橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理方案

2.1材料施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批水泥均按相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)中規(guī)定的試2.1.2集料2.1.2.1一般要求2.1.2.2細(xì)集料③粗集料最大粒徑不超過(guò)結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4。粗集料最大粒徑不得超過(guò)100mm。采用泵送2.1.3.1混凝土拌和用水技術(shù)要求(3)擬采用混凝土拌和用水配制的水泥膠砂3d和28d強(qiáng)度不應(yīng)低于飲用水配制的水泥膠砂3d和28d強(qiáng)度的90%。均不得大于30min,同時(shí)符合《通用硅酸鹽水泥》中的水泥凝結(jié)時(shí)間2.1.3.2混凝土養(yǎng)護(hù)用水技術(shù)要求2.1.4外加劑2.1.4.2外加劑摻量根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量、使用要求、施工條件、混凝2.1.5水下混凝土2.1.5.1水泥的初凝時(shí)間不早于2.5h,水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5級(jí)。2.1.5.2粗集料應(yīng)選用級(jí)配良好的碎石。2.1.5.3粗集料的最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋2.1.5.4細(xì)集料采用級(jí)配良好的中砂。2.1.5.5混凝土的含砂率宜為40%～45%。2.1.5.7坍落度為160～220。2.1.5.8水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg/m3;監(jiān)理工程師2.2鉆孔灌注樁施工監(jiān)理要點(diǎn)2.2.1.1鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)。2.2.1.2樁位的坐標(biāo)計(jì)算和測(cè)量定位方案。2.2.1.3鉆孔樁施工的機(jī)械設(shè)備清單。2.2.1.4施工管理人員名單。2.2.1.5施工材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。2.2.1.6混凝土配合比設(shè)計(jì)。2.2.1.7質(zhì)保體系和安全保證措施等。2.2.2護(hù)筒的檢查與驗(yàn)收2.2.3鉆孔檢查2.2.4終孔檢測(cè)2.2.5鋼筋籠檢測(cè)2.2.6安裝導(dǎo)管和二次清孔2.2.8鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢測(cè)3、承臺(tái)施工監(jiān)理要點(diǎn)3.5混凝土澆筑3.6養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成并在收漿后及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5℃4.5混凝土澆筑4.6養(yǎng)護(hù)采用在墩、臺(tái)身周邊包裹土工布并結(jié)合噴淋灑水(在底節(jié)模板底4.7.5加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。5.5混凝土澆筑5.6養(yǎng)護(hù)5.7.1混凝土的外觀質(zhì)量控制5.7.1.3加強(qiáng)混凝土的澆筑及振搗控制?；炷翝仓?yīng)按照一定5.7.2模板的控制單塊模板的制作尺寸應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)面尺寸的大小并考慮拼縫在視覺(jué)上5.7.2.2加強(qiáng)模板的密封控制。避免出現(xiàn)因模板拼縫密封不嚴(yán)引5.7.2.4選擇適宜的保護(hù)層控制墊塊。5.7.3砼的養(yǎng)護(hù)及拆?？刂?.7.3.3按規(guī)范要求做好施工縫的處理。6.1預(yù)制非預(yù)應(yīng)力空(實(shí))心板6.1.1審批施工單位的開(kāi)工報(bào)告。重點(diǎn)審查施工單位的施工工藝6.1.7混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿纱砻媸諠{后監(jiān)理工程師6.2先張法預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板6.2.10放張。監(jiān)理工程師檢查混凝土的強(qiáng)度和彈性模量是否符6.3后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制監(jiān)理要點(diǎn)規(guī)定頻率抽檢；現(xiàn)場(chǎng)鋼絞線必須有防雨和防潮措施(上蓋下墊),以防位標(biāo)定，計(jì)算回歸方程。油表量程的選擇應(yīng)為最大工作應(yīng)力的1.5-2σcm(持荷5分鐘錨固)(σ為張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值。)6.3.6.2張拉控制采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙控。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸6.3.7.1孔道壓漿用原材料和水泥漿應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。水泥不得含有任何團(tuán)塊；水中不含有對(duì)合設(shè)計(jì)要求。為保證管道內(nèi)充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后宜保持不小于0.5MPa且時(shí)間保持在3-5min。道的時(shí)間視氣溫情況不宜超過(guò)40min。6.3.8封錨6.4預(yù)制構(gòu)件安裝監(jiān)理要點(diǎn)6.4.3預(yù)制梁(板)的安裝6.4.3.1預(yù)制梁(板)的安裝6.4.3.2先簡(jiǎn)支后連續(xù)(結(jié)構(gòu))預(yù)應(yīng)力混凝土梁安裝頭混凝土的養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。7.2支架基礎(chǔ)檢查。監(jiān)理工程師重點(diǎn)檢查支架的地基承載力是否7.4支架預(yù)壓檢查。施工單位按批復(fù)的施工方案對(duì)支架進(jìn)行分級(jí)7.5底、側(cè)模安裝檢查。支架現(xiàn)澆混凝土梁的底、側(cè)模優(yōu)先選用7.6底、腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道的驗(yàn)收。7.6.2預(yù)應(yīng)力管道安裝檢查。監(jiān)理工程師檢查施工單位預(yù)應(yīng)力管定位筋的間距對(duì)