市政工程施工方案樣本

目錄總體概述（施工程序總體設(shè)想及施工段劃分）……………..3施工進(jìn)度籌劃和各階段進(jìn)度保證辦法及違約責(zé)任承諾….10勞動力和材料投入籌劃及其保證辦法….14機(jī)械設(shè)備投入籌劃及檢測設(shè)備…….18施工平面布置和暫時設(shè)施布置…………….20核心施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)行重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案………256．1施工準(zhǔn)備工作重點(diǎn)……..256.2施工測量放線施工辦法………….276.3道路基層及路面施工……..296.4混凝土路面質(zhì)量檢查原則及注意事項(xiàng)……..416.5防水工程施工質(zhì)量控制…………….426.6環(huán)境基本工程施工要點(diǎn)………………….476.7鋼筋工程施工要點(diǎn)…………….496.8鋼筋混凝土工程……………….496.9石材地面…….556.10水、電及設(shè)備工程施工要點(diǎn)…..626.11外環(huán)境工程…………..656.12雨期施工安排…………..68安全文明辦法……69質(zhì)量保證與承諾…………………81新技術(shù)應(yīng)用與承諾………………..88附表1文明施工設(shè)施一覽表………….…………90附表2重要人員、施工機(jī)械設(shè)備配備一覽表………….………91附圖1施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附圖2施工平面布置圖總體概述（施工程序總體設(shè)想及施工段劃分）1.1項(xiàng)目總體結(jié)識1.1.1工程概況本工程施工組織設(shè)計根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范原則、我公司公司原則和成功管理經(jīng)驗(yàn)，及建設(shè)單位提供綠化面積約00萬平方米，鋼筋混凝土雨萬平方米園林工程。擬建工程重要涉及校內(nèi)綠化工程、校內(nèi)道路及排水工程、原則運(yùn)動場工程、室外水電安裝工程、校內(nèi)園林景觀工程等。1.1.2招標(biāo)范疇本工程涉及：校內(nèi)綠化工程、校內(nèi)道路及排水工程、原則運(yùn)動場工程、室外水電安裝工程、校內(nèi)園林景觀工程。1.1.3施工工期籌劃開工日期為100個工作日前必要竣工。我司完全有能力按期完畢本工程。1.1.4質(zhì)量規(guī)定本工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量級別必要達(dá)到國家驗(yàn)收合格原則。施工期間有中華人民共和國老式節(jié)日五一、施工項(xiàng)目多、質(zhì)量規(guī)定十分嚴(yán)格，參建單位多，互相交叉施工影響，在進(jìn)行安排施工時均要考慮這些因素影響。1.2新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備為保證進(jìn)度、減少成本，本工程擬采用如下新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。本工程采用計算機(jī)動態(tài)管理技術(shù)，在施工組織設(shè)計中，施工圖預(yù)算、工程成本管理、施工進(jìn)度管理中加強(qiáng)計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)。一）新技術(shù)應(yīng)用在本工程施工中，積極采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，依托科技進(jìn)步提高工程科技含量和工程整體質(zhì)量水平，同步獲得良好經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。二）當(dāng)代化管理技術(shù)和計算機(jī)信息管理充分運(yùn)用計算機(jī)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，結(jié)合系統(tǒng)工程、價值工程、自動控制等辦法，對工程進(jìn)度、流程、成本、資源實(shí)行全面管理和動態(tài)控制。三）新型養(yǎng)護(hù)液應(yīng)用技術(shù)新型養(yǎng)護(hù)液可以保證豎向構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，施工操作簡便，養(yǎng)護(hù)效果好，無毒無味，噴涂成膜，8h保水達(dá)到90%，并且在施工1個月后自動粉化，不影響后期裝飾裝修。四）新型膠合板模板應(yīng)用和清水混凝土工藝本工程主體模板所有采用膠合板，使混凝土表面光滑平整，可以達(dá)到清水混凝土施工工藝規(guī)定。通過成熟混凝土泵送和澆搗工藝，保證混凝土質(zhì)量振搗均勻，表面無缺陷。從而可以在混凝土表面上直接刮膩?zhàn)?，刷涂料，既能提高工程質(zhì)量，又能加快施工進(jìn)度，獲得良好社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。1.3施工程序及總體設(shè)想1.3.1、施工程序排水管道某些測量放樣施工準(zhǔn)備排水管道某些測量放樣施工準(zhǔn)備水泥砼路面石粉穩(wěn)定層石渣墊層水泥砼路面石粉穩(wěn)定層石渣墊層組織驗(yàn)收綠化組織驗(yàn)收綠化1.3.2、總體設(shè)想依照本工程特點(diǎn)，本工程總體施工方案采用順序與流水作業(yè)相結(jié)合辦法進(jìn)行施工，先將沿線路基回填至設(shè)計標(biāo)高，再進(jìn)行道路右側(cè)管道開挖等施工。1)、本工程總體布置（1）、一方面進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備階段重點(diǎn)是暫時工程，按照“一次規(guī)劃、分步成型”原則，早做布置抓緊施工，盡快形成“開工”條件，盡早完善生產(chǎn)、生活設(shè)施，為主體工程開創(chuàng)條件。a.備好沖洗車輛設(shè)施，保證行車出入不污染路面。b.測量放線工作開工前，我公司將積極聯(lián)系甲方交接測量控制點(diǎn)，按規(guī)范復(fù)測，及時建立測量控制網(wǎng)，擬定中線和施工紅線，盡快進(jìn)行施工放樣測量，探明地下埋管設(shè)施等。c.依照已預(yù)埋管線復(fù)雜狀況，協(xié)同供水、供電、路燈、電視、通訊等部門關(guān)于人員，詳細(xì)理解和擬定各種預(yù)埋管線走向和埋深，并做好記錄和相應(yīng)標(biāo)記，避免施工時損壞管線對市民導(dǎo)致不便，同步準(zhǔn)備好足夠施工材料、隨時準(zhǔn)備對開挖露出管線進(jìn)行保護(hù)。d.選定施工運(yùn)送路線，本工程施工通過規(guī)劃道路進(jìn)入施工現(xiàn)場，依照施工籌劃準(zhǔn)備好各種施工材料和施工機(jī)械，保證各種材料和施工設(shè)備滿足施工規(guī)定。e.特別要做好上崗前各種施工人員安全技術(shù)培訓(xùn)。f.備足施工材料：如碎石、水泥、鋼材等主材準(zhǔn)備，加快主體工程展開。（2）、核心施工工序依照招標(biāo)文獻(xiàn)及設(shè)計施工圖規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際狀況，我公司施工時按照如下工序控制施工進(jìn)度：做好施工準(zhǔn)備，即項(xiàng)目部和施工隊進(jìn)場、測量放線及安全批示、砌筑暫時排水邊溝。路基填筑，局部地段須軟基解決。a.進(jìn)行排水管道工程施工。b.進(jìn)行石渣墊層。c.6%水泥穩(wěn)定石粉層。d.水泥砼路面施工。e.道側(cè)石安砌。f.園林綠化。g.交工驗(yàn)收。2)、核心施工工序框圖石粉穩(wěn)定層石粉穩(wěn)定層混凝土路面路側(cè)石園林綠化交工驗(yàn)收路基填筑石渣墊層排水管道施工施工準(zhǔn)備砌筑暫時排水溝場地清理測量放線1.4.施工段劃分1、總體布置：因施工段劃分科學(xué)與否及施工推動方向?qū)こ炭偣て谟兄^大影響，我公司經(jīng)踏勘現(xiàn)場后，通過仔細(xì)研究后決定，一旦我方中標(biāo)擬將本工程劃分為二個施工段進(jìn)行施工。2、施工段劃分：依照本工工程分布特點(diǎn)并結(jié)合場地等實(shí)際因素，將本工程分為兩個區(qū)段，其施工范疇如下:原則運(yùn)動場正中軸線為分界左面邊即北面為第一施工段。原則運(yùn)動場正中軸線為分界右邊即南面為第二施工段。2施工進(jìn)度籌劃和各階段進(jìn)度保證辦法及違約責(zé)任承諾本工程量大、工期緊、工序多，各工序能否按籌劃施工完畢，是保證工期核心，充分發(fā)揮項(xiàng)目部現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度中心作用，使各個環(huán)節(jié)保持持續(xù)均衡，有節(jié)奏地進(jìn)行，形成一種緊張熱烈而有條不紊生產(chǎn)氛圍，保證工程按期完畢，必要注意如下幾方面工作：一、項(xiàng)目部協(xié)調(diào)調(diào)度1.嚴(yán)格執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)籌劃，工序穿插緊密，工藝順序合理，制定工序遲延懲罰辦法，使各工種緊湊協(xié)作。2.督促檢查施工準(zhǔn)備、施工籌劃和工程合同執(zhí)行狀況。3.檢查和綜合平衡勞動力、物質(zhì)供應(yīng)和機(jī)械調(diào)配。4.檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場平面管理，建立每周一次生產(chǎn)碰頭會及每天一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，對施工現(xiàn)場進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)，與甲方、質(zhì)監(jiān)和設(shè)計部門密切配合，及時解決施工中浮現(xiàn)各種問題，解決作業(yè)籌劃中各種矛盾，使籌劃能順利貫徹執(zhí)行。二、貫徹保證辦法1.加強(qiáng)項(xiàng)目施工管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，逐級簽定承包責(zé)任，貫徹施工網(wǎng)絡(luò)籌劃。項(xiàng)目部設(shè)調(diào)度室，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工籌劃實(shí)行，按籌劃組織勞、材、機(jī)等資源配備，全面有效地行使指揮、組織、控制、協(xié)調(diào)等管理職能。2.切實(shí)做好實(shí)行性施工組織設(shè)計，加強(qiáng)籌劃管理和預(yù)控管理，按照施工形象進(jìn)度籌劃和網(wǎng)絡(luò)控制籌劃，預(yù)先做好技術(shù)、質(zhì)量、安全施工謀劃和機(jī)具、設(shè)備、材料供應(yīng)，以保證施工順利進(jìn)行。3.充分發(fā)揮科技效能作用，對重點(diǎn)、難點(diǎn)工程積極進(jìn)行科技攻關(guān)，選取科學(xué)施工方案和施工辦法，加快施工進(jìn)度。4.做好砂場、石料場和備料工作，保證前期施工需要。5.加大機(jī)械設(shè)備投入，提高機(jī)械化作業(yè)水平，并做好維修保養(yǎng)工作，保證其良好狀態(tài)。6.做好與當(dāng)政府、關(guān)系單位協(xié)調(diào)工作，協(xié)助業(yè)主做好征地拆遷，以便各工程能準(zhǔn)時全面展開施工。7.嚴(yán)格按施工組織設(shè)計和網(wǎng)絡(luò)籌劃施工，抓好核心線路重點(diǎn)及難點(diǎn)工程施工進(jìn)度，每周召開工程調(diào)度例會，通報施工質(zhì)量、進(jìn)度狀況，分析存在問題，及時調(diào)節(jié)布置。8.提前做好雨期施工技術(shù)、安全等準(zhǔn)備工作，合理安排工序，充分運(yùn)用每年有利施工期節(jié)，突擊施工，加快進(jìn)度。9.做好安全工作，以安全增進(jìn)度；備足應(yīng)急資金，一旦工程進(jìn)度款供應(yīng)不及時，便可調(diào)劑使用，保證施工順利進(jìn)行。三、施工段劃分本工程將施工段劃分為兩個區(qū)，以原則運(yùn)動場中心為界。二個施工區(qū)域基本同步開始施工，按平行施工組織，這樣各平行施工區(qū)域間互相形成約束和競爭，不但加快進(jìn)度，又保證了質(zhì)量安全，由于1區(qū)工程量較大，工期也相對較長，因而，應(yīng)當(dāng)以1區(qū)為控制要點(diǎn)。四、核心線路本工程施工工期為：100個工作日。施工進(jìn)度籌劃見施工網(wǎng)絡(luò)圖。由施工網(wǎng)絡(luò)圖可知本工程只有一條核心線路：準(zhǔn)備施工測量石渣墊層1石粉墊層1混凝土路面1混凝土路面2其她工程綠化驗(yàn)收。對于處在核心線路上各道工序，必要嚴(yán)格控制其開、竣工及持續(xù)時間，堅持每天檢查實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度狀況，如果發(fā)現(xiàn)某一道核心工序落后于籌劃，即刻分析因素，及時調(diào)節(jié)、優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)籌劃，保證工程按期完畢。如果處在非核心線路上某一道核心工序落后于籌劃，若時間在總時差內(nèi)，不需要調(diào)節(jié)籌劃，若時間超過總時差，影響工期，則需要即時采用辦法糾正，保證工程按期完畢。1.進(jìn)度保證辦法為保證進(jìn)度，可以從下三方面采用辦法：2.組織辦法A、建立建全施工組織機(jī)構(gòu)，明確各管理人員職責(zé)權(quán)限，制定進(jìn)度檢查報告制度，安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)度安排和檢查工作，浮現(xiàn)進(jìn)度拖后狀況，及時分析因素，采用辦法，調(diào)節(jié)進(jìn)度，保證工程如期進(jìn)行。B、投入足夠施工機(jī)械。C、運(yùn)用現(xiàn)場工作面多，在可以安排下一道工序狀況下，盡早安排施工，盡量避免浮現(xiàn)窩工現(xiàn)象。D、每周六召開例會，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，各管理人員、班組長參加，分析當(dāng)周進(jìn)度狀況，與否正常工作，如落后于籌劃，及時采用辦法進(jìn)行糾正。3.技術(shù)辦法A將工程劃分為兩個施工區(qū)B運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度管理。C編制旬、月進(jìn)度籌劃。4.合同辦法A、各班組訂立承包合同步，明確工期拖后罰款元/天，提前獎勵元/天。B、準(zhǔn)時支付工程款、材料款。五、違約責(zé)任承諾我司將保證按照規(guī)定工期目的,完畢本工程。如果我司不能按期完畢,樂意接受80萬元罰款。3勞動力和材料投入籌劃及其保證辦法3.1勞動力投入籌劃本工程重要施工內(nèi)容為天棚吊頂、墻身、樓地面鋪貼、木柜、油漆等工程，需用勞動力工種重要為水工、安裝工、木工、油漆工等。施工中，要進(jìn)行生產(chǎn)要素優(yōu)化組合，投入施工項(xiàng)目生產(chǎn)要素，在施工過程中搭配恰當(dāng)，協(xié)調(diào)地在項(xiàng)目中發(fā)揮作用。施工勞動力計劃表序號名稱總?cè)藬?shù)備注1管理人員152測量班43機(jī)械班64修理班45質(zhì)檢員36安全員37材料員28電工39后勤610電焊工611汽車司機(jī)1212管道安裝2213綠化2113混凝土工2014雜工20勞動力籌劃保證辦法如下：3．1．1、編制勞力用量籌劃。對資源投入量、投入時間、投入環(huán)節(jié)作出合理安排，以滿足施工生產(chǎn)需要。3．1．2、保障施工中勞力及時供應(yīng)。按編制籌劃，從資源來源，到投入到施工項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)行，使籌劃得以實(shí)現(xiàn)，施工生產(chǎn)需要得以保證。依照勞力施工籌劃，進(jìn)行科學(xué)調(diào)配，保證本工程勞力供應(yīng)。3．1．3、節(jié)約使用資源，依照資源特性，設(shè)計出科學(xué)辦法，進(jìn)行動態(tài)配備和組合，協(xié)調(diào)投入，合理使用，不斷糾正偏差，以也許少資源，滿足施工生產(chǎn)需要，達(dá)到節(jié)約目。設(shè)備人員依照實(shí)際需要進(jìn)場，盡量減少人員窩工，減少施工成本。3．1．4、進(jìn)行生產(chǎn)要素投入、使用與產(chǎn)出核算，實(shí)現(xiàn)節(jié)約使用目。3．1．5、進(jìn)行生產(chǎn)要素使用效果分析。一方面對管理效果進(jìn)行總結(jié)，找出經(jīng)驗(yàn)和問題，評價管理活動；另一方面又為管理提供儲備和反饋信息，以指引后來施工生產(chǎn)管理工作。3．1．6、依托合理手段，如獎優(yōu)罰劣，將工人工資與質(zhì)量進(jìn)度掛勾，努力調(diào)動工人積極性；加強(qiáng)人員管理，形成彈性用工制度；盡量使作業(yè)層正在使用勞動力和勞動組織保持穩(wěn)定，防止頻繁調(diào)動，各工種組合、技術(shù)工人與壯工比例必要恰當(dāng)、配套。3.2材料投入籌劃及保證辦法材料投入籌劃序號材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1石粉M282152水泥32.5M28133石渣25～40mmM214混凝土C10～C30M23923材料籌劃保證辦法：3．2．1、對施工現(xiàn)場材料進(jìn)行籌劃管理，建立材料管理崗位責(zé)任制，按周籌劃進(jìn)行材料準(zhǔn)備，保證合格材料按需進(jìn)場。3．2．2、提前貫徹材料供應(yīng)渠道，與供應(yīng)商訂立材料供應(yīng)合同，明確違約責(zé)任，保證材料及時到位。3．2．3、對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收。在材料進(jìn)場時必要依照進(jìn)料籌劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證進(jìn)行材料數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收；驗(yàn)收工作按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和計量檢測規(guī)定進(jìn)行；驗(yàn)收要作好記錄、辦理驗(yàn)罷手續(xù)；對不符共籌劃規(guī)定或質(zhì)量不合格材料要回絕驗(yàn)收。3．2．4、進(jìn)場材料要驗(yàn)收入庫，建立臺帳；現(xiàn)場材料必要防火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞；施工現(xiàn)場材料放置要按平面布置圖實(shí)行，作到位置精確、保管處置得當(dāng)；要日清、月結(jié)、定期盤點(diǎn)、帳實(shí)相符。3．2．5、按預(yù)算材料進(jìn)行工程材料定量管理，憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料；超限額用料，用料前要辦理手續(xù)，填報限額領(lǐng)料單，注明超耗因素，經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后實(shí)行。3．2．6、對材料使用進(jìn)行監(jiān)督?，F(xiàn)場材料管理責(zé)任者應(yīng)對現(xiàn)場材料使用進(jìn)行分工監(jiān)督。檢查是監(jiān)督手段，檢查要做到狀況有記錄、因素有分析、責(zé)任有明確、解決有成果。3．2．7、建立材料回收制度。班組余料必要回收，及時辦理退料手續(xù)，并在限額領(lǐng)料單中登記扣除。3．2．8、建立周轉(zhuǎn)材料現(xiàn)場管理制度。按工程量、施工方案編報需用籌劃。各種周轉(zhuǎn)材料要按規(guī)格分別碼放；露天存儲周轉(zhuǎn)材料要夯實(shí)場地，有排水辦法，按規(guī)定限制高度；按退庫驗(yàn)收原則回收，做好記錄；建立維修制度；按周轉(zhuǎn)材料報廢規(guī)定進(jìn)行報廢解決。4機(jī)械設(shè)備投入籌劃及檢測設(shè)備4.1機(jī)械設(shè)備本工程投入重要機(jī)械設(shè)備如下表。機(jī)械設(shè)備計劃表序號名稱單位數(shù)量備注1打夯機(jī)臺62推土機(jī)臺23混凝土磨光機(jī)臺24插入式振搗器臺45平板式振搗器臺43電焊機(jī)臺44石材切割機(jī)臺25滾漿筒臺26打磨機(jī)臺27混凝土切割機(jī)臺28鋼筋調(diào)直機(jī)臺19鋼筋彎曲機(jī)臺18自卸車臺84.2檢測設(shè)備本工程投入重要檢測設(shè)備如下表。檢測設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量備注1全站儀臺12經(jīng)緯儀臺23水準(zhǔn)儀臺24測距儀臺1550m鋼尺把66靠尺把375m鋼尺把258游標(biāo)卡尺把19磅秤臺110回彈儀臺111砂漿試件模套25施工平面布置和暫時設(shè)施布置依照實(shí)地考察，新樂從中學(xué)重要建筑物都已基本竣工，如教學(xué)樓、圖書館、宿舍樓及配套設(shè)施都已封頂，工程可供施工使用場選取余地不大，并且學(xué)校三面均有人工河，只有主入口進(jìn)出運(yùn)送車輛比較以便，經(jīng)現(xiàn)場重復(fù)踏堪和比較，如果業(yè)主批準(zhǔn)話，主入口左側(cè)作為搭設(shè)暫時設(shè)施和堆放材料都比較以便。暫時水電借用土建施工單位水電源,接駁點(diǎn)服從土建單位安排。詳細(xì)布置見施工平面布置圖。5.1施工總平面圖布置5.1.1施工總平面圖布置原則：(1)施工平面布置應(yīng)充分運(yùn)用既有場地和空間，精心安排，周密規(guī)劃，合理布局。(2)合理布置起重機(jī)械和各種施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量減少二次運(yùn)送費(fèi)用。(3)盡量采用裝配式臨建設(shè)施，提高安裝速度，盡快投入使用。(4)各項(xiàng)臨建設(shè)施要本著“有利生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)合用、安全防火、環(huán)保和文明施工”規(guī)定進(jìn)行布置。5.1.2施工平面圖布置根據(jù)：(1)總平面圖、基本平面圖、各層平面圖及立面圖。(2)施工布置和重要施工方案。(3)總進(jìn)度籌劃及資源需用量籌劃。(4)建筑紅線、水源、電源位置。(5)施工現(xiàn)場安全防火原則。5.1.3現(xiàn)場圍護(hù)本施工場地沿規(guī)劃紅線已進(jìn)行了圍護(hù)5.1.4現(xiàn)場道路擬定5.1.4.1現(xiàn)場道路布置原則：(1)施工現(xiàn)場道路盡量布置成環(huán)形，出入口至少兩個，以保證物資運(yùn)送暢通無阻。(2)施工道路布置應(yīng)以便物資運(yùn)送及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運(yùn)量盡量小，轉(zhuǎn)運(yùn)途徑盡量短。(3)在滿足現(xiàn)場需要狀況下，施工道路總長度應(yīng)盡量減少，以使經(jīng)濟(jì)指標(biāo)滿足規(guī)定。5.1.4.2道路設(shè)立本工程施工道路已經(jīng)形成。5.1.5現(xiàn)場材料堆場5.1.5.1材料堆場設(shè)立原則：(1)不占正式工程位置，不影響施工，以便料具管理。(2)盡量接近道路，以便材料運(yùn)送和裝卸。(3)盡量將材料一次運(yùn)至作業(yè)面，減少二次搬運(yùn)。5.1.5.2材料堆場設(shè)立本工程現(xiàn)場設(shè)一種水泥庫和一種設(shè)備倉庫。5.1.5現(xiàn)場暫時建筑5.1.5.1現(xiàn)場暫時建筑布置原則：(1)接近交通路線，以便職工上下班及對外聯(lián)系。(2)不占正式工程位置。(3)盡量采用裝配式房屋，可周轉(zhuǎn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。(4)滿足施工需要5.1.5.2臨建設(shè)施依照場地狀況，本工程暫時建筑集中布置在場地南側(cè)接近既有圍墻，等各方面因素，臨建總面積共422平米。其中總包方辦公用房170平米，建設(shè)單位辦公室36平米，監(jiān)理辦公室36平米，工具房36平米,電工房36平米，材料庫108平米，實(shí)驗(yàn)及標(biāo)養(yǎng)室36平米。5.2暫時用水設(shè)計5.2.1用水量計算：(1)施工現(xiàn)場用水量計算Q1×N1K2q1=K1Σ×T1×t8×3600式中q1—施工用水量（L/S）K1—未預(yù)測施工用水系數(shù)（1.05～1.15）Q1—年（季）度工程量（以實(shí)物計量單位來表達(dá)）N1—施工用水定額T1—年（季）度有效作業(yè)日（d）t—每天工作班數(shù)（班）K2—用水不均衡系數(shù)本工程施工用水量計算Σq1＝1.15×40×8×250×1.5/（2×8×3600）+1.15×30×250×1.5/（2×8×3600）+1.15×60×300×1.5/（1×8×3600）＝5.56L/S5.3暫時用電設(shè)計施工高峰期重要用電機(jī)械設(shè)備功率序號名稱單位數(shù)量型號功率（kW）1打夯機(jī)臺6HW-602.83電焊機(jī)臺4BX3-500-239.04插入式振搗器臺4ZX501.15平板式振搗器臺4ZB112.26打磨機(jī)臺2JM-2402.57混凝土切割機(jī)臺2TQG4040.08室內(nèi)照明29室外照明205.3.1用電量計算ΣP1總用電量P＝1.05（K1ΣP1／coma+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）式中P—供電設(shè)備總需要容量（kVA）P1—電動機(jī)額定功率（kW）P2—電焊機(jī)額定容量（kVA）P3—室內(nèi)照明容量（kW）P4—室外照明容量（kW）K1K2K3K4—電動機(jī)平均功率因數(shù)查表可知cosa＝0.75，K1＝0.5，K2＝0.6，K3＝0.8，K4=1.0ΣP1＝6×2.8＋1.1×4＋2.2×4＋2.5×4＋2×40＋2＋20＝142kWΣP2＝4×39＝156kW則總用電量P動=1.05（0.5×142/0.75＋0.6×156）＝197kVA依照計算選用200kVA電源就基本可以滿足施工需要。6核心施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)行重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案6．1施工準(zhǔn)備工作重點(diǎn)：開工前一定要做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會審及設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此基本上做好施工組織設(shè)計深化設(shè)計，編制各工序、工種作業(yè)設(shè)計并貫徹到施工工長和作業(yè)隊伍及班組。6.1.1施工組織管理依照本項(xiàng)目工程質(zhì)量與工期規(guī)定，構(gòu)成一種強(qiáng)有力現(xiàn)場項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)。在我司內(nèi)挑選實(shí)力雄厚、敢打硬仗施工作業(yè)隊伍，挑選懂技術(shù)、會管理、工作認(rèn)真、吃苦精神強(qiáng)施工管理人員實(shí)行本工程有關(guān)管理內(nèi)容。保證本項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)、迅速地按期投入使用。同步在管理成員、施工機(jī)械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面都要得到最充分保證，實(shí)現(xiàn)施工綜合成本有效控制。為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗目的，本工程采用項(xiàng)目法施工管理體制。１）、施工管理體制設(shè)立原則(1)形成有一定權(quán)威性統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，保證工程按規(guī)定順利完畢。(2)依照本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜限度等因素建立管理組織。(3)采用項(xiàng)目管理體制同步，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以某些行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。２）、項(xiàng)目法施工在本工程施工中實(shí)行項(xiàng)目法施工管理模式，組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程施工全過程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)工程質(zhì)量優(yōu)良同步，力求提前完畢施工任務(wù)。在履行項(xiàng)目法施工同步，從文獻(xiàn)控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)記、過程控制等過程中，切實(shí)執(zhí)行ISO9002原則和公司質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效目的。項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目行使籌劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)解決項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目的責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完畢項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。3）、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高同志擔(dān)任項(xiàng)目部重要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員構(gòu)成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司指引下，負(fù)責(zé)對本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)行籌劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)行全過程動態(tài)管理。作業(yè)層人員配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動技能正式工和合同工，分工種構(gòu)成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好正式職工帶班。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”形式。規(guī)定簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行監(jiān)督者。施工任務(wù)書工作內(nèi)容完畢后由簽發(fā)人密封并簽字，如未能密封必要找出因素并對執(zhí)行人進(jìn)行懲罰。6．1．2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)立及職責(zé)１）、職能部門重要職責(zé)分別為:(1)工程部:由各分項(xiàng)工程工長構(gòu)成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。(2)設(shè)備部:現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)營紀(jì)錄。(3)質(zhì)量安所有:質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。(4)資料室:資料整頓，材料送檢。(5)水電部:水電施工現(xiàn)場指揮。(6)材料部:材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。(7)計經(jīng)部:負(fù)責(zé)工程籌劃、預(yù)算(8)綜合部:現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂及綜合管理。6．2施工測量放線施工辦法1、測量放線(1)檢查路基平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度與否符合設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定。(2)引測路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。(3)用全站儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計圖紙，在基底上逐條放出每道縱縫位置線，放線時應(yīng)彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔20～30ｍ，應(yīng)在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用混凝土保護(hù)控制點(diǎn)，作為混凝土澆筑后橫向縮縫切縫根據(jù)。(4)標(biāo)高測量與控制：依照支模進(jìn)度，在支模前一天將縱、橫縫交叉點(diǎn)處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm以上。依照道路縱斷面設(shè)計圖計算出每個鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄作為復(fù)測根據(jù)。支撐完畢后，在混凝土澆注前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等辦法復(fù)測模板順直度，用水平儀檢測模板頂面標(biāo)高。(5)依照路面基層表面上彈劃墨線擬定模板位置，調(diào)節(jié)模板順直度、豎直度。6．3道路基層及路面施工6.3.1.路基土石方工程一、施工方案1.開工后，先進(jìn)行縱向便道施工和底層路基填筑，使全線便道貫通和底層土方，以打開工作面，為大面積路基填挖施工創(chuàng)造條件。2.統(tǒng)籌安排，加強(qiáng)施工配合，保證整個工程協(xié)調(diào)、順利施工。3.投入足夠數(shù)量先進(jìn)大型機(jī)械設(shè)備和運(yùn)送車輛，以滿足工程施工需要。4.施工進(jìn)度安排：籌劃工期100天。二、施工辦法路基施工采用全段鋪開，逐漸貫通辦法，挖方地段路基應(yīng)采用機(jī)械先行施工，填方路基則運(yùn)用挖方地段土石方及某些借方進(jìn)行填筑，路基土石方運(yùn)送視運(yùn)距長短分別采用東風(fēng)自卸工程車運(yùn)送。路基填挖施工時，應(yīng)特別注意按規(guī)定進(jìn)行高填深挖地段施工。三、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備充分做好施工準(zhǔn)備，是保證按期完畢工程任務(wù)先決條件，也是迅速形成施工能力并掀起施工高潮核心。咱們將以最迅速度將施工隊伍及機(jī)械設(shè)備調(diào)住現(xiàn)場，編制出各工程項(xiàng)目詳細(xì)實(shí)行性施工組織設(shè)計、質(zhì)量籌劃書和作業(yè)指引書報監(jiān)理工程師審批。同步做好如下工作：(1)貫通復(fù)測接到監(jiān)理開工令后，咱們先遣人員和測量隊將到達(dá)工地，并與業(yè)主及設(shè)計單位獲得聯(lián)系，進(jìn)行現(xiàn)場樁橛交接工作，交接工作結(jié)束后，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定精度完畢樁位復(fù)測，全面開展標(biāo)段內(nèi)樹木清除，抓緊進(jìn)行分區(qū)段全斷面復(fù)測，測量成果書面報監(jiān)理工程師核查批準(zhǔn)，分段開工。(2)地界放樣貫通測量符合規(guī)定后，即展開用地界限測量，保證在最短時間內(nèi)完畢該項(xiàng)工作，為順利開工創(chuàng)造條件。(3)修建暫時工程咱們將本著節(jié)約用地、保護(hù)植被原則，在施組設(shè)計中精打細(xì)算，盡量運(yùn)用既有道路和租用民房，壓縮暫時工程用地量，依照施工進(jìn)度安排制定分期租用民房籌劃，避免早占晚用，多占少用。按總體施工布置，在全標(biāo)段規(guī)劃位置建立生產(chǎn)、生活設(shè)施。修建暫時便道，接通水、電、通信。在經(jīng)理部建立實(shí)驗(yàn)室，并配齊各種必須實(shí)驗(yàn)工具，積極送檢。(4)技術(shù)準(zhǔn)備按業(yè)主和監(jiān)理工程師規(guī)定編制實(shí)行性施工組織設(shè)計，并按我公司質(zhì)量手冊和程序文獻(xiàn)規(guī)定編制本工程質(zhì)量籌劃和作業(yè)指引書。并對工程技術(shù)人員及工程管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。組織學(xué)習(xí)投標(biāo)文獻(xiàn)、圖紙及關(guān)于施工規(guī)范。施工前對取土場土質(zhì)作顆粒分析及液塑性指數(shù)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn)、最佳含水量等實(shí)驗(yàn)，以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)指引現(xiàn)場施工，不合格土質(zhì)杜絕用于現(xiàn)場，為施工提供技術(shù)保障。(5)開工報告審批在路堤填筑施工前，向監(jiān)理工程師提交單位工程開工報告，涉及施工方案、施工籌劃、測量放樣資料、實(shí)驗(yàn)資料和機(jī)具、設(shè)備、人員投入狀況等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)批準(zhǔn)開工后組織施工。2.路基挖方施工土質(zhì)路塹采用兩端出土，縱向分段開挖，挖掘機(jī)，裝載機(jī)配合自卸車施工。3.填土路堤施工采用“三階段、四區(qū)段、八流程”施工辦法，三階段：準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段；四區(qū)段：填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢查區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備、基底解決、分層填筑、攤鋪整平、灑水或晾曬、碾壓密實(shí)、檢查簽證、路基整修。實(shí)行區(qū)段流水作業(yè)，保證路堤填筑質(zhì)量。在半挖半填施工時，應(yīng)沿山坡挖成向內(nèi)傾斜臺階，路堤應(yīng)由最低一層臺階填起，并分層夯實(shí)，然后逐臺向上填筑分層夯實(shí)；填方應(yīng)按設(shè)計規(guī)定分層輾壓密實(shí)，每層厚度不不不大于30cm，不不大于10cm，壓實(shí)度達(dá)規(guī)范規(guī)定。4.測量放線(1)依照護(hù)樁位置圖，恢復(fù)線路中心控制點(diǎn)。(2)測設(shè)中心樁．按每10ｍ一整樁號和曲線起迄點(diǎn)等控制路基中心各點(diǎn)測設(shè)中心樁，樁面用紅漆寫明里程樁號。(3)依照近似計算成果，測設(shè)路基邊坡線，測出各樁位左、中、右三點(diǎn)高程，做好記錄，計算出各樁號左右兩側(cè)路基填筑寬度。(4)按路堤設(shè)計頂面寬度加余寬50cm（以保證邊坡壓實(shí)密度和壓路機(jī)械安全而增長寬度），放邊線點(diǎn)，再用白灰沿邊線播撒形成兩條白色邊線做為填土范疇明顯標(biāo)記。5.土方開挖土方用于路堤填筑，為保證土源質(zhì)量，施工前先清除表層種植土、腐植土、草皮、樹根和不適合填料土層，然后依照放出開挖邊界，并插好標(biāo)志。開挖遵循從上到下原則，并按設(shè)計平臺標(biāo)高進(jìn)行分臺階開挖。針對不同路段、不同開挖深度采用不同開挖方式。6.基底解決施工前對路基范疇內(nèi)有機(jī)雜質(zhì)、淤泥、泥炭、軟土、鹽質(zhì)土、草叢、各類溶穴、水井、池塘均應(yīng)妥善解決；在路基施工范疇內(nèi)，對妨礙視線、影響行車樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工邁進(jìn)行砍伐或移植清理，當(dāng)路基填土高度不大于1m時，應(yīng)將路基范疇內(nèi)樹根所有挖除，并將坑穴填平夯實(shí)，填土高度不大于1m時，容許保存樹根，采用機(jī)械施工路塹及取土坑等，均應(yīng)將樹根所有挖除。7.土工實(shí)驗(yàn)施工前應(yīng)對各土場土質(zhì)做顆粒分析、液塑性指數(shù)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn)、最佳含水量等實(shí)驗(yàn)，以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)指引現(xiàn)場施工，對不合格土質(zhì)杜絕用于施工。8.攤鋪填土作業(yè)按照路基橫斷面全寬縱向分層填土，填土分層厚度依照機(jī)械性能、設(shè)計密度、不同填料等通過實(shí)驗(yàn)擬定，普通每層松鋪厚度不不不大于30cm，不不大于10cm，由低處向高處，由兩邊向中心填筑。測量人員跟隨壓路機(jī)及時檢測密實(shí)度，依照各樁號底層標(biāo)高，控制好表層頂面標(biāo)高，使填土達(dá)到控制厚度，并應(yīng)注意虛鋪厚度。土方填筑采用機(jī)械化流水作業(yè)施工，即推土機(jī)集土、裝載機(jī)裝土、自卸車?yán)\(yùn)、推土機(jī)推平、壓路機(jī)碾壓、密實(shí)度檢測等施工工序。填土作業(yè)必須全斷面、全寬度縱向分層回填，且由低處向高處、由兩邊向中心填筑；分層填筑松鋪厚度由實(shí)驗(yàn)段施工擬定，普通不不不大于30cm、不不大于10cm，施工中要嚴(yán)加控制，太厚要推薄、太薄要加厚；為保證路堤邊沿有足夠壓實(shí)度，每邊要比設(shè)計寬度超填30cm以上，以便壓路機(jī)能碾壓到位，待路基填至設(shè)計標(biāo)高后，再按設(shè)計寬度和坡率規(guī)定將超寬邊坡用反鏟配以人工刷整到位，刷出來邊坡土方可重新運(yùn)用于路基填筑；分層填筑時，要按設(shè)計規(guī)定控制橫坡，以利層面排水，雨期施工要恰當(dāng)加大橫坡，避免積水。施工時要勤測填土含水量，普通含水量控制在最佳含水量±2%以內(nèi)，土質(zhì)太干時用水車灑水濕潤，太濕時要在取土場或填筑現(xiàn)場翻填晾曬。施工中嚴(yán)格控制好攤鋪厚度，并配合機(jī)械適時調(diào)節(jié)層厚，每層填料橫向每側(cè)超填20cm，以保證路堤邊坡碾壓密實(shí)，填至設(shè)計標(biāo)高后，再將坡面松土用人工刷至坡腳，再將刷至坡腳多余土方運(yùn)至路基上作為填料充分運(yùn)用，填土區(qū)段完畢一層填筑后，用平地機(jī)攤鋪平整，使填層面縱橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)碾壓輪面均勻地接觸地面進(jìn)行壓實(shí)，達(dá)到壓實(shí)效果，推土機(jī)攤鋪整平同步，為了使路肩部位行到充分壓實(shí)，采用推土機(jī)按主線軸線方向45°角先后交叉進(jìn)行壓實(shí)，這樣路肩部位壓實(shí)密度得到了保證，使壓路機(jī)進(jìn)行碾壓時，路肩不至滑坡。9.路基壓實(shí)壓實(shí)采用18T振動式壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)前，對填土層分層厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行碾壓。碾壓遍數(shù)由實(shí)驗(yàn)路段提供參數(shù)擬定，碾壓順序從兩側(cè)逐漸向中間，每次碾壓輪跡重疊15－20cm，避免漏壓；碾壓過程中要控制壓路機(jī)行駛速度不不不大于2km/h；完畢壓實(shí)后表面應(yīng)無空鼓、輪跡和無隆起、裂紋、起皮、松散等現(xiàn)象，如壓實(shí)過程中含水量不夠應(yīng)灑水，如含水量超過最佳含水量應(yīng)翻曬后再進(jìn)行平整碾壓。壓實(shí)結(jié)束后應(yīng)及時進(jìn)行密實(shí)度檢測，密實(shí)度不夠要繼續(xù)碾壓。10.施工檢測做好路堤填筑中線、標(biāo)高、寬度和路拱，以及碾壓密實(shí)度檢測控制，每填兩層進(jìn)行一次水平和方向檢測，并標(biāo)出其寬度和標(biāo)高，由測量人員隨時向施工人員交底，做到人人清晰，以保證路基填筑方向、標(biāo)高、坡率等精確無誤；每層壓實(shí)后及時進(jìn)行密實(shí)度檢測，采用灌砂筒相結(jié)合方式檢測，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師抽查合格批準(zhǔn)后方可繼續(xù)回填上一層。11.路基壓實(shí)原則路基壓實(shí)采用重型壓實(shí)原則，路基填料最大粒徑及壓實(shí)度指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，否則應(yīng)采用必要辦法，滿足有關(guān)規(guī)定后方可使用。12.路基成型整修路基填到設(shè)計標(biāo)高后，恢復(fù)中線和水平控制線，按設(shè)計寬度、坡率、臺階對路基邊坡進(jìn)行修整，先用反鏟刷除超填某些，并預(yù)留10-20cm寬待人工修整、拍壓，使邊坡順直、平整、密實(shí)；同步用推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)對路基基床進(jìn)行整平、碾壓，使其達(dá)到設(shè)計及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。路堤整形后，應(yīng)及時安排路堤防護(hù)施工，以免邊坡沖刷。13.填石路堤施工⑴、石塊最大粒徑不大于層厚2/3，路床面150mm厚度內(nèi)不采用石塊填筑。⑵、將石塊逐級水平填筑，分層厚度不適當(dāng)不不大于500mm，石塊最大粒徑不超過壓實(shí)厚度2/3。大面向下，小面向上，擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑。在路床頂面如下500mm范疇內(nèi)鋪填有恰當(dāng)級配砂石料，最大粒徑不超過100mm。所有填石路堤材料在料場進(jìn)行破碎使填料顆粒符合規(guī)定。石料強(qiáng)度不不大于20Mpa。⑶、使用壓路機(jī)分層壓實(shí)。壓實(shí)時繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無下沉、石塊緊密、表面平整無車轍為止。⑷、施工中壓實(shí)度由壓實(shí)遍數(shù)控制。壓實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)擬定。14.土石路堤施工本標(biāo)段內(nèi)有少量土石混填狀況，其工藝不復(fù)雜，規(guī)定現(xiàn)場施工員依照各種施工工藝規(guī)定注意區(qū)別幾種填筑辦法。(1)混合填料不得采用傾填法施工，應(yīng)進(jìn)行分層填筑，分層松鋪厚度為300～400mm。(2)避免尺寸較大石塊集中，并整平壓實(shí)。(3)在路床頂面如下500mm范疇內(nèi)，填以有恰當(dāng)級配土石混合料，最大粒徑不超過100mm。15.軟基解決填方路堤基底視地形、土質(zhì)、地下水位、填方邊坡高度等不同狀況進(jìn)行相應(yīng)解決。清除路基范疇內(nèi)樹干、清苗、垃圾，以及各種建筑物和表層腐植土等，清除厚度普通不不大于15cm，并對原地面進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度應(yīng)≥85%；對不大于路床厚度（80cm）低填路堤或原地面潮濕路堤，應(yīng)采用翻挖回填夯實(shí)或換填等工程辦法，保證相應(yīng)壓實(shí)度，并在路堤兩側(cè)護(hù)道外正式排水溝設(shè)計位置處開挖暫時縱向排水溝，將路基范疇內(nèi)地表水及原有水引入到暫時縱向排水溝內(nèi)，并引流到附近河道或低洼處，同步起減少地下水作用；對原地面橫坡或縱坡陡于1：5時，填前應(yīng)將原地面挖成寬度不不大于1m、向內(nèi)傾斜2%臺階；對原地面橫坡陡于1：2.5路堤，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對路堤作整體性滑動穩(wěn)定性驗(yàn)算，鋪設(shè)網(wǎng)格或設(shè)立恰當(dāng)支擋工程。6.3.2水泥穩(wěn)定碎石層一方面進(jìn)行施工放樣，每20m用短鋼筋棍釘樁，在鋼筋上標(biāo)明標(biāo)高位置及松鋪高度。水泥穩(wěn)定碎石混合料實(shí)行廠拌法施工，用穩(wěn)定土拌合機(jī)拌合，自卸汽車運(yùn)送，推土機(jī)攤鋪，人工整修，壓路機(jī)碾壓。每層壓實(shí)厚度將不超過30cm。混合料松鋪系數(shù)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)擬定。碾壓成型后，灑水養(yǎng)護(hù)，封閉交通，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。(1)原材料進(jìn)場前要進(jìn)行鑒定，不合格材料禁止進(jìn)場，進(jìn)場后要隨時抽檢，抽檢不合格要清浮現(xiàn)場。(2)實(shí)驗(yàn)室要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行配合比混合料試配報審，并及時做好水泥劑量標(biāo)定曲線測定和密實(shí)度，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(3)在驗(yàn)收合格后級配碎石墊層每10ｍ放1個邊樁，按照實(shí)驗(yàn)得出松鋪系數(shù)拉線控制設(shè)計標(biāo)高和橫坡。(4)灰土拌合機(jī)拌好混合料用汽車運(yùn)至現(xiàn)場，因工作量較大采用小型推土機(jī)攤鋪→碾壓→密實(shí)度檢測。(5)從拌合至攤鋪、碾壓普通要控制在水泥初凝前結(jié)束，所有密實(shí)檢測宜采用迅速測定法，一旦密實(shí)達(dá)不到規(guī)定，要及時補(bǔ)壓。(6)施工中要隨時抽檢水泥含量和級配，一旦級配與原則曲線不符，要及時調(diào)節(jié)料倉進(jìn)料速度。按規(guī)范規(guī)定制作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件。(7)水泥穩(wěn)定層碾壓成型時限：水泥活化反映直接影響水泥穩(wěn)定土層最后強(qiáng)度，因而水泥穩(wěn)定層施工有很大時效性。水泥穩(wěn)定層拌合完畢后擱置時間過長，會使水泥喪失活性，從而減少水泥穩(wěn)定層強(qiáng)度。從水泥穩(wěn)定土拌合到最后壓實(shí)成型，總時間應(yīng)控制在2.5h以內(nèi)。為此，施工流水段長度不應(yīng)超過50ｍ，成型時間禁止超過3.5h。拌合完畢后，超過3.5h仍未攤鋪完畢水泥混合料應(yīng)視作普通素混凝土，運(yùn)回拌合站重新拌合。(8)攤鋪間隔時間：攤鋪間隔時間不得超過30min，超過30ｍin時，應(yīng)將已卸車水泥穩(wěn)定土及時整平、碾壓，設(shè)立工作縫。每個工作段碾壓結(jié)束后，應(yīng)將壓實(shí)成型混合料修整成垂直于地面豎直面。6.3.3混凝土面板1、水泥混凝土路面分塊，普通用板寬3.5m，板長4.5m臨近彎道直線段上分塊，板長可在4～6m范疇內(nèi)變動。2、橫向縮縫采用假縫形式，接近脹縫或表面自由端部三條縮縫內(nèi)，均宜加設(shè)傳力桿；在鄰近橋梁或其她固定構(gòu)筑物處、板扣變化處、小半徑平曲線和凸型曲線縱坡變換處，均應(yīng)設(shè)立脹縫。采用滑動傳力桿。3、原材料控制原材料控制涉及水泥、砂、碎石及鋼筋取樣送檢實(shí)驗(yàn)室，檢查合格后，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行水泥混凝土配合比實(shí)驗(yàn)，并組織材料進(jìn)場，按規(guī)定分別存儲整潔。4、基層解決對整個施工面基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物，將基底表面凹槽部泥土沖洗干凈，做好排水設(shè)施，防止雨水沖刷。5、測量放線(1)檢查路基平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度與否符合設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定。(2)引測路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。(3)用全站儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計圖紙，在基底上逐條放出每道縱縫位置線，放線時應(yīng)彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔20～30ｍ，應(yīng)在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用混凝土保護(hù)控制點(diǎn)，作為混凝土澆筑后橫向縮縫切縫根據(jù)。(4)標(biāo)高測量與控制：依照支模進(jìn)度，在支模前一天將縱、橫縫交叉點(diǎn)處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm以上。依照道路縱斷面設(shè)計圖計算出每個鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄作為復(fù)測根據(jù)。支撐完畢后，在混凝土澆注前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等辦法復(fù)測模板順直度，用水平儀檢測模板頂面標(biāo)高。(5)依照路面基層表面上彈劃墨線擬定模板位置，調(diào)節(jié)模板順直度、豎直度。6、路面拉桿、傳力桿(1)水泥混凝土路面縱縫設(shè)拉桿，橫縮縫設(shè)傳力桿，安裝與澆注混凝土同步．(2)拉桿、傳力桿加工：將合格成品料用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨光機(jī)磨去端頭毛刺，再將其長度一半以上涂熱瀝青解決，并在瀝青端頭安裝一種10cm長塑料套，預(yù)留出20-30mm空隙，在空隙中填入彈性材料。(3)在澆注混凝土?xí)r，每根傳力桿隨混凝土振搗迅速安裝，隨插隨震,并及時調(diào)節(jié)平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿應(yīng)及時用材料封堵。(4)傳力桿安裝：傳力桿在每道橫縮縫上設(shè)立，施工縫上也應(yīng)布設(shè)。7、路面攤鋪(1)制備混凝土?xí)r規(guī)定精確地控制混合料配合比，應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，保證混凝土質(zhì)量。(2)混凝土拌合采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合。(3)混凝土出機(jī)時應(yīng)測定坍落度，掌握好用水量。在現(xiàn)場每工班均應(yīng)制作試件送實(shí)驗(yàn)室原則養(yǎng)護(hù)。(4)采用自卸汽車或翻斗車水平運(yùn)送，派專人負(fù)責(zé)沿線清潔工作，避免因車輛灑落而影響原有集裝箱場使用。8、混凝土澆注混凝土用振搗棒振搗完畢后，再用振動梁振搗，通過振動梁來回振動，混凝土內(nèi)部及表面已振實(shí)、刮平。這時用提漿棍來回滾壓，壓下個別突出骨料，提起砂漿使面砂漿厚度保持在5-8mm左右，以利作面飾密封，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土達(dá)到路面平整度規(guī)定。9、后續(xù)工作(1)抹面：用粗抹光機(jī)抹光。邊、角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合規(guī)定后用鐵抹子人工抹光。操作手必要穿平底絕緣鞋，戴絕緣手套，以防漏電。(2)壓槽：抹面完畢后進(jìn)行表面橫向壓槽解決。壓槽時應(yīng)掌握好混凝土表面干濕度，如果混凝土表面太干可恰當(dāng)灑水潤濕，配合壓紋機(jī)行進(jìn)時，加大壓紋機(jī)上部荷載可經(jīng)變化壓槽效果。(3)養(yǎng)護(hù)：壓槽完畢后設(shè)立圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，并用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)?；炷翝沧⑼戤?2小時后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(4)混凝土澆注24小時后，可進(jìn)行切縫工作，切縫工作不易太早，也不易太晚。過早容易導(dǎo)致縫邊剝落，太晚容易損壞刀片。(5)縮縫只在橫處切割6cm深，切割橫向縫目是防止路面板太長，因溫度變化而引起路面變形、斷裂。切割應(yīng)從上坡向下坡進(jìn)行。6．4混凝土路面質(zhì)量檢查原則及注意事項(xiàng)6．6．1混凝土路面各項(xiàng)質(zhì)量檢查，必要達(dá)到《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ97-87第5.1.1～5.1.5條各項(xiàng)規(guī)定。6．6．2砼路面板強(qiáng)度規(guī)定以抗彎拉強(qiáng)度控制，砼路面板縮縫采用切割機(jī)切縫，寬度要均勻，縫與縫之間要對齊，脹縫要所有貫通，采用瀝青混合料灌縫，填縫前要仔細(xì)清縫。6．6．3砼路面板接縫設(shè)計、雨水口及檢查井周邊砼板加固見設(shè)計詳圖。6．6．4砼路面要表面平整，具備抗滑性。6．6．5特殊部位砼路面解決本設(shè)計未詳細(xì)示出，施工時必要按關(guān)于規(guī)范執(zhí)行。6．6．6砼路面板澆筑后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，28天內(nèi)禁止通行重型機(jī)動車及施工車輛。6．6．7整個道路施工過程必要嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范中關(guān)于條文執(zhí)行，并接受業(yè)主委托施工監(jiān)理單位監(jiān)理。6．6．8施工過程嚴(yán)格按如下規(guī)范解決：①《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ233—95）②《都市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ41—91）③《市政道路工程質(zhì)量檢查評估原則》（CJJ1—90）④《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CBJ97—87）⑤《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034—93）6．5防水工程施工質(zhì)量控制一）、本工程重點(diǎn)防水部位為1、材料依照設(shè)計屋面以及衛(wèi)生間防水采用防水涂膜。聚合物水泥基防水涂料和非焦油聚胺脂防水涂料均有著良好防水性能，可以較好保證各防水部位防水質(zhì)量。非焦油聚氨酯防水涂膜可以滿足一定變形而不被破壞，具備延伸性能好、粘接力強(qiáng)、耐熱、耐火、耐老化等特點(diǎn)。使用非焦油聚氨酯防水涂料時，必要具備產(chǎn)品出廠合格證，并在后復(fù)驗(yàn)關(guān)于技術(shù)性能。2、作業(yè)條件：(1)、基層規(guī)定干燥，含水率不超過9%；(2)、基層規(guī)定抹平、壓光、堅實(shí)平整、不起砂并具備一定強(qiáng)度，陰陽不必處抹成圓弧角；(3)、施工環(huán)境溫度不得低于50℃；(4)、將基層面上灰塵、雜物、殘留灰漿硬塊清理干凈，突出部位鑿平清凈；(5)、不得在淋雨條件下施工；3、施工工藝(1)、施工工藝基層解決→涂刷底層涂料→涂刷第一道涂膜防水層→涂刷第二道涂膜防水性能→涂刷第三道涂膜防水層→防水保護(hù)層→閉水實(shí)驗(yàn)。(2)、涂刷防水涂膜注意事項(xiàng)：A、涂刷涂膜防水層時，涂刷順序應(yīng)地先垂直面，后水平面；先陰陽角，細(xì)部后大面，并且每一道涂膜防水涂刷順序都應(yīng)互相垂直；B、在需要重點(diǎn)解決細(xì)部，要增長一道增強(qiáng)涂布或玻璃絲布，特殊部位如陰陽角處要做尺寸為50mm聚合物水泥砂漿圓弧，再做附加防水層，寬度為300mm。C、涂刷涂膜防水層時要待前一層涂膜固化干燥后進(jìn)行，并應(yīng)先檢查其有上無殘留氣孔或氣泡；D、在底膠干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層厚約為0.5mm涂料，涂刮時用力要均勻一致。平面或坡面施工后防水層未固化前不應(yīng)踩踏，涂抹過程中要留出施工退路，或采用分區(qū)，分片后退法施工；E、第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24小時后，對所涂膜空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂料灰塵、涂層傷良和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮第二遍涂料，涂刮方向與第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜順序先立面后平面；F、在第二層涂膜固化24小時后，第三遍涂膜，第四遍，厚度應(yīng)控制在0.7mm左右，涂膜總厚度按照設(shè)計規(guī)定控制在3mm左右；(3)、施工中如遇下列問題要及時解決：當(dāng)涂料粘度過大不適當(dāng)涂刷時，加入少量乙料或二甲苯稀釋；當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時，可以加入少量磷酸或苯黃酸等緩凝劑，其加入量不不不大于甲料0.5%。3、原料配備方面：非焦油聚氨酯防水涂料以甲、乙組份桶裝形式出廠，甲組份為黃褐色膠體，乙組份為黑色粘稠液。甲、乙二料混合時配合比精確與否中對非焦油聚氨酯涂膜防水性能質(zhì)量有很大影響，因而在使用前一定要嚴(yán)格按照闡明配備。普通將甲、乙料按照甲料：乙料=1：2比例，經(jīng)充分?jǐn)嚢枧鋫涑蔀榫邆涔鉂砂l(fā)亮液體后即可涂抹使用。二、最不利位置處防水解決：針對本工程特點(diǎn)及設(shè)計規(guī)定，在特殊部位及細(xì)部做增強(qiáng)涂布和玻璃絲布加強(qiáng)帶。其中增強(qiáng)涂布做法：在涂布增強(qiáng)涂膜中鋪設(shè)玻璃纖維布，用板刷涂刮驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維緊密粘貼在基層上，不浮現(xiàn)空鼓或折皺，普通作成條形。對于工程中細(xì)部和特殊部優(yōu)先在施工過程中一方面要嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定做法進(jìn)行施工，當(dāng)設(shè)計中未明確表達(dá)參照如下細(xì)部及特殊部位防水做法進(jìn)行施工。1、水平預(yù)埋穿墻套管防水做法：水、電等各專業(yè)在施工過程中都要預(yù)留、預(yù)埋許多管道，這些管道處容易形成滲漏通道，為保證防水質(zhì)量，參照詳圖進(jìn)行施工。2、衛(wèi)生間：衛(wèi)生間樓板防水嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定施工。地潛心周邊做防水加強(qiáng)層，做法是在地漏周邊加設(shè)增強(qiáng)涂布，類似與豎向管道穿墻做法。三、防水工程質(zhì)量原則1、保證項(xiàng)目：(1)、所有涂膜防水材料品種、牌號和劑配合比，必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，準(zhǔn)用證、出廠合格證、現(xiàn)場抽樣送檢報告等符合規(guī)定；(2)、防水層回填后規(guī)定不參漏；(3)、涂膜防水層在特殊部位及細(xì)部做法必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定；(4)、非焦油聚氨酯防水涂料以同一廠、同一品種、同一時間甲組份，每5號為一驗(yàn)收批次；局限性5號也作為一驗(yàn)收批次，乙組份按照產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增長。涂料要進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、斷裂時延伸率、低溫柔性、不透水性等實(shí)驗(yàn)，合格后方可施工。2、基本項(xiàng)目：(1)、基層質(zhì)量：涂膜防水層基聲能應(yīng)牢固、表面干凈、平整、陰陽角處呈現(xiàn)弧形或鈍角，非焦油聚氨酯底膠應(yīng)涂刷均勻，無漏涂；(2)、涂刷質(zhì)量：非焦油聚氨酯底膠附加層涂刷辦法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘貼牢固、緊密、接縫嚴(yán)密、無損傷、空鼓等缺陷；(3)、節(jié)點(diǎn)質(zhì)量：轉(zhuǎn)角、穿管管根等特殊部位防水層粘結(jié)牢固，封蓋嚴(yán)密；3、容許偏差項(xiàng)目：涂膜防水聲能最薄處厚度容許偏差為±0.3mm。4、質(zhì)量檢查：(1)、涂膜防沙層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，并形成持續(xù)不斷封閉防水涂膜，不容許有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象；(2)、陰陽角、預(yù)埋件及管道等細(xì)部構(gòu)造外要解決嚴(yán)密，不容許有脫層。對于輕度損傷，可做增強(qiáng)涂布，增補(bǔ)涂布；對于破損嚴(yán)重者，應(yīng)將破損某些割去（稍大某些），露出基層并清理干凈，再按照施工規(guī)定、順序，分層補(bǔ)做防水層，并應(yīng)加上增強(qiáng)、增補(bǔ)涂布。四、雨季施工辦法：對于雨季施工將采用如下辦法予以保障工期和施工質(zhì)量：1、雨天、霧天不能進(jìn)行防水聲能施工；2、雨后盡快將工作面積水排除，并擦干明水，可用烘烤或噴涂聚合物水泥漿作隔潮解決，局部持續(xù)潮濕而滯后，要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮濕面隔濕；3、一理?xiàng)l件容許，應(yīng)集中人力迅速施工，必要時加強(qiáng)基坑局部和整體照明，進(jìn)行夜間倒班作業(yè)；4、分區(qū)鋪設(shè)或涂刷，及時驗(yàn)收、盡收隱蔽，避免長時間暴曬；5、如基層浮現(xiàn)水泥砂漿找平層肅落，可用快硬水泥和聚合物乳液調(diào)和抹平，預(yù)埋灌漿口，接管將水引至其他部位，待該部位防水層施工完畢后堵塞灌漿嘴和灌漿封閉；五、防水工程安全、文明施工：1、非焦油聚氨酯甲、乙涂料及固化劑、稀釋劑等均為易煩燃品，應(yīng)儲存在干燥遠(yuǎn)離火源地方，施工現(xiàn)場禁止煙火；2、施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)排氣，在通風(fēng)條件差地方作業(yè)時，施工作業(yè)人員每隔1～2小時到通風(fēng)地點(diǎn)休息10～15min，施工過程中，操作人員感到不適應(yīng)立即離開施工現(xiàn)場，嚴(yán)重時到保健站做檢查；3、施工時載防護(hù)手套，避免非焦油聚氨酯涂料污染、損傷皮膚。6．6、環(huán)境基本工程施工要點(diǎn)本工程花架廊構(gòu)造、拱橋構(gòu)造、水中亭曲橋構(gòu)造、宿舍區(qū)景觀橋構(gòu)造、植物園拱橋構(gòu)造等景觀基本均采用混凝土基本工程。1.施工要點(diǎn)：(1)放線定樁位及高程：在場地“三通一平”基本上，根據(jù)建筑物控制網(wǎng)資料和基本平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，擬定好承臺位中心，以中點(diǎn)為圓心，撒石灰線作為承臺孔開挖尺寸線，承臺位線定好之后，必要經(jīng)關(guān)于部門復(fù)查，辦好預(yù)驗(yàn)手續(xù)后開挖。(2)開挖第一節(jié)承臺孔土方，由人工開挖從上至下逐級進(jìn)行，先挖中間某些土方，然后擴(kuò)及周邊，有效控制開挖截面尺寸，每節(jié)高度應(yīng)依照土質(zhì)好壞及操作條件而定，普通以0.8～1.0m為宜。(3)支護(hù)壁模板放加鋼筋，為防止孔壁塌方，安全施工極為重要。護(hù)壁模板用木板、支護(hù)模板前應(yīng)涂刷隔離劑。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150～200mm為宜，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度普通比下面井壁厚增長100～150mm。(4)澆注第一節(jié)護(hù)壁混凝土；護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)后來應(yīng)及時澆注混凝土、人工澆注、人工搗實(shí)。(5)檢查承臺位(中心)軸線及標(biāo)高，每節(jié)護(hù)壁做好后來，然后用十字線對中，吊線墜向井底投放，以半徑尺寸檢查孔壁垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必要以基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證承臺孔軸線位置，標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計規(guī)定。(6)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高，以井上口樁位線為根據(jù)，逐漸檢測。(7)開挖擴(kuò)底某些：挖擴(kuò)底時，應(yīng)按照擴(kuò)底部位尺寸、形狀，自上而下削土擴(kuò)充成擴(kuò)底形狀，擴(kuò)底尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(8)檢查驗(yàn)收。成孔后來對承臺身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、承臺位中心、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。(9)在承臺孔附近用墊板、方木鋪操作平臺，圓形箍筋已彎曲弧焊成形，架好兩根主筋，劃好箍筋間距，將箍筋擺勻，在箍筋上劃主筋位置，依次將所有主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固。(10)澆注承臺身混凝土前應(yīng)再次清理，承臺身混凝土使用粒徑不不不大于40mm石子，坍落度100～150mm。6．7、鋼筋工程施工要點(diǎn)本工程花架廊構(gòu)造、拱橋構(gòu)造、水中亭曲橋構(gòu)造、宿舍區(qū)景觀橋構(gòu)造、植物園拱橋構(gòu)造等景觀工程均要采用鋼筋工程。(一)鋼筋檢查與存儲1．鋼筋進(jìn)場應(yīng)具備出廠證明書或?qū)嶒?yàn)報告單，并需分批作機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能明顯不正常時，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。禁止不合格鋼材用于該工程。2．鋼筋取樣，在每批鋼筋中任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力實(shí)驗(yàn)（涉及屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時，如有一種實(shí)驗(yàn)成果不符合規(guī)范所規(guī)定數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量試樣，對不合格項(xiàng)目作第二次實(shí)驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。3．鋼筋運(yùn)到加工工地后，必要嚴(yán)格按分批同級別、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4．存儲鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件容允許澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不適當(dāng)少于20cm鋼筋銹蝕和污染。5．鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)記，標(biāo)記上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。(二)鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完畢配筋料表，配筋料表要通過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)和設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴(yán)格鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢查制度、安全管理制度，并制定節(jié)約辦法，減少材料損耗。(三)鋼筋綁扎(1)鋼筋接頭規(guī)定:受力鋼筋接頭位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當(dāng)采用非焊接搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度區(qū)段范疇內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不不大于500mm段范疇內(nèi)。有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面容許百分率應(yīng)符合如下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制。2．鋼筋錨固長度、搭接長度應(yīng)符合構(gòu)造施工總闡明規(guī)定。3．鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按籌劃分批進(jìn)場，加工成型經(jīng)檢查合格后，并及時運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。分項(xiàng)工藝流程：Ⅰ.柱筋施工工藝流程：套柱箍筋?豎向鋼筋連接?畫箍筋間距線?綁扎箍筋?避雷接地等焊接。Ⅱ.梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距?放箍筋?穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋?穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋?穿次梁底層縱筋并與箍筋固定?穿主梁上層架立筋?穿次梁上層縱筋并與箍筋固定?按箍筋間距綁扎。(六)質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整質(zhì)保體系，滿足圖紙規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。6．8混凝土工程：本工程花架廊構(gòu)造、拱橋構(gòu)造、水中亭曲橋構(gòu)造、宿舍區(qū)景觀橋構(gòu)造、植物園拱橋構(gòu)造等景觀工程某些均要采用商品混凝土工程。商品混凝土攪拌站設(shè)施及水泥、砂石料和外加劑等經(jīng)監(jiān)理單位承認(rèn)后，提前9d，將所用水泥、砂石、外加劑、摻合料(需要時)送到監(jiān)理單位指定本地權(quán)威實(shí)驗(yàn)部門，按所需混凝土級別試配，得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場總工程師審核，并把試配成果提前報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必要重新試配擬定配合比，不能任意串用配合比。1.混凝土澆搗普通規(guī)定：（1）混凝土自吊斗口下落自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必要采用辦法，用串筒或溜管等。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層持續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用某些長度1.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動，順序進(jìn)行，不得漏掉，做到均勻振實(shí)。移動間距不不不大于振搗作用半徑1.5倍(普通為30～40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間接縫。表面振搗器移動間距，應(yīng)保證振動器平板覆蓋已振實(shí)某些邊沿。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必要間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件擬定。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決，并應(yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修正完好。2.柱混凝土澆筑：（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相似減去石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不不不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2）柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采用用串桶辦法或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。3.梁、板混凝土澆筑：（1）梁、板應(yīng)同步澆筑，澆筑辦法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，依照梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑持續(xù)向邁進(jìn)行。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度級別混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（3）澆筑板混凝土虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不容許用振搗棒鋪攤混凝土。4.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期普通不不大于7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。7.施工中應(yīng)注意質(zhì)量問題：（1）蜂窩：因素是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中砂漿從下部涌出而導(dǎo)致。（2）露筋：因素是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板導(dǎo)致露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也也許浮現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上導(dǎo)致麻面脫皮。（4）孔洞：因素是鋼筋較密部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等因素，易導(dǎo)致縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，重要因素是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆屋面板面表面平整度偏差太大：重要因素是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。上人過早或未墊板進(jìn)行操作。(五)施工噪聲控制依照《都市區(qū)域環(huán)境噪聲原則》，在居民、文教區(qū)等效聲級為夜間：<40dB晝間：<50dB施工現(xiàn)場噪聲較大機(jī)具為振搗棒、空壓機(jī)、運(yùn)送車和攪拌機(jī)等。針對本工程施工期間重要噪聲源(振搗棒、運(yùn)送車和攪拌機(jī))，特采用如下辦法：1．振搗棒采用低噪聲產(chǎn)品；2．教誨工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大、刺耳響聲。(六)質(zhì)量控制編制完善混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)行，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。保證混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時進(jìn)行混凝土各指標(biāo)測試、現(xiàn)場施工工序監(jiān)督，禁止現(xiàn)場違背操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。6.9石材地面本工程某些景觀地面石采用為花崗巖、大理石。一）材料規(guī)定1．）天然大理石天然大理石品質(zhì)采用優(yōu)等品，規(guī)格按設(shè)計規(guī)定加工。其板材平面度、角度及外觀質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行建筑材料規(guī)范規(guī)定。板材正面外觀，應(yīng)無裂紋、缺棱、掉角、色斑、砂眼等缺陷；其物理性能鏡面光澤度應(yīng)不低于80光澤單位或符合設(shè)計規(guī)定。體積密度不不大于2．6g／cm3、吸水率不不不大于0．75％、干燥壓縮強(qiáng)度不不大于20．0MPa、彎曲強(qiáng)度不不大于7．0MPa；復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合JC518規(guī)范規(guī)定且放射性指標(biāo)限量內(nèi)照射指數(shù)JRa≤1．0、外照射指數(shù)／，≤1．3(A類)。并有產(chǎn)品檢測報告。2．）天然花崗石天然花崗石其品質(zhì)選取優(yōu)等品。規(guī)格按設(shè)計規(guī)定加工。其板材平面度、角度及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行建筑材料規(guī)范規(guī)定。板材正面外觀應(yīng)無缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線、坑窩等缺陷。其物理性能鏡面光澤度應(yīng)能清晰地反映出景物。其光澤度值應(yīng)不低于80光澤單位。體積密度不不大于2．5g／cm3、吸水率不不不大于1．0％、干燥壓縮強(qiáng)度不不大于60．0MPa、彎曲強(qiáng)度不不大于8．0MPa；且其放射性指標(biāo)限量內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1．0、外照射指數(shù)／，≤1．3(A類)。并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證和近期檢測報告。進(jìn)場后抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和《天然花崗石建筑板材》JC205及《天然石材產(chǎn)品放射防護(hù)分類控制原則》JC518規(guī)范規(guī)定。3．）水泥、砂水泥采用強(qiáng)度級別為32．5R普通硅酸鹽水泥；砂用中砂(細(xì)度模數(shù)3．0—2．3)，過篩。4．）顏料應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，采用耐酸、耐堿礦物顏料。二）重要機(jī)具、工具1．）重要機(jī)具手提式石材切割機(jī)(云石機(jī))、手提式砂輪機(jī)、水準(zhǔn)儀等。2．）重要工具鐵板、鐵鍬、鐵桶、橡皮錘、木拍板、木錘、鋼尺、泥桶，鐵抹子、木抹子、膠水管、棉紗、擦布、尼龍線、水平尺、方尺、靠尺、灰線袋、小灰鏟、木刮尺、噴水壺等。三）施工作業(yè)條件1．）樓(地)面構(gòu)造層已驗(yàn)收合格。2．）溝槽、暗管等已安裝并已驗(yàn)收合格。3．）門框已安裝固定，其建筑標(biāo)高、垂直度、平整度已驗(yàn)收合格。4．）設(shè)有坡度和地漏地面，流水坡度符合設(shè)計規(guī)定。5．）房屋變形縫已解決好，首層外地面分倉縫已擬定。6．）墻面+100cm基準(zhǔn)線已彈好。7．）石材復(fù)驗(yàn)放射性指標(biāo)限量符合室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范規(guī)定。四）施工操作工藝1.）基層解決基層表面垃圾、砂漿雜物應(yīng)徹底清除，并沖洗干凈。2．）彈控制線依照墻面上十100cm基準(zhǔn)線，在四周墻上彈樓(地)面建筑標(biāo)高線，并測量房間實(shí)際長、寬尺寸，按板塊規(guī)格加灰縫(1mm)，計算長、寬向應(yīng)鋪設(shè)板塊數(shù)。地面基層上彈通長框格板塊標(biāo)筋或十字通長板塊標(biāo)筋兩種鋪貼辦法控制線。前者，從房間門口彈通向室內(nèi)控制線，再彈沿墻體周邊(隔墻1～2塊板材寬度，兩端應(yīng)對稱)線與第1條線連成正方形或長方形框格控制線。后者，在房中心彈十字線并與室外連通。彈線后，兩者分別做結(jié)合層水泥找平小墩。樓梯和臺階，按樓(地)面和休息平臺建筑標(biāo)高線，從上下兩頭踏步起止端點(diǎn)，彈斜線作為分步原則。3．）標(biāo)筋按控制線跟線鋪一條寬于板塊濕砂帶，拉建筑標(biāo)高線，在砂帶上按設(shè)計規(guī)定顏色、花紋、圖案、紋理編排板塊，試排擬定后，逐塊編號，碼放整潔。試鋪中，應(yīng)依照排布編號板塊逐塊鋪貼。然后用木拍板和橡膠錘敲擊平實(shí)。每鋪一條，拉線嚴(yán)格檢查板塊建筑標(biāo)高、方正度、平整度、接縫高低差和縫隙寬度，經(jīng)調(diào)節(jié)符合施工規(guī)范規(guī)定后作板塊鋪貼標(biāo)筋，養(yǎng)護(hù)1-2d，除去板塊兩側(cè)砂。另一種“澆漿鋪貼”法是砂帶刮平，拍實(shí)后拉線試鋪。如有高低，將板塊掀起，高處將砂子鏟平，低處添補(bǔ)砂子，找平拍實(shí)，重復(fù)試鋪，直至板塊表面達(dá)到平整、縫直。再將板塊掀起，在砂帶表面均勻澆上素水泥漿；重新鋪貼板塊，用橡皮錘敲擊，水平尺檢查，使板塊板面平整、密實(shí)。4．）鋪貼、養(yǎng)護(hù)、打蠟鋪貼前，板塊應(yīng)浸水、晾干，隨后在基層上刷水泥素漿一道，攤鋪水泥砂漿結(jié)合層，但厚度應(yīng)比標(biāo)筋砂漿提高2mm，用短刮杠刮平、拍實(shí)，木抹子搓平。刷水泥素漿作粘結(jié)劑，按板塊編號，在框格內(nèi)鑲貼。有柱子大廳，應(yīng)先鑲鋪柱與柱之間直線，然后再向兩邊鑲鋪。鋪貼中如發(fā)現(xiàn)板面不平，應(yīng)將板塊掀起，用砂漿墊平，亦可采用墊砂澆漿鋪貼法，施工辦法同上述。鋪完隔24h用1：1水泥砂漿灌縫，灌深為板厚2／3，表面用同板塊顏色水泥漿擦縫，再用干鋸屑擦亮，并徹底清除粘滴在板面砂漿，鋪濕鋸屑養(yǎng)護(hù)3d，打蠟、擦光。五）質(zhì)量原則1)主控項(xiàng)目a．大理石、花崗石面層所用板塊品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查辦法：觀測檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。b．面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。檢查辦法：用小錘輕擊檢查(凡單塊板塊邊角有局部空鼓，且每自然間(原則間)不超過總數(shù)5％可不計)。2)普通項(xiàng)目a．大理石、花崗石面層表面應(yīng)干凈、乎整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，鑲嵌對的、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。檢查辦法：觀測檢查。b．臺階板塊縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整潔，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)不不大于lOmm，防滑條應(yīng)順直、牢固。檢查辦法：觀測和用鋼尺檢查。c．面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不倒泛水，無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固、無滲漏。檢查辦法：觀測、潑水或坡度尺及蓄水檢查。d．大理石和花崗石面層(或碎拼大理石、碎拼花崗石)容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目容許偏差(mm)檢驗(yàn)方法大理石面層、花崗石面層表面平整度1．01．0用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2.02.0拉5m線和用鋼尺檢查接縫高低差0.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢查板塊間隙寬度1.01．0用鋼尺檢查六）成品保護(hù)1.）淺色大理石不適當(dāng)用草繩，草簾和稻草包捆，以防稻草受潮后色素污染板面。板材在運(yùn)送中應(yīng)防濕，禁止?jié)L、摔、碰、撞。此外，施工后板塊表面必要清洗干凈，明亮無瑕。2.）搬運(yùn)石塊時應(yīng)輕放，禁止摔扔。石塊存儲在室內(nèi)。3.）施工中地漏、管口，應(yīng)暫時封閉，以防物料落入管內(nèi)，堵塞管道。門框應(yīng)包扎，材料搬運(yùn)，不得撞壞門框或墻面。4.）施工過程中，應(yīng)暫時封閉，不準(zhǔn)上人。5.）禁止在已竣工地面上拌合砂漿。6.）施工中剩余灰漿應(yīng)即時清除、抹光，不得留有任何污染物。七）安全辦法1.）小型機(jī)具，必要安裝漏電開關(guān)；使用前，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才可以正式操作。2.）砂輪機(jī)和切割機(jī)上固定砂輪和鋸片部位，每次在使用邁進(jìn)行檢查，連接牢固，防護(hù)罩應(yīng)堅實(shí)。3.）機(jī)上電纜應(yīng)完整無破損。4.）機(jī)具電源電壓應(yīng)與銘牌電壓相符。5.）移動機(jī)具，先斷電。每次用完或下班，應(yīng)即時斷電。6.）汽油等油料存儲，應(yīng)符合易燃物存儲管理辦法。存儲材料地方應(yīng)有滅火設(shè)備。操作人員應(yīng)進(jìn)行防火、防毒教誨，戴口罩作業(yè)。八施工注意事項(xiàng)1．）面層施工前，應(yīng)按板塊品種、規(guī)格尺寸，顏色、花紋圖案和所鋪設(shè)房間大小進(jìn)行試拼、編號排定，以消除圖案、花紋混亂，四周靠墻處非整塊磚寬、窄不一和排縫不順直等缺陷。2．）結(jié)合層必要采用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)，如砂漿過稀，不但板塊鋪貼不易平整，當(dāng)砂漿中水分蒸發(fā)后導(dǎo)致板塊空鼓。攤鋪水泥砂漿應(yīng)高出板塊建筑標(biāo)高2～3mm，用橡皮錘墊木板敲擊至建筑標(biāo)高為止。3．）在墊層或基層上抹水泥素漿，不應(yīng)采用撒干水泥面后再灑水掃漿做法，因水泥漿未經(jīng)攪拌且水灰比不精確，必將影響粘結(jié)效果。4．）板、塊背面如粘有塑料網(wǎng)絡(luò)，鋪貼時應(yīng)撕掉，其板塊并須用清水濕潤、晾干后使用。5．）淺色或白色大理石浸水，晾干后，其背面宜刷一層白水泥漿，以免透底顯暗色，影響觀瞻。6．）為防止面層浮現(xiàn)反白污染，天然石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂解決。7．）板、塊鋪貼后墊木錘擊時，其木枋應(yīng)與被敲打板塊尺寸一致，且木枋不應(yīng)搭在另一板塊上敲打，以免該板塊受震松動導(dǎo)致空鼓。6．10水、電及設(shè)備安裝工程施工要點(diǎn)一）給排水工程1、排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→卡件固定→洞口封堵→閉水實(shí)驗(yàn)→通水通球?qū)嶒?yàn)所有排水管應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑清潔；內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，接口平整光潔嚴(yán)密。排水管道橫管與橫管，橫管與主管連接采用45°三通或45°四通及90°斜三通或90°斜四通；主管與排出管端部連接，采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不不大于4倍管徑90°彎頭。管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行分段通水實(shí)驗(yàn)，并做好記錄；排水管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計坡度進(jìn)行安裝。管道試壓及沖洗：管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力加上0.4MPa，但不得不大于1.4MPa，測壓點(diǎn)設(shè)在管道低部位，管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩緩升壓，達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄漏無變形，且壓力降不應(yīng)不不大于0.05MPa為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行，其實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格，并做好實(shí)驗(yàn)記錄。二）電氣安裝工程1.配電箱安裝開工前，進(jìn)行圖紙會審，并對施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底，熟悉確認(rèn)資料、圖紙、施工方案及國家驗(yàn)收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評估原則》。(1)依照設(shè)計將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框，安裝盤面規(guī)定平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。(2)配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)不不大于3mm。暗裝時，其底面四周邊沿應(yīng)緊貼墻面。(3)配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱。(4)照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)立零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，