工業(yè)氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊

氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊版本信息第××版發(fā)放編號QA—××受控狀態(tài)受控******************20××.××.××公布20××.××.××實施頒發(fā)令為標準本站液化石油氣充裝工作，加強氣瓶充裝各環(huán)節(jié)的平安質(zhì)量管理，保證氣瓶充裝和使用平安，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備平安法》《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶充裝許可規(guī)那么》、《氣瓶充裝站平安技術(shù)條件》等相關(guān)法規(guī)、標準和標準要求，結(jié)合本站實際情況修訂編制《氣體充裝質(zhì)量管理手冊》。于××××年××月××日起實施。******************頒發(fā)人：××××年××月××日修訂頁序號章節(jié)號修訂前內(nèi)容修訂后內(nèi)容批準人更改人簽字實施日期××××氣瓶充裝站簡介××氣瓶充裝站位于××，成立于××年××月××日，現(xiàn)有職工××人，其中持充裝證人員××人，固定資產(chǎn)××萬元，占地面積××m2，充裝區(qū)域面積××m2，氣體儲存能力××m3，由××設(shè)計，××安裝。現(xiàn)有自有××氣瓶××只，。主要設(shè)備設(shè)施有××m2儲罐××臺，殘液罐××臺，烴泵××臺，電子灌裝秤××臺，復(fù)秤××臺，壓力管道××m，壓縮機××臺，真空泵××臺，自動報警裝置××套。自成立以來，方便群眾“用戶第一〞的原那么，為本地區(qū)的廣闊××氣體氣瓶用戶熱情效勞，贏得了用戶的好評。按照國家的相關(guān)法規(guī)、標準的規(guī)定，做到了充裝資格證的按期換證，特種設(shè)備的定期檢驗，平安附件、計量器具的定期校驗，防雷防靜電設(shè)施的年度檢驗，特種作業(yè)人員的按期培訓(xùn)，保證了作業(yè)人員的持證上崗。注重平安生產(chǎn)，加強平安教育，嚴格操作規(guī)程，確保了充裝質(zhì)量和充裝平安。質(zhì)量方針和質(zhì)量目標1、質(zhì)量方針保質(zhì)保量，優(yōu)質(zhì)效勞2、質(zhì)量目標〔1〕用戶滿意度：100%；〔2〕平安事故率：0%。目錄1、組織機構(gòu)圖.....................................................52、充裝質(zhì)量管理體系圖.............................................63、充裝工藝流程圖.................................................74、崗位責(zé)任制4.1、站長崗位責(zé)任制4.2、技術(shù)負責(zé)人崗位責(zé)任制4.3平安員〔平安負責(zé)人〕崗位責(zé)任制4.4檢查員崗位責(zé)任制4.5充裝工崗位責(zé)任制4.6壓力容器操作工崗位責(zé)任制4.7計量設(shè)備管理員崗位責(zé)任制4.8化驗員崗位責(zé)任制5、氣瓶建檔、標識、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度6、平安生產(chǎn)管理制度7、用戶信息反應(yīng)制度8、特種設(shè)備的使用管理與定期檢驗制度9、平安附件、計量器具、儀器儀表校驗制度10、氣瓶檢查登記制度11、氣瓶儲存、發(fā)送制度12、資料保管制度13、不合格氣瓶處理制度14、各類人員培訓(xùn)考核制度15、用戶宣傳教育及效勞制度16、事故上報制度17、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度18、接受平安監(jiān)察的管理制度19、殘液〔殘氣〕處理操作規(guī)程20、氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程21、氣瓶充裝操作規(guī)程22、氣體分析操作規(guī)程23、設(shè)備操作規(guī)程23.1、貯罐操作規(guī)程23.2、罐車卸液操作規(guī)程23.3、循環(huán)壓縮機操作規(guī)程23.4、液態(tài)烴泵操作規(guī)程23.5、消防水泵操作規(guī)程23.6、低溫液體泵平安操作規(guī)程23.7、真空泵操作規(guī)程23.8、柴油發(fā)電機操作規(guī)程24、氣瓶充裝工作記錄表24.1收發(fā)瓶記錄24.2新瓶和檢驗后首次投入使用氣瓶的抽真空置換記錄24.3殘液〔殘氣〕處理記錄24.4充裝前、后檢查和充裝記錄24.6不合格氣瓶隔離處理記錄24.7氣體分析記錄；24.8質(zhì)量信息反應(yīng)記錄24.9設(shè)備運行、檢修平安檢查記錄24.10液化氣體罐車裝卸記錄24.11平安培訓(xùn)記錄24.12裝卸軟管試壓記錄24.13溶解乙炔氣瓶丙酮補加記錄。1、組織機構(gòu)圖：辦公室充裝班經(jīng)營財務(wù)務(wù)安全管理生產(chǎn)站長辦公室充裝班經(jīng)營財務(wù)務(wù)安全管理生產(chǎn)站長收發(fā)瓶設(shè)備運行發(fā)電機組義務(wù)消防隊收發(fā)瓶設(shè)備運行發(fā)電機組義務(wù)消防隊2、充裝質(zhì)量管理體系圖：站長站長技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人化驗員充裝責(zé)任人檢查責(zé)任人安全責(zé)任人壓力容器操作人化驗員充裝責(zé)任人檢查責(zé)任人安全責(zé)任人壓力容器操作人化驗員設(shè)備計量器具及平安附件的管理和維護保養(yǎng)壓力容器壓力管道的操作消防員、門衛(wèi)、搬運、收發(fā)人員瓶檢工、附件修理工充裝工化驗員設(shè)備計量器具及平安附件的管理和維護保養(yǎng)壓力容器壓力管道的操作消防員、門衛(wèi)、搬運、收發(fā)人員瓶檢工、附件修理工充裝工3、充裝工藝流程圖氣源 新瓶或檢后首次投用鋼瓶氣源 新瓶或檢后首次投用鋼瓶(裝)卸液抽真空充裝前檢查 (裝)卸液抽真空充裝前檢查 送檢超期送檢貯存不合格貯存報廢修理附件余壓檢查不合格不合格報廢修理附件余壓檢查烴泵烴泵〔壓縮機〕合格充裝合格充裝充裝后檢查充裝后檢查檢漏檢漏警示標簽警示標簽合格證入庫入庫出站出站空分〔氧氣、氮氣〕氣瓶充裝工藝流程圖空氣過濾系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)預(yù)冷系統(tǒng)空氣過濾系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)預(yù)冷系統(tǒng)純化系統(tǒng)純化系統(tǒng)透平膨脹機透平膨脹機空瓶入庫空分塔空瓶入庫空分塔氣囊氣囊氮壓機氧壓機送檢氮壓機氧壓機送檢除油脫脂充裝前檢查充裝匯流排YN除油脫脂充裝前檢查充裝匯流排充裝充裝修理裝配修理裝配處理充裝后檢查N處理充裝后檢查Y貼合格證〔標簽〕貼合格證〔標簽〕入庫入庫出廠至用戶出廠至用戶永久氣體〔液氧、液氬、液氮〕氣瓶充裝工藝流程圖低溫罐車低溫罐車空瓶入庫液體儲罐空瓶入庫液體儲罐低溫液體泵低溫液體泵送檢汽化器送檢汽化器除油脫脂充裝前檢查充裝匯流排YN除油脫脂充裝前檢查充裝匯流排充裝充裝修理裝配修理裝配充裝后檢查處理不合格充裝后檢查處理合格貼合格證〔標簽〕貼合格證〔標簽〕入庫入庫出廠至用戶出廠至用戶溶解乙炔生產(chǎn)工藝流程圖檢驗或修理氣瓶檢查水新瓶電石檢驗或修理氣瓶檢查水新瓶電石發(fā)生測壓抽真空置換發(fā)生測壓抽真空置換氣柜稱重氣柜稱重凈化補加丙酮凈化補加丙酮合格空瓶壓縮合格空瓶壓縮充裝排枯燥補加充裝排枯燥成品庫實瓶檢查重量不合格成品庫實瓶檢查漏氣漏氣合格流向不合格流向4、崗位責(zé)任制4.1、站長崗位責(zé)任制制定本公司××氣體充裝的平安質(zhì)量方針、目標，建立各項管理規(guī)章制度，并對××氣體充裝的平安管理工作和質(zhì)量管理工作負全責(zé)。批準公布《氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊》并組織實施。授權(quán)×××充裝技術(shù)負責(zé)人開展工作，并為平安質(zhì)量管理體系的建立和運行配備足夠的資源。任命××氣體充裝技術(shù)負責(zé)人、××氣體充裝平安質(zhì)量管理人員，并授予足夠的權(quán)限，保證質(zhì)量管理體系的有效運行。認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)、標準，熟悉充裝介質(zhì)及平安管理知識，保障平安生產(chǎn)，確保充裝質(zhì)量。負責(zé)組織實施《氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊》，定期進行平安教育，貫徹和落實各項規(guī)章制度，確保充裝質(zhì)量和平安。不斷完善氣瓶充裝質(zhì)量管理體系建設(shè)，提高××氣體充裝平安和質(zhì)量管理水平。檢查催促本單位的平安生產(chǎn)工作，及時消除事故隱患，做到平安生產(chǎn)。及時如實按規(guī)定處理和上報事故。4.2、技術(shù)負責(zé)人崗位責(zé)任制熟悉介質(zhì)充裝的法規(guī)、標準、平安技術(shù)標準及專業(yè)技術(shù)知識，對本單位介質(zhì)充裝的平安質(zhì)量技術(shù)工作負責(zé)。負責(zé)本單位的設(shè)備管理工作，充裝設(shè)備、工藝設(shè)備建檔率、專管率和完好率到達規(guī)定要求。在用特種設(shè)備的使用登記率、檢驗合格率到達100%。負責(zé)組織制訂各項平安管理制度、平安技術(shù)操作規(guī)程和事故應(yīng)急預(yù)案。4.2.4組織編制、修訂《氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊》，并負責(zé)貫徹執(zhí)行，確保充裝質(zhì)量得到有效控制。4.2.5催促做好充裝資料的管理工作，使其得到正確的使用，并妥善保管。4.2.6協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好職工的平安生產(chǎn)管理工作，對存在的問題及時提出意見，催促整改，不斷強化職工的平安意識。4.2.7對本單位出現(xiàn)的事故隱患和發(fā)生的事故，應(yīng)認真分析和處理并落實整改措施。按時向業(yè)務(wù)主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、安監(jiān)局、消防等部門書面報告XXX充裝情況和平安狀況。認真執(zhí)行上級有關(guān)XXX充裝的平安法律、法規(guī)和技術(shù)標準。負責(zé)XXX充裝的平安技術(shù)管理工作。了解、分析、研究并掌握XXX儲罐平安狀況。4.3平安員〔平安負責(zé)人〕崗位責(zé)任制認真學(xué)習(xí)國家相關(guān)法律、法規(guī)、標準，熟悉平安生產(chǎn)技術(shù)和要求，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好各項平安工作和日常的平安管理工作。進行4.4檢查員崗位責(zé)任制認真學(xué)習(xí)氣瓶檢查的相關(guān)法規(guī)、標準、平安技術(shù)標準，熟悉氣體的性質(zhì)、氣瓶的根底知識，掌握氣瓶檢查要求，認真做好氣瓶充裝前、充裝后的檢查工作。認真執(zhí)行氣瓶充裝前、充裝后的檢查操作規(guī)程，確保氣瓶檢查工作質(zhì)量。做到氣瓶充裝前檢查不符合要求的氣瓶不準進入充裝崗位，充裝后復(fù)查不符合要求的氣瓶不發(fā)給用戶。認真及時填寫檢查記錄。4.5充裝工崗位責(zé)任制認真學(xué)習(xí)氣瓶充裝的相關(guān)法規(guī)、標準、平安技術(shù)標準，熟悉氣體的性質(zhì)、氣瓶的根底知識，掌握氣瓶充裝要求，認真做好氣瓶充裝工作。充裝前認真核查充裝設(shè)施的可靠性，確保其平安、準確、靈敏、可靠。充裝前應(yīng)對待充裝氣瓶進行復(fù)查，嚴禁充裝過期氣瓶、非自有氣瓶和不合格氣瓶。認真執(zhí)行氣瓶充裝操作規(guī)程，確保氣瓶檢查工作質(zhì)量。加強對充裝過程的檢查，發(fā)現(xiàn)溫度、壓力、聲音異?；蛴行孤瑧?yīng)立即停止充裝，待查明原因或處理前方可繼續(xù)充裝。充裝過程中應(yīng)思想集中，充裝參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴禁超量、超壓。認真及時填寫充裝記錄。4.6壓力容器操作工崗位責(zé)任制認真學(xué)習(xí)國家壓力容器、壓力管道相關(guān)的法律、法規(guī)、標準，熟悉氣體的性質(zhì)、充裝工藝設(shè)備、壓力容器的根底知識，掌握壓力容器操作要求。嚴格執(zhí)行壓力容器、壓力管道閥門平安操作規(guī)程和各項管理制度，正確操作壓力容器和有關(guān)管道閥門，確保壓力容器、壓力管道平安運行。杜絕違章作業(yè)。4.7崗位責(zé)任制協(xié)助技術(shù)負責(zé)人做好設(shè)備〔含壓力容器〕、儀器、計量器具、平安附件的管理和維護保養(yǎng)工作，確保其完好、準確、靈敏、可靠。負責(zé)建立壓力容器、設(shè)備、計量器具、平安附件的臺帳和技術(shù)檔案工作，明確專人管理，確保專管率。負責(zé)制訂壓力容器、計量器具、平安附件周期檢定臺帳，并負責(zé)對計量器具進行送檢。定期對壓力容器、充裝設(shè)備、計量器具、平安附件的完好狀況進行檢查。做好平安附件校驗及更換工作，以保證平安附件靈敏可靠。編制壓力容器和計量、設(shè)備檢驗的維修、保養(yǎng)方案，催促做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，及時維修設(shè)備，防止設(shè)備帶病運行。認真做好氣瓶的使用登記工作，協(xié)助做好氣瓶的定期檢驗工作，確保氣瓶在有效期內(nèi)使用。參與設(shè)備事故的分析和處理工作，對違章使用設(shè)備有權(quán)予以制止。4.8化驗員崗位責(zé)任制認真學(xué)習(xí)氣瓶充裝的相關(guān)法規(guī)、標準、平安技術(shù)標準，熟悉氣體的性質(zhì)和測定方法，掌握氣體分析要求，認真做好氣體分析工作。熟悉和掌握常用氣體分析儀器設(shè)備、試劑的性能和使用方法，做好保管和維護保養(yǎng)工作充。嚴格按規(guī)定要求對氣體進行化驗，保證分析質(zhì)量，提供的數(shù)據(jù)準確，并對分析報告的正確性負責(zé)。正確操作氣體分析儀器，確保平安使用。認真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高業(yè)務(wù)操作水平。及時認真出具化驗報告。5、氣瓶建檔、標識、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度5.1氣瓶建檔5.1.1應(yīng)按照《氣瓶使用登記管理規(guī)那么》的要求對本單位自有產(chǎn)權(quán)氣瓶建立臺帳和檔案，包括氣瓶制造單位、氣瓶品種名稱、容積、空瓶重量、設(shè)計壁厚、氣瓶編號、下次檢驗日期等，并采用計算機進行動態(tài)管理5.1.2根據(jù)《氣瓶使用登記管理規(guī)那么》的規(guī)定，向特種設(shè)備平安監(jiān)察部門辦理使用登記手續(xù)。5.1.3氣瓶檔案〔包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書或者合格證、平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗證明書、檢驗合格證明、使用登記表、使用登記證等〕應(yīng)妥善保管，并將有關(guān)資料錄入計算機。5.2氣瓶標識5.2.1氣瓶上應(yīng)有本單位永久性標記，充裝的氣瓶上粘貼警示標簽和充裝標簽。5.2.2氣瓶永久標志的編號及其鋼印部位應(yīng)符合《氣瓶使用登記管理規(guī)那么》和特種設(shè)備平安監(jiān)察部門的規(guī)定。5.2.3粘貼的警示標簽和充裝標簽應(yīng)符合GB16804《氣瓶警示標簽》及其所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的規(guī)定。5.3定期檢驗5.3.1為了確保氣瓶的使用平安，必須對氣瓶實行定期檢驗。5.3.2與有檢驗資格的氣瓶檢驗單位簽訂氣瓶檢驗委托協(xié)議，到期應(yīng)及時送氣瓶委托檢驗單位進行檢測，合格前方可繼續(xù)使用。檢驗合格的氣瓶應(yīng)在氣瓶數(shù)據(jù)庫中及時更新。5.3.4氣瓶的定期檢驗周期應(yīng)按照《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》及有關(guān)國家標準的規(guī)定，對所有辦理氣瓶登記手續(xù)的合格氣瓶均應(yīng)建立氣瓶檔案。5.3.5氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ淦桨部煽啃杂幸尚臅r，應(yīng)提前進行送檢。5.4維護保養(yǎng)5.4.1加強對氣瓶附件的日常維護保養(yǎng)工作，保持其完好，發(fā)現(xiàn)瓶閥損壞應(yīng)及時檢修。5.4.2認真按規(guī)定做好瓶體顏色標志的涂敷工作，做好氣瓶外觀的清潔工作，保持瓶體整潔。5.4.3搬運氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。6、平安生產(chǎn)管理制度6.1平安教育6.1.1每位工作人員上崗都應(yīng)進行平安知識教育，包括設(shè)備平安操作，消防平安知識，人體健康和生命平安等內(nèi)容。6.1.2消防平安人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)的消防平安培訓(xùn)，并經(jīng)特種設(shè)備平安監(jiān)察機構(gòu)和消防平安部門考核，取得特種作業(yè)人員證書和消防、平安人員作業(yè)證書。6.1.3制訂平安教育方案，工作人員每人每年應(yīng)獲得一次平安教育的培訓(xùn)教育。6.1.4根據(jù)本站情況，適時安排消防滅火演習(xí)和特種設(shè)備應(yīng)急救援學(xué)習(xí)。6.2人員培訓(xùn)教育制度：6.2.1培訓(xùn)教育對象：平安生產(chǎn)培訓(xùn)：全體員工；操作技術(shù)培訓(xùn)：全體操作人員；專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)：管理人員、技術(shù)人員6.2.2培訓(xùn)教育內(nèi)容：平安生產(chǎn)教育與培訓(xùn)，設(shè)備操作技能教育與培訓(xùn)。從業(yè)人員職業(yè)資料教育與培訓(xùn)。6.2.3培訓(xùn)教育方案安排：根據(jù)本站平安工作重點和應(yīng)急預(yù)演要求；根據(jù)從業(yè)人員職業(yè)資格有效期方案安排人員培訓(xùn)、考核；根據(jù)本站工作需要制定人員培訓(xùn)教育方案。6.2.4培訓(xùn)教育方案執(zhí)行：由技術(shù)負責(zé)人負責(zé)培訓(xùn)方案制定和實施。6.2.5培訓(xùn)記錄，各種培訓(xùn)結(jié)果均應(yīng)有記錄，執(zhí)業(yè)資格證書應(yīng)歸檔管理。6.3平安巡回檢查6.3.1每日巡回檢查，值班人員、平安員必須對貯罐區(qū)、裝卸液臺、壓縮機房、烴泵房、充裝間、實瓶庫的消防平安情況進行巡回檢查，巡查內(nèi)容，火警、消防設(shè)施、器材配置、完好，當(dāng)班人員勞保用品配戴設(shè)備接地，人員進入罐區(qū)是否帶有火種，服裝是否調(diào)換，是否關(guān)掉，車輛進入罐區(qū)，排氣管是否帶防火罩，是否帶接地導(dǎo)線等情況，制止一切違章行為。6.3.2每周巡回檢查，平安員必須對生產(chǎn)區(qū)的消防平安情況進行巡回檢查。巡查內(nèi)容：消防平安設(shè)施，器材是否完好，配備數(shù)量是否滿足要求，消防水源是否充足，檢查泄漏報警設(shè)施是否靈敏、可靠，自備電源動力設(shè)施完好情況等。檢查過程中：一經(jīng)發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即整改，不積患成災(zāi)，一時難以整改的，應(yīng)向站長報告，提出措施、方案、限期整改。6.4平安生產(chǎn)責(zé)任制6.4.1外來人員未經(jīng)站領(lǐng)導(dǎo)批準和操作人員同意，不得進入罐區(qū)和充裝間等關(guān)鍵部位。6.4.2啟動設(shè)備要告知有關(guān)人員，不準靠近和逗留在轉(zhuǎn)動設(shè)備旁邊。6.4.3嚴禁易燃物和火種帶入貯罐區(qū)，確因設(shè)備檢修需要，動火時要經(jīng)站長批準，編制嚴密的平安方案，嚴格落實平安措施，開具動火證后才能動火。6.4.4各崗位嚴格按操作規(guī)程進行操作。6.4.5罐車裝卸液時，必須對駕駛員、押運員證件進行核對，各種證件齊全、準確才能按操作規(guī)程進行裝卸液。7、用戶信息反應(yīng)制度7.1用戶是氣瓶的使用者，氣瓶能否平安使用，直接關(guān)系到用戶的人身和生命財產(chǎn)的平安，必須全心全意向用戶提供優(yōu)質(zhì)效勞，使用戶放心，讓用戶滿意。7.2廣泛聽取用戶對本單位在產(chǎn)品質(zhì)量、充裝質(zhì)量、效勞質(zhì)量、平安管理等方面的意見，不斷改良效勞，提高管理水平。7.3不定期地與有業(yè)務(wù)關(guān)系的單位聯(lián)系，征求意見，努力提高效勞質(zhì)量。7.4定期走訪用戶，了解氣體質(zhì)量情況，收集人員應(yīng)及時記載，重要信息應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人進行分析，提出處理意見。7.5對用戶反映的需處理的問題，應(yīng)派人及時處理，如涉及氣瓶質(zhì)量問題，應(yīng)落實專人立即處理。處理后應(yīng)認真填寫“質(zhì)量信息反應(yīng)記錄〞7.6應(yīng)定期對用戶反應(yīng)的信息進行匯總、分析，每年至少一次。7.7建立用戶信息反應(yīng)與處理臺帳。8、特種設(shè)備的使用管理與定期檢驗制度8.1特種設(shè)備的安裝、使用、定期檢驗管理應(yīng)符合《特種設(shè)備平安法》及其相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定要求。8.2特種設(shè)備投入使用前或者使用后30日內(nèi)應(yīng)向特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門辦理使用登記手續(xù)，并應(yīng)建立特種設(shè)備平安技術(shù)檔案。平安技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：〔一〕特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；〔二〕特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；〔三〕特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；〔四〕特種設(shè)備及其平安附件、平安保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；〔五〕特種設(shè)備運行故障和事故記錄。8.3在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，定期進行自行檢查。特種設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當(dāng)及時采取有效措施，及時處理。8.4特種設(shè)備的平安附件，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定進行定期校檢，并作出記錄。8.5應(yīng)按標準要求對特種設(shè)備實行定期檢驗，并在平安檢驗有效期滿前1個月向檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的，不得繼續(xù)使用。8.6特種設(shè)備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理方法》的規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門考核合格，取得資格證書方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。8.7特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即進行平安檢查，消除隱患后，方可繼續(xù)投入使用。8.8操作人員應(yīng)加強運行期間的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即按規(guī)定采取相應(yīng)措施，并及時報告有關(guān)負責(zé)人。8.9特種設(shè)備、壓力管道應(yīng)指定專人管理維護，每臺設(shè)備均應(yīng)掛有專管人、設(shè)備完好狀況標志牌。8.10裝卸軟管試壓管理8.10.1軟管試壓前，必須進行以下外觀檢查：8.10.1.1、檢查是否存在永久性形變，如有存在嚴禁繼續(xù)使用；8.10.1.2、外表無異常突起和毛刺明顯缺陷，外表無劃傷。8.10.2試壓操作過程應(yīng)遵循以下要求：8.10.2.1、試壓操作前，作業(yè)人員需通知平安人員，平安員負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護；8.10.2.2、需將軟管接頭撤除并移至空曠區(qū)域試壓作業(yè)；8.10.2.3、試壓過程必須兩人一并作業(yè)；8.10.2.4、水壓試驗用水必須清潔，無腐蝕性；8.10.2.5、試壓過程中，升壓應(yīng)緩慢，到達強度試驗壓力**MPa(軟管公稱壓力的1.5倍)后，穩(wěn)壓10分鐘，檢查無漏無壓降為合格，然后將壓力降到公稱壓力**MPa，進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓30分鐘，經(jīng)檢查無漏無壓降為合格；8.10.2.6、在保壓過程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法；8.10.2.7、有壓力時，禁止緊固螺栓或進行修理；8.10.2.8、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡軟管中的積水，并將內(nèi)外表自然風(fēng)干。8.10.3試壓作業(yè)防護措施：8.10.3.1、試壓作業(yè)前，在作業(yè)5米范圍內(nèi)，劃定警戒區(qū)域，除作業(yè)人員及監(jiān)護人員外，其余人員禁止進入警戒區(qū)域；8.10.3.2、試壓作業(yè)時，將裝車軟管放入預(yù)制好的套管內(nèi)，并將套管閉合鎖緊，用螺栓固定；8.10.3.3、試壓作業(yè)過程中，作業(yè)人員及監(jiān)護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面，以防止其蹦出傷人；8.10.3.4、壓力到達指定值后穩(wěn)壓過程中，作業(yè)人員及監(jiān)護人員退出到警戒線外。8.10.4試壓結(jié)束后，將數(shù)據(jù)記錄入《裝卸軟管試壓記錄》表中，并存檔；試壓合格軟管，貼合格標簽前方可繼續(xù)使用；液化氣裝車軟管如有損壞，應(yīng)及時報告；軟管試壓周期為6個月；液化氣裝車軟管由專人負責(zé)日常檢查及維護保養(yǎng)。9、平安附件、計量器具、儀器儀表校驗制度9.1平安附件、計量器具、儀器儀表的管理工作由計量設(shè)備管理人員具體負責(zé)。9.2平安附件、計量器具、儀器儀表包括站內(nèi)的所有設(shè)備平安閥、壓力表、稱重衡器、濃度報警儀器、測溫儀表、液位計及輔助器具等。9.3建立平安附件、計量器具、儀器儀表臺帳和檢定校準記錄檔案，做到及時檢定或校準，確保其在有效期內(nèi)使用。9.4稱重衡器應(yīng)按計量部門規(guī)定的檢定周期進行檢定。每班應(yīng)對衡器進行一次核定，超裝自動切斷氣源或報警裝置應(yīng)準確可靠。9.5濃度報警儀器應(yīng)定期標定、校對精度。當(dāng)其發(fā)生故障時應(yīng)由專業(yè)人員進行維修，保持靈敏可靠。9.6平安閥每年至少校驗一次，新平安閥在安裝使用前應(yīng)進行校驗。9.7壓力表應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行定期檢定或校準，新壓力表在安裝使用前應(yīng)進行檢定或校準。9.8測溫儀表應(yīng)按計量部門的規(guī)定周期進行校準。9.9液位計應(yīng)實行定期檢修制度，每年至少一次，當(dāng)液位計發(fā)現(xiàn)玻璃板裂紋、破碎、假液位、指示模糊不清等情況時，應(yīng)停止使用。液位計應(yīng)按規(guī)定核準最高液位，并用紅線標注。9.10平安閥、壓力表在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定需停用的情況，必須立即停止使用。10、氣瓶檢查登記制度10.1對用戶送來的氣瓶進行逐只檢查登記，非本單位自有氣瓶予以退瓶。10.2充裝前檢查發(fā)現(xiàn)有以下情況之一的氣瓶，應(yīng)先進行處理，否那么嚴禁充裝：10.2.1鋼印標記、氣瓶顏色不符合規(guī)定，對氣瓶內(nèi)介質(zhì)未確認的；10.2.2附件損壞、不全或不符合規(guī)定的；10.2.3氣瓶內(nèi)無剩余壓力的；10.2.4超過檢驗周期的10.2.5經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷或有缺陷的，需進一步檢驗確認的；10.2.6氧化或強氧化氣體氣瓶沾有油脂的；10.2.7易燃氣體氣瓶的首次充裝或定期檢驗后的首次使用，未經(jīng)過置換或進行抽真空處理的。10.3充裝后應(yīng)逐只對氣瓶進行檢查，發(fā)現(xiàn)超裝、泄漏或其他異?，F(xiàn)象的應(yīng)立即進行處理。10.3.1檢查內(nèi)容：復(fù)稱、附件、泄漏、變形、充裝記錄。10.3.2粘貼的氣瓶合格標簽，警示標簽；10.3.3氣瓶的附件是否齊全。10.4對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理的情況，應(yīng)認真作好記錄，能夠進行追蹤檢查。11、氣瓶儲存、發(fā)送制度11.1氣瓶儲存應(yīng)置于專用倉庫，專用倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火標準》的有關(guān)規(guī)定。11.2倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、枯燥，防止陽光直射。11.3瓶與實瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標志。毒性氣體氣瓶、易燃易爆氣體氣瓶、及助燃氣體氣瓶應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。11.4氣瓶放置應(yīng)整齊，佩帶好瓶帽。立放時應(yīng)妥善固定；橫放時頭部應(yīng)朝著同一方向。11.5氣瓶發(fā)送時應(yīng)檢查氣瓶附件是否齊全、完好，不符合要求的不得發(fā)送。11.6氣瓶儲存、發(fā)送應(yīng)作好相應(yīng)記錄。12、資料保管制度12.1資料保管工作應(yīng)明確專人負責(zé)，并按有關(guān)規(guī)定認真做好建檔和保管工作。歸檔范圍包括有關(guān)平安質(zhì)量體系文件、技術(shù)文件、技術(shù)資料、法規(guī)、標準、檢驗記錄；工作〔充裝〕記錄及有關(guān)表、卡、單；設(shè)備的技術(shù)文件、圖紙、說明書、運轉(zhuǎn)記錄及修理記錄；檢查整改通知書；專業(yè)性會議文件等。12.2上級下發(fā)的文件應(yīng)及時登記，以便查閱、學(xué)習(xí)和貫徹。12.3充裝工作記錄應(yīng)及時收集整理，做到按時間順序裝訂成冊歸檔，以便必要時提供檢查。保存時間不少于4年。12.4設(shè)備應(yīng)做到一機一檔，特種設(shè)備應(yīng)按照《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》的規(guī)定要求建立平安技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程的要求，并進行動態(tài)管理。12.5氣瓶資料除采用計算機管理外，還應(yīng)建立臺帳和檔案，其內(nèi)容應(yīng)符合《氣瓶使用登記管理規(guī)那么》的規(guī)定。12.6凡已歸檔的文件資料，需要借閱的均應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，僅限在本單位使用。12.7對過期的充裝資料，應(yīng)按規(guī)定辦理銷毀手續(xù)，銷毀時做好記錄。13、不合格氣瓶處理制度13.1不合格氣瓶分為通過處理能夠成為合格的氣瓶和不能成為合格氣瓶兩種。凡不合格的氣瓶均不得進行充裝。13.2對暫不符合平安技術(shù)規(guī)程規(guī)定的不合格氣瓶可通過處理能夠成為合格，在未作處理前應(yīng)與待充裝的氣瓶分開堆放，經(jīng)按規(guī)定要求處理符合要求前方可進行充裝。13.3以下不合格氣瓶應(yīng)作報廢處理：13.3.1無“氣瓶制造許可證〞的單位制造的氣瓶；13.3.2擅自進行過違規(guī)修理、改造的氣瓶；13.3.3超過規(guī)定使用年限的氣瓶；13.3.4經(jīng)過氣瓶檢測站檢驗不合格的氣瓶。上述不合格氣瓶，未作報廢處理前，應(yīng)進行妥善有效隔離，單獨存報廢氣瓶庫，報廢氣瓶庫必須有臺帳,到達一定數(shù)量后報當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備平安監(jiān)察部門同意，送指定的檢驗單位進行破害處理，所有報廢氣瓶應(yīng)有銷毀記錄，并經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人核準。13.4對報廢氣瓶不得擅自行處理，在未作處理前必須在報廢氣瓶上作出明顯的報廢標記〔寫上報廢氣瓶字樣〕13.5對已辦理氣瓶登記手續(xù)的報廢氣瓶應(yīng)在氣瓶檔案中按照有關(guān)要求進行核銷處理。14、各類人員培訓(xùn)考核制度14.1認真貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理方法》，努力做到從事特種設(shè)備的作業(yè)人員及相關(guān)管理人員，經(jīng)考核合格取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》前方可上崗。14.2各個崗位人員的配置應(yīng)符合《氣瓶充裝許可規(guī)那么》和相關(guān)充裝站平安技術(shù)條件的規(guī)定。14.3制訂本單位人員培訓(xùn)方案，及時參加培訓(xùn)考核，以滿足充裝工作的需要。14.4已取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員，應(yīng)及時參復(fù)審，確保證件有效。14.5特種設(shè)備作業(yè)人員除參加正常的取證、復(fù)審培訓(xùn)外，應(yīng)結(jié)合單位平安生產(chǎn)情況進行經(jīng)常性平安教育與培訓(xùn)。14.6對其他作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)崗位情況，做好上崗前的平安技術(shù)培訓(xùn)，并有培訓(xùn)記錄。15、用戶宣傳教育及效勞制度15.1認真貫徹《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》，積極向用戶、氣瓶使用者宣傳氣瓶平安使用知識。采取的措施有：15.2利用單位宣傳陣地，積極宣傳氣體、氣瓶根本知識，潛在的危險、預(yù)防措施及典型事故教訓(xùn)等，增強用戶平安意識。15.3在氣瓶上粘貼符合規(guī)定平安警示標簽。15.4向用戶發(fā)放氣體平安使用小冊子。15.5利用平安月組織人員開展宣傳活動。15.6加強與用戶的聯(lián)系，認真聽取用戶的意見，及時解決用戶需要解決的問題，努力做好售后效勞工作。15.7建立用戶效勞檔案。用戶效勞檔案的內(nèi)容有：用戶來電來函來訪記錄，用戶效勞回復(fù)，用戶現(xiàn)場效勞記錄，效勞、處理結(jié)果，用戶書面意見，產(chǎn)品使用情況證明等。用戶效勞檔案由專人按工程整理成冊，一般每年歸檔一次，保存期4年。16、事故上報制度16.1認真貫徹國家有關(guān)事故報告的管理規(guī)定，發(fā)生事故后，必須按照規(guī)定立即報告。16.2特種設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)當(dāng)按照應(yīng)急預(yù)案采取措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，保護事故現(xiàn)場和有關(guān)證據(jù)，并及時向事故發(fā)生地縣級以上人民政府負責(zé)特種設(shè)備平安監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門報告。16.3發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)立即向消防、安監(jiān)等部門報告。16.4發(fā)生嚴重泄漏事故應(yīng)立即向環(huán)保、安監(jiān)等部門報告。16.5發(fā)生重傷以上事故應(yīng)立即向安監(jiān)等部門報告。16.6對一般事故和未逐事故，由本站組織調(diào)查處理。并將事故原因、過程、損失及處理結(jié)果盡快上報給質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等相關(guān)行政職能部門。16.7對事故責(zé)任人按事故原因、情節(jié)輕重、損失大小、責(zé)任程度給予相應(yīng)經(jīng)濟處分和行政處分，對情節(jié)嚴重的直至追究其刑事責(zé)任。16.8事故發(fā)生后應(yīng)按“三不放過〞的原那么，即事故原因沒有查清不放過、事故責(zé)任者及周圍群眾未受到教育不放過、事故防范措施沒有落實不放過。17、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度17.1事故應(yīng)急救援預(yù)案是事故初起范圍較小易控制時期比擬有效的救援平安技術(shù)措施。但由于事故的突發(fā)性、緊迫性，易造成人員心理緊張，引起失控，致使事態(tài)擴大。為熟悉平安救援技術(shù)，增強人員應(yīng)對事故的心理素質(zhì)，對各類事故的搶險救援的方法進行演練，是確保事故應(yīng)急救援預(yù)案實戰(zhàn)的保證。應(yīng)做到每年對事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練不少于一次。17.2應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況編制年度事故應(yīng)急救援預(yù)案演練方案，規(guī)定演練的時間、工程、參加人員等。17.3組織參與事故應(yīng)急救援人員學(xué)習(xí)本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案的搶險救援方法，以到達以下目的：17.3.1熟悉事故應(yīng)急救援時各自崗位職責(zé)，落實到位；17.3.2熟悉危險區(qū)的隔離方法和隔離措施，熟悉控制事故擴大的方法和應(yīng)急措施；17.3.3熟悉各類事故的控制要點、控制部位以及正確的搶險救援方法；17.3.4熟悉事故現(xiàn)場人員緊急疏散、撤離的方法，熟悉疏散撤離的通道、方向；17.3.5熟悉各類搶險救援工具的存放地點和使用方法。17.3.6熟悉搶險險中自我保護的方法。17.4演練的方法；分為桌面演練、功能演練、全面演練。17.4.1桌面演練：為室內(nèi)圖上演練。在搶險演練過程中，各人適時動作，以熟悉在搶險救援中自己應(yīng)處的位置及工作職責(zé)。17.4.2功能演練：各類搶險救援人員對各自崗位的操作技能進行鍛煉，熟悉搶險救援技術(shù)，以提高搶險救援的技術(shù)水平。17.4.3全面演練：以某種事故應(yīng)急救援預(yù)案為假設(shè)點，按事故應(yīng)急救援預(yù)案進行模擬實戰(zhàn)演練，以檢驗應(yīng)急救援預(yù)案的適宜性和有效性。17.5每次演練前應(yīng)制定演練方案并作好充分準備。每次演練后應(yīng)進行評價、總結(jié)，分析演練的效果，對發(fā)現(xiàn)的問題，提出本單位的事故應(yīng)急救援預(yù)案的改良方案和改良措施。進行糾正和改良，對事故應(yīng)急救援預(yù)案進行修訂和完善。17.6每次演練事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)有記錄包括文字記錄和影象記錄，存檔備查。18、接受平安監(jiān)察的管理制度18.1認真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行國家有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)，自覺接受積極配合各級平安監(jiān)察機構(gòu)對本單位的各項監(jiān)督檢查。18.2認真執(zhí)行《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》，做到堅決不充裝非自有氣瓶，不充裝過期瓶，認真把好充裝質(zhì)量關(guān)。18.3積極參加平安監(jiān)察機構(gòu)組織的各項活動，貫徹落實平安監(jiān)察機構(gòu)的各項要求。18.4經(jīng)常向平安監(jiān)察機構(gòu)報告充裝情況、平安狀況和需要幫助解決的問題，得到平安監(jiān)察機構(gòu)的指導(dǎo)和幫助。18.5主動接受各級平安監(jiān)察機構(gòu)組織的監(jiān)督檢查，做到如實反映情況，密切的配合，認真處理和解決在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并及時整改。18.6按照要求及時上報有關(guān)統(tǒng)計資料。19、殘液〔殘氣〕處理操作規(guī)程19.1倒殘前檢查需倒殘的鋼瓶，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。19.2翻開倒殘管路閥門，查看壓力是否到達倒殘壓差，如未到達，啟動壓縮機增壓。19.3接好倒空接頭，翻開氣相閥門和鋼瓶閥門，向鋼瓶內(nèi)充氣增壓，根據(jù)聲音和手感，確定充氣增壓是否結(jié)束。19.4關(guān)閉氣相閥門，倒立鋼瓶。翻開殘液管閥門排殘液，根據(jù)聲音或手感，確定殘液是否排空。19.5如一次倒排不空，重復(fù)進行排殘，直至排凈為止，一般殘液不超過0.2kg。19.6關(guān)閉殘液管閥門，使鋼瓶復(fù)位，關(guān)閉鋼瓶閥門，卸下倒殘接頭。19.7當(dāng)殘液罐內(nèi)殘液到達三分之一儲量時，聯(lián)系氣瓶檢驗單位，用槽車或氣瓶運送殘液至氣瓶檢驗單位進行燃燒。19.8記錄瓶殘液(殘氣)處理記錄20、氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程20.1充裝前檢查發(fā)現(xiàn)有以下情況之一者，應(yīng)進行隔離，嚴禁充裝：20.1.1檔案不在本單位的氣瓶；20.1.2無制造許可證單位生產(chǎn)的氣瓶；20.1.3未經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格的氣瓶；20.1.4鋼印標記不全或不能識別的氣瓶；20.1.5超過檢驗有效期的氣瓶；20.1.6附件不全、損壞或不符合規(guī)定的氣瓶；20.1.7顏色標記不符合規(guī)定或外表漆色脫落嚴重的氣瓶；20.1.8瓶內(nèi)無剩余壓力或疑心混入其他氣體的氣瓶；20.1.9經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的氣瓶。20.2充裝前檢查不符合有關(guān)規(guī)定的氣瓶的處置。20.2.1顏色、標記、瓶閥等不符合規(guī)定的氣瓶，除不予充裝外，應(yīng)查明原因，報告上級主管部門或特種設(shè)備管理部門進行處理；20.2.2無剩余氣體的氣瓶，充裝前應(yīng)將瓶閥卸下進行內(nèi)部檢查。經(jīng)確認瓶內(nèi)無異物后按本節(jié)3〕的規(guī)定處理前方可充裝；20.2.3新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的氣瓶，充裝前應(yīng)按規(guī)定置換去瓶內(nèi)的空氣前方可充裝；20.2.4檢驗期限已過的氣瓶、外觀檢查有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有疑心的氣瓶，應(yīng)先送檢測單位按規(guī)定進行檢驗與評定；20.2.5經(jīng)檢查不合格的氣瓶〔包括待處理〕應(yīng)分別存放，作出明顯標記，防止與合格氣瓶相混淆；20.2.6未辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移的氣瓶，應(yīng)先辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移的相關(guān)手續(xù)，然后進行充裝。20.3充裝后的氣瓶應(yīng)有專人負責(zé)逐只進行檢查,不符合要求時應(yīng)進行妥善處理.檢查的內(nèi)容至少包括以下內(nèi)容.20.3.1檢查氣瓶的壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi).20.3.2檢查瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好.20.3.3檢查瓶體的溫度有無異常升高的跡象，氣瓶是否出現(xiàn)鼓包或有泄漏等嚴重缺陷.20.3.4氣瓶充裝后檢查合格，必須粘貼符合GB16804-1997《氣瓶警示標簽》的警示標簽和充裝標簽.20.4充裝后檢查不符合有關(guān)規(guī)定的處置。20.4.1充裝量缺乏的應(yīng)及時補足；20.4.2充裝量過量的應(yīng)及時削平；20.4.3瓶閥與瓶嘴的密封存在泄漏的，將已充裝的液化氣倒凈，進行回收處理，交檢驗單位進行處理；20.4.4瓶體出現(xiàn)鼓包等明顯變形或主焊縫存在泄漏等明顯的缺陷的鋼瓶，將已充裝的介質(zhì)倒凈，進行回收處理，鋼瓶作報廢處理，予以回收，并在瓶體上作出明顯標記交檢驗單位廢瓶庫；20.4.5瓶壁溫度有異常升高跡象的鋼瓶，排出瓶內(nèi)氣相，直至瓶壁溫度接近正常。20.5記錄氣瓶充裝前、后檢查記錄21、氣瓶充裝操作規(guī)程21.1穿戴好勞保用品21.2清理充裝場地，準備好所需工具、配件21.3檢查電器設(shè)備是否平安可靠21.4檢查烴泵至充氣接頭的管道、閥門有無損傷、泄漏21.5檢查消防器材是否齊全，場地內(nèi)外有無明火21.6檢查充裝槍嘴上的“O〞型膠圈是否完整無缺，有缺陷的進行更換21.7檢查待充裝的鋼瓶是否符合要求21.8灌裝秤周圍禁止鋼瓶互相撞擊及其它金屬沖撞、摔打。21.9充裝操作21.9.1通知運行操作工開啟烴泵21.9.2翻開電子充裝稱電源，輸入自己的工號并按壓“確認〞鍵21.9.3檢查顯示屏上讀數(shù)是否為零(非零時，按壓“回零〞鍵后并按壓“確認〞鍵)21.9.4將鋼瓶輕拿移放置充裝秤秤臺21.9.5將充裝鋼瓶角閥口與充裝槍對夾21.9.6翻開鋼瓶角閥，開啟槍頭閥門21.9.7調(diào)選空鋼瓶斤兩對應(yīng)檔位，并按壓“確認〞鍵(灌裝時，嚴禁液化氣從槍頭嘴泄漏，如有泄漏，先按壓“灌裝〞按鈕，停止充裝，并關(guān)閉鋼瓶角閥及槍頭閥門，排除故障；灌裝時，必須觀察鋼瓶溫度、壓力、聲音等有無異常，發(fā)現(xiàn)異常或事故應(yīng)立即停止灌裝，及時排除故障。)21.9.8聲響報鳴時，查看是否超裝及短斤，無異常那么關(guān)閉鋼瓶角閥及槍頭閥門21.9.9卸下充裝槍，將實瓶搬移出秤臺。21.10充裝完畢，通知關(guān)閉烴泵，退出工號，收齊工具，認真填寫記錄21.11記錄**氣體充裝記錄22、氣體分析操作規(guī)程23、設(shè)備操作規(guī)程23.1、貯罐操作規(guī)程23.1.1、貯罐技術(shù)特性〔1〕設(shè)計壓力1.77Mpa?！?〕設(shè)計溫度-19～50℃?！?〕工作壓力1.65Mpa?！?〕充裝系數(shù)85%?！?〕貯罐容積六只100m3〔6〕平安閥開啟壓力1.57Mpa。23.1.2、貯罐在生產(chǎn)運行過程中，應(yīng)保持其液位計的清晰，使之正確顯示罐內(nèi)的液位，并有紅色指示貯罐最高液位的標記。23.1.3、貯罐平安閥應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，平安閥下的截止閥要保證常開，并對平安閥每年進行一次定期校驗。23.1.4、貯罐上的壓力表必須做到指示靈敏，如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈，刻度不清，表盤玻璃破碎，鉛封損壞等情況應(yīng)立即更換，壓力表表盤應(yīng)標有最高運行紅色標記，壓力表每隔六個月校驗一次。23.1.5、當(dāng)夏季環(huán)境溫度高于35℃和貯罐壓力超過1.0Mpa時，對貯罐進行噴淋降溫。23.1.6、貯罐定期排污，特殊情況應(yīng)增加排污次數(shù)。23.1.7、貯罐投入生產(chǎn)后，與貯罐相連的所有閥門的開啟與關(guān)閉應(yīng)嚴格遵守工藝要求，對常閉閥門與常開閥門要有明顯的標記。23.1.8、同貯罐連接的根部閥門應(yīng)常開，第二只閥門是操作閥門。下班后應(yīng)關(guān)閉所有閥門，允許開一只回流閥門。23.1.9、罐體根部第一道法蘭要凹凸型，并用帶外環(huán)金屬纏繞墊片和高強度螺栓的組合。23.1.10、認真做好運行記錄。23.2、罐車卸液操作規(guī)程23.2.1、卸液前：〔1〕罐車進站，在卸液臺適當(dāng)位置停車，關(guān)閉發(fā)動機，撥出鑰匙，交給保安人員，在車輛前后胎塞上三角木塊?！?〕接好罐車氣、液相高壓膠管和接地電線。檢查罐車液位、壓力?！?〕選擇進液貯罐，檢查進液罐液位、壓力。23.2.2、卸液：〔1〕當(dāng)，罐車壓力高于貯罐壓力時，直接翻開液相管閥門，把液卸入貯罐?！?〕當(dāng)罐車壓力降至接近貯罐壓力時，翻開氣相管閥門，開啟循環(huán)壓縮機，抽進液貯罐氣相給罐車加壓?！?〕當(dāng)罐車壓力低于貯罐壓力時，先翻開氣相管閥門，抽進液貯罐氣相給罐車加壓。當(dāng)罐車壓力高于貯罐壓力后，翻開液相管閥門，把液卸入貯罐內(nèi)。〔4〕當(dāng)罐車即將卸完時，關(guān)閉壓縮機和氣相閥?！?〕液卸完后，關(guān)閉液相管閥門，翻開氣相閥，貯罐與罐車串氣。〔6〕翻開壓縮機，抽罐車余氣，當(dāng)罐車壓力降至0.05～0.2Mpa時，關(guān)閉壓縮機，關(guān)閉氣相管閥門和氣、液相緊急迫斷閥。23.2.3、卸液完畢：〔1〕翻開氣相、液相膠管放空閥放空卸壓?！?〕卸下膠管?！?〕做好卸液記錄，操作人員、押運員簽字。〔4〕過5分鐘后，有保安和駕駛員再次確認卸液臺氣、液膠管完全從罐車脫離，塞車輪胎前后的三角木塊搬離，方可啟動罐車，離開現(xiàn)場。23.2.4、裝卸遇到以下情況，罐車應(yīng)立即停止作業(yè)：〔1〕雷雨天氣，不能裝卸?！?〕膠管發(fā)生破損、炸裂或脫落時?！?〕發(fā)生不可控制的泄漏時。〔4〕附近發(fā)生火警或動火作業(yè)時。23.3、循環(huán)壓縮機操作規(guī)程23.3.1、開車前的準備〔1〕翻開門窗，開戶風(fēng)機，使室內(nèi)得到通風(fēng)換氣?！?〕檢查壓縮機曲軸箱的油面情況，缺油時加注潤滑油。〔3〕翻開壓縮機進、出口閥門和旁通閥門?！?〕長期停用或第一次開車，必須用手轉(zhuǎn)動帶輪2~3轉(zhuǎn)檢查有無卡機或撞擊異聲。23.3.2、啟動和正常運行〔1〕按電鈕開關(guān)，啟動循環(huán)壓縮機后，詳細檢查油、氣路，運行響聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車檢查。關(guān)閉旁通閥門?！?〕做好運行記錄進氣壓力＜1Mpa。排氣壓力＜1.6Mpa。進、排氣壓差＜0.6Mpa。進氣溫度≤50℃。排氣溫度≤100℃。23.3.3、停車〔1〕按電源開關(guān)停機，再關(guān)閉進、出口閥?！?〕做好停車記錄。4、停時更換潤滑油，冬天用13號壓縮機油，夏天用19號機油。5、運行檢修周期：序號檢修部位工作周期〔h〕1齒輪泵濾細網(wǎng)清沉1002更換新油2003檢查連桿螺母栓銷緊固情況5004檢查曲軸連桿瓦、十字頭的磨損情況500～10005活塞環(huán)更換500～10006活塞環(huán)更換據(jù)具體情況而定23.4、液態(tài)烴泵操作規(guī)程23.4.1、開車前的準備〔1〕翻開進液閥，翻開放空閥，排出氣體。第38頁〔2〕翻開出液閥，翻開回流閥?！?〕長期停用或第一次開車，必須先用手轉(zhuǎn)動皮帶輪。23.4.2、啟動和正常運行〔1〕啟動烴泵，液體通過回流管路打循環(huán)，用回流閥將出口壓力調(diào)整到規(guī)定壓力?！?〕液泵運轉(zhuǎn)時，經(jīng)常注意運行的穩(wěn)定性，查明有無漏氣、共振現(xiàn)象。〔3〕做好運行記錄進口壓力＜1Mpa出口壓力＜1.5Mpa工作壓差＜0.5Mpa送液溫度-40℃～40℃泵軸承溫度＜40〔4〕泵的前后壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)壓力表指示的失靈等情況，應(yīng)給予更換。23.4.3、停車〔1〕翻開回流閥?！?〕斷開電源，停機?！?〕關(guān)閉泵進、出口閥，回流閥。4、定期向軸承注油。5、定期清洗過濾器。6、經(jīng)常注意三角皮帶的松緊，要保持適度。23.5、消防水泵操作規(guī)程23.5.1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象，用于轉(zhuǎn)動泵軸，看看是否靈活。23.5.2、檢查軸承潤滑油油位，油位在兩刻度線之間。23.5.3、翻開引水閥，注滿引水。23.5.4、啟動電機，正常運轉(zhuǎn)后，逐漸開啟閘閥，并檢查電機負荷情況。在閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作時間不能超過3小時。第39頁23.5.5、水泵運轉(zhuǎn)時，檢查軸承溫升不超過環(huán)境溫度40℃，最高溫度不超過80℃。23.5.6、如軸承溫升過高或有異常聲音，應(yīng)停機檢查原因。23.5.7、泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥，再停機。23.5.8、泵首次運轉(zhuǎn)100小時后，更換潤滑油，以后每隔500小時換油一次。23.5.9、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，使滴漏保持在每分鐘滴水30～40次。23.5.10、定期檢查軸承和口環(huán)磨損情況，口環(huán)直徑方面間隙不應(yīng)超過2mm。23.5.11、每天開引水閥一次，給水泵注滿引水。23.6低溫液體泵平安操作規(guī)程23.6.1開泵前的準備工作，做到四查：查泵的周圍有無異物存在；各個緊固件有無松動現(xiàn)象及潤滑油標的油位是否正常；電氣和啟動裝置是否完好；轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器有無卡住現(xiàn)象.23.6.2翻開容器的出口閥和泵的吹除閥及用氣閥15-20分鐘，使泵體完全冷卻.23.6.3檢查泵的運轉(zhuǎn)情況及運轉(zhuǎn)中定時檢查泵的進口閥和出口閥，防止結(jié)冰和阻塞現(xiàn)象發(fā)生，以及容器上所配平安附件等，如有異常情況，應(yīng)及時停車修理，不能及時排除故障時，由分站上報廠長，請求采取措施排除故障.23.6.4停車時關(guān)閉容器和泵上的各個閥門，并同時翻開吹除閥，排除泵以及管道內(nèi)的液體，檢查容器的壓力和液位數(shù)據(jù)，并做好記錄.23.6.5設(shè)備專管人定期做好壓力容器及泵的保養(yǎng)和日常維護，保證設(shè)備容器完好，并保存檢查記錄.23.7、真空泵操作規(guī)程〔略〕23.8、柴油發(fā)電機操作規(guī)程23.8.1、起動前的準備工作〔1〕檢查柴油機各部位是否正常，各附件連接是否可靠并排除不正常的現(xiàn)象?！?〕檢查冷卻水位面是否高于柴油機冷水泵，添加機油至規(guī)定的油面位置。加足所需的燃油量?！?〕檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正確，蓄電池電量是否充足，查看發(fā)電機配電柜中的磁力閘刀是否閘上?！?〕檢查供電線路，查看總屏閘刀是否同外界供電線切斷，動力、生活雙閘刀是否拉斷?！?〕檢查均為正常后，開啟燃油箱有關(guān)閥門，用輸油泵上的手泵排燃油系統(tǒng)中的空氣。23.8.2、發(fā)電、送電〔1〕將蓄電池的搭頭，同發(fā)電組搭鐵接牢?！?〕將電鑰匙轉(zhuǎn)向“右〞位，按下起動按鈕，使柴油發(fā)電機起動，起動后應(yīng)立即釋放按鈕，同時調(diào)節(jié)供油泵調(diào)速手柄?！?〕起動正常后，注意各儀表讀數(shù)，水溫不得超過80℃，油溫不得超過80℃，發(fā)電轉(zhuǎn)速到達1500轉(zhuǎn)/分，頻率到達50HZ，三相電壓到達380V?！?〕配電柜中的動力、生活雙閘刀，閘向自備發(fā)電機組線路?！?〕起動萬向磁力起動按鈕。〔6〕逐步推上、生產(chǎn)、生活所需的分屏動力閘刀。23.8.3、停電、停車〔1〕逐步切斷生產(chǎn)、生活所需的分屏動力閘刀?！?〕關(guān)掉萬向磁力起動器的按鈕，拉掉動力、生活動力雙閘刀?！?〕停車前，先卸去負荷，然后調(diào)節(jié)供油調(diào)速手柄逐漸降低轉(zhuǎn)速，再停車手柄停車?！?〕停車后，電鑰匙撥回中間位置，以防止蓄電池電流倒流?！?〕拉掉發(fā)電機配電柜中的磁力閘刀。24、緊急事故處理操作規(guī)程一、緊急事故處理方案：貯灌站是貯存、充裝液化石油氣的重要場所，平時貯存液化石油氣為100噸左右。如遇貯灌站萬一因人為破壞、雷擊或操作管理上的不當(dāng)而發(fā)生事故，造成大量液化氣的泄漏、燃燒，直至貯罐爆炸或附近發(fā)生火警、火災(zāi)，危及貯灌站平安時，請按《緊急情況下各崗位人員職責(zé)》立即執(zhí)行以下方案。1、公安局消防大隊，火警“119〞，非本公司人員迅速撤離現(xiàn)象；2、緊急起動消防水泵，翻開罐區(qū)所有消防噴淋水閥門，對貯罐進行噴淋降溫；3、急報政府部門和安監(jiān)局、質(zhì)監(jiān)局、燃氣辦等職能部門。4、必要時切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；5、設(shè)立警戒區(qū)，在貯灌站圍墻外5km范圍內(nèi)，禁止各種機動和非機動車輛、行人通行，并在下風(fēng)方向設(shè)立大范圍警戒區(qū)；6、如有漏氣未燃，應(yīng)立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內(nèi)拉氣車輛，車輛疏散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸；7、如漏氣已燃，應(yīng)立即查明起火原因，并立即用備用的滅火器材進行撲救，防止貯灌升壓，以免爆炸，必要時翻開貯罐泄壓閥泄壓。將人員和物資疏散到平安地帶；8、如遇到操作、灌裝、卸車時發(fā)生液化氣大量泄漏、燃燒、爆炸時，應(yīng)立即盡一切可能關(guān)閉各控制閥門，防止事態(tài)擴大。9、如貯罐經(jīng)過多方努力，仍將發(fā)生爆炸時，應(yīng)立即將人員和物資疏散到平安地帶，以免引起人員傷亡和更大損失。二、緊急事故處理方法：一、貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)奶幚矸椒ǎ涸谶\行中，應(yīng)認真檢查貯罐液位、壓力、溫度，就不會發(fā)生貯罐超壓、超液位現(xiàn)象，更不會發(fā)現(xiàn)冒頂事故。當(dāng)貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時，應(yīng)采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升高時，可采取噴淋降溫方法降壓。當(dāng)發(fā)生冒頂事故時，應(yīng)根據(jù)具體情況處理。〔一〕及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時應(yīng)：1、立即關(guān)閉冒頂罐進液閥，將液改良其它罐，然后及時報告站領(lǐng)導(dǎo)；2、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、平安閥是否正常開啟；3、檢查壓縮機是否進液〔由氣相管引入〕如壓縮機正在運行，應(yīng)立即停車，防止發(fā)生撞缸事故，關(guān)閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施；4、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；5、全面檢查貯罐、管路、設(shè)備等情況，對于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應(yīng)認真檢查分析，并對損壞設(shè)備部位進行檢修。〔二〕未及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時：由于未及時發(fā)現(xiàn)冒頂，液化氣已大量泄漏出，在很大空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險。此時，最重要的是冷靜，千萬不能慌亂蠻干，在報告站領(lǐng)導(dǎo)的同時，一般應(yīng)采取下述措施：1、立即停止生產(chǎn)，停止機動車輛行駛，疏散無關(guān)人員；2、立即關(guān)閉進液總閥；3、停止卸液；4、在現(xiàn)場外設(shè)警戒結(jié)，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場，做好消防、搶救準備工作；5、在各種準備工作完成后，派罐區(qū)運行工或熟悉工藝管路的人員，從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向進入現(xiàn)場檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏；6、待液化氣濃度降至平安范圍時，全面檢查冒頂部位；7、情況穩(wěn)定后，將冒頂缸的液倒入其它罐；8、根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。二、貯罐底部液相閥及墊片破裂，大量液化氣泄漏的處理方法；1、速倒罐，其方法如下：用烴泵抽泄漏罐中的液，倒向無泄漏罐。2、棉襖或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。3、備好滅火器材。三、灌裝間起火的緊急處理法：1、立即切斷液化氣氣源，關(guān)閉灌裝總閥、烴泵和貯罐各進出口閥門，用滅火機和消防水控制火勢、進行撲救，對鋼瓶進行降溫或轉(zhuǎn)移。2、無關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場，周圍設(shè)立警戒線，嚴密監(jiān)視火勢情況，保護周圍建筑和罐區(qū)平安，及時向消防部門、站領(lǐng)導(dǎo)報警。四、液化氣鋼瓶角閥破裂造成大量液化氣擴散的處理方法：1、停止一切操作，禁止機動車輛啟動，人員向上風(fēng)口迅速撤離；2、把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處；3、準備滅火器材，放外圍警戒，周圍禁止使用明火。五、液化氣鋼瓶起火處理方法：1、因角閥漏氣起火時，用濕布包住手去關(guān)閉角閥即可，無法關(guān)閉的，那么用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴禁煙火；2、鋼瓶破口并引起火災(zāi)的用滅火控制火勢，消防水對鋼瓶進行降溫，并視火情，對周圍建筑、設(shè)備等進行噴水保護，周圍放警戒線，及時向消防部門和站領(lǐng)導(dǎo)報警。三、緊急事故處理人員分工：〔義務(wù)消防隊員〕隊長：站長副隊長：副站長、技術(shù)負責(zé)人、平安責(zé)任人隊員：消防、設(shè)備、平安員及操作員工隊長職責(zé)：負責(zé)全面滅火工作的總指揮。副隊長職責(zé)：1、負責(zé)全面滅火撲救布置工作，并同消防大隊聯(lián)絡(luò)，制定滅火撲救方案。2、負責(zé)提供貯罐、管道、化學(xué)物品等有關(guān)撲救需要的資料和數(shù)據(jù)。消防員職責(zé)：1、負責(zé)使用消火栓的消防器材，協(xié)助消防隊員撲救，聽從總指揮的統(tǒng)一配。2、負責(zé)設(shè)立外圍警戒線，疏散無關(guān)車輛，派人到路口等消防車，協(xié)助消防車進入事故地區(qū)，聽從總指揮的統(tǒng)一調(diào)配。3、負責(zé)報警，火警119?？刂七M出，聽從總指揮的統(tǒng)一調(diào)配。四、緊急事故處理：火警：119醫(yī)療急救：120法人：***********站長：************技術(shù)負責(zé)人：************五、事故指揮網(wǎng)絡(luò)圖：急救中心燃氣辦消防大隊質(zhì)監(jiān)局安監(jiān)局政府部門急救中心燃氣辦消防大隊質(zhì)監(jiān)局安監(jiān)局政府部門指揮部指揮部總指揮：站長副總指揮：技術(shù)負責(zé)人、消防員成員：站長、平安員、辦公室辦公室液化石油氣充裝站辦公室液化石油氣充裝站事故現(xiàn)場事故現(xiàn)場第45頁法律、法規(guī)、標準目錄1、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》；2、《中華人民共和國標準法》；3、《中華人民共和國質(zhì)量法》；4、《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》；5、《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》；6、《浙江省特種設(shè)備平安管理條例》；7、《危險化學(xué)品平安管理條例》；8、TSGR4001-2006《氣瓶充裝許可規(guī)那么》9、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》；10、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》；11、《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；12、《壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定》；13、《鍋爐壓力容器壓力管道特種