機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)樣本樣本

第一節(jié)機(jī)電工程綜合闡明一、編制根據(jù)1.本工程招標(biāo)文獻(xiàn)2.本工程招標(biāo)文獻(xiàn)書面答疑文獻(xiàn)3.本工程機(jī)電設(shè)計(jì)原則與意圖4."北京北方設(shè)計(jì)研究院"設(shè)計(jì)工程圖紙5.《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）6.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-）7.《建筑現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）8.《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）9.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-）10.《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50242-)11.《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）12.《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-98）13.《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則》(GBJ150-91)14.《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166-92）15.《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-92)16.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-92)17.《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50171-92)18.《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-96)19.《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-）20.《智能建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50314-）21.國內(nèi)現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程22.國內(nèi)現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等關(guān)于規(guī)定23.北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全原則管理原則24.我公司關(guān)于項(xiàng)目管理十大管理手冊25.投標(biāo)大型公共民用建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)二、機(jī)電工程系統(tǒng)簡要闡明1.給排水系統(tǒng)本工程水源為校區(qū)給水管網(wǎng)、供水壓力為0.2MPA，室內(nèi)采用分區(qū)供水1-4層為低區(qū)，由室外管網(wǎng)供水、5-7層為高層，由樓內(nèi)變頻泵供應(yīng)，在本樓地下室水泵房設(shè)生活水箱，建筑物內(nèi)淋浴間設(shè)熱水系統(tǒng)、熱水由校區(qū)換熱站供應(yīng)，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為兩小時(shí)，樓內(nèi)設(shè)消防加壓系統(tǒng)，各層設(shè)有消火栓，室外設(shè)有水泵接合器，室內(nèi)污水經(jīng)化糞池解決后，排入本區(qū)生活污水管道，地下一層衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)兩個(gè)集水坑收集生活污水，水泵房內(nèi)設(shè)一種消防排水坑，經(jīng)排污泵提高后排入污水道。吊頂內(nèi)給排水熱水管道均作隔熱解決，防止結(jié)露，用厚巖棉管殼鉛絲纏緊，外裹玻璃絲兩道，表面刷防火漆。2.暖通系統(tǒng)本工程采暖熱媒為20-75℃熱水，由校區(qū)換熱站供應(yīng)，散熱器采用灰鑄鐵柱翼750型TZY3-6-6，地下室電氣機(jī)房設(shè)電暖器采暖，DN≤50采用焊接鋼管，DN＞50采用無縫鋼管，DN≤32采用螺紋連接，DN＞32采用焊接或法蘭連接，敷設(shè)在吊頂內(nèi)采暖管道等部位采用40mm巖棉套管。3.電氣系統(tǒng)本建筑物內(nèi)四路220／380V電源，由校區(qū)變配電所電纜埋地引入，進(jìn)樓穿鍍鋅鋼管保護(hù)，進(jìn)樓后引入П接柜，動力及照明單獨(dú)計(jì)量，宿舍采用智能集中電能計(jì)量管理系統(tǒng)，校區(qū)變配電所集中進(jìn)行無功功率補(bǔ)償，設(shè)消火栓按鈕火災(zāi)時(shí)破玻啟動，宿舍等重要場合采用單管熒光燈，公共樓道采用環(huán)管熒光燈安裝，防雷接地系統(tǒng)采用TN-C-S接地方式，并進(jìn)行總等電位連接，在低壓配電屏電源進(jìn)線處設(shè)電涌保護(hù)器。第二節(jié)項(xiàng)目施工組織布置一、機(jī)電工程施工組織構(gòu)造及崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)電經(jīng)理電氣工程師強(qiáng)弱電安裝；配合現(xiàn)場詳圖設(shè)計(jì)；材料設(shè)備管理與控制合約工程師工程報(bào)價(jià)、成本控制合同管理與履約編制成本實(shí)行籌劃給排水工程師給排水安裝配合現(xiàn)場詳圖設(shè)計(jì)材料設(shè)備管理與控制暖通工程師暖通安裝配合現(xiàn)場詳圖設(shè)計(jì)材料設(shè)備管理控制專業(yè)班組專業(yè)班組專業(yè)班組二、勞動力組織與配備勞動力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相似工作，提高操作純熟限度和勞動生產(chǎn)率，以保證工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。本工程需依照工程各階段施工重點(diǎn)，及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力，實(shí)行動態(tài)管理。依照流水段劃分、施工工期規(guī)定，以及工料投入綜合分析，施工勞動力安排詳見機(jī)電配套籌劃。三、重要施工機(jī)械設(shè)備配備依照施工方案、施工進(jìn)度，按照施工機(jī)械類型、數(shù)量、進(jìn)場時(shí)間等，編制建筑安裝機(jī)具需要量籌劃，擬定施工機(jī)具供應(yīng)辦法和儲運(yùn)方式安排，需用儲存面積和構(gòu)筑物。詳細(xì)施工機(jī)具需求籌劃詳見機(jī)電配套籌劃。第三節(jié)工期籌劃及保證辦法總則本工程工期緊，任務(wù)重，必要采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。機(jī)電工程應(yīng)打破常規(guī)，與構(gòu)造、市政工程密切配合插入，保證工程按期完畢。為保證總控籌劃如期完畢，本工程采用如下籌劃體系：階段計(jì)劃月籌劃周籌劃日消項(xiàng)籌劃材料、設(shè)備送審、進(jìn)場籌劃專業(yè)分包商招標(biāo)、施工籌劃階段計(jì)劃月籌劃周籌劃日消項(xiàng)籌劃材料、設(shè)備送審、進(jìn)場籌劃專業(yè)分包商招標(biāo)、施工籌劃施工機(jī)具使用籌劃勞動力使用籌劃…………….總控計(jì)劃配套保證籌劃1.由總控籌劃編制相應(yīng)施工籌劃。依照總控籌劃制定階段籌劃和月籌劃，由階段籌劃和月籌劃制定周籌劃，再由周籌劃制定日籌劃，層層貫徹總控籌劃。2.由各類籌劃保證總控籌劃實(shí)現(xiàn)。形成以日籌劃保證周籌劃，周籌劃保證月籌劃，月籌劃保證階段籌劃，階段籌劃保證總控籌劃籌劃保證體系。3.籌劃實(shí)行過程中進(jìn)行動態(tài)消項(xiàng)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)籌劃中偏差，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)和糾正，避免影響月籌劃、階段籌劃，進(jìn)而影響總控籌劃。4.切實(shí)貫徹機(jī)電配套籌劃實(shí)行，保證施工籌劃進(jìn)展和實(shí)現(xiàn)。5.及時(shí)與土建等專業(yè)進(jìn)行籌劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響籌劃實(shí)行。6.對籌劃進(jìn)行嚴(yán)格管理，建立相應(yīng)獎懲制度，切實(shí)保證籌劃實(shí)行效果。一、機(jī)電工程總控籌劃(見總控籌劃)二、機(jī)電工程階段目的序號工程目的工期開始日期完畢日期工期1機(jī)電安裝總工期目的.11.25.6.101992機(jī)電預(yù)留、預(yù)埋.11.25.5.301333暖通工程.3.25.5.30674給排水(含消防)工程.3.28.5.30645電氣工程.3.30.5.30626電梯工程.4.10.5.30517弱電工程.4.10.5.30518機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試.5.30.6.1012三、機(jī)電配套籌劃為保證總控籌劃實(shí)行機(jī)電配套籌劃涉及如下幾種方面：1.材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場籌劃序號專業(yè)重要材料設(shè)備名稱送審時(shí)間預(yù)測審批時(shí)間到貨時(shí)間規(guī)格數(shù)量電氣管材.11.11.1115mm19992m橋架線槽.2.2.3CT50*50-CT800*2004788m電纜電線.2.3.4BV1.5-YJV4*240+1*12048238m配電箱柜、控制箱柜.3.4.5514個(gè)燈具、開關(guān)、插座.2.3.48702套采暖給排水管材.1.2.3DN25-DN16011024m管路附件、閥部件.1.2.3DN15-DN1001504個(gè)開水器、熱水器.3.4.5全自動開水器56臺泵、泵組及控制設(shè)備.2.3.410水箱、水罐.2.3.44衛(wèi)生潔具及配件.2.3.4大便、小便器556個(gè)消火栓箱.2.3.4DN10066套暖氣.2.3.4TZY3-6-68286片注：材料設(shè)備詳細(xì)數(shù)量詳見經(jīng)濟(jì)標(biāo)有關(guān)內(nèi)容。2.設(shè)計(jì)文獻(xiàn)需求籌劃為保證工程進(jìn)度，滿足深化設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料訂貨周期、施工準(zhǔn)備，對設(shè)計(jì)文獻(xiàn)需求籌劃如下：序號設(shè)計(jì)文獻(xiàn)名稱發(fā)放日期備注1接地系統(tǒng)圖紙.3材料準(zhǔn)備、預(yù)埋2預(yù)留洞、埋件圖.11預(yù)留、預(yù)埋3系統(tǒng)圖及設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù).3設(shè)備選型、訂貨4各專業(yè)平面、剖面施工圖.11施工、深化設(shè)計(jì)5機(jī)房大樣圖.3施工、深化設(shè)計(jì)3.專業(yè)分包商招標(biāo)、施工籌劃序號招標(biāo)項(xiàng)目發(fā)標(biāo)時(shí)間定標(biāo)時(shí)間進(jìn)場時(shí)間備注1電梯.2.3.42其她弱電.2.3.43外線及接駁.3.4.54.施工機(jī)具使用籌劃序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電動套絲機(jī)臺102電動液壓煨彎機(jī)臺23液壓開孔機(jī)臺24手電鉆Ф6-Ф12臺165電錘Ф8-Ф25臺166絕緣搖表臺27萬用表臺48交直流電焊機(jī)臺109電纜壓接鉗臺410接地?fù)u表臺111手動套絲機(jī)臺1012手動彎管器臺1213壓力鉗及案子臺1014砂輪切割機(jī)臺715臺鉆臺316電動打壓泵臺217手動打壓泵臺218管道疏通機(jī)臺119倒鏈臺420錠條管鉗把221對講機(jī)對322手動工具套若干5.勞動力使用籌劃管工電工電焊工共計(jì)Nov-0310301050Dec-0310301050Jan-0420301060Feb-0420301060Mar-04706010140Apr-04706010140May-04706010140Jun-0440404846.驗(yàn)收籌劃序號專業(yè)系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)間驗(yàn)收單位備注1常規(guī)機(jī)電驗(yàn)收.5質(zhì)檢總站2電梯.5總站五所、勞動局3電力.5供電局4給排水.5自來水公司5消防.5消防局四、工期保證辦法1.加強(qiáng)材料供應(yīng)，制定重要設(shè)備、材料提邁進(jìn)場籌劃，避免由于設(shè)備、材料采購、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)送等因素影響工期。2.由于各種專業(yè)和班組同步插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用社區(qū)域、小工序、多流水辦法進(jìn)行組織施工。3.由機(jī)電人員和土建人員構(gòu)成籌劃協(xié)調(diào)組，依照施工合理程序編制土建與機(jī)電月、周、日綜合進(jìn)度籌劃，逐個(gè)貫徹施工條件和進(jìn)度安排，對機(jī)械設(shè)備、場地制定協(xié)調(diào)指令籌劃，限制使用范疇、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。4.嚴(yán)格籌劃記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正籌劃偏差。5.施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，保證工程驗(yàn)收一次通過率95%以上，避免由于返工和修改影響到背面工序，從而影響工期。6.采用預(yù)制法以增長工效：1)大量采用預(yù)制加工件。2)在管道立管安裝中采用先預(yù)制、再安裝辦法，以提高進(jìn)度。構(gòu)造施工開始后，即開始制作每層間立管，并預(yù)留好甩口位置，當(dāng)構(gòu)造完畢后，就開始進(jìn)行立管安裝，以加快進(jìn)度。7.采用科學(xué)管理：1)合理協(xié)調(diào)和安排工序：必要與已擬定施工技術(shù)方案吻合，按各工序間銜接關(guān)系順序組織均衡施工；一方面安排工期最長、技術(shù)難度最高和占用勞動力最多主導(dǎo)工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。2)經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會議，提前解決問題。3)加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指引施工和進(jìn)行預(yù)控。4)采用日籌劃管理，保證工期目的。第四節(jié)技術(shù)及質(zhì)量控制保證辦法一、專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證辦法1.電氣安裝工程1)工藝流程圖施工準(zhǔn)備管路明敷施工準(zhǔn)備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝線槽安裝防雷與接地施工構(gòu)造配合調(diào)試構(gòu)造配合管路預(yù)埋3)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制辦法分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制辦法備注施工準(zhǔn)備材料籌劃材料送審施工方案認(rèn)真編制構(gòu)造預(yù)埋位置標(biāo)高對的線管保護(hù)層漏埋、錯埋管路彎扁度保證按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表線槽安裝位置、標(biāo)高對的與水管、風(fēng)管間距對的支架排列對的繪制綜合圖解決管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距對的接線盒、過線盒接線對的管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距對的接線盒、過線盒接線對的管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整潔、美觀依照電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按順序敷設(shè)器具安裝器具固定辦法對的位置標(biāo)高對的研究照明器具安裝辦法準(zhǔn)擬定位設(shè)備安裝安裝辦法、位置標(biāo)高對的制定專項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣搖測全面開關(guān)動作可靠制定專項(xiàng)調(diào)試方案施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，杜絕質(zhì)量通病?？锥?、埋件預(yù)留管道預(yù)制加工防腐解決卡架安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備安裝孔洞、埋件預(yù)留管道預(yù)制加工防腐解決卡架安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備安裝水壓實(shí)驗(yàn)閉水試驗(yàn)刷漆保溫管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水實(shí)驗(yàn)調(diào)試竣工驗(yàn)收管道安裝工藝流程圖如下：2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制辦法分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制辦法備注安裝準(zhǔn)備孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高精確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型對的套管水平度、垂直度精確套管類型依照使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完畢后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度對的消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐解決除銹、防腐解決砌底認(rèn)真檢查填堵孔洞依照工藝擬定填堵辦法套管與管道間隙均勻套管出地面高度不一，套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓實(shí)驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水實(shí)驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗砌底通水實(shí)驗(yàn)認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項(xiàng)方案有效消除質(zhì)量通病3.弱電工程1)工藝流程施工準(zhǔn)備線管槽安裝施工準(zhǔn)備線管槽安裝設(shè)敷設(shè)纜線設(shè)備器具安裝培訓(xùn)聯(lián)動調(diào)試單系統(tǒng)調(diào)試移送序號控制要點(diǎn)實(shí)行辦法1系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試方案2弱電間環(huán)境規(guī)定審核照度、溫度、濕度等參數(shù)3弱電間內(nèi)設(shè)備布置繪制機(jī)房平面布置圖，注意滿足維修空間需求4弱電豎井設(shè)備安裝繪制平面布置圖，做樣板間5系統(tǒng)接線標(biāo)記編制專項(xiàng)方案6弱電線路免受外界電磁場干擾編制專項(xiàng)方案3)專項(xiàng)施工方案名錄序號方案名稱備注1配管穿線施工方案側(cè)重線管、槽接地連通性和對纜線保護(hù)2纜線測試方案3設(shè)備、器具安裝方案4單系統(tǒng)測試方案5綜合測試方案弱電各聯(lián)動系統(tǒng)之間聯(lián)調(diào)6系統(tǒng)標(biāo)記方案配合機(jī)電系統(tǒng)標(biāo)記方案實(shí)行7系統(tǒng)接地方案二、核心部位技術(shù)及質(zhì)量控制保證辦法1.衛(wèi)生間衛(wèi)生間工藝復(fù)雜，專業(yè)配合密切，需進(jìn)場后單獨(dú)編制施工方案。施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體已完畢，管道已安裝至衛(wèi)生間。1)施工順序及與土建配合如下圖：檢查各種管道口標(biāo)高位置與否符合規(guī)定，填寫工序驗(yàn)收卡，管道及設(shè)備甩口處加堵土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按規(guī)定彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿樓板孔洞暖衛(wèi)立管、排水管、橫管安裝甩頭固定土建負(fù)責(zé)支模澆筑與樓板同標(biāo)號并摻入膨脹劑豆石混凝土或水泥砂漿，堵嚴(yán)管道穿樓板孔洞，檢查合格填寫中間檢查交接記錄墻上堵孔抹灰，做地面找平層土建工種在支模與澆筑豆石混凝土?xí)r，由安裝工種負(fù)責(zé)檢查安裝管道位置檢查各種管道口標(biāo)高位置與否符合規(guī)定，填寫工序驗(yàn)收卡，管道及設(shè)備甩口處加堵土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按規(guī)定彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿樓板孔洞暖衛(wèi)立管、排水管、橫管安裝甩頭固定土建負(fù)責(zé)支模澆筑與樓板同標(biāo)號并摻入膨脹劑豆石混凝土或水泥砂漿，堵嚴(yán)管道穿樓板孔洞，檢查合格填寫中間檢查交接記錄墻上堵孔抹灰，做地面找平層土建工種在支模與澆筑豆石混凝土?xí)r，由安裝工種負(fù)責(zé)檢查安裝管道位置地面防水層施工（做好各種管道及設(shè)備甩口等部防水），填寫中間檢查交接記錄第一次蓄水實(shí)驗(yàn)，合格后填寫中間檢查交接記錄和隱檢記錄衛(wèi)生潔具安裝抹地面底灰（保護(hù)防水層）固定管卡及各種潔具固定卡貼墻，地面面磚第二次蓄水實(shí)驗(yàn)安放各種潔具管道試水合格土建安裝2)質(zhì)量控制點(diǎn)：施工準(zhǔn)備：必要結(jié)合詳細(xì)材料、設(shè)備、做法研究解決：衛(wèi)生器具型式擬定，以擬定甩口位置地漏安裝高度、與防水做法地漏與地磚排布墻磚與出墻管線排布臺面板與衛(wèi)生器具安裝關(guān)系及開洞形式和尺寸等等。2.設(shè)備基本設(shè)備所有選型定型后，進(jìn)行設(shè)備基本設(shè)計(jì)和施工。1)工藝流程：地腳螺栓敷設(shè)復(fù)驗(yàn)?zāi)０逯гO(shè)混凝土澆注設(shè)備基本圖紙審核放線設(shè)備定貨地腳螺栓敷設(shè)復(fù)驗(yàn)?zāi)０逯гO(shè)混凝土澆注設(shè)備基本圖紙審核放線設(shè)備定貨2)核心控制點(diǎn)：設(shè)備基本擬定必要在設(shè)備選型之后進(jìn)行。地腳螺栓預(yù)埋：依照地腳螺栓位置先在設(shè)備基本內(nèi)用木方或鋼管留出洞口，設(shè)備安裝時(shí)，進(jìn)行地腳螺栓安裝與埋注。設(shè)備基本例圖如下：3.豎井電氣豎井、管道豎井均必要繪制出豎井平面圖和剖面圖。并嚴(yán)格按圖紙施工。豎井內(nèi)管道施工：豎井內(nèi)管道支架普通采用型鋼制作，形成整體構(gòu)造，且每層至少設(shè)立一副。型鋼規(guī)格大小，應(yīng)依照安裝管道根數(shù)和管道口徑大小來決定，與構(gòu)造固定應(yīng)盡量采用予埋鋼板焊接，對管路中安裝有補(bǔ)償器管道，其固定支架設(shè)立應(yīng)在設(shè)計(jì)圖或深化詳圖中明確。在豎井管道底部，要設(shè)立牢固支架，防止整根管道向下移動。豎井內(nèi)管道配管前，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地測量，避免層樓標(biāo)高累積誤差，其安裝原則是先排水管、后給水管，先管井內(nèi)側(cè)，并應(yīng)注意焊縫、法蘭等部位設(shè)立要以便操作。豎井內(nèi)管道施工時(shí)，普通選取水平運(yùn)送條件較好、門洞較大底層或地下室管井口作為管子等材料輸送口，通過電動卷揚(yáng)機(jī)垂直吊運(yùn)逐級向上安裝。也可將豎井提成上下二段同步施工（上、下豎井應(yīng)隔斷），設(shè)立二套垂直吊運(yùn)設(shè)備，以加快施工進(jìn)度。豎井內(nèi)管道施工完畢后，應(yīng)及時(shí)做好試壓實(shí)驗(yàn)、通球?qū)嶒?yàn)等，交付防腐、保溫施工和土建隔墻砌筑。三、核心工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證辦法1.預(yù)留預(yù)埋(1)構(gòu)造預(yù)留洞口依照圖紙繪制相應(yīng)構(gòu)造留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。洞口、套管檢查表采用消項(xiàng)管理。2)吊桿、吊架預(yù)埋(1)工藝流程:預(yù)制加工測定位置預(yù)制加工測定位置吊桿安裝預(yù)制加工(1)鋼管暗敷設(shè)工藝流程:預(yù)制加工預(yù)制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫解決跨接地線(2)配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕漏掉，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。(3)敷設(shè)于多塵和潮濕場合管口、管子連接處均應(yīng)作密封解決。暗配電線管路沿近來路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面凈距必要不不大于15mm。(4)進(jìn)入配電箱、接線箱盒電線管路，應(yīng)排列整潔，一管一孔，箱盒禁止開長孔，不得用電、氣焊開孔。(5)管徑在20mm如下時(shí)，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎。(6)切斷管子時(shí)，斷口處必要平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。(7)埋地電線管路禁止穿過設(shè)備基本，在穿過建筑基本時(shí)，必要加保護(hù)管。(8)管徑在20mm如下鋼管連接時(shí)必要用管箍連接，管徑在25mm以上鋼管連接時(shí)，可采用管箍或套管連接，套管長度為連接管徑2.2倍。(9)鋼管用絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必要采用通絲管箍，外露2-4扣。(10)鋼管安裝時(shí)，無彎時(shí)不不不大于30m、有一種彎時(shí)不不不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不不不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)不不不大于8m必要加裝接線盒，無法加裝接線盒時(shí)，可加大一號管徑。(11)穿越外墻鋼管必要焊止水片，埋入土層鋼管做瀝青防腐解決。(12)暗埋在砼墻內(nèi)鋼管外壁不用防腐解決，但必要除銹，暗埋于磚墻或其他墻內(nèi)鋼管必要用防銹漆解決。2.u-pvc排水管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝灌水實(shí)驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝通水通球?qū)嶒?yàn)2)預(yù)制加工：排水系統(tǒng)采用U-PVC管道，施工依照圖紙規(guī)定并結(jié)合實(shí)際狀況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。依照草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對承插口先插入實(shí)驗(yàn)，不得所有插入，普通為承口3／4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨后用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接劑分布均勻，約30－60即可粘接牢固。粘牢后及時(shí)將溢出粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。Pvc-U排水管粘接連接示意圖3)干管安裝：一方面依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必要按粘接工藝依次進(jìn)行。所有粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置精確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺700－100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水實(shí)驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。Pvc-U排水管粘接連接示意圖4)立管安裝：一方面按設(shè)計(jì)坐標(biāo)規(guī)定，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，依照需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好立管運(yùn)到安裝部位。一方面清理已預(yù)留伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口與否適當(dāng)。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(普通預(yù)留脹縮量為20－30mm)。適當(dāng)后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心與否符合規(guī)定。穿樓板管段須做防水解決，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)立立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具最高層立管上也應(yīng)設(shè)立立管檢查口。其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。在水流轉(zhuǎn)角不大于135度橫管上應(yīng)設(shè)立檢查口或清掃口。公共建筑內(nèi)，在連接4個(gè)以上大便器污水橫管上宜設(shè)立清掃口。橫管、排水管直線距離不不大于表五規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)立檢查口或清掃口。檢查口（清掃口）或檢查井最大距離DN（mm）507590110125160距離（m）1012121520206)立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)立伸縮節(jié)。當(dāng)層高H不大于4m時(shí)，立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一種，層高H不不大于或等于4m時(shí)，應(yīng)依照計(jì)算擬定；懸吊管設(shè)立伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐狀況擬定，懸吊橫直管上伸縮節(jié)之間最大間距不適當(dāng)超4m，超過4m時(shí)，應(yīng)依照管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大容許伸縮量計(jì)算擬定。管道設(shè)計(jì)伸縮量不應(yīng)不不大于下表中伸縮節(jié)最大容許伸縮量。伸縮節(jié)最大容許伸縮量表DN(mm)507590110125160最大容許伸縮量(mm)121520202025為了使立管連接支管處位移最小,伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在接近水流匯合管件處.為了控制管道膨脹方向,兩個(gè)伸縮節(jié)之間必要設(shè)立一種固定支架.立管及立管上伸縮節(jié)安裝辦法詳見下圖：固定支撐每層設(shè)立一種，以控制立管膨脹方向，分層支撐管道自重，當(dāng)層高H不大于4m時(shí)，層間設(shè)滑動支撐一種；若層高H不不大于4m時(shí)，層間設(shè)滑動支撐兩個(gè)。橫干管及干管上伸縮節(jié)安裝辦法詳見下圖：7)支管安裝：一方面剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件與否適當(dāng)。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘接部位污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。依照管段長度調(diào)節(jié)好坡度。適當(dāng)后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。(1)管道支撐分滑動支撐和固定支撐兩種。懸吊在樓板下橫支管上，若連接有穿越樓板衛(wèi)生器具排水豎向支管時(shí)，可視為一種滑動支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水辦法，采用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞，分層填實(shí)后，可以形成固定支撐，應(yīng)每層設(shè)立立管固定支撐一種。管道最大支撐間距（mm）表DN（mm）立管懸吊橫管干管支管401500800501500100075150090180011011001251250220016016002500(2)管道支撐件內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料；固定支撐件內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)應(yīng)將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。8)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按精確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時(shí)，必要將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。(1)Pvc-U排水管可采用轉(zhuǎn)換接頭與衛(wèi)生潔具金屬排水制品進(jìn)行連接，詳細(xì)做法詳見下圖：(Pvc-U管轉(zhuǎn)換接頭與潔具金屬管螺紋Pvc-U管轉(zhuǎn)換接頭與潔具金屬管螺紋連接U-PVC鎖緊螺母潔具金屬管DN40DN50膠粘V型橡膠圈DN50DN50膠粘連接安裝圖9)阻火圈安裝(1)阻火圈設(shè)立部位=1\*GB3①、明敷管道立管管徑不不大于等于110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)阻火圈。=2\*GB3②、明敷管道橫支管與暗設(shè)立管相連接貫穿墻體部位應(yīng)設(shè)立阻火圈。=3\*GB3③、橫管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)立阻火圈。(2)阻火圈分類：阻火圈分兩種，即A、B型。其中：A型阻火圈稱為"明裝式"或"可開式"阻火圈，可于管道安裝完畢后安裝。B型阻火圈稱為"暗裝式"或"不可開式"阻火圈，于管道安裝前或管道安裝過程中埋于樓板或墻壁內(nèi)。產(chǎn)品詳見上圖：(3)阻火圈安裝做法見下圖：A型阻火圈安裝圖B型阻火圈安裝圖A型阻火圈安裝圖B型阻火圈安裝圖10)閉水實(shí)驗(yàn)及通球?qū)嶒?yàn):(1)閉水實(shí)驗(yàn)，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定規(guī)定，必要進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。(2)通球?qū)嶒?yàn)，隱蔽管道分項(xiàng)分工序進(jìn)行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。(3)管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對管道外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同步開放，檢查排水與否暢通，有無滲漏。(4)埋地管灌水實(shí)驗(yàn)灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。11)施工注意事項(xiàng)(1)為減少立管水流噪音和提高立管防火能力，盡量將立管裝設(shè)在管井或管中。(2)管道穿樓板或穿墻時(shí)，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑普通可比管道外徑大包大50mm。管道安裝前，必要檢查預(yù)留孔洞位置和標(biāo)高與否對的。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作。(3)立管穿樓板處應(yīng)加裝PVC－U或其她材料止水翼環(huán)，用C20細(xì)石混凝土分層澆筑彌補(bǔ)，第一次為樓板厚度2/3，待強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后來，再進(jìn)行第二次澆筑至與地面相平。詳細(xì)做法詳見右圖：(4)溫度較低時(shí)，凝固時(shí)間為2－3min。粘接場合應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。3.采暖管道安裝1)采暖系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐散熱器安裝保溫2)管道安裝(1)干管安裝要按設(shè)計(jì)規(guī)定控制好坡向、坡度，設(shè)計(jì)未注明按i=0.002敷設(shè)。在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別安裝排氣和瀉水裝置。(2)管道變徑采用偏心變徑（頂平），變徑長度為大管外徑1-1.5倍，變徑距三通不不大于200mm。(3)管道轉(zhuǎn)彎與分路彎頭處采用不不大于管外徑4倍煨制彎頭，以減少系統(tǒng)阻力。接口焊縫距起彎點(diǎn)不不大于一種管徑且不不大于100mm，接口焊縫距管道支架邊沿不不大于50mm。(4)立管中心距墻控制在50-60mm之內(nèi)，距地1.5m安裝雙立管管卡，雙立管中心距控制在80mm。立管垂直度不不不大于2mm/m。3)通暖:(1)采暖管道安裝完畢后，應(yīng)做試壓檢查，并做好試壓記錄，請甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。(2)通暖時(shí)應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)放風(fēng)閥，安排專人看守。慢慢打開系統(tǒng)回水干管閥門，等最高點(diǎn)放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要重復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中冷風(fēng)排凈為止。(3)需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再通暖運(yùn)營直到正常。4.散熱器安裝1)散熱器組對與安裝工藝流程：編制組片登記表散熱器組對外接條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓實(shí)驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝編制組片登記表散熱器組對外接條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓實(shí)驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆5.防腐保溫1)防腐保溫通則(1)所用保溫材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)。(2)使用保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)參數(shù)規(guī)定和消防防火規(guī)范規(guī)定。(3)管道保溫應(yīng)在防腐及水壓實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，不能顛倒工序。如需先做保溫層，應(yīng)將管道接口及焊縫處留出，待水壓實(shí)驗(yàn)合格后再將接口處保溫。(4)管道、風(fēng)管保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，容許偏差為+5%。(5)管道保溫需要合理安排以保證一種完整保溫。水管和風(fēng)管穿墻處和樓板處，保溫不得間斷，并用不燃材料堵嚴(yán)。保溫釘、膠粘劑需要采用合格產(chǎn)品。(6)特殊保溫狀況=1\*GB3①.水管、風(fēng)管在承托支架處保溫和保護(hù)所有保溫水管需要在承托支架位置設(shè)立硬木管墊作管道承托和保溫，硬木管墊寬度需要比管道托架寬度每邊長25毫米。保溫風(fēng)管在承托支架位置設(shè)立硬木做風(fēng)管承拖和保溫。=2\*GB3②.固定支撐保溫、管托支座保溫固定冷水管道固定支撐需安裝保溫，其覆蓋范疇距離管道保溫表面不能少于200毫米。在管托支座位置用關(guān)于管道相似規(guī)格保溫材料填充在管外壁及支座間空隙內(nèi)，然后將多余保溫材料與支座齊口切平。=3\*GB3③.特殊狀況保溫a.水泵及板式換熱器保溫保溫材料與相連接管道保溫材料相似。保溫材料根據(jù)設(shè)備形狀剪裁成滿足設(shè)備保溫需求形狀并需要緊貼密封，不可遺留任何間隙。b.穿越防火隔墻板管道保溫穿越防火分區(qū)保溫管道，外覆保溫材料耐火限度必要與防火隔墻板耐火規(guī)定相似。防火分區(qū)先后1米范疇內(nèi)，風(fēng)管不應(yīng)有保溫內(nèi)襯里裝置。c.閥門、過濾器及配件所有需要保溫閥門、過濾器、法蘭和其她配件根據(jù)相連管道保溫厚度做相似厚度保溫。外型設(shè)計(jì)可以滿足裝拆時(shí)不會使保溫材料受破損。閥門外殼覆蓋到閥桿。法蘭接口位置需要留出一定間隙辦法蘭拆除。(7)保溫后管道標(biāo)記問題，將根據(jù)經(jīng)驗(yàn)慣例編制色標(biāo)標(biāo)記方案，報(bào)監(jiān)理審批。安裝實(shí)例如下圖：防腐保溫后管道標(biāo)記示意6.衛(wèi)生器具安裝防腐保溫后管道標(biāo)記示意衛(wèi)生器具根據(jù)圖冊進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球?qū)嶒?yàn)。衛(wèi)生潔具安裝基本工藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻、地縫隙解決外觀檢查通水實(shí)驗(yàn)7.減震支、吊架安裝1)管道減振安裝通則：為達(dá)到設(shè)計(jì)抗震規(guī)定，與建筑構(gòu)造相接觸管道需要設(shè)立相應(yīng)減振辦法?，F(xiàn)場施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置及減振形式施工，工程中經(jīng)常采用如下幾類減震形式：(1)懸吊水平管道減振，安裝節(jié)點(diǎn)見右圖：2)設(shè)備減震安裝通則：為達(dá)到設(shè)計(jì)抗震規(guī)定，在旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動設(shè)備上安裝減振裝置。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及減振器制造商書面規(guī)定進(jìn)行安裝。減振器不得引起設(shè)備變化。在安裝設(shè)備時(shí)，先用墊塊和墊片做暫時(shí)支坐，在完全安裝和滿負(fù)荷運(yùn)營后調(diào)節(jié)減振器，以便可以把負(fù)載從暫時(shí)支坐轉(zhuǎn)移到減振器上，在減振器調(diào)節(jié)好后將暫時(shí)支坐移去。下圖為類似工程事物照片及示意圖，本工程待設(shè)備選型后按設(shè)計(jì)設(shè)備規(guī)定相應(yīng)調(diào)節(jié)。水泵減振：減振器角鋼制動減振器角鋼制動水泵減振安裝實(shí)例水泵減振安裝示意圖管道試壓、沖洗及吹掃應(yīng)對每個(gè)系統(tǒng)單獨(dú)編制試壓、沖洗、吹掃方案。1)管道試壓(1)為保證管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓組。把管道系統(tǒng)提成若干段，分段分區(qū)單獨(dú)試壓，可分如下幾種階段：樓層水平管試壓干管、立管及閥部件完畢后試壓系統(tǒng)所有完畢后整體試壓(2)試壓水源試壓水源為工程暫時(shí)用水水源，運(yùn)用每層設(shè)用水點(diǎn)。(3)試壓辦法管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓實(shí)驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓實(shí)驗(yàn)。試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路與否連接對的，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象，注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無空氣時(shí)再打壓。管路上各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄與否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。室內(nèi)生活冷水給水管道試壓按工作壓力1.5倍進(jìn)行，但不得不大于0.6Mpa；熱水采暖系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa（但不不大于0.4Mpa）。埋地或隱蔽排水管道在隱蔽前必要做灌水實(shí)驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具上邊沿或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀測5分鐘，管道及接口無滲漏為合格。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)，通球球徑不不大于排水管道管徑2/3，通球率必要達(dá)到100％。(4)試壓設(shè)備采用電動打壓泵，設(shè)3塊壓力表進(jìn)行測試。(5)試壓時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。2)管道沖洗(1)沖洗規(guī)定：在管道系統(tǒng)交付使用邁進(jìn)行沖洗實(shí)驗(yàn)，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或以不不大于1.5m/s流速進(jìn)行沖洗直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。(2)沖洗環(huán)節(jié)：=1\*GB3①.管路在試壓合格后進(jìn)行清洗。=2\*GB3②.清洗前應(yīng)將管路上流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過部件拆下。=3\*GB3③.向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。=4\*GB3④.在系統(tǒng)最低點(diǎn)打開泄水閥，保持最大水量，重復(fù)沖洗。=5\*GB3⑤.清洗合格后再裝上拆下部件。(3)泄水方案試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問題，必要加以注重，應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水依照狀況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上某些于閥門或三通處加裝暫時(shí)管線，排至室外排水溝。地下某些待地上泄水完畢后，排至地下集水坑，設(shè)潛水泵排至室外。9.調(diào)試1)照明器具試運(yùn)營電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)營，系統(tǒng)內(nèi)所有照明燈具均得啟動，同步投入運(yùn)營，運(yùn)營時(shí)間為24小時(shí)。所有照明燈具通電運(yùn)營開始后，要及時(shí)測量系統(tǒng)電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)營過程中每隔8小時(shí)還需測量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)營完為止。上述各項(xiàng)測量數(shù)值要填入試運(yùn)營登記表內(nèi)。2)配電柜試運(yùn)營。配電柜試運(yùn)營前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝與否符合質(zhì)量評估原則，相色、銘牌號與否齊全。在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處在斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。在空載狀況下，檢查各保護(hù)裝置手動、自動與否靈活可靠。在負(fù)載運(yùn)營狀況下，切斷弱電系統(tǒng)中線路，測弱電端子、感應(yīng)電與否符合廠家規(guī)定。送電空載運(yùn)營24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及業(yè)主方各報(bào)一份存檔。3)設(shè)備單機(jī)調(diào)試(1)所有設(shè)備安裝工作完畢后，應(yīng)對設(shè)備安裝狀況，進(jìn)行仔細(xì)檢查，依照技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動某些防護(hù)辦法，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理，做好試車前準(zhǔn)備工作。(2)設(shè)備試車，應(yīng)依照設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家關(guān)于技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指引。組織關(guān)于技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。(3)設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動方向，與否與規(guī)定一致，爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車當(dāng)中，對設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行測量、檢查涉及運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動狀況、潤滑狀況并按照規(guī)定作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。畢后，訂立調(diào)試報(bào)告。10.水泵安裝1)水泵運(yùn)送到指定位置后，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝。吊運(yùn)工具使用手動電葫蘆進(jìn)行，精確就位于已經(jīng)做好設(shè)備慣性臺座上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏水，并用管道排放到近來排水點(diǎn)。水泵安裝、測試后，進(jìn)行起重設(shè)施（葫蘆、吊軌等）安裝工作，以便日后維修。2)給水泵安裝要點(diǎn)：(1)水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵軸線位置，同一排水泵，應(yīng)使每一臺水泵中心軸線互相平行，偏差不不不大于2mm，并且應(yīng)使水泵出水口或進(jìn)水口中心軸線在一條直線上。(2)為保護(hù)水泵設(shè)備，水錘消除器安裝可參照下圖進(jìn)行：(3)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①.運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固加接部位不應(yīng)松動；=2\*GB3②.滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承最高溫度不得超過75℃；=3\*GB3③.軸封填料溫升應(yīng)正常，在無特殊規(guī)定狀況下，普通填料漏量不得不不大于35~60ml/h，機(jī)械密封泄漏量不得不不大于10ml/h；=4\*GB3④.電動機(jī)電流和功率不應(yīng)超過額定值。11.室內(nèi)消火栓安裝1)室內(nèi)消火栓安裝工藝流程：穩(wěn)固消火栓箱穩(wěn)固消火栓箱栓閥安裝管道試壓沖洗節(jié)流裝置安裝消火栓配件安裝2)穩(wěn)固消火栓箱依照設(shè)計(jì)圖,以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高核定消火栓支管甩口后，再找正，按設(shè)計(jì)按定位基準(zhǔn)線穩(wěn)固消火栓箱，暗裝消火栓箱不容許用鋼釬撬、錘子敲辦法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，穩(wěn)固用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝栓閥和貼面。暗裝消火栓箱（消防電梯前室）固定參見下圖：消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固辦法。3)栓閥安裝箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門啟動一側(cè),箱門啟動應(yīng)靈活。4)消火栓配件安裝消火栓配件安裝應(yīng)在交工邁進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、迅速接頭連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，安裝電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。12.明配管施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制測定盒箱及固定點(diǎn)位置支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)變形縫解決跨接地線2)依照設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場合敷設(shè)管路，按設(shè)計(jì)和關(guān)于防爆規(guī)程施工。3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不不大于管內(nèi)徑6倍，有一種彎時(shí)，不不大于管外徑4倍。4)測定盒、箱及固定點(diǎn)位置(1)依照設(shè)計(jì)圖一方面測定盒出線口等精確位置。(2)依照測定盒、箱位置，把管路垂直、水平走向彈出線來，按照安裝原則規(guī)定測定點(diǎn)間距尺寸規(guī)定，通過計(jì)算擬定支架、吊架詳細(xì)位置。(3)固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊間距為150-300mm。中間管卡最大距離見表：鋼管名稱鋼管直徑mmΦ15-20Φ25-32Φ40-50Φ65-100厚鋼管薄鋼管1500250035001000150035005)堅(jiān)持樣板制，通過樣板引路形成各專業(yè)協(xié)調(diào)原則化交叉施工工序。6)固定辦法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法。7)盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè)100-150mm處加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整潔并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱禁止用電氣焊開孔。8)管路敷設(shè)與連接(1)管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管，容許偏差值,管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑1/2。(2)檢查管路與否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,管子不順直應(yīng)調(diào)直。(3)使用鐵支架時(shí)，將鋼管固定在支架上，禁止將鋼管焊接在其她管道上。(4)管路連接：采用通絲管箍絲扣連接。9)鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必要符合下列規(guī)定。(1)在干燥房屋內(nèi)，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。(2)在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水弧度后再進(jìn)入設(shè)備。(3)管口距地面高度不適當(dāng)?shù)陀?00mm10)護(hù)墻內(nèi)墻體配合時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定(1)依照土建水平線來擬定接線盒標(biāo)高位置。(2)依照設(shè)計(jì)圖位置來擬定接線盒軸線位置。(3)依照墻體厚度來擬定線盒安裝位置。水平找平，線墜找正。13.管內(nèi)穿線選擇選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線戴護(hù)口導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎導(dǎo)線帶線綁扎2)選取導(dǎo)線(1)依照設(shè)計(jì)規(guī)定選取導(dǎo)線規(guī)格及型號(2)相、零、地顏色加以區(qū)別，黃綠雙色－地線，蘭色－零線。3)穿帶線：帶線受阻時(shí)，用兩根鋼線同步攪動，使兩根鋼線端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4)清掃管路：清除管路中灰塵、泥水、雜物等。5)放線與斷線。(1)放線：=1\*GB3①.放線前依照設(shè)計(jì)施工圖對導(dǎo)線規(guī)格，型號進(jìn)行核對。=2\*GB3②.放線時(shí)導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。(2)斷線：=1\*GB3①.接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。=2\*GB3②.配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱體周長1/2=3\*GB3③.出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m=4\*GB3④.共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過6)導(dǎo)線與帶線綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。7)管內(nèi)穿線(1)穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口與否齊全,兩人配合一拉一送(2)管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時(shí),在管內(nèi)吹入適量滑石粉,截面大、長度長導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。(3)敷設(shè)垂直管路中導(dǎo)線,超過下列長度時(shí),在管口處和接線盒中加以固定:=1\*GB3①.截面積為50mm2及如下導(dǎo)線30m=2\*GB3②.截面為70mm2-95mm2之間導(dǎo)線20m=3\*GB3③.截面積為185mm2-240mm2之間導(dǎo)線18m(4)穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題:=1\*GB3①.同一交流回路導(dǎo)線必要穿于同一管內(nèi)；=2\*GB3②.不同回路不同電壓和交流、直流導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)，但如下幾種除外：a.電壓為50V及如下回路；b.同一設(shè)備電機(jī)回路和無抗干擾規(guī)定控制回路；c.同類照明幾種回路,但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不超過8根。(5)穿入管內(nèi)導(dǎo)線不容許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積40%。8)導(dǎo)線連接(1)導(dǎo)線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏；(2)壓線帽連接必要采用專用壓線鉗。9)線路檢查及絕緣搖測:(1)檢查導(dǎo)線接、焊、包與否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評原則規(guī)定；(2)絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地?fù)u測絕緣電阻值不低于0.5MΩ(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地?fù)u測絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。14.金屬線槽、橋架安裝1)工藝流程：彈線定位支吊架安裝橋架線槽安裝接地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查絕緣搖測2)電纜橋架吊裝吊桿間距：水平距離為2m，垂直方向?yàn)?.5m。支架安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不大于±5mm。橋架支撐點(diǎn)躲開接頭處，距接頭處彈線定位支吊架安裝橋架線槽安裝接地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查絕緣搖測3)敷設(shè)電纜橋架在任何狀況下必要保證：其彎曲半徑為敷設(shè)外徑最大電纜外徑10倍。4)線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁光滑無毛刺，各種附件齊全。線槽接口平整，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口位置精確。橋架、線槽連接板螺栓牢固，螺母位于橋架、線槽外側(cè)。安裝在任何場合線槽均蓋板齊全牢固。5)槽內(nèi)配線前清掃線槽，使槽內(nèi)外保持清潔。放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處護(hù)口與否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線選取與否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母與否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。6)放線應(yīng)從始端到末端，先干線，后支線，邊放邊整頓，不得浮現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。導(dǎo)線按回路綁扎成束并恰當(dāng)固定，采用尼龍綁扎帶，禁止采用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。7)導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭。8)保護(hù)地線應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖規(guī)定敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不不大于6mm，加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。9)橋架、線槽非導(dǎo)電金屬外殼均應(yīng)牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好電氣通路。10)電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，凈距離如下表：管道種類平行凈距（米）交叉凈距（米）1)普通工藝管道0.40.32)腐蝕性液、氣體管道0.50.53)熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.011)金屬線槽在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，采用防火隔離辦法，防止火災(zāi)沿線路延燃：15.電纜線路敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁沿支架橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜搖測準(zhǔn)備工作2)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)與否相似，例行外觀檢查和各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。1KV如下電纜，用1KV搖表測線間及對地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。3)電纜穿樓板時(shí)應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。并做好封閉辦法，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。4)放電纜機(jī)具安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選取安全以便恰當(dāng)位置安裝，必要將鋼絲繩和滑輪安裝妥當(dāng)。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝。5)暫時(shí)聯(lián)系指揮系統(tǒng)設(shè)立：線路較短或室外電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)系，手持?jǐn)U音喇叭指揮。線路較長時(shí)可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)系，簡易電話作為全線聯(lián)系，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜專用設(shè)備）。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)依照現(xiàn)場實(shí)際狀況，事先將電纜排列，用表或圖方式畫出來。以防電纜交叉和混亂。6)水平敷設(shè)：敷設(shè)辦法可用人力或機(jī)械牽引。電線沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整潔。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜容許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同級別電壓電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同級別電壓電纜沿支架敷設(shè)時(shí)、水平凈距不得不大于35mm。7)垂直敷設(shè)：有條件最佳自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)要特別注意，在電纜軸附近和某些樓層應(yīng)采用防滑辦法。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得不不大于1.5m；沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根及時(shí)卡固一根。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)恰當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。所掛標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓級別。8)電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完畢。在電纜敷設(shè)前，制定詳細(xì)施工方案和安全施工辦法。9)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)不不大于±5mm。在有坡度電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相似坡度。16.防雷及接地裝置安裝1)工藝流程接地體接地體接地干線引下線暗敷避雷帶等電位聯(lián)結(jié)接地電阻測試2)運(yùn)用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立斷接卡子或測試點(diǎn),采用暗裝,同步加蓋,并做好接地標(biāo)記；3)被運(yùn)用來做引下線主筋必要做有明顯標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范規(guī)定；4)依照設(shè)計(jì)規(guī)定主筋引上屋面，接地線甩出屋面0.5米,便于避雷網(wǎng)連接；5)所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處藥皮敲凈；圓鋼與圓鋼焊接搭接長度不不大于圓鋼直徑六倍。6)接地干線安裝；(1)接地干線穿墻時(shí)，必要加阻燃塑料套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨彎補(bǔ)償；(2)接地干線距地面不不大于300mm，距墻面不不大于10mm，支持件系統(tǒng)采用絕緣子固定,支持件間水平直線距離不不不大于1米,垂直某些為1.5米,轉(zhuǎn)彎距離為0.3米；(3)接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度容許偏差2/1000mm,但全長不得超過10mm；7)屋面避雷帶安裝(1)所有突出屋面管道及金屬構(gòu)架應(yīng)與避雷帶可靠連接。(2)接地系統(tǒng)中所有焊接點(diǎn)（在混凝土中除外）均規(guī)定進(jìn)行防腐解決。(3)接地電阻值符合設(shè)計(jì)規(guī)定不不不大于1歐姆。(4)避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2m檢查段容許誤差3mm,但全長誤差不得超過10mm。(5)避雷帶水平固定間距不不不大于1m(砼支座不不不大于1.5m)轉(zhuǎn)角處固定間距不不不大于0.25m，各間距布置均勻，美觀整潔。17.配電箱(盤)安裝箱體安裝箱芯安裝箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測配電箱安裝示意圖2)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同步將保護(hù)地線壓在明顯地方，并將箱調(diào)節(jié)平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)節(jié)無誤后送電，并將卡片框內(nèi)卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。安裝示意圖如下配電箱安裝示意圖3)構(gòu)造配合時(shí)期依照構(gòu)造和裝修做法擬定配電箱暗裝做法。(1)配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：構(gòu)造配合時(shí)期將配電箱箱體預(yù)埋在構(gòu)造中，箱體比較大時(shí)內(nèi)部必要增長固定支撐以防止變形，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接地對的，拆模后及時(shí)清理并做好箱體保護(hù)工作，門窗封閉之后開始箱芯安裝，做好成品保護(hù)，箱芯安裝時(shí)配線美觀，回路標(biāo)注清晰，墻面做法完畢后安裝箱門，箱門緊貼墻面、啟動靈活，貼有系統(tǒng)圖。(2)配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：構(gòu)造配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)依照墻面詳細(xì)做法擬定出墻高度，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接地對的，其他過程同上。4)進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。5)PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選取如下：相導(dǎo)線截面積S(平方毫米)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線最小面積SpS16Sp=S16<S35Sp=16S>35Sp=S/26)電箱所有安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目涉及相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。18.成套配電柜安裝開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜體穩(wěn)裝配電回路壓接固定實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)送電運(yùn)營2)基本型鋼安裝，其容許偏差必要符合下表：項(xiàng)目容許偏差(mm)垂直度每米1全長5水平度每米1全長53)基本型鋼在安裝找平過程中，需用墊片地方，最多不能超過三片；最后基本型鋼頂部宜高出抹平地面10mm；手車柜與抹平地面相平(不含鋪膠墊時(shí))。在震動場合，必要采用防震辦法。4)盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫容許偏差必要符合下表規(guī)定。項(xiàng)目容許偏差垂直度(每米)1.5水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫25)單獨(dú)柜(盤)只找柜面和側(cè)面垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端柜，再從柜三分之二高位置繃上小線，逐臺找正，柜不原則，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)節(jié)，每處墊片最多不能超過三片。19.電氣器具安裝1)工藝流程(1)開關(guān)插座安裝工藝流程線盒清理線盒清理導(dǎo)線連接驗(yàn)收面板安裝通電試運(yùn)營(2)燈具安裝工藝流程檢查燈具組裝燈具驗(yàn)收安裝燈具通電試運(yùn)營檢查燈具組裝燈具驗(yàn)收安裝燈具通電試運(yùn)營2)凡安裝距地高度低于或等于2.4m燈具其金屬外殼必要連接保護(hù)地線。3)燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀對的。4)燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進(jìn)行絕緣搖測，阻值不不大于0.5Ω并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)營。5)開關(guān)、插座面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相相應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝開關(guān)、插座高度差不大于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差不大于2mm。20.電動機(jī)檢查及接線1)電動機(jī)安裝前檢查電動機(jī)完好，盤動轉(zhuǎn)子輕快無卡阻及異常聲響，電動機(jī)引出線端子焊接或壓接良好且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂狀況正常。無異?；虿怀^出廠保質(zhì)期，無需進(jìn)行抽芯檢查。2)安裝及接線：(1)電機(jī)本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖就位。穩(wěn)固穩(wěn)裝時(shí)電機(jī)墊片普通不超過三塊，各種傳動形式軸向、徑向、中心線平行誤差都應(yīng)在容許范疇內(nèi)。(2)嚴(yán)格按照相線顏色接線，固定牢固，金屬軟管必要接地。3)電動機(jī)試運(yùn)營前檢查：(1)條件：=1\*GB3①.土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整頓完畢，電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。=2\*GB3②.冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)營狀況良好。=3\*GB3③.電機(jī)保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常。(2)檢查內(nèi)容=1\*GB3①.測定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路絕緣、軸承座及臺板接確面清潔干燥，用500V搖表測量，絕緣電阻值不不大于0.5MΩ。=2\*GB3②.電刷與換向器或滑環(huán)接觸良好。=3\*GB3③.盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動靈活無碰卡現(xiàn)象。=4\*GB3④.電機(jī)引出線相位對的、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。=5\*GB3