吐哈油田HAZOP培訓(xùn)

HAZOP分析方法培訓(xùn)劉瑞2011年12月1日安全經(jīng)驗(yàn)分享

安全經(jīng)驗(yàn)分享環(huán)己酮和環(huán)己醇環(huán)己烷20英寸連接管空氣12346蒸氣管道安全經(jīng)驗(yàn)分享安全經(jīng)驗(yàn)分享

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事故發(fā)生時(shí)間：1974年事故發(fā)生地點(diǎn)：英國(guó)弗利克斯巴勒（Flixborough）事故發(fā)生過(guò)程簡(jiǎn)介一家化學(xué)廠臨時(shí)管道破裂，泄漏50t可燃物（環(huán)己烷），發(fā)生爆炸，造成28人死亡，36人受傷，周圍社區(qū)數(shù)百人受傷，損失達(dá)1億英鎊。環(huán)球公司800號(hào)航班空難

環(huán)球航空800號(hào)班機(jī)（TWA800），于1996年7月17日，從紐約肯尼迪國(guó)際機(jī)場(chǎng)起飛，預(yù)定抵達(dá)巴黎戴高樂(lè)機(jī)場(chǎng)。班機(jī)是環(huán)球航空的波音747-100型，飛機(jī)編號(hào)N93119，搭載212名乘客及18名機(jī)組人員。不過(guò)起飛后不久便在紐約長(zhǎng)島上空附近爆炸，造成機(jī)上全部人員罹難?？针y調(diào)查

可能事故的原因—中翼油箱內(nèi)部發(fā)生了爆炸（調(diào)查人員們計(jì)算出，油箱中燃料的燃點(diǎn)可能在35.8攝氏度就能燃燒，試驗(yàn)證明爆炸前油箱溫度可能達(dá)到50攝氏度）。爆炸原因分析推測(cè)：設(shè)計(jì)未考慮油箱超溫風(fēng)險(xiǎn)←設(shè)計(jì)缺陷!!↓↓沒(méi)有油箱溫度監(jiān)控和超溫保護(hù)油箱位置設(shè)置不當(dāng)↓↙

爆炸

←中翼油箱超壓←油箱介質(zhì)超溫←空調(diào)散熱器附近（加熱作用）↖油箱液位低←降低運(yùn)行成本（減少液位降低油耗）

結(jié)論結(jié)論：1、危險(xiǎn)物質(zhì)（包括易燃易爆，劇毒等物質(zhì)）是洪水猛獸2、生產(chǎn)加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)任ｋU(xiǎn)物質(zhì)活動(dòng)存在巨大危險(xiǎn)3、設(shè)計(jì)缺陷是導(dǎo)致災(zāi)難性事故發(fā)生的罪魁禍?zhǔn)?、人們對(duì)危險(xiǎn)的認(rèn)知不足甚至無(wú)知是幫兇對(duì)策：1、加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)的認(rèn)識(shí)和了解2、采用更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆椒ǚ治鲈u(píng)估設(shè)計(jì)安全性問(wèn)題3、設(shè)計(jì)中增加主動(dòng)保護(hù)措施實(shí)現(xiàn)主動(dòng)偏差保護(hù)4、增加安全措施投用投入5、慎重對(duì)待任何變更活動(dòng).HAZOP簡(jiǎn)介.HAZOP的特點(diǎn)3.HAZOP運(yùn)行效果評(píng)價(jià)4.HAZOP基本內(nèi)容及要求

HAZOP簡(jiǎn)介HAZOP誕生的歷史背景1977年意大利塞維索（Seveso)工廠，閥門泄漏導(dǎo)致大量有毒蒸氣泄漏，造成30人傷亡，迫使22萬(wàn)人緊急疏散。1984年12月3日晚，印度博帕爾(Bhopal)“美國(guó)聯(lián)合碳化物公司印度有限公司“，發(fā)生了異氰酸甲脂毒氣意外泄露事故。40噸致命氣體估意外泄漏，導(dǎo)致工廠附近3,500至7,500名居民瞬間死亡。而隨后又有16，000人先后死去。20余萬(wàn)人中毒受傷且其中大多數(shù)人雙目失明致殘，67萬(wàn)人受到殘留毒氣的影響。1988年英國(guó)北海帕玻爾.阿爾法（PiperAlpha）平臺(tái)大爆炸事故，死亡167人（平臺(tái)上226人，還有2名救援人員），燃燒的大火7天后才被撲滅。。。。。。。工藝危害分析工藝危害分析(PHA)操作規(guī)程和作業(yè)許可技術(shù)和設(shè)施變更管理(MOC)人員培訓(xùn)和表現(xiàn)承包商安全和表現(xiàn)事故調(diào)查和溝通應(yīng)急計(jì)劃和響應(yīng)人員變更管理審核工藝安全信息（PSI)啟動(dòng)前安全檢查(PSSR)質(zhì)量保證(QA)工藝安全和風(fēng)險(xiǎn)管理模型機(jī)械完整性(MI)HAZOP的含義

含義：

通過(guò)考慮那些可能出現(xiàn)的偏離設(shè)計(jì)工藝條件的和正常操作的情況，并分析這些偏離可能導(dǎo)致的危害后果，通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)識(shí)別哪些不可接受的危險(xiǎn)點(diǎn)，提出改善建議，并通過(guò)建議落實(shí)完成消減風(fēng)險(xiǎn)的活動(dòng)。HAZOP(HazardandOperabilityStudy)—

危險(xiǎn)與可操作性研究Hazard--危險(xiǎn)Operability-可操作性Study--分析,研究HAZOP:危險(xiǎn)與可操作性分析/研究方法是由20世紀(jì)70年代由英國(guó)ICI公司提出和發(fā)明。

是一種用于辨識(shí)設(shè)計(jì)缺陷、工藝過(guò)程危害及操作性問(wèn)題的結(jié)構(gòu)化分析方法。其分析活動(dòng)就是各專業(yè)人員通過(guò)系列會(huì)議對(duì)工藝圖紙（P＆ID）圖每一個(gè)工藝單元進(jìn)行分析。

HAZOP的特點(diǎn)

選擇性強(qiáng)，專業(yè)化程度高工作量大，分析過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)分析過(guò)程邏輯性、系統(tǒng)性強(qiáng)可操作性及實(shí)用性突出較靈活很好的危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)控制工具優(yōu)化工藝流程，降低和消除工藝設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)是提升工藝安全管理的重要工具是較好的培訓(xùn)工具1.1苛刻的選擇性人員參加分析的小組人員（專業(yè)技術(shù)、操作代表、維修維護(hù)、專項(xiàng)技術(shù)專家、設(shè)計(jì)人員等）必須專業(yè)技術(shù)水平過(guò)硬。2.分析原則小組成員必須參加HAZOP方法培訓(xùn)，做到分析原則統(tǒng)一、分析邏輯統(tǒng)一、分析結(jié)論統(tǒng)一。3.主持人首先HAZOP主持人必須能完全掌握并靈活運(yùn)用HAZOP分析方法，另外，必須具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和基本的圖紙閱讀能力及較深厚扎實(shí)的專業(yè)技術(shù)能力功底。4.資料HAZOP的分析資料必須完整、準(zhǔn)確，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況完全吻合。1.2時(shí)間長(zhǎng)，質(zhì)量不易控制時(shí)間周期長(zhǎng)

HAZOP采用的是對(duì)劃分的節(jié)點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行偏差狀況分析。由于使用的偏差數(shù)量眾多，分析步驟需要按部就班，不允許任何的思維跳躍和分析的簡(jiǎn)化，因此造成HAZOP分析需要時(shí)間較長(zhǎng)。另外，HAZOP分析時(shí)間周期長(zhǎng)短，主要根據(jù)目標(biāo)裝置的工藝復(fù)雜程度、PID圖紙的數(shù)量，以及分析小組對(duì)方法掌握的熟練程度及小組成員相互配合等因素決定。當(dāng)然，還有包括小組成員自身的因素。包括與其他相沖突、長(zhǎng)時(shí)間的分析疲憊等其次，HAZOP的苛刻的選擇性，對(duì)人員和分析資料的苛刻要求，使得準(zhǔn)備時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，也是造成延長(zhǎng)分析時(shí)間的一個(gè)重要原因。2.質(zhì)量不易控制

HAZOP分析目前國(guó)際上沒(méi)有一個(gè)完整規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)分析中各個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)有統(tǒng)一的運(yùn)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。因此分析質(zhì)量不易控制。影響因素包括：人員技術(shù)水平，圖紙的準(zhǔn)確程度，小組成員的責(zé)任心等1.3邏輯性、系統(tǒng)性強(qiáng)分析邏輯性分析過(guò)程從對(duì)目標(biāo)裝置通用危害識(shí)別—危險(xiǎn)源細(xì)節(jié)辨識(shí)—防護(hù)措施評(píng)價(jià)—風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定—建議措施提出—專項(xiàng)措施制定與實(shí)施，通過(guò)以上幾個(gè)主要步驟的實(shí)施，系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)了從對(duì)危害和危險(xiǎn)源的識(shí)別到將危險(xiǎn)源消除或降低任務(wù)。2.分析系統(tǒng)性我們現(xiàn)在常采用用的設(shè)計(jì)圖的評(píng)審方法，更接近于頭腦風(fēng)暴方法，雖然方法簡(jiǎn)單靈活容易掌握但是過(guò)于隨意，并嚴(yán)重依賴專家經(jīng)驗(yàn)，而且容易出現(xiàn)考慮不全面和遺漏，對(duì)于隱藏較深的設(shè)計(jì)缺陷不易發(fā)覺(jué)。HAZOP分析方法可以實(shí)現(xiàn)：將目標(biāo)裝置人為的分割細(xì)化，通過(guò)對(duì)每個(gè)細(xì)小工藝單元按照一定的分析原則進(jìn)行過(guò)程偏差影響系統(tǒng)分析。分析過(guò)程按部就班，分析結(jié)論關(guān)聯(lián)性強(qiáng)、客觀性和針對(duì)性強(qiáng)。1.4可操作性、實(shí)用性及靈活性可操作性、實(shí)用性

HAZOP是一種發(fā)展相對(duì)十分成熟的工具方法，雖然有較強(qiáng)的選擇性和專業(yè)性，但是由于它并不涉及十分深?yuàn)W的理論和數(shù)學(xué)計(jì)算，并且邏輯關(guān)系十分清楚，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，因此其可操作性很強(qiáng)，而且通過(guò)長(zhǎng)期的應(yīng)用和總結(jié)，它的實(shí)用性很強(qiáng)。適合的場(chǎng)合和領(lǐng)域相對(duì)較廣泛?；?、煉油、能源、制藥等甚至采油、加工、制造等領(lǐng)域，只要有過(guò)程控制的同樣可以使用，尤其是在煉化裝置，由于控制系統(tǒng)相當(dāng)豐富，因此及其適用。2.靈活性HAZOP方法中：目標(biāo)裝置節(jié)點(diǎn)的劃分；分析過(guò)程參數(shù)/引導(dǎo)詞的選用；以及是分析過(guò)程中對(duì)保護(hù)措施的尋找和羅列等，都不是一成不變的，不同的主持人由于其技能水平、知識(shí)面寬廣度、識(shí)圖分析能力、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等的差異，很可能直接導(dǎo)致PHA結(jié)論的嚴(yán)重差異。1.5危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工具危害辨識(shí)

HAZOP本身依存于PHA活動(dòng)，PHA過(guò)程中通用危害識(shí)別；危險(xiǎn)源辨識(shí)清單；裝置定點(diǎn)分析；本質(zhì)安全分析；人為因素分析等等。從對(duì)目標(biāo)裝置的各種基礎(chǔ)資料入手，查閱包括：MSDS，工藝/設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，安評(píng)、環(huán)評(píng)報(bào)告等同時(shí)利用已固化的檢查清單內(nèi)容，分析、判斷并識(shí)別出目標(biāo)裝置中存在的危險(xiǎn)源和可能的危害情況。這些工作是宏觀面的危害辨識(shí)，為下一步HAZOP做好基礎(chǔ)和鋪墊。而HAZOP是對(duì)前面初步危害辨識(shí)結(jié)論的深入和細(xì)化研究和分析。對(duì)工藝單元細(xì)節(jié)開(kāi)展系統(tǒng)的有針對(duì)性的危害辨識(shí)和工作。這樣整個(gè)危害識(shí)別工作十分完整和客觀，分析結(jié)論十分具有說(shuō)服力。2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，

HAZOP的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過(guò)程。是對(duì)危害、危險(xiǎn)源辨識(shí)工作的延伸。針對(duì)已識(shí)別出的危險(xiǎn)源和可能的危害情況，落實(shí)在具體的工藝單元中，通過(guò)充分考慮各個(gè)單元節(jié)點(diǎn)中，偏離出現(xiàn)后，現(xiàn)有保護(hù)措施作用下，工藝系統(tǒng)的安全狀況，并綜合考慮可能偏離、危害發(fā)生的概率，利用固化的可能性矩陣和嚴(yán)重性矩陣狀況分析表，進(jìn)行定性的分析，評(píng)判該單元目前的風(fēng)險(xiǎn)情況。由于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估采用最流行和相對(duì)可靠的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣模式，因此分析結(jié)論可靠性高、針對(duì)性強(qiáng)。1.6修正設(shè)計(jì)偏差，優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)修正設(shè)計(jì)偏差

HAZOP過(guò)程中通過(guò)偏差影響分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，判斷現(xiàn)有流程的安全可靠程度，必要時(shí)通過(guò)有針對(duì)性的提出建議措施，補(bǔ)充和完善工藝設(shè)計(jì)，修正設(shè)計(jì)失誤和設(shè)計(jì)缺陷內(nèi)容。通過(guò)增加相應(yīng)的安全保護(hù)層實(shí)現(xiàn)消除和降低工藝危害風(fēng)險(xiǎn)。2.優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)分析過(guò)程，除了可以解決設(shè)計(jì)缺陷和問(wèn)題外還可以根據(jù)目標(biāo)裝置情況特征，有針對(duì)性的實(shí)現(xiàn)對(duì)部分流程優(yōu)化的工作。HAZOP分析過(guò)程中通過(guò)考慮偏差可能帶來(lái)的后果時(shí)，很大部分是非安全問(wèn)題的，也就是節(jié)能減排、流程優(yōu)化、節(jié)約成本等方面內(nèi)容。同樣針對(duì)這些問(wèn)題提出的建議措施落實(shí)，實(shí)現(xiàn)工藝流程的優(yōu)化，使今后的生產(chǎn)受益。1.7工藝安全管理重要組成HAZOP與工藝安全管理（PSM）

HAZOP是PHA的核心內(nèi)容，是PHA的方法工具。因此HAZOP是整個(gè)工藝安全管理的核心內(nèi)容。它能有效的促進(jìn)PSM其他眾多相關(guān)要素的運(yùn)行。HAZOP除了能夠進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)分析外，另外的關(guān)鍵作用是，確定在整個(gè)工藝安全管理運(yùn)行體系的關(guān)注點(diǎn)和重點(diǎn)，確認(rèn)“關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵技術(shù)信息等”。關(guān)鍵點(diǎn)管理是未來(lái)開(kāi)展工藝安全管理各項(xiàng)活動(dòng)的關(guān)注點(diǎn)和目標(biāo)。2.HAZOP與工藝安全信息（PSI)工藝安全信息（PSI）與密不可分，工藝安全信息是開(kāi)展分析工作的前提和基礎(chǔ)。PHA工作開(kāi)展可以有效的促進(jìn)PSI的高質(zhì)量運(yùn)行。1.7工藝安全管理的基礎(chǔ)3.HAZOP與啟動(dòng)前安全檢查（PSSR）HAZOP及PHA的分析過(guò)程是PSSR程序檢查內(nèi)容項(xiàng)目之一，HAZOP及PHA建議措施項(xiàng)目落實(shí)完成是PSSR運(yùn)行的前提條件之一4.HAZOP與變更管理（MOC)變更管理的風(fēng)險(xiǎn)控制手段工具可以使用HAZOP。通過(guò)分析過(guò)程解決變更帶來(lái)的危害及通過(guò)建議措施的落實(shí)實(shí)現(xiàn)降低和消除工藝風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化變更內(nèi)容。5.HAZOP與質(zhì)量保證（QA）、機(jī)械完整性（MI）HAZOP可以系統(tǒng)的確認(rèn)目標(biāo)裝置關(guān)鍵點(diǎn)的位置和內(nèi)容，為今后針對(duì)性的開(kāi)展QA、MI提供了保證。1.8較好的培訓(xùn)工具HAZOP提供人才培養(yǎng)平臺(tái)

HAZOP過(guò)程是培養(yǎng)操作人員、技術(shù)骨干的好的平臺(tái)和工具。培訓(xùn)技術(shù)骨干，通過(guò)參與分析工作，進(jìn)一步熟悉掌握目標(biāo)裝置的工藝流程、設(shè)備布置、安全措施設(shè)置及作用等。實(shí)現(xiàn)提高參與人員專業(yè)技能。HAZOP報(bào)告可以作為優(yōu)秀的培訓(xùn)教材予以使用。

HAZOP報(bào)告是HAZOP小組的分析結(jié)論和成果。危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，建議措施提出等都是非常有價(jià)值的內(nèi)容。將其作為培訓(xùn)教材，培訓(xùn)目標(biāo)群選定合適的人員，包括：相關(guān)崗位操作人員、維護(hù)維修人員、技術(shù)人員、目標(biāo)裝置的主管領(lǐng)導(dǎo)等。通過(guò)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行目標(biāo)裝置風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、源的位置；可能的工藝危害情況以及現(xiàn)有的保護(hù)措施和意外應(yīng)對(duì)的措施等內(nèi)容的宣貫和培訓(xùn)，可以有效的提高人員對(duì)目標(biāo)裝置的認(rèn)知程度。提高相關(guān)人員的風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。

HAZOP運(yùn)行效果評(píng)價(jià)辨識(shí)設(shè)計(jì)缺陷和事故隱患、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的工具以及采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)的有效途徑

設(shè)計(jì)階段尤其是初設(shè)階段效果最好，有效的識(shí)別潛在危險(xiǎn)，甚至更加微小隱蔽而可能導(dǎo)致從未發(fā)生的事故隱患。采取相應(yīng)措施實(shí)現(xiàn)消除和降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

《500萬(wàn)噸/年含酸原油初設(shè)階段PHA》項(xiàng)目

分析小組在HAZOP分析過(guò)程中，運(yùn)用偏差分析—“燃料氣瓦斯流量中斷”時(shí)，發(fā)現(xiàn)：原始設(shè)計(jì)流程存在缺陷以及重大安全隱患。

下圖是設(shè)計(jì)單位出具的常壓加熱爐燃料瓦斯系統(tǒng)的部分流程圖。我們注意圖中：（圖一）常壓爐長(zhǎng)明燈瓦斯引出線位置，設(shè)計(jì)準(zhǔn)備自燃料氣緩沖罐控制閥后引出。

原來(lái)的流程圖（圖一）具體分析過(guò)程：考慮正常生產(chǎn)中，減壓爐瓦斯燃料氣控制閥PV1103發(fā)生故障或由于生產(chǎn)操作波動(dòng)原因等，導(dǎo)致PV1103的異常動(dòng)作甚至關(guān)閉。此情況下很可能引發(fā)常壓加熱爐系統(tǒng)燃料氣連鎖動(dòng)作——同時(shí)關(guān)閉去主火嘴和長(zhǎng)明燈的的燃料氣控制閥（連鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)置），導(dǎo)致長(zhǎng)明燈熄滅。后若燃料氣系統(tǒng)恢復(fù)工作后可能導(dǎo)致大量燃料氣泄入并聚集到爐膛，遇明火可能造成爐膛爆炸的嚴(yán)重后果。

提出建議：變更原設(shè)計(jì)，將長(zhǎng)明燈燃料供給線引入點(diǎn)從原來(lái)的控制閥后改至控制閥前引出。建議考慮依據(jù)：當(dāng)發(fā)生高壓瓦斯控制閥異常動(dòng)作時(shí)，由于長(zhǎng)明燈引出線位于控制閥前，引出不會(huì)對(duì)長(zhǎng)明燈系統(tǒng)造成任何不良的影響，保證了減壓爐的后期的安全運(yùn)行。具體情況見(jiàn)（圖二）變更后的設(shè)計(jì)流程圖（圖二）建議措施No.25風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估S－4L－2Ⅱ建議措施內(nèi)容建議長(zhǎng)明燈燃料氣引出線從壓控閥前引出

建議措施的作用確保在異常情況下，長(zhǎng)明燈燃燒正常

建議措施來(lái)源以及在報(bào)告中的位置節(jié)點(diǎn)103.1S－4L－2Ⅱ

建議措施后面討論和推理現(xiàn)長(zhǎng)明燈燃料氣從減爐壓控閥后引出進(jìn)爐，當(dāng)壓控閥故障關(guān)閉或壓力波動(dòng)較大時(shí)，長(zhǎng)明燈和主火嘴容易熄滅，大量燃料氣進(jìn)入爐膛，容易閃爆。因此，建議長(zhǎng)明燈燃料氣引出線從壓控閥前引出，確保在異常情況下，長(zhǎng)明燈燃燒正常，加熱爐設(shè)備安全。

建議措施實(shí)例：2.對(duì)現(xiàn)役裝置工藝單元開(kāi)展HAZOP，能實(shí)現(xiàn)識(shí)別潛在危害，客觀的暴露問(wèn)題，改善環(huán)境，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，保護(hù)人員生命安全和身體健康。

順利的辨識(shí)裝置內(nèi)隱藏的事故隱患外，通過(guò)偏離分析并考慮的“人”這個(gè)至關(guān)重要的要素，還可以發(fā)現(xiàn)一些隱藏的嚴(yán)重危害人員健康和生命財(cái)產(chǎn)安全的因素?？梢哉业焦に嚒⒃O(shè)備變更發(fā)生后隱藏的潛在的事故隱患及風(fēng)險(xiǎn)。有利于及時(shí)制定措施消除和更正。煅燒焦裝置PHA項(xiàng)目一、簡(jiǎn)介1、煅燒焦流程簡(jiǎn)述生焦—煅前料倉(cāng)—回轉(zhuǎn)窯—冷卻筒—成品貯料倉(cāng)—成品庫(kù)2、原料倉(cāng)庫(kù)介紹生焦由焦池用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)來(lái)，卸在原料倉(cāng)庫(kù)，由橋式起重機(jī)運(yùn)到格篩上，由電磁振動(dòng)給料機(jī)加入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。大粒度料進(jìn)入破碎機(jī)破碎后同篩下的小粒度料經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)磁選機(jī)斗式提升機(jī)后運(yùn)至煅前貯倉(cāng)。二、原料倉(cāng)工藝HAZOP分析情況介紹1、參考資料《大港油田集團(tuán)有限責(zé)任公司200kt/a煅燒焦項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告（備案稿）》2、原料倉(cāng)庫(kù)危害因素識(shí)別和分析參見(jiàn)安評(píng)報(bào)告“表3.2-1主要生產(chǎn)場(chǎng)所或裝置的火爆危險(xiǎn)性”相關(guān)分析內(nèi)容。危害識(shí)別：報(bào)告已辨識(shí)出成品庫(kù)與原料倉(cāng)庫(kù)均存在3級(jí)火爆危害。參見(jiàn)“表5.2-1原料（成品）倉(cāng)庫(kù)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA)”危害分析：危險(xiǎn)源—粉碎機(jī)、振動(dòng)篩機(jī)等危害類型—粉塵爆炸事故后果—廠房設(shè)備炸毀，人員傷亡

3、原料倉(cāng)HAZOP分析分析對(duì)象：原料倉(cāng)分析方法：HAZOP偏差1：粉塵濃度偏高現(xiàn)場(chǎng)狀況：（圖片）

風(fēng)險(xiǎn)分析后果一、

粉塵爆炸危險(xiǎn)重大人員傷亡后果分析：生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)，原料倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度較大。達(dá)到爆炸極限可能發(fā)生粉塵爆炸危險(xiǎn)。危險(xiǎn)程度等級(jí)C4(非常嚴(yán)重）可能性分析——可能性等級(jí)F3(有可能）現(xiàn)場(chǎng)采用非防爆電機(jī)及配電柜（容易出現(xiàn)短路打火）原料倉(cāng)為密閉設(shè)置通風(fēng)和除塵系統(tǒng)不完善，（容易造成粉塵聚集）現(xiàn)場(chǎng)未實(shí)現(xiàn)定期對(duì)浮沉進(jìn)行清除處理原料倉(cāng)內(nèi)未有任何的可燃?xì)饧胺蹓m報(bào)警和連鎖保護(hù)設(shè)施

結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：S4×L3=Ⅲ

（危險(xiǎn)）

Ⅳ后果二、粉塵對(duì)人員健康危害后果分析：人員長(zhǎng)期在粉塵濃度較大密閉場(chǎng)所工作，可能造成人員塵肺病及其他健康影響C4(非常嚴(yán)重）可能性分析——可能性等級(jí)F2(有可能）操作人員有防護(hù)裝備防塵口罩和其他簡(jiǎn)易防護(hù)用品定期對(duì)員工進(jìn)行身體常規(guī)身體檢查結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：S4×L3=Ⅲ（危險(xiǎn)）偏差2：有害氣體過(guò)量后果一、導(dǎo)致人員中毒后果分析：石油焦釋放過(guò)量釋放有毒、有害氣體，人員長(zhǎng)期在密閉場(chǎng)所工作，可能造成人員中毒或存在對(duì)身體健康其他的影響C3(很嚴(yán)重）可能性分析——可能性等級(jí)F2(有可能）操作人員有防護(hù)裝備防塵口罩和其他簡(jiǎn)易防護(hù)用品定期對(duì)員工進(jìn)行常規(guī)職業(yè)病檢查現(xiàn)場(chǎng)勘查，操作人員沒(méi)有有效防護(hù)毒氣的氣防用具?？赡茉斐扇藛T中毒事件發(fā)生。結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：S3×L3=Ⅱ（有一定風(fēng)險(xiǎn)）后果二、石油焦自燃引起火災(zāi)后果分析：石油焦由于堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)及通風(fēng)不良等原因而自燃，可能引起裝置火災(zāi)。C3(很嚴(yán)重）可能性分析——可能性等級(jí)F2(有可能）消防設(shè)施-消防水線操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案巡回檢查現(xiàn)場(chǎng)勘查：原料倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)較差，消防管線銹蝕嚴(yán)重。經(jīng)驗(yàn)：石油焦發(fā)生自燃，處理時(shí)間較長(zhǎng)，最少為3天。且處理困難，容易造成人員其他傷害結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：S3×L2=Ⅱ（存在一定風(fēng)險(xiǎn)）建議提出1、針對(duì)粉塵爆炸與人員健康危害?！敖ㄗh將現(xiàn)密閉式原料倉(cāng)改為開(kāi)放式，徹底解決原料倉(cāng)粉塵爆炸隱患?！薄敖ㄗh對(duì)員工進(jìn)行塵肺病專業(yè)體檢，并建立職業(yè)病健康檔案?！?、針對(duì)石油焦揮釋放氣危害“建議公司組織相關(guān)部門確定石油焦釋放氣體性質(zhì)并檢測(cè)有害氣體含量?！薄敖ㄗh公司短期內(nèi)著手配備專用防護(hù)器具。”3、針對(duì)石油焦自燃引起危害“建議將現(xiàn)密閉式原料倉(cāng)改為開(kāi)放式，加強(qiáng)現(xiàn)原料倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)?！苯ㄗh提出小組經(jīng)過(guò)分析討論共提出建議27條。具體建議匯總見(jiàn)“煅燒焦PHA階段性建議列表.doc”聚丙烯車間PHA項(xiàng)目

一、聚丙烯CO系統(tǒng)用介紹CO注入系統(tǒng)是緊急情況下為聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器提供CO的安全防護(hù)系統(tǒng)設(shè)置。緊急情況下（環(huán)管反應(yīng)器飛溫或反應(yīng)異常失控，及發(fā)生了其他外部火災(zāi)爆炸等情況等等）連鎖啟動(dòng)向聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)注入10%的CO作為滅活劑，用來(lái)殺死幫助反應(yīng)的催化劑三乙基鋁，從而實(shí)現(xiàn)控制反應(yīng)器防止更為嚴(yán)重的危害發(fā)生。二、系統(tǒng)運(yùn)行情況正常生產(chǎn)時(shí)CO自CO鋼瓶來(lái)引壓至環(huán)管反應(yīng)器底部的角閥位置，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)帶壓頂料狀態(tài)。角閥的開(kāi)啟信號(hào)來(lái)自于設(shè)置在其控制系統(tǒng)上的許多的連鎖控制。

三、變更實(shí)施變更內(nèi)容:正常生產(chǎn)時(shí)，將CO鋼瓶上的手閥由原來(lái)的完全開(kāi)啟狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)。變更理由：CO注入系統(tǒng)由于長(zhǎng)時(shí)間頂壓操作，環(huán)管底部的角閥，容易內(nèi)漏，造成CO進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)系統(tǒng)，影響反應(yīng)，同時(shí)需定期更換CO鋼瓶造成資金浪費(fèi)。變更帶來(lái)的潛在風(fēng)險(xiǎn)：與CO系統(tǒng)相連的連鎖系統(tǒng)失效，發(fā)生事故時(shí)，10%CO不能及時(shí)注入丙烯線，使裝置不能及時(shí)終止反應(yīng)，導(dǎo)致反應(yīng)無(wú)法控制，暴聚，堵塞環(huán)管，損壞設(shè)備，發(fā)生火災(zāi)，爆炸。

對(duì)策及建議措施：建議車間恢復(fù)原有操作方式，停工檢修時(shí)對(duì)環(huán)管反應(yīng)器角閥進(jìn)行專項(xiàng)維護(hù)，確保下個(gè)生產(chǎn)周期的安全運(yùn)行；另外在正常生產(chǎn)中，時(shí)刻關(guān)注CO系統(tǒng)尤其是CO鋼瓶情況，及時(shí)更換CO鋼瓶保證CO注入系統(tǒng)的有效保護(hù)作用。吐哈油田HAZOP分析項(xiàng)目詳細(xì)建議分析建議措施No.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估S5L3Ⅳ（很危險(xiǎn)）存在的隱患問(wèn)題緊急注水線作用是在發(fā)生泄漏時(shí)向球罐內(nèi)注入水在罐底形成水封，防止泄漏進(jìn)一步擴(kuò)大?，F(xiàn)有消防水的壓力1.2Mpa，而丘東采氣一廠液化氣儲(chǔ)罐TK2002A/B罐體正常操壓力為1.12-1.28（實(shí)際操作壓力控制略大于1.28MPA），而二廠液化氣儲(chǔ)罐TK0201A/B正常操作壓力為1.57MPA（另安全閥定壓為1.77MPA)，均大于消防水壓力1.2MPa無(wú)法正常注水。一旦發(fā)生儲(chǔ)罐泄漏極有可能會(huì)造成失控從而引起工藝危害的蔓延引起災(zāi)難性后果。建議措施內(nèi)容建議有關(guān)部門核實(shí)丘東采氣廠一廠、二廠罐區(qū)已設(shè)置的緊急注水線的有效性，現(xiàn)有消防水的壓力1.2Mpa，而罐體正常操壓力大于1.2MPa無(wú)法正常注水，注水線設(shè)計(jì)理論上不能滿足要求。建議措施的作用確認(rèn)緊急注水線的可靠性，防止由于意外儲(chǔ)罐泄露無(wú)法實(shí)現(xiàn)緊急注水從而引起更嚴(yán)重的工藝事故發(fā)生。建議措施來(lái)源以及在報(bào)告中的位置節(jié)點(diǎn)1919.2.1S5L3Ⅳ節(jié)點(diǎn)4545.2.1S5L3Ⅳ建議措施No.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估S5L3Ⅲ（危險(xiǎn)）存在的隱患問(wèn)題現(xiàn)有注水線為人工注水，在球罐泄漏情況下進(jìn)行該操作危險(xiǎn)性極高，當(dāng)考慮到現(xiàn)有流程存在流程設(shè)計(jì)缺陷，緊急情況下可能無(wú)法實(shí)現(xiàn)緊急有效的事故水入注，嚴(yán)重時(shí)可能造成事故蔓延后果發(fā)生。通過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐底部泄漏自動(dòng)注水能有效實(shí)現(xiàn)控制事故蔓延的效果。建議措施內(nèi)容建議一廠儲(chǔ)罐TK-2001，TK-2002A/B，TK-2003A/B及二廠儲(chǔ)罐TK-0201A/B增加罐體泄漏自動(dòng)緊急注水系統(tǒng)（包括水罐，水泵，快開(kāi)閥，自動(dòng)連鎖及儀表系統(tǒng)，并保證水的頂壓注入，須專業(yè)部門設(shè)計(jì)）建議措施的作用自動(dòng)注水，當(dāng)儲(chǔ)罐罐底泄漏的極端危險(xiǎn)情況實(shí)現(xiàn)有效隔離減少和最大程度阻止輕烴大量泄漏，為進(jìn)一步處理和救援工作提供時(shí)間保證，有效控制事故蔓延。建議措施來(lái)源以及在報(bào)告中的位置節(jié)點(diǎn)1919.2.1S5L2Ⅲ節(jié)點(diǎn)2020.2.1S5L2Ⅲ節(jié)點(diǎn)2222.2.1S5L2Ⅲ節(jié)點(diǎn)4545.2.1S5L2Ⅲ建議措施No.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估S3L4III（危險(xiǎn)）存在的隱患問(wèn)題甲醇廠原設(shè)計(jì)HX202B出口與V203出口之間的管段功用為調(diào)節(jié)主原料工藝氣后續(xù)生產(chǎn)功效的手段，平時(shí)很少使用，考慮到來(lái)料工藝氣含水，冬季期間此管段，管道可能因管段存水凍結(jié)造成工藝管線破裂損壞，工藝氣從損壞處泄漏可能發(fā)生爆炸可能造成嚴(yán)重的工藝事故。建議措施內(nèi)容將HX202B出口與V203出口之間的管段（即閥門HV2202處）拆除，或者為該管段設(shè)置伴熱建議措施的作用防止水蒸汽冷凝后，冬季期間管道因冷凝水結(jié)冰損壞（工藝氣從損壞處泄漏可能發(fā)生爆炸）建議措施來(lái)源以及在報(bào)告中的位置建議措施編號(hào)5-5序號(hào)位置區(qū)域（一廠、二廠）存在的隱患及問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議措施4丘東天然氣采氣處理廠（一廠、二廠）裝置區(qū)域考慮冬季儀表電伴熱或其他重要位置的電伴熱回路失效可能引起凍堵、工藝管線超壓泄漏等工藝危害，識(shí)別裝置的重點(diǎn)電伴熱回路，并實(shí)施監(jiān)控，降低風(fēng)險(xiǎn)。S3L2Ⅱ針對(duì)裝置電伴熱建議對(duì)重點(diǎn)電伴熱回路進(jìn)行DCS監(jiān)控。

HAZOP基本內(nèi)容及要求一、HAZOP術(shù)語(yǔ)分析節(jié)點(diǎn)引導(dǎo)詞即工藝單元，指具有確定邊界的設(shè)備單元，對(duì)單元內(nèi)共有參數(shù)的偏差進(jìn)行分析。用于定性或定量涉及工藝指標(biāo)的簡(jiǎn)單術(shù)語(yǔ)，引導(dǎo)識(shí)別工藝過(guò)程的危險(xiǎn)。一、HAZOP術(shù)語(yǔ)參數(shù)與過(guò)程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項(xiàng)目，如反應(yīng)、混合、濃度、PH值等，及具體的如溫度、壓力、流量等。偏差分析小組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)的對(duì)節(jié)點(diǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的系列偏離工藝指標(biāo)的情況；偏差的形式通常為“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”一、HAZOP術(shù)語(yǔ)發(fā)生偏差的原因。這些原因可能是設(shè)備故障、人為失誤、不可預(yù)料的工藝狀態(tài)、外界干擾等。偏差所造成的結(jié)果。后果分析時(shí)假定發(fā)生偏差時(shí)已有的安全保護(hù)系統(tǒng)全部失效；不考慮細(xì)小與安全無(wú)關(guān)的后果。原因后果一、HAZOP術(shù)語(yǔ)指設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差發(fā)生時(shí)所造成的后果（如：報(bào)警、連鎖、操作規(guī)程、在線監(jiān)測(cè)儀表等）。保護(hù)措施二、HAZOP分析方法基本步驟資料、人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)勘查劃分節(jié)點(diǎn)現(xiàn)有保護(hù)措施分析風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)提出建議節(jié)點(diǎn)參數(shù)偏差危害分析三、劃分節(jié)點(diǎn)步驟和技巧定義：劃分節(jié)點(diǎn)的目的：通過(guò)節(jié)點(diǎn)的單元?jiǎng)澐?，將?fù)雜的工藝流程進(jìn)行分解，目的使討論者關(guān)注點(diǎn)集中，便于分析和判斷。節(jié)點(diǎn)劃分：為了便于對(duì)目標(biāo)裝置進(jìn)行工藝危害分析，按照一定的原則，假想把裝置分為若干個(gè)小的單元，其中每個(gè)單元就是一個(gè)節(jié)點(diǎn)。三、劃分節(jié)點(diǎn)步驟和技巧劃分節(jié)點(diǎn)原則：所有設(shè)備，管線都要化到節(jié)點(diǎn)內(nèi)，同一臺(tái)設(shè)備要化在同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)，如：換熱器，反應(yīng)罐，塔等。要同時(shí)考慮流程圖中無(wú)法顯示的部分，如設(shè)備距離，圍堰，探頭，按鈕位置，排放口位置，是否方便取樣，閥門位置，等等1-2臺(tái)主設(shè)備+附屬管線，儀表，管件，同一節(jié)點(diǎn)盡量在一張流程圖內(nèi)。三、劃分節(jié)點(diǎn)步驟和技巧注意事項(xiàng)：會(huì)議開(kāi)始前，組長(zhǎng)先在A0號(hào)圖上畫(huà)好將要討論的節(jié)點(diǎn)；參加人員用筆在自己的A3流程圖上，也畫(huà)好相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)劃分沒(méi)有錯(cuò)與對(duì)，只有大與小的問(wèn)題。用不同顏色的筆把節(jié)點(diǎn)先畫(huà)出來(lái)，并標(biāo)注節(jié)點(diǎn)號(hào)。含有節(jié)點(diǎn)號(hào)的流程圖要掃描后存檔。HAZOP報(bào)告中要附含節(jié)點(diǎn)號(hào)和不同顏色筆標(biāo)記的工藝流程圖（P＆ID圖）原圖。劃分節(jié)點(diǎn)示例三、劃分節(jié)點(diǎn)步驟和技巧分析常見(jiàn)的節(jié)點(diǎn)舉例序號(hào)節(jié)點(diǎn)序號(hào)節(jié)點(diǎn)1閥門（手閥、控制閥等）10熱交換器2泵11軟管3間歇式反應(yīng)器12操作步驟4連續(xù)式反應(yīng)器13公用工程和服務(wù)設(shè)施5罐、槽、容器14其他6塔7壓縮機(jī)8鼓風(fēng)機(jī)9爐子三、劃分節(jié)點(diǎn)步驟和技巧建議改進(jìn)措施選擇節(jié)點(diǎn)記錄設(shè)計(jì)意圖選擇相關(guān)參數(shù)使用引導(dǎo)詞列出導(dǎo)致偏差的原因列出偏差可能發(fā)生的后果列出現(xiàn)有的安全保障，評(píng)估發(fā)生后果的危害等級(jí)使用了所有的引導(dǎo)詞？使用了所有的參數(shù)？否是否是四、HAZOP分析邏輯流程簡(jiǎn)圖五、HAZOP分析常見(jiàn)的參數(shù)、引導(dǎo)詞和偏差參數(shù)列表容量添加劑流量取樣溫度振動(dòng)壓力開(kāi)車液位停車相位維修組分公用工程相腐蝕/磨損濃度作業(yè)安全混合PH攪拌沉淀反應(yīng)結(jié)晶重量顆粒放空速度參數(shù)引導(dǎo)詞偏差引導(dǎo)詞列表沒(méi)有過(guò)遲過(guò)多過(guò)早過(guò)少過(guò)快部分過(guò)慢伴隨（額外）先相反后缺失參數(shù)+引導(dǎo)詞=偏差詳見(jiàn)偏差矩陣偏差矩陣（模板）.doc正確的原因假設(shè)舉例有操作指南或控制程序的情況下，發(fā)生一起人為錯(cuò)誤一次操作順序錯(cuò)誤；開(kāi)或關(guān)錯(cuò)一次閥門；一次操作，將物料裝入錯(cuò)誤的容器。單臺(tái)設(shè)備故障或喪失機(jī)械完整性某機(jī)泵故障停運(yùn)；某控制閥故障卡死；某設(shè)備或某條管線泄漏；輔助系統(tǒng)失效某氣壓機(jī)氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)中的氮?dú)馔蝗恢袛嘁黄饍x表或設(shè)備發(fā)生故障伴隨著一起人為錯(cuò)誤由于儀表指示或報(bào)警故障導(dǎo)致操作員判斷失誤而操作錯(cuò)誤；六、偏差原因的推測(cè)邏輯舉例偏差可能的原因流量機(jī)泵、機(jī)故障停/誤停，閥故障關(guān)或誤關(guān)，儀表誤讀數(shù)，下游壓力升高，管線堵塞或破裂，上游無(wú)物料，少流量管線/過(guò)濾器部分堵塞，閥芯脫落，泵汽蝕，操作失誤，儀表虛高，下游壓力高，壓縮機(jī)/泵回流閥開(kāi)，多流量泵入口壓力增大，回流量減少，閥門開(kāi)度讀數(shù)虛低，多臺(tái)機(jī)/泵同時(shí)運(yùn)行，下游接受罐壓力減低，其他管線物料流入反流量泵/機(jī)故障停，虹吸，下游接受罐壓力升高，壓力高釋放閥失效，機(jī)/泵下游關(guān)閉或堵塞，靜壓高，沸騰，熱膨脹，滿罐，高壓系統(tǒng)物料泄露到低壓系統(tǒng)，反應(yīng)釋放氣體，壓力低系統(tǒng)堵塞或關(guān)閉，回流開(kāi)，系統(tǒng)物料去錯(cuò)誤管線，泄露，節(jié)流，靜壓低，冷凝，機(jī)/泵入口閥門關(guān)，系統(tǒng)抽空，溫度高換熱器冷媒不足，熱介質(zhì)流量大，環(huán)境溫度高，介質(zhì)死循環(huán)溫度低換熱器冷媒過(guò)量，熱介質(zhì)流量小，環(huán)境溫度低，伴熱不足，七、可能引起偏差的原因舉例辨識(shí)目標(biāo)裝置內(nèi)所有工藝單元的原始風(fēng)險(xiǎn)情況為設(shè)計(jì)提出保護(hù)方案提供考慮的方向HAZOP分析中可以通過(guò)固有風(fēng)險(xiǎn)分析，確定目標(biāo)裝置各工藝單元內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)施、和關(guān)鍵位置等。為殘余風(fēng)險(xiǎn)分析提供準(zhǔn)備八、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一、固有風(fēng)險(xiǎn)1、辨識(shí)固有風(fēng)險(xiǎn)的目的2、固有風(fēng)險(xiǎn)信息來(lái)源PHA過(guò)程中所有危害辨識(shí)內(nèi)容工藝介質(zhì)的MSDS基本工藝單元內(nèi)正常運(yùn)行情況下的介質(zhì)數(shù)量裝置布置圖裝置定點(diǎn)分析結(jié)論其他八、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估二、殘余風(fēng)險(xiǎn)殘余風(fēng)險(xiǎn)分析步驟：評(píng)估嚴(yán)重性(C)——不考慮任何保護(hù)措施作用下的工藝危害。如，火災(zāi)，爆炸，中毒等工藝危害。（同固有風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重性分析）判別有效的直接和間接的保護(hù)措施（保護(hù)層）的數(shù)量和內(nèi)容，對(duì)保護(hù)層分類并對(duì)其自身的有效性進(jìn)行綜合的定性判斷可能性(F）分析——考慮現(xiàn)有的保護(hù)措施完全發(fā)揮其作用后，由于偏差出現(xiàn)而導(dǎo)致發(fā)生工藝危害的綜合可能性風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估——綜合考慮(C)×(F)，利用已有的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣來(lái)確定八、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估確定可能性級(jí)別分析現(xiàn)有保護(hù)措施實(shí)效性分析和確定危害后果內(nèi)容用可能性評(píng)估矩陣,確定后果可能性用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣,確定目標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有保護(hù)措施嚴(yán)重性×可能性=風(fēng)險(xiǎn)危害后果的可能性分析用后果評(píng)估矩陣,確定后果嚴(yán)重性分析現(xiàn)有保護(hù)措施確定危害后果內(nèi)容確定危害后果級(jí)別確定風(fēng)險(xiǎn)性級(jí)別綜合考慮現(xiàn)有保護(hù)措施情況，結(jié)合分析人員相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，可能性分析

殘余風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程八、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

殘余風(fēng)險(xiǎn)關(guān)系公式：殘余風(fēng)險(xiǎn)

=可能性（F)×后果的嚴(yán)重性（C)現(xiàn)有保護(hù)系統(tǒng)（措施）的效力八、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組評(píng)估后果嚴(yán)重性參見(jiàn)后果評(píng)估矩陣.doc小組評(píng)估危害發(fā)生的可能性(頻率)參見(jiàn)可能性評(píng)估矩陣.doc事故發(fā)生概率等級(jí)L5IIIIIVIVIVL4IIIIIIIVIVL3IIIIIIIIIVL2IIIIIIIIIL1IIIIII風(fēng)險(xiǎn)矩陣S1S2S3S4S5事故后果嚴(yán)重程度等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣九、建議措施的提出回復(fù)和關(guān)閉建議措施的提出目的：HAZOP小組在危害識(shí)別、分析及風(fēng)險(xiǎn)分析等過(guò)程中針對(duì)發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)和問(wèn)題，提出相應(yīng)的建議，通過(guò)實(shí)施改進(jìn)和完善各項(xiàng)措施，消除或減少風(fēng)險(xiǎn)和解決現(xiàn)存在的安全隱患問(wèn)題，使裝置生產(chǎn)變得更安全。建議措施提出建議的提出應(yīng)考慮從一下幾方面內(nèi)容：建議內(nèi)容與工藝危害和危害事故、事件的控制直接相關(guān)；風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；建議明確且可行；不應(yīng)給出一個(gè)特定的解決方案。建議措施提出建議的內(nèi)容應(yīng)涉及：消除原因的措施糾正偏差的措施防止后果的措施減輕后果的措施注意：1、建議措施內(nèi)容，應(yīng)按照預(yù)防、控制和減輕后果的順序依次提出。2、提出的建議措施內(nèi)容可以是技術(shù)方面，工程方面，也可以是管理方面的要求。建議措施的提出應(yīng)從幾方面考慮：消除原因建議舉例：“建議原油進(jìn)入常減壓裝置前進(jìn)行脫酸處理”

預(yù)防和監(jiān)測(cè)偏差出現(xiàn)建議舉例：“建議增加減二線的在線腐蝕監(jiān)測(cè)，以指導(dǎo)減二線高溫緩蝕劑注入量?！?/p>

控制和降低已產(chǎn)生后果的影響范圍和程度建議舉例：“建議車間編寫減壓事故應(yīng)急處理預(yù)案時(shí)，將減壓塔底打開(kāi)吹汽當(dāng)做減壓塔大量漏入空氣時(shí)應(yīng)急處理的有效手段?！?/p>

建議措施提出建議措施提出不好的建議措施好的建議措施增加壓力表在儲(chǔ)罐V-101北側(cè)增加一個(gè)就地壓力表供操作人員監(jiān)控確認(rèn)安全閥的尺寸確認(rèn)是否根據(jù)周圍著火條件計(jì)算儲(chǔ)罐V-102上安全閥PSV-11的尺寸檢查溢流罐的液位修改操作程序X-123，要求每天確認(rèn)溢流罐T-105的液位在25％以內(nèi)增加對(duì)工藝單元的維修修改維修計(jì)劃Q-50,將引擎QM350A/B的潤(rùn)滑油更換周期從兩個(gè)月一次改為每月一次檢查確認(rèn)該閥門為“故障關(guān)”現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)掉電后ESD閥門V-5是否處于關(guān)閉狀態(tài)提出的建議措施舉例說(shuō)明建議措施提出回復(fù)與關(guān)閉建議措施提出討論過(guò)程中需注意的幾點(diǎn)問(wèn)題：HAZOP組長(zhǎng)應(yīng)引導(dǎo)小組成員對(duì)需要提出的改進(jìn)建議和措施達(dá)成一致意見(jiàn)，當(dāng)意見(jiàn)實(shí)在達(dá)不到不統(tǒng)一的時(shí)候，HAZOP組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)終止討論，待會(huì)后，組織成立專題小組進(jìn)行研究后再?zèng)Q定，減少無(wú)謂的爭(zhēng)論提高分析效率。在提出建議的時(shí)候，要三思后行，不要為了建議多而提建議；建議