設(shè)備管理辦法

泰富重工制造有限公司編制邢克宇Z/TFZG205001-2014A審核李保才設(shè)備管理辦法批準(zhǔn)熊波頁碼共7頁生效日期2014年7月29日1目的為加強設(shè)備管理，提高工藝技術(shù)裝備水平和設(shè)備投資效益，以確保對設(shè)備的有效使用，延長設(shè)備的使用壽命，更好地滿足生產(chǎn)需求和工藝要求，特制定本辦法。2范圍適合本公司的所有生產(chǎn)設(shè)備的管理控制和維修保養(yǎng)全過程。3職責(zé)公司設(shè)備管理工作實行分級負(fù)責(zé)管理的原則，在公司分管副總的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，實行公司、部門、車間、班組四級管理。由設(shè)備動力管理室歸口全過程管理。3.1分管副總職責(zé)3.1.1開展設(shè)備管理各項活動。3.1.2全面負(fù)責(zé)本公司的設(shè)備采購申請，設(shè)備的管理控制及維修，設(shè)備管理制度的編制和組織實施。3.2制造部設(shè)備動力室職責(zé)3.2.1開展各項設(shè)備管理活動。3.2.2負(fù)責(zé)公司設(shè)備管理制度的擬編，體系文件中二級制度的實施細(xì)則、設(shè)備各類作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、實施記錄及設(shè)備修理計劃的編制以及一、二級設(shè)備保養(yǎng)計劃的審批。3.2.3制定各類設(shè)備管理考核辦法并下達(dá)各項設(shè)備管理考核指標(biāo)。3.2.4負(fù)責(zé)設(shè)備動力技改的驗收、安裝調(diào)試、設(shè)備交接及日常維修維護(hù)、二級保養(yǎng)、大修、改造、調(diào)撥工作。3.2.5負(fù)責(zé)辦理設(shè)備的驗收（編號）、調(diào)拔、封存、退役、報廢、變價處理等工作。3.2.6負(fù)責(zé)設(shè)備事故的管理，參與事故分析并監(jiān)督進(jìn)行整改。3.2.7負(fù)責(zé)設(shè)備動力資產(chǎn)臺賬管理、檔案管理、備件管理及潤滑管理。3.2.8負(fù)責(zé)定期牽頭組織設(shè)備動力的固定資產(chǎn)清查、盤點工作。3.2.9負(fù)責(zé)設(shè)備動力閑置資源的信息發(fā)布。3.3設(shè)備工程師的職責(zé)3.3.1負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備管理制度，對本單位設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)和妥善保管全面負(fù)責(zé)。3.3.2負(fù)責(zé)本單位所有設(shè)備及附件、輔機(jī)、隨機(jī)工具以及零星資產(chǎn)的建帳和填卡。3.3.3負(fù)責(zé)本單位設(shè)備的領(lǐng)用、驗收、調(diào)拔、封存、報廢和退役等手續(xù)的辦理。3.3.4負(fù)責(zé)本單位設(shè)備的日常保養(yǎng)和一、二級保養(yǎng)及檢修計劃的實施。3.3.5組織本單位開好設(shè)備事故分析會，并提出處理意見，填報事故報告表并報設(shè)備管理部門。3.4生產(chǎn)（職能）班組長職責(zé)3.4.1貫徹執(zhí)行上級部門制定的有關(guān)設(shè)備管理制度，全面搞好本班組的設(shè)備管理工作。3.4.2確定本班組各類設(shè)備及附件的保管人，做到專人保管，專人負(fù)責(zé)。3.4.3全面負(fù)責(zé)搞好本班組設(shè)備的日常保養(yǎng)，一、二級保養(yǎng)，報修及維修工作。3.4.4負(fù)責(zé)設(shè)備動力資產(chǎn)的盤點。3.4.5負(fù)責(zé)設(shè)備的日常點檢。3.5工藝技術(shù)部門職責(zé)3.5.1負(fù)責(zé)編制設(shè)備技改規(guī)劃。3.5.2負(fù)責(zé)組織設(shè)備動力技改前評價。3.5.3負(fù)責(zé)編制及簽訂技術(shù)協(xié)議（含進(jìn)、出口設(shè)備）。3.5.4負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查。3.6財務(wù)管理部門職責(zé)3.6.1負(fù)責(zé)設(shè)備動力資產(chǎn)的入賬、折舊及盤點后調(diào)賬。3.6.2協(xié)助完成設(shè)備動力固定資產(chǎn)清查、盤點。3.7安環(huán)管理部門職責(zé)3.7.1負(fù)責(zé)組織對特種設(shè)備的維修、維護(hù)人員、操作人員安全培訓(xùn)及取證。3.7.2負(fù)責(zé)設(shè)備動力安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的組織、指導(dǎo)及檢查。3.8信息化管理部門職責(zé)3.8.1負(fù)責(zé)設(shè)備動力信息管理平臺的建立與維護(hù)。3.9物流管理部門職責(zé)3.9.1負(fù)責(zé)設(shè)備備件、維修材料、潤滑料等生產(chǎn)輔料和設(shè)備技改材料的采購、合同簽訂、報審、請款。4管理內(nèi)容設(shè)備動力全壽命管理過程說明：即從設(shè)備技改需求提出到設(shè)備報廢處理的全壽命周期管理。設(shè)備動力全過程管理分為三個階段：前期管理、中期管理、后期管理。4．1設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)4.1.1精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備定人定機(jī)，主操作人員必須具備中級以上技術(shù)等級，并實行使用維護(hù)責(zé)任制，一般設(shè)備定保管人。4.1.2設(shè)備一級保養(yǎng)，以操作工人為主（精、大、稀設(shè)備維修工人配合）進(jìn)行，一年進(jìn)行三次。4.1.3設(shè)備二級保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，一年進(jìn)行一次。4.1.4各單位必須嚴(yán)格遵守設(shè)備誰使用、誰維護(hù)、誰保養(yǎng)的原則。4.1.5下班前15分鐘（精、大、稀設(shè)備30分鐘）必須做好設(shè)備和設(shè)備周圍環(huán)境的清掃工作，停車前，必須把各運行部件的手柄停入在安全位置，并對導(dǎo)軌、絲桿等作加油處理。每周末下班前1小時（精、大、稀設(shè)備2小時）要進(jìn)行一次大清掃。4.2精密、大型、稀有和關(guān)鍵、特殊過程設(shè)備管理4.2.1根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修性，設(shè)備停機(jī)對生產(chǎn)的損失，購置設(shè)備原值大小精密程度等而確定為精、大、稀設(shè)備和關(guān)鍵、特殊工序的設(shè)備，必須重點對其進(jìn)行管理。4.2.2對精、大、稀設(shè)備和關(guān)鍵、特殊工序的設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用，維修、保養(yǎng)、交接班的規(guī)定，如違反規(guī)定，除按標(biāo)準(zhǔn)考核外還應(yīng)加重處罰。4.2.3為及時了解掌握精、大、稀設(shè)備的技術(shù)狀況，該類設(shè)備一旦出現(xiàn)故障或事故，各單位機(jī)械員應(yīng)在1小時內(nèi)將故障與事故情況通報設(shè)備管理部門，并由設(shè)備管理部門上報分管副總。4.3設(shè)備的修理4.3.1設(shè)備動力室管理部門負(fù)責(zé)對設(shè)備修理業(yè)務(wù)的歸口管理。4.3.2使用單位根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況或突發(fā)故障的情況，向設(shè)備管理部門書面申報大修。經(jīng)設(shè)備管理部門門鑒定確認(rèn)后報企業(yè)營運部審核立項，各事業(yè)部根據(jù)立項通知書組織實施。4.3.3設(shè)備修理合同價格的確定與仲裁：大修合同價格等于單位系數(shù)費乘以設(shè)備使用年限系數(shù)乘以復(fù)雜系數(shù)，此價格不包括單項更換件超過二千元以上的，并依據(jù)財務(wù)管理部價格室審定的單位系數(shù)費用來確定的。所有的大、中修合同價格必須遵守公司文件程序進(jìn)行審批。4.4設(shè)備潤滑管理4.4.1設(shè)備的潤滑管理必須嚴(yán)格按設(shè)備潤滑的“五定”（定人、定時、定點、定質(zhì)、定量）進(jìn)行。4.4.2公司內(nèi)設(shè)備潤滑油總站下設(shè)潤滑油分站，分片進(jìn)行管理，潤滑油站行政上由物資供應(yīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上接受設(shè)備管理部門指導(dǎo)。確保潤滑油按計劃、按質(zhì)、按量供應(yīng)。4.4.3各單位必須制定年度與月度用油計劃，年度計劃必須報設(shè)備管理部門。4.4.4油料入庫后必須按不同的品種、牌號、類別分別存放，要有明顯標(biāo)志，專桶專用，嚴(yán)禁油料混雜和露天式敞開存放。4.4.5入庫一年以上的油料在使用前必須進(jìn)行化驗，合格的潤滑油才能加入到設(shè)備內(nèi)使用。4.5設(shè)備的事故管理4.5.1設(shè)備事故指設(shè)備因非正常損壞,造成停產(chǎn)或效能降低和經(jīng)濟(jì)損失（直接經(jīng)濟(jì)損失500元以上）。4.5.2設(shè)備發(fā)生事故后，操作者應(yīng)立即停車，切斷電源，防止事故擴(kuò)大，保持現(xiàn)場，并向有關(guān)單位人員和領(lǐng)導(dǎo)報告。4.5.3重大及特大事故發(fā)生后，應(yīng)在1小時內(nèi)由事故單位報告設(shè)備管理部門，再由設(shè)備管理部門報告分管副總，并由設(shè)備管理部門報告上級主管部門。4.5.4設(shè)備事故處理要堅持“三不放過”原則（即事故原因分析不清不放過；責(zé)任者與職工未受到教育不放過；沒有防范措施不放過的原則）。4.5.5設(shè)備事故報告表一式三份，由事故單位填報（設(shè)備事故報告表見附表8）。4.5.6難以分清責(zé)任的設(shè)備事故，由設(shè)備動力室管理部門歸口整理資料報公司事故仲裁委員會，對事故的責(zé)任進(jìn)行裁定。4.6設(shè)備教育與培訓(xùn)4.6.1設(shè)備管理、維修與操作水平的提高，關(guān)鍵在于人的素質(zhì)，加強職工的培訓(xùn)，是設(shè)備管理的一個重要內(nèi)容。4.6.2根據(jù)憑證操作設(shè)備的要求，做好設(shè)備操作人員的培訓(xùn)工作。4.6.3新進(jìn)廠的職工（含技校、職校畢業(yè)生）試用期滿后，經(jīng)過考核合格獲得設(shè)備操作證后上崗。4.6.4設(shè)備管理、維修、操作培訓(xùn)的教育經(jīng)費由公司人力資源部審批支付。4.7特種設(shè)備管理4.7.1公司范圍內(nèi)如需購置“特種設(shè)備”，應(yīng)事先報設(shè)備管理部門備案，辦理相關(guān)審批手續(xù)，對制造單位資格審查，填報特種設(shè)備購置申請表。4.7.2“特種設(shè)備”維修改造及定期檢測，應(yīng)選擇有相應(yīng)資格的單位來承擔(dān)。4.7.3“特種設(shè)備”操作人員必須持證上崗，定人、定機(jī)。4.7.4特種設(shè)備定期檢查受壓容器：安全等級別1、2級6年一次3級3年一次4級1年一次（監(jiān)護(hù)使用）安全閥1年一次鍋爐外部檢驗一年一次、內(nèi)部檢驗二年一次電梯、廠內(nèi)運輸車輛一年一次起重機(jī)械二年一次管道外部檢驗一年一次，全面檢驗三年一次4.7.5特種設(shè)備的報廢：使用單位必須向設(shè)備管理部門申請并備案，設(shè)備管理產(chǎn)門確認(rèn)后再向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理設(shè)備注銷手續(xù)。4.7.6明確特種設(shè)備安全責(zé)任制，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。4.8設(shè)備檔案資料管理4.8.1設(shè)備檔案資料包括：合格證、檢測數(shù)據(jù)、機(jī)械說明書、電氣說明書、重要部件說明書、技術(shù)文件等文件材料。4.8.2各單位員工要借用設(shè)備檔案資料時，須由單位機(jī)械員辦理借用手續(xù)，填《設(shè)備資料借用單》，動能公司與力源模具設(shè)備公司的人員要借用資料時，須由單位技術(shù)負(fù)責(zé)人辦理借用手續(xù)。4.8.3借出資料須在10日內(nèi)歸還，如有特殊情況需要繼續(xù)使用時必須到檔案部門辦理續(xù)借手續(xù)。4.8.4離退休人員或調(diào)離本公司人員，須到設(shè)備檔案室辦理移交清理手續(xù)。4.9機(jī)動車輛的修理4.9.1機(jī)動車輛狀況的好壞，直接影響到人身安全，為確保機(jī)動車輛的安全、經(jīng)濟(jì)的運行，需規(guī)范修理行為。本制度管理的范圍為公司外行駛的機(jī)動車輛。4.9.2因交通事故造成車輛損壞，車屬單位應(yīng)及時報告設(shè)備管理部門、交安辦。由設(shè)備管理部門會同車屬單位與保險公司確定損失賠付，按賠付內(nèi)容進(jìn)行修理。修理、結(jié)算按零星修理程序辦理。如未及時報告而自行處理的，扣車屬單位管理分。前期管理（技改管理）中期管理后期管理5.獎懲與考核5.1為搞好設(shè)備管理的考核工作，設(shè)備管理部門結(jié)合管理內(nèi)容制定了設(shè)備綜合考核。5.2各單位都要相應(yīng)的制訂各項規(guī)章制度與管理考核辦法。5.3對違章操作玩忽職守造成設(shè)備事故以及設(shè)備管理較差造成技術(shù)狀況嚴(yán)重劣化的單位，根據(jù)情節(jié)輕重給予批評、教育、行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰直至依法追究刑事責(zé)任。6相關(guān)文件6.1《供方控制程序》6.2《招標(biāo)管理制度》6.3《合同管理制度》6.4《設(shè)備、設(shè)施管理控制程序》7記錄7.1設(shè)備操作現(xiàn)場培訓(xùn)記錄表（Z/TFZG205001-2014A01）7.2設(shè)備封存（啟動）申請表（Z/TFZG205001-2014A02）7.3設(shè)備一