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IATF16949:2016標準試卷與答案部門:姓名:分數(shù):一、填空題(每題2分)1、汽車QMS標準唯一允許的刪減是ISO_9001第8.3條中的產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)要求,且允許的刪減不包括制造過程設(shè)計。2、組織應(yīng)識別外包過程并選擇控制的類型和程度,用于驗證外部提供的產(chǎn)品、過程和服務(wù)對_內(nèi)部要求_和外部顧客要求的符合性。3、組織應(yīng)為其活躍供應(yīng)商確定所需供應(yīng)商開發(fā)行動的_優(yōu)先級_、_類型_、_程度_和時程安排。4、設(shè)計和開發(fā)更改應(yīng)進行適當(dāng)?shù)腳評審、_驗證__和_確認_.5、組織應(yīng)按照_風(fēng)險_和_對顧客潛在影響_的優(yōu)先級,要求供應(yīng)商為軟件開發(fā)能力自評估保存形成文件的信息。6、最高管理者應(yīng)按照策劃的時間間隔對組織的質(zhì)量管理體系進行評審,以確保其持續(xù)的_適宜性_、_充分性_和_有效性,并與組織的戰(zhàn)略方向一致.7、組織應(yīng)確保在計劃或非計劃生產(chǎn)停工后,產(chǎn)品對要求的_符合性_.8、產(chǎn)品要求包括顧客明示的要求、顧客隱含的要求、企業(yè)規(guī)定的要求、法律法規(guī)要求。9、檢驗和試驗狀態(tài)標識的目的是防止不合格品的非預(yù)期使用。10、在使用替代過程控制裝置或過程期間,組織應(yīng)實現(xiàn)生產(chǎn)的所有產(chǎn)品的可追溯性.11、資源包括1、人員 ,2、 基礎(chǔ)設(shè)施 ,3、 過程運行環(huán)境 ,4、 監(jiān)視和測量資源,5、 組織的知識。12、組織應(yīng)對來自外部或內(nèi)部供方的材料和部件,在從_收貨_到_處理_的期間提供防護,包括發(fā)運并直到_交付給顧客/被顧客驗收_。13、七項質(zhì)量管理原則包括:以顧客為關(guān)注焦點、_領(lǐng)導(dǎo)作用_、全員參與、_過程方法_、改進、_循證決策、關(guān)系管理。14、IATF16949質(zhì)量管理體系要求是對質(zhì)量管理體系_固有特性_提出的要求。15、持續(xù)改進是當(dāng)制造過程具有統(tǒng)計能力且穩(wěn)定_,或當(dāng)產(chǎn)品特性可_預(yù)測_并滿足顧客要求時實施的。16、IATF16949標準倡導(dǎo)在建立、實施質(zhì)量管理體系以及提高其有效性時采用過程方法,通過滿足顧客要求增強_顧客滿意_。17、風(fēng)險是不確定性的影響,這些影響可能有正面的影響,也可能有負面的影響_。18、返工、返修前均應(yīng)利用風(fēng)險分析方法評估返工或返修過程中的風(fēng)險。19、IATF16949標準采用過程方法_,該方法結(jié)合了PDCA循環(huán)與基于風(fēng)險的思維。20、組織應(yīng)明確并實施公司責(zé)任方針,至少包括反賄賂方針、員工行為準則以及道德準則升級政策(“舉報政策”)。二、判斷題(每題2分)1、設(shè)計評審、設(shè)計驗證、和設(shè)計確認等過程都可以邀請顧客代表參加。( √ )2、標識是防錯的手段。( √ )3、組織應(yīng)對顧客和外部供方的財產(chǎn)進行識別、驗證、保護和防護。( × )4、供應(yīng)商開發(fā)包括新供應(yīng)商開發(fā)、現(xiàn)有供應(yīng)商提升。( × )5、試驗也是檢驗的方法之一。( √ )6、風(fēng)險的正面影響可能提供機遇,但并非所有的正面影響均可提供機遇。( √ )7、“采取預(yù)防措施消除潛在的不合格”是基于風(fēng)險思維。( √ )第1頁共2頁8、作業(yè)準備驗證的是質(zhì)量,不是產(chǎn)量。( √ )9、不合格品的控制就是糾正措施。( ×)10、IATF16949要求對所有的生產(chǎn)工序進行過程能力研究。( √ )11、組織采用外部試驗室進行試驗,應(yīng)在其試驗范圍內(nèi),并且還要求該實驗室應(yīng)獲得ISO/IEC17025認可,并得到顧客認可。(√)12、標識和可追溯性要求不僅要在組織的產(chǎn)品上實現(xiàn),還要擴展至外部提供的所有產(chǎn)品。()13、試驗可以確定產(chǎn)品特性。(√)14、在制定樣件方案和控制計劃時,可以不使用與正式生產(chǎn)相同的供應(yīng)商、工裝和制造過程。( × )15、顧客要求評審必須在10天內(nèi)完成。( × )16、顧客指定了貨源,不用再對供應(yīng)商進行控制。( × )17、最終檢驗的目的就是對最終產(chǎn)品進行檢驗。( × )18、返工和返修都是對不合格品的處置,返修后經(jīng)過重新檢驗可以是合格品。( × )19、標準要求的資源是指公司內(nèi)部可提供的資源( × )20、糾正措施和預(yù)防措施都能防止不合格的發(fā)生,所以是一回事。( × )三、簡答題(每題10分)1、請談?wù)剬M織的知識的理解,并舉例說明組織的知識的來源。組織的知識是指組織特有的知識,通常從其經(jīng)驗中獲得。是為實現(xiàn)組織目標所使用和共享的信息。組織的知識來源:1.內(nèi)部來源(如知識產(chǎn)權(quán);從經(jīng)驗獲得的知識;從失敗和成功項目得到的經(jīng)驗教訓(xùn);獲取和分享未成文的知識和經(jīng)驗;過程、產(chǎn)品和服務(wù)的改進結(jié)果);2.外部來源(如標準;學(xué)術(shù)交流;專業(yè)會議;從顧客或外部供方收集的知識)。2、采取預(yù)防措施的步驟是什么?①確定潛在不合格及其原因、②評價防止不合格發(fā)生的措施的需求、③確定并實施所需的措施、④記錄所采取措施的結(jié)果、⑤評審所采取的預(yù)防措施的有效性、⑥利用取得的經(jīng)驗教訓(xùn)預(yù)防類似過程中的再次發(fā)生。3、與質(zhì)量管理體系相關(guān)的內(nèi)部和外部溝通,應(yīng)注意哪些事項?1.溝通什么、2.何時溝通、3.與誰溝通、

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