數(shù)控車(chē)削技術(shù)第10章

項(xiàng)目十?dāng)?shù)控編程基礎(chǔ)一、編程概要1.機(jī)械加工的作業(yè)流程使用CNC機(jī)床加工零件的大致步驟如圖10-1所示。在框圖的右側(cè)標(biāo)出了有關(guān)的CNC操作。2一、編程概要2.給CNC的指令首先應(yīng)考慮在實(shí)際加工零件時(shí)，所需要的CNC指令。加工零件時(shí)，需要指令使用的刀具、刀具的轉(zhuǎn)速和回轉(zhuǎn)方向、是否使用切削油，及工件的夾緊等內(nèi)容。其次應(yīng)指令刀具的運(yùn)動(dòng)方法及運(yùn)動(dòng)軌跡，如定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)及進(jìn)給速度等，以便加工出符合圖紙尺寸的工件。3二、程序的構(gòu)成1.數(shù)控編程1) 程序名字2) 順序號(hào)N3) 準(zhǔn)備功能字G4) 尺寸字5) 進(jìn)給功能字F6) 主軸轉(zhuǎn)速功能字S7) 刀具功能字T8) 輔助功能字M4二、程序的構(gòu)成2.編制程序1) 編程步驟2) 加工程序的一般格式3) 手工編程和自動(dòng)編程的不同點(diǎn)3.字和地址字是NC語(yǔ)句中的最小單位。地址用英文字母(A～Z)來(lái)表示。關(guān)于地址的含義如表10-3所示，有時(shí)其含義隨準(zhǔn)備功能的指定而變化。5三、機(jī)床坐標(biāo)系的設(shè)定1.機(jī)床坐標(biāo)系的確定1) 機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)的規(guī)定2) 機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定3) 運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定6三、機(jī)床坐標(biāo)系的設(shè)定2.機(jī)床原點(diǎn)的設(shè)置

1) 數(shù)控車(chē)床的原點(diǎn)2) 機(jī)床參考點(diǎn)7三、機(jī)床坐標(biāo)系的設(shè)定3.編程坐標(biāo)系(1) 編程坐標(biāo)系是編程人員根據(jù)零件圖樣及加工工藝等建立的坐標(biāo)系。(2) 編程原點(diǎn)是根據(jù)加工零件圖樣及加工工藝要求選定的編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)。(3) 加工坐標(biāo)系的確定。8四、基本指令功能1.切削進(jìn)給(G98/G99、F指令)2.

S功能指令1) 最高轉(zhuǎn)速限制2) 恒線速控制3) 恒線速取消3.編程單位指令4.絕對(duì)指令和增量指令9四、基本指令功能5.直徑指令和半徑指令一般用

CNC

車(chē)床加工的工件斷面形狀是圓形。此時(shí)的尺寸指令有直徑值和半徑值兩種。在CNC中，可以用參數(shù)設(shè)定選擇直徑值或半徑值指令，如圖10-12所示。10四、基本指令功能6.坐標(biāo)設(shè)置指令1) 返回機(jī)械零點(diǎn)G282) 參考點(diǎn)返回指令G273) G54～G597.刀具功能(T功能)用地址T及其后面的數(shù)值指定刀具號(hào)，可以選擇刀具。編程格式T□□□□T后面通常是4位數(shù)字，前兩位是刀具號(hào)，后兩位是刀具補(bǔ)償號(hào)，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。11五、編程舉例編制圖10-15所示的刀尖動(dòng)作(N1～N5)的程序。12六、技能訓(xùn)練1.訓(xùn)練一1) 實(shí)操內(nèi)容2) 編程記錄2.訓(xùn)練二1) 實(shí)操內(nèi)容2) 編程記錄13六、技能訓(xùn)練3.訓(xùn)練三1) 實(shí)操內(nèi)容2) 編程記錄