鶴壁同力水泥化驗(yàn)室生產(chǎn)控制組作業(yè)指導(dǎo)書

生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期 1 5 生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期1.目的規(guī)范把握組值班長作業(yè)程序，加強(qiáng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量把握，確保生產(chǎn)出合乎工藝2.適用范圍3.職責(zé)3.3每班抽查包裝水泥袋重合格率，并認(rèn)真記錄。3.4熟知本班生產(chǎn)狀況及把握指標(biāo)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)3.6依據(jù)出廠水泥管理員的要求下達(dá)水泥配料、水泥出庫、散裝出庫等通知3.7經(jīng)確認(rèn)出廠水泥合格后下達(dá)水泥出廠通知單。3.8負(fù)責(zé)本班各崗位的儀器維護(hù)、清潔及本崗位衛(wèi)生工3.9負(fù)責(zé)化驗(yàn)室平安保衛(wèi)工作。4.作業(yè)程序4.1.1檢查預(yù)均化堆場(chǎng)、堆場(chǎng)原燃材料存放狀況，發(fā)覺混料及其它質(zhì)量隱患準(zhǔn)時(shí)向主任匯報(bào)并作好記錄，白班檢查一次。4.1.4檢查水泥調(diào)配站下料狀況，特殊要留意粉煤灰和石灰石摻加的多少，物料的質(zhì)量狀況，每班兩次。有特別狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知調(diào)配站崗位工處理；4.1.5檢查水泥放庫狀況，每班兩次，4.1.6檢查站臺(tái)水泥堆放狀況及包裝取樣4.1.7檢查原料堆廠上料狀況；生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期作好記錄。4.2.1樣品是代表某一批或某一階段的物料成份和性能，所以實(shí)行的樣品必需具有代表性、時(shí)間性、正確性，因此實(shí)行樣品必需做到：b.樣品的實(shí)行要保證精確?????性，取樣用具要潔凈并標(biāo)志清楚，所取樣品與標(biāo)志必需相c.樣品的實(shí)行要留意時(shí)間性，必需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。d.實(shí)行的樣品應(yīng)有足夠的數(shù)量。g.在樣品的實(shí)行期間要留意平安。4.3取樣4.3.1出C級(jí)料a.取樣地點(diǎn)：C;級(jí)下料管。c.取樣方法：將取樣器由取樣孔伸入，取出倒入取樣桶，接取2次合并為一個(gè)樣。d.留意事項(xiàng)：戴好防燙手套，取樣器手柄前應(yīng)有噴料防護(hù)罩。取樣時(shí)身體不要對(duì)準(zhǔn)罐進(jìn)料口取樣，取樣量依據(jù)散裝罐數(shù)量打算。每編號(hào)不超過規(guī)定的數(shù)d.留意事項(xiàng)：樣品的品種、編號(hào)必需與該編號(hào)樣后，要準(zhǔn)時(shí)填寫樣品卡片，假如發(fā)覺樣品特別，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)報(bào)告。4.3.3出廠水泥買賣雙方現(xiàn)場(chǎng)取樣生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期a.取樣地點(diǎn)：按合同規(guī)定的實(shí)物現(xiàn)場(chǎng)。c.取樣方法：a)袋裝水泥：在一個(gè)取樣單位內(nèi)，隨機(jī)選擇20個(gè)以上的水泥樣品，合并后總量大于20千克。b)散裝水泥：在一個(gè)取樣單位內(nèi)，用取樣器在一個(gè)車廂內(nèi)取不少d.留意事項(xiàng)：a)取樣單位按《質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》中規(guī)定進(jìn)行。b)從取樣到簽封的全過程必需由買賣雙方人員共同進(jìn)行。c)異地取樣時(shí)，當(dāng)實(shí)物質(zhì)量有損，報(bào)告上級(jí)處d)取樣工具、樣品容器、混樣、篩樣設(shè)備必需合乎規(guī)定.a.以每批(或10萬條)進(jìn)廠水泥包裝袋為一編b.從每編號(hào)15條樣袋中任取10條樣袋檢4.3.4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容依據(jù)本公司《水泥包裝袋質(zhì)量要求》檢驗(yàn)。a.印刷標(biāo)志：印刷內(nèi)容是否正確清楚。b.堅(jiān)固度：符合GB9774-2002標(biāo)準(zhǔn)及本公司《水泥包裝袋質(zhì)量要求》檢驗(yàn)。。4.4出廠水泥編號(hào)一般32.5:P3001-P3999一般32.5R:P3001R-P3999R一般42.5:P4001-P4999一般42.5R:P4001R-P4999R一般52.5:P5001-P5999一般52.5R:P5001R-P5999R礦渣32.5:K3001-K3999礦渣42.5:K4001-K4999礦渣52.5:K5001-K5999復(fù)合32.5;F3001-F3999復(fù)合32.5R:F3001R-F3999R復(fù)合42.5:F4001-F4999復(fù)合42.5R:F4001R-F4999R復(fù)合52.5:F5001-F5999復(fù)合52.5R:F5001R-F5999R生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期4.5.1總則從樣品的實(shí)行到樣品的檢驗(yàn)是由多個(gè)過程來完成，要保證樣品的檢驗(yàn)結(jié)果能真實(shí)反映生產(chǎn)狀況，不僅要保證制備的樣品能滿足檢驗(yàn)的需要，而且必需保證樣品在制備、傳遞與保管過程中不受污染，不消滅差錯(cuò)，因此必需b.留樣量要符合規(guī)定，留樣單要填寫清楚c.留樣者負(fù)責(zé)保管樣品，不得使樣品受潮或混入雜物，不得出任何差錯(cuò)，保管期限要4.5.2出廠水泥樣品b.制備方法：樣品取回后送入存樣室，認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后分品種c.傳遞過程：未滿編號(hào)的樣品由值班長崗位在存樣室連續(xù)交接.已滿編號(hào)的樣品及單填寫完整，并將樣品、留樣單認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后在出廠水泥滿號(hào)記錄上登記，4.4.3留意事項(xiàng)：a.當(dāng)樣品有特別現(xiàn)象時(shí)要準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告，并樂觀幫忙b.要保管好樣品留意防潮和混入雜物。當(dāng)水泥樣品從取樣到開頭成型超a.混樣前應(yīng)認(rèn)真檢查樣品及留樣單，確認(rèn)b.混樣前應(yīng)徹底清理底部、殼體內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子內(nèi)部水泥，不同品種水用該品種的水泥洗混樣機(jī)，然后再混，混樣時(shí)間8-12分生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期1.目的規(guī)范本崗位作業(yè)程序，對(duì)出磨水泥生產(chǎn)過程的細(xì)度、比面積及石灰石摻量進(jìn)行2.適用范圍3.職責(zé)3.1負(fù)責(zé)出磨水泥、包裝水泥、散裝水泥的取樣；3.2負(fù)責(zé)出磨水泥的細(xì)度及比表面積的測(cè)定；3.3負(fù)責(zé)出磨水泥混合材石灰石的測(cè)定；3.4負(fù)責(zé)出磨水泥的混樣3.5認(rèn)真填寫記錄；3.6負(fù)責(zé)本崗位的儀器維護(hù)、清潔及本崗位衛(wèi)生工作。4.作業(yè)程序4.1.1樣品是代表某一批或某一階段的物料成份和性能，所a.樣品的實(shí)行必需具有代表性，粉狀物料要均勻，塊狀、粒狀物料粒度b.樣品的實(shí)行要保證精確?????性，取樣用具要潔凈并標(biāo)志清楚，所取樣品與標(biāo)志必需相c.樣品的實(shí)行要留意時(shí)間性，必需在規(guī)定的a.取樣地點(diǎn)：入水泥庫前斜槽下料管出磨生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期c.取樣方法：出磨水泥一個(gè)小時(shí)為一個(gè)取樣單位，取樣時(shí)留意取樣量的多少，過多或過少時(shí)應(yīng)調(diào)整取樣器，取樣器發(fā)生故障時(shí)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告、處理，并在預(yù)留的取樣孔中取瞬時(shí)樣。e.出磨水泥編號(hào)編號(hào)共計(jì)六位數(shù)，第一位為磨號(hào)，其次位為品種(泥K為礦渣水泥),第三位為水泥強(qiáng)度等級(jí)(32.5、32.5R為3,42.5、42.5R為4,52.5、52.5R為5),第四、五位為生產(chǎn)日期。第六位為班次(白班B,四點(diǎn)班S,零點(diǎn)班L),當(dāng)以一日為一編號(hào)時(shí)可將其省去。例：2#磨11月1日生產(chǎn)P.042.5R編號(hào)為2P以編號(hào)為一個(gè)取樣單位，當(dāng)編號(hào)開頭時(shí)，到現(xiàn)場(chǎng)檢查取樣器是否正常，接樣容器是否潔凈，編號(hào)開頭后每包裝3小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)取樣一次時(shí)首先檢查取樣器是否正常，若正常將接樣容器的樣品全部移入取樣桶，取回后倒入對(duì)應(yīng)的編號(hào)樣桶內(nèi)，準(zhǔn)時(shí)放入填寫好的樣品卡片。取樣器若不人工取樣，每小時(shí)到水泥站臺(tái)實(shí)行一個(gè)試樣，每個(gè)編號(hào)水泥用取樣針從新包裝的該編號(hào)水泥不同部位抽取，每次不少于5袋，試樣實(shí)行2千克/次，每個(gè)編號(hào)合并后開頭入汽車散裝庫時(shí)，包裝PC應(yīng)通知化驗(yàn)室，取樣員每1.5斜槽取樣，每次不少于2千克，取回后倒入對(duì)應(yīng)的編號(hào)樣桶內(nèi)，準(zhǔn)時(shí)放入填寫好的生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期火車散裝罐裝滿滿號(hào)后，儲(chǔ)運(yùn)科通知化驗(yàn)室，化驗(yàn)室取樣員協(xié)同值班長共同取樣。取樣時(shí)從每個(gè)散裝罐中抽取，取樣量可依據(jù)本編號(hào)散裝罐的多少確定。每個(gè)編號(hào)合并后總量大于20千克。取回后倒入對(duì)應(yīng)的編號(hào)樣桶內(nèi)，準(zhǔn)時(shí)放入填寫好的樣品卡片。e.留意事項(xiàng)：樣品的品種、編號(hào)必需與該編號(hào)留樣桶留樣卡片的標(biāo)志相符。每次倒樣后，要準(zhǔn)時(shí)填寫樣品卡片，假如發(fā)覺樣品特別，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)4.3.1總則從樣品的實(shí)行到樣品的檢驗(yàn)是由下列工序來完成的，要保證樣品的檢驗(yàn)結(jié)果能真實(shí)反映生產(chǎn)狀況，不僅要保證制備的樣品能滿足檢驗(yàn)的需要，而且必需保證樣品在制備、傳遞與保管過程中不受污染，不消滅差錯(cuò)，因此必需做b.留樣量要符合規(guī)定，留樣單要填寫清楚c.留樣者負(fù)責(zé)保管樣品，不得使樣品受潮或混入雜物，不得出任何差錯(cuò)，保管期限a.檢驗(yàn)項(xiàng)目：細(xì)度、比表面積、混合材摻加量、三氧化硫b.制備方法：樣品取回后用稱樣勺在取樣桶內(nèi)攪伴均勻，向樣品盒c.傳遞過程：檢驗(yàn)者各自分別由留樣盒內(nèi)取出自己的檢驗(yàn)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。每班交班前將本班裝入留樣小桶內(nèi)樣品個(gè)數(shù)與本班水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間對(duì)比，是否相符，確認(rèn)沒問題后，將小留樣桶內(nèi)樣品過篩混勻后全部倒入整班留樣桶中，并準(zhǔn)時(shí)填寫留樣卡片，準(zhǔn)時(shí)送至成型室并做好樣品傳遞記錄。若本班開磨時(shí)間不足四小時(shí)，將樣品并a)每次向留樣桶內(nèi)倒樣時(shí)要檢查樣品桶標(biāo)志、留樣單，確認(rèn)無b)當(dāng)樣品有特別現(xiàn)象時(shí)要準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告并樂觀幫忙生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期標(biāo)準(zhǔn)篩(80μm方孔篩、45μm方孔篩)電子天平加熱器(電熱板)篩座與噴頭篩析試驗(yàn)前，應(yīng)檢查水中無泥、砂，調(diào)整好水壓(用水壓為0.05Mpa±0.02Mpa)及水篩架的位置，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并把握噴頭底面和篩網(wǎng)之75mm.80μm方孔篩精確?????稱取試樣25克(45μm方孔篩凈的水篩中，馬上用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過，放在水架上±0.02Mpa的噴頭連續(xù)沖洗3分鐘。篩畢用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，當(dāng)心到出清水，烘干并用天平稱量全部篩余物，稱量精確至0.01c.計(jì)算公式a)經(jīng)常檢查篩子必需完好無損，篩網(wǎng)的堵塞率<20%,篩網(wǎng)邊沿接觸處要嚴(yán)密；b)在烘干篩余時(shí)，留意看管，防止飛濺；c)篩座活動(dòng)部分應(yīng)機(jī)敏，噴頭的孔洞應(yīng)暢通，堵塞孔數(shù)<20個(gè)；e.試驗(yàn)完畢，將篩子沖洗潔凈，妥當(dāng)保管；f.每班必需將篩子清洗一次以上篩子的清洗方法：將篩子置于0.3～0.5mol/1的醋酸溶液中浸泡1分鐘，然后用刷子a.檢測(cè)方式：80μm方孔篩、45μm方孔篩b.檢測(cè)方法：篩析前把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢調(diào)整負(fù)壓至4000pa—6000pa范圍內(nèi)。80μm方孔篩精確?????稱生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期孔篩10克)精確至0.01克，,置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，開動(dòng)篩析儀，連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附于篩蓋上，可小扣篩蓋使試樣落下，篩畢，用天平稱量全部篩余物，然后按下列公式計(jì)b)檢測(cè)前應(yīng)以標(biāo)樣檢測(cè)負(fù)壓篩誤差，每次使用后，應(yīng)對(duì)篩c)每班準(zhǔn)時(shí)清理收塵布袋，并檢查密封狀況修正系數(shù)C=Fn/FtFn:標(biāo)樣給定篩余.Ft:標(biāo)樣在試驗(yàn)篩上篩余試驗(yàn)結(jié)果=修正系數(shù)×篩余注：修正系數(shù)C應(yīng)在0.85-1.15范圍內(nèi).依據(jù)肯定量的空氣通過具有肯定空隙率和固定厚度的水泥料層時(shí)，所受阻力不4.5.2DBT—127型勃氏比表面積儀分析天平記時(shí)器稱取試樣(試樣稱重按比面積儀校準(zhǔn)記錄進(jìn)行)精確至0.0穿孔板和一片濾紙的裝料圓筒中，在操作臺(tái)上以水平方向搖動(dòng)圓筒，并振動(dòng)2-3次使試樣表面平坦，然后料層上蓋一片濾紙，用搗器均勻插入圓筒中，用力下壓至搗器支持環(huán)與圓筒上口邊緣接觸并旋轉(zhuǎn)一周，緩緩抽出搗器，將圓筒放至比表面積儀上。打開抽氣泵和閥門，氣壓計(jì)內(nèi)液面緩緩下降，到其次刻度線時(shí)開頭記時(shí)，到生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期式中：S----水泥比表面積√n----空氣粘度4.5.3SZB-5型全自動(dòng)比表面積儀試驗(yàn)操作：a.儀器開機(jī)后應(yīng)檢查儀器狀態(tài)，若顯示“good”然后態(tài)正常，若顯示“H20—”且閃動(dòng)，說明壓力計(jì)中水柱高度到顯示“good”方可進(jìn)行測(cè)量。b.測(cè)量前應(yīng)將儀器工作狀態(tài)開關(guān)置于測(cè)量狀態(tài)，每次測(cè)量前應(yīng)c.測(cè)量前應(yīng)分別檢查儀器常數(shù)的設(shè)定及被測(cè)樣品的密度設(shè)d.將帶有試樣的試料筒聯(lián)接到U形壓力計(jì)上e.試料層的制備：見4.5.2勃氏比表面積儀試料層的制備。4.5.4留意事項(xiàng)：a.測(cè)定前要檢查儀器，保證不漏氣和堵塞；b.氣壓計(jì)內(nèi)液面要保持在最低刻度線上面，否則應(yīng)調(diào)整；c.濾紙只能使用一次，不行反復(fù)使用，其大小與圓筒內(nèi)徑全都；d.制備試料層時(shí)，圓筒內(nèi)料面肯定要水平，保證空隙部分均勻搗器支持環(huán)與圓筒上口邊肯定要接觸，并旋轉(zhuǎn)一周e.定期清洗儀器.精確?????稱取約1g,放入已灼燒恒重的瓷坩堝中，置于950-100℃0的高溫下灼燒15min取出坩堝，放入干燥器中冷卻，稱量，如此反復(fù)灼燒，直到恒量。生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期m式中：m----試料的質(zhì)量g;m?----灼燒后試料的質(zhì)量g4.6.2依據(jù)燒失量計(jì)算石灰石摻量。式中：Loss——摻石灰石時(shí)水泥燒失量；1.7——不摻石灰石時(shí)水泥燒失量(依據(jù)熟料燒失量定期調(diào)整);1.目的通過對(duì)水泥中SO?、粉煤灰摻加量的測(cè)定，把握出磨水泥質(zhì)量，為水泥磨操作2.適用范圍適用于出磨水泥SO?、粉煤灰摻加量的測(cè)定。3.職責(zé)3.1負(fù)責(zé)水泥中的SO?、粉煤灰摻加量的測(cè)定、煤工業(yè)分析，準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)精確?????牢靠的數(shù)3.2試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行國家檢驗(yàn)方法和操作規(guī)3.3負(fù)責(zé)本崗位天公平儀器設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)等日常管理工作。3.4負(fù)責(zé)本崗位樣品的保管、傳遞及處理工作。3.5認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，準(zhǔn)時(shí)傳遞質(zhì)量信3.6做好崗位衛(wèi)生及平安工作。3.7做好交接班工作。3.8接受其它交辦的任務(wù)。生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期4.作業(yè)程序4.1離子交換法測(cè)SO?4.1.1方法提要：等物質(zhì)量的氫離子，以酚酞指示劑，用氫氧化鈉標(biāo)4.1.2化學(xué)試劑：732型陽離子交換樹脂0.06mol/LNaOH標(biāo)液酚酞指示劑。4.1.3分析步驟：熱水的150ml燒杯中，搖動(dòng)燒杯使試樣分散向燒杯中加入40ml沸水置于磁力攪拌器上，加熱攪拌10min后，以快速濾紙過濾，并用熱水洗滌燒杯與濾紙上的樹脂4-5次，濾液及洗液收集于另一裝有2克樹脂及一根攪拌子的150ml燒杯中(此時(shí)溶液體積在100ml左右),再將燒杯置于磁力攪拌器上攪拌3min,用快速濾紙過用熱水沖洗燒杯與濾紙上的樹脂5-6次，濾液及洗液收集于300ml燒杯中。向溶液中加入5-6滴酚酞指示劑，用NaOH0.06mol/L標(biāo)液滴定至微紅色，保4.1.4結(jié)果表示：式中：Xso?----SO?的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)；Tso?----每毫升NaOH標(biāo)液相當(dāng)于SO?的毫克數(shù)mg/mLV-------滴定消耗NaOH標(biāo)液的體積mL;4.1.5留意事項(xiàng)：a.交換所用水必需是煮沸過的熱水，以消退碳酸的影響水溫應(yīng)在70-80℃提高反應(yīng)b.試樣放入燒杯后要馬上搖動(dòng)防止試樣結(jié)塊或粘在杯底；c.杯中加入的樹脂和水要符合要求以保證靜態(tài)交換的效果；d.沖洗要少量多次一遍一遍的進(jìn)行；生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期e.交換柱內(nèi)的水，不低于樹脂界面防止空氣進(jìn)入影響交換率；f.樹脂使用前應(yīng)檢查沖洗防止游離酸的影響；4.2.1方法原理：利用熟料能為酸所溶解，而火山材料則不易被酸溶解4.2.2試劑：c.1%酚酞乙醇溶液4.2.3操作方法：a.水泥耗酸值：稱水泥試樣0.5克，于250ML錐形瓶中，加水約20ML,由滴定管精確?????加入0.5N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液30毫升，以水沖洗瓶壁在低溫電爐上加熱至沸，保持2分鐘左右，取下加1%酚酞指示劑3～4滴，用0.25N氫氧化溶液呈淺粉紅色為止；b.熟料耗酸值操作與水泥同鹽酸的加入量為40ML;4.2.4結(jié)果計(jì)算：熟料耗酸值—粉煤灰耗酸值式中：V?----加入鹽酸的毫升數(shù)V?----消耗氫氧化鈉的毫升數(shù)生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期4.2.5留意事項(xiàng)：a.加酸時(shí)要邊搖動(dòng)燒瓶邊以免試樣結(jié)塊不易分解；b.加沖洗瓶口內(nèi)壁冷卻到肯定溫度(70～80℃);4.3.1.水分的測(cè)定a)全水分的測(cè)定取進(jìn)廠煤，粒度裂開至13mm以下，用已知質(zhì)量的淺大約每平方厘米0.8g煤樣的比例，可容納500g煤樣，稱取500g(精確?????1g)煤樣，并將將裝有煤樣的淺盤放入預(yù)先鼓風(fēng)并加熱到105-110℃的干的條件下煙煤干燥2-2.5小時(shí)，無煙煤干燥3-3.5小時(shí)(褐煤在145±5℃干燥1.5小時(shí))。從干燥箱中取出淺盤，趁熱稱量。然后進(jìn)行檢查性試驗(yàn)，每次0.5小時(shí)，直到煤樣的減量不超過1g,或者質(zhì)量增加為止，在后一種狀況式中：m------干燥前試料的質(zhì)量；m------干燥后試料的質(zhì)量。b)應(yīng)用煤水分的測(cè)定取生產(chǎn)工藝過程中使用的煤，粒度裂開至6毫米以下，用已知質(zhì)量的淺盤(用薄鐵板或鋁板制成，按大約每平方厘米0.8g煤樣的比例，可容納50g煤樣)稱取50g(精確?????到0.1g)煤樣，并將其攤平。將裝有煤樣的淺盤放入預(yù)先鼓風(fēng)并加熱到105-110℃的干的條件下煙煤干燥1-1.5小時(shí)，無煙煤干燥1.5-2小時(shí)(褐煤在145±5℃干燥1小應(yīng)用煤水分(Mar)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期式中：m-----干燥前試料的質(zhì)量g;m?-----干燥后試料的質(zhì)量g.c)空氣干燥煤樣水分的測(cè)定取粒度0.2mm以下的空氣干燥煤樣(回轉(zhuǎn)窯取出窯煤粉，立窯可接受測(cè)煤水分留取的平均煤樣，并裂開至0.2mm以下),用預(yù)選干燥至恒量的稱量瓶，稱取煤樣1±0.1g,精確至0.0002g,攤平在稱量瓶中，打開瓶蓋，放入預(yù)先已鼓風(fēng)并已加熱到105-110℃的干燥箱中，在始終鼓風(fēng)的條件下，煙煤干燥1小時(shí)，無煙煤干燥1-1.5小時(shí)(褐煤在145±5℃干燥1小時(shí))。從干燥箱中取出稱量瓶，馬上蓋上蓋，次質(zhì)量差不超過0.001g或質(zhì)量增加時(shí)為止。在后一種狀況下，要采次的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)。水分在2%以下時(shí)，不必進(jìn)行檢查性干空氣干燥煤樣水分(Mad)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算：Mm-----干燥后試料的質(zhì)量g.4.3.2.灰分的測(cè)定取粒度0.2mm以下的空氣干燥煤樣(所用試樣與測(cè)定空氣干燥煤樣水分相同),用已灼燒至恒量的灰皿，稱取煤樣1±0.1g(精確至0.0002g),均勻攤平在灰皿中，使其每平方厘米不超過0.15g。打開已加熱到會(huì)850℃的的灰皿放入高溫門口，待5-15分鐘后煤樣不再冒煙時(shí)，漸漸將灰皿推至爐內(nèi)高溫量變化不超過分0.001g為止，用最終一次灼燒質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)空氣干燥煤樣灰分(Aad)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期式中：m?------灼燒后殘?jiān)馁|(zhì)量g;4.3.3.揮發(fā)分的測(cè)定取粒度0.2mm以下的空氣干燥煤樣(所用試樣與測(cè)定空氣干燥煤樣水分相同),有已灼燒至恒量的揮發(fā)分坩堝，稱取煤樣1g±0.1g,精確到0.002g,然后輕輕振動(dòng)坩堝，使煤樣攤平，蓋上坩堝蓋，放在坩堝架上(用鎳鉻絲制好坩堝的托架送入已加熱至920℃的高溫爐的恒溫區(qū)中，同時(shí)計(jì)時(shí)，關(guān)好爐門，精確?????加熱7分鐘，坩堝及托架剛放入后，爐溫會(huì)有所下降，但必需至900±10℃,否則此試驗(yàn)作廢，加熱時(shí)間包括溫度恢堝，放在空氣中冷卻5分鐘左右，然后移入干燥中冷卻至室溫后，稱空氣干燥煤樣中揮發(fā)分(Vad)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算：m?----煤樣加熱后的質(zhì)量g;粘著----用手指輕碰即成粉狀，或基本上是粉狀，其中較不熔融粘結(jié)----以手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無光澤，下表面稍有銀不膨脹熔融粘結(jié)----焦渣形成扁平的餅狀，煤粒的界限不易分精，表面有明顯生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期微膨脹熔融粘結(jié)----用手指壓不碎，在焦渣上下表面均膨脹熔融粘結(jié)----焦渣上，下表面有銀白色金屬光澤，明強(qiáng)膨脹熔融粘結(jié)----焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤，焦渣高度大于15毫煤的固定碳含量是依據(jù)測(cè)定的水分，灰分和揮發(fā)分，按式中：FCad----空氣干燥煤樣的固定碳含量，%;Mad-----空氣干燥煤樣水分含量，%;Vad-----空氣干燥煤樣揮發(fā)分含量，%.Qnet,ad=100K-(K+6)(Mad+Aad)-3Vad(*只在Vdaf≤35%,同時(shí)Mad>3%時(shí)減去此項(xiàng)).生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期K55123478一生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期1.3負(fù)責(zé)檢查儀器設(shè)備的誤差大小，如超出要求時(shí)查找緣由，并對(duì)工作曲線作校正工1.4檢查落實(shí)樣品在制備、傳遞、保管過程中的正確操1.5檢查落實(shí)熒光操作員檢測(cè)樣品的精確?????性、牢靠性。1.6監(jiān)督檢查熒光操作員認(rèn)真填寫記錄并準(zhǔn)時(shí)傳遞質(zhì)量檢測(cè)信1.7檢查熒光操作員是否按操作規(guī)程正確檢測(cè)，制備樣1.目的通過QCX質(zhì)量把握系統(tǒng)對(duì)原材料、生料、熟料進(jìn)行檢測(cè)1.1通過對(duì)出磨生料的分析，進(jìn)行反饋把握，調(diào)整原材料的下料配比，以取得合乎工1.2通過對(duì)入窯生料的分析，為窯操作供應(yīng)數(shù)據(jù)，優(yōu)化操作。1.3通過熟料分析，確定其率值是否合理，反饋指導(dǎo)生料配比把握。2.適用范圍3.職責(zé)3.1負(fù)責(zé)出磨生料、入窯生料、熟料、石灰石的熒光分析工作。3.2負(fù)責(zé)樣品的制備，使其具有代表性、真實(shí)性。3.3負(fù)責(zé)出磨、入窯生料及熟料對(duì)比樣樣品的取樣、保管、傳遞。3.4保證自動(dòng)配料系統(tǒng)的正常工作，使原料下料量值達(dá)到設(shè)定值，當(dāng)出磨生料飽和比波動(dòng)大時(shí)，找出緣由準(zhǔn)時(shí)處理，如自動(dòng)配料失控不生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期3.5負(fù)責(zé)儀器的正常維護(hù)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理，如不能處理準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。3.6認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，準(zhǔn)時(shí)傳遞質(zhì)量信息3.7做好崗位衛(wèi)生及平安工作。4.作業(yè)程序4.1.1出磨生料取樣：在出磨生料自動(dòng)取樣器實(shí)行，熒光操作員每小時(shí)取一次樣品，a.定時(shí)取樣，每個(gè)整點(diǎn)前10分鐘之內(nèi)取樣b.取樣時(shí)應(yīng)先察看取樣器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.當(dāng)取樣量特殊少時(shí)，或值班人員；c.生料磨停車應(yīng)關(guān)閉取樣器，取過樣品后應(yīng)將取樣品混合倉中生料放空4.1.2入窯生料取樣：在入窯生料自動(dòng)取樣器實(shí)行，熒光操4.2制樣：4.2.1出磨、入窯生料：粉磨制樣，制樣時(shí)，將生料混勻后稱取12克，精確到0.001克，放入0.13g助磨劑，研磨3分鐘后將磨盤中全部物料移入壓片機(jī)模具中鋼環(huán)內(nèi)壓力150KN,時(shí)間1分鐘，壓制成片。成片后準(zhǔn)時(shí)用吸4.2.2熟料：4.2.2.1熔融制樣，將取回的熟料經(jīng)裂開粉磨后稱取2.7克熟料，13.5克助熔劑，在容器中充分?jǐn)噭蚝螅跉鈩?dòng)壓片機(jī)上壓力5Bar,時(shí)間12入石墨坩堝中，將石墨坩堝放入熔融機(jī)平臺(tái)上，設(shè)定好溫度和時(shí)間OPEN綠色鍵既開頭熔融.熔片機(jī)熔融溫度1100℃,熔融10min.冷卻4.2.2.2粉磨制樣，制樣時(shí)，將熟料混勻后稱取12克，精確到0.00助磨劑，研磨3分鐘后將磨盤中全部物料移入壓片機(jī)模具中鋼環(huán)內(nèi)壓力150KN,時(shí)間生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期0.15g助磨劑，研磨3分鐘后將磨盤中全部物料移入壓片機(jī)模具中鋼環(huán)內(nèi)壓力4.3分析操作4.3.1留意事項(xiàng)：a.表面有裂紋，剝落的樣品禁送入分析儀；b.分析過程中，禁止使用壓縮空氣洗磨盤，以免因壓力不夠而失敗；4.3.2程序選擇：不同的樣品接受不同的制樣方法，對(duì)應(yīng)不同的分析程序；4.3.3分析步驟：b.在QCX/Laboratory中選LoginSample單擊鼠標(biāo)左鍵。d.在QCX/Laboratory中擊ANALYZE然后擊ANALYZE中XRF1框。4.3.4漂移校正a.用鼠標(biāo)擊ICONBOX中的LAB,在QCX/Laboratory一欄著擊Equipments;b.在EquipmentFunctions一欄中擊STAB,此時(shí)應(yīng)將MONITOc.在StabilityAnalysis一欄中RAWMIXRawmixKilnfeed;d.擊Analyze;e.待分析完后，記錄新的漂移校正系數(shù)后，擊UPDATEMONITOR;f.待分析完后，將MONITOR監(jiān)測(cè)樣放入干燥皿中保存。生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期樣品類別程序名稱出磨生料熟料檢測(cè)樣水泥砂巖石灰石生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期4.4.1出磨入窯生料和熟料分析結(jié)果存貯接受后，須將分析結(jié)”原料、出磨、入窯生料、熟料質(zhì)量把握記錄表"中，每班需填寫班平均，四點(diǎn)班將日檢測(cè)樣，MONITOR及對(duì)比樣的結(jié)果也須填寫在相應(yīng)的記錄表格4.4.2認(rèn)真填寫礦山石灰石檢驗(yàn)記錄、生產(chǎn)日期及庫4.5配料把握：配料把握的首要任務(wù)是依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況和原材料的變化4.5.1確保取樣的代表性，分析結(jié)果的牢靠4.5.2忠實(shí)地執(zhí)行配料方案。配料方案由配料工程師下達(dá)，依據(jù)0.02、SM=目標(biāo)值±0.10、IM=目標(biāo)值±0.10的把握范圍進(jìn)行把握；4.5.3認(rèn)真監(jiān)控粉煤灰下料，避開其與設(shè)定值，有較大差值避開生料率值消滅較大波動(dòng)，當(dāng)出磨生料率值與目標(biāo)率值相差達(dá)大時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查找波動(dòng)緣由，如有連續(xù)不合格，準(zhǔn)時(shí)向配料工程師或主任匯報(bào)4.5.4當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常，造成生料質(zhì)量失控時(shí)，行使質(zhì)量拒絕要求或改用手工配料；4.5.5當(dāng)入窯生料率值消滅較大波動(dòng)，準(zhǔn)時(shí)通知中控。4.6日常維護(hù)：4.6.1每班做MONITOR校正曲線，并記錄漂移數(shù)據(jù)4.6.2每班需做生料、熟料檢測(cè)樣，記錄檢測(cè)結(jié)果，如產(chǎn)生較大偏差，4.6.3定期(每人上第一個(gè)白班時(shí))重新壓片(已知分4.6.4負(fù)責(zé)維護(hù)熒光室設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生。在QCX/Laboratory中按挨次點(diǎn)擊DATAEdit和EditStandard得到Stdndardinfo畫框，在其上點(diǎn)擊按挨次排列任一個(gè)數(shù)字后，可得EditStandard,在其中輸入樣品名稱、分析儀器名稱及樣品中所含成分的精確?????數(shù)值，即完成一個(gè)樣品數(shù)據(jù)生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期在QCX/Laboratory中依次擊Functions/EquipmMeasureStandards畫框，在其中選出所測(cè)樣品對(duì)應(yīng)的名稱，并點(diǎn)擊它，然測(cè)量Measure,依據(jù)提示可完成整個(gè)樣品測(cè)4.7.3調(diào)整曲線在QCX/Laboratory中依次擊Functions/Calibration得Cal擊活XRF1PW1660X—Ray#1后，擊活Programs欄Calculate,在點(diǎn)擊Plot,即可看到所分析樣品各成分曲線。依據(jù)標(biāo)樣測(cè)量結(jié)果對(duì)曲線上的點(diǎn)進(jìn)行取舍，直到測(cè)量結(jié)果與標(biāo)樣結(jié)果接近，然后選擇MONITOR進(jìn)行漂移校1.目的料中f-CaO含量，不但可以鑒定配料成份是否2.適用范圍適用于熟料游離鈣的測(cè)定。3.職責(zé)3.1負(fù)責(zé)熟料游離氧化鈣的測(cè)定，取樣，制樣，留樣。3.3負(fù)責(zé)填寫。質(zhì)量把握記錄表準(zhǔn)時(shí)精確?????地向窯操作員報(bào)數(shù)。3.4試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量把握方法標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，做到精確?????、準(zhǔn)時(shí)、牢靠。3.6負(fù)責(zé)熟料質(zhì)量，準(zhǔn)時(shí)將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)通知窯操作3.7負(fù)責(zé)試驗(yàn)前的預(yù)備工作，確保錐形瓶干燥，磨盤清3.9做好交接班工作。生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期4.1.3取樣方法：將取樣器由取樣孔伸入，取出倒入取樣桶，接取2次合并為一個(gè)樣。4.1.4留意事項(xiàng)：戴好防燙手套，身體不要正對(duì)取樣孔，以免品有窯皮或消滅大量粉料黃料時(shí)準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)報(bào)告.另外，4.2.1熟料裂開：首先檢查機(jī)器是否處于正常狀態(tài)，把機(jī)器進(jìn)料口，接樣盒全部清掃潔凈.啟動(dòng)機(jī)器，將熟料全部倒入，待其全部流出后，關(guān)閉機(jī)器料攪拌均勻，多點(diǎn)取出100克預(yù)備磨細(xì)，剩余樣品倒入對(duì)應(yīng)的留樣桶內(nèi)，500克供物4.2.2熟料粉磨：清掃磨盤后，倒出取出約100克熟料，放在振4.3樣品傳遞：f-CaO檢驗(yàn)員取回樣品后，粉磨樣一份測(cè)f-Ca0,一份交X-RAY分析.裂開后樣品每小時(shí)保留500克，倒入留樣大桶中，每早8:004.4留意事項(xiàng)：定期維護(hù)，保養(yǎng)設(shè)備，當(dāng)有特別時(shí)，向上4.5熟料f-CaO的測(cè)定4.5.1.2測(cè)定方法：精確?????稱取0.4克熟料試樣250mL于干燥錐形瓶中乙二醇-乙醇溶液，加入一根攪拌子，放在f-CaO快速測(cè)定儀上進(jìn)行加熱攪伴，電壓把握在150～220V左右.待冷凝管下口滴定溶液時(shí)開頭定時(shí)3分鐘，同時(shí)把電壓調(diào)到150V攪拌速度稍稍加快一點(diǎn)，然后用苯甲酸---無水乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定溶液由紅色轉(zhuǎn)為無色即為終點(diǎn)。計(jì)下標(biāo)液消耗體積。再重復(fù)加熱3分鐘，然后取下錐形瓶用苯甲酸無水乙醇標(biāo)液滴定至紅色消逝，完畢登記體積，關(guān)閉儀器電生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期式中：TCaO----苯甲酸乙醇標(biāo)液對(duì)CaO的滴定mg/ml;V------消耗苯甲酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的總體積ml;G------試樣重g.4.5.1.4留意事項(xiàng)：a.試樣和所用容器必需干燥，否則會(huì)使結(jié)果偏高。b.試樣加入2:1乙二醇溶液后要輕搖錐瓶，使試樣充分分c.其次次加熱時(shí)也要待冷凝管的下口滴定溶液時(shí)方可開頭計(jì)d.計(jì)算結(jié)果時(shí)將第一次標(biāo)液消耗體積和其次次標(biāo)液消耗體積相加計(jì)算即4.5.2.1設(shè)備：FCA0—2型數(shù)字式4.5.2.2測(cè)定前的預(yù)備工作a.將測(cè)量電極插頭插入電極插孔內(nèi)。b.將磁力攪拌子放入恒溫槽內(nèi)，通過支架調(diào)整螺絲調(diào)整放錐形瓶高度，以攪拌時(shí)攪拌子不碰支架，錐形瓶的口稍高于恒溫槽罩為c.往恒溫槽內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，加水量以高于支架約5厘米為d.插上電源插座，打開測(cè)定儀電源開關(guān)，數(shù)字顯示器亮，加熱數(shù)分鐘。e.打開磁力攪拌器電源開關(guān)，指示燈亮，在打開攪拌開，并用攪拌速度旋鈕調(diào)整合適的攪拌速度。攪拌速度以能同時(shí)充分?jǐn)嚢韬銣夭蹆?nèi)的水和錐形瓶中的反應(yīng)溶液f.接通磁力攪拌器上的加熱開關(guān)，先將加熱選擇開關(guān)置于“快熱”加熱恒溫槽內(nèi)的水，此時(shí)加熱指示燈亮。待恒溫槽內(nèi)的水接近80℃是，將加熱開關(guān)置于“控溫”亮?xí)r暗。g.將送檢的熟料樣品要能全部通過0.08毫米的篩，將樣品混合均勻。4.5.2.3樣品的測(cè)定：精確?????稱取0.5g熟料粉末樣品置于50毫升干燥的錐形瓶中，精確?????加入25ml乙二醇，放入攪拌子，搖擺，使樣品充分分散。將盛有熟料樣品和乙二醇的錐形瓶放入已控溫至80℃的恒溫水槽中，并蓋上環(huán)行圈，是樣品中的游離氧化鈣與乙二醇在恒溫、攪拌的條件下反應(yīng)。撥動(dòng)定時(shí)開關(guān)，5分鐘后報(bào)時(shí)器將測(cè)量電極插入錐形瓶?jī)?nèi)的乙二醇中，并將定時(shí)開關(guān)撥回原處。鐘后讀取數(shù)字顯示器的示值，即為游離氧化鈣的百分含生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期4.5.2.4儀器零點(diǎn)、定位漂移的檢查與調(diào)整：為保證儀器測(cè)期檢查漂移狀況，并加以調(diào)整。檢查時(shí)將測(cè)量電極從電極插孔內(nèi)取出。先將功能選擇開關(guān)置于“校正1”檔，觀看數(shù)字顯示器示值是否等于-35旋鈕使其等于-35。再將功能選擇開關(guān)置于“校正2”檔，觀看數(shù)字顯示器是否等于B,如不等于B,則調(diào)整電極常數(shù)校正旋鈕使其等于a.待測(cè)的熟料樣品肯定要研磨至全部通過孔徑為0.08毫b.所用的錐形瓶肯定要干燥，測(cè)定過程中不能帶進(jìn)水，否則影響反應(yīng)c.測(cè)量電極在測(cè)量過程中可浸泡在純乙二醇溶液中，浸泡電極用的純乙二醇溶液要經(jīng)常更換。測(cè)量電極經(jīng)過長時(shí)間使用后可能在鉑的表面沾上少量的熟料樣品而使1.目的通過對(duì)煤粉細(xì)度、水分的把握，磨操作供應(yīng)數(shù)據(jù)，以取得合乎工藝要求的、質(zhì)2.適用范圍出磨煤粉、出磨生料的細(xì)度、水分3.職責(zé)3.1負(fù)責(zé)出磨煤粉的取樣及細(xì)度水份的檢3.2負(fù)責(zé)出磨、入窯生料的取樣及細(xì)度、水份的檢驗(yàn)。3.6負(fù)責(zé)崗位儀器清潔及維護(hù)。4.作業(yè)程序生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期4.1.1取樣地點(diǎn)：煤磨成品絞刀下料管。4.1.2取樣量：200g.4.1.3取樣方法：將取樣器伸入取樣孔中，取流淌動(dòng)物料，每個(gè)樣取24.1.4留意事項(xiàng)：防止物料流出，準(zhǔn)時(shí)清理落下煤4.3.1檢測(cè)頻次：細(xì)度均為1次/2h,煤粉水分為1次/2h,4.3.2煤粉細(xì)度a.檢測(cè)方式：0.08mm負(fù)壓篩析儀法。b.檢測(cè)方法：稱取25g煤粉試樣，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上儀，連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附于篩蓋上，可小扣使試樣落下，篩畢，用天平稱量篩余物，然后按下列公式計(jì)算篩分結(jié)篩余物重量篩分樣品重量b)檢測(cè)前應(yīng)以標(biāo)樣檢測(cè)負(fù)壓篩誤差，使用后，應(yīng)對(duì)篩網(wǎng)定期進(jìn)行清c)當(dāng)負(fù)壓削減時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理收塵布袋，并檢查密封狀況。b.檢測(cè)方法：稱取煤粉試樣50g,置于潔凈的干燥皿中，置于107℃烘干箱內(nèi)干燥1h,取出稱量干燥煤粉，然后依下列公式計(jì)算煤粉水分：原稱取樣品重量一干燥煤粉重量原稱取樣品重量c.留意事項(xiàng)：生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期c)試樣烘干時(shí)間要按規(guī)定嚴(yán)格把握，不宜長時(shí)間烘樣，因煤被氧化增重，使測(cè)4.3.4出磨生料細(xì)度：0.08mm同A所述煤粉細(xì)度檢測(cè)。0.2m置于0.2mm篩中手工篩樣，計(jì)算篩余同煤粉細(xì)度篩余公式。4.3.5出磨生料水分：同煤粉水分測(cè)定。2.使用化學(xué)藥品時(shí)必需按著平安技術(shù)說明書操作使用，防止誤操作，3.化驗(yàn)室應(yīng)有自來水，通風(fēng)良好，備有消防器材，急救酸堿損害時(shí)中和用的溶液以4.禁止將藥品放在飲食器皿內(nèi)也不準(zhǔn)將食品和食具放在化驗(yàn)5.全部藥品的配制都應(yīng)貼有標(biāo)簽，確定不允許在容器內(nèi)倒入與標(biāo)簽6.禁止用口含吸管，吸取酸堿性，毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體，應(yīng)用滴定管或7.禁止用口嘗和正對(duì)瓶日用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品，可以用手在容器上9.每個(gè)裝有藥品的瓶子上均應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽，并分類存放，禁止使用沒有標(biāo)簽的10.用燒杯加熱液體時(shí)，液體的高度不準(zhǔn)超過燒杯的三分之二。11.取下正在沸騰的液體時(shí)，應(yīng)先停止加熱，待溫度下降后，才能取下，防止暴沸12.高溫物體(如灼燒后的組渦等)應(yīng)放在平安的地方，不得放在木質(zhì)臺(tái)上或桌13.凡能產(chǎn)生毒氣的試驗(yàn)，必需在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行操作。14.凡屬金屬器皿如鐵、銀、鎳、鉑、坩鍋不能直接放在電爐板上加熱，防止擊穿生產(chǎn)把握組作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)化驗(yàn)室李玉山靳樹勛發(fā)布日期實(shí)施日期15.使用毒物藥品時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)用品，不得與皮膚接觸，用后要用肥皂洗手。16.毒物藥品的殘液，應(yīng)進(jìn)行平安處理如氯化物殘液，要用17.進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，加強(qiáng)通風(fēng)防止空氣中有害氣體超標(biāo)，毒物藥品要專人專臺(tái)試驗(yàn)分18.手、面部等表皮有劃破處人員，不能進(jìn)行有毒操作。19.凡是對(duì)有毒藥品性能不生疏或新上崗人員不能進(jìn)行有毒試驗(yàn)操作。20.凡是做完有毒藥品試驗(yàn)，必需把用過的儀器清洗潔凈，方可放回原21.當(dāng)試驗(yàn)室有毒氣體超標(biāo)馬上打開窗戶通風(fēng)，室內(nèi)人員馬上離開試驗(yàn)22.使用易燃易爆物做試驗(yàn)時(shí)，必