唐山市吉祥家具有限公司綜合辦公樓工程投標方案典尚設樣本

一、編制根據(jù)1、唐山市吉祥家具備限公司綜合宿舍樓工程招標文獻。2、唐山市吉祥家具備限公司綜合宿舍樓工程設計圖紙。3、唐山市吉祥家具備限公司綜合宿舍樓工程施工現(xiàn)場狀況。4、國家、地方現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、原則。二、工程概況簡介：吉祥家具備限公司綜合宿舍樓工程招標范疇綜合宿舍樓構造建筑施工、給排水工程、消防工程、電器安裝工程。不涉及項目：所有門窗工程（木門、防火門、玻璃門、塑鋼門）；二層玻璃隔斷；玻璃幕墻；采暖工程。概況擬建綜合辦公樓，在海港區(qū)42#路與21#路交匯處西北側廠址內，座落在新廠區(qū)西南部位置?？v向長59.95米，進深15.55米（外包尺寸），建筑高度18.450米，縱向柱距6.6米，橫向柱距6.0米，中間走廊2.4米，一層高3.6米，二至五層均為3.3米，占地面積932.223平方米，建筑面積4659.6平方米。本工程為框架構造，樁承臺基本，墊層為C10砼，所有構造用C30商品砼。外墻為厚度為300mm、250mm、200mm加氣砼砌體，60厚苯板外釘鋼絲網(wǎng)，鑲外墻磚，局部玻璃幕墻，內墻200厚加氣塊墻，木門、塑鋼窗、防火門、玻璃門及玻璃隔斷，地面鑲磚、室內墻面末混合砂漿、白涂料。屋面防水為4.0mm厚SBS改性瀝青油氈卷材防水，PVC塑料排水管。本工程室內地坪標高土0.000相稱于絕對標高3.150米，室內外地坪差為0.45米。三、施工準備及平面布置施工準備1、人員準備：為高質高效完畢施工任務，保證工期，選用先進施工管理人員和素質較高工人，合理安排勞動力籌劃，采用動態(tài)跟蹤管理。2、技術準備：組織技術人員進行圖紙學習，做好技術、安全、質量交底，提出材料、設備籌劃。依照施工圖及施工實際需要核查所需圖紙、規(guī)范、原則、圖集等技術資料與否齊全有效。3、施工機具、材料設備準備：制定精確機具、材料需用籌劃，按施工所需及時依次進場，保證機械設備完好狀態(tài)，以便隨時投入使用，抓好材料采購及檢查實驗工作。平面布置施工現(xiàn)場暫時道路詳見施工總平面圖。施工用水及用電詳見施工總平面圖。垂直機械布置：依照現(xiàn)場狀況和建筑整體布局，設立提高架1座。4、生產(chǎn)暫時設施布置(1)、依照該工程實際狀況，施工現(xiàn)場設立砂漿攪拌站一座（詳細位置見施工總平面圖）。(2)、在施工現(xiàn)場設立木工場區(qū)，該工程鋼模板、高強竹膠合板、可調試鋼頂柱支承、支承鋼管、木楞、木板等現(xiàn)場堆材均設在木工場區(qū)。(3)、在施工現(xiàn)場設立四個鋼筋場區(qū)，鋼筋材料堆放、加工、制作均設在鋼筋場區(qū)。(4)、依照現(xiàn)場條件和施工規(guī)定設立項目經(jīng)理、技術質檢等辦公室及生產(chǎn)用庫房、職工宿舍，這些臨建設施均按照《河北省現(xiàn)場文明施工原則》搭設。施工平面布置圖見附圖。四、重要材料、機具需用籌劃及勞動力安排籌劃（一）重要機具、材料需用籌劃1、依照該工程實際施工狀況，在施工現(xiàn)場設砂漿攪拌站一座，配備兩臺砂漿攪拌機。2、鋼筋機具：配備一臺盤圓鋼筋冷拉調直機、二臺BX3-120-1電焊機、一臺鋼筋閃光對焊機，一臺鋼筋電渣壓力焊機，一臺GQB40鋼筋切斷機、一臺GW40A鋼筋彎曲機、二臺無齒鋸。3、木工機具：配備電動木工機具（MIB2-80/1）一臺、圓盤鋸一臺。4、垂直運送采用提高機一臺。5、施工階段小型機具，依照所提需用量籌劃，再附加一定備用量。6、7、現(xiàn)場設立施工機具設備，管、用、養(yǎng)、修專人負責。8、擬投入工程重要材料實驗、測量、質檢儀器設備表。9、擬投入該工程重要施工機具表。10、重要材料需用籌劃表。（二）勞動力安排籌劃1、為保證該工程按質按期竣工，公司將抽調精干人員組建成1個項目經(jīng)理部，配備技術、質檢、安檢、施工等管理人員。2、在基本、主體施工階段，構成模板、鋼筋、混凝土、砌筑四個專業(yè)隊；在裝修工程施工階段，成立抹灰、水、電安裝等專業(yè)工作隊，并各設工作隊長一名。3、各職能科室現(xiàn)場辦公，實行面對面領導與協(xié)調。4、5、由項目部依照工期統(tǒng)一協(xié)調材料、勞力、機具等。6、核心項目或部位要組織雙套施工操作人員，搞好相應物資供應和生活保障。7勞動力籌劃安排（見附表）五、施工方案及重要技術辦法（一）測量放線、施測準備工作(1)擬定紅線樁與主軸線關系及水準點絕對高程，熟悉地上、地下標高及業(yè)主對測量精度規(guī)定，以及地上、地下管線安排等。(2)校核全站儀、經(jīng)緯儀及水準儀，對50米鋼尺讀數(shù)進行調節(jié)。(3)紅線樁、高程點校正。2、主軸線測設及平面控制網(wǎng)擬定和標高精度規(guī)定依照已經(jīng)校核好紅線樁作為起算根據(jù)，用直角坐標法將主軸線聯(lián)測到統(tǒng)一坐標系統(tǒng)內，然后依照橫縱軸線來構成閉合平面控制網(wǎng)。3、定位放線3.1在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。據(jù)軸線樁測定建筑物龍門樁，然后用石灰撒出挖槽邊界線。依照龍門樁測設高程釘龍門板，并標出統(tǒng)一標高。3.2驗線：一方面檢查定位根據(jù)對的性和定位條件幾何尺寸，再檢查建筑物控制網(wǎng)和建筑物四周尺寸及軸線間距，軸線控制樁位置，以及水平標高容許偏差范疇等。（二）土方施工方案1、挖土施工方案1.1、1.2、放坡系數(shù)不不大于1:0.5，采用一立方米反鏟履帶式挖掘機放坡開挖。1.3、挖掘機挖至距設計標高200左右，進行二次放線，由施工單位人工清底、修邊至符合設計規(guī)定。槽底寬度為基本設計外邊尺寸每邊加操作面。1.4、基槽開挖完畢后，如需做護壁解決，由甲乙雙方依照現(xiàn)場實際狀況協(xié)商編制詳細施工方案）。1.5、基槽開挖時如發(fā)現(xiàn)地質條件與地質勘察報告不符或有軟弱土層人防工事等異常狀況應告知設計勘察單位研究解決。1.6、基本土方挖至設計標高后，進行地基釬探，待驗槽合格后，方可進行下道工序施工。2、回填土施工方案2.1、槽邊回填土應待基本施工完畢并經(jīng)驗收合格后再進行。2.2、槽邊回填土采用合格土料回填，土料采用人工拌和，達到拌和均勻，顏色一致，并控制含水量為14%--18%，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即碎為宜。2.3、土應分段分層夯實，上下層接茬部位做成階梯形，采用蛙式打夯機及輕型振動打夯機，虛鋪厚度不不不大于250mm，夯擊不少于四遍。2.4、土應當天鋪填夯實，不得隔日打夯，并避免日曬、雨淋。2.5、土表面應平整，無松散、裂縫，并及時取樣實驗，整頓有關資料。（三）模板施工方案框架構造采用組合鋼模板。1.1組合設計模板設計：依照工程構造型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，擬定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預制拼裝)，連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐強度、剛度及穩(wěn)定性。模板數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，擬定模板合理配備數(shù)量。2、組合拼裝：2.1拼裝場地應夯實平整，條件允許時應設拼裝操作平臺。2.2按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板每個孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。2.3柱子、剪力墻模板在拼裝時應預留清掃口或灌漿口。2.4模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。2.5放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用地錨與否已預埋好。2.6柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。3、安裝柱、墻模板：工藝流程：彈位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱墻模板→安拉桿或斜撐→辦預檢3.1按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱、墻軸線邊線與標高精確，或者按照放線位置，在柱四邊及墻兩側離地5-8cm處主筋上焊接支桿，從側面頂住模板以防止位移。3.2安裝模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。墻模板預拼成一定規(guī)格，兩面同步安裝用定型拉片就位固定。3.3安裝柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍應依照柱模尺寸、側壓力大小在模板設計中擬定柱箍尺寸間距。3.4止水對拉螺栓為Ф12，雙向間距1000mm。（見上頁圖）3.5將柱、墻模內清理干凈，封閉清理口，辦理預檢。4、梁柱節(jié)點4.1梁柱節(jié)點采用鋼模板配合木模板，以保證柱梁交接處幾何斷面尺寸。模板如右圖：4.2梁柱接接處模板隨柱模板一次固定完畢。4.3柱澆筑至梁底后開始支梁模板。4.4柱模板在梁、板澆筑完畢后再拆除柱模板。5、安裝梁模板：彈線→支立柱→調節(jié)標高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側?！k預檢5.1柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。5.25.3按設計標高調節(jié)支柱標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當兩端支承梁跨度等于及不不大于4米時，梁底板按設計規(guī)定起拱0.3％，懸臂構件按跨度0.5％起拱。5.4綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用U型卡聯(lián)接。5.5用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距為75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。5.6安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈、檢查合格后辦預檢。6、安裝樓板模板：地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪竹膠合板→校正標高→加立桿水平拉桿→辦預檢6.1底層地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板，采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。6.2從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，暫時固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐級安裝。支柱與龍骨間距應依照模板設計規(guī)范設計規(guī)定。普通支柱間距為80-140厘米，大龍骨間距為60-140厘米，小龍骨間距為40-60厘米。6.3調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。6.4鋪定型組合鋼模板塊：可從一側開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型卡連接，U型卡每面每兩塊間至少用兩個連接。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應采用大尺寸定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密。6.5平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。6.6標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。依照支柱高度決定水平拉桿設幾道。普通狀況下離地面40-50厘米處一道，往上縱橫方向每隔1.6米左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。6.7將模板內雜物清理干凈，辦預檢。（四）砼施工方案本工程混凝土采用商品混凝土泵送施工辦法。1、工藝流程配合比計算→原材料計算、外加劑配制→混凝土攪拌（坍落度測定、試塊制作）→混凝土運送→二次攪拌、混凝土泵受料（坍落度測定，試塊制作）→泵送→布料→混凝土澆筑、振搗→泵和輸送管清洗、拆除2、混凝土泵設立3、混凝土澆筑3.1、混凝土按二次澆筑，第一次澆筑柱墻混凝土，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點區(qū)混凝土和梁、板混凝土，樓梯隨層澆筑。3.2、墻、柱澆筑高度不不大于3.0m，在一則或兩側模板開設門子板，混凝土從門子板處斜槽或平臺灌入模內，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。3.3、混凝土按500mm厚分層持續(xù)澆筑，在有孔洞模板部位兩側應均勻下料，相對振搗。3.4、施工縫施工規(guī)定：樓蓋當沿著次梁方向灌溉時，施工縫應留置在次梁跨度中間三分之一范疇內。

梁、柱節(jié)點混凝土澆筑辦法見下圖。2mm鋼絲網(wǎng)與梁筋綁牢。3.5、澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。3.6、泵送混凝土勞動力配備(詳下表)泵送混凝土勞動力配備表序號工種人數(shù)工作內容1總負責人2全面負責混凝土施工工作，并及時解決關于問題2指揮人員（工長）4負責組織指揮供料、泵送、布料澆筑3值班電工2全面負責樓照明及電器照明4機修工2負責機修（如振動棒等）5泵車操作人員4泵車操及保養(yǎng)6泵車輔助人員4泵車料斗倒料、清除石、雜物及回料等7架子工12布管、拆管、布料及清洗8混凝土工10振搗、找平3.7、混凝土養(yǎng)護及拆模3.7.1混凝土養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護法。在混凝土澆筑完畢后12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間當混凝土中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當混凝土中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。3.7.2現(xiàn)澆構造模板拆模：側模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模拆除依照早拆體系中規(guī)定執(zhí)行。3.7.3砼保護層：樓板25-15mm，梁35mm，柱35mm,剪力墻20-15mm。3.8、混凝土試塊留置每拌制100盤且不超過100立方米同配合比混凝土,其取樣不得少于一次。每工作班拌制同配合比混凝土局限性100盤時,其取樣不得少于一次。3以上每次取樣至少留置一組原則試件，二組同條件試件，每組三個試件應在同盤混凝土中取樣制作。（五）鋼筋工程施工方案材料規(guī)定：鋼筋：必要符合配料單規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并有出廠合格證。1、綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋1.1按圖紙規(guī)定間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出連接筋上，然后立柱子鋼筋1.21.31.3.1在立好柱豎向鋼筋上，用粉1.3.2箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎.41.3.5柱箍筋應加密：加密區(qū)長度及箍筋間距見上圖（hc，為柱截面長邊尺寸，Hn為所在樓層柱凈高）。1.4柱筋保護層：墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距普通1000毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度尺寸對的。2、梁鋼筋綁扎2.1框架梁縱向鋼筋構造見下圖。工藝流程：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。2.2在主、次梁受力筋下均墊保護層墊塊(或塑料卡)，保證保護層厚度。主、次梁高度相似時次梁底鋼筋應置于主梁鋼筋之上。2.3。2.4框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內錨固長度要符合設計規(guī)定。單獨懸挑梁支座筋錨入墻肢或柱中。2.5側。2.6綁扎箍筋2.6.1梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設計規(guī)定（2.6.2箍筋疊合處彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長度為10ｄ，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5ｄ。2.6.3梁端第一種箍筋設立在距離柱節(jié)點邊沿50毫米。3、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎距鋼筋3.1、現(xiàn)澆板內正鋼筋在支座處搭接應伸入支座至梁遠邊，板內負彎筋不能在支座處搭接。3.2、樓板留孔：當洞口寬≤300mm時，洞口邊可不設立附加筋，鋼筋從洞口邊繞過，不得切斷；當洞口寬＞300mm時，設立附加筋，附加筋截面面積不不大于被切斷鋼筋截面面積。3.3、3.4、對于配有雙層鋼筋樓板或基本底板，除注明做法規(guī)定外，均應加支撐鋼筋，其形式如支撐筋高度除另有注明外，應為雙層鋼筋間凈距離，以保證上下層鋼筋位置精確。支撐鋼筋用Ф12，每平米設立一種。3.5、3.6、雙向板底部鋼筋：短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。支座處長向負鋼筋放在短向負鋼筋之下。5、鋼筋連接接頭位置宜設在受力較小處，在同一截面上應盡量減少接頭。受力鋼筋接頭位置應互相錯開，在焊接接頭處35d且不不大于500MM區(qū)段內有接頭受力鋼筋截面面積占總截面面積百分率為：受力區(qū)50%,受壓區(qū)不限。柱縱向鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同一截面鋼筋接頭不適當多于總根數(shù)50％。KL、WKL梁內通長鋼筋接頭位置：上筋在跨中1/3范疇內，下筋在支座處。5.1、框架柱縱筋采用電渣壓力焊對接連接。工藝流程：檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選取焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球(也可省去)→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→擬定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質量檢查電渣電力焊工藝過程：閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電5.1.1、檢查設備、電源、保證隨時處在正常狀態(tài)，禁止超負荷工作。5.1.2、鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸(150mm區(qū)段內)鋼筋表面上銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。5.1.3、選取焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)重要涉及：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選取參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。5.1.4、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應夾緊于下鋼筋端部恰當位置，普通為1/2焊劑罐高度偏下5—10mm，以保證焊接處有足夠淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭起始點，使上下鋼筋焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。5.1.5、5.1.6、試焊、作試件、擬定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必要按照選取焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便擬定合理焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照擬定參數(shù)設定好設備各項控制數(shù)據(jù)，以保證焊接接頭質量可靠。5.2、框架梁鋼筋連接使用閃光對焊連接5.2.1固定操作工人，并對操作人員進行技術培訓，經(jīng)考核合格，持證上崗。5.3、板鋼筋連接使用閃光對焊或搭接焊。鋼筋搭接長度項次鋼筋級別焊縫型式搭接長度L1Ⅰ級單面焊雙面焊≥8D≥4D2Ⅱ、Ⅲ級單面焊雙面焊≥10D≥5D5.3.1、搭接焊合用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。焊接時，宜采用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可采用單面焊。搭接長度見上表。5.3.2、搭接接頭焊縫厚度h應不不大于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度b不不大于0.7鋼筋直徑。5.3.3、搭接焊時，鋼筋裝配和焊接應符合下列規(guī)定：A．搭接焊時，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋軸線在始終線上。在現(xiàn)場預制構件安裝條件下，節(jié)點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預彎確有困難，可不預彎。B．搭接焊時，用兩點固定，定拉焊縫應離搭接端部40mm以上。C．焊接時，引弧應在搭接鋼筋一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫始端與終端，應熔合良好。（六）抹灰工程施工方案1、工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿。2、基層為混凝土墻板：2.1基層解決：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化解決”其辦法有兩種：一是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面，使其變粗糙不平。另一辦法是將光滑表面刷洗干凈，并用10%火堿除去表面油污并將堿液沖洗干凈晾干，不同于墻體材料交接處鋪設寬度300mm鋼絲網(wǎng)，射釘固定。2.2吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。2.3抹底層砂漿：涂刷YJ-302混凝土界面解決劑一道，緊跟抹底層砂漿，每遍厚度5--7mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。2.4抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。將墻面洇濕，抹面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層素灰漿使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面顏色一致，避免和減少收縮裂縫。2.5養(yǎng)護：砂漿抹灰層應在潮濕環(huán)境下養(yǎng)護。3、基層為加氣混凝土填充墻：3.3.2吊垂直、套方找規(guī)矩：同水泥砂漿面層。3.3抹底層砂漿：涂刷YJ-302異型界面解決劑一道，隨刷隨抹底層砂漿，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。3.4抹面層砂漿，分兩次抹與分格條抹平，再用橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實壓光，待表面無水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。（七）防水工程施工方案一、防水卷材工藝流程（熱熔法施工）：1、清理基層→ 涂刷基層解決劑→ 鋪貼卷材附加層→ 鋪貼卷材 →熱熔封邊 →涂膜組合→蓄水實驗 2、3、涂刷基層解決劑：SBS聚酯胎瀝青防水卷材施工，按產(chǎn)品闡明書配套使用，基層解決劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫通過4h后，開始鋪貼卷材。4、附加層施工：普通用熱熔法使用SBS聚酯胎瀝青防水卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加范疇應符合設計和屋面工程技術規(guī)范規(guī)定。5、鋪貼卷材：卷材層數(shù)、厚度應符合設計規(guī)定。多層鋪設時接縫應錯開。將SBS聚酯胎防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)來回均勻加熱，趁卷材材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘結牢固，以邊沿擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。二、聚胺脂防水涂膜施工1、涂膜防水施工順序：基層解決---涂布底層涂料---涂布第一道防水層---涂布第二道防水層---涂布順序應先垂直面、后水平面；先陰陽角及細部、后大面。2、涂布第一道涂膜在前一層涂料固化后，應先檢查其上有無殘留氣孔和氣泡，如果沒有，既可涂布施工；如果有，則用橡膠板將混合料用力壓入氣孔填實補平，然后再進行第一層涂膜施工。3、涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，辦法與第一道相似，但涂刮方向應與第一道涂刮方向垂直。4、涂布第二道涂膜與第一道相間隔時間應依照第一道涂膜固化限度（手感不粘）擬定，普通不不大于12小時，也不適當不不大于72小時。5、施工注意事項材料庫房應設在交通以便地方，涂膜防水未所有施工完畢前，盡量不搬遷。材料貯放應離地面30cm以上，堆放整潔，下部墊木要牢固。施工機具應專管專用，注意檢查、維修、保管。使用后機具應及時以溶劑清洗干凈。施工溫度宜在5~35℃之間，溫度低使涂料粘度大，不易施工，并且容易涂厚，影響質量；溫度過高，會加速固化，亦不便于施工。不適當在霧、雨、雪、大風等惡劣天氣施工。施工進行中或施工后，均應對已做好涂膜防水層加以保護，勿使受到損壞。注意安全。施工現(xiàn)場要通風，禁止煙火，有防火辦法；施工人員應穿著工作服，工作鞋，并戴手套和口罩；操作時若皮膚沾上涂膜材料，應及時用沾有乙酸乙酯棉紗擦除，再用肥皂和清水洗干凈。施工完畢，做蓄水實驗并做好防水及隱蔽驗收記錄。（八）砌筑工程施工方案內外墻均為加砌混凝土砌塊。1墻體放線：砌體施工前，應將基本面或樓層構造面按標高找平，根據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊軸線、砌體邊線和洞口線。2砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范疇內分塊定尺、劃線。排列砌塊辦法和規(guī)定如下：2.1砌塊砌體在砌筑前，應依照工程設計施工圖，結合砌塊品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。2.2砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度普通為砌塊1/2，不得不大于砌塊高1/3，也不應不大于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定壓搭規(guī)定，應采用壓砌鋼筋網(wǎng)片辦法，詳細構造按設計規(guī)定。2.3砌體水平灰縫厚度普通為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片砌體，水平灰縫厚度為20-25mm，垂直灰縫寬度為20mm。不不大于30mm垂直縫，應用C20細石混凝土灌實。2.4制配砂漿：按設計規(guī)定砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由實驗室擬定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3、鋪砂漿：將攪拌好砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰。4、砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面雜物。砌塊砌筑時，砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落。5、當填充墻長度不不大于7m時，每隔4m設立構造柱，構造柱位于墻體相交、轉角處，位置詳見建筑圖。構造柱縱筋應在現(xiàn)澆樓面梁、板時預留插筋。6、墻體應有可靠拉結。沿高度每隔600mm用2φ6通長鋼筋與柱拉結。鋼筋伸入墻體1000mm，平鋪在灰縫內作為拉結。7、當墻高度不不大于4m時，應在墻高中部或門洞上口設立一道同墻后，高150mm壓梁（配筋4φ6，φ6@200）。8、壓梁、構造柱混凝土強度級別為C20。9、填充墻在主體工程所有施工完畢后，由上而下逐級砌筑。填充墻砌至梁底5-7cm時，放置7天，待沉實后用防腐木楔擠實，并用C20膨脹細石混凝土補實。為保證燈具安裝順直，暗配管時拉通線，并將管盒固定牢固以防偏移。2、頂板內暗配管，設管路走向底模上涂刷50mm寬氧化鐵釔保證拆模后管路走向一目了然，防止安裝階段安裝吊準管線打漏，安裝時在標記兩側50mm范疇內禁止打眼。3、為保證消防管路滿足保護層厚度規(guī)定制做30mm原水泥砂漿墊塊，消防配管時，將墊塊與管綁扎牢固并與板筋連接牢固，墊塊間距1.0mm。腳手架工程：外墻滿搭雙排落地鋼管腳手架，腳手架及提高架外滿包綠密目網(wǎng)圍護，水平每隔二層設平網(wǎng)一道防護。1、由于其要承受施工過程中各種垂直和水平荷載，因而腳手架必要有足夠剛度和穩(wěn)定性，故應注意：在大橫桿與立桿交點處必要設立小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應有底座和墊板，底層土方應夯實，整個架子應設立必要支撐和連接點，以保證腳手架成為一種穩(wěn)固構造。2、搭設立柱注意事項2.1搭接長度不應不大于1米，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件至桿件邊沿不得少于100mm。2.2開始設立柱時，應每隔六跨設一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可依照狀況拆除。2.3當搭至有連墻件有構造層時，搭設完該處立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應及時設立連墻件。3、搭設縱、橫向水平桿注意事項3.1搭設縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立柱內側，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿普通宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合如下規(guī)定，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭距離不應不大于500mm，并應避免設在縱向水平桿跨中。搭接接頭長度不應不大于1米，并應等距離設立3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應不大于100mm。3.2橫向水平桿，每一立柱接點處必要設立一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點距離不應不不大于150mm，在雙排架中，靠墻一側外伸長度不應不不大于500mm。4、搭設連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項4.1連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設立，與腳手架連接一端可稍微下斜，不容許向上翹起。4.2每道剪刀撐跨越立柱根數(shù)宜在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應不大于4跨，且不不大于6米，斜桿與地面傾角宜在45-60度之間;剪刀撐桿接頭采用搭接，斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出桿或立柱上，旋轉扣件中心距主節(jié)點距離不應不不大于150mm。4.3橫向支撐斜桿應在1-2步，由底至層頂層呈之字型持續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端上。5、扣件安裝注意事項:5.1扣件螺栓擰緊扭力不應不大于40N.m，并不不不大于65N.m。5.2主節(jié)點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件中心線距主節(jié)點距離不應不不大于150mm。5.3對接扣件開口應朝上朝內。5.4各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長度不應不不大于100mm。6、鋪設腳手板注意事項:6.1應鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側面不應不不大于150mm。6.2采用搭接或對接應符合如下規(guī)定，腳手板普通設立在三根橫向水平桿上，當腳手板長度不大于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設。腳手板探頭應采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。7、搭設欄桿、擋腳板注意事項:7.1欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱內側。7.2上欄桿上皮高度1.2米，中欄桿居中設立。7.3擋腳板高度不應不大于150mm。項目管理機構（一）項目經(jīng)理部構成狀況1、項目經(jīng)理組織機構及人員名單見附圖2、項目經(jīng)理部組織機構構成、分工及權限（1）項目經(jīng)理:負責項目經(jīng)理部行政領導工作，并對整個項目施工籌劃、生產(chǎn)進度、質量安全、經(jīng)濟效益全面負責。（2）項目技術負責人：負責項目施工中所有技術管理，質量控制和安全監(jiān)督工作。（3）項目施工員：參加施工組織設計編制并負責在工程中組織實行，主持分項工程評估，負責安全技術交底，按圖紙、規(guī)范組織施工，保證工程質量達到原則規(guī)定。（4）項目質檢員：負責分某些項工程驗證，對特殊工程進行持續(xù)監(jiān)控；負責項目過程監(jiān)督檢查工作，負責項目檢查，實驗狀態(tài)標記監(jiān)督檢查；負責項目糾正和防止辦法實行驗證。（5）項目實驗員：負責按規(guī)定取樣送樣工作，負責施工過程中實驗工作，負責實驗報告單整頓和傳遞。（6）項目技術資料員：負責收集和保存項目施工中所有與質量關于原始資料；負責按規(guī)定收集、整頓工程技術資料；負責按規(guī)定收集、整頓、保存質量體系文獻。（7）項目材料員：負責本項目采購產(chǎn)品、甲方供應產(chǎn)品驗證；負責原材料、半成品貯存、標記；負責不合格品處置，提出糾正防止辦法。（8）項目保管員：負責物資搬運、貯存標記防護；負責入庫物資驗收；負責保管臺帳建立，做到帳、卡、物相符。（9）項目安全員：負責本項目安全檢查工作，監(jiān)督不安全事項整治；負責安全教誨培訓。(10)項目設備員：負責項目部施工機械調運、安裝、調試、維修、保養(yǎng)督促檢查。3、施工組織機構高效運作保證辦法(1)組織強有力項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合伙、服務好管理人員進入項目管理班子。(2)建立健全項目經(jīng)理、工長、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業(yè)進行考核。(3)強化勉勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定期組織項目經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質量。(4)建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點協(xié)助解決項目資金、質量、進度等難題，以保證資金為前提，帶動項目各項工作高效運轉。(5)每天下午召開由項目經(jīng)理主持班后碰頭會，對次日工作進行協(xié)調安排,項目部重要管理人員管參加。例會重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題解決辦法及時間，并形成會議紀要。(6)用工管理:選派組織能力強，技能水平高，能打硬仗作業(yè)隊伍，樹立持續(xù)作戰(zhàn)精神，保證工期準時和提前完畢。七、施工進度籌劃與保證辦法（一）施工進度籌劃該工程開工日期為8月20日，竣工日期為6月15日。施工詳細安排詳見施工進度籌劃。在中標后項目部再依照施工圖紙編制詳細施工網(wǎng)絡籌劃圖及月、旬、周進度籌劃，保證工程準時按質順利完畢。（二）施工工期保證辦法4、選取信譽好、素質高勞務隊伍施工隊伍素質是保證施工進度和質量核心因素，我公司在長期施工實踐中選出許多先進施工班組。各施工班組在進場前和施工過程中進行崗位技能培訓，以保證施工隊伍素質，保證工程質量。針對本工程施工將選取具備豐富經(jīng)驗項目經(jīng)理擔任此項目，為業(yè)主提供優(yōu)質高效服務。5、優(yōu)化工序組織通過工程管理系統(tǒng)軟件和工程項目籌劃管理軟件使用，結合我公司近年施工經(jīng)驗，對項目工序進行優(yōu)化解決，合理安排工序，科學管理，加快工程進度。6、定期生產(chǎn)會及聯(lián)席辦公會制度（1）每日碰頭協(xié)調會，檢查貫徹當天籌劃完畢狀況，未完畢籌劃因素，及時解決影響進度、質量、安全、文明施工、交叉施工存在問題及采用相應辦法，安排布置第二天籌劃。（2）建立每周例會制度，及時解決工程施工中浮現(xiàn)進度、質量、文明施工等問題，為下一步生產(chǎn)工作提前做好準備。（3）舉辦與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)席辦公會議及時解決施工生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題。15、施工過程中工期保證辦法（1）模板施工梁、柱接頭采用定型模板。支撐體系采用木龍骨配合組裝式鋼管架構成快拆體系，可提邁進行拆模，加快模板周轉。（2）鋼筋施工鋼筋所有在現(xiàn)場加工成型，現(xiàn)場集中設立鋼筋加工場，車間化管理，流水線作業(yè)，從翻樣、下料、成型、堆放、標記、運送等一系列工序形成規(guī)?；a(chǎn)，保證鋼筋半成品質量規(guī)定，縮短鋼筋加工流程。（3）混凝土施工配備足夠運送設備及人員、工具，以保證混凝土澆筑質量和工期。（4）裝修施工實行樣板制度，保證大面積施工順利展開。專業(yè)施工：土建與專業(yè)交叉，訂立承包合同，明確工期、目的及獎罰條件，互相制約，互相增進，保證準時交工。加強對現(xiàn)場技術管理，配合土建施工，及時插入工序針對土建施工區(qū)域劃分，建立流水段施工區(qū)。作好成品保護辦法，避免由于返工導致工期延誤。八、質量保證體系和辦法質量保證體系（見附表）質量保證辦法該工程為保證工程，對質量監(jiān)控采用總公司、處室和項目工地三級質量管理體制，按崗位責任制自上而下一級抓一級，自下而上一級為一級負責，充分發(fā)揮巡回檢查作用。工地以項目經(jīng)理為首組織質量管理組對質量隨時進行抽查，專職質檢員在工地巡回檢查，各班組執(zhí)行自檢、自查制度，同步要嚴格按照如下幾點去做：1、建立一套完整質保、安保體系，由主管經(jīng)理負責，下設質量監(jiān)督與施工監(jiān)督員，班組設立全面質量管理小組，在實行質量管理責任制同步，加大質量獎罰力度，管理層將權益與質量管理掛鉤，施工班組規(guī)定人人干保險活，項項保優(yōu)良品，將優(yōu)良率與個人收入掛鉤，浮現(xiàn)不合格品堅決返工。2、實行工序交接班制，執(zhí)行樣板制和混凝土工、木工、鋼筋工、抹灰工、油工五大工種自檢、互檢交接檢查制度，分層分段進行驗收評估，堅決按工藝程序組織施工，不得任意顛倒工序。3、施工過程保證（1）嚴格認真地接受本地質監(jiān)部門對工程質量監(jiān)督檢查，按期整治。（2）強化施工全過程質量予控，實行三檢制，把好施工方案關、材料進場關、技術交底關、檢測計量關、工序交底關、質量驗收關。（3）認真做好技術交底工作。（4）嚴格執(zhí)行技術審查復核制度。（5）開展全面質量攻關活動，克服質量通病，提高工程質量。（6）工程驗收普通分項工程由項目部技術、質檢人員和建設、監(jiān)理人員現(xiàn)場代表驗收，重要分項工程須監(jiān)理公司、本地質量監(jiān)督站和設計單位驗收，地基與基本分部和主體分部在內部核定驗收基本上，提交監(jiān)理、質量監(jiān)督站驗收，其她分部工程由內部核定驗收，單位工程驗收必要經(jīng)監(jiān)理公司、本地質量監(jiān)督站和設計單位及有關部門。4、基本質量保證辦法（1）基本鋼筋及柱鋼筋，翻出實樣，編號掛牌，對號綁扎。為保證鋼筋位置對的，用經(jīng)緯儀將柱子軸線引測到交梁基本上，并做好隱蔽工程驗收記錄。（2）混凝土質量保證辦法為防止?jié)仓r發(fā)生離析現(xiàn)象，使用木板釘成表面包鐵皮溜槽，其水平傾角應≤300。為使混凝土能振搗密實，應分層澆筑，分層振搗，并在下層混凝土凝結之前，將上層混凝土澆筑振搗完畢?；炷翝仓旰?，由專人準時澆水養(yǎng)護，以?；炷翉姸日Ｔ鲩L。5、梁、連梁、柱、現(xiàn)澆板，質量保證辦法（1）梁、柱鋼筋均在地面制作，并掛牌標記備用。綁扎時嚴格按施工圖紙及規(guī)范規(guī)定一一對號綁扎，并經(jīng)鋼筋組長、專職質檢員、建設單位現(xiàn)場監(jiān)督人員三方驗筋，無誤后填寫隱驗記錄，方可合模及其他后續(xù)工序。（2）柱模板支設完畢用經(jīng)緯儀檢查并校正垂直，柱根部留設檢查孔。跨度不不大于4米梁底，支模按跨度2/1000起拱。（3）梁柱節(jié)點處鋼筋較密，此處混凝土應加強振搗，并且混凝土骨料最大料徑不應超過鋼筋距最小凈距3/4，以保證該處混凝土振搗密實，不浮現(xiàn)蜂窩、孔洞。施工縫必要在澆筑之前擬定，并按規(guī)范規(guī)定留置在構造受剪力最小且便于施工部位。6、剪力墻澆筑除按普通原則進行外，還應注意如下幾點：（1）門窗洞口部位應以兩側同步下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動。先澆搗窗臺下部，后澆窗間墻，以防止窗臺下部浮現(xiàn)蜂窩孔洞。（2）開始澆筑時，應先澆筑100mm厚與砼砂漿成分相似水泥砂漿。每次鋪設厚度以50mm為宜。（3）砼澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及因此預埋件牢固限度和位置精確性。7、加砌混凝土砌塊砌筑工程質量保證辦法砌塊規(guī)格尺寸，破壞限度進行檢查，切割、搬運注意成品保護。砌筑砂漿嚴格按配比執(zhí)行，砌筑時對組砌辦法、水平及豎向灰縫、墻面垂直平整設專人隨時檢查。8、在整個施工過程中，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行“建筑安裝工程質量檢查評估原則”以及本工程涉及到國家和地方現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和規(guī)定。9、自檢自驗原則：為達到合格級別驗評原則，分項工程優(yōu)良品率要達到80%以上，分部工程優(yōu)良品率達到70%以上，其中主體分部工程和裝飾分部工程必要優(yōu)良，水、電安裝工程保證1項優(yōu)良。10、工藝控制開工前，組織關于部門技術人員，認真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設計質量籌劃及重要分項、分部工程施工方案，并報送公司工程技術處審批。結合施工圖及技術規(guī)范，做好施工前技術交底工作。所有參加施工人員掌握各自工序施工要點，施工原則，施工辦法和質量規(guī)定。施工中嚴格執(zhí)行國家規(guī)范，原則及設計圖紙。11、采購工作質量控制與質量有較大影響材料設備，先由項目技術負責人提出采購籌劃，報材料設備處審批，然后訂立采購合同。對特殊物資應規(guī)定廠家提供檢查驗收原則，凡需經(jīng)認證產(chǎn)品，廠家提供產(chǎn)品認證證書。12、檢查和實驗控制對進場原材料、成品、半成品，施工過程和已竣工程必要進行檢查和實驗，以保證工程質量。材料員對進場材料進行外觀質量、標牌、規(guī)格、型號、計量、數(shù)量進行驗證、審批材料合格證等。實驗員對原材料進行復試和過程實驗等，如鋼材復試，混凝土實驗等。對原材料進行檢查和實驗狀態(tài)標記，采用掛牌辦法，紅牌為不合格，綠牌為合格，黃牌為已檢待定，白牌為未檢。13、不符合項解決及糾正防止對不合格項檢查由材料員和質檢員進行分析，其中原材料不合格由材料員會同質檢員進行糾正，工序由質檢員負責檢查。對不合格工序，項目經(jīng)理部應及時解決，對不合格項進行整治，嚴重不合格項返工重做。對原材料、半成品不合格，由技術部門出面與甲方協(xié)商，視不合格狀況或降級使用或退貨。對發(fā)生不合格項，項目經(jīng)理部要分析因素，制定出糾正和防止辦法，并認真貫徹，保證不合格項及時糾正，并防止類似狀況再發(fā)生。14、質量通病防治辦法（1）框架柱、梁軸線位移，標高控制不精確認真學習圖紙，理解設計意圖，掌握柱梁型號及軸線尺寸；依照工程特點，擬定永久軸線控制樁及高程控制點，并定期檢查復合；嚴格控制框架柱垂直度，有關人員逐個檢查驗收；復測相臨柱軸線位置及通軸柱軸線偏差，擬定柱縱向軸線位置；復測層標高控制線，擬定梁底位置；復核梁型號、斷面尺寸，檢查梁幫垂直度及梁上面層標高；復測相臨梁軸線位置及通軸梁軸線偏差。（2）柱子根部蜂窩、麻面、露筋（3）泵送商品混凝土樓板浮現(xiàn)裂縫防治辦法：合理選材：告知商品混凝土廠家，在水泥選用、粗骨料粒徑、細骨料級配、減水劑使用、活性礦物摻和料使用等方面滿足施工規(guī)定；做施工時要注意振搗均勻避免浮現(xiàn)局部過振形成砂漿集中，易產(chǎn)生裂縫；初凝先后，及時重復抹壓，使已浮現(xiàn)塑性收縮裂縫愈合。如表面硬化，抹壓不動，可采用二次振搗辦法，趁初凝先后水泥晶胚開始形成之際，使其重新組合，進一步密實化。核心是對的掌握進行二次振搗、抹壓混凝土初凝時間，過早無效果，過晚則影響混凝土強度；氣溫過高（烈日暴曬）、大風時，應及時覆蓋保溫，以免過快失水，掌握好上水養(yǎng)護時機；控制混凝土支模、拆模時間及上人作業(yè)時間：混凝土澆筑后，強度未達到1.2N/mm2，不得在混凝土面上施工，普通控制時間：15℃以上36h，底模拆除必要按規(guī)范執(zhí)行；現(xiàn)場檢測商混凝土坍落度，觀測粗骨料粒徑。在施工和易性容許狀況下，盡量減少混凝土坍落度，增大粗骨料粒徑；（4）現(xiàn)澆砼梁、柱回彈強度測定炭化深度大防治辦法：框架柱拆模后，立即進行澆水養(yǎng)護，并用塑料薄膜履蓋；混凝土板澆筑4-6小時后上水養(yǎng)護，如遇烈日曝曬、大風等混凝土面應及時履蓋，保持濕潤至終凝；板底、梁拆模后及時澆水養(yǎng)護；混凝土梁、板、柱等構件養(yǎng)護期內應保持濕潤，養(yǎng)護期普通為7-12d。（5）（6）（7）墻體抹灰：抹灰空鼓、裂縫、抹灰面不平，陰陽角不垂直方正。防止辦法：認真解決好基層，抹灰前墻面應提前澆水濕潤，砂漿具備良好和易性及粘結強度，砂漿標號不得高于基層，局部抹灰不適當過厚或過薄。抹灰前認真掛線貼灰餅，抹陰陽角時認真檢查與否方正，及時修整。15、施工技術資料管理施工技術資料是質量保證重要環(huán)節(jié)，必要加強管理。（1）資料與進度同步，及時收集整頓。（2）資料要專業(yè)分類，整頓歸檔。（3）資料要真實、齊全、精確、系統(tǒng)，簽字齊全。（4）資料填寫筆跡要清晰，文字內容精確。（四）質量控制點（附后）（五）產(chǎn)品防護辦法l、在施工中，為防止鋼筋在綁好后被其他工種破壞，在鋼筋綁好后應加強看護，發(fā)現(xiàn)人為破壞應立即制止，并將破壞部位及時修復。2、在砼澆筑過程中，派專人看護模板與否有漏漿及鋼筋移位現(xiàn)象。3、為防止柱鋼筋在砼澆筑過程中浮現(xiàn)移位，在澆筑前將構造柱鋼筋與模板卡緊，并在柱鋼筋上部加鎖口筋，防止柱鋼筋骨架斷面變形。4、在砼澆筑12小時后，由專人澆水養(yǎng)護，以防止砼因養(yǎng)護不及時而降—低強度。5、在室內管道試壓時，為防止泄壓水流濺而污染裝飾好墻面，先在泄壓口處墻面鋪一層塑料布以起到防污染作用。6、在樓梯踏步抹好后，為防止施工人員在上下樓搬運東西時損壞踏步角，在樓梯踏步抹好后，24小時內不容許上人，待48小時后用砂袋鋪在踏步上做為保護。板筋綁扎完畢，不準任意中踩踏鋼筋，避免鋼筋踩踏變形。灌溉混凝土時，應搭設施工暫時操作架?；炷翝仓戤?，特別是現(xiàn)澆板，沒有達到規(guī)定強度，不得上人，拆模不能過早，避免損傷楞角，梁板支撐系統(tǒng)不能過早拆除。飾面板塊在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動。安裝完畢門框，在施工階段要設防護，避免磕碰，鋁合金門窗保護膠帶不得任意剝除，禁止接觸水泥漿等有腐蝕性材料。外墻裝修階段，禁止從室內向外潑污水，扔垃圾，防止墻面污染。給水管道打壓沖洗排放水設軟管外放，不得污染已完畢裝飾項目。便器、水池、地漏等每項施工完畢，應用草袋或其他物品暫時封閉好，防止垃圾進入導致堵塞。凡是本工序施工，應用好對前工序成品保護工作，不得任意接觸本工序范疇以外成品，如用臟手摸已竣工墻面，涂料施工應作好對樓、地面成品保護，不得采用不負責任態(tài)度。凡是沒有涉及成品保護辦法，在詳細施工過程中，均應采用相應成品保護辦法。九、安全生產(chǎn)保證體系和辦法1、安全生產(chǎn)保證體系（見附表）2、安全生產(chǎn)保證辦法2.1行業(yè)配套安全保證辦法2.1.1施工圖紙不得擅自復印、外傳；2.1.2重要建筑功能部位不得外泄；2.1.3未經(jīng)批準，不得擅自引外來人員進入施工現(xiàn)場；2.1.4不得擅自在建筑物內拍照。2.2貫徹“安全第一，防止為主”方針，管生產(chǎn)必要管安全原則，設立專職安全員負責檢查工作。2.3堅持安全教誨制度，對新進場工人實行安全培訓后上崗，強化職工自我防護意識，開展安全達標活動，貫徹安全生產(chǎn)獎罰制度。2.4電工、焊工、起重工等特殊工種必要持證上崗。2.5實行逐級安全技術交底制度。2.6在安全施工管理實行三全管理（即全員、全方位、全過程）勤查嚴管，防患于未然。2.7施工現(xiàn)場建立健全保證體系，設安全崗，實行安全值班制度。2.8施工現(xiàn)場暫時用電必要按照部頒《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定嚴格執(zhí)行。2.9安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）要堅持運用好，“四口”（樓梯口、梯口、通道口、預留洞口）要堅持防護好。堅持班前5分鐘講安全和周一安全活動制度，形成全現(xiàn)場講安全良好氛圍。2.10垂直運送工具要按規(guī)定搭設，安全保險裝置必要靈活安全，工作性能可靠。2.11嚴格按規(guī)劃平面圖管理，做好排水工作，保證道路暢通，材料、機具按平面規(guī)劃堆放整潔。2.12認真執(zhí)行《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59—99）關于規(guī)定，實行安全生產(chǎn)管理規(guī)范化、原則化，并實行安全否決制度。2.13建立建全安全生產(chǎn)保證體系，實行目的管理，各級管理干部及施工作業(yè)人員都要認真履行自己崗位職責。2.14與獎罰掛鉤，執(zhí)行公司獎罰條例。2.15建立以項目經(jīng)理部、各工段，各作業(yè)班組一把手領導構成安全管理機構，定期研究分析，解決安全生產(chǎn)中問題。嚴格執(zhí)行安全文明施工三級教誨，建立相應培訓制度。2.16腳手架定期檢查、維護、維修。2.17三寶四口、臨邊防護必要按規(guī)范進行防護。2.18高空作業(yè)人員，必要配戴安全帶，穿防滑鞋，安全帶掛在牢固節(jié)點上。2.19鋼管支撐進場或拆除后堆放在堆放場內，防止滑下傷人。2.20暫時用電安全防護：嚴格貫徹現(xiàn)場暫時用電管理制度及電工值班巡邏制度，貫徹臨電管理人員崗位責任制。作好暫時用電施工組織設計及安全技術交底，并進行記錄。現(xiàn)場暫時用電安裝完畢，經(jīng)工地檢查合格后，報公司安保處復驗通過后方可投入使用。2.22、施工機械安全防護：嚴格貫徹現(xiàn)場機械管理制度，貫徹機械管理人員崗位責任制。所有機械必要由專職操作手操作和機修，操作手必要持證上崗，按操作規(guī)程操作，禁止非操作人員隨意動用機械。安全技術辦法3.1、土方基坑內設上下人專用斜道，坑內施工人員必要戴好安全帽，禁止向基坑內傾倒生活及施工垃圾?；铀闹?.5m范疇內，禁止堆放重物，距基坑邊1.0m搭設1.50m高防護欄桿，在0.6m和1.2m高處各設一道水平欄桿，護欄刷紅白相間警示色，用密目安全網(wǎng)全封閉，夜間設紅色警示燈。3.2、三寶四口防護3.3、臨邊防護在建工程未安裝或砌筑墻體樓層周邊，斜馬道兩側邊，卸料平臺兩側邊都必要設1.2M高雙層護欄，并掛安全網(wǎng)。在建工程安全出入口要搭設防護棚。防護棚頂用不不大于50mm厚木板鋪嚴，兩側用密布網(wǎng)封嚴。3.4、高空作業(yè)防護高空作業(yè)人員，必要配戴安全帶，穿防滑鞋，安全帶掛在牢固固定上。高處作業(yè)物料，竣工清理施工垃圾等不得從高空向下拋散。3.5、暫時用電安全防護暫時用電分生活區(qū)配電及施工現(xiàn)場配電兩某些。暫時用電配電線路布置嚴格按照三線五線制布線。嚴格貫徹現(xiàn)場暫時用電管理制度及電工值班巡邏制度，貫徹臨電管理人員崗位責任制。作好暫時用電施工組織設計及安全技術交底，并進行記錄。所有電動機具、機械、電氣設備必要由專職電工或持證操作者進行操作和維修，非電工或持證操作者，不得隨意動用機電設備。電工要做好值班及維修記錄，工地使用所有電器必要保證質量合格，有合格證。暫時照明系統(tǒng)均采用重復接地裝置，保證安全。現(xiàn)場作業(yè)區(qū)及生活區(qū)暫時用電，均由指定專職電工負責管理，電工須持證上崗，嚴格非電工人員拉電線，亂接電源。施工現(xiàn)場線路采用電纜埋地敷設，所有電纜采用經(jīng)檢查無破損、龜裂，符合原則電纜。對用電安全影響較大測試項目，如防雷接地，保護接地，工作接地，重復接地電阻測試工作，每季度進行一次，測試由二人進行，記錄阻值，填測試記錄，繪制接地裝置圖?，F(xiàn)場暫時用電安裝完畢，經(jīng)工地檢查合格后，報公司安保處復驗通過后方可投入使用，復驗成果要有記錄。暫時用電安裝施工及有效期間各種資料要齊全，以備查驗。7、施工機械安全防護7.1機械設備要掛有該設備“安全操作規(guī)程”并向司機進行“安全及性能交底”。嚴格貫徹現(xiàn)場機械管理制度，貫徹機械管理人員崗位責任制。所有機械必要由專職操作手操作和機修，操作手必要持證上崗，按操作規(guī)程操作，禁止非操作人員隨意動用機械。7.2所有機械做好使用及維修保養(yǎng)記錄，必要每天檢查，保證機械安全使用，操作人員做好交接班記錄。操作機手每天班前、班中、班后三檢，發(fā)現(xiàn)問題及時停機整修。禁止帶隱患工作。7.3在立塔前由塔機專業(yè)隊負責人對立塔作業(yè)人員進行書面安全交底和技術交底。7.3.1所有立塔作業(yè)人員必要服從指揮指令，不得擅自干其他事情。7.3.2在作業(yè)過程中，必要注意安全，上下人員密切配合，禁止上、下拋擲物品。7.3.3所有作業(yè)人員必要戴安全帽、穿膠底鞋，不準穿硬底鞋上塔作業(yè)。登高作業(yè)人員必要系好安全帶。7.3.4施工現(xiàn)場應設立安全區(qū)域禁止閑雜人員接近。塔機安裝現(xiàn)場應設立充分照明裝置，以防天黑作業(yè)時發(fā)生危險。7.3.5所有作業(yè)人員禁止班前班中喝酒，精力要高度集中。7.3.6遇有4級以上大風時，應及時停止作業(yè)。以上工序施工技術人員在作技術交底同步，必要作安全交底，重要部位應用文字及圖示交底。十、環(huán)保文明施工保證辦法（一）環(huán)保（控制噪音、揚塵）辦法依照招標文獻及施工現(xiàn)場四周環(huán)境特點和省市有關部門關于控制噪音污染和揚塵污染文獻，編制此控制辦法。環(huán)保保證體系見附圖。1、2、噪音較大機械設備設專門隔音墻來減少施工時噪音。3、材料在場區(qū)內水平運送、垂直運送、堆放不得亂拋亂扔。4、拆除現(xiàn)澆混凝土梁板鋼模，樓、地面必要鋪墊砂袋。外腳手架拆除，鋼腳手管必要人工向下傳遞，禁止高空墜落。5、施工現(xiàn)場周邊要設立圍檔，臨街地段設立2.2米高磚砌圍墻，其他地段設立1.8米高圍墻,臨街墻面要抹面刷白,書寫標語。建筑工程主體用安檢站指定密目網(wǎng)全封閉維護，一來阻擋主體施工時灰塵，同步也減少了施工時噪音。6、工地建筑垃圾及時運出場外20米以外建設單位指定地點存儲，不能運出存儲在指定垃圾區(qū)且圍護。7、四級以上大風時停止土方施工及其他易產(chǎn)生揚塵施工。8、在施工現(xiàn)場設立環(huán)保管理員，負責施工現(xiàn)場揚塵污染控制管理和對施工人員進行文明施工、環(huán)保知識宣傳培訓。現(xiàn)場施工人員不得打架斗毆，夜間不得大呼小叫。9、工地出入口道路硬化50米，現(xiàn)場出入口設立輪胎清洗池，施工車輛出入現(xiàn)場必要采用沖洗輪胎等辦法，防止泥土帶浮現(xiàn)場,這樣可減少進出車輛對外界環(huán)境影響.10、施工結束后要及時清理和平整現(xiàn)場，并按規(guī)劃設計規(guī)定進行綠化。11、加強場地揚塵管理，施工過程中應采用有效防治揚塵辦法。施工后工地應及時清運，采用綠化等防塵辦法。12、對運送渣土、灰渣、砂石、垃圾等易產(chǎn)生揚塵物質車輛，裝卸時應采用噴淋等降塵辦法，并對車廂外遺留物進行清理。運送過程中必要采用遮蓋，密閉等辦法，避免遺撒或泄漏。運送路線按規(guī)定路線行駛。13、對堆放生產(chǎn)用料、渣土、砂石等易產(chǎn)生揚塵堆放物質采用遮蓋、水噴灑或噴覆蓋劑等防治揚塵辦法。14、現(xiàn)場規(guī)劃排水溝坡，這樣可減少施工場區(qū)內水流向場區(qū)外，且可使施工現(xiàn)場道路保持平整、堅實暢通。15、施工現(xiàn)場設暫時水沖式廁所一座，廁所地面抹水泥砂漿，便池鑲貼瓷磚；設紗窗紗門，廁所要標明“男廁所”“女廁所”字樣。16、生活垃圾用袋裝或盛放在帶蓋容器內，并設專人及時清理。（二）文明施工保證辦法1、場容場貌管理按照河北省《施工現(xiàn)場文明施工管理條例》和市關于規(guī)定執(zhí)行，保證“市級”文明工地，爭創(chuàng)“市級”文明工地。2、各種施工手續(xù)齊全、人員手續(xù)齊全，特種做業(yè)工種，一律持證上崗。3、劃分責任，定崗定制，專人管理。4、每天實行施工現(xiàn)場文明施工評分制度，以次提高全體職工文明施工素質。5、暫時按照施工平面圖布置設施，磚木，應有施工圖紙，按圖施工，保證臨設安全可靠。6、施工現(xiàn)場暫時圍墻高度為2.2m；施工現(xiàn)場進出口設立大門，大門凈高度5m，門頭高度1m，門柱斷面尺寸為1.0×1.0m。門頭書寫本工程公司名稱標志，門柱書寫安全生產(chǎn)、文明施工及創(chuàng)優(yōu)保信譽等公司管理內容關于宣傳原則。7、現(xiàn)場大門處設原則施工標牌，面積為0.7×0.5m，離地高度不得不大于1.2m。8、大門進口處設立七牌二圖（工程概況牌、安全生產(chǎn)紀律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十項安全技術辦法牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌、施工平面圖和現(xiàn)場安全標志布置總平面圖）。恰當位置設立宣傳欄、讀報欄、黑板報、安全標語等。筆跡工整、規(guī)范、清晰。9、現(xiàn)場規(guī)劃排水坡、溝、道路保持平整、堅實暢通。10、構件、材料、物品堆放符合平面布置圖，堆放整潔有序。11、施工現(xiàn)場禁止隨處大小便。12、生活區(qū)宿舍要結實、美觀、保溫、通風、防火、防潮濕要符合關于規(guī)定。室內高度為2.8m，室內及門前地面抹水泥砂漿。13、施工期間不在建筑工程中安排職工住宿。14、宿舍均配備單人床或上下雙人床。宿舍內要有衛(wèi)生、防火、治安、防煤氣中毒制度并嚴格執(zhí)行，有消署和防蚊蟲叮咬辦法。保持宿舍周邊環(huán)境衛(wèi)生和安全。15、宿舍及辦公室用電必要安全。燈具高度為2.4m，低于2.4m時要用安全電壓供電。16、現(xiàn)場辦公室內懸掛崗位責任制等，采用印刷體文字，鑲嵌在玻璃框內。17、施工現(xiàn)場施工區(qū)，生活區(qū)、辦公區(qū)等要有明顯分界，并設立導向牌，導向牌要結實美觀。18、施工現(xiàn)場設水沖式廁所，地面抹水泥砂漿，便池鑲貼瓷磚；設紗窗紗門，廁所要標明“男廁所”“女廁所”字樣，高層建筑設暫時廁所或大小便器具，派專人及時清理。19、食堂內高度為2.8m，設透氣窗，墻面抹灰刷白，地面抹水泥砂漿，灶臺鑲貼瓷磚。要設立污水排放設施，有防塵、防蠅、防鼠害辦法。食堂距廁所、垃圾場內及其她產(chǎn)生有害物質場合30m以上，或設有效隔離辦法。食堂須有衛(wèi)生允許證，并建立衛(wèi)生責任制度，責任到人。炊事人員要穿戴白色工作服，定期進行健康檢查，持證上崗。20、施工現(xiàn)場要設立飲水處，保證職工喝上干凈衛(wèi)生開水。21、施工場外設立職工沐浴室，保證職工準時沐浴，并設專人負責衛(wèi)生管理。22、生活垃圾用袋裝或盛放在帶蓋容器內，并設專人及時清理。23、工地設衛(wèi)生室，配備保健醫(yī)藥，并設立專用器材和通過培訓急救人員。24、25、安全消防保衛(wèi)管理25.1、以工地項目經(jīng)理為首成立工地消防保衛(wèi)領導小組，定崗定制，劃清職責范疇，成立義務，消防隊（每工種2人）。25.2、每月對職工進行一次治安，消防教誨、定期組織消防培訓。25.3、每周、月、季結合安全一起進行消防、保衛(wèi)檢查、消除隱患，并作好消防、保衛(wèi)資料整頓和歸檔工作。25.4、做好材料、成品、半成品保衛(wèi)制度工作，特別是裝修階段要做好各種物品保衛(wèi)、管理、防止被盜和破壞。1、在公司雨季施工領導小組領導下，依照本工程開工狀況，雨季施工雖進入裝修階段，但仍應對職工加強雨季施工思想教誨，克服麻痹大意僥幸心理，做到有備無患，防患于未然。2、做好施工現(xiàn)場及現(xiàn)場道路排水規(guī)劃，現(xiàn)場道路兩旁要修排水溝，路面墊爐渣、碎磚、石屑等，保證施工道路暢通。3、提前對水泥庫、材料庫、職工宿舍、辦公用房進行檢修，雨季保證不塌不漏，四周不積水，露天堆放材料要砌垛臺，用油氈鋪底，并配備苫布，防止受潮和雨淋。混凝土構件堆放場地要進行夯實平整，砌筑堆放支座，防止地坪下沉損壞構件。4、各種機械設備要安頓在地勢較高地方，以防積水浸泡，并配備足夠施工排水機具。5、做好各種建筑材料、成品、半成品構件進場、儲備，防止因雨停運而導致停工待料。6、抓好雨天施工安全工作，抓好職工安全教誨，嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。7、對工地用電線路、電氣設備要經(jīng)常檢查，嚴格按用電安全操作規(guī)程使用電氣設備，雨后要進行漏電檢查，確認安全無誤后方可作業(yè)。8、手架、垂直運送工具要經(jīng)常檢查牢固限度，嚴防雨后下沉、傾斜、松動、腐蝕。金屬腳手架和井架禁止與電線接觸。十二、減少工程成本辦法施工進度管理采用網(wǎng)絡籌劃，對工期及各項資源實行動態(tài)管理，保證工程按籌劃進行。1、依照設計規(guī)定及工程特點，編制經(jīng)優(yōu)化各分項工程施工方案，采用先進施工工藝，科學地按施工進度調配勞動力，避免浮現(xiàn)窩工現(xiàn)象。2、運用均衡流水施工工藝劃分流水段，采用“平面流水，立體交叉”法，科學組織，保證各階段訓劃貫徹。參照施工預算提供材料設備數(shù)量，結合施工進度籌劃，合理安排材料設備進場時間；減少對資金占用，同步減少保管費用。3、嚴把加工訂貨、材料籌劃關依照預算部門材料分析，由技術部門編制單位工程月材料采購籌劃，加工定貨由專人負責，編制詳細詳細加工圖。實行多級把關；保證材料數(shù)量、規(guī)格、型號對的。4、嚴把材料采購關除建設單位規(guī)定統(tǒng)一采購材料（涉及水泥、鋼材、門窗等）外，別的都通過貨比三家，在保證質量、手續(xù)齊全前提下，采用最低價，真正做到優(yōu)質優(yōu)價。5、嚴把進場材料管理關進場材料由專人負責管理，收發(fā)料手續(xù)齊全，嚴格執(zhí)行限額領料，貫徹節(jié)約獎勵，揮霍罰款原則。6、7、對采用先進測量儀器和手段，嚴格控制構造軸線尺寸、樓層標高、洞口位置及尺寸、墻柱垂直度，避免剔鑿，導致返工揮霍。8、施工過程中特別是裝修階段，合理安排工序，解決交叉施工作業(yè)矛盾；對成品和半成品做好保護。9、現(xiàn)場組織管理9.1現(xiàn)場實行限額領料，分項核算，節(jié)約有獎。9.2合理劃分流水段，平而流水、立體交叉作業(yè)，提高工效。9.3運用微機和網(wǎng)絡技術動態(tài)管理，提高工效。9.4運用新工藝、新技術、新設備，加快構造施工進度。9.5實行綠色施工辦法，減少能耗和物資揮霍，減少污染，加強對環(huán)保。十三、施工進度籌劃（附圖）十四、施工總平面布置圖（附圖）十五、工程回訪和保修（一）、保修期限與承諾⑴保修開始日期為工程竣工驗收并獲得工程竣工注冊手續(xù)之日起，在保修期內，我方將根據(jù)保修合同，以有效制度、辦法做保證，迅速為業(yè)主提供維修服務。⑵本工程承諾保修期限項目保修年限構造設計規(guī)定合理使用年限屋面防水、衛(wèi)生間、外墻防滲漏5年供熱與供冷系統(tǒng)2個采暖期、供冷期電氣管線、給排水管線、設備安裝2年裝修工程2年（二）、定期回訪制度在公司項目工程部監(jiān)督指引下，自本工程交付之日起每三個月組織回訪小組對該工程進行回訪，小組由公司主管經(jīng)理或公司總工程師帶隊，公司工程管理部及項目經(jīng)理等參加。在回訪中，對業(yè)主提出任何質量問題和意見，我方都將虛心聽取，認真對待，同步做好回訪記錄，對凡屬施工方面責任質量缺陷，認真提出解決辦法并及時組織保修實行，對不屬于施工方面質量問題，也要耐心解釋，并熱心為業(yè)主提出解決辦法。在回訪過程中，對業(yè)主提出施工質量問題，應責成關于單位、部門認真解決解決，同步應認真分析因素，從中找出教訓，制定糾正辦法及對策，以免類似質量問題浮現(xiàn)。（三）、保修項目內容及范疇我公司作為工程分包方，對分包工程保修負責。（四）、保修責任建筑安裝工程在保修期內發(fā)生質量問題時，由使用單位填寫《建筑工程質量修理告知書》，告知我公司派駐現(xiàn)場保修負責人(或用電話告知，書面告知后補)。我方自接到《建設工程質量修理告知書》或電話告知后，及時組織保修，如24小時后我方未做出反映。建設單位有權按原設計原則自行組織返修，所發(fā)生所有費用由我方承擔。（五）、保修辦法⑴工程交付后，與業(yè)主訂立工程保修合同，并建立保修業(yè)務檔案。保修期內，我方將及時成立工程保修小組，成員由工程經(jīng)驗豐富、技術好、解決問題能力強、工作認真原項目經(jīng)理部施工管理人員及原工程施工作業(yè)人員構成。在工程交付使用后半年至一年內，保修小組將駐扎在現(xiàn)場，配合業(yè)主做好各種保修工作，同步，將向業(yè)主提供詳盡關于技術闡明資料，協(xié)助業(yè)主更好理解建筑使用過程中注意事項。項目保修小組受公司工程科直接管理，并接受公司項目工程部、質安監(jiān)督部、科技部及關于領導和部門指引、監(jiān)督、檢查。⑵工程保修小組在接到業(yè)主維修規(guī)定后，及時到達故障現(xiàn)場與業(yè)主商定解決辦法，能自行解決質量問題，保證在1～3日內予以解決。不能自行解決問題及時上報公司工程部迅速研究解決。⑶對于普通質量問題，保修工作將在24小時內完畢，較大質量問題，保修工作將在3～5個工作日內完畢。⑷在保修期間，保修小組將充分聽取業(yè)主意見。對業(yè)主提出質量問題，認真分析、研究、制定維修方案。對屋面、衛(wèi)生間、地下室防水等容易跑、冒、滴、漏及電器元件易損壞部位，準備好配料和材料，隨時發(fā)生問題，隨時進行解決，保證維修質量。保修實行時認真做好成品及環(huán)境衛(wèi)生保護工作，做到工完場清。公司技術科配合保修小組對保修工作進行技術指引，制定保修技術辦法。公司質檢科監(jiān)督保修小組工作并做好保修驗收工作。公司物資部門負責供應保修中所需用材料、機械、工具。如業(yè)主提出保修規(guī)定與合同規(guī)定有出入時，公司項目工程部和經(jīng)營合約部負責解決解釋，并做到使業(yè)主滿意。⑸屋面、地下室防水保修辦法對屋面、地下室防水等容易發(fā)生滲漏分某些項工程咱們在施工中作為核心工序對待，采用“防止為主”方針，在施工過程中嚴格按照ISO9002原則、施工驗收規(guī)范及驗評原則施工，嚴格執(zhí)行工程質量責任制和施工工序“三檢制”。同步咱們也考慮屋面、地下室防水承諾保修期限延長，對施工辦法、建筑材料壽命期等方面規(guī)定，保證竣工交付時為優(yōu)質品。也能保證在承諾保修期甚至在更長時間里不會浮現(xiàn)大質量問題。如果浮現(xiàn)質量問題，將采用如下辦法∶①找出滲漏點及范疇。②分析滲漏因素，是施工辦法因素還是防水材料因素，還是其他因素因素。③針對滲漏因素制定專項保修方案，經(jīng)公司總工批準后執(zhí)行。④公司物資部門負責供應保修中所需用材料、機械、工具，隨時發(fā)生問題，隨時進行解決，保證維修質量。⑤保修實行時認真做好成品及環(huán)境衛(wèi)生保護工作，工完必要場清。⑥公司技術科配合保修小組對保修工作進行技術指引，公司質檢科監(jiān)督保修小組工作并做好保修驗收工作。⑹業(yè)主提出保修規(guī)定與合同規(guī)定有出入時，公司項目工程部和經(jīng)營合約部負責解決解釋，并做到使業(yè)主滿意。⑺工程保修小組在維修過程中，未按“規(guī)范”、“原則”和設計規(guī)定施工，導致維修延誤或維修質量問題由我公司負責。對待顧客熱情禮貌、態(tài)度誠懇，處處為顧客著想。（六）、保修記錄維修工作完畢后，維修人員要認真填寫《建筑工程回訪單》并做好維修記錄。施工機械設備籌劃表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1提高架1中華人民共和國20良好2電焊機BC-1002中華人民共和國76良好3電焊機BX3-500-22中華人民共和國38.6良好4鋼筋對焊機UN-1001中華人民共和國100良好5鋼筋彎曲機GW402中華人民共和國3良好6鋼筋切斷機QJ402中華人民共和國7良好7卷揚機JJM-32中華人民共和國7.5良好8平板式振動器ZB112中華人民共和國1.1良好9插入式振動器ZX5015中華人民共和國1.1良好10蛙式夯土機HW-604中華人民共和國3良好11木工電鋸MJ1142中華人民共和國3良好124木工電刨MB103A2中華人民共和國8良好13砂漿攪拌機JD-3502中華人民共和國7.5良好14潛水泵HZX-4010中華人民共和國8良好15經(jīng)緯儀J21中華人民共和國良好16水準儀DS31中華人民共和國良好17全站儀NTS3521中華人民共和國良好施工勞動力籌劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力狀況（單位：人）08.808.908.1008.1108.1209.309.409.509.6木工6-810304040401010105鋼筋工6-8203030404