縱向節(jié)段預(yù)制混凝土綜合管廊技術(shù)規(guī)程

1總則

1.0.1為適應(yīng)預(yù)制混凝土綜合管廊建設(shè)和發(fā)展的需要，建設(shè)高

標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)制混凝土綜合管廊，規(guī)范預(yù)制混凝土綜合管廊工程

的設(shè)計(jì)、預(yù)制、安裝及驗(yàn)收，確保預(yù)制混凝土綜合管廊工程

建設(shè)符合安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、智慧環(huán)保要求，

制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建，且采用明挖法施工的縱向節(jié)

段預(yù)制混凝土綜合管廊工程的設(shè)計(jì)、節(jié)段預(yù)制、安裝及驗(yàn)收。

1.0.3縱向節(jié)段預(yù)制混凝土綜合管廊工程建設(shè)應(yīng)遵循“合理規(guī)

劃、適度超前、因地制宜、統(tǒng)籌兼顧”的原則，充分發(fā)揮綜

合管廊的社會經(jīng)濟(jì)效益。

1.0.4縱向節(jié)段預(yù)制混凝土綜合管廊工程的設(shè)計(jì)、預(yù)制、安裝

及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.0.5本規(guī)程適用于管廊凈高不大于3.5m的單艙室、雙艙室

縱向分節(jié)段預(yù)制混凝土綜合管廊工程。

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1綜合管廊utilitytunnel

建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑

物及附屬設(shè)施，簡稱管廊。

2.1.2縱向節(jié)段預(yù)制混凝土綜合管廊longitudinalsegment

precastconcreteutilitytunnel

混凝土管廊主體結(jié)構(gòu)沿管線走向分節(jié)段預(yù)制，在現(xiàn)場拼

裝成為整體的綜合管廊，簡稱節(jié)段預(yù)制管廊。

2.1.3預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponent

以混凝土為基本材料預(yù)先在工廠制成的建筑構(gòu)件。簡稱

預(yù)制構(gòu)件。

2.1.4管線分支口junctionforpipeorcable

綜合管廊內(nèi)管線和外部管線相銜接的構(gòu)筑物。

2.1.5臥式管廊模具h(yuǎn)orizontalutilitytunnelmold

混凝土澆筑方向與管廊鋪設(shè)方向垂直。

2.1.6立式管廊模具verticalutilitytunnelmold

混凝土澆筑方向與管廊鋪設(shè)方向平行。

2.1.7管廊鋼筋骨架翻轉(zhuǎn)架tunnelreinforcedskeletonfliprack

用于放置管廊鋼筋骨架，并能繞水平軸翻轉(zhuǎn)的設(shè)備。

2.1.8BIM技術(shù)buildinginformationmodeling

2

一種應(yīng)用于工程設(shè)計(jì)、建造、管理的數(shù)據(jù)化工具，通過

對建筑的數(shù)據(jù)化、信息化模型整合，在項(xiàng)目策劃、運(yùn)行和維

護(hù)的全生命周期過程中進(jìn)行共享和傳遞，起到提高生產(chǎn)效率、

節(jié)約成本和縮短工期作用。

2.2符號

H——管廊埋置深度；

PZ——遇水膨脹橡膠墊體積膨脹率

3

3基本規(guī)定

3.0.1節(jié)段預(yù)制管廊工程可適用于城市新區(qū)、各類園區(qū)、成片

開發(fā)區(qū)域的新建道路，在城市重要地段和管線密集區(qū)應(yīng)同步

設(shè)計(jì)。

3.0.2節(jié)段預(yù)制管廊設(shè)計(jì)應(yīng)遵循少規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)化的原則。

3.0.3節(jié)段預(yù)制管廊工程應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)，并

應(yīng)滿足入廊管線的使用和維護(hù)要求。

3.0.4節(jié)段預(yù)制管廊建設(shè)全過程宜采用BIM技術(shù)進(jìn)行信息化

管理。

3.0.5節(jié)段預(yù)制管廊工程應(yīng)進(jìn)行總體設(shè)計(jì)，納入節(jié)段預(yù)制管廊

的管線應(yīng)同時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)管線設(shè)計(jì)、

3.0.6預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、

暖通等專業(yè)以及制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。

3.0.7采用節(jié)段預(yù)制方式建設(shè)的綜合管廊可容納給水、雨水、

污水、再生水、熱力、電力、通信等工程管線。

3.0.9管廊節(jié)段預(yù)制、安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝

土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有關(guān)規(guī)定。

3.0.10節(jié)段預(yù)制管廊設(shè)計(jì)、制作、施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838等現(xiàn)行有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4

4材料

4.1混凝土

4.1.1節(jié)段預(yù)制管廊中混凝土的力學(xué)性能指標(biāo)和耐久性基本要

求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010及

《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的規(guī)定。

4.1.2節(jié)段預(yù)制管廊工程地下部分應(yīng)采用自防水混凝土，設(shè)計(jì)

抗?jié)B等級應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。防水混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的規(guī)定。

表4.1.2防水混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B等級

管廊埋置深度，(m)設(shè)計(jì)抗?jié)B等級

H<10P6

10<H<20P8

20<//<30P10

論30P12

4.1.3混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配

合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于

C40o

4.1.4混凝土的原材料和配合比、最低強(qiáng)度等級、最大水膠比

和單方混凝土的膠凝材料最小用量等，應(yīng)符合耐久性要求，

滿足抗裂、抗?jié)B、抗凍和抗侵蝕的需要。

4.1.5混凝土原材料所用水泥、水、骨料、摻合料、外加劑的

物理性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB

175、《混凝土拌合用水》JGJ63、《建設(shè)用砂》GB/T14684、

5

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《粉煤灰混凝

土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50146,《用于水泥和混凝土中的?；?/p>

高爐礦渣粉》GB/T18046、《輕集料及其試驗(yàn)方法》GB/T

17431.1＞《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技

術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。

4.2鋼材

4.2.1節(jié)段預(yù)制管廊受力鋼筋的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。

4.2.2預(yù)制混凝土構(gòu)件用鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝

土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土

用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《冷軋帶肋鋼筋》

GB13788等有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合以下要求：

1受力鋼筋宜使用屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400MPa或500MPa

的熱軋鋼筋；

2進(jìn)廠鋼筋應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)檢測，檢測合格后方

可使用；

3鋼筋進(jìn)場應(yīng)按批次的級別、品種、直徑和外形分類碼

放并注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種和質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)等；

4鋼筋應(yīng)具備質(zhì)量證明文件并符合設(shè)計(jì)要求。

4.2.3鋼板宜采用Q345鋼。鋼板的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274

的規(guī)定。

4.2.4預(yù)埋槽所用C型鋼及工字鋼均應(yīng)采用熱軋制造，材質(zhì)不

6

低于Q235,表面熱浸鍍鋅處理。

4.3連接材料

4.3.1節(jié)段預(yù)制管廊之間的連接鋼筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼

絞線性能應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》

JG/T161的規(guī)定。

4.3.2鋼筋連接宜采用自動焊接成型，也可采用人工焊接成型,

鋼筋的連接處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB

50661和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18等的規(guī)定。

4.3.4鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)

用技術(shù)規(guī)程》JGJ256的規(guī)定。

4.3.5受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。專用預(yù)埋件及連

接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱

軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274的相關(guān)規(guī)定。

4.4其他材料

4.4.1彈性橡膠密封墊的主要物理性能應(yīng)符合表4.4.1的規(guī)定。

表4.4』彈性橡膠密封墊的主要物理性能

序指標(biāo)

項(xiàng)目

號氯丁橡膠三兀乙丙橡膠

(45±5)~(55±5)~

1硬度（邵氏A）

(65±5)(70±5)

2伸長率（％）>350>330

7

3拉伸強(qiáng)度（MPa）>10.5>9.5

熱空硬度變化值（邵氏A）>+8>+6

(70CX

4氣老扯伸強(qiáng)度變化率（％）>-20>-15

96h)

化扯斷伸長率變化率（％）>-30>-30

5壓縮永久變形（70℃X24h）（%）W35W28

6防霉等級達(dá)到或優(yōu)于2級

注：以上指標(biāo)均為成品切片測試的數(shù)據(jù)，若只能以膠料制成試樣測試，則其伸長率、

拉伸強(qiáng)度的性能數(shù)據(jù)應(yīng)達(dá)到本規(guī)定的120%。

4.4.2遇水膨脹橡膠密封墊的主要物理性能應(yīng)符合表4.4.2的

規(guī)定。

表442遇水膨脹橡膠密封墊的主要物理性能

指標(biāo)

序

項(xiàng)目PZ-PZ-PZ-PZ-

號

150250450600

1硬度（邵氏A）（*）42±742±745±748±7

2拉伸強(qiáng)度（MPa）>3.5>3.5>3.5>3

3扯斷伸長率（％）>450二45。?35()>350

4體積膨脹倍率（％）>150>250>400>600

5拉伸強(qiáng)度（MPa）>3>3>2>2

6反復(fù)浸水試驗(yàn)扯斷伸長率（％）>350>350>250>250

7體積膨脹倍率（％）>150>250>500>500

無裂無裂無裂無裂

8低溫彎折-2O'Cx2h

紋紋紋紋

9防霉等級達(dá)到或優(yōu)于2級

注：1、，硬度為推薦項(xiàng)目。

2、PZ-150指遇水膨脹橡膠墊體積膨脹率為150%。

2、成品切片測試應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的80%。

3、接頭部位的拉伸強(qiáng)度不低于上表標(biāo)準(zhǔn)性能的50%。

4.4.2止水帶、止水條、防水涂料、防水卷材、防水砂漿、防

水板密封膠、密封棒等填縫材料?，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地

下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的規(guī)定；密封膏應(yīng)符合現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚硫建筑密封膏》JC/T483的規(guī)定；鋼板止水帶

8

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定。

4.4.3預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)埋件應(yīng)符合以下要求：

1預(yù)埋件應(yīng)按照不同材料、不同品種、不同規(guī)格分類存

放并標(biāo)識；

2預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理并滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工

業(yè)管廊防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046、《涂覆涂料前鋼材表面處

理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和

全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》

GB/T8923.1、《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視

評定第2部分:已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處

理等級》GB/T8923.2、《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔

度的目視評定第3部分：焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷

的處理等級》GB/T8923.3的有關(guān)規(guī)定；

3預(yù)制構(gòu)件吊裝及臨時(shí)支撐專用的內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式

吊桿及配套的吊具所用的材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝

土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定，吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷拉加

工的Q235光圓鋼筋制作。

4防水密封膠條應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量

和耐久性應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

9

5總體設(shè)計(jì)

5.1一般規(guī)定

5.1.1節(jié)段預(yù)制管廊設(shè)計(jì)應(yīng)包含空間和斷面設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、

拼接設(shè)計(jì)、防水和防腐設(shè)計(jì)、管線和附屬設(shè)施設(shè)計(jì)，并應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的

規(guī)定。

5.1.2節(jié)段預(yù)制管廊設(shè)計(jì)應(yīng)采用概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)

計(jì)方法，考慮承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)。

5.1.3節(jié)段預(yù)制管廊工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)為100年。

5.1.4節(jié)段預(yù)制管廊應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限和環(huán)境類別進(jìn)行耐久

性設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)

范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定。

5.2空間和斷面設(shè)計(jì)

5.2.1預(yù)制管廊節(jié)段長度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等施工過程

的限制條件綜合確定。

5.2.2節(jié)段預(yù)制管廊走向宜與道路、鐵路、軌道交通等線形平

行，并布置在路面荷載較小的區(qū)域，當(dāng)與城市主要道路、鐵

路、軌道交通相交時(shí)，宜保持垂直相交，受條件限制時(shí)可斜

向相交，最小交叉角不宜小于60。。

5.2.3節(jié)段預(yù)制管廊應(yīng)與地下建設(shè)項(xiàng)目相協(xié)調(diào)，與相鄰地下管

10

線及地下構(gòu)筑物的最小水平凈距應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市

綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的規(guī)定。

5.2.4節(jié)段預(yù)制管廊的覆土深度應(yīng)根據(jù)路面荷載和地下設(shè)施豎

向規(guī)劃等因素綜合確定。

5.2.5節(jié)段預(yù)制管廊若有縱向坡度時(shí)應(yīng)考慮管廊的制作及安裝

要求，并不宜大于5%。

5.2.6交叉口等復(fù)雜部位采用節(jié)段預(yù)制方法施工難以實(shí)現(xiàn)時(shí)，

宜采用現(xiàn)澆方式施工。

5.2.7節(jié)段預(yù)制管廊縱向變形縫宜設(shè)置在預(yù)制與現(xiàn)澆管廊結(jié)合

處，以及節(jié)點(diǎn)出線井、吊裝口、通風(fēng)口等與管廊主體結(jié)構(gòu)結(jié)

合部位。變形縫應(yīng)設(shè)置止水鋼板、橡膠止水帶、填縫材料、

嵌縫材料及外貼防水層加強(qiáng)。

5.2.8節(jié)段預(yù)制管廊斷面形式及尺寸應(yīng)根據(jù)納入管線的種類、

規(guī)格、數(shù)量、安裝要求、施工方法、預(yù)留空間等綜合確定，

并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB

50838中的相關(guān)規(guī)定。

5.2.9節(jié)段預(yù)制管廊管線分支口宜設(shè)置在現(xiàn)澆段，并應(yīng)滿足各

類工程管線預(yù)留數(shù)量、管線進(jìn)出、安裝敷設(shè)的作業(yè)要求。

5.2.10節(jié)段預(yù)制管廊通道凈寬，應(yīng)滿足管道、配件及設(shè)備運(yùn)

輸?shù)囊?，并?yīng)符合下列規(guī)定：

1管廊內(nèi)兩側(cè)設(shè)置支架或管道時(shí)，檢修通道凈寬不宜小

于1.0m,單側(cè)設(shè)置支架或管道時(shí)，檢修通道凈寬不宜小于

0.9m；

2配備檢修車的管廊檢修通道寬度不宜小于2.2m。

11

5.2.11節(jié)段預(yù)制管廊管道安裝凈距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城

市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838中的相關(guān)規(guī)定。

5.2.12節(jié)段預(yù)制管廊斷面設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)預(yù)留管道排氣閥、補(bǔ)償

器、閥門等附件安裝、運(yùn)行、維護(hù)作業(yè)所需要的空間。

5.2.13節(jié)段預(yù)制管廊結(jié)構(gòu)主要承重側(cè)壁的厚度不宜小于

250mm,隔墻厚度不宜小于200mm。

5.2.14節(jié)段預(yù)制管廊斷面尺寸應(yīng)盡量模數(shù)化，在滿足實(shí)際使

用要求以及覆土深度不大于6m的前提下推薦采用下列斷面尺

寸：

表5214-1單艙管廊斷面尺寸選用表

凈高凈寬側(cè)壁厚底板厚頂板厚倒角

編號

(m)(m)(m)(m)(m)(m)

S12.32.50.30.30.30.25

S23.2200.30.30.30.25

S33.23.50.30.30.30.25

,2600,

30(k2000加。

3100

12

圖5.2.14-1單艙管廊斷面尺寸(mm)

表5.2.14-2雙艙管廊斷面尺寸選用表

頂板底板

凈高側(cè)壁厚隔墻厚倒角

編號凈寬(m)厚厚

(m)(m)(m)(m)

(m)(m)

D128003.O+2.50.30.30.300.300.25

D23.23.O+2.O0.30.3().3。().3()0.25

D33.23.5+2.50.350.30.350.350.30

6400

13

(a)DI

5900

7000

(c)D3

圖5.2.14-2雙艙管廊斷面尺寸(mm)

14

5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5.3.1節(jié)段預(yù)制管廊受彎承載力、受剪承載力計(jì)算應(yīng)滿足現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的要求。

5.3.2節(jié)段預(yù)制管廊上的作用按性質(zhì)可分為永久作用和可變作

用，如表5.3.2所示，其中車輛荷載可簡化為與埋深有關(guān)的均

布荷載，覆土較淺時(shí)應(yīng)按實(shí)際情況計(jì)算。當(dāng)管廊覆土厚度大

于等于1m時(shí)，可不計(jì)入車輛荷載產(chǎn)生的沖擊力。

表5.3.2永久作用與可變作用

結(jié)構(gòu)自重、土壓力、管道及附件荷載、混凝土收縮徐變產(chǎn)生荷載、地

永久作用

基不均勻沉降引起的荷載等

人群荷載、車輛荷載、重力流管道內(nèi)水重、壓力管道內(nèi)靜水壓力、地

可變作用

表水、地下水壓力及浮力、溫度作用、施工荷載等

5.3.3永久作用采用標(biāo)準(zhǔn)值作為代表值；可變作用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)

要求采用標(biāo)準(zhǔn)值、組合值或準(zhǔn)永久值。作用的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為設(shè)

計(jì)采用的基本代表值。

5.3.4節(jié)段預(yù)制管廊工程結(jié)構(gòu)主體及管線自重可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件及

管線設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算確定，參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載

規(guī)范》GB50009執(zhí)行。

5.3.5管廊應(yīng)考慮制作、運(yùn)輸、安裝和使用不同階段，選擇荷

載代表值，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50010.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，進(jìn)行

各個(gè)階段的承載力、變形及裂縫控制驗(yàn)算。

5.3.6節(jié)段預(yù)制管廊進(jìn)行施工驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件的自重標(biāo)準(zhǔn)值

乘以動力放大系數(shù)作為等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值。構(gòu)件吊運(yùn)及運(yùn)

輸時(shí)，動力系數(shù)宜取1.5；構(gòu)件翻轉(zhuǎn)、安裝過程中就位及臨時(shí)

15

固定時(shí)，動力系數(shù)可取1.2。

5.3.7埋設(shè)在歷史最高水位以下的管廊，應(yīng)計(jì)算結(jié)構(gòu)的抗浮穩(wěn)

定性。計(jì)算時(shí)不應(yīng)計(jì)入管廊內(nèi)管線和設(shè)備的自重，其他各項(xiàng)

作用應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值，并應(yīng)滿足抗浮穩(wěn)定性安全系數(shù)：當(dāng)不計(jì)入

地層側(cè)摩阻力時(shí)不低于1。5,當(dāng)計(jì)入地層側(cè)摩阻力時(shí)不低于

1.10c

5.3.8節(jié)段預(yù)制管廊結(jié)構(gòu)的截面內(nèi)力計(jì)算模型宜采用與現(xiàn)澆混

凝土結(jié)構(gòu)相同的閉合框架模型，作用于結(jié)構(gòu)底板的基底反力

分布應(yīng)根據(jù)地基條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對于地層較為堅(jiān)硬或經(jīng)過加固處理的地基，基底反力

可視為直線分布；

2未經(jīng)處理的柔軟地基，基底反力應(yīng)按彈性地基上的平

面變形協(xié)調(diào)計(jì)算確定。

5.3.9當(dāng)?shù)鼗鶠檐浲?、可液化土、膨脹土及其他特殊巖土?xí)r，

應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79對地基

采取可靠處理措施。

5.3.10建設(shè)場地地基土有顯著變化時(shí)，應(yīng)計(jì)算地基不均勻沉

降影響，其標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)

范》GB50007有關(guān)規(guī)定計(jì)算確定。

5.3.11節(jié)段預(yù)制管廊結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級應(yīng)為三級，最大

裂縫寬度應(yīng)小于或等于0.2mm,且不得貫通。

5.3.12預(yù)埋件驗(yàn)算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

范》GB50010,《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017和《混凝土結(jié)

構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。

16

5.3.13節(jié)段預(yù)制管廊鋼筋的錨固長度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的要求。

5.3.14節(jié)段預(yù)制管廊中的鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，結(jié)構(gòu)迎水

面不應(yīng)小于50mm,結(jié)構(gòu)其他部位應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和耐久性

要求并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的

有關(guān)規(guī)定確定。

5.3.15節(jié)段預(yù)制管廊工程應(yīng)按乙類建筑物進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)，并

應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

5.4拼接設(shè)計(jì)

5.4.1節(jié)段預(yù)制管廊間宜采用承插式接頭并采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線

連接，也可根據(jù)實(shí)際使用條件選擇預(yù)應(yīng)力筋連接接頭和螺栓

連接接頭。拼接形式有平縫和企口：

17

(c)企口二

圖541承插口接頭型式

5.4.2節(jié)段預(yù)制管廊拼縫防水應(yīng)采用彈性密封原理，選用彈性

橡膠或遇水膨脹橡膠密封墊，并應(yīng)制成閉合框型。

5.4.3密封墊的材質(zhì)、截面尺寸、截面構(gòu)造形式、與對應(yīng)溝槽

之間匹配關(guān)系等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程技

術(shù)規(guī)范》GB50838的相關(guān)要求。

5.4.4當(dāng)采用復(fù)合密封墊時(shí)，宜采用中間開孔、下部開槽等截

面形式。

5.4.5節(jié)段預(yù)制管廊連接接頭處應(yīng)設(shè)計(jì)有可靠的防水檢測構(gòu)造

措施，預(yù)留注漿孔，拼縫處應(yīng)有填縫材料、嵌縫材料等止水

構(gòu)造。以下給出一種承插口接頭防水構(gòu)造措施。

，節(jié)段預(yù)制混凝士1合W技術(shù)戈程

18

?r份案破常時(shí)置23X23

?f份案偷*it*10X10/Xtr-f；）!ga?；J4?l0X10

(b)中墻防水做法

圖5.4.5拼縫處防水示意

5.4.6預(yù)應(yīng)力張拉孔道應(yīng)沿節(jié)段預(yù)制管廊周邊分散均勻布置，

預(yù)應(yīng)力應(yīng)分級同步張拉，張拉數(shù)值應(yīng)考慮墊層摩擦系數(shù)和接

頭界面壓力要求綜合確定，并保證彈性密封墊界面應(yīng)力不低

于1.5MPa?

5.4.7節(jié)段預(yù)制管廊中手孔的尺寸大小應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力鋼絞線施

工要求。

5.4.8拼縫接頭的設(shè)計(jì)宜簡單，便于制作和拼裝，有利于工廠

19

化生產(chǎn)。

5.5防水和防腐設(shè)計(jì)

5.5.1節(jié)段預(yù)制管廊應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件、水文地質(zhì)狀況、結(jié)

構(gòu)特點(diǎn)、施工方法及使用條件等因素進(jìn)行防水和防腐設(shè)計(jì)。

5.5.2節(jié)段預(yù)制管廊結(jié)構(gòu)防水應(yīng)遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、

多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則。

5.5.3節(jié)段預(yù)制管廊防水等級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于二級，采用自防水

混凝土，并宜與防水材料相結(jié)合。

5.5.4防水混凝土的設(shè)計(jì)抗?jié)B等級應(yīng)符合表4.1.2的有關(guān)規(guī)定。

5.5.5通信電力出線口，應(yīng)滿足線纜接入及引出管廊的防水封

堵要求。

5.5.6節(jié)段預(yù)制管廊內(nèi)金屬管道、預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)。

5.5.7節(jié)段預(yù)制管廊連接用鋼絞線宜采用防腐鋼絞線。

5.5.8腐蝕環(huán)境中結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1場地土壤、水有腐蝕性時(shí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046的規(guī)定。

2采用有效措施避免腐蝕性介質(zhì)在管廊表面積聚，有利

于防護(hù)層的設(shè)置和維護(hù)。

5.6管線及附屬設(shè)施設(shè)計(jì)

5.6.1節(jié)段預(yù)制管廊內(nèi)管線布置應(yīng)根據(jù)納入管線的種類、規(guī)模

20

綜合確定。

5.6.2壓力管道進(jìn)出節(jié)段預(yù)制管廊時(shí)，應(yīng)在管廊外部設(shè)置閥門。

5.6.3節(jié)段預(yù)制管廊內(nèi)天然氣管道應(yīng)采用無縫鋼管，獨(dú)立成艙。

5.6.4給排水管道的形式、間距、固定方式應(yīng)通過計(jì)算確定，

并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50332的有關(guān)規(guī)定。

5.6.5通信線纜敷設(shè)安裝應(yīng)按橋架形式設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50311和《光纜進(jìn)

線室設(shè)計(jì)規(guī)定》YD/T5151的有關(guān)規(guī)定。

5.6.6節(jié)段預(yù)制管廊內(nèi)排水、消防、通風(fēng)、供電、照明、監(jiān)控、

報(bào)警及標(biāo)識系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管

廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的規(guī)定。

5.6.7采用集水井排水時(shí)，集水井宜設(shè)置在現(xiàn)澆段。

5.6.8節(jié)段預(yù)制管廊內(nèi)應(yīng)設(shè)置工程管線敷設(shè)所需的支撐及預(yù)埋

件，并宜設(shè)置為可調(diào)整式。

21

6構(gòu)件生產(chǎn)與運(yùn)輸

6.1一般規(guī)定

6.1.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)商應(yīng)具備滿足構(gòu)件質(zhì)量要求的施工工藝和

設(shè)備設(shè)施，且應(yīng)有完備的安全質(zhì)量管理體系和試驗(yàn)檢測措施,

并宜建立質(zhì)量可追溯的信息化管理系統(tǒng)。

6.1.2預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對管廊模具、預(yù)埋件、吊裝系統(tǒng)等

進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審核。

6.1.3預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)

交底，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目特征制定生產(chǎn)方案；生產(chǎn)方案應(yīng)包括生產(chǎn)

計(jì)劃、生產(chǎn)工藝、場地布置、模具方案、質(zhì)量控制、成品保

護(hù)、堆放及運(yùn)輸方案等內(nèi)容。

6.1.4管廊模具應(yīng)具有足夠的可靠性及易施工性，并應(yīng)滿足構(gòu)

件制作精度要求。

6.1.5生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件的原材料、預(yù)埋件等在使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)

檢測，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施

工規(guī)范》GB50666、《鋼筋混凝土用鋼》GB/T1499等規(guī)定。

6.1.6預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)、運(yùn)輸及存放過程中應(yīng)采取保護(hù)措施，

防止預(yù)制構(gòu)件受到污染或損壞.

6.1.7預(yù)制構(gòu)件應(yīng)建立質(zhì)量溯源標(biāo)識體系，應(yīng)有驗(yàn)收合格報(bào)告

和驗(yàn)收記錄。

6.1.8預(yù)制構(gòu)件出廠前應(yīng)對其外觀、裂縫等情況進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)

制構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

22

規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。

6.1.9預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)場地應(yīng)合理布局，宜采用機(jī)械化為主的流

水線作業(yè)，廠房建設(shè)及構(gòu)件施工應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑

工程綠色施工規(guī)范》GB/T50905及《綠色施工導(dǎo)則》（建質(zhì)

[2007]223號）的有關(guān)規(guī)定。

6.2制作準(zhǔn)備

6.2.1預(yù)制管廊模具宜采用鋼材，應(yīng)滿足以下要求：

1滿足混凝土澆筑、脫模、翻轉(zhuǎn)、起吊的強(qiáng)度、剛度和

穩(wěn)定性要求；

2模具設(shè)計(jì)應(yīng)可快速安裝拆卸且便于鋼筋骨架、預(yù)埋件

安放及混凝土澆筑；

3模具表面應(yīng)平整、光滑，不得出現(xiàn)劃痕、生銹、氧化

層脫落等現(xiàn)象。

6.2.2預(yù)制生產(chǎn)前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)

行圖紙會審。

6.2.3根據(jù)模具方案和深化設(shè)計(jì)圖紙編制節(jié)段預(yù)制管廊生產(chǎn)方

案，確保生產(chǎn)的節(jié)段預(yù)制管廊滿足設(shè)計(jì)要求，方案內(nèi)容應(yīng)包

括：

1預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖、吊點(diǎn)、預(yù)埋件及細(xì)部構(gòu)造

圖等；

2預(yù)制構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)、吊裝等過程中混凝土強(qiáng)度驗(yàn)算;

3預(yù)制構(gòu)件吊裝系統(tǒng)強(qiáng)度驗(yàn)算。

6.2.4管廊模具進(jìn)場首次組裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，模具各部件之間

23

應(yīng)連接牢固，接縫應(yīng)緊密，附帶的埋件或工裝應(yīng)定位準(zhǔn)確，

安裝牢固。

6.2.5應(yīng)制定原材料采購計(jì)劃，應(yīng)有供應(yīng)商提供的資質(zhì)證明、

材質(zhì)單、合格證。

6.2.6制定試驗(yàn)計(jì)劃，試驗(yàn)批次應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.2.7制定人員配備計(jì)劃并進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)交底，明確生產(chǎn)流程

及關(guān)鍵點(diǎn)。

6.2.8組織相關(guān)培訓(xùn)，定期進(jìn)行生產(chǎn)總結(jié)，提升施工作業(yè)人員

生產(chǎn)水平。

6.3鋼筋骨架制作

6.3.1鋼筋骨架用鋼筋品種、等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋骨架

綁扎應(yīng)按設(shè)計(jì)和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50204的要求加工。

6.3.2鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度，接點(diǎn)牢固，不得松散、傾斜

和扭曲變形。

6.3.3鋼筋骨架應(yīng)安裝保護(hù)層墊塊，保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要

求。

6.3.4鋼筋下料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，尺寸允許偏差應(yīng)符合表

6.3.4的規(guī)定。

表6.3.4鋼筋加工尺寸允許偏差

項(xiàng)目尺寸允許偏差/mm

受力鋼筋長度±5

鋼筋彎折點(diǎn)偏移±5

6.3.5鋼筋彎曲應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋進(jìn)入彎弧機(jī)時(shí)應(yīng)保持平

24

衡、勻速，防止平面翹曲，成型后表面無裂紋。對彎弧精度

要求較高時(shí)，宜在模壓彎弧機(jī)上進(jìn)行。

6.3.6鋼筋骨架焊接成型宜在符合加工精度要求的胎架上制作。

6.3.7焊接不得出現(xiàn)過火燒傷、咬肉、氣孔及夾渣現(xiàn)象，不得

有漏焊、脫焊之處，焊縫高度符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接

及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的要求，焊接后焊絲及焊渣應(yīng)清除干凈。

6.3.8首件鋼筋骨架加工成型后應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢內(nèi)容為鋼筋

骨架尺寸、環(huán)筋和箍筋間距、鋼筋搭接長度、鋼筋焊接質(zhì)量,

檢驗(yàn)合格后方可批量加工生產(chǎn)。

6.3.9鋼筋骨架尺寸允許偏差見表6.3.9。

表6.3.9鋼筋骨架尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差/mm

環(huán)向筋間距±10

縱向筋間距+10

箍筋間距±10

骨架長、寬、高尺寸+5,-10

預(yù)埋件中心線位置±5

6.3.10鋼筋骨架的翻轉(zhuǎn)宜采用翻轉(zhuǎn)架或翻轉(zhuǎn)臺座，翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)

緩慢、平穩(wěn)。

6.3.11鋼筋骨架應(yīng)采用多點(diǎn)吊具進(jìn)行起吊，應(yīng)保持吊運(yùn)平穩(wěn)。

6.3.12鋼筋骨架成批量存放時(shí)應(yīng)設(shè)置防止其傾倒的有效措施。

6.4模具組裝

6.4.1模具組裝前，應(yīng)將模具表面清理干凈并均勻涂抹脫模劑,

不得漏涂或積聚、流淌。

6.4.2管廊吊裝孔、注漿孔、哈芬槽、預(yù)埋鋼板等預(yù)埋件應(yīng)按

25

設(shè)計(jì)要求加工，并采取相應(yīng)措施確保其在模具中的精準(zhǔn)定位。

6.4.3混凝土澆筑前應(yīng)對鋼筋骨架、墊塊、預(yù)埋件、止水膠條

及模具等逐一檢查，并做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方可澆筑。

6.4.4模具組裝后尺寸偏差應(yīng)符合表6.4.4的規(guī)定。

表6.4.4模具組裝尺寸允許偏差

名稱項(xiàng)目允許偏差/mm

外模上邊框長、寬尺寸+0.0,-2.0

臥式模具外模上邊框?qū)蔷€差+5.0,-0.0

外模兩端面對角線差+5.0,-0.0

內(nèi)模板與底模工作面垂直偏差±1.5

內(nèi)外模上邊框長、寬尺寸+0.0,-2.0

立式模具

內(nèi)、外模上邊框?qū)蔷€差+5.0,-0.0

內(nèi)、外模上邊框平行間距±1.5

預(yù)埋件中心位置、平面高差±5.0

6.5混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

6.5.1根據(jù)混凝土拌合特性、骨料粒徑大小、鋼筋骨架的疏密

程度選擇合適的輔助振動器，其技術(shù)參數(shù)包括：功率、激振

力、振動頻率、振幅、插入式振動棒直徑和軟軸長度等。

6.5.2混凝土應(yīng)分層加料、分層振搗密實(shí)，澆筑和振搗應(yīng)滿足

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)

規(guī)定。

6.5.3混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，層間振搗時(shí)間間隔不宜大于

30min?振搗時(shí)間長短應(yīng)隨氣候和混凝土拌合物性能而變化，

以混凝土表面液化為準(zhǔn)。

6.5.4混凝土澆注完成后，及時(shí)清除上端面余料并進(jìn)行抹面，

保證預(yù)制管廊外觀質(zhì)量要求。

26

1混凝土初凝前，完成上端面處理，使表面光滑、平整

并與鋼模上端基準(zhǔn)面平齊。

2混凝土初凝后，對底板及頂板上表面進(jìn)行二次抹面，

達(dá)到表面平整、光滑、無氣泡.

6.5.5對于構(gòu)件尺寸較大的臥式模具，宜在底模模芯處開孔澆

筑和振搗，以確?；炷脸尚唾|(zhì)量。

6.5.6混凝土養(yǎng)護(hù)可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)或其他養(yǎng)護(hù)方式。

蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫和降溫4個(gè)階段，應(yīng)根據(jù)不

同環(huán)境、不同材料、不同工藝，經(jīng)試驗(yàn)確定。蒸汽養(yǎng)護(hù)制度

可參照表6.5.6執(zhí)行。

表6.5.6蒸汽養(yǎng)護(hù)制度

蒸養(yǎng)階段養(yǎng)護(hù)要求

根據(jù)混凝土性質(zhì)及環(huán)境溫度等確定，宜大于2h,采取保濕措施，以防出

靜停

現(xiàn)干縮裂紋。

升溫升溫速度不宜大于20℃小。

恒溫時(shí)間以保證脫模強(qiáng)度為準(zhǔn)，不宜少于3h,恒溫溫度宜控制在

恒溫

60℃~65℃,最高溫度不應(yīng)超過70℃。

降溫速度不宜大于20C/h,構(gòu)件出池時(shí)的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不

降溫

宜超過25℃。

6.5.7蒸養(yǎng)過程中應(yīng)安排專人嚴(yán)格控制蒸汽溫度，每小時(shí)測溫

一次并做好記錄。

6.5.8混凝土強(qiáng)度達(dá)到脫模強(qiáng)度后方可脫模，脫模應(yīng)嚴(yán)格按模

具設(shè)計(jì)要求順序拆模，不得強(qiáng)行撬動或錘擊。

6.5.9在干燥氣候條件下，應(yīng)加強(qiáng)對預(yù)制構(gòu)件脫模后的后期養(yǎng)

護(hù)，使構(gòu)件保持濕潤。灑水時(shí)間不宜少于3d且不少于（2~3）

27

次/d；

6.6堆放與運(yùn)輸

6.6.1起吊、運(yùn)輸混凝土構(gòu)件時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)起

吊強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

6.6.2節(jié)段預(yù)制管廊起吊宜采用專用吊具進(jìn)行，起吊應(yīng)緩慢、

平穩(wěn)，避免緊急制動。

6.6.3應(yīng)制定節(jié)段預(yù)制管廊的堆放與運(yùn)輸方案，其內(nèi)容應(yīng)包括

運(yùn)輸時(shí)間、次序、堆放場地、運(yùn)輸線路、固定要求、堆放支

墊及成品保護(hù)措施等。

6.6.4節(jié)段預(yù)制管廊的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制管廊堆放前應(yīng)噴涂構(gòu)件標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括企業(yè)

名稱、構(gòu)件編號、模具編號、生產(chǎn)日期等基本信息；

2預(yù)制管廊堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施；

3預(yù)制管廊支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊塊在構(gòu)件下位置宜與脫模、

吊裝時(shí)的起吊位置一致；

4重疊堆放預(yù)制管廊時(shí)，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)在一條垂

直線上，堆垛層數(shù)不宜超過2層。

6.6.5預(yù)制管廊裝卸與運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1預(yù)制管廊宜采用平板車運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺

寸及載重要求；

2運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等固

定措施；

3運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對構(gòu)件角

28

部或鏈鎖接觸處的混凝土，宜設(shè)置保護(hù)襯墊。

6.6.6作為商品出售的節(jié)段預(yù)制管廊構(gòu)件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可

出廠，出廠時(shí)應(yīng)隨帶企業(yè)統(tǒng)一編號的產(chǎn)品合格證，其內(nèi)容包

括：工程名稱、制造企業(yè)名稱、商標(biāo)、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、

出廠日期、鋼筋強(qiáng)度、混凝土強(qiáng)度等級、混凝土抗?jié)B級別、

檢驗(yàn)部門簽章等。

29

7現(xiàn)場施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1節(jié)段預(yù)制管廊構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件的型號、尺寸、

質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.1.2預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)檢查構(gòu)件的外觀、裂縫等情況，并應(yīng)

按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范》GB50204的規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。

7.1.3吊裝施工前應(yīng)編制構(gòu)件吊裝施工方案，經(jīng)審批后嚴(yán)格按

照方案進(jìn)行吊裝。

7.1.4吊裝施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)

行吊裝施工圖紙會審和技術(shù)交底。

7.1.5吊裝設(shè)備可選用汽車吊、履帶吊或龍門吊等。

7.1.6節(jié)段預(yù)制管廊應(yīng)進(jìn)行防水檢測試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及

時(shí)調(diào)整完善施工方案和施工工藝。

7.1.7節(jié)段預(yù)制管廊安裝前應(yīng)采取適當(dāng)?shù)恼移酱胧?，宜?/p>

10mm厚潤滑找平層。

7.2安裝準(zhǔn)備

7.2.1管廊基坑開挖前，應(yīng)查明周邊地下管線布置情況，根據(jù)

工程地質(zhì)條件和周邊環(huán)境選擇合理的開挖及支護(hù)方案，對開

挖區(qū)域內(nèi)的管線進(jìn)行遷改、保護(hù)及加固。

7.2.2施工單位應(yīng)編制管廊基坑降水專項(xiàng)方案，特別是對膨脹

30

土地區(qū)要做好排水及監(jiān)控措施，確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要

求。

7.2.3構(gòu)件進(jìn)場前，應(yīng)合理規(guī)劃構(gòu)件運(yùn)輸通道和臨時(shí)堆放場地,

現(xiàn)場臨時(shí)堆放的管廊與邊坡的距離應(yīng)依據(jù)施工方案確定，堆

放的成品應(yīng)采取保護(hù)措施。

7.2.4安裝施工前，應(yīng)對安裝施工的各類原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測,

其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

7.2.5安裝施工前，檢查吊裝系統(tǒng)及吊裝設(shè)備，正式吊裝施工

前應(yīng)進(jìn)行試吊，確保其滿足吊裝時(shí)的荷載要求和基坑支護(hù)體

系安全要求.

7.2.6安裝施工前，應(yīng)進(jìn)行測量放線、設(shè)置構(gòu)件安裝位置標(biāo)識。

7.2.7預(yù)制管廊拼裝前，應(yīng)對預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉設(shè)備及油壓表

進(jìn)行檢查和維護(hù)。

7.3節(jié)段拼裝

7.3.1管廊預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號，吊裝

時(shí)嚴(yán)格按編號順序起吊；宜事先將待安裝的管廊吊至基坑底

部臨時(shí)存放；若管廊接口為承插式接口，應(yīng)注意承插口的方

向。

7.3.2首節(jié)構(gòu)件吊裝就位并校準(zhǔn)定位后，應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)固定

措施，構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施安裝

完成后進(jìn)行。

7.3.3節(jié)段預(yù)制管廊應(yīng)保證截面均勻張拉，正式張拉前應(yīng)先進(jìn)

行臨時(shí)張拉，以確保管廊拼縫距離均勻和管節(jié)初步就位。

31

7.3.4管廊預(yù)制構(gòu)件吊裝校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)，起吊就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，吊索與水平

線的夾角不宜小于60。，下落時(shí)緩慢就位；

2構(gòu)件安裝后，應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高、垂直度進(jìn)行

校核與調(diào)整；

3構(gòu)件安裝后應(yīng)對相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高度差、拼縫

尺寸進(jìn)行校核與調(diào)整。

7.3.5預(yù)制構(gòu)件安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制管節(jié)安裝精度，需要對

管節(jié)位置進(jìn)行微調(diào)時(shí)，應(yīng)采用支撐調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁撬

動。

7.3.6節(jié)段間的間距應(yīng)滿足要求，當(dāng)間距不滿足要求時(shí).，必須

分開重新張拉，并采取有效的解決措施。

7.3.7預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)順序張拉，張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合

設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)應(yīng)力施工及錨固應(yīng)滿足現(xiàn)行廣西地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)

應(yīng)力張拉施工質(zhì)量檢測驗(yàn)收規(guī)范》DB45AT1550。

7.3.8錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50204的有關(guān)規(guī)定。

7.4防水施工

7.4.1管廊防水混凝土的性能要求、耐久性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50100的規(guī)定。

7.4.2節(jié)段預(yù)制管廊管節(jié)接口處防水材料宜采用橡膠條等彈性

材料，其耐久性和水密性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管

32

廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838及《高分子防水材料》GB18173

的有關(guān)規(guī)定。

7.4.3防水施工前，應(yīng)將管節(jié)接口清理干凈，不得有積水及雜

物。

7.4.4防水密封材料應(yīng)粘貼飽滿、位置準(zhǔn)確、牢固可靠，管節(jié)

間空隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填充背襯材料

7.4.5節(jié)段張拉完成后，節(jié)段接口內(nèi)、外側(cè)應(yīng)及時(shí)填涂密封膏,

密封膏填涂應(yīng)密實(shí)飽滿且表面均勻平整。

7.4.6預(yù)制管廊與現(xiàn)澆段的連接應(yīng)做好防水處理，所用止水條、

止水帶、止水板及其配套材料，應(yīng)有出廠合格證、檢測報(bào)告

等質(zhì)量證明文件，連接處施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7.4.7管廊外包防水材料的施工應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工

程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108及《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50208的相關(guān)要求。

7.5安全與綠色施工

7.5.1基坑支護(hù)、土方作業(yè)安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基

坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑

支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120、《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)

范》JGJ180的規(guī)定。

7.5.2施工單位應(yīng)根據(jù)綜合管廊工程特點(diǎn)進(jìn)行重大危險(xiǎn)源的辨

識，編制安全專項(xiàng)施工方案。

7.5.3遇到大雨、雪、霧等天氣，或者風(fēng)力大于5級，不得吊

裝預(yù)制構(gòu)件。

33

7.5.4施工單位應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢

氣、廢棄物以及噪聲、振動、照明等對環(huán)境造成的污染和危

害，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程綠色施工規(guī)范》GB/T

50905要求。

7.5.5應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、材料使用時(shí)間、庫存情況等制定材料

的采購和使用計(jì)劃，現(xiàn)場材料應(yīng)堆放有序，并滿足材料儲存

及質(zhì)量保持的要求。

34

8質(zhì)量驗(yàn)收

8.1一般規(guī)定

8.1.1節(jié)段預(yù)制混凝土綜合管廊施工質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)滿足現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《混

凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城

鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的要求。

8.1.2采用的主要材料、成品、半成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備

應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)。凡涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用

功能的重要材料、產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程施工驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)

計(jì)文件等規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)合格方

可使用。

8.1.3質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按斷面類型、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。

檢驗(yàn)批抽檢點(diǎn)數(shù)應(yīng)考慮管廊頂面、側(cè)面、底面均衡抽樣。在

同一檢驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)抽查不少于部品數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于

3件。防水工程檢驗(yàn)批的抽檢點(diǎn)數(shù)，應(yīng)按照混凝土外露面積每

100nf抽查不少于一處，且總數(shù)不得少于3處。

8.1.4預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力

筋用錨具、夾具和連接器》GB"14370、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力

混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ92的相關(guān)要求。

8.1.5節(jié)段預(yù)制綜合管廊防水試驗(yàn)驗(yàn)收方法可參考《給水排水

管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中相關(guān)規(guī)定。

35

8.2構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收

8.2.1構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查構(gòu)件質(zhì)量證明文件，主要包含以下文

件：

1設(shè)計(jì)變更；

2原材料質(zhì)量證明文件；

3主要原材料復(fù)試報(bào)告

4生產(chǎn)過程記錄；

5鋼筋連接及混凝土試件的試驗(yàn)報(bào)告；

6過程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

7隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

8構(gòu)件的出廠質(zhì)量證明文件。

8.2.2構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收包括以下內(nèi)容：

1構(gòu)件外觀質(zhì)量、尺寸偏差應(yīng)滿足要求；

2構(gòu)件間結(jié)合構(gòu)造應(yīng)滿足要求；

3吊裝、安裝預(yù)埋件應(yīng)數(shù)量齊全、位置準(zhǔn)確；

4結(jié)合面處理應(yīng)符合要求；

5標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、齊全。

8.2.3承載力、裂縫、撓度不符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件不得作為結(jié)

構(gòu)構(gòu)件使用，必須返廠；對出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)按技術(shù)處理方

案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。

8.2.4預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留鋼筋、預(yù)埋管線及預(yù)留孔洞

等的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)抽查不少于部品數(shù)量的

10%；且不應(yīng)少于3件。

36

檢查方法：觀察、尺量；檢查產(chǎn)品合格證。

8.2.5當(dāng)結(jié)構(gòu)處于潮濕環(huán)境中，構(gòu)件中的鋼制連接件表面應(yīng)采

用防腐、防銹處理。甩茬鋼筋應(yīng)采取有效的防銹保護(hù)措施。

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)抽查不少于部品數(shù)量的

10%；且不應(yīng)少于3件。

檢查方法：觀察、尺量；檢查產(chǎn)品合格證。

8.3構(gòu)件安裝驗(yàn)收

8.3.1施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照方案順序安裝，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢

查，安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安裝驗(yàn)收，主要包括以下驗(yàn)收內(nèi)容:

1預(yù)制構(gòu)件型號、位置；

2相鄰節(jié)段間的高差、平整度、垂直度、拼縫寬度；

3洞口、管線槽完整度及尺寸。

8.3.2構(gòu)件安裝尺寸偏差應(yīng)符合下表8.3.2要求。

表8.3.2構(gòu)件制作及安裝尺寸偏差表

序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸線偏差墻板8

1經(jīng)緯儀及尺量

頂板5

2板頂標(biāo)高±4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

3墻板垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、尺量

4構(gòu)件拼縫平整度5用2m靠尺和塞尺檢查

5相鄰構(gòu)件高低差5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

6洞口尺寸、深度±5鋼尺檢查

7預(yù)埋件位置±5鋼尺檢查

8拼縫寬度±10鋼尺檢查

8.3.3鋼筋分項(xiàng)工程、模板分項(xiàng)工程、混凝土分項(xiàng)工程的允許

37

偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》GB50204的相關(guān)要求。

8.4構(gòu)件連接驗(yàn)收

8.4.1鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》

JGJ107的規(guī)定確定。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件及平行加工試件的檢驗(yàn)報(bào)

告。

8.4.2鋼筋采用焊接連接時(shí)，其材料性能及施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定確定。

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》

JGJ18的規(guī)定確定。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件及平行加工試件的檢驗(yàn)報(bào)

告。

8.4.3節(jié)段預(yù)制管廊管節(jié)接頭處構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；

檢驗(yàn)方法：觀察。

8.4.4構(gòu)件接縫處止水鋼板、橡膠止水帶、填縫材料、嵌縫材

料等止水構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：尺量、觀察、檢查施工記錄。

38

8.5預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

8.5.1預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次抽樣檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場試驗(yàn)

報(bào)告。

8.5.3預(yù)應(yīng)力鋼絞線出現(xiàn)斷裂或滑脫的數(shù)量不應(yīng)超過同一截面

鋼絞線總根數(shù)的3%,且每根斷裂的鋼絞線斷絲不應(yīng)超過一絲。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、檢查張拉記錄。

8.5.4孔道壓漿的水泥漿性能及強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，孔道

內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)，壓漿時(shí)排氣孔、排水孔應(yīng)有水泥濃漿

溢出。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查水泥漿配比性能試驗(yàn)報(bào)告，觀察、檢查

壓漿記錄和水泥漿試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

8.5.5錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，封錨

混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa。

檢查數(shù)量：每臺班留置一組。

檢驗(yàn)方法：檢查試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

8.5.6孔道安裝驗(yàn)收

1預(yù)應(yīng)力筋孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，定位后的孔道應(yīng)

平順且與錨墊板垂直，錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。

2孔道應(yīng)采用定位鋼筋固定牢固，定位鋼筋直徑不宜小

于10mm。

39

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察或尺量。

8.5.7預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力實(shí)測值與工程設(shè)計(jì)值的相

對允許偏差應(yīng)為±5%。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查張拉記錄。

40

9信息化管理

9.1一般規(guī)定

9.1.1信息化建設(shè)應(yīng)根據(jù)節(jié)段預(yù)制管廊工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、要求

及信息化水平等綜合確定。

9.1.2節(jié)段預(yù)制管廊工程信息化管理應(yīng)具備全生命周期管理的

功能。從項(xiàng)目前期規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工到后期運(yùn)營及養(yǎng)

護(hù)階段實(shí)現(xiàn)工程信息全生命周期的傳遞。

9.1.3節(jié)段預(yù)制管廊工程信息化建設(shè)應(yīng)事先確定信息化應(yīng)用的

目標(biāo)以及管理需求，以便確定本項(xiàng)目信息化管理應(yīng)建設(shè)的內(nèi)

容。

9.1.4節(jié)段預(yù)制管廊信息化管理實(shí)施目標(biāo)宜通過招投標(biāo)技術(shù)要

求、項(xiàng)目合同或項(xiàng)目技術(shù)實(shí)施方案等方式約定。

9.2系統(tǒng)搭建要求

9.2.1系統(tǒng)架構(gòu)應(yīng)滿足項(xiàng)目要求的先進(jìn)性、合理性以及實(shí)用性。

9.2.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)應(yīng)具備開放性，可實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)的功能集成、

數(shù)據(jù)共享與交換。

9.2.3系統(tǒng)應(yīng)在BIM模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行搭建以實(shí)現(xiàn)各模塊功

能。

9.2.4信息化管理系統(tǒng)應(yīng)利用互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等前沿

技術(shù)，將項(xiàng)目的施工管理、成本管理、質(zhì)量管理、安全管理、

材料管理到最后的竣工交付等工作全部整合到同一系統(tǒng)中。

9.2.5系統(tǒng)搭建整體要求:

1兼容性

41

系統(tǒng)應(yīng)支持多種常見格式的BIM模型運(yùn)行，同時(shí)支持多

種文檔、圖片、視頻以及表單處理。

2安全性

信息安全的方案應(yīng)從硬件網(wǎng)絡(luò)、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件系

統(tǒng)、安全管理等多方面進(jìn)行考慮與設(shè)計(jì)。

3擴(kuò)展性

平臺搭建應(yīng)預(yù)留與其他信息化管理系統(tǒng)的信息接口，以

保證系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。

9.2.6系統(tǒng)搭建尚應(yīng)符合相關(guān)國家、行業(yè)、地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

9.3系統(tǒng)功能

9.3.1工程管理