2023商品車裝卸動力爬梯設備技術要求

目 次前言 Ⅱ范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 1

…………………2…………………3…………………3…………………3…………………4…………………4檢驗規(guī)則 4運輸要求 5參考文獻 6Ⅰ商品車裝卸動力爬梯設備技術要求范圍本文件規(guī)定了商品車裝卸動力爬梯設備的結構要求、使用條件、性能要求、配置要求、材料要求、工藝要求、檢驗規(guī)則及運輸要求。本文件適用于商品車在鐵路貨場、物流園區(qū)、企業(yè)專用線等裝卸作業(yè)的動力爬梯設備的設計、制造、檢驗和運輸。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T699—2015 優(yōu)質碳素結構鋼GB/T700—2006 碳素結構鋼GB/T1348—2019 球墨鑄鐵GB/T9439—2010 灰鑄鐵件GB/T11352—2009 一般工程用鑄造碳鋼件GB/T16623 壓配式實心輪胎技術規(guī)范GB/T19866 焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則GB/T34585—2017 純電動貨車 技術條件JT/T1194 商品車多式聯(lián)運滾裝操作規(guī)程TB/T1979—2014 鐵道車輛用耐大氣腐蝕鋼術語和定義JT/T1194界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.3.

商品車 commodityvehicle銷售、流通過程中的機動車輛。來源:JT/T1194—2018,31,有修改]商品車裝卸動力爬梯設備 commodityvehiclepowerrampequipment動力爬梯設備依靠電池動力自輪移動,能在盡端式站臺或與側站臺配套使用的鐵路通用平車上展開,與雙層運輸汽車專用車二層連接,用于商品車裝卸的設備。1結構要求41 結構411 動力爬梯設備由連接系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操控系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等組成。動力爬梯設備結構如圖1所示。標引序號說明:1—連接系統(tǒng); 4—升降系統(tǒng);2—支撐系統(tǒng); 5—驅動系統(tǒng);3—操控系統(tǒng); 6—制動系統(tǒng)。圖1 動力爬梯設備結構示意圖12 連接系統(tǒng)由前平臺、后平臺、活動渡板等組成。連接系統(tǒng)結構示意如圖2所示,各部件具體結構為:前平臺由前平臺框架、前支柱、縱向固定裝置及止輪擋等組成,前平臺上平面縱向兩側行車通道裝有帶凸起長圓孔的鋼板;后平臺由后平臺框架、助力裝置等組成,框架上平面裝有帶凸起長圓孔鋼板;活動渡板由主體框架、小渡板等組成,主體框架及小渡板上平面裝有帶凸起長圓孔鋼板。標引序號說明:1—前平臺; α1—連接系統(tǒng)與地面夾角;2—后平臺; α2、α3、α4、α5—連接系統(tǒng)各折段相對角度;3—活動渡板; L—動力爬梯設備裝卸通道寬度。4站臺地面或鐵路通用平車地板面;圖2 動力爬梯設備連接系統(tǒng)結構示意圖213 支撐系統(tǒng)由前支撐、后支撐、車架等組成。各部件具體結構為:前支撐由前支撐座、支撐銷軸及半掛車支腿等組成,支撐銷軸由承載銷軸和安全銷軸組成;后支撐由后支撐座及半掛車支腿等組成;車架由兩條縱向主梁、兩條側梁及若干橫梁、輔助梁等組焊而成。14 升降系統(tǒng)由前平臺升降裝置、限位裝置等組成。各部件具體結構為:前平臺升降裝置由電動推桿或液壓油缸、連接座等組成;限位裝置由行程開關、支撐架及活動桿等組成。415 驅動系統(tǒng)主要由電機、液壓轉向前橋、驅動后橋、壓配式實心輪胎、傳動軸、動力電池及無級調(diào)速控制器等組成。416 制動系統(tǒng)由人工制動、電子駐車及驅動電機輔助制動等組成。417 操控系統(tǒng)由液壓轉向控制、驅動系統(tǒng)控制、制動系統(tǒng)控制、升降系統(tǒng)控制及聲光控制等組成。42 尺寸要求421 動力爬梯設備寬度宜不大于3200mm。422 動力爬梯設備裝卸通道寬度應不小于2100mm。23 工作狀態(tài)展開時應滿足下列要求:連接系統(tǒng)與地面夾角不大于6°;連接系統(tǒng)各折段相對角度不大于6°。24 前平臺前端上平面距軌面高度應能在2410mm~2972mm范圍內(nèi)調(diào)整。使用條件1 動力爬梯設備應能在環(huán)境溫度40~50條件下正常工作。2 動力爬梯設備應能在滿足下列條件的站臺或鐵路通用平車上使用:盡端式站臺水平段邊緣頂面至軌面高度為1080mm~1250mm;盡端式站臺水平段長度不小于8600m、坡段角度不大于9°;側站臺、鐵路通用平車承載面至軌面高度為1080mm~1250mm。性能要求1 工作狀態(tài)承重應不小于3000kg。62 行駛最高設計速度應不小于10km/h,且不大于30km/h。63 續(xù)駛里程宜不小于30km。64 應能在坡道上穩(wěn)定停止和正常起動。6.5 縱向通過角應不小于10°,接近角應不小于10°,離去角應不小于10°。6 電源電壓應不大于直流72V。配置要求1 動力爬梯設備用動力電池應滿足下列要求:防水等級不小于級;750次;一個周期內(nèi)使用時間大于10h。372 充電輸入電壓宜為交流220V。3 升降系統(tǒng)應動作平穩(wěn)、無卡滯,限位裝置應準確可靠。74 驅動系統(tǒng)、操控系統(tǒng)、制動系統(tǒng)應符合GB/T34585—201743444546472473的要求。各傳動部件應安裝牢固、轉動靈活、無卡滯,各項控制應有效可靠。材料要求1 前支撐中的支撐銷軸及雙向固定裝置中的棘輪、棘爪材料的力學性能不應低于GB/T699—2015中45#鋼的性能。82 鋼結構材料的力學性能不應低于GB/T700—2006Q235A的性能。83 連接系統(tǒng)中的長圓孔鋼板材料的力學性能不應低于TB/T1979—2014Q345NQR2的性能。8.4 驅動系統(tǒng)中的前橋轉向節(jié)材料的力學性能不應低于B/T11322009中20-450的性能。85 后橋輪殼、制動轂材料的力學性能不應低于GB/T9439—2010中HT250的性能。8.6 后橋差速器體、減速器體材料的力學性能不應低于B/T13482019中45015的性能。7 輪胎材料的性能不應低于GB/T16623的要求。工藝要求1 焊接件的焊接質量應符合GB/T19866的規(guī)定。92 所有緊固件應進行表面防銹處理,各連接部位應牢固可靠。3 動力爬梯設備各機械零部件摩擦表面應涂潤滑脂。檢驗規(guī)則1 出廠檢驗1011 動力爬梯設備應全部逐臺檢驗合格并附合格證。12 出廠檢驗項目應包含下列內(nèi)容:工藝要求見第9章;尺寸要求見42;62;配置要求見7274。102 型式檢驗21 凡屬下列情況之一者,應進行型式檢驗:新產(chǎn)品定型時或老產(chǎn)品轉產(chǎn)時;3年后,恢復生產(chǎn)時;正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;出廠檢驗與定型檢驗有重大差異時。22 型式檢驗項目包含下列內(nèi)容:1021中a)、b兩種情況,42、6章~9章的規(guī)定進行檢驗;1021中c)、d兩種情況,可僅對受影響的項目進行檢驗。23 型式檢驗應對首臺產(chǎn)品進行檢驗。4運輸要求1 吊裝1111吊裝前動力爬梯設備應處于完全收起狀態(tài),前平臺應處于最低位置并與車架固定;應切斷總電源,制動裝置應處于制動狀態(tài)應保持電控箱、電池箱、液壓箱、充電箱門處于鎖閉狀態(tài)后視鏡應收起。11.1.2