脫硫塔檢修改造方案樣本

脫硫塔檢修、改造方案 編號(hào)：編制：審核：批準(zhǔn)：1.0目為保證1#脫硫塔檢修、改造工作有序進(jìn)行，保證過程安全，特制定方案。2.0合用范疇合用于動(dòng)力公司1#脫硫塔檢修過程中協(xié)調(diào)與控制工作。傳達(dá)和掌握規(guī)定傳達(dá)理解生產(chǎn)系統(tǒng)人員理解廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)管理職能、檢修有關(guān)人員掌握并純熟應(yīng)用脫硫車間管理及所有參加檢修、運(yùn)營(yíng)人員3、檢修領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu) 4.0、職責(zé)4.1、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢修過程及安全總體把握工作。4.2、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢修過程監(jiān)督指引，質(zhì)量及驗(yàn)收把關(guān)工作。4.3、成員按照檢修方案進(jìn)行檢修，保證檢修進(jìn)度和質(zhì)量。5.0檢修驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu)職責(zé):嚴(yán)格貫徹檢修方案，對(duì)檢修完畢項(xiàng)目逐個(gè)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并督促車間進(jìn)行整治消除。6.0、檢修安全規(guī)定為實(shí)現(xiàn)本次1#脫硫塔零事故目的，堅(jiān)持檢修工作“安全第一、質(zhì)量第二、進(jìn)度第三”原則，特制定檢修安全管理規(guī)定。6.1、檢修前安全準(zhǔn)備工作6.1.1、做好檢修項(xiàng)目記錄匯總。6.1.2、逐項(xiàng)貫徹檢修項(xiàng)目需用物資、工具、檢修原則。6.1.3、貫徹檢修項(xiàng)目有關(guān)負(fù)責(zé)人，即：作業(yè)負(fù)責(zé)人、檢修負(fù)責(zé)人、檢修安全負(fù)責(zé)人（注：兩人以上必要指定一名安全負(fù)責(zé)人）、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、進(jìn)度負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人。6.1.4、針對(duì)每個(gè)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢修前危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí),擬定潛在風(fēng)險(xiǎn)并制定預(yù)控辦法。6.1.5、針對(duì)檢修裝置必要確認(rèn)已所有停運(yùn)，停電掛牌、泄壓為零，降溫至安全溫度，檢修裝置與系統(tǒng)連接閥門必要關(guān)閉以及電源必要斷開并懸掛“有人工作，禁止合閘”或“有人工作、禁止操作”等警示標(biāo)示，嚴(yán)格做到設(shè)備交出必要達(dá)到安全檢修條件。6.1.6、教誨學(xué)習(xí)內(nèi)容為停車檢修方案所有內(nèi)容，使檢修人員充分掌握檢修現(xiàn)場(chǎng)存在不安全因素，牢固樹立“安全第一”思想，嚴(yán)格做到安全工作做到“五同步”，檢修單位負(fù)責(zé)人對(duì)檢修過程安全全面負(fù)責(zé)。6.1.7、直接參加檢修人員受教誨面必要達(dá)100%，并保證培訓(xùn)效果,做好教誨記錄。6.2、檢修期間安全規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定6.2.1、要建立安全保證體系，實(shí)行統(tǒng)一指揮、分片包干，明確負(fù)責(zé)人，凡二人以上檢修項(xiàng)目，應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，做到任務(wù)分工明確、安全辦法得力。檢修現(xiàn)場(chǎng)周邊要設(shè)立警戒區(qū),安排專人監(jiān)護(hù),未經(jīng)容許不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入，懸掛“檢修現(xiàn)場(chǎng)”警示牌。6.2.2、各級(jí)人員必要樹立高度責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票證管理制度，必要現(xiàn)場(chǎng)辦理各類作業(yè)票證，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)審批，逐級(jí)貫徹安全辦法。方案一旦簽發(fā)實(shí)行,禁止隨意變更.如確需變更,必要重新按照審批程序執(zhí)行。6.2.3、檢修期間，嚴(yán)格使用符合安全規(guī)定各種工具、器械，起重設(shè)施、安全裝置要敏捷可靠；移動(dòng)式電動(dòng)工具要安裝漏電保護(hù)器，必要辦理暫時(shí)用電手續(xù)并測(cè)量絕緣；進(jìn)入潮濕設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)，必要使用12V及如下安全檢修照明燈具。電工要對(duì)接線所有電器設(shè)備負(fù)責(zé)檢查，保證電路安全，禁止非專職電工接電。6.2.4、高處作業(yè)必要制作符合安全規(guī)定檢修平臺(tái)并系好安全帶；交叉作業(yè)在同一垂直作業(yè)面下方多層作業(yè)，必要有防止落物安全辦法，禁止作業(yè)人員倚、靠、坐在腳手架及護(hù)欄上休息，夜間檢修時(shí)要有足夠照明。6.2.5、電焊作業(yè)：電焊機(jī)一、二次電線絕緣要保持良好，不得有任何裸露；一次線應(yīng)在人不易接觸一側(cè)，長(zhǎng)度超過二米必要架空；必要做到一種開關(guān)供一臺(tái)電焊機(jī)使用，地線要直接接在焊件上，禁止使用管道、設(shè)備連接地線；電焊機(jī)外殼必要可靠接地；二次線長(zhǎng)度不適當(dāng)超過30米；電焊工必要佩戴電焊手套、穿絕緣鞋、戴好防護(hù)面罩或眼睛；禁止依托、坐在金屬焊件或與焊件相連金屬物體上，潮濕部位必要鋪設(shè)絕緣板；電焊作業(yè)嚴(yán)格遵守“停工先停電”原則，防止移動(dòng)過程中導(dǎo)致連電打火或觸電；6.2.6、氣焊作業(yè)：氧氣、乙炔必要間隔7米，兩瓶與明火垂直水平位置間隔10米，兩瓶必要做到防震圈、防護(hù)帽齊全，采用防止傾倒辦法；氣焊作業(yè)嚴(yán)格遵守停工先停氣原則，防止浮現(xiàn)氧氣、乙炔氣體泄漏至密閉空間內(nèi)導(dǎo)致爆燃或窒息。6.2.7、各級(jí)管理人員，必要注重檢修現(xiàn)場(chǎng)安全檢查并加強(qiáng)監(jiān)督，在明確任務(wù)同步，貫徹安全辦法，進(jìn)行安全交底，提示安全注意事項(xiàng)，堅(jiān)決杜絕“三違”行為。6.2.8、嚴(yán)格把好檢修質(zhì)量關(guān)，杜絕因檢修不合格而導(dǎo)致各種事故。檢修完畢后，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，各種安全設(shè)施、消防器材要恢復(fù)原位置并達(dá)到備用狀態(tài)。6.2.9、外來施工隊(duì)伍要嚴(yán)格執(zhí)行施工安全規(guī)定，施工所在單位應(yīng)積極協(xié)調(diào)、配合好外來施工隊(duì)伍工作，并對(duì)外來隊(duì)伍安全工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。6.2.10、檢修前必要按照安全規(guī)定辦理好檢修允許證、暫時(shí)用電證、登高、動(dòng)火、吊裝、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)等有關(guān)安全作業(yè)票證，嚴(yán)格制定安全辦法，貫徹負(fù)責(zé)人，通過審批后方可作業(yè)。6.2.11、檢修人員禁止在所分管以外區(qū)域活動(dòng)或從事其她作業(yè)，按照分工作業(yè)，注意施工過程中各種器具使用，隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。6.2.12、登高作業(yè)不準(zhǔn)在鋼制平臺(tái)爬梯上穿帶鐵釘鞋，防止滑倒；上下爬梯緊抓扶手，不能手持物、干其她工作；在檢修過程中必要系好安全帶，在沒有平臺(tái)和護(hù)欄高空行走時(shí)，必要設(shè)立獨(dú)立安全繩，到達(dá)檢修位置再系好安全帶，嚴(yán)格做到雙保險(xiǎn)，防止行走過程中高空墜落，并專人監(jiān)護(hù)；在沒有護(hù)欄平臺(tái)邊沿作業(yè)、停留，必要系好安全帶。6.2.13、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必要使用12v安全電壓照明，系統(tǒng)停車降溫合格，打開人孔通風(fēng)對(duì)流，作業(yè)前測(cè)氧含量合格后方可作業(yè)，如確需戴呼吸長(zhǎng)管或防毒面具等作業(yè)，器外必要專人監(jiān)護(hù)常保持聯(lián)系，監(jiān)護(hù)人員備好防毒面具以備救援。6.2.14、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)必要穿好絕緣鞋，戴好安全帽；嚴(yán)格做到三不傷害；交叉作業(yè)采用防止落物辦法，上方物件必要栓牢；禁止干與檢修無關(guān)事；禁止隨意擴(kuò)大作業(yè)范疇；觀測(cè)檢修現(xiàn)場(chǎng)狀況必要保持安全距離，防止意外浮現(xiàn)。6.2.15、檢修器具要輕拿輕放,妥善保管,規(guī)范放置；檢修工作完畢后,要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,做到工完料凈場(chǎng)地清。6.2.16、預(yù)留安全通道，保證能及時(shí)撤出人員，在裝置上檢修，安全通道不能只單向通行，至少可以從2個(gè)方向離開作業(yè)區(qū)域，避免只留一條安全通道，阻礙人員遇險(xiǎn)撤離。6.2.17、平臺(tái)占用需進(jìn)行規(guī)劃，不得隨意堆放檢修部件，檢修更換部件、改造用小配件往往不可避免地需要暫時(shí)堆放在平臺(tái)上，在占用平臺(tái)時(shí)，一方面要考慮物件重量不能超過平臺(tái)承受能力0.6倍，防止平臺(tái)被壓變形；堆放在平臺(tái)上單獨(dú)物件高度不得超過平臺(tái)扶手高度，否則有也許引起失穩(wěn)，導(dǎo)致堆放物件崩塌或墜落，小物件多層存儲(chǔ)不應(yīng)超過平臺(tái)踢腳板高度；物料堆放時(shí)，一方面要考慮留出600mm人員通行寬度，盡量將部件堆放在平臺(tái)死角處，不占用通行區(qū)；物料擺放平穩(wěn)，如放置較大異形件，還需用手拉葫蘆與臨近設(shè)備固定牢,防止異形件因自重滾動(dòng)而發(fā)生墜落事故。在同一平臺(tái)上作業(yè)應(yīng)依照平臺(tái)狀況做好，作業(yè)人員定員，并拴掛安全帶。6.2.18、檢修工作中消防設(shè)施配備應(yīng)針對(duì)附近裝置工作介質(zhì)而定，在準(zhǔn)備滅火器材時(shí)，應(yīng)有針對(duì)性，以適應(yīng)不同著火源。6.3、檢修結(jié)束后安全規(guī)定6.3.1、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同關(guān)于人員在開車前對(duì)本單位危險(xiǎn)源及變動(dòng)設(shè)備改造、工藝變更等進(jìn)行辨識(shí)，并下發(fā)學(xué)習(xí)。6.3.2、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同關(guān)于檢修人員檢查檢修項(xiàng)目與否有漏掉，工器具和材料等與否漏掉在設(shè)備內(nèi)。6.3.3、檢修所用工器具應(yīng)搬走，腳手架、暫時(shí)電源、暫時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。6.3.4、設(shè)備、通道、地面上雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。6.3.5、檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和關(guān)于部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏，做好記錄。6.3.6、檢修單位會(huì)同項(xiàng)目所在單位和關(guān)于部門，對(duì)檢修和施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。7.0檢修項(xiàng)目：7.1塔外搭設(shè)架體作業(yè)環(huán)節(jié)、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及控制辦法：7.1.1.在1#塔進(jìn)口擋板門下部平臺(tái)兩側(cè)、1#塔西南零米、氧化段東側(cè)零米搭設(shè)架體。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：對(duì)的穿戴防護(hù)用品，防護(hù)辦法準(zhǔn)備齊全，監(jiān)護(hù)人員做好防護(hù)辦法貫徹，搭設(shè)架體時(shí)，系好安全帶，禁止高空拋物，架體所有材料用繩索綁扎牢固進(jìn)行傳遞。7.1.2.辦理好所施工區(qū)域相相應(yīng)高處作業(yè)票證。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：依照施工高度辦理好有關(guān)高處作業(yè)證，級(jí)別不能混用。7.1.2.穿戴好防護(hù)手套、安全帶檢查無破損或斷股狀況。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：監(jiān)護(hù)人及票證辦理人員，認(rèn)真檢查貫徹安全帶檢查無破損或斷股狀況。7.1.3.監(jiān)護(hù)人員堅(jiān)守崗位，保證人員安全。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：監(jiān)護(hù)人員必要為副科級(jí)以上或?qū)Ｂ毎踩芾砣藛T，不得擅離崗位。7.1.4在吊運(yùn)過程中禁止高空拋物，所用物資應(yīng)手把手傳遞或用繩索綁扎倒運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)下方零米周邊10米以內(nèi)，禁止站人或通行，并懸掛警戒繩，專人警戒。7.1.5．搭設(shè)架體時(shí)，逐漸向上進(jìn)行搭設(shè)，直至所有搭設(shè)完畢?？刂妻k法：搭設(shè)架體時(shí)，人員要牢系安全帶，禁止高空拋物，所需材料必要為手把手傳遞或用繩索綁扎牢固傳遞。架體搭設(shè)過程中要將架體卡子螺栓逐個(gè)緊固，架板鋪設(shè)時(shí)，對(duì)架板兩側(cè)要用鐵絲進(jìn)行綁扎固定。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)：1.墜落：安全帶未系、架板綁扎不牢固。辦法：架板綁扎牢固，安全帶要綁扎牢固，高掛低用。2.砸傷：施工時(shí)，上下交叉作業(yè)，高空拋物。解決辦法：下部人員禁止接近1#脫硫塔周邊，禁止交叉作業(yè)及高空拋物。7.2、更換進(jìn)塔插板門作業(yè)環(huán)節(jié)、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及控制辦法：7.2.1.進(jìn)口煙道煙氣隔絕。聯(lián)系協(xié)調(diào)裝備公司人員將脫硫塔進(jìn)口煙道膨脹節(jié)拆除，在脫硫塔北側(cè)增長(zhǎng)插板一道，在接近總煙道側(cè)安裝插板一道，達(dá)到完全隔絕。（負(fù)責(zé)人：）7.2.2.辦理高處作業(yè)證、動(dòng)火作業(yè)證、吊裝作業(yè)證并得到批準(zhǔn)，裝備公司作業(yè)人員對(duì)身體狀況進(jìn)行血壓測(cè)量，氧氣乙炔放置就位，割槍、焊槍拉至1#脫硫塔進(jìn)口煙道上部。（負(fù)責(zé)人：）7.2.3聯(lián)系電器維修人員將電焊機(jī)測(cè)量絕緣，絕緣合格后接線。（負(fù)責(zé)人：）7.2.4將焊接所用物料進(jìn)行綁扎，用吊車運(yùn)至1#脫硫塔進(jìn)行煙道上部，作業(yè)點(diǎn)下方用警戒繩進(jìn)行警戒，禁止交叉作業(yè)及人員通行。（負(fù)責(zé)人：）7.2.5對(duì)準(zhǔn)焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，要及時(shí)將焊接藥皮進(jìn)行清理，查看焊口焊接質(zhì)量，焊接時(shí)，禁止用手直接接觸焊件，防止?fàn)C傷。（負(fù)責(zé)人：）7.3、濃縮段積料檢查7.3.1施工作業(yè)前達(dá)到條件：1、將脫硫塔進(jìn)口煙道膨脹節(jié)拆除，在脫硫塔側(cè)增長(zhǎng)插板一道，在接近總煙道側(cè)安裝插板三道。2、檢查二級(jí)循環(huán)液至1#脫硫塔閥門、勻液閥、底部沖洗閥處在關(guān)閉狀態(tài)，懸掛禁止啟動(dòng)警示牌，并在閥后增長(zhǎng)盲板。3、將濃縮段底部、頂部、吸取段底部三處人孔打開，自然通風(fēng)，降溫至40℃4、依照作業(yè)狀況，辦理設(shè)備檢修允許證、受限空間作業(yè)票，并得到批準(zhǔn)。7.3.2.作業(yè)環(huán)節(jié)、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及控制辦法：1.由作業(yè)人員一方面將12V照明燈固定安裝，保證照明充分。（負(fù)責(zé)人：）2.由主任安排操作工將塔外消防水改為淡水并接好水帶與水槍，由一名維修工對(duì)內(nèi)部硫酸銨積料進(jìn)行沖洗，沖洗液回流至二級(jí)循環(huán)槽內(nèi)。沖洗時(shí)，其她人員不準(zhǔn)進(jìn)入。（負(fù)責(zé)人：）3.工段長(zhǎng)帶領(lǐng)2-4名維修工穿戴好安全帽、防護(hù)手套、雨靴、雨衣、防護(hù)面罩進(jìn)入清理積料及雜物。待清理雜物時(shí)，停止沖洗，其她人員方可進(jìn)入直至將內(nèi)部雜物及積料清理干凈。在搬運(yùn)大塊物料或內(nèi)件時(shí)，要多人協(xié)同作業(yè)，防止砸傷或擠傷；小塊雜物禁止隨意拋擲。人孔處要設(shè)立專人警戒，防止外運(yùn)物件時(shí)，導(dǎo)致意外傷害。（負(fù)責(zé)人：）4.清理雜物零散物件用編織袋進(jìn)行盛裝，統(tǒng)一用繩索吊卸至零米地面，大塊物件單人能搬動(dòng)，隨時(shí)用繩索吊卸至零米地面；單人不能搬動(dòng)用吊車（辦理吊裝作業(yè)證，并得到批準(zhǔn)）進(jìn)行吊卸。作業(yè)點(diǎn)下方零米周邊5米以內(nèi)，禁止站人或通行，并懸掛警戒繩，專人警戒。（負(fù)責(zé)人：）7.4、塔內(nèi)搭設(shè)架體7.4.1.辦理受限空間作業(yè)票證、高處作業(yè)票證，并得到批準(zhǔn)。（負(fù)責(zé)人：）7.4.2.組織架體搭設(shè)隊(duì)伍、裝備公司鋼梁焊接隊(duì)伍、鱗片防腐隊(duì)伍、塔內(nèi)件安裝隊(duì)伍，四個(gè)單位人員就架體搭設(shè)狀況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，搭設(shè)架體必要在符合安全規(guī)定，依照檢修位置需要，擬定搭設(shè)位置規(guī)定，避免浮現(xiàn)重復(fù)施工狀況。（負(fù)責(zé)人：）7.4.3.架體搭設(shè)人員在脫硫塔錐體處吊裝桿上將滑輪綁扎牢固，用繩索將架體材料（架板、架桿、卡扣）吊運(yùn)至吸取段底部人孔處，直接將架桿、架板、卡扣等傳入至塔內(nèi)，禁止在塔外平臺(tái)上存儲(chǔ)物料，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩人對(duì)架桿進(jìn)行遞接。所有架板應(yīng)使用鐵架板，防止焊接火花，引燃木制架板著火。在吊運(yùn)過程中禁止高空拋物，所用物資應(yīng)手把手傳遞或用繩索綁扎倒運(yùn)，為防止架體搭設(shè)時(shí)，磕遇到吸取段底部鱗片，在吸取段底部鋪設(shè)架板予以防護(hù)，防止磕碰。吊運(yùn)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)下方零米周邊10米以內(nèi)，禁止站人或通行，并懸掛警戒繩，專人警戒。（負(fù)責(zé)人：7.4.4.所有腳手架臨邊都必要帶扶手和擋板。扶手應(yīng)高出腳手架平臺(tái)約.1.2米。扶手和擋板每隔不超過2.44米所有腳手架均需踢腳板。踢腳板至少應(yīng)18公分高，且應(yīng)綁置在每個(gè)角立桿上。腳手架鋪板必要穩(wěn)妥安裝，鋪板端部應(yīng)至少伸出支撐15公分，但不得超過30公分?？刹捎媒饘倬€或鋼纜固定鋪板，在任何狀況下，都不得采用麻繩來固定鋪板。所有腳手架用作搭建和拆除施工時(shí)，平臺(tái)至少要鋪3塊腳手架鋪板。每個(gè)腳手架應(yīng)配備一種爬梯，禁止從架子端部或跨越扶手往下跳。所有腳手架必要設(shè)計(jì)進(jìn)出路線。腳手架所配爬梯必要做到設(shè)計(jì)合理符合規(guī)范。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止采用毛竹爬梯。腳手架鋪板必要采用5×25公分全厚木材或等同腳手架材料。這些鋪板應(yīng)每隔1.3米采用橫檔進(jìn)行支撐。損壞或破碎／開裂鋪板均不應(yīng)使用而應(yīng)予以報(bào)廢解決。7.4.5.在腳手架施工前，所有腳手架設(shè)計(jì)應(yīng)通過審批，且應(yīng)向施工部提交腳手架申請(qǐng)單。腳手架鋪板之間和鋪板與踢腳板之間不得存在縫隙，但鋪板采用2公分厚三夾板覆蓋時(shí)除外。每1.3米設(shè)橫檔，每層設(shè)豎檔。所有腳手架鋪板在每次使用前都必要進(jìn)行目測(cè)。不能使用鋪板應(yīng)進(jìn)行廢棄解決并運(yùn)浮現(xiàn)場(chǎng)。腳手架與建筑或構(gòu)筑物之間應(yīng)在橫向或豎向每隔不超過7.4.6.在內(nèi)部搭設(shè)架體過程中，安全帶要系在已搭設(shè)好最頂層架桿管道上，架桿管連接卡扣要牢固。人員上下架體要設(shè)立爬梯，爬梯橫擔(dān)間距不不不大于7.5吸取段噴淋管檢查7.5.1.施工作業(yè)前達(dá)到條件：1、將脫硫塔進(jìn)口煙道膨脹節(jié)拆除，在脫硫塔側(cè)增長(zhǎng)插板一道，在接近總煙道側(cè)安裝插板三道。2、檢查停止一級(jí)泵至1#脫硫塔閥門、工藝水閥處在關(guān)閉狀態(tài)并懸掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。并在閥后增長(zhǎng)盲板。3、將吸取段段底部、中部、頂部三處人孔打開，自然通風(fēng)，降溫至40℃4、依照作業(yè)狀況，辦理設(shè)備檢修允許證、受限空間作業(yè)票、高處作業(yè)票，并得到批準(zhǔn)。7.5.2作業(yè)環(huán)節(jié)、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及控制辦法：1.檢查停止一級(jí)泵至1#脫硫塔閥門、工藝水閥處在關(guān)閉狀態(tài)并懸掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。（閥門不關(guān)閉，人員無法進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：檢查關(guān)閉閥門作業(yè)時(shí)，要穿戴好防護(hù)面罩，防止料液在法蘭縫處溢出，濺傷眼睛。閥門關(guān)閉后，要及時(shí)懸掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。2．打開#脫硫塔吸取段東側(cè)人孔門，通風(fēng)置換。（人孔不打開，內(nèi)部空氣不流通，氧含量不能達(dá)到人員進(jìn)入檢修規(guī)定。）(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：禁止野蠻施工，防止螺栓掉下傷人；在拆卸人孔門時(shí)，要兩人同步協(xié)調(diào)作業(yè)，防止人孔門掉下砸傷。3.用氧含量分析儀對(duì)內(nèi)部氧含量進(jìn)行分析，含量必要≥19.5%以上，辦理好受限空間作業(yè)證。（內(nèi)部氧含量不合格，人員進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢修、檢查時(shí)，會(huì)導(dǎo)致人員窒息，嚴(yán)重威脅人員人身安全。）(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：用長(zhǎng)桿綁扎測(cè)氧儀，送入塔內(nèi)部進(jìn)行測(cè)量，禁止人員進(jìn)入。4.內(nèi)部氧含量合格后，人員穿戴好安全帽、防護(hù)手套、雨靴、防護(hù)面罩等，將12V照明燈接入塔內(nèi)，將架板逐個(gè)送至內(nèi)部，將鋼梁上部鋪滿架板，對(duì)上部噴頭狀況進(jìn)行查看。（勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴規(guī)范，進(jìn)入后，系好安全帶，不鋪設(shè)架板無法保證人員安全，容易浮現(xiàn)墜落事故。）(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：作業(yè)時(shí)安全帶要高掛低用，每鋪一塊架板，要進(jìn)行綁扎固定。5.監(jiān)護(hù)人員堅(jiān)守崗位，不定期向內(nèi)部喊話，保證人員安全。（監(jiān)護(hù)人員如擅自離開監(jiān)護(hù)崗位，內(nèi)部及外部浮現(xiàn)異常問題時(shí)，內(nèi)部人員無法知曉，對(duì)內(nèi)部檢修人員人身安全構(gòu)成威脅。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：監(jiān)護(hù)人員必要為副科級(jí)以上或?qū)Ｂ毎踩芾砣藛T，監(jiān)護(hù)期間不得擅離崗位。6.由一方面進(jìn)入塔內(nèi)人員確認(rèn)上部無危險(xiǎn)源存在后，告知外部人員進(jìn)入，接沖洗水管對(duì)內(nèi)部積料、內(nèi)件、管道進(jìn)行沖洗清理。（因無法擬定內(nèi)部狀況，在不確認(rèn)上部與否存在危險(xiǎn)源狀況下，禁止多人進(jìn)入。）(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：作業(yè)時(shí)，要穿戴好防護(hù)面罩，防止料液在沖洗或清理過程中，飛濺至眼部，濺傷眼睛。將內(nèi)部物件清理后，禁止高空拋物，所有清理物件手把手傳遞或用繩索綁扎送至零米，周邊下部禁止站人。7.6除霧器檢查7.61、將脫硫塔進(jìn)口煙道膨脹節(jié)拆除，在脫硫塔側(cè)增長(zhǎng)插板一道，在接近總煙道側(cè)安裝插板三道。2、檢查工藝水至1#脫硫塔閥門處在關(guān)閉狀態(tài)，懸掛禁止啟動(dòng)警示牌，并在閥后增長(zhǎng)盲板。3、將吸取段段底部、中部、頂部三處人孔打開，自然通風(fēng)，降溫至40℃4、依照作業(yè)狀況，辦理設(shè)備檢修允許證、受限空間作業(yè)票、高處作業(yè)票，并得到批準(zhǔn)。7.61.檢查停止、工藝水至1#脫硫塔閥門處在關(guān)閉狀態(tài)并懸掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。（閥門不關(guān)閉，人員無法進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：檢查關(guān)閉閥門作業(yè)時(shí)，要穿戴好防護(hù)面罩，防止料液在法蘭縫處溢出，濺傷眼睛。閥門關(guān)閉后，要及時(shí)懸掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。2．打開1#脫硫塔吸取段東側(cè)頂部人孔門，通風(fēng)置換。（人孔不打開，內(nèi)部空氣不流通，氧含量不能達(dá)到人員進(jìn)入檢修規(guī)定。）(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：禁止野蠻施工，防止螺栓掉下傷人；在拆卸人孔門時(shí)，要兩人同步協(xié)調(diào)作業(yè)，防止人孔門掉下砸傷。3.用氧含量分析儀對(duì)內(nèi)部氧含量進(jìn)行分析，含量必要≥19.5%以上，辦理好受限空間作業(yè)證。（內(nèi)部氧含量不合格，人員進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢修、檢查時(shí)，會(huì)導(dǎo)致人員窒息，嚴(yán)重威脅人員人身安全。）(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：用長(zhǎng)桿綁扎測(cè)氧儀，送入塔內(nèi)部進(jìn)行測(cè)量，禁止人員進(jìn)入。4.內(nèi)部氧含量合格后，人員穿戴好安全帽、防護(hù)手套、雨靴、防護(hù)面罩等，將12V照明燈接入塔內(nèi)，將架板逐個(gè)送至內(nèi)部，將鋼梁上部鋪滿架板，對(duì)上部噴頭狀況進(jìn)行查看。（勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴規(guī)范，進(jìn)入后，系好安全帶，不鋪設(shè)架板無法保證人員安全，容易浮現(xiàn)墜落事故。）(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：作業(yè)時(shí)安全帶要高掛低用，每鋪一塊架板，要進(jìn)行綁扎固定。5.監(jiān)護(hù)人員堅(jiān)守崗位，不定期向內(nèi)部喊話，保證人員安全。（監(jiān)護(hù)人員如擅自離開監(jiān)護(hù)崗位，內(nèi)部及外部浮現(xiàn)異常問題時(shí)，內(nèi)部人員無法知曉，對(duì)內(nèi)部檢修人員人身安全構(gòu)成威脅。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：監(jiān)護(hù)人員必要為副科級(jí)以上或?qū)Ｂ毎踩芾砣藛T，監(jiān)護(hù)期間不得擅離崗位。6.由一方面進(jìn)入塔內(nèi)人員確認(rèn)上部無危險(xiǎn)源存在后，告知外部人員進(jìn)入，接沖洗水管對(duì)內(nèi)部積料進(jìn)行沖洗清理。（因無法擬定內(nèi)部狀況，在不確認(rèn)上部與否存在危險(xiǎn)源狀況下，禁止多人進(jìn)入。）(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：作業(yè)時(shí)，要穿戴好防護(hù)面罩，防止料液在沖洗或清理過程中，飛濺至眼部，濺傷眼睛。將內(nèi)部物件清理后，禁止高空拋物，所有清理物件手把手傳遞或用繩索綁扎送至零米，周邊下部禁止站人。7.將吹翻絲網(wǎng)除霧器擺放平整，用塑料卡具卡住，然后進(jìn)行焊接。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：塑料焊槍、移動(dòng)電源使用前，要實(shí)驗(yàn)漏電保護(hù)器敏捷可靠。焊接前，必要將除霧器放平整，卡具卡好；作業(yè)時(shí)緩慢進(jìn)行，防止擠傷。7.7、氧化池清理及曝氣管檢查7.7.1.施工作業(yè)前達(dá)到條件：受限空間作業(yè)證準(zhǔn)備到位。7.7.2.作業(yè)環(huán)節(jié)、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及控制辦法：1.接12V安全照明電源。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：電器人員對(duì)絕緣狀況進(jìn)行測(cè)量。2.穿戴好防護(hù)手套、絕緣靴、打開1#脫硫塔氧化段西側(cè)人孔門，通風(fēng)置換(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：進(jìn)入塔內(nèi)前，對(duì)的穿戴防護(hù)用品，防護(hù)辦法準(zhǔn)備齊全。禁止野蠻施工，防止螺栓掉下傷人；在拆卸人孔門時(shí)，要兩人同步協(xié)調(diào)作業(yè)，防止人孔門掉下砸傷。3.用氧含量分析儀對(duì)內(nèi)部氧含量進(jìn)行分析，經(jīng)檢測(cè)氧含量在19.5%以上，辦理好受限空間作業(yè)證?？刂妻k法：用長(zhǎng)桿綁扎測(cè)氧儀，送入塔內(nèi)部進(jìn)行測(cè)量，禁止人員進(jìn)入。4.監(jiān)護(hù)人員堅(jiān)守崗位，保證人員安全。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：監(jiān)護(hù)人員必要為副科級(jí)或?qū)Ｂ毎踩芾砣藛T，且不得擅離崗位。5.人員進(jìn)入塔內(nèi)，將12V照明燈懸掛在內(nèi)部，用做作業(yè)照明使用，人員進(jìn)入氧化池內(nèi)，進(jìn)行檢查清理（負(fù)責(zé)人：)控制辦法：檢查時(shí)，周邊懸掛安全警示繩，周邊禁止人員進(jìn)入。6.對(duì)氧化池內(nèi)積料進(jìn)行完畢清理后，人員進(jìn)入對(duì)氧化池腐蝕狀況進(jìn)行檢查，檢修，制定適當(dāng)檢修方案。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：禁止野蠻施工，人員進(jìn)入內(nèi)部檢查、檢修時(shí)，必要辦理有關(guān)票證及方案。7.對(duì)曝氣管材料進(jìn)行檢查，視曝氣管損壞狀況，制定適當(dāng)檢修方案。（負(fù)責(zé)人：）7.8.吸取段鋼梁焊接：7.81、將脫硫塔進(jìn)口煙道膨脹節(jié)拆除，在脫硫塔側(cè)增長(zhǎng)插板一道，在接近總煙道側(cè)安裝插板三道。2、檢查停止一級(jí)泵至1#脫硫塔閥門、工藝水閥處在關(guān)閉狀態(tài)并懸掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。并在閥后增長(zhǎng)盲板。3、將吸取段段底部、中部、頂部三處人孔打開，自然通風(fēng)，降溫至40℃4、依照作業(yè)狀況，辦理設(shè)備檢修允許證、受限空間作業(yè)票、高處作業(yè)票，并得到批準(zhǔn)。7.8.2.用氧含量分析儀對(duì)內(nèi)部氧含量進(jìn)行分析，經(jīng)檢測(cè)氧含量在19.5%以上，辦理好受限空間作業(yè)證。7.8.3.將鋼梁倒運(yùn)至塔內(nèi)，焊接時(shí)，辦理動(dòng)火作業(yè)證。在吊運(yùn)過程中禁止高空拋物，所用物資應(yīng)手把手傳遞或用繩索綁扎倒運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)下方零米周邊10米以內(nèi)，禁止站人或通行，并懸掛警戒繩，專人警戒。控制辦法：焊接前，在吸取段底部集液器上部注入料液或積水，防止焊接火花落下導(dǎo)致內(nèi)部鱗片燃燒，此外，打磨或切割材料時(shí)，禁止使用氣割，打磨或切割材料一律使用磨光機(jī)。焊接鋼梁時(shí)，下部及四周用彩鋼板進(jìn)行隔擋，防止火花接觸鱗片，導(dǎo)致燃燒。監(jiān)護(hù)人員密切關(guān)注內(nèi)部狀況，將消防水管道接至內(nèi)部，浮現(xiàn)異常狀況，迅速打開消防水閥門，將火源消除在萌芽狀態(tài)。7.9.檢修梁、塔壁鱗片防腐。7.9.1辦理受限空間作業(yè)證、高處作業(yè)證并得到批準(zhǔn)，鱗片修復(fù)人員進(jìn)入塔內(nèi)，檢查架體搭設(shè)與否影響鱗片施工作業(yè)，需變更架體時(shí)，必要符合架體搭設(shè)安全作業(yè)規(guī)定，架板鋪滿綁扎牢固。7.9.2進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)人員，禁止攜帶火種，設(shè)兩名監(jiān)護(hù)人員，均攜帶對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，內(nèi)部監(jiān)護(hù)人員密切關(guān)注內(nèi)部狀況，將消防水管道接至內(nèi)部，浮現(xiàn)異常狀況，迅速告知外部監(jiān)護(hù)人員打開消防水閥門，將火源及時(shí)消除。7.9.3鱗片修復(fù)過程中，禁止在塔內(nèi)進(jìn)行物料配比，防止物料在配比過程中，浮現(xiàn)自燃狀況。塔內(nèi)禁止大量存儲(chǔ)配比完畢物料。7.9.4由鱗片施工人員按照比例，對(duì)鱗片進(jìn)行配比，每次不得超過20公斤，鱗片配成后在吸取段部傳遞至塔內(nèi)施工人員，施工人員將傳遞物料用繩索系牢，防止物料在傳送過程中墜落。塔內(nèi)鱗片施工人員系好安全帶，在指定位置進(jìn)行施工，禁止隨意走動(dòng)。在對(duì)鋼梁、塔壁打磨除銹過程中，要穿戴好防塵口罩及防護(hù)面罩，防止吸入或?yàn)R傷眼睛。7.9.5鱗片施工人員在施工完畢后，將內(nèi)部雜物、廢料等進(jìn)行收集清理，防止運(yùn)營(yíng)后導(dǎo)致管道堵塞。7.10.改造增長(zhǎng)吸取段噴淋分布器粘接安裝7.10.1塔內(nèi)件安裝人員在脫硫塔錐體處吊裝桿上將滑輪綁扎牢固，用繩索將內(nèi)件材料（玻璃鋼管道、玻璃鋼管件、噴頭、螺栓）吊運(yùn)至吸取段底部人孔處，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三人對(duì)內(nèi)件進(jìn)行遞接。人孔平臺(tái)上禁止存儲(chǔ)大量物料。吊運(yùn)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)下方零米周邊10米以內(nèi)，禁止站人或通行，并懸掛警戒繩，專人警戒。7.10.2辦理受限空間作業(yè)票證、高處作業(yè)票證，塔內(nèi)件安裝人員進(jìn)入塔內(nèi)，檢查架體搭設(shè)符合伙業(yè)規(guī)定，架板鋪滿綁扎牢固。7.10.3在向塔內(nèi)倒運(yùn)物料過程中，禁止高空拋物，所用物料手把手傳遞或用繩索綁扎倒運(yùn)，塔內(nèi)禁止交叉作業(yè)，防止落物傷人。7.，攜帶對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，內(nèi)部監(jiān)護(hù)人員密切關(guān)注內(nèi)部狀況，將消防水管道接至內(nèi)部，浮現(xiàn)異常狀況，迅速告知外部監(jiān)護(hù)人員打開消防水閥門，將火源及時(shí)消除，管道粘接過程中，粘接人員要系好安全帶，在指定位置進(jìn)行施工，禁止隨意走動(dòng)。10.4進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)人員，禁止攜帶火種，設(shè)兩名監(jiān)護(hù)人員，兩名監(jiān)護(hù)人員7.10.5.脫硫塔在原設(shè)計(jì)基本上，吸取噴淋由三段改為四段，在原設(shè)計(jì)吸取段檢修梁處增長(zhǎng)一層噴淋，為吸取一段，原吸取一段、二段噴淋相應(yīng)變更吸取二段和吸取三段，原吸取三段變更為吸取四段，改造后吸取噴淋，吸取一、二、三段由1#或3#一級(jí)泵提供循環(huán)噴淋，吸取四段由2#一級(jí)泵提供噴淋。各吸取噴淋噴頭分布應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定安裝以保證布液均勻，且能布滿整個(gè)塔體截面，此外由于攔截逃逸氨吸取四段只有一層，將吸取四段噴頭數(shù)量由14個(gè)增長(zhǎng)為21個(gè)。圖示如下：吸取一二三段噴淋分布圖，每個(gè)噴頭霧冠直徑吸取一二三段噴淋分布圖，每個(gè)噴頭霧冠直徑3米，脫硫塔直徑吸取四段噴淋分布圖吸取四段噴淋分布圖7.10.5玻璃鋼管道粘接過程中，禁止在塔內(nèi)進(jìn)行物料配比，防止物料在配比過程中，浮現(xiàn)自燃狀況。塔內(nèi)禁止大量存儲(chǔ)配比完畢物料，在對(duì)玻璃鋼材料打磨過程中，要穿戴好防塵口罩及防護(hù)面罩，防止吸入或?yàn)R傷眼睛。7.10.6在施工完畢后，將內(nèi)部雜物、廢料等進(jìn)行收集清理，防止運(yùn)營(yíng)后導(dǎo)致管道堵塞。7.11上塔管道預(yù)制安裝7.11.1.施工作業(yè)前達(dá)到條件：1.人員不低于5人，且勞動(dòng)保護(hù)手套、安全帶、安全帽穿戴齊全。2.高處作業(yè)證簽發(fā)，作業(yè)人員學(xué)習(xí)完畢。7.11.2.1.聯(lián)系電器維修人員對(duì)磨光機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)量，絕緣合格后接線。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：對(duì)磨光機(jī)絕緣進(jìn)行測(cè)量，將測(cè)量數(shù)據(jù)填寫在票證上，對(duì)移動(dòng)電源漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，保證漏電保護(hù)器敏捷可靠。2.在零米對(duì)玻璃鋼管道進(jìn)行預(yù)制粘接。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：作業(yè)時(shí)，要穿戴好防塵口罩，防止玻璃鋼粉塵吸入口中。3.監(jiān)護(hù)人員堅(jiān)守崗位，保證人員安全。(負(fù)責(zé)人：)控制辦法：監(jiān)護(hù)人員必要為副科級(jí)或?qū)Ｂ毎踩芾砣藛T，且不得擅離崗位。4.人員站在脫硫南平臺(tái)上，用