崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡

崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間采煤崗位工作面刮板運(yùn)輸機(jī)主要危急源1。開機(jī)前,未檢查各種開關(guān)和設(shè)備的狀況是否完好,機(jī)器或開關(guān)存在故障.2.設(shè)備運(yùn)行時(shí),未發(fā)送信號,隨意開停機(jī)或接收信號后，操作不剛好。3.操作人員精力不集中或脫崗,運(yùn)行中出現(xiàn)緊急狀況時(shí)，未剛好停機(jī).4。未記錄刮板輸送機(jī)運(yùn)行狀況及存在問題。5。刮板、鏈條磨損嚴(yán)峻的未更換。6。未檢查出刮板鏈存在扭環(huán)現(xiàn)象。7。停機(jī)前未將刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)空，重載停機(jī)。8.輸送機(jī)未停電閉鎖、懸掛警示牌。9.掐鏈時(shí)，操作不當(dāng)。10。工作面移溜子過程中未細(xì)致視察溜子狀態(tài)和機(jī)頭電纜狀況。潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械事故、矽肺異樣狀況應(yīng)急處置1。開機(jī)前必需檢查各部位緊固件、平安愛護(hù)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪組件、信號系統(tǒng)的完好狀況，確認(rèn)無誤后才能開機(jī)。2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，輸送機(jī)司機(jī)要依據(jù)信號，剛好開停機(jī)，同時(shí)開停機(jī)前，要發(fā)送信號.3.設(shè)備運(yùn)行中司機(jī)要集中精力，嚴(yán)禁脫崗,出現(xiàn)緊急狀況時(shí)，要剛好停機(jī)。4.要細(xì)致檢查刮板輸送機(jī)運(yùn)行狀況,并對存在問題進(jìn)行記錄.5。磨損嚴(yán)峻的刮板、鏈條，要剛好更換。6.必需細(xì)致檢查刮板鏈,保證刮板鏈順平無扭環(huán)現(xiàn)象。7。停機(jī)前要將刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)空，避開重載停機(jī)。8。檢修前刮板輸送機(jī)必需停電閉鎖、懸掛警示牌。9。掐接鏈前，必需檢查刮板機(jī)開關(guān)、按鈕及各種機(jī)械裝置是否完好、敏捷、牢靠。掐接鏈時(shí)必需由專人點(diǎn)動按鈕，專人進(jìn)行掐接鏈,不得頻繁點(diǎn)動電機(jī),人員必需躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人.10.工作面移溜子過程中細(xì)致視察溜子狀態(tài)和機(jī)頭電纜狀況。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間采煤崗位轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開機(jī)司機(jī)主要危急源1.裂開機(jī)運(yùn)行時(shí)，違章跨越裂開機(jī),人員掉入裂開機(jī)，造成人員損害。2。裂開機(jī)司機(jī)跨越皮帶，造成人員損害。3。處理故障時(shí)沒有停電、閉鎖、上鎖，造成人員損害。4。處理故障時(shí)人員未全部撤出裂開機(jī)，開機(jī)造成作業(yè)人員損害。5.進(jìn)入作業(yè)區(qū)域前未檢查工作區(qū)域的頂幫、瓦斯及裂開機(jī)的完好狀況，造成人員損害。6。作業(yè)區(qū)域內(nèi)噪音和粉塵超標(biāo)，人員易患職業(yè)病。7。開機(jī)前未發(fā)出預(yù)警或裂開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位有人作業(yè)時(shí)開啟裂開機(jī)，造成人員損害。8.在皮帶運(yùn)行時(shí),靠近皮帶清理浮煤，造成人員損害。9.對進(jìn)入工作面外來人員未進(jìn)行留意事項(xiàng)說明，沒有向帶班隊(duì)長請示，使非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，造成人員損害。10.給料裂開機(jī)在運(yùn)行時(shí)未在運(yùn)行區(qū)域內(nèi)設(shè)置設(shè)備運(yùn)行警示標(biāo)記,造成人員損害。潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械事故、觸電事故、矽肺異樣狀況應(yīng)急處置1。裂開機(jī)四周設(shè)置護(hù)欄,懸掛“設(shè)備運(yùn)行，禁止跨越”的警示.2。裂開機(jī)司機(jī)及其他全部人員嚴(yán)禁跨越裂開機(jī)、皮帶，帶班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督.3。裂開機(jī)后設(shè)置皮帶過橋，并兩者之間用護(hù)欄封閉.4。處理裂開機(jī)故障前,必需嚴(yán)格執(zhí)行停電、閉鎖、上鎖的原則，鑰匙由專人隨身攜帶，并有班組長以上人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù).5。處理故障完畢，工具、雜物清理完畢后，確認(rèn)人員全部撤離轉(zhuǎn)動部位，方可啟動。6。裂開機(jī)司機(jī)在進(jìn)入工作區(qū)域前，首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂、幫是否完整,裂開機(jī)是否完好,進(jìn)行現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)評估，確認(rèn)全部符合要求后方可作業(yè)。7。加強(qiáng)通風(fēng)和除塵管理。8。配戴齊全個(gè)人防護(hù)用品,選用3M防塵口罩和質(zhì)量好的耳塞。9.裂開機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必需確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位沒有人員，并發(fā)出開機(jī)預(yù)警后方可開啟裂開機(jī)。10。裂開機(jī)司機(jī)在清理皮帶四周和運(yùn)轉(zhuǎn)部位的浮煤時(shí)，必需要在皮帶和裂開機(jī)停止運(yùn)行時(shí)清理，而且作業(yè)人員要扎緊衣袖口.11.裂開機(jī)司機(jī)對非工作人員說明清晰進(jìn)入工作面的留意事項(xiàng)，并請示帶班隊(duì)長，經(jīng)帶班隊(duì)長同意后，方可允許其進(jìn)入。12。設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必需在運(yùn)行區(qū)域內(nèi)設(shè)警示標(biāo)識。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間采煤崗位工作面液壓支柱工主要危急源1.煤體松動、煤壁傘巖、架間活矸砸傷。2.高壓油管、液管連接松動或破損（燒傷或打傷)。3.采煤機(jī)割煤過程中煤塊、巖塊飛濺崩傷。4。支柱各部件開焊、斷裂、脫落砸傷。5。坡度較大時(shí)移架砸傷.6.操作時(shí)站在底座前端擠傷。潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械事故、煤壁罩頭、矽肺異樣狀況應(yīng)急處置1。安裝防護(hù)欄，剛好打開護(hù)幫板，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2。細(xì)致檢查油液管,時(shí)刻保持完好。3.佩帶防護(hù)用具、勻速牽引。4.細(xì)致檢查，發(fā)覺不完好狀況剛好更換處理。5。支架防滑、防倒裝置齊全有效。6。站在平安地點(diǎn)，防止擠傷.崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間采煤崗位乳化液泵站司機(jī)主要危急源1。上班期間精力不充足，未按操作規(guī)程操作。

2。平安留意事項(xiàng)及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定不熟識駕馭。3.檢修所需工器具不完好，攜帶不齊全.4.泵站司機(jī)不熟識乳化液（噴霧）泵站工作原理及結(jié)構(gòu)性能，未經(jīng)過特地培訓(xùn),未持證上崗。5.泵站司機(jī)未現(xiàn)場交接班,對乳化液(噴霧）泵站各管路連接、管接頭、平安閥、壓力表、泵頭、聯(lián)接螺栓、密封等未進(jìn)行檢查。6.泵站工開泵前未及工作面工作人員進(jìn)行聯(lián)系，聯(lián)系信號不完好。7。檢修泵站時(shí)未停電閉鎖，未掛停電警示牌。

8。壓力表、平安閥、卸壓閥不完好、不靈敏牢靠，未定期校驗(yàn)。

潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電事故異樣狀況應(yīng)急處置1.嚴(yán)禁在精神狀態(tài)不佳的狀況下參與當(dāng)班作業(yè),嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程操作。2.應(yīng)嫻熟駕馭平安留意事項(xiàng)及有關(guān)規(guī)程規(guī)定。3.檢修所需工器具必需完好，攜帶齊全。4。泵站司機(jī)必需熟識乳化液泵站工作原理及結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)過特地培訓(xùn)，持證上崗。5。泵站司機(jī)必需現(xiàn)場交接班，對乳化液泵站各管路連接、管接頭、平安閥、壓力表、泵頭、聯(lián)接螺栓、密封等進(jìn)行檢查。6.泵站工開泵前必需及工作面工作人員進(jìn)行聯(lián)系，聯(lián)系信號完好。7。檢修泵站時(shí)必需停電閉鎖，必需掛停電警示牌。8。壓力表、平安閥、卸壓閥必需完好、靈敏牢靠,定期進(jìn)行校驗(yàn)。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間采煤崗位打眼工主要危急源1.進(jìn)入工作地點(diǎn)未進(jìn)行敲幫問頂.2。作業(yè)場全部浮煤及雜物。

3。風(fēng)煤鉆不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不堅(jiān)固.

4。風(fēng)煤鉆風(fēng)、水閘門開關(guān)不敏捷。5。作業(yè)人員沒有做到“三緊兩不”。6.鉆眼過程中無人監(jiān)護(hù)。

7.作業(yè)過程中，鉆具出現(xiàn)故障仍進(jìn)行工作。8.作業(yè)結(jié)束后未將風(fēng)煤鉆風(fēng)、水管路關(guān)閉。9.風(fēng)煤鉆撤出工作面沒有放置在平安地點(diǎn)。10。風(fēng)煤鉆撤出工作面時(shí)應(yīng)放置在指定平安地點(diǎn).

潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械事故、矽肺異樣狀況應(yīng)急處置1.作業(yè)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)確認(rèn)頂、幫平安牢靠。

2.在作業(yè)過程中必需將作業(yè)四周的雜物和浮煤清理干凈。3。打眼前,首先檢查鉆機(jī)完好，鉆桿是否平直，鉆頭安裝堅(jiān)固。4.在開機(jī)前檢查注油器、風(fēng)、水管路、閘門、開關(guān)是否敏捷牢靠。5.衣角、袖口、領(lǐng)口扎緊，不戴線手套、毛巾不外露。6。鉆眼過程中必需有專人監(jiān)護(hù)頂幫平安.

7.鉆具零部件、設(shè)施損壞或幫、頂?shù)扔挟悩訝顩r時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處理。8.打眼完畢，必需將風(fēng)、水閥門關(guān)閉，剛好排出風(fēng)管內(nèi)的余風(fēng)。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間采煤崗位電氣修理工主要危急源1.未按要求運(yùn)用絕緣用具.2。停送電未執(zhí)行“兩票"制度。3。受令不清晰、盲目操作。4。帶電檢修、搬遷設(shè)備和電纜.5。電氣故障分析不到位,冒險(xiǎn)蠻干。6。檢修設(shè)備未驗(yàn)電、放電，未掛臨時(shí)接地線。7。約時(shí)停送電、搭車檢修，停電未掛牌、代送電。8。帶負(fù)荷拉移變隔離、搖高防開關(guān)手車.9。搬運(yùn)、吊裝設(shè)備碰傷。10.電氣設(shè)備失保、失爆。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電事故異樣狀況應(yīng)急處置1。按要求運(yùn)用絕緣用具。2.停送電執(zhí)行“兩票"制度。3.受令不清晰,嚴(yán)禁操作，再次確認(rèn)吩咐。4.嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷設(shè)備和電纜。5.電氣故障要處理到位，故障不明和未處理完，嚴(yán)禁送電。6.檢修設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、設(shè)置柵欄、掛停電牌。7.嚴(yán)禁約時(shí)停送電、搭車檢修、代送電，停電期間要求掛停電牌。8.嚴(yán)禁帶負(fù)荷分閘、搖高壓柜手車.9.搬遷、吊裝設(shè)備前要細(xì)致學(xué)習(xí)平安技術(shù)措施,平安技術(shù)措施貫徹不到位,嚴(yán)禁施工。10.杜絕電氣設(shè)備失爆、失保。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間采煤崗位液壓支柱地面檢修工主要危急源未對支護(hù)狀況及液壓管路進(jìn)行檢查。更換液壓管路時(shí)未關(guān)閉截止閥。更換液壓管理時(shí)未通知泵站停泵。更換液壓管路未釋放余壓。潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械事故異樣狀況應(yīng)急處置1.檢修人員更換液壓管路時(shí)必需釋放余壓，以防高壓液體傷人。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間掘進(jìn)崗位掘進(jìn)打眼工主要危急源1.進(jìn)入工作地點(diǎn)未進(jìn)行敲幫問頂。2.作業(yè)場全部浮煤雜物。

3.風(fēng)煤鉆不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不堅(jiān)固。

4.風(fēng)煤鉆風(fēng)、水閘門開關(guān)不敏捷。5.作業(yè)人員沒有做到“三緊兩不”.6。鉆眼過程中無人監(jiān)護(hù).

7。作業(yè)過程中，鉆具出現(xiàn)故障仍進(jìn)行工作。8。作業(yè)結(jié)束后未將風(fēng)煤鉆風(fēng)、水管路關(guān)閉。9。風(fēng)煤鉆撤出工作面沒有放置在平安地點(diǎn)。

潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械事故、冒頂片幫異樣狀況應(yīng)急處置1。作業(yè)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)確認(rèn)頂、幫平安牢靠。

2。在作業(yè)過程中必需將作業(yè)四周的雜物和浮煤清理干凈。3.打眼前，首先檢查鉆機(jī)完好，鉆桿是否平直，鉆頭安裝堅(jiān)固。4。在開機(jī)前檢查注油器、風(fēng)、水管路、閘門、開關(guān)是否敏捷牢靠.5。衣角、袖口、領(lǐng)口扎緊,不戴線手套、毛巾不外露。6.鉆眼過程中必需有專人監(jiān)護(hù)頂幫平安.

7。鉆具零部件、設(shè)施損壞或幫、頂?shù)扔挟悩訝顩r時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處理。8。打眼完畢，必需將風(fēng)、水閥門關(guān)閉，剛好排出風(fēng)管內(nèi)的余風(fēng)。9.風(fēng)煤鉆撤出工作面時(shí)應(yīng)放置在指定平安地點(diǎn).崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間掘進(jìn)崗位掘進(jìn)支護(hù)工主要危急源1。作業(yè)點(diǎn)幫、頂不完好、支護(hù)不堅(jiān)固。2。鉆具不齊全、不完好、支護(hù)材料不齊全。3。風(fēng)水管線連接不堅(jiān)固、不暢通.4.打眼時(shí)鉆機(jī)四周有人。5。支護(hù)依次不符合規(guī)定.6.錨桿（錨索）藥卷運(yùn)用數(shù)量不夠、攪拌時(shí)間不夠、錨固長度不符合規(guī)程要求.7.錨桿(錨索）預(yù)緊力不夠。8.噴漿質(zhì)量不符合要求，噴漿口對人。潛在的事故及職業(yè)危害類型冒頂片幫異樣狀況應(yīng)急處置1。每班作業(yè)前，認(rèn)檢查巷道幫、頂及支護(hù)狀況，確保平安后方可施工.2.開工前班組長及修理工檢查鉆機(jī)、鉆具是否齊全完好，確認(rèn)完好后開機(jī)作業(yè)，提前備好支護(hù)材料.3.管子工負(fù)責(zé)將風(fēng)水管線連接堅(jiān)固、暢通，發(fā)覺問題剛好處理。4。鉆機(jī)操作工在打眼時(shí)必需確認(rèn)鉆機(jī)四周無其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆。5.技術(shù)員在工程開工前細(xì)致將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進(jìn)行貫徹、簽字、考試，考試合格者方可上崗，施工時(shí)作業(yè)人員必需依據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工。6.上崗前必需經(jīng)過培訓(xùn)且合格后上崗,作業(yè)時(shí)嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)規(guī)程施工。7.安裝錨桿(錨索）時(shí)預(yù)緊力必需達(dá)到規(guī)程要求，否則將肅穆考核。8.噴漿工在噴漿過程中必需確保噴漿質(zhì)量，噴漿時(shí)噴漿口嚴(yán)禁對準(zhǔn)自己或他人。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間掘進(jìn)崗位小水泵司機(jī)主要危急源1。外露的轉(zhuǎn)動和傳動部位絞傷.2。帶電的設(shè)備觸電傷人.3.水倉頂?shù)装宀煌旰?水倉空氣質(zhì)量差。4。水泵不完好,啟動水泵后損壞設(shè)備。5.開啟水泵前泵體內(nèi)水未注滿灌滿,開啟后水泵不上水損壞水泵。6.閥門未打開或未完全打開,造成泵體高溫?fù)p壞。7。未關(guān)閘閥關(guān)閉干脆停泵。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異樣狀況應(yīng)急處置1。加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持平安距離。2。嚴(yán)格按規(guī)程操作,不擅自接觸電氣設(shè)備.3。人員進(jìn)入水倉前檢查頂板、瓦斯、一氧化碳及氧氣狀況，確認(rèn)平安后方可進(jìn)入。4。水泵工開泵前檢查水泵各部件螺栓、防護(hù)罩、協(xié)助上水系統(tǒng)、吸水管道等，確認(rèn)完好后啟動。5.水泵工先打開排氣閥，然后打開灌水閥向泵體灌水，直至泵體內(nèi)空氣完全排出，放氣閥不冒氣而完全冒水時(shí)，依次關(guān)閉放氣閥和灌水閥.6.開啟水泵后,再次確認(rèn)排水閥門已完全打開.水泵運(yùn)行一段時(shí)間后視察泵體是否有發(fā)熱現(xiàn)象。7.水泵工在確認(rèn)閘閥已關(guān)閉后方可按下水泵停止按鈕。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間掘進(jìn)崗位耙?guī)r機(jī)司機(jī)、修理工主要危急源1.耙裝時(shí)未掛平安警示牌。2.耙裝前未檢查制動閘是否靈敏牢靠。3。耙矸機(jī)開機(jī)時(shí)未預(yù)警。4.放炮前未將耙斗拉到料槽上.5。耙裝完畢后未將耙斗放在料槽前.潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電、冒頂片幫異樣狀況應(yīng)急處置1。耙裝機(jī)運(yùn)用過程中發(fā)生故障時(shí),馬上停機(jī)，切斷電源，卸下操作手柄,檢查狀況并匯報(bào)值班隊(duì)長。2。內(nèi)齒輪抱不住或脫不開時(shí)，馬上停機(jī)，剛好調(diào)整閘帶.3。絞車閘輪過度發(fā)熱,馬上停機(jī)檢查.4.滾筒內(nèi)鋼絲繩纏亂，馬上停機(jī)處理。5.電動機(jī)聲音異樣或停轉(zhuǎn)，馬上停機(jī)檢查.6。剎車時(shí)操作手柄費(fèi)勁，馬上停機(jī)檢查。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間掘進(jìn)崗位運(yùn)料工主要危急源1。不熟識工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系、車場等狀況及巷道支護(hù)狀況。不熟識巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩幫的平安間隙.2.運(yùn)用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等設(shè)備進(jìn)行物料運(yùn)輸。3。裝卸料時(shí)，車輛側(cè)向及豎直方向受力超過規(guī)定,人員站在材料垛當(dāng)中。4.裝卸車前未進(jìn)行穩(wěn)車檢查。5.未按規(guī)定進(jìn)行人力推車.6.對運(yùn)輸物料綁氣狀況未檢查確認(rèn)，對綁扎不牢、超寬超高物料、存在平安隱患不便于打料的未進(jìn)行處理。7.推車運(yùn)料前，未巡察路途、檢查軌道及道岔、清除沿途障礙物.8.推車前，后面的礦車沒有用木楔穩(wěn)住。9。裝卸料不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)裝車。10。兩人同時(shí)裝卸料時(shí)，未互叫互應(yīng)，盲目亂扔.11.卸料時(shí)砸壞水管、電纜、電話線等。12.斜巷采納小絞車運(yùn)料時(shí)，未執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程，未進(jìn)行專職人員操作。13。未按規(guī)定處理掉道車輛.潛在的事故及職業(yè)危害類型車輛損害異樣狀況應(yīng)急處置1。打料工必需熟識工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系、車場等狀況及巷道支護(hù)狀況。要熟識巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩幫的平安間隙，以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度限制、發(fā)車警號、停車時(shí)做到心中有數(shù).2.打料工不得操作刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等設(shè)備進(jìn)行物料運(yùn)輸。3.裝卸料時(shí)，車輛側(cè)向及豎直方向受力不應(yīng)超過規(guī)定，人員應(yīng)站在材料垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾落傷人。4。裝卸車前,必需將車停穩(wěn)，在礦車端頭用枕木十字交叉支穩(wěn)車輛，并礦車輪下支墊木楔,以防車輛自動滑行傷人。5。必需依據(jù)人力推車相關(guān)規(guī)定進(jìn)行推車。6。檢查確認(rèn)運(yùn)輸物料綁氣狀況，對綁扎不牢、超寬超高物料、存在平安隱患不便于打料的必需進(jìn)行處理，無法處理的嚴(yán)禁打料。7.推車運(yùn)料前，應(yīng)細(xì)致巡察路途，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，確保線路暢通無阻。8。推車前，應(yīng)將后面的礦車用木楔穩(wěn)住。9。裝料的數(shù)量必需依據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，綁扎牢靠。10。兩人同時(shí)裝卸料時(shí)，必需互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不得盲目亂扔。11。卸料時(shí)應(yīng)當(dāng)心,不得砸壞水管、纜線等。12。平巷、斜巷推車、運(yùn)料要遵守前述規(guī)定。斜巷采納小絞車運(yùn)料時(shí)，必需執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程，并由相應(yīng)崗位工專職操作。13。處理掉道礦車必需遵守掉道礦車處理規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)禁生拉硬拖礦車.崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間掘進(jìn)崗位小絞車司機(jī)主要危急源1。未現(xiàn)場交接班。2。未填寫記錄。3.啟動時(shí)未開機(jī)預(yù)警.4.鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股、磨損嚴(yán)峻時(shí)未剛好發(fā)覺.5。未對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。6.其他違章違規(guī)作業(yè)行為。潛在的事故及職業(yè)危害類型車輛損害異樣狀況應(yīng)急處置1.鋼絲繩斷絲、斷股、磨損嚴(yán)峻時(shí)馬上停機(jī)更換。2.限位開關(guān)失效時(shí)按下緊急開關(guān)停車,通知修理人員檢修并匯報(bào)值班隊(duì)長。3。制動裝置不行靠時(shí)按下緊急開關(guān)停車，緊急狀況下可采納反向制動，停車后馬上檢查并匯報(bào)值班隊(duì)長。4.照明燈損壞時(shí)禁止在夜間及光線不足時(shí)運(yùn)用，并停機(jī)檢修、匯報(bào)值班隊(duì)長。5.操作不靈敏或誤動作時(shí)馬上停檢修。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間機(jī)電崗位變（配）電工主要危急源1。未按要求運(yùn)用絕緣用具.2.停送電未執(zhí)行“兩票"制度.3.受令不清晰、盲目操作，誤停電、誤送電。4。雷雨天氣進(jìn)入戶外高壓區(qū)。5.帶負(fù)荷拉隔離刀閘、搖高壓柜手車。6。雙回路供電設(shè)備停電未實(shí)行防反送電措施。7。設(shè)備標(biāo)識不清或錯誤.8。愛護(hù)裝置、設(shè)施有缺陷。9.電氣設(shè)備著火。10.人身觸電。11。高壓柜跳閘。12.供電回路跳閘停電.潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異樣狀況應(yīng)急處置1.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用絕緣用具。2。停送電嚴(yán)格執(zhí)行“兩票"制度。3。受令不清晰，嚴(yán)禁操作.4。雷雨天氣嚴(yán)禁戶外高壓區(qū)工作.5。嚴(yán)禁帶負(fù)荷分閘、搖高壓柜手車。6。雙回路供電停電反送電要求做反送電措施。7。重新貼設(shè)備標(biāo)識牌.8。更換完好愛護(hù)器.9。電氣設(shè)備著火先停電后滅火，并匯報(bào)值班隊(duì)長、機(jī)電科。10.人身觸電先停電后救人,并匯報(bào)調(diào)度室、值班隊(duì)長、機(jī)電科。11.高壓柜跳閘先查緣由、排故障，后送電。12.供電回路停電剛好匯報(bào)機(jī)電科、調(diào)度室和值班隊(duì)長,在領(lǐng)導(dǎo)指揮下依據(jù)倒閘操作流程執(zhí)行倒閘操作。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間運(yùn)輸崗位主提升司機(jī)主要危急源1。提升機(jī)液壓站壓力不穩(wěn)定，盤形閘密封圈損壞漏油，閘皮磨損嚴(yán)峻。2.超負(fù)荷提升。3.鋼絲繩磨損、斷絲超過規(guī)定，未整齊纏繞.4.信號裝置出現(xiàn)故障。5。提、放完車后,未將絞車操作手柄歸零位。6。絞車制動系統(tǒng)失靈。7。設(shè)備愛護(hù)裝置不齊全，儀表出現(xiàn)故障。8。電氣設(shè)備出現(xiàn)故障。9.絞車工脫崗、單崗作業(yè)。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異樣狀況應(yīng)急處置1。嚴(yán)格依據(jù)《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備管理制度》定期做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。2.設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作票制度》。3。嚴(yán)格依據(jù)絞車提升實(shí)力運(yùn)輸物件。4.絞車運(yùn)行時(shí)，鋼絲繩兩側(cè)可能傷擊到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；人員撤到平安地點(diǎn),以防斷繩傷人。5.地腳螺栓松動、基礎(chǔ)裂開，愛護(hù)裝置、制動系統(tǒng)、信號系統(tǒng)不完好嚴(yán)禁開機(jī)。6。鋼絲繩磨損量超過5％，鋼絲繩嚴(yán)峻變形、扭曲、松股、斷絲嚴(yán)峻，應(yīng)馬上向值班隊(duì)長匯報(bào)，并更換。7.提拉物料時(shí),嚴(yán)禁人員站在物料車旁或軌道上.8.設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必需加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。9.保持消防器材齊全、完好。10.設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)覺隱患要剛好匯報(bào)處理。11。配備足量、合格的絞車工.崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間機(jī)電崗位主扇主要危急源1。精神狀態(tài)差。2。愛護(hù)裝置不靈敏或失效。3.啟動風(fēng)機(jī)前檢查不到位。4.操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，未戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。5。操作程序錯誤。6。風(fēng)門及蝶閥啟閉異樣。7。各種測量儀顯示不精確。8。風(fēng)機(jī)異響。9.接地裝置失效。10。操作司機(jī)操作前未填寫操作票。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異樣狀況應(yīng)急處置1。嚴(yán)禁疲憊作業(yè)，上崗前保持良好的精神狀態(tài)。2。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必需每班檢查愛護(hù)裝置靈敏牢靠，保證正常運(yùn)行和備用。3.啟動風(fēng)機(jī)前，先檢查高開柜、變頻器、電機(jī)及電控裝置。4.操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上,專人監(jiān)管。5.操作前，必需填寫操作票，依據(jù)操作票依次操作規(guī)范操作。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間機(jī)電崗位井下水泵工主要危急源1。開泵操作依次不當(dāng)。2.操作高壓啟動柜時(shí)，未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺上.3。巡檢過程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。4。帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)。5.消防器材不合格。6。接地裝置失效。7。在開車或巡檢過程中，零部件松動。8。水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障時(shí)未剛好停機(jī)。9.近視眼人員上崗不佩戴近視眼鏡。10.作業(yè)地點(diǎn)頂幫支護(hù)不完好.潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異樣狀況應(yīng)急處置1.開泵操作必需依據(jù)開泵的崗位流程。2。操作高壓啟動柜時(shí)，必需戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。3.巡檢過程中嚴(yán)禁觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動部位設(shè)護(hù)欄并懸掛警示牌。4.操作電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)，由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。5.保證機(jī)房內(nèi)的消防器材齊全有效，擺放位置正確，定期檢查。6.定期檢查接地連接，保證牢靠連接,無銹蝕，防松裝置齊全有效。7.水泵司機(jī)發(fā)覺緊定螺栓松動，剛好擰緊.8。水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障剛好停機(jī)。9.嚴(yán)禁近視眼人員不佩戴眼鏡操作水泵。10。對作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好的頂幫常常進(jìn)行敲幫問頂.崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間機(jī)電崗位地面修理電工主要危急源1。未按停送電依次操作.2。精神狀態(tài)不佳或酒后上崗。3.帶電檢修、搬遷電器設(shè)備及電纜.4。設(shè)備停電后,未按規(guī)定要求閉鎖,懸掛警示牌。5.維護(hù)檢修未嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電工作票》和電工工作票制度，未執(zhí)行停電平安技術(shù)措施及組織措施。6。高空作業(yè)未實(shí)行平安措施.7。作業(yè)人員不清晰現(xiàn)場供電系統(tǒng)。8.搬運(yùn)、裝卸設(shè)備時(shí)，未明確專人指揮。9.停、送電操作時(shí),未帶絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上.潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異樣狀況應(yīng)急處置1.停電時(shí),先進(jìn)行低壓饋電開關(guān)停電,后停高壓。先分?jǐn)嗦菲?，后拉隔離手把（小車)，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電"警示牌.送電時(shí)，先送高壓，再送低壓.摘掉“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌,先將隔離手把（手車）置于合置，后進(jìn)行斷路器合閘。2.必需保持良好的精神狀態(tài)上崗，當(dāng)班干部班前會確認(rèn)，否則不得上崗。3.嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備及電纜，必需停電后，再作業(yè)。4.設(shè)備停電后，應(yīng)按規(guī)定要求閉鎖，懸掛警示牌，交待當(dāng)班變電工看管。5。停送電操作必需有機(jī)電部門簽發(fā)符合規(guī)定的停送電工作票和電工工作票，嚴(yán)格執(zhí)行停電平安技術(shù)措施及組織措施，施工時(shí)平安負(fù)責(zé)人監(jiān)督。6。高空作業(yè)前，必需核實(shí)所攀登電線桿是否正確,對蹬高工具（平安帶、腳扣)進(jìn)行全面檢查,存有問題的不得運(yùn)用。7。每次施工前，作業(yè)人員必需駕馭施工現(xiàn)場供電系統(tǒng),由電工班長確認(rèn)后,方可指派施工。8.每項(xiàng)施工必需指明施工負(fù)責(zé)人和平安負(fù)責(zé)人，各負(fù)其責(zé)。9.停、送電操作時(shí)，必需戴合格的絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間機(jī)電崗位井下修理電工主要危急源1。巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好。2。作業(yè)現(xiàn)場沒按規(guī)定檢查瓦斯.3。個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施不齊全完好。4。沒有停電、閉鎖掛牌或沒人監(jiān)護(hù)。5。打開檢修的設(shè)備沒有驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌就觸及電氣元件。6.電氣設(shè)備檢修完畢后,設(shè)備內(nèi)遺留工具、雜物.7.帶電搬遷電氣設(shè)備及電纜。8.檢修完畢未檢查確認(rèn)就送電。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異樣狀況應(yīng)急處置1。作業(yè)前敲幫問頂,確保頂板巷幫支護(hù)牢靠。2.修理電工檢修電氣設(shè)備前,檢查電器設(shè)備四周及巷道幫頂瓦斯?fàn)顩r，濃度0。5%以下方可進(jìn)行檢修工作.3.修理電工檢修電氣設(shè)備前，配備防護(hù)手套、絕緣手套、驗(yàn)電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線及相關(guān)工具，任何一項(xiàng)不符合檢修條件的，都不得進(jìn)行檢修工作。4.修理電工檢修電氣設(shè)備前，將上級電源（或持有效的停電工作票)斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，停送電嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的規(guī)定。5.打開電氣設(shè)備后，用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，將接地線先接接地端后接放電端進(jìn)行放電.6。電氣設(shè)備檢修完畢,修理電工細(xì)致檢查設(shè)備內(nèi)有無遺留工具、雜物，并檢查接線及螺絲緊固狀況，確認(rèn)無問題,方可關(guān)閉柜門或蓋板。7.搬遷電氣設(shè)備時(shí),必需將上級電源（或持有效的停電工作票）斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù).8.電氣設(shè)備檢修完畢，修理電工必需檢查接線、螺絲緊固、插頭插接、進(jìn)出線、橡膠圈、擋板、接地線、防爆結(jié)合面等狀況，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無問題，方可合蓋送電。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間機(jī)電崗位礦燈充電工主要危急源1.礦燈充電架漏電。2.私自改接充電架電源。3.礦燈充電架傾倒。4。礦燈房內(nèi)違規(guī)存儲易燃物。5。違規(guī)運(yùn)用取暖器。6.檢查不細(xì)致，礦燈缺陷未剛好發(fā)覺。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異樣狀況應(yīng)急處置1.充電架起火先停電后滅火.2.人身觸電先停電后救人.3.發(fā)覺不完好礦燈剛好更換.崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間機(jī)電崗位鉗工主要危急源1。未正確運(yùn)用工具。2。起吊作業(yè)平安防護(hù)不到位。3。工作完畢未清理機(jī)械設(shè)備雜物。4。不核實(shí)圖紙尺寸。5。檢修帶壓設(shè)備前未泄壓。6.靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。7.高空作業(yè)未系平安帶。潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械損害異樣狀況應(yīng)急處置1。作業(yè)人員上崗前經(jīng)過特地培訓(xùn),考試合格持證上崗。2。起吊設(shè)備前，檢查起吊工具（起吊錨桿、導(dǎo)鏈，鋼絲繩扣）處于完好狀態(tài)，起吊高度為50mm時(shí)，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確.3.設(shè)備檢修完畢，必需對所檢修設(shè)備內(nèi)的雜物清理干凈,施工完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。4。加工零配件前，作業(yè)人員核準(zhǔn)圖紙.5。檢修帶壓設(shè)備前,釋放殘壓后檢修.6.檢查轉(zhuǎn)動部位時(shí)，只能目測，不得用手觸摸,安設(shè)防護(hù)裝置.。7.高空作業(yè)必需系好平安帶。崗位平安風(fēng)險(xiǎn)告知卡車間機(jī)電崗位空壓機(jī)司機(jī)主要危急源1.精神狀態(tài)不佳，心情低落,巡檢不到位。2.高壓停送電時(shí)未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺上，停送電依次錯誤.3。巡檢過程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。4.消防器材不合格。5.接地裝置失效。6.帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)。7.壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行頻繁操作急停按鈕停機(jī)。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異樣狀況應(yīng)急處置1.壓風(fēng)機(jī)司機(jī)保證良好的精神狀態(tài)上崗，當(dāng)班干部班前會確認(rèn),否則不得上崗.2.高壓停送電時(shí)，必需戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上，依據(jù)停送電依次操作。3.巡檢過程中嚴(yán)禁觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位,轉(zhuǎn)動部位設(shè)護(hù)欄或懸掛警示標(biāo)語。4。保證機(jī)房內(nèi)的消