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文檔簡(jiǎn)介

石河子電信縣分企業(yè)生產(chǎn)辦公場(chǎng)所局部修繕工程(副本)施工組織設(shè)計(jì)二〇一二年四月十五日編制說明本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工指導(dǎo)性文件,在編制過程中我們對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、關(guān)鍵施工方法、關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備及人力配置、工期和進(jìn)度計(jì)劃控制、施工總部署、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配置、工程質(zhì)量技術(shù)組織方法、質(zhì)保體系、安全生產(chǎn)確保方法、文明施工及環(huán)境保護(hù)方法、降低成本方法等很多原因進(jìn)行了考慮,以突出施工組織設(shè)計(jì)科學(xué)性、可行性。假如我企業(yè)有幸成為本工程施工承包方,我們將根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工。4月15日目錄第一章:工程概況第二章:施工管理組織第三章:工程特征第四章:施工方案第五章:施工準(zhǔn)備第六章:關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)施工方法第七章:施工進(jìn)度計(jì)劃第八章:關(guān)鍵材料及半成品采購、保管計(jì)劃第九章:工程質(zhì)量、技術(shù)確保方法第十章:文明安全施工管理及確保方法第一章工程概況1、本工程為石河子電信縣分企業(yè)生產(chǎn)辦公場(chǎng)所局部修繕工程,原室內(nèi)門為木結(jié)構(gòu),施工將更換為新型套裝門,原室外門為協(xié)和門改為不銹鋼防盜門,原水磨石窗臺(tái)板改為大理石窗臺(tái)板,對(duì)房屋裝飾部分墻體抹灰、天棚、地面進(jìn)行拆除,衛(wèi)生間,踢腳板等重新施工;此次給予全部更換、衛(wèi)生潔具全部更新。第二章施工管理組織本工程如我企業(yè)中標(biāo),將由企業(yè)挑選管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)優(yōu)異管理人員組建工程項(xiàng)目部,從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計(jì)制訂各項(xiàng)技術(shù)要求,以ISO9000施工質(zhì)量管理模式,對(duì)本工程實(shí)施科學(xué)規(guī)范化項(xiàng)目管理,以確保本工程按協(xié)議準(zhǔn)期完工,驗(yàn)收一次達(dá)標(biāo)。1.項(xiàng)目部配置人員:項(xiàng)目經(jīng)理人:質(zhì)量員:施工員:安全員:造價(jià)員:材料員:企業(yè)項(xiàng)目組織網(wǎng)絡(luò)圖企業(yè)企業(yè)工程項(xiàng)目部技術(shù)科質(zhì)安科財(cái)務(wù)科辦公室保障隊(duì)砼隊(duì)砌筑隊(duì)防水隊(duì)木工隊(duì)裝飾隊(duì)機(jī)械隊(duì)2.工程劃分將工程劃分為屋頂改造工程、水電安裝工程、裝飾工程。1、以屋頂改造工程為中心,采取立體交叉作業(yè),安排好各工序搭接。3、合理安排勞動(dòng)力流水。要親密圍繞辦公樓改造工程組織工序施工。4、收尾完工:要抓緊,抓好修理、收頭,并做好成品保護(hù)??偠灾?,各工種、工序之間要親密配合,合理安排,組織流水施工,做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。第三章工程特征本工程關(guān)鍵是修繕工程,工期要求短,科學(xué)組織施工尤其關(guān)鍵,辦公樓屋頂改造將是本工程施工關(guān)鍵。辦公樓屋面防水改造為SBS卷材雙層(3mm+4mm頁巖)。原雙層雙玻鋼窗改為改為節(jié)能減排單框三玻塑鋼窗及新增部分節(jié)能減排單框三玻塑鋼窗。原水磨石窗臺(tái)板改為大理石窗臺(tái)板。原鐵柵欄防盜窗改為不銹鋼防盜窗。原室內(nèi)木門改為新套裝門。原室外友好門改為不銹鋼防盜門。原地面新貼地磚新增踢腳板及部分墻磚。室外新增地坪。墻面及天棚鏟除刷白,吊頂改為礦棉板。原燈具全改為新燈具第四章施工方案一、施工方案總體部署依據(jù)本工程特點(diǎn)確定各工種人員,依據(jù)預(yù)算書及材料表進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,掌握市場(chǎng)材料價(jià)格信息,以做好備料統(tǒng)籌。確定施工方案,選擇施工機(jī)械和施工工藝、依據(jù)各分部工程量,確保分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃,確??傮w目標(biāo)順利實(shí)施。二、項(xiàng)目總目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo):確保合格工程2、安全施工目標(biāo):落實(shí)JGJ59-99<<建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)>>創(chuàng)建地級(jí)安全文明達(dá)標(biāo)工地,確保施工傷亡事故為零。三、施工程序預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。關(guān)鍵材料數(shù)量及供給時(shí)本工程自4月20日開工(具體開工時(shí)間以開工令為準(zhǔn)),6月1日完工驗(yàn)收交付使用。三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、開工前需完成施工現(xiàn)場(chǎng)全場(chǎng)性前期準(zhǔn)備工作,施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包含以下部分內(nèi)容:2、大型臨時(shí)設(shè)施建造:施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū),包含辦公樓、現(xiàn)場(chǎng)木工、原料倉庫、攪拌機(jī)、水泥倉庫等設(shè)施。3、臨時(shí)用水用電管網(wǎng)部署和敷設(shè)。四、關(guān)鍵機(jī)械準(zhǔn)備計(jì)劃(見附表)關(guān)鍵材料準(zhǔn)備計(jì)劃(見附表)關(guān)鍵機(jī)械準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量功率(KW)1物料提升機(jī)臺(tái)1152攪拌機(jī)臺(tái)1163砂漿機(jī)臺(tái)144電焊機(jī)臺(tái)1145切割機(jī)臺(tái)146蛙式打夯機(jī)臺(tái)237圓盤電鋸臺(tái)148平板振動(dòng)器臺(tái)41.89插入振動(dòng)器臺(tái)61.110平刨機(jī)臺(tái)1112經(jīng)緯儀套113水準(zhǔn)儀套1關(guān)鍵材料需用量計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量供給時(shí)間產(chǎn)地備注132.5R水泥T28分批進(jìn)場(chǎng)省廠2乳膠漆Kg6000分批進(jìn)場(chǎng)3不銹鋼扶手m500分批進(jìn)場(chǎng)4燈具套98分批進(jìn)場(chǎng)8碎石M3600分批進(jìn)場(chǎng)當(dāng)?shù)?中砂M3300分批進(jìn)場(chǎng)當(dāng)?shù)?0礦棉板㎡4011地板磚㎡600第五章施工準(zhǔn)備本工程除組建嚴(yán)密管理機(jī)構(gòu)、合理施工體系、具體施工方案外,還要配置高素質(zhì)施工隊(duì)伍,做好工程建設(shè)各面準(zhǔn)備工作,組織調(diào)整好各項(xiàng)施工步驟,確保工期按協(xié)議、按進(jìn)度完成施工任務(wù)。一、施工組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備:已配置含有資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理壹名,配專職施工員壹名、質(zhì)檢員壹員、安全員壹員,技術(shù)員壹名,和其它專業(yè)技術(shù)人員。二、技術(shù)準(zhǔn)備:1、組建項(xiàng)目部:確定項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員,嚴(yán)格持證上崗,明確質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo),創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地直接責(zé)任人。2、熟悉和審查施工圖紙,拿到圖紙后,仔細(xì)檢驗(yàn)施工圖紙是否完整和齊全。施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙,檢驗(yàn)施工圖紙及各組成部分之間有沒有矛盾和錯(cuò)誤,經(jīng)過圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審記要,掌握本工程特征及應(yīng)關(guān)鍵注意問題,給工程全方面施工發(fā)明條件。3、依據(jù)建設(shè)方提供資料核查工程各項(xiàng)情況,看是否要采取尤其方法。第六章關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)施工方法混凝土工程1、材料選擇:水泥采取省水泥廠生產(chǎn)海螺牌32.5R普硅水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需含有出廠合格證及28天補(bǔ)報(bào)單,堆放時(shí)按品種、批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間分別堆放。中砂選擇優(yōu)質(zhì)清水中砂。砂子進(jìn)場(chǎng)時(shí)要送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)砂子極配,細(xì)度模數(shù)及含泥量,含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)砂子不給使用。碎石用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)2—4cm碎石。碎石強(qiáng)度、含泥量均應(yīng)符合要求。4、砼拌合攪拌機(jī)加料次序?yàn)椋核槭?---水泥----砂子。攪拌時(shí)先將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),加入部分水,提升料斗將攪料倒入,經(jīng)短時(shí)間攪拌后,再回入所余水量,直到攪拌均勻?yàn)橹埂?、砼計(jì)量:為了確保砼質(zhì)量,嚴(yán)格采取磅稱計(jì)量制。砼多種材料必需嚴(yán)格按重量比投料,水泥、水計(jì)量誤差應(yīng)控制在±2%。砂、石計(jì)量控制在±3%內(nèi)。6、砼澆筑、振搗:砼澆筑前,將模板內(nèi)雜物、泥土和鋼筋上油污應(yīng)清除潔凈,模板空隙或孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。6.1、振動(dòng)捧操作時(shí)應(yīng)快插慢拔,同時(shí)應(yīng)有專員負(fù)責(zé)看管預(yù)防漏振,已振密實(shí)部位不能強(qiáng)行蠻振,預(yù)防爆模,上下層振搗時(shí)必需插入下層混凝土中,確保混凝土振搗密實(shí)。7、砼試塊留置:試塊留置見證取樣8、施工縫處理和留置:通常情況下不留設(shè)施工縫,需留設(shè)施工縫部位,必需事先確定和滿足設(shè)計(jì)要求部位,不得隨意留設(shè)。屋面及衛(wèi)生間防水工程本工程屋面工程施工順度為:鏟除原防水層----20厚1:3水泥砂漿找平----基層處理劑一道----SBS卷材雙層頁巖。1、材料要求:SBS進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需含有出廠合格證,同時(shí)檢驗(yàn)厚度、外觀質(zhì)量。2、SBS施工方法:基層處理后,涂刷基層處理劑,將氯丁橡膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋拌均勻,涂刷于基層上,常溫4小時(shí)后,開始鋪貼卷材。應(yīng)注意:水落口、管根、檐口、陰陽角細(xì)部先做附加層,且粘貼牢靠。鋪貼卷材時(shí),應(yīng)先彈好標(biāo)準(zhǔn)線位置,在卷材一端用煤汽或汽油噴火焰將卷材涂蓋層熔融,隨即固定在基層表面,用焊接或噴燈火焰對(duì)準(zhǔn)油卷和基層表面夾角,噴槍距離交界處左右,邊熔融涂蓋邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪SBS卷材,并用熱風(fēng)焊沿縫焊接牢靠。SBS防水卷材沿長(zhǎng)向由低處向高處鋪貼,長(zhǎng)邊搭接80mm,短邊搭接80mm,第二層鋪貼必需和第一層錯(cuò)開1/2寬。卷材在排氣孔、天溝等收頭高度25cm,并用鍍鋅釘每邊三個(gè)或90cm間距釘牢,油膏嵌實(shí)。3、SBS操作關(guān)鍵點(diǎn):基層要清洗潔凈,預(yù)防打平層空鼓。找平層在天溝轉(zhuǎn)角處和屋面山墻處應(yīng)做成半徑大于10mm圓弧形。找平層應(yīng)平整不積水,找平層應(yīng)干燥后方可涂刷冷子油,每道施工應(yīng)待上道干燥后方可進(jìn)行下道施工。衛(wèi)生間防水(一)作業(yè)條件

1.將原衛(wèi)生間找平層,防水層及保護(hù)層鏟除,穿過廚廁間地面及樓面全部立管、套管已完成,并己固定牢靠,經(jīng)過驗(yàn)收。管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實(shí)(樓板底需吊模板)。

2.衛(wèi)生間樓地面重新做找平層已完成,標(biāo)高符合要求,表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)。平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺點(diǎn),含水率小于9%。

3.找平層泛水坡度應(yīng)在2%(即1∶50),以上不得局部積水,和墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部,均要抹成半徑為100mm均勻一致、平整光滑小圓角、要用專用抹子。通常靠墻管根處均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此處積水。

4.涂刷防水層基層表面,應(yīng)將塵土、雜物清掃潔凈,表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平,掃。對(duì)管根周圍不易清掃部位,應(yīng)用毛刷將灰塵等清除,如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處,可用眾霸膠∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5砂漿修補(bǔ)。

5.基層做防水之前,在突出地面和墻面管根、地漏。排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏部位,應(yīng)做附加層增補(bǔ)。

6.廚廁間墻面按設(shè)計(jì)要求及施工要求(四面最少上卷300mm)有防水部位,墻面基層抹灰要壓光,要求平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺點(diǎn)。穿過防水層管道及固定卡具應(yīng)提前安裝,并在距管50mm范圍內(nèi)凹進(jìn)表層5mm,管根做成半徑為10mm圓弧。

7.依據(jù)墻上50cm標(biāo)高線,彈出墻面防水高度線,標(biāo)出立管和標(biāo)準(zhǔn)地面交界線,涂料涂刷時(shí)要和此線平。

8.衛(wèi)生間做防水之前必需設(shè)置足夠照明設(shè)備(安全低壓燈等)和通風(fēng)設(shè)備。

9.防水材料通常為易燃有毒物品,儲(chǔ)存、保管和使用要遠(yuǎn)離火源,施工現(xiàn)場(chǎng)要備有足夠滅火器材,施工人員要著工作服,穿軟底鞋,并設(shè)專業(yè)工長(zhǎng)監(jiān)管。

10.環(huán)境溫度保持在+5℃以上。

11.操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,先做樣板間,經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格,方可全方面施工。

(二)材質(zhì)要求

衛(wèi)生間防水材料采取聚氨酯防水卷材。(三)工器具

關(guān)鍵機(jī)具:電動(dòng)攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。二、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目

1.防水材料符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.排水坡度、預(yù)埋管道、設(shè)備、固定螺栓密封符合設(shè)計(jì)要求。

3.地漏頂應(yīng)為地面最低處,易于排水,系統(tǒng)通暢。

三、工藝步驟衛(wèi)生間防水施工工藝步驟:

基層清理→細(xì)部附加層施工→找平層→防水卷材粘貼→試水→面層做法→工程質(zhì)量驗(yàn)收四、操作工藝(一)基層清理

應(yīng)先將原有防水全部鏟除,基層表面上灰皮用鏟刀除掉,用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃潔凈,尤其是管根,地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí),應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。基層表面必需平整,凹陷處要用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平。(二)細(xì)部附加層施工

細(xì)部附加層施工:用油漆刷蘸攪拌好涂料在管根、地漏、陰陽角、等輕易漏水微弱部位均勻涂刷,不得漏涂(地面和墻角交接處,涂膜防水上卷墻上250mm高)。常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h實(shí)干后)即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工,每層附加層厚度宜為0.6mm。

飾面層施工(四)防水層細(xì)部施工

防水層細(xì)部做法以下圖:

1.管根和墻角

1—樓板,2—找平層(管根和墻角做半徑R=10mm圓弧,凡靠墻管根處均抹出5%坡度)。

3—防水附加層(寬150mm,墻角高100mm,管根處和標(biāo)準(zhǔn)地面平)4—防水層5—防水保護(hù)層6—地面面層

2、地漏處細(xì)部做法

1—模板2—找平層(管根和墻角做半徑R=10mm圓?。?—防水附加層(寬150mm,管根處和標(biāo)準(zhǔn)地面平)4—防水層5—防水保護(hù)層6—地面面層

3、門口細(xì)部做法

1—樓板2—找平層(轉(zhuǎn)角處做成半徑R=10mm圓?。?—防水附加層(寬150mm,高和地面)4—防水層(出外墻面250mm)5—防水保護(hù)層6—地面面層(五)防水層驗(yàn)收

依據(jù)防水施工工藝步驟,對(duì)每道工序進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)驗(yàn)收,做好統(tǒng)計(jì),須合格方可進(jìn)行下道工序施工。防水層完成并實(shí)干后,對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全方面驗(yàn)收,厚度均勻一致,封閉嚴(yán)密。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺點(diǎn)。經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn),(水面高出標(biāo)準(zhǔn)地20mm),24h無滲漏,做好統(tǒng)計(jì),可進(jìn)行保護(hù)層施工。(六)成品保護(hù)

1.涂膜防水層操作過程中,操作人員要穿平底鞋作業(yè),穿肌面及墻面等處管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時(shí),不得污染其它部位墻地面、門窗、電氣線盒。暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。2.防水層每層施工后,要嚴(yán)格加以保護(hù),在廚衛(wèi)間門口要設(shè)醒目標(biāo)禁入標(biāo)志,在保護(hù)層施工之前,任何人不得進(jìn)入,也不得在上面堆放雜物,以免損壞防水層。3.地漏或排水口在防水施工之前,應(yīng)采取保護(hù)方法,以防雜物進(jìn)入,確保排水通暢,蓄水合格,將地漏內(nèi)清理潔凈。4.防水保護(hù)層施工時(shí),不得在防水層上拌砂漿,鋪砂漿時(shí)鐵鍬不得觸及防水層,要精工細(xì)做,不得損壞防水層。

(七)應(yīng)注意質(zhì)量問題

1.涂膜防水層空鼓、有氣泡:關(guān)鍵是基層清理不潔凈,涂刷不勻或找平層潮濕,含水率高于9%;涂刷之前未進(jìn)行含水率檢驗(yàn),造成空鼓,嚴(yán)重者造成大面積鼓包。所以在涂刷防水層之前,必需將基層清理潔凈,并確保含水率適宜。2.地面面層施工后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),有滲漏現(xiàn)象:關(guān)鍵原因是穿過地面和墻面管件、地漏等松,煙風(fēng)道下沉,撕裂防水層;其它部位因?yàn)楣芨蓜?dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不潔凈產(chǎn)生空隙,接槎、封口處搭接長(zhǎng)度不夠,粘貼不緊密;做防水保護(hù)層時(shí)可能損壞防水層:第一次蓄水試驗(yàn)蓄水深度不夠。所以要求在施工過程中,對(duì)相關(guān)工序應(yīng)認(rèn)真操作,加強(qiáng)責(zé)任心,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行操作。涂膜防水層施工后,進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn),蓄水深度必需高于標(biāo)準(zhǔn)地面20mm,24h不滲漏為止,如有滲漏現(xiàn)象,可依據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ),甚至于全部返工。地面面層施工后,再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn),24h無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。

3.地面排水不暢:關(guān)鍵原因是地面面層及找平層施工時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。所以在涂膜防水層施工之前,先檢驗(yàn)基層坡度是否符合要求,和設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理再做防水,面層施工時(shí)也要按設(shè)計(jì)要求找坡。4.地面二次蓄水試驗(yàn)后,已驗(yàn)收合格,但在完工使用后仍發(fā)覺滲漏現(xiàn)象:關(guān)鍵原因是衛(wèi)生器具排水和管道承插口處未連接嚴(yán)密,連接后未用建筑密封膏封密實(shí),或是后安衛(wèi)生器具固定螺絲穿透防水層而未進(jìn)行處理。在衛(wèi)生器具安裝后,必需仔細(xì)檢驗(yàn)各接口處是否符合要求,再進(jìn)行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后,注意成品保護(hù)。地面工程本工程地面關(guān)鍵為塊料塊料面層。1、施工次序:總體施工次序?yàn)橄鹊孛婧髽敲?,先房間后過道大廳。室外地面做法為地:平整場(chǎng)地----素土扎實(shí)----一砼面層。樓面做法是:地面清理----沖筋貼灰餅----刷素水泥漿結(jié)合層----面層地板磚2、施工操作要求:施工應(yīng)將地面清洗潔凈,地面上凸出部位應(yīng)剔除平整,落地砂漿應(yīng)清理潔凈。貼瓶,沖筋應(yīng)依據(jù)50cm標(biāo)高線按施工要求提前做好,需要放坡要在沖筋時(shí)就做好尺寸控制。素水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)掃除均勻,不得有漏掃情況。且隨刷隨鋪水泥砂漿。對(duì)需要大面積同時(shí)施工應(yīng)嚴(yán)控制好地面收光時(shí)間,不得早收也不得晚收,以免影響地面質(zhì)量出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。3、1:3所用水泥應(yīng)用32.5R一般硅酸鹽水泥,以免水泥性能不一樣引響地面工程質(zhì)量。裝飾工程(一)、內(nèi)外墻裝飾1、內(nèi)墻采取1:1:6水泥混合砂漿打底找平,2厚封閉膩?zhàn)?,刷?nèi)墻乳膠漆二道。2、外墻基層采取1:3水泥砂漿打底,1:2.5水泥砂漿抹光,批白水泥二道,刷外墻乳膠漆二遍。3、抹灰工程施工前應(yīng)先檢驗(yàn)基體表面平整度,抹灰墻面應(yīng)做灰餅、拉線、沖筋、四角護(hù)角、立線吊直。5、抹灰前應(yīng)先鏟除原涂料清理墻面、基體表面灰塵、污垢及油漬,并灑水濕潤(rùn)。6、抹灰中層面應(yīng)平整不光,養(yǎng)護(hù)一、二天后再罩面,二次灑水養(yǎng)護(hù)。7、面層施工接頭留設(shè)應(yīng)在墻面陽角,水落管背后,或不一樣裝飾組成部分接縫處。8、外墻抹灰施工前,應(yīng)將多種孔洞塞密實(shí),通常有滴水地方均要做“老鷹咀”處理,并做上一道“U”型PVC滴水槽,起雙重防水效果,需做這種處理部位有:外墻窗臺(tái)、窗臺(tái)上口、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂邊、裝飾線和檐口部位。(二)、門窗工程一、套裝門制安1、套裝門采取外購,質(zhì)量必需符合要求。2、防盜鋼門及卷閘門必需含有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)匯報(bào)。3、塑鋼窗在安裝前應(yīng)將薄膜將塑鋼窗保護(hù)好,以免和堿性強(qiáng)抹灰面接觸而腐蝕。4、門窗成品,應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、清潔室內(nèi),嚴(yán)禁和水泥、石灰和酸性、堿性材料接觸。堆放高度不得多于5樘,每樘之間用塑料紙隔開,底部用木材架空200mm。5、門窗安裝時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)門窗有沒有變形、堯曲現(xiàn)象,如有變形及損傷情況,應(yīng)立即更換。安裝時(shí)在外墻上彈出窗框位置線。窗框采取射釘、間距400-500,固定鐵卡厚度不得小于1.5mm厚。6、窗框和墻體間縫隙處用防水填料填實(shí)。(三)、吊頂工程1、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架活動(dòng)罩面板頂棚工程施工方案,并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)安全交底。(2)材料要求1)輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。2)輕鋼骨架主件為中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。3)零配件:有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。4)按設(shè)計(jì)要求選擇罩面板、鋁壓縫條。(3)關(guān)鍵機(jī)具1)電動(dòng)機(jī)具:電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機(jī)。2)手動(dòng)機(jī)具:拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。(4)作業(yè)條件1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。3)施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高,洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。4)對(duì)吊頂內(nèi)管道、設(shè)備安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。5)吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工統(tǒng)計(jì),搜集好多種相關(guān)文件6)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)和復(fù)驗(yàn)匯報(bào),技術(shù)交底紀(jì)錄。7)板安裝時(shí)室內(nèi)濕度不宜大于70﹪以上。

2、關(guān)鍵質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)(1)材料關(guān)鍵要求1)按設(shè)計(jì)要求選擇龍骨和配件及罩面板,材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)吊頂工程中預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(2)技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必需正確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢靠,龍骨間距和起拱高度應(yīng)在許可范圍內(nèi)。(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求1)吊頂龍骨必需牢靠、平整

利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周圍骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢靠、確保龍骨整體剛度。龍骨尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,縱橫拱度均勻,相互適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎,如有必需調(diào)直再進(jìn)行固定。2)吊頂面層必需平整施工前應(yīng)彈線,中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接;相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完成,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后再安裝飾面板。吊件必需安裝牢靠,嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格幾何尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求和飾面板模數(shù)。飾面板品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,外觀質(zhì)量必需符合材料質(zhì)量要求。3)大于3kg重型燈具、風(fēng)扇及其它重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程龍骨上。

3、施工工藝(1)施工工藝步驟頂棚標(biāo)高彈水平線-----

劃龍骨分檔線-----安裝水電管----安裝主龍骨------安裝次龍骨-----安裝罩面板-----安裝壓條(2)操作工藝1)彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長(zhǎng),中間也應(yīng)合適抄多個(gè)點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面通常為500mm),從水準(zhǔn)線量之吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm(一層石膏板厚度),用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨下皮線。同時(shí),按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿固定點(diǎn),吊桿固定點(diǎn)間距900~1000mm。如碰到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿固定點(diǎn)。2)固定吊掛桿件采取膨脹螺栓固定吊掛桿件。采取φ8吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿能夠采取冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采取盤圓鋼筋應(yīng)采取機(jī)械將其拉直。吊桿一端L30×30×3角碼焊接(角碼孔徑應(yīng)依據(jù)吊桿和膨脹螺栓直徑確定),制作好吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓直徑。3)在梁上設(shè)置吊掛桿件A、吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠承載能力。當(dāng)預(yù)埋趕件需要接長(zhǎng)時(shí),必需搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。B、吊桿距主龍骨端部距離不得超出300mm,不然應(yīng)增加吊桿。C、吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。4)安裝邊龍骨邊龍骨安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,沿墻(柱)上水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上;如為混凝土墻(柱),可用射釘固定,射釘間距應(yīng)小于吊頂次龍骨間距。5)安裝主龍骨A、主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900—1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選擇UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝,同時(shí)應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度1/200—1/300。主龍骨懸臂段不應(yīng)大于300mm,不然應(yīng)增加吊桿。主龍骨接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接,相鄰龍骨對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基礎(chǔ)調(diào)平。B、跨度大于15m以上吊頂,應(yīng)在主龍骨上,每隔15m加一道大龍骨,并垂直主龍骨焊接牢靠。C、大造型頂棚,造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架,并應(yīng)和樓板連接牢靠。6)安裝次龍骨

次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂:即安裝罩面板時(shí)將次龍骨封閉在棚內(nèi),在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂:即安裝罩面板時(shí)次龍骨明露在罩面板下,在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300—600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨,和多種條形扣板廠家配帶專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí),次龍骨兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨水平翼緣上,條形扣板有專用陰角線做邊龍骨。7)礦棉板安裝安裝時(shí),應(yīng)注意板后面箭頭方向和白線方向一致,以確?;?、圖案整體性;飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀,和飾面交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。4、礦棉板吊頂輕易出現(xiàn)質(zhì)量通?。?)質(zhì)量通病:主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直1)原因分析:A、主龍骨、次龍骨受扭折,雖經(jīng)修整,仍不平直。B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲射燈位置不正確,拉牽力不均勻。C、未拉通線全方面調(diào)整主龍骨、次龍骨高低位置。D、測(cè)吊頂水平線有誤差,中間平面起拱度不符合要求。2)預(yù)防方法:A、通常受扭折主龍骨、次龍骨一律不宜采取。B、掛鉛線釘位,應(yīng)按龍骨走向每間1.2m射一支鋼釘。C、拉通線,逐條調(diào)整龍骨高低位置和線條平直。D、四面墻面水平線應(yīng)測(cè)量正確,中間按平面起拱度1/200~1/300。(2)吊頂造型不對(duì)稱,罩面板布局不合理1)原因分析:A、未在房間四面拉十字中心線。B、未按設(shè)計(jì)要求部署主龍骨、次龍骨。C、鋪安罩面板流向不正確。2)預(yù)防方法:A、按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,在房間四面水平線位置拉十字中心線。B、按設(shè)計(jì)要求布設(shè)主龍骨、次龍骨。C、中間部分先鋪整塊罩面板,余量應(yīng)平均分配在四面最外邊一塊。(四)、燈具安裝1適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適適用于室內(nèi)、外電氣照明、燈具安裝工程。

2施工準(zhǔn)備

2.1原材料、半成品要求

2.1.1注意查對(duì)燈具標(biāo)稱型號(hào)等參數(shù)是否符合要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證,一般燈含有安全認(rèn)證標(biāo)志。

2.1.2照明燈具使用導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V,其最小線芯截面應(yīng)符合要求。

2.1.3采取鋼管作為燈具吊管時(shí),鋼管內(nèi)徑通常大于10mm。

2.1.4花燈吊鉤其圓鋼直徑大于吊掛銷釘直徑,且不得小于6mm。

2.1.5燈具所使用燈泡功率應(yīng)符合安裝說明要求。

2.1.6其它輔材:膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍?jiān)鷰?、尼龍絲網(wǎng)、螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求。

2.2關(guān)鍵機(jī)具

2.2.1手電鉆、電錘、壓接帽專用壓接鉗、常見電工工具、大功率電烙鐵;

2.2.2鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套、人字梯;

2.2.3數(shù)字式萬用表。

2.3作業(yè)條件

2.3.1施工圖紙及技術(shù)資料齊全。

2.3.2屋頂、樓板施工完成,無滲漏。

2.3.3頂棚、墻面抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作已完成。門窗齊全。

2.3.4相關(guān)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.5有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝后不能再進(jìn)行施工裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。

2.3.6相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢驗(yàn)完成。

2.4作業(yè)人員

關(guān)鍵施工人員:電工,經(jīng)過培訓(xùn),考評(píng)有經(jīng)驗(yàn)專業(yè)人員持證上崗。

3施工工藝

3.1工藝步驟

燈具檢驗(yàn)--組裝燈具--燈具安裝--通電試運(yùn)行

3.2操作工藝

3.2.1燈具檢驗(yàn)

3.2.1.1依據(jù)燈具安裝場(chǎng)所檢驗(yàn)燈具是否符合要求:

(1)多塵、潮濕場(chǎng)所應(yīng)采取密閉式燈具。

(2)灼熱多塵場(chǎng)所(如出鋼、出鐵、軋鋼等場(chǎng)所)應(yīng)采取投光燈。

(3)燈含有可能受到機(jī)械損傷,應(yīng)采取有防護(hù)網(wǎng)罩燈具。

(4)安裝在震動(dòng)場(chǎng)所(如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等)燈具應(yīng)有防撞方法(如采取吊鏈軟件連接)。

(5)除敞開式外,其它各類燈具燈泡容量在100W及以上均應(yīng)采取瓷燈口。

3.2.1.2依據(jù)裝箱單清單清點(diǎn)燈具及安裝配件,注意檢驗(yàn)制造廠相關(guān)技術(shù)文件是否齊全,檢驗(yàn)燈具外觀是否正常,有沒有擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。

3.2.2組裝燈具

3.2.2.1組合式吸頂花燈組裝:

(1)選擇適宜場(chǎng)地,將燈具包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好。

(2)戴上潔凈紗線手套。

(3)參考燈具安裝說明將各組件連成一體。

(4)燈內(nèi)穿線長(zhǎng)度應(yīng)適宜,多股軟線線頭應(yīng)搪錫。

(5)應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線和零線,對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線,不得混淆。

(6)理順燈內(nèi)線路,用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)燒區(qū)。

3.2.2.2吊頂花燈組裝:

(1)選擇適宜場(chǎng)地,將燈具包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好;

(2)戴上潔凈紗線手套;

(3)首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈座口穿到燈具本身接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤圈、搪錫后接好燈頭。理順各個(gè)燈頭相線和零線,另一端區(qū)分相線和零線后分別引出電源接線。最終將電源結(jié)線從吊桿中穿出。

(4)多種燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝上,以免損壞。

3.2.3燈具安裝

3.2.3.1一般座式燈頭安裝:

(1)將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭。

(2)區(qū)分相線和零線,對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線,不得混淆。

(3)用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。

3.2.3.2吊線式燈頭安裝:

(1)將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭。

(2)將導(dǎo)線穿過燈頭底座,用連接螺釘將底座固定在接線盒上。

(3)依據(jù)所需長(zhǎng)度剪取一段燈線,在一端接上燈頭,燈頭內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣,接線時(shí)區(qū)分相線和零線,對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線,不得混淆。

(4)多股線芯接頭應(yīng)搪錫,連接時(shí)應(yīng)注意接頭均應(yīng)按順時(shí)針方向彎鉤后壓上墊片用燈具螺釘擰緊。

(5)將燈線另一頭穿入底座蓋碗,燈線在蓋碗內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣并和底座上電源線用壓接帽連接。

(6)旋上扣碗。

3.2.3.3日光燈安裝

(1)吸頂式日光燈安裝:

a.打開燈具底座蓋板,依據(jù)圖紙確定安裝位置,將燈具底座貼緊建筑物表面,燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒,對(duì)著接線盒位置開好進(jìn)線孔。

b.比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔位置,打出尼龍螺栓塞孔,裝入螺栓塞(如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定)。

c.將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求。

d.用壓接帽將電源線和燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接,裝上啟輝器等附件。

e.蓋上底座蓋板,裝上日光燈管。

(2)吊鏈?zhǔn)饺展鉄簦?/p>

a.依據(jù)圖紙確定安裝位置,確定吊鏈吊點(diǎn)。

b.打出尼龍螺栓塞孔,裝入螺栓塞,用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠。

c.依據(jù)燈具安裝高度確定吊鏈及導(dǎo)線長(zhǎng)度(使電線不受力)。

d.打開燈具底座蓋板,將電源線和燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接,裝上啟輝器等附件。

e.蓋上底座,裝上日光燈管,將日光燈掛好。

f.將導(dǎo)線和接線盒內(nèi)電源線連接,蓋上接線盒蓋板并理順垂下導(dǎo)線。

3.2.4通電試運(yùn)行

燈具安裝完成后,經(jīng)絕緣測(cè)試檢驗(yàn)合格后,方許可通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)和巡視,檢驗(yàn)燈具控制是否靈活、正確;開關(guān)和燈具控制次序是否對(duì)應(yīng),燈含有沒有異常噪聲,如發(fā)覺問題應(yīng)立即斷電,查出原因并修復(fù)。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目

4.1.1燈具固定應(yīng)符合下列要求:

4.1.1.1燈具重量大于3kg時(shí),固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。

4.1.1.2軟線吊燈,燈具重量在0.5kg及以下時(shí),采取軟電線本身吊裝;大于0.5kg燈具采取吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內(nèi),使電線不受力。

4.1.1.3燈具固定可靠,不得使用木楔。每個(gè)燈具固定螺釘或螺栓不少于2個(gè);當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí),采取一個(gè)螺釘或螺栓固定。

4.1.2當(dāng)鋼管做燈桿時(shí),鋼管直徑不應(yīng)小于10mm,鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。

4.1.3固定燈具帶電部件絕緣材料和提供防觸電保護(hù)絕緣材料,應(yīng)耐燃燒和防明火。

4.1.4當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),燈具安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列要求:

4.1.4.1通常敞開式燈具,燈頭對(duì)地面距離大于下列數(shù)值(采取安全電壓時(shí)除外);

室外:2.5m(室外墻上安裝);

廠房:2.5m;

室內(nèi):2m;

軟吊線帶升降器燈具在吊線展開后:0.8m。

4.1.5.2危險(xiǎn)性較大特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所,當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí),使用額定電壓為36v及以下照明燈具,或有專用保護(hù)方法。

4.1.6當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí),燈具可靠近裸露導(dǎo)體必需接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識(shí)。

4.2通常項(xiàng)目

4.2.1引向每個(gè)燈具導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合表4.2(1)要求:

表4.2(1)線芯最小截面積安裝場(chǎng)所用途線芯最小截面積(mm2)

銅芯軟線銅線鋁線

燈頭線民用建筑室內(nèi)0.40.52.5

工作建筑室內(nèi)0.51.02.5

室外1.01.02.5

4.2.2燈具外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列要求:

4.2.2.1燈具及其配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺點(diǎn)。

4.2.2.2軟線吊燈軟線兩端做保護(hù)扣,兩端芯線搪錫;當(dāng)裝升降器時(shí),套塑料軟管,采取安全燈頭。

4.2.3除敞開式燈具外,其它各類燈具燈泡容量在100W及以上者采取瓷質(zhì)燈頭。

4.2.2.4連接燈具軟線盤扣、搪錫壓線,當(dāng)采取螺口燈頭時(shí),相線接于螺口燈頭中間端子上。

4.2.2.5燈頭絕緣外殼不破損和漏電;帶有開關(guān)燈頭,開關(guān)手柄無裸露金屬部分。

4.2.3變電所內(nèi),高低壓配電設(shè)備及裸母線正上方不應(yīng)安裝燈具。

4.2.4裝有白熾燈泡吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡和絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí),燈泡和絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱方法。

4.2.5安裝在關(guān)鍵場(chǎng)所大型燈具玻璃罩,應(yīng)采取預(yù)防玻璃罩碎裂后向下濺落方法。

4.2.6投光燈底座及支架應(yīng)固定牢靠,樞軸應(yīng)沿需要光軸方向擰緊固定。

4.2.7安裝在室外壁燈應(yīng)有泄水孔,絕緣臺(tái)和墻面之間應(yīng)有防水方法。

4.3特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)控制

表4.3特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)控制

序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)關(guān)鍵控制方法

1燈線盒預(yù)埋檢驗(yàn)觀察、尺量檢驗(yàn)

2絕緣電阻測(cè)定搖表搖測(cè)

3材質(zhì)規(guī)格檢驗(yàn)有出廠合格證,符合設(shè)計(jì)要求

4.4質(zhì)量統(tǒng)計(jì)

4.4.1設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì);

4.4.2設(shè)備材料產(chǎn)品合格證;

4.4.3安裝自檢統(tǒng)計(jì);

4.4.4工序交接確定統(tǒng)計(jì);

4.4.5電氣絕緣電阻測(cè)試統(tǒng)計(jì);

4.4.6電氣器具通電安全檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì);

4.4.7檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計(jì);分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。

5應(yīng)注意質(zhì)量問題

5.0.1成排燈具中心線偏差超出要求許可范圍。確定燈具位置時(shí)必需拉線,最好拉十字線。

5.0.2木臺(tái)固定不牢,和建筑物表面有縫隙。木臺(tái)直徑在150mm以下時(shí),應(yīng)用兩條螺絲固定;木臺(tái)直徑在180mm以上時(shí),應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。

5.0.3法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺(tái)中心線上。其偏差超出1.5mm。安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口中心對(duì)正塑料(木)臺(tái)中心。

5.0.4吊鏈日光燈吊鏈選擇不妥。單管無罩日光燈鏈長(zhǎng)度不超出1m時(shí)可使用瓜子鏈;帶燈罩或雙管日光燈及單管無罩日光燈鏈長(zhǎng)度超出1m時(shí),應(yīng)使用鐵吊鏈。

5.0.5采取木結(jié)構(gòu)明(暗)裝燈具時(shí),導(dǎo)線接頭和一般塑料導(dǎo)線裸露,應(yīng)采取防火方法,導(dǎo)線接頭應(yīng)放在盒內(nèi)或器具內(nèi),塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè),或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)明配線。

6成品保護(hù)

6.0.1燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面和頂板整齊,不得污損;

6.0.2其它工種作業(yè)時(shí),應(yīng)注意不得損傷已裝好燈具;

6.0.3室內(nèi)有條件應(yīng)關(guān)門上鎖,以防損壞或丟失。

7職業(yè)健康安全和環(huán)境管理

7.1施工過程危害辨識(shí)及控制方法

表7.1施工過程危害辨識(shí)及控制方法

序號(hào)關(guān)鍵作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源關(guān)鍵控制方法

1登高安裝燈具墜落人字梯設(shè)防滑鏈

注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況重新辨識(shí)

7.2環(huán)境原因辨識(shí)及控制方法

表7.2環(huán)境原因辨識(shí)及控制方法

序號(hào)關(guān)鍵作業(yè)活動(dòng)環(huán)境原因關(guān)鍵控制方法

1燈具安裝燈泡損壞、外包裝等固體廢棄物輕拿輕放,廢棄物定點(diǎn)放置、集中處理

注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況重新辨識(shí)第七章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié):施工進(jìn)度計(jì)劃見進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖第二節(jié)確保進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施關(guān)鍵方法一、確保進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施有針對(duì)性管理及組織方法1、在實(shí)施“項(xiàng)目管理”基礎(chǔ)上實(shí)施“目標(biāo)管理”,依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、工期目標(biāo)實(shí)施行之有效管理。在工程施工中采取“工序管理”模式,隨時(shí)隨地按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)跟蹤檢驗(yàn),努力爭(zhēng)取一次成功,確保各分項(xiàng)分塊施工任務(wù)按期完成。依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,確保關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路按期或提前完成。2、工程準(zhǔn)期完工,除科學(xué)完善管理方法外,很大一部分取決于工人勞動(dòng)工效。而勞動(dòng)工效提升關(guān)鍵在于施工管理人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員責(zé)任心和勞動(dòng)主動(dòng)性。為提升勞動(dòng)工效,本職員作企業(yè)利用責(zé)、權(quán)、利,相互結(jié)合班組承包制管理方法,將各分部工程施工任務(wù)兩位落實(shí)到每一施工班組,將施工質(zhì)量、施工產(chǎn)值直接和工人利益分配相掛鉤,提升工人勞動(dòng)主動(dòng)性,并明確每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員責(zé)任,確保勞動(dòng)工效提升30%。3、為確保工程在計(jì)劃工期內(nèi)完成,本工程在進(jìn)度計(jì)劃下達(dá)給班組時(shí),全部施工任務(wù)計(jì)劃時(shí)間均以日歷天計(jì),任何班組在接收計(jì)劃施工任務(wù)書時(shí),均要做到無條件完成,施工任務(wù)實(shí)際完成拖延時(shí)間不得大于1個(gè)日歷天,若大于1個(gè)日歷天,項(xiàng)目部將給嚴(yán)歷處罰。4、選派在類似工程管理經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目管理班子組建施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部。5、在確保施工質(zhì)量、施工安全前提下,盡可能組織樓層間穿插施工、立體交叉施工。6、本工程施工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)上取消任何法定節(jié)假日和休息日,施工高潮時(shí)擬采取1—2班制,12小時(shí)以上作業(yè)組織方法確保工程工期。7、配置足夠勞動(dòng)力,勞動(dòng)力需要量計(jì)劃具體見資源需要用量度劃章節(jié)相關(guān)內(nèi)容。8、精心編制分部分項(xiàng)工程計(jì)劃,加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)整器度,結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)展立即調(diào)整。二、確保進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施后勤保障及協(xié)調(diào)配合方法1、企業(yè)在人力、物力、財(cái)力上對(duì)本工程全力支持,確保本工程近期完成。2、作好安全防護(hù)工作,不因安全原因影響施工進(jìn)度。3、搞好后勤保障工作,實(shí)施勞動(dòng)保護(hù)制度,處理好職員食宿問題,尤其是暑期施工服務(wù)工作要跟上,確保職員精神飽滿。4、我企業(yè)將提前做好全部?jī)?nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作,立即指定關(guān)鍵技術(shù)責(zé)任人依據(jù)協(xié)議內(nèi)容和建設(shè)單位要求編制好施工組織設(shè)計(jì),企業(yè)審查后,送建設(shè)單位、監(jiān)理單位審查同意后實(shí)施。5、建立和健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度(包含質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等),確保工程順利進(jìn)行。6、按計(jì)劃并在主業(yè)同意下以最快速度組織落實(shí)必需建筑材料和施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),避免因某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。7、和各相關(guān)單位(包含建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位等)及早進(jìn)行聯(lián)絡(luò),建立必需工作程序。三、確保進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施具體方法:1、主動(dòng)推廣和采取新技術(shù)、新材料、新工藝以提升施工質(zhì)量和效率。2、全方面熟悉設(shè)計(jì)圖紙、立即和業(yè)主和相關(guān)單位聯(lián)絡(luò),立即確定裝飾施工施工作法和樣板間隔施工作法,經(jīng)業(yè)主和相關(guān)單位同意并及進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底全方面開展施工。3、開展QC攻關(guān)活動(dòng)、努力消除工程質(zhì)量通病。4、加強(qiáng)上、下工序,各工種之間協(xié)調(diào)配合。第八章關(guān)鍵材料及半成品采購、保管計(jì)劃一、材料計(jì)劃和供給1、材料員資格要求(1)、材料員應(yīng)熟悉材料性能、規(guī)格、圖樣、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)規(guī)格。(2)、材料員必需持證上崗。2、材料計(jì)劃(1)、項(xiàng)目依據(jù)工程預(yù)算編制材料分析表。計(jì)算出施工用料、周轉(zhuǎn)用料及工具使用量等。(2)、依據(jù)工程施工進(jìn)度,編制采購計(jì)劃,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任人審批后實(shí)施。業(yè)主和設(shè)計(jì)有要求需經(jīng)其確定材料,需報(bào)請(qǐng)業(yè)主和設(shè)計(jì)認(rèn)可,對(duì)全部采購材料必需接收業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督。采購計(jì)劃編制要求:A、工程名稱及物資預(yù)算用量;B、依據(jù)施工計(jì)劃、進(jìn)度確定進(jìn)場(chǎng)物資時(shí)間及數(shù)量C、所需物資名稱、類別、型號(hào)、等級(jí)、式樣或圖樣、數(shù)量和質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法及規(guī)程。D、依據(jù)場(chǎng)地大小計(jì)算進(jìn)料數(shù)量和庫存數(shù)量。避免積壓影響資金周轉(zhuǎn)。E、每七天進(jìn)行清盤,依據(jù)存量大小、進(jìn)度需要和工程變更提出增補(bǔ)計(jì)劃。3、材料供給(1)、項(xiàng)目部專職采購員依據(jù)計(jì)劃,貨比三家,提供出分承包評(píng)價(jià)資料,資料應(yīng)包含生產(chǎn)能力、技術(shù)裝備能力、產(chǎn)品質(zhì)量史、質(zhì)量體系和多種證書、價(jià)格等。(2)、項(xiàng)目經(jīng)理依據(jù)資料,選擇合格分承包方。優(yōu)先選擇質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理、供貨立即、服務(wù)周到國家定點(diǎn)廠家。如發(fā)覺分承包方產(chǎn)品有質(zhì)量問題,項(xiàng)目部可依據(jù)其嚴(yán)重程度,將她承包方降級(jí)使用或取消分承包資格。(3)、采購計(jì)劃批量大時(shí),必需簽署購貨協(xié)議。訂協(xié)議由項(xiàng)目部提出書面申請(qǐng),要確保完全推行協(xié)議義務(wù),負(fù)擔(dān)由此引發(fā)一切經(jīng)濟(jì)、法律責(zé)任。相關(guān)部門在了解對(duì)方能力后,填寫協(xié)議評(píng)審表,報(bào)企業(yè)經(jīng)理審批,同意后,蓋企業(yè)行政印章,不得蓋項(xiàng)目部印章。協(xié)議中要注供貨地點(diǎn)、數(shù)量、單價(jià)、規(guī)格、質(zhì)量、期限、運(yùn)輸方法、違約和索賠、付款方法等條款。材料價(jià)款標(biāo)準(zhǔn)上不得預(yù)付,應(yīng)明確貨到驗(yàn)收合格后,賃有效稅務(wù)發(fā)票付款。不準(zhǔn)托收承付或委托收款。(4)、對(duì)市場(chǎng)高于預(yù)算價(jià)差必需事先取得建設(shè)單位簽證認(rèn)可。三、材料使用(1)、材料使用應(yīng)掌握“節(jié)省用料、降低損耗”標(biāo)準(zhǔn),各級(jí)管理人員應(yīng)常常檢驗(yàn)材料合理使用情況,掌握班組用料節(jié)省或超耗情況,方便采取方法。(2)、工程完工后,剩下材料由工地責(zé)任人會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理共同研究處理,材料出售收入必需記入企業(yè)財(cái)務(wù)帳。凡虧損或未完成上交費(fèi)用工程,未經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)務(wù)部門同意,一律不準(zhǔn)出售材料,不然作貪污論處。第九章工程質(zhì)量、技術(shù)確保方法第一節(jié):工程質(zhì)量目標(biāo)及確保體系一、本工程質(zhì)量目標(biāo)是合格工程,為達(dá)成工程合格必需有很好質(zhì)量體系,對(duì)施工整個(gè)過程實(shí)施全方面質(zhì)量管理控制,才能達(dá)成預(yù)期目標(biāo)。二、在本工程施工過程中,我企業(yè)將一直以業(yè)主為重,充足重視業(yè)主及監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量提出意見或提議,在質(zhì)量面前,監(jiān)理和業(yè)主含有一標(biāo)否決權(quán),任何工傷均以能夠確保施工質(zhì)量為前提全方面展開。三、質(zhì)量控制關(guān)鍵過程從上到下,從先到后,每一個(gè)施工過程質(zhì)量控制好壞均會(huì)影響到下一過程質(zhì)量控制,要控制好一個(gè)施工項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量,必需從先到后控制好每一個(gè)步驟質(zhì)量,以上多個(gè)過程中,最關(guān)鍵是應(yīng)做好工作質(zhì)量工序質(zhì)量控制??刂七^程:工作質(zhì)量控制----工序質(zhì)量控制----分項(xiàng)工程質(zhì)量控制----分部工程質(zhì)量控制----單位工程質(zhì)量控制----整體建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量控制四、目標(biāo)實(shí)施確保方法1、項(xiàng)目施工技術(shù)責(zé)任人在施工前必需組織相關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙。首先在內(nèi)部進(jìn)行圖紙會(huì)審,方便把設(shè)計(jì)存在問題,在圖紙會(huì)審時(shí),以書面形式向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位三方會(huì)審后,再打印下發(fā)相關(guān)施工人員指導(dǎo)施工。2、該工程自施工即日起現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職質(zhì)檢員,從組織上確保質(zhì)量預(yù)控專職人員負(fù)責(zé)。企業(yè)質(zhì)檢科每個(gè)月定時(shí)巡回檢驗(yàn)一次,企業(yè)質(zhì)檢科每個(gè)月不定時(shí)檢驗(yàn)二次,發(fā)覺質(zhì)量問題立即整改。3、項(xiàng)目嚴(yán)格根據(jù)施工程序組織施工,并對(duì)關(guān)鍵公部分項(xiàng)工程編制具體施工方案來指導(dǎo)施工。實(shí)施分階段各級(jí)技術(shù)交底制度對(duì)工期、工程質(zhì)量、勞動(dòng)力組織、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵部位質(zhì)量確保方法、作業(yè)安全事項(xiàng)及方法進(jìn)行具體交底。4、切實(shí)做好分部分項(xiàng)工程施工前施工準(zhǔn)備工作,施工人員、質(zhì)量人員必需熟悉圖紙,掌握?qǐng)D紙要求和施工規(guī)范要求,確保工程正確無誤地施工。針對(duì)輕易發(fā)生質(zhì)量通病制訂切實(shí)可行質(zhì)量控制方法。深入開展全方面質(zhì)量管理活動(dòng),全方面控制老問題反復(fù)出現(xiàn),把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。5、施工中要配置專職質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量控制,配合相關(guān)工各測(cè)量定位、放線、定標(biāo)高,確保結(jié)構(gòu)軸線、幾何尺寸、形狀、標(biāo)高、位置等正確。6、認(rèn)真做好多種翻樣圖、表、單,并經(jīng)技術(shù)責(zé)任人審核簽字后,方可下達(dá)班長(zhǎng),進(jìn)行配料及施工。7、認(rèn)真做好工種和工種、工序和工序之間自檢、互檢、交接工作,并做統(tǒng)計(jì),若前道工序不合格,必需經(jīng)處理符合要求后,材料進(jìn)行下一道工序施工。8、材料及半成品必需有產(chǎn)品合格證,材料抽樣試驗(yàn)后必需按國家施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。經(jīng)驗(yàn)收合格后材料才能用。9、工長(zhǎng)及相關(guān)管理人員對(duì)多種施工材料(設(shè)計(jì)變更資料、圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)、測(cè)量定位、驗(yàn)線、隱患工程統(tǒng)計(jì)、技術(shù)復(fù)核、自檢統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量檢評(píng)定表、施工日志、砼配合比單、砂漿配比單。砼澆灌許可證及砼強(qiáng)度試驗(yàn)匯報(bào)、沉降觀察統(tǒng)計(jì)、材料質(zhì)量確保書、材料試驗(yàn)資料等)進(jìn)行管理和搜集,必需和施工進(jìn)度同時(shí),確保工程技術(shù)資料完整、正確。10、嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖工序組織施工質(zhì)量檢測(cè),確保工程施工質(zhì)量。11、切實(shí)做好技術(shù)觀察(1)、做好分項(xiàng)工程預(yù)檢,預(yù)檢后辦理簽字手續(xù),列入檔案:A、認(rèn)真做好測(cè)量定位復(fù)核及水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高技術(shù)復(fù)核。B、復(fù)核所需構(gòu)件尺寸、標(biāo)高、埋件、留孔。(2)、由項(xiàng)目經(jīng)理主持、設(shè)計(jì)、甲方代表及施工人員、質(zhì)檢員參與分部分項(xiàng)工程隱患驗(yàn)收檢驗(yàn)。A、焊接件:驗(yàn)收檢驗(yàn)焊條品種,焊口規(guī)格、焊接長(zhǎng)度及寬度、焊縫外觀及焊接質(zhì)量。B、做好結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收:由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人、建設(shè)單位。設(shè)計(jì)單位、當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門及本單位質(zhì)檢人員、施工員對(duì)工程進(jìn)行一次性驗(yàn)收,驗(yàn)收施工分部工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,并對(duì)相關(guān)施工技術(shù)資料檢驗(yàn),檢驗(yàn)多種原材料試驗(yàn)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量確保書、砼配比、強(qiáng)度試驗(yàn)匯報(bào)、施工統(tǒng)計(jì)、隱蔽工程驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)計(jì)、技術(shù)復(fù)核單、設(shè)計(jì)變更單、圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)、分項(xiàng)分部質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì)、測(cè)量資料等。12、施工過程中實(shí)施嚴(yán)格監(jiān)督管理制度(1)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提升質(zhì)量水平,果斷杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(2)、常常監(jiān)督檢驗(yàn)材料、成品、半成品試驗(yàn)匯報(bào)及合格證書,如發(fā)覺有不合格產(chǎn)品或未抽樣檢驗(yàn)產(chǎn)品,果斷不準(zhǔn)使用。(3)、在施工中質(zhì)檢人員發(fā)覺有嚴(yán)重違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量問題時(shí),要立即阻止和限期糾正或處理。(4)、在施工中質(zhì)檢人員要常常深入現(xiàn)場(chǎng),做到“腳勤、眼勤、嘴勤”,發(fā)覺問題立即處理。(5)、做到分項(xiàng)工程項(xiàng)項(xiàng)有復(fù)核,隱蔽驗(yàn)收不遺漏。(6)、嚴(yán)格實(shí)施工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,充足調(diào)動(dòng)管理人員及施工人員抓質(zhì)量自覺性、主動(dòng)性、質(zhì)檢部門對(duì)不重視質(zhì)量、粗制濫造及隱瞞事故、弄虛作假項(xiàng)目關(guān)鍵責(zé)任人和直接責(zé)任人,有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給嚴(yán)格處理,情節(jié)嚴(yán)重給行政處分,直至追究刑事責(zé)任。第二節(jié):工程質(zhì)量控制方法一個(gè)工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣,質(zhì)量控制方法是一個(gè)關(guān)鍵必不可少原因,而工程質(zhì)量控制也就是工程施工階段質(zhì)量控制,施工階段是形成工程項(xiàng)目實(shí)體階段,是形成項(xiàng)目使用過程,分三個(gè)控制:即事前控制、事中控制、事后控制。一、事前質(zhì)量控制事前質(zhì)量控制是正式施工前質(zhì)量控制關(guān)鍵是做好施工準(zhǔn)備工作(1)、施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿于施工全過程,包含全場(chǎng)性施工準(zhǔn)備、單位工程施工準(zhǔn)備、分項(xiàng)、分部工程施工準(zhǔn)備,項(xiàng)目開工前施工準(zhǔn)備、項(xiàng)目開工后施工準(zhǔn)備。(2)、全部施工準(zhǔn)備工作均由專員負(fù)責(zé),項(xiàng)目管理人員集體參與編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃,每一計(jì)劃均要落實(shí)到專員負(fù)責(zé),明確最遲完成時(shí)間。(3)、每一施工準(zhǔn)備計(jì)劃編制均包含以下內(nèi)容:A、技術(shù)準(zhǔn)備工作(包含設(shè)計(jì)圖紙落實(shí)、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審)B、物質(zhì)準(zhǔn)備工作:包含建筑材料準(zhǔn)備、構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備、生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備等。C、組織準(zhǔn)備工作:針對(duì)各階段參與施工人員進(jìn)行包含各項(xiàng)施工內(nèi)容在內(nèi)入場(chǎng)教育。D、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作:針對(duì)各階段施工情況改變,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做出對(duì)應(yīng)調(diào)整,并制訂對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)管理方法。二、過程質(zhì)量控制(1)、本工程事中質(zhì)量控制策略是:全方面控制施工過程,關(guān)鍵控制工序質(zhì)量,對(duì)各施工工序之間交接檢驗(yàn)均由專職質(zhì)量員參與監(jiān)督。使各專業(yè)隊(duì)伍之間交接檢驗(yàn)成一個(gè)習(xí)慣。(2)、對(duì)可能產(chǎn)生質(zhì)量問題關(guān)鍵工作:如鋼筋工程、模板工程、砼工程、砌磚工程等均編制質(zhì)量預(yù)控對(duì)策,做到“預(yù)防為主”標(biāo)準(zhǔn)(見質(zhì)量控制程序表)。(3)、關(guān)鍵施工項(xiàng)目,均在施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)單獨(dú)編制方案及單獨(dú)質(zhì)量確保方法。任何單項(xiàng)工程施工前或施工當(dāng)中均由技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行書面技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物交底。(4)、全部材料配合比均由質(zhì)監(jiān)站指定試驗(yàn)室配制。(5)、隱蔽工程驗(yàn)收,提前一天通知監(jiān)理方及建設(shè)方,做到有一定回旋余地。(6)、計(jì)量、測(cè)量器具等定時(shí)送到檢測(cè)站檢測(cè),每次使用前均由測(cè)量員仔細(xì)復(fù)核,做好復(fù)核統(tǒng)計(jì)。(7)、任何質(zhì)量問題處理均要由責(zé)任人填寫質(zhì)量問題處理單,并由專員進(jìn)行復(fù)查,填寫復(fù)查結(jié)果。(8)、各成品保護(hù)均制訂專題方案,派專員負(fù)責(zé)定時(shí)檢驗(yàn)成品保護(hù)方法情況。(9)、由監(jiān)理、建設(shè)方及專職質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量控制一票否決權(quán),任何人不得干預(yù)(如發(fā)覺質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收,質(zhì)量問題未處理、私自變更設(shè)計(jì)圖紙、私自代換或使用不合格材料,無證上崗經(jīng)資質(zhì)審查操作人員等)只要其中一項(xiàng)未按要求做到,就能夠?qū)|(zhì)量給予否決,由項(xiàng)目經(jīng)理簽署返工令,進(jìn)行返工。(10)、多種質(zhì)量文件(包含:水準(zhǔn)。坐標(biāo)位置、測(cè)量、放線統(tǒng)計(jì)、沉降、變形測(cè)形統(tǒng)計(jì)、圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)、材料合格證實(shí)、試驗(yàn)匯報(bào)。施工統(tǒng)計(jì)、隱蔽工程統(tǒng)計(jì)、設(shè)計(jì)變更統(tǒng)計(jì)、水電安裝調(diào)試、試壓運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、完工圖等)均編目建檔,由資料員專門負(fù)責(zé)統(tǒng)一保管。工程完工驗(yàn)收后,按協(xié)議要求進(jìn)行移交歸檔。三、事后質(zhì)量控制(1)、每一分部分項(xiàng)完成后,先組織自檢、用目測(cè)法(看、模、敲、照),實(shí)測(cè)法(靠、吊、量、套)進(jìn)行檢驗(yàn),自檢以后再由監(jiān)理、建設(shè)方進(jìn)行檢驗(yàn),分部工程由質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)等級(jí)。(2)、對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品,進(jìn)行返工修整直至達(dá)成要求為止。第三節(jié)關(guān)鍵分項(xiàng)工程質(zhì)量控制及保護(hù)方法裝飾工程(1)、各裝飾原材料按要求抽樣復(fù)試,尤其檢驗(yàn)材料外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸是否統(tǒng)一。(2)、裝飾面層施工質(zhì)量以自測(cè)和工具檢測(cè)為主。(3)、計(jì)量器具和管理和配置。(4)、不定時(shí)進(jìn)行器具校正,并派專員管理隨機(jī)抽查,配置專門檢測(cè)工具。(5)、定時(shí)送檢測(cè)單位復(fù)核,明確計(jì)量正確。二、樓地面工程水泥砂漿樓地面質(zhì)量通病及防治方法:(1)、地面翻砂(1)、不面不光滑、不堅(jiān)實(shí)、露出砂子、面層松動(dòng)和水泥、砂子。或成片剝落。(2)、原因分析水泥標(biāo)號(hào)低或水泥存放過期失效,砂子過細(xì)、增加拌合物泌水性,砂子、石子含泥量含雜質(zhì)超出要求要求,影響水泥和骨料粘結(jié),水泥拌合物稠度過大,水灰比大,造成粗骨料沉淀和砂漿析水,水氣蒸發(fā),出現(xiàn)大量毛細(xì)孔,降低地面強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)不合適,過早養(yǎng)護(hù),沖淡水泥膠質(zhì),影響膠結(jié)能力;過遲或不養(yǎng)護(hù)(尤其是夏季)地面表層水份蒸發(fā)很快,水泥缺乏必需水分,至使水泥脫水而粉化。地面未干上人這時(shí)施工安排普遍存在矛盾之一;地秤未干,人員走動(dòng),重物拖拉,工具撞擊,造成地面翻砂。2、防治方法(1)、依據(jù)使用要求,選擇適宜原材料。(2)、嚴(yán)格控制水灰比,通常為0.25。(3)、加強(qiáng)狀護(hù),尤其是夏季炎熱季節(jié)施工更應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。(4)、避免過早上人,踏壞地面。三、抹灰工程1、內(nèi)墻一般抹灰施工(1)、質(zhì)量通病磚砌體表面平整度不合格,粉刷后墻面厚薄不均,費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)材料。(2)、產(chǎn)生原因磚砌體凹凸不平,造成粉刷層厚薄不均勻。(3)、防治方法磚砌體表面平整不能超出要求標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格施工操作規(guī)程。第十章文明安全施工管理及確保方法一、工程目標(biāo)本工程將擬為我企業(yè)安全生產(chǎn)關(guān)鍵工程,確保實(shí)現(xiàn)目標(biāo)為安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。二。、具體實(shí)施控制方法1、安全管理組織以本工程成立安全管理小組。項(xiàng)目經(jīng)理作組長(zhǎng),安全員任副組長(zhǎng),組員由工地責(zé)任人、施工員及各工種責(zé)任人組成。2、安全確保方法三寶(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工員必需戴好安全帽系好帽帶,預(yù)防脫落或附物擊傷頭部。(2)、懸空作業(yè)人員必需系好安全帶。(3)、建筑物外腳手架必需從第二步架開始設(shè)置綠色小孔安全網(wǎng),預(yù)防人、物造成事故。四口(1)、凡樓口、通道口、垃圾口、預(yù)留洞口,必需設(shè)置圍欄、蓋板或架網(wǎng)。五臨邊(1)、在施工過程中,沿未安裝欄桿陽臺(tái)周圍,無外架防護(hù)屋面周圍兩側(cè)邊,卸料平臺(tái)外測(cè)邊,必需設(shè)置1米高雙層以圍欄。腳手架(1)、腳手架必需嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程要求質(zhì)量、規(guī)格選擇材料。(2)、必需按規(guī)程要求間距尺寸搭設(shè)置桿、橫桿、剪九撐等。(3)、腳手架必需滿輔,不得有空隙和控頭板。(4)、必需搭設(shè)施工人員上下架子、斜道或階梯,嚴(yán)禁施工員從架子上爬上爬下,以免造成附落事故發(fā)生。(5)、卸料平臺(tái)搭設(shè)要符合規(guī)范,具體搭設(shè)方法見附圖。施工用電(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)電路鋪設(shè)必需按用電組織設(shè)計(jì)圖,不得任意更改,亂接亂設(shè)。做到“三級(jí)用電,二級(jí)保護(hù)”。(2)、配電箱、開關(guān)箱配置必需滿足施工要求,必需完整無損,接線正確,接地裝置靈敏可靠,設(shè)有漏電保護(hù)器。(3)、開關(guān)箱和用電設(shè)備實(shí)施一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。(4)、夜間施工必需確?,F(xiàn)場(chǎng)照明,已完成樓面樓梯地道應(yīng)裝設(shè)照明燈,并配應(yīng)急電源。(5)、工地生活用電線路必需由電工敷設(shè),不得私自亂拉。(6)、進(jìn)場(chǎng)電線、電纜、電器必需有合格證。

腳手架工程施工方案

1、編制依據(jù)

1.1施工圖紙

1.2關(guān)鍵規(guī)范、規(guī)程

1.3施工組織設(shè)計(jì)

1.4參考手冊(cè)

2、工程概況

2.1工程介紹

3、施工布署

3.1安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組

安全生產(chǎn)、文明施工

是企業(yè)生存和發(fā)展前提條件,是達(dá)成無重大傷亡事故必

然保障,也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場(chǎng)”、“樣板工地”根本要求。為此經(jīng)理部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長(zhǎng)安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工以下:

組長(zhǎng):(生產(chǎn)副經(jīng)理)——負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作

副組長(zhǎng):(技術(shù)部長(zhǎng))——技術(shù)總布署

(工程部長(zhǎng))——現(xiàn)場(chǎng)施工總指揮

組員:(技術(shù)員)——方案編制、技術(shù)交底

(號(hào)長(zhǎng))——3#、4#兩號(hào)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)

(安全員)——現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、質(zhì)量檢驗(yàn)

3.2設(shè)計(jì)總體思緒

結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn),建筑物四面搭設(shè)落地式、全高全封閉扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用,既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工,同時(shí)兼作安全防護(hù)。荷載按培育修荷

載考慮,要求三層同時(shí)作業(yè)。依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供頂板承載極限值(活荷載5kN/m2、恒荷載6kN/m2)要進(jìn)行頂板承載驗(yàn)算,滿足要求,腳手架搭設(shè)采取雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m,排距9橫距)為1.1m、柱距為1.55m,大橫桿步距為1.80m。

4、結(jié)構(gòu)要求及技術(shù)方法

4.1扣件式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)要求及技術(shù)方法

4.1.1地基處理,回填土采取2:8灰土分層扎實(shí),密實(shí)度采取環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn),表面用C10砼進(jìn)行硬化,厚度為10cm。四面外腳手架以硬化回填土作為基礎(chǔ),全部基礎(chǔ)必需平整。基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板,其厚度大于5cm,布設(shè)必需平穩(wěn),不得懸空。并在四面距腳手架外立桿50cm,處設(shè)一淺排水溝。

4.1.2

立桿

全部腳手架采取雙排雙立桿,立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m,雙立桿應(yīng)采雙管底座。

立桿接頭采取對(duì)接扣件連接,立桿和大橫桿采取直角扣件連接。接頭交錯(cuò)部署,兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同時(shí)同跨內(nèi),并在高度方向錯(cuò)開距離大于50cm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)距離小于60cm。

4.1.3

大橫桿

大橫桿置于小橫桿之下,在立柱內(nèi)側(cè),用直角扣件和立柱扣緊;其長(zhǎng)度大于3跨、大于6m,同一步大橫桿四面要交圈。

大橫桿采取對(duì)接扣件連接,其接頭交錯(cuò)部署,不在同時(shí)、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離大于50cm,各接頭距立柱距離小于50cm。

4.1.4

小橫桿

每一立桿和大橫桿相交處(即主節(jié)點(diǎn)),全部必需設(shè)置一根小橫桿,并采取直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)距離小于15cm。小橫桿間距應(yīng)和立桿柱距相同,且依據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)需要,可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1~2根小橫桿,其最大間距小于75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離大于10cm;伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm,且長(zhǎng)度小于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開部署,同層相臨小橫桿在立柱處相向部署,見附圖012所表示。

4.1.5

縱、橫向掃地桿

縱向掃地桿采取直角扣件固定在距底座下皮20cm處立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差,則將高處縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨和立柱固定??窟吰铝⒅S線到邊坡距離大于50cm,并對(duì)此立桿:采取雙向斜拉加固方法。

4.1.6

剪刀撐

本腳手架采取剪刀撐和橫向斜撐相結(jié)合方法,隨立柱、縱橫向水平桿同時(shí)搭設(shè),用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)部署。雙立桿部位采取雙桿通長(zhǎng)剪刀撐,單立桿部位則采取單桿通長(zhǎng)剪刀撐。

剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道,斜桿和地面夾角在45°~60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)部署。剪刀撐一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加2至4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。全部固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離小于15cm。最下部斜桿和立桿連接點(diǎn)距地面高度控制在30cm內(nèi)。

剪刀撐桿件連接采取搭接,其搭接長(zhǎng)度≥100cm,并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離≥10cm。

橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位,在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)部署,斜桿應(yīng)采取旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交立柱或橫向水平桿伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外,中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。

4.1.7

腳手板

腳手板采取松木、厚5cm、寬35~45cm、長(zhǎng)度不少于3.5m硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時(shí)作業(yè)不超出兩層。首層滿鋪一層腳手板,以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板,并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。

腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1.2mm鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。

當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí),可采取兩根小橫桿,并將板兩端和其可靠固定,以防傾翻。

腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫中設(shè)兩根小橫桿,各桿距接縫距離均小于15cm。靠墻一側(cè)腳手板離墻距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個(gè)方向腳手板應(yīng)重合放置,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。

4.1.8

連墻件

連接件采取剛性連執(zhí)著,垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用Φ48×3.5鋼管,它和腳手架、建筑物連接采取直角扣件。

在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿和框架柱拉結(jié)。在頂板上丙框架柱間中點(diǎn)處,距結(jié)構(gòu)處皮1.5m處預(yù)理II25鋼筋(加工尺寸和懸挑架預(yù)埋件相同),用Φ48×3.5鋼管和腳手架可靠轉(zhuǎn)角處,于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物首層置兩道連墻件。

連墻件橫

豎向次序排列、無勻部署、和架體和結(jié)構(gòu)立面垂直,并盡可能靠近主節(jié)點(diǎn)(距主節(jié)點(diǎn)距離小于30cm)。連墻桿伸出扣件距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始部署連墻桿,靠近框架柱小橫桿可直接作連墻桿用。

4.1.9防護(hù)設(shè)施

腳手架要滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采取1.8×6.0m規(guī)格,用風(fēng)繩綁扎在模桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1.2m,產(chǎn)基作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng),往上每隔五步呀設(shè)隔層平網(wǎng),施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。

作業(yè)層腳

手架立桿于0.6m扼要1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿,底部側(cè)面設(shè)18cm高擋腳板。

4.2卸料平臺(tái)

從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用角度考慮,卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)為縣挑式型鋼平臺(tái),兩樓各制2個(gè),規(guī)格為5.0m×4.5m×1.5m(長(zhǎng)×寬×高)懸挑長(zhǎng)度為3.0m。平臺(tái)上要設(shè)有限定荷

載標(biāo)牌,本工程卸料平臺(tái)限重為1.5t。

主梁、次梁分別采取I10工字鋼,10槽鋼,全部構(gòu)件均為螺栓連攔,即為鉸接。防護(hù)欄采取Φ48×3.5鋼管,分別在高75cm、150cm處設(shè)置兩道,并和四面工字鋼焊接。四面工字鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷紅白相間油漆標(biāo)識(shí),并滿布密目安全網(wǎng)。平臺(tái)每側(cè)兩根6×19、Φ20.0鋼絲繩,每根繩設(shè)夾具不少于三個(gè)。鋼絲繩和卸料平臺(tái)鋼管架接觸處墊像膠膠皮,以緩沖鋼絲繩拉力。鋼絲繩經(jīng)過梁上側(cè)模對(duì)拉螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個(gè)對(duì)拉螺栓孔,而且預(yù)留梁上預(yù)留孔洞要確保能讓上述鋼絲繩穿

過,平臺(tái)底面設(shè)5cm厚腳

手板,滿鋪、鋪牢、兩端用8號(hào)鍍鋅鐵絲捆緊,并在四面設(shè)18cm高踢腳板。

卸料平臺(tái)自第4層至9層每層設(shè)一個(gè)。

4.5

腳手架出入口結(jié)構(gòu)

該出入口設(shè)在⑨

~⑩軸之間,挑空兩根立桿、跨越三步三跨,大小為4.5m×5.4m(寬×高)。出入口處再搭設(shè)6.0m×4.5m×6.0m(寬×高)防護(hù)棚,上鋪5cm厚雙層腳手板。

在出入口兩側(cè)內(nèi)、外排單位桿處分別增設(shè)一輔立桿,并高于門洞口1~2步,立柱用短斜撐相互聯(lián)絡(luò)。上方懸

傾家蕩產(chǎn)立柱處增加兩根斜桿,斜桿和各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定,洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐,應(yīng)伸出斜腹桿端部,以確保立柱懸

空處整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根余腹桿,當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí),應(yīng)在相交大橫桿處增設(shè)一根小橫桿,將斜腹桿固定在其伸出端上,斜腹桿宜采取通長(zhǎng)桿件,必需接長(zhǎng)時(shí)間對(duì)接扣件連接。

5、安全防護(hù)方法

5.2結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)方法

在結(jié)構(gòu)四面圍線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄,使用材料均采取Φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距小于2.5m

、豎向每隔0.6m設(shè)一道通長(zhǎng)大橫桿、每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。

洞鋼管長(zhǎng)度方向刷紅白間隔油漆、掛醒目標(biāo)志牌;護(hù)身欄桿四面滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈;臨邊四面1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機(jī)具。

5.4防雷避電方法

采取避雷針和大橫桿連通、連地線和整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體方法。

避雷針共設(shè)置4根避雷針,避雷針采取Φ12鍍鋅鋼筋制作,高度大于1m,設(shè)置在腳手架四角立桿上,并將全部最上層大橫桿全部連通,形成避雷網(wǎng)絡(luò)。

接地線采取40×4鍍鋅扁鋼,將立桿和整幢建筑物樓層內(nèi)雷系統(tǒng)連成一體。接地線連接于10cm2,并將表面油漆及氧化層清除,露出金屬珧澤并涂以中性凡士林。

接地線和建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)設(shè)置按腳手架長(zhǎng)度不超出50m設(shè)置1個(gè),位置不得選在大家常常走到地方以避免跨免跨步電壓然害,預(yù)防拉地線遭機(jī)械傷害。二者連執(zhí)著采取焊接,焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于2倍扁鋼寬度,焊完后再用接地阻測(cè)試儀測(cè)定電阻,要求沖擊電阻小于10Ω。同時(shí)應(yīng)注意檢驗(yàn)和其它金屬物或埋地電纜之間安全距離(通常大于3m)以免發(fā)生擊穿事故。

6.腳手架搭設(shè)及拆除施工工藝

6.1落地式鋼管腳手架塔設(shè)施工工藝

落地腳手架搭設(shè)工藝步驟為:場(chǎng)地平整、扎實(shí)

-基礎(chǔ)承載實(shí)難、材料配置

-定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、鋼底座

-縱向掃地桿

-立桿

-橫向掃地桿

-小橫桿

-大橫桿(擱柵)-剪刀撐

連墻桿-鋪腳手板-扎防護(hù)欄桿

-扎安全網(wǎng)

……。

定距定位。依據(jù)結(jié)構(gòu)要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并作好標(biāo)識(shí)。用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹征點(diǎn)出立桿標(biāo)識(shí)。墊板、底座應(yīng)正確地放在定位線上,墊板必需鋪放平穩(wěn),不得懸空;雙管柱應(yīng)采取雙管底座,底座下墊枕木,并垂直于墻面設(shè)置。

在搭設(shè)首層腳手架過程中,沿四面每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐,拐角處雙向增設(shè),待該部位腳手架和主體結(jié)構(gòu)連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定方法,直到連墻搭設(shè)完成后方可拆除。

雙排架宜先立里排立桿,后立處排立桿。每排立桿宜先立兩頭,再立中間一根,相互看齊后,立中間部分各立桿,雙排架內(nèi)、外排兩立桿連線要和墻面垂直,立桿接長(zhǎng)時(shí),宜先立外排,后立內(nèi)排。

其它組件搭設(shè)要求參見結(jié)構(gòu)要求。

6.2懸挑式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝

懸挑腳手架搭設(shè)次序?yàn)椋核教魲U-縱風(fēng)掃地桿-立桿-橫向掃地桿

……,其后搭設(shè)次序和落地架相同。

6.3卸料平臺(tái)施工工藝

卸料平臺(tái)加工制作完成經(jīng)驗(yàn)收后格后方可吊裝。吊裝時(shí),先掛好四角吊鉤,傳發(fā)首次信號(hào),但只能稍稍提升平臺(tái),放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤四條引繩應(yīng)等長(zhǎng),確保平臺(tái)在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺(tái)工字鋼和預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完成后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺(tái)安裝畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用,卸料平臺(tái)限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)周圍顯著位置。要求提升一次驗(yàn)收一次。

6.4腳手架拆除施工工藝

拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆標(biāo)準(zhǔn),即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,以后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(通常拆除次序?yàn)榘踩W(wǎng)

欄桿

-腳手板

-剪刀撐-小橫桿-

大橫桿-

立桿)。

不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí),要先抱住立桿再拆開最終

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