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文檔簡(jiǎn)介

刮板機(jī)崗位安全技術(shù)操作手冊(cè)

1、主題內(nèi)容和適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了刮板機(jī)崗位的職責(zé)、人員素質(zhì)要求、作業(yè)

方法和安全管理要點(diǎn)、相關(guān)崗位關(guān)系及信息溝通方式等。

2、崗位職責(zé)

2.1直屬班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),完成班長(zhǎng)安排的工作,負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)刮

板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2.3積極主動(dòng)的與壓濾機(jī)崗位聯(lián)系,監(jiān)護(hù)刮板機(jī)無故障

運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)電流、響聲異常,要進(jìn)一步目測(cè)刮板機(jī)

鏈條狀況,如存在錯(cuò)位,即時(shí)停車通知壓濾司機(jī)、班長(zhǎng)和調(diào)

度,讓檢修人員處理。

2.5管理好本崗位的工具,做到班班交接。

3、人員素質(zhì)要求

3.1文化程度:初中及以上

3.2技術(shù)等級(jí):初級(jí)及以上

3.3工作經(jīng)歷:1年以上

3.4身體素質(zhì):身體健康,工作積極,能勝任本職工作。

4、工作關(guān)系____________

車間主任

當(dāng)班班長(zhǎng)刮板機(jī)司機(jī)壓濾司機(jī)

5、崗位工藝技術(shù)規(guī)定

5.1工藝說明

刮板機(jī)司機(jī)通過監(jiān)護(hù)電機(jī)電流、響聲,和下料口通暢情

況,保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常。

5.2技術(shù)規(guī)定

刮板機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)范操作。

6、崗位工作時(shí)序

每日當(dāng)班工作時(shí)序如下:

(1)班前準(zhǔn)備:穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,提前30分鐘參

加班前會(huì),聽取車間主任以及當(dāng)班班長(zhǎng)布置當(dāng)班工作及安全

注意事項(xiàng)。

(2)接班:接班后到崗后了解入洗原煤煤種、煤質(zhì)情

況,檢查刮板機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的電壓、電流參數(shù)指標(biāo)是否在合理

范圍內(nèi)。

(3)當(dāng)班12小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)操作:

1)開車前準(zhǔn)備工作:

1、檢查各部位緊固螺絲,聯(lián)結(jié)鏈環(huán)是否松動(dòng)、脫落、

損壞。

2、檢查各部位軸承、減速機(jī)的潤(rùn)滑情況、油質(zhì)、油量

是否正常。

3、檢查機(jī)槽內(nèi)有無雜物、溜槽是否堵塞。

4、檢查安全設(shè)施是否齊全可靠。

5、檢查刮板上的鑄石板是否損壞、松動(dòng)、脫落。

2)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、啟動(dòng)前要察看是否掛牌、檢修,或有檢修人員在機(jī)上

及附近工作。

2、注意鏈輪的咬合情況,查看有無跑偏和跳動(dòng)。

3、鏈板在軸道上的走動(dòng)情況,刮板與連接軸銷子有無

脫落。

4、注意電機(jī)和軸承的溫度。

5、正常情況下,禁止帶負(fù)荷停車。

6、處理故障時(shí),必須先停電,并采取可靠安全措施,

設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人。

7、刮板輸送機(jī)在停止或運(yùn)行過程中,都禁止人員跨越。

7、操作方法

7.1交接班

7.1.1交班

7.1.1.1做好交班記錄,將所有記錄放整齊。

7.1.1.2做到崗位交班,交班者應(yīng)主動(dòng)將本班的生產(chǎn)情

況介紹給接班者,并積極地反映本班在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問

題及處理的方法、和出現(xiàn)的原因,取得接班者滿意后方可下

班。

7.1.1.3搞好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生。

7.1.2接班

7.1.2.1檢查各種記錄應(yīng)齊全無誤。

7.1.2.2了解上一班入洗原煤煤種、刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

7.1.2.3檢查本崗位環(huán)境衛(wèi)生。

8、崗位安全規(guī)定

8.1工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品

8.2嚴(yán)守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不

串崗、不睡崗、不干私活、班前班中不飲酒。

8.3嚴(yán)禁在刮板機(jī)下料口觀察平臺(tái)追逐打鬧。

8.4檢修刮板機(jī)必須掛牌停

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