預(yù)制涵洞方案

1-1m、1-1?5m框架涵預(yù)制拼裝施工平安專(zhuān)項(xiàng)方案(K104+765?K152+000)編制:復(fù)核:審批:中鐵一局集團(tuán)陽(yáng)安二線工程指揮部2015年5月第一章編制依據(jù)、原那么及范 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、編制原那么 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、編制范圍 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第二章工程概況、要緊工程數(shù)量 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、工程概況 一、工程概況 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、要緊工程數(shù)量表錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、要緊工程數(shù)量表錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第三章施工整體方案 第三章施工整體方案 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、施工組織機(jī)構(gòu)及勞力安排：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、工程機(jī)械數(shù)量 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽三、施工用水、電 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽四、要緊施工內(nèi)容及施工順序 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第四章施工進(jìn)度安排四、要緊施工內(nèi)容及施工順序 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第四章施工進(jìn)度安排 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、施工進(jìn)度安排原那么 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、工期目標(biāo) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽三、分時(shí)期工期安排 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽第五章要緊項(xiàng)目的施工方案、方式及工藝錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、人工挖孔樁施工 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、涵身及翼墻基底處置 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽三、涵身墊層 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽四、基礎(chǔ)混凝土 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽五、涵身預(yù)制 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。六、涵節(jié)吊裝、拼裝 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽七、沉降縫及防水層 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽八、出入口翼墻 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第六章雨季及夏日施工方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、雨季施工方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽二、夏日施工方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽第五章質(zhì)量保證要緊技術(shù)方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、質(zhì)量目標(biāo) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽二、施工預(yù)備操縱 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽三、混凝土拌合物質(zhì)量操縱 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽四、模板質(zhì)量操縱 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽第七章克服質(zhì)量通病的針對(duì)性方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、混凝土工程 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽二、鋼筋工程 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽第八章平安保證組織方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、健全各級(jí)平安組織 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第九章環(huán)保方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、文明施工、職業(yè)健康 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽二、環(huán)境愛(ài)惜 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽第一章編制依據(jù)、原那么及范圍一、編制依據(jù)（1）《西安鐵路局關(guān)于印發(fā)普速鐵路營(yíng)業(yè)線施工平安治理實(shí)施細(xì)那么的通知》（西鐵運(yùn)〔2021〕9號(hào)）；⑵關(guān)于印發(fā)《西安鐵路局建設(shè)工程臨近營(yíng)業(yè)線施工物理隔離防護(hù)方法》的通知（西鐵建函[2021]110號(hào)）；⑶西安鐵路局關(guān)于印發(fā)《增強(qiáng)鐵路建設(shè)工程臨近營(yíng)業(yè)線施工大型機(jī)械平安治理的指導(dǎo)意見(jiàn)》的通知（西鐵建函[2021]14號(hào)）；⑷西安鐵路局關(guān)于印發(fā)杜絕營(yíng)業(yè)線“違法上道施工”治理方法的通知（西鐵安函〔2021〕10號(hào)）；⑸西安鐵路局西康二線工程指揮部關(guān)于印發(fā)《陽(yáng)安二線臨近營(yíng)業(yè)線大型機(jī)械平安治理的實(shí)施細(xì)那么》的通知（西康二指[2021]22號(hào)）；⑹《鐵路營(yíng)業(yè)線施工平安治理方法》（鐵運(yùn)〔2021〕280號(hào)）；⑺西安鐵路局關(guān)于印發(fā)《基建大中型建設(shè)項(xiàng)目臨近鐵路營(yíng)業(yè)線施工治理方法》的通知西鐵建[2021]79號(hào)⑻《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ202-2020）；⑼《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2003）；⑽《鐵路工程施工平安技術(shù)規(guī)程》（）；（11）《普速鐵路工務(wù)平安規(guī)那么》鐵總運(yùn)（2021）272號(hào)；（⑵《陽(yáng)安二線施涵第六、七、八、九冊(cè)》施工圖設(shè)計(jì)文件。（⑶陽(yáng)安線增建二線工程施工總承包招標(biāo)文件。（⑷現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。二、編制原那么⑴遵守國(guó)家、鐵總施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等要求的原那么施工技術(shù)方案編制中嚴(yán)格遵守國(guó)家、鐵總施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、驗(yàn)收等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并將其貫穿于整個(gè)施工方案中。施工平安方法圍繞施工技術(shù)制定并實(shí)施。⑵全面響應(yīng)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙要求的原那么在充分領(lǐng)會(huì)招標(biāo)文件要求和設(shè)計(jì)用意的前提下，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情形，力求工期、質(zhì)量、平安和施工技術(shù)方案等知足招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙要求，并制定出相應(yīng)完善的保證體系和保證方法，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑶把確保運(yùn)輸暢通和行車(chē)平安放在首位的原那么認(rèn)真執(zhí)行鐵總、鐵路局營(yíng)業(yè)線施工平安規(guī)那么、治理規(guī)定、治理方法,完全圍繞確保運(yùn)輸暢通和營(yíng)業(yè)線行車(chē)平安編制,同時(shí)平安保證方法具有針對(duì)性和實(shí)施性，做到方案合理可行，把施工生產(chǎn)對(duì)鐵路運(yùn)輸?shù)淖璧K減少到最低，做到施工運(yùn)輸兩不誤，雙豐收。⑷堅(jiān)持平安第一、預(yù)防為主、綜合治理的原那么在總結(jié)、吸取連年施工體會(huì)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，執(zhí)行“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和國(guó)家、部、行業(yè)一系列平安規(guī)章制度，結(jié)合本項(xiàng)目各專(zhuān)業(yè)工程的特點(diǎn)，抓住平安工作的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定出切實(shí)可行的施工平安方法和操縱流程，責(zé)任、目標(biāo)逐級(jí)分解，按期檢查與考核，使平安工作變被動(dòng)防預(yù)為主動(dòng)操縱，全面實(shí)現(xiàn)平安治理目標(biāo)。⑸選擇合理的施工方案、工藝，合理配置資源，遵循一切圍繞“便于施工，保證既有線運(yùn)營(yíng)平安”的原那么。三、編制范圍本方案適用于陽(yáng)安鐵路增建第二線工程YAZQ-3標(biāo)1-lm；預(yù)制涵洞工程施工。第二章工程概況、要緊工程數(shù)量一、 工程概況改建鐵路陽(yáng)平關(guān)至安康鐵路增建第二線工程K104+765?K152+000施工范圍內(nèi)涵洞施工235座，其中1m新建及接長(zhǎng)涵洞52座，1.5m新建及接長(zhǎng)涵洞72座，l-1.5m以下新建及接長(zhǎng)涵洞共124座，標(biāo)段內(nèi)路基為操縱性工程，涵洞的先行施工尤其重要，由于涵洞凈空為1米、1.5米施工作業(yè)面及作業(yè)空間較小，不能知足施工進(jìn)度需要，結(jié)合標(biāo)段內(nèi)地質(zhì)情形及我部施工工期需要，小于1.5米的框架涵涵身在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，再由汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝完成。二、 要緊工程數(shù)量表主要工程數(shù)量單位1-1m涵洞l-1.5m涵洞備注延米mC30混凝土m3C35鋼筋混凝土m3371HRB400tHRB300t漿砌片石m3三、施工注意事項(xiàng)一、施工應(yīng)嚴(yán)格依照《鐵路橋涵工程施工平安技術(shù)規(guī)程》（TB10303-2020）、《鐵路工程地基處置技術(shù)規(guī)程》和設(shè)計(jì)圖紙等進(jìn)行施工。二、靠近既有線施工，應(yīng)按《鐵路工務(wù)平安規(guī)那么》（鐵建[2006]177號(hào)）、《西安鐵路局營(yíng)業(yè)線施工平安治理實(shí)施細(xì)那么》（鐵路局文件西鐵安〔2020〕16號(hào)）及其他國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)那么或規(guī)定中有關(guān)平安的規(guī)定執(zhí)行。施工前與路局簽署相關(guān)協(xié)議，并做好既有線的防護(hù)方法；施工進(jìn)程中與路局維持溝通和諧，并增強(qiáng)沿線觀測(cè)，確保既有線運(yùn)營(yíng)和現(xiàn)場(chǎng)施工平安，必要時(shí)對(duì)既有線要點(diǎn)施工。3、 施工前應(yīng)做好路基施工范圍內(nèi)的光纜、電纜和其它各類(lèi)管線的排查、遷改和愛(ài)惜工作，避免發(fā)生沒(méi)必要要的損失。并應(yīng)做好永久或臨時(shí)排水系統(tǒng)，保證地表水不流入路基施工范圍。4、 如設(shè)計(jì)與實(shí)際地形、地質(zhì)等有出入時(shí)應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)，確保工程的平安性、靠得住性。第三章施工整體方案一、施工組織機(jī)構(gòu)及勞力安排：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖五、六、七工區(qū)架子隊(duì)（一）、施工組織機(jī)構(gòu)：為保證涵洞工程有序施工，我部招投標(biāo)隊(duì)伍的選用具有豐碩施工體會(huì)及專(zhuān)業(yè)預(yù)制鐵路橋梁的工程架子隊(duì)負(fù)責(zé)該涵洞工程的施工預(yù)制。（二）、勞動(dòng)力安排依照本段既有線施工特點(diǎn)，依照職能明確、精干高效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力、確保平安的原那么，專(zhuān)門(mén)成立既有線施工領(lǐng)導(dǎo)小組，配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、具有豐碩的既有線施工體會(huì)的治理人員、工程技術(shù)人員和既有線施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，依照上級(jí)單位關(guān)于營(yíng)業(yè)線施工文件的要求組織進(jìn)場(chǎng)施工，從人員配置上確保既定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工人員安排序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)貝22安全員13測(cè)量員14質(zhì)檢員15試驗(yàn)員26勞務(wù)技工407合計(jì)47二、工程機(jī)械數(shù)量序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)（類(lèi)別、型號(hào)）數(shù)量功率/能力備注1鋼筋切斷機(jī)12鋼筋彎曲機(jī)13鋼筋調(diào)直機(jī)14電焊機(jī)35發(fā)電機(jī)1備用6混凝土振搗器176三、］施工用水、電（1）、施工用水，鋼筋預(yù)制場(chǎng)的機(jī)井或供水管道引入，水質(zhì)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，水源水量充沛，知足施工用水要求。（2）、由于涵洞預(yù)制場(chǎng)施工用電量較大，利用鋼筋加工廠的變壓器一級(jí)配電引入，施工中增強(qiáng)用電及漏電愛(ài)惜方法，按期檢查施工用電平安。四、要緊施工內(nèi)容及施工順序一、 1-lm,l-1.5m框架涵的涵身工程預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制。二、 熟悉施工圖紙放樣一施工技術(shù)、施工方案交底一預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地平整（打掃場(chǎng)地內(nèi)雜物）f涂刷脫模劑鋪設(shè)底模（或鋪設(shè)塑料薄膜）f放線、彈線一綁扎底板和邊墻鋼筋f邊墻模板安裝f校正固定f辦理隱蔽工程驗(yàn)收f(shuō)澆搗砼f綁扎邊墻、頂板鋼筋f邊墻內(nèi)外模板、頂板模板安裝f校正固定f澆搗砼（在澆搗時(shí)，派專(zhuān)人看模，以便發(fā)覺(jué)模板及支撐系統(tǒng)的問(wèn)題及時(shí)加固處置）f砼養(yǎng)護(hù)f汽車(chē)吊運(yùn)輸f25t吊車(chē)吊裝作業(yè)f沉降縫、防水層施工f回填土施工。4、鋼筋加工流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，1-lm及1-1.5m的涵身時(shí)期底板鋼筋，按施工圖紙要求批量制作，每5節(jié)涵身底板鋼筋報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收1次，驗(yàn)收合格后的鋼筋構(gòu)件放入成品區(qū)，依照澆筑混凝土進(jìn)度合理安排驗(yàn)收頻率，成品愛(ài)惜覆蓋。結(jié)合路基施工工期及先行動(dòng)工工點(diǎn)的進(jìn)度需求，天天安排2節(jié)涵身混凝土的預(yù)制。五、涵身節(jié)段預(yù)制成品寄存及運(yùn)輸，涵身預(yù)制場(chǎng)內(nèi)一次能容納20節(jié)涵身砼節(jié)段，能知足流水作業(yè)需求，依照涵洞工點(diǎn)的長(zhǎng)度合理的安排砼構(gòu)件的運(yùn)輸，裝運(yùn)涵身預(yù)制構(gòu)件下鋪10*10方木每平米4根，側(cè)面每平米2根，上蓋棉被，并采納繩索固定。運(yùn)輸進(jìn)程中車(chē)輛轉(zhuǎn)彎及下坡應(yīng)減速慢行，車(chē)輛爬坡勻速行駛。6.涵洞施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整、放線定位人工挖孔樁施工I鑿除原涵洞翼墻基坑開(kāi)挖自檢后合格后報(bào)檢基坑換填處理■J-混凝土墊層施工基礎(chǔ)沉降縫施工基礎(chǔ)混凝土施工出入口碎石墊層施工

出入口基礎(chǔ)混凝土施工

拼裝涵身施做沉降縫涵身鋼筋制作綁扎底板、邊墻鋼筋自檢后合格后報(bào)檢澆筑底板混凝土綁扎邊墻、頂板鋼筋自檢后合格后報(bào)檢立模、模板自檢J-自檢后合格后報(bào)檢I澆筑墻身、頂板混凝土―混凝土養(yǎng)生吊裝涵身運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)涵身防水層施工翼墻、帽石施工混凝土泄床施工涵身兩側(cè)回填土施工清理場(chǎng)地第四章施工進(jìn)度安排一、施工進(jìn)度安排原那么依照設(shè)計(jì)要求，依據(jù)打算投放的資源狀況（機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料、資金等），運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧、合理安排各鋼筋預(yù)制、涵身混凝土澆筑、及涵洞工程進(jìn)度要求。在保證工程質(zhì)量和平安生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘設(shè)備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)。以組織均衡法施工為大體方式，抓住有利季節(jié)，采取平行、流水、平穩(wěn)的作業(yè)方式，踴躍謀劃，超前運(yùn)作。依照整體施工部署和本標(biāo)段的地理環(huán)境、施工條件，和結(jié)構(gòu)物的工程特點(diǎn)，涵洞工程為前期施工重點(diǎn)，是制約路基貫通的關(guān)鍵，涵洞選擇在填筑前先期進(jìn)行全幅施工，涵洞施工完畢后再進(jìn)行路基回填。故關(guān)于涵洞施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍配備足夠的施工力量和機(jī)具。1?1.5m涵洞涵身集中在預(yù)制廠內(nèi)施工，8?15t自卸汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，25t汽車(chē)吊吊裝。二、 工期目標(biāo)依照整體工期要求及各工區(qū)涵洞的動(dòng)工時(shí)刻，涵洞預(yù)制工期打算安排如下：涵身預(yù)制動(dòng)工日期：2021年6月15日；涵身預(yù)制完工日期：2021年12月31日。三、 分時(shí)期工期安排第一個(gè)時(shí)期為施工預(yù)備時(shí)期：要緊完成預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)及、駐地建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)文明建設(shè)、臨時(shí)用地、人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，水、電、路的接通，完成技術(shù)交底工作、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及其他施工技術(shù)預(yù)備工作。第二時(shí)期為涵身預(yù)制工程施工時(shí)期：從2021年6月15日至2021年12月31日。第五章要緊項(xiàng)目的施工方案、方式及工藝一、人工挖孔樁施工1、施工預(yù)備施工廠地，人工挖孔樁位于路基邊坡上，開(kāi)挖前做好孔口鎖扣處置，做好人員上下路基邊坡坡道，必要時(shí)人工修筑臺(tái)階，做好孔口的防水工作，埋設(shè)路基邊坡監(jiān)測(cè)觀測(cè)點(diǎn)，增強(qiáng)人工挖孔樁路基邊坡穩(wěn)固監(jiān)測(cè)，施工前先由技術(shù)人員和施工人員逐孔全面檢查各項(xiàng)施工預(yù)備工作，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)和平安交底，使各項(xiàng)平安、技術(shù)方法在思想上、組織上、操作上取得落實(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土線路應(yīng)暢通。2、測(cè)量定位依據(jù)建筑物測(cè)量操縱網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測(cè)定樁位方格操縱網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確信好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部圓周，撤石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開(kāi)挖。挖樁前，要把樁中心位置向樁的周?chē)鏊膫€(gè)樁心操縱點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。3、安裝起吊設(shè)備及抽水設(shè)備位于既有線路基邊坡上，第一節(jié)樁孔成孔后，著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)輸架，要求搭設(shè)穩(wěn)固、牢固。安裝提升設(shè)備時(shí)，盡可能使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重臺(tái)，以便挖土?xí)r能直觀操縱樁位中心和支模中心，樁口上設(shè)圍護(hù)欄。垂直運(yùn)輸架最大限度不高于軌面高程，樁孔上人員緊密觀看樁孔下人員情形相互呼應(yīng)，樁口安裝水平推移的活動(dòng)蓋板。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩蓋好平安蓋板，避免雜物掉下傷人，吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)平安蓋板。當(dāng)孔樁開(kāi)始滲水時(shí)，在工作面角落設(shè)置一集水坑，利用能達(dá)到設(shè)計(jì)深度的揚(yáng)程抽水機(jī)，并將其中較深孔作為井點(diǎn)降水。4、護(hù)壁施工為避免坍方，保證操作人員平安，在人工挖孔樁施工前，應(yīng)付孔位周?chē)鷪?chǎng)地進(jìn)行人工處置，然后采納分段挖土、分段護(hù)壁的方式施工，樁孔開(kāi)挖進(jìn)尺每一循環(huán)開(kāi)挖深度不超過(guò)lm。由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖。挖土順序?yàn)橄戎虚g，后周邊，第一節(jié)樁孔開(kāi)挖完成后，進(jìn)行護(hù)壁鋼筋混凝土施工。護(hù)壁模型采納組合式鋼模板，模板用U型卡連接，上、下由兩半園組成的鋼圈頂緊，并用樁心點(diǎn)校正模板位置。護(hù)壁混凝土采納C20早強(qiáng)混凝土，現(xiàn)場(chǎng)自行拌制，用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注，插入式搗固器振搗密實(shí)。其中孔口護(hù)壁混凝土應(yīng)比其它護(hù)壁厚15cm，護(hù)壁頂面高顯現(xiàn)場(chǎng)地面20cm，以防雜物掉入傷人及地表水流入孔樁內(nèi)。待第一節(jié)孔圈護(hù)壁完成以后，從頭布設(shè)樁心操縱點(diǎn)，將孔樁中心點(diǎn)用十字線布設(shè)于護(hù)壁頂面，標(biāo)高基點(diǎn)布設(shè)于護(hù)壁上，并檢查復(fù)測(cè)其準(zhǔn)確性和精度。在挖孔樁成孔進(jìn)程中，以此為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查其垂直度和幾何尺寸。依照設(shè)計(jì)施工圖要求，施做護(hù)壁鋼筋網(wǎng)，護(hù)壁模板采納拆上節(jié)支下節(jié)一次周轉(zhuǎn)利用，模板上口留出高度為100mm的混凝土澆注口。澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土，混凝土用吊桶輸送，人工澆注，人工插搗密5、開(kāi)挖成孔⑴開(kāi)挖掘進(jìn)的操縱開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開(kāi)挖，先挖中間部份的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效操縱樁孔的截面尺寸，每節(jié)的開(kāi)挖高度應(yīng)依照土質(zhì)和護(hù)壁設(shè)計(jì)而定，一樣以每循環(huán)?1.2m為宜。⑵成孔工藝挖孔灌注樁的成孔工藝是在排水、護(hù)壁緊跟的情形下用人工輔以輕微爆破配合簡(jiǎn)單機(jī)具設(shè)備下樁孔挖掘成孔的方式。檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必需將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺竿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必需以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸知足設(shè)計(jì)要求。6、終孔清底、質(zhì)量檢查樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，核實(shí)樁底地質(zhì)情形，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層上。樁底抽干滲水后用樁身同標(biāo)號(hào)砂漿淌底。用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。八、鋼筋籠入孔、澆筑混凝土鋼筋籠采納樁內(nèi)綁扎成型，施工前報(bào)監(jiān)理檢查鋼筋尺寸、規(guī)格、型號(hào)，孔內(nèi)完成鋼筋籠綁扎，澆筑樁身混凝土。九、施工流程示用意

10、人工挖孔樁技術(shù)難點(diǎn)保證方法本工程場(chǎng)內(nèi)存在砂卵石層及淤泥質(zhì)土層，加上地下水位較高，水量豐碩，容易形成流砂、流泥，給施工增加極大難度，依照我公司連年的樁基施工體會(huì)，只要做好以下幾方面的工作，保質(zhì)、保量、平安的完成此工程是有把握的：思想重視、治理到位、精選勞動(dòng)力認(rèn)真研究工程勘探資料，認(rèn)真調(diào)查了解場(chǎng)地周?chē)?、地質(zhì)情形，詳實(shí)把握第一手資料，不打無(wú)預(yù)備之戰(zhàn)。組織具強(qiáng)有力的施工治理機(jī)構(gòu)，層層將治理職責(zé)落實(shí)到位，將技術(shù)和方式貫徹落實(shí)到每一個(gè)施工人員的具體行動(dòng)中，做好后勤保障指導(dǎo)工作。勞動(dòng)力是生產(chǎn)力的第一要素，一支技術(shù)好、能吃苦、體會(huì)豐碩、服從指揮的工人隊(duì)伍是本工程順利完工的重要保障。充沛的施工機(jī)具、物資預(yù)備針對(duì)流沙、流泥層需配備5T高頻振動(dòng)器，用于在流砂層中振沉鋼筒。工地上將預(yù)備足夠半模板、鋼板、鋼筋、水泵、稻草等施工用具，以保障工程順利進(jìn)行。切實(shí)可行的技術(shù)方法所謂流砂、流泥是粉土、粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)土，乃至粗砂為主的地質(zhì)體在動(dòng)水壓力作用下經(jīng)擾動(dòng)而產(chǎn)生的現(xiàn)象，動(dòng)水壓力和擾動(dòng)是土、砂體發(fā)生移動(dòng)的作使勁，因此要避免顯現(xiàn)大量流砂、流泥現(xiàn)象，一是要減小動(dòng)水壓力，二是要減少對(duì)土體的擾動(dòng)。⑴減小動(dòng)水壓力減小動(dòng)水壓力就本工程而言符合實(shí)際的方式有兩種：一為降水井降水，二為群井施工分流。降水井降水是用機(jī)械方式成井，散布在場(chǎng)地周?chē)A(yù)先抽排形成降水漏斗，截?cái)鄨?chǎng)地外圍的地下水補(bǔ)給，同時(shí)降低場(chǎng)地內(nèi)地下水位，詳見(jiàn)降水施工方案。群井施工分流是指在成孔時(shí)期分片集中施工，維持各相鄰孔掘進(jìn)深度大致相當(dāng)，群井抽水，減少單樁井的涌水量，從而減小動(dòng)水壓力，實(shí)踐證明這是簡(jiǎn)單易行而又成效顯著的施工方式。⑵減小對(duì)砂體的擾動(dòng)減小對(duì)砂體的擾動(dòng)關(guān)鍵要做好兩項(xiàng)工作：一是正確的護(hù)壁方式，二是“快”字。正常地層下施工，每次可掘進(jìn)一米，然后裝模護(hù)壁，用鋼筋砼護(hù)壁即可，而在流砂層中，那么每次只能掘進(jìn)半?；?/3模深度，避免大面積砂體位移。而且因流體能產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，應(yīng)加大護(hù)壁厚度，護(hù)壁視具體情形留泄水孔，砼攪拌時(shí)可加入適量的速凝劑以加速砼的初期強(qiáng)度，由于基底對(duì)護(hù)壁無(wú)支撐，為防垮模、掉模和變形，還需加大護(hù)壁配筋，以ei2-ei4鋼筋為宜。在專(zhuān)門(mén)困難地段，可在護(hù)壁外側(cè)打入L=1.2米，①14-20@100-150mm的鋼筋或鋼板，下半部份用稻草或其它物品編織于鋼筋、鋼板外側(cè)形成阻砂過(guò)水層，減少對(duì)護(hù)壁外砂體的擾動(dòng)，再按上面所述方案護(hù)壁（見(jiàn)以下圖），或用經(jīng)常使用的鋼筒護(hù)壁方式，依照地質(zhì)資料流砂層的厚度，制作長(zhǎng)度相當(dāng)、壁厚6~8mm的鋼護(hù)筒垂直放入井內(nèi)，邊挖邊沉或利用高頻振動(dòng)器將鋼筒直接沉入砂體中，或用洛陽(yáng)錘打至砂體中，爾后在筒體內(nèi)掏砂，不對(duì)外圍砂體產(chǎn)生擾動(dòng)基坑開(kāi)挖及基底處置一、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖：采納挖掘機(jī)快速開(kāi)挖，開(kāi)挖位置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，做好基坑排水設(shè)施，挖設(shè)寬X高的臨時(shí)排水溝一處，施工臨近雨季可砌筑2cm厚X寬X咼混凝土臨時(shí)排水溝，把基坑內(nèi)積水引至路基外側(cè)排水系統(tǒng)。2、.基底處置基底處置：按設(shè)計(jì)要求，采納3:7灰土換填加固處置，石灰要求：熟化石灰粉，不得含有大于5cm的灰塊，不得含有過(guò)量的水分，土料不得含有雜質(zhì)和有機(jī)物，土料粒徑不大于15mm，如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕?；彝涟韬希夯彝恋呐浜媳葢?yīng)用體積比3:7，拌合時(shí)必需均勻一致，翻拌兩次，拌和好的灰土顏色應(yīng)一致，灰土施工時(shí)，操縱含水量，查驗(yàn)方式用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，灰土每層虛鋪厚度為20~25cm，如碰到下雨隔間施工，采納分段施工時(shí)，留槎位置不得在轉(zhuǎn)角處，而且每層虛鋪應(yīng)從留槎處向前延伸60cm，夯實(shí)時(shí)應(yīng)夯過(guò)留槎30cm，夯實(shí)后用鐵锨在留槎處切齊，切下來(lái)的灰土可打壞后和其它灰土混合利用，灰土留槎應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，上下兩層灰土的接槎間距應(yīng)不小于50cm。剛打完或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋侵泡，那么應(yīng)將積水和松軟灰土除去，并補(bǔ)填夯實(shí)，稍受浸濕的灰土可晾干后補(bǔ)夯。夯打密實(shí)采納小型人工震動(dòng)打夯機(jī)施工，灰土隨鋪隨夯，不得隔日夯打，不得雨淋，人工打夯機(jī)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，打夯3遍為宜，處置完成后進(jìn)行地基承載力實(shí)驗(yàn)，承載力必需大于120Kpa,如不能知足設(shè)計(jì)承載力需求，繼續(xù)打夯直至達(dá)到承載力需求再進(jìn)行下步工序施工。三、涵身墊層基礎(chǔ)墊層施工：基礎(chǔ)墊層采納C30混凝土，墊層高度10cm，測(cè)量高程、中線符合設(shè)計(jì)要求后，立模板，澆筑混凝土配合振動(dòng)棒振搗密實(shí)，用靠尺依照高程操縱線刮平處置。四、 基礎(chǔ)混凝土施做基礎(chǔ)混凝土前檢查基坑幾何尺寸自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位同意澆筑后再施工，澆筑混凝土用插入式振搗器振搗，振搗方式快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，振搗時(shí)刻宜為10?20s，至混凝土開(kāi)始泛漿和不冒泡為止，移動(dòng)間距不得大于有效半徑的倍，并應(yīng)注意幸免欠振、超振，澆筑混凝土待混凝土初凝前施做基礎(chǔ)與10cm墊層間沉降縫。大體積混凝土澆筑注意混凝土養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄及溫度測(cè)控。五、 涵身預(yù)制一、施工順序熟悉施工圖紙放樣一施工技術(shù)、施工方案交底一預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地平整（打掃場(chǎng)地內(nèi)雜物）一涂刷脫模劑鋪設(shè)底模（或鋪設(shè)塑料薄膜）一放線、彈線一綁扎底板和邊墻鋼筋一邊墻模板安裝一校正固定一辦理隱蔽工程驗(yàn)收f(shuō)澆搗砼f綁扎邊墻、頂板鋼筋f邊墻內(nèi)外模板、頂板模板安裝f校正固定f澆搗砼（在澆搗時(shí)，派專(zhuān)人看模，以便發(fā)覺(jué)模板及支撐系統(tǒng)的問(wèn)題及時(shí)加固處置）一砼養(yǎng)護(hù)。二、模板施工模板采納優(yōu)質(zhì)鋼模板，采納鋼模板周轉(zhuǎn)方便快捷而且容易操作，模板的下口縫、接口縫、轉(zhuǎn)角縫、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)密縫，以避免跑漿、漏漿。脫模劑必需在模板入位前涂刷。支模完畢后必需做好尺寸復(fù)核和自檢工作。模板拆除必需經(jīng)得現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部同意，方可拆模。拆模不得用大錘砸打模板。拆除物分類(lèi)整齊合理堆放。涵洞內(nèi)支撐體系采納鋼管絲扣支撐內(nèi)拉，調(diào)劑支撐絲扣，保證涵身凈空間距及邊墻尺寸。模板工程應(yīng)注意的事項(xiàng)：一樣規(guī)定：工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地址和通道應(yīng)暢通，模板堆放應(yīng)成堆成垛，不阻礙交通。支模與拆模：支模繁重架應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)覺(jué)嚴(yán)峻變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意彼其間平安距離，保證平安操作。拆除制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，避免模板倒塌。3、鋼筋施工⑴鋼筋加工制作原材及實(shí)驗(yàn)：原材采納甲方指定的廠家的產(chǎn)品，利用前必需進(jìn)行材料性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可利用。原材實(shí)驗(yàn)頻率按標(biāo)準(zhǔn)要求噸位、批次進(jìn)行。鋼筋采取在鋼筋加工廠集中加工制作，汽車(chē)平板車(chē)運(yùn)至涵身預(yù)制場(chǎng)就位綁扎。鋼筋和焊條的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，并按《鐵路混凝土與砌體工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行查驗(yàn)。同時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格后按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋的下料、彎制、焊接焊接接頭查驗(yàn)：動(dòng)工前對(duì)焊接接頭應(yīng)按要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，電焊工應(yīng)持證上崗，動(dòng)工后亦應(yīng)按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行查驗(yàn)。鋼筋下料：下料前第一進(jìn)行圖紙復(fù)核，對(duì)照大樣圖逐根復(fù)核無(wú)誤后方可下料，鋼筋下料應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)、合理的原那么，既要知足標(biāo)準(zhǔn)要求又要合理搭配，節(jié)約鋼筋。依照?qǐng)D紙繪出下料圖，鋼筋班依照下料圖下料。鋼筋半成品加工：依照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行鋼筋半成品加工，鋼筋加工應(yīng)知足標(biāo)準(zhǔn)要求，半成品鋼筋接頭焊接知足實(shí)驗(yàn)要求。加工好后應(yīng)分類(lèi)碼放并做好標(biāo)記，幸免混淆。⑵鋼筋安裝底板底層鋼筋綁扎：清理干凈底模開(kāi)始綁扎底板基層鋼筋。鋼筋應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求綁扎，注意錯(cuò)開(kāi)接頭，綁扎前應(yīng)事前放置墊塊，墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，避免壓碎，造成露筋。底板上層鋼筋及邊墻鋼筋綁扎：綁扎底板上層鋼筋時(shí)應(yīng)保證上基層鋼筋間距，適當(dāng)加密架立筋。以避免由于施工人員行走、立內(nèi)模、澆注混凝土?xí)r變形。鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開(kāi)始立內(nèi)模。頂板鋼筋綁扎：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，綁扎頂板鋼筋，進(jìn)行第二次澆筑。①將底板與邊墻結(jié)合面處混凝土鑿毛并將表面清理干凈。頂板鋼筋較長(zhǎng)，綁扎時(shí)應(yīng)注意調(diào)直，并注意錯(cuò)開(kāi)接頭。鋼筋綁扎完畢應(yīng)依照設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)平，調(diào)平常應(yīng)拉線，確保愛(ài)惜層厚度知足設(shè)計(jì)要求。不得有局部低洼或高出情形。應(yīng)設(shè)置足夠的架立筋，確保澆注混凝土?xí)r在施工荷載的作用下鋼筋不變形。設(shè)置足足數(shù)量的標(biāo)高點(diǎn)，便于操縱混凝土面標(biāo)高。為確保底板和頂板中上層與基層鋼筋間距，可設(shè)置些勁性支架。砼愛(ài)惜層厚度要按規(guī)定設(shè)置牢固。各部鋼筋綁扎完成后，須按規(guī)定經(jīng)監(jiān)理人員簽認(rèn)，方可澆筑砼。⑶鋼筋對(duì)焊作業(yè)條件：焊工必需持有有效的考試合格證。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有平安防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)方法，避免發(fā)生4、混凝土施工⑴原材料要求依照設(shè)計(jì)要求，主體混凝土選用C35混凝土粗集料宜采納持續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料宜采納中粗砂。⑵底板混凝土澆注混凝土采納二次澆注方式。第一次澆注至底板與邊墻相接倒角頂部，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，綁扎邊墻、頂板鋼筋、立內(nèi)、外模，加固支撐體系，澆筑頂板混凝土。混凝土采納溜槽方式，先澆底板，后澆邊墻及頂板。澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)放料分層澆筑，不得用震動(dòng)棒拖動(dòng)混凝土。振動(dòng)方式：采納插入式振動(dòng)器與平板式振動(dòng)器相結(jié)合的方式。底板先用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的倍，與側(cè)模維持50?100MM的距離，插入基層混凝土50?100MM，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊緩緩提出振動(dòng)棒，應(yīng)幸免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，再也不冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。標(biāo)高操縱：澆注混凝土?xí)r應(yīng)操縱底板厚度及標(biāo)高，澆筑前由測(cè)量人員測(cè)出標(biāo)高并做好標(biāo)記，施工中嚴(yán)格操縱。混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)收漿、抹平。待混凝土初凝后及時(shí)覆蓋、撒水養(yǎng)生。應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，不斷的進(jìn)行撒水，確?；炷帘砻鏉駶?rùn)，避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)產(chǎn)生收縮裂紋。混凝土養(yǎng)護(hù)期很多于7⑶頂板混凝土澆筑頂板鋼筋綁扎完畢后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。①澆筑從中間向兩邊進(jìn)行（橫橋向），對(duì)稱(chēng)澆筑。②混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)收漿抹平。抹面順序：清除浮漿一一粗平——精平——養(yǎng)生。a清除浮漿：人工趕出浮漿。b粗平：依照標(biāo)高人工用抹子抹平。c精平：用3M直尺檢查混凝土面平整度，精準(zhǔn)找平抹光。d養(yǎng)生：混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，幸免產(chǎn)生干縮裂痕。應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，表面用草袋或麻袋片覆蓋，不斷的進(jìn)行撒水，確?；炷帘砻鏉駶?rùn)，混凝土養(yǎng)護(hù)期很多于7天。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。箱身內(nèi)模板和排架的拆除，要依照施工標(biāo)準(zhǔn)要求及通過(guò)砼試件實(shí)驗(yàn)確信，不得隨意過(guò)早拆除。六、涵節(jié)吊裝、拼裝涵節(jié)達(dá)到混凝土齡期后開(kāi)始組織輸送拼裝，運(yùn)輸增強(qiáng)對(duì)成品的愛(ài)惜，在吊裝運(yùn)輸時(shí)涵節(jié)底板下鋪方木，運(yùn)輸時(shí)車(chē)輛速度不能過(guò)快，輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)涵節(jié)不能顯現(xiàn)破損或菱角損壞，25t汽車(chē)吊吊裝，人工配合就位，預(yù)留施工沉降縫，拼裝就位后施做沉降縫及頂板防水層，涵節(jié)間高差應(yīng)知足標(biāo)準(zhǔn)要求。裝配式混凝土涵洞涵控制作許諾誤差和查驗(yàn)方式。

序號(hào)項(xiàng)目矩形涵洞序號(hào)項(xiàng)目矩形涵洞長(zhǎng)度寬度厚度頂?shù)装搴穸绕?、沉降縫及防水層允許偏差mm檢驗(yàn)方法土20尺量檢查不少于5處土20土25+10，-5涵身拼裝完成后進(jìn)行沉降縫，防水層施工。沉降縫施工順序：混凝土澆筑前利用聚乙烯塑料泡沫板填塞一混凝土澆筑完成后一Q235鋼墊板壓條一改性瀝青防水卷材包縫一填M20砂漿。防水層施工順序：打掃涵頂及涵節(jié)表面一做涵頂砂漿墊層一鋪設(shè)改性瀝青防水卷材一聚氨酯防水涂料一C40細(xì)石纖維混凝土愛(ài)惜層。為使涵洞內(nèi)側(cè)美觀和不阻礙涵洞過(guò)水面積，在沉降縫處勾2cm縫，施工縫處勾1cm縫。所有縫都作成凹縫。凹縫深度以相鄰涵節(jié)內(nèi)側(cè)平面向下凹5mm為宜。將縫內(nèi)砂漿搗實(shí)，表面抹光，鄰縫與涵洞內(nèi)側(cè)相和諧?？p用手提鋸縫機(jī)切割，要求順直，深度與寬度一致。八、出入口翼墻施做出入口翼墻測(cè)量放出尺寸邊線及高程操縱點(diǎn)，施做與涵身間沉降縫，立墻身、帽石模板，模板支撐方木步距50cm，模板加固內(nèi)撐外拉，采納腳手架支撐加固，腳手架間距不大于90cm,澆筑混凝土?xí)r注意觀看翼墻模板轉(zhuǎn)變。澆筑混凝土分層澆筑，用插入式振搗器振搗，振搗方式快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，振搗時(shí)刻宜為10~20s，至混凝土開(kāi)始泛漿和不冒泡為止，移動(dòng)間距不得大于有效半徑的倍，并應(yīng)注意幸免欠振、超振，大體積混凝土澆筑增強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，做好養(yǎng)護(hù)記錄及溫度測(cè)控。10.混凝土泄床施工混凝土泄床施工測(cè)量放出尺寸邊線，立模板澆筑混凝土，用插入式振搗器振搗，振搗方式快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，振搗時(shí)刻宜為10?20s，至混凝土開(kāi)始泛漿和不冒泡為止，移動(dòng)間距不得大于有效半徑的倍，并應(yīng)注意幸免欠振、超振，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作及溫度測(cè)控。11．回填土施工涵背回填:涵洞沉降縫和防水層施工完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可進(jìn)行涵背回填。涵背回填施工開(kāi)始前，依如實(shí)際情形制定防排水方法?；靥顣r(shí)，應(yīng)從涵洞雙側(cè)寬度不小于孔徑兩倍的范圍內(nèi)同時(shí)分層填筑夯實(shí)，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁單側(cè)回填，填料應(yīng)符合路基填筑要求。為保證填料與已成路基良好結(jié)合，應(yīng)先將已成路基挖成1.0m寬，0.5m高的平臺(tái)。回填分層厚度不超過(guò)20cm，人工夯實(shí)。不可用機(jī)械靠近碾壓，以避免將涵節(jié)推移。當(dāng)人工夯填高度高于涵節(jié)頂1.0m以上時(shí)，大型機(jī)械方可通過(guò)。第六章雨季及夏日施工方法、雨季施工方法做好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施計(jì)劃，做到現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施暢通，施工道路平整堅(jiān)實(shí)，保證現(xiàn)場(chǎng)暢通無(wú)阻。配備必要的防雨、防水排水設(shè)施，如遇水害，使工程損失減少至最低程度?，F(xiàn)場(chǎng)材料、成品要做好防雨、防潮處置，雨季施工前應(yīng)付所有的施工電氣設(shè)備、供電線路進(jìn)行全面的檢查，增設(shè)防雨方法，對(duì)生產(chǎn)資料能入棚的入棚，不能入棚的要有遮蓋設(shè)施。機(jī)電設(shè)備的電閘箱或開(kāi)關(guān)采取進(jìn)盒和搭篷等防雨、防潮方法，并安裝接地愛(ài)惜裝置，施工用電嚴(yán)格治理。當(dāng)灌注混凝土?xí)r碰到降雨，應(yīng)及時(shí)依照沙石料含水率調(diào)整施工配合比，砼在剛澆注完畢后及時(shí)覆蓋，避免雨水沖洗表面，盡可能幸免在大雨時(shí)灌注混凝土。雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期施工；對(duì)有排洪要求的河渠內(nèi)工程全數(shù)安排在枯水期間完成，對(duì)有可能受洪水危害的工程，在雨季施工前制定專(zhuān)門(mén)的防洪搶險(xiǎn)方法，配備足夠的防洪搶險(xiǎn)物資。服從地址防汛整體安排，踴躍抗洪搶險(xiǎn)?；娱_(kāi)挖后要及時(shí)澆砼，不能讓雨水泡，如正趕上下雨時(shí)，要預(yù)留必然厚度，待雨后再繼續(xù)施工。二、夏日施工方法在夏日，日夜溫差專(zhuān)門(mén)大?；炷翝仓笏嗨療岽偈够炷羶?nèi)部溫度急劇上升，混凝土內(nèi)部溫度可達(dá)60°C以上，乃至更高。因此，在夏日澆筑混凝土，由于溫度太高易產(chǎn)生表面干縮裂痕。隨氣候轉(zhuǎn)變，氣溫日漸下降，混凝土內(nèi)部熱量不易散發(fā)，造成混凝土內(nèi)外溫差梯度大，混凝土極易產(chǎn)生裂痕。施工期混凝土發(fā)生的裂痕多為溫度收縮裂痕與干縮裂痕，為預(yù)防和操縱混凝土裂痕，必需從原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、施工安排、施工質(zhì)量、混凝土溫度操縱、養(yǎng)護(hù)和表面愛(ài)惜等方面采取綜合方法?；炷寥肽囟纫瞬倏v在5?26°C。操縱混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)20C，混凝土表面與環(huán)境溫差不超過(guò)15C?；炷两Y(jié)構(gòu)分期澆筑時(shí)，新澆混凝土的澆筑溫度與老混凝土的溫差不大于15C。涵洞側(cè)墻澆筑時(shí)受先期澆筑硬化的底板混凝土約束阻礙較大，為裂痕多發(fā)部位，為溫控的重點(diǎn)。要緊從以下幾個(gè)方面采取方法：一、施工預(yù)備提早進(jìn)行夏日施工混凝土配合比設(shè)計(jì)，依照體會(huì)，擬定原材料降溫及成品保溫方法。并提交外加劑種類(lèi)、數(shù)量等夏日施工材料需求打算。預(yù)備降溫棚、砂石料降溫的沖水設(shè)備等，做好養(yǎng)護(hù)設(shè)備的配置。二、降低混凝土澆筑溫度混凝土澆筑溫度要緊取決于拌和前各類(lèi)原材料的溫度。砂、石骨料的溫度，假設(shè)不采取冷卻方法（料堆高度小于5m,不預(yù)冷），一樣要高出平均氣溫（旬平均或月平均）3~5C。水泥的溫度都較高，而且也難于采取降溫方法。為了降低混凝土澆筑溫度，往往需要對(duì)砂石骨料和拌合用水采取降溫方法，以降低混凝土的出機(jī)溫度。降溫的方法不同，降溫的成效不同較大。砂石骨料料倉(cāng)上部設(shè)有遮陽(yáng)棚，幸免陽(yáng)光直射，料堆高度宜為4~6m，在混凝土攪拌前對(duì)骨料噴射冷水或井水進(jìn)行降溫但要嚴(yán)格操縱其含水率?；炷涟韬陀盟ㄟ^(guò)制冷后再拌和混凝土，也可加碎冰（或刨冰）拌和。水泥利歷時(shí)溫度不宜超過(guò)60°C，操縱不超過(guò)65°C。運(yùn)輸混凝土工具應(yīng)有隔熱遮陽(yáng)方法，并盡可能縮短混凝土運(yùn)輸及等待卸料的時(shí)刻，入倉(cāng)后及時(shí)進(jìn)行平倉(cāng)振搗，加速覆蓋速度，縮短混凝土的暴露時(shí)刻，混凝土平倉(cāng)振搗后，采納隔熱材料及時(shí)覆蓋。將混凝土澆筑盡可能安排在早晚和夜間及利用陰天進(jìn)行施工。高溫季節(jié)施工，宜在黃昏澆筑，躲開(kāi)陽(yáng)光直射。3、降低混凝土的水化熱溫升選用水化熱低的水泥。在知足設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，應(yīng)依照招標(biāo)條款及中心實(shí)驗(yàn)室混凝土配合比技術(shù)要求，嚴(yán)格操縱原材料質(zhì)量，采納優(yōu)質(zhì)高效減水劑等外加劑、在標(biāo)準(zhǔn)予諾的范圍內(nèi)增加優(yōu)質(zhì)活性摻合料摻量、盡可能減少水泥用量，減少水泥水化熱，優(yōu)化混凝土配合比。依照已建混凝土工程外加劑利用情形，減水劑推薦采納聚羧酸高效減水劑，適量摻用既能高效減水，又可不能增大混凝土收縮。④為保證澆筑質(zhì)量，必要時(shí)在重要部位可通冷卻水管進(jìn)行初期冷卻，通水時(shí)刻具體計(jì)算確信。注意在冬季前應(yīng)及時(shí)將冷卻水管內(nèi)的積水排空，灌漿封鎖。在高溫季節(jié)有條件部位可采納表面流水冷卻的方式進(jìn)行散熱。五、養(yǎng)護(hù)與成品愛(ài)惜混凝土澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，可通過(guò)灑水、濕麻袋或草簾覆蓋、薄膜保濕或涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)方法，維持混凝土表面濕潤(rùn)。保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)刻對(duì)硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥不得少于14天，在干燥、酷熱氣候下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)刻至28天以上。養(yǎng)護(hù)前應(yīng)幸免陽(yáng)光曝曬，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)始終維持混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，按時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度和環(huán)境氣溫等參數(shù)，并依照混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的轉(zhuǎn)變情形及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格操縱混凝土的內(nèi)外溫差知足要求，通過(guò)對(duì)混凝土的溫度監(jiān)控，把握混凝土內(nèi)部的實(shí)際最高溫升值和混凝土中心至表面的溫度梯度，確保在拆除結(jié)構(gòu)模板時(shí)混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)20°C、表層混凝土與環(huán)境溫差不超過(guò)15°C?；炷翉?qiáng)度知足要求后可拆除模板，拆模前進(jìn)行溫度測(cè)量。一樣情形，大風(fēng)或氣溫急劇轉(zhuǎn)變時(shí)不進(jìn)行拆模。在夏(熱)期施工，采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，對(duì)混凝土采納覆蓋灑水等方法進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)期間采取遮陽(yáng)和擋風(fēng)方法，以操縱溫度和干熱風(fēng)的阻礙。為了避免氣候驟然轉(zhuǎn)變混凝本地貨生過(guò)大的溫差應(yīng)力，除知足的要求外，混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫以前和混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆除模板。第五章質(zhì)量保證要緊技術(shù)方法一、質(zhì)量目標(biāo)全面推行標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)。通過(guò)成立健全各類(lèi)制度，落實(shí)保證方法，達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。堅(jiān)持技術(shù)交底制度：每道工序動(dòng)工前，由主管技術(shù)人員對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。講清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方式、功能作用、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，使所有操作人員心中有數(shù)。堅(jiān)持工藝進(jìn)程三檢制度：每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度：凡隱蔽工程項(xiàng)目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢，檢查結(jié)果填寫(xiě)表格，兩邊簽字。堅(jiān)持“四不施工”“三不交接”：“四不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量操縱標(biāo)志和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；上道工序未進(jìn)行三檢不施工。“三不交接”即：三檢無(wú)記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。二、施工預(yù)備操縱⑴增強(qiáng)原材料的檢測(cè)工作，水泥、鋼筋等廠供材料必需有出廠合格證并操縱其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)格操縱其粒徑及含泥量不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。⑵采納集中拌和的方式組織砼供給，拌和設(shè)備采納自動(dòng)計(jì)量設(shè)備。⑶堅(jiān)持施工進(jìn)程中的實(shí)驗(yàn)制度，砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批砼均進(jìn)行坍落度實(shí)驗(yàn)并記入施工記錄，操縱坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的土15mm范圍內(nèi)，保證砼強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。⑷嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好框架橋基底檢查和基底加固處置。三、混凝土拌合物質(zhì)量操縱一、 采納商品砼、高性能混凝土攪拌符合相關(guān)規(guī)定。二、 對(duì)拌和物測(cè)定坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測(cè)定，保證良好的工作度和可泵性。3、混凝土運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專(zhuān)用混凝土運(yùn)輸車(chē)。夏日對(duì)運(yùn)輸車(chē)采取隔熱方法，冬季采取保溫方法。4、混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑進(jìn)程中，不得無(wú)端更改事前確信的澆筑方案。澆筑混凝土前，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋?lèi)?ài)惜層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專(zhuān)人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋?lèi)?ài)惜層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入愛(ài)惜層內(nèi)。混凝土入模前，應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓?yīng)采納分層持續(xù)推動(dòng)的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)刻不得超過(guò)90分，不得隨意留置施工縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔灰舜笥?00mm（當(dāng)采納泵送混凝土?xí)r）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入50?100mm厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。在酷熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)幸免模板和新澆混凝土直同意陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度和周?chē)木植繗鉁鼐怀^(guò)40°C。應(yīng)盡可能安排在黃昏躲開(kāi)酷熱的白天澆筑混凝土。五、 混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗可采納插入式高頻振動(dòng)棒、附著式平板振搗器振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。預(yù)應(yīng)力混凝土梁采納底振加側(cè)振，確保振搗質(zhì)量?；炷琳駬v應(yīng)按事前規(guī)定的工藝和方式進(jìn)行，混凝土澆筑進(jìn)程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時(shí)刻以表面泛漿或冒大氣泡為準(zhǔn)，一樣不超過(guò)30s，幸免過(guò)振。在振搗混凝土進(jìn)程中，增強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)固性和接縫的密合情形，以防漏漿。混凝土澆筑完后，認(rèn)真將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。六、 混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕方法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等方法對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)混凝土采納帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處混凝土不失水干燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度知足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20°C時(shí)，方可拆模。拆模后，迅速采納塑料布或帆布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，按時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度和環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并依照混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的轉(zhuǎn)變情形及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格操縱混凝土的內(nèi)外溫差知足要求。四、模板質(zhì)量操縱嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。所采納的模板必需知足剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)固性要求。廠制定型鋼模板設(shè)計(jì)要完美，加工質(zhì)量要保證精度、剛度要求，出廠前嚴(yán)格查驗(yàn)其拼裝質(zhì)量。模板接縫采納先進(jìn)靠得住的技術(shù)工藝，確保接縫知足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。增強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。第七章克服質(zhì)量通病的針對(duì)性方法一、混凝土工程一、 選用經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格的原材料和施工配合比，粗骨料堆放限制高度，確保要求的骨料級(jí)配；混凝土拌合采納電子自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按重量比配料，達(dá)到混凝土拌合均勻，色澤一致，保證混凝土的和易性。二、 減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)刻和距離，混凝土澆筑高度2米以上設(shè)串筒，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，確保混凝土澆筑質(zhì)量。混凝土澆筑時(shí)，將模板表面的干硬水泥砂漿等雜物清除干凈，并涂刷脫模劑；模板接縫采納薄海綿堵塞，避免漏漿現(xiàn)象產(chǎn)生；依照混凝土操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，避免過(guò)振或欠振；確?；炷羶?nèi)實(shí)外光，避免混凝土外表顯現(xiàn)麻面。4、為保證混凝土愛(ài)惜層厚度，必需安設(shè)墊塊，同時(shí)檢查鋼筋位置是不是正確。五、嚴(yán)格測(cè)量制度，增強(qiáng)測(cè)量工作，確保構(gòu)筑物位置正確。六、采納定型鋼模板，并檢查模板支撐是不是牢固，保證箱體的幾何尺寸。7、澆筑完畢的混凝土及時(shí)澆水養(yǎng)生，避免混凝本地貨生裂紋等。八、混凝土施工中，圬工表面容易產(chǎn)生接縫不平順、蜂窩麻面、氣孔流砂、掉皮、露筋等質(zhì)量通病，輕者阻礙美觀，重者致使結(jié)構(gòu)物幾何尺寸有較大改變，阻礙強(qiáng)度及利用效能，乃至阻礙施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。為此制定以下防治方法：防治接縫不平順：增強(qiáng)模板接縫處的剛度與強(qiáng)度，模板接縫要上下左右交叉連接扣件，且通過(guò)縱向模帶通過(guò)拉桿聯(lián)結(jié)成整體，當(dāng)圬工體為圓形或圓端形時(shí)采納扁鐵箍緊；灌注混凝土?xí)r，在模板的接縫處盡可能不留水平方向施工縫，在垂直方向其施工縫要低于模板頂面很多于15cm為宜。防治混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面：灌注前，將模板表面的干硬水泥砂漿等雜物清除干凈，并涂刷脫模劑；模板接縫采納薄海綿堵塞，依照混凝土操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，避免過(guò)振或欠振，專(zhuān)門(mén)增強(qiáng)模板周邊的振搗；減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)刻和距離，嚴(yán)禁使碎石與砂漿分離，混凝土澆筑高度2m以上設(shè)串筒或?qū)Ч苁够炷林敝聊０宓撞?。防治表面氣孔的產(chǎn)生：混凝土拌制時(shí)，嚴(yán)格操縱水灰比的計(jì)量，嚴(yán)格操縱用水量，采納逐點(diǎn)移動(dòng)的搗固方式，保證混凝土遍地均勻振實(shí)。防治流砂現(xiàn)象產(chǎn)生：在混凝土灌注前，將模板濕透，板縫堵嚴(yán)，嚴(yán)格操縱用水量，振搗適宜。防治掉皮現(xiàn)象：在混凝土灌注前，將模板上的污物清理干凈，澆水濕透，涂抹隔離劑，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可拆除。防治混凝土表面裂紋的產(chǎn)生：制造專(zhuān)門(mén)的滴水養(yǎng)護(hù)設(shè)施，增強(qiáng)混凝土養(yǎng)生，幸免水分蒸發(fā)太快；增強(qiáng)夯實(shí)地基，保證支撐剛度和強(qiáng)度，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再行承載。幸免露筋現(xiàn)象的產(chǎn)生：設(shè)置墊塊，墊塊綁扎牢固；在鋼筋混凝土骨料配置時(shí)，假設(shè)其鋼筋較密，粗骨料相對(duì)粒徑要小一些，在振搗時(shí)采納外表振搗與內(nèi)部振搗相結(jié)合的方法，確保振搗密實(shí)均勻，并勤加檢查。二、鋼筋工程一、嚴(yán)把材料供給關(guān)，對(duì)購(gòu)買(mǎi)的原材料認(rèn)真查看出廠證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，同時(shí)進(jìn)行復(fù)檢，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁利用。二、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋妥帖保管，選擇地形較高、地下干燥通風(fēng)處，搭設(shè)料棚，避免雨淋生銹。不然，利用前采取除銹方法。3、鋼筋焊接、綁扎嚴(yán)格操縱鋼筋搭接長(zhǎng)度，檢查鋼筋骨架是不是牢固，保證鋼筋骨架的整體性。第八章平安保證組織方法一、健全各級(jí)平安組織一、成立以項(xiàng)目部負(fù)責(zé)的平安領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專(zhuān)職平安員、工班設(shè)平安員，形成平安治理網(wǎng)絡(luò)。成立各級(jí)“標(biāo)、保、考”平安責(zé)任制，堅(jiān)持平安“三查”原那么，明確分工，責(zé)任到人，充分發(fā)揮平安員的作用，跟班督導(dǎo)檢查，及時(shí)排除險(xiǎn)情隱患，工地設(shè)保健站。2、增強(qiáng)平安教育，提高全員平安意識(shí)認(rèn)真執(zhí)行《國(guó)營(yíng)建筑企業(yè)平安生產(chǎn)工作條例》，深切開(kāi)展平安預(yù)想活動(dòng)，結(jié)合工程特點(diǎn)制定分部與分項(xiàng)施工作業(yè)平安技術(shù)方法和責(zé)任制。堅(jiān)持按期和常常平安檢查制度，按期對(duì)平安狀況分析、研究，及時(shí)解決施工中存在的平安問(wèn)題。常常對(duì)職工進(jìn)行平安及法制教育，教育的重點(diǎn)內(nèi)容為：主人翁責(zé)任和平安第一的教育；平安大體知識(shí)和技術(shù)的教育；遵守規(guī)章制度和職位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。同時(shí)開(kāi)展平安檢查評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)，激發(fā)全員平安生產(chǎn)的自覺(jué)性，做到遵章守紀(jì)。3.施工人員上崗前必需進(jìn)行平安教育和培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)給《平安上崗證》方準(zhǔn)上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格人員，干部不準(zhǔn)指揮生產(chǎn)，工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。特殊工種作業(yè)人員必需經(jīng)地址勞動(dòng)局等有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)合格后，方準(zhǔn)持證上崗。調(diào)換工種人員，必需從頭進(jìn)行平安培訓(xùn)。成立和完善各項(xiàng)平安作業(yè)制度和防護(hù)方法。執(zhí)行集團(tuán)公司各類(lèi)人員（職位）平安操作規(guī)程、平安獎(jiǎng)罰細(xì)那么、平安教育制度、平安檢查整改方法、平安技術(shù)交底制度為主的各項(xiàng)規(guī)章制度，并狠抓落實(shí)，使全部施工人員有章可循、有法可依。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，開(kāi)展平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，弄好文明施工，施工中嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章作業(yè)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)設(shè)施的投入，使平安生產(chǎn)成立在科學(xué)的治理、先進(jìn)的技術(shù)、靠得住的防護(hù)設(shè)施上，做到文明施工，有條不紊。行車(chē)平安保證方法⑴行車(chē)線施工作業(yè)，嚴(yán)格依照批準(zhǔn)的施工打算和施工組織、方案施工。嚴(yán)格把住點(diǎn)前方案審定、施工預(yù)備，點(diǎn)中平安檢查，點(diǎn)后工程質(zhì)量三大關(guān)口，在確保平安的前提下，減少對(duì)運(yùn)輸?shù)母蓴_和阻礙。⑵行車(chē)線施工必需增強(qiáng)工電施工配合,弄好技術(shù)交底，調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)，確信施工范圍，落實(shí)平安方法。⑶施工作業(yè)前，必需調(diào)查清楚地下管線和行車(chē)設(shè)備的散布情形，嚴(yán)禁盲目施工，以避免損壞電纜等設(shè)施。⑷行車(chē)線施工的各類(lèi)防護(hù)用品及停車(chē)、慢行等信號(hào)標(biāo)志必需齊全、有效、奪目并安設(shè)正確。⑸對(duì)施工作業(yè)人員，尤其是民工應(yīng)做好施工前的平安教育，做好職位聯(lián)防聯(lián)控，民工不準(zhǔn)單獨(dú)上線。確保營(yíng)業(yè)線施工平安“卡死”制度在營(yíng)業(yè)線施工作業(yè)，必需堅(jiān)持平安第一的原那么，所有參與施工⑴沒(méi)有經(jīng)建設(shè)單位或上級(jí)主管部門(mén)審查簽認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，沒(méi)有制定平安技術(shù)方法、沒(méi)有與工務(wù)、電務(wù)及行車(chē)部門(mén)簽定好施工平安協(xié)議不準(zhǔn)動(dòng)工。⑵沒(méi)有書(shū)面的技術(shù)交底，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地下電纜、水管等隱蔽設(shè)施沒(méi)有查明并采取愛(ài)惜方法不準(zhǔn)動(dòng)工。⑶在營(yíng)業(yè)線作業(yè)，與行車(chē)平安有直接阻礙的防護(hù)員、駐站聯(lián)絡(luò)員等，沒(méi)有通過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證不準(zhǔn)上崗。⑷機(jī)動(dòng)車(chē)輛和施工機(jī)械靠近營(yíng)業(yè)線施工，沒(méi)有埋好標(biāo)志鮮明的平安防護(hù)限界樁，不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。⑸工程完工驗(yàn)收前必需留有足夠的、并與工種相當(dāng)?shù)恼铰毠みM(jìn)行檢查、巡查和維修養(yǎng)護(hù)。⑹在營(yíng)業(yè)線上或兩旁施工時(shí)，職工、民工上下班要集體走行路肩。橫跨線路或通過(guò)橋梁時(shí)，必需認(rèn)真了望，警惕來(lái)車(chē)。不準(zhǔn)搶道、鉆車(chē)、扒車(chē)、跳車(chē)、不準(zhǔn)由車(chē)底下遞送工具材料。休息時(shí)不準(zhǔn)坐在鋼軌上、枕木頭、道心內(nèi)、兩線間及停留車(chē)底劣等危險(xiǎn)處所。保證平安的要緊技術(shù)方法高空作業(yè)平安保證方法支立主體模板屬于高空作業(yè)，作業(yè)人員必需進(jìn)行軀體檢查，凡患有高血壓、心臟病、貧血和其它不適于高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)利用的工具要放在工具袋內(nèi)。經(jīng)常使用的工具應(yīng)系在身上。所需材料或其他工具必需用繩索傳遞，禁止拋擲，以避免掉落凡2m以上懸空、陡坡和無(wú)平臺(tái)處作業(yè)要佩帶平安帶，掛妥平安帶鉤。所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，都要戴好平安帽。登高作業(yè)人員要穿膠鞋或軟底鞋，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。六級(jí)以上大風(fēng)，禁止進(jìn)行高空作業(yè)。施工用電、機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛的平安治理方法A、 施工用電的平安治理方法臨時(shí)用電必需符合中華人民共和國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境愛(ài)惜部部頒標(biāo)準(zhǔn)和本地供電局的有關(guān)平安運(yùn)行規(guī)程，要嚴(yán)格依照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。混凝土攪拌站和電動(dòng)設(shè)備集中利用的場(chǎng)所，應(yīng)由技術(shù)人員編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主管部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施。B、 各類(lèi)用電設(shè)備的平安方法利用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)依照本地要求作愛(ài)惜接零或作愛(ài)惜接地，不得一部份設(shè)備作愛(ài)惜接零，另一部份設(shè)備作愛(ài)惜接地。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有靠得住的電氣連接。手持電動(dòng)工具和單機(jī)回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必需裝設(shè)漏電愛(ài)惜器，照明燈具的金屬殼必需做接零愛(ài)惜。各類(lèi)型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備必需按利用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定接地或接零。傳動(dòng)部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)斷電掛牌，避免其他人私動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)生傷亡事故。必需實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁“一閘多用”。C、 配電箱的平安方法現(xiàn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)牢固、完整、周密，應(yīng)有門(mén)、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過(guò)3個(gè)開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān)，熔絲及熱元件，必需按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用，禁止用鐵絲、銅絲等非專(zhuān)用熔絲代替。室內(nèi)配電盤(pán)、配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電愛(ài)惜裝置。D、 變壓器必需設(shè)接地愛(ài)惜裝置，其接地電阻不得大于4Q,變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。E、 施工