球罐接管改造施工技術措施

球罐接管改造施工技術措施1.

編制依據(jù)

1.0.1.

GB12337—1998《鋼制壓力容器》；1.0.2.

《壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程》；1.0.3.

SH3505—1999《石油化工施工平安技術規(guī)程》1.0.4.

天津聯(lián)合化學有限公司容器改造圖紙。1.0.5.

X機械討論所《球罐群底部堵口改造方案》

2．工程概況

X有限公司于2001年2月20日停車，此次改造涉及到10臺球罐管嘴改造工程。該10臺球罐的有關參數(shù)見下表一;其中3臺球罐更換法蘭，10臺球罐堵孔，見表二。

位號類別設備名稱容積(m3)壁厚(mm)壓力（Mpa）溫度(oC)

設計操作設計操作

III丙烯儲罐1000401．770．516011．9

III丙烯儲罐1000461．771．406036

III混合C4儲罐1000200．540．3416040

IC5燃料儲罐400200．30．056011．9

I丁烯-1儲罐400200．80．4755039表二：

序號位號設備名稱堵孔名稱及規(guī)格換法蘭及規(guī)格（共6個）1

丙烯儲罐液面計口、排污口、備用口、ф49（共30個）物料底部出入口：DN100（2）、DN80、DN150（2）、DN50、2

丙烯儲罐

3

混合C4儲罐

4

C5燃料儲罐

5

丁烯-1儲罐

3.施工工序和采納的施工方法

3.1.1

堵孔1

球罐內部經甲方清洗合格后并開具動火票后方能打開人孔，進罐前必需明火試驗。2

將加工好的堵板組對在堵孔的接管內端（組對前必需確認其接管與圖紙相符），具體參見圖紙。3

焊接：焊接工藝如下：

焊接工藝評定焊條牌號焊條直徑焊接電流電弧電壓焊工位置733WV--BVJ507Ф3.290~13022~24D2--24Ф4160~18024~264檢驗：焊接完畢24小時后進行著色檢測，JB4730—94

I級合格。5試壓：用試壓盲板加墊片將堵管法蘭盲死，進行致密性試驗，試驗壓力：PT=2.21Mpa；PT=0.68MPa；PT=0.38MPa;PT=1MPa.。6封孔：試壓合格后，卸下試壓法蘭，換上正式盲板（不加墊片）把緊螺栓。7施工過程中不得在球殼母材及非施焊區(qū)動火。3.1.2

管嘴更換法蘭1

依據(jù)圖紙要求確定更換接管法蘭，按圖紙要求切割。2

沿劃線位置切割，并用φ100砂輪機和棒式砂輪機打磨坡口，坡口型式見下圖。3

組對接管與新法蘭焊口，要求法蘭面保持水平，允差1%Dg且＜3mm。4

焊接按下列工藝

焊接工藝評定焊條牌號焊條直徑焊接電流焊接電壓焊工位置

H08Mn2SiAФ2.590~13018~20W/D2--10/12J507Ф3.290~13022~265

焊接接頭進行100%射線檢查，按JB4730—94標準II級合格。6

焊接試壓盲板如下圖所示：7

在接管法蘭側加試壓盲板，對接管進行局部試壓，氣壓試驗壓力：位號U-FB103A、B、C，P=2.04Mpa。8

試壓合格后將接管內部盲板切除，先用碳弧氣刨將角焊肉刨掉，然后用砂輪機打磨焊口，將盲板與接管分別，再將接管母材磨圓滑過度。9

施工過程中不得在球殼母材及非施焊區(qū)動火

3.1.3

焊接要求1

焊條：按焊接工藝指導書上焊條型號領取焊條。所用焊條必需有出廠合格證，焊條使用前按《壓力容器質保手冊》規(guī)定烘干、保溫，且不得有藥皮脫落現(xiàn)象。2

壓力容器施焊焊工