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文檔簡介
1 前言本次課程設(shè)計(jì)主要是制定典件的生產(chǎn)工藝是以?金屬熱處理原理?、?金屬熱處理工藝學(xué)?和?金屬材料學(xué)?綜合課設(shè)計(jì)從本次程設(shè)計(jì)中,我們可以得綜合運(yùn)用所學(xué)的根本論根本知識根本技能,立分和解決實(shí)際問題的能培養(yǎng)嚴(yán)肅、真、科學(xué)工作作風(fēng)勇于地取開拓的創(chuàng)新精。通過本次課程設(shè)計(jì)以使我們初步掌握典型零件生產(chǎn)藝過:掌型件的選材、熱理原藝制定原:理論聯(lián)系際綜合運(yùn)用根底課業(yè)程多方面的知識去認(rèn)識和分析零部件熱處理生產(chǎn)過程的實(shí)際問題培養(yǎng)解決問題的能。熱處藝是整個(gè)機(jī)件模具制造局部,熱理是通過改變鋼的內(nèi)部組織構(gòu),以善鋼的性能,通過適的熱理以著提高鋼機(jī)械性延長機(jī)器零件使用壽命。合理熱理工藝方,可以滿足設(shè)計(jì)及使用性能的求而且具有最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率,少工序周轉(zhuǎn)和最正確的經(jīng)濟(jì)效果。通過課程設(shè)計(jì)使我懂得了理與實(shí)際相結(jié)合是很重要的,只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的只把所學(xué)理知與實(shí)踐相結(jié)合起,理論中得出結(jié)才是真正的知識,才能高自己的動(dòng)手能力和立思考的能力。2 零件圖分析萬能分度頭是通用設(shè)備的必備設(shè)備,它可以輔助機(jī)床完成被工件在圓周任意度上的分度工。如對零件分度鉆,銳槽,銳削圓弧和件劃工作。主軸的回轉(zhuǎn)現(xiàn)可在9之任調(diào)分皮主軸可配備各種類型的卡盤及夾具。--
A 222 技術(shù)要:硬度4550HRCB段度30HRC.1受力分析及性能求軸是機(jī)床上傳動(dòng)力的零件,由于負(fù)荷不同,受力大小不常承受曲、扭矩、同時(shí)受到在滑移和轉(zhuǎn)動(dòng)部位受摩擦作用。因此主軸的性能要求是高硬足的韌性疲勞強(qiáng)強(qiáng)度、形狀畸變要求。上述萬能分度頭主軸工件體來說作為機(jī)床傳動(dòng)件,須具備一強(qiáng)韌性,同時(shí)后直徑4.2及B兩部位擊承受一定扭轉(zhuǎn)、摩擦力因要求具備較高的強(qiáng)度、硬度。3 材料的選擇依主軸的工作條件,與滑動(dòng)軸承相軸承受的載荷較小軸的轉(zhuǎn)速也較小工作外表精度要求不高的特點(diǎn)可選用調(diào)質(zhì)鋼或滲碳鋼。滲碳鋼外表有高的彎曲、接觸、勞強(qiáng)度及高磨性心部有良好的塑性和韌性但從所給件圖求來看,主軸要求內(nèi)外表也有一耐性和抗性而且滲鋼熱理形較大藝性能較此滲碳不適合做此類而選用調(diào)質(zhì)。3.1
調(diào)質(zhì)鋼簡介(1)組織特:結(jié)構(gòu)鋼碎火得到氏體組織經(jīng)高溫回火后,得到在α相基體上分布有極細(xì)小的顆粒狀碳化它的顯微組織根據(jù)含有不同合金元素而引起的回火穩(wěn)定性差異和團(tuán)火溫可得到回火屈氏體或索氏體組織。(2)成分特:①低:含碳量般為.0.,以證心部有足夠的塑性和韌性,含低時(shí)降硬性不含最時(shí)心部韌性下降。②金元:加元為Cr、[0、Ni、Si等,它們主要作用是提高鋼的碎透性,從而心部的強(qiáng)度和韌:輔加元素為T等強(qiáng)碳化物形成元素這些元素通過形成穩(wěn)定的化來細(xì)化奧氏。(3)性能及應(yīng)調(diào)質(zhì)鋼具有良好的綜合力學(xué)性能有高的強(qiáng)度,良好的塑性和韌性而被廣泛用于制造各種機(jī)械零件,如軸類、軸承強(qiáng)度結(jié)構(gòu)。3.2 調(diào)質(zhì)鋼的選擇常用做軸類的調(diào)質(zhì)鋼:45鋼040MnB等參數(shù)見表。表l機(jī)主鈾材料-------寸主-------寸主5同0Cr0MnVB成分W(C)0.4%W(C)0.45W(Cr)15%W(C)=.40IV(Mn)<.W(V(5%,IV(B)(.5%臨界度(HRC)424144臨界直mm(248C)水13-16.530-3860-67(1)45鋼是普通的中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱工性能都不錯(cuò),機(jī)械性能較好,且價(jià)格低、來源,所以應(yīng)用.
。它用做截面尺寸或不要求完全碎透的零件,經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后,硬度可到達(dá)220-0H,外表yt火之后硬度為48-52HR。(2)Cr一般用做洋透性高的零金元素Cr可阻礙碳化在高溫回火時(shí)聚集長大保證鋼強(qiáng)錦還阻礙α相再結(jié)能保持細(xì)小的晶塊結(jié)構(gòu),具有優(yōu)良的機(jī)械性使α相也能保持高的強(qiáng)Cr經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,硬度可到達(dá)220-250邸外表碎火后的為52-6R。(3)MnVB為要求灣透更高一級的鋼,用做大截面零件合金元素n的參加對鋼的擊韌性有所改善能使鋼的韌-脆轉(zhuǎn)化溫度下降V可以細(xì)化奧氏體品粒,微量的B可以顯著提高鋼的碎透性,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,硬度可到達(dá)2250HBS外表牢火后的硬度為561HR。由上看出合金鋼有高的碎透適用大截面零件,而且還有高的擊韌性和低的脆溫度。但是合金鋼經(jīng)常遇到一個(gè)特殊問題就高溫回火脆性,高溫回火后的冷卻速度是影響鋼韌性主要因素冷卻速度越慢室溫沖擊韌性愈脆轉(zhuǎn)化溫度愈高,合金調(diào)質(zhì)鋼的熱程不易把握。與合金調(diào)質(zhì)鋼相比,碳素結(jié)構(gòu)鋼的燁透性較盡管如此,由于碳素調(diào)質(zhì)價(jià)格廉價(jià)來源綜合慮:在滿足零件要求(調(diào)制硬度235邸外表火為48C)的前提下,應(yīng)該選擇45。4確定加工路線工路:→機(jī)工(車留精車量4rnm)調(diào)機(jī)工(精車磨量m)徑4.2mrn局部洋→機(jī)工粗磨留精磨量0.50.2刪)→AB中間段降火、回火機(jī)工(磨或精磨后超精加工)成品5熱處理工藝方法選擇5.1調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì),即火鳥'溫獲得索氏體組織,要用中碳碳素構(gòu)鋼或低合金構(gòu)鋼獲得良好的綜合械性。5.1.1 淳火方法的選擇常用的碎火方法有單液渾火火法(雙碎火介質(zhì)碎法、分火等溫?卒火法。(1)單i年火法已熱到溫牛碎種湃,火介質(zhì)使完全冷卻它是最簡單的火方法常用于形單的碳鋼合鋼工件。(2中斷抨火法(雙碎火介質(zhì)碎火法),把加熱到部火溫度工件,冷卻能力較強(qiáng)的碎火介質(zhì)中冷卻至接近Ms點(diǎn),然后轉(zhuǎn)入慢冷的洋火介質(zhì)中冷卻至室,以到達(dá)在不同碎火冷卻溫度區(qū)間,有比擬理想的碎火冷卻速。(3)分級?卒火,件由奧氏體化溫度猝入高于該1鋼馬氏開始變溫度的摔火介質(zhì)中,在其中冷卻直至工件各局部溫度到達(dá)?;鸾橘|(zhì)的溫,后緩慢至室,生氏體轉(zhuǎn)。(4等溫火法件灣火加后長期保持在下貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度,使之完成奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變,獲得下貝氏體組織,這種碎火方法稱為等溫將火。因?yàn)榇庸さ牧慵螤顝?fù)雜,尺寸較大,為了防止洋火過程中發(fā)生變開裂,因而我選用中斷碎火法。5.1.2因火方法的選擇鋼件卒火后再加熱到Al一溫,持一定時(shí),后冷卻到室溫的熱理藝稱為回火。回火的目的是穩(wěn)定組織,消除洋火應(yīng)力;整硬強(qiáng)塑性、韌性。根據(jù)回火溫度的不同,分為低溫回火、中溫回火溫回種。(1)低溫回火(15250.C),組織火馬氏體,和碎火馬氏體相比火馬氏體既保持了鋼的高硬度高強(qiáng)和良好磨性又適當(dāng)提高了韌性。硬度616R,要用于高碳,合工具鋼造的量,、具滾動(dòng)軸承滲碳、碳氮共滲和外表碎火件等。(2中溫回火(35"""500C組織為回火屈氏體,對一般鋼和低合金鋼,中混回火相于火的三溫區(qū),此時(shí)碳化物開始聚集,基體開始回復(fù),洋火應(yīng)力根本消除。硬度為3550HR,有的彈性極限良好的塑性和韌性用于彈性件及模具處理。(3高溫火(5006500C組織為回火索氏體,硬度2030HBo牢火和隨后高溫火稱為調(diào)質(zhì)處理,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后鋼具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。此高溫火主要適用于碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼,用來制作汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等承受較大載荷的結(jié)構(gòu)零件,如曲軸、連桿、螺栓、機(jī)主軸及齒輪等重要的機(jī)器零件。為主軸需要進(jìn)行理所以采用高溫回火。5.2外表浮火的選擇外表卒火是指被處件在外表有限深度范圍內(nèi)加熱至相變點(diǎn)以然后迅速冷卻在工件外表一定深度范圍內(nèi)洋火同的的熱理工藝。利用外表洋火得到外表硬化后,零件的心部仍可保持原來的顯微組織和性能不變,從而到達(dá)提高疲勞強(qiáng)度、提高耐磨性并保持心部韌性的優(yōu)良綜合性能。常用的外表加熱碎火方法有感應(yīng)加熱外表碎火、火焰癢火、電接觸加熱外表猝火、電解液加熱外表;卒火、激光加外表火、電子柬加熱外表碎火等離子加熱外表洋火等。(1)感應(yīng)加外表火,即以電磁感原理在工件外表產(chǎn)生電流密度很高的渦流來加熱工件外表的辯火方法。根據(jù)所產(chǎn)交流電流的頻率不同,可分為高頻碎火、中頻碎火及高頻脈沖溥火類。(2)火焰洋火,用溫可氣火直接加熱工件外表的外表洋火方法。(3)電接觸加外表火,即低電壓大電流的電極引工件并與之接觸,以電與件外表的觸電阻發(fā)熱來加工件外表的碎火方法。(4)電解液加熱外表碎火件作個(gè)電極(陰極)插入電解液中,利用陰極效應(yīng)來加熱工件外表的洋火方法。綜合考慮了上述幾種方法各自的特點(diǎn)和局限性后我:ìZt用了感應(yīng)洋因?yàn)樗哂兴嚭唵渭冃涡 ⑸a(chǎn)效率、省能、環(huán)境污染少工藝過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。6 制定熱處理工藝制度表2 45銅加熱和卻拍臨界點(diǎn)鋼號A,A.,s45鋼725.C780.C682.C22250.C6.1 正火工藝的制定為了消除毛胚鍛造應(yīng)降低硬度以及善切工性能,同時(shí)均勻組織細(xì)化晶粒為了后續(xù)加熱處理做準(zhǔn)備。(1)火溫度,選用830-85C。火加熱淚度是件加熱到ACa或AD以上30-5C45鋼的臨界點(diǎn)溫度為780.C,火般采用熱爐裝料,加熱過程中工件內(nèi)溫差較大為了縮工件在高溫時(shí)的停留時(shí)一般加熱溫高。{立命(2正火保時(shí)保祖時(shí)間鋼的學(xué)成分工形狀寸、子類量等因素有關(guān)一般按每毫米厚度保括.1.5min估算。主鈾的直徑為115.4mm,考慮加工余量5mm因而其有效厚度為50m,溫間為4h左右。(3)火的冷方式一般采用空。85.C6.2調(diào)藝的制定毛臟經(jīng)鍵孔車出大臺(tái)階后進(jìn)行調(diào)制處其目的是為了提高主軸整體的強(qiáng)韌性,滿足性能要求。(1)加熱溫度,亞共析鋼洋火加溫為A汁35C一在空氣中加熱在鹽浴中加高10-3C綜合考慮洋火力日熱溫度應(yīng)選用10-830.C。(2碎火加熱時(shí)間,應(yīng)包括工件整個(gè)截面加熱到預(yù)定碎火溫度,并使之在該溫度下完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體成分均勻化所需的時(shí)常用經(jīng)驗(yàn)公式為:τ.k?D式中 τ一一加熱時(shí)間.mi;α一加熱時(shí)間系數(shù)min/mm;一裝爐'
正系數(shù);仕一件有效厚度,陽。對于管型工件效厚度,當(dāng)高/壁厚運(yùn)15時(shí),可按15壁厚計(jì)算1,圖l中最大壁厚為15mm,考慮到圓錐部位的壁厚稍一些,因而取最大壁厚為20mmo件的有效厚度D=50m,加熱系數(shù)α和裝爐修正系數(shù)k分別見表3和表,于45鋼,α10k1,那么τ10X10X5=50mi,考慮到透熱之后,還需要寸5min的組織轉(zhuǎn)變時(shí)間因而我選擇lh的保溫時(shí)間。表3常用鋼的加熱系數(shù)Cminmm)
2)工件材料直徑/Iwn600.C氣體介質(zhì)爐中預(yù)熱750850.C鹽浴爐中加熱或預(yù)熱80-900.C氣體介質(zhì)爐中加熱101300.C鹽浴爐中加熱@t索鋼三三50>50.3-.4.4-.510-.21215低合金鋼主三50>500.45-.5O.-0.551215118高合金鋼高速鋼0.30.40O.3-0.35O.-0.35.60.850.17-.2O.1-0.18表4 件裝爐修正系數(shù))件裝爐方式 修正系數(shù)K 工件裝爐方式 修正系數(shù)K@1010@10J?一14似勻。.0仍然歸.05dd@14.5dd 切2.22d礦石1.3。ld? 切.0至是172d 切18(3)冷J方法的考慮到所給主軸的形狀復(fù)雜寸較洋火過程易發(fā)生形變或開裂,邊用中斷洋火法。把加熱到淳火溫度工件先在冷卻能力強(qiáng)的鹽水中冷卻至接近s點(diǎn),后取出轉(zhuǎn)入油冷,以到達(dá)在不同灣火冷卻度區(qū),有比擬理想的卒,火冷卻速這樣既保證了獲得較高的硬度層和碎硬層深度又可減少內(nèi)應(yīng)力及防止生變形或開裂。水中停留時(shí)間為每-6mm有效厚度約。由于tH7](溫度難以掌握,須憑經(jīng)驗(yàn)操作水中件抖動(dòng)停止水中30S取出可放入油中油冷。另工件入水宜動(dòng)不宜靜應(yīng)按照、工的幾何形狀,作規(guī)那么運(yùn)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止導(dǎo)致硬度不均應(yīng)不均勻而件變形,甚至開裂。(4溫度確實(shí):根零件要求調(diào)質(zhì)后的硬度為235-265HB查表,選擇回火溫度為00-40.。表545鋼調(diào)質(zhì)硬度J鋼號火HS56064020230566002225057025280(5)火時(shí)確實(shí):時(shí)般1二件入爐后爐漏升至溫度時(shí)開始計(jì)算般為3h在實(shí)踐中常件有度估算表6是單件的溫時(shí)間表,工件堆積可長保溫時(shí)間。由于工件效厚度是陽十件同時(shí)加選溫時(shí)為3。表6 火保淚時(shí)間 表2有效厚有效厚Ull<2525050-7575-10010125250保溫時(shí)間/min鹽爐20-300-4545-607-爐4607090101205180121021240(6)回火的冷:回后般空中冷卻。83C6.3卒火工藝的制定..1直徑4.2mm局部洋火、回火加熱標(biāo)準(zhǔn)確實(shí)定其目的是提高扭件部位的強(qiáng)度、硬度。(1)碎火溫:加熱溫亞共析鋼洋火加熱溫度為Ac3+-C一般在空氣爐中加熱比在鹽浴中加熱i13.C,綜合考慮碎火加熱溫度應(yīng)邊用13.C0'加熱時(shí):加熱系數(shù)選擇為1215之有效厚度D為mK裝爐修正系數(shù)選擇為1。上可得t10x10X1rni17mi故保溫17m,水碎s在油牢工須要垂直掛:.----_-...----_-(3回火溫度根據(jù)表5選擇3.C@I火時(shí)一般工件入爐后爐溫升至回火祖度時(shí)開始計(jì)算一般卜h在實(shí)踐中常工件有效厚度估算表6是單個(gè)工保溫時(shí)間表,件堆積可延長保溫時(shí)間。于件的有效厚度是1二十個(gè)工件同時(shí)加我選擇保溫時(shí)間2。C1<冷局部碎火局部CB間段)感應(yīng)卒火、回火AB問段感應(yīng)碎火,回火目的都是為了提高該部位外表硬度磨性。(1)洋火加熱溫度和加熱方選:常用加熱方有種一種為同時(shí)加熱,即件需外表同時(shí)加一般在設(shè)備功率足夠、生比擬大的情況下采:另一種為連續(xù)加熱法即件年火部位中局部同時(shí)加通過應(yīng)器與工件之間的相對運(yùn)動(dòng),加熱部位逐漸移到冷卻為之冷卻,待加I感應(yīng)器中加,如連續(xù)進(jìn)行直至硬全部部位灣由于所要加件碎火部位比擬分現(xiàn)其同時(shí)熱,選擇連續(xù)加熱法一般頻加火度可比普遍加熱洋火度高-20C,而我選8890C在連續(xù)加熱條件下通過控工件與感應(yīng)圈對位移度來實(shí)現(xiàn)。選感應(yīng)器陽極電壓1.5kv陽極電流屏極電流12A件連續(xù)碎火時(shí)相對移動(dòng)速度0mm/mi。(2)冷去iJ方式和冷卻介質(zhì)的選:常用的冷卻方式是射卻和浸液冷卻法。射冷卻法反響器加熱終了時(shí)工件置于噴射其,件噴射?卒火介質(zhì)進(jìn)行洋火冷卻,其冷卻速度通過調(diào)節(jié)液體壓混度及噴射時(shí)間來控制。浸液法當(dāng)件加熱終了時(shí)浸入碎火介質(zhì)中進(jìn)行冷考慮件部位的分散性零件形狀復(fù)雜我選擇噴射冷,樣比擬容易控制冷卻速度。冷卻介質(zhì)使溶液。(1)溫度根據(jù)下表選擇300.C表5 45鋼調(diào)質(zhì)硬度(J號溫度C)硬度CHRC)45105520553005040150033502660022(2回火時(shí)間確實(shí):回火時(shí)一般從工件入爐后爐溫升至回火溫度時(shí)開始計(jì)算般卜在實(shí)踐中常件的有效厚估算,選擇2。90C/感應(yīng)悴火匹火7 熱處理設(shè)備選擇常用的熱處理加熱設(shè)備按能源分有燃料加熱設(shè)備和電加熱設(shè):作可C 0 0C-I000C)和溫爐(6500C)生產(chǎn)上常用的加熱設(shè)備有電阻浴氣體滲碳爐頗感應(yīng)加熱設(shè)。的選擇應(yīng)依據(jù)不同的工藝要求工類型來決定。熱處理設(shè)備的選擇要從設(shè)備經(jīng)濟(jì)性、可靠性配套平安性平安性以工實(shí)際情況等來選擇)。7.1 箱式電阻爐的選擇熱處理電阻爐是以電為能源,過爐內(nèi)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能而加熱工件的子,一價(jià)相對廉價(jià)的子,以低本錢。中溫箱式電阻爐可用于退火、火火滲。表6為中溫箱式電阻爐各種參數(shù),主軸的寸為222X11.4X42mm,為單件小批,在火過程中選擇RX9型號箱式電阻爐平放在爐膛一次最多可放20根。表6 中溫箱式電阻品規(guī)格及技術(shù)參]型號KIV/V溫度℃寬×高)/(mmXmmXmm)空載耗能KW空爐fl溫時(shí)h最大裝載/kg80RX1-95380950600X300X205.5RX-39303803950950X450X35072.500RX3-45-953803950200X600X009.5400RX3-60-9603803950500X750X50123700RX-79753803950100X900X550163.51200項(xiàng) 目 單位
一DM-.ROM一RD-RIJ-RM-RDM-RDM一RDM-ROM-084-13 3S -803 45-6 08
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108電飯? v 5.12 25.J .2 3$.1 28 25.1 8 28.14 Z.H 28棚It 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3領(lǐng)Ii度 "c 850 1300 òSO 850 13CO 650 850 100 50 850空民電功率k-
<13 <6 <8 <18 <3S 12 <4 <50 <4 <50?mm 300 創(chuàng)} 350 350 50 50 50 450i9。00?爐'尺寸 "、凹' 250 250 350 300 300 350 350 350 450 450Rmm 700 00 100 700 700 100 700 700 700 ∞妖 π1 n60 120 10 l0 310 10 0 40 560 1560僑貴R..; 町、 910 010 960 0 J060 010 1010 1110 0 1310fi lJl 070 100 070 1070 10 070 070 1070 070 1010?? kg 230 130 50 1530 173') 630 160 1770 2700 20SGsZUSGZShZUSGZUSGlz織1)zJ ZUSGZUSGZUS,-35'-3-50335-3一1>37-3一0-3--75-0-11050-3配套變?tf 盟號---i曼4-12外部電加中溫浴妒的技術(shù).黯E 協(xié)歸 自 L t:r
CY1-B GY-3 GY2-1-8 ' 領(lǐng)定湯'W02030電壓V08030相敷 ' 1Ttk 扇屬提 聯(lián) Y造商工作溫度 'C 0 50 50綿綿陀tI直徑 IIm 0 00400深度 mm 0 550 55交鏟1t溫時(shí)間 3 .S 二6.5竊功民 kW 4 擊 7外形尺寸 mm 10X126X184 140X1[)OX215 OX122CX2316? 量 kg L0
1∞ 10(1)鑒于需要加熱,選擇中溫箱式電阻爐進(jìn)行加。中溫箱電阻爐可用為批量生產(chǎn)考慮濟(jì)性實(shí)用應(yīng)選火邊用RX3759箱式電量生產(chǎn)調(diào)制火邊用RX3-45-9箱式電爐生產(chǎn)?;疬x用RX3-75-9箱電阻爐批量生。(2)鑒需要局部火根據(jù)海溫度,直徑48.2mm選用RD36中溫鹽浴爐周音卒火、選用GY2108外部電熱中溫浴爐加熱回火。7.2感應(yīng)加熱設(shè)備的選擇(L)局部(AB中間段〉選用GPJOO-CM立式高頻加熱電源感應(yīng)器選擇自噴水式感應(yīng)加熱裝置根據(jù)電源頻率不可分為超高高'音頻中、頗感應(yīng)加熱。可按變勛方式分為電子管裝置、式變頻裝、閘管變頻置及工加熱置。常見子管式高頻、音頻變頻裝置的型號見表,變頻裝置由晶閘管調(diào)壓器、升壓變壓器高壓整流電子管振蕩器等構(gòu)成的主回路電路及微機(jī)控制調(diào)壓電源系統(tǒng)組成。選擇的設(shè)備頻率為250KH,因而選擇GP100-CM型的子管式頻設(shè)。表7 電子管高頻裝置型及主要技術(shù)數(shù)據(jù)號輸入容量/KVA振蕩功率KW輸出率KW振蕩頻率KHz憐卻水耗韭L要用途設(shè)備組成設(shè)備外形寸mmXmrnXmrnGC25085010008000卒火焊接振柜800X00X150GP30A-C2503025200-300100牢火焊接振蕩柜整流柜變壓器2200X900X2000100X900X12001150X800X10GPIOOCM8010085203003200卒火焊接振蕩柜整流柜器§2200X900X2000600X050X2000800X500X00GP200-C20020070150、50800碎火振蕩柜1600x2000x22001600X2000x1800| 焊接
600X670X15007.3 感應(yīng)器的選擇感應(yīng)器是感應(yīng)加熱的主要裝,選擇感應(yīng)器的是保件表團(tuán)加層度均勻、電效高、容易制造、安裝操作方便。按器形分圓外團(tuán)加熱感應(yīng)器,內(nèi)孔外表加熱感應(yīng)器、面加熱感應(yīng)器以及特殊形狀外表加熱感應(yīng)器等。件圖中AB兩處待部位圓外,因而可以使用圓柱外外表加熱感應(yīng)器,如所。件圖AB中間段部為內(nèi)孔外表,選用內(nèi)孔外表加熱感應(yīng),圖4所示。)圖3高頻外外表連續(xù)碎火感應(yīng)揣q1體]圖4 內(nèi)孔感應(yīng)梅a)'器結(jié)構(gòu) b)碎火時(shí)置8 工裝設(shè)計(jì)
耳bk流壓柜器工裝設(shè)主要指的是熱處理過程中所用到的輔具和夾具以及其他設(shè)備所進(jìn)行的選擇。8.1 卒火介質(zhì)冷卻設(shè)備選用普通型間隙洋火槽,由于類火槽水的熱很大,冷卻能力很強(qiáng)工件在水中碎火時(shí),阻礙冷為摔火水槽應(yīng)設(shè)置攪拌或其他使介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的裝置,以破壞蒸膜和使介質(zhì)溫度均化)溫控制在15-2C可獲得一洋火效熱冷卻設(shè)應(yīng)能保件冷卻時(shí)有應(yīng)的冷卻和冷卻溫_火冷卻設(shè)備主要指盛油介質(zhì)的槽子,油的粘度大并影響冷卻能力和度,因此槽應(yīng)控油溫和加熱攪拌。油溫一般保持在0-9C最常的在57之間槽應(yīng)設(shè)冷卻循環(huán)系統(tǒng)和加熱裝置,應(yīng)防止水混注意設(shè)置排水口。一般火槽寸都能夠滿足洋求如邊普通了卒火槽8.2 清洗設(shè)備的選擇件在熱理前需去除銹斑、油潰、污垢、切削冷卻液和研磨等,以證不阻礙加熱和冷卻,不影響介質(zhì)氣的純以防件出現(xiàn)軟點(diǎn)、滲層均勻、組織不均勻等影響熱處理質(zhì)量的現(xiàn)象。熱處理后也常需清洗,件外表殘油、殘?jiān)吞亢诘雀轿铮员U蠠崽幜慵鍧?、防銹和不影響下等要。根據(jù)件對清潔度要求生產(chǎn)方生批量及件外形選用應(yīng)的清洗設(shè)。般清洗機(jī)常用于去除殘油和殘鹽,可分為間歇式和續(xù)兩種。前者有清洗槽室式洗機(jī),強(qiáng)力壓射式清洗劑等后者傳送帶式清洗機(jī)及各類生產(chǎn)、自線配置的懸掛輸送鏈?zhǔn)健㈡湴迨?、推軒式和往?fù)等類專用清洗設(shè)根據(jù)軸生特點(diǎn),小量的型件,我選擇室式清洗機(jī)。A-A因1-41盒式清洗機(jī)
1J-88.3 工裝夾的選擇工件調(diào)制邊用(a)夾進(jìn)行局I卒火邊用(b)將工件垂直掛立。b)a)閡)-75兒小王仲華文總共9 檢驗(yàn)設(shè)備及方法選擇表13 主軸的技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)J[IJ檢驗(yàn)工程火質(zhì)局部碎火回火局部隊(duì)B中間段)淳,火硬度運(yùn)19HBW卒火后工件硬度二三50RC.|火工件硬度為23-26BW周字火部位硬度為45-50HRC主直徑4.2mm段和B中間段硬應(yīng)為45-50HRC顯微H織結(jié)構(gòu)鋼正后晶主斬等主要件測定硬化層細(xì)化體組織粒度二三5級為均勻鐵京體加片狀珠光體組織調(diào)質(zhì)后金相組織為均勻索氏體,不允許存在游離鐵體深度為1015n,卒火后馬氏體-7級崎變徑不能超過余的1,對變形者也采用00N機(jī)正。外觀所有過件都必須進(jìn)行外觀,不有開、燒傷磕碰腐蝕缺陷質(zhì)檢方法用磁粉探傷或其他無損檢測方;用相顯微鏡查檢查部:工件外表:布氏硬度計(jì)檢查;金相顯微鏡查洛氏硬度計(jì)融'法量采用頂尖、百分表檢查徑盤其他他工程如性能、成分、性等需要檢查時(shí)按規(guī)定檢對易產(chǎn)生裂件進(jìn)行10%無損傷檢查10熱處理缺陷分(1]在實(shí)際的熱處理過程中,由于材料缺陷工藝設(shè)計(jì)工、作不等易造成各種熱處理缺陷生。軸炎在工過程中可能出現(xiàn)的熱處理缺陷如:(1)硬度過高W(C)>0.45的中高碳鋼在正火過程中容易出現(xiàn)硬度高現(xiàn)象生原:冷卻速度快,織中珠光體片間距變細(xì),碳化物彌散度增大:裝爐里-大爐溫不均控工藝參數(shù),可除硬高缺。(2)碎1奇產(chǎn)生原:熱處理前后組織比體積不同是引起體積變化的主要原,日熱溫不均火卻時(shí)的時(shí)性形成的熱應(yīng)組織應(yīng)力使工件局部發(fā)生塑性變形。消除方式:降低了卒火加熱淚度對減少熱應(yīng)力和組織應(yīng)力畸變都有
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