電影院滑雪場(chǎng)盤(pán)扣式高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案論證通過(guò)

雪場(chǎng)高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工單位：編制人：審核人：編制日期：目錄一、編制依據(jù)…………………1二、工程概況……………………1三、施工要求和技術(shù)保證條件…………………6四、施工計(jì)劃……………………9五、施工工藝技術(shù)………………9六、施工安全保證措施…………17七、季節(jié)施工技術(shù)措施…………22八、應(yīng)急預(yù)案……………………29九、相關(guān)人員名單………………34十、模板支撐體系構(gòu)配件一覽表………………35十一、模板支撐體系設(shè)計(jì)圖紙…………………49十二、計(jì)算書(shū)……………………50

一、編制依據(jù)1、施工圖紙2、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）4、《建筑施工手冊(cè)》第五版5、《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-20136、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)7、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）8、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）9、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2011）10、《混凝土模板用膠合板》（GB/T17656-2008）11、《鋼管腳手架扣件》GB15831-201112、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建辦質(zhì)[2018]31號(hào)13、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號(hào)）14、計(jì)算采用《建書(shū)》施工安全設(shè)施計(jì)算系統(tǒng)（2019版）二、工程概況工程名稱(chēng)Xxxx工程地址建設(shè)單位勘察單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位安全監(jiān)督部門(mén)總包單位司合同工期總工期640日歷天開(kāi)工日期：2018年5月24日竣工日期：2020年2月22日合同工程投資額工程主要功能大商業(yè)、影院、地下車(chē)庫(kù)、滑雪場(chǎng)、酒店1、高大模板工程概況：（1）2-7軸～E-J軸范圍內(nèi)，二層地面至三層頂支模最大高度為8.75m。支撐高度超過(guò)8m，模板支撐搭設(shè)方案必須經(jīng)專(zhuān)家論證通過(guò)后方可實(shí)施。注：陰影部分為高支模區(qū)域，支撐高度為3.95m（支撐體系地基樓蓋標(biāo)高）～12.7（最高處）m。如需要CAD附圖請(qǐng)?zhí)砑涌劭郏阂家既獍破馑烈计馕榻Y(jié)構(gòu)剖面（2）10-11軸～G-J軸范圍內(nèi)，一層地面至坡道頂板支模最大高度為9.06m。支撐高度超過(guò)8m，模板支撐搭設(shè)方案必須經(jīng)專(zhuān)家論證通過(guò)后方可實(shí)施。注：陰影部分為高支模區(qū)域，支撐高度為-0.15m（支撐體系地基樓蓋標(biāo)高）～8.92（最高處）m。結(jié)構(gòu)剖面（3）5-8軸～E-F軸范圍內(nèi)，一層地面至坡道頂板支模最大高度為12.85m。支撐高度超過(guò)8m，模板支撐搭設(shè)方案必須經(jīng)專(zhuān)家論證通過(guò)后方可實(shí)施。注：陰影部分為高支模區(qū)域，支撐高度為-0.15m（支撐體系地基樓蓋標(biāo)高）～12.7最高處）m。（4）8-9軸～D-E軸范圍內(nèi)，一層地面至坡道頂板支模最大高度為10.05m。支撐高度超過(guò)8m，模板支撐搭設(shè)方案必須經(jīng)專(zhuān)家論證通過(guò)后方可實(shí)施。注：陰影部分為高支模區(qū)域，支撐高度為-0.15m（支撐體系地基樓蓋標(biāo)高）～9.9（最高處）m。（5）除超高支模外，還存在600*1600,500*1600,1200*1800,800*1800,500*2600截面梁，施工線(xiàn)荷載超過(guò)20KN/m，模板支撐搭設(shè)方案必須經(jīng)專(zhuān)家論證通過(guò)后方可實(shí)施。注：陰影部分為高支模區(qū)域存在大截面梁。結(jié)構(gòu)剖面（取1200*1800示例）三、施工要求和技術(shù)保證條件1、施工要求（1）下部各層混凝土結(jié)構(gòu)與周邊結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，支撐頂板層必須先澆筑框架柱至框架梁底設(shè)置施工縫，待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及其以上時(shí)，方可澆筑梁板混凝土，以便支撐體系水平桿件與框架柱及其周邊支撐體系做好可靠連接。（2）混凝土施工時(shí)，在水平方向合理劃分澆筑幅寬，自中部向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑混凝土（高支模區(qū)域先澆筑高支模區(qū)域外，然后從高支模區(qū)域外向內(nèi)推進(jìn)，直至混凝土澆筑完畢，其中高支模區(qū)域外澆筑時(shí)按自中部向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑的方式。有懸挑結(jié)構(gòu)的，應(yīng)先澆筑非懸挑結(jié)構(gòu)，施工縫初凝前澆筑懸挑結(jié)構(gòu)混凝土，預(yù)防懸挑結(jié)構(gòu)支撐傾覆。），豎向應(yīng)先澆筑梁混凝土，并按照500mm左右為一振搗層，采取“分層澆筑，薄層覆蓋，循序推進(jìn)”的澆筑工藝，待一個(gè)幅寬范圍內(nèi)的梁均澆筑至板底平后，再澆筑現(xiàn)澆板混凝土，并確保不產(chǎn)生施工冷縫。（3）梁板支撐立桿頂部必須設(shè)置螺桿外徑大于36mm的加勁式支托，形成立桿軸向傳力。大截面異形梁的側(cè)模斜桿應(yīng)與相交的立桿扣結(jié)牢固，梁底加密立桿上的水平桿應(yīng)與板底立桿主節(jié)點(diǎn)可靠連接與抗滑移措施，斜撐底部與樓面相交位置如圖所示，保障斜桿和立桿穩(wěn)定承載力。（4）支撐體系與柱的連接在梁模板支撐體系水平桿件與已澆筑框架柱相交部位，豎向每個(gè)步距均設(shè)置一組拉結(jié)點(diǎn)。（如下圖所示）支撐體系水平桿件與框架柱連接示意圖如需要CAD附圖請(qǐng)?zhí)砑涌劭郏阂家既獍破馑烈计馕椋?）梁模板支撐體系外圍立桿縱橫向搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐的各根斜桿必須在立桿兩側(cè)分別設(shè)置，以防因剪刀撐節(jié)點(diǎn)重疊導(dǎo)致的與立桿或水平桿無(wú)法連接現(xiàn)象。剪刀撐鋼管采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度≥1m,且每側(cè)至少采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件做可靠連接（如下圖所示），與立桿或水平桿相交處采用旋轉(zhuǎn)扣件扣接牢固，構(gòu)成“半剛性桿系結(jié)構(gòu)”支架體系。剪刀撐搭設(shè)大樣圖（6）各扣件螺栓均采用500mm長(zhǎng)臂板手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40～65N.m區(qū)間。（7）在支撐體系掃地桿處、中間及頂部水平桿處均設(shè)置水平剪刀撐。（8）坡道上立桿搭設(shè)前，頂板上留置“土”字形預(yù)埋件，預(yù)埋件放置在板底部鋼筋上，懸挑部位鋼管支撐插在預(yù)埋件上，并要保證預(yù)埋件與板下方模板支撐體系在一條豎直線(xiàn)上。（9）卸荷情況大截面梁區(qū)域：荷載施加到車(chē)庫(kù)頂板上，保留車(chē)庫(kù)腳手架，然后荷載通過(guò)車(chē)庫(kù)腳手架卸荷到筏板基礎(chǔ)上。高支模區(qū)域：荷載施加到-0.15m（一層地面）或-3.95m（二層地面）上，保留高支模區(qū)域地下室模板支撐體系，荷載通過(guò)車(chē)庫(kù)腳手架卸荷到筏板基礎(chǔ)上。2、技術(shù)保證條件2.1可調(diào)支托（1）可調(diào)托撐螺桿外徑≥36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。（2）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm；U型托內(nèi)部?jī)魧挾缺仨殹?00mm，長(zhǎng)度必須≥120mm，且無(wú)彎曲、麻點(diǎn)銹和裂紋現(xiàn)象。（3）可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN，支托板厚不應(yīng)小于5mm。2.2鋼管采用外徑48mm，壁厚2.8mm鋼管，鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793—2008或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管技術(shù)性能要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235B級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2.3扣件 采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定，不得有裂紋、氣孔、舒松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活。2.4模板面板現(xiàn)場(chǎng)采用15mm厚木膠合板。木膠合板模板面板表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008的規(guī)定。膠合板模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。2.5方木與墊板現(xiàn)場(chǎng)采用40×90mm方木作次楞。（1）模板結(jié)構(gòu)方木加工使用的原材料樹(shù)種應(yīng)為東北落葉松，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。方木次楞材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005,TC17B級(jí)材質(zhì)強(qiáng)度規(guī)定。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)制作或市購(gòu)的方木次楞，在使用前其含水率不應(yīng)大于20％?，F(xiàn)場(chǎng)墊板采用[25a或鐵鞋。四、施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)分項(xiàng)工程名稱(chēng)進(jìn)度計(jì)劃技工人數(shù)普工人數(shù)1雪場(chǎng)高支模2019.6.01-2019.9.3090302、材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)品種型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1木方落葉松40*90120m32木膠板/15mm9000m23架桿Q235級(jí)Φ48x2.8mm100000m4絲桿Q235級(jí)Φ1420000個(gè)3、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備（工具）型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1汽車(chē)吊25T2臺(tái)2砼罐車(chē)ZLJ5311GJBZS10輛3汽車(chē)布料機(jī)HB48AIII-I1臺(tái)4平板振動(dòng)器ZDN1304臺(tái)5插入式振動(dòng)器AZ.12-ZN10套6電子扭力矩測(cè)試儀HIOSBESThp10017長(zhǎng)臂梅花扳手M3620個(gè)8激光水準(zhǔn)儀蘇州一光29混凝土地面抹光機(jī)TZL3-SM-80210混凝土地面磨光機(jī)JNJG112五、施工工藝技術(shù)1、支撐體系地基（1）高支模樓蓋混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，必須保留下部連續(xù)支撐至地下室基礎(chǔ)，并保證各層立桿上下對(duì)齊垂直，荷載傳遞。（2）支撐體系在混凝土澆筑完成后，需繼續(xù)保留。直至上層支撐區(qū)域內(nèi)的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，逐一拆除。以保證承載力要求，以及支撐區(qū)域混凝土構(gòu)件成品的質(zhì)量。2、施工工藝流程2.1模板支撐體系施工工藝流程：依據(jù)模板支撐體系施工平面布置圖搭設(shè)立桿與水平桿→搭設(shè)剪刀撐并自檢→搭設(shè)梁板底部水平桿件→鋪設(shè)梁板底次楞和模板→綁扎梁板鋼筋→安裝梁側(cè)模板→梁鋼筋驗(yàn)收→澆筑梁板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)3、支撐體系搭設(shè)方法3.1立桿設(shè)置按支撐體系平面布置圖彈測(cè)立桿位置縱橫坐標(biāo)方格網(wǎng)，在坐標(biāo)交匯處中心搭設(shè)立桿。先搭設(shè)外圍四周立桿、掃地桿和臨時(shí)固定水平桿，然后拉線(xiàn)設(shè)置其他立桿。根據(jù)JGJ130-2011規(guī)定，立桿全高垂直度應(yīng)不大于千分之三。3.2水平桿搭設(shè)立桿驗(yàn)收合格后，在立桿上按設(shè)計(jì)步距彈出水平桿豎向間距位置線(xiàn)，滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿。外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余分別對(duì)稱(chēng)設(shè)于立桿同側(cè)，以便斜桿、剪刀撐的搭設(shè)。在己澆框架柱部位，將水平桿與之做可靠連接，以提高支架體系抗側(cè)移能力和整體剛度。支撐體系的水平桿件應(yīng)與剪力墻頂緊。最上部縱橫水平桿件應(yīng)貫通設(shè)置，并放置在最高截面梁主楞下部300mm處。大截面梁斜梁支撐與相鄰支撐體系連接時(shí)，通過(guò)水平桿與相鄰支撐體系立桿或水平桿相連接，使其融為一個(gè)整體。3.3豎向剪刀撐搭設(shè)必須按支撐體系施工平面布置圖要求，在支撐系統(tǒng)外圍四周、每個(gè)框架柱之間縱橫中部搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐（詳見(jiàn)梁板模板施工平面布置圖），與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。3.4水平加強(qiáng)層設(shè)置在最頂一個(gè)步距水平桿件的豎向中部增設(shè)一道縱橫水平桿件，以防止頂步立桿發(fā)生失穩(wěn)變形而導(dǎo)致的體系破壞。3.5可調(diào)支托設(shè)置將可調(diào)支托垂直放置于立桿頂部，并按照支撐體系主楞下平標(biāo)高調(diào)整絲杠至合適標(biāo)高。3.6梁板底部起拱投測(cè)梁板底部中心線(xiàn),并按梁跨度2/1000起拱，拉線(xiàn)安裝梁底部小橫桿,按設(shè)計(jì)間距鋪設(shè)梁底部方木次楞和面板。3.7方木次楞搭接方木次楞搭接位置必須設(shè)置在梁底和梁側(cè)模板主楞處，方木伸過(guò)主楞的長(zhǎng)度必須≥100mm。3.8扣件螺栓擰緊用于支撐體系桿件連接的扣件螺栓均采用專(zhuān)用長(zhǎng)臂扳手分兩次擰緊，使其扭力矩控制在40～65N.m區(qū)間，并采用扭力矩電子測(cè)試儀監(jiān)測(cè)。經(jīng)擰緊后有劈裂的扣件必須及時(shí)更換，并作廢品標(biāo)示處理。4、材料的力學(xué)性能指標(biāo)（1）木膠合板的力學(xué)性能品種剪切強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彈性模量12mm厚木膠合板1.4N/mm212.5N/mm24500N/mm2（2）木方（松木）的力學(xué)性能規(guī)格垂紋剪斷強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彈性模量50mm×70mm4.8N/mm217.0N/mm210000.0N/mm2（3）Q235鋼管力學(xué)性能抗拉、抗彎強(qiáng)度f(wàn)抗壓強(qiáng)度f(wàn)c彈性模量E205N/mm2205N/mm22.06×105N/mm2（4）鋼管扣件力學(xué)性能單扣件抗滑移強(qiáng)度雙扣件抗滑移強(qiáng)度擰緊力矩控制值8KN12KN40～65N.m5、構(gòu)造設(shè)置5.1豎向剪刀撐按支撐體系施工平面布置圖要求，在支撐系統(tǒng)外圍四周、框架柱之間約中部搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐（詳見(jiàn)梁板模板施工平面布置圖），與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。5.2水平剪刀撐嚴(yán)格按支撐體系施工平面布置圖和剖面圖要求設(shè)置水平剪刀撐（詳見(jiàn)梁板模板支撐系統(tǒng)施工平面布置圖、剖面圖），水平夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。5.3水平桿加強(qiáng)層在最頂一個(gè)步距水平桿件的豎向中部增設(shè)一道縱橫水平桿件，以防止頂步立桿發(fā)生失穩(wěn)變形而導(dǎo)致支撐體系破壞。6、檢查和驗(yàn)收6.1檢查驗(yàn)收程序模板分項(xiàng)工程經(jīng)施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全檢查員自檢達(dá)到合格后方可提交驗(yàn)收，并由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員填好“模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄”，檢查結(jié)論欄內(nèi)應(yīng)由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署“合格”并簽字后交監(jiān)理和建設(shè)單位驗(yàn)收。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。6.2施工準(zhǔn)備（1）人員準(zhǔn)備支撐體系施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。模板支撐體系必須由專(zhuān)業(yè)班組施工，所有作業(yè)人員必須持證上崗。（2）工具準(zhǔn)備序號(hào)工具數(shù)量1扭力矩電子測(cè)試儀1個(gè)2500mm長(zhǎng)臂套筒扳手12套3緊繩器6個(gè)4安全帽12個(gè)5安全帶12條6工作服12套7水準(zhǔn)儀1臺(tái)6.3地基檢查驗(yàn)收砼結(jié)構(gòu)面上模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)人員對(duì)支撐體系以下的頂板的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行支撐體系搭設(shè)。6.4材料檢查驗(yàn)收模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄與相關(guān)資料。（1）項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。（2）對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。（3）采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁板底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。6.5支撐體系檢查驗(yàn)收高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。6.5.1主控項(xiàng)目（1）支撐體系所使用的鋼管、方木、立桿支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)等要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用游標(biāo)卡尺和小鋼尺測(cè)量和觀察檢查；抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的30%，但分別不少于10件。（2）立桿、水平桿件和主次楞間距應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測(cè)量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的50%，但分別不少于20處。（3）剪刀撐的布設(shè)位置、與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測(cè)量和觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但不少于10處。（4）梁底橫擔(dān)扣件擰緊力矩40N.m～65N.m。檢查方法：使用電子扭力矩測(cè)試儀檢測(cè)；抽查數(shù)量：全部數(shù)量檢測(cè)。6.5.2一般項(xiàng)目（1）水平桿件步距應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)尺寸搭設(shè)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測(cè)量外圍水平桿件步距，然后拉線(xiàn)觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但不少于10處。（2）掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁底部主楞的距離應(yīng)按≤200mm設(shè)置。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測(cè)量外圍距離，然后拉線(xiàn)觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但不少于10處。（3）用于承重構(gòu)造桿件的扣件連接扭力矩應(yīng)為40～65N.m。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用電子扭力矩測(cè)試儀檢測(cè)；抽查數(shù)量：按全部數(shù)量的50%抽檢，但不少于100個(gè),且應(yīng)全部合格。6.5.3允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差Δ（mm）示意圖檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度30m—±60用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和卷尺允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=10H=20±7±30±60中間檔次用插入法。2間距步距立桿間距——±20±30—鋼板尺3地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整——觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-104縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差—±105剪刀撐斜桿與地面的傾角45o~60o—角尺6扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離α≤150mm—鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差α≥500mm—鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離α≤h/3縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離α≤la/3—鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40~65N·m——扭力板手注：圖中1—立桿；2—縱向水平桿；3—橫向水平桿；4—剪刀撐；6.5.4安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按表8.2.5的規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。表6.5.4表扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～9091～150151～280281～500501～2001201～320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51～9091～150151～280281～500501～12001201～3200581320325012357106.6模板檢查驗(yàn)收模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002（2011版）相關(guān)規(guī)定。6.6.1主控項(xiàng)目在梁底涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.6.2一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的2/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0注:檢查中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查層高垂直度墻、梁+4，-5鋼尺檢查不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（5）模板垂直度控制①對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。②工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm。③模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿(mǎn)足要求。（6）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，在豎向構(gòu)件的鋼筋上測(cè)量抄出+50mm控制線(xiàn)，根據(jù)板厚在現(xiàn)澆板鋼筋上焊接短鋼筋作為板上平標(biāo)高控制樁。（7）模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。六、施工安全保證措施1、高大模板施工管理人員組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：安全員：安全員：鋼筋工腳手架混凝土鋼筋工腳手架混凝土木工木工2、支撐體系搭設(shè)施工技術(shù)措施2.1投點(diǎn)放線(xiàn)采用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)框架梁軸線(xiàn)，并以此線(xiàn)為基準(zhǔn)線(xiàn)，拉線(xiàn)確定支撐體系立桿位置坐標(biāo)網(wǎng)。2.2剪刀撐設(shè)置按施工工藝流程施工模板支撐體系時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖示的剪刀撐位置、夾角和形式布設(shè)。2.3立桿搭設(shè)（1）立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3（如下圖所示）。（2）立桿與水平鋼管主楞采用扣件連接，梁底立桿頂部設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。（3）嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。（4）梁板底部立桿應(yīng)設(shè)置[25a或鐵鞋墊板。（5）立桿應(yīng)保證其垂直，梁和板的立柱，其縱橫向拉結(jié)成整體。2.4水平桿搭設(shè)（1）在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。（2）可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于200mm。（3）掃地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿(mǎn)足模板設(shè)計(jì)所確定的水平桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿。（4）水平桿應(yīng)與立桿扣接，不能與另一方向的水平桿扣接。2.5其它構(gòu)造措施（1）支架立桿的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。（2）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與腳手架等相連接。3、模板安裝和拆除安全技術(shù)措施（1）模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工，并持證上崗。（2）模板支撐體系搭拆時(shí)，操作人員必須配備并正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋。安全帽和安全帶要定期檢查，不合格者棄用。（3）模板體系構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或當(dāng)年檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前對(duì)所用部件進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，不符合要求者嚴(yán)禁應(yīng)用在工程中。（4）模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2015）相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，并以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)強(qiáng)度為依據(jù)。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（5）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（6）模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門(mén)或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆模或承受部分超設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。（7）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。（8）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。（9）拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。（10）多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。（11）高處拆除摸板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)3層。（12）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。（13）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。（14)已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。（15）遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作。（16)當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。（17）當(dāng)拆除梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。（18)對(duì)于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。（19）拆除樓板下的立柱時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。（20）梁模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。（21）拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。（22）待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫(kù)備用。4、模板支撐體系監(jiān)測(cè)監(jiān)控 4.1立桿彈性撓度監(jiān)測(cè)監(jiān)控（1）觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在跨中1/3區(qū)域的立桿上，在混凝土澆筑前采用經(jīng)緯儀掃描彈測(cè)垂直線(xiàn)。（2）混凝土澆筑過(guò)程，將經(jīng)緯儀設(shè)置于澆筑區(qū)域以外的安全地帶，每15min觀測(cè)一次，并做好記錄。（3）取最大水平桿步距1500mm為立桿計(jì)算跨度，設(shè)定立桿允許彈性撓度值L/1000=1.5mm為報(bào)警值。4.2主楞與次楞變形值監(jiān)測(cè)監(jiān)控（1）觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在梁板跨中1/3區(qū)域的立桿上，在混凝土澆筑前設(shè)置。（2）在梁板主楞與次楞跨中附近的立桿上焊接直角形角鋼，并調(diào)整垂直，上平高出板面100mm，水平段延伸至主次楞跨中觀測(cè)點(diǎn)鋼筋處。（3）觀測(cè)點(diǎn)采用Φ12鋼筋垂直焊接于主次楞跨中的梁板鋼筋上，作為應(yīng)變傳導(dǎo)器，并做1mm計(jì)刻度。（4）設(shè)定主次楞撓變值L/400為報(bào)警值。4.3施工荷載監(jiān)測(cè)監(jiān)控4.3.1施工活荷載的監(jiān)測(cè)監(jiān)控混凝土澆筑過(guò)程中，安排專(zhuān)人進(jìn)行施工活荷載的監(jiān)控,兩個(gè)混凝土澆筑班組不得集中在1㎡范圍內(nèi)進(jìn)行振搗，防止因施工活荷載超限值形成模板支撐體系應(yīng)力集中現(xiàn)象而倒塌，施工活荷載必須嚴(yán)格按照≤4KN/m2的支撐體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載布置，即混凝土施工時(shí)，按每班組不超過(guò)4人（按平均75Kg/人測(cè)算）和每班組配置一臺(tái)插入式振動(dòng)器進(jìn)行混凝土澆筑。4.3.2施工恒荷載的監(jiān)測(cè)監(jiān)控混凝土澆筑過(guò)程中，安排專(zhuān)人對(duì)框架梁及現(xiàn)澆板上平以上的混凝土卸料堆積高度不得大于100mm進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。七、季節(jié)施工技術(shù)措施由于本工程結(jié)構(gòu)施工處于夏季，因此在施工過(guò)程中，對(duì)混凝土的雨期施工采取措施：1、原材料的儲(chǔ)放

材料的存放場(chǎng)地要夯實(shí)，用木方墊出地面高出10-30cm。防止雨水浸泡；對(duì)于怕雨淋受潮的材料或加工完的半成品，要及時(shí)入庫(kù)或覆蓋好，以防雨淋；機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護(hù)裝置，遇雨天或大氣濕度超過(guò)85％時(shí)，不得在露天施工。2、施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，橫向坡度不得小于1%，主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運(yùn)輸路線(xiàn)必須保證循環(huán)暢通。（1）對(duì)不適宜雨季施工的工程提前或暫安排，土方工程、基礎(chǔ)工程、主體工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時(shí)間。（2）根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。（3）所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。（4）工人要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。（5）各單項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)要組織防汛小組，遇有汛情及時(shí)、有組織地進(jìn)行防汛。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工（1）盡量避免在雨天澆筑混凝土，大雨天氣嚴(yán)禁施工。小雨天氣施工時(shí)新澆筑的混凝土及時(shí)覆蓋塑料布，避免雨水沖刷。在澆筑過(guò)程中，遇大雨應(yīng)立即在合理部位設(shè)置施工縫，并對(duì)正在施工的混凝土表面及時(shí)的覆蓋。如混凝土施工不允許間斷要在澆筑面上搭設(shè)防雨棚，隨澆隨用防雨材料覆蓋。

（2）大面積混凝土澆筑前，要了解施工期2~3天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)大雨?；炷翝仓F(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備大量防雨材料，以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。鋼筋密集無(wú)法覆蓋處受雨水沖刷部位，必須剔至實(shí)處再進(jìn)行下道工序?；炷翝仓课坏姆e水要清理干凈。

（3）雨季期間高溫、陰雨造成溫差變化較大，要特別加強(qiáng)對(duì)混凝土振搗和拆模時(shí)間的控制，依據(jù)高溫天氣混凝土凝固快，陰雨天混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢的特點(diǎn)，適當(dāng)調(diào)整拆模時(shí)間以保證混凝土施工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

（4）混凝土運(yùn)輸①控制運(yùn)輸時(shí)間，爭(zhēng)取做到前一罐車(chē)澆筑完成后，后一罐車(chē)立刻抵達(dá)，減少混凝土運(yùn)輸時(shí)間。②混凝土運(yùn)輸?shù)缆凡捎盟槭M(jìn)行硬化處理，同時(shí)經(jīng)常性的進(jìn)行路面平整、維護(hù)，以縮短運(yùn)輸時(shí)間，避免過(guò)多振動(dòng)混凝土，出現(xiàn)嚴(yán)重泌水和骨料分離現(xiàn)象。③在施工停頓或結(jié)束時(shí)，必須立即用水將運(yùn)輸設(shè)備及混凝土拌和機(jī)清澆干凈。（5）混凝土澆筑①澆筑混凝土前，詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，包括模板面或者施工縫處理情況、混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作、模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好記錄。②混凝土澆筑應(yīng)先平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng)。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，不得欠振、過(guò)振。柱模板內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布至砂漿較多處，不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成蜂窩。入模的混凝土15min內(nèi)振搗完畢，振搗要快速，不拖延振搗時(shí)間，加快層間覆蓋。③混凝土澆筑過(guò)程中，模板內(nèi)的泌水及時(shí)排除，同時(shí)避免外來(lái)水進(jìn)入模板內(nèi)，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿；隨時(shí)清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面的砂漿；有專(zhuān)人進(jìn)行模板檢查維護(hù)，防止模板位移、變形。④混凝土施工縫處理：混凝土表面應(yīng)澆筑平整，在其抗壓強(qiáng)度尚未到達(dá)2.5MPa前，不得進(jìn)行下道工序的施工。混凝土施工縫采用人工鑿毛，達(dá)到表面無(wú)浮漿、無(wú)松動(dòng)混凝土、石子微露。⑤現(xiàn)場(chǎng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。⑥加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)，出現(xiàn)大幅降雨時(shí)，不安排混凝土澆筑施工。（6）混凝土拆模①混凝土拆模時(shí)間，一般不少于3天，且選在中午氣溫高時(shí)開(kāi)始拆除；同時(shí)拆模時(shí)間滿(mǎn)足以下規(guī)定：非承重模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須大于成熟度值；承重模板拆除，依據(jù)拆模試塊試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算確定。②拆模后的混凝土表面，首先涂刷養(yǎng)護(hù)劑，然后覆蓋塑料布，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。（7）混凝土保濕、養(yǎng)護(hù)柱子采用塑料布、涂刷養(yǎng)護(hù)劑、工業(yè)毛氈包裹、澆水等辦法，梁板采用塑料布、工業(yè)毛氈覆蓋表面、澆水等辦法保濕、養(yǎng)護(hù)。4、鋼筋工程

（1）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工完成的材料一律按規(guī)定碼放整齊，下部用木方或其它材料墊起，高于地面30cm，避免雨水侵泡，并不得積壓。在施工面鋼筋安裝就位經(jīng)驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行下道工序，防止鋼筋長(zhǎng)時(shí)間擱置雨淋生銹，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋要進(jìn)行除銹，并經(jīng)重新復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

（2）雨期施工期間焊條存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮，使用前要經(jīng)烘干方可使用。

（3）現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋要搭設(shè)鋼筋加工棚，嚴(yán)禁露天作業(yè)。

（4）綁扎鋼筋及澆筑混凝土前要將鋼筋上的泥土、污物清理干凈。

（5）鋼筋冷拉后要及時(shí)加工，加工后的成品或半成品做好防雨措施。

5、模板工程

（1）遇雨、霧天氣及五級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止高空作業(yè)。

（2）模板使用前涂刷的脫模劑應(yīng)防止被雨水沖刷，如遇大雨應(yīng)及時(shí)苫蓋。模板被雨水淋濕應(yīng)及時(shí)調(diào)整挑選以免影響模板質(zhì)量。

（3）雨施期間當(dāng)模板脫膜劑被雨水沖掉后重新涂刷。

（4）大模板堆放場(chǎng)地要硬化、排水暢通，臨時(shí)支撐架安裝要牢固。雨天木方要進(jìn)行覆蓋。6、腳手架工程

（1）雨期施工定期或不定期對(duì)施工腳手架及支撐加固腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架必須牢固，有足夠的拉結(jié)點(diǎn)。

（2）腳手架搭設(shè)按施工方案做好防雷接地，并與建筑物接地系統(tǒng)可靠連接牢固。

（3）安全通道及有防滑要求的項(xiàng)目，雨前必須按要求設(shè)置正確，確保遇雨防滑，以防發(fā)生意外。

（4）五級(jí)以上大風(fēng)及雨天必須停止外腳手架搭設(shè)施工，防止發(fā)生安全事故。

（5）每次強(qiáng)風(fēng)（五級(jí)以上）、大雨（中雨以上）過(guò)后，腳手架必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題滿(mǎn)足施工要求方可操作施工，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改至符合要求。

7、臨電工程（1）室外配電箱必須定做防雨型配電箱，另在配電箱安放的位置搭設(shè)2000×2000×2000mm的防雨棚。防雨棚構(gòu)造：采用角鋼搭設(shè)配電箱防雨棚，防雨棚正立面（配電箱門(mén)開(kāi)啟的一面）的高度為1.0-1.5米，背立面的高度為1.5-2米，防雨棚除正立面不設(shè)防護(hù)板外，其他三個(gè)立面采用彩鋼板做防護(hù)板，防雨棚頂面鋪設(shè)彩鋼板防雨。防雨棚內(nèi)地面做法：地面要平整，然后用鋼筋制作的支架將配電箱架起。（2）在雨期施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力及照明線(xiàn)路、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)存在線(xiàn)路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問(wèn)題，必須及時(shí)更換；同時(shí)必須做好機(jī)電設(shè)備的防潮、防霉、防銹蝕、防雷擊等項(xiàng)措施，管好、用好施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備，確保施工任務(wù)的順利完成。（3）對(duì)露天放置的配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)比較固定的機(jī)電設(shè)備，如電焊機(jī)等要搭設(shè)防雨棚或電機(jī)加防護(hù)罩，不允許用塑料布包裹，電氣設(shè)備要有可靠接地措施，對(duì)電焊機(jī)把線(xiàn)、電纜線(xiàn)、膠皮線(xiàn)應(yīng)檢查是否老化、破損、不合格的膠線(xiàn)應(yīng)調(diào)換和修理，防止漏電事故發(fā)生。用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測(cè)試有效性及靈敏性。（5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種高低壓線(xiàn)路應(yīng)檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求，凡普通膠皮線(xiàn)，普通塑料線(xiàn)，只準(zhǔn)架空鋪設(shè)，不準(zhǔn)隨地拖設(shè)。雨期操作電工在壓、接線(xiàn)及其他操作時(shí)，必須穿防雨水靴戴絕緣手套，操作時(shí)在腳下鋪設(shè)一塊干燥木板起到絕緣作用，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（6）機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，開(kāi)工前，做好工前檢查，收工后有切實(shí)有效的防護(hù)措施。并做到定期檢查、保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)。（7）雨后對(duì)各種機(jī)電設(shè)備，臨時(shí)線(xiàn)路等進(jìn)行巡視檢查，并應(yīng)有危險(xiǎn)警示標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修理維護(hù)，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即停工處理。焊工在電焊作業(yè)時(shí)必須做好以下防范措施①使用合格的電焊工具作業(yè)前應(yīng)對(duì)電焊工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查項(xiàng)目如下：a.電焊機(jī)絕緣性能是否良好；b.電源線(xiàn)及電焊機(jī)引出線(xiàn)絕緣層有無(wú)破損老化、導(dǎo)線(xiàn)裸露的情況；c.電焊機(jī)一、二次側(cè)接線(xiàn)柱有無(wú)松動(dòng)、嚴(yán)重?zé)齻那闆r；d.電焊鉗及電焊專(zhuān)用手套有無(wú)破損漏電的可能，不合格者禁止使用。②接線(xiàn)的程序a.選一根絕緣良好的引出線(xiàn)與焊把線(xiàn)(電焊鉗引線(xiàn))可靠連接，接頭要擰緊，使其接觸良好，防止過(guò)熱，并用絕緣膠布將接頭裸露導(dǎo)體包扎數(shù)層使其絕緣良好。b.將引出線(xiàn)敷設(shè)至電焊機(jī)處并接于焊機(jī)二次側(cè)接線(xiàn)柱上，應(yīng)壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。敷設(shè)引出線(xiàn)時(shí)避免焊把特別是接頭從有水的地方經(jīng)過(guò)，必要時(shí)應(yīng)架空。焊把線(xiàn)經(jīng)過(guò)金屬欄桿或扶梯時(shí)，應(yīng)用絕緣性能良好的細(xì)繩將其懸掛。c.將電焊機(jī)金屬外殼可靠接地。即：用一根導(dǎo)線(xiàn)一端接至接地網(wǎng)，另一端連接在焊機(jī)外殼標(biāo)有接地標(biāo)記的螺絲上并擰緊，使其可靠接地，防止外殼帶電造成觸電事故。d.將電源線(xiàn)接至電焊機(jī)一次側(cè)接線(xiàn)柱，壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。e.將電源線(xiàn)、焊把線(xiàn)的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包扎，導(dǎo)線(xiàn)絕緣嚴(yán)重老化者禁止使用，裸露的接線(xiàn)柱應(yīng)加護(hù)罩，防止誤碰發(fā)生觸電事故。f.檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開(kāi)位置，將電源線(xiàn)接至電源開(kāi)關(guān)熔絲或熔斷器下側(cè)，嚴(yán)禁帶電接線(xiàn)。g.再次對(duì)所接電源線(xiàn)、引出線(xiàn)、外殼接地線(xiàn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后合上電源開(kāi)關(guān)，合開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套且另一只手不得觸摸焊機(jī)。h.作業(yè)期間特別是更換焊條時(shí)必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。i.在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥，才能保證絕緣性能不會(huì)降低。j.拆除電源線(xiàn)、消除電焊機(jī)故障、移動(dòng)電焊機(jī)及焊工離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)切記將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。k.焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明不足時(shí)應(yīng)使用行燈，禁止使用220V照明燈，在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得超過(guò)12V。8、質(zhì)量保證措施（1）制定完善的崗位責(zé)任制，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任，使全體參戰(zhàn)人員牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想。（2）項(xiàng)目部根據(jù)工程項(xiàng)目制定完善的材料采購(gòu)驗(yàn)收保管制度，把好材料驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)。施工現(xiàn)場(chǎng)所用材料必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)，合格后并在監(jiān)理工程師同意后方可用于施工，嚴(yán)禁無(wú)標(biāo)示、不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料按產(chǎn)地、品種、規(guī)格進(jìn)行分門(mén)別類(lèi)有序堆放，并做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。（3）貫徹執(zhí)行雨季施工技術(shù)交底，每道工序施工前，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解工程的技術(shù)要點(diǎn)難點(diǎn)及關(guān)鍵所在，在施工中嚴(yán)格按規(guī)范施工。（4）建立雨季施工質(zhì)量培訓(xùn)，對(duì)施工中操作人員，在施工前進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和質(zhì)量培訓(xùn)；對(duì)從事特殊作業(yè)過(guò)程的人員，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和施工素質(zhì)。（5）施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，對(duì)每項(xiàng)工序進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序，不合格的項(xiàng)目進(jìn)行返工或返修。（6）建立檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備定期檢驗(yàn)制度，工程中所用檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備需按其鑒定周期進(jìn)行檢定，并取得計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量合格證，未經(jīng)檢驗(yàn)的不得在工程中使用。（7）建立質(zhì)量記錄歸檔制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中的施工質(zhì)量檢查、材料檢驗(yàn)記錄進(jìn)行填寫(xiě)、收集、保存、歸檔、移交，并進(jìn)行信息綜合分析,為提高工程施工質(zhì)量、進(jìn)度和降低成本依據(jù)服務(wù)。（8）嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)施工材料和中間產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)和有關(guān)試驗(yàn)本工程嚴(yán)禁不合格的原材料和中間產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)所有原材料和半成品都要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收，嚴(yán)把原材料和中間產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。（9）實(shí)行施工前技術(shù)交底制度在工程項(xiàng)目施工前，由工程項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)施工總技術(shù)交底，工程管理部門(mén)負(fù)責(zé)層層技術(shù)交底。（10）落實(shí)主要設(shè)備“定人、定機(jī)、定崗位”的責(zé)任制進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備，由機(jī)電物資部門(mén)負(fù)責(zé)建立、健全機(jī)械設(shè)備的操作、維護(hù)、使用規(guī)程和管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)對(duì)主要設(shè)備定人、定機(jī)、定崗位的責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行、檢查交接班制度。調(diào)度部門(mén)應(yīng)安排設(shè)備適宜的工作環(huán)境，為設(shè)備創(chuàng)造良好的使用條件。機(jī)電部門(mén)還必須制定設(shè)備的維修，保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行必要的技術(shù)鑒定和認(rèn)可，以確保施工過(guò)程能力。（11）建立、健全設(shè)備臺(tái)帳施工生產(chǎn)段所使用的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備，由單位機(jī)電部門(mén)負(fù)責(zé)建立、健全設(shè)備臺(tái)帳，每年制定儀器、設(shè)備的周檢計(jì)劃，并督促落實(shí)，確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備使用時(shí)，使其測(cè)量的誤差已知，并與要求的測(cè)量能力一致。（12）嚴(yán)格控制施工的關(guān)鍵過(guò)程對(duì)施工過(guò)程中的關(guān)鍵、特殊過(guò)程由工程管理部門(mén)負(fù)責(zé)編制專(zhuān)題施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，并監(jiān)督執(zhí)行。質(zhì)檢部門(mén)跟班檢驗(yàn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的要返工，不得轉(zhuǎn)入下道工序。對(duì)關(guān)鍵部位、特殊過(guò)程所使用的設(shè)備，機(jī)電部門(mén)在施工前應(yīng)對(duì)其加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)，得到充分認(rèn)證認(rèn)可。（13）嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)質(zhì)量事故“三不放過(guò)”的原則對(duì)施工質(zhì)量事故要嚴(yán)格按事故原因不查清楚不放過(guò)，主要事故責(zé)任人和職工未受到教育不放過(guò)，補(bǔ)救和防范措施不落實(shí)不放過(guò)的“三不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查、分析，制定糾正預(yù)防措施，監(jiān)督整改，驗(yàn)證效果。9、安全保證措施（1）雨季施工時(shí)，要采取防滑措施。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)訂出具體防雨、防汛、防霉、防坍塌、防火等安全注意事項(xiàng)，并將責(zé)任落實(shí)到人。（3）電氣設(shè)備，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電線(xiàn)纜要整理穿管、埋地，電線(xiàn)包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。（4）腳手架、腳手板、有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象，以便及時(shí)處理。（5）上下立體交叉作業(yè)的出入口周?chē)鷳?yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施。（6）高層作業(yè)必須用安全帶，進(jìn)入工地必須戴好安全帽。拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施，嚴(yán)禁向下拋擲。（7）工地臨時(shí)用電要嚴(yán)格管理。（8）現(xiàn)場(chǎng)的易燃，易爆及有毒物品應(yīng)有專(zhuān)人保管，妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。（9）施工機(jī)械每天要有安全運(yùn)行記錄。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。八、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案工作流程本工程支撐體系為高大模板支撐體系，施工危險(xiǎn)源多，必須認(rèn)真對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖。應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖2、突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析與防范本工程主要危險(xiǎn)因素是模板支撐高度大，框架梁截面高，極易發(fā)生倒塌事故，一般危險(xiǎn)因素是高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等安全事故的預(yù)防。必須做好危險(xiǎn)因素發(fā)生時(shí)的應(yīng)急方案。本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的模板坍塌、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。3、機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。3.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：電工：施工現(xiàn)場(chǎng)救援小組：腳手架班組：混凝土班組：木工班組：電工班組:鋼筋工班組:救援車(chē)輛車(chē)牌號(hào)：值班司機(jī)：當(dāng)施工發(fā)生事故，由急救援小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援。3.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)（1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門(mén)人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。（2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類(lèi)應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。（3）進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。（4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T(mén)，取得政府及相關(guān)部門(mén)的幫助。4、應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)上報(bào)公司，必要時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門(mén)，以取得政府部門(mén)的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由副組長(zhǎng)作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。（4）項(xiàng)目部指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。5、救援方法5.1高空墜落應(yīng)急救援方法（1）現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話(huà)及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。（2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。（3）如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送附近醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。（4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。5.2模板、坍塌應(yīng)急救援方法（1）當(dāng)發(fā)生支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)；（2）報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說(shuō)清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話(huà)等，并派人到路口等待）；（3）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；（4）清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；（5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。5.3物體打擊應(yīng)急救援方法當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。（1）止血：根據(jù)出血種類(lèi)，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。（2）對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。（3）對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。（4）如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。5.4機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并電話(huà)通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。對(duì)傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。盡快調(diào)動(dòng)車(chē)輛立即送往醫(yī)院。事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械，認(rèn)真檢查，排除隱患，消除帶病作業(yè)，備齊防護(hù)設(shè)施，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6、預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個(gè)用于搶救傷員4止血急救包4個(gè)用于搶救傷員5手電筒6個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6個(gè)用于停電時(shí)照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)8臺(tái)聯(lián)系指揮求援九、相關(guān)人員名單1、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員名單序號(hào)姓名職務(wù)證號(hào)1項(xiàng)目經(jīng)理2安全員3安全員2、特種作業(yè)人員名單序號(hào)姓名工種證號(hào)1架子工2架子工3架子工4架子工5架子工

十、模板支撐體系構(gòu)配件一覽表（一）大截面梁區(qū)域1支撐體系構(gòu)配件一覽表（類(lèi)型1）1200*1800支架凈高度8.75m樓板厚度0.18m鋼管類(lèi)型φ48.3×2.8mm板底立桿沿梁跨度方向最大間距0.45m（梁底加密為板底立桿間距的1/2）梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1.6m,梁下增加3根立桿后間距間距450，350,350,450mm,并在其頂端設(shè)置直徑≥36㎜的可調(diào)支托板底水平桿最大步距1.5m水平桿最頂端步距0.5m面板15mm厚木膠合板梁底次楞梁底次楞采用40×90的方木，垂直于梁截面方向設(shè)置，間距≤100mm。梁底主楞梁底主楞平行于梁截面方向設(shè)置，采用φ48.3×2.8mm單鋼管；主楞最大間距0.45m。梁側(cè)次楞采用40×90的方木間距≤150mm梁側(cè)主楞φ48.3×2.8mm雙鋼管，最大間距450mm穿梁螺栓直徑14mm，水平最大間距450mm，豎向間距400mm梁平面圖梁剖面圖梁側(cè)模板及對(duì)拉螺栓圖區(qū)域1支撐體系構(gòu)配件一覽表（類(lèi)型2）500*2600支架凈高度8.75m樓板厚度0.18m鋼管類(lèi)型φ48.3×2.8mm立桿沿梁跨度方向最大間距0.45m（梁底加密為板底立桿間距的1/2）梁兩側(cè)與梁底立桿500*2600梁兩側(cè)立桿間距1.1m,梁下增加2根立柱后間距425,250,425,并在其頂端設(shè)置直徑≥36㎜的可調(diào)支托板底水平桿最大步距1.5m水平桿最頂端步距0.5m面板15mm厚木膠合板梁底次楞梁底次楞采用40×90的方木，垂直于梁截面方向設(shè)置，間距≤90mm。梁底主楞梁底主楞平行于梁截面方向設(shè)置，采用φ48.3×2.8mm單鋼管；主楞最大間距0.45m。梁側(cè)次楞采用40×90的方木間距≤150mm梁側(cè)主楞φ48.3×2.8mm雙鋼管，最大間距450mm穿梁螺栓直徑14mm，水平最大間距450mm，豎向間距400mm梁平面圖梁剖面圖梁側(cè)模板及對(duì)拉螺栓圖區(qū)域1支撐體系構(gòu)配件一覽表（類(lèi)型3）800*1800支架凈高度8.75m樓板厚度0.18m鋼管類(lèi)型φ48.3×2.8mm立桿沿梁跨度方向最大間距0.45m（梁底加密為板底立桿間距的1/2）梁兩側(cè)與梁底立桿800*1800梁兩側(cè)立桿間距1.6m,梁下增加2根立柱后間距625,350,625,并在其頂端設(shè)置直徑≥36㎜的可調(diào)支托板底水平桿最大步距1.5m水平桿最頂端步距0.5m面板15mm厚木膠合板梁底次楞梁底次楞采用40×90的方木，垂直于梁截面方向設(shè)置，間距≤100mm。梁底主楞梁底主楞平行于梁截面方向設(shè)置，采用φ48.3×2.8mm單鋼管；主楞最大間距0.45m。梁側(cè)次楞采用40×90的方木間距≤150mm梁側(cè)主楞φ48.3×2.8mm雙鋼管，最大間距450mm穿梁螺栓直徑14mm，水平最大間距450mm，豎向間距400mm梁平面圖梁剖面圖梁側(cè)模板及對(duì)拉螺栓圖區(qū)域1支撐體系構(gòu)配件一覽表（類(lèi)型4）600*1600，500*1600，500*1200支架凈高度8.75m樓板厚度0.18m鋼管類(lèi)型φ48.3×2.8mm立桿沿梁跨度方向最大間距0.45m（梁底加密為板底立桿間距的1/2）梁兩側(cè)與梁底