2024年采空區(qū)管理制度(15篇)

2024年采空區(qū)管理制度(15篇)

目錄

沙曲礦采空區(qū)管理辦法安全技術(shù)措施

為加強(qiáng)我礦回采過(guò)程中和回采后采空區(qū)管理工作,確保我礦煤炭生產(chǎn)長(zhǎng)期安全有序地進(jìn)行,特制定本措施如下:

一、采空區(qū)管理辦法:

1、選擇合理的開(kāi)拓系統(tǒng)和開(kāi)采方法,完善和改進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng),降低礦井通風(fēng)阻力。嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)管理制度,合理選擇通風(fēng)設(shè)施位置,避免人為增加采空區(qū)壓差,造成采空區(qū)漏風(fēng)。

2、及時(shí)封閉采空區(qū)和廢棄巷道,回采結(jié)束的采煤面必須及時(shí)撤出所有設(shè)備,在45天內(nèi)保質(zhì)、保量完成封閉通往采空區(qū)的所有巷道。

3、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)所有通往采空區(qū)的永久閉墻統(tǒng)一編號(hào)、建立臺(tái)帳,并注明封閉時(shí)間、閉墻材質(zhì)、厚度、規(guī)格、施工負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。

4、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在所有采空區(qū)閉前設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、懸掛牌板、檢查箱,閉墻上預(yù)留檢查孔、措施孔。

5、按時(shí)對(duì)采空閉墻進(jìn)行檢查分析。通風(fēng)隊(duì)隊(duì)干負(fù)責(zé)每旬對(duì)所有采空區(qū)永久閉以及綜采尾巷閉墻完好程度、瓦斯進(jìn)行檢查;測(cè)風(fēng)組負(fù)責(zé)每旬對(duì)閉墻內(nèi)外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣、溫度等參數(shù)認(rèn)真測(cè)定檢查;瓦斯隊(duì)每天安排人員對(duì)采空區(qū)閉前的瓦斯情況進(jìn)行檢查,所有檢查人員將檢查結(jié)果填到檢查表及牌板,有異常情況及時(shí)按程序匯報(bào)。

6、做好采空區(qū)氣體成份化驗(yàn)工作,每5天通風(fēng)科測(cè)風(fēng)組對(duì)采空區(qū)進(jìn)行氣體采樣,送樣注明采樣地點(diǎn)、位置、時(shí)間等;監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行化驗(yàn)分析,并出據(jù)化驗(yàn)單存檔留存。當(dāng)發(fā)現(xiàn)采空區(qū)內(nèi)溫度升高,檢測(cè)到一氧化碳超過(guò)規(guī)定時(shí),立即匯報(bào)科調(diào)度、值班科長(zhǎng)、礦總工程師,查明原因,及時(shí)采取有效措施,并將相關(guān)情況匯總。

7、加強(qiáng)正在回采工作面采空區(qū)管理。回風(fēng)橫貫不得有兩個(gè)同時(shí)敞開(kāi),只準(zhǔn)留有一個(gè)橫貫作為唯一回風(fēng)橫貫,其余橫貫必須采用永久密閉或羅克休閉封閉。“y型”通風(fēng)工作面加強(qiáng)沿空留巷閉墻壓管抽放,“u型”通風(fēng)工作面加強(qiáng)落上埋管抽放,嚴(yán)防采空區(qū)漏風(fēng),導(dǎo)致沿空留巷或落山角瓦斯增大,并加強(qiáng)對(duì)落山角、回風(fēng)橫貫支護(hù)及瓦斯的管理,瓦斯隊(duì)負(fù)責(zé)制定防止產(chǎn)生磨擦撞擊火花的措施并實(shí)施。

8、對(duì)出現(xiàn)異常采空區(qū),及時(shí)采取有效措施,并建立異常采空區(qū)管理卡片,卡片上要記錄異常日期、原因、位置、處理過(guò)程,以及原始通風(fēng)系統(tǒng)圖,標(biāo)明相關(guān)通風(fēng)設(shè)施。加強(qiáng)對(duì)閉墻掛牌管理,牌板內(nèi)容有閉墻內(nèi)外瓦斯、一氧化碳、濃度、二氧化碳、測(cè)定日期、測(cè)定人員姓名等,每班至少檢查一次。

二、安全技術(shù)措施:

(一)、回采工作面采空區(qū)安全技術(shù)措施:

1、根據(jù)我礦采用長(zhǎng)壁式采煤法特點(diǎn),采用全部垮落法管理采空區(qū);工作面在投產(chǎn)前制定詳細(xì)可行的《綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施》和《綜采工作面初采期間瓦斯治理措施》。

2、回采過(guò)程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂嚴(yán)重時(shí)要制定專項(xiàng)措施,減慢工作面推進(jìn)速度及拆卸工作面機(jī)頭、機(jī)尾錨桿、錨索,使采空區(qū)頂板緩慢下沉,避免頂板一次性大面積垮落對(duì)人員和設(shè)備造成損傷。

3、隨時(shí)監(jiān)測(cè)采空區(qū)漏風(fēng)情況,在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)吊掛風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)減少采空區(qū)進(jìn)風(fēng),降低采空區(qū)自然發(fā)火危險(xiǎn)。

4、每七天檢查一次回采工作面與相鄰準(zhǔn)備工作面或備用工作面間的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù),確保密閉不漏風(fēng)。

5、工作面在回采期間,對(duì)采空區(qū)進(jìn)行束管監(jiān)測(cè),每天測(cè)定一組數(shù)據(jù),觀測(cè)采空區(qū)的一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù)。

6、2#、3#、5#煤層回采工作面每割一刀煤對(duì)回采工作面機(jī)頭、機(jī)尾20米范圍及工作面切眼進(jìn)行阻化劑噴灑。

7、在工作面回采期間根據(jù)工作面采空區(qū)自燃發(fā)火情況及束管監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)情況對(duì)采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿,防止采空區(qū)著火。

8、對(duì)防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護(hù)。日常應(yīng)加強(qiáng)阻化劑泵和黃泥灌漿泵的保養(yǎng)和維護(hù)工作,確保各種防滅火手段隨時(shí)可以投入使用。

(二)、已采工作面采空區(qū)安全管理措施:

1、采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時(shí)減少工作面風(fēng)量;停采后,利用束管對(duì)采空區(qū)氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè),每天至少測(cè)定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。

2、工作面回采結(jié)束后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的封閉工作。在與采空區(qū)聯(lián)通的所有巷道內(nèi)構(gòu)筑永久密閉。采空區(qū)封閉是制定專項(xiàng)封閉措施及密閉構(gòu)筑安全技術(shù)措施。

3、在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測(cè)探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每天對(duì)密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進(jìn)行檢查,建立臺(tái)帳。

4、已封閉的采空區(qū)要進(jìn)行埋管瓦斯抽放,在密閉下方設(shè)置返水池。

5、每五天檢查封閉工作面密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時(shí)采取防滅火措施。

6、已封閉工作面發(fā)現(xiàn)發(fā)火時(shí),采用黃泥灌漿的方法滅火,并根據(jù)采空區(qū)具體情況制定相應(yīng)專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

7、其它未涉及之處,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

采空區(qū)及盲巷安全管理制度

盲巷及采空區(qū)管理制度

1、采煤工作面上、下盲巷(上、下隅角)必須及時(shí)回收、盲巷長(zhǎng)度不得超過(guò)“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定距離。

2、超過(guò)擴(kuò)散通風(fēng)距離(6米)的盲巷要實(shí)行局扇供風(fēng)或?qū)эL(fēng)筒供風(fēng),否則必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),長(zhǎng)期停風(fēng)的盲巷必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

3、廢棄的巷道必須及時(shí)連續(xù)進(jìn)行回收、封閉。

4、臨時(shí)停工、停風(fēng)造成的盲巷必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),恢復(fù)工作時(shí)要制定排除積聚瓦斯的安全措施,并按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查工作。

5、封閉的盲巷必須在密閉前斷開(kāi)鐵道。

6、采、掘工作面接近盲巷需要啟封利用時(shí),必須制定排放瓦斯的安全措施。

7、采煤工作面結(jié)束后,采空區(qū)必須在45天之內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。每周觀察采空區(qū)內(nèi)的瓦斯和其它有害氣體變化情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況,進(jìn)行氣體分析。

8、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

安全監(jiān)控管理制度

1、礦總工程師、機(jī)電礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)要經(jīng)常督促檢查安全監(jiān)控安裝、使用和管理工作。

2、通風(fēng)、機(jī)電安全監(jiān)控管理人員(通風(fēng)、機(jī)電技術(shù)員、工程師)負(fù)責(zé)安全監(jiān)控日常管理工作。

3、采掘作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定安全監(jiān)控設(shè)備安裝位置、種類、數(shù)量,電纜敷設(shè)路線,報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值、斷電范圍等,并繪制布置圖和斷電控制圖。

4、安全監(jiān)控的安裝、維護(hù)、使用和管理嚴(yán)格按《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》執(zhí)行。

5、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)充電、收發(fā)及維護(hù),嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁擅自調(diào)校和拆開(kāi)儀器,并要愛(ài)護(hù)、保養(yǎng)好。

6、安全監(jiān)控分站處應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)控管理牌版。監(jiān)控分站要指定人員看管,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。各地點(diǎn)使用的傳感器必須明確隊(duì)組、人員看管、吊掛和移動(dòng),保持按規(guī)定設(shè)置。造成損壞或丟失的,應(yīng)由責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。

7、安全監(jiān)控維護(hù)人員(監(jiān)控工)對(duì)分站等監(jiān)控設(shè)備每月進(jìn)行一次調(diào)校,對(duì)甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每10天進(jìn)行一次調(diào)校,對(duì)甲烷超限斷點(diǎn)功能每10天進(jìn)行一次測(cè)試。

8、安全監(jiān)控維護(hù)人員要經(jīng)常對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行巡檢、維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證設(shè)備完好,可靠運(yùn)行。

9、安全監(jiān)控維護(hù)人員應(yīng)做好安全監(jiān)控設(shè)備臺(tái)帳、故障登記、檢修記錄、巡檢記錄、調(diào)校測(cè)試記錄。

10、安全監(jiān)控中心站嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。監(jiān)視器要專用監(jiān)控,不得亂動(dòng)、亂調(diào),隨便加入無(wú)關(guān)信息和做無(wú)關(guān)工作。由此造成損壞或損失

的,由當(dāng)事人賠償。

11、安全監(jiān)控值班人員(調(diào)度員)要時(shí)刻注意安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況,認(rèn)真監(jiān)視監(jiān)視器所顯示的各測(cè)點(diǎn)變化等信息情況。發(fā)現(xiàn)報(bào)警、斷點(diǎn)、分站無(wú)答等異常情況,要立即向有關(guān)礦長(zhǎng)、安全監(jiān)控通風(fēng)、機(jī)電管理人員和維護(hù)人員匯報(bào)。

12、安全監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)將《安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)》每天打印一份,《報(bào)警斷電記錄月報(bào)》每月打印一份,報(bào)礦長(zhǎng)、礦總工程師簽字,并做好《中心站運(yùn)行日志》記錄。

13、通維段、生產(chǎn)調(diào)度室要張貼安全監(jiān)控系統(tǒng)圖和示意圖,通維段要設(shè)置安全監(jiān)控管理牌板。

14、安全監(jiān)控管理人員要及時(shí)繪制補(bǔ)充安全監(jiān)控系統(tǒng)圖和示意圖,填寫修改安全監(jiān)控管理牌板內(nèi)容。

采空區(qū)管理制度范本

l、生產(chǎn)技術(shù)部門在年度開(kāi)采計(jì)劃中應(yīng)提交地下、露天等有關(guān)地質(zhì)結(jié)構(gòu)移動(dòng)范圍,采空區(qū)處理等方面的報(bào)告,并做好資料統(tǒng)計(jì)和整理工作,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

2、生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)及時(shí)在地表塌陷區(qū)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),明顯標(biāo)志或柵欄,通往塌陷區(qū)、空區(qū)的巷道要封閉不準(zhǔn)人員進(jìn)入塌陷區(qū)、空區(qū)特殊原因報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

3、實(shí)測(cè)圖中應(yīng)標(biāo)明采空區(qū)、廢棄井巷的處理進(jìn)度、方式、數(shù)量及地表塌陷區(qū)的位置,及時(shí)根據(jù)變化情況進(jìn)行圖紙更新。

4、地下巷道和采空區(qū)的處理方法應(yīng)在設(shè)計(jì)中確定,地下開(kāi)采的塌陷區(qū)范圍內(nèi)不應(yīng)布置重要礦山工程。

5、對(duì)巖層破碎、采空區(qū)很高,采深較大等易發(fā)生地表礦區(qū)沉陷和位移的應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),可能或已經(jīng)有沉降位移的區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志和應(yīng)急預(yù)案。

6、恢復(fù)廢舊井巷,應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及采空區(qū)的分布情況,及廢舊巷道的空氣成分確認(rèn)安全方可施工。

7、礦柱回采和空區(qū)處理方案應(yīng)在設(shè)計(jì)中同時(shí)提出,設(shè)立專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理,及時(shí)做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。

8、發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動(dòng)預(yù)兆應(yīng)立即停止作業(yè),將人員撤至安全地點(diǎn),人員不準(zhǔn)進(jìn)入塌陷區(qū)和空區(qū)

9、礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流不得經(jīng)過(guò)空區(qū),必須通過(guò)要有嚴(yán)密的構(gòu)筑物。

10、采空區(qū)應(yīng)及時(shí)封閉,回采結(jié)束后應(yīng)封閉所有與空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷道。

采空區(qū)安全管理制度

無(wú)極山礦區(qū)自2006年7月開(kāi)始采礦以來(lái),到目前已有部分地段形成了采空區(qū),隨著采礦工作的推進(jìn),采空區(qū)也將隨之?dāng)U大和增多。為了從根本上消除閑置采空區(qū)帶來(lái)的安全隱患,根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(gb16423-2006)的要求,結(jié)合礦山實(shí)際,制定本規(guī)定。

一、1854中段

礦體分東西兩個(gè)礦體,呈長(zhǎng)條狀近南北向展布。前期回采從礦權(quán)區(qū)南邊界開(kāi)始,向北回采,中間主運(yùn)輸平巷在本中段采礦期間保留。采空區(qū)根據(jù)圍巖結(jié)構(gòu)及支撐能力不同,采取不同的方式處理。

1、圍巖結(jié)構(gòu)好、支撐力強(qiáng),形成高大采空區(qū)而不能自然冒落的采空區(qū),如東11號(hào)至東6號(hào)采區(qū)、北部采區(qū)等,隨著采礦工作面向北推進(jìn),礦體回收結(jié)束后,在距采礦區(qū)最近工作面20m以外的采空區(qū)內(nèi)實(shí)行強(qiáng)制放頂,使其在采空區(qū)底部形成20m左右厚的覆蓋層。強(qiáng)制放頂隨著采空區(qū)的推進(jìn)而隨之推進(jìn)。

2、圍巖結(jié)構(gòu)較松軟,隨著采空區(qū)的形成而逐漸自然冒落的采空區(qū),如西部礦體,如自然冒落已達(dá)到20m左右的厚度,則不再進(jìn)行強(qiáng)制放頂。如覆蓋層厚度在兩個(gè)月內(nèi)達(dá)不到20m左右,而其頂部已趨于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài),則需增加強(qiáng)制放頂,使其覆蓋層厚度達(dá)到20m左右。

3、在無(wú)底柱分段崩落法采礦試驗(yàn)區(qū),回采工作開(kāi)始后,在回采工作面上方,若上盤不能自行冒落或冒落的巖石厚度達(dá)不到20m左右,則及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制放頂,使其覆蓋層達(dá)到規(guī)定的厚度。

4、在采空區(qū)穿脈靠近沿脈主巷岔口的穿脈內(nèi),用石塊砌墻將穿脈口封堵。

二、1800中段

目前,1800中段的采礦方法基本確定采用無(wú)底柱分段崩落法,采空區(qū)的處理方法依照1854中段第3條進(jìn)行。

三、采空區(qū)數(shù)據(jù)要進(jìn)行專門測(cè)量監(jiān)控。

四、采空區(qū)的所有相關(guān)資料,要及時(shí)填入《采空區(qū)登記表》,歸檔保存。

采空區(qū)管理安全技術(shù)措施

東井嶺煤業(yè)是由三座小煤礦整合而成。整合前,三座礦井均為井工開(kāi)采,多采用以掘代采或高落式非正規(guī)采煤法。因此,在本井田內(nèi)形成較多古空區(qū),且資料不詳。東井嶺煤業(yè)設(shè)計(jì)為露天開(kāi)采,首采面布置時(shí)已考慮盡可能避開(kāi)舊井的古空區(qū),但仍有部分剝采區(qū)域處于舊井的古空區(qū)上方,給現(xiàn)礦井開(kāi)采安全帶來(lái)較大影響。為確保剝采作業(yè)安全,防止舊井古空塌陷造成生產(chǎn)安全事故,特制訂本安全措施。

1.對(duì)古空區(qū)的探測(cè)

1)區(qū)域剝采作業(yè)前,必須提前聯(lián)系專業(yè)勘測(cè)單位采用電位儀等多種方法對(duì)采空范圍及巷道走向進(jìn)行勘測(cè),查明采空區(qū)的范圍以指導(dǎo)礦井的安全生產(chǎn)。

2)在古空區(qū)上方作業(yè)前,必須先行采用鉆探法打穿孔前探眼,再次進(jìn)行一次古空區(qū)探測(cè)。鉆眼布置為梅花眼形式,鉆眼間距10米。

2.作業(yè)中對(duì)不明古空區(qū)的判斷及應(yīng)采取的措施

1)在空巷上部,運(yùn)輸車輛及現(xiàn)場(chǎng)管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)觀察,若發(fā)現(xiàn)有冒氣、冒煙現(xiàn)象及塌陷現(xiàn)象,首先應(yīng)停止作業(yè),根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置警示、擋墻,嚴(yán)禁非工作人員及車輛進(jìn)入。

2)對(duì)照礦井采掘工程平面圖,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在采空區(qū)(巷道)標(biāo)注出塌陷區(qū)并用彩旗、安全護(hù)欄圈出其采空區(qū)(巷道)的位置,為挖掘工作指明方向。

3.對(duì)古區(qū)的標(biāo)識(shí)與安全警示

1)將探明的舊井古空區(qū)位置、范圍反映在露天采掘工程平面圖上,進(jìn)行“井上、下”對(duì)照。

2)按探測(cè)結(jié)果,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量標(biāo)定,設(shè)置相關(guān)安全警示牌示警。

4.剝采等作業(yè)過(guò)程中的安全措施

1)古空區(qū)上方區(qū)域作業(yè)實(shí)行特殊作業(yè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)制,專門管理機(jī)構(gòu)要指派人員作為作業(yè)負(fù)責(zé)人。

2)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),讓作業(yè)人員對(duì)面臨的現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)有足夠的認(rèn)識(shí),能夠嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),對(duì)異常情況有思想準(zhǔn)備,管理機(jī)構(gòu)要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)情況經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理;要制定突發(fā)事故的搶險(xiǎn)救援預(yù)案。

3)教育司機(jī)對(duì)所設(shè)置的警示牌引起足夠的重視,在機(jī)械設(shè)備跨越老巷或采空區(qū)時(shí)一要聽(tīng)從管理人員的指揮;二要時(shí)刻注意整個(gè)道路的狀況,出現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

4)鉆機(jī)在采空區(qū)煤層穿孔作業(yè)時(shí),確保鉆機(jī)履帶與空巷之間非平行方向,使之總存在一定的夾角,防止一側(cè)履帶突然落入空巷,并利用鉆桿進(jìn)行探查,采用間歇給壓,以防止空巷打通時(shí),突然壓力釋放,沖擊器空打鉆頭。如果鉆機(jī)在前進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有空巷,要設(shè)標(biāo)記,鉆機(jī)退回后重新對(duì)位打眼。鉆機(jī)穿孔后,馬上退出,不準(zhǔn)在采空區(qū)停留。

5)對(duì)探明或已揭露的古空區(qū),必須進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)異常立即進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

6)在剝離過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即停止作業(yè),并向礦安全、生產(chǎn)部門匯報(bào)。嚴(yán)禁未經(jīng)礦相關(guān)部門現(xiàn)場(chǎng)研究、測(cè)定和采取措施繼續(xù)作業(yè)。

7)嚴(yán)禁采剝機(jī)械在古空區(qū)上方區(qū)域進(jìn)行作業(yè)。

8)按井上、下對(duì)照?qǐng)D所示,當(dāng)老巷、老空煤層上剝離層小于4米時(shí),利用液壓挖掘機(jī)垂直老巷或采空區(qū)挖掘?qū)挾炔淮笥?米,深度不超過(guò)液壓挖掘機(jī)最大深度的橫慣整個(gè)老巷或采空區(qū)的探槽,以揭露老巷及采空區(qū)。如果老巷或采空區(qū)上方已經(jīng)塌實(shí),則可進(jìn)行正常作業(yè),如果老巷或采空區(qū)沒(méi)有塌陷,采用爆破的方法,使其老巷或采空區(qū)覆蓋層跨落,以利于正常作業(yè)。

9)嚴(yán)禁對(duì)古空區(qū)進(jìn)行實(shí)施爆破作業(yè)。

10)地面、舊井井下水害防治:

地面水害防治:我礦地面沖溝發(fā)育,特別是雨季,降雨將會(huì)對(duì)采場(chǎng)造成威脅;因此,在采場(chǎng)最低處施工大于100立方米的蓄水池,布設(shè)排水管路,按裝水泵(一用一備)排水,以確保雨后及時(shí)排干采場(chǎng)積水。

對(duì)舊井井下水害的防治:采場(chǎng)一旦揭露采空區(qū),要及時(shí)對(duì)采空區(qū)內(nèi)的情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)了解,如果出現(xiàn)積水,布設(shè)排水管路,按裝水泵進(jìn)行排水,將采空區(qū)內(nèi)的積水排至地面公路的排水溝。

11)對(duì)于原小炭窯舊井火區(qū)的處理:提前用疏干水灌入,使井下高溫點(diǎn)可能著火的煤進(jìn)行滅火降溫,同時(shí)在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管路,對(duì)高溫孔內(nèi)的火進(jìn)行消滅;對(duì)于大面積的著火點(diǎn),機(jī)械設(shè)備以及所有工作人員須處于火場(chǎng)的上風(fēng)口,利用水、滅火器、以及用沙、土復(fù)蓋的綜合滅火方法進(jìn)行滅火;對(duì)于井下疑似著火點(diǎn)利用檢測(cè)儀對(duì)一氧化碳、二氧化碳、溫度進(jìn)行檢測(cè),只要當(dāng)一氧化碳濃度在25ppm以下和二氧化碳低于0.5%時(shí),作業(yè)人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè),否則人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

12)對(duì)于水孔,(和第4條第10小項(xiàng)有什么區(qū)別)必須提前放水,將積水引導(dǎo)到采場(chǎng)內(nèi)的集水坑中,用排水泵正常排水。

13)未盡事宜按《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

采空區(qū)高溫爆破管理措施規(guī)程

一、高溫孔爆破前檢查降溫處理

1、凡是在老空巷區(qū)等溫度不正常的區(qū)域爆破時(shí),裝藥前必須仔細(xì)檢查各炮孔內(nèi)溫度,對(duì)于有明火及高溫孔(高于80℃,下同),必須經(jīng)過(guò)滅火降溫處理后方可裝藥爆破,否則嚴(yán)禁裝藥。

2、檢查孔溫方法:測(cè)溫儀檢查法。

如果測(cè)溫儀顯示溫度超過(guò)80℃則為高溫孔。

3、檢查孔內(nèi)溫度,應(yīng)詳細(xì)記錄檢查結(jié)果,對(duì)不合格的高溫孔應(yīng)插上標(biāo)志。

4、高溫孔可采用灌水降溫方式,炮孔溫度必須降到40℃以下時(shí)方可裝藥,對(duì)于溫度在40℃80℃的炮孔,也必須同樣處理;如無(wú)法處理,不得裝藥,按廢孔處理。

二、高溫孔經(jīng)降溫處理檢查合格后按下列順序操作

1、復(fù)查孔深,配好各孔藥量,把藥包擺在高溫孔旁;

2、裝藥前先派出警戒哨,將警戒線布置好。

3、首先將各炮孔起爆器材連接好;先裝填溫度正常的炮孔,同時(shí)撤出一切不用的器材;

4、預(yù)備起爆信號(hào)發(fā)出后,起爆人做好起爆的一切準(zhǔn)備;所有裝藥人同時(shí)裝填高溫孔,炮區(qū)負(fù)責(zé)人隨后檢查。

5、裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點(diǎn)后,立即起爆。

三、裝填高溫孔注意事項(xiàng)

1、按兩人裝一個(gè)炮孔安排裝藥人數(shù),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入炮區(qū)。

2、盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量,人數(shù)少時(shí)可采取分次起爆方式。

3、裝藥發(fā)生卡堵不宜處理。

4、裝藥順序?yàn)檎ㄋ帯鸨鞑?正向起爆法。

5、采用整裝藥,少充填;禁止使用散裝藥。

6、裝藥人在裝填完畢自己負(fù)責(zé)的炮孔時(shí)應(yīng)迅速撤離,不得再靠近已裝填完畢的高溫孔或他人負(fù)責(zé)裝填的炮孔。

7、高溫孔裝填操作總時(shí)間不得超過(guò)10min。

8、提前1、2天對(duì)高溫孔進(jìn)行降溫。

9、高溫孔不得進(jìn)行擴(kuò)壺作業(yè)。

采空區(qū)管理方法安全技術(shù)措施

一、管理方法

采空區(qū)采掘必須引起生產(chǎn)管理人員的高度重視,露天礦應(yīng)設(shè)立采空區(qū)作業(yè)的專業(yè)管理機(jī)構(gòu)。對(duì)采空區(qū)作業(yè)進(jìn)行專門管理具休做法這:

1.將原有井下全部巷道及采空區(qū)位置、范圍反映在露天采掘工程平面圖上,進(jìn)行井上下嚴(yán)格對(duì)照;

2.在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量標(biāo)定,設(shè)置警示牌示警;

二、安全技術(shù)措施

1.根據(jù)生產(chǎn)需要,可隨時(shí)請(qǐng)專業(yè)勘測(cè)單位用電位儀對(duì)采空范圍及巷道走向進(jìn)行勘測(cè);同時(shí)在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管道,已備排水和滅火用。對(duì)揭露出來(lái)的巷道防止著火,不開(kāi)采時(shí),用沙子及時(shí)封堵,開(kāi)采時(shí),將其清除。

2.要制定具體的采空區(qū)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,對(duì)具體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。讓作業(yè)人員對(duì)面臨的現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)的足夠的認(rèn)識(shí),能夠嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),對(duì)異常情況有思想準(zhǔn)備,管理機(jī)構(gòu)要對(duì)生產(chǎn)作業(yè)情況經(jīng)常進(jìn)行核查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理;要制定突發(fā)事故的搶險(xiǎn)救援預(yù)案。

3.在舊巷及采空區(qū)作業(yè)前,先用鉆機(jī)打前探眼,上部剝離物厚度不足6m時(shí),再探爆破孔懸吊炸藥提前爆破,促使采空區(qū)上部徹底塌落充實(shí),再進(jìn)行作業(yè);沒(méi)有條件時(shí),在上部6m以內(nèi)進(jìn)行剝離作業(yè)時(shí),采、運(yùn)及輔助設(shè)備不得橫跨舊巷道和采空區(qū)進(jìn)行作業(yè),此兩條作業(yè)規(guī)程不得隨意改變。

4.在舊蒼及采空區(qū)上部覆蓋層厚度超過(guò)6m進(jìn)行剝離作業(yè)時(shí),由于挖掘機(jī)及它設(shè)備均屬中小型設(shè)備,自重不大,可以橫跨舊巷和采空區(qū)作業(yè),但要隨時(shí)觀察。為了確認(rèn)采空區(qū)具體位置,可用鉆機(jī)對(duì)整蝠采掘帶先進(jìn)行穿孔前探,對(duì)危險(xiǎn)地段提前爆破處理,促使采區(qū)徹底塌落,然后采裝設(shè)備再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。采空作業(yè)必須實(shí)行特殊作業(yè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)制,專門管理機(jī)構(gòu)要指派人員作為作業(yè)負(fù)責(zé)人。

5.鉆機(jī)在采空區(qū)煤層穿孔作業(yè)時(shí),鉆機(jī)采用“之”字形折返前進(jìn)方式,鉆機(jī)履帶與空巷之間非平行方向。使之總存在一定的夾角,防止一側(cè)履帶突然落入空巷,并利用鉆桿進(jìn)行探查,在鉆機(jī)5m的時(shí)候,采用間歇給壓,以防止空巷打通時(shí),突然壓力釋放,沖擊器空打鉆頭打眼。

6.鉆機(jī)穿孔后,馬上退出,不準(zhǔn)在采空區(qū)停留,然后進(jìn)行爆破,爆破中對(duì)空巷頂部的炮孔,采用藥包吊住的方法進(jìn)行爆破,一次起爆。

7.對(duì)采空區(qū)進(jìn)行實(shí)施爆破時(shí),必須檢測(cè)瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸迍t必須進(jìn)行排放。具體方法為:在該部位密集穿孔,利用原礦井風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯抽放,直到檢測(cè)瓦斯?jié)舛鹊陀诒舛群?方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

8.對(duì)于高溫孔,提前用疏干水罐入,使井下高溫的極可能著火的煤進(jìn)行滅火降溫,同時(shí)在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管路,對(duì)高溫孔內(nèi)的火煤消滅。

9.對(duì)于水孔,必須提前放水,將積水導(dǎo)引到采場(chǎng)內(nèi)的集水坑中,用排水泵正常排水。

銅礦頂幫采空區(qū)管理辦法

第一章總則

第一條為加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,切實(shí)強(qiáng)化礦山對(duì)頂幫、采空區(qū)的管理,避免和減少片幫冒頂事故,保障從業(yè)人員生命和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)相關(guān)國(guó)家法律法規(guī)及安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的相關(guān)要求,結(jié)合大紅山銅礦實(shí)際和發(fā)展要求,在原《大紅山銅礦頂幫、采空區(qū)管理辦法》的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步修訂和完善此辦法,以便更好地指導(dǎo)和管理大紅山銅礦的頂幫、采空區(qū)的管理,特制定本辦法。

第二條在大紅山銅礦所轄區(qū)域內(nèi)的作業(yè)面、采空區(qū)及所有從業(yè)人員均適用本辦法。

第三條頂幫、采空區(qū)管理貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針。

第四條礦山負(fù)有安全生產(chǎn)管理責(zé)任的單位和從業(yè)人員必須遵守本辦法和其它有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、條例,不斷加強(qiáng)管理,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)。

第五條分級(jí)管理,層層落實(shí),切實(shí)履行安全生產(chǎn)責(zé)任制,礦相關(guān)職能部門對(duì)全礦頂幫、采空區(qū)實(shí)施綜合監(jiān)督管理,作業(yè)區(qū)域內(nèi)直接責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)頂幫、采空區(qū)管理全面負(fù)責(zé)。

第六條頂幫、采空區(qū)實(shí)施分級(jí)管理,各單位應(yīng)針對(duì)不同區(qū)域、不同環(huán)境條件下的頂板進(jìn)行危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)性分析,確定危險(xiǎn)源等級(jí),并以此不斷完善防范措施,加強(qiáng)落實(shí)。

第二章頂幫、采空區(qū)管理安全檢查

第七條大紅山銅礦頂幫、采空區(qū)管理安全檢查主要分為:(1)定期頂幫、采空區(qū)安全檢查;(2)經(jīng)常性頂幫、采空區(qū)安全檢查;(3)季節(jié)性及節(jié)假日頂幫、采空區(qū)安全檢查;(4)頂幫、采空區(qū)專業(yè)安全檢查。

第八條檢查周期要求:

1、定期頂幫、采空區(qū)安全檢查由礦安全生產(chǎn)部每月組織一次;各工區(qū)施工單位內(nèi)部自檢每周組織一次。檢查范圍:全面檢查。

2、經(jīng)常性頂幫、采空區(qū)安全檢查由工區(qū)、部門現(xiàn)場(chǎng)管理人員每日進(jìn)行檢查,作業(yè)人員班前班中班后進(jìn)行檢查。檢查范圍主要為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面。

3、季節(jié)性及節(jié)假日頂幫、采空區(qū)安全檢查由安全生產(chǎn)部組織,組織周期根據(jù)節(jié)假日及不同季節(jié)的情況組織。檢查范圍:全面檢查。

4、頂幫、采空區(qū)專業(yè)安全檢查由技術(shù)業(yè)務(wù)部門每月組織一次。檢查范圍主要為采空區(qū)周邊巷道、淺采作業(yè)面、大規(guī)格巷道等達(dá)d級(jí)及其以上危險(xiǎn)源的地點(diǎn)及施工中存在的問(wèn)題。

第九條檢查要求

1、安全檢查本著突出重點(diǎn)的原則進(jìn)行確認(rèn),對(duì)于危險(xiǎn)性較大、礦圍巖破碎、支護(hù)地段、暴露空間面大(淺采、大規(guī)格斷面巷道)等易發(fā)生事故的地方應(yīng)加強(qiáng)檢查。

2、主要檢查內(nèi)容:查思想、查意識(shí)、查制度、查管理、查順序、查整改、查質(zhì)量、查隱患、查環(huán)境、查設(shè)備設(shè)施等。

3、檢查方法可用常規(guī)檢查法或安全檢查表法進(jìn)行。

4、每次檢查必須有整改通知(整改項(xiàng)目、整改時(shí)間、整改措施、整改反饋等內(nèi)容要求)。

5、頂幫、采空區(qū)安全檢查勞動(dòng)紀(jì)律按礦安全生產(chǎn)部規(guī)定執(zhí)行。

第三章頂幫、采空區(qū)管理與施工作業(yè)管理要求

第十條作業(yè)前必須首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn),認(rèn)真處理浮石,避免在同一工作面同時(shí)鑿巖和處理浮石。作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)持執(zhí)行“五堅(jiān)持管理規(guī)定”,浮石處理必須遵循“撬毛十撬十撬作業(yè)管理規(guī)定”。

第十一條對(duì)頂板不穩(wěn)固的采場(chǎng)或巷道必須有監(jiān)控手段和處理措施。

第十二條圍巖松軟不穩(wěn)固的回采工作面及采準(zhǔn)、切割巷道必須采取合適的支護(hù)措施,且支護(hù)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。

第十三條每個(gè)作業(yè)面必須配備有合格的撬毛工具。

第十四條禁止單人作業(yè),作業(yè)面必須達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化要求,尤其要確?，F(xiàn)場(chǎng)照明度,大規(guī)格作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及淺采作業(yè)面須強(qiáng)制性推行強(qiáng)光照明,以便提高作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂幫、采空區(qū)危險(xiǎn)性的識(shí)別,從而及時(shí)采取有效措施。

第十五條各工區(qū)必須針對(duì)本區(qū)實(shí)際制定支護(hù)管理制度,要求對(duì)支護(hù)點(diǎn)認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,并制定和采取有效的安全施工組織措施方案并進(jìn)行備案(特項(xiàng)工程須報(bào)礦安全生產(chǎn)部獲準(zhǔn)和備案)。

第十六條現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)必須遵行《大紅山銅礦頂板管理安全確認(rèn)規(guī)定》、《大紅山銅礦現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)責(zé)制實(shí)施辦法》之規(guī)定。

第十七條淺采盤區(qū)的設(shè)計(jì)必須經(jīng)礦及公司審查通過(guò),現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底,下達(dá)回采通知,同時(shí)由安全生產(chǎn)部對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn),下達(dá)核準(zhǔn)通知單后方可組織進(jìn)入正式的回采作業(yè)。

第十八條采空區(qū)必須及時(shí)進(jìn)行充填,嚴(yán)格按充填密閉設(shè)計(jì)組織施工,嚴(yán)格遵守大紅山銅礦充填作業(yè)相關(guān)管理要求,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢工作,確保充填安全。

第十九條進(jìn)入采空區(qū)周邊、采空區(qū)內(nèi)測(cè)量、檢查必須經(jīng)礦總工程師、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)同意方可進(jìn)行,否則按違章處理。

第二十條盤區(qū)暴露面積,條柱、間壁柱的規(guī)格達(dá)到可研設(shè)計(jì)要求。

第二十一條嚴(yán)格遵守回采順序,嚴(yán)禁打亂正常的回采順序組織生產(chǎn),以確保正常的持續(xù)銜接和采區(qū)的安全。

第二十二條加強(qiáng)采空區(qū)及地壓活動(dòng)影響區(qū)域巖移觀測(cè),及時(shí)采取措施,避免事故的發(fā)生。

第二十三條原則上巷道掘進(jìn)采取一次成巷,盡可能采用光面爆破技術(shù)進(jìn)行工程的施工。若因現(xiàn)場(chǎng)情況需采取二次成巷施工方法進(jìn)巷道掘進(jìn)時(shí),作業(yè)迎頭只能超前壓頂一個(gè)循環(huán),禁止迎頭鑿巖與壓頂作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。

第二十四條支護(hù)措施必須充分體現(xiàn)及時(shí)性、有效性,支護(hù)方式合理可行,并根據(jù)礦安全生產(chǎn)費(fèi)用投入相關(guān)規(guī)定及時(shí)審報(bào)計(jì)劃。

第二十五條井巷及其支護(hù)方式應(yīng)符合gb16423-2006的規(guī)定,實(shí)施支護(hù)作業(yè)過(guò)程中須做好相關(guān)隱蔽記錄。

第二十六條作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,勞動(dòng)防護(hù)用品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

第二十七條現(xiàn)場(chǎng)施工組織應(yīng)遵行“四強(qiáng)”組織原則,盡量縮短頂板暴露時(shí)間。

第二十八條嚴(yán)格控制施工順序,加強(qiáng)工程質(zhì)量,避免超欠挖,確保工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

第二十九條各工區(qū)、施工單位必須對(duì)通往塌陷區(qū)的井巷實(shí)施封閉,并掛設(shè)明顯的標(biāo)志。

第三十條報(bào)廢的井巷、長(zhǎng)期不用的井巷必須進(jìn)行封閉,并掛設(shè)明顯的標(biāo)志。長(zhǎng)期不用的巷道要恢復(fù)使用必須經(jīng)礦安全、技術(shù)部門現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并采取相應(yīng)的維護(hù)措施后方可恢復(fù)使用。

第三十一條井巷報(bào)廢必須符合程序要求,即工區(qū)或相關(guān)部門提出申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)部門核實(shí)認(rèn)可,安全生產(chǎn)部門現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),報(bào)礦總工程師、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)核準(zhǔn),采取有效封閉等措施,做好隱蔽記錄等要求。

第四章頂幫、采空區(qū)管理業(yè)務(wù)保安職責(zé)與要求

第三十二條技術(shù)業(yè)務(wù)部門要高度重視頂幫、采空區(qū)管理工作,切實(shí)履行好業(yè)務(wù)保安職責(zé)。

第三十三條井巷工程設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮地質(zhì)構(gòu)造因素,主要坑道避開(kāi)斷層帶和破碎帶。

第三十四條嚴(yán)格檢查落實(shí)《大紅山銅礦開(kāi)工通知單制度》,控制施工順序。

第三十五條認(rèn)真組織工程設(shè)計(jì)(包括支護(hù)設(shè)計(jì))技術(shù)交底,交底內(nèi)容符合《玉溪礦業(yè)公司技術(shù)條例》,交底有完整記錄并有參加人員的簽名,并隨圖件資料共同存檔。

第三十六條加強(qiáng)回采順序研究與控制,確保合理的采掘供充順序。

第三十七條加強(qiáng)回采工藝研究,不斷完善盤區(qū)結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù),合理留設(shè)礦柱。

第三十八條根據(jù)巷道用途、運(yùn)行設(shè)備及安全系數(shù)等要求,結(jié)合施工設(shè)備狀況,嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)斷面規(guī)格,盡可能保持合理的斷面尺寸。

第三十九條加強(qiáng)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的研究與推廣,不斷推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,提高本質(zhì)化安全技術(shù)水平。

第四十條加強(qiáng)頂板監(jiān)測(cè)技術(shù)研究,及時(shí)預(yù)測(cè)和分析地壓活動(dòng)情況,提出防范措施。

第四十一條加強(qiáng)每季充一次的充填狀況評(píng)估,劃定危險(xiǎn)區(qū)域,定期制定相應(yīng)的防范措施。

第四十二條安全生產(chǎn)部定期制定頂幫、采空區(qū)防范措施,并加強(qiáng)培訓(xùn)工作,確保從業(yè)人員認(rèn)知防范措施要求。

第四十一條工區(qū)嚴(yán)格貫徹現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)制、現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)責(zé)制,確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

第四十四條嚴(yán)格工程施工管理,貫徹執(zhí)行《大紅山銅礦工程質(zhì)量驗(yàn)收管理辦法》及相關(guān)支護(hù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格把關(guān)。

第四十五條黨工團(tuán)部門加強(qiáng)“三違”抽查力度,及時(shí)下發(fā)整改要求,并有記錄備案。

第五章安全投入保障措施要求

第四十六條礦山嚴(yán)格按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)提取相關(guān)安全生產(chǎn)費(fèi)用,并確保安全生產(chǎn)費(fèi)用在頂幫、采空區(qū)管理方面的投入,用于改善安全管理水平和本質(zhì)安全程度。

第四十七條各工區(qū)、施工單位現(xiàn)場(chǎng)頂幫、采空區(qū)安全管理的投入必須及時(shí)、到位,主要包括支護(hù)投入、臨時(shí)性支撐的板子、園木等。

第四十八條各單位負(fù)責(zé)人對(duì)因投入不足所導(dǎo)致的后查負(fù)責(zé)。

第四十九條礦山鼓勵(lì)頂幫、采空區(qū)方面的科技項(xiàng)目研究、小改小革、合理化建議等創(chuàng)新創(chuàng)效工作,并給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。

第五十條各單位依法參加工傷保險(xiǎn),并為員工繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。

第六章附則

第五十一條違反本辦法相關(guān)規(guī)定的由礦安委會(huì)分析處理,由此而造成事故的按事故分析處理意見(jiàn)及相關(guān)法律法規(guī)追究其責(zé)任。

第五十二條本辦法自發(fā)文之日起執(zhí)行,原《大紅山銅礦頂幫、采空區(qū)管理辦法》同步廢止。

(此頁(yè)無(wú)正文)

盲巷采空區(qū)管理制度

1、要加強(qiáng)盲巷及采空區(qū)有害氣體的檢查管理工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、報(bào)廢的盲巷及結(jié)束區(qū)要及時(shí)進(jìn)行封閉,并確保封閉嚴(yán)密,封閉前要保證正常供風(fēng)。

3、各單位要建立盲巷及采空區(qū)管理臺(tái)帳,填清盲巷及采空區(qū)發(fā)生、封閉時(shí)間;封閉方式;盲巷及采空區(qū)示意圖;盲巷及采空區(qū)簡(jiǎn)要情況。盲巷及采空區(qū)要上采掘工程平面圖。

4、盲巷及采空區(qū)要納入瓦斯檢查員檢查范圍,定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)密閉等設(shè)施損壞或其它異常情況要及時(shí)進(jìn)行維修處理。

5、對(duì)采掘工作中揭露的未知盲巷及采空區(qū)要及時(shí)進(jìn)行處理并補(bǔ)充填繪到采掘工程平面圖上。

6、已封閉的盲巷及采空區(qū)不得隨意啟封。

7、要特別加強(qiáng)氣壓下降期間盲巷及采空區(qū)的檢查及管理工作,發(fā)現(xiàn)有害氣體涌出異常要及時(shí)采取措施處理。

停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火工作面礦壓管理安全技術(shù)措施

停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施

會(huì)審時(shí)間

會(huì)審地點(diǎn)

主持人

組織部門

編制單位

編制人

參加會(huì)審人員:

會(huì)審人員簽字

部門

簽字

時(shí)間

部門

簽字

時(shí)間

綜采二隊(duì)

機(jī)電信息中心

瓦斯抽采隊(duì)

安管辦

機(jī)電隊(duì)

生產(chǎn)指揮中心

監(jiān)控信息隊(duì)

通風(fēng)副總

通風(fēng)隊(duì)

機(jī)電礦長(zhǎng)

通風(fēng)科

安全礦長(zhǎng)

生產(chǎn)辦

生產(chǎn)礦長(zhǎng)

總工程師批準(zhǔn)

會(huì)審意見(jiàn)

停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施

(一)采空區(qū)防滅火安全技術(shù)措施

保德煤礦8號(hào)煤層自燃傾向等級(jí)屬ⅱ級(jí),容易自燃,發(fā)火期為4~6個(gè)月。工作面回采方式采用綜合放頂煤開(kāi)采,采空區(qū)遺留少部分煤炭,為采空區(qū)內(nèi)部自然發(fā)火留下了重大的安全隱患,為防止采空區(qū)煤炭自然,特制定本安全技術(shù)措施,各相關(guān)單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

停產(chǎn)期間對(duì)剛回采結(jié)束的81503采空區(qū)和正在回采的81306面采空區(qū)防滅火是重點(diǎn)管控對(duì)象,具體如下:

優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),采取減風(fēng)降壓措施

(2)在81306工作面上下隅角施工黃土密閉,并用快速密閉進(jìn)行密封,減少向采空區(qū)漏風(fēng),在上隅角設(shè)置一道引風(fēng)簾,防止上隅角發(fā)生瓦斯積聚(如下圖)。

(3)若81306二號(hào)回風(fēng)瓦斯大于0.50%,通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在81306一號(hào)回風(fēng)中部施工一道過(guò)車增壓板閉,增大81306二號(hào)回風(fēng)的風(fēng)排瓦斯能力。

(4)加強(qiáng)81306工作面的風(fēng)量測(cè)定管理,要求通風(fēng)隊(duì)每5天對(duì)81306工作面以及81306一、二號(hào)回風(fēng)順槽的風(fēng)量測(cè)定一次,防止因風(fēng)量不足造成巷道無(wú)風(fēng)、微風(fēng)造成瓦斯積聚。

二、81306采空區(qū)抽放管理

(1)以81306工作面回風(fēng)隅角瓦斯不超0.5%為臨界值,盡可能減小81306采空區(qū)抽放量,直至停止采空區(qū)抽放。

(2)如停止采空區(qū)抽放不能有效控制回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛?應(yīng)盡量減小81306采空區(qū)抽放管路抽放范圍,通過(guò)聯(lián)巷支管改造,只抽放靠工作面最近的一個(gè)聯(lián)巷(44聯(lián)巷),盡可能減小采空區(qū)抽放量,減少采空區(qū)漏風(fēng)。

(3)當(dāng)?shù)孛娲髿鈮航档蛯?dǎo)致采空區(qū)氣體向巷道涌出時(shí),及時(shí)開(kāi)啟采空區(qū)卸壓閥門,減少采空區(qū)漏風(fēng)量,降低與采空區(qū)相鄰巷道的瓦斯?jié)舛?待采空區(qū)不再出風(fēng)時(shí),及時(shí)關(guān)閉卸壓閥門,防止巷道氣體進(jìn)入采空區(qū)造成采空區(qū)氧氣濃度升高。

三、采空區(qū)注氮管理

(1)利用劉家堰地面一套注氮裝置,其中1臺(tái)使用1臺(tái)備用,可對(duì)三、五盤區(qū)采空區(qū)進(jìn)行注氮;井下81504二回入口處安裝有1臺(tái)注氮裝置,可對(duì)81503采空區(qū)進(jìn)行注氮。

(2)注氮管路布置:

(3)原則上是進(jìn)行不間斷性進(jìn)行注氮,如遇設(shè)備檢修或其他應(yīng)急情況根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行停止注氮,注氮期間,工作面專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查綜采工作面、上隅角及回風(fēng)流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況。若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度下降至20%以下,現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員要立即匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心,生產(chǎn)指揮中心通知通風(fēng)科、機(jī)電隊(duì)、瓦斯抽采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)立即停止注氮;另外,要求監(jiān)控信息隊(duì)每3天對(duì)81306采空區(qū)及回風(fēng)隅角氣體取樣化驗(yàn)分析一次,并形成日?qǐng)?bào)表上報(bào)審批。

(4)針對(duì)81503采空區(qū)注氮,通風(fēng)隊(duì)安排專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,待氧濃度下降到5%且穩(wěn)定后方可停止注氮,每天記錄好形成報(bào)表。

(5)注氮期間,瓦斯抽采隊(duì)要每班安排專人巡查注氮管路,發(fā)現(xiàn)管路漏氣時(shí)必須立即匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。

四、采空區(qū)注漿管理

(1)利用劉家堰工業(yè)廣場(chǎng)的永久注漿泵站(注漿裝置型號(hào)為zhj-5/1.8g)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性注漿。

(2)注漿管路:由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號(hào)總回風(fēng)巷→集中主運(yùn)大巷→8#總回→81306一號(hào)回風(fēng)順槽→81306二號(hào)回風(fēng)順槽→81306采空區(qū);由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號(hào)總回風(fēng)巷→五盤區(qū)一號(hào)總回風(fēng)巷→81503一號(hào)總回風(fēng)→81503采空區(qū)。

(3)81306采空區(qū)注漿:81306二號(hào)回風(fēng)注漿管路通過(guò)81306一二回41聯(lián)巷引至81306工作面上隅角以里5m處,進(jìn)行采空區(qū)注漿。

(4)采空區(qū)注漿期間,通風(fēng)隊(duì)安排專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)做好采空區(qū)氣體分析,每3天記錄好形成報(bào)表。

(5)注漿人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),熟知道注漿操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程和相關(guān)管理制度,采取注漿前必須對(duì)注漿泵、電器設(shè)備、儀器儀表及其他附屬設(shè)備進(jìn)行檢查;確認(rèn)設(shè)備設(shè)施完好后,首先進(jìn)行清水灌注試驗(yàn),清水運(yùn)行不低于1個(gè)小時(shí),井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量,瓦斯抽采隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)注漿管路進(jìn)行檢查,檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等;試驗(yàn)完成后,進(jìn)行正式注漿,漿液濃度符合標(biāo)準(zhǔn),地面注漿工定期檢查泵體運(yùn)行情況,做好記錄,如發(fā)生異常情況采取應(yīng)急措施,及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。

(6)瓦斯抽采隊(duì)安排專人對(duì)井下管路及采空區(qū)注漿量進(jìn)行檢查;注漿結(jié)束后要對(duì)泵體和注漿管路進(jìn)行清洗,直至管路內(nèi)所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。

五、束管監(jiān)測(cè)及人工取樣分析

(1)監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)每3天對(duì)81306一、二回45、46聯(lián)巷通過(guò)束管取樣,81306膠順24、25、26聯(lián)巷,81503膠順3、6、9、15、20聯(lián)巷巷進(jìn)行人工取樣送束管室進(jìn)行分析化驗(yàn),并形成報(bào)表報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總審批。

(2)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每10天對(duì)81306、81503采空區(qū)進(jìn)行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗(yàn)。

(2)通風(fēng)隊(duì)每7天對(duì)井下所有采空區(qū)內(nèi)氣體進(jìn)行一次檢查,并形成報(bào)表進(jìn)行審批,出現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總。

六、采空區(qū)漏風(fēng)管理

(1)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每7天對(duì)井下所有采空區(qū)密閉進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)采空區(qū)密閉有損壞漏風(fēng)的及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科,通風(fēng)科根據(jù)實(shí)際情況制定整改方案。

(2)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安排專人每7天對(duì)采空區(qū)塌陷地區(qū)進(jìn)行1次全面檢查,及時(shí)掌握采空區(qū)動(dòng)態(tài)情況,對(duì)地表有裂縫漏風(fēng)的地方及時(shí)進(jìn)行地表回填,通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定有效的治理措施,并建立相應(yīng)的采空區(qū)管理臺(tái)帳。

七、其他管理措施

(1)在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設(shè)置了防火門墻,配備相應(yīng)的木板,如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災(zāi),即可通過(guò)進(jìn)風(fēng)巷的防火門,控制風(fēng)量、風(fēng)壓,減少通向采空區(qū)的氧含量,進(jìn)一步減少災(zāi)害事故的擴(kuò)大。

(2)對(duì)采空區(qū)上下隅角、聯(lián)巷浮煤等區(qū)域進(jìn)行巖粉撒布,一般撒布表面至覆蓋物厚度應(yīng)≥5cm,保證撒布質(zhì)量。

(3)通風(fēng)隊(duì)系統(tǒng)瓦件員加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、風(fēng)流風(fēng)量的檢查力度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。

(4)管理人員入井檢查應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)密閉設(shè)施、井下防滅火的檢查力度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制定整改措施。

(二)81306工作面礦壓管理安全技術(shù)措施

根據(jù)生產(chǎn)安排,為保證停產(chǎn)期間81306綜采工作面及上下順槽的安全,特制定本安全技術(shù)措施。

一、工作面停產(chǎn)期間的礦壓管理

(1)綜采隊(duì)每班安排一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進(jìn)行安全隱患排查,記錄沿途中的巷道壓力觀測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)、巷道離層儀數(shù)據(jù)以及巷道變形情況。對(duì)于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂?shù)滓平孔兇?、順槽頂板補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內(nèi)幫壓力顯現(xiàn)明顯等特殊情況要及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。

(2)綜采隊(duì)負(fù)責(zé)每天下午17:00點(diǎn)前,須向生產(chǎn)指揮中心匯總上報(bào)全天工作面現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)參數(shù);生產(chǎn)辦根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行日礦壓分析對(duì)比,并將分析對(duì)比結(jié)果向綜采隊(duì)、生產(chǎn)指揮中心以及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)通報(bào),對(duì)于壓力顯現(xiàn)異常情況及時(shí)組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證并制定相應(yīng)方案。

二、工作面停產(chǎn)期間的礦壓觀測(cè)與隱患處理

(1)從10#至145#架,每5架設(shè)置1個(gè)測(cè)點(diǎn),共設(shè)置28個(gè)測(cè)點(diǎn)。具體需要測(cè)量并記錄工作面頂?shù)装逡平俊⒅Ъ芰⒅湛s量、支架所受壓力值及安全閥開(kāi)啟情況。

(2)發(fā)現(xiàn)頂板破碎或由于煤壁片幫導(dǎo)致梁端距超過(guò)418mm,要及時(shí)拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上;發(fā)現(xiàn)拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴(kuò)大趨勢(shì)時(shí),要及時(shí)通知生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織制定相應(yīng)的方案。

(3)發(fā)現(xiàn)81306綜采工作面支架所受壓力突然增大(支架立柱安全閥開(kāi)啟,往外滋乳化液的現(xiàn)象):支架立柱收縮量在50mm/周、累計(jì)下沉量超300mm、支架立柱安全閥開(kāi)啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象的,要及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦匯報(bào),由生產(chǎn)辦組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析并制定相應(yīng)的方案,必要時(shí)向總調(diào)申請(qǐng)工作面恢復(fù)生產(chǎn)。

(4)發(fā)現(xiàn)支架油缸、液管等有漏液等現(xiàn)象,要及時(shí)向礦生產(chǎn)指揮中心匯報(bào),并全力組織檢修更換,保證工作面設(shè)備具有隨時(shí)能開(kāi)機(jī)的狀態(tài)。

三、工作面停產(chǎn)期間上下順槽的礦壓觀測(cè)與隱患處理

(1)在81306膠運(yùn)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m;在81306一號(hào)回風(fēng)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設(shè)置10個(gè)測(cè)點(diǎn),用來(lái)測(cè)量記錄超前工作面段巷道的頂?shù)装逡平亢拖锏雷冃吻闆r。

(2)發(fā)現(xiàn)上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周,累計(jì)下沉量超200mm及以上或錨索外露長(zhǎng)度小等于10cm,錨索崩斷根數(shù)量在100m以內(nèi)達(dá)5根,立即上報(bào)生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)查看并制定處理方案安排隊(duì)伍進(jìn)行處理。

(3)每班看面人員對(duì)兩巷超前支護(hù)單體進(jìn)行單體壓力檢測(cè),發(fā)現(xiàn)單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa,要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液,保證單體初撐力達(dá)標(biāo);若發(fā)現(xiàn)單體行程小于400mm時(shí),及時(shí)更換支護(hù)高度合適的單體,保證單體打設(shè)后伸出行程在400mm-700mm之間;若發(fā)現(xiàn)單體傾倒,要重新進(jìn)行打設(shè),打設(shè)要符合規(guī)定(迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等)。

(4)若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進(jìn)行記錄并匯報(bào)生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理;

(5)綜采隊(duì)每周向生產(chǎn)辦上報(bào)一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測(cè)報(bào)告,報(bào)告中要有工作面支架壓力曲面圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下順槽頂板離層儀數(shù)據(jù)曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂?shù)装逡平壳€圖,并帶有周期來(lái)壓分析預(yù)測(cè)以及上次周期來(lái)壓預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的分析。

(6)81306膠運(yùn)順槽超前300m、81306一號(hào)回風(fēng)順槽超前100m范圍主要由綜采隊(duì)自行觀測(cè)。81306一二號(hào)回風(fēng)順槽超前區(qū)域外、81307一二號(hào)回風(fēng)順槽由專職瓦斯檢查員進(jìn)行觀測(cè)。生產(chǎn)辦結(jié)合礦壓顯現(xiàn)情況及時(shí)對(duì)81306膠運(yùn)順槽、81306一二號(hào)回風(fēng)順槽巷、81307一二號(hào)回風(fēng)順槽進(jìn)行合理的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),以防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。

采空區(qū)管理安全技術(shù)措施

為加強(qiáng)王家塔礦回采過(guò)程中和回采后采空區(qū)管理工作,確保王家塔礦煤炭生產(chǎn)長(zhǎng)期安全有序地進(jìn)行,特制定本措施如下:

1.為避免初次放頂形成颶風(fēng),工作面投產(chǎn)前就要制定詳細(xì)可行的強(qiáng)制放頂措施,合理選擇炮眼參數(shù)及布置方式,確保強(qiáng)制放頂效果。

2.開(kāi)采過(guò)程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂嚴(yán)重時(shí)要制定專門措施,減慢工作面推進(jìn)速度或放震動(dòng)炮處理采空區(qū)懸頂,避免頂板一次性大面積垮落對(duì)人員和設(shè)備造成損傷。

3.隨時(shí)監(jiān)測(cè)采空區(qū)漏風(fēng)情況,在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)吊掛導(dǎo)風(fēng)設(shè)施減少采空區(qū)進(jìn)風(fēng),降低采空區(qū)自然發(fā)火危險(xiǎn)。

4.定期檢查開(kāi)采工作面與相鄰準(zhǔn)備工作面或備用工作面間的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù),確保密閉不漏風(fēng)。

5.定期檢查開(kāi)采工作面與相鄰準(zhǔn)備工作面或備用工作面間的密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時(shí)采取防滅火措施,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

6.由于王家塔礦開(kāi)采的煤層埋藏較淺,要對(duì)頂板及地面設(shè)置監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng),并派專人值守,隨時(shí)觀測(cè)采空區(qū)及地面的裂隙情況,對(duì)地表裂隙采用壓埋灌漿等措施進(jìn)行堵漏,確保采空區(qū)地表不漏風(fēng)。

7.加強(qiáng)觀察采空區(qū)積水、瓦斯等有害氣體的情況,制定切實(shí)可行的安全措施,避免給鄰近工作面及礦井造成災(zāi)害。

8.一旦發(fā)生采空區(qū)發(fā)火情況,火勢(shì)較弱時(shí),可以采取加快回采速度的辦法是發(fā)火區(qū)盡快進(jìn)入窒息帶,自動(dòng)熄滅;當(dāng)發(fā)現(xiàn)火勢(shì)較強(qiáng)時(shí),必須先采取切實(shí)可行的措施對(duì)采空區(qū)進(jìn)行封閉后再進(jìn)行注氮滅火工作。

9.采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時(shí)減少工作面風(fēng)量;停采后,利用束管對(duì)采空區(qū)氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè),每天至少測(cè)定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。

10.工作面回采結(jié)束后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的密閉工作。在與采空區(qū)聯(lián)通的所有巷道內(nèi)構(gòu)筑永久密閉,密閉要求:墻體采用磚混結(jié)構(gòu),兩側(cè)磚厚各500mm,中間夾300mm混凝土,混凝土標(biāo)號(hào)為pc32.5,強(qiáng)度c30;每道密閉均留設(shè)觀察孔、措施孔、泄水孔(觀察孔距頂板500mm左右,措施孔在密閉中間,泄水孔不高于地板500mm);密閉周邊掏槽300mm;嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無(wú)感覺(jué)、耳聽(tīng)無(wú)聲音)墻體平整;無(wú)裂縫(雷管線不能插入)。

11.在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測(cè)探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每7天對(duì)密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進(jìn)行檢查,建立臺(tái)帳。

12.王家塔礦防滅火手段采用的是注氮與噴灑阻化劑。注氮要求順槽內(nèi)有專用管路,注氮位置為工作面下隅角。使用ф51mm無(wú)縫鋼管作為氮?dú)庾⑷攵?注入深度為支架后15m。噴灑阻化劑位置為工作面上下隅角及各支架架間。

13.對(duì)防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護(hù)。日常應(yīng)加強(qiáng)注氮機(jī)、阻化劑泵站的保養(yǎng)和維護(hù)工作,確保各種防滅火手段隨時(shí)可以投入使用。

沙曲礦采空區(qū)管理辦法安全技術(shù)措施

為加強(qiáng)我礦回采過(guò)程中和回采后采空區(qū)管理工作,確保我礦煤炭生產(chǎn)長(zhǎng)期安全有序地進(jìn)行,特制定本措施如下:

一、采空區(qū)管理辦法:

1、選擇合理的開(kāi)拓系統(tǒng)和開(kāi)采方法,完善和改進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng),降低礦井通風(fēng)阻力。嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)管理制度,合理選擇通風(fēng)設(shè)施位置,避免人為增加采空區(qū)壓差,造成采空區(qū)漏風(fēng)。

2、及時(shí)封閉采空區(qū)和廢棄巷道,回采結(jié)束的采煤面必須及時(shí)撤出所有設(shè)備,在45天內(nèi)保質(zhì)、保量完成封閉通往采空區(qū)的所有巷道。

3、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)所有通往采空區(qū)的永久閉墻統(tǒng)一編號(hào)、建立臺(tái)帳,并注明封閉時(shí)間、閉墻材質(zhì)、厚度、規(guī)格、施工負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。

4、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在所有采空區(qū)閉前設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、懸掛牌板、檢查箱,閉墻上預(yù)留檢查孔、措施孔。

5、按時(shí)對(duì)采空閉墻進(jìn)行檢查分析。通風(fēng)隊(duì)隊(duì)干負(fù)責(zé)每旬對(duì)所有采空區(qū)永久閉以及綜采尾巷閉墻完好程度、瓦斯進(jìn)行檢查;測(cè)風(fēng)組負(fù)責(zé)每旬對(duì)閉墻內(nèi)外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣、溫度等參數(shù)認(rèn)真測(cè)定檢查;瓦斯隊(duì)每天安排人員對(duì)采空區(qū)閉前的瓦斯情況進(jìn)行檢查,所有檢查人員將檢查結(jié)果填到檢查表及牌板,有異常情況及時(shí)按程序匯報(bào)。

6、做好采空區(qū)氣體成份化驗(yàn)工作,每5天通風(fēng)科測(cè)風(fēng)組對(duì)采空區(qū)進(jìn)行氣體采樣,送樣注明采樣地點(diǎn)、位置、時(shí)間等;監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行化驗(yàn)分析,并出據(jù)化驗(yàn)單存檔留存。當(dāng)發(fā)現(xiàn)采空區(qū)內(nèi)溫度升高,檢測(cè)到一氧化碳超過(guò)規(guī)定時(shí),立即匯報(bào)科調(diào)度、值班科長(zhǎng)、礦總工程師,查明原因,及時(shí)采取有效措施,并將相關(guān)情況匯總。

7、加強(qiáng)正在回采工作面采空區(qū)管理。回風(fēng)橫貫不得有兩個(gè)同時(shí)敞開(kāi),只準(zhǔn)留有一個(gè)橫貫作為唯一回風(fēng)橫貫,其余橫貫必須采用永久密閉或羅克休閉封閉。'y型'通風(fēng)工作面加強(qiáng)沿空留巷閉墻壓管抽放,'u型'通風(fēng)工作面加強(qiáng)落上埋管抽放,嚴(yán)防采空區(qū)漏風(fēng),導(dǎo)致沿空留巷或落山角瓦斯增大,并加強(qiáng)對(duì)落山角、回風(fēng)橫貫支護(hù)及瓦斯的管理,瓦斯隊(duì)負(fù)責(zé)制定防止產(chǎn)生磨擦撞擊火花的措施并實(shí)施。

8、對(duì)出現(xiàn)異常采空區(qū),及時(shí)采取有效措施,并建立異常采空區(qū)管理卡片,卡片上要記錄異常日期、原因、位置、處理過(guò)程,以及原始通風(fēng)系統(tǒng)圖,標(biāo)明相關(guān)通風(fēng)設(shè)施。加強(qiáng)對(duì)閉墻掛牌管理,牌板內(nèi)容有閉墻內(nèi)外瓦斯、一氧化碳、濃度、二氧化碳、測(cè)定日期、測(cè)定人員姓名等,每班至少檢查一次。

二、安全技術(shù)措施:

(一)、回采工作面采空區(qū)安全技術(shù)措施:

1、根據(jù)我礦采用長(zhǎng)壁式采煤法特點(diǎn),采用全部垮落法管理采空區(qū);工作面在投產(chǎn)前制定詳細(xì)可行的《綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施》和《綜采工作面初采期間瓦斯治理措施》。

2、回采過(guò)程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂嚴(yán)重時(shí)要制定專項(xiàng)措施,減慢工作面推進(jìn)速度及拆卸工作面機(jī)頭、機(jī)尾錨桿、錨索,使采空區(qū)頂板緩慢下沉,避免頂板一次性大面積垮落對(duì)人員和設(shè)備造成損傷。

3、隨時(shí)監(jiān)測(cè)采空區(qū)漏風(fēng)情況,在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)吊掛風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)減少采空區(qū)進(jìn)風(fēng),降低采空區(qū)自然發(fā)火危險(xiǎn)。

4、每七天檢查一次回采工作面與相鄰準(zhǔn)備工作面或備用工作面間的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù),確保密閉不漏風(fēng)。

5、工作面在回采期間,對(duì)采空區(qū)進(jìn)行束管監(jiān)測(cè),每天測(cè)定一組數(shù)據(jù),觀測(cè)采空區(qū)的一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù)。

6、2#、3#、5#煤層回采工作面每割一刀煤對(duì)回采工作面機(jī)頭、機(jī)尾20米范圍及工作面切眼進(jìn)行阻化劑噴灑。

7、在工作面回采期間根據(jù)工作面采空區(qū)自燃發(fā)火情況及束管監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)情況對(duì)采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿,防止采空區(qū)著火。

8、對(duì)防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護(hù)。日常應(yīng)加強(qiáng)阻化劑泵和黃泥灌漿泵的保養(yǎng)和維護(hù)工作,確保各種防滅火手段隨時(shí)可以投入使用。

(二)、已采工作面采空區(qū)安全管理措施:

1、采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時(shí)減少工作面風(fēng)量;停采后,利用束管對(duì)采空區(qū)氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè),每天至少測(cè)定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。

2、工作面回采結(jié)束后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的封閉工作。在與采空區(qū)聯(lián)通的所有巷道內(nèi)構(gòu)筑永久密閉。采空區(qū)封閉是制定專項(xiàng)封閉措施及密閉構(gòu)筑安全技術(shù)措施。

3、在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測(cè)探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每天對(duì)密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進(jìn)行檢查,建立臺(tái)帳。

4、已封閉的采空區(qū)要進(jìn)行埋管瓦斯抽放,在密閉下方設(shè)置返水池。

5、每五天檢查封閉工作面密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時(shí)采取防滅火措施。

6、已封閉工作面發(fā)現(xiàn)發(fā)火時(shí),采用黃泥灌漿的方法滅火,并根據(jù)采空區(qū)具體情況制定相應(yīng)專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

7、其它未涉及之處,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

工作面頂板管理及采空區(qū)管理安全技術(shù)措施

一、頂板管理的安全技術(shù)措施

1.堅(jiān)持按正規(guī)循環(huán)作業(yè).

2.工作面支架要完好無(wú)損,保證無(wú)跑、冒、滴、漏和卸壓現(xiàn)象.

3.支架的安全閘要完好,并時(shí)常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護(hù)強(qiáng)度.

4.當(dāng)采煤機(jī)割完頂?shù)稌r(shí),要及時(shí)移架,并打起片幫.

5.當(dāng)移架到位后,要及時(shí)伸出前探梁,并保證移完支架整齊,間距一至.

6.移端頭時(shí),堅(jiān)持先打后撤,一梁不少于一柱的原則.

7.交接班前后,要檢查端頭和超前支護(hù)的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換。

8.機(jī)道側(cè)嚴(yán)禁行人,機(jī)頭機(jī)尾清煤時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制。

9.當(dāng)出現(xiàn)切頂和架前冒頂時(shí),要加快推進(jìn)速度,架后嚴(yán)禁過(guò)量放煤,并做好每次切頂?shù)挠涗洝?/p>

10.做好礦壓側(cè)記錄和周期來(lái)壓預(yù)測(cè)工作。

11.嚴(yán)禁隨意損壞和拆除礦壓觀測(cè)設(shè)施和支架的壓力表.

12.清理機(jī)頭,機(jī)尾時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂工作.

二、防突冒安全技術(shù)措施

1.嚴(yán)禁支架過(guò)度放煤,確保支架上有足夠的墊層,嚴(yán)禁放端頭近尾巷采空區(qū)側(cè)的煤,確保兩端頭和采空區(qū)側(cè)留有一定墊層,防止頂煤突然垮落推垮端頭而損壞支架等.

2.加強(qiáng)兩端頭支護(hù),特別是端頭,必須堅(jiān)持使用,切頂支柱必須保證數(shù)量質(zhì)量和強(qiáng)度,在近采空區(qū)側(cè)打單體支柱,以抗水平?jīng)_力.

3.保證均壓通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定,嚴(yán)格瓦斯管理和檢查制度,要求瓦斯員在工作面重點(diǎn)把關(guān).

4.工作面的所有人員必須”三戴”齊全,并且完好.

5.在工作面停風(fēng)后,必須立即撤出工作面所有人員到安全地點(diǎn).

6.當(dāng)工作面氣體異常時(shí),工作面人員必須立即撤到安全地點(diǎn),在再采取可靠措施后,工作面一切正常后,作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面作業(yè).

7.所有參與生產(chǎn)的人員必須配戴好自救器,在發(fā)現(xiàn)氣體涌出時(shí)或老塘垮落時(shí),按規(guī)程避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn).

8.有異常情況必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,隊(duì)長(zhǎng)跟班干部必須負(fù)責(zé)人員撤到安全處,并嚴(yán)格執(zhí)行本安全措施.

9.區(qū)隊(duì)跟班干部嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)。

三、防片幫,冒頂安全技術(shù)措施

1、防片幫、冒頂

(1)對(duì)于片幫傾向性的區(qū)域的工業(yè)區(qū)層應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的用好前探梁移架后及時(shí)伸出前探梁,護(hù)住煤壁.

(2)采煤機(jī)割煤后要盡快移架,立即升起前探梁,及時(shí)護(hù)住暴露的頂板,禁止全工作面割完后才移架.

(3)在發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取剎頂?shù)拇胧?加強(qiáng)端頭支護(hù),防止因片幫,增加空頂面積而發(fā)生冒頂。

(4).發(fā)生冒頂?shù)囟伪仨毑扇】煽康膭x頂措施,在完全控頂后再開(kāi)始移架,嚴(yán)禁不剎頂而強(qiáng)行移架.

(5).對(duì)于發(fā)生片幫,冒頂?shù)囟?處理完片幫,冒頂后,采煤機(jī)割煤時(shí)嚴(yán)格控制采高,保證片幫,冒頂不再發(fā)生.

四、工作面過(guò)破碎帶安全技術(shù)措施

為了安全順利地通過(guò)此破碎帶特制定以下安全技術(shù)措施:

1、工作面推進(jìn)到破碎帶前提前做好頂板管理工作,加強(qiáng)端頭支護(hù),進(jìn)入破碎帶時(shí),時(shí)刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問(wèn)頂工作,打好端頭支護(hù)的同時(shí),在空頂處要及時(shí)用2.5米半圓木、道木和木板加強(qiáng)支護(hù),單體初撐力必須符合要求,2.8米初撐力不小于90kn,2.5米初撐力不小于60kn,無(wú)空頂空幫,無(wú)卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。工作面端頭作業(yè)人員必須按作業(yè)規(guī)程操作,執(zhí)行“先打后撤”的原則,時(shí)刻要注意安全以免發(fā)生事故。

2、因?yàn)樵邢锏乐ёo(hù)方式為錨網(wǎng)支護(hù),沿工作面推進(jìn)此巷破碎帶處要補(bǔ)打錨桿防止煤質(zhì)破碎跨落,打不成錨桿的地方應(yīng)及時(shí)用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強(qiáng)支護(hù),操作時(shí)應(yīng)上述規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂。

3、工作面推進(jìn)到破碎帶后嚴(yán)格控制采煤機(jī)割煤高度,不要割煤過(guò)高引起冒頂發(fā)生事故。

4、工作面推進(jìn)到破碎帶后應(yīng)保證安全生產(chǎn)的條件下?tīng)?zhēng)取盡快過(guò)破碎帶,減小破碎帶給生產(chǎn)工作帶來(lái)的影響。

5、加強(qiáng)工作人員的培訓(xùn),提高人員的安全意識(shí),預(yù)防事故的發(fā)生。工作人員必須要能知道避災(zāi)路線,安全出口要暢通可靠要無(wú)障物影響人員撤離。

6、過(guò)破碎帶時(shí),所有設(shè)備、電纜、管線必須加強(qiáng)保護(hù),不得出現(xiàn)冒頂砸壞設(shè)備、電纜、管線。

7、移端頭支架時(shí)所有人員必須撤到安全地點(diǎn),支架工站在不易冒頂傷人處操作支架,同時(shí)設(shè)好監(jiān)護(hù)。

8、嚴(yán)格執(zhí)行跟班干部現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮制度,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。

9、其他安全技術(shù)措施一律按《煤礦安全規(guī)程》以及礦審批通過(guò)的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

五、工作面采空區(qū)管理安全技術(shù)措施

1、開(kāi)采過(guò)程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂超過(guò)10㎡時(shí)要制定專門措施,減慢工作面推進(jìn)速度或放震動(dòng)炮處理采空區(qū)懸頂,避免頂板一次性大面積垮落對(duì)人員和設(shè)備造成損傷。

2、每班檢查開(kāi)采工作面內(nèi)的溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時(shí)采取防滅火措施,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

3、由于開(kāi)采的煤層埋藏較淺,要對(duì)頂板及地面設(shè)置監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng),并派專人值守,隨時(shí)觀測(cè)采空區(qū)及地面的裂隙情況,對(duì)地表裂隙采用壓埋灌漿等措施進(jìn)行堵漏,確保采空區(qū)地表不漏風(fēng)。

4、一旦采空區(qū)有發(fā)火情況,火勢(shì)較弱時(shí),可以采取加快回采速度的辦法使發(fā)火區(qū)盡快進(jìn)入窒息帶,自動(dòng)熄滅;當(dāng)發(fā)現(xiàn)火勢(shì)較強(qiáng)時(shí),必須先采取切實(shí)可行的措施對(duì)采空區(qū)進(jìn)行封閉后再進(jìn)行注氮滅火工作。

5、采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時(shí)減少工作面風(fēng)量;停采后,利用束管對(duì)采空區(qū)氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè),每天至少測(cè)定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。

6、工作面回采結(jié)束后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的密閉工作。

7、在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測(cè)探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每7天對(duì)密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進(jìn)行檢查,建立臺(tái)帳。

8、防滅火手段采用的是黃泥灌漿和噴灑阻化劑。泥漿輸送管道采用無(wú)縫鋼管,從風(fēng)井井筒自流至井下;噴灑阻化劑位置為工作面上下隅角及各支架架間。

9、對(duì)防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護(hù)。日常應(yīng)加強(qiáng)阻化劑泵站的保養(yǎng)和維護(hù)工作,確保各種防滅火手段隨時(shí)可以投入使用。

10、其它未涉及之處,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

采空區(qū)高溫爆破管理措施

一、高溫孔爆破前檢查降溫處理

1、凡是在老空巷區(qū)等溫度不正常的區(qū)域爆破時(shí),裝藥前必須仔細(xì)檢查各炮孔內(nèi)溫度,對(duì)于有明火及高溫孔(高于80℃,下同),必須經(jīng)過(guò)滅火降溫處理后方可裝藥爆破,否則嚴(yán)禁裝藥。

2、檢查孔溫方法:測(cè)溫儀檢查法。

如果測(cè)溫儀顯示溫度超過(guò)80℃則為高溫孔。

3、檢查孔內(nèi)溫度,應(yīng)詳細(xì)記錄檢查結(jié)果,對(duì)不合格的高溫孔應(yīng)插上標(biāo)志。

4、高溫孔可采用灌水降溫方式,炮孔溫度必須降到40℃以下時(shí)方可裝藥,對(duì)于溫度在40℃80℃的炮孔,也必須同樣處理;如無(wú)法處理,不得裝藥,按廢孔處理。

二、高溫孔經(jīng)降溫處理檢查合格后按下列順序操作

1、復(fù)查孔深,配好各孔藥量,把藥包擺在高溫孔旁;

2、裝藥前先派出警戒哨,將警戒線布置好。

3、首先將各炮孔起爆器材連接好;先裝填溫度正常的炮孔,同時(shí)撤出一切不用的器材;

4、預(yù)備起爆信號(hào)發(fā)出后,起爆人做好起爆的一切準(zhǔn)備;所有裝藥人同時(shí)裝填高溫孔,炮區(qū)負(fù)責(zé)人隨后檢查。

5、裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點(diǎn)后,立即起爆。

三、裝填高溫孔注意事項(xiàng)

1、按兩人裝一個(gè)炮孔安排裝藥人數(shù),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入炮區(qū)。

2、盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量,人數(shù)少時(shí)可采取分次起爆方式。

3、裝藥發(fā)生卡堵不宜處理。

4、裝藥順序?yàn)檎ㄋ帯鸨鞑?正向起爆法。

5、采用整裝藥,少充填;禁止使用散裝藥。