集成供應(yīng)鏈基本概念和框架

集成供應(yīng)鏈根本概念和框架華景企業(yè)管理咨詢主要內(nèi)容集成供應(yīng)鏈管理根本框架集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語供應(yīng)鏈管理的概念框架供應(yīng)鏈管理流程供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造供應(yīng)鏈管理組元〔2〕哪些流程應(yīng)該被鏈接到每一個(gè)關(guān)鍵的供應(yīng)鏈成員？〔3〕每個(gè)流程鏈接應(yīng)該整合及管理的程度？〔1〕哪些流程是關(guān)鍵的供應(yīng)鏈成員？與哪些進(jìn)展供應(yīng)鏈鏈接？供應(yīng)鏈管理：組成部分及重要決議供應(yīng)鏈管理流程包括：客戶關(guān)系管理客戶效力管理需求管理訂單履行制造過程管理供應(yīng)商關(guān)系管理產(chǎn)品開發(fā)及商業(yè)化退貨管理集成供應(yīng)鏈管理的三個(gè)根本理念集成供應(yīng)鏈管理的三個(gè)根本理念：流程導(dǎo)向同伴關(guān)系與信息共享以客戶為中心。在新的競(jìng)爭(zhēng)情勢(shì)下，供應(yīng)鏈管理逐漸遭到注重，已逐漸成為公司級(jí)的戰(zhàn)略。如今企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)曾經(jīng)不只是單個(gè)企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，而是企業(yè)所在的供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。最近十幾年許多企業(yè)的實(shí)際也充分闡明，能否有效管理供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)勝利與否的重要標(biāo)志之一。什么是集成供應(yīng)鏈(ISC)集成供應(yīng)鏈管理是對(duì)由相互間提供原資料、零部件、產(chǎn)品、效力的供應(yīng)商、廠家、分銷商、零售商、顧客組成的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)的管理。經(jīng)過對(duì)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中的信息流、物流和資金流進(jìn)展重新設(shè)計(jì)、規(guī)劃和控制，來保證在正確的時(shí)間把正確的產(chǎn)品或效力送到正確的地方，從而提高客戶的稱心程度，減少總的供應(yīng)鏈本錢。如今的競(jìng)爭(zhēng)不再是單一企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。為什么要對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)展集成-ISC假設(shè)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的目的是互補(bǔ)的，就沒有必要去集成供應(yīng)鏈的管理，但是，供應(yīng)鏈不同環(huán)節(jié)的管理人員有不一致的目的，例如.……供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)中會(huì)提到這些權(quán)衡，先進(jìn)信息技術(shù)的利用可促進(jìn)該領(lǐng)域的這項(xiàng)任務(wù)進(jìn)展。ISC業(yè)界最正確實(shí)際制定明晰的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略運(yùn)用配置器進(jìn)展訂單管理基于庫存和供應(yīng)才干進(jìn)展交貨期承諾訂單交付形狀透明化，可追蹤采購(gòu)主要采用一攬子協(xié)議，運(yùn)用VMI，物料免檢方案運(yùn)用SOP進(jìn)展供需平衡，識(shí)別約束物料推行ISC的預(yù)期收益提升客戶稱心度98-100%減少訂單錄入錯(cuò)誤+3%利潤(rùn)縮短供貨周期-20-30%降低訂單處置本錢和物料供應(yīng)本錢-10-15%降低后勤本錢-5-10%減少庫存-20-25%獲得更多客戶+10%供應(yīng)鏈原理圖供應(yīng)市場(chǎng)采購(gòu)原料加工在制品企裝配成品銷售商品業(yè)客戶市場(chǎng)資金流出財(cái)務(wù)與本錢控制〔資金流〕資金流入需求信息物流/供應(yīng)信息/增值流ISC的管理框架一個(gè)有效供應(yīng)鏈?zhǔn)窃趹?zhàn)略導(dǎo)向的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建和功能終了根底上的有效管理職能，上承戰(zhàn)略下接業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)和功能體系。戰(zhàn)略層：Strategic構(gòu)造層：Structural運(yùn)營(yíng)層:OperationalIT/IS規(guī)劃支撐層:Support客戶價(jià)值與產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力供應(yīng)鏈的才干Powerful供應(yīng)鏈的流程Processes供應(yīng)鏈的績(jī)效Performance供應(yīng)鏈的人員People采購(gòu)及資源制造與配送物流及倉(cāng)儲(chǔ)需求與方案訂單與交付新產(chǎn)品導(dǎo)入QCD功能介入信息流實(shí)物流資金流任務(wù)流目的層功能層使能層動(dòng)力層公司人力資源管理體系公司研發(fā)管理體系公司營(yíng)銷管理體系公司財(cái)務(wù)管理體系企業(yè)ISC運(yùn)營(yíng)機(jī)制是ISC的靈魂ISC體系達(dá)成的績(jī)效衡量體系ISC運(yùn)營(yíng)績(jī)效：OTD、定單履行提早期、完美定單履行率、總本錢費(fèi)用率降低率、總返工率戰(zhàn)略：戰(zhàn)略與品牌價(jià)值支撐率產(chǎn)品：TTM、產(chǎn)品效力佳譽(yù)度客戶：產(chǎn)品百臺(tái)維修率需求定位杰出功能高集成度有效流程繼續(xù)改良同伴：信息透明度、方案準(zhǔn)確率、增長(zhǎng)滿足率外部衡量規(guī)范內(nèi)部衡量規(guī)范價(jià)值驅(qū)動(dòng)規(guī)范分類交付規(guī)劃實(shí)施率目的完美定單履行率流程KPI達(dá)成率問題處理率本工程結(jié)果評(píng)價(jià)規(guī)范診斷終了后確定量化規(guī)范方太現(xiàn)狀混合供應(yīng)功能割裂流程配套缺乏現(xiàn)狀完美定單履行率將外部規(guī)范分解到驅(qū)動(dòng)要素評(píng)價(jià)現(xiàn)狀并建議年度改良目的復(fù)發(fā)問題數(shù)量將內(nèi)部規(guī)范分解到驅(qū)動(dòng)要素國(guó)際規(guī)范ISC流程框架退貨管理產(chǎn)品開發(fā)及商業(yè)化供應(yīng)商關(guān)系管理制造過程管理訂單履約需求管理客戶效力管理客戶關(guān)系管理產(chǎn)品流信息流第二層供應(yīng)商第一層供應(yīng)商制造商客戶消費(fèi)者/最終用戶采購(gòu)物流營(yíng)銷和銷售消費(fèi)研發(fā)財(cái)務(wù)ISC業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)的主要原那么參考SCOR模型作為根底，處理各業(yè)務(wù)功能的集成的問題把一切的流程按方案、執(zhí)行和使能流程分開來設(shè)計(jì)運(yùn)用業(yè)務(wù)規(guī)那么來支持決策，把業(yè)務(wù)規(guī)那么與流程結(jié)合為有機(jī)整體將MTO〔按訂單消費(fèi)〕作為供應(yīng)鏈的主要業(yè)務(wù)方式，MTS〔BTF〕作為補(bǔ)充方案，以平衡消費(fèi)，滿足需求從客戶數(shù)據(jù)搜集、訂單接納、消費(fèi)到供應(yīng)商預(yù)測(cè)反響的搜集，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)/需求流程各環(huán)節(jié)無縫的集成縮短整個(gè)供應(yīng)鏈的周期，提高快速呼應(yīng)才干和彈性強(qiáng)調(diào)建立供應(yīng)鏈同伴關(guān)系將方案、執(zhí)行和使能流程分開ISC業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)的主要原那么從客戶數(shù)據(jù)搜集、訂單接納、消費(fèi)到供應(yīng)商預(yù)測(cè)反響的搜集，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)/需求流程各環(huán)節(jié)無縫的集成供應(yīng)商協(xié)作制定預(yù)測(cè)每日運(yùn)轉(zhuǎn)供應(yīng)需求匹配流程時(shí)機(jī)點(diǎn)數(shù)據(jù)輸入預(yù)測(cè)流程提高供應(yīng)鏈可視性：訂單形狀跟蹤…縮短整個(gè)供應(yīng)鏈的周期，提高快速呼應(yīng)才干和彈性在合同簽定之前完成大部分配置任務(wù)將工勘和訂單錄入相分別提高采購(gòu)、物流等環(huán)節(jié)的自動(dòng)化程度更多地采用VMI采購(gòu)方式供應(yīng)鏈同伴關(guān)系戰(zhàn)略性供應(yīng)商選擇ISC目的規(guī)劃進(jìn)入下個(gè)循環(huán)Q質(zhì)量目的是ISC的根底目的D交付目的是ISC的效率目的F柔性目的是ISC的才干目的C本錢目的是ISC的經(jīng)濟(jì)目的根本流程級(jí)方法整合級(jí)基準(zhǔn)超越級(jí)繼續(xù)改善級(jí)時(shí)間職能一體化6個(gè)月12個(gè)月36個(gè)月60個(gè)月120個(gè)月流程一體化供應(yīng)鏈一體化供應(yīng)鏈協(xié)同化供應(yīng)鏈順應(yīng)化改動(dòng)運(yùn)營(yíng)管理方式,建立高績(jī)效系統(tǒng)重組流程順應(yīng)環(huán)境和戰(zhàn)略要求改動(dòng)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略樹立系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)哲學(xué)建立領(lǐng)先的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)創(chuàng)新價(jià)值ERP成熟期電子商務(wù)成熟期ISC工程的目的一是以客戶為中心的集成供應(yīng)鏈，這一點(diǎn)表達(dá)的是ISC的三大理念之一，也就是說實(shí)施集成供應(yīng)鏈將重點(diǎn)關(guān)注客戶需求，提高效力程度；二是本錢最低，由于企業(yè)的供應(yīng)鏈整體運(yùn)作程度低，因此本錢很高，然而隨著技術(shù)的開展和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，必然導(dǎo)致市場(chǎng)銷售價(jià)錢呈下降趨勢(shì)，競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)最后將集中到本錢上，降低供應(yīng)鏈的運(yùn)作本錢是添加企業(yè)利潤(rùn)的重要途徑，供應(yīng)鏈被看作“第三利潤(rùn)〞的源泉；三是提高靈敏性和快速反響才干，這意味著供應(yīng)鏈各組成部分間的集成度高，協(xié)調(diào)與同步性好，以及供應(yīng)鏈整體運(yùn)作周期縮短。ISC目的運(yùn)用業(yè)界最正確實(shí)際,達(dá)成世界級(jí)供應(yīng)鏈程度關(guān)注于以客戶為中心的設(shè)計(jì)和處理方案提升客戶稱心度降低整體供應(yīng)和買賣本錢提高供貨的穩(wěn)定性和柔性基于集成的IT運(yùn)用系統(tǒng)，提高任務(wù)效率供應(yīng)鏈的開展階段集成供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)藍(lán)圖和流程清單客戶關(guān)系管理營(yíng)銷方案及資源客戶管理技術(shù)才干物流才干制造才干源貨才干客戶盈利才干客戶效力管理確定客戶優(yōu)先等級(jí)客戶運(yùn)營(yíng)知識(shí)技術(shù)效力物流活動(dòng)對(duì)接協(xié)調(diào)執(zhí)行優(yōu)先等級(jí)評(píng)價(jià)效力本錢需求管理競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手創(chuàng)新客戶市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)工程流程要求預(yù)測(cè)制造才干投入產(chǎn)出分析源貨才干訂單履約物流效力在營(yíng)銷矩陣中的角色對(duì)客戶要求的了解環(huán)境要求網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)接單消費(fèi)配送本錢物料約束制造過程管理制造才干差分時(shí)機(jī)對(duì)客戶要求的了解按制造才干設(shè)計(jì)優(yōu)先等級(jí)斟定規(guī)范消費(fèi)方案消費(fèi)本錢一體化供應(yīng)供應(yīng)商關(guān)系管理競(jìng)爭(zhēng)定位的才干要求銷售增長(zhǎng)時(shí)機(jī)資料規(guī)格進(jìn)料物流綜合方案總交貨本錢供應(yīng)商才干產(chǎn)品開發(fā)及商業(yè)化市場(chǎng)上產(chǎn)品效力間隙客戶時(shí)機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)物流要求過程規(guī)定研發(fā)本錢資料規(guī)格退貨管理了解營(yíng)銷工程客戶知識(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)反向物流才干重新消費(fèi)收入及本錢資料規(guī)格營(yíng)銷銷售研發(fā)物流消費(fèi)采購(gòu)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)部門商業(yè)流程信息構(gòu)造、根底業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、信息透明度供應(yīng)商客戶企業(yè)供應(yīng)鏈管理企業(yè)供應(yīng)鏈管理：是就單個(gè)公司所提出的含有多個(gè)產(chǎn)品的供應(yīng)鏈管理。顧客日用品制造商沃爾瑪商店沃爾瑪或第三方分銷中心包裝品制造商洗滌劑制造商食品制造商化工產(chǎn)品制造商塑料制造商例如產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理：是與某一特定產(chǎn)品或工程相關(guān)的供應(yīng)鏈。根據(jù)產(chǎn)品類型不同、生命周期不同、每個(gè)階段的價(jià)值增值不同來設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈。例如供應(yīng)商制造商分銷商零售商零售商顧客啤酒供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈協(xié)作同伴關(guān)系〔供應(yīng)鏈契約〕供應(yīng)鏈協(xié)作同伴關(guān)系〔供應(yīng)鏈契約〕是由供應(yīng)鏈上部分成員構(gòu)成的戰(zhàn)略聯(lián)盟，主要是針對(duì)這些職能成員之間的協(xié)作進(jìn)展管理。構(gòu)成結(jié)實(shí)的供應(yīng)鏈關(guān)系的五項(xiàng)基石：信息共享利益和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)經(jīng)濟(jì)實(shí)體之間的廣泛聯(lián)絡(luò)跨功能的管理流程具有遠(yuǎn)景的協(xié)作流程勝利供應(yīng)鏈協(xié)作同伴關(guān)系的構(gòu)成要素共同遠(yuǎn)景信息共享利益共享互置信任相互配合凝聚力一致協(xié)調(diào)的供應(yīng)鏈方案管理框架一致協(xié)調(diào)的供應(yīng)鏈方案管理框架客戶需求管理整體方案(主方案)客戶需求預(yù)測(cè)銷售方案消費(fèi)方案采購(gòu)方案消費(fèi)排程供應(yīng)商資源開發(fā)方案物料采購(gòu)方案供應(yīng)商工藝方案配備方案檢測(cè)方案配送方案客戶效力管理準(zhǔn)確性可靠性消費(fèi)管理庫存方案產(chǎn)能方案發(fā)貨方案采購(gòu)管理供應(yīng)商管理供應(yīng)商考核方案物料需求預(yù)測(cè)工藝與質(zhì)量管理物流管理資源管理產(chǎn)能規(guī)劃人力資源規(guī)劃設(shè)備規(guī)劃設(shè)備規(guī)劃自動(dòng)性柔性消費(fèi)方案業(yè)務(wù)主流程框架圖例如集成供應(yīng)鏈質(zhì)量管理框架市場(chǎng)需求管理研發(fā)質(zhì)量管理物流質(zhì)量產(chǎn)品與效力交付質(zhì)量〔客戶感知的質(zhì)量〕消費(fèi)質(zhì)量管理供應(yīng)商質(zhì)量保證過程質(zhì)量基于ISC的質(zhì)量功能提升與改善產(chǎn)質(zhì)量量質(zhì)量管理體系繼續(xù)改良ABC分類的原那么ABC分類的原那么如下：A類物料：毛需求總金額占一切物料毛需求總金額的80%。B類物料：毛需求總金額占一切物料毛需求總金額的15%。C類物料：毛需求總金額占一切物料毛需求總金額的5%。例如供應(yīng)鏈的成熟度模型(SupplyChainManagementmaturity,SMM)供應(yīng)鏈成熟度這一目的的衡量有以下三種方法：管理報(bào)答率進(jìn)展衡量：管理報(bào)答率＝釋放的消費(fèi)性組織能量/投入的管理時(shí)間和精神結(jié)合供應(yīng)鏈管理成熟度模型，從管理構(gòu)造、管理戰(zhàn)略、管理環(huán)境三方面進(jìn)展衡量。從資源、產(chǎn)出、柔性三個(gè)方面進(jìn)展評(píng)價(jià)。戰(zhàn)略構(gòu)造環(huán)境價(jià)值增值才干管理層次供應(yīng)鏈的成熟度測(cè)評(píng)結(jié)合供應(yīng)鏈管理成熟度模型，從管理構(gòu)造、管理戰(zhàn)略、管理環(huán)境三方面進(jìn)展衡量。指標(biāo)維度指標(biāo)管理結(jié)構(gòu)權(quán)利與領(lǐng)導(dǎo)結(jié)構(gòu)、風(fēng)險(xiǎn)與回報(bào)結(jié)構(gòu)、工作流/活動(dòng)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品流設(shè)施結(jié)構(gòu)、溝通與信息流設(shè)施結(jié)構(gòu)管理策略管理方法、規(guī)劃與控制方法管理環(huán)境文化指標(biāo)、態(tài)度指標(biāo)供應(yīng)鏈整體績(jī)效評(píng)價(jià)體系供應(yīng)鏈與功能領(lǐng)域KPI確實(shí)定——價(jià)值驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈及各功能領(lǐng)域KPIs確實(shí)定將協(xié)助鑒定問題產(chǎn)生的緣由及相關(guān)的重要影響領(lǐng)域供應(yīng)鏈與功能領(lǐng)域KPI確實(shí)定——價(jià)值驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈績(jī)效的主要評(píng)價(jià)目的供應(yīng)（Supply）供應(yīng)商的可靠性(SupplierReliability)供應(yīng)商的提前期(SupplierLeadTime)轉(zhuǎn)換（Conversion）過程的可靠性(ProcessReliability)加工時(shí)間(Changeovertime)計(jì)劃完成情況(ScheduleAttainment)交運(yùn)（Delivery）完好訂單完成率(PerfectorderCompletion)補(bǔ)充提前期(ReplenishmentLeadTime)運(yùn)輸天數(shù)(DaysonHand)需求管理（DemandMgmt）供應(yīng)鏈總庫存成本(TotalSupplyChainInventory)總周轉(zhuǎn)時(shí)間(TotalCycleTime)供應(yīng)鏈建模中的評(píng)價(jià)目的指標(biāo)評(píng)價(jià)目標(biāo)成本成本最小化平均庫存水平最小化利潤(rùn)最大化過期庫存數(shù)量最小化顧客滿意度實(shí)現(xiàn)目標(biāo)服務(wù)水平響應(yīng)度缺貨概率最小化成本和顧客響應(yīng)度產(chǎn)品需求方差最小化買方－賣方利益最大化成本活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)時(shí)間和成本最小化柔性能力使用度最大化第三方供應(yīng)商的績(jī)效評(píng)價(jià)目的評(píng)價(jià)指標(biāo)定義準(zhǔn)時(shí)運(yùn)輸按照規(guī)定離開目的地的運(yùn)輸百分比準(zhǔn)時(shí)交貨按照規(guī)定將產(chǎn)品或者服務(wù)送達(dá)顧客的百分比運(yùn)輸精確性發(fā)生錯(cuò)誤的運(yùn)輸線占總運(yùn)輸線的百分比訂貨完成率完整運(yùn)送的訂貨占總訂貨的百分比項(xiàng)目完成率完全剔除的運(yùn)輸線占剔除運(yùn)輸線的百分比庫存精確性未校正的周轉(zhuǎn)紙板箱占校正的周轉(zhuǎn)紙板箱的百分比損毀率由于契約方的疏忽造成的目的發(fā)生的毀損數(shù)占總個(gè)案數(shù)的百分比SupplyChainOperationsReference(SCOR)Model:供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型SCOR模型是由SCC開發(fā)的一種規(guī)范供應(yīng)鏈流程參考模型。Supply-ChainCouncil(SCC，供應(yīng)鏈學(xué)會(huì)),是一家獨(dú)立的、非贏利性質(zhì)的全球性公司。SCOR模型的目的是為了達(dá)成：一致的供應(yīng)鏈流程和術(shù)語一致的績(jī)效丈量目的SCOR包括5個(gè)主流程細(xì)節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務(wù)模型設(shè)計(jì)分成主流程/使能流程

每個(gè)流程定義包含測(cè)評(píng)目的最正確實(shí)際軟件特性，等Reference:SCOR模型-規(guī)范流程SCOR第1層測(cè)評(píng)目的ISC變革將帶來組織與人員方面的變化ISC采購(gòu)運(yùn)作方式的改動(dòng)ISC供應(yīng)商關(guān)系的改動(dòng)主要內(nèi)容集成供應(yīng)鏈管理根本框架集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語供應(yīng)鏈有關(guān)的定義供應(yīng)鏈的定義：從供應(yīng)商的供應(yīng)商到顧客的顧客所組成的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，其功能在于獲取資料、消費(fèi)產(chǎn)品〔包括中間產(chǎn)品和產(chǎn)廢品〕，并把產(chǎn)品送達(dá)最終顧客。集成化供應(yīng)鏈的定義：指供應(yīng)鏈的一切成員單位基于共同的目的而組成的一個(gè)“虛擬組織〞，組織內(nèi)的成員經(jīng)過信息的共享，資金和物資等方面的協(xié)調(diào)與協(xié)作，優(yōu)化組織目的〔整體績(jī)效〕。集成供應(yīng)鏈管理的定義：指對(duì)整個(gè)集成化供應(yīng)鏈進(jìn)展管理，即對(duì)供應(yīng)商、制造商、分銷商、客戶和最終消費(fèi)者之間的商流、物流、信息流、資金流，進(jìn)展方案、協(xié)調(diào)、控制等，使其成為一個(gè)無縫的過程，實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈的整體目的。集成化供應(yīng)鏈績(jī)效的概念：供應(yīng)鏈成員經(jīng)過信息協(xié)調(diào)和共享，在供應(yīng)鏈根底設(shè)備、人力資源和技術(shù)開發(fā)等內(nèi)外資源的支持下，經(jīng)過物流管理、消費(fèi)操作、市場(chǎng)營(yíng)銷、顧客效力、信息開發(fā)等活動(dòng)，添加和發(fā)明的價(jià)值總和，即結(jié)果績(jī)效；為到達(dá)上述目的，供應(yīng)鏈成員采取的各種活動(dòng)，即過程績(jī)效。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語ISC：集成供應(yīng)鏈(IntegratedSupplyChain)，指相互間經(jīng)過提供原資料、零部件、產(chǎn)品和效力的廠家、供應(yīng)商、零售商、客戶等組成的網(wǎng)絡(luò)。S&OP：銷售與運(yùn)作方案〔SalesandOperationPlanning〕,是公司一體化協(xié)調(diào)運(yùn)作的滾動(dòng)執(zhí)行方案，是使公司銷售和運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略全面符合公司目的的規(guī)劃過程。S&OP協(xié)調(diào)銷售、營(yíng)銷、運(yùn)營(yíng)和物流的目的，從而構(gòu)成一個(gè)單一的可實(shí)現(xiàn)的短期目的〔通常為1年以下〕。S&OP通常是由總經(jīng)理與關(guān)鍵的高層經(jīng)理們例行地、頻繁地進(jìn)展討論，通盤思索銷售與行銷的方案、制造、研發(fā)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)和人力方面有效資源，調(diào)整一切部門方案，平行下達(dá)各職能部門，并垂直下到達(dá)各級(jí)部門。實(shí)施S&OP可消除不測(cè)和隱藏的決策。實(shí)施S&OP的先決條件是：建立適當(dāng)?shù)姆桨刚雇诓⒚吭禄叵胍淮?；每一個(gè)部門必需獲得了解；公司必需對(duì)S&OP流程承諾時(shí)間和資源；公司必需定義產(chǎn)品族或產(chǎn)品線；公司必需建立和管理時(shí)間欄。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語TOM：全面訂單管理〔TotalOrderManagement〕,它是把管理層下達(dá)的指令、思緒放入一套計(jì)算機(jī)化的、有規(guī)那么體系的嚴(yán)厲控制的方案流程中的一個(gè)模型。TOM本身并不是一個(gè)IT系統(tǒng)，它是基于Rules(規(guī)那么)Data(數(shù)據(jù))Process(流程)三者的結(jié)合。其關(guān)注點(diǎn)主要包括資源管理、需求管理、消費(fèi)管理和可供應(yīng)才干管理四個(gè)部分，是企業(yè)部分業(yè)務(wù)流程〔預(yù)測(cè)、方案與調(diào)度等〕的集成。該模型涵蓋了從客戶的需求到整個(gè)訂單履行的整個(gè)過程。OEM：OriginalEquipmentManufacturing的縮寫。這是一種“代工消費(fèi)〞方式。其涵義是產(chǎn)品的購(gòu)買者經(jīng)常給產(chǎn)品供應(yīng)者提供產(chǎn)品的各種設(shè)計(jì)參數(shù)、圖樣和技術(shù)設(shè)備支持，以致于產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格和型號(hào)符合購(gòu)買者的需求。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語ODM：“OriginalDesignManufacturing〞的縮寫。其涵義是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)不再由購(gòu)買者給定，而由供應(yīng)商提供。這意味著供應(yīng)商不僅消費(fèi)產(chǎn)品，也提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。而購(gòu)買者只需求將供應(yīng)商消費(fèi)出來的產(chǎn)品貼上本人的商標(biāo)，就可以出賣了。這闡明，供應(yīng)商既有消費(fèi)才干，也有技術(shù)設(shè)計(jì)才干。銷售預(yù)測(cè)〔FORCAST〕，是市場(chǎng)方案人員經(jīng)過歷史銷售情況、未來市場(chǎng)走勢(shì)等信息，對(duì)未來銷售的估計(jì)。詳細(xì)表現(xiàn)為未來12個(gè)月整機(jī)銷售總量--滾動(dòng)商務(wù)要貨方案，工程的配置是不確定的。方案：為保證物流正常與輸出結(jié)果到達(dá)預(yù)定的目的，對(duì)物流過程中各環(huán)節(jié)的各項(xiàng)任務(wù)的預(yù)先安排。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語獨(dú)立需求：是指來源于公司內(nèi)部相關(guān)部門〔研討方案處、產(chǎn)品方案處、中試計(jì)調(diào)處、維護(hù)事業(yè)部、維修部、技術(shù)援助方案處等〕用于滿足產(chǎn)品研討開發(fā)、自制設(shè)備、環(huán)境實(shí)驗(yàn)、維修維護(hù)、備品備件的各種需求。獨(dú)立需求方案要求每月評(píng)審一次，展望期為三個(gè)月。風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)：指當(dāng)正常采購(gòu)流程不能滿足物料需求〔消費(fèi)、市場(chǎng)緊急需求或貨期缺乏〕時(shí)，所進(jìn)展的采購(gòu)業(yè)務(wù)。采購(gòu)方案〔PurchasePlan〕：是方案員對(duì)MRP方案訂單調(diào)整、實(shí)施后傳達(dá)給采購(gòu)員執(zhí)行采購(gòu)的正式文件，它規(guī)定了采購(gòu)什么、采購(gòu)多少、何時(shí)下單、何時(shí)到貨等內(nèi)容。采購(gòu)預(yù)測(cè)(PurchaseForecast)：是由方案員制定的一種物料回貨方案安排，是指點(diǎn)供應(yīng)商安排到貨和備貨的根據(jù)。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語第三方物流：為公司提供多種物流效力的公司。更進(jìn)一步，公司根據(jù)客戶需求將這些不同的物流效力整合和“捆綁〞在一同。這些企業(yè)擔(dān)任將零配件和物流從供應(yīng)商可以運(yùn)送到制造商，將產(chǎn)廢品從制造商運(yùn)送經(jīng)銷商和零售商。第三方物流供應(yīng)商提供的效力包括運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、越庫、庫存管理、包裝和空運(yùn)等。ABC分類法：以年度貨幣價(jià)值或其他條件對(duì)一組產(chǎn)品按降序進(jìn)展分類的一種方法。這種分類法將產(chǎn)品分為A、B、C三個(gè)等級(jí)。A類代表數(shù)量占總數(shù)10%～20%，但是貨幣價(jià)值戰(zhàn)總之的50%～70%的產(chǎn)品。B類代表數(shù)量占總數(shù)的20%，貨幣價(jià)值占總值20%，貨幣價(jià)值占總值20%的產(chǎn)品；C類代表分析對(duì)象數(shù)量占總數(shù)的60%～70%，貨幣價(jià)值占總值得10%～30%的產(chǎn)品。ABC庫存控制：基于數(shù)量和銷售收入的ABC分類法對(duì)庫存進(jìn)展控制的分類。〔A類表示數(shù)量最大或銷售額最大的產(chǎn)品，C或許D類表示最低銷量的SKU〕集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語ABC模型：在本錢管理中，一定時(shí)期的資源本錢表現(xiàn)為在消費(fèi)作業(yè)、產(chǎn)品、售后效力和客戶跟蹤等整個(gè)過程的耗費(fèi)，以及為實(shí)現(xiàn)其他目的所需的耗費(fèi)。作業(yè)本錢法：質(zhì)量本錢對(duì)象、作業(yè)和資源的本錢—績(jī)效方法、本錢對(duì)象耗費(fèi)組也，作業(yè)耗費(fèi)資源。資源本錢根據(jù)資源運(yùn)用情況分配到各種作業(yè)中；作業(yè)本錢根據(jù)這些發(fā)生作業(yè)的比例再分配到本錢對(duì)象〔如產(chǎn)品〕中。作業(yè)本錢分析交融了本錢對(duì)象與作業(yè)之間以及作業(yè)與資源之間的因果關(guān)系?？山邮苜|(zhì)量程度：在質(zhì)量管理中，當(dāng)思索一組延續(xù)的批次的時(shí)候，AQL代表這樣一個(gè)程度——從樣品檢驗(yàn)的目的出發(fā)，它是稱心流程的最低平均〔質(zhì)量〕限制。作業(yè)本錢模型：作業(yè)本錢核算中，資源本錢創(chuàng)建的時(shí)間序列模型，因與產(chǎn)品/效力相關(guān)或其他相關(guān)工程緣由導(dǎo)致該作業(yè)得以完成。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語高級(jí)方案與排程：一種面向短期、中企和長(zhǎng)期的制造與物流分析、規(guī)劃的技術(shù)。APS是很多計(jì)算機(jī)編程的根底，運(yùn)用于采用高級(jí)數(shù)學(xué)算數(shù)或邏輯運(yùn)算法那么、對(duì)有限的產(chǎn)能方案、采購(gòu)、資金方案、資源方案、預(yù)測(cè)、需求管理和其他方面實(shí)現(xiàn)優(yōu)化和模擬仿真程序。他哦他是，這些技術(shù)要思索約束范圍和商業(yè)規(guī)那么，以提供實(shí)時(shí)方案和消費(fèi)排程、決策支持、可簽約量、可承諾才干等。APS經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生和評(píng)價(jià)多種情景。管理層然后選擇其中一種情形作為“官方方案〞。一個(gè)APS系統(tǒng)的5個(gè)組件是需求方案、產(chǎn)品方案、消費(fèi)排程、配送方案和運(yùn)輸方案?？偡桨富顒?dòng)：建立戰(zhàn)術(shù)方案的過程，來支持組織的商業(yè)方案。總方案活動(dòng)，通常包括為某個(gè)產(chǎn)品群的總銷售額、總產(chǎn)量、目的庫存和目的客戶累計(jì)而進(jìn)展方案的開發(fā)、分析、維護(hù)活動(dòng)。消費(fèi)方案是總方案流程的結(jié)果。有兩種總方案——消費(fèi)方案活動(dòng)和銷售與運(yùn)營(yíng)方案活動(dòng)。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語按訂單裝配：商品或效力可以在接受訂單后進(jìn)展聚集裝配的消費(fèi)環(huán)境。用于裝配或完成工序中的關(guān)鍵組成部分〔大批量、半廢品、中間品、部件、制造、購(gòu)進(jìn)、包裝以及其他……〕在遇見客戶訂單時(shí)即已方案和進(jìn)貨。接受訂單即啟動(dòng)定制的產(chǎn)品的裝配。這個(gè)戰(zhàn)略常用于大量最終產(chǎn)品〔基于配件和福建的選擇〕可由普通組建裝配完成的情況。同義詞：按訂單完成。也見：按訂單消費(fèi)，按存貨消費(fèi)?？晒齑妫撼钟械膸齑媪繙p去分配、預(yù)留、退貨和用于彌補(bǔ)值來那個(gè)問題的數(shù)量。通常稱為“初期可供庫存余額〞。同義詞：初期可供庫存余額。根底庫存程度：由總批量庫存加上總平安庫存產(chǎn)生的庫存程度。它不包括消費(fèi)方案所產(chǎn)生的預(yù)期庫存。根底庫存程度必需在消費(fèi)方案制定出之前得知。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語根底存量系統(tǒng)：一種庫存控制方法，包括許多作為特定情況的實(shí)踐系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中，當(dāng)接納到恣意產(chǎn)品的訂單，訂單將作為揀貨單運(yùn)用，并且將副本〔成為補(bǔ)貨訂單〕送還到消費(fèi)的一切階段，啟動(dòng)存貨補(bǔ)充。添加訂單或減少訂單〔稱為根底存貨訂單〕經(jīng)常被運(yùn)用，以調(diào)整每一產(chǎn)品根底存貨的程度。在實(shí)踐中，通常將開出的補(bǔ)貨訂單累計(jì)在一同，按照定期的間隔釋放。BOM：參見物料清單〔消費(fèi)一種特定的產(chǎn)品、安裝、配件或制造部件時(shí)所需求的〔無論能否需求購(gòu)買〕資料或零件機(jī)器數(shù)量的有構(gòu)造條理的列表?，F(xiàn)金循環(huán)周期：購(gòu)買原料所破費(fèi)的現(xiàn)金回流到企業(yè)的時(shí)間。同義詞：變現(xiàn)周期。計(jì)算公式：供應(yīng)庫存總天數(shù)+應(yīng)收貨款的天數(shù)—原料的平均支付周期〔天〕集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語已認(rèn)證供應(yīng)商：供應(yīng)商一向地到達(dá)了預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量、本錢、配送、財(cái)務(wù)和核算目的，被授予的一種身份。能夠不需求收貨檢查。渠道沖突：當(dāng)企業(yè)供應(yīng)鏈內(nèi)部不同的銷售渠道為一樣的業(yè)務(wù)開展競(jìng)爭(zhēng)時(shí)，就產(chǎn)生了渠道沖突。一個(gè)例子，企業(yè)設(shè)立的零售渠道可以與同一企業(yè)建立的網(wǎng)上渠道產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)。完好準(zhǔn)時(shí)交付：客戶效力目的。任何特定訂單上的一切商品必需按照訂單準(zhǔn)時(shí)交付，而且產(chǎn)品是完好和準(zhǔn)時(shí)送達(dá)的。本錢分?jǐn)偅涸诒惧X會(huì)計(jì)中，對(duì)不能直接與消費(fèi)活動(dòng)聯(lián)絡(luò)起來的本錢，經(jīng)過許多可丈量的方式間接關(guān)聯(lián)。例如，經(jīng)過直接勞動(dòng)力本錢或工時(shí)，分配不同產(chǎn)品的管理費(fèi)。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語客戶獲取和維持比率：新客戶的獲取比率或老客戶的維持比率。對(duì)潛在的主要協(xié)作同伴而言是關(guān)鍵的銷售點(diǎn)。累計(jì)采購(gòu)/制造周期：制造可發(fā)運(yùn)產(chǎn)品的累計(jì)內(nèi)外提早期，嘉定無持有庫存、無原諒或零件訂單和不存在對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商預(yù)先預(yù)測(cè)。〔供應(yīng)鏈總呼應(yīng)時(shí)間的一個(gè)要素〕。計(jì)算跟隨以下要素的關(guān)鍵軌跡：總采購(gòu)提早期，制造訂單投入消費(fèi)，總制造周期〔按訂單制造，按訂單設(shè)計(jì)，按訂單裝配/包裝〕，完好的從制造到發(fā)運(yùn)的時(shí)間。留意：區(qū)分按訂單制造、按訂單裝配/包裝、按訂單設(shè)計(jì)和安庫存制造決議算法。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語需求方案：識(shí)別、匯總和陳列一切需求源的流程，以得到在一致的級(jí)別、范圍和間隔中商品和效力的整合供應(yīng)鏈。銷售預(yù)測(cè)包含以下幾個(gè)概念：①銷售預(yù)測(cè)程度是公司治理中的焦點(diǎn)問題，這是預(yù)測(cè)最普通的需求，例如調(diào)整預(yù)測(cè)、部門預(yù)測(cè)、產(chǎn)品線預(yù)測(cè)，SKU，按位置的SKU預(yù)測(cè)。②銷售預(yù)測(cè)時(shí)間范圍大致與其建立的方案的時(shí)間框架相不斷，例如每年、1～5年，1～6個(gè)月、每天、每年、每周、每月。③銷售預(yù)測(cè)時(shí)間間隔大致與方案晉級(jí)的頻率相一只，例如每天、每周、每月和每季。需求供應(yīng)平衡法：識(shí)別和丈量需求與資源之間的缺口和不平衡的流程，以決議在一個(gè)反復(fù)的和協(xié)作的環(huán)境中怎樣經(jīng)過營(yíng)銷、定價(jià)、包裝、倉(cāng)儲(chǔ)、外包方案或者其他可以優(yōu)化效力、靈敏性、本錢、資產(chǎn)的行動(dòng)，最好地填補(bǔ)這個(gè)缺口。柔性專業(yè)化：基于對(duì)設(shè)備、技術(shù)工人、創(chuàng)新的高級(jí)管理人員的戰(zhàn)略，以順應(yīng)市場(chǎng)上經(jīng)常出現(xiàn)的繼續(xù)改動(dòng)。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語固定再訂貨周期庫存模型：獨(dú)立需求管理模型的一種方式，每n個(gè)時(shí)間單位，投放一次訂單。訂單量是變化的，根本上替代現(xiàn)期消費(fèi)量。令M為恣意時(shí)間的所需的最大庫存量，x為訂單發(fā)出時(shí)所持有的數(shù)量。這樣，在這一最簡(jiǎn)單的模型中，訂單量為M-x。數(shù)量M必需足夠大以到達(dá)提早期內(nèi)的最大期望需求，加上一個(gè)評(píng)價(jià)時(shí)間間隔。這種訂單數(shù)量模型當(dāng)捕獲提早期超越評(píng)價(jià)時(shí)間借個(gè)的時(shí)候變得更加復(fù)雜，由于在這種情形下，未發(fā)出的訂單要成為計(jì)算在等式中的因子。這些再訂貨系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)成為固定間期訂貨系統(tǒng)，訂單程度系統(tǒng)或者周期評(píng)價(jià)系統(tǒng)。預(yù)測(cè)周期：反映市場(chǎng)對(duì)可出貨的最終品需求變化的再預(yù)測(cè)的周期時(shí)間。預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度：丈量預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度的方法，是預(yù)測(cè)值占實(shí)踐發(fā)貨單位或者貨幣值的百分比，等于1減去預(yù)測(cè)需求量和實(shí)踐需求量之差的絕對(duì)值，作為實(shí)踐需求的百分比。計(jì)算公司：[1-(|總的差額|/實(shí)踐總額)]集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語存貨持有本錢：構(gòu)成一家企業(yè)總供應(yīng)鏈本錢的組成部分。由以下部分構(gòu)成：時(shí)機(jī)本錢：持有庫存的時(shí)機(jī)本錢?；谄髽I(yè)資本程度采用下述公式計(jì)算：資本本錢×庫存平均凈值。損耗：與庫存破損、失竊、蛻變相關(guān)的本錢。經(jīng)常與操作中的損壞、偷竊或忽略有關(guān)。保險(xiǎn)和稅收：持有庫存的保險(xiǎn)費(fèi)指出和稅務(wù)支出。原資料、半廢品和本錢庫存過期本錢：包括超出產(chǎn)品上架起而產(chǎn)生的國(guó)企和報(bào)廢庫存，不可以按原用途運(yùn)用〔但不包括現(xiàn)場(chǎng)效力備件的貯藏〕。渠道過期本錢：付給渠道同伴的超期補(bǔ)償，回購(gòu)協(xié)議中的回購(gòu)等〔損失〕。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語庫存方案系統(tǒng)：在整個(gè)供應(yīng)鏈上推進(jìn)庫存戰(zhàn)略和顧客效力程度到達(dá)戰(zhàn)略平衡的系統(tǒng)。這些系統(tǒng)普通會(huì)經(jīng)過所選擇的庫存戰(zhàn)略計(jì)算各時(shí)段的訂單數(shù)量和平安庫存。有些庫存方案系統(tǒng)運(yùn)用假設(shè)分析，經(jīng)過比較最近和類似情況下的庫存戰(zhàn)略來改善庫存的投資報(bào)答率〔ROI〕。績(jī)效與事件管理系統(tǒng)：報(bào)告供應(yīng)鏈關(guān)鍵績(jī)效目的的系統(tǒng)——供應(yīng)庫存天數(shù)、交付績(jī)效、訂單周期時(shí)間、才干運(yùn)用等。運(yùn)用這個(gè)信息確定因果關(guān)系，為采取與商業(yè)目的一致的行動(dòng)提供建議?？?jī)效考核程序：一種績(jī)效考核的方法，不只限于績(jī)效目的到位。典型的好的績(jī)效考核程序包括如下特征：①與戰(zhàn)略一致的目的體系，并與車間或消費(fèi)線工人銜接；②一種流程和文化，驅(qū)動(dòng)績(jī)效和承諾才干，在中心目的上產(chǎn)出績(jī)效表現(xiàn)；③一種鼓勵(lì)機(jī)制，與績(jī)效目的和目的捆綁；④到位的工具/技術(shù)，支持簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)采集和運(yùn)用。集成供應(yīng)鏈管理根底術(shù)語績(jī)效目的：已完成任務(wù)量的目的，一項(xiàng)作業(yè)、流程或組織單位獲得的成果?？?jī)效目的應(yīng)以財(cái)務(wù)目的及非財(cái)務(wù)目的方式同時(shí)存在。績(jī)