氣站制度匯編樣本

特種設(shè)備使用單位安全使用承諾書1按照《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等國家法律法規(guī)規(guī)定，認(rèn)真履行安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人義務(wù)，保證特種設(shè)備安全運(yùn)營，現(xiàn)作出承諾如下：1.對本單位特種設(shè)備（見附表）安全運(yùn)營全面負(fù)責(zé)，建立健全特種設(shè)備安全管理制度和各崗位安全責(zé)任制度，貫徹各級負(fù)責(zé)人員。2.本單位所有特種設(shè)備都必要獲得使用登記證，保證合法使用。停用或報廢特種設(shè)備按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。3.不使用未經(jīng)定期檢查或者檢查不合格特種設(shè)備，在安全檢查合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢查檢測機(jī)構(gòu)提出檢查規(guī)定。4.按有關(guān)規(guī)定自行或委托有關(guān)機(jī)構(gòu)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教誨和培訓(xùn)，保證特種作業(yè)人員具備必要特種設(shè)備安全作業(yè)知識，并保證本單位特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗。5.對在用特種設(shè)備安全附件，安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及關(guān)于附屬儀器儀表按規(guī)定進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄。6.建立特種設(shè)備臺帳，逐臺按規(guī)定建立安全技術(shù)檔案，并制定特種設(shè)備事故應(yīng)急辦法和救援預(yù)案。7.保證所使用特種設(shè)備都由獲得允許有證單位安裝、維修，電梯由獲得允許有證單位進(jìn)行尋常維護(hù)保養(yǎng)。8.對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性尋常維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障或異常狀況，及時報告，并對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，再重新投入使用。9.電梯、大型游樂設(shè)施和客運(yùn)索道在每日投入使用前，都進(jìn)行試運(yùn)營和例行安全檢查，并對安全裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)，將安全注意事項和警示標(biāo)志置于易于為乘客注意明顯位置。10.履行好《條例》及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定其他特種設(shè)備安全工作。自覺接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行安全監(jiān)察，并對提出問題積極整治，消除各種隱患后再投入運(yùn)營。法人（負(fù)責(zé)人）簽字：使用單位（蓋章）年月日申報定期檢查制度2（1）1、液化氣體充裝站安全管理人員在液化氣貯罐及壓力管道、液化氣瓶定期檢查（外部檢查、內(nèi)部檢查、耐壓實驗）合格有效期滿前一種月向興平市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局和特種設(shè)備檢查檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢查。液化氣貯罐及壓力管道在線檢查每年一次；全面檢查（壓力管道一、二級）每六年至少進(jìn)行一次，安全狀況較差，（壓力管道三級）每三年至少檢查一次；貯罐耐壓實驗每十年進(jìn)行一次。液化氣鋼瓶，自制造日期起，第一次至第三次檢查檢查周期均為4年，第四次檢查有效期為3年，對在用YSP-50型鋼瓶每3年檢查一次。2、液化氣貯罐停用一年后重新啟用，或發(fā)生重大設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了也許影響其安全技術(shù)性能自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后安全管理人員向特種設(shè)備檢查檢測機(jī)構(gòu)申請檢查。3、液化氣貯罐經(jīng)較長時間停用，但尚未超過一年時間，有檢查有效期內(nèi)，安全管理人員可向單位設(shè)備管理部門申請內(nèi)部安全檢查，以為有必要可向特種設(shè)備檢查檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢查。4、申請檢查應(yīng)以書面形式，報送執(zhí)行檢查部門，并歸入管理檔案保存。配合現(xiàn)場檢查制度2（2）一、準(zhǔn)備關(guān)于液化氣體充裝站技術(shù)資料：1.1原始技術(shù)資料1.1.1設(shè)計單位資格、設(shè)計闡明書、設(shè)計圖樣、強(qiáng)度計算書等。1.1.2制造單位資格、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、監(jiān)檢證等。1.1.3安裝、驗收關(guān)于文獻(xiàn)和資料。 1.2使用技術(shù)資料1.2.1運(yùn)營記錄、運(yùn)營參數(shù)、介質(zhì)成分，運(yùn)營中浮現(xiàn)異常狀況等資料。1.2.2修理、改造關(guān)于文獻(xiàn)和資料。1.2.3歷次檢查關(guān)于資料。1.2.4使用登記證等。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作2.1蒸煮2.1.1排盡罐內(nèi)殘存液體后，向罐內(nèi)進(jìn)水至罐高1/3左右停止進(jìn)水。2.1.2通過排污管向罐內(nèi)進(jìn)水蒸汽，水沸騰后再蒸煮6-8小時，蒸煮中、后期打開放空閥。2.1.3蒸煮完畢，排盡罐內(nèi)液體，打開人孔。2.2安全防護(hù)和罐內(nèi)清理2.2.1對罐內(nèi)進(jìn)行含氧量測定，合格后人員方可進(jìn)罐。2.2.2拆除所有罐體與管道連接第一種閥門。2.2.3切斷與罐體關(guān)于電源。2.2.4進(jìn)罐清理或檢查時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠聯(lián)系辦法。2.2.5罐內(nèi)搭設(shè)腳手架，并清理罐內(nèi)鐵銹、殘渣等。2.3拆除安全閥、壓力表、溫度計（蒸煮前拆除）、安全閥壓力表送關(guān)于部門校驗。三、進(jìn)行內(nèi)外部檢查時，應(yīng)具備下列條件方可進(jìn)行檢查：3.1．查閱關(guān)于技術(shù)資料，理解儲罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)缺陷。3.2．將儲罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷與其連接設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯隔斷標(biāo)記。3.3．將儲罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗解決，并取樣分析達(dá)到安全原則。3.4．打開儲罐所有人孔，拆除罐體內(nèi)件，清除內(nèi)壁污物。3.5．切斷與儲罐關(guān)于電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢查時，應(yīng)使用電壓不超過12V或24V低壓防爆燈，罐外還必要有專人監(jiān)護(hù)。檢查儀器和修理工具電源電壓超過36V時，必要采用絕緣良好軟線和可靠接地線。3.6．罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動火作業(yè)，必要按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。接受安全監(jiān)督檢查制度3一、不設(shè)立特種特種設(shè)備安全檢查“禁區(qū)”，自覺接受監(jiān)督管理；二、積極配合質(zhì)監(jiān)部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢查，自覺接受調(diào)查和現(xiàn)場監(jiān)察，如實提供有關(guān)文獻(xiàn)和資料。三、及時反映特種設(shè)備運(yùn)營過程中存在問題，規(guī)定有關(guān)人員進(jìn)行分析指引，保證設(shè)備安全運(yùn)營。氣體充裝單位安全管理制度4一、建立健全各種管理規(guī)則，懸掛整潔、位置恰當(dāng)并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，有人員要熟悉會用；二、制定切實可行消防預(yù)案，定期組織消防訓(xùn)練和安全教誨，使氣站人員要做到：1.人人熟悉消防知識；2.人人會使用消防器材；3.人人關(guān)懷安全工作。三、建立健全安全檢查制度，全面安全檢查普通每周不少于兩次，并認(rèn)真做好登記；四、按規(guī)定配齊消防設(shè)備器材，并定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，消除外部泥土、灰塵和油污，滅火機(jī)藥劑要定期更換。換裝日期要及時填寫登記簿。五、電氣設(shè)備要符合安全防爆級別規(guī)定，安裝工藝安全規(guī)范。六、充裝站所有供電線路和用電設(shè)備要定期檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必要及時排除。七、充裝站進(jìn)出口、充裝臺設(shè)立“禁止煙火”、“禁打手機(jī)”“顧客止步”等安全警告標(biāo)記，充裝臺區(qū)清潔整潔、無易燃物、無拋灑油痕跡。八、使用和維修各種設(shè)備器材，要嚴(yán)守操作規(guī)程，并按闡明書規(guī)定進(jìn)行，防止損壞機(jī)件、設(shè)備或發(fā)生事故?，F(xiàn)場管理制度一、氣站出入制度（上墻）1、貫徹“安全第一、防止為主”方針及交通法規(guī)，進(jìn)一點(diǎn)加強(qiáng)本站內(nèi)部交通安全管理，保證安全，減少交通違章和交通事故。依照《交通安全責(zé)任制暫行規(guī)定》、《道路交通管理規(guī)定》、《機(jī)動車和機(jī)動車駕駛員管理辦法》嚴(yán)格管理。氣站消防安全制度2、氣站所屬人員都要自覺遵章守紀(jì)，接受交通安全面宣教，遵守本站交通安全制度，維護(hù)交通秩序，爭做首都文明機(jī)動車駕駛員和文明市民。3、氣站內(nèi)成立交通安全監(jiān)督小組，對進(jìn)出氣站車輛及人員進(jìn)行安全登記，同步負(fù)責(zé)氣站內(nèi)交通安全尋常工作，并進(jìn)行組織、實行、檢查和監(jiān)督交通安全工作貫徹狀況。4、加強(qiáng)氣站內(nèi)非機(jī)動車和行人交通管理，做到自行車安全閘有效，行人走便道，自覺遵守交通信號和標(biāo)志，提高安全意識和自我保護(hù)意識。規(guī)定進(jìn)出站車輛限速5公里/小時，熄火加油，司機(jī)及車內(nèi)人員禁止吸煙及接打手機(jī)等，任何車輛不得在站區(qū)內(nèi)進(jìn)行維修，氣罐車進(jìn)站必要戴防火帽，卸氣時要將加氣機(jī)關(guān)閉方可卸氣。站內(nèi)禁止煙火。禁止在氣站內(nèi)從事也許產(chǎn)生火花性質(zhì)作業(yè)。不準(zhǔn)在氣場地檢修車輛。不準(zhǔn)敲擊鐵器和加氣設(shè)備。禁止在氣現(xiàn)場穿、脫、拍打化纖服裝。禁止直接向塑料容器內(nèi)灌裝氣。不得攜帶危險品進(jìn)站。站內(nèi)禁用手機(jī)、BP機(jī)。二、氣站消防安全制度（上墻）1、我司是以液化氣為主公司，為切實加強(qiáng)消防安全管理，保護(hù)國家財產(chǎn)及職工生命免受危害，依照中華人民共和國人民共和國《消防法》和《消防安全管理條例》等消防法規(guī)，結(jié)合我司實際狀況，制定本制度。2、我司實行逐級防火責(zé)任制；公司擬定一名行政副職分管防火安全工作，履行安全目的管理，貫徹安全責(zé)任制。各部門負(fù)責(zé)人和各崗位職工均對本部位消防安全管理工作負(fù)責(zé)，保證我公司消防安全管理目的實現(xiàn)。3、我司職工，必要服從我司消防安全統(tǒng)一管理，承擔(dān)相應(yīng)管理責(zé)任，共同維護(hù)國家財產(chǎn)安全。4、我司消防安全管理工作，接受屬地公安消防部門指引、監(jiān)督。三、氣站交接班制度（上墻）交接班是每一名員工必要做工作，也是減少損失檢查過程，因此氣站員工一定要認(rèn)真對待。（一）雙方交接1．雙方交接時，應(yīng)互相核對各泵槍油品累積，防止資金浮現(xiàn)不明不白流失。2．氣罐交接，規(guī)定交接雙方班長，共同計量，減少液化氣存儲誤差。3．交接雙方如有交接爭執(zhí)，必要及時上報站長狀況，盡快完畢交接工作。4．交接雙方必要交接現(xiàn)場，廁所等環(huán)境衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)問題，可以回絕接班，待交班方清理完畢后，方可接班。（二）交班1．交班人員要認(rèn)真填寫液化氣付氣報表，發(fā)現(xiàn)問題，及時核對付液化氣總量和現(xiàn)存量。發(fā)現(xiàn)大虧大盈現(xiàn)象，不得擅自更改掩蓋問題。2．交班人員應(yīng)在接班人員到崗之前，準(zhǔn)備好相應(yīng)零鈔，減少接班后換零延誤工作。3．物品交接浮現(xiàn)差別應(yīng)在現(xiàn)場交接完后進(jìn)行復(fù)交，不得影響正常工作。四、罐區(qū)巡檢制度（上墻）安全檢查制度是指對液化氣站安全檢查內(nèi)容、目、辦法、規(guī)定和評比等而制定規(guī)定。安全檢查制度是保證安全檢查能正常有效地進(jìn)行，為安全工作提供約束力。液化氣站應(yīng)切實執(zhí)行安全檢查，不能為了應(yīng)付檢查而檢查，要堅持檢查和整治相結(jié)合原則，做到制度化和經(jīng)?；?。一、尋常巡檢尋常檢查是以液化氣站員工為主體檢查形式，是各班班長或安全員督促做好班前準(zhǔn)備工作和檢查離班前交接受整工作。督促本班員工執(zhí)行安全制度崗位責(zé)任制，遵守操作規(guī)程。站長應(yīng)經(jīng)常進(jìn)一步現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全問題，及時督促或組織關(guān)于部門解決。檢查內(nèi)容:重點(diǎn)對儲罐區(qū)、加氣區(qū)、消防器材、配電間等作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查。液化氣站必要堅持每天對口交接，現(xiàn)場共同進(jìn)行交接班安全檢查，做到嚴(yán)細(xì)認(rèn)真。每天巡檢狀況必要及時填寫在“液化氣站安全巡檢記錄”本上。對于檢查出問題或隱患要詳細(xì)填寫在“液化氣站安全巡檢記錄”本上，同步要及時登記到“安全隱患臺帳”上，并及時進(jìn)行整治，本站無力整治或暫時不能整治要做好防范辦法。周檢查周檢是由液化氣站安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周組織對加油站進(jìn)行定期檢查。檢查內(nèi)容:加氣設(shè)備、儲罐、電氣設(shè)備、消防器材、交接班記錄。液化氣站必要嚴(yán)格執(zhí)行每周安全檢查制度。每月四次安全周檢狀況要詳細(xì)填寫在“液化氣站安全檢查記錄”本上，如遇到上級公司安全檢查可以與周檢結(jié)合在一起進(jìn)行檢查和記錄。對于檢查出問題或隱患要詳細(xì)填寫在“加油站安全檢查記錄”本上，同步要登記到“安全隱患臺帳”上。三、月度檢查月度檢查由液化氣站負(fù)責(zé)組織，重要液化氣站站安全工作進(jìn)行全面檢查以便發(fā)現(xiàn)問題，研究解決安全管理上存在問題，把整治辦法詳細(xì)貫徹到部門、詳細(xì)人和整治時限，總結(jié)講評安全管理工作，進(jìn)行安全教誨。檢查內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制貫徹狀況、作業(yè)現(xiàn)場安全管理、設(shè)備技術(shù)狀況、滅火作戰(zhàn)預(yù)案以及隱患整治狀況。月度安全大檢查由辦公室組織進(jìn)行，對液化氣站進(jìn)行全面檢查，液化氣站配合做好檢查工作。在安排月度安全大檢查那一周，液化氣站可以把周檢與月檢結(jié)合在一起，并把檢查狀況詳細(xì)填寫在“液化氣站安全檢查記錄”本上。液化氣站在檢查時要如實向單位領(lǐng)導(dǎo)反映站內(nèi)自檢中所發(fā)現(xiàn)安全問題或隱患。對檢查出問題或隱患要詳細(xì)填寫在“液化氣站安全檢查記錄”本上，同步要登記到“安全隱患臺帳”上。五、氣瓶建檔、標(biāo)記管理制度（上墻）氣瓶充裝單位應(yīng)配備計算機(jī)對自有氣瓶和托管氣瓶進(jìn)行建檔登記，氣瓶建檔登記涉及建立電子檔案和建立文本檔案兩某些。一、氣瓶電子檔案氣瓶電子檔案至少應(yīng)涉及如下內(nèi)容：1、氣瓶登記信息，涉及：氣瓶在充裝單位編號、氣瓶名稱或型號（應(yīng)填寫LPG50、LPG15、LPG10、LPG5、LPG2、LPG0.5等）、氣瓶充裝介質(zhì)名稱或化學(xué)分子式。2、氣瓶制造信息，涉及：氣瓶制造單位名稱或代號、氣瓶制造編號、氣瓶制造年月。3、氣瓶檢查信息，涉及：氣瓶上次檢查日期、氣瓶上次檢查檢查單位名稱、氣瓶下次檢查日期、氣瓶歷史檢查記錄。4、氣瓶基本技術(shù)參數(shù)信息，涉及：氣瓶公稱工作壓力（單位：MPa）、水壓實驗壓力（單位：MPa）、重量（單位：Kg）、容積（單位：L）、瓶體設(shè)計壁厚（單位：mm）。二、氣瓶文本檔案氣瓶文本檔案除涉及氣瓶電子檔案所有內(nèi)容外，還須有氣瓶檢查合格證、自有氣瓶出廠合格證或質(zhì)量證明書、托管氣瓶托管見證資料等。五、氣瓶定期檢查制度（上墻）1、按照關(guān)于安全技術(shù)規(guī)范和氣瓶定期檢查原則對氣瓶進(jìn)行定期檢查，出具檢查報告，并對其對的性負(fù)責(zé)；2、對氣瓶附件進(jìn)行維修或更換；3、按氣瓶顏色標(biāo)志關(guān)于國標(biāo)規(guī)定和氣瓶充裝單位規(guī)定，去除氣瓶表面漆色后重新進(jìn)行漆色與氣瓶標(biāo)記；4、對報廢氣瓶進(jìn)行破壞性解決；5、準(zhǔn)時向業(yè)務(wù)主管部門和所在地市州級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)書面報告年度氣瓶檢查總數(shù)（含合格數(shù)、報廢數(shù)）、定點(diǎn)檢查各氣瓶充裝單位檢查氣瓶數(shù)量、檢查工作狀況和氣瓶安全技術(shù)狀況。6、氣瓶定期檢查周期、報廢期限應(yīng)當(dāng)符合關(guān)于安全技術(shù)規(guī)程、原則規(guī)定。7、氣瓶檢查單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照關(guān)于安全技術(shù)規(guī)范和檢查原則規(guī)定項目進(jìn)行定期檢查，應(yīng)保證檢查工作質(zhì)量和檢查安全。檢查人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好檢查記錄工作。檢查氣瓶前，檢查人員必要對氣瓶內(nèi)殘氣、殘液安全解決進(jìn)行確認(rèn)，達(dá)到關(guān)于安全規(guī)定后，方可檢查。8、氣瓶檢查單位應(yīng)保證經(jīng)檢查合格氣瓶和經(jīng)修理氣瓶閥門可以安全使用一種檢查周期，不能安全使用一種檢查周期氣瓶和閥門應(yīng)予報廢。9、檢查單位有責(zé)任將檢查不合格報廢氣瓶予以破壞性解決。氣瓶破壞性解決必要采用壓扁或?qū)⑵矿w解剖形式進(jìn)行。禁止將報廢氣瓶不作破壞性解決，銷售給她人。五、氣瓶維修保養(yǎng)制度（上墻）（1）定期檢修，維修氣瓶，在雨季做好防護(hù)、防雷擊工作。（2）對氣瓶定期檢修，安全操作，保證氣瓶處在良好狀態(tài)。（3）氣瓶派專人管理，防止人為破壞、防止丟失。（4）對氣瓶定期進(jìn)行檢修保養(yǎng)。保證安全設(shè)備正常運(yùn)營。六、氣瓶檢查登記制度（上墻）一、顧客在送瓶來充裝時，應(yīng)先對氣瓶進(jìn)行了檢查，確認(rèn)其氣瓶產(chǎn)權(quán)與否為本站所有或者為本站托管氣瓶，作好登記；二、氣瓶充裝前，應(yīng)有專人對氣瓶逐只進(jìn)行充裝前檢查，確認(rèn)瓶內(nèi)氣體并做好記錄。三、對屬于下列狀況之一氣瓶，應(yīng)進(jìn)行解決，否則禁止充裝：1、鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn)；2、附件損壞、不全或者不符合規(guī)定；3、瓶內(nèi)無剩余壓力；4、超過檢查有效期；5、經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢查；6、氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂；7、易燃?xì)怏w氣瓶初次充裝或定期檢查后初次充裝，未經(jīng)置換或抽真空解決。七、氣瓶儲存、發(fā)送制度（上墻）1、應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》關(guān)于規(guī)定；2、倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，禁止明火和其她熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射；3、盛裝易起聚合反映或分解反映氣體氣瓶，必要依照氣體性質(zhì)控制倉庫內(nèi)最高溫度、規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射線源；4、空瓶與實瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物氣瓶，應(yīng)分室存儲，并在附近設(shè)立防毒用品或滅火器材；5、氣瓶放置應(yīng)整潔，配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部朝同一方向。八、不合格氣瓶解決制度（上墻）無縫鋼瓶報廢條件（內(nèi)外表面檢查）1、瓶肩、瓶身或瓶底浮現(xiàn)可見膨脹2、瓶身呈現(xiàn)可見波浪現(xiàn)象3、瓶體遭受火燒至使局部或所有過燒或燒結(jié)4、瓶體受到嚴(yán)重撞擊導(dǎo)致變形5、瓶體受到電弧傷或氣焊傷6、瓶體通過焊補(bǔ)7、瓶體焊有附加金屬8、瓶體有用電弧點(diǎn)焊記號或號碼9、用焊接法裝配頸圈或底座10、瓶身直線度超過瓶體長度0.2%，圓度允差超過該截面平均外徑2%11、瓶體音響不正常12、面腐蝕：大面積線狀或密集點(diǎn)腐蝕13、瓶口螺紋壁有裂紋14、瓶口因偏心導(dǎo)致瓶頸壁厚不大于7.2mm，螺紋呈尖牙或偏扣15、瓶底凹坑超過2mm16、在實驗壓力下，瓶體發(fā)生異常膨脹17、實驗壓力下，瓶體浮現(xiàn)裂紋，滲水或冒水珠氣瓶報廢解決1、由氣瓶檢查員填寫《氣瓶報廢告知書》2、由氣瓶檢查單位對報廢氣瓶進(jìn)行破壞性解決，報廢氣瓶破壞性解決為壓扁或?qū)⑵矿w解剖。九、安全保衛(wèi)和清潔衛(wèi)生制度（上墻）為加強(qiáng)本單位安全保衛(wèi)工作和清潔衛(wèi)生工作管理，保證經(jīng)營活動正常有序進(jìn)行，特制定本制度。

1、嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)出入制度。

2、站內(nèi)禁止吸煙，禁止私人使用電爐燒水、做飯。

3、嚴(yán)格看守好門戶、水電、各種氣瓶，下班前應(yīng)檢查儀器電源與否關(guān)閉，關(guān)好窗戶，鎖好門。

4、站辦及辦公室室各房間指定負(fù)責(zé)人要定期檢查儀器設(shè)備和線路，及時保養(yǎng)，排除儀器故障，消除隱患，禁止儀器帶故障工作，嚴(yán)防損毀儀器設(shè)備，保證儀器處在良好工作狀態(tài)，如有不安全因素應(yīng)及時向站長報告，采用辦法及時消除。大型儀器設(shè)備應(yīng)責(zé)任到人。

5、氣站預(yù)備有相應(yīng)消防器材，指派專人負(fù)責(zé)與管理，管理人員均應(yīng)參加本單位組織安全消防培訓(xùn)。

6、防盜是全站人員責(zé)任和義務(wù)，人人必要提高警惕性，克服麻痹思想，注重做好安全防范工作。

7、非本單位工作人員未經(jīng)容許不得進(jìn)充裝臺和貯罐區(qū)；未經(jīng)容許本氣站工作人員也不得帶非本站工作人員進(jìn)入充裝臺和貯罐區(qū)。

8、如遇緊急狀況：水災(zāi)，應(yīng)及時關(guān)閉本站辦公室室總水伐；火災(zāi)，應(yīng)及時切斷電源，使用滅火器滅火，同步打"119"電話向消防部門報警。

9、下班或節(jié)假日，氣站和辦公室要進(jìn)行安全檢查，切斷電源、火源、關(guān)窗、鎖門。并留專人值班。節(jié)假日加班人員，必要向辦公室報告登記并明確加班期間水、電、火、盜等安全責(zé)任，做好安全記錄。

10、室內(nèi)衛(wèi)生要定期打掃，做到臺面、室內(nèi)整潔衛(wèi)生。

11、如有違犯上述規(guī)定，發(fā)生責(zé)任事故，導(dǎo)致傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失，應(yīng)追究當(dāng)事人和關(guān)于人員責(zé)任，并嚴(yán)肅解決。特種設(shè)備事故報告解決制度61、特種設(shè)備事故按照導(dǎo)致人員傷亡和破壞限度，分為特別重大事故、重大事故、較大事故和普通事故。2、特種設(shè)備事故報告、記錄、調(diào)查和解決工作必要堅持實事求是，尊重科學(xué)原則。3、特種設(shè)備事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場關(guān)于人員應(yīng)及時（直接或逐級）報告單位負(fù)責(zé)人。4、單位負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)及時趕到現(xiàn)場，指揮事故解決工作，并及時報告主管部門和質(zhì)監(jiān)，安監(jiān)、公安等部門。5、發(fā)生死亡、重大傷亡事故，應(yīng)當(dāng)保護(hù)好事故現(xiàn)場，并迅速采用必要辦法急救人員和財產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大。6、事故報告應(yīng)涉及如下內(nèi)容。

事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。事故發(fā)生地點(diǎn)。事故發(fā)生時間。事故設(shè)備名稱。事故類別。人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。顧客信息反饋制度7一、為了貫徹為顧客服務(wù)思想，通過信息反饋，可以不斷提高各類人員工作質(zhì)量，提高服務(wù)質(zhì)量，增長公司經(jīng)濟(jì)效益。二、回訪中采用直接回訪、信訪、電話回訪等形式，對顧客意見應(yīng)及時進(jìn)行綜合分析、貫徹，進(jìn)行改進(jìn)。三、對質(zhì)量回訪工作中發(fā)生問題，質(zhì)保技術(shù)人員應(yīng)及時貫徹并督促其實現(xiàn)。四、建立顧客登記卡，對顧客所提出意見，質(zhì)量信息要認(rèn)真登記及時解決。五、近期進(jìn)行顧客回訪或解決顧客意見后，填寫回訪保修記錄，由質(zhì)檢員分類整頓顧客意見，并負(fù)責(zé)向單位領(lǐng)導(dǎo)傳遞信息，存入檔案。計量器具與儀器儀表校驗制度81．由辦公室負(fù)責(zé)實行，并作記錄，但在使用先后或使用中必要校正者，則由使用人隨時實行。2．定期校正：依校正周期，排定日程實行。3．暫時校正：(1)使用人在使用時發(fā)現(xiàn)，或品質(zhì)部門在巡回檢查時發(fā)現(xiàn)檢查儀器、量規(guī)不精準(zhǔn)，應(yīng)及時校正。(2)檢查設(shè)備、計量器具如功能失效或損壞，經(jīng)修復(fù)后，必要先校正才干使用。(3)外借收回時。(4)檢查儀器、量規(guī)經(jīng)校正后，若其精密度或精確度仍不符實行需要，應(yīng)及時送請專門技術(shù)人員修復(fù)。(5)若因技術(shù)上或設(shè)備上困難，而無法自行校正者，則委托經(jīng)國家承認(rèn)計量檢定單位代為校正，且須規(guī)定提供校正證明。(6)檢查儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后，以為必要汰舊換新者，以及因檢查工作實際需要，必要新購或增置者，得由品質(zhì)部門依我司請購規(guī)定請購。人員培訓(xùn)考核制度9（1）從事特種作業(yè)新員工上崗前應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)教誨培訓(xùn)、學(xué)習(xí)時間15天。（2）本單位職工每月時行一次安全教誨培訓(xùn)，并建立考核檔案，達(dá)標(biāo)者方可上崗工作。（3）對新招聘特種作業(yè)人員必要具備國家特種作業(yè)操作資格證書方可錄取上崗工作。（4）本單位重要負(fù)責(zé)人和安全管理人同定期到安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)，并獲得合格證書方可上崗工作。（5）在特種作業(yè)時，就對所有員工進(jìn)行全面安全教誨培訓(xùn)，以防事故發(fā)生。（6）定期組織職工進(jìn)行防火、防風(fēng)、防盜實地演習(xí)，工作規(guī)定職工人人具備解決特殊事件能力。安全責(zé)任狀訂立制度11為把特種設(shè)備安全責(zé)任貫徹到人，規(guī)范單位內(nèi)部安全責(zé)任狀訂立程序及行為，形成一級抓一級，層層抓貫徹工作格局，特制定本制度。一、按照特種設(shè)備安全管理規(guī)定訂立責(zé)任狀；二、法人與安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人訂立責(zé)任狀；三、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人與特種設(shè)備管理人員訂立責(zé)任狀；四、特種設(shè)備安全管理人員同特種設(shè)備作業(yè)人員訂立責(zé)任狀；五、任何人不得以任何理由拒簽；技術(shù)檔案管理制度121、特種設(shè)備技術(shù)檔案種類：特種設(shè)備隨出廠文獻(xiàn)；安裝竣工驗收技術(shù)資料；定期檢查報告和定期自行檢查記錄；特種設(shè)備及安全附件尋常檢查、維護(hù)保養(yǎng)、大修、改造記錄；運(yùn)營狀況記錄和交接班記錄；事故及故障記錄操作人員培訓(xùn)記錄；注冊登記資料。2、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備檔案收集、管理工作，單位檔案室負(fù)責(zé)存檔、保管工作。3、特種設(shè)備安全管理人員及檔案管理人員應(yīng)認(rèn)真貫徹國家檔案工作方針、政策，做好檔案、資料接受、登記、整頓、借閱工作。4、特種設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督本部門關(guān)于人員做好各種資料記錄匯總，并及時移送檔案部門保管。氣體充裝單位事故應(yīng)急辦法和救援預(yù)案13依照《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)規(guī)定，按照省、市質(zhì)監(jiān)局、縣政府規(guī)定，結(jié)合本氣站實際狀況，特制定此液化石油氣事故應(yīng)急救援預(yù)案。一、指引思想以“安全第一、以人為本”為指引思想，一旦發(fā)生事故，能以最迅速度、最大效能，有序地實行救援，最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，把事故危害降到最低點(diǎn)。二、基本狀況液化石油氣重要由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等烴類介質(zhì)構(gòu)成，還具有少量CO、CO2等雜質(zhì)，由石油加工過程產(chǎn)生低碳分子烴類氣體(裂解氣)壓縮而成。危險特性：(1)極度易燃；(2)受熱、遇明火或火花可引起燃燒；(3)與空氣能形成爆炸性混合物；(4)蒸氣比空氣重，可沿地面擴(kuò)散，蒸氣擴(kuò)散后遇火源著火回燃；(5)包裝容器受熱后可發(fā)生爆炸，破裂鋼瓶具備飛射危險。對人體健康危害：(1)如沒有防護(hù)，直接大量吸入有麻醉作用液化石油氣蒸氣，可引起頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止；(2)不完全燃燒可導(dǎo)致一氧化碳中毒；(3)直接接觸液體或其射流可引起凍傷。三、事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及成員成立事故應(yīng)急救援小組;由站長任組長，副站長任副組長，其她人員為成員。發(fā)生事故時，啟動本預(yù)案，由在場組長或副組長現(xiàn)場指揮，組織實行救援工作。四、有關(guān)聯(lián)系機(jī)構(gòu)：XX縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。聯(lián)系電話：地址：XX縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局。聯(lián)系電話：地址：XX縣消防大隊。聯(lián)系電話：地址：XX縣公安局。聯(lián)系電話：地址：XX縣人民醫(yī)院。聯(lián)系電話：地址：XX縣建設(shè)局。聯(lián)系電話：地址：五、事故類別及處置辦法（一）、浮現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象1、閥門、管線、法蘭連接處，封蓋處墊片老化容易泄漏。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)須先將罐內(nèi)液倒到其他儲罐，使液化石油所迅速脫離也許蔓延火災(zāi)區(qū)域，由安全員帶領(lǐng)維修人員，穿好工作服、鞋、手套等，帶上滅火器及墊片、備件進(jìn)行搶修。一方面關(guān)閉上、下行閥門，用不發(fā)火工具減壓，減壓時人員不要隨便移動，杜絕一切人員進(jìn)行現(xiàn)場，絕對禁止煙火。待氣體濃度稀釋后，盡快搶修更換墊片完比后，做好記錄。泄漏不嚴(yán)重可用相應(yīng)帶壓堵漏裝置暫時堵住。2、當(dāng)來不及倒出液化石油氣存在罐內(nèi)，又接近火災(zāi)，在受到威協(xié)，會引起爆炸時候，可提前啟動放散閥向大氣放散液化石油氣，以保護(hù)容器安全。3、倒罐操作參照倒罐作業(yè)安全操作規(guī)程（或罐車裝卸操作規(guī)程）執(zhí)行。（二）、浮現(xiàn)儲罐、管線、閥門爆裂，液化大量外泄現(xiàn)象。1、設(shè)備維護(hù)不當(dāng)，失修、誤操作、氣候驟變、雷擊等各種因素導(dǎo)致設(shè)備損壞、浮現(xiàn)此種狀況，一方面安全員關(guān)閉總電源和氣源，迅速報警（110、119），并緊急告知安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。2、上級主管領(lǐng)導(dǎo)增派人員，站長統(tǒng)一指揮封鎖氣站周邊200米以內(nèi)道路，由專人疏散人群，把守警戒，切斷一切過往車輛和行人，并禁止任何火源，必要時以紅旗示意，全站人員空帶防靜電工作服、鞋、手套入搶險。帶上滅火器，打開消防井、消防栓、噴淋事故源周邊地面。3、儲罐噴淋所有打開，稀釋液體，淋濕地面，以免產(chǎn)生靜電火花，用準(zhǔn)備好錐形木楔堵塞住裂縫并用包箍加固，澆注冷水以之結(jié)冰，暫時封住泄漏處。4、啟動壓縮機(jī)（或采用烴泵），往事故罐加壓打開臨近儲罐閥門迅速倒罐或倒瓶將氣運(yùn)走。待大氣中液化氣濃度低于0.9％如下時，主可疏導(dǎo)車輛，行入通入。清理現(xiàn)場，事后查找根源，拒實上報，并做好事故搶修記錄。（三）、浮現(xiàn)液體大量泄漏、爆炸、燃燒事故1、一旦浮現(xiàn)液體大量泄漏及時實行上述2條搶險方案。在發(fā)生爆炸、燃燒時，及時啟動相臨未泄漏儲罐噴淋，并用消防栓同步噴淋，便之降溫。2、另一組消防水構(gòu)成水幕，阻隔火焰輻射波烘烤相鄰儲罐。搬離一切可燃物至安全地帶用消防車滅火彈。泡沫滅火劑覆蓋火源，干粉火劑對準(zhǔn)火源根部噴射，窒息火源。3、當(dāng)燃燒火焰浮現(xiàn)白熱化時，迅速頂風(fēng)撤離全體人員，躲避第二次爆炸沖擊波，不做無益人員傷亡，善后，查找事故因素，如實上報。4、氣瓶在運(yùn)送中或瓶庫內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)個別氣瓶漏氣或起火，又不是可以關(guān)閉閥門或采用暫時辦法可以排除，可隨時將其提出，在空曠地方將其放掉，以免殃及其他氣瓶。注意搬移帶火苗氣瓶時，應(yīng)用防火毯墊襯，防止?fàn)C傷。氣瓶充裝人員崗位職責(zé)14（上墻）1、認(rèn)真履行崗位職責(zé)，純熟掌握充裝工藝、儀器設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。2、負(fù)責(zé)充裝秤尋常校驗維護(hù)工作。3、負(fù)責(zé)氣瓶殘液解決和氣瓶充裝。按規(guī)定粘貼充裝標(biāo)簽、警示標(biāo)簽，認(rèn)真填寫各項記錄。4、禁止超量充裝，不得充裝不合格氣瓶和檔案不在本站氣瓶。5、負(fù)責(zé)站內(nèi)貯罐、壓縮機(jī)、烴泵以及管道閥門等設(shè)備使用管理和維修保養(yǎng)，并做好設(shè)備運(yùn)營和維修保養(yǎng)記錄6、上崗時穿戴和使用勞保用品，堅持持證上崗和掛牌巡檢制度，妥善保護(hù)和對的使用防護(hù)器材和防火器材。7、不違章作業(yè)，勸告阻制她人違章作業(yè)，回絕違章指揮，同步向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告。8、搞好環(huán)境衛(wèi)生，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。罐車充裝人員崗位職責(zé)15（上墻）1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，純熟掌握本崗位工種生產(chǎn)操作技能，安全操作規(guī)程和解決緊張事故應(yīng)變能力。必要做到四懂三會（懂原理、構(gòu)造、性能及工藝流程，會操作、維護(hù)保養(yǎng)，故障排除）。2、工作時精心操作，嚴(yán)格工藝紀(jì)律和勞動紀(jì)律，認(rèn)真做好各項記錄、交接安全生產(chǎn)狀況。3、負(fù)責(zé)槽車裝卸和充裝先后檢查，如實填寫各項記錄，4、禁止超量充裝。5、上崗時穿戴和使用勞保用品，堅持持證上崗和掛牌巡檢制度，妥善保護(hù)和對的使用防護(hù)器材和防火器材。6、不違章作業(yè)，勸告阻制她人違章作業(yè)，回絕違章指揮，同步向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告。7、搞好環(huán)境衛(wèi)生，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。氣體充裝安全管理人員崗位職責(zé)16（上墻）1、在站長領(lǐng)導(dǎo)下，詳細(xì)負(fù)責(zé)站內(nèi)安全技術(shù)管理工作。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于壓力容器，氣瓶安全法規(guī)和其他規(guī)定，對站內(nèi)各種設(shè)備安全運(yùn)營及充裝安全負(fù)技術(shù)責(zé)任。3、負(fù)責(zé)站內(nèi)各種設(shè)備、操作、檢修人員安全教誨和安全技術(shù)培訓(xùn)管理工作。4、負(fù)責(zé)站內(nèi)各種設(shè)備安全管理規(guī)章制度。5、負(fù)責(zé)建立站內(nèi)設(shè)備技術(shù)檔案及辦理壓力容器使用登記，制定壓力容器年度檢查籌劃，并負(fù)責(zé)組織實行。6、負(fù)責(zé)站內(nèi)各種設(shè)備、器具檢查，修理更新等技術(shù)審查。7、負(fù)責(zé)檢查壓力容器運(yùn)營、維修和安全附件校驗狀況。8、負(fù)責(zé)向主管部門及本地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動狀況登記表，定期檢查籌劃實行狀況及存在問題。9、負(fù)責(zé)壓力容器、氣瓶事故調(diào)查分析和報告。10、負(fù)責(zé)安全技術(shù)防火方面規(guī)定，對站內(nèi)暫時動火作業(yè)，按規(guī)定執(zhí)行審批手續(xù)，并到現(xiàn)場監(jiān)督指引。11、負(fù)責(zé)組織、搞好消防演習(xí)，加強(qiáng)防范，提高消防水平。12、負(fù)責(zé)督促站內(nèi)各崗位執(zhí)行安全法規(guī)及崗位安全責(zé)任制狀況，有權(quán)制止違章操作現(xiàn)象，對站內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)忽視安全生產(chǎn)，不認(rèn)真執(zhí)行關(guān)于法規(guī)，對事故隱患不采用有效辦法等行為有權(quán)向上級主管部門及本地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報告。瓶內(nèi)殘液（殘氣）解決操作規(guī)程171、氣瓶內(nèi)殘液超五、氣瓶充裝安全操作規(guī)程過2公斤時，就行抽殘解決。2、氣瓶抽殘后應(yīng)填寫抽殘解決記錄。3、壓縮機(jī)進(jìn)口接殘注罐氣相管，出口接儲氣罐氣相管。4、殘液回收裝置所相進(jìn)口與儲氣相連通，出口與倒殘平臺氣相連通。5、倒殘平臺液相與殘液罐液相連通。6、啟動壓縮機(jī)將殘液罐氣態(tài)液化石油氣抽至儲氣罐，對氣相管路加壓，氣、液相管路壓送達(dá)到0.2Mpa時開始倒殘。7、氣瓶接上膠管，打開高壓氣相閥門向氣瓶內(nèi)充進(jìn)高壓氣體，聽不到流速聲音時，關(guān)閉高壓氣相閥，將瓶慢慢翻轉(zhuǎn)倒立，打開出液閥門，運(yùn)用瓶內(nèi)高壓氣體把殘液頂?shù)剿罋堃汗迌?nèi)，聽不到流速音時，關(guān)閉倒殘閥門，把氣瓶正立過來。8、關(guān)閉氣瓶角閥，卸下導(dǎo)管。氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程18一、檢查工作：充裝前氣瓶由專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查，有下列狀況之一氣瓶，禁止充裝：1、無“氣瓶制造允許證”單位生產(chǎn)氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)承認(rèn)進(jìn)口氣瓶，以及有報廢標(biāo)記氣瓶；2、原始標(biāo)記不符合規(guī)定，或鋼印標(biāo)記模糊不清，無法辯認(rèn)氣瓶；3、氣瓶外表面顏色標(biāo)記不符合GB7144氣瓶顏色標(biāo)記規(guī)定，或嚴(yán)重污損脫落，難以辯認(rèn)氣瓶；4、超過檢查期限氣瓶；5、氣瓶外表面有裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺陷氣瓶；6、附件不全、損壞或不符合規(guī)定氣瓶；7、氣瓶瓶體或附件材料與所裝介質(zhì)性質(zhì)不相容氣瓶；8、氣瓶初次充裝或定期檢查后初次充裝，未經(jīng)置換或抽真空解決氣瓶；9、氣瓶內(nèi)無剩余壓力氣瓶；10、非自有產(chǎn)權(quán)或檔案不在本單位氣瓶:①氣瓶鋼印標(biāo)志為非本單位氣瓶；②氣瓶鋼印標(biāo)志與氣瓶標(biāo)記不一致氣瓶；③氣瓶鋼印位置有打磨痕跡氣瓶；④在氣瓶上有重復(fù)或各種鋼印氣瓶；⑤沒有打上本單位鋼印氣瓶。二、經(jīng)檢查合格氣瓶，放到可充瓶區(qū)；不合格氣瓶，放到不可充瓶區(qū)。三、充裝后氣瓶，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查。不符合規(guī)定期，應(yīng)進(jìn)行妥善解決，檢查內(nèi)容應(yīng)符合下表規(guī)定：氣瓶型號充裝重量及容許偏差瓶體、瓶閥及與瓶體連接氣瓶又否鼓包變形瓶體溫度YSP-5049±1.0kg不漏無正常YSP-1514.5±0.5kg不漏無正常YSP-109.5±0.3kg不漏無正常YSP-54.8±0.2kg不漏無正常YSP-21.9±0.1kg不漏無正常四、填寫充裝前、后檢查登記表。五、注意事項1、復(fù)檢秤必要在校驗周期內(nèi)使用，先校準(zhǔn)“0”2、復(fù)稱不合格氣瓶解決：超重送往殘液解決崗位倒回超過某些，欠裝由充裝崗位補(bǔ)足，并且及時調(diào)校失準(zhǔn)充裝秤。3、采用肥皂液進(jìn)行檢漏，發(fā)既有漏氣瓶，必要及時解決。氣瓶充裝操作規(guī)程19（上墻）1、烴泵充裝工藝簡樸，只需液相管道，能耗小，但必要保證烴泵前有一定靜壓頭。2、為保證烴泵前有一上定靜壓頭，應(yīng)在充裝氣瓶前，將出液罐達(dá)到一定液位。3、檢查充裝系統(tǒng)、充裝衡器導(dǎo)電接地與否良好。4、充裝環(huán)境與否符合充裝氣瓶規(guī)定（如有無膠板、無火花地面與否良好，秤面與否絕緣）。5、用砝碼進(jìn)行定秤，并確認(rèn)精度可靠，方可繼續(xù)操作。6、將按充裝前檢查規(guī)定檢查合格氣瓶，放在臺秤上。7、裝好充裝卡具，打開氣瓶進(jìn)液閥門。8、打開液泵邁進(jìn)液門及液泵后出液閥門和回流閥門。9、啟動發(fā)動機(jī)使液泵轉(zhuǎn)動。10、調(diào)節(jié)回流閥，使液泵進(jìn)、出口壓差保持在0.49Mpa左右。11、達(dá)到氣瓶所要規(guī)定充裝重量，關(guān)閉氣瓶進(jìn)液閥門，卸下氣瓶進(jìn)行充裝后檢查。12、按烴泵操作規(guī)程停泵。13、關(guān)閉烴泵先后，進(jìn)出液閥門。氣體分析操作規(guī)程20（1）使用前先充分電，辦法：打開儀器電源，把充電電池殘存電用光后，把儀器電源線接到220伏交流源上即開始充電，保持該狀態(tài)8小時，即可；（2）使用時檢查儀器過濾器與否需要更換，抽氣泵與否為抽氣狀態(tài)負(fù)壓；（3）把儀器帶到空氣清新地方，打開電源，進(jìn)行自校；（4）自校完畢后，依照實際狀況選取燃料種類，儀器調(diào)零；（5）把取樣管放入所需需測量氣體中，開始測量；（6）待讀數(shù)變化較穩(wěn)時記下讀數(shù)。設(shè)備操作規(guī)程21一、壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、新機(jī)器或大修后第一次開機(jī)前，一方面檢查電動機(jī)和啟動器接線與否對的，防靜電接接地與否良好，確認(rèn)無誤后點(diǎn)動電動機(jī)，檢查壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向與否對的。2、打開排電扇，進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)。3、觀測機(jī)油液位與否符合原則，檢查潤滑系統(tǒng)連接部件與否牢固，儀表指法與否正常。4、檢查機(jī)上有無雜物，若有去掉。5、打開機(jī)上進(jìn)出口閥門口閥門和旁通閥門。6、打開氣相閥門組和相應(yīng)閥門。7、手盤飛輪一圈不碰護(hù)罩轉(zhuǎn)動靈活。8、啟動壓縮機(jī)9、觀測機(jī)油壓力與否正常，監(jiān)聽壓縮機(jī)振動聲音，如發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)。10、壓縮機(jī)啟動后檢查其進(jìn)、排氣壓力和進(jìn)、排氣溫度與否正常。11、檢查機(jī)組和管道與否有漏氣，使用肥皂水檢漏。12、正常指標(biāo)均按壓縮機(jī)闡明書中規(guī)定。13、機(jī)切斷電源，將系統(tǒng)閥門恢復(fù)正常狀態(tài)。二、烴泵安全操作規(guī)程1、啟動前認(rèn)真檢查儲罐、罐車液位、壓力與否在規(guī)定范疇內(nèi)，檢查管線連接狀況及閥門啟動狀況。檢查烴泵防靜電接地是良好。2、打開烴泵進(jìn)口、管道閥門。3、打開旁通閥門。4、打開儲罐放液閥和回流閥。5、關(guān)閉烴泵出口管路（充分）閥門和調(diào)節(jié)閥門打開烴泵進(jìn)口管路放空裝置，放了氣體。6、核對電機(jī)轉(zhuǎn)向，若烴泵內(nèi)未通入介質(zhì)時，時間不得超過30秒。7、啟動烴泵：液體通過旁通管路循環(huán)，用旁通閥將出口壓力調(diào)節(jié)到規(guī)定壓力（參照烴泵闡明書）。8、打開出口管路（充分）閥門愛漸關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，觀測壓力變化，同步關(guān)閉旁通管路閥門，使壓力表壓力與未打開出口管閥門同樣。9、停機(jī)操作，打開調(diào)節(jié)閥門和旁通管道閥門。10、關(guān)閉烴泵出口管路（充氣）閥門。11、池開電源停機(jī)。12、關(guān)閉儲罐溢流閥和旁通管路關(guān)斷閥。罐車裝卸操作規(guī)程22（上墻）1、檢查罐車安全附件：安全閥、液位計、壓力表與否敏捷、可靠，緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置與否完好等。2、檢查罐車各密封部位及附件有無泄漏。3、把罐車停隱后，熄來發(fā)動機(jī)，拉緊手剎。4、把罐車靜電接地線與裝卸臺地線接牢。5、把罐車氣、液相管分別與裝卸臺氣、液相管接通，接管時應(yīng)先檢查迅速接頭是老化或損壞，裝卸軟管有無壞損。6、罐車裝車時（1）先打開罐車氣相閥門，再打開罐車充裝后液相閥門。（2）打開儲液罐液相閥門。（3）啟動壓縮機(jī)，（罐車壓力不應(yīng)超過其最高使用壓力）液化石油氣由儲罐裝到罐車中。7、罐車卸車時（1）擬定接液儲罐檢查儲罐液位壓力。（2）儲罐進(jìn)液普通不適當(dāng)兩臺儲罐同步進(jìn)液。（3）先啟動儲罐液相閥門，再啟動罐裝臺氣相閥門向罐車進(jìn)行以使液放出。（4）檢查罐車壓力，當(dāng)罐車壓力比儲罐壓力高時，打開罐車液相閥門啟動壓縮機(jī)卸車；當(dāng)罐車壓力比儲罐壓力低時，啟動壓縮機(jī)至罐車壓力高0.1Mpa打開罐車液相閥門卸車（罐車壓力與儲罐壓力差）8、裝卸車時不能開收音機(jī)，不能在站內(nèi)維修車輛。9、卸車過程中，操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開現(xiàn)場，時時檢查運(yùn)營狀況，浮現(xiàn)異常及時停機(jī)排除故障。10、裝卸工作完畢后，操作人員將操作過程閥門恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管（先打開罐車上氣、液相放散閥擬定氣、液相軟管內(nèi)無壓時，才干卸掉氣、液相軟管）拆除接地線