同濟大學(xué)環(huán)境工程認(rèn)知實習(xí)報告

畢業(yè)實習(xí)總結(jié)報告專業(yè)：環(huán)境工程姓名：許秋寒學(xué)號：091528環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院2013年3月目錄一畢業(yè)實習(xí)概況 一畢業(yè)實習(xí)概況學(xué)習(xí)環(huán)境工程這個專業(yè)已經(jīng)三年，但是對于環(huán)境工程的概念還是局限于書本和身邊事物。2013年3月6日至3月11日這幾天時間，認(rèn)知實習(xí)給予了我們一個“走出去”的機會。在陸斌老師、馮滄老師、趙文濤的帶領(lǐng)下，采用室內(nèi)講課與實地觀察、討論的形式，在上海、嘉興等地通過對各類污水處理廠的實地考察和認(rèn)知，增強了我們將書本知識和環(huán)境工程實踐結(jié)合在一起的能力，讓我們大致了解一個污水處理的完整體系。進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習(xí)報告，使我學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。

時間雖短，感觸不少，遂整理成報告，以作總結(jié)。1.1上海松江污水處理廠工程概況：上海松江污水處理廠位于松江區(qū)松金公路9866號，總占地面積240畝，由一、二、三期組成。一期建成于1985年，處理能力1.8萬噸/日。二期建成于2000年，處理能力5萬噸/日。三期投產(chǎn)于2008年，處理能力7萬噸/日。目前，三個處理單元均采用A/A/O工藝+高效纖維濾池+紫外消毒，總設(shè)計能力為13.8萬噸/日，排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠GB18918-2002，一級A排放標(biāo)準(zhǔn)，污泥處置采用高溫好養(yǎng)發(fā)酵工藝。化學(xué)除磷鼓風(fēng)機房羅茨化學(xué)除磷鼓風(fēng)機房羅茨風(fēng)機細格柵曝氣沉砂池外部污水A細格柵曝氣沉砂池外部污水A2/O反應(yīng)池初沉池進水泵房集水井粗格柵進水泵房集水井粗格柵加氯間外排出水泵房紫外消毒高效濾池二沉池加氯間外排出水泵房紫外消毒高效濾池二沉池污泥處置污泥處置主要單元：（一）粗格柵攔截污水中大塊渣質(zhì)，保證泵的正常運行，和滿足后續(xù)處理的需要

（二）進水泵房將上游來水的高度提高到后處理所需要的高度，使其實現(xiàn)重力自流。

（三）曝氣沉砂池沉砂池用于去除污水中的的泥沙、沒炸等相對密度較大的無機顆粒，以免影響后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行。曝氣沉砂池由于曝氣作用，廢水中有機顆粒經(jīng)常處于懸浮狀態(tài)，砂粒互相摩擦并承受曝氣的剪切力，砂粒上附著的有機污染物能夠去除，有利于取得較為純凈的砂粒。在旋流的離心力作用下，這些密度較大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度較小的有機物隨水流向前流動被帶到下一處理單元。另外，在水中曝氣可脫臭，改善水質(zhì)，有利于后續(xù)處理，還可起到預(yù)曝氣作用。普通沉砂池截留的沉砂中夾雜有15%的有機物，使沉砂的后續(xù)處理難度增加，采用曝氣沉砂池，可在一定程度上克服此缺點。（四）初沉池初沉池是一級污水處理廠處理系統(tǒng)的主要構(gòu)筑物，去處對象是懸浮固體，可以去除SS約40%~55%，同時可去除20%~30%的BOD5，可降低后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的有機負(fù)荷。按水流方向不同可分為平流式、豎流式和輻流式三種。松江污水處理廠采用輻流式沉淀池，水流采用中進周出式。（五）A/A/O反應(yīng)池厭氧-缺氧-好氧處理工藝的簡稱，是一種常用的二級污水處理工藝，可用于二級污水處理或三級污水處理，以及中水回用，具有良好的脫氮除磷效果。該工藝流程簡潔，污泥在厭氧、缺氧、好氧環(huán)境中交替運行，絲狀菌不能大量繁殖，污泥沉降性能好。該處理系統(tǒng)出水中磷濃度基本可達到1mg/L以下，氨氮也可達到8mg/L以下。（六）二沉池二沉池是活性污泥系統(tǒng)的重要組成部分，其作用主要是使污泥分離，使混合液澄清、濃縮和回流活性污泥。其工作效果能夠直接影響活性污泥系統(tǒng)的出水水質(zhì)和回流污泥濃度。原則上，用于初次沉淀池的平流式沉淀池，輻流式沉淀池和豎流式沉淀池都可以作為二次沉淀池使用。大中型污水處理廠多采用機械吸泥的圓形輻流式沉淀池，中型也有采用多斗平流沉淀池的，小型多采用豎流式。松江污水處理廠采用輻流式沉淀池，設(shè)有機械刮泥機。（七）高效濾池污水深度處理，投加氯殺青苔。（八）紫外消毒污水深度處理。紫外線殺菌消毒是利用適當(dāng)波長的紫外線能夠破壞微生物機體細胞中的DNA（脫氧核糖核酸）或RNA（核糖核酸）的分子結(jié)構(gòu)，造成生長性細胞死亡和（或）再生性細胞死亡，達到殺菌消毒的效果。將水中各種細菌、病毒、寄生蟲、水藻以及其他病原體直接殺死，達到消毒的目的。（九）泥水混合液回流系統(tǒng)A/A/O處理工藝泥水回流系統(tǒng)分為外回流和內(nèi)回流，外回流系統(tǒng)是將二沉池的污泥回流到A/A/O反應(yīng)器內(nèi)，以保持反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度和微生物活性?；亓鞅葹?:1。內(nèi)回流系統(tǒng)是將好氧區(qū)出來的泥水混合液回流到缺氧段，進行缺氧段反硝化除氮，回流比2:1。（十）污泥處置松江污水處理廠采用高溫好氧發(fā)酵堆肥處置剩余污泥，使污泥含水率降到65%以下。污泥中有機成分大幅減少。經(jīng)過處置污泥得到穩(wěn)定，便于后續(xù)處理。1.2上海松東水環(huán)境凈化有限公司工程概況：上海松東水環(huán)境凈化有限公司位于上海市松江區(qū)，漕河涇開發(fā)區(qū)新經(jīng)濟園附近，該廠規(guī)劃三期，一期設(shè)計處理能力為3.5萬噸/天，二期設(shè)計處理能力為4萬噸/天，三期設(shè)計處理能力為6或10萬噸/天，總投資3.65億元。系統(tǒng)服務(wù)范圍為：北起賣新公路—花辰公路—滬松高速，南至塔閔路、西抵洞涇港、東到滬杭鐵路—浦—車亭公路，覆蓋新橋鎮(zhèn)、車墩鎮(zhèn)、松江工業(yè)區(qū)，服務(wù)面積約100平方公里，服務(wù)人口約22萬人。進水主要為經(jīng)預(yù)處理過的工業(yè)廢水，主要處理工藝為MSBR法（MSBR對進水水質(zhì)要求較高，不宜大于500mg/L），使用尾水使用紫外消毒。污水廠進水水量為1300m3/h，COD為592.5mg/L，pH=7.33，其中生活污水占70%。出水水質(zhì)為pH6.7，COD48.9mg/L，TN30mg/L，氨氮27mg/L，TP1.11mg/L。設(shè)計出水水質(zhì)為一級B標(biāo)準(zhǔn)。廠區(qū)主要的花費為電費和藥劑投加費。出水進出水進水粗格柵進水泵房細格柵旋流沉砂池池MSBR反應(yīng)池紫外消毒粗格柵進水泵房細格柵旋流沉砂池池MSBR反應(yīng)池紫外消毒剩余污泥濃縮剩余污泥濃縮主要單元：（1）粗格柵該廠采用了2臺柵條間距為20mm的粗格柵，配回轉(zhuǎn)式除渣機。（2）細格柵該廠共有2臺柵條間距為6mm的螺旋式細格柵，格柵安裝角度35度，槽深1700mm。（3）旋流沉砂池沉砂池使用氣提式排渣，空氣由大鼓風(fēng)機房供氣，不單獨設(shè)置鼓風(fēng)機（4）MSBR池多單元組合優(yōu)化脫氮除磷MSBR新工藝，采用組合方式使兩個SBR池交替進行序批反應(yīng)和澄清作用，同時使系統(tǒng)的厭氧、缺氧及主好氧區(qū)保持連續(xù)運行，MSBR工藝具有占地面積小、投資省、運行費用低、處理效果好等優(yōu)勢。與傳統(tǒng)A2/O工藝有所區(qū)別，MSBR流程為滿足進水水質(zhì)的變化及處理要求的不同，會設(shè)計相應(yīng)的工程調(diào)整措施，如在用于上海市的合流污水處理需強化生物除磷的試驗中，將最初的MSBR系統(tǒng)的三池式切換系統(tǒng)，在對回流污泥進行中間濃縮之前進行反硝化脫氮、濃縮后進入?yún)捬醭剡M行磷的釋放。圖1典型的MSBR的工藝原理傳統(tǒng)SBR及其變形工藝多采用潷水器排水，大部分時間為低水位運行，反應(yīng)池的容積利用率較低。MSBR工藝使用空氣出水堰代替潷水器排水，使序批池始終保持高水位、恒水位運行，在相對較小的池容體積下有較高的污染物去除率。與傳統(tǒng)A2/O工藝相比，MSBR工藝各單元(包括序批池)合建為集成一體化處理構(gòu)筑物，減少構(gòu)筑物間的管道連接，有利于平面布置，減少整個處理流程的水頭損失，工程造價有所降低。該廠每七個池子為一組，1#與7#為SBR池，交替地充當(dāng)反應(yīng)池和沉淀池而處于反應(yīng)階段和沉淀出水階段，2#為預(yù)缺氧池，3#為泥水分離池，4#為污泥回流池（厭氧），5#為微曝氣池（缺氧），6#為主曝氣池（好氧）。凈化周期為14小時。在4#池頂角處隔出底面積約1m2的池體儲存垃圾滲濾液，設(shè)攪拌機，定量分散排放，混入廢水中共同處理。5#池中間設(shè)置浮筒攪拌器，一期6#池底部設(shè)曝氣盤，二期6#池底部設(shè)曝氣管，5#、6#兩側(cè)安裝集渣槽反應(yīng)階段可以設(shè)置為缺(厭)氧攪拌、好氧曝氣和靜止沉淀3個過程。當(dāng)1#處于反應(yīng)階段的前兩個過程時，開啟回流HYPERLINK泵，形成“主曝氣池-1#-泥水分離池-缺氧池-厭氧池(泥水分離池的上清液回流到主曝氣池)”的污泥回流，回流混合液流經(jīng)1#時，經(jīng)歷了缺氧攪拌和好氧曝氣階段，進行反硝化及進一步硝化，然后混合液進入缺氧區(qū)進一步反硝化，隨后進入泥水分離池進行沉淀，經(jīng)過泥水分離后，濃縮污泥進入?yún)捬醭嘏c原污水混合。而含硝酸鹽HYPERLINK氮的上清液被HYPERLINK泵送入主曝氣區(qū)。當(dāng)1#進行上述反應(yīng)時，7#處于沉淀出水狀態(tài)，主曝氣池的混合液以進水流量進入7#，在7#中沉淀下來的污泥在池底形成一個污泥懸浮層，對污水混合液起到過濾的作用，污水經(jīng)污泥層過濾后流出系統(tǒng)。SBR好氧曝氣是氣水比為3:1，系統(tǒng)缺氧40min，好氧90min，預(yù)沉50min，出水180min，污泥每9min排1次。（5）污泥脫水機房整個脫水機房分為上下兩層，下層主要設(shè)有清水池，加藥混合器，加藥泵；上層設(shè)有3臺離心脫水機，每臺處理量為120m3/h。所加藥劑為聚丙烯酰胺。1.3上海金山楓涇污水處理廠工程概況：上海金山楓涇污水處理有限公司成立于2002年11月。2003年4月開始籌建廠部工程，總投資1.0795億元。整個工程包括16個單體、4座廠外中途提升泵站及廠外18.5公里的污水主管道。2004年9月項目建成并投入運行。工程近期設(shè)計規(guī)模1.4萬立方米/日，遠期設(shè)計規(guī)模為4.2萬立方米/日。服務(wù)范圍楓涇古鎮(zhèn)1.84km2、新城區(qū)2.52km2，商務(wù)區(qū)2.27km2和工業(yè)B區(qū)6km2等四個區(qū)域12.63km2.服務(wù)人口3.3萬人。建成污水收集管網(wǎng)42公里。污水收集率達90%，污水管網(wǎng)覆蓋率達90%。出水水質(zhì)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級B標(biāo)準(zhǔn)。楓涇污水處理有限公司通過幾年運營管理，有如下幾個亮點：一是污泥得到資源化利用，二是污泥源頭控制常態(tài)化，三是信息化管理初步形成。一期工程工藝流程：進水二沉池氧化溝旋流沉砂池細格柵進水泵房粗格柵進水二沉池氧化溝旋流沉砂池細格柵進水泵房粗格柵加氯接觸池加氯接觸池脫水機房脫水機房出水污泥外運 出水污泥外運 主要單元：粗格柵作用：攔截污水中大塊渣質(zhì)，保證泵的正常運行，和滿足后續(xù)處理的需要

設(shè)備：機械格柵2臺（2）旋流沉砂池（3）氧化溝氧化溝是延時曝氣的一種形式，一般采用圓形或橢圓形廊道，池體狹長，在溝槽中設(shè)有機械曝氣和推進裝置，近年來也采用局部區(qū)域鼓風(fēng)曝氣外加水下推進器的運行方式。通過曝氣和攪拌作用使水流在池內(nèi)循環(huán)流動，活性污泥呈懸浮狀態(tài)，進行生化處理。（4）污泥處置脫前污泥平均含水率99.2%，脫水裝置為3臺帶式濃縮脫水一體機，脫水后泥餅含水率80%。泥餅外運到磚瓦廠，或作為有機肥料，實現(xiàn)污泥資源化利用。二期工程工藝流程：二期工程主要處理工藝由氧化溝改為A/A/O工藝。增加初沉池進行一級處理，去除SS同時節(jié)省電費。末端處理增設(shè)D型濾池和紫外消毒。1.4浙江嘉興市聯(lián)合污水處理廠工程概況：嘉興市污水處理一期工程設(shè)計規(guī)模為日處理污水30萬噸，項目總投資8.38億元。服務(wù)區(qū)域面積約為200平方公里，服務(wù)人口約120萬人。工程內(nèi)容包括四部分：儀式污水輸送過程，輸送管線總廠93公里，加壓提升泵站13座；二是日處理污水30萬的二級污水處理廠一座，采用氧化溝工藝；三是設(shè)計規(guī)模為日排位外水55萬噸的排?？?，包括排海泵站、出水高位井、排放管、應(yīng)急排放管及海上警戒設(shè)施等項目；四是綜合監(jiān)控樓、監(jiān)控通訊設(shè)施等管理系統(tǒng)。工程與2000年開工，2003年建成投入運行。嘉興市污水處理二期工程設(shè)計規(guī)模為日處理污水30萬噸，概算總投資10.4億元，一期、二期工程建成后污水收集范圍達到1800多平方公里，服務(wù)人口約250萬人。工程內(nèi)容包括兩部分：一是污水輸送管線全長44公里，沿途設(shè)置污水輸送泵站及調(diào)節(jié)池4座；二是日處理污水30萬噸的二級污水處理廠一座，采用“厭氧酸化水解加延時曝氣脫氮脫磷”工藝。工程于2008年開工建設(shè)，首期15萬t/d的污水處理廠于2009年12月投入試運行，至2010年底二期污水處理廠整體建成投入運行。出水進水一期工程工藝流程：出水進水排海泵站氧化溝初沉池進水泵房二沉池粗格柵排海泵站氧化溝初沉池進水泵房二沉池粗格柵出水達到二級排放標(biāo)準(zhǔn)排放至杭州灣，初沉池及二沉池污泥經(jīng)過離心脫水及帶式壓濾脫水。二期工程工藝流程：進水格柵、沉砂池進水格柵、沉砂池水解酸化池初沉池預(yù)曝氣池進水泵房粗格柵水解酸化池初沉池預(yù)曝氣池進水泵房粗格柵出水排海泵站二沉池A/A/O出水排海泵站二沉池A/A/O生物池污泥進入污泥濃縮池，離心脫水，投加藥劑PAM，達到減量化、資源化目的。主要工藝：（1）沉砂池設(shè)計流量30m3/d。污水處理的第一道工序，采用物理法將砂粒從污水中沉淀分離出來的一個預(yù)處理單元，其作用是從污水中分離出密度大于1.5且粒徑在0.2mm以上的顆粒物質(zhì)，保證后續(xù)處理工藝正常運行。（2）氧化溝使用卡魯塞爾氧化溝，利用轉(zhuǎn)碟進行表面曝氣并實現(xiàn)污水向前推流，但運行發(fā)現(xiàn)曝氣不足現(xiàn)象，又在兩個轉(zhuǎn)碟之間增加了浮艇式的表面曝氣器。HRT=4h，水深7m，全廠耗電量3萬度/天。投加聚合硫酸鐵除磷。（3）初沉池單座容積7777m3，停留時間2.5h。（4）水解酸化池主要通過控制水力停留時間抑制甲烷細菌的繁殖，將厭氧反應(yīng)控制在水解酸化階段。進行預(yù)處理是為了提高B/C比，從而提高處理效果。水解酸化池為封閉的長方形水池，池內(nèi)分為10條水道。（5）A2/O生物池單座容積119000m3，總體水力停留時間為19h，其中好氧13h，采用底部曝氣盤曝氣的方式?？刂坪醚醵稳芙庋踉?mg/L，缺氧及厭氧溶解氧低于0.4mg/L。池內(nèi)共有內(nèi)回流泵6臺，設(shè)計內(nèi)回流比為70%。一座生化池的2個單元的出水經(jīng)過混合之后再進行回流，（6）二沉池一期工程單座容積7153m3，停留時間3h。二期工程單座容積10613m3，停留時間3.92h。該廠現(xiàn)共有幅流式二沉池六座，周進周出式，進出水分三圈，中間一圈為進水配水渠，池水由下到上翻入內(nèi)圈，再通過渠道流入外圈，最后通過泵抽出。二沉池配水井1配3，該配水井的功能包括收集生化池出水，經(jīng)過混合均化之后，配給各二沉池。但該二沉池存在兩個顯著問題：一是配水井處無閘門，導(dǎo)致無法控制各池配水量，同時若一池出現(xiàn)問題想單獨檢修也較麻煩；二是二沉池周邊配水渠無坡度，渠寬也無變化，并且配水到池中的配水孔采用自然跌落方式，沒有擋板，使得進水水流無法到達池深處，也就無法形成較好的周邊進水，然后從池底流向中央，在從表面返回周邊出水的水流流態(tài)，容易產(chǎn)生短流。3座二沉池出水重新匯集于配水井中，再一通排放至紫外消毒間。二沉池共有5臺污泥回流泵，將污泥打回到生物反應(yīng)池中保持其污泥濃度，并有4臺污泥排出泵，排出剩余污泥到污泥濃縮池。（6）污泥脫水機房該廠有3個脫水機房，分別有帶式壓濾機，板框壓濾機和離心機。脫水效果方面，板框壓濾機處理污泥脫水效果最好，能達到60%左右，帶式壓濾機次之能達75%，離心機只能達到80%；處理效率方面，離心機最高，帶式壓濾機次之，板框壓濾機最低；價格方面，板框壓濾機設(shè)備最為昂貴，離心機次之，帶式壓濾機一般。脫水機房工藝流程圖：PMPM攪拌站加藥加藥剩余污泥剩余污泥預(yù)濃縮系統(tǒng)剩余污泥池預(yù)濃縮系統(tǒng)剩余污泥池預(yù)濃縮后污泥外運加氫氧化鈣加FeCl3泥餅房板框壓榨機系統(tǒng)絮凝池混合攪拌器初沉污泥初沉污泥池預(yù)濃縮后污泥外運加氫氧化鈣加FeCl3泥餅房板框壓榨機系統(tǒng)絮凝池混合攪拌器初沉污泥初沉污泥池（7）鼓風(fēng)機房鼓風(fēng)機房負(fù)責(zé)向生物池、預(yù)曝氣池供氧，保證生物系統(tǒng)正常運行，并向水解酸化池供攪拌用氣，防止沉淀。1.5吳江運東污水廠工程概況：吳江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)運東污水處理廠總設(shè)計規(guī)模18萬噸/日，占地面積130畝。廠區(qū)現(xiàn)占地面積65畝，日處理生活污水規(guī)模6萬噸/日。一、二期工程采用SBR處理工藝，三期采用的是氧化溝工藝。運東污水處理廠三期擴建及升級提標(biāo)工程選址有現(xiàn)有廠區(qū)北側(cè)項目用地33.6畝。建設(shè)規(guī)模為新建3萬噸/日污水處理設(shè)施及6萬噸/日的污水提標(biāo)設(shè)施，采用A2/O+二沉池+濾布濾池+紫外消毒工藝，項目總投資10313.54萬元。2010年5月開工建設(shè)，2011年9月進行工藝調(diào)試。目前“三同時”驗收已經(jīng)結(jié)束。尾水排放全面執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18198-2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)，尾水排入儀塔河。2011年實施尾水再生利用及升級提標(biāo)項目后，對廠內(nèi)原有工藝進行了優(yōu)化，并對原有出水進行深度提標(biāo)處理，以確保尾水達到《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002），從2011年9月起，排入納污水體儀塔河的所有尾水均已作為儀塔河生態(tài)補水使用，符合儀塔河綜合整治和生態(tài)修復(fù)的需求。目前，運東污水處理廠處理量4.7萬噸/日，COD平均進水濃度310mg/L，平均出水濃度35mg/L，氨氮平均進水13.03mg/L，平均出水濃度2.17mg/L。2011年新增生活污水處理量140萬噸，實現(xiàn)COD削減392.78噸、實現(xiàn)氨氮減排18.15噸。工藝流程：進水細格柵、沉砂池進水細格柵、沉砂池濾布濾池池二沉池池CASS反應(yīng)池池濾布濾池池二沉池池CASS反應(yīng)池池進水泵房粗格柵出水出水紫外消毒池紫外消毒池主要工藝：（1）粗格柵該廠目前在使用的有2座。（2）細格柵1座，配回轉(zhuǎn)式清渣機。與沉砂池合建。（3）沉砂池該廠采用旋流沉砂池，一期工程運行一座，采用氣提排砂。（4）CASS工藝CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)是周期循環(huán)活性污泥法的簡稱，又稱為循環(huán)活性污泥工藝CAST(CyclicActivatedSludgetechnology)，是在SBR的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，即在SBR池內(nèi)進水端增加了一個生物選擇器（預(yù)反應(yīng)區(qū)），實現(xiàn)了連續(xù)進水(沉淀期、排水期仍連續(xù)進水)，間歇排水。設(shè)置生物選擇器的主要目的是使系統(tǒng)選擇出絮凝性細菌，其容積約占整個池子的10%。生物選擇器的工藝過程遵循活性污泥的基質(zhì)積累--再生理論，使活性污泥在選擇器中經(jīng)歷一個高負(fù)荷的吸附階段(基質(zhì)積累)，隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負(fù)荷的基質(zhì)降解階段，以完成整個基質(zhì)降解的全過程和污泥再生。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程，這對進水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過程。該廠一期工程CASS工藝，建有六座，分為厭氧、缺氧和好氧區(qū)，好氧區(qū)同時起到沉淀池的作用并設(shè)有撇水器。污水在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)停留時間比值為1:5:20。（5）二沉池該廠采用幅流式二沉池，中進周出布水方式，刮泥采用全橋式中間傳動。（6）濾布濾池該廠深度處理采用濾布濾池，采用3條濾布濾池的設(shè)計，加蓋封閉并設(shè)有臭氣收集系統(tǒng)，進水通過濾盤上的濾布，懸浮物被截留，濾后水由濾盤中心管道收集，反沖洗水管和進水管采用同一條。（7）紫外消毒池1.6蘇州清源華衍污水處理廠工程概況：該廠位于蘇州市某工業(yè)園區(qū)東南角、聽濤路，總占地面積40公頃，一期10萬立方米/日污水處理工程，總投資1.75億元，隨著園區(qū)的迅速發(fā)展及鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水的接入，污水處理量迅速上升，污水廠二期擴建10萬立方米/日工程，總投資2.11億元。該廠服務(wù)對象為蘇州工業(yè)園區(qū)，服務(wù)面積為288km2。該廠進水以工業(yè)廢水為主，水質(zhì)偏酸性，也有部分工業(yè)區(qū)產(chǎn)生的生活污水。工藝簡介：該廠主要采用傳統(tǒng)A2/O工藝，污水通過二沉池后還進行了深度處理用于回用。該廠進水COD大約為300mg/L，TN為40mg/L，氨氮為30mg/L，B/C為0.4~0.5，經(jīng)處理后各項指標(biāo)除SS和總氨外均達到了國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)。為減少排放總量、節(jié)省水資源、污水廠建造1萬立方米/日中水回用系統(tǒng)，供熱電廠冷卻循環(huán)用水、污水廠廠內(nèi)生產(chǎn)用水及污泥脫水機房的沖洗用水等。污水廠對主要構(gòu)筑物安裝了防臭系統(tǒng)，污水廠的污泥經(jīng)濃縮脫水后部分進行焚燒，部分進行干化后用作綠化用土。主要工藝：（1）進水泵房進水泵房采用潛污泵，4用4備，粗格柵采用齒耙式，共3臺，進水在柵前有儲藥罐和加藥泵及管道，所加藥劑為硫酸鋁和石灰，其中石灰其調(diào)節(jié)pH和一定混凝作用，而硫酸鋁用于強化除磷。（2）轉(zhuǎn)鼓格柵轉(zhuǎn)鼓式機械格柵又稱細柵過濾器或螺旋格柵機，是一種集細格柵除污機、柵渣螺旋提升機和柵渣螺旋壓榨機于一體的設(shè)備。是城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理過程中將水中漂浮物質(zhì)、沉降物質(zhì)及懸浮物質(zhì)分離取出的理想設(shè)備，廣泛用于城市生活污水廠、工業(yè)廢水處理工程的固液分離、濾渣清洗、傳輸及壓榨脫水。

轉(zhuǎn)鼓式機械格柵由格柵片按柵間隙制成鼓形柵筐，待處理水從柵筐前流入，通過格柵過濾，流向水池出口，柵渣被截留在柵面上，當(dāng)柵內(nèi)外的水位差達到一定值時，安裝在中心軸上的旋轉(zhuǎn)齒耙回轉(zhuǎn)清污，當(dāng)清渣齒耙把污物扒集至柵筐頂點的位置時，開始卸渣(能靠自重下墜的柵渣卸入柵渣槽)；每而后又后轉(zhuǎn)15°，被柵筐頂端的清渣齒板把粘附在耙齒上的柵渣自動刮除，卸入柵渣槽。柵渣由槽底螺旋輸送器提升，至上部壓榨段壓榨脫水后卸入輸送帶上或垃圾車?yán)锿膺\。被壓榨脫水后的濾渣，固含量可達25%－45％，對于減少外運費用和防止二次污染，發(fā)揮著重要作用。（3）細格柵該廠細格柵原先采用回轉(zhuǎn)式細格柵，但難以滿足水量要求，所以在改造時采用了內(nèi)進式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，中間進水，兩邊出水。與沉砂池合建。（4）沉砂池該廠采用機械旋流沉砂池，共2座。主要利用離心作用去除污水中的泥沙和較大顆粒的懸浮物，保證后續(xù)工藝正常運行。設(shè)計時出水廊道布置由寬變窄再變寬，中途設(shè)置多個跌水及90°彎角，水流速度明顯加快，可能是為之后的轉(zhuǎn)角提供水頭，防止泥沙在轉(zhuǎn)角處大量沉積。泥沙經(jīng)儲泥斗進入砂水分離器分離外運，排渣裝置為單臺布置，每臺沉砂池設(shè)計一套排沙設(shè)備。（4）初沉池該廠建有2座平流式初沉池，每池又被隔板縱向分為兩半。停留時間為2h，冬季為保證反硝化的碳源充足，實際超越初沉池，直接進入生化系統(tǒng)。（5）A2/O生物池A2/O生物池共十格，分為南北兩組，每組5格，厭氧、缺氧、好氧段比例為1:3:8，其中曝氣池體積6萬m3，采用微孔曝氣。外回流比100%，內(nèi)回流比200%，內(nèi)回流閥門調(diào)節(jié)厭氧缺氧段長度。池型布置為雙單元并列，一期、二期各兩個單元，共四個A/A/O池。每兩個單元公用一套內(nèi)回流設(shè)備，內(nèi)回流泵4用2備。（6）二沉池該廠采用平流式二沉池，共4座，污泥由3臺外回流污泥泵回流到缺氧段首。停留時間2.5h，進水處設(shè)有設(shè)加藥設(shè)備，混凝劑為硫酸鋁，在配水槽上設(shè)置橫管，上均勻開孔，滴流加藥。（7）鼓風(fēng)機房一期鼓風(fēng)機房共有風(fēng)機8臺，風(fēng)量為90m3/min，配備電機功率為160kW；二期鼓風(fēng)機房共有風(fēng)機4臺，風(fēng)量為160m3/min，配備電機功率為250kW。（8）污泥脫水機房該廠初沉池污泥含水率98%，二沉池污泥含水率99%，初沉、二沉污泥經(jīng)過污泥濃縮池進入板框壓濾機投加藥劑為聚丙烯酰胺，出泥含水率<65%，體積減少三分之一。板框壓濾機脫水效果較好，但板框機價格較高，處理效率比較低且機房內(nèi)臭氣較重。目前污泥是在場內(nèi)堆放，部分送至垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒發(fā)電。壓出水直接輸送至進水泵房。（9）中水回用該廠污水經(jīng)二沉池后通過紫外線消毒，再由中水回用泵將水送入由以色列進口的福特馬特全自動過濾器，采用膜分離的方法進一步過濾污水，出水水質(zhì)能達到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。二畢業(yè)實習(xí)技術(shù)內(nèi)容匯報2.1格柵格柵作為一種截留廢水中粗大污物的預(yù)處理設(shè)施，主要形式有抓耙式、循環(huán)式、弧形、回轉(zhuǎn)式、轉(zhuǎn)鼓式、旋轉(zhuǎn)式、齒耙式和階梯式等多種形式。此次參觀的污水廠中主要使用的是回轉(zhuǎn)式、齒耙式和轉(zhuǎn)鼓式。2.2沉砂池沉砂池有平流式沉砂池、曝氣沉砂池和旋流沉砂池。本次參觀實習(xí)中污水廠采用的都是旋流沉砂池。三種沉砂池的優(yōu)缺點見下表：優(yōu)點缺點平流式沉砂池截留無機顆粒效果好構(gòu)造較簡單流速不易控制沉砂中有機顆粒含量較高③排砂常需要洗砂處理曝氣沉砂池沉砂中有機物含量低池中曝氣設(shè)備兼具預(yù)曝氣、脫臭、除泡以及加速污水中油類和浮渣的分離等作用對工作環(huán)境影響大、有臭氣曝氣消耗能量旋流沉砂池操作方便，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速達到最佳沉砂效果設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜2.3氧化溝氧化溝是生物處理中常見的工藝形式。氧化溝通常在延時曝氣下使用，用帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而使水流處于被攪動的在閉合式渠道中的循環(huán)狀態(tài)。氧化溝具有較長的水力停留時間，較低的有機負(fù)荷和較長的泥齡，氧化溝具有獨特的水力學(xué)特性和工作特性。氧化溝結(jié)合推流和完全混合的特點，有利于克服短流和提高緩沖能力；氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化-反硝化生物處理工藝；氧化溝溝內(nèi)功率密度的不均勻配備，有利于氧的傳質(zhì)；氧化溝整體功率密度較低，可節(jié)約能源。與其它污水生物處理方法相比，氧化溝具有處理流程簡單、操作管理方便、出水水質(zhì)好、工藝可靠性強、基建投資省、運行費用低等特點。吳江污水廠的三期工藝采用的是氧化溝；嘉興污水廠的一期工藝采用的是普通卡魯塞爾氧化溝；南匯海濱污水廠采用的是改良A2\O鼓風(fēng)曝氣氧化溝；華新污水廠采用的是卡魯塞爾2000型氧化溝。2.4SBR與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的