一級(jí)建造師機(jī)電實(shí)務(wù)必過(guò)知識(shí)點(diǎn)匯總

./1H410000機(jī)電工程技術(shù)1H411000常用材料及工程設(shè)備P13-4分1H411010常用材料1H411011常用金屬材料：黑色金屬、有色金屬.

一、黑色金屬〔一碳素結(jié)構(gòu)鋼,屈服強(qiáng)度≤Q275；良好塑性,韌性,易成型,焊接.熱軋態(tài),使用極廣泛.如型鋼、鋼筋、鋼絲、高強(qiáng)螺栓、預(yù)應(yīng)力錨具.XX長(zhǎng)江大橋是使用：Q235制造.〔二低合金結(jié)構(gòu)鋼,屈服強(qiáng)度≥Q345；較好的綜合力學(xué)性能.如鳥巢、電站鍋爐汽包Q460型鋼；起重機(jī)Q345型鋼.〔三鑄鋼鑄鐵：〔四特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼：耐候鋼、鋼筋鋼、低溫用鋼、鋼軌鋼.〔五鋼材類型及應(yīng)用：1.型鋼：電站鍋爐鋼架立柱--Ｈ型鋼；爐墻剛性梁--工字鋼.

2.板材：冷軋板只有薄板；中、低壓鍋爐汽包--專用鍋爐碳素鋼；高壓鍋爐汽包--低合金鋼.按材質(zhì)分：普通碳素鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板、不銹鋼板、鍍鋅鋼薄板3.管材：常用有：普通無(wú)縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無(wú)縫不銹鋼管、高壓無(wú)縫鋼管.鍋爐水冷壁和省煤器無(wú)縫鋼管--優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼管,過(guò)熱器和再熱器無(wú)縫鋼管--15CrMo或12CrlMoV鋼材.4.鋼制品：焊材、管件、閥門.二、有色金屬類型及應(yīng)用：重金屬<銅、鋅、鎳>銅：導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、優(yōu)良焊接性；強(qiáng)度不高、硬度低、塑性好.；羅盤、航空儀表.鋅：一定強(qiáng)度,較好耐腐蝕性.鋅合金：形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,壓鑄儀表,汽車零件.鎳：強(qiáng)度較高,塑性好,導(dǎo)熱性差,電阻大.耐腐蝕能力突出.閥門、泵、緊固件、交換器、輕金屬<鋁、鎂、鈦>：鋁：純鋁密度小,熔點(diǎn)低,導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性好,但強(qiáng)度、硬度低、耐磨性差.鎂：鎂合金：密度小、強(qiáng)度高、剛度高、抗振能力強(qiáng)、承受較大荷載.飛機(jī)起落架.鈦：純度越低,強(qiáng)度越高,塑性大大降低.鈦合金也稱太空金屬.1H411012常用非金屬材料的類型及應(yīng)用一、硅酸鹽材料包括：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷.玻璃棉：膨脹珍珠巖類、離心玻璃棉類、超細(xì)玻璃棉類、微孔硅酸殼、礦棉類、巖棉類.用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風(fēng)空調(diào)管道等絕熱工程.1H411012常用電氣材料類型及應(yīng)用一、電線：1.BLX型、BLV型：鋁芯線,重量輕,用于架空線路,長(zhǎng)輸線路.

2.BX型、BV型：銅芯線.家庭和辦公室照明--用BV型或BX型線為電源連接線；3.RV型：銅芯軟線,用在需柔性連接的可動(dòng)部位.焊機(jī)至焊鉗連線--RV,電焊位不固定,多移動(dòng).4.BVV型.家用電器的固定接線--用RVV護(hù)套線二、電纜

1.VV型、YJV型：電力電纜,不能受機(jī)械外力；用于室內(nèi),隧道內(nèi),管道內(nèi).浦東隧道YJV.2.VV22型、YJV22型：內(nèi)鋼帶鎧裝電力電纜,能受一定機(jī)械外力,不能受大拉力；用于地下.XX海底電纜VV59,能受大拉力.3.ZR-YJFE型、HN-YJFE型：阻燃耐火阻火,最高長(zhǎng)期工作溫度達(dá)1250C；用于吊頂內(nèi),高層電纜豎井內(nèi),潮濕場(chǎng)所.

4.YJV32型、WD-ZANYJFE型：內(nèi)鋼絲鎧裝,低煙無(wú)鹵阻燃耐火電力電纜；5.KVV型控制電纜：用于室內(nèi)控制電路.6．LGLG、LGHJ型：架空鋼芯鋁絞線,在大檔距的高壓架空輸電線路中.1H411013常用非金屬材料：硅酸鹽材料、高分子材料.一、硅酸鹽材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷.玻璃棉：膨脹珍珠巖類、離心玻璃棉類、超細(xì)玻璃棉類、微孔硅酸殼、礦棉類、巖棉類,用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風(fēng)空調(diào)管道等絕熱工程.功能陶瓷：絕緣、敏感、介電、超導(dǎo)、紅外輻射、發(fā)光、透明、生物和抗菌陶瓷、隔熱陶瓷.結(jié)構(gòu)陶瓷：切削、模具、耐磨零件、泵和閥、發(fā)動(dòng)機(jī).氮化硅陶瓷：耐磨、耐高溫、耐腐蝕、精度高.陶瓷制品：用于防腐蝕工程.普通傳統(tǒng)非金屬材料：以硅酸鹽為主要成分.特種新型無(wú)機(jī)非金屬材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物經(jīng)特殊工藝制成的材料.二、高分子材料：塑料,橡膠,纖維,油漆及涂料,高分子粘膠劑和高分子基復(fù)合材料.特性：老化現(xiàn)象.〔一塑料：①熱塑性塑料：鏈狀的線狀分子.②熱固性塑料：網(wǎng)狀體型的結(jié)構(gòu),不能反復(fù)成型.聚乙烯塑料管：無(wú)"氯"無(wú)毒,用于輸送生活用水.中高密度聚乙烯塑料管：用于輸送煤氣.低密度聚乙烯水管：自來(lái)水管.硬聚氯乙烯塑料管：用于建筑工程排水,也可用于工業(yè)排水系統(tǒng).ABS工程塑料管：耐腐蝕、耐溫、耐沖擊.分為B、C、D三級(jí).聚丙烯管<PP管>：用于流體輸送.鋁塑復(fù)合管〔PAP管：內(nèi)塑料層中密度聚乙烯：飲水管內(nèi)塑料層交聯(lián)聚乙烯：采暖及高壓用管.〔三纖維：人造：木料、蘆葦、棉絨；合成纖維：用石油、煤炭、天然氣制成的.〔四油漆及涂料：油漆：防銹保護(hù).涂料：保護(hù)免受各種作用而發(fā)生表面的破壞,有裝飾效果,防火、防靜電、防輻射.環(huán)氧樹脂涂塑鋼管：用于給水、排水、溫水、海水、油、氣體.四、非金屬風(fēng)管材料〔2011已考,可放棄玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管：用于中壓以下系統(tǒng),對(duì)相對(duì)濕度≥90%的系統(tǒng),潔凈空調(diào),酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用；酚醛復(fù)合風(fēng)管：用于低,中壓系統(tǒng)及潮濕環(huán)境,對(duì)高壓及潔凈空調(diào),酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用；聚氨酯復(fù)合風(fēng)管：用于低,中,高壓、潔凈系統(tǒng)及潮濕環(huán)境,對(duì)酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用；硬聚氯乙烯風(fēng)管：用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng).總結(jié)：除了硬聚氯乙烯都對(duì)酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適合.五、絕緣材料的類型及應(yīng)用4、氣體介質(zhì)絕緣材料：有滅弧、冷卻、保護(hù).常用氣體：空氣、氮?dú)?、二氧化硫、六氟化硫〔無(wú)毒無(wú)味無(wú)色不燃不爆1H411020常用工程設(shè)備P71分常用工程設(shè)備：機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、靜置設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備.機(jī)械設(shè)備：通用機(jī)械設(shè)備、專用機(jī)械設(shè)備、起重設(shè)備、電梯、鍋爐設(shè)備.1H411021通用機(jī)械設(shè)備的分類和性能：切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、輸送設(shè)備、風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī).一、泵的分類和性能1、泵按工作原理和結(jié)構(gòu)分：容積式〔又分：往復(fù)〔活塞、柱塞、隔膜、回轉(zhuǎn)〔齒輪、螺桿、葉片、葉輪式分為：離心泵、軸流泵、混流泵、漩渦泵1泵按位置分：立式、臥式吸口數(shù)目：?jiǎn)挝㈦p吸2泵的工作參數(shù)：流量、揚(yáng)程、軸功率、效率、轉(zhuǎn)速和必需氣蝕裕量.流量、楊程、軸功率按公式計(jì)算得.30層〔98m高的高層建筑,消防水泵揚(yáng)程≥130m.

二、風(fēng)機(jī)的分類和性能

1.風(fēng)機(jī)按氣體內(nèi)部流動(dòng)分：離心式、軸流式、混流式；結(jié)構(gòu)形式：?jiǎn)渭?jí)、多級(jí).2、按排氣壓強(qiáng)分：通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓氣機(jī).有效功率和軸功率之比稱：效率.全壓效率可達(dá)90%以上3.風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)：流量、壓力、功率、效率、轉(zhuǎn)速、另外,噪聲、振動(dòng)的大小.

三、壓縮機(jī)的分類和性能

壓縮機(jī)按壓縮氣體方式分：容積型壓縮機(jī)：〔往復(fù)〔活塞、膜式；回轉(zhuǎn)〔滑片、螺桿、轉(zhuǎn)子、動(dòng)力式壓縮機(jī)：軸流、離心式、混流式.

壓縮機(jī)的性能參數(shù)：容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入功率、輸出功率.性能系數(shù)、啟動(dòng)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)電流.額定電壓、頻率、噪聲.四、連續(xù)輸送設(shè)備：非撓性牽引件的輸送設(shè)備：螺旋輸送機(jī)、滾柱輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)；撓性牽引件的輸送設(shè)備：五、切削機(jī)床的性能：由加工精度、生產(chǎn)效率加以評(píng)價(jià).加工精度：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量、精度保持性.取決于機(jī)床靜態(tài)特性：靜態(tài)幾何精度、剛度；動(dòng)態(tài)特性：運(yùn)動(dòng)精度、動(dòng)剛度、熱變形、噪聲.通用機(jī)床：范圍較廣、通用較大.單件小批量生產(chǎn)〔臥式車床、萬(wàn)能外圓磨床、萬(wàn)能升降臺(tái)專門化機(jī)床：范圍較窄.某一類零件的某一道或少數(shù)幾道特定工序〔曲軸車床、凸輪車床、螺旋槳床專用機(jī)床：范圍最窄.專門為某一種零件工序加工〔鉆、鏜組合機(jī)床、加工中心六、鍛壓設(shè)備基本特點(diǎn)是：壓力大,要設(shè)安全防護(hù)裝置.

七、鑄造設(shè)備的分類：1以天然礦產(chǎn)沙石為原料：熔模鑄造、負(fù)壓鑄造、殼型鑄造,泥型鑄造,實(shí)型鑄造,陶瓷型鑄造.2以金屬為原料：離心鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造等.性能：形成預(yù)定形狀、尺寸、性能的鑄件.1H411022專用設(shè)備的分類和性能二、鍋爐設(shè)備：1、電站鍋爐以獲得規(guī)定參數(shù)：溫度、壓力和品質(zhì)的蒸汽,用以發(fā)電.2、鍋爐的基本特性：蒸發(fā)量〔蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量、熱水鍋爐用額定熱功率、壓力和溫度、受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率〔反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)、鍋爐熱效率.三、水力發(fā)電設(shè)備：發(fā)電機(jī)組、抽水蓄能機(jī)組、水泵機(jī)組、啟閉機(jī).四：核電設(shè)備：主要分三類：核島設(shè)備、常規(guī)島設(shè)備、輔助系統(tǒng).核島設(shè)備是承擔(dān)熱核反應(yīng)的主要部分.五、石油化工設(shè)備:1、傳熱設(shè)備〔冷卻器、冷凝器六、冶金設(shè)備：制氧設(shè)備、鼓風(fēng)設(shè)備.七：建材設(shè)備：玻璃設(shè)備〔熔窯、錫槽〔是浮法玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備、退火窯、成品加工線.1H411022電氣設(shè)備的分類和性能

一、電動(dòng)機(jī)：直流電動(dòng)機(jī)、交流同步電動(dòng)機(jī)、交流異步電動(dòng)機(jī).

2.電動(dòng)機(jī)性能

〔1同步電動(dòng)機(jī)：用于拖動(dòng)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)的大,中型低速機(jī)械.特點(diǎn)：轉(zhuǎn)速恒定、功率因數(shù)可調(diào)；缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格貴,啟動(dòng)麻煩.〔2異步電動(dòng)機(jī)：使用最廣泛.優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、價(jià)格低、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、堅(jiān)固耐用；缺點(diǎn)：與直流電動(dòng)機(jī)比,啟動(dòng)性和調(diào)速性差；與同步電動(dòng)機(jī)比,功率因數(shù)不高.向電網(wǎng)吸收滯后的無(wú)功功率.

〔3直流電動(dòng)機(jī)：用于拖動(dòng)調(diào)速要求高的生產(chǎn)機(jī)械.特點(diǎn):較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和良好啟動(dòng),制動(dòng)性能,在寬范圍內(nèi)平滑調(diào)速；缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格高.

二、變壓器的性能參數(shù)：變壓器線圈繞組匝數(shù)、連接組別方式、外部接線方式、外接元器件.變換電壓和電流的設(shè)備.變壓器的主要參數(shù)：工作頻率、額定功率、額定電壓、電壓比、空載電流、空載損耗、效率絕緣電阻的高低與所使用的絕緣材料的性能、溫度高低、潮濕程度有關(guān).

三、高壓電器及成套裝置的分類和性能,高壓電器：交流電壓≥1200V、直流電壓≥1500V的電器.相關(guān)的控制、測(cè)量、信號(hào)、保護(hù)等設(shè)備高壓電器在電路中所起的左右決定：通斷、保護(hù)、控制和調(diào)節(jié).

四、低壓電器及成套裝置的分類和性能,低壓電器：交流電壓＜1200V、直流電壓＜1500V的電器.低壓電器性能：通斷、保護(hù)、控制和調(diào)節(jié).五、電工測(cè)量?jī)x器儀表的分類：〔1指示儀表：能直接讀出被測(cè)對(duì)象的大小和單位的儀表.按工作原理分：磁電系、電磁系、電動(dòng)系、感應(yīng)系、靜電系.按使儀表防御外界磁場(chǎng)或電場(chǎng)的性能分：I,II,III4個(gè)等級(jí).〔2較量?jī)x器：電橋、電位差計(jì).電工測(cè)量?jī)x器儀表的性能：由被測(cè)對(duì)象決定.1H411023靜置設(shè)備的分類和性能一、靜置設(shè)備的分類：反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè)備、換熱設(shè)備、分離設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備.板式塔：填料塔：換熱器：儲(chǔ)罐：固定儲(chǔ)罐分：.二、靜置設(shè)備的性能由功能決定：1H412000機(jī)電工程專用技術(shù)P136-7分1H412010測(cè)量技術(shù)1H412011測(cè)量方法一、基礎(chǔ)施工測(cè)量〔一基礎(chǔ)測(cè)量?jī)?nèi)容:鋼柱基礎(chǔ)測(cè)量；混凝土杯形基礎(chǔ)測(cè)量；混凝土柱子基礎(chǔ)及柱身,平臺(tái)測(cè)量〔四基礎(chǔ)一平臺(tái)測(cè)量〔二基礎(chǔ)測(cè)量方法重點(diǎn)：鋼柱基礎(chǔ),〔2011年考過(guò)其特點(diǎn)是基坑較深.測(cè)量方法與步驟：

1.墊層中線投點(diǎn)和抄平,用正倒鏡法,將經(jīng)緯儀中心導(dǎo)入中心線內(nèi),投點(diǎn)；在固定架外框四角處測(cè)出四點(diǎn)標(biāo)高；

2.固定架中線投點(diǎn)與抄平；3.地腳螺栓安裝與標(biāo)高測(cè)量；4.對(duì)支立模與澆灌混凝土測(cè)量.二、設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)量方法：①設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控網(wǎng),②基礎(chǔ)定位,③繪制大型設(shè)備中心線測(cè)設(shè)圖,④基礎(chǔ)底層放線,⑤設(shè)備基礎(chǔ)上層放線.1、工程測(cè)量的精度取決于：性質(zhì)、規(guī)模、材料、施工方法.2、水準(zhǔn)測(cè)量：高差法、儀高法〔廣泛使用3、工程測(cè)量的程序：4、架空管網(wǎng)：三、設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量方法1.安裝基準(zhǔn)線測(cè)量：設(shè)備平面安裝基準(zhǔn)線≥2條縱,橫中心線.中心板在澆灌基礎(chǔ)時(shí)配合土建埋設(shè),也可待基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期后放線：根據(jù)施工圖,建筑物定位軸線測(cè)定設(shè)備縱,橫中心線,并標(biāo)注在中心標(biāo)板上,作為安裝基準(zhǔn)線.

2.標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)：標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)：埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣便于觀測(cè)的位置.不許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面.簡(jiǎn)單標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)：用于獨(dú)立設(shè)備的基準(zhǔn)點(diǎn)；②預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)：用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備的基準(zhǔn)點(diǎn).

3.生產(chǎn)線安裝測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：測(cè)量控制網(wǎng)：①縱橫中心線,縱2條,橫3條；②標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),基礎(chǔ)邊緣,便于測(cè)量.

四、大型靜置設(shè)備安裝測(cè)量,其控制重點(diǎn)是：對(duì)垂直度的測(cè)量.

用兩臺(tái)互成90°的光學(xué)經(jīng)緯儀〔或激光經(jīng)緯儀來(lái)觀測(cè),調(diào)整垂直度.

五、管線工程測(cè)量?jī)?nèi)容與方法

1.管線中心定位方法,定位根據(jù)：根據(jù)①已有建筑物、②控制點(diǎn)進(jìn)行管線定位

管道主點(diǎn)：管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn).其位置在設(shè)計(jì)時(shí)已確定,中心定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)2.管線高程測(cè)量方法：敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑物墻角、臺(tái)階、基巖處.3.地下管線測(cè)量：回填前,測(cè)量①起,止點(diǎn),②窨井坐標(biāo),③管頂標(biāo)高.繪竣工平面圖和縱斷面圖.

六、長(zhǎng)輸線路鋼鐵塔基礎(chǔ)測(cè)量：1、可根據(jù)起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的情況,測(cè)設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁,中心樁測(cè)定后,十字線法或平行基線法控制.控制樁應(yīng)根據(jù)中心樁測(cè)定.2.用鋼尺量距時(shí),20m≤長(zhǎng)度≤80m.4.大跨越檔距測(cè)量：電磁波測(cè)距法、解析法.

1H412012測(cè)量要求一、工程測(cè)量組成：①控制網(wǎng)測(cè)量、②施工過(guò)程控制測(cè)量.1、一個(gè)測(cè)區(qū)至少3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn).一般1~3km,工廠小于1km.設(shè)備安裝時(shí),最好用一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程起算點(diǎn).二、控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：〔一平面控制網(wǎng)測(cè)量：三角,導(dǎo)線,三邊測(cè)量法.其坐標(biāo)系統(tǒng)在測(cè)區(qū)內(nèi)投影長(zhǎng)度變形值≤2.5cm/km.三角測(cè)量法：1首級(jí)控制網(wǎng)的三角形內(nèi)角≥300,地形限制的≥250；2加密控制網(wǎng)：可用查網(wǎng)、線形網(wǎng)、插點(diǎn)等形式；采用加強(qiáng)圖3小三角布設(shè)：可用線形鎖,布設(shè)宜近于直伸.三邊測(cè)量法：1三角形個(gè)數(shù)≤10個(gè)；2邊長(zhǎng)近似相等,各內(nèi)角為300--1000,條件限制的≥250；導(dǎo)線測(cè)量法：1導(dǎo)線邊長(zhǎng)較短時(shí),應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù).2導(dǎo)線網(wǎng)作首級(jí)控制,布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)；環(huán)節(jié)上點(diǎn)不宜過(guò)近.〔二高程測(cè)量的方法：水準(zhǔn)和電磁波測(cè)距三角高程測(cè)量①水準(zhǔn)測(cè)量：最常用；②電磁波測(cè)距三角高程測(cè)量.三、施工過(guò)程控制測(cè)量：1建筑方格網(wǎng)的首級(jí)控制：可用軸線法、布網(wǎng)法.其布設(shè)采用二次布網(wǎng)加密的方案.4控制網(wǎng)加密的指示樁：建在建筑物的行列線或主要設(shè)備中心線方向上.混凝土固定標(biāo)樁：①主要的控制網(wǎng)點(diǎn)和②主要設(shè)備的中心線端點(diǎn)：埋設(shè)混凝土固定標(biāo)樁.1H412013常用測(cè)量?jī)x器一、光學(xué)經(jīng)緯儀功能：測(cè)縱橫中心線、廠房車間垂直度、建立控制網(wǎng).經(jīng)緯儀用途：用于控制、地形和施工放樣等測(cè)量二、激光準(zhǔn)直儀功能：大直徑、長(zhǎng)距、回轉(zhuǎn)型設(shè)備同心度的找正測(cè)量；高塔體、高塔架同心度的測(cè)量控制.包括所有經(jīng)緯儀功能.建筑物變形觀測(cè)角度.三、激光經(jīng)緯儀功能：安裝中的定位、定線和測(cè)設(shè)已知角度,200m內(nèi)偏差小于1cm.四、光學(xué)水準(zhǔn)儀功能：測(cè)標(biāo)高、高程、基礎(chǔ)沉降觀察.〔與高程有關(guān)應(yīng)用：①控制網(wǎng)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè),②大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀察.

五、全站儀功能：測(cè)水平距離；安裝控制網(wǎng)測(cè)設(shè).用途：角度測(cè)量、距離、三維坐標(biāo)、導(dǎo)線、交會(huì)定點(diǎn)、放樣測(cè)量六、GPS面積測(cè)量?jī)x：一次測(cè)量可獲得：面積、周長(zhǎng)、距離、坡度等數(shù)據(jù).1H412020起重技術(shù)P192-3分1H412021起重機(jī)使用要求

一、起重機(jī)分類、使用范圍及參數(shù)：機(jī)電常用的有：流動(dòng)式、塔式、桅桿式.<一>分類：按結(jié)構(gòu)分：①橋架型〔梁式、橋式、門式、半門式；②臂架型<門座、半門座>；③纜索型.<二>使用范圍：①流動(dòng)式〔履帶吊、汽車吊：用于單件重的大、中型吊裝,周期短.②塔式：用于數(shù)量多,單件重量小,周期長(zhǎng).③桅桿式：用于特重、特高,場(chǎng)地受限的.<三>參數(shù)：①吊裝載荷、②額定起重量、③最大幅度、④最大起升高度.是制定吊裝方案的重要依據(jù).

1.載荷：<1>動(dòng)載荷.即慣性載荷,系數(shù)K1=1.1.<3>計(jì)算載荷.Qj=K1K2Q基本都吊不起來(lái).<2>不均衡載荷.多分支<多臺(tái)起重機(jī)、多套滑輪組、多根吊索>吊一物,K2＝1.1～1.25.注：?jiǎn)闻_(tái)不考慮K22.額定起重量：額定起重量大于計(jì)算載荷.在確定回轉(zhuǎn)半徑、起升高度后起重機(jī)能安全起吊的重量.3.最大幅度：最大吊裝回轉(zhuǎn)半徑,即額定起重量下吊裝回轉(zhuǎn)半徑〔幅度.

4.最大起升高度：起重高度：H＞h1+h2+h3+h4.H起重高度；h1設(shè)備高度；h2索具高度<含鋼絲繩,平衡梁,卸扣>；h3設(shè)備到位后底部高出地腳螺栓的高度h4基礎(chǔ)和地腳螺栓高<m>.

二、流動(dòng)式起重機(jī)選用<一>特點(diǎn)：汽車吊：機(jī)動(dòng),行走速度快,要做沉降預(yù)壓,不能360度.肯定翻.履帶吊<特種設(shè)備>：大噸位,行走速度慢,地基要求低,移場(chǎng)時(shí)要拆卸、運(yùn)輸、安裝.<二>特性曲線：①起重能力②最大起升高度隨臂長(zhǎng)、幅度變化規(guī)律的曲線.是選用流動(dòng)式起重機(jī)依據(jù).

<三>選用步驟：①據(jù)被吊設(shè)備位,現(xiàn)場(chǎng)情況定站車位置確定<幅度>；②據(jù)被吊設(shè)備高度、設(shè)備尺寸和吊索高度和站車位置<幅度>,定臂長(zhǎng)；③據(jù)已定幅度,臂長(zhǎng),查特性曲線定額定起重量；④如額定起重量>計(jì)算載荷,考慮K1合格,否則重選.

<四>地基處理：吊裝前對(duì)地基試驗(yàn)和驗(yàn)收,進(jìn)行耐壓力測(cè)試.復(fù)雜地基專門設(shè)計(jì),吊裝前必須對(duì)基礎(chǔ)驗(yàn)收.

1H412022吊具選用原則

一、1鋼絲繩：高碳鋼絲制,纜風(fēng)繩,滑輪組跑繩,吊索.選用考慮：鋼絲繩強(qiáng)度極限,規(guī)格,直徑,安全系數(shù),許用拉力.

2安全系數(shù)：纜風(fēng)繩安全系數(shù)≥3.5；滑輪組跑繩安全系數(shù)≥5；吊索的安全系數(shù)≥8；載人安全系數(shù)≥12～14.

3許用拉力：T=破斷拉力P/安全系數(shù)K故安全系數(shù)K=P/T二、滑輪組：常用H滑輪組.穿繞方法：小于3門用順穿,4-6門用花穿,7門以上用雙跑頭順穿.

三、卷?yè)P(yáng)機(jī)：常用電動(dòng)慢速卷?yè)P(yáng)機(jī).卷?yè)P(yáng)機(jī)參數(shù)：額定牽引拉力、工作速度、容繩量.

四、平衡梁<又稱鐵扁擔(dān)>1.作用：①保持被吊平衡,避免吊索損壞設(shè)備.②縮短吊索高度,減小動(dòng)滑輪起吊高度.③減少設(shè)備水平壓力,避免損壞設(shè)備.④多機(jī)抬吊時(shí),合理分配或平衡各吊點(diǎn)荷載.

2.型式構(gòu)造：管、鋼板、槽鋼型、桁架式平衡梁、其他3.選用：據(jù)設(shè)備的重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境選型式,經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算定具體尺寸.

IH412023吊裝方案選用原則：吊裝方案是完成起重吊裝任務(wù)的核心.一吊裝方法：塔式,橋式,汽車吊,履帶吊,直升飛機(jī),桅桿系統(tǒng),纜索,液壓提升,利用構(gòu)筑物,坡道提升.纜索系統(tǒng)吊裝：方法不便、不經(jīng)濟(jì)的場(chǎng)合、重量不大、跨度、高度較大場(chǎng)合、如橋梁、電視塔頂設(shè)備.液壓上拔式：多用于屋蓋、網(wǎng)架、鋼天橋等投影面積大、重量重、提升高度相對(duì)較低場(chǎng)合.液壓爬升式：多用于電視塔鋼桅桿天線,投影面積一般,重量較輕的直立構(gòu)件.二、吊裝方法選用：1原則:安全可靠,經(jīng)濟(jì)可行.2步驟:①技術(shù)可行性論證;②安全性,③進(jìn)度,④成本分析;⑤綜合選擇.

三、吊裝方案內(nèi)容及管理

<一>編制依據(jù)及內(nèi)容：1.依據(jù)：規(guī)程,規(guī)范；施工組織總設(shè)計(jì)；工程技術(shù)資料〔被吊設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙及參數(shù),技術(shù)要求；施工現(xiàn)場(chǎng)條件；機(jī)具情況及技術(shù)裝備能力；設(shè)備到貨計(jì)劃；類似工程的施工經(jīng)驗(yàn).2.內(nèi)容：①編制依據(jù);②概況;③吊裝工藝設(shè)計(jì)〔工藝方法概述、參數(shù)表、機(jī)具選用、支吊點(diǎn)位置及設(shè)計(jì)圖,局部加固圖、平立面布置圖、吊裝進(jìn)度計(jì)劃;④吊裝組織體系;⑤安全保證體系措施;⑥質(zhì)量保證;⑦吊裝應(yīng)急預(yù)案⑧吊裝計(jì)算書<二>管理：1、專項(xiàng)方案由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工、安全、技術(shù)、質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員審核,合格的由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字.實(shí)行總承包的,由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字.2、非常規(guī)設(shè)備單件≥10kN<1T>,企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總監(jiān)理工程師審核簽字.3.非常規(guī)設(shè)備單件≥100kN<10T>,總重≥300kN<30T>；施工<總包>請(qǐng)專家論證,企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審.總監(jiān)批.4、方案論證后,完善方案,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后,實(shí)習(xí)總包的,1H412024起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性：是保證吊裝安全的根本一、吊裝穩(wěn)定性內(nèi)容：起重機(jī)械的穩(wěn)定性、吊裝系統(tǒng)穩(wěn)定性、吊裝設(shè)備構(gòu)件的穩(wěn)定性

二、吊裝失穩(wěn)1.機(jī)械失穩(wěn)原因:超載、支腿不穩(wěn)、桅桿偏心大、故障.預(yù)防措施:檢查；嚴(yán)禁超載；打好支腿用道木和鋼板墊實(shí)加固,確保支腿穩(wěn)定.

2.吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)原因:①多機(jī)不同步;②不同能力多機(jī)荷載分配不均;③多動(dòng)作,崗位指揮失誤;④桅桿纜風(fēng)繩,地錨失穩(wěn).預(yù)防措施:①用同機(jī)型,能力吊車②計(jì)算機(jī)控制多吊點(diǎn)同步③主,副指揮同步④演練⑤計(jì)算纜風(fēng)繩,地錨設(shè)置.

3.被吊物失穩(wěn)原因:設(shè)計(jì)與吊裝時(shí)受力不同,設(shè)備剛度小.預(yù)防措施:多點(diǎn)吊裝；薄壁設(shè)備加固加強(qiáng)；薄弱部位加固或加大截面.

三、桅桿穩(wěn)定性：纜風(fēng)繩是桅桿起重機(jī)的穩(wěn)定系統(tǒng).T是實(shí)際受力1纜風(fēng)繩拉力:纜風(fēng)繩拉力：工作拉力,初拉力.T=Tg+Tc；Tc=<0.15或0.2>×Tg；T=<1.15或1.2>×Tg2、纜風(fēng)繩設(shè)置要求：2、與地面夾角為30度,最大不超45度；3、直立單桅桿相鄰纜繩水平夾角不大60度2地錨:①全埋:受力大,適合重型吊.②活動(dòng):受力不大,移動(dòng)方便,重復(fù)利用,適合改、擴(kuò)建.③用已有建筑物作為地錨,須建筑設(shè)計(jì)單位書面認(rèn)可.對(duì)基礎(chǔ)柱子的棱角保護(hù).桅桿穩(wěn)定性校核步驟：1受力分析內(nèi)力計(jì)算2查算截面特性數(shù)據(jù)3算長(zhǎng)細(xì)比4查軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)5進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算.1H412030焊接技術(shù)P251H412031焊接方法工藝評(píng)定：方法：直接影響焊接成本,效率,質(zhì)量.工藝評(píng)定：驗(yàn)證工藝正確性的試驗(yàn)、評(píng)價(jià).1、按焊渣性質(zhì)分：酸性焊條、堿性.2、焊條選用原則：1、普通結(jié)構(gòu)鋼,等于或稍高于母材的焊條.合金鋼與母材相同或接近.2、焊剛性大、接頭應(yīng)力高、易產(chǎn)裂紋的母材強(qiáng)度低的焊條.3、碳、硫、磷高時(shí),承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的用低氫焊條.4、受力不大、難以清理、鐵銹、氧化皮油污的用酸性焊條.3、保護(hù)氣體：1惰性氣體〔氬氣、氦氣焊有色金屬、不銹鋼、質(zhì)量要求高的低碳鋼和低合金鋼.4、CO2氣體：廣泛用于碳鋼和低合金鋼的焊接.5、焊劑按制造分：熔煉、燒結(jié)、粘結(jié)；按化學(xué)成分：高〔中、低、無(wú)錳；化學(xué)特種：酸、堿、中；用途：埋弧、電渣6、埋弧焊機(jī)特性：1、難焊鋁、鈦；適用長(zhǎng)縫；不適薄板；2、鎢極氬弧焊：無(wú)飛濺、穿透好、美觀有清潔的焊件.7、CO2氣體保護(hù)焊：飛濺大,弧光強(qiáng),難用交流電焊,設(shè)備復(fù)雜,風(fēng)2m/s或沒防風(fēng)措施不能焊.熔化極氬弧焊：熱量利用率高,熔深和焊速大大增加,適合鋁、鎂、銅及合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接.一方法：1.電弧焊：應(yīng)用最廣泛.①焊條電弧焊；②埋弧焊的優(yōu)點(diǎn):速度高,焊縫質(zhì)量好,焊大型工件直縫和環(huán)縫；③鎢極氣體保護(hù)焊:不熔化極氣體保護(hù)電弧焊是連接薄板金屬和打底焊.④等離子弧焊：不熔化極電弧焊,電弧直,能量密度大,穿透強(qiáng).不開坡口對(duì)接,效率高,焊縫質(zhì)量好.

⑤熔化極氣體保護(hù)焊：優(yōu)點(diǎn)：方便在各種位置焊接,速度快、熔敷率高；⑥藥芯焊絲焊2.電阻焊：點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊.3.釬焊.4.螺柱焊.LNG罐頂部防潮用螺柱焊

二、焊接工藝評(píng)定

1.工藝評(píng)定及作用:<1>焊接工藝評(píng)定：焊前,對(duì)初擬的焊接工藝或細(xì)則卡的驗(yàn)證性試驗(yàn).<3>一項(xiàng)不合格,工藝不能用.

<4>作用：驗(yàn)證和評(píng)定工藝的正確性；評(píng)定報(bào)告不指導(dǎo)生產(chǎn),是細(xì)則<卡>的支持文件,一份報(bào)告可支持幾份工藝卡的依據(jù).考核施焊單位的焊接能力.3.評(píng)定步驟：①編委托書②擬定焊接方式主要因素：母材物理特性、化學(xué)特性、焊縫的受力狀況、待焊部位的幾何形狀、焊接位置；②擬指導(dǎo)書,初步工藝、評(píng)定方案；③按指導(dǎo)書或初步工藝試件制備、焊接、檢驗(yàn)；取樣加工.檢驗(yàn)④評(píng)定；不合格改初步工藝重評(píng).⑤整理記錄,報(bào)告,編評(píng)定報(bào)告：記錄工藝程序,焊接參數(shù),檢驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)數(shù)據(jù),評(píng)定結(jié)論,經(jīng)焊接工程師審,單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批,存檔.⑥據(jù)評(píng)定報(bào)告,編規(guī)程或指導(dǎo)書、工藝卡,焊工按指導(dǎo)書或工藝卡焊.7以工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)編制指導(dǎo)書、工藝卡,焊工嚴(yán)格安裝指導(dǎo)書、工藝卡進(jìn)行焊接.4.焊接工藝評(píng)定要求：1、以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù),在施焊前完成.所用的焊接參數(shù)原則是根據(jù)被焊鋼材的焊接性試驗(yàn)結(jié)果確定尤其是：熱輸入,預(yù)熱溫度,后熱溫度.長(zhǎng)期使用的內(nèi)外的成熟鋼種,不需要進(jìn)行焊接性試驗(yàn).新開發(fā)未使用的由鋼廠提供焊接性試驗(yàn)評(píng)定資料.1H412032焊接材料與設(shè)備選用

一、材料：①焊條：按1材料力學(xué)性能,化學(xué)成分；2焊接使用性能,工作條件；3焊件結(jié)構(gòu),受力狀態(tài)選用；②焊絲

③保護(hù)氣體：惰性氣體<氬氣,氦氣>焊有色金屬,不銹鋼,質(zhì)量要求高的低碳鋼和低合金鋼；CO2是唯一適合焊接的單一活性氣體,焊速高,焊深大,成本低,用于碳鋼和低合金鋼.

二、焊機(jī)：1.電弧焊機(jī)電源：①弧焊變壓器：交流、簡(jiǎn)單、方便、可靠、效率高、成本低2.埋弧焊機(jī)特性：適用平位置〔俯位,只適用于長(zhǎng)縫；不適合薄板,難焊易氧化的鋁、鈦.3鎢極氬弧焊機(jī)特性：適用于有清潔要求的焊件,變形小.4.熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)特性：CO2焊效率高,成本低,焊接應(yīng)力變形小,質(zhì)量高,簡(jiǎn)便.適合鋁,鎂,不銹鋼,稀有金屬.飛濺大,弧光輻射強(qiáng),難用交流電,設(shè)備復(fù)雜,有風(fēng)不能焊,不能焊易氧化的有色金屬.

5.等離子弧焊機(jī)特性：溫度高、能量集中、沖擊力大、穩(wěn)定、參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣.

6.選用原則：①安全性<CCC>；②經(jīng)濟(jì)性：價(jià)格服從技術(shù)和質(zhì)量,其次考慮可靠性,使用壽命,可維護(hù)性；③先進(jìn)性；④適用性.7直流弧焊機(jī),電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)已淘汰.1H412033焊接質(zhì)量檢驗(yàn)人機(jī)料法環(huán)檢6方面.一、焊前檢驗(yàn)<4M1E>:①原料,母材、焊條、保護(hù)氣體；②設(shè)計(jì)及技術(shù)；③交底；④設(shè)備；⑤裝配；⑥焊工資格檢查：有效期4年中斷6月重新考試,考試項(xiàng)目；⑦環(huán)境：風(fēng)、雨、雪.

二、焊中檢驗(yàn):①工藝:方法、材料、規(guī)范、順序、變形及溫度控制；②裂紋、氣孔、夾渣③焊接設(shè)備,磨光機(jī)進(jìn)行PT檢驗(yàn)尤其大型儲(chǔ)罐尤其重要.三、焊后檢驗(yàn)1.外觀:①低倍放大鏡或肉眼看表面咬邊,夾渣,氣孔,裂紋.②焊接檢驗(yàn)尺量余高,焊瘤,凹陷,錯(cuò)口；③樣板和量具量收縮、彎曲、波浪、角變形.2.致密性試驗(yàn):①液體盛裝試漏,②氣密性,③氨氣、④氦氣試驗(yàn),⑤煤油泄露.6真空箱試驗(yàn),儲(chǔ)罐罐底

3.強(qiáng)度試驗(yàn)：①水壓試驗(yàn)：水的液壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1.25倍.不銹鋼水的氯離子含量≤25ppm.

②氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1.15倍.危險(xiǎn)性大.4.無(wú)損檢測(cè)：內(nèi)部：①射線RT:成本高,時(shí)間長(zhǎng),對(duì)人有傷害；②超聲UT:成本低,周期短,對(duì)人無(wú)害,靠經(jīng)驗(yàn).表面,近表面：③磁性MT；⑤渦流探傷ET:檢測(cè)導(dǎo)電材料或焊縫,堆焊層表面.表面：④滲透探傷PT：檢測(cè)氣刨清根后根部缺陷；TOFD技術(shù)優(yōu)越性：1、一次掃查幾乎覆蓋,除上下表面盲區(qū).2、焊縫中部檢出率高.3、走向不敏感4識(shí)別表面延伸缺陷6、垂直方向的定量和定位非常準(zhǔn)確誤差1mm.和脈沖反射法結(jié)合覆蓋率100%.TOFD局限性：1、近表面存盲區(qū)2、定性困難4、橫向缺陷困難5、對(duì)粗晶材料困難6、復(fù)雜幾何形狀困難1H412034焊接應(yīng)力與變形控制,應(yīng)力和變形：影響構(gòu)件承載力,加工精度,從設(shè)計(jì),工藝,方法,裝配方面降低應(yīng)力,變形.一、應(yīng)力危害：影響構(gòu)件承受靜載能力;精度和尺寸的穩(wěn)定性；結(jié)構(gòu)脆性斷裂;疲勞強(qiáng)度;剛度和穩(wěn)定性；易產(chǎn)生腐蝕開裂.二、降低焊接應(yīng)力的設(shè)計(jì)措施：①減少焊縫數(shù)量,長(zhǎng)度；②焊縫位不宜集中；③優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),插入式改翻邊式.

三、變形危害及預(yù)防措施<一>焊接變形分類：①面內(nèi)變形：焊縫縱,橫向收縮,焊縫回轉(zhuǎn)變形；②面外變形：角,彎曲,扭曲,失穩(wěn)波浪變形.<二>焊接變形危害：降低裝配質(zhì)量；影響外觀質(zhì)量,降低承載力；增加矯正工序,提高制造成本.<三>預(yù)防焊接變形：1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施：合理安排焊縫位置、合理選焊縫尺寸和形狀、焊縫對(duì)稱不宜集中；減少焊縫數(shù)量少和焊縫長(zhǎng)度.

2.裝配工藝措施：①預(yù)留收縮量；②反變形:控制角變形和防止殼體局部下塌；③剛性固定；④裝配程序:先短后長(zhǎng).

3.焊接工藝措施：①焊接方法:用氣體保護(hù)焊.不宜用焊條電弧焊,特別不宜用氣焊.③焊接順序和方向.②焊接線能量:用減小線能量的輸入減小變形.④層間錘擊〔打底層不錘擊.1H413000工業(yè)機(jī)電安裝1H413010機(jī)械設(shè)備安裝1H413011機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用一、按材料組成分：1素混凝土基礎(chǔ)：荷載小、變形不大的.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)：荷載大、變形大的.3墊層基礎(chǔ)：允許沉降的結(jié)構(gòu),如大型儲(chǔ)罐.二、按埋置深度分<一>淺基礎(chǔ)：1擴(kuò)展基礎(chǔ)2.聯(lián)合基礎(chǔ)：底面積受限、地基承載力低、振動(dòng)位移控制嚴(yán)格的大型動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)3.獨(dú)立基礎(chǔ)<二>深基礎(chǔ)：1樁基礎(chǔ)：含承臺(tái),樁,分預(yù)制,灌注,用于減少振幅,減弱振動(dòng),控制沉降速率的精密,大型設(shè)備.

2沉井基礎(chǔ)：用混凝土、鋼筋混凝土制成的井筒式基礎(chǔ).三、按結(jié)構(gòu)形式分：1大塊式基礎(chǔ)：鋼筋混凝土、剛度很大,使用廣泛.2箱式基礎(chǔ).3框架式基礎(chǔ)：由頂層梁板、立柱、底層梁板組成,用于簡(jiǎn)單的電機(jī)、壓縮機(jī)設(shè)備的基礎(chǔ).

四、按使用功能分：1減振基礎(chǔ).2絕熱層基礎(chǔ).1H413012機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收一、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收1、設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,并有驗(yàn)收資料或記錄.2.1施工方提供資料：合格證,驗(yàn)收混凝土配合比,養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)；可請(qǐng)檢測(cè)單位用回彈法或鉆芯法復(fù)測(cè).

2.重要設(shè)備基礎(chǔ)：用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn),預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降記錄.二、設(shè)備基礎(chǔ)位置、外形尺寸及外觀驗(yàn)收：〔3復(fù)檢：對(duì)基礎(chǔ)位置、幾何尺寸進(jìn)行驗(yàn)收.三、預(yù)埋地腳螺栓驗(yàn)收：1位置,標(biāo)高,露出基礎(chǔ)長(zhǎng)度符合施工圖,中心距應(yīng)在根部和頂部沿縱橫2方向測(cè),標(biāo)高在頂部測(cè).4脹錨地腳螺栓：基礎(chǔ)強(qiáng)度≥10MPa;裂縫處不能用.5設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求.無(wú)裂紋.露筋.孔垂直.四、設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量通?。?.設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差；3個(gè)超差2.預(yù)埋地腳螺栓的位置,標(biāo)高,露出基礎(chǔ)長(zhǎng)度超差；3.地腳螺栓孔深度超差〔過(guò)淺.1H413013機(jī)械設(shè)備安裝程序：開箱檢查→基礎(chǔ)測(cè)量放線〔埋中心標(biāo)板,基準(zhǔn)點(diǎn)→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)置→吊裝就位→安裝精度調(diào)整與檢測(cè)→固定與灌漿→零部件裝配→潤(rùn)滑與加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收.二、機(jī)械設(shè)備安裝工作內(nèi)容

1開箱檢查：安裝前,施工、監(jiān)理、建設(shè)代表>、供貨商共同清點(diǎn)、登記、檢查,重要設(shè)備形成檢驗(yàn)記錄.

2基礎(chǔ)放線<埋中心標(biāo)板,基準(zhǔn)點(diǎn)>:①據(jù)布置圖,控制網(wǎng)定基準(zhǔn)線,點(diǎn).②以確定的基準(zhǔn)線,點(diǎn)為基準(zhǔn)測(cè)量平面位置和標(biāo)高.縱,橫中心線和主要設(shè)備中心線埋永久性中心線標(biāo)板,主要設(shè)備旁埋永久性標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn).4墊鐵設(shè)置：調(diào)整墊鐵厚度,使達(dá)設(shè)計(jì)要求的水平度和標(biāo)高,重量通過(guò)墊鐵均勻到基礎(chǔ),增加穩(wěn)定性.墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好.墊鐵面積應(yīng)按隨機(jī)文件驗(yàn)算；規(guī)格和尺寸按規(guī)范制作②每個(gè)地腳螺栓旁≥1組墊鐵.③底座接縫處兩側(cè)各1組墊鐵.④墊鐵間距:500-1000MM.⑤每組墊鐵≤5塊,厚在下,薄在中,厚度≥2MM.⑥除鑄墊鐵外,墊鐵間定位焊焊牢,設(shè)備與墊鐵間不焊,灌漿5設(shè)備吊裝就位6安裝精度調(diào)整與檢測(cè)：關(guān)鍵一環(huán)；找平,找正,找標(biāo)高.形狀誤差：直線度、平面度、圓度、圓柱度.位置誤差：垂直度、平行度、同軸度、對(duì)稱度、傾斜度.7設(shè)備固定與灌漿：<2>解體設(shè)備先底座就位固定,再上部設(shè)備安裝和組裝.

<3>灌漿：①一次灌漿:粗找正后對(duì)地腳螺栓孔灌漿；②二次灌漿:精找正后對(duì)底座和基礎(chǔ)間灌漿.

8零部件裝配：從組合件開始,從小到大,從簡(jiǎn)單到復(fù)雜.組合件裝成部件,部件進(jìn)行總裝配,先主機(jī)后輔機(jī).

10設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié).1H413014機(jī)械設(shè)備安裝一、分類：1.整體式安裝：關(guān)鍵在設(shè)備定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度保證.3．模塊化安裝2.解體式安裝：①保證設(shè)備定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度,②再現(xiàn)制造、裝配的精度達(dá)制造廠標(biāo)準(zhǔn)三、固定：用地腳螺栓連接,調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正,找平,然后灌漿.

<一>地腳螺栓：固定、活動(dòng)、脹錨、粘接地腳螺栓.①固定<短>:無(wú)振動(dòng),沖擊的設(shè)備.⑤活動(dòng)<長(zhǎng)>:有振動(dòng),沖擊的重型設(shè)備.③脹錨:靜置,簡(jiǎn)單,輔助設(shè)備.<二>無(wú)墊鐵施工：1找平,找正,找標(biāo)高時(shí),用斜墊鐵,調(diào)整墊鐵,調(diào)整螺釘?shù)日{(diào)整設(shè)備水平和標(biāo)高,二次灌漿<工具處不灌>.2灌漿層強(qiáng)度≥75%；撤出工具,將工具處位置用灌漿料填實(shí),緊固地腳螺栓,復(fù)查設(shè)備精度.四、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿：2.灌漿料:細(xì)石,無(wú)收縮,微膨脹混凝土,環(huán)氧砂漿,其他:高效無(wú)收縮混凝土,早強(qiáng)微脹二次灌漿料.<二>灌漿要求：1.預(yù)留地腳螺栓孔或底座與基礎(chǔ)之間灌,其配制、性能、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).2.預(yù)留地腳螺栓孔灌漿前,清洗；用細(xì)石混凝土,強(qiáng)度比基礎(chǔ),地坪高一級(jí)；3.底座與基礎(chǔ)之間灌厚度不小于25mm,要求高用無(wú)收縮混凝土.五、機(jī)械設(shè)備安裝新技術(shù):3早強(qiáng),高強(qiáng)二次灌漿；4設(shè)備模塊化集成；5機(jī)械,電控,液壓,計(jì)算機(jī)測(cè)控；6管路管線綜合布置.1H413015機(jī)械設(shè)備安裝精度控制一機(jī)械設(shè)備安裝精度:位置精度、制造精度、運(yùn)行精度.二影響安裝精度因素:1基礎(chǔ)質(zhì)量；2墊鐵,一二次灌漿；3.地腳螺栓4設(shè)備制造及裝配；5測(cè)量；6應(yīng)力；7環(huán)境；8操作.三控制方法：提高安裝精度的方法從人、機(jī)、料、法、環(huán)方面著手.4、必要時(shí)用修配法.這種方法是調(diào)整法解決不了才用.四設(shè)備安裝偏差方向的控制：1溫度變化：調(diào)整兩軸心徑向位移時(shí)運(yùn)行中溫度高的一端低于溫度低,調(diào)兩軸線傾斜時(shí),上部間隙小于下部,調(diào)兩端面間隙時(shí)選較大值.2受力：懸臂轉(zhuǎn)動(dòng)向下和向前傾,應(yīng)控懸臂軸水平度和軸線與機(jī)組中心線垂直度1H413020電氣工程1H413021成套配電裝置安裝一、開箱檢查：1包裝及密封應(yīng)良好.2型號(hào),規(guī)格、柜體幾何尺寸符合設(shè)計(jì),備件數(shù)量符合,柜內(nèi)電器絕緣瓷瓶無(wú)損傷裂紋.

3接地線符合技術(shù)要求.技術(shù)文件應(yīng)齊全,所有電器設(shè)備和元件應(yīng)有合格證,重要的有制造許可證復(fù)印件.

三、柜體安裝:1柜體按編號(hào)分別安裝,找平找正；型鋼接地.2垂直度允許偏差,接縫,盤面偏差應(yīng)符合要求.3逐臺(tái)按順序找平找正間隙1MM.4裝完,每柜單獨(dú)接地或接零.牢固良好5裝完,再全面復(fù)測(cè)一次,做好記錄,擦干凈.四、10KV高壓柜試驗(yàn)：1工頻耐壓試驗(yàn)：其中①避雷器手車、②所用變壓器手車、③電壓互感器手車不參與試驗(yàn).2動(dòng)作試驗(yàn)：在試驗(yàn)位置、工作位置進(jìn)行電動(dòng)分合閘試驗(yàn).3聯(lián)鎖試驗(yàn)：手車移動(dòng)時(shí),保證斷路器分閘；斷路器合閘后,手車不能推拉.手車式配電柜：五防：五、成套配電裝置試驗(yàn)及調(diào)整：1高壓由當(dāng)?shù)毓╇娫S可試驗(yàn)單位進(jìn)行.送電驗(yàn)收：1供電部門經(jīng)驗(yàn)電、校相無(wú)誤2合高壓,正常；合變壓器柜,是否有電；合低壓開關(guān),看低壓電壓是否正常3空載運(yùn)行24H,無(wú)異常,辦驗(yàn)收,交建設(shè)單位用,同時(shí)提交：施工圖紙、施工記錄、產(chǎn)品合格證說(shuō)明書、試驗(yàn)報(bào)告1H413024變壓器安裝：設(shè)備開箱檢查：設(shè)備二次搬運(yùn)：2、鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上,頂蓋上部的吊環(huán)僅作吊芯檢查用.4牽引著力點(diǎn)在重心以下,傾斜角不得超15度.器身檢查：2器身檢查的主要項(xiàng)目和要求：1、運(yùn)輸支撐和器身各部位檢查2、所有螺栓應(yīng)緊固,有放松措施3、鐵芯檢查4、繞組檢查5、絕緣圍屏檢查6、引出線絕緣檢查7、無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置檢查8、有載調(diào)壓切換裝置檢查9、屏障檢查10、3器身檢查完畢后的工作：1、必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗2、運(yùn)輸定位釘拆除或反裝,以免多點(diǎn)接地.一、充氣變壓器：壓力監(jiān)視和補(bǔ)充裝置；干式變壓器：防雨及防潮.<二>變壓器干燥：1.加熱方法：常用電加熱.如油箱鐵損法、銅損法和熱油法.熱風(fēng)法和紅外線法僅用于小型變壓器.2.排潮方法：真空法、自然通風(fēng)法、機(jī)械通風(fēng)法、濾油法.真空時(shí),觀箱壁彈性,最大不超壁厚2倍3、加熱干燥溫度：不帶油,箱壁溫不超110,底不超100,繞組95；帶油,上層85；熱風(fēng),進(jìn)風(fēng)100變壓器接線：變壓器試驗(yàn)：1極性組別測(cè)量:直流感應(yīng)法和交流電壓法.2繞組和套管一起的直流電阻測(cè)量:電橋法,電壓降法3變壓器的變比測(cè)量.4繞組和套管一起的絕緣電阻測(cè)量.2500V搖表測(cè)高壓,500V測(cè)低壓,測(cè)后高低繞組放電5絕緣油擊穿電壓試驗(yàn).35KV及以上不必再做.6交流耐壓試驗(yàn)：新裝或大修注油后,大容量變壓器靜置12H,10KV以下變壓器靜置5H再試驗(yàn).試驗(yàn)前必須將試驗(yàn)元件用搖表檢查絕緣情況.變壓器送電試運(yùn)行：1、第一次投入,可全壓沖擊合閘,高壓側(cè)投入.2應(yīng)進(jìn)行5次空載全壓沖擊合閘,第一次受電后持續(xù)大于10min.5、試運(yùn)行要注意：沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度,記錄.6、空載24H,無(wú)異常,負(fù)荷1H413025旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝前保管期限應(yīng)≤1年<三>抽芯檢查：1出廠期超過(guò)制造廠保證期或出廠超1年；3外觀或電氣試驗(yàn)質(zhì)量可疑；4開啟式電動(dòng)機(jī)端部檢查可疑.二、電動(dòng)機(jī)：<一>干燥方法：1、外加熱源：熱風(fēng)、電阻器加熱、燈泡照射2通電：磁鐵感應(yīng)、直流電、外殼鐵損、交流電電機(jī)干燥注意事項(xiàng)：4、不允許用水銀溫度計(jì),應(yīng)用酒精或電阻溫度計(jì)、溫差熱電偶.6絕緣電阻達(dá)要求,同一溫度下5h5、要定時(shí)測(cè)定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫度,測(cè)時(shí)斷電.<二>電動(dòng)機(jī)主機(jī)安裝：1電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)：用混凝土澆筑；重量≥1t,可用鋼筋混凝土基礎(chǔ).

2傳動(dòng)裝置：皮帶傳動(dòng)、聯(lián)軸器傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng).

三、附屬裝置：<二>電動(dòng)機(jī)保護(hù)元件的選擇<四>啟動(dòng)方式：繞線式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)：用轉(zhuǎn)子串接電阻或頻敏變阻器.大容量電機(jī)用此方式.鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)：直接啟動(dòng)〔小于1kw,電流為額定6倍以下的,降壓?jiǎn)?dòng)軟啟動(dòng)器應(yīng)垂直安裝PLC應(yīng)立式安裝,不能水平安裝.電機(jī)試運(yùn)行：1運(yùn)行前檢查：1用500v兆歐表測(cè)繞組的絕緣電阻,380v異步電動(dòng)機(jī)不低于0.5MQ.2、安裝牢固,螺栓是否擰緊.3、接地線必須連接可靠,接地線銅芯截面不小于2.5mm.2運(yùn)行中檢查：無(wú)雜聲溫度不過(guò)熱振動(dòng)不大于規(guī)定值,滑動(dòng)軸溫升不超45度,滾動(dòng)軸不超60度,第一次啟動(dòng)空載2h1H413022輸配電線路施工一、架空線路施工程序:施工測(cè)量→基礎(chǔ)施工→桿塔組立→放線施工→導(dǎo)線連接→竣工驗(yàn)收檢查.

二、施工:<一>施工測(cè)量：重要轉(zhuǎn)角桿位置,桿距,桿型.<二>基礎(chǔ)施工：混凝土基礎(chǔ)是鐵塔基礎(chǔ)的基本形式.絕緣子在安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定.桿塔組立的<三>桿塔組立：1整體立桿.2鐵塔組立:整體,分解組立.多用分解組塔:內(nèi),外拉線抱桿分解,倒裝.螺栓連接.<五>導(dǎo)線連接：1每線每檔只有一個(gè)接頭,跨公路,河流,鐵路,重要建筑物,電力線,通信線不得接頭.

2不同材料,截面,捻回方向?qū)Ь€只能在桿上跳線連接.3接頭強(qiáng)度≥自身90%,接頭電阻≤同長(zhǎng)導(dǎo)線1.2倍.5架空線壓接方法:鉗壓,液壓,爆壓連接.

<六>竣工驗(yàn)收:1桿塔直立,橫擔(dān)與中心線垂直.2桿塔全高、桿塔根基誤差值符合原設(shè)計(jì).3拉線緊固.

4拉線坑,桿塔坑符合填土.6晴天實(shí)測(cè)電阻≤規(guī)定值.7絕緣測(cè)定；空載沖合閘3次,投運(yùn).排管內(nèi)電纜敷設(shè)的要求：1H413023防雷與接地裝置安裝一、防雷裝置安裝要求：5、管型避雷器與被保護(hù)設(shè)備的連接線長(zhǎng)度不得大于4m.方式：1.線路≥500kV,設(shè)全線雙避雷線,線愈高,保護(hù)角愈小<有時(shí)小于20°>.高雷區(qū),可用負(fù)保護(hù)角.

2.220kV≤線路≤330kV,設(shè)全線雙避雷線,保護(hù)角為20°～30°.

3.線路為110kV,設(shè)全線避雷線,雷電強(qiáng)用雙避雷線.少雷區(qū)可不沿線設(shè)避雷線,桿塔應(yīng)逐級(jí)接地.二、接地極：①金屬接地極,②非金屬接地極<接地模塊>,③離子接地極<又稱電解離子,中空式接地系統(tǒng)>,④降阻劑.

質(zhì)檢：接地極無(wú)統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),用廠家制造標(biāo)準(zhǔn),有合格證,外包裝,型號(hào)、數(shù)量符合訂貨或設(shè)計(jì)即可.

三、接地裝置安裝接地裝置：①接地極<≥0.6M、②接地線：接地干線、接地支線.

<二>接地線敷設(shè)：1選用:可用絕緣銅芯,鋁芯導(dǎo)線,扁鋼,圓鋼.2室外在溝內(nèi),室內(nèi)明裝；連接都用焊接.3電氣設(shè)備與接地支線可焊接,螺紋連接,移動(dòng)的用螺紋連接.接地干線與支線末端應(yīng)露出地面0.5M以上.5接地螺釘涂防銹漆；焊縫表面涂瀝青漆.6接地電阻測(cè)量：電流表,電壓表法,接地電阻測(cè)量?jī)x.五、保護(hù)接零的要求：1配電變壓器輸出側(cè)中性點(diǎn)必須直接接地,線路各處重復(fù)接地.3相4線3線中性線絕對(duì)不安熔斷器.5、由同一配電變壓器供電的或同一回路中,不準(zhǔn)同時(shí)接地或接零.6.公用低網(wǎng)中不用接零,只準(zhǔn)接地保護(hù).六、爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)接地要求：〔3、接地干線應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不同的方向不少2處與接地體連接.4、放靜電接地裝置的要求：1、可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置.2、應(yīng)單獨(dú)與接地體或干線連,除并列管道外不得串聯(lián).3、應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、罐接地端子或螺栓連接,螺栓不小于M10.1H413030管道安裝1H413031工業(yè)管道安裝程序：一、工業(yè)管道的分類分級(jí)：按照設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分GC1、GC2、GC3三等級(jí).熱力管道是按管道輸送介質(zhì)的性質(zhì)分的.二、管道組成：1組成件：管子、管件、法蘭、墊片、閥門.2支承件：墊板、滾柱:固定夾板、裙式管座.吊桿.管吊、卡環(huán)等.二、管道安裝前檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)條件

〔一管道檢驗(yàn)：1.管道元件及材料的檢驗(yàn):〔1管道元件及材料有合格的制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明文件.3、質(zhì)量證明文件應(yīng)包括特性內(nèi)容及試驗(yàn),例如：無(wú)損檢測(cè)、理化性能試驗(yàn)、耐壓性能、型式試驗(yàn)〔2材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和標(biāo)識(shí),進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸檢查驗(yàn)收〔3合金鋼用光譜分析對(duì)材質(zhì)復(fù)查,標(biāo)記.不銹鋼、有色金屬不得與碳素鋼、低合金鋼接觸.〔4設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的其結(jié)果不得低于設(shè)計(jì)文件.供貨提供：低溫沖擊、晶間<5>GC1在用前采用外表面磁粉或滲透無(wú)損檢測(cè),要求檢驗(yàn)批是同爐批號(hào)、同型號(hào)規(guī)格、同時(shí)到貨2.閥門檢驗(yàn)：〔1逐個(gè)殼體壓力,密封試驗(yàn)的：①以潔凈水為介質(zhì),不銹鋼時(shí),氯離子不得超25ppm.②殼體試驗(yàn)壓力為閥門在20度時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍,密封為1.1倍,持續(xù)時(shí)間不得少于5min,無(wú)特殊規(guī)定溫度為5-40度,低于5度時(shí),應(yīng)采取升溫措施.③安全閥的校驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn),委托資質(zhì)機(jī)構(gòu)完成,記錄、鉛封,并出具報(bào)告四、工業(yè)金屬管道安裝前施工條件：〔一施工隊(duì)伍要求：1、應(yīng)有施工資質(zhì).例如：管道施工應(yīng)取得資質(zhì)包括：工程建設(shè)施工資質(zhì)、壓力管道安裝許可資質(zhì)和專業(yè)施工資質(zhì).2、壓力管道施工前,向質(zhì)監(jiān)部門辦書面告知,并接受監(jiān)督.3、建質(zhì)量管理體系,健全質(zhì)量制度和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).4、參加施工的人員、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)人員應(yīng)有相應(yīng)的資格.〔二現(xiàn)場(chǎng)條件：1、和管道有關(guān)土建工程合格,辦交接手續(xù),水電氣滿足.2、與管道連接的設(shè)備已找正合格、固定完畢,標(biāo)高、中心線、管口方位符合設(shè)計(jì)要求.3、組成件和支承件檢驗(yàn)合格.4、管子、管件、閥門內(nèi)部清理無(wú)雜物.5、管道安裝前完成有關(guān)工序.例如：脫脂、內(nèi)部防腐、襯里已完畢.五、工業(yè)管道施工程序：六．工程交接驗(yàn)收技術(shù)文件：交接驗(yàn)收前,建設(shè)單位應(yīng)檢查施工的技術(shù)文件、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告.三、工業(yè)管道施工程序P531H413032工業(yè)管道安裝技術(shù)一、水-艷綠；水蒸氣-大紅色；空氣-淡灰色；可燃?xì)怏w-棕色；氧氣-淡藍(lán)色；氣體-中黃色；其他液體-黑色.識(shí)別符號(hào)由：物質(zhì)名稱、流向、主要工藝參數(shù)二、工業(yè)管道安裝技術(shù)：〔一一般規(guī)定：1.穿道路、墻體、樓板應(yīng)加套管保護(hù).套管內(nèi)不得有焊縫、套管長(zhǎng)度不小于墻體,出樓面50mm、不燃〔二管道安裝技術(shù)要點(diǎn)：1、管道與設(shè)備連接應(yīng)無(wú)應(yīng)力配管.例如：管道與機(jī)械設(shè)備連接前,應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度,偏差符合規(guī)定.與設(shè)備最終連接時(shí),應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移、管道經(jīng)試壓、吹掃合格后,應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn).管道安裝合格后,不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷.7、閥門安裝應(yīng)符合規(guī)定：1、閥門裝前,按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào),按介質(zhì)流向確定安裝方向；2、閥門與金屬管道以法蘭螺紋連接,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下裝；以焊接連,閥門不得關(guān)閉,焊縫底層宜用氬弧焊.非金屬用熱熔電熔,接頭附近閥門處于開啟狀態(tài).3、安全閥應(yīng)垂直安裝、出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)、在進(jìn)出管道上設(shè)置截止閥時(shí)應(yīng)加鉛封,且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài).8、支、吊架安裝應(yīng)符合規(guī)定：3、導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,不得歪斜和卡澀.安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移,偏移量為位移值1/2或設(shè)計(jì),絕熱層不得妨礙.4、如定位銷,應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完后拆除〔二熱力管道安裝：1、架空或地溝敷設(shè),室內(nèi)坡度0.002,室外坡度0.003.坡度與流向同,避免噪聲.最低點(diǎn)排水,最高點(diǎn)放氣.疏水器裝在最低點(diǎn)〔結(jié)冷凝水或流量孔板前側(cè).2、補(bǔ)償器豎裝,熱水：最高點(diǎn)裝放氣閥,最低裝放水閥；蒸汽：最低點(diǎn)裝疏水器或放水閥.3、兩補(bǔ)償器間、每個(gè)補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)設(shè)固定支架.6、彈簧支架裝在有垂直膨脹伸縮而無(wú)橫向膨脹伸縮之處.

〔三高壓管安裝：高壓管道：機(jī)械強(qiáng)度好,耐高溫,耐腐蝕,高度嚴(yán)密性,防止泄露.1.管子、管件、閥門、緊固件有材料證明,焊接登記表,焊接試樣、焊縫透視結(jié)果、合格證〔2011考了2.管道安裝時(shí)應(yīng)用正式管架固定,不宜用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎.3.水壓試驗(yàn)后必須吹洗.4.減少和避免固定焊口.〔焊工不方便施工6.安裝時(shí),不得強(qiáng)拉、推、扭或修改密封墊的厚度等方法補(bǔ)償誤差,間斷時(shí),應(yīng)封閉管口.無(wú)應(yīng)力配管.1H413033工業(yè)管道吹洗與試壓主要有：壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn).一、管道壓力試驗(yàn)規(guī)定：以液體和氣體為介質(zhì),逐步加壓,檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn).規(guī)定如下：1、安裝完后,熱處理,無(wú)損檢測(cè)合格后,進(jìn)行壓力試驗(yàn).2、以液體為介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力小于等于0.6Mpa,可用氣體,得采取安全措施.脆性材料嚴(yán)禁用氣體.5.過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏,不得帶壓處理.消缺陷后重新試驗(yàn).6、結(jié)束后及時(shí)拆盲板、膨脹節(jié)臨時(shí)約束裝置.8、合格后,填壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)記錄.7、試驗(yàn)完畢后,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件.修補(bǔ)增添時(shí),重新壓力試驗(yàn).經(jīng)設(shè)計(jì)建設(shè)同意小修,可不重做四、管道液壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)：五、管道氣壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)：用空氣或惰性氣體,選用氣體為干燥潔凈空氣、氮?dú)?、不燃無(wú)毒氣體：六、管道泄漏性試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)：以氣體,在設(shè)計(jì)壓力下,用發(fā)泡劑、顯色劑檢查泄漏點(diǎn)的試驗(yàn).七、真空度試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)：形成負(fù)壓,檢驗(yàn)嚴(yán)密性.1、真空系統(tǒng)在氣壓合格后,還應(yīng)進(jìn)行24H的真空度試驗(yàn),系統(tǒng)增壓率大應(yīng)大于5%.二、管道的吹掃與清洗：〔一一般規(guī)定：1、壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行吹掃與清吹洗,編方案包括：2、5、吹洗順序：主、支、疏排管.7、吹掃時(shí),設(shè)警戒區(qū),吹掃口嚴(yán)禁站人.蒸汽時(shí),管道上及附近不得有易燃物五、油清洗實(shí)施要點(diǎn)：不銹鋼管道,宜采用蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗.1H413034長(zhǎng)輸管道施工

二、長(zhǎng)輸管道施工：1線路交樁：勘察后設(shè)計(jì)向施工交.內(nèi)容：線路控制〔轉(zhuǎn)角樁,沿線臨時(shí)、永久性水準(zhǔn)點(diǎn).2控制樁：先移至距邊界0.3M處.3清理管口是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵.4組焊質(zhì)量檢查：焊前準(zhǔn)備：檢查清口質(zhì)量；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；焊工證；焊接技術(shù)文件〔工藝卡.焊縫100%外觀檢查.合格后無(wú)損檢測(cè).5管線防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷：熱收縮套補(bǔ)口是常用方法.7三樁：里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁.〔十管道清管測(cè)徑、試壓及干燥：1、石油天然氣管道下溝回填后應(yīng)清管〔不少于2次、測(cè)徑、試壓.2、水壓試驗(yàn)：管段長(zhǎng)度不宜超35km.5、輸氣管道試壓、清管結(jié)束后進(jìn)行管道干燥1H413040靜置設(shè)備安裝1H413041塔器設(shè)備安裝一、現(xiàn)場(chǎng)到貨狀態(tài)：整體到貨〔基礎(chǔ)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%：分段到貨：分片到貨：二、許可資格：安裝、現(xiàn)場(chǎng)組焊許可資格.壓力容器安裝前,特種設(shè)備書面告知.三、焊接試板制作與檢驗(yàn)

〔一焊接試板制作：分片到貨現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器應(yīng)制備試板.2、水壓試驗(yàn)：1、潔凈淡水,25ppm2、最高、最低設(shè)置2壓力表,校驗(yàn).量程不低于1.5倍且不高3倍試驗(yàn)壓力.3、充液前打開放空閥門,緩慢升至設(shè)計(jì)壓力,無(wú)泄漏后升至試驗(yàn)壓力,保壓不少30min,然后降至試驗(yàn)壓力80%.檢查.放水后,抗拉強(qiáng)度下限值大于等于540mpa的鋼制容器,進(jìn)行無(wú)損檢測(cè).3、氣壓試驗(yàn)：合格標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)漏氣；無(wú)可見變形.合格后,對(duì)抗拉強(qiáng)度下限值大于等于540mpa的鋼制容器,進(jìn)行無(wú)損檢測(cè).1H413042金屬儲(chǔ)罐安裝一、金屬儲(chǔ)罐分類：固定頂儲(chǔ)罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐.二、儲(chǔ)罐安裝方法：①正裝法、②儲(chǔ)罐倒裝法：罐底板鋪設(shè)焊接后,先焊頂層壁板及包邊角鋼,罐頂；然后自上而下依次焊每層壁板,直至底層壁板.〔二金屬儲(chǔ)罐常用施工方法：①架設(shè)正裝法：適合于大型和特大型儲(chǔ)罐,便于自動(dòng)焊作業(yè)；②水浮正裝法：適用于浮頂罐；③邊柱倒裝法、④氣吹倒裝法三、金屬儲(chǔ)罐控制焊接變形的工藝措施3.罐底變形的工藝措施：〔1中幅板：先短后長(zhǎng),初層應(yīng)用分段退焊或跳焊法.<2>弓形邊緣板：初層焊工均勻分布,對(duì)稱施焊；收縮縫第一層焊接用分段退焊或跳焊法〔3角焊縫：焊工對(duì)稱均勻分部,沿同一方向分段焊接,初層應(yīng)用分段退焊或跳焊法

2.罐壁焊接：〔1罐壁焊接順序：先焊縱向焊縫,后焊環(huán)向焊縫.

〔2手工焊接罐壁環(huán)縫的工藝要求：焊工均勻分布,沿同一方向施焊.

1H413043球形罐的組裝一、球罐的型式：橘瓣式、足球式、混合式.二、球罐組裝方法：①分片法〔散裝法、②環(huán)帶法〔分帶法：用于公稱容積≤1000m3的球罐.三、球罐焊后整體熱處理：國(guó)內(nèi)用內(nèi)燃法.整體熱處理的條件：在焊接,無(wú)損檢測(cè)后,壓力試驗(yàn)前進(jìn)行.熱處理工藝要求：1H413050動(dòng)力設(shè)備安裝P651-2分一、汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備分類及組成：汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器、給水泵、凝結(jié)水泵、真空泵〔一汽輪機(jī)分類：按工作原理分：沖動(dòng)式和反動(dòng)式.按熱力特性分：凝汽式、背壓式、抽氣式.按主蒸汽壓力可分：低、中、高、超高、亞臨界、超臨界、超超臨界壓力汽輪機(jī).300-1000MW〔二電站汽輪機(jī)組成：汽輪機(jī)本體設(shè)備；蒸汽、凝結(jié)水、給水系統(tǒng)設(shè)備和輔助設(shè)備.〔三發(fā)電機(jī)原理：根據(jù)電磁感應(yīng)原理,通過(guò)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)和定子繞組相對(duì)運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能.〔四汽輪發(fā)電機(jī)組成：①定子：機(jī)座、定子鐵心、定子繞組,端蓋；②轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)風(fēng)扇二、電站汽輪機(jī)設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)：3、轉(zhuǎn)子安裝：4、隔板安裝找中心方法：假軸找中心、拉鋼絲找中心、激光準(zhǔn)直儀找中心.7、凝汽器內(nèi)部設(shè)備、部件的安裝、包括管板、隔板冷卻管束的安裝、連接.凝汽器組完后,汽側(cè)應(yīng)灌水試驗(yàn).8軸系對(duì)輪中心的找正三、發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝〔一發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝程序：定子就位→定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)→發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子→氫冷器安裝→端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝→勵(lì)磁機(jī)安裝→對(duì)輪復(fù)找中心并連接→整體氣密性試驗(yàn).〔二發(fā)電機(jī)定子卸車：用液壓提升裝置、液壓頂伸平移方法.定子吊裝：用液壓提升裝置、專用吊裝架、行車改裝系統(tǒng).

〔三發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝：1、穿裝前單獨(dú)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),再進(jìn)行漏氣量試驗(yàn)；試驗(yàn)壓力和允許漏氣量符合制造廠規(guī)定.2、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝：制造廠提供的專業(yè)工具和方法,用滑道式方法1H413052鍋爐設(shè)備安裝一、鍋爐設(shè)備組成〔二電站鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備：①鍋爐本體設(shè)備；②鍋爐輔助設(shè)備：送引風(fēng)、給煤制粉、吹灰、除灰排渣設(shè)備.二、電站鍋爐主要設(shè)備安裝〔一鋼架安裝：3基礎(chǔ)劃線：依據(jù)土建移交的中心線.4鋼架安裝找正：①中心位置：用拉鋼卷尺；②大梁垂直度：用經(jīng)緯儀或懸吊線墜；③大梁水平度：用水準(zhǔn)儀；④爐頂水平度：用水平儀.同時(shí)注意標(biāo)尺正負(fù)讀數(shù)與爐頂高低的偏差關(guān)系.〔二汽包安裝：2.汽包的吊裝：水平起吊、轉(zhuǎn)動(dòng)起吊、傾斜起吊.大型鍋爐汽包：用傾斜起吊.

〔三鍋爐本體受熱面安裝鍋爐受熱面施工場(chǎng)地：由設(shè)備①組合后的體積,重量、②施工現(xiàn)場(chǎng)條件決定.鍋爐受熱面組件的組合形式：直立式、橫臥式.鍋爐受熱面施工形式：根據(jù)①結(jié)構(gòu)特征、②施工現(xiàn)場(chǎng)條件決定.鍋爐受熱面組件吊裝原則：先上后下,先兩側(cè)后中間；先中心再逐漸向爐前、爐后進(jìn)行.

電站鍋爐鋼結(jié)構(gòu)：每層構(gòu)架安裝結(jié)束后檢查柱垂直度、大梁標(biāo)高,記錄.1、汽包鍋爐應(yīng)進(jìn)行1次工作壓力下的嚴(yán)密性水壓試驗(yàn),直流鍋爐宜進(jìn)行1次過(guò)熱器出口的……2、電站鍋爐,蒸發(fā)受熱面及爐前系統(tǒng)在啟動(dòng)前進(jìn)行化學(xué)清洗.清洗至啟動(dòng)不超20d,超了得保護(hù).3、蒸汽管路的沖吹洗范圍包括：減溫水管系統(tǒng)、鍋爐過(guò)熱器、再熱器、過(guò)熱蒸汽管道,過(guò)程中停爐冷卻1次〔12h上4、鍋爐試運(yùn)行：1H413060自動(dòng)化儀表安裝1H413061自動(dòng)化儀表安裝程序一、技術(shù)交底：特點(diǎn),技術(shù)質(zhì)量要求,系統(tǒng)劃分,施工工藝,程序,要點(diǎn),注意事項(xiàng),技術(shù)要求,安全措施,配制.二、施工階段工作：配合土建及其他專業(yè)工程.土建基礎(chǔ)施工時(shí),配合預(yù)留孔洞和預(yù)埋管線.配管配線與裝飾同步.控制室布置與裝飾工程同步,弱電系統(tǒng)設(shè)備的定位,安裝,接線連接在裝飾工程結(jié)束后開始.三、調(diào)試階段工作：①先單體或部件調(diào)試,②后局部、區(qū)域、回路調(diào)試,③最后整體系統(tǒng)聯(lián)調(diào).電氣,自動(dòng)化,智能化,消防通用步驟.四、驗(yàn)收階段工作：分隱蔽工程驗(yàn)收、分部工程驗(yàn)收、單位工程竣工驗(yàn)收.

1H413062自動(dòng)化儀表設(shè)備安裝一、取源部件安裝：2.設(shè)備取源部件在設(shè)備制造同時(shí)安裝.管道取源部件在管道預(yù)制、安裝的同時(shí)安裝.

3.安裝取源部件的開孔和焊接工作,必須在防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行.

4.在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔,用機(jī)械加工方法.

5.在砌體和混凝土澆筑體上安裝取源部件,在砌筑或澆筑同時(shí)埋入；否則預(yù)留安裝孔.

6.取源部件安裝,不應(yīng)在焊縫及其邊緣開孔及焊接.7.取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜用卡套式接頭.8.取源部件隨同設(shè)備和管道進(jìn)行壓力試驗(yàn).

9.垂直垂直；拐彎重合；傾斜相交.二、溫度取源部件安裝：10.壓力取源部件在溫度取源部件上游.首先流過(guò)壓力取源部件.壓在上,溫在下.三、流量取源部件：二、儀表設(shè)備安裝：1.就地儀表安裝位置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工.

4.儀表在管道吹掃后,壓力試驗(yàn)前安裝；必須與管道同時(shí)安裝的,吹掃前拆下.5．儀表：不參與吹掃,直接安裝在設(shè)備上的要參與試壓.7.測(cè)量絕緣電阻時(shí),應(yīng)由防止弱電設(shè)備及電子元件損壞的措施.9.測(cè)溫元件：當(dāng)被測(cè)溫度≥700OC時(shí),應(yīng)由防彎曲措施.10.測(cè)量低壓的壓力表,與取壓點(diǎn)的高度一致.12節(jié)流件在吹洗后安裝.三、控制儀表和綜合控制系統(tǒng)安裝

綜合控制系統(tǒng)設(shè)備安裝前的條件：〔1基礎(chǔ)底座安裝完畢；〔2地板、頂篷、內(nèi)墻、門窗施工完畢；

〔3空調(diào)系統(tǒng)已投入運(yùn)行；〔4供電系統(tǒng)及室內(nèi)照明已投入運(yùn)行；〔5接地系統(tǒng)施工完畢,接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定.插件的檢查、安裝、試驗(yàn)：采取防靜電措施.

1H413063自動(dòng)化儀表線路及管路安裝一、自動(dòng)化儀表線路安裝：1環(huán)境溫度＞65OC,隔熱.5．線路敷設(shè)完畢,應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號(hào),并測(cè)絕緣電阻.6.電纜導(dǎo)管彎曲后的角度不小于90度.用螺紋連接時(shí),管端螺紋長(zhǎng)度不小于接頭長(zhǎng)度1/2.7、埋設(shè)電纜導(dǎo)管連接處宜用套管焊接,并做防腐處理.8塑料絕緣電纜：環(huán)境溫度不低于0OC；彎曲半徑≥外徑的10倍；橡皮絕緣電纜：環(huán)境溫度不低于負(fù)15OC；彎曲半徑≥外徑的10倍；光纜：彎曲半徑≥外徑的15倍.電纜敷設(shè)前,外觀檢查、導(dǎo)通檢查；測(cè)試絕緣電阻；光纜敷設(shè)前,外觀檢查、導(dǎo)通檢查.10儀表電纜與電力電纜交叉敷設(shè)宜成直角.13同軸電纜、高頻電纜用專用接頭連接.3、電纜穿管敷設(shè),儀表信號(hào)線、供電線、補(bǔ)償導(dǎo)線,應(yīng)各自的電纜導(dǎo)管.二、自動(dòng)化儀表管路安裝：5高壓鋼管：彎曲半徑＞外徑的5倍；其他金屬管：彎曲半徑＞外徑的3.5倍；塑料管：彎曲半徑＞外徑的4.5倍.10直徑＜13MM的銅管和不銹鋼管：用卡套式接頭連接.17鍍鋅鋼管：螺紋連接；無(wú)縫鋼管：焊接連接.1H413064自動(dòng)化儀表調(diào)試.儀表安裝和使用前應(yīng)檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn).儀表工程在系統(tǒng)投用前,應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)、系統(tǒng)試驗(yàn).一、自動(dòng)化儀表調(diào)試：1.儀表在安裝和使用前,應(yīng)檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn),確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)文件所規(guī)定的性能.3、試驗(yàn)的電源電壓應(yīng)穩(wěn)定：交流及60V以上直流電壓波動(dòng)不超正負(fù)10%；60v下直流不超正負(fù)5%5.儀表工程在系統(tǒng)投用前,應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn).

7.校準(zhǔn)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表有效檢定合格證明,其誤差絕對(duì)值≤被校準(zhǔn)儀表誤差絕對(duì)值的1/3.11.單臺(tái)儀表校準(zhǔn)點(diǎn)≥5點(diǎn).回路試驗(yàn)時(shí),儀表校準(zhǔn)點(diǎn)≥3點(diǎn).二、事故切斷閥：應(yīng)進(jìn)行①閥座密封試驗(yàn)、②設(shè)計(jì)規(guī)定了做的,還應(yīng)該做：全行程時(shí)間試驗(yàn).三、綜合控制系統(tǒng)試驗(yàn)：1.綜合控制系統(tǒng)：應(yīng)在回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)前對(duì)裝置本身進(jìn)行試驗(yàn).

3.綜合控制系統(tǒng)試驗(yàn)：可按產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行.1H413070防腐蝕工程施工1H413071設(shè)備及管道防腐蝕施工：4.硫酸設(shè)備用陽(yáng)極保護(hù)；管道、官網(wǎng)、儲(chǔ)罐用陰極保護(hù).二、設(shè)備及管道防腐蝕材料類型：涂料分三種：成膜物質(zhì)、顏填料、溶劑1、環(huán)氧樹脂涂料：耐腐蝕性好,耐堿性,耐磨性90—100度.聚氨基甲酸酯漆：155度,化學(xué)、油、磨、附著2、過(guò)氯乙烯涂料：耐海水、耐酸、油,70度無(wú)機(jī)富鋅漆：簡(jiǎn)單便宜,160度三聚乙烯：20年、電性能、紫外3、金屬襯里主要是鉛.適用于常壓或壓力不高溫度低,靜載荷下的設(shè)備；真空、受振動(dòng)、有沖擊的不宜采用.4、用作金屬熱噴涂的材料是：鋁和合金；鋅和合金.三、設(shè)備及管道防腐蝕涂料的性能：涂膜的物理機(jī)械性能：耐熱性及電絕緣性涂膜的耐腐蝕介質(zhì)指標(biāo)：耐濕熱性、耐酸霧性能.用于熱噴涂的線材其：力學(xué)性能、表面性能、可使用性應(yīng)合格.二、設(shè)備及管道防腐蝕表面處理技術(shù)要求〔一設(shè)備及管道表面處理,表面銹蝕等級(jí)：A：鋼材表面全氧化皮幾乎沒有鐵銹；

B：鋼材表面部分發(fā)生銹蝕且已經(jīng)剝落；

C：鋼材表面氧化皮剝落或可刮除且有少量點(diǎn)蝕；

D：鋼材表面氧化皮全面剝落且普遍點(diǎn)蝕.被油脂污染的金屬表面,用水或蒸汽沖洗；舊漆層：用機(jī)械法、堿液清除法、有機(jī)溶劑清除法處理.〔二鋼材表面處理質(zhì)量等級(jí)：1.手工或動(dòng)力工具分兩級(jí)：St2級(jí)、St3級(jí)；2.噴射或拋射分四級(jí)：Sa1級(jí),Sa2級(jí),Sa2.5級(jí),Sa3；三、設(shè)備及管道防腐蝕施工〔一防腐蝕材料要求,防腐蝕工程原材料：有質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)文件；符合設(shè)計(jì)要求.需變更設(shè)計(jì),材料代用,用新材料,須設(shè)計(jì)同意.〔二防腐蝕結(jié)構(gòu)施工：2、處理后的金屬表面,4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐蝕結(jié)構(gòu)層施工,當(dāng)濕度大,工件溫度低于環(huán)境溫度,加熱措施,涂裝表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3度,可施工.〔三防腐蝕工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)：1.防腐蝕工程施工,必須進(jìn)行中間檢查.完工后,及時(shí)驗(yàn)收.2.必須對(duì)干燥漆膜厚度用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)厚.

3.埋地設(shè)備及管道,必須進(jìn)行粘結(jié)力、附著力檢查,電火花檢漏.4.保護(hù)電位達(dá)到最低保護(hù)電位.5.熱噴涂層厚度由最小局部厚度確定.

1H1413072設(shè)備及管道防腐蝕施工方法一、涂料施工：快干漆,分散性差的涂料,不宜用刷涂法.空氣噴涂法噴涂距離：根據(jù)噴涂壓力和噴嘴大小確定.二、金屬涂層施工：金屬涂層：鋁、鋅及其合金.用熱噴涂方式.熱噴涂工藝流程：基體表面預(yù)處理、熱噴涂、后處理、精加工.四、襯里保護(hù)法：具有較長(zhǎng)使用壽命.溫度,壓力高的,可襯耐腐蝕金屬.1H413073設(shè)備及管道防腐蝕材料性能

一、防腐蝕涂料的技術(shù)指標(biāo)：①液態(tài)涂料的技術(shù)指標(biāo),②涂膜物理機(jī)械性能指標(biāo),③耐腐蝕耐介質(zhì)指標(biāo):主要指標(biāo).二、常用防腐蝕涂料性能：醇酸類涂料：不耐堿；金屬：熱力學(xué)穩(wěn)定性較高.無(wú)機(jī)富鋅涂料：不耐酸堿.耐鹽霧性：一級(jí)、涂層無(wú)紅銹.鋁：自鈍化金屬.在濃硝酸中耐腐蝕,在無(wú)水醋酸中穩(wěn)定性高,對(duì)硫有耐蝕性.1H413080絕熱工程施工1H413081設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)層施工方法一、絕熱結(jié)構(gòu)層施工方法〔一捆扎法：將絕熱材料制品扎緊、定位的方法.適合于管道和中、小型圓筒設(shè)備.軟質(zhì)氈、板、管殼、硬質(zhì)、半硬質(zhì).該方法用于大型筒體設(shè)備及管道時(shí),需依托固定件或支承件來(lái)綁扎定位.〔二粘貼法：用膠粘劑將絕熱材料制品粘在設(shè)備及管道表面.適用于輕質(zhì)絕熱材料制品.

〔三澆注法：將液態(tài)原料或濕料倒入模具內(nèi),適合異形管件及室外地面或地下管道.2、每次配料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成.試塊的制作,應(yīng)在澆筑絕熱層時(shí),同時(shí)進(jìn)行.3、大面積時(shí),應(yīng)對(duì)稱多澆口,分段分片進(jìn)行.4.應(yīng)一次成型,當(dāng)間斷澆筑時(shí),施工縫留在伸縮縫上.〔四噴涂法：現(xiàn)場(chǎng)配料、現(xiàn)場(chǎng)成型.噴涂法與澆注法都是屬于現(xiàn)場(chǎng)配料,現(xiàn)場(chǎng)成型的.4、室外進(jìn)行噴涂,風(fēng)力大于3、酷暑、霧天、雨天,不宜施工.〔五充填法：將絕熱材料制品填入空腔內(nèi).對(duì)有振動(dòng)部位的絕熱層,不得采用充填法.〔六拼砌法：高溫爐墻的保溫層砌筑.二、伸縮縫及膨脹間隙的留設(shè):二、防潮層施工方法：設(shè)備或管道保冷層和地溝內(nèi)管道的保溫層,應(yīng)設(shè)防潮層,用涂抹法和捆扎法施工.室外不宜在雨,雪天或夏日曝曬中進(jìn)行.五、雙層多層結(jié)構(gòu)絕熱層施工方法：1H413082設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)組成：一、設(shè)備及管道絕熱一般規(guī)定：1、外表面溫度高于50度〔環(huán)境25度且工藝需要建設(shè)散熱損失的設(shè)備及管道.2、低于50度,減少介質(zhì)溫度降低的.表面溫度超60度防人燙傷的,2.1m下防燙傷分層：保冷結(jié)構(gòu)：防腐—保冷—防潮—保護(hù)保溫結(jié)構(gòu)：防腐、保溫、保護(hù)〔在潮濕.埋地猜設(shè)防潮層一、保冷結(jié)構(gòu)組成：①防腐層,碳鋼設(shè)置；不銹鋼,有色金屬不設(shè)置防腐層②保冷層〔即絕熱層：核心層；③防潮層：維護(hù)層；③保護(hù)層.防腐層兼做識(shí)別層.1、防潮層外不得設(shè)置鐵絲、鋼帶,防破壞.防潮層必須起到：防水、防潮、保護(hù)保冷層作用.2、防潮層應(yīng)具有抗蒸汽滲透.防水潮無(wú)毒耐腐蝕且穩(wěn)定,不得對(duì)隔熱層和保護(hù)層腐蝕溶解,吸水率不應(yīng)大于1%二、保冷結(jié)構(gòu)性能：耐用性、保護(hù)性、防護(hù)性、可拆性.三、保溫結(jié)構(gòu)組成：①保溫層、②保護(hù)層.在潮濕環(huán)境或埋地狀況設(shè)防潮層.

四、絕熱結(jié)構(gòu)：①低于環(huán)境溫度,設(shè)保冷絕熱層,②高于50℃時(shí),設(shè)保溫絕熱層.

1H413083設(shè)備及管道絕熱材料性能絕熱材料：密度越小,導(dǎo)熱系數(shù)越??；密度越大,導(dǎo)熱系數(shù)越大,機(jī)械強(qiáng)度越高.二、絕熱材料：礦〔巖棉、玻璃棉、硅酸鈣、膨脹珍珠巖、泡沫玻璃、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料

三、絕熱材料技術(shù)性能：導(dǎo)熱系數(shù)又稱熱導(dǎo)率,是保溫材料及保溫性能的重要標(biāo)志.密度是絕熱材料的重要性能指標(biāo)之一1吸水率:對(duì)水的吸收能力.2吸濕率:吸收水蒸氣的能力.3含水率:吸收外來(lái)水分,濕氣的性能.對(duì)導(dǎo)熱系數(shù),機(jī)械強(qiáng)度,密度影響大.燃燒性能：表面溫度大于100℃,絕熱層材料不低于A2；表面溫度≤100℃,C級(jí).B級(jí)C級(jí),氧指數(shù)不小于30%.1H413090工業(yè)爐窯砌筑工程1H413091工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序一、工序交接：工業(yè)爐砌筑工程,在爐子基礎(chǔ)、爐體骨架和設(shè)備安裝完畢,簽訂工序交接證明書后,才可施工.〔一工序交接證明書內(nèi)容：1.爐子中心線、控制標(biāo)高測(cè)量記錄,沉降觀測(cè)點(diǎn)測(cè)量記錄.2.隱蔽驗(yàn)收合格證明.3.試壓記錄、焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證明.4.尺寸復(fù)測(cè)記錄.

5可動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證明.6.位置、尺寸、焊接質(zhì)量檢查合格證明.7.上道工序成果保護(hù).〔二工序交接要求：筑爐工程是最后一道工序,爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝的檢查交接是質(zhì)量管理組成部分.

二、工業(yè)爐施工各階段工作：〔三驗(yàn)收階段：內(nèi)襯驗(yàn)收后,進(jìn)行烘爐.〔四烘爐階段：烘爐結(jié)束,及時(shí)組織生產(chǎn).1H413092工業(yè)爐窯砌筑施工1.耐火材料的分類及性能：1、酸性耐火：二氧化硅成分：硅磚、鋯英砂裝.2、堿性耐火：氧化鎂、鈣成分：鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚3、中性耐火：以三氧化鋁/珞/碳成分：剛玉磚、高鋁磚、碳磚.式直立爐爐窯砌筑是工業(yè)爐窯最后宜道工序.四、耐火磚砌筑的施工程序：動(dòng)態(tài)爐窯：1、必須在爐窯單機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格驗(yàn)收后進(jìn)行..2、基本順序：起始點(diǎn)選擇〔從熱端向冷端或低端向高端靜態(tài)爐窯不必?zé)o負(fù)荷可施工.必須自下而上.五、耐火磚砌筑施工技術(shù)要點(diǎn)：拱和拱頂砌筑的技術(shù)要求：六、耐火澆注料施工技術(shù)要點(diǎn)：4、攪拌好的,30min內(nèi)澆注完成.8.拆模,承重模版應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%,猜可拆模.一、工業(yè)爐組成:<一>結(jié)構(gòu)組成：①供熱系統(tǒng)；②本體；③排煙系統(tǒng):煙道,煙囪、換熱器、排煙輔助設(shè)備；④配套設(shè)備.<二>爐襯形式：1.耐火磚：用于墻體、爐頂、管道、爐底.2.不定形耐火材料：耐火澆注料、耐火可塑料、耐火噴涂料.

3.耐火陶瓷纖維砌體.4.混合襯體二、工業(yè)爐砌筑材料：1.耐火材料：高級(jí)〔1770-20005℃；2.隔熱性耐火材料；3.錨固性材料；4.其他輔助材料三、工業(yè)爐砌筑規(guī)定：2工業(yè)爐的中心線和主要標(biāo)高控制線,按設(shè)計(jì)要求測(cè)量確定.3固定在砌體內(nèi)的金屬埋設(shè)件,應(yīng)與砌筑前或砌筑時(shí)安設(shè).4重要復(fù)雜的部位,要預(yù)砌筑.四、工業(yè)爐冬期施工規(guī)定

1.室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,進(jìn)入冬期施工；室外平均氣溫高于5℃,解除冬期施工.

2.冬期砌筑工業(yè)爐,應(yīng)采暖.7.施工中,不得另加促凝劑.

4.耐火磚和預(yù)制塊砌筑前,預(yù)熱至0℃以上.耐火泥漿,耐火可塑料,耐火涂料、水泥耐火澆注料施工溫度≥5℃；黏土結(jié)合,水玻璃,磷酸鹽耐火澆注料施工溫度≥1