江蘇恩華藥業(yè)股份有限公司國際原料藥出口基地廠區(qū)道路項目施工組織設(shè)計樣本

江蘇恩華藥業(yè)股份有限公司預計原料藥出口基地廠區(qū)道路項目施工組織設(shè)計編制人：審批人：負責人：徐州市政建設(shè)集團有限責任公司二〇一四年三月三十日目錄TOC\o"1-3"\n\h\z1.總體概述1.1工程概述1.2施工段及施工階段劃分HYPERLINK1.4HYPERLINK施工方案選取1.5注意事項2.施工進度籌劃和各階段進度保證辦法HYPERLINK2.2施工進度總控制籌劃2.3施工進度籌劃圖2.4工期保證辦法3.設(shè)備、人員動員周期及勞動力和材料投入籌劃及其保證辦法3.1設(shè)備、人員動員周期3.2勞動力投入籌劃3.3材料投入籌劃3.4材料保證辦法4.機械設(shè)備投入籌劃4.1施工機具籌劃4.2材料實驗設(shè)備、測量儀器5、施工平面布置及暫時設(shè)施布置5.1施工便道5.2生活、辦公用房等臨設(shè)布置5.3供水、供電方案5.4現(xiàn)場排水5.5料場、倉庫攪拌機布置5.6設(shè)備機械布置6.重要施工辦法及辦法6.1核心施工技術(shù)、工藝HYPERLINK6.1.2排水管道及檢查井HYPERLINK6.1.3給水工程HYPERLINK6.2冬雨季施工辦法HYPERLINK6.3高溫季節(jié)施工辦法HYPERLINK6.4建構(gòu)筑物、地下管線保護辦法7.環(huán)保和文明施工辦法7.1文明施工辦法7.2文明施工原則7.3環(huán)保辦法8.質(zhì)量保證辦法8.1工程管理質(zhì)量目的8.2工程質(zhì)量管理辦法8.2.1質(zhì)量管理8.2.2原材料、半成品及成品質(zhì)量管理8.2.3質(zhì)量檢查管理8.3施工質(zhì)量管理體系8.3.1施工質(zhì)量管理組織8.3.2項目經(jīng)理質(zhì)量職責8.3.3項目總工程師（質(zhì)量經(jīng)理）質(zhì)量職責8.3.4項目副經(jīng)理質(zhì)量職責8.3.5質(zhì)檢人員質(zhì)量職責8.3.6施工工長質(zhì)量職責8.3.7施工質(zhì)量控制體系8.3.8施工質(zhì)量控制體系設(shè)立8.4施工階段性質(zhì)量保證辦法8.4.1事前控制階段8.4.2事中控制階段8.4.3事后控制階段8.5各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量控制辦法8.5.1施工籌劃質(zhì)量控制8.5.2施工技術(shù)質(zhì)量控制辦法8.5.3施工操作中質(zhì)量控制辦法8.5.4施工材料質(zhì)量控制辦法8.5.5施工中計量管理質(zhì)量保證辦法9.安全保證辦法9.1施工現(xiàn)場安全辦法9.1.1安全生產(chǎn)管理機構(gòu)9.1.2安全管理組織籌劃9.1.3安全防護辦法9.1.4安全檢查9.1.5安全應急預案10.減少成本和節(jié)約辦法10.1工程造價管理辦法10.2成本控制重要原則10.3成本控制重要實行環(huán)節(jié)1.總體概述1.1工程概述1.1.1工程項目名稱、位置、質(zhì)量、工期工程名稱：江蘇恩華藥業(yè)股份有限公司預計原料藥出口基地廠區(qū)道路項目 建設(shè)單位：江蘇恩華藥業(yè)股份有限公司建設(shè)地點：徐州市賈汪工業(yè)園工程招標內(nèi)容：設(shè)計圖紙。建設(shè)工期：60日歷天。工程質(zhì)量規(guī)定：合格。1.1.2技術(shù)原則工程建設(shè)原則強制性條文（都市建設(shè)某些；《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》（JTJ064-98）《公路工程技術(shù)原則》（JTGB01-）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-《公路工程質(zhì)量檢查評估原則》JTJ071-《公路工程集料實驗規(guī)程》JTJ058-《市政道路工程質(zhì)量檢查評估原則》CJJ1-《市政排水管渠質(zhì)量檢查評估原則》CJJ3-《公路軟土地基設(shè)計與施工規(guī)程》JTJ017-96《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）《工程測量規(guī)范及條文闡明》（GB50026-93）《鋼筋焊接接頭實驗辦法原則》（JGJ/T27-）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-）《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1988）《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-1991）《建筑工程冬期施工規(guī)范》（JGJ104-97）《建筑地基基本工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202--）《全國通用給水排水原則圖集》（S2）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）以上規(guī)范如與國標相矛盾時，應按國標執(zhí)行。1.2施工段及施工階段劃分一、施工段劃分：由于本工程包括道路、排水、外網(wǎng)給水及支架工程，擬分為三個施工段進行施工：第一施工段負責道路、排水及外網(wǎng)給水工程。第二施工段負責支架工程。二、各項施工段施工階段劃分第一階段：線路復測、三通一平，施工平面布置。本階段大概持續(xù)3個日歷天，重要工作內(nèi)容有：施工搭設(shè)臨建、施工便道鋪設(shè)、場地平整、施工用水用電等。第二階段：本階段重要為排水、給水管道及檢查井施工，測量放線是本階段施工重點。第三階段：路基施工。本階段重要施工內(nèi)容為：大型土方開挖及回填。第四階段：二灰土、二灰碎石基層施工、施工支架。第五階段：瀝青面層施工。第六階段：為收尾施工階段排水順接、清理退場等。1.3施工順序1.3.1總體施工流程路基路面雨、污排水系統(tǒng)及路基施工準備路基路面雨、污排水系統(tǒng)及路基施工準備施工放線測量放線施工放線測量放線地表清理地面雜草、腐質(zhì)土清除干凈地表清理地面雜草、腐質(zhì)土清除干凈路基分層填筑、檢測溝槽開挖路基分層填筑、檢測溝槽開挖二灰土、二灰碎石施工管基二灰土、二灰碎石施工管基瀝青面層管道敷設(shè)瀝青面層管道敷設(shè)人行道板施工場地清理、竣工驗收檢查井施工及溝槽回填人行道板施工場地清理、竣工驗收檢查井施工及溝槽回填1.3.2各分項工程施工順序1、路基填筑測量放樣完畢→工、料、機準備及填土材料重型擊實實驗等項目完畢→開工報告監(jiān)理批準→清除表土雜物路基填方：人員、機械設(shè)備、各土場（或挖方運用段）土體材料重型擊實等實驗→施工便道完畢→測量放樣完畢→分項工程開工報告批準→清除表土淤泥、除草、挖根進行全面清理→挖土質(zhì)臺階進行填前壓實，或水下清淤泥及換碎石土并壓實→按規(guī)范厚度松鋪第一層土料并推平，在最佳含水量附近時碾壓→第一層壓實檢查合格→監(jiān)理批準及填第二層填筑，重復第一層程序直到填至路基設(shè)計標高→對完畢路基設(shè)計斷面進行整修→檢查各部合格，幾何尺寸合格，申請監(jiān)理檢查計量。2、市政管道施工順序測量放樣→基槽開挖→管基→管道安裝→閉水實驗→對稱回填→清場1.4施工方案選取1.4.1普通規(guī)定路基、管道開工前應鋪設(shè)施工暫時便道，紅線范疇排水引水工作應完畢。施工暫時設(shè)施布置按照招標單位提供位置進行布置。控制樁復測、聯(lián)測等工作也應在開工前完畢，永久性坐標點、水準點設(shè)立基本完畢，并報告關(guān)于測量成果給監(jiān)理工程師；各種先期實驗、檢測等均應獲得監(jiān)理工程師承認；混凝土攪拌設(shè)備就位，模板與支架選用等均應有監(jiān)理工程師證簽認。1.4.2路基一方面按規(guī)定提取土樣，做各項土力學指標實驗，獲得有效參數(shù)。1、填方路基路基填筑先做長度不不大于80m實驗段，擬定適當松鋪厚度，碾壓遍數(shù)，最佳機械配套等；每一層松鋪后應檢查含水量與否接近最佳含水量，規(guī)定不得超過最佳含水量±3%，路堤盡量大面積分層施工，每500m2做一組壓實度檢查。路基填筑普通比設(shè)計尺寸加寬加大，待路基沉降完畢后再整平壓實。注意管道回填規(guī)定松鋪厚度為不不不大于20cm，且每50m2規(guī)定檢查一處密實度。2、路基施工排水路基施工一方面必要進行排水工程，以及建立必要暫時排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害。施工過程中不得堵塞水路；基層外測路肩等容易積水地方，恰當增長透水材料，并設(shè)立暫時排水設(shè)施；同步避免排染周邊環(huán)境，做好防暴雨沖刷辦法。1.4.3管道一方面核對構(gòu)造平面位置及標高，繪制施工詳圖報監(jiān)理審批。然后嚴格按設(shè)計圖進行基槽開挖，并在基槽開挖后不得使基坑暴露太久，及時填筑墊層；回填應在管道兩側(cè)同步進行，并提前作好排水辦法，盡量采用不透水材料填塞緊密。1.5注意事項1、施工及生活用水、用電、通訊和其他所需暫時設(shè)施等，我司承諾均由我單位自行解決；2、施工現(xiàn)場按甲方及文明施工規(guī)定實行封閉式施工，現(xiàn)場內(nèi)規(guī)定清潔、整潔，道路、排水暢通，整個施工現(xiàn)場道路采用藍色鍍鋅板制成圍板進行圍蔽。并掛設(shè)明顯施工標志。3、施工中設(shè)立有關(guān)施工安全設(shè)施，保證施工人員和其她人身安全；4、與甲方訂立安全責任監(jiān)督書，服從甲方現(xiàn)場總體安排，保護施工現(xiàn)場范疇內(nèi)既有公共設(shè)施、管線，做到文明施工。5、我司承諾，若我司中標，我司將派富近年市政工程經(jīng)驗工程師任項目經(jīng)理，并常駐現(xiàn)場。2.施工進度籌劃和各階段進度保證辦法2.1編制根據(jù)及原則1.編制根據(jù)（1）按照招標文獻規(guī)定:總工期為50日歷天。（2）工程設(shè)計圖紙、各項目工程量、施工技術(shù)規(guī)定、設(shè)計闡明、施工規(guī)范。（3）現(xiàn)場施工條件。（4）重要施工機械生產(chǎn)效率工作范疇。（5）我公司既有可供機械設(shè)備數(shù)量和施工人員狀況。（6）施工人員現(xiàn)場工作時間：每月有效施工日考慮30天，每天正常工作時間初定16小時，采用兩班倒。2.編制原則（1）嚴格執(zhí)行基本建設(shè)程序，遵循國家關(guān)于政策、法令和關(guān)于法規(guī)范，以及招標文獻有關(guān)內(nèi)容。（2）與施工總體布置相適應。做到各項目之間施工程序先后兼顧、銜接合理，減少互相干擾，均衡施工。對于地基比較復雜地段受外界因素影響較大項目，應恰當留有余地。力求均衡生產(chǎn)，合理投入資源，在保證工程施工質(zhì)量和進度前提下，減少施工成本。（3）環(huán)繞施工核心線路和重點段統(tǒng)籌兼顧，保證各節(jié)點工期同步，其她施工項目協(xié)調(diào)有序整體進行。（4）充分發(fā)揮我公司豐富施工經(jīng)驗及技術(shù)、設(shè)備優(yōu)勢，采用先進合理施工技術(shù)方案和機械化施工，保證工程工期和質(zhì)量。2.2施工進度總控制籌劃保證50天內(nèi)完畢本次招標合同范疇內(nèi)規(guī)定施工任務(wù)。2.3施工進度籌劃圖施工進度籌劃橫道圖、及勞動力使用籌劃詳見附錄。2.4工期保證辦法一、加強籌劃管理依照工程施工組織設(shè)計總體布置，每季編制季度籌劃，每月編制月籌劃，每周編制周籌劃，對作業(yè)班組編制日籌劃。內(nèi)容涉及：施工進度籌劃，各重要工種勞動力平衡籌劃，機械設(shè)備配備籌劃，砂石、管材、混凝土材料及配件購買等重要材料籌劃。以“日保周、周保月、月保季”工期目的實現(xiàn)，并且從實際出發(fā)，保證籌劃嚴肅性和科學性，明確主攻方向，?？⒐?、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實現(xiàn)最后經(jīng)濟效益，本工程項目籌劃管理體系詳見《項目籌劃管理體系圖》。項目籌劃管理體系圖技術(shù)組織技術(shù)組織辦法籌劃勞動力及勞動工資籌劃機械設(shè)備布置籌劃材料供應籌劃構(gòu)配件供應籌劃配合協(xié)作籌劃安全、質(zhì)量籌劃減少成本財務(wù)籌劃管理全過程經(jīng)營籌劃季度施工技術(shù)財務(wù)籌劃指標季度施工籌劃月度施工技術(shù)財務(wù)籌劃周施工作業(yè)籌劃上級主管部門總籌劃施工組織總設(shè)計二、搞好施工協(xié)調(diào)工作本工程配合施工單位多，因而各施工單位配合、協(xié)調(diào)管理尤為重要。本項目經(jīng)理部將凡事從大局出發(fā)，從業(yè)主利益出發(fā)，與其她施工單位緊密配合，服從業(yè)主和監(jiān)理統(tǒng)一調(diào)配。1、路基施工與管線施工配合依照工程總體施工布置，編制施工籌劃網(wǎng)絡(luò)圖，密切注意各工序配合。合理解決施工先后順序，擬定施工合理搭接，避免我方或她方浮現(xiàn)停工，窩工，返工現(xiàn)象，充分運用空間做到既能保證工程進度，又能保證安全質(zhì)量和產(chǎn)品保護。既要考慮滿足自己進度；又要考慮滿足對方進度。2、項目施工部內(nèi)協(xié)調(diào)當項目施工部為保證施工進度而浮現(xiàn)資源（勞動力、材料、設(shè)備、施工機械、檢測儀器等）緊張，產(chǎn)生資源需求沖突時，由項目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)，優(yōu)先照顧到整個工程核心線路所在施工組團工程進度。同步，組織資源供應，防止核心線路轉(zhuǎn)移而影響整個工程工期。在各施工段組織流水作業(yè)，由施工員一方面深化圖紙，找出各分部工程之間交叉施工矛盾，合理解決施工先后順序，擬定施工合理搭接點，組織各專業(yè)勞動力進行施工。當交接浮現(xiàn)時間差時，要充分運用施工空間大這一特點，其她工段組織施工，做到既能保證工程進度，又能保證安全質(zhì)量和產(chǎn)品保護。三、組織辦法1、中標后，公司將組織應變能力強、效率快、素質(zhì)高、組織協(xié)調(diào)能力強項目經(jīng)理部，對工程實行詳細管理，充分發(fā)揮公司綜合施工能力，為項目部提供人、財、物有效配備。2、項目經(jīng)理部負責施工進度控制工作，編制進度籌劃、項目分解、施工進度調(diào)度、資源配備和組織工程進度檢查、協(xié)調(diào)。3、將在公司公司內(nèi)選派抽調(diào)具備類似工程豐富施工經(jīng)驗、高素質(zhì)、戰(zhàn)斗力強專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)骨干，按工期籌劃安排，分批分期進入施工現(xiàn)場，保證施工順利進行。4、運用該地段全封閉施工，工作面大有利因素，合理安排工作面，加快工程進度。5、非雨天季節(jié)多安排工作時間，把雨天拖后時間奪回來。四、技術(shù)辦法項目部在施工圖紙會審基本上，編制全面詳盡《施工組織設(shè)計》、《施工方案》和《作業(yè)指引書》，組織施工班組學習、理解施工圖，理解設(shè)計意圖和施工原則，專業(yè)施工班長對班組進行施工技術(shù)交底，使班組明確自己工作目的和原則。五、經(jīng)濟辦法合同訂立后，公司為本工程項目提供啟動資金，滿足施工準備、前期備料。對工程撥付款，堅持?？顚Ｓ迷瓌t，統(tǒng)一籌劃合理使用，保證項目生產(chǎn)活動正常進行。公司應建立資金應急保障制度，當工程進度款與工程進度所需資金發(fā)生矛盾時，公司可啟用應急保障資金，保證工程資金。六、材料設(shè)備辦法強化機械配備，選調(diào)公司內(nèi)性能最優(yōu)機械設(shè)備到本工程使用，并視狀況，購買或租賃優(yōu)良機械設(shè)備到現(xiàn)場，在施工中加強維護和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。項目部和專業(yè)班長，預先提出需用工程材料籌劃，并依照施工進度安排，提出階段性材料需用籌劃，明確材料進場時間，物料采購組準時組織合格材料進場，滿足施工需要。七、工期目的管理采用目的管理，分階段控制施工進度，以工期目的為根據(jù)，施工籌劃為龍頭，編制月、周進度籌劃和組織實行，實行長籌劃短安排，保證總工期實行。八、質(zhì)量和安全辦法把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好安全生產(chǎn)，杜絕發(fā)生質(zhì)量、安全事故，把影響工期不利因素降到最低限度。特別注意冬季防火、雨季露天施工用電安全；登高作業(yè)安全；設(shè)備吊裝安全。返工是影響工期進度一種重要因素，施工班長和質(zhì)安部門加強對施工質(zhì)量尋常檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工過程中局限性和問題，并督促班組盡快整治。項目經(jīng)理部經(jīng)常進行如下活動：①組之間經(jīng)常實行自檢、互檢、質(zhì)量評比，消除路基、路面、排水管道等工序中容易浮現(xiàn)密實度達不到規(guī)定、路面凹凸、管道標高不易控制等質(zhì)量通病。②組織旨在縮短工期群眾性QC活動。九、加強生產(chǎn)調(diào)度準時參加建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，理解工程總體進度安排和調(diào)節(jié)，保持項目工期目的和安排與建設(shè)單位籌劃管理和進度控制一致性。項目經(jīng)理部每周召開一次進度協(xié)調(diào)會，總結(jié)本周生產(chǎn)任務(wù)完畢狀況，找出存在問題和需要采用辦法，并布置下周施工生產(chǎn)。3.設(shè)備、人員動員周期及勞動力和材料投入籌劃及其保證辦法3.1設(shè)備、人員動員周期本標段若我公司中標，我公司將在全公司范疇內(nèi)積極動員及組織設(shè)備、人員進場。接到中標告知書后，首批人員20人2天內(nèi)進場，首批設(shè)備重要有推土機、自卸汽車、發(fā)電機、測量儀器、實驗設(shè)備、裝載機、挖掘機等。第二批人員50人5天內(nèi)進場，與第一批人員共同進行施工準備工作。第三批人員80人7天內(nèi)進入現(xiàn)場，其她關(guān)于人員也在12天內(nèi)到達現(xiàn)場。后來隨工程進度需要和監(jiān)理工程師規(guī)定不斷調(diào)節(jié)加強?？傇瓌t是以滿足施工需要為前提，以優(yōu)質(zhì)完畢任務(wù)為目的。3.2勞動力投入籌劃表序號時間工種數(shù)量籌劃人數(shù)工期10天20天30天40天50天1管理人員1515151515152交通疏解員5555553材料員6466664測量員8688885實驗人員6466667機械操作員1510151515158筑路工4030404040409木工20202020201012砼工15101515151513管道工35353535352015電工84888816機修工86888817起重工66666218其他404040404040共計2271952272272271983.2.1勞動力組織辦法本工程將分二個段進行流水施工辦法。并調(diào)遣專業(yè)性強、素質(zhì)高管理人員和作業(yè)分隊、作業(yè)班組投入施工。依照施工規(guī)范及工程進度需要，擬安排道路、排水等專業(yè)施工分隊，項目部設(shè)立現(xiàn)場施工組、施工測量組、質(zhì)量安全組、物資設(shè)備供應組、后勤保障組、機電維修組等投入各單位工程項目施工，各作業(yè)分隊除認真配備施工經(jīng)驗豐富領(lǐng)導干部和專業(yè)技術(shù)干部外，還要對工人進行定期培訓，技術(shù)人員在各項施工前認真做好技術(shù)交底、現(xiàn)場指引、監(jiān)督。我公司現(xiàn)各有一整編制素質(zhì)精良市政道路專業(yè)施工隊伍正在待命，依照工程需要，隨時進駐工地。3.2.2勞動力投入保證辦法1、選取信譽好、實力強施工作業(yè)隊伍，依照本施工組織設(shè)計制定勞動力需用籌劃，針對現(xiàn)場施工狀況，編制切合實際階段性勞動力需用籌劃，并及時將勞動力需用籌劃傳遞至勞務(wù)分包單位。2、在與各施工班組合同中明確商定必要按我單位勞動力籌劃提供足夠勞動力，并明確階段性工期和總工期提前完畢或延遲完畢獎罰辦法；同步，合同中特別商定保證足夠勞動力經(jīng)濟獎罰辦法。3、新進場工人必要考核合格后才干上崗，保證工人技術(shù)素質(zhì)和純熟限度，素質(zhì)差、技術(shù)生疏工人堅決更換。3.3材料投入籌劃本工程使用重要材料是混凝土、排水管、砂、碎石、石屑以及瀝青混凝土面層材料等。我項目設(shè)專門材料倉，各施工員依照施工進度及時申報下一種月材料籌劃，以備用。其他砂、石等地材重要由施工現(xiàn)場進度決定，每月30日前，各分項工程技術(shù)負責人依照進度安排，預測下個月使用材料狀況，上報總工程師審批，再轉(zhuǎn)交物資部門，由物資部門統(tǒng)一安排，依照施工輕重緩急合理進料分批進場。詳細材料采購數(shù)量，中標后經(jīng)詳細圖紙會審并核定工程量總清單一并列出。我司在材料選購品牌方面積極響應招標文獻規(guī)定，所選材料均先提供樣板，經(jīng)甲方和監(jiān)理承認后方大批量進行采購，3.4材料保證辦法原材料進場籌劃重要控制程序是以工程月為單位，每月25日由各主管施工員，依照總體施工進度籌劃表，編制各自下一月材料籌劃報技術(shù)負責人審批，由材料部門統(tǒng)一采購。材料采購程序材料領(lǐng)用程序工班憑單領(lǐng)用材料下一月進度籌劃工班憑單領(lǐng)用材料下一月進度籌劃簽發(fā)材料領(lǐng)用單主管技術(shù)員計算簽發(fā)材料領(lǐng)用單主管技術(shù)員計算工程技術(shù)部下一月材料用量工程技術(shù)部下一月材料用量上報分管技術(shù)員審核上報工程技術(shù)部復核上報分管技術(shù)員審核上報工程技術(shù)部復核工班核算材料用量總工審批工班核算材料用量總工審批每周任務(wù)單材料部門采購每周任務(wù)單材料部門采購施工班組零用材料則以工程周為單位，依照項目工程部下發(fā)任務(wù)單詳細計算自身材料用量，在每周日報主管技術(shù)員審核，然后上報工程部簽發(fā)領(lǐng)料單，進行材料發(fā)放。周轉(zhuǎn)材料則依照本工程施工段劃分以及施工進度籌劃安排進行調(diào)配，重要原則是公司集中進行統(tǒng)一安排，局限性某些則由項目部按籌劃提出分批采購，項目部依照施工段劃分進行調(diào)配，材料原則上實行施工段內(nèi)自行周轉(zhuǎn)，但遇有特殊狀況，影響核心工序，則由項目部進行重新調(diào)用，保證不因等周轉(zhuǎn)材料而延誤核心線路工序，全力保證總工期目的實現(xiàn)。4.機械設(shè)備投入籌劃4.機械設(shè)備投入籌劃4.1施工機具籌劃依照施工籌劃安排和招標文獻規(guī)定，既要準時完畢，又要保證施工質(zhì)量和施工安全，為此，我公司將保證施工機械投入。機械設(shè)備有環(huán)節(jié)有籌劃分批進場，既保證工程施工需要，又能發(fā)揮施工機械最大工作效率，詳細進場籌劃見下頁《施工機械設(shè)備投入籌劃》。施工機械投入保證辦法：1、依照施工進度籌劃及施工機具、設(shè)備規(guī)定，編制施工機械設(shè)備需用量籌劃。2、依照施工進度籌劃及機械進場籌劃，提邁進行檢測調(diào)試。3、依照施工機械設(shè)備需用量籌劃，組織施工機具按籌劃、按期進場，保證工程施工順利進行。4、結(jié)合本工程特點和工期規(guī)定，按施工組織設(shè)計中擬定施工辦法，使用先進機具，同步加強施工機具管理，保證機具運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，保證施工正常進行。5、投入先進檢測設(shè)備，如先進地下管線探測儀器、全站儀等，保證明驗檢測工作順利進行。6、機械設(shè)備進場后，需定期檢修和保養(yǎng)，保持較高完好率，以便順利開展工作。重要施工機械設(shè)備表（一）序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1挖掘機CAT-3203臺美國350200m3/H2推土機TY1201臺上海19991473裝載機ZL-406臺徐州19992504平地機PY1601臺天津160HP5三輪壓路機3Y12-14T1臺徐州19981446三輪壓路機3Y18-21T2臺徐州19992887振動壓路機CA-252臺徐州1999968振動壓路機YZ16J1臺徐州1259雙光輪壓路機CC211臺徐州9810雙光輪壓路機YZDC141臺徐州9811輪胎壓路機YL202臺徐州112HP12灑水車CA1411臺青島1998395600L13穩(wěn)定土路拌機WBL-231臺徐州19982982.3M14砂漿拌和機2臺句容15柴油發(fā)電機75KW1臺徐州199875重要施工機械設(shè)備表（二）序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注17汽車起重機5T1部徐州199818自卸汽車8T12部淮陰199866019瀝青砼攤鋪機ABG4231臺西安1999128HP20瀝青灑布機CA1411臺青島21抽水機各種規(guī)格4臺無錫199922水準儀DS33臺徐州23Leica全站儀TC16101臺瑞士242526274.2材料實驗設(shè)備、測量儀器序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電動抗折儀KXY-500-2臺6自有2原則石子篩5-80套6自有3砂分析篩0.08010套6自有4石子壓碎指標儀150套6自有6混凝土振動臺0.8m2臺6自有7混凝土回彈儀HT225A臺6自有8混凝土迅速蒸養(yǎng)護箱NSW-2臺6自有9電熱鼓風干燥HWX-L臺6自有10混凝土貫阻力儀臺11自有11混凝土坍落度測定儀套6自有12白灰原則篩0.080mm臺6自有13白灰膠砂振動臺CE-85臺6自有14混凝土抗壓試模100×100×100組20自有15混凝土抗壓試模150×150×150mm組30自有16砂漿抗壓試模7.07×7.07×7.07cm聯(lián)15自有17鋼筋重復曲實驗機WS-S臺6自有18玻璃量筒1000\250\100\20套6自有19比重瓶50\100ml套6自有20比重計NE-1套6自有21臺秤TGT-100臺6自有22架盤天平及法碼HC.TP12A.50架6自有23架盤天平及法碼HC.TP12A.20架6自有24分析天平TG623臺6自有25土壤自動擊實儀臺6自有26土工原則篩套6自有21液塑限聯(lián)合測定儀臺6自有27灌砂桶個6自有28土壤有機含量測定儀臺6自有29核子密度儀臺6自有30環(huán)刀取土器個6自有31全站儀日本尼康DTM-530套2自有32經(jīng)緯儀J2套3自有34精密水準儀NI007套3自有35鋼卷尺50m把20自有36萬能材料實驗機WE-100A臺1自有37萬能材料實驗機WE-1000A臺1自有38照相機索尼臺若干自有5、施工平面布置及暫時設(shè)施布置各施工場地規(guī)劃布置按照標書規(guī)定及業(yè)主提供條件進行；其規(guī)模和容量按施工總進度及施工強度需要進行規(guī)劃設(shè)計；各施工場地及營地均按關(guān)于規(guī)范規(guī)定配備足夠環(huán)保及消防設(shè)施。布置時在指定紅線以內(nèi)布置，由我方自行解決。平面布置最重要原則就是為了施工以便，同步考慮職工正常生活不受太大干撓，并配制一定文化休閑、娛樂設(shè)施，以豐富職工生活，保證每一位員工均以飽滿熱情投入到施工中（施工總平面布置圖見附圖）5.1施工便道施工道路布置是工程施工核心，其對工程施工進度和工程造價有重大影響。選取方案時，重要應滿足運送強度規(guī)定，并保證車輛行駛安全，具備足夠?qū)挾群驮O(shè)立調(diào)頭會車場地。該工程對外交通可經(jīng)已有都市交通網(wǎng)。主進場便道沿線路縱向紅線范疇內(nèi)先鋪設(shè)路面凈寬不不大于6米，基層采用30cm碎石穩(wěn)定層，面層敷設(shè)10cm石粉面層施工便道。通過溝槽時，先清理溝槽，然后依照狀況埋設(shè)相應管徑鋼筋混凝土管通過，紅線范疇內(nèi)可依照需要每50～100米設(shè)立一匯車道。便道兩側(cè)設(shè)暫時排水溝，與路基暫時排水系統(tǒng)連成網(wǎng)絡(luò)。施工中使用車輛較多，為保證施工進度和施工安全，施工高峰期派專人現(xiàn)場指揮，疏導行車，減少運送中互相干擾，保持交暢通通。5.2生活、辦公用房等臨設(shè)布置本工程現(xiàn)場較開闊，將在業(yè)主提供暫時設(shè)施位置在現(xiàn)場搭建暫時項目部為綜合機械施工隊用地。為活躍職工文化生活，配備某些文娛活動設(shè)施，設(shè)職工文化室和宣傳欄，因而可以便解決生活用水用電問題。另各施工隊，依照各自施工范疇，就近搭設(shè)暫時生活、辦公用房，及庫房等。詳細位置詳見《總平面布置圖》。暫時工程和其他用途用地需求土地籌劃用途所需面積（m2）里程樁號機械停放場地及修理場200見施工平面圖穩(wěn)定土拌和站材料堆放場地500項目部250食堂200沖涼房40廁所40施工一隊駐地300施工二隊駐地300共計38305.3供水、供電方案生活用電運用既有電源，可以便解決。重要考慮施工用水、用電。本工程沿線均有動力電線通過，由我司自行報裝接駁，同步備用一臺200KW發(fā)電機，現(xiàn)場設(shè)發(fā)電機房，滿足施工用電需要。施工用水接取室外市政給水管道至施工現(xiàn)場。同步由我司自行報裝，自行付費，同步備用潛水泵，運用周邊水源進行抽取運用。5.4現(xiàn)場排水本工程項目部排水在暫時設(shè)施四周設(shè)排水溝，現(xiàn)場污水先經(jīng)排水溝，進入三級池凈化后，再排入污水管。排水溝采用磚砌構(gòu)造，內(nèi)面做批蕩。雨期施工前，應對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏?；蚣庸?、必要時應增長排水設(shè)施，保證暢通。雨期施工時，應保證現(xiàn)場運送道路暢通。5.5料場、倉庫攪拌機布置本工程在施工過程中，不適當過多占用和破壞既有設(shè)施，所有料場、倉庫盡量布置在紅線范疇內(nèi)，倉庫等可設(shè)在甲方提供位置，以便統(tǒng)一管理。別的位置布設(shè)攪拌機和砂石料場以及白灰、鋼筋存儲及加工場等。碎石、卵石、砂堆放場地采用空心磚墻或75#漿砌塊石砌筑作為分隔隔墻，以節(jié)約用地。場地所有地面均采用C15素混凝土15cm進行硬化，保證混凝土運送車輛通行。5.6設(shè)備機械布置本工程使用設(shè)備較多，在招標單位提供位置設(shè)一大型停車場和機械維修場。作為重要機械如挖掘機、壓路機、推土機、自卸車等停放地。C20以上混凝土采用商品，由砼車運送至各施工點，別的C20如下零星砼可采用現(xiàn)場攪拌。其他設(shè)備可就近停放在各施工隊營地附近路基上。6.重要施工辦法及辦法6.1核心施工技術(shù)、工藝6.1.1測量放線1.1測量概況本標段縱斷面高差變化不大，平面彎道、線路中線、邊線、道牙等曲率變化也不大，但測量精度規(guī)定極高。平縱斷面組合狀況良好，線形流暢，視覺誘導自然。測量先行是施工管理中規(guī)定，測量工作質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，從來注重測量管理工作。除建立兩級測量復核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以保證測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。我公司籌劃派遣兩名先進測量工程師，配備一臺多功能索尼全站儀，兩臺BJ2高精度水準儀（1臺備用），全程監(jiān)控跟蹤測量,此外在機械綜合施工隊規(guī)定配備一名專職測量員，配合項目部測量工程師進行測量控制工作，別的各施工組規(guī)定有一名兼職測量員，配合測量工程師（如立前視、標記控制點等）跟進測量工作。1.2測量工作程序開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移送導線點和水準點進行閉合復測，復測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認后方能施工。測點交接→測點復測→建立施工導線網(wǎng)，布水準控制點→測定排水管線樁→局部放樣1.3控制系統(tǒng)建立針對本標段工程規(guī)模及特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于施工全過程中進行測量控制。1、平面控制系統(tǒng)采用導線測量辦法建立一級導線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供控制點為導線起始方向，沿本標段外圍采用測角精度為2秒，測距精度為2mm+2ppm測距儀或全站儀，布設(shè)一環(huán)形閉合導線并聯(lián)測甲方提供控制點。導線點位置應通視條件良好，間距50～100m，并保護好定位樁。2、高程控制系統(tǒng)建立以導線點為基本，級別為四等高程控制系統(tǒng)，采用高級別水準儀由甲方提供水準點將標高引至各導線點上。1.4放線控制本標段放線控制重要項目涉及如下幾方面：線路中線、排水管、井中心平面、高程控制；1、施工流程依照導線、高程控制點放出道路中線，縱向每隔10米設(shè)立一中樁和一對邊樁，用水準儀在中樁和邊樁上分別標記填挖高度，在路床平整后，依照縱坡和路拱縱向每隔離10米設(shè)立高程控制點控制基層面標高。依照道路中線放出側(cè)平石邊線，設(shè)立邊樁，在路口圓弧測設(shè)中，在保證精確度和精度前提下，為施工以便可采用市政部門較為通用“中央縱距離法”。依照施工圖每10米設(shè)立側(cè)石頂面標高控制點，通線進行鋪砌，平石則依照圖紙縱坡每隔10米或在鋸齒型邊溝變坡點設(shè)立高程控制點。在邊線每隔10為設(shè)邊樁，并標明基層和面層面標高，設(shè)立標志牌。定線測量程序原地面線復測原地面線復測路基填挖高程控行車道路床面高程行車道基層面高程瀝青混凝土攤鋪高程側(cè)平石基層高程側(cè)平石頂面高程基層面高程鋪砌面高程道路中線路基邊線行車道、基層行車道邊線2、施工辦法（1）在本工程開工前，會同監(jiān)理對業(yè)主及設(shè)計單位提供平面坐標及高程控制點、網(wǎng)進行閉合復測，并在條件容許狀況下，盡快與相鄰工程測量控制點、網(wǎng)進行聯(lián)測，測量記錄及成果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認后方可進入正式施工。（2）依照已有高檔控制點、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應保持良好通視狀況，以以便隨時進行閉合復測，所有測量記錄及成果應在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。（3）做好各施工控制點保護工作，豎立明顯標志牌，以防止損壞。（4）依照施工控制點測放出中線控制樁位置，并進行各部位水準測量。（5）路基施工采用線路中線樁控制，并依照線路曲線特點，加密至5m一點作控制，以保證曲線段線型流暢。3、保證測量精確度和精度辦法（1）施工中應盡量保護所有標志，對施工中不移動中樁及距中級較近中線水準固定點用石堆或澆注砼或其他辦法予以保護。對于施工中無法保存標志和水準固定點，將其移至路床范疇之外。（2）施工期間應定期對導線，高程控制網(wǎng)進行復測，保證其位置沒有發(fā)生位移。（3）詳細測量辦法和使用儀器以簡潔、實用、保證精度為原則，建立復核制度，復核人員可用不同辦法進行檢查。1.5放線辦法及施工工藝流程圖1、排水工程（1）據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進行局部放線控制點測設(shè)。（2）據(jù)設(shè)計已提供管線控制點、井點大地坐標，因而管線及渠箱、井點平面放線采用坐標放線辦法測設(shè)。（3）各井段用紅外測距儀或全站儀進行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應位置設(shè)立里程樁號，以便施工及防止浮現(xiàn)錯誤，便于復測。（4）進行下一道工序前必要先復測數(shù)據(jù)無誤后方可進行下一工序施工不合格工序必須返工保質(zhì)量。2、距離測量：儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導線測量時須返方向測量作為校核），二次讀數(shù)較差不不不大于10mm。小范疇距離測量采用普通鋼尺測距，重要技術(shù)規(guī)定須滿足《工程測量規(guī)范》規(guī)定。（1）采用坐標、全站儀測量法，測速快、精確和操作簡便：能在超遠距離內(nèi)和不同標高位置直接進行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而加迅速度，縮短施工工期，保證精度。在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計單位提供平面坐標及高程控制網(wǎng)進行閉合復測。依照已有高檔控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應保持良好通視狀況，以以便隨時進行閉合復測，所有測量記錄及成果應在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。（2）采用全站儀后方交會專項功能，通過對兩個已知點觀測，得出儀器點坐標；采用全站儀測量距離專項功能，在測暫時站點到兩已知觀測點距離時加測一種角度，即測站點放在待定點上，在測距離同步觀測該點到兩個已知控制點夾角，這樣也可以得出儀器點坐標。施工控制網(wǎng)測量成果為滿足規(guī)定宜采用較高粗密度級別，平面控制網(wǎng)按一級導線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準測量控制。做好各施工控制點保護工作，豎立明顯標牌，以防止損壞。依照施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線位置，并進行各部位水準測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極度坐標測量辦法進行測放，測量精密度滿足招標文獻關(guān)于技術(shù)規(guī)定，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認方可使用。（3）管道起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道重點，管道中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標定。管線起點及各轉(zhuǎn)折點定出后來，從線路赳噗開始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。依照管線起點和各溝挖土中心線，普通每20m測設(shè)一點，中心線投點容許誤差為±10mm，用灰線標明開挖邊界。在測設(shè)中線應同步定出井位等附屬構(gòu)造位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)立一種坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程標志，坡度板必要穩(wěn)定、牢固，其頂面應保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，擬定管中線位置。以中心釘為準，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。3、高程測量：高差不大時采用B1級水準儀，測量時來回各一次，取閉合差≤10L，L為來回測量水準線路長度（KM）。高差較大時標市制測量采用全站儀三角高程測量，重要技術(shù)規(guī)定須滿足《工程測量規(guī)范》規(guī)定，內(nèi)業(yè)計算垂直角度取值應精準到0.1，高程取值應精準到1mm。4．內(nèi)業(yè)計算：導線點平面控制網(wǎng)測量后，水平角及距離應進行平差，并以平差后坐標反算角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應滿足《工程測量規(guī)范》中規(guī)定。1.6基層施工測量土路基最后一層填土要嚴格控制頂面高程，平整度在規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)，并經(jīng)監(jiān)理承認，即進行基層放線。依照路面構(gòu)造基本寬度，放出邊線做土路肩，然后鋪筑基層混合料，上基層料之前，在每側(cè)邊線外0.2m處，每隔10m設(shè)立高程樁一排，指引推土機推平。6.1.2給、排水管及檢查井工程1工程概述本工程排水管采用承插式HDPE雙壁波紋管。磚砌落底窨井及圓形污水井。2排水管道施工流程如下圖施工準備施工準備基坑開挖和放坡支護平基、管座管道安裝檢查井閉水實驗基坑回填支管、進水井砼級配實驗砂漿級配實驗3排水管道施工辦法一、測量（1）施工前由測量人員先校核圖紙，依照甲方提供測量控制點和水準點及圖上線點位置，以及施工地段地形地物，擬定施測辦法。（2）由測量人員依照設(shè)計圖紙放出管中線及井位。（3）將施工地段原地標高復測一次，以擬定該施工地段開挖深度。（4）在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精準度。進行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。施工前先復測各排水出口標高，若與設(shè)計矛盾，應及時會知設(shè)計人進行調(diào)節(jié)。二、坑槽開挖（1）坑槽采用挖掘機開挖。（2）施工順序則上按由下游至上游施工順序施工，以利坑槽暫時排水。（3）對于穿越既有河道及低洼段，溝槽挖填、土按道路規(guī)定先填土，至管頂以上50厘米，碾壓密實后，再開挖溝槽。（4）雨水管道采用大開挖，溝槽底寬：d800管為2.4米，d600管為2.0米，d400管為1.1米，d250管底寬為0.7米。污水管道采用支撐直槽開挖，溝槽開挖槽不不大于3米時槽寬為1.4米，不大于3.0時槽寬為為1.2米。（5）施工中應運用截水溝等辦法防止地面水流入溝坑內(nèi)導致塌方或基土破壞。雨天施工時，若不能及時進行下一工序時，基底設(shè)計高程（注意：實際開挖高程應為設(shè)計高程減去管厚加上基本和墊層厚），以上宜留20厘米左右一層不挖，待下一工序進行前方予以開挖。（6）每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推動施工，可以運用已完畢管道無市政管網(wǎng)排走。如分段施工可設(shè)立暫時集水井配合抽水機以滿足施工暫時抽水需要。（7）挖出土多余某些直接運至于指定地點，別的暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外位置堆放以備回填之用，不應堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運送。（8）基坑底面土不得超挖或擾動（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動，應將擾動某些清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實。（9）基坑挖至設(shè)計高程，應迅速進行復核中線和平水，無誤后及時澆筑素砼墊層（鋼筋混凝土管）或鋪碎石墊層（UPVC管、HDPE波紋管）覆蓋，匆使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方開挖采用挖掘機進行開挖，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，溝槽斷面，開挖順序和堆土位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。在開挖過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽凈空尺寸和中心位置，保證溝槽中心偏移符合規(guī)范規(guī)定。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離設(shè)計標高前20～30cm時用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應將擾動某些清除，并必要用中砂回填，用平板震動器振實。開挖要保證持續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約以3-5個檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同步要注意邊坡土體及支擋板變化，浮現(xiàn)問題及時解決。減少意外事故。（10）基坑底兩側(cè)設(shè)立排水溝，依照需要約30米設(shè)立一種集水井，以利排除坑積水，避免坑底土壤受浸泡。（11）開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸。軸線、槽底高程達到國家中溝槽驗收規(guī)定規(guī)定。（12）溝槽檢查驗收溝槽開挖完畢后，進行檢查驗收。檢查項目涉及開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖容許偏差和檢查辦法見表2：序號項目容許偏差（mm）檢查頻率范疇點數(shù)檢查辦法1槽底高程0-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不不大于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢查每側(cè)計3點三、施工工藝

1.1技術(shù)準備

組織關(guān)于技術(shù)人員，仔細審視圖紙，做到圖紙上有問題提前與設(shè)計聯(lián)系并解決，關(guān)于施工原則、驗收規(guī)范、質(zhì)檢部門及安所有門，檔案部門規(guī)定，按技術(shù)管理資料、安全管理資料，質(zhì)量保證資料及驗收評估資料三類資料編制或購買各種專用表格，施工前各種表格應備齊。

測量儀器必要有檢定證書合格后方可使用，做好技術(shù)交底、安全交底，為工程順利進行做好準備。

1.2工藝流程

4重要施工辦法

1施工測量

依照有關(guān)單位提供材料及現(xiàn)場提供位置狀況對控制點及基坑中線進行復測，對管溝中心線及管道標高控制線進行測量放樣，并將成果報送監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣根據(jù)。

2原材料驗收及堆放

2.1材料驗收

每批次進場材料要附帶合格證及質(zhì)量檢查證明書，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理檢查，按照有關(guān)頻率進行見證抽樣送甲方指定實驗室檢查。

(1)HDPE雙壁波紋管驗收：

管道進場檢查：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體承口、插口尺寸，承口、插口工作面平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合環(huán)向間隙，應能滿足選配膠圈規(guī)定。見證取樣，送實驗室檢查并出具合格檢查報告。

(2)接口膠圈

A.承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用密封膠圈，應采用耐腐蝕專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必要逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應符合關(guān)于規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應有出廠檢查質(zhì)量合格檢查報告，制造及出廠日期、自檢記錄，廠質(zhì)檢部門簽章。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應見證取樣，送實驗室檢查并出具合格檢查報告，密封橡膠圈硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應不大于出廠合格原則。

B.彈性密封膠圈由廠家供應并符合如下規(guī)定：

彈性密封膠圈，外觀光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；

橡膠圈邵氏硬度宜采用50±5；伸長率不不不大于100%；拉斷強度應不不大于16MPa。

2.2材料吊裝與存儲

（1）吊裝

吊裝采用尼龍吊裝帶，禁止扔、拉管道。卸裝管道時，管道放在方木上，方木應距管端600mm。如果管太低則應在管道中間增長2-3排方木防止管道彎曲。

吊裝過程中要輕拿輕放，防止損傷管壁。

（2）存儲

管道要放在穩(wěn)固地上并設(shè)立木墊塊，管道和地面間距為200mm左右。HDPE放在室外時要覆蓋塑料薄膜避免陽光直射，其她配套部件要存儲于室內(nèi)。管道存儲區(qū)域要遠離施工活動區(qū)域。

3管道施工

承插式柔性接口HDPE雙壁波紋管

3.1砂墊層基本：在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度砂墊層，采用水密法，用平板振動夯夯實1-2遍。夯實平整后，測中心線，并應預留沉降量。墊層寬度和深度必要嚴格控制，管道安裝及閉水完畢后，施工C2某些砂墊層基本，施工中要保證管道包角角度。并在管道兩側(cè)每隔1米，管兩側(cè)設(shè)立木楔防止回填過程中管產(chǎn)生移動，中粗砂墊層與管座應密實，管底面必要與中粗砂墊層與管座緊密接觸。

3.2鋪管

（1）管道基本驗收合格后方可進行鋪管作業(yè)，吊裝采用8T汽車吊，站位距離坑邊3m以外，吊具采用尼龍吊裝帶，吊裝位置距離管道邊口500mm左右，吊裝角度詳見下圖。吊裝時要避免碰撞。施工時按照圖紙規(guī)定，先擬定沉泥井位置，遵循此原則將管道按照長度預先排設(shè)管道位置并放出每節(jié)管道位置線，調(diào)節(jié)檢查井位置。

（2）工作坑挖設(shè)：在接口處挖設(shè)工作坑，承口前不不大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)不不大于管徑，深度不不大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。

將具備條件管道放置于溝槽內(nèi)如下圖：

3.3安裝(1)穩(wěn)管：安管不得擾動管道基本，管道安裝從下游至上游進行。管道就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側(cè)恰當加兩組四個楔形木墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)節(jié)，保證管道縱斷面高程及平面位置精確。每節(jié)管就位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢核對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不不不大于3mm。(2)對口A.清理管膛、管口：將承插口內(nèi)所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。B.清理膠圈：將膠圈上粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。C.插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。安管時，膠圈應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得不不大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，保證膠圈各個某些不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段第一種波紋凹槽內(nèi)。D.頂裝接口

a.頂裝接口時，采用龍門架，對口時應在已安裝穩(wěn)固管子上拴住吊裝帶，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用吊裝帶和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。b.安裝時，頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入狀況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調(diào)節(jié)膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口預定位置。d.管道安裝應特別注意密封膠圈倒鏈拉入法安管。E.檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完畢后，應校對管體軸線位置與高程，符合設(shè)計規(guī)定后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。F.用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口位置與否符合規(guī)定，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置與否對的。G.鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子管口移動，可用尼龍繩和倒鏈鎖在背面管子上。鎖管示意見下圖

3.4閉水實驗

管道接口工作結(jié)束72小時后，接口白灰砂漿或其她接口材料已經(jīng)具備一定強度后，且在管道回填土邁進行閉水實驗。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護3-4天，使其達到一定強度后，向閉水段檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。依照井內(nèi)水面在規(guī)定期間內(nèi)下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定容許值為合格。排水管閉水實驗容許偏差及檢查辦法見下表。排水管閉水實驗容許偏差和檢查辦法序號項目容許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1D＜700mm不不不大于規(guī)范規(guī)定每個井段1計算滲水量2D＞700-1500mm每3個井段抽檢1段1計算滲水量質(zhì)量控制點：保證閉水實驗合格是排水管道施工質(zhì)量核心。在以往施工中導致排水管道漏水重要部位：a：接口位置；b：排水管接入檢查井位置；c：井壁砂眼保證閉水實驗驗收合格辦法：1、排水管接口位置必要進行鑿毛解決。2、承插口環(huán)形間隙應均勻，灰口應整潔、密實、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。3、排水管接入檢查井位置用白灰砂漿內(nèi)外壓實。4、井壁批蕩必要光滑直順，不能有砂眼浮現(xiàn)。5、管道內(nèi)灌滿水24H后進行閉水實驗。5管溝回填

雨污水管道驗收合格，應及時進行溝槽回填工作。溝槽回填土可采用良質(zhì)土和素土回填，回填土密實度如達不到設(shè)計規(guī)定，可采用素土摻6％石灰到改良土回填?；彝了猛翂K應粉碎，配料應精確，集中拌和，攤鋪均勻，壓實度達到驗收規(guī)范規(guī)定?；靥畈课灰陨现?0厘米采用人工方式分層夯實。按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—97）執(zhí)行?；靥钜x取合格粘土土源，過濕土，垃圾土、腐殖土均不得使用，回填時，應做好檢測工作，按規(guī)范規(guī)定取樣，檢測壓實度，如不合格應返工解決，直至合格產(chǎn)品。（二）質(zhì)量控制點：回填土壓實度是管溝回填土質(zhì)量核心。保證回填土壓實度質(zhì)量重要辦法：1、分層回填、分層夯實。并用環(huán)刀法檢查回填土壓實度。2、檢查頻率：每井段每層檢測3點，壓實度規(guī)定與路基相似。3、填寫檢測報告，報監(jiān)理工程師驗收合格后進入下一道工序。4、管溝回填后必要進行交通管制，限制施工車輛通行。6.1.3給水管道施工6.3.1工程概況本工程施工地點在恩華藥業(yè)國際原料藥基地，涉及鋼骨架塑料復合管，DN150管道總長度約1090.6米（含管件）、DN100管道總長度約172.5米（含管件）、DN80管道總長度約117.7（含管件）、DN70管道總長度約235米（含管件）、DN50管道總長度約285.4米（含管件）、DN40管道總長度約53.1米（含管件）、DN25管道總長度約xxkm（含管件）。應用領(lǐng)域為自來水輸送系統(tǒng)?？偸┕るy度為中檔，其工程較大，安裝距離較長?？傁到y(tǒng)工作壓力1.6Mpa，試壓壓力為1.6Mpa。清川管業(yè)有限公司負責指引鋼骨架塑料復合管連接施工。管溝定位開挖及回填由我公司完畢。一、重要技術(shù)規(guī)定1.工程是自來水輸送管2．所有管道采用地埋式3．管線工作壓力1.6Mpa二、工程施工特點本工程是在廠區(qū)飲水項目，在管材配送前對工程各個細節(jié)都要考慮周詳。管件數(shù)量、規(guī)格，短管長度和數(shù)量都應提前貫徹清晰。管線與原有管線連接方式和連接材料要做到齊全精確。三、應執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量原則執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量原則詳見表1-1表1-1應執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量原則一覽表序號規(guī)范原則名稱原則號備注1《給水用鋼骨架聚乙烯塑料復合管》CJ/T123—2《給水用鋼骨架聚乙烯塑料復合管件》CJ/T124—6.3.2工程組織管理1管理目的該工程中采用法蘭、電熔套筒二種重要連接方式。公司成立相應機構(gòu)保證該工程目的實現(xiàn)：保證工程費用不超過費用預算水平。按甲方規(guī)定工期內(nèi)保質(zhì)量完畢施工任務(wù)。工程施工總結(jié)施工經(jīng)驗，樹立良好公司形象，贏取顧客滿意和信賴，為鋼骨架塑料復合管在施工積累一定經(jīng)驗。6.3.3施工技術(shù)方案3.1整體規(guī)定做詳細施工方案；詳盡材料清單、施工機具清單，以及工程預算。3.2工程中通過詳細單個項目全面體現(xiàn)SPE管及管配件各項性能指數(shù)，連接工藝、施工規(guī)定等。3.3施工技術(shù)方案圖圖紙細化圖紙細化施工準備現(xiàn)場預制溝下連接試壓 驗收交付3.4施工技術(shù)控制3.4.1焊接工藝參數(shù)擬定：依照現(xiàn)場條件，經(jīng)試焊后擬定。3.4.2保證施工質(zhì)量技術(shù)組織辦法：由公司實驗室針對顧客規(guī)定提供相適應焊接工藝參數(shù)和搶修模仿方案件。選派合格焊接人員進行焊接操作。焊接施工前，在現(xiàn)場做好焊接實驗，合格后方可進行焊接施工。隨時檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度變化、電壓、電容電阻值和焊接電流變化及檢測焊機輸入與輸出端電壓與否滿足焊接規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停止焊接，分析因素并采用糾正防止辦法。做好各方面協(xié)調(diào)工作，建立暢順信息反饋渠道，消除現(xiàn)場存在質(zhì)量隱患，以保證工程質(zhì)量。3.4.3安裝施工嚴格按照《鋼骨架塑料復合管施工及驗收規(guī)范Q/PsG3001-》執(zhí)行3.5施工過程控制1.管材、管件性能規(guī)定、驗收、存儲與運送1.1工程所使用鋼骨架塑料復合管材與管件應符合鋼骨架塑料復合管材、管件行業(yè)原則規(guī)定（ CJ/T123-CJ/T124-）。1.2工程所用鋼骨架塑料復合管材、管件在安裝前必要進行驗收。驗收內(nèi)容應涉及：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格數(shù)量和包裝狀況等。1.3管材、管件存儲應避免陽光爆曬，并保證通風良好，堆放地面應平整。存儲時間較長則應放置在溫度不超過40℃棚內(nèi)。管材可碼垛堆放，碼放高度不應超過1.0米。若管材分層碼放，且在恰當層位上加分隔支撐架保護時，堆放高度可以恰當增長。1.4法蘭連接管材堆放時，排與排之間應墊以方木，方木厚度以上下排之間管材接頭互不接觸為宜。1.5長6米以內(nèi)管材方木墊墊兩處即可，6米以上管材方木墊應不少于三處。存儲時應將不同管徑、不同壁厚管材分別堆放。1.6管材在搬運過程中，應用非金屬繩帶梱扎或用金屬帶加軟保護扎梱、吊裝、不得拋擲、拖拽、不容許與硬物、利器撞擊、不容許與火焰及高溫物體接觸，電熔接頭管材應用保護端蓋包裝。對法蘭連接管材與管件應特別注意保護兩端面及密封槽，密封端面不得劃傷，密封槽棱角不得磕碰劃傷，槽內(nèi)應保持光潔，車輛運送管材時應放置在平底車上：船運時，應放置在平坦船艙內(nèi)。2．管道施工機具2.1法蘭連接管道施工機具2.1.1法蘭連接管道施工專用機具塑料焊槍或微型擠塑機。注：施工中所需機具數(shù)量視管道長度、施工組織而定。2.1.2法蘭連接管道施工通用機具板手、卷尺、角磨機等。注：施工中所需機具數(shù)量視管道長度、施工組織而定。2.2電熔連接管道施工機具2.2.1電熔連接管道施工專用機具焊接電源（焊機）、直管扶正器、管件扶正器、切割劇、塑料焊槍或微型擠塑機等。2.2.2電熔連接管道施工通用機具板手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器等。3.管道鋪設(shè)3.1普通規(guī)定3.1.1電熔接頭在安裝前必要詳細檢查，看其有無明顯變形，測量電阻值與否與出廠卡一致，觀測其接線柱與否生銹腐蝕，如有銹蝕，應用紗布將其擦亮。3.1.2對在運送過程中導致破損，無法修復管材、管件，應從待用品中挑出，不容許與待用品混放。有問題管材、管件必要修復后方可使用。3.1.3準備調(diào)試好施工工具，使之處在良好狀態(tài)。(焊機、扶正器、切割劇、焊槍、角磨機、劃線板、巻尺、小刀、板手、錘子、緊繩器等)3.1.4備足施工所需輔助材料。如：木棒、鐵管、繩子、汽油、酒精或丙酮、棉紗等。3.1.5鋼骨架塑料復合管道用不同連接形式時，應采用相相應專用連接工具，連接時不得使用明火加熱。3.1.6對鋼骨架塑料復合管道進行連接操作工人上崗前應通過專門培訓，并經(jīng)考試和技術(shù)評估合格后，方可上崗操作。3.1.7鋼骨架塑料復合管道連接時，管端應干凈。每次收工時，管口應暫時封堵。3.2管道安裝3.2.1鋼骨架塑料復合管埋地安裝施工規(guī)定

3.2.1.1埋地敷設(shè)時管道溝槽應按工程設(shè)計施工(設(shè)計應按行業(yè)規(guī)范、輸送介質(zhì)、保溫、水文地質(zhì)狀況、地面地下構(gòu)筑物狀況等由設(shè)計部門進行)，開槽施工安裝Dn50~Dn150管道時，無設(shè)計規(guī)定期溝底寬度普通應不不大于安裝管子外0.4ｍ，安裝Dn200~Dn300管道時,無設(shè)計規(guī)定期溝底寬度普通應不不大于安裝管子外徑0.5m，Dn350~Dn500管道時，無設(shè)計規(guī)定期溝底寬度普通應不不大于安裝管子外徑0.8m。在滿足施工條件下，管溝寬度可恰當減少。復合管在埋地鋪設(shè)時，最小管頂覆土厚度應符合下列規(guī)定。a.埋設(shè)在車行道下時，不適當不大于0.9ｍ；b.埋設(shè)在非車行道下時，不適當不大于0.6m；c.埋設(shè)在水田下時，不適當不大于0.8m。當采用行之有效保護辦法后，上述規(guī)定可恰當減少。開挖溝槽時，溝底設(shè)計標高以上0.1~0.2m原狀土應予保存，鋪管前依照連接找正狀況人工清理，普通不適當超挖，若浮現(xiàn)超挖應用砂土或素原土彌補并夯實。溝槽內(nèi)積水應及時排出。若溝底有不易清除堅硬物體如巖石、礫石等，應鏟除至設(shè)計標高如下0.15~0.2m，然后鋪上砂土整平夯實至設(shè)計標高。凡也許引起管道不均勻沉降地段，其地基應進行解決或采用其他防沉降辦法。當采用行之有效防護辦法后，上述規(guī)定可恰當減少。

3.2.1.2在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時，如設(shè)計來規(guī)定其他材料基本，應鋪設(shè)在未經(jīng)擾動原土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時所用墊塊應及時拆除。

3.2.1.3管道不得鋪設(shè)在凍土上,鋪設(shè)管道和管道試壓過程中,應防止溝底凍結(jié)。

3.2.1.4在晝夜溫差較大地區(qū)，應采用防止因溫差產(chǎn)生應力而破壞管道及接口辦法。

3.2.1.5管道穿越墻壁、公路、鐵路、溝流時應加鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)若有接頭，則必要在試壓后方可進行穿越敷設(shè)。3.2.1.6管道普通鋪設(shè)過程是：管道放入溝槽，接口，某些回填，試壓，所有回填。可將幾根管在溝上接好，平穩(wěn)放入槽內(nèi)。3.2.1.7在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時，如設(shè)計未規(guī)定其他材料基本，應鋪設(shè)在未經(jīng)擾動原土上，管道安裝后，鋪設(shè)管道時所用墊塊應及時拆除。3.2.1.8管材在吊運及放入溝內(nèi)時，應采用可靠軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底激烈碰撞。3.2.1.9溝上連接應將支撐物（木棒、鐵管等）水平橫放于管溝上。支撐棒數(shù)量視詳細狀況而定，以保證管材不因重力作用而明顯變形為宜。3.2.1.10將管線放于支撐棒上面或吊在下面,支撐部位選在適當位置上,保證對接管大體保持在同一軸線上，目測應沒有明顯交角。3.2.1.11為了消除熱膨脹所產(chǎn)生內(nèi)應力、直管線與管件、閥等連接時應設(shè)支墩或支架。普通為懸掛式支架和固定式支墩。3.2.1.12布管a.布管前應對管材進行檢查，特別封頭部位檢查要仔細，如發(fā)現(xiàn)裂紋或碰傷應及時補焊，如當時無條件補焊應在管子上做出明顯標記，在有條件時再補焊。b.布管員依照安排和需要將管抬到現(xiàn)場沿管溝擺放,管材之間保持首尾銜接。c.管抬放必要防止損傷，做到輕放。不許在地上拖拽。抬大口徑管時要注意安全，避免發(fā)生人身事故。d.往溝內(nèi)下管時要保持管子平衡。輕起輕放，禁止甩拋。

3.2.1.13架管a.在溝底安裝時應在接頭處挖操作坑,坑深度大小以以便操作為宜。b.溝上連接時，保證對接管大體保持在同一軸線上，目測應沒有明顯交角。

3.2.1.14下管

a.在溝上連接多根管線經(jīng)充分冷卻后方可下溝。

b.撤支撐棒須二人以上，視管徑大小擬定詳細人數(shù)(或采用機械下管)。如管徑較大或溝較深，可用繩索兜住管子，將管抬起，撤下支撐棒，將管緩慢放入溝底。放管時不能使管線產(chǎn)生較大振動，禁止拋甩管線。3.2.2電熔連接3.2.2.1普通規(guī)定a.查看待裝管焊接處與否有泥沙油漬,待裝管擺放與管線走向保持一致。

b.清洗焊接面泥沙油漬，保證焊接表面清潔，用鋼刷或電動鋼刷打毛熔接表面。

c.將管內(nèi)沙土清理干凈,檢查焊接處與否已擦干凈。d.清理電熔接頭電源插孔內(nèi)泥沙。

3.2.4.2現(xiàn)場焊接工藝實驗a.連接管線之前必要參照基本工藝參數(shù)進行實驗。b.依照現(xiàn)場氣候及電壓數(shù)值，調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)。c.實驗件必要進行解剖，以便觀測焊接效果。d.依照焊接效果擬定焊接工藝。每個工程實驗件不少于兩個。3.2.2.3試裝將準備好電熔接頭用手推入管口恰當深度。如過松或過緊可放置一邊暫時不用。

3.2.2.4在對接兩根管表面刻上焊接區(qū)標記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入標記處為止。禁止敲擊電源接線柱處。

3.2.4.5對接看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。

3.2.4.6裝扶正器

a.將扶正器兩個卡環(huán)調(diào)到恰當位置。

b.將扶正器夾在管線上，注意電源插孔與扶正器相對位置。擰到位時扶正器卡環(huán)應抵住電熔接頭。

c.擰緊卡環(huán)螺栓，用對角上兩條拉桿。輪換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上螺母準備焊接。

d.在安裝時必要隨時將濺落在焊接區(qū)泥沙、汗水等擦干凈。

3.2.2.7焊接

a.檢查焊機電源線接觸與否良好,輸送端插頭與否變形,有無泥沙或電氧化層。排除會導致接觸不良各種因素。

b.用表測焊機輸入端電壓,與否在220V±20V范疇內(nèi),如不在此范疇內(nèi),不能焊接。

c.將輸出端插頭插入電熔接頭插孔。注意插實，使之保持良好接觸。

d.保持焊點與安裝點安全距離.e.打開焊機調(diào)到所需電壓，依照焊接實驗調(diào)節(jié)施工工藝參數(shù)。f.注意觀測電熔接頭觀測孔變化及有無異常聲音，接頭變形及表面溫度變化與否正常，如發(fā)現(xiàn)冒料應及時停機，分析因素，制定糾正辦法并在記錄中備案。

g.按規(guī)定認真填寫施工記錄。并在電熔套筒上用油漆筆進行編號。

3.2.2.8冷卻。冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻。冷卻過程中保證接頭不受任何外力。

3.2.2.9拆卸扶正器。當溫度降至常溫時方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影響施工進度，可在扶正器四條拉力桿所有松動后卸下扶正器。但要保證接頭不受任何外力影響，保證熔接面在收縮過程中不受損。

3.2.2.10電熔連接施工注意事項鋼骨架塑料復合管電熔連接施工時除了要嚴格按《鋼骨架塑料復合管工程技術(shù)規(guī)程》施工以外，還應注意如下事項：a.熔焊前要保證電熔套筒內(nèi)表面和長封口表面清潔，不容許有污物、油等。b.熔焊表面要進行打磨，去除氧化層要干凈。c.熔焊表面不容許有水，一旦熔區(qū)內(nèi)有水將直接影響焊接質(zhì)量。d.對于鋼骨架電熔套筒焊接時，可以通過觀測連接部位電熔套筒變形大小，套筒上觀測孔針增長高度以及用手摸電熔套筒外表面溫度等來判斷熔焊效果。e.對于帶鋼骨架電熔套筒焊接時，應采用分段焊接方式。由于帶骨架后聚乙烯與骨架收縮和膨脹不同，因而焊接時應嚴格按焊接工藝參數(shù)，同步注意觀測孔和手摸電熔套筒外表面溫度。f.焊接前用萬用表測電熔套筒與否斷路（或短路），如浮現(xiàn)焊接過程中電熔套筒一邊熱一邊不熱時，應及時停止焊接，分析因素。g.熔焊過程中浮現(xiàn)并線現(xiàn)象，電流表電流升高特別快時，應及時停機，同步應記錄已焊時間，冷卻一段時間后再補焊（此時應比正常焊接電壓小一點）。h.冬季施工應嚴格按《鋼骨架塑料復合管工程技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行3.2.3特殊氣候條件下施工3.2.3.1鋼骨架塑料復合管原則上不容許在大風雨天等惡劣氣候條件下進行焊接，如遇到特殊狀況時非要施工時，需在焊接部位加帳篷，并將連接部位擦干凈，才可進行焊接。

3.2.3.2當工程為電熔連接，由于環(huán)境溫度、濕度變化而需要更改焊接工藝時，由工藝員或工程負責人給焊接人員下更改告知單并簽字。未經(jīng)工藝員或工程負責人批準任何人不得擅自更改焊接工藝。

3.2.3.3鋼骨架塑料復合管在冬季施工時，普通環(huán)境溫度不超過－5℃條件下進行電熱熔連接，特殊狀況也要保證在－10℃以上，且要采用必要辦法，以便保證焊接質(zhì)量。

3.2.3.4在陽光曝曬狀況下，進行電熱熔連接時，為了防止管材連接部位陰、陽面溫差大對焊接性能影響，在焊接前連接部位加傘或布進行遮擋。

3.2.3.5在大風天進行電熱熔連接時，在焊接部位需用布或其他材料進行遮蓋，防止塵土落到焊接表面。

3.2.3.6對于已經(jīng)打磨好焊接表面，禁止用手摸或粘有其他污物。3.2.3.7鋼骨架塑料復合管在冬季施工時，須采用必要辦法，以便保證工程質(zhì)量。當環(huán)境溫度低于-4℃時稱為冬季施工；當環(huán)境溫度低于-20℃時,不適當進行復合管道施工；現(xiàn)場施工時應對管材、管件進行復檢，確認各項指標合格后方可施工；冬季施工所用管材、管件應從合格品中選優(yōu)使用；冬季裝卸管材、管件要有別于常溫下裝卸，應輕拿輕放，嚴防管材、管件受損，施工時應避免在地上拖拉管材；冬季施工時，管溝底部必要精心開挖、整平，不得有突起凍土棱；冬季施工時，應當用塑料焊槍對封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)進行吹掃加溫，并用干布把封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)擦干，然后進行打磨，等完全去除氧化層后及時連接，然后應及時施焊。或用加熱毯一方面將封口和電熔套筒加熱到20℃左右，然后將封口和電熔套筒進行打磨，完全去除氧化層后及時連接，進行施焊；冬季施工時，焊接應盡量在溝下進行，若在溝上連接、焊接，冷卻后應帶扶正器下溝（純塑電熔套筒尤為重要）；封口附近管子內(nèi)壁不應有冰雪或凍土塊；連接處溝槽中不得有冰雪或凍土塊；回填時，應先填細沙或素狀土，不容許在管子附近用凍土塊回填；施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于-10℃，條件容許時應加設(shè)保溫棚；冬季施工時，普通應盡量在白天環(huán)境溫度較高時操作；冬季施工時，應挑選操作純熟工人進行施工；對每一種焊口都應嚴格檢查，并記錄存檔；復合管在冬季除正常試壓外，還應用防凍檢漏液檢漏。3.2.3.8在陽光曝曬狀況下，進行電熔連接時，為防止管材連接部位陰、陽面溫差大對焊接性能影響，在焊接前連接部位加傘或紙盒進行遮檔。在條件容許狀況下應避開在中午時進行焊接。3.2.3.9在大風天進行電熔連接時，在焊接部位需用布或其他材料進行遮蓋，防止塵土落到焊接表面。3.2.3.10對于已經(jīng)打磨好焊接表面，禁止用手摸或粘有其他污物。3.3回填3.3.1在管道安裝與鋪設(shè)完畢后及時回填，回填時間宜在氣溫較低時候進行?；靥钔林胁粦哂械[石、凍土及其他硬物。3.3.2管溝回填普通分兩次進行。鋪設(shè)管道同步，宜用細土回填管道兩側(cè)，一次回填高度宜為0.1m～0.15m，夯實后再回填第二層，直到回填到管頂以上至少0.1m處。回填過程中，管道下部與溝底間空隙必要填實；管道接口先后0.2m范疇內(nèi)不得回填，以便觀測試壓狀況。管道試壓合格后大面積回填，宜在管道內(nèi)滿水狀況下進行。采用機械回填時，要從管子兩側(cè)同步回填，機械不得在管道上行駛。3.3.3管道在試壓前，管頂以上回填厚度不應少于0.5m，以防試壓時管道移動。3.4.鋼骨架塑料復合管壓力實驗與驗收3.4.1.壓力實驗之前對管線要進行吹掃，吹掃壓力可依照現(xiàn)場氣源壓力來規(guī)定或雙方合同，吹掃口應選取地形較高，人員稀少地方，避免人員傷亡。

3.4.2緩慢向管線中注入試壓介質(zhì)。壓力實驗分段、全線進行均可，依照詳細狀況由甲乙雙方來定。

3.4.3嚴密性試壓。實驗壓力為使用壓力1.25倍，保壓８小時。當溫度變化或其他因素影響試壓精確時，可恰當處延長穩(wěn)壓時間。

3.4.4強度試壓。實驗壓力普通為設(shè)計工作壓力1.5倍，保壓１小時。當溫度變化或其他因素影響試壓精確時，可恰當延長穩(wěn)壓時間。

3.4.5實驗壓力過高應分段加壓，當壓力升至實驗壓力2/3時，保壓半小時，然后再升到實驗壓力。

3.4.6巡線。當壓力升到實驗壓力2/3時開始巡線。如試壓介質(zhì)為自然氣，嚴密性試壓在保壓時間用肥皂水涂抹接頭試漏。

3.4.7試壓后應將管線內(nèi)水或氣排除。

3.4.8法蘭連接管線應在試壓后將螺栓再緊固一遍。

3.4.9驗收管道系統(tǒng)時應提交下列文獻：a.施工圖；b.隱蔽工程驗收記錄及關(guān)于資料；c.管道系統(tǒng)試壓記錄。

3.4.10驗收隱蔽工程時應具備如下資料:a.地上或地下管道支墩設(shè)立狀況；b.埋入地下彎頭、節(jié)點及管件狀況；c.管道穿越鐵路、公路、河流狀況。3.4.11管道試壓應由建設(shè)方和施工方共同進行。管道試壓合格后，應進行全線試運營，無異常現(xiàn)象后方可正式交付使用。試壓過程中遇到其他狀況應按工程設(shè)計及管道使用部門和國家關(guān)于規(guī)范原則進行，或雙方協(xié)商決定。

4.修補與搶修4.1復合管道發(fā)生泄露時，可采用換管或補焊等辦法進行修理。對管道進行修補時，必要使管道內(nèi)部壓力所有泄掉。禁止帶壓作業(yè)。4.2直管段上漏點可用焊槍補焊。一方面用砂輪打磨漏點及周邊區(qū)域，漏點處打磨深度2～3mm，邊沿區(qū)域輕磨一遍即可。4.3用酒精或丙酮將焊條及補焊區(qū)域擦干凈。4.4將焊槍調(diào)至適當溫度，順漏點打磨槽向兩邊擴展排焊，視破損狀況擬定補焊面積及厚度。補焊層數(shù)至少兩層。4.5接頭泄露應采用換管方式，短管長度能以便連接為宜。4.6將管子斷面鋼絲磨去1～1.5cm，擦凈斷面，用焊條由內(nèi)圈向外圈進行逐級焊接，焊接高度要超過原斷面，以保證磨削余量和端面垂直度。4.7磨平端面，保證端面與管子垂直度。4.8磨削管表面至適當尺寸，磨削面長度略不不大于相應電熔接頭長度，然后將電熔接頭所有插入管線上，再進行焊接。4.9法蘭連接管道換管應整根更換。5.施工質(zhì)量保證5.1管材、管件應具備質(zhì)量檢查部門產(chǎn)品質(zhì)量檢查報告和產(chǎn)品合格證。5.2施工人員進入現(xiàn)場后，一方面對鋼骨架復合管進行全面檢查，以避免在運送、裝卸過程中損傷管子進入施工現(xiàn)場，并對其進行修復。5.3在施工過程中，每個安裝小組必要對各自安裝扶正器進行自檢，保證每個環(huán)節(jié)滿足施工工藝規(guī)定。5.4同步在施工中規(guī)定各個安裝小組對各自做竣工作按照施工工藝進行互檢，以保證優(yōu)質(zhì)施工工程質(zhì)量。5.5在施工中必要保證施工記錄完整性，使其可以對質(zhì)量進行跟蹤，做到施工質(zhì)量責任到人。5.6現(xiàn)場施工工藝員或工程負責人是整個工程質(zhì)量負責人，對工程質(zhì)量負全責。5.7當工程為電熔連接，由于環(huán)境溫度、濕度變化而需要更改焊接工藝時，由工藝員或工程負責人給焊接人員下更改告知單并簽字。未經(jīng)工藝員或工程負責人批準，任何人不得擅自更改焊接工藝。6.2冬、雨季施工辦法一、雨季施工辦法1雨季施工須作好施工場地排水，保持排水溝渠暢通，并指定專人負責疏通，使施工場地雨停水平。要注意不影響周邊環(huán)境和單位，交通不堵塞。2雨季施工期間應保持場地始終處在良好排水狀態(tài)。必要時修建暫時排水溝，保證施工場地，材料堆場，材料庫房，生活設(shè)施，施工過程半成品地段排水溝渠暢通，保護材料不受水浸、雨淋。組織人力預先防止，消除隱患。3在總體安排上，低洼地段土質(zhì)路基施工，軟弱地基層地段施工。高挖深填地段土路基施工。工程地質(zhì)不良地段及管道施工應盡量避開