四標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)樣本

施工組織設(shè)計(jì)TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況第二章施工總布置第三章施工方案第四章質(zhì)量保證體系和辦法第五章施工進(jìn)度籌劃及保證辦法第六章施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備第七章水土保持和環(huán)保辦法第八章安全生產(chǎn)、文明施工第九章安全度汛辦法及應(yīng)急預(yù)案附件一：擬投入本標(biāo)段重要施工設(shè)備表附件二：擬配備本標(biāo)段實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附件三：擬投入本標(biāo)段勞動(dòng)力籌劃表附件四：籌劃開工日期、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附件五：施工總平面圖附件六：暫時(shí)用地表第一章工程概況1.1工程概況1.2水文氣象1.2.1氣象1.3施工條件10號(hào)口門周口段供水工程附近有京廣鐵路、漯阜等鐵路，工程沿線國道、省道、縣道及鄉(xiāng)級(jí)公路和村村通公路發(fā)達(dá)，并與南洛高速、S219省道、S213省道、八一路、秦嶺路、中原路、蓮花路、交通路、S206等多條國道、省道、縣道及鄉(xiāng)村級(jí)公路相交或平行，對(duì)外交通運(yùn)送條件便利。由于輸水工程線路較長(zhǎng)，每條輸水線路與既有公路交叉點(diǎn)分布也存在著不均勻性，為了以便對(duì)外交通運(yùn)送，可運(yùn)用沿管線施工道路與國道、省道、縣道等公路連接。1.4主體工程項(xiàng)目及其工作內(nèi)容本標(biāo)段為河南省南水北調(diào)受水區(qū)周口供水配套程施工4標(biāo)（樁號(hào)110+252.000～116+060.000），重要工作內(nèi)容涉及PCCP管（管徑DN2400）施工鋪裝5.81km，共有各類重要建筑物3座，分別為穿新枯河倒虹吸1座；穿越跨高速引道頂管工程2處；閥井、鎮(zhèn)墩及設(shè)備安裝等。1.5工程施工規(guī)定1.5.1施工質(zhì)量規(guī)定：工程質(zhì)量合格，單元工程優(yōu)良率達(dá)到70%以上；重要隱蔽單元工程和核心部位單元工程優(yōu)良率90%以上，且不得發(fā)生質(zhì)量事故。1.5.2工期規(guī)定：籌劃工期300日歷天。1.5.3安全生產(chǎn)目的：無責(zé)任死亡事故發(fā)生，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故。1.5.4文明施工目的：按國家關(guān)于規(guī)定及河南省南水北調(diào)辦公室制定“文明工地原則”文明施工，創(chuàng)立文明建設(shè)工地。第二章施工總布置2.1施工總體布置2.1.1布置根據(jù)(1)本工程招標(biāo)文獻(xiàn)；(2)現(xiàn)場(chǎng)踏勘、考察所理解實(shí)際現(xiàn)狀；(3)關(guān)于本工程施工國家和行業(yè)原則和規(guī)程規(guī)范；(4)水利水電施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)及關(guān)于規(guī)范規(guī)定；(5)以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2.1.2布置原則(1)合理使用場(chǎng)地，總體布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量少占地，布置緊湊但又不擁擠；運(yùn)送距離短；盡量一次布置，少變動(dòng)；暫時(shí)工程建筑物和設(shè)施盡量與永久性建筑物結(jié)合使用(如管理單位房屋、倉庫等)。(2)暫時(shí)設(shè)施布置，必要與工程施工順序和施工辦法相適應(yīng)，并不得妨礙永久性建筑物施工。(3)保證施工、防火、防洪安全。工地內(nèi)部運(yùn)送線路須盡量避免與交通干線交叉，工地房屋間距須符合防火安全規(guī)定，危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)布置在偏僻地點(diǎn)，各項(xiàng)暫時(shí)建筑物均應(yīng)布置在洪水位以上，生活區(qū)應(yīng)安排在衛(wèi)生條件好地點(diǎn)。(4)有利生產(chǎn)，便于管理。暫時(shí)建筑物與設(shè)施以分層布置為宜，互有關(guān)系較密切輔助公司和設(shè)施，可集中布置。2.1.3施工場(chǎng)地布置施工營(yíng)地按招標(biāo)圖紙規(guī)劃規(guī)定，布置在本標(biāo)段樁號(hào)113+600指定區(qū)域，占地面積10畝（約6667m2）。沿管線走向右側(cè)布置暫時(shí)施工道路和管道堆放區(qū)；沿管線走向左側(cè)布置暫時(shí)堆土區(qū)。2.2辦公、生活區(qū)本工程施工高峰期投入人數(shù)大概200人，按此計(jì)算本工程辦公及生活設(shè)施需要量，我方辦公及生活區(qū)布置進(jìn)行統(tǒng)一安排，擬搭建暫時(shí)房屋面積1600m辦公及生活用房狀況表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1辦公室m23002宿舍m210003食堂m22004衛(wèi)生間m2100共計(jì)m2=SUM(ABOVE)16002.3重要施工輔助設(shè)施2.3.1混凝土拌合站混凝土拌和站布置在施工營(yíng)地內(nèi)，占地1000m2，配備2臺(tái)0.75m3混凝土攪拌機(jī)，設(shè)立砂石料堆放場(chǎng)800m2；2.3.2鋼筋加工廠鋼筋加工廠布置與機(jī)修廠在同一范疇內(nèi)，總占地面積500m2。鋼筋加工廠建筑指標(biāo)表序號(hào)名稱構(gòu)造形式考慮通道系數(shù)后占地面積(m2)1原材料堆放場(chǎng)彩鋼瓦2002鋼筋加工車間彩鋼瓦1003成品料堆場(chǎng)彩鋼瓦1004工具庫活動(dòng)板房505辦公室活動(dòng)板房506共計(jì)=SUM(ABOVE)5002.3.3木工加工廠木工加工廠布置在鋼筋加工廠附近，重要承擔(dān)模板加工制作，總占地面積500m2。木工加工廠建筑指標(biāo)表序號(hào)名稱構(gòu)造形式考慮通道系數(shù)后占地面積(m2)1原材料堆放場(chǎng)彩鋼瓦2002鋼筋加工車間彩鋼瓦1003成品料堆場(chǎng)彩鋼瓦1504工具庫活動(dòng)板房505辦公室活動(dòng)板房506共計(jì)=SUM(ABOVE)5002.3.4倉庫重要用于存儲(chǔ)勞保雜品、五金、電氣、設(shè)備和配件及工具倉庫，占地300m2。2.3.5施工機(jī)械修配保養(yǎng)廠施工機(jī)械修配保養(yǎng)廠重要承擔(dān)施工機(jī)械修理和機(jī)電修理，布置在停車場(chǎng)(詳見施工平面布置圖)，占地面積500M2。另在施工機(jī)械修配廠附近開辟暫時(shí)停車場(chǎng)一處，占地500M2。2.4暫時(shí)設(shè)施布置2.4.1暫時(shí)交通(1)對(duì)外交通本標(biāo)段工程對(duì)外交通重要是沿線國道、省道、縣道公路及城鄉(xiāng)間公路，材料和設(shè)備采購運(yùn)送以便，可以滿足工程施工規(guī)定。(2)場(chǎng)內(nèi)交通為了以便施工機(jī)械、材料以及管材運(yùn)送，輸水管道場(chǎng)內(nèi)暫時(shí)施工道路沿各條輸水線路一側(cè)布置，均按輸水線路長(zhǎng)度計(jì)算，未考慮道路轉(zhuǎn)彎和上下坡折算長(zhǎng)度，同步也未扣除穿越河、渠、溝、鐵路、公路長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)路基寬7m、路面寬度6m，簡(jiǎn)易路面。2.4.2供電系統(tǒng)可協(xié)調(diào)從就近供電電網(wǎng)接入，安裝變壓器或電表等再接引至各施工部位，可以滿足施工需求。2.4.3供水系統(tǒng)施工用水可協(xié)調(diào)從就近水源鋪設(shè)軟管引至施工區(qū)，可以滿足施工規(guī)定。2.4.4通信系統(tǒng)項(xiàng)目部重要人員都通過手機(jī)，可以與業(yè)主、監(jiān)理人和外界溝通?，F(xiàn)場(chǎng)值班工程師及生產(chǎn)調(diào)度、工長(zhǎng)等通過無線對(duì)講機(jī)聯(lián)系。2.5環(huán)保設(shè)施 本標(biāo)工程施工中，我單位將嚴(yán)格遵守國家及地方頒布關(guān)于環(huán)保法律、法規(guī)和規(guī)章，做好施工區(qū)和生活營(yíng)地環(huán)保工作。在合同實(shí)行同步，同步實(shí)行相應(yīng)環(huán)保辦法，采用清潔工藝,堅(jiān)持清潔生產(chǎn),不斷提高全體參建員工環(huán)保意識(shí),綜合運(yùn)用各種資源,最大限度減少各種原材料消耗,節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料；廢氣、廢水、各種廢棄物達(dá)標(biāo)排放，從嚴(yán)把握噪聲原則，控制施工噪聲污染，保護(hù)文物古跡、保護(hù)名樹古木保護(hù)都市綠地，維護(hù)都市交通正常秩序，施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到地方原則，滿足合同規(guī)定，創(chuàng)成都市環(huán)保型建筑施工工地。施工現(xiàn)場(chǎng)及早修建施工污水、生活廢水解決排水設(shè)施，保證不因施工、生活污水污染既有排水設(shè)施和周邊環(huán)境；現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電管線布置合理，安裝規(guī)范、安全、可靠。施工期間，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。不必要障礙物、多余材料、施工廢料、建筑和生活垃圾及時(shí)清除運(yùn)浮現(xiàn)場(chǎng)。工程竣工后，及時(shí)將所有設(shè)備、剩余材料、垃圾及暫時(shí)工程清理運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)綠化。做到工完料凈、場(chǎng)地清潔，文明撤離。自覺做好環(huán)保工作，對(duì)施工中產(chǎn)生廢水，固體廢棄物，按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行解決，生活中使用一次性用品采用易降解產(chǎn)品，集中堆放，按關(guān)于規(guī)定解決。施工中暫時(shí)占用場(chǎng)地，施工完畢后按有關(guān)規(guī)定予以恢復(fù)。2.6現(xiàn)場(chǎng)管理辦法為保證核心線路施工項(xiàng)目進(jìn)度，承包商將采用如下辦法：2.6.1迅速進(jìn)點(diǎn)開工，做好施工準(zhǔn)備工作。迅速抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富專業(yè)技術(shù)人員及性能、機(jī)況良好設(shè)備，組織成建制工程施工隊(duì)伍和設(shè)備以最迅速度投入本標(biāo)核心項(xiàng)目施工，能保證按發(fā)包人指定開工時(shí)間迅速進(jìn)點(diǎn)開工。2.6.2依照承包商在類似工程施工中已有成熟施工經(jīng)驗(yàn)，并擁有眾多技術(shù)專家和成建制施工專業(yè)隊(duì)伍。在本工程實(shí)行中，咱們將結(jié)合工程詳細(xì)特點(diǎn)，對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)項(xiàng)目以雄厚技術(shù)實(shí)力作后盾、以先進(jìn)優(yōu)化施工辦法作保障，保證本合同工程優(yōu)質(zhì)提前建成。2.6.3建立核心進(jìn)度項(xiàng)目施工考核機(jī)制。以核心線路為中心進(jìn)行項(xiàng)目管理，并對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目和核心線路形象面貌分階段考核，環(huán)繞每個(gè)階段目的規(guī)定分解各月各周生產(chǎn)任務(wù)，建立“以日保周，以周保月，以月?？偰康摹睂訉雍诵木€路考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，重獎(jiǎng)重罰，做到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)層層把關(guān)、層層負(fù)責(zé)，最后保證工期總目的順利實(shí)現(xiàn)。上述各類設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)布置見后附附件五施工總平面圖。第三章施工方案3.1施工總體方案3.1.1施工總體方案制定原則按照“先場(chǎng)外后場(chǎng)內(nèi)”、“先地下后地上”、“先主體后附屬”、“先土建后安裝”原則，擬定施工總體方案，協(xié)調(diào)好建筑與安裝，核心項(xiàng)目與普通項(xiàng)目，前一工序與后一工序關(guān)系。3.1.2施工段劃分該工程施工戰(zhàn)線較長(zhǎng)，根據(jù)供水管路沿線分布實(shí)際狀況，按每1800～m為一段，共劃分為3個(gè)施工段。穿越交叉處設(shè)立施工點(diǎn)，依照需要設(shè)立相應(yīng)施工輔助設(shè)施等。3.1.3施工布置安排各施工隊(duì)之間緊密配合，流水作業(yè)，同步進(jìn)行，互相配合，整體推動(dòng)，各施工隊(duì)按工程進(jìn)度籌劃有序進(jìn)行作業(yè)。3.1.4施工總程序管道工程施工總程序?yàn)椋簻y(cè)量放線--降、排水解決(如有地下水)--基槽開挖--基本解決--鎮(zhèn)墩、閥門井施工--管道安裝--打壓實(shí)驗(yàn)--回填并恢復(fù)地表。穿河倒虹吸安排在一種非汛期內(nèi)施工完畢，穿路工程與管道開挖、安裝等工程平行施工。3.2施工測(cè)量3.2.1測(cè)量準(zhǔn)備工作(1)熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清晰管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝規(guī)定。(2)熟悉現(xiàn)場(chǎng)狀況，理解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布狀況。(3)依照管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算整頓，并繪制測(cè)量圖。3.2.2施工測(cè)量（1）原始斷面測(cè)量在土方施工開挖之前，要進(jìn)行原始斷面復(fù)測(cè)。一方面回答中心樁，中樁偏差值控制在2CM以內(nèi)，然后在依照中心樁偏距測(cè)量地形變化點(diǎn)。斷面橫向變化點(diǎn)偏差不大與5CM，地勢(shì)平坦地段采用水準(zhǔn)儀觀測(cè)，在山地丘陵等地勢(shì)變化大地方采用全站儀進(jìn)行觀測(cè)。（2）開挖測(cè)量控制1）依照聯(lián)合測(cè)量現(xiàn)狀地形和原則開挖斷面，繪制開挖斷面圖。再依照開挖線距中心樁距離推算出開挖邊線坐標(biāo)數(shù)據(jù)，之后用全站儀放樣開挖邊線樁。2）控制原則開挖輪廓放樣點(diǎn)點(diǎn)位中誤差單位：mm輪廓放樣點(diǎn)位點(diǎn)位限差平面高程主體工程部位基本輪廓點(diǎn)、預(yù)裂爆破孔定位點(diǎn)±50±50主體工程部位坡頂點(diǎn)、非主體工程部位基本輪廓點(diǎn)±100±100土、沙、石覆蓋面開挖輪廓點(diǎn)±150±150注：點(diǎn)位限差均相對(duì)于鄰近基本控制點(diǎn)而言。3）開挖過程控制開挖過程水準(zhǔn)儀跟蹤開挖，保證開挖過程不超不欠。分層開挖時(shí)每一層恢復(fù)一次中心樁，再依照開挖深度控制第二層開挖邊線。控制原則按照開挖輪廓放樣點(diǎn)點(diǎn)位中誤差控制。（3）管道安裝控制測(cè)量1）管中心控制測(cè)量PCCP管道安裝過程應(yīng)嚴(yán)格控制。制作一根3米長(zhǎng)水平尺，在尺中心懸掛垂球線，將經(jīng)緯儀置于管道中心線上，控制水平尺中心所懸掛垂球線指揮吊機(jī)調(diào)節(jié)方向安裝。平面位置限差控制在±（2～10）毫米以內(nèi)。2）管道內(nèi)底高程控制將水準(zhǔn)儀置于和管道內(nèi)通視地方，推算好視線高程，一人在管道內(nèi)壁立水準(zhǔn)尺，在管道調(diào)節(jié)中心過程中，依照設(shè)計(jì)管內(nèi)底高程調(diào)節(jié)吊機(jī)升降。管內(nèi)底高程控制限差控制在±（2～10）毫米以內(nèi)。3.3.3竣工測(cè)量（1）竣工測(cè)量涉及下列重要項(xiàng)目：1）主體建筑物基本開挖建基面1:200～1:500竣工地形圖（或高程平面圖）。2）主體建筑物核心部位與設(shè)計(jì)圖同位置開挖竣工縱、橫斷面圖。3）地下工程開挖、襯砌或噴錨竣工斷面圖。4）建筑物過流部位或隱蔽工程形體測(cè)量。5）建筑物各種重要孔、洞形體測(cè)量。6）收集、整頓金屬構(gòu)造、機(jī)電設(shè)備埋件安裝竣工驗(yàn)收資料。7）其他需要竣工測(cè)量項(xiàng)目（例如測(cè)繪高邊坡部位固定錨索、錨桿立面圖和平面圖、測(cè)繪施工區(qū)竣工平面圖等）。（2）竣工測(cè)量精度及項(xiàng)目1）竣工測(cè)量施測(cè)精度不應(yīng)低于施工測(cè)量放樣精度，2）竣工測(cè)量應(yīng)隨著施工進(jìn)展，按竣工測(cè)量規(guī)定，逐漸積累采集竣工資料。待單項(xiàng)工程竣工后，進(jìn)行一次全面竣工測(cè)量。3.3施工導(dǎo)流及排水3.3.1施工導(dǎo)流本標(biāo)段輸水線路穿越新枯河，交叉部位采用PCCP管下穿直埋式，存在施工導(dǎo)流。依照本地水文氣象條件、河道特性采用在上、下游搭設(shè)圍堰，圍堰外開挖導(dǎo)流明渠方式進(jìn)行導(dǎo)流，以保證工程順利實(shí)行。上下游暫時(shí)圍堰采用均質(zhì)土圍堰，迎水坡坡比為1:2.5，背水坡坡比為1:2.0，圍堰頂寬3m，圍堰高度4m。導(dǎo)流明渠底寬為8m，渠深為3m，有效過水深度為1.2m，邊坡坡比為1：1.5。導(dǎo)流明渠開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)開挖，10t運(yùn)送車運(yùn)送，開挖土方運(yùn)送到指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放。導(dǎo)流明渠（溝）開挖完畢后，進(jìn)行上、下游圍堰填筑，上、下游圍堰凈間距不不大于50m。圍堰采用粘土填筑，圍堰搭設(shè)時(shí)間選在枯水期進(jìn)行，土方由運(yùn)送車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，由河道一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，用74kw推土機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，迎水側(cè)由堰頂至堰腳用防水彩條布覆蓋，并用裝土編織袋壓緊。當(dāng)粘土圍堰完畢后，進(jìn)行防水土工膜安裝，先從下游側(cè)開始鋪裝，以使防水層總是按上游側(cè)壓著下游側(cè)，提高防滲效果。每幅防水彩條布鋪完之后應(yīng)隨后采用人工裝編織袋土將彩條布外側(cè)壓實(shí)，盡量減少滲漏。圍堰修筑完畢將暫時(shí)圍堰拆除，運(yùn)用兩臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行圍堰拆除、清理，廢棄土方用自卸汽車運(yùn)送至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)，3.3.2施工排水在開挖工程開始前，結(jié)合永久性排水設(shè)施布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外暫時(shí)性降排水辦法，保證主體工程建筑物基本開挖在干地施工。在開挖之前，按照施工圖紙規(guī)定完畢邊坡上部永久性山坡截水溝開挖和襯護(hù)，對(duì)于上部未設(shè)立永久性山坡截水溝邊坡面，也應(yīng)加設(shè)暫時(shí)性山坡截水溝；在開挖過程中，要做好地面排水設(shè)施，涉及保持必要地面排水坡度、設(shè)立暫時(shí)坑槽、使用機(jī)械排除積水，以及開挖排水溝道排走雨水和地面積水；在平地或凹地進(jìn)行開挖時(shí)，應(yīng)在開挖區(qū)周邊設(shè)立擋水堤和開挖周邊排水溝，以及采用集水坑抽水等辦法，制止場(chǎng)外水流進(jìn)入場(chǎng)地，并有效排除積水。3.3.3減少地下水位排水辦法（1）對(duì)位于地下水位如下基坑需要進(jìn)行干地開挖時(shí)，可依照基坑工程地質(zhì)條件采用井點(diǎn)降水或開挖排水溝明排方式減少地下水位辦法，并提交監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施工；（2）采用挖掘機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械開挖基坑時(shí)，應(yīng)保證地下水位減少至最低開挖面50cm如下；（3）在基坑開挖期間，應(yīng)對(duì)基坑及其周邊受減少水位影響地區(qū)進(jìn)行地下水位和地面沉降觀測(cè)。3.4土方開挖在管道工程施工中，土方工作量占整個(gè)工程比重很大，因而只有合理地組織土方開挖、回填，才干減少費(fèi)用，節(jié)約投資。管溝開挖采用機(jī)械開挖、人工配合較為合理。溝槽開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)，人工配合，開挖土方堆放于管溝一側(cè)以備回填使用，棄土用5～1Ot自卸汽車運(yùn)至堆土場(chǎng)。3.4.1管槽開挖（1）在管溝開挖施工前，應(yīng)進(jìn)一步核算施工區(qū)內(nèi)地表及地下管線，必要時(shí)采用適當(dāng)儀器探測(cè)，以保證地下管道詳細(xì)位置，并告知有關(guān)產(chǎn)權(quán)單位。施工過程應(yīng)注意保護(hù)地表及地下管線。在管道施工過程中，供水管道與其她管道交叉時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)其她管道進(jìn)行支撐和保護(hù)解決；（2）在管溝土方開挖過程中破路工程，應(yīng)實(shí)行暫時(shí)保通辦法。保通辦法應(yīng)安全可靠，且滿足施工運(yùn)送和本地交通規(guī)定，鄰近公司及商戶或居民區(qū)時(shí)，應(yīng)滿足其出行等規(guī)定；（3）主體建筑物基本采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，從上之下分層分段依次進(jìn)行，禁止自下而上或采用倒懸開挖辦法，施工中隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范疇形成積水；（4）建筑物基本和渠道邊坡易風(fēng)化崩解土層，開挖后不能及時(shí)回填，應(yīng)保存保護(hù)層；（5）堆積物、殘積物和滑坡體應(yīng)按照施工圖紙規(guī)定開挖清理，并在填筑前完畢，禁止邊填筑邊開挖；（6）開挖過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，禁止超挖，槽底予留20～30cm厚土層暫時(shí)不挖，將原基本夯實(shí)，鋪管前人工清理管基至設(shè)計(jì)標(biāo)高；（7）清理出廢料，應(yīng)所有運(yùn)出基本以外，堆放在監(jiān)理人指定場(chǎng)地。3.4.2邊坡支護(hù)為防止修整后開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡支護(hù)和加固工作應(yīng)在雨季前嚴(yán)格按照施工圖紙規(guī)定完畢；冬季施工開挖邊坡修整及其支護(hù)和加固工作，應(yīng)在解凍后進(jìn)行。邊坡支護(hù)施工過程要嚴(yán)格按規(guī)范操作。3.5土方回填管道安裝完畢后進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量合格后方能回填；依照管道回填分區(qū)狀況，各區(qū)回填應(yīng)滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)度規(guī)定。3.5.1粗砂墊層管槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行人工鋪筑粗砂墊層人工土弧基本。粗砂由管槽頂部用溜槽送入管槽底部，人工攤鋪平整均勻，采用平板振動(dòng)夯或電夯輕擊壓實(shí)，壓實(shí)度不不大于90%，合格后方可進(jìn)行管道安裝。對(duì)于軟基或者其她不合格地基，應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況采用換填或者其她有效辦法。3.5.2管槽土方回填(1)管槽回填應(yīng)在管溝隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，以免管道暴露時(shí)間過長(zhǎng)受損。管槽回填應(yīng)具備下列條件：①現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上；②壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不不大于50cm，水壓實(shí)驗(yàn)合格后，及時(shí)回填別的某些；③回填前將溝底雜物(草袋、模板及支撐設(shè)備等)清理干凈；④回填時(shí)管溝內(nèi)不得有積水，禁止帶水回填。(2)管溝回填①回填土中不應(yīng)具有磚、石、木塊等雜物，弱膨脹土不能做為管道回填土；②每安裝20～40節(jié)管道回填一次，不容許已完畢安裝管道長(zhǎng)期外露，更不容許使其跨越汛期和冬季，以免發(fā)生管道損壞和汛期漂管事故；③回填時(shí)其質(zhì)量規(guī)定按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行?；靥睥駞^(qū)、Ⅱ區(qū)應(yīng)相應(yīng)分層回填，且不得使管道位移和損傷；回填料夯實(shí)應(yīng)采用輕型夯實(shí)設(shè)備壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)最大高差不得超過20cm；夯實(shí)應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同步開始，逐漸向管道接近，禁止單側(cè)夯實(shí)，每層回填土鋪設(shè)厚度為20cm，回填土壓實(shí)度不不大于90%（按輕型擊實(shí)原則控制）；回填Ⅲ區(qū)壓實(shí)度不不大于90%；回填Ⅳ區(qū)內(nèi)耕植土，應(yīng)簡(jiǎn)易夯填并整平；④回填土含水量，應(yīng)控制在最優(yōu)含水量左右?；靥钍┕r(shí)，按施工順序進(jìn)行，即填土～攤平～夯實(shí)。管區(qū)回填采用人工回填，人工夯實(shí)；超過管頂50cm以上時(shí)可采用機(jī)械回填，機(jī)械碾壓。人工夯實(shí)時(shí)每層土虛鋪厚度不不不大于20cm，機(jī)械碾壓時(shí)虛鋪厚度不不不大于30cm?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，壓實(shí)遍數(shù)為3—5遍。(3)回填土施工時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：①管道兩側(cè)和管頂以上0．5m范疇內(nèi)回填，應(yīng)在管溝兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行；②回填時(shí)，不容許材料從管道上方高于60cm高度下落，應(yīng)沿溝槽溜板（槽）下料、鋪料；③分段回填、壓實(shí)時(shí)，相鄰段接茬應(yīng)為梯形，其階差不得超過2個(gè)填筑層，采用人工夯實(shí)時(shí)應(yīng)夯夯相連，采用機(jī)械碾壓時(shí)，碾壓重疊寬度應(yīng)不不大于60cm；④在閥井、鎮(zhèn)墩周邊回填土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土和砌體砂漿強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期限后進(jìn)行回填，回填要對(duì)稱夯實(shí);⑤每回填一層后都要檢查管道涂層、保護(hù)層與否浮現(xiàn)損傷，如發(fā)現(xiàn)，及時(shí)修補(bǔ)；⑥在一天之內(nèi)填筑回填材料，應(yīng)在當(dāng)天工作結(jié)束前壓實(shí)；⑦土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩澆筑后沉降也許使此段管道低于預(yù)定安裝高程，宜留有適當(dāng)預(yù)沉量，以減小鎮(zhèn)墩上、下游接口變形；⑧管道敷設(shè)完畢后，要在地面上設(shè)立標(biāo)志。3.6PCCP管道安裝3.6.1管道裝卸與存儲(chǔ)（1）本標(biāo)段PCCP管材為PCCP管道，管徑最大為DN2400，管道單節(jié)長(zhǎng)5m，重約20噸，采用70t起吊設(shè)備將管件從運(yùn)送車輛上卸下，起吊設(shè)備工作位置必要穩(wěn)定，起吊能力必要可靠。吊裝繩應(yīng)采用柔軟、較寬皮帶或吊裝帶，禁止采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道，禁止超負(fù)荷或在不穩(wěn)定工況下進(jìn)行起吊、裝卸。管材起吊采用兩點(diǎn)兜身吊或使用專用起吊工具，禁止采用穿心吊；（2）在裝卸過程中應(yīng)始終保持輕裝輕放原則，禁止溜放或用推土機(jī)、叉車等直接碰撞和推拉管材，不得拋，摔、滾、托，運(yùn)送時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，綁牢，不得互相碰撞，接口應(yīng)采用保護(hù)辦法；（3）對(duì)管材承、插口應(yīng)予妥善保護(hù)，以防損壞；（4）管材起吊時(shí)，管腔內(nèi)不得有人，管材下方不準(zhǔn)有人通過或逗留；（5）管道堆放在附近平坦地面上，存儲(chǔ)前先將場(chǎng)地整平，并清附場(chǎng)地上硬物，禁止將管道存儲(chǔ)在尖銳硬物上。管道如需多層堆放，每堆一層應(yīng)墊放枕木，枕木間距應(yīng)不大于1／2管長(zhǎng)，堆放高度不能超過2m，所有堆存管道應(yīng)加林楔防止?jié)L動(dòng)；（6）管材如長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)，應(yīng)置于棚庫內(nèi)。當(dāng)露天堆放時(shí)，必要加以遮蓋防止曝曬，并遠(yuǎn)離熱源。橡膠圈在運(yùn)送及保存中不應(yīng)受擠壓變形，其貯存條件與管材相似，并標(biāo)明配套管材規(guī)格和與管材配套供應(yīng)生產(chǎn)廠家。3.6.2管道安裝(1)安裝程序?yàn)椋合鹿?排管)一清理承口插口一清理膠圈一上膠圈一在承口內(nèi)表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑一頂推管子使之插入承口一接頭水壓實(shí)驗(yàn)。(2)工藝流程：①下管(排管)：按下管規(guī)定將管子下到槽底，采用70T吊車將管管道吊入管溝內(nèi)，并依照安裝規(guī)定將管道排好。特別注意要將承口端水壓實(shí)驗(yàn)預(yù)留孔轉(zhuǎn)至頂部；②清理管口：將承口內(nèi)所有雜物清除擦洗干凈。徹底清除接頭表面毛刺、凹槽，保證無油污、灰塵；③清理膠圈、上膠圈：將膠圈上粘著物清擦干凈，把膠圈裝入插口凹槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，保證膠圈各個(gè)某些沒有扭曲變形，均勻地卡在槽內(nèi)；④在承口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口內(nèi)表面和安裝好膠圈表面，潤(rùn)滑劑普通由管道供應(yīng)商提供，也可采用食用油，不得使用石油類等有腐蝕性潤(rùn)滑劑；⑤安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理管子部位再次污染；⑥頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。一方面人工提拉將插口放入承口內(nèi)且膠圈壓到承口內(nèi)表面上，接好吊帶和緊線器，用緊線器將插口緩慢插入承口；與此同步，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口所有到位，承口與插口之間應(yīng)留5mm～15mm左右間隙，并保證承口四周外沿至膠圈距離一致；⑦管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根吊帶時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因而，可采用雙側(cè)兩個(gè)緊線器平行用力辦法使管件平行安裝，膠圈不致被擠；⑧接頭水壓實(shí)驗(yàn)：用手壓泵對(duì)接頭兩根膠圈間進(jìn)行接頭水壓實(shí)驗(yàn)，檢查橡膠圈與否密封良好，實(shí)驗(yàn)壓力按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。3.6.3安裝工藝（1）膠圈要放正在插口凹槽內(nèi)，并用手壓實(shí)；（2）在彎曲段運(yùn)用管道接口借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至規(guī)定角度。在安裝過程中須在弧外側(cè)用小木塊將已鋪好管身撐穩(wěn)，以免位移；（3）安裝過程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝質(zhì)量和速度；（4）管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心；（5）將連接管道接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲；（6）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)；（7）試壓前應(yīng)在每根管子中間部位恰當(dāng)覆土。3.6.4接頭打壓檢查（1）第一次接頭打壓檢查管道安裝完畢后，隨后進(jìn)行接頭打壓，以檢查接頭密封性。接頭打壓應(yīng)使用通過率定專用加壓泵，從接頭下部進(jìn)水孔壓水，上部排氣孔排氣，排氣結(jié)束后擰緊螺栓，加壓至管道工作壓力，保持5min壓力不下降，即為合格。也可在項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后改用氣壓檢查，氣壓檢查壓力、穩(wěn)定期間同水壓檢查。第二次接頭打壓檢查每安裝3節(jié)PCCP管后，對(duì)先前安裝第一根管接縫進(jìn)行第二次接頭打壓，檢查辦法同第一次。（3）第三次接頭打壓檢查第三次接頭打壓檢查在管頂回填完畢后進(jìn)行，檢查辦法同前兩次。3.7混凝土工程施工混凝土工程重要涉及鎮(zhèn)墩和閥井等。3.7.1鋼筋制安(1)鋼筋原材料規(guī)定鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家質(zhì)量證明書，然后由工程、技術(shù)、材料人員共同進(jìn)行外觀檢查，涉及規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕狀況。在所有鋼筋質(zhì)量證明書齊全時(shí)，由實(shí)驗(yàn)室按批取樣做復(fù)試，每驗(yàn)收批中取試樣一組，涉及2根拉力、2根彎曲試件，試件從任意兩根(或兩盤)鋼筋中截取，每根鋼筋上切取1個(gè)拉伸試件、1個(gè)冷彎試件，并且按規(guī)定30％進(jìn)行見證取樣。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械加工性能不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析，不合格鋼筋不得用于工程上。鋼筋運(yùn)到工地后，嚴(yán)格按批同級(jí)別、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放；存儲(chǔ)鋼筋場(chǎng)地要平整夯實(shí)，作出流水坡度，然后在上面鋪墊一層碎石，鋼筋堆放時(shí)下面加墊方木，離地不少于100mm，防止鋼筋銹蝕和污染。(2)鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)施工前，一方面由鋼筋放樣員按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建技術(shù)主管核對(duì)無誤簽字后，下發(fā)給施工隊(duì)。施工隊(duì)拿到料單核對(duì)無誤后，按料單下料。下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，注意提高鋼筋運(yùn)用率。鋼筋加工好后應(yīng)按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛料牌布堆放，每堆鋼筋料牌布不少于兩塊，單件、少件應(yīng)單獨(dú)存儲(chǔ)，并標(biāo)記。鋼筋加工長(zhǎng)度容許偏差在±10mm，鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲，表面干凈無損傷。I級(jí)鋼筋末端規(guī)定做彎鉤，彎曲直徑為鋼筋直徑2．5倍，平直某些長(zhǎng)度為鋼筋直徑3倍。II級(jí)鋼筋做90°、135°彎鉤時(shí)彎曲直徑為鋼筋直徑4倍。箍筋平直長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍，彎鉤呈l35°。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。在鋼筋使用前，對(duì)其長(zhǎng)度、角度、彎勾狀況嚴(yán)格檢查，箍筋13度彎勾角度精確，平直長(zhǎng)度滿足10d，長(zhǎng)度一致。達(dá)不到規(guī)定者，不得在工程上使用。(3)鋼筋機(jī)械連接鋼筋直螺紋機(jī)械連接規(guī)定：①鋼筋機(jī)械連接頭滿足接頭強(qiáng)度及變形性能規(guī)定；②鋼筋機(jī)械連接屈服承載力和抗拉承載力原則值不應(yīng)不大于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力原則值1.1倍；③接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度原則值，并具備高延性及重復(fù)拉壓性能，達(dá)到sA級(jí)，框架梁某些節(jié)頭盡量避開加密區(qū)。④受力鋼筋機(jī)械連接接頭位置互相錯(cuò)開，即在35d(d為粗直鋼筋直徑)區(qū)段范疇內(nèi)接頭量鋼筋截面與所有縱向受力鋼筋截面總量之比不不不大于50%，節(jié)點(diǎn)處范疇內(nèi)箍筋加密為100mm。⑤認(rèn)真檢查直螺紋套絲長(zhǎng)度，規(guī)定連接后無完整絲扣外漏。接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收：a．由技術(shù)提供單位提交有效型式檢查報(bào)告；b．鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根；c．現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸實(shí)驗(yàn)；d．接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料同級(jí)別、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一種驗(yàn)收批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。局限性500亦作為一種驗(yàn)收批進(jìn)行檢查與驗(yàn)收；e．對(duì)接頭每一驗(yàn)收批，必要在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定接頭性能級(jí)別進(jìn)行檢查與評(píng)估。(4)鋼筋綁扎與搭接依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)型號(hào)、尺寸、間距、數(shù)量及有關(guān)技術(shù)條款和規(guī)范進(jìn)行施工。(5)鋼筋保護(hù)層控制辦法鋼筋墊塊制作時(shí)，必要嚴(yán)格控制墊塊厚度，從而保證鋼筋保護(hù)層厚度。墻體鋼筋和梁鋼筋保護(hù)層通過采用專用厚度塑料墊塊來保證其厚度，規(guī)定墊塊綁扎牢固。3.7.2模板安裝（1）模板材料①模版和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料；②模板材料質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明現(xiàn)行國標(biāo)和行業(yè)原則；③木材質(zhì)量要達(dá)到Ⅲ等以上材質(zhì)原則；④鋼模面板厚應(yīng)不不大于3mm，鋼板面應(yīng)盡量光滑，不容許有凹坑、皺折或其她表面缺陷；⑤模版金屬支撐桿（如拉桿、錨筋及其他錨固件等）材料應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條款關(guān)于規(guī)定。（2）模板制作、安裝①模板制作應(yīng)滿足施工圖紙規(guī)定建筑物構(gòu)造外形，其制作容許偏差不應(yīng)超過DL/T5144-關(guān)于條款規(guī)定；②應(yīng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行模板安裝測(cè)量放樣，重要構(gòu)造應(yīng)設(shè)立必要控制點(diǎn)，以便檢查校正；③模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)立足夠暫時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆；④模板安裝容許偏差：大體積混凝土模板安裝容許偏差，應(yīng)遵守DL/T5144-關(guān)于條款規(guī)定；構(gòu)造混凝土和鋼筋混凝土梁、柱模版容許偏差，應(yīng)遵守GB50204-關(guān)于條款規(guī)定；⑤鋼模版在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模以便，鋼模版應(yīng)涂刷礦物油類防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土質(zhì)量；⑥木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料。(3)施工中應(yīng)注意問題①使用小鋼模時(shí)，板縫過大而使模板漏漿，采用在板縫中夾海綿辦法，防止板縫漏漿；②模板拆除后及時(shí)清理并且刷上脫模劑；模板接縫處及反面，殘存混凝土必要清理干凈；③拆模板時(shí)不得大錘砸模板，防止把模板砸變形及振裂墻體混凝土，特別是陰陽角及洞口模板；④模板拼裝時(shí)注意角模與大模板縫隙不能過大(2mm)，連接必要牢固，防止混凝土跑漿；⑤模板下口在混凝土施工時(shí)就必要用木抹搓平找平，并用長(zhǎng)鋁合金刮杠嚴(yán)格找平；⑥模板內(nèi)外必要清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固；⑦模板螺栓孔處修補(bǔ)必要磨平，修補(bǔ)嚴(yán)密；⑧角模必要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，認(rèn)真修理，保證企口處無縫隙和混凝土；⑨角模上必要上中下加三道勾頭螺栓固定；⑩墻體預(yù)留洞口模板必要方正，邊角必要整潔；樓板預(yù)留洞口上下必要整潔，浮漿清理干凈；模板支撐必要所有到位，模板平臺(tái)與防護(hù)欄必要所有到位；頂板陰角必要順直,開間較大中間必要按規(guī)定起拱。3.7.3混凝土施工(1)混凝土拌制本工程所有采用自拌混凝土。配合比采用實(shí)驗(yàn)室出據(jù)配合比，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比攪拌混凝土，砂、石含水率定期測(cè)定，并及時(shí)調(diào)節(jié)施工配合比。拌制時(shí)水泥投料要專人負(fù)責(zé)，交接班時(shí)一定要交代清晰。攪拌時(shí)間不少于90s，宜控制在120s。嚴(yán)格控制加水量，混凝土坍落度控制在160—180mm。(2)混凝土澆注閥井、鎮(zhèn)墩混凝土采用溜槽或泵送入倉澆筑，。澆注前要將模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等清理干凈，模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必要通過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方可申請(qǐng)澆筑混凝土。在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)把已硬化混凝土表面水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層清除干凈并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且不得積水，在澆注混凝土前宜先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土配比相似約50mm厚水泥砂漿，然后澆注混凝土。混凝土應(yīng)分層澆注，分層振搗，每層厚度不不不大于500mm?；炷翝沧r(shí)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得漏掉，振搗延續(xù)時(shí)間作到均勻振實(shí)(表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉)移動(dòng)間距不不不大于搗棒作用半徑1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，消除兩層間接縫，混凝土澆注振搗完畢，若混凝土表面上浮5cm以內(nèi)浮漿，應(yīng)加干凈與混凝土內(nèi)同級(jí)配石子，人工拍實(shí)，若浮漿過多應(yīng)清除，在墻柱澆注過程中，設(shè)專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實(shí)，墻柱澆注混凝土前在其根部澆注5cm高與原混凝土同配比水泥砂漿，以避免局部爛根。混凝土施工層水平運(yùn)送采用布料桿進(jìn)行布料?；炷潦┕r(shí)須注意如下問題：①墻體水平施工縫比板底高出浮漿厚度加3—5mm，剔鑿時(shí)上口彈線，再用切割機(jī)切平，然后剔鑿漏出石子；②頂板面上墻體根部鑿毛，沿墻邊向里1cm彈線，切割3mm深，然后往里剔掉浮漿漏出石子并清理干凈；③墻體混凝土采用插入式振搗器與模板側(cè)面平板振搗器相結(jié)合振搗方式，保證混凝土成型時(shí)氣泡盡量消除；④頂板混凝土未達(dá)到1.2N／mm此前(以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn))禁止上人；⑤混凝土絕不容許自行剔鑿、修補(bǔ)。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)墻柱養(yǎng)護(hù)采用表面包裹濕麻袋片，澆水養(yǎng)護(hù)。頂板混凝土養(yǎng)護(hù)采用撒水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，固定專人澆水，規(guī)定混凝土板面始終處在濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于7天。(4)混凝土成品保護(hù)對(duì)于已澆注完畢混凝土，必要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方準(zhǔn)上人操作，要嚴(yán)格控制上料時(shí)間，特別防止新澆混凝土受沖擊荷載或堆放重物?；炷翝沧r(shí)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)埋盒加強(qiáng)保護(hù)，同步要控制預(yù)埋位置，控制拆模時(shí)間，保證棱角完整，表面平整。3.8砌體工程穿越新枯河施工完畢后，河道護(hù)底及護(hù)坡采用M7.5漿砌石進(jìn)行砌筑。塊石砌筑，可多作業(yè)面同步施工。施工前，塊石運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后就近堆放，砌筑時(shí)采用人工抬運(yùn)。砌石砂漿采用0.2m3砂漿攪拌機(jī)機(jī)械拌制，斗車運(yùn)送、人工抬運(yùn)至砌筑面。砌筑砂漿配合比，經(jīng)配比實(shí)驗(yàn)擬定，砂漿稠度為30～50mm，隨拌隨用。塊石提前選料修鑿，規(guī)格和重量符合規(guī)定后，方可用于砌筑。砌筑前，在砌體范疇外將塊石上泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)砌石表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。為了保持護(hù)砌坡面平整，護(hù)坡時(shí)拉線控制漿砌石坡面。漿砌石采用坐漿法砌筑，鋪漿厚度30mm～50mm，隨鋪漿隨砌石，灰縫厚度20mm～30mm，坐漿及豎縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，石塊間較大孔隙先填塞砂漿后用片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊，石塊間不得無漿、互相直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿采用扁鐵插撬密實(shí)，做到外光里實(shí)。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工，在繼續(xù)砌筑前，將原砌體表面浮渣清除、沖洗干凈，同步在砌筑過程中應(yīng)避免振動(dòng)已完畢砌體。砌體外露面，砌筑后12～18小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不大于14天，并避免碰撞和振動(dòng)，每天灑水次數(shù)2～4次。當(dāng)養(yǎng)護(hù)期氣溫低于5oC時(shí)，采用草簾覆蓋保溫辦法。3.9穿越道路頂管工程施工3.9.1頂管施工（1）頂管施工工藝流程施工工藝流程：測(cè)量放線→工作坑開挖→頂進(jìn)設(shè)施安裝→管道頂進(jìn)→挖土排土→頂管誤差校正→頂進(jìn)完畢→穿SP管→澆筑自密實(shí)混凝土（2）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)管線平面圖、水平測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)定出管道中心線、基坑開挖線、基坑挖深和基底高程，并做好測(cè)量記錄。（3）工作坑開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)開挖工作坑，人工配合修整基底及邊坡，基底高程容許偏差-50～0mm。（4）頂進(jìn)設(shè)施安裝eq\o\ac(○,1)后靠背安裝：先將鋼道板安裝基坑后部，安裝時(shí)鋼道板必要大體垂直，鋼道板與后部土體間隙采用C20砼灌實(shí)；在鋼道板前鋪10cm厚橫木方一道，再加豎木方一道，然后安裝鐵板后靠背，鐵板后靠背必要保證兩垂直（與水平面垂直同步并且與管道軸線垂直），其偏差不得不不大于2mm。eq\o\ac(○,2)導(dǎo)軌安裝：采用12#軌道鋼，固定在基底砼基本預(yù)埋鐵板上，滿足鋼度、穩(wěn)定性規(guī)定焊接牢固；軌道鋼安裝寬度兩頭必要一致，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，誤差不得不不大于2mm，軌道鋼方向必要保證與管道軸線一致同步與后靠背垂直。eq\o\ac(○,3)油壓千斤頂、液壓站安裝：推動(dòng)管道兩只300T油壓千斤頂安裝在距管底高度1/4～1/3管徑位置處，其方向必要與管道軸線一致，并固定牢固；然后用高壓油管與液壓站連接調(diào)試到兩千斤頂同步行走。（5）管道頂進(jìn)采用人工邊挖土邊頂進(jìn)辦法進(jìn)行施工，人工挖土不得超過管前0.5米，管中心如下1350某些不得超挖，管中心1350以上超挖不得超過3CM，管道頂進(jìn)過程中行程局限性時(shí)采用加頂鐵辦法進(jìn)行管道頂進(jìn)。開始時(shí)速度要緩慢，第一節(jié)混凝土套管對(duì)中度必要控制好。頂管機(jī)每個(gè)頂進(jìn)行程完畢后，退回原位，由人工排凈管內(nèi)淤土，更換縱向頂鐵，然后繼續(xù)頂進(jìn)，直到行程達(dá)到第一節(jié)混凝土套管長(zhǎng)度時(shí)，吊裝下一節(jié)混凝土套管頂進(jìn)。（6）挖土排土頂進(jìn)套管每次200～300mm，邊頂進(jìn)邊用人工在管前端挖土，排土工具用手推車裝土，人工牽引到送到操作坑料斗內(nèi)，用吊車吊出操作坑運(yùn)到指定地點(diǎn)。套管前端挖土必要嚴(yán)格控制，必要在規(guī)定范疇內(nèi)開挖，不得超挖，管底土基弧度在120°～135°范疇內(nèi)一定要保持管壁與原土層表面吻合。人工挖土?xí)r，不得攪動(dòng)管底下部地基土，頂進(jìn)一次，挖出土要及時(shí)外運(yùn)。開挖后要及時(shí)頂進(jìn)，及時(shí)測(cè)量，可使頂力限制在最小范疇內(nèi)。（7）頂管誤差校正在頂管過程中必要嚴(yán)格控制誤差、及時(shí)校正偏差保證頂管質(zhì)量。頂管校正辦法分為坑內(nèi)和管端面糾偏兩類，它們涉及如下辦法：挖土校正法：在管子偏向設(shè)計(jì)中心一側(cè)恰當(dāng)超挖，而在相對(duì)一側(cè)不超挖或留坎，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)中，逐漸回到設(shè)計(jì)位置，校正中不得猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反成果。當(dāng)偏差為10～20mm時(shí)，可采用此法校正。當(dāng)管前土方被切削形成一定土洞空隙時(shí)，宜用頂力設(shè)備，采用下述辦法校正施工。頂木校正法：當(dāng)偏差不不大于20mm或者用挖土法校正無效時(shí)，可用圓木或方木一端頂在管子偏離設(shè)計(jì)中心一側(cè)管壁上，另一端裝在墊有鋼板或木板管前土壤上，支架穩(wěn)固后開動(dòng)千斤頂，運(yùn)用頂進(jìn)時(shí)頂木斜支管子所產(chǎn)生分力，使管子得到校正。千斤頂校正法：用小千斤頂接一短木，運(yùn)用小千斤頂頂力使管位得到校正，詳細(xì)操作辦法類似于頂木校正法。加墊塊校正法：即在頂木末端于頂鐵間恰當(dāng)位置墊上一塊相應(yīng)厚度楔形鋼板，使頂鐵和管間形成一定角度，頂進(jìn)時(shí)可使頂管得到糾正。（8）拆除頂管設(shè)施套管出土長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格，停止頂進(jìn)。套管頂進(jìn)后，兩節(jié)混凝土套管對(duì)接處，按設(shè)計(jì)規(guī)定用1:2防水滲水泥砂漿和瀝青麻辮填充密封，施工時(shí)可從外壁塞瀝青麻繩，穿進(jìn)混凝土套管，使兩端壓實(shí)，然后開始正常頂進(jìn)。運(yùn)用吊車在人工配合下，拆除導(dǎo)向支架、枕木等設(shè)施并運(yùn)走頂管機(jī)。3.8.2穿SP管施工頂進(jìn)套管施工完畢后，開始進(jìn)行穿SP管施工。穿管時(shí)，在SP管下設(shè)內(nèi)支架鋪設(shè)軌道，采用前拉后頂方式進(jìn)行，鋼管穿到位后，拆除軌道及支架，對(duì)頂管兩端安裝木模板進(jìn)行封堵，采用泵送澆筑自密實(shí)C15混凝土填充。3.10通信管道工程3.10.1硅芯管敷設(shè)硅芯管敷設(shè)流程如下：管道溝底解決→敷設(shè)硅芯管→硅芯管溝底排序→硅芯管綁扎→硅芯管口封堵。硅芯管從庫房運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)先后，應(yīng)核對(duì)硅芯管盤號(hào)、盤長(zhǎng)、顏色、規(guī)格、，按配盤表進(jìn)行敷設(shè)。硅芯管敷設(shè)采用人工布放法。硅芯管敷設(shè)前應(yīng)當(dāng)檢查溝底與否平直、清除石塊和尖銳物體，同步保證轉(zhuǎn)彎半徑滿足管道最小曲率半徑。硅芯管基本中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，左右偏差不應(yīng)不不大于±100mm，高程誤差不應(yīng)不不大于±10mm。硅芯管帶氣敷設(shè)，需要截?cái)鄷r(shí)，硅芯管兩端必要用專用管塞封堵。硅芯管不適當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間裸露在野外，因遇特殊狀況，應(yīng)用油布遮蓋或暫時(shí)掩埋，并做好標(biāo)記和必要防護(hù)。辦法，避免暴露在野外硅芯管損壞。同溝布設(shè)2根以上硅芯管時(shí)，應(yīng)使用不同顏色硅芯管以作辨別，每隔10m對(duì)硅芯管捆綁一次，以增長(zhǎng)硅芯管挺直性，保證硅芯管無扭絞、無纏繞、無環(huán)扣。3.10.2手孔施工硅芯管進(jìn)入手孔窗口位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，容許偏差不不不大于10mm；管道端邊至墻壁面呈圓弧狀喇叭口；手孔內(nèi)窗口應(yīng)堵抹嚴(yán)密，不得浮塞，外觀整潔、表面平滑；管道窗口外側(cè)應(yīng)填充密實(shí)。手孔完畢后，監(jiān)理需要按照設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)手孔基本、埋件安裝、硅芯管斷面規(guī)范、手孔幾何尺寸、墻面及上覆、口圈安裝進(jìn)行隱蔽工程辦理簽證，不合格或未簽證不得進(jìn)行下道工序施工。第四章質(zhì)量保證體系和辦法4.1質(zhì)量目的工程質(zhì)量合格，單元工程優(yōu)良率達(dá)到70%及以上；重要隱蔽單元工程和核心部位單元工程優(yōu)良率90%以上，且不得發(fā)生質(zhì)量事故。4.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員專職實(shí)驗(yàn)員機(jī)電安裝土建工區(qū)土方工區(qū)測(cè)量班機(jī)電安裝土建工區(qū)土方工區(qū)測(cè)量班各班組質(zhì)檢員各班組質(zhì)檢員質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖4.3質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理QC小組試驗(yàn)室質(zhì)檢科工程科QC小組試驗(yàn)室質(zhì)檢科工程科砼及鋼筋砼QC小組施工材料取樣抽檢復(fù)查工序及工種檢查安裝QC小組砌石QC小組工序質(zhì)量檢測(cè)控制原材料三證一報(bào)管理各種配合比優(yōu)選試配原材料取證及檢查監(jiān)督旬、月、季質(zhì)量檢查評(píng)比項(xiàng)目、班組、個(gè)人三級(jí)檢查指引隱蔽工程驗(yàn)收查證專項(xiàng)技術(shù)辦法跟蹤指引班組工種自檢、互檢、交接檢設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底砼及鋼筋砼QC小組施工材料取樣抽檢復(fù)查工序及工種檢查安裝QC小組砌石QC小組工序質(zhì)量檢測(cè)控制原材料三證一報(bào)管理各種配合比優(yōu)選試配原材料取證及檢查監(jiān)督旬、月、季質(zhì)量檢查評(píng)比項(xiàng)目、班組、個(gè)人三級(jí)檢查指引隱蔽工程驗(yàn)收查證專項(xiàng)技術(shù)辦法跟蹤指引班組工種自檢、互檢、交接檢設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底采用先進(jìn)工藝保證原材料質(zhì)量重要工序始終處在質(zhì)量受控狀態(tài)符合規(guī)范和規(guī)定采用先進(jìn)工藝保證原材料質(zhì)量重要工序始終處在質(zhì)量受控狀態(tài)符合規(guī)范和規(guī)定工工程質(zhì)量合格，單元工程優(yōu)良率達(dá)到70%及以上；重要隱蔽工程優(yōu)良率達(dá)到90%及以上。質(zhì)量保證體系框圖4.4核心工序質(zhì)量控制辦法核心工序是指施工難度大、質(zhì)量易波動(dòng)工序，是控制工程質(zhì)量和工期核心環(huán)節(jié)。本工程重要針對(duì)原材料管理、測(cè)量、混凝土澆筑等核心工序制定詳細(xì)質(zhì)量控制辦法，以保證工程質(zhì)量。4.4.1原材料質(zhì)量保證辦法（1）原材料采購做好市場(chǎng)調(diào)查，從中選取生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定廠家，作為待定供應(yīng)商。從待定供應(yīng)商產(chǎn)品中按規(guī)定取樣，送甲方承認(rèn)具備相應(yīng)資格實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢查或?qū)嶒?yàn)。實(shí)驗(yàn)成果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選取最優(yōu)廠家，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。建立合格供應(yīng)商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供應(yīng)商所提供產(chǎn)品合格。當(dāng)材料質(zhì)量浮現(xiàn)變化時(shí)，加倍取樣實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師，必要時(shí)按上述程序重新選取供應(yīng)商。（2）原材料運(yùn)送、搬運(yùn)和貯存原材料進(jìn)場(chǎng)保證“三證”齊全，涉及產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。對(duì)于易損材料，運(yùn)送和搬運(yùn)時(shí)作好防護(hù)，防止變形和破損。原材料進(jìn)場(chǎng)后按指定地點(diǎn)整潔碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)記，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢查日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量可追溯。原材料進(jìn)場(chǎng)后由專人保管，對(duì)水泥、鋼材等材料加蓋或在室內(nèi)保管，避免風(fēng)吹日曬。在運(yùn)送、搬運(yùn)過程損壞或貯存時(shí)間過長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起質(zhì)量下降原材料，不使用在永久工程構(gòu)造中，對(duì)此種材料及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)記，以免混用。4.4.3工程測(cè)量質(zhì)量控制辦法（1）所有測(cè)量設(shè)備必要檢查合格才干使用，控制測(cè)量和施工測(cè)量均采用全站儀、精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由富有經(jīng)驗(yàn)專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)量放線、復(fù)測(cè)。一方面要保證施工測(cè)量精確，施工中必要采用有效測(cè)量控制辦法。堅(jiān)持必要放線、復(fù)核制度，測(cè)量?jī)x器定期檢測(cè)，勤測(cè)量，多點(diǎn)控制，重點(diǎn)控制軸線位置、高程。（2）混凝土立模采用級(jí)別控制點(diǎn)測(cè)設(shè)輪廓點(diǎn)，或由測(cè)設(shè)建筑物縱橫軸線點(diǎn)（或測(cè)站點(diǎn)）測(cè)設(shè)。4.4.4模板工程質(zhì)量控制辦法（1）保證模板設(shè)計(jì)、制作、和安裝有足夠強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗側(cè)向壓力和振搗力，防止位移，保證混凝土構(gòu)造外形尺寸原則，并有足夠密封性，以免漏漿。（2）模板和支架材料優(yōu)先選用鋼模板材料。（3）模板制作要滿足施工圖紙規(guī)定建筑構(gòu)造外形，其制作容許偏差不超過SDJ207-82規(guī)定。（4）按施工圖紙進(jìn)行模板安裝測(cè)量放樣，在重要構(gòu)造設(shè)立必要控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板在安裝過程中，設(shè)立足夠暫時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（5）鋼模板在每次使用前要清洗干凈，為以便防銹和拆模，鋼模面板要涂刷礦物油類防銹保護(hù)涂料，保證混凝土質(zhì)量。（6）模板拆除時(shí)，除附合施工圖紙規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除。4.4.5管道安裝施工質(zhì)量控制辦法（1）溝槽開挖禁止擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖或管基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定期，必要用符合規(guī)定砂礫石或粗砂進(jìn)行回填或換填，并分層夯實(shí)，槽底不得受水浸泡。（2）管道坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。（3）管道安裝完畢后，必要作閉水實(shí)驗(yàn)，閉水實(shí)驗(yàn)合格后方能大面積進(jìn)行回填。（4）采用符合設(shè)計(jì)規(guī)定回填料進(jìn)行回填，回填從管兩側(cè)同步回填，同步夯實(shí)。管道大面積回填，在管道布滿水狀況下進(jìn)行。（5）砌筑檢查井前必要檢查混凝土基本尺寸、強(qiáng)度達(dá)到12MPa以上時(shí)，方能砌磚井壁必要互相垂直，不得有通縫，必要保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。4.4.6混凝土澆筑施工質(zhì)量控制辦法（1）砼施工前確立質(zhì)量總工程師和管理人員名單，負(fù)責(zé)砼拌制、運(yùn)送、模板安裝以及實(shí)行砼澆筑關(guān)于組織管理工作，保證砼料持續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工。（2）澆筑砼前，一方面組織施工人員按施工組織設(shè)計(jì)制定砼施工工藝、施工技術(shù)性能等特點(diǎn)和施工條件，實(shí)行班組技術(shù)交底。質(zhì)量總工程師負(fù)責(zé)組織相應(yīng)施工機(jī)具，為砼施工實(shí)行作提前布置。項(xiàng)目部質(zhì)量管理部、工程技術(shù)部指定專人負(fù)責(zé)相應(yīng)部位砼澆筑質(zhì)量和砼質(zhì)量檢查及監(jiān)督。（3）生產(chǎn)管理部與有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)和機(jī)電物資部等，組織現(xiàn)場(chǎng)小組專職負(fù)責(zé)貫徹砼供應(yīng)和施工工藝，特別是拌和站配料施工質(zhì)量。（4）砼澆筑施工實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，個(gè)人利益與工程施工經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤，項(xiàng)目部制定相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)辦法，以調(diào)動(dòng)有關(guān)人員質(zhì)量攻關(guān)和合理化建議積極性。（5）混凝土質(zhì)量形成過程分為：原材料選定、配合比設(shè)計(jì)、拌和及運(yùn)送、澆筑四個(gè)階段，其中原材料選定和混凝土配合比設(shè)計(jì)是混凝土自身質(zhì)量形成重要階段，要采用科學(xué)、嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)手段和管理辦法，使混凝土自身質(zhì)量得到有效控制；而混凝土拌和和運(yùn)送，以及澆筑階段影響混凝土質(zhì)量因素較多，為保證本工程混凝土質(zhì)量，采用如下技術(shù)辦法保證混凝土拌和、運(yùn)送及澆筑質(zhì)量。（6）混凝土施工前，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室依照各部位混凝土澆筑施工辦法及性能規(guī)定，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，擬定合理、先進(jìn)混凝土配合比。所有配料設(shè)備、水泥倉、稱量、批示、記錄及控制設(shè)備均有防塵辦法，并不受氣候影響。（7）從拌和系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土先檢查配合比告知單與否符合現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前所需混凝土配合比規(guī)定，再檢查混凝土坍落度等與否滿足入模規(guī)定，否則不得在本工程中使用。（8）加強(qiáng)砼施工各工序控制，對(duì)各工序嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，保證單元工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；工序質(zhì)量控制如下：模板使用前刷脫模劑，保證砼面光滑；鋼筋焊接、搭接長(zhǎng)度要滿足規(guī)定，焊縫要飽滿；預(yù)制和堆放構(gòu)件場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，注意排水暢通，防止地基沉陷變形。預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)或扣環(huán)，普通用3號(hào)鋼制造，不許采用冷拉鋼筋。預(yù)制構(gòu)件澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量和位置；每個(gè)構(gòu)件應(yīng)一次澆筑完畢，不得中斷，用機(jī)械振搗密實(shí)。使用平板振搗器對(duì)每一部位砼振搗至也許最大密實(shí)度，每一位置振搗時(shí)間以砼不再明顯下沉、不浮現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，同步避免振搗過度；核心部位控制砼上升速度和強(qiáng)度；砼表面應(yīng)平整、密實(shí)；蜂窩、麻面面積不超過構(gòu)造同側(cè)面積1％；所有預(yù)制構(gòu)件不得浮現(xiàn)翹曲現(xiàn)象；采用灑水養(yǎng)護(hù)，在砼澆筑完畢后12～18小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行，在干燥、炎熱氣候條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；大體積砼水平施工縫養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止，使表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。4.5工程質(zhì)量保證辦法4.5.1健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人、質(zhì)量副經(jīng)理為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，以及與工程質(zhì)量管理直接有關(guān)各職能部門負(fù)責(zé)人構(gòu)成工程質(zhì)量管理委員會(huì)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)保證施工質(zhì)量重大問題進(jìn)行決策。項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人責(zé)任制和工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部依照工程質(zhì)量目的制定本工程質(zhì)量管理制度及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真做好施工組織及各項(xiàng)制度、辦法貫徹。本合同構(gòu)成項(xiàng)目質(zhì)量三級(jí)自檢體系。質(zhì)檢員在施工整個(gè)過程中堅(jiān)持旁站制，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，加強(qiáng)對(duì)各道工序特別是核心部位或技術(shù)復(fù)雜部位專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促關(guān)于人員糾正，對(duì)重大問題及時(shí)向質(zhì)量管理部報(bào)告；質(zhì)量管理部門質(zhì)檢工程師對(duì)核心工序和技術(shù)復(fù)雜部位堅(jiān)持旁站制，并在施工過程中遵循嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)交接班制，對(duì)在施工中發(fā)現(xiàn)問題作好記錄，達(dá)不到工藝規(guī)定工序未解決完不得進(jìn)入到下道工序。4.5.2編制質(zhì)量管理籌劃，保證整個(gè)施工過程處在受控狀態(tài)開工前，各施工作業(yè)隊(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文獻(xiàn)、施工規(guī)范和施工辦法，制定出各分某些項(xiàng)工程程序控制圖及質(zhì)量控制點(diǎn)，編制施工、操作規(guī)程、管理細(xì)則和崗位職責(zé)等，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全過程管理控制，保證整個(gè)施工過程持續(xù)、穩(wěn)定地處在受控狀態(tài)。4.5.3實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量終身制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度按科學(xué)化、原則化、程序化作業(yè)，實(shí)行定人、定點(diǎn)、定崗施工，各自負(fù)責(zé)其相應(yīng)責(zé)任。施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌，寫明施工區(qū)域，技術(shù)負(fù)責(zé)人及行政負(fù)責(zé)人，接受全方位、全過程監(jiān)督。做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，保證一次達(dá)標(biāo)。對(duì)不按施工程序和設(shè)計(jì)原則施工班組和個(gè)人追究責(zé)任，并予以經(jīng)濟(jì)懲罰。4.4.4堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制對(duì)施工過程中違背技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，存在質(zhì)量問題時(shí)，質(zhì)檢人員有權(quán)當(dāng)場(chǎng)制止并責(zé)令其限期整治。對(duì)不注重質(zhì)量、粗制濫造、弄虛作假人，質(zhì)檢人員有權(quán)規(guī)定行政領(lǐng)導(dǎo)予以嚴(yán)肅解決，并追究其相應(yīng)責(zé)任。4.5.5開展質(zhì)量教誨，增強(qiáng)職工質(zhì)量服務(wù)意識(shí)和服務(wù)水平開工前和施工過程中，對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任教誨和質(zhì)量管理意識(shí)教誨，牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”觀念，規(guī)定質(zhì)量檢查人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。由項(xiàng)目總工程師及主管工程師親自抓技術(shù)交底并組織核心和特殊工序作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性技術(shù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制定施工控制程序和提高職工技術(shù)素質(zhì)。4.5.6采用原則工法，實(shí)行規(guī)范化和原則化作業(yè)本工程整個(gè)施工作業(yè)過程，貫穿工前交底、工中檢查、工后驗(yàn)收“一條龍”操作管理辦法，推動(dòng)施工工序作業(yè)程序化、原則化、規(guī)范化，把新技術(shù)、新工藝、新材料運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證原則化作業(yè)質(zhì)量。4.5.7開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)認(rèn)真做好工程施工記錄、資料收集整頓，每月編寫質(zhì)量報(bào)表，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量記錄分析，找出質(zhì)量缺陷因素，及時(shí)提出改正辦法，從而保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。4.5.8嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于質(zhì)量管理辦法嚴(yán)格執(zhí)行國家、長(zhǎng)沙市、甲方代表、監(jiān)理工程師頒發(fā)各項(xiàng)質(zhì)量管理辦法，接受湖南省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站等單位對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督管理。積極參加監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)，認(rèn)真貫徹會(huì)議紀(jì)要。定期召開內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)和檢查前一階段工期、質(zhì)量、安全狀況，有針對(duì)性采用改進(jìn)辦法，布置下一階段工作重點(diǎn)，保證工程質(zhì)量得到持續(xù)改進(jìn)和提高。4.5.9人員組織與安排配齊配足施工管理、技術(shù)人員及技術(shù)工人，切實(shí)做到責(zé)任明確、工種齊全、獎(jiǎng)罰及時(shí)，使每個(gè)人切身利益與工程質(zhì)量掛鉤。投入本工程重要管理人員及施工技術(shù)人員，均參加過多項(xiàng)輸水項(xiàng)目隧道工程、污水解決廠、管網(wǎng)、凈水廠等施工建設(shè)，具備豐富市政工程施工經(jīng)驗(yàn)。配備純熟技術(shù)工人，如施工專業(yè)工人、電工、電焊工、木工、混凝土工、架子工、起重工、鋼筋工、管道安裝工、施工機(jī)械操作綜合操作等技術(shù)工人，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，對(duì)規(guī)定持證上崗人員所有進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考試合格、獲得崗位證書后上崗。詳細(xì)原則如下：本項(xiàng)目管理人員，均由獲得相應(yīng)專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具備一定隧道施工、管網(wǎng)施工及管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面人員構(gòu)成。所有特殊工種人員、各種領(lǐng)班以上人員均具備符合關(guān)于規(guī)定資質(zhì)。專業(yè)工種人員均按照國家關(guān)于規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)考核，獲取上崗證及相應(yīng)技術(shù)級(jí)別，持證上崗。新工人、變換工種工人上崗前將對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，編制施工工藝及詳細(xì)規(guī)定，組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。4.5.10物資、設(shè)備管理辦法發(fā)包人供應(yīng)材料在使用前將材料出廠質(zhì)量合格證書、施工單位檢查、實(shí)驗(yàn)合格證書等送交監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再復(fù)檢，合格后進(jìn)廠使用。自行采購鋼筋、水泥等材料，按采購和對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)審，采購前向監(jiān)理工程師報(bào)送產(chǎn)品合格證明和樣本，按合同、《技術(shù)規(guī)范》或監(jiān)理人規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，合格后進(jìn)行采購。對(duì)不符合設(shè)計(jì)或原則規(guī)定，禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)符合設(shè)計(jì)和原則規(guī)定進(jìn)場(chǎng)材料，進(jìn)行標(biāo)記，實(shí)現(xiàn)材料質(zhì)量可追溯，保證工程材料不被混用。所有進(jìn)場(chǎng)材料分類區(qū)別保存，保證其整潔有序，不受天氣及施工影響，不影響周邊設(shè)施使用，不影響環(huán)境質(zhì)量。施工組織安排重要施工機(jī)械（涉及備用機(jī)械）準(zhǔn)時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)，在施工期間保持狀態(tài)良好，保證滿足施工質(zhì)量需要。4.5.11制定施工技術(shù)、質(zhì)量管理辦法及辦法工程進(jìn)點(diǎn)后，項(xiàng)目部建立以總工程師為首技術(shù)管理系統(tǒng)?？偨Y(jié)在引水工程施工方面經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，結(jié)合本工程設(shè)計(jì)規(guī)定、地質(zhì)狀況及技術(shù)規(guī)定，編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文獻(xiàn)、施工規(guī)范和施工辦法，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全過程管理控制，保證整個(gè)施工過程持續(xù)、穩(wěn)定地處在受控狀態(tài)。管理制度重要有如下十項(xiàng)：崗位責(zé)任制度；施工復(fù)測(cè)制度；技術(shù)交底制度；開竣工報(bào)告制度；材料檢查制度；實(shí)驗(yàn)室抽樣制度；隱蔽工程檢查制度；工程負(fù)責(zé)人質(zhì)量評(píng)估獎(jiǎng)懲制度；工程自檢互檢制度；工程質(zhì)量事故解決制度。對(duì)核心和特殊工序制定詳細(xì)并貫徹到人施工過程控制程序和操作細(xì)則，并對(duì)技術(shù)人員實(shí)行專業(yè)分工負(fù)責(zé)責(zé)任制，專業(yè)技術(shù)人員既是該工序技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，又是工序施工負(fù)責(zé)人，有效防止因技術(shù)人員和施工人員責(zé)任不清而導(dǎo)致質(zhì)量缺陷。施工過程中嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)，做到“六不施工，三不接交”?！傲皇┕ぁ笔牵翰贿M(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)規(guī)定不清晰不施工；測(cè)量和資料未經(jīng)審核不施工；材料無合格證或?qū)嶒?yàn)不合格不施工；隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理人承認(rèn)或批準(zhǔn)工序不施工?！叭唤咏弧笔牵簾o自檢記錄不接交；未經(jīng)監(jiān)理人或值班技術(shù)員驗(yàn)收不接交；施工記錄不全不接交。為切實(shí)加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，本項(xiàng)目施工技術(shù)管理及核心工序技術(shù)負(fù)責(zé)人均配備長(zhǎng)期從事隧道工程和管網(wǎng)工程專業(yè)技術(shù)人員。4.5.12施工過程嚴(yán)把“四關(guān)”嚴(yán)把圖紙關(guān)一方面組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，讓所有技術(shù)人員徹底理解設(shè)計(jì)意圖，另一方面嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范規(guī)定組織實(shí)行，并層層組織技術(shù)交底。嚴(yán)把測(cè)量關(guān)由獲得國家測(cè)量認(rèn)證測(cè)量隊(duì)對(duì)整個(gè)工程設(shè)計(jì)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，項(xiàng)目部施工測(cè)量組依照復(fù)核成果進(jìn)行測(cè)量控制，負(fù)責(zé)施工測(cè)量放線。嚴(yán)把材料質(zhì)量及實(shí)驗(yàn)關(guān)由中心實(shí)驗(yàn)室提供混凝土配合比，對(duì)每批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)砂、石骨料、鋼材、水泥等按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查，杜絕不合格材料及半成品使用到工程中。嚴(yán)把過程工序質(zhì)量關(guān)監(jiān)督和指引施工嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、規(guī)范及技術(shù)辦法進(jìn)行。依照質(zhì)量規(guī)定嚴(yán)格把好隧道施工、管槽開挖、管道安裝等施工質(zhì)量關(guān)及混凝土配合比計(jì)量、施工測(cè)量控制關(guān)，實(shí)行施工全過程自控檢查，做到工前有技術(shù)交底，工中有檢查指引，工后有總結(jié)，開展自檢、互檢、交接檢，每道工序竣工自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人復(fù)檢。上道工序不合格不準(zhǔn)下道工序施工，施工現(xiàn)場(chǎng)做到有人施工就有人管理、有人監(jiān)督，使各項(xiàng)工程施工質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。任何一項(xiàng)工程施工做到使監(jiān)理人滿意、發(fā)包人滿意。4.5.13加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作檢測(cè)實(shí)驗(yàn)工作是保證質(zhì)量不可缺少重要手段，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣是通過實(shí)驗(yàn)檢測(cè)擬定，因而，必要完善檢查機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，并配備滿足工程需要各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備和檢測(cè)人員，用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)指引施工。實(shí)驗(yàn)室重要工作范疇為：對(duì)工程中使用鋼筋、水泥、砂石骨料、砌體材料等所有原材料，在進(jìn)點(diǎn)及使用前，及時(shí)按照技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及本標(biāo)技術(shù)條款關(guān)于規(guī)定進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格方可使用。對(duì)施工中所需各種混凝土在施工前均依照各部位混凝土澆筑施工辦法及性能規(guī)定，進(jìn)行混凝土和砂漿配合比設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，擬定最優(yōu)配合比。混凝土拌制過程中依照砂石骨料含水率變化及時(shí)調(diào)節(jié)配合比，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土及砂漿現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查，保證對(duì)混凝土和砂漿拌合質(zhì)量有效控制。按照閉水實(shí)驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，保證管道安裝質(zhì)量。進(jìn)行回填土壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)，保證管溝回填質(zhì)量。4.5.14施工過程質(zhì)量控制辦法施工過程控制重要依照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)范、工藝原則和驗(yàn)收原則，對(duì)各分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢查與評(píng)價(jià)。加強(qiáng)技術(shù)管理基本工作，施工中對(duì)隱蔽工程和每道工序嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”和“聯(lián)檢制”，堅(jiān)持施工班組自檢、作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員復(fù)檢、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師終檢制度，在三檢合格狀況下由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師將檢查合格證呈交監(jiān)理人，并在監(jiān)理人指定期間里，質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員與監(jiān)理人一起，對(duì)申請(qǐng)驗(yàn)收部位進(jìn)行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理人在驗(yàn)收合格證上簽字后方可進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。建立隱蔽工程“專業(yè)聯(lián)檢制”，對(duì)于隱蔽工程，在覆蓋前必要遵循嚴(yán)格質(zhì)量檢查程序，施工中組織各專業(yè)質(zhì)檢工程師對(duì)隱蔽工程進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，并把檢查驗(yàn)收表監(jiān)理人進(jìn)行會(huì)簽。為了達(dá)到過程有效控制，必要做到質(zhì)量、安全、成本、工期四位一體，施工過程中，明確各職能部門控制任務(wù)，進(jìn)行密切協(xié)作，做好技術(shù)交底工作，作好施工設(shè)備和檢測(cè)儀器檢查保養(yǎng)管理工作，建立核心工序管理點(diǎn)和控制點(diǎn)，作好對(duì)設(shè)計(jì)變更、工藝更改和所有施工文獻(xiàn)控制和不合格控制工作。在施工質(zhì)量驗(yàn)收中，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，對(duì)各工序單元工程進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)估，若施工圖原則高于上述評(píng)估原則時(shí)，將按施工圖規(guī)定進(jìn)行評(píng)估。加強(qiáng)與發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，在施工技術(shù)方面獲得廣泛合伙與支持，并及時(shí)解決施工中遇到技術(shù)難題和問題。由項(xiàng)目總工程師及工程隊(duì)主管工程師親自抓技術(shù)交底和組織核心和特殊工序作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性技術(shù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制定施工控制程序和提高職工技術(shù)素質(zhì)。4.5.15竣工階段質(zhì)量控制辦法竣工文獻(xiàn)資料準(zhǔn)備竣工前，由項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工程師組織質(zhì)檢人員、工程技術(shù)人員、作業(yè)班組長(zhǎng)等，按照招標(biāo)文獻(xiàn)關(guān)于規(guī)定和規(guī)范對(duì)已竣工程進(jìn)行預(yù)檢，對(duì)照?qǐng)D紙逐個(gè)進(jìn)行全面檢查，找出存在質(zhì)量弊病或需完善部位采用辦法，及時(shí)貫徹解決。在施工中及竣工前設(shè)專人對(duì)整個(gè)施工過程中發(fā)生資料進(jìn)行積累、收集，并按歸檔規(guī)定整頓、裝訂成冊(cè)。有關(guān)人員和部門要積極配合，并由項(xiàng)目總工程師親自抓此項(xiàng)工作。文獻(xiàn)資料整頓、打印、簽章、裝訂符合招標(biāo)文獻(xiàn)和發(fā)包人規(guī)定及規(guī)定。4.5.6工程移送當(dāng)工程具備如下條件時(shí)，向發(fā)包人和監(jiān)理人提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定竣工資料內(nèi)容附竣工資料。已完畢了合同范疇內(nèi)所有單位工程以及關(guān)于工作項(xiàng)目，但經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)列入保修期內(nèi)完畢尾工項(xiàng)目除外。已按招標(biāo)文獻(xiàn)關(guān)于規(guī)定備齊了符合合同規(guī)定竣工資料。已按監(jiān)理人規(guī)定編制了在保修期內(nèi)實(shí)行尾工工程項(xiàng)目清單和未修補(bǔ)缺陷項(xiàng)目清單以及相應(yīng)施工辦法籌劃。質(zhì)檢人員參加監(jiān)理人和發(fā)包人組織交工驗(yàn)收，并提供相應(yīng)驗(yàn)收資料。合格后監(jiān)理人簽發(fā)交工證書。第五章施工進(jìn)度籌劃及保證辦法5.1施工進(jìn)度編制原則及工期安排5.1.1總進(jìn)度編制原則依照本合同工程施工特點(diǎn)和施工技術(shù)總體規(guī)劃，結(jié)合我單位在以往類似工程中施工經(jīng)驗(yàn)，初擬施工總進(jìn)度編制原則如下：（1）嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定重要工程施工程序、合同控制工期、質(zhì)量原則及施工技術(shù)規(guī)范關(guān)于規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘實(shí)際狀況，做好施工總體規(guī)劃，科學(xué)合理地安排施工程序及施工進(jìn)度，保證合同總工期如期完畢。（2）依照我單位擬在本工程中采用施工技術(shù)方案和基本施工程序，擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備和重要技術(shù)力量，編制切實(shí)可行施工進(jìn)度籌劃。（3）嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定工期目的，結(jié)合施工實(shí)際，充分發(fā)揮我單位在水環(huán)境治理工程施工中所獲得經(jīng)驗(yàn)，合理劃分施工單元，安排施工工序、辦法和施工進(jìn)度，保證目的工期完畢，進(jìn)而為工程按期或提前竣工創(chuàng)造條件。（4）依照合同規(guī)定工期規(guī)定，擬定施工核心線路，緊扣施工核心線路組織施工，在保證核心線路施工進(jìn)度同步，統(tǒng)籌兼顧好其她項(xiàng)目施工進(jìn)度，使本工程整體協(xié)調(diào)推動(dòng)。（5）采用適中施工強(qiáng)度指標(biāo)排定施工進(jìn)度，對(duì)不可預(yù)見因素留有充分回旋余地，并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工，保證進(jìn)度籌劃切實(shí)、可行、安全、優(yōu)質(zhì)、低耗完畢工程建設(shè)。（6）在保證切實(shí)可行施工強(qiáng)度條件下，合理安排施工程序，保證提交后續(xù)工作面完整、以便，為后續(xù)工程施工打下基本。（7）堅(jiān)持協(xié)調(diào)協(xié)商原則，對(duì)施工中浮現(xiàn)各種問題和狀況，與設(shè)計(jì)和監(jiān)理共同協(xié)商解決，對(duì)施工時(shí)與其她承包商之間產(chǎn)生干擾和矛盾，堅(jiān)持從全局出發(fā)，服從發(fā)包人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以保證施工順利進(jìn)行并為她人提供以便。5.1.2合同控制性工期規(guī)定依照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，本標(biāo)段總工期300日歷天，籌劃擬定12月1日開工，9月26日竣工。實(shí)際開工日期以工程師批準(zhǔn)開工報(bào)告為準(zhǔn)。5.2施工總進(jìn)度籌劃闡明5.2.1施工進(jìn)度籌劃闡明依照本標(biāo)施工特點(diǎn)及施工總體規(guī)劃，結(jié)合我單位采用施工技術(shù)方案，本工程進(jìn)度籌劃暫按12月1日開工，按合同工期300日歷天計(jì)算，于9月26日竣工。實(shí)際開工日期以工程師批準(zhǔn)開工報(bào)告為準(zhǔn)。依照標(biāo)書進(jìn)度規(guī)定，我單位通過仔細(xì)認(rèn)真分析，擬定施工進(jìn)度如下：（1）施工準(zhǔn)備及臨建工程施工：12月1日開始,12月30日結(jié)束。（2）土方開挖：12月31日開始，3月30日完畢。（3）粗砂墊層：1月16日開始，4月15日完畢。（4）PCCP管道安裝：1月30日開始，8月12日完畢。（5）各類閥井及鎮(zhèn)墩：1月30日開始，6月28日完畢。（6）閥件安裝：6月29日開始，7月28日完畢。（7）土方回填：4月16日開始，9月11日完畢。（8）穿越新枯河工程：12月31日開始，4月30日完畢。（9）穿越道路頂管工程：1月11日開始，4月15日完畢。（10）破路修復(fù)：8月13日開始，9月11日完畢。（11）通信管道工程：6月13日開始，8月12日完畢。（12）臨建拆除及竣工驗(yàn)收：9月12日開始，9月26日完畢各項(xiàng)工程施工進(jìn)度安排詳見后附件四所示。5.2.2施工核心線路依照施工總進(jìn)度籌劃,本標(biāo)施工核心線路為:施工準(zhǔn)備→土方開挖→PCCP管道安裝→土方回填→竣工驗(yàn)收。5.2.3工期承諾籌劃暫按12月1日開工，9月26日竣工，實(shí)際開工日期以工程師批準(zhǔn)開工報(bào)告為準(zhǔn)。按招標(biāo)籌劃工期300日歷天完畢。5.3工期保證辦法5.3.1征地拆遷配合辦法施工準(zhǔn)備階段和開工前期，指派專人及專業(yè)遷改隊(duì)伍提早介入，依照標(biāo)段總體施工進(jìn)度，積極積極配合業(yè)主及地方關(guān)于拆征部門，做好建設(shè)用地征地和構(gòu)筑物遷改工作，并征得業(yè)主及本地政府支持做好暫時(shí)用地租地、補(bǔ)償工作，以保證本標(biāo)段工程按期開工。5.3.2縝密超前施工準(zhǔn)備辦法超前作好思想準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。開展建設(shè)本工程重要意義宣教，增強(qiáng)所有參建人員榮譽(yù)感、責(zé)任感、使命感、成就感，凝聚合力、為保證工期目的夯實(shí)思想基本。貫徹各級(jí)項(xiàng)目班子和重要管理人員以及由各類工種構(gòu)成基本隊(duì)伍，做好全員技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)特殊工種、大型設(shè)備操作司機(jī)，有籌劃地進(jìn)行系統(tǒng)、全面培訓(xùn)，實(shí)行培訓(xùn)考核上崗制度,提高全體參戰(zhàn)員工技術(shù)素質(zhì)；對(duì)于重點(diǎn)和難點(diǎn)工程，做好相應(yīng)技術(shù)儲(chǔ)備；擬投入重要機(jī)械設(shè)備提邁進(jìn)行保養(yǎng)維修；測(cè)量、項(xiàng)目首發(fā)建場(chǎng)人員作好出發(fā)準(zhǔn)備。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)合理布置暫時(shí)工程設(shè)施，做好水、電、路、通信、場(chǎng)地“四通一平”、工程實(shí)驗(yàn)室籌建和檢查驗(yàn)收工作，保證進(jìn)場(chǎng)快、安點(diǎn)快和開工快，抓住有利施工季節(jié)，為施工創(chuàng)造良好開端。5.3.3組織保證辦法（1)組建一種精干高效項(xiàng)目班子嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻(xiàn)關(guān)于條款規(guī)定有相應(yīng)資質(zhì)和豐富管理經(jīng)驗(yàn)高檔管理人員構(gòu)成項(xiàng)目班子，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、事業(yè)心強(qiáng)專家擔(dān)任本項(xiàng)目總工程師；選派長(zhǎng)期在各個(gè)項(xiàng)目管理崗位、具備豐富生產(chǎn)組織管理經(jīng)驗(yàn)高職人員擔(dān)任項(xiàng)目各重要部門負(fù)責(zé)人；配備足夠業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管、質(zhì)監(jiān)、安檢、測(cè)量、機(jī)電、實(shí)驗(yàn)工程師和各項(xiàng)業(yè)務(wù)主管，保證項(xiàng)目順利實(shí)行。（2)投入專業(yè)化施工隊(duì)伍，組織迅速施工抽調(diào)技術(shù)純熟，具備類似工程施工經(jīng)驗(yàn)專業(yè)化隊(duì)伍投入施工。挑選具備長(zhǎng)期類似工程施工操作經(jīng)驗(yàn)，較強(qiáng)技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)重要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排年富力強(qiáng)有較強(qiáng)管理能力技術(shù)人員構(gòu)成一線管理隊(duì)伍，對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和工作效率。5.3.4管理保證辦法（1）履行工期目的責(zé)任制，將工期目的作為考核項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子重要指標(biāo)，將工期目的分解到班組和個(gè)人，并將其與職工經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。嚴(yán)格工期目的籌劃、檢查、考核和獎(jiǎng)懲制度，開展日碰頭、周檢查、月調(diào)節(jié)工作制度，對(duì)滯后工序就地組織攻關(guān)，制定辦法，滿足工期規(guī)定；對(duì)難點(diǎn)工序有預(yù)案，使局部調(diào)節(jié)不影響總工期，保證工期目的落到實(shí)處。（2）強(qiáng)化籌劃管理，加強(qiáng)協(xié)調(diào)指揮。依照實(shí)行性施組總體安排和網(wǎng)絡(luò)籌劃進(jìn)度，編制年度、季度和分月分周生產(chǎn)作業(yè)籌劃，月周作業(yè)籌劃要貫徹到班組。對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，狠抓核心工序施工，依照工程實(shí)際狀況及時(shí)調(diào)節(jié)施工方案，保證全標(biāo)段均衡生產(chǎn)，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)工期目的。（3）建立項(xiàng)目部到施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮系統(tǒng)，加強(qiáng)尋常調(diào)度指揮工作，建立動(dòng)態(tài)管理網(wǎng)絡(luò)，全面及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，迅速、精確解決影響施工進(jìn)度各種問題。采用垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)。對(duì)工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)重大問題超前研究對(duì)策，制定辦法，及時(shí)調(diào)節(jié)工序和調(diào)動(dòng)各種因素，保證施工均衡持續(xù)進(jìn)行。（4）妥善解決安全、質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)系，建立健全安全質(zhì)量工作體系，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)行之有效規(guī)章制度，嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)，杜絕安全和質(zhì)量事故發(fā)生，保證工程不斷工、不返工、不窩工，以嚴(yán)格安全質(zhì)量增進(jìn)施工進(jìn)度。（5）實(shí)行崗位責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人，加強(qiáng)考核，使利益與進(jìn)度、質(zhì)量、安全三掛鉤，貫徹實(shí)行多勞多得分派制度，以調(diào)動(dòng)施工人員積極性。（6）嚴(yán)密組織、多工作面平行交叉流水作業(yè)，控制工程優(yōu)先安排，普通工程分段全面展開。（7）對(duì)新技術(shù)、新工藝施工等按籌劃組織培訓(xùn)，提高人員基本素質(zhì)，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。（8）堅(jiān)持實(shí)行施工進(jìn)度快報(bào)制度，堅(jiān)持每天報(bào)一次各工序進(jìn)展?fàn)顩r，每7天報(bào)一次實(shí)際進(jìn)度和籌劃進(jìn)度對(duì)比狀況并分析兩者相差因素，以便項(xiàng)目部及時(shí)理解各項(xiàng)工程進(jìn)展?fàn)顩r，采用相應(yīng)對(duì)策辦法。依照施工實(shí)際進(jìn)展?fàn)顩r，及時(shí)與業(yè)主溝通協(xié)商，調(diào)節(jié)施工組織安排，保證按工期完畢所有工程。5.3.5技術(shù)保證辦法（1）運(yùn)用先進(jìn)施工工藝生產(chǎn)安全質(zhì)量部門加強(qiáng)與各方面專家聯(lián)系，充分發(fā)揮專家在核心技術(shù)、工藝等方面指引征詢作用。在開工前和施工過程中，對(duì)核心工藝不斷進(jìn)行研究、深化和優(yōu)化。組織并勉勵(lì)廣大干部、技術(shù)人員、職工研究應(yīng)用、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，提高質(zhì)量和效率；對(duì)每項(xiàng)新材料、新工藝、新技術(shù)應(yīng)用一方面研究和制定方案，報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批后，再進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，成功后再全面應(yīng)用和推廣，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，指引施工。充分依托科技組織重點(diǎn)工程迅速施工，并向科技要進(jìn)度。（2）注重技術(shù)創(chuàng)新，加速施工進(jìn)度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)