T-GDWCA 0017-2018 包制工藝操作規(guī)范

29.020K04廣東省電線電纜行業(yè)協(xié)會團體標準

0017-2018包制工藝操作規(guī)范

發(fā)布

實施廣東省電線電纜行業(yè)協(xié)會發(fā)

布T/GDWCA

0017-2018 本標準按照GB/T

1.1—《標準化工作導則 第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定編制。本標準由廣東省電線電纜行業(yè)協(xié)會提出和解釋?？萍加邢薰尽Ｒl(wèi)。本標準首次發(fā)布日期：年01月31日。T/GDWCA

0017-20181范圍本標準規(guī)定了包制工藝的準備工作、注意事項、作業(yè)程序和記錄。本標準適用于電線生產(chǎn)過程中，把包帶(如：鋁箔)包在半成品表面的工藝。2 準備工作2.1 設(shè)備、儀器與工具2.1.1 設(shè)備：包帶機一套。2.1.2 儀器：鋼尺、雙面膠、專用外徑卡表。2.1.3工具：內(nèi)六角扳手，活動扳手、剪刀、雙面刀等。2.2 生產(chǎn)物料依據(jù)生產(chǎn)訂單，領(lǐng)取如下物料：a) 包帶（鋁箔）：確認包帶的規(guī)格（品種規(guī)格、寬度）、數(shù)量；b) 待包覆半成品：核對品種、規(guī)格、顏色、重量（或數(shù)量）。2.3 操作前準備2.3.1

檢查夾盤有無臟污，并清潔。2.3.2

打開總電源和包帶機的所有開關(guān)，檢查電流表﹑電感器有無異常。2.3.3

檢查放線裝置馬達、引取馬達、卷取機馬達的運轉(zhuǎn)是否正常，檢查各皮帶松緊是否適當。2.3.4

檢查各設(shè)備控制面板上的電控開關(guān)是否正常。3注意事項3.1正確判讀半成品絞線方向，包帶方向的選擇：通常選擇與絞線方向相同方向進行包帶。3.2 包帶方向與絞線方向相反時，可能出現(xiàn)包帶后的線材出現(xiàn)回松現(xiàn)象，應加以調(diào)整。4 作業(yè)程序4.1 放料將要包帶的線軸放于放線架上并固定好，并置（）盤的包帶物料放置盤上,在工作盤上放一盤。4.2 穿線軸上。T/GDWCA

0017-20184.3 寬度調(diào)整調(diào)整排線寬度，根據(jù)收線軸的寬度，調(diào)整排位器間距，使行程開關(guān)接近收線軸的邊沿位置。4.4 裝模具使用專用外徑卡尺測量出線直徑，選用合適的模具，把模具裝入到包帶機的模具槽中，鎖緊螺絲。4.5 開機操作步驟如下：a) 按下設(shè)備開關(guān)，觀察包帶盤運轉(zhuǎn)和包好后的線材情況，根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)變速器的轉(zhuǎn)速；b) 帶斷開或松散等情況；c) ,,這時包帶會自動包在線材上,然后把包帶線繞過卷線輪、變向輪、排線輪系于軸上，再往右旋轉(zhuǎn)速度操作器加快，達到規(guī)定轉(zhuǎn)速。4.6 首件檢查與調(diào)整操作步驟如下：a) 樣品）、外觀檢查（平整、圓滑）、包帶檢查（不應發(fā)生破裂現(xiàn)象）；b) 針對

a）的檢查結(jié)果，對設(shè)備進行調(diào)整，再次進行開機，至到

a）檢查結(jié)果合格為止。c) 將檢查的結(jié)果記錄于首件檢查記錄表上。4.7 卷取與收線操作步驟如下：a) 軸開關(guān)﹐使之正常運轉(zhuǎn)后扳開引取壓線輪；b) 卷取過程中要注意調(diào)整排位器限位點﹐使之電纜排列平整﹔還需注意調(diào)節(jié)卷取張力鈕﹐使之收線張力合適；c) d) 下線換軸﹕當包制線與收線軸邊緣距離（20～30）

時或生產(chǎn)單成時﹐調(diào)節(jié)包帶速度，使之速度減緩到停機。剪斷產(chǎn)品后，重換一空軸﹐重復卷取收線動