針織開(kāi)題報(bào)告完稿內(nèi)容

一、本選題的意義及國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r1研究目的和意義針織是利用織針把紗線(xiàn)彎成線(xiàn)圈，然后將線(xiàn)圈相互串套而成為針織物的一門(mén)紡織加工技術(shù)。根據(jù)工藝特點(diǎn)的不同，針織生產(chǎn)課分為緯編和經(jīng)編兩大類(lèi)。全球紡織品貿(mào)易配額限制已被取消，這對(duì)于中國(guó)大量出口的針織行業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一個(gè)利好的消息，因?yàn)橛懈蟮膰?guó)際市場(chǎng)可以去開(kāi)拓。然而，自去年以來(lái)，以美國(guó)為首的針織品進(jìn)口國(guó)，對(duì)我國(guó)出口的襪子、棉制品針織衫和褲子、袍服、胸衣等多種針織產(chǎn)品紛紛設(shè)限，則向中國(guó)針織品業(yè)發(fā)出了另一個(gè)信號(hào)：盡管紡織品后配額時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨，但中國(guó)針織業(yè)的國(guó)際化道路并不好走。針對(duì)這種機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存的發(fā)展現(xiàn)狀，中國(guó)針織協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)林光興日前在接受記者采訪(fǎng)時(shí)說(shuō)，中國(guó)針織業(yè)要想從今年起進(jìn)一步加快在國(guó)際市場(chǎng)上的發(fā)展步伐，必須要走多元化的發(fā)展道路，并在品牌、質(zhì)量、特色等方面強(qiáng)身健體。2?國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀、發(fā)展動(dòng)態(tài)2.1國(guó)內(nèi)針織企業(yè)的發(fā)展過(guò)程針織工業(yè)是紡織行業(yè)中起步較晚的行業(yè)⑴。針織由家庭手工編織轉(zhuǎn)入正式工業(yè)化生產(chǎn)是在近百年內(nèi)實(shí)現(xiàn)的，由于針織生產(chǎn)工藝流程短、占地面積少、經(jīng)濟(jì)效益比較高、加入原料適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品適用范圍廣、機(jī)器噪音小等優(yōu)點(diǎn)，20世紀(jì)50年代以來(lái)，針織工業(yè)在世界范圍內(nèi)得到迅速發(fā)展。針織工業(yè)的飛速發(fā)展表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）針織設(shè)備的進(jìn)步：20世紀(jì)50年代以來(lái)，特別是60年代后，隨著化學(xué)纖維工業(yè)的發(fā)展,針織產(chǎn)品由傳統(tǒng)的內(nèi)衣向外衣發(fā)展具備了原料方面的條件，迫切需要能編織的化學(xué)材料原料的新型設(shè)備，這一形勢(shì)促進(jìn)了針織機(jī)械的飛速發(fā)展，國(guó)際上出現(xiàn)了新型圓緯機(jī)，經(jīng)編機(jī)，橫機(jī)。70年代后，在各種針織設(shè)備上開(kāi)始引用近代科學(xué)技術(shù)成就，如氣流和微電子技術(shù)。進(jìn)入80年代，計(jì)算機(jī)、氣流等現(xiàn)代產(chǎn)的精紡梳毛機(jī)大都有以下缺點(diǎn)［5］：主機(jī)和喂毛機(jī)部分的組成結(jié)構(gòu)完全相同；采用單獨(dú)成球機(jī)卷取成球，即每臺(tái)梳毛機(jī)前部，都有一臺(tái)單獨(dú)成球機(jī)；輥筒位置排列不合理，使機(jī)器的組成機(jī)構(gòu)復(fù)雜化。錫林后部連續(xù)排列了三個(gè)轉(zhuǎn)移輥。作用只有一個(gè)：把胸錫林上的毛層轉(zhuǎn)移到錫林上。按理應(yīng)去除其中的二根轉(zhuǎn)移輥，因受錫林與胸錫林上工作輥間位置的影響，而無(wú)法去除。傳動(dòng)系統(tǒng)不合理，按理開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)錫林先起動(dòng)（最理想是各輥筒同步起動(dòng)），由于慣性作用，轉(zhuǎn)移輥先起動(dòng)，至使傳動(dòng)齒輪經(jīng)常爆裂。除草能力差，且去草刀電動(dòng)機(jī)經(jīng)常燒壞⑹。無(wú)慢速裝置，圈條器“生頭”困難，毛干上的活絡(luò)釘輥易繞毛。我國(guó)生產(chǎn)中低支紗的毛紡企業(yè)使用的工藝流程大多為十一道。如；前紡：原料毛條—B412（混條機(jī)）—B432（二道針梳機(jī)）—B442（二道針梳機(jī)）—B452（四道針機(jī)）—FB441（頭道粗紗機(jī)）—FB441（粗紗機(jī)）—B583（細(xì)紗機(jī)），后紡：SAVIO?ORION?M（自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)）—FA706(并線(xiàn)機(jī))fSAVIO?GIMIN201B(倍捻機(jī))—HT-B(蒸紗機(jī))。前紡設(shè)備都為臥式牽伸，其產(chǎn)生意外牽伸的機(jī)會(huì)較大，對(duì)毛條的握持力有限，在牽伸時(shí)會(huì)對(duì)纖維造成橫向擴(kuò)散影響毛條的制成率，在生產(chǎn)80Nm以上的高支紗中，輕出條的條干質(zhì)量較難控制且效率低下。2.2國(guó)外毛紡織企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀精梳毛紗截面纖維根數(shù)最低標(biāo)準(zhǔn)為，國(guó)外一般規(guī)定40根以上，國(guó)內(nèi)一般在38根左右［7］。據(jù)澳大利亞羊毛局(AWC)提供的資料，19卩m以下的高級(jí)細(xì)支羊毛僅為總產(chǎn)量的6.4%，且價(jià)格為20?23pm的15倍⑻。原料細(xì)度是決定可紡性能的重要條件，因?yàn)樵谧詈蟪杉喼袆?wù)必保證毛紗截面內(nèi)的纖維量最少根35?40根。成紗條干與羊毛根數(shù)同樣有很大的關(guān)系，毛紗截面內(nèi)的纖維根數(shù)應(yīng)是平均根數(shù)，成紗條干均勻與否與毛紗截面內(nèi)的纖維根數(shù)分布影響到紡紗過(guò)程⑼。澳毛相比于國(guó)產(chǎn)毛有很多優(yōu)點(diǎn)，諸如纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)、毛粒雜質(zhì)少、短毛率和重量不勻率都很低。表2-1列出了某國(guó)外毛紡企業(yè)用于生產(chǎn)高支紗原料澳毛的某些指標(biāo)：表2-1某些支數(shù)澳毛條原料物理性能羊毛品質(zhì)支數(shù)平均直徑(pm)毛粒(只/m)30mm以下短毛率(％)重量不勻率(%)平均長(zhǎng)度(mm)每米重(g/m)回潮率(%)細(xì)度離散(％)長(zhǎng)度離散(％)6022.471.142.351.3389.3919.8514.1221.5231.156421.150.753.601.8181.7820.2013.5321.4934.466620.131.233.411.3380.2319.7414.4520.6832.427019.460.963.462.6485.8019.7214.0220.8236.758018.421.483.070.9681.7819.5713.5221.6235.269017.411.582.940.9981.0619.5113.6321.8431.1510016.441.195.731.5175.719.3413.3420.0736.80從表中我們可以看出澳毛相比于國(guó)產(chǎn)毛具有能夠紡制高支紗的很多天然的優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)外生產(chǎn)高支毛紗毛紡企業(yè)的首選原料。國(guó)外的毛紡生產(chǎn)設(shè)備極為先進(jìn)，下面以國(guó)外毛紡企業(yè)使用最為廣泛的日本OKK公司生產(chǎn)的毛紡設(shè)備為例，其工藝流程為HM-6高速混條機(jī)fHLE-6-II—針fHG-6(2C)高速針梳機(jī)二針fHG-6(2CW)高速針梳機(jī)三針fHFV-5(DAS)頭道粗紗機(jī)fHFV-5(BRS)二道粗紗機(jī)一HFV-5(PRS)型高速精紡末道粗紗機(jī)fFTC型細(xì)紗機(jī)fSAVIO?ORION?M自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)—FA706并線(xiàn)fSAV10倍捻機(jī)。此套設(shè)備有如下特點(diǎn)：立式垂直輸出形式（1974年由日本OKK在世界上首先倡導(dǎo)推出）前些年各國(guó)粗紗機(jī)均采用臥式結(jié)構(gòu)，但九十年代以來(lái)，國(guó)際精毛紡業(yè)出現(xiàn)了使用立式粗紗機(jī)的傾向，主要認(rèn)為在出條較輕時(shí)，沿重力方向輸出，產(chǎn)生意外牽伸的機(jī)會(huì)少些,并且由于現(xiàn)在立式粗紗機(jī)上的各種清潔吸風(fēng)裝置的完善，不會(huì)產(chǎn)生毛羽下落到毛球上影響紗線(xiàn)質(zhì)量的問(wèn)題［10］。此外，立式結(jié)構(gòu)還在方便操作、減少占地面積方面具有非常的優(yōu)越性。立式粗紗機(jī)的條筒或毛球喂入架設(shè)計(jì)在機(jī)臺(tái)操作側(cè)，避免了臥式粗紗機(jī)擋車(chē)工車(chē)后側(cè)喂入、前側(cè)輸出操作上的不方便，且減少了占地面積。立式粗紗機(jī)的牽伸、搓捻等關(guān)鍵部件，由上而下都呈現(xiàn)眼前，為擋車(chē)工、保全工、機(jī)修工提供了極大的操作方便。采用針圈+氣泡羅拉的牽伸方式（PRS型）PRS牽伸方式是傳統(tǒng)針圈控制牽伸與BRS牽伸方式（即氣泡羅拉牽伸方式）的完美組合。在歐洲減少細(xì)紗斷頭的主要措施是選擇優(yōu)秀的原料及強(qiáng)有力的復(fù)精梳工序，這兩項(xiàng)恰恰是我國(guó)精毛紡業(yè)與歐洲的主要差距［11］。此時(shí)使用PRS牽伸是一項(xiàng)極為有效的技術(shù)保證。由于針圈能在牽伸的同時(shí)再次整理纖維并且很好地控制浮游纖維，從而使針圈粗紗機(jī)即使生產(chǎn)0.2g/m以下的出條，也具有較好的條干［12］。其另一主要的貢獻(xiàn)在于減少了因前紡工序的接頭產(chǎn)生的細(xì)紗斷頭，并對(duì)減少紗疵及改善織物的手感有一定效果，使織物更柔軟、更豐滿(mǎn)亮麗。氣動(dòng)加壓裝置：前羅拉及皮輥采用氣動(dòng)加壓，避免了因彈簧彈性參數(shù)變化及修磨皮輥造成的錠間差異，且操作更可靠［14］。自動(dòng)落紗裝置：滿(mǎn)筒、自停、切斷、絡(luò)紗球、扦管、機(jī)器復(fù)位、生頭及在啟動(dòng)全部由PC程序自動(dòng)控制，提高了工作效率。牽伸區(qū)配有完備的吸風(fēng)清潔裝置，自動(dòng)清潔牽伸區(qū)。此套工藝流程和設(shè)備具有高效的出條速度和較強(qiáng)的牽伸能力，而且自動(dòng)化程度很高。對(duì)于紡制80支以上的超高支紗有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：此套工藝和設(shè)備非常適合我國(guó)毛紡行業(yè)生產(chǎn)高支紗的國(guó)情。2.3我國(guó)針織企業(yè)的改進(jìn)的方向如何運(yùn)用我國(guó)目前現(xiàn)有的設(shè)備和工藝生產(chǎn)出符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的高支針織紗是我國(guó)針織企業(yè)與國(guó)際接軌迫切要解決的問(wèn)題，我認(rèn)為有以下幾種方法：細(xì)紗縮水率分析；優(yōu)化工藝，提高原料可紡性；選用合適的原料，保證成紗質(zhì)量；米用復(fù)精梳工藝，提高毛條質(zhì)量；重視前紡工程，提高粗紗質(zhì)量，選用合適的國(guó)產(chǎn)設(shè)備；引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備。改造細(xì)紗機(jī)，減小紡紗張力及其波動(dòng)；采用新型紡紗技術(shù)。3?參考文獻(xiàn)龍如海.2004年針織學(xué)[J].中國(guó)紡織出版社，2006,(24):2?3.徐淑華.新型紡紗技術(shù)的應(yīng)用及輕薄精紡產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)[J].中國(guó)毛紡織信息,2004,(25):75?78.侯祖齡.毛紡產(chǎn)品的高支輕薄化與原料結(jié)構(gòu)調(diào)整[J].毛紡科技，1998,(3):16?18.劉迎娣.合理使用原料選擇最佳工藝紡好高支紗[J].毛紡科技,2004,(5):5?8.⑸顧立國(guó).國(guó)產(chǎn)設(shè)備紡制高支毛紗探討[J].上海紡織科技,2002,(1):8?10.⑹劉曾賢.精毛紡前紡各過(guò)程理論不勻率指數(shù)的研討[J].毛紡科技，1999,(6):5?8.梁惠，肖萍.談紗截面羊毛纖維根數(shù)[J].毛紡科技,1998,(2):49?52.侯祖齡.精紡輕薄織物發(fā)趨勢(shì)與技術(shù)路線(xiàn)的探討[J].毛紡科技,1994,(4):2?8.林子務(wù).毛紡高支紗[J].紡織學(xué)報(bào)，1997,(6):21?23.聶建斌.國(guó)外高支精梳毛紗的紡紗技術(shù)和應(yīng)用[J].毛紡科技，2004,(6):30?32.《毛紡紡60支以上高支紗的紡紗工藝》[M].天津OKK機(jī)械有限公司，2006.任永興.高支毛紗的紡制技術(shù)[J].黑龍江紡織,1997,(1):14?15.范堯明.超細(xì)全毛紗生產(chǎn)工藝[J].毛紡科技,1999,(5):40?43.劉建中，王曉紅.精紡高支毛紗紡紗技術(shù)探討[J].紡織導(dǎo)報(bào),1998,(5):16?18二、研究?jī)?nèi)容1、 主要研究?jī)?nèi)容及關(guān)鍵技術(shù)我國(guó)精紡毛紡生產(chǎn)工藝和設(shè)備的研究；國(guó)外毛精紡生產(chǎn)工藝和設(shè)備的研究；國(guó)內(nèi)外毛精紡生產(chǎn)工藝和設(shè)備的對(duì)比研究設(shè)計(jì)出符合我國(guó)毛紡企業(yè)生產(chǎn)高支精紡紗的工藝。2、 擬采取的研究方法、實(shí)施方案國(guó)內(nèi)外毛紡企業(yè)的設(shè)備、原料與工藝概況的分析與研究采用采訪(fǎng)，參觀和收查資料等形式，對(duì)現(xiàn)階段國(guó)外先進(jìn)毛紡生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件等,作詳實(shí)的調(diào)查與研究。把國(guó)內(nèi)與國(guó)外毛紡生產(chǎn)設(shè)備和工藝進(jìn)行對(duì)比和分析從不同的角度，對(duì)毛紡生產(chǎn)高支紗線(xiàn)技術(shù)進(jìn)行分析，對(duì)國(guó)內(nèi)與國(guó)外毛紡生產(chǎn)設(shè)備和工藝進(jìn)行對(duì)比和分析和比較優(yōu)劣，設(shè)計(jì)適合我國(guó)毛紡企業(yè)生產(chǎn)高支毛紗的生產(chǎn)工藝。準(zhǔn)備好做實(shí)驗(yàn)的材料和實(shí)驗(yàn)儀器熟悉和掌握每一個(gè)實(shí)驗(yàn)的儀器使用方法和實(shí)驗(yàn)步驟，認(rèn)真做好每一個(gè)實(shí)驗(yàn)，記好實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)所測(cè)得的數(shù)據(jù)