2021年焊工培訓(xùn)題庫

一、判斷題A對的B不對的從業(yè)人員有遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程、服從管理、對的佩戴和使用勞動防護(hù)用品義務(wù)（）特種作業(yè)是指接觸各種易燃易爆危險品，對操作者本人、她人及周邊設(shè)施安全有重大危害作業(yè)（）特種人員操作證有效期為6年，每3年復(fù)審一次。（）違章操作導(dǎo)致嚴(yán)重后果或違章操作記錄達(dá)5次以上，發(fā)證單位將收繳其特種作業(yè)操作證。（）安全生產(chǎn)立法是保護(hù)人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全需要。（）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理人員對本單位安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。（）國內(nèi)安全生產(chǎn)方針是管生產(chǎn)必要管安全。（）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全制度不是法，不具備法律效力。（）國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全工藝、設(shè)備實(shí)行裁減制，生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令裁減、禁止使用危及生產(chǎn)安全工藝、設(shè)備。（）《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查解決條例》中，生產(chǎn)安全事故級別劃分為五個級別。（）任何單位和個人不得阻撓和干涉對事故報告和依法調(diào)查解決。（）生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員有依法獲得安全生產(chǎn)保障權(quán)利。（）對的佩戴和使用勞動防護(hù)用品是從業(yè)人員必要履行法定義務(wù)。（）對生產(chǎn)安全事故隱瞞不報、謊報或者遲延不報，就是一種不履行職責(zé)行為，就是濫用職權(quán)、玩忽職守，貽誤事故急救，情節(jié)嚴(yán)重處5年如下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別嚴(yán)重，處5年以上如下有期徒刑。（）特種作業(yè)人員必要年滿18周歲以上，都可以參加安全技術(shù)培訓(xùn)考核。（）從事特種作業(yè)人員，必要對其進(jìn)行安全教誨和培訓(xùn)。（）從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在問題提出批評、檢舉、控告；有權(quán)回絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。（）金屬使用可焊性重要是指焊接接頭浮現(xiàn)各種裂縫可焊性。（）任何物體在受到拉伸、壓縮（或其他形式）等外力作用同步，都會在其內(nèi)部發(fā)生一種抵抗拉伸、壓縮（或其她形式）力，這種力就叫做內(nèi)力，其大小與外力相等，方向相似。（）采用氧-乙炔切割金屬時，金屬氧化物熔點(diǎn)應(yīng)低于該金屬熔點(diǎn)，并且氧化物流動性應(yīng)較好。（）按照加熱辦法不同，切割辦法分為：火焰切割、電弧切割和冷切割。（）由于焊接是一種局部、不均勻加熱、冷卻或加壓，因此焊后金屬易產(chǎn)生變形及應(yīng)力。（）碳對鋼可焊性影響不大，隨著含碳量減少，金屬可焊性下降。（）碳當(dāng)量只考慮了碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼化學(xué)成分對焊接性影響，而有本其她因素對焊接性影響。（）為實(shí)現(xiàn)焊接過程，必要使兩個被焊物體達(dá)到或接近到原子間力可以發(fā)生互相作用限度。（）焊接不但可以使金屬材料永久地連接起來，也可以使某些非金屬材料達(dá)到永久連接目。（）焊接構(gòu)造要比鉚接構(gòu)造揮霍金屬材料。（）焊接與鉚接相比，勞動強(qiáng)度減輕，生產(chǎn)效率提高了。（）焊接構(gòu)造止裂性比鉚接構(gòu)造好。（）焊接構(gòu)造具備較大性能不均勻性。（）采用氧－乙炔切割金屬時，金屬燃點(diǎn)必要比該金屬熔點(diǎn)高。（）鋼材接含碳量可分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。（）在鋼中，錳和硅都是較好合金劑。（）判斷金屬可焊性最簡便辦法是甘油鑒定法。（）低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼按抗拉強(qiáng)度分有Q295、Q345等五種。（）16MnDR中，“DR”表達(dá)低溫壓力容器用鋼。（）在壓焊過程中，除對施加一定壓力外，還必要對焊件進(jìn)行加熱完畢焊接。（）電阻焊是兩個或各種工件接觸后，通過電極對工件進(jìn)行施壓，并運(yùn)用電流通過接頭接觸面產(chǎn)生電阻熱進(jìn)行焊接辦法。（）電阻焊焊件與電極之間接觸電阻對電阻焊過程是有利。（）在多數(shù)壓力焊中，加熱不利于焊接實(shí)現(xiàn)。（）在焊接過程中，必要對焊件施加一定壓力以完畢焊接辦法，叫壓焊。（）電阻焊機(jī)二次電壓較高，會產(chǎn)生觸電危險。（）電阻焊中電阻對焊是對焊重要形式。（）閃光對接過程重要有加熱和隨后項(xiàng)鍛兩個階段構(gòu)成。（）爆炸焊是以炸藥作為能源，運(yùn)用爆炸時產(chǎn)生沖擊力，使焊件發(fā)生激烈碰撞。塑性、熔化及原子間互相擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)連接一種辦法。（）摩擦焊是運(yùn)用焊件相對摩擦運(yùn)動產(chǎn)生熱量來實(shí)現(xiàn)材料可靠連接一種熔化焊辦法。（）釬焊是采用比母材熔點(diǎn)低金屬材料作為釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)而低于母材熔點(diǎn)溫度，運(yùn)用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并于母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件辦法。（）釬料熔化后形成液滴位于母材表面，和母材形成一種接觸角，當(dāng)接觸角不不大于90度時，潤濕發(fā)生。（）依照釬焊接頭使用規(guī)定選取，對于釬焊接頭強(qiáng)度規(guī)定不高，或工作溫度不高接頭可以采用硬釬料，如銀基釬料。（）釬焊工藝加熱溫度高，因而釬焊后來工件變形小，容易保證工件尺寸，同步對于母材組織和性能影響小。（）當(dāng)固體表面存在雜質(zhì)和氧化物時，固體表面特性變化，會妨礙液體金屬在固體表面流動，因此在釬焊前應(yīng)清除氧化物。（）釬焊涉及兩個過程，一是釬料填滿釬縫過程，二是釬料同焊件金屬互相作用過程。（）釬焊時，釬料金屬熔點(diǎn)要比被焊金屬熔點(diǎn)高。（）釬焊時漫流，是指液態(tài)金屬完全覆蓋在固態(tài)表面上，產(chǎn)生條件是接觸角接近于0度。（）在450度以上釬劑為軟釬劑。（）釬焊可以焊接極細(xì)小零件及大小有關(guān)很大工件連接。（）在浸漬釬焊過程中，特別重要是必要要把浸入鹽浴槽中焊件烘烤十分干燥，不得在焊件上留有水分。（）浸漬釬焊過程中普通會揮發(fā)出大量有毒氣體，因而必要采用嚴(yán)格防護(hù)辦法，以保證操作人員人身安全。（）焊接過程中許多缺陷，如氣孔、裂紋、夾渣和偏析等大都是在熔池凝固過程中產(chǎn)生。（）焊接缺陷對焊接接頭質(zhì)量影響，重要是對構(gòu)造負(fù)載強(qiáng)度和耐腐蝕性能影響。（）控制焊縫中有害雜質(zhì)含量，如S、P等，可以防止熱裂紋。（）焊前工件坡口上油、銹、氧化皮未清理干凈會導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生傾向增大。（）當(dāng)金屬材料熱膨脹或收縮受阻時，就會有內(nèi)應(yīng)力和變形產(chǎn)生。（）碳弧氣刨只合用于黑色金屬，不合用不銹鋼、鋁、銅等有色金屬及合金。（）手工鎢極氬弧焊電源種類與極性選取重要取決于被焊焊件材料。（）埋弧焊引弧板和收弧板大小，必要滿足焊劑堆放和使引弧點(diǎn)與收弧點(diǎn)弧坑落在正常焊縫之外。（）焊接時為了看清熔池，盡量采用長弧焊接。（）要使電弧引燃并持續(xù)燃燒，必要使兩個電極間氣體變成導(dǎo)電體。（）線能量（熱輸入）是一種綜合焊接電流、電弧電壓和焊接速度工藝參數(shù)。（）低碳鋼焊接接頭中，性能最差是熔合區(qū)和熱影響區(qū)中粗晶區(qū)。（）低碳鋼焊縫發(fā)生固態(tài)相變時，其冷卻速度越大，焊縫硬度越低。（）焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊電弧靜特性曲線都是水平。（）中厚板焊接必要采用多層焊和多層多道焊。（）CO2焊用于焊接低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼時，重要采用硅錳聯(lián)合脫氧辦法。（）CO2氣體中水分是影響CO2氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量重要因素。（）焊接接頭涉及焊縫區(qū)、熔合區(qū)和熱影響區(qū)。（）熔焊是在焊接過程中，將焊件接頭加熱至塑性狀態(tài)，然后施加一定壓力完畢焊接辦法。（）焊接時，加熱并熔化焊條熱量有：電流通過焊條所產(chǎn)生熱量、電弧熱和化學(xué)熱。（）焊接電弧引燃普通有接觸引弧和非接觸引弧兩種方式。（）影響熔滴過渡力只有自身重力。（）對于普通焊縫，一次結(jié)晶組織都是奧氏體。（）不完全重結(jié)晶區(qū)組織晶粒大小均勻，因此機(jī)械性能也均勻。（）金屬焊接接頭材質(zhì)不會發(fā)生任何變化。（）組織越細(xì)，分布越均勻，則焊縫性能越好。（）當(dāng)其他條件一定期，焊接速度越快，線能量越大。（）焊接應(yīng)力越大，越容易引起裂紋。（）增長焊接線能量，可以減少焊接應(yīng)力。（）當(dāng)存在焊接變形時，將引起應(yīng)力集中和附加應(yīng)力。（）無論何種焊接辦法陽極溫度總是不不大于陰極溫度。（）一種焊接辦法只有一條電弧靜特性曲線。（）使用EXX15焊條，一定要采用直流反接法焊接。（）采用交流電源焊接時存在正接和反接接線法。（）手工電弧焊勞動條件好，對人體危害很輕。（）焊接電流是焊條電弧焊中最重要工藝參數(shù)。（）焊條電弧焊采用引弧辦法是高頻高壓引弧法。（）焊接工藝參數(shù)對保證焊接質(zhì)量是十分重要。（）焊接打底焊道時，為保證焊透，焊接電流要大些。（）立焊、橫焊時選用焊接電流要比平焊時大些。（）埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接辦法。（）埋弧焊保護(hù)效果好，沒有飛濺但生產(chǎn)效率較低。（）埋弧焊機(jī)按焊絲數(shù)目分類，可分為單絲和多絲埋弧自動焊機(jī)。（）埋弧焊機(jī)必要使用直流電源。（）埋弧自動焊只合用于平焊和平角焊。（）埋弧自動焊與焊條電弧焊相比，對氣孔敏感性較小。（）埋弧焊焊劑不具備滲合金作用。（）埋弧焊中形成熔渣只起保護(hù)作用，不會影響焊縫化學(xué)成分和性能。（）鎢極氬弧焊時，普通采用直流反接法焊接。（）鎢極氬弧焊時，氬氣純度應(yīng)不不大于或等于99.99%。（）手工鎢極氬弧焊時，氬氣流量越大，保護(hù)效果越好。（）鎢板氬弧焊屬于熔化極電弧焊。（）鎢極氬弧焊比較好引弧辦法有高頻振蕩器引弧和高壓脈沖引弧。（）鎢極氬極焊時，高頻振蕩器作用是引弧和穩(wěn)弧，因而在焊接過程中始終工作。（）CO2氣體保護(hù)焊普通在保證焊透、成形良好條件下，盡量地采用小電流。（）CO2焊時都可以采用交直流電源。（）CO2氣體焊時，CO2氣純度應(yīng)不不大于99.5%。（）采用碳弧氣刨比風(fēng)鏟可提高生產(chǎn)率4倍，但產(chǎn)生噪聲比風(fēng)鏟大得多。（）碳弧氣刨可以挑焊眼，也可加工焊接坡口。（）慣用碳棒是鍍銅實(shí)心碳棒，鍍銅目是更好地引燃電弧。（）碳弧氣刨時電源極性普通采用直流反接。（）對的設(shè)計(jì)可以完全控制焊接殘存變形。（）手工錘擊矯正薄板波浪變形時應(yīng)錘擊突起某些金屬。（）增大構(gòu)造剛性，可以減少焊接變形。（）通過整體高溫回火可以消除80%-90%殘存應(yīng)力。（）機(jī)械性能、而腐蝕性能不符合規(guī)定，屬于焊接缺陷。（）堿性焊條直流反接產(chǎn)氣憤孔傾向比直流正接大。（）咬邊、焊瘤、凹坑等都是表面缺陷。（）焊接接頭中最危險缺陷是焊接裂紋。（）焊接接頭中可以存在未熔合及未焊透。（）熱裂紋重要是氫引起。（）焊接缺陷進(jìn)行返修前，必要對焊接缺陷進(jìn)行徹底清除。（）缺陷焊補(bǔ)工藝中必要采用單道焊。（）弧焊電源外特性分緩降特性、陡降特性以及垂直下降特性三種。（）焊芯有兩個作用，一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換為熱能，二是作為填充金屬，但不能起調(diào)節(jié)焊縫中合金成分作用。（）采用交流焊機(jī)焊接時，因極性不斷變化，因而磁偏吹現(xiàn)象更為嚴(yán)重。（）堿性焊條，如EXX15會產(chǎn)生氟化氫等有害氣體。（）1Cr18Ni9Ti鋼焊接可以選用E4315(J427)焊條。（）在選取焊條時，必要保證焊條熔敷金屬強(qiáng)度大大高于母材金屬強(qiáng)度。（）酸性焊條氧化性弱，對油、水、鐵銹等很敏感。（）E5003焊條（J502）為鈦鈣型藥粉，屬于酸性焊條。（）國內(nèi)生產(chǎn)電焊機(jī)，為了更容易引燃電弧及電弧穩(wěn)定燃燒，其空載電壓普通都高于100V。（）焊接時，維持電弧燃燒電壓普通為10-50V。（）焊機(jī)空載時，由于輸出端沒有電流，因此不消耗電能。（）一臺焊機(jī)具備無數(shù)條外特性曲線。（）焊條電弧焊時，對電源外特性規(guī)定是具備陡降外特性。（）動特性是用來表達(dá)弧焊電源對負(fù)載瞬變迅速反映能力。（）弧焊變壓器類及弧焊整流器類電源都是經(jīng)額定焊接電流表達(dá)其基本規(guī)格。（）額定焊接電流是指該電源工作時容許使用最大焊接電流。（）弧焊電源種類應(yīng)依照焊條藥皮性能來選取。（）低氫型藥皮焊條只能選用直流弧焊電源。（）直流焊接時，焊條接電源正極接法叫正接。（）BX3-300型變壓器是一臺動圏式單相焊接變壓器。（）晶閘管式弧焊整流器輸入為交流電輸出為直流電。（）直流電源比交流電源穩(wěn)弧性好。（）弧焊逆變器中“逆變”意思是將直流電轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣麟?。（）弧焊逆變器效率可達(dá)80%-90%，功率因數(shù)可提高到0.99，空載損耗極小，是一種節(jié)能效果十分明顯弧焊電源。（）國產(chǎn)焊條電弧焊焊機(jī)空載電壓普通在50-90V。（）電弧焊面罩既可防弧光和灼傷，又可減輕煙塵和有害氣體對人體損害。（）當(dāng)焊接電纜長度一定期，要依照所使用焊接電流大小選取適當(dāng)導(dǎo)線截面積。（）電焊鉗重要作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流。（）電焊鉗應(yīng)有良好絕緣性、重量輕、夾緊焊條牢固及換焊條以便等性能。（）焊條藥皮具備脫氧、去硫、去磷等作用。（）堿性焊條選用焊接電流比酸性焊條大10%左右。（）E5015焊條（J507）適合于全位置焊接。（）E5015焊條（J507）為低氫鉀型電焊焊條。（）E309-15（奧307）焊條是碳鋼焊條。（）焊條直徑是以藥皮直徑來擬定。（）16MnR鋼焊接可選用E5015(J507)或E5016(J506)焊條。（）Q235-A鋼焊接應(yīng)選用E5516（J556）焊條。（）手工電弧焊生產(chǎn)效率比埋弧焊高。（）在鎢極氬弧焊中，使用最多電極材料是純鎢極。（）當(dāng)壓力為147KPA表壓而溫度超過580度時，乙炔就產(chǎn)生爆炸分解。（）發(fā)生回火主線因素是：由于混合氣體從焊炬或割炬噴射孔內(nèi)噴出速度不大于混合氣體燃燒速度。（）切割過程發(fā)生回火時，應(yīng)及時關(guān)閉預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥和乙炔調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥。（）減壓器高、低壓力表雖損壞，但只要不漏氣仍可繼續(xù)使用。（）乙炔瓶在使用過程中要進(jìn)行定期技術(shù)檢查，檢查時間至少每二年進(jìn)行一次。（）液化石油氣瓶內(nèi)部壓力與溫度成反比，隨著溫度升高，氣瓶內(nèi)壓力減少。（）當(dāng)工作場較小時，乙炔并可放置在焊割施工鋼板上。（）工業(yè)用高壓氧氣，如果與油脂等易燃物質(zhì)相接觸時，就會發(fā)生激烈氧化反映而使易燃物自行燃燒。（）工業(yè)用氧氣是一種可燃易爆氣體。（）乙炔與銅或銀長期接觸會產(chǎn)生一種爆炸性化合物。（）凡是與乙炔接觸器具設(shè)備等都不能使用銀和含銅量在60%以上銅合金。（）乙炔是一種可燃?xì)怏w，在原則狀態(tài)下，是無色、有臭味氣體。（）乙炔在溶液中溶解度隨溫度升高而減少。（）在氧氣中具有2.8-93%乙炔時，就是在正常大氣壓下達(dá)到自然溫度時也會發(fā)生爆炸。（）乙炔燃燒時，可以用四氯化碳滅火器來滅火。（）乙炔和氯、次氯酸鹽等化合會發(fā)生燃燒和爆炸。（）乙炔與氧氣混合燃燒時產(chǎn)生火焰溫度是-2800度。（）液化氣瓶充時，瓶內(nèi)不能所有布滿液體，應(yīng)留出10-15%氣化空間。（）液化石油氣瓶溫普通不超過35度。（）液化石油氣達(dá)到完全燃燒所需氧氣量比乙炔小。（）液化石油氣燃點(diǎn)比乙炔高，因而使用時比乙炔氣安全。（）液化石油氣可以使用普通橡膠管和襯墊。（）氧氣瓶不可燃?xì)怏w氣瓶、油料及其他可燃物同車運(yùn)送。（）乙炔瓶夏季要防止曝曬。（）乙炔氣瓶口著火時，設(shè)法及時關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅。（）焊炬使用前應(yīng)檢查其射吸性能，如射吸管工作不正常則禁止使用。（）只要會焊割，雖無焊工證也能進(jìn)行焊割作業(yè)。（）減壓器罩殼漏氣因素是彈性薄膜裝置膜片損壞。（）割炬型號G01-30中，30含意是切割低碳鋼最大厚度為30CM。（）焊割設(shè)備安裝、檢查和維修必要由持證電工來完畢，焊工不得自行檢查和維修焊接切割設(shè)備。（）高處作業(yè)過程中，禁止亂拋焊條頭，下面不得放置任何易燃易爆物。（）CO2氣體保護(hù)焊時，會生成對人體有害一氧化碳?xì)怏w，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。（）焊條電弧焊，氬弧焊與等離子焊三種電弧紫外線強(qiáng)度比較，等離子弧焊紫外線強(qiáng)度最大，氬弧焊紫外線強(qiáng)度另一方面，焊條電弧焊紫外線強(qiáng)度最小。（）在進(jìn)行密封容器維修時，應(yīng)一方面測定容器內(nèi)物質(zhì)蒸汽濃度，合格時不懚要對容器打開孔蓋。（）焊割作業(yè)后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場，在確認(rèn)安全可靠后才干離開現(xiàn)場。（）補(bǔ)焊容許在將殘存介質(zhì)沖洗干凈壓力容器上進(jìn)行。（）焊工在夏天操作時，由于身體出汗后工作服潮濕，因而身體不得靠在焊件上。（）登高作業(yè)時焊工需戴安全帽、穿膠底鞋、使用原則防火安全帶且結(jié)實(shí)牢固。（）碳弧氣刨操作地點(diǎn)防火距離應(yīng)與普通焊接、切割防火距離相似。（）鎢極氬弧焊時選用電流較小，因此電弧輻射強(qiáng)度比焊條電弧焊弱。（）如發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時停止工作，檢查并消除漏氣。（）在啟動氣瓶閥時，操作者不應(yīng)站在瓶閥出氣口前面，以防高壓氣體突然沖出傷人。（）焊接作業(yè)地應(yīng)離易燃易爆物10米以外。（）焊條電弧焊安全操作技術(shù)規(guī)定雨天禁止露天作業(yè)。（）患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病、酒后人員以及醫(yī)生證明不能登高作業(yè)者，一律不得進(jìn)行登高作業(yè)。（）登高作業(yè)時，考慮到高空行走以便，安全帶越長越好。（）登高作業(yè)腳手板板面要釘防滑條和裝扶手。（）碳弧氣刨在容器或艙室內(nèi)操作時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，除塵辦法。（）碳弧氣刨露天作業(yè)應(yīng)站在順風(fēng)方向操作。（）氬氣比空氣輕，使用時易漂浮散失，因而焊接時必要加大氬氣流量。（）埋弧焊時，自動焊車輪子必要與工件絕緣。（）由于埋弧焊屬于機(jī)械化操作，對焊工個人防護(hù)服務(wù)器沒有什么規(guī)定。（）電渣焊時應(yīng)有應(yīng)急辦法，如準(zhǔn)備石棉泥等，以備發(fā)生漏渣時能及時堵塞。（）乙炔瓶使用時要注意固定，防止傾倒，禁止臥放使用。（）氧氣膠管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氣，禁止用折彎膠管來滅火。（）乙炔膠管著火時，可用彎折前面一段膠管辦法將火熄滅。（）在容器和艙內(nèi)進(jìn)行焊割，休息時只要把焊割炬放好熄火即可出來。（）置換就是把氧氣注入有可燃?xì)怏w設(shè)備和管道中，把里面可燃?xì)怏w置換出來。（）焊接盛裝過易燃易爆介質(zhì)容器前，應(yīng)一方面用氮?dú)膺M(jìn)行置換。（）只要是補(bǔ)焊，在有壓力容器上也可進(jìn)行。（）進(jìn)入容器內(nèi)部焊割時，容器外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。（）在檢修焊補(bǔ)盛裝有毒物質(zhì)容器管道時，也許發(fā)生中毒事故。（）進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部、狹小艙室內(nèi)作業(yè)，為保持空氣新鮮，應(yīng)用氧氣通風(fēng)以防止窒息。（）補(bǔ)焊容許在帶有壓力容器上進(jìn)行。（）當(dāng)現(xiàn)場作業(yè)違背焊割“十不燒”時，焊工應(yīng)聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮。（）用可燃材料作保溫層部位及設(shè)備，未采用可靠安全辦法不能焊割。（）作業(yè)場合附近有與明火相抵觸工種，只要小心些，可以焊割。（）在有易燃易爆物質(zhì)場合，應(yīng)盡量將工件拆下來搬移到安全地帶動火。（）禁止將易燃易爆管道作焊接回路使用。（）在禁火區(qū)內(nèi)需要動火，必要辦理動火申請手續(xù)，采用有效防范辦法，通過審核批準(zhǔn)后才干動火。（）未經(jīng)申請動火，沒有動火證、超載動火范疇或超過規(guī)定動火時間，動火執(zhí)行人應(yīng)回絕動火。（）可燃性液體閃點(diǎn)越低，其火災(zāi)危險性越小。（）乙炔瓶內(nèi)丙酮流出引起燃燒可用泡沫、干粉、二氧化碳滅火器撲滅。（）焊接、切割作業(yè)也許產(chǎn)氣憤體和粉塵兩種污染。（）普通可燃物著火，可用酸堿滅火器或清水。（）發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)迅速撥打火警電話“119”報警。（）帶電設(shè)備初起火災(zāi)可用干粉滅火器撲救。（）動火時發(fā)現(xiàn)狀況變化或不符合安全規(guī)定，動火人有權(quán)暫停動火。（）發(fā)生燃燒必要具備三個必要條件，無論缺少哪一種燃燒都不能發(fā)生。（）凡能引起可燃物質(zhì)燃燒熱能，都叫著火源。（）滅火基本辦法是隔離、窒息、冷卻等。（）閃點(diǎn)可以作為評估液體火災(zāi)危險性重要根據(jù)。（）物質(zhì)自燃點(diǎn)越低，發(fā)生火災(zāi)危險性越小。（）物質(zhì)燃燒時，空氣中含氧量低于16%時，就會熄滅。（）滅火劑是指可以有效地破壞燃燒條件，并使燃燒終結(jié)物質(zhì)。（）乙炔氣燃燒可用酸堿滅火器滅火。（）電焊機(jī)著火應(yīng)用泡沫滅火器滅火。（）作業(yè)場合應(yīng)備有足夠消防器材。（）焊接時，可以使用廚房內(nèi)管道作為焊接回路使用。（）普通檢修動火，動火時間一次不得超過三天。（）電弧輻射重要是紫外線、紅外線和X射線。（）紅外線對人體危害重要是引起組織熱作用，長期接觸紅外線也許引起白內(nèi)障，視力減退，嚴(yán)重時能導(dǎo)致失明。（）濾色玻璃對可見光、紅外線、紫外線有良好吸取或反射能力。（）工作場地應(yīng)用圍屏或擋板與周邊隔離開，以保證焊工擁有一種良好施工環(huán)境。（）人員發(fā)生中毒后，應(yīng)及時把現(xiàn)場門窗打開，并迅速將中毒者轉(zhuǎn)移浮現(xiàn)場，到空氣新鮮之處，解開衣扣，保持呼吸暢通。（）焊接、切割過程中會產(chǎn)生有害氣體，金屬蒸氣和粉塵。（）焊接中氣態(tài)有害物質(zhì)有一氧化碳、氮氧化物、臭氧等。（）電弧輻射會產(chǎn)生對人體危害較大X射線。（）適量紫外線對人體健康有益。（）紫外線過度照射會使眼睛導(dǎo)致電光性眼炎。（）電焊護(hù)目鏡片深淺色差號中，淺色為大號，深色為小號。（）按光線透過率不同，焊接護(hù)目玻璃分為不同號數(shù)，顏色越深號數(shù)越小。（）當(dāng)焊接電流為100-300A時，護(hù)目玻璃色號應(yīng)選用9或10.（）酸性焊條發(fā)塵量比堿性焊條高。（）氧化鐵粉塵是引起焊工塵肺重要成分。（）粉塵與有害物質(zhì)進(jìn)入人體途徑可以分為呼吸道、消化道、皮膚粘膜三方面，而重要途徑是皮膚粘膜。（）焊接工作場合加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施是防暑降溫重要技術(shù)辦法。（）電弧焊作業(yè)時，如不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，則也許導(dǎo)致觸電、火災(zāi)、爆炸、灼傷、中毒等事故。（）人體電阻愈小，通過電流愈小，傷害愈輕，電流通過人體時間愈長，傷害愈嚴(yán)重。（）電流通過心臟、脊椎和中樞神經(jīng)等要害部位時，電擊傷害最為嚴(yán)重。（）電弧焊接時觸電事故分為直接電擊和間接電擊兩種。誤將220V弧焊變壓器接到380V電源上，手或身體某一某些觸及二次回路或裸露導(dǎo)體而導(dǎo)致觸電屬直接電擊。（）一旦發(fā)生觸電事故，必要在4分鐘內(nèi)進(jìn)行復(fù)蘇初期解決，而在8分鐘內(nèi)進(jìn)行復(fù)蘇二期解決。（）焊接設(shè)備在使用中發(fā)生故障，焊工責(zé)任是及時切斷電源，告知電工檢查修理。（）對交流電來說，當(dāng)頻率低于或高于25-30HZ范疇時，它傷害限度就會明顯提高。（）在急救現(xiàn)場，若傷員心跳停止，則普通先采用胸外心臟擠壓辦法進(jìn)行急救。（）電擊傷是由于電流通過人體而導(dǎo)致內(nèi)部器官在生理上反映病變。（）普通所說觸電事故，基本上是指電灼傷。（）大某些觸電事故是雙相觸電事故。（）電擊所引起傷害限度還與人體與帶電體接觸面積關(guān)于，與頻率無關(guān)。（）電流通過人體腳至腳是沒有生命危險。（）人體體積電阻普通可達(dá)5000歐姆，當(dāng)皮膚處在潮濕狀態(tài)時會降到歐姆左右。（）金屬容器內(nèi)，船艙內(nèi)，鍋爐內(nèi)容易發(fā)生空載電壓觸電事故。（）電弧焊接時產(chǎn)生觸電事故重要因素，普通是由于設(shè)備老化所致。（）更換焊條時，可以不帶手套，直接用手操作。（）臨床死亡傷害者，生命是無法挽救。（）對觸電者現(xiàn)場急救，一方面是進(jìn)行口對口人工呼吸。（）現(xiàn)場發(fā)既有人燒傷時，應(yīng)及時將傷員送醫(yī)院急救。（）各弧焊機(jī)、設(shè)備間及弧焊機(jī)與墻之間，至少應(yīng)留0.5M寬通道。（）在潮濕環(huán)境操作時，為防止觸電應(yīng)使用絕緣橡膠襯墊。（）二、單選題1、安全生產(chǎn)涉及兩個方面，一是要防止工傷事故發(fā)生，二是要防止（）危害。A觸電B職業(yè)病C火災(zāi)D爆炸2、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場合和關(guān)于設(shè)旗、設(shè)備上設(shè)立明顯（）A安全生產(chǎn)警示標(biāo)志B安全標(biāo)志C安全標(biāo)語D安全牌3、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)依照本單位生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，對安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)安全問題，應(yīng)當(dāng)及時解決，不能解決，應(yīng)當(dāng)及時報告（）A本單位關(guān)于負(fù)責(zé)人B上級領(lǐng)導(dǎo)C安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門D法定代表4、勞動法規(guī)定：用人單位對從事職業(yè)危害作為勞動者，應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行（）檢查。A學(xué)習(xí)B技術(shù)C健康D視力5、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》中規(guī)定特種作業(yè)人員必要具備（）文化限度A小學(xué)以上B初中以上C高中以上D中專以上6、離開特種作業(yè)崗位達(dá)（）以上特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考試，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。A3個月B6個月C10個月D1年7、從事特種作業(yè)人員，須經(jīng)專門培訓(xùn)和考核，獲得（）后，方可獨(dú)立操作。A上崗證B特種作業(yè)操作證C級別證D特種設(shè)備操作證8、依照《焊接及有關(guān)工藝辦法代號》（GB/T5185-）規(guī)定，焊條電弧焊代號是（）A135B131C12D1119、GB2893-《安全色》規(guī)定（）表達(dá)禁止、停止、消防和危險意思A綠色B黃色C藍(lán)色D紅色10、依照《低合金鋼焊條》（GB/T5118-1995）規(guī)定，低合金鋼焊條型號按熔敷金屬（）、化學(xué)成分、藥皮類型、合用焊接位置和焊接電流種類來劃分。A力學(xué)性能B物理性能C化學(xué)性能D含碳量11、下列不屬于安全生產(chǎn)法規(guī)性質(zhì)是（）A強(qiáng)制性B科學(xué)性C穩(wěn)定性D獨(dú)立性12、下列不屬于安全生產(chǎn)專業(yè)領(lǐng)域法律是（）A安全生產(chǎn)法B職業(yè)病防止法C勞動合同法D海上交通安全法13、下列屬于安全行政法規(guī)是（）A礦山安全法B安全生產(chǎn)法C勞動法D危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例14、導(dǎo)致一次35人死亡生產(chǎn)安全事故屬于（）A普通事故B較大事故C重大事故D特別重大事故15、依照國務(wù)院493號令，3人以上10人如下死亡，或者10人以上30人如下重傷，或者1000萬元以上5000萬元如下直接經(jīng)濟(jì)損失事故為（）A特別重大事故B重大事故C較大事故D普通事故16、安全生產(chǎn)方針是（）A安全第一、防止為主、綜合治理B質(zhì)量第一、安全為主C安全生產(chǎn)、人人有責(zé)D安全重于一切17、安全生產(chǎn)法主線宗旨是保護(hù)（）合法安全生產(chǎn)權(quán)利不受侵犯。A從業(yè)人員B人們C經(jīng)營者D管理人員18、生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場關(guān)于人員應(yīng)當(dāng)及時報告（）A本單位安全管理人員B安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門C本單位負(fù)責(zé)人D地方政府19、《中華人民共和國職業(yè)病防止法》于10月27日第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第24次會議審議通過，自（）起施行A5月1日B6月10日C10月1日D12月1日20、工傷保險條例規(guī)定：用人單位應(yīng)當(dāng)為本單位所有職工或者雇工繳納（）費(fèi)。A社會保險B工傷保險C人壽保險D健康保險21、只有掌握了安全生產(chǎn)（）知識，才干維護(hù)自己合法安全生產(chǎn)權(quán)益不受侵害。A政策B法規(guī)C法律、法規(guī)D操作技術(shù)22、只有人人懂法，才干營造良好（）氛圍，保證從業(yè)人員生命安全和身體健康A(chǔ)工作B法治C學(xué)習(xí)D法制23、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第30號）屬于（）A法律B行政法規(guī)C部門規(guī)章D地辦法規(guī)24、按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》，特種作業(yè)操作證在（）范疇內(nèi)有效A縣市區(qū)B地市C全省D全國25、特種作業(yè)人員一人承托著兩重安全責(zé)任：即涉及（）生命財(cái)產(chǎn)安全A國家、集體和自己B設(shè)備和自己C領(lǐng)導(dǎo)和自己D家庭和自己26、特種作業(yè)不涉及（）作業(yè)A電工B制冷C管工D焊工27、安全生產(chǎn)允許證有效期為（）年A8B5C3D128、《中華人民共和國消防法》確立了國內(nèi)“（）”消防工作方針A安全第一、防止為主B防止為主、防消結(jié)合C安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)為了安全D安全第一、防止為主、綜合治理29、依照《焊接及有關(guān)工藝辦法代號》（GB/T5185-）規(guī)定，數(shù)字“141”代表（）A埋弧焊B等離子焊C熔化極惰性氣體保護(hù)焊D手工鎢極惰性氣體保護(hù)焊30、焊接是將兩種或兩種以上材質(zhì)，通過加熱或加壓或兩者并用，來達(dá)到（）之間結(jié)合，而形成永久性連接工藝過程。A分子B原子C中子D質(zhì)子31、金屬材料可焊性與詳細(xì)焊接辦法工藝因素關(guān)于，但雙重要取決于金屬材料（）A化學(xué)成分B機(jī)械性能C熱解決狀態(tài)D韌性32、判斷金屬可焊性最簡便辦法是（）鑒定法A甘油B碳當(dāng)量C鉻當(dāng)量D鎳當(dāng)量33、物體由于受到外力作用，在單位截面積上浮現(xiàn)（）就叫應(yīng)力A外力B內(nèi)力C合力D壓力34、在鋼材中（）元素是有害雜質(zhì)，會使鋼性能變壞。A錳B硅C硫D鉻35、焊接與鉚接相比，具備勞動強(qiáng)度輕，簡化加工與裝配工序、縮短生產(chǎn)周期等特點(diǎn)，從而提高了（）A金屬材料用量B生產(chǎn)效率C構(gòu)造重量D可操作性36、運(yùn)用電弧作為熱源熔化焊條和母材而形成焊縫一種焊接辦法是（）A焊條電弧焊B等離子弧焊C電渣焊D氬弧焊37、慣用火焰切割是（）A電弧切割B激光切割C氧-乙炔切割D等離子弧切割38、金屬進(jìn)行氧-乙炔切割時，金屬燃點(diǎn)要比其熔點(diǎn)（）A低B高C相等D不能擬定39、金屬在氧流中燃燒應(yīng)是（）反映A放熱B吸熱C化合D還原40、鋼材在（）實(shí)驗(yàn)時，所能承受最大名義應(yīng)力值稱為抗拉強(qiáng)度，以RM表達(dá)。A剪切B沖擊C拉伸D壓力41、當(dāng)碳當(dāng)量（）時，金屬可焊性優(yōu)良A≤0.4%B0.4-0.5%C0.5-0.6%D＞0.6%42、電阻焊焊接鍍層板時，會產(chǎn)生有毒鋅、鉛煙塵，閃光對接時有大量金屬蒸汽產(chǎn)生，修磨電極時有金屬粉塵，因而必要采用一定（）辦法A降溫B加溫C防濺D通風(fēng)43、電阻焊機(jī)中采用晶閘管普通均帶水冷卻，水柱帶電，故焊機(jī)必要（）A可靠接零B可靠接地C有防靜電辦法D有防雷辦法44、在進(jìn)行爆炸焊接前應(yīng)保證所有工作人員及物品均撤離到安全地帶，炸藥爆炸（）分鐘后，工作人員才干返回爆炸地點(diǎn)A5B4C3D245、摩擦焊機(jī)須固定（）操作，防止多人因配合不當(dāng)而產(chǎn)生壓傷事故。A1人B2人C3人D4人46、電阻焊工作時常有噴濺產(chǎn)生，因而操作人員應(yīng)穿（）、戴（），防止灼傷A防護(hù)服防護(hù)鏡B工作服安全帽C防護(hù)服安全帽D工作服防護(hù)鏡47、工件在兩個旋轉(zhuǎn)滾輪電極間通過后，形成一條焊點(diǎn)先后搭接持續(xù)焊縫電阻焊辦法是（）A點(diǎn)焊B縫焊C凸焊D對焊48、兩工件端面相接觸，通過電阻加熱和加壓，沿整個接觸面被焊接起來電阻焊辦法是（）A閃光焊B縫焊C凸焊D對焊49、爆炸焊是經(jīng)炸藥作為能源，運(yùn)用爆炸時產(chǎn)生沖擊力，使焊件發(fā)生激烈（）A爆炸B摩擦C碰撞D反映50、攪拌摩擦焊焊機(jī)由攪拌頭、機(jī)械轉(zhuǎn)動某些，行走某些和控制某些等構(gòu)成，其中（）是摩擦焊核心部件。A機(jī)械轉(zhuǎn)動B攪拌頭C行走某些D控制某些51、對于釬焊接頭強(qiáng)度規(guī)定不高，或工作溫度不高接頭可以采用（）A真空釬焊B烙鐵釬焊C軟釬焊D硬釬焊52、對釬焊重要辦法是通風(fēng)和對（）防護(hù)A毒物B觸電C高頻電磁場D射線53、感應(yīng)釬焊中為了高頻加熱設(shè)備工作安全，規(guī)定安裝專用地線，接地電阻須不不不大于（）A4歐B10歐C30歐D100歐54、釬焊時釬料熔點(diǎn)比母材熔點(diǎn)（）A高B低C相似D不作規(guī)定55、（）使用釬料熔點(diǎn)高于900度，并且不使用釬劑釬焊A高溫釬焊B軟釬焊C硬釬焊D低溫釬焊56、（）是使用釬料熔點(diǎn)低于450度釬焊A高溫釬焊B軟釬焊C硬釬焊D低溫釬焊57、（）規(guī)定釬料電阻率高某些A真空釬焊B烙鐵釬焊C電阻釬焊D氣體釬焊58、爐中釬焊完畢時，爐內(nèi)溫度減少到（）度如下時，才可關(guān)閉擴(kuò)散泵A400B500C600D80059、焊前預(yù)熱是為了防止（）A夾渣B產(chǎn)生偏析C產(chǎn)生裂紋D產(chǎn)生弧坑60、焊接電流太小，層間清渣不凈易引起缺陷是（）A夾渣B夾鎢C焊瘤D咬邊61、焊接坡口太小，鈍邊太大或應(yīng)開坡口而未開坡口是產(chǎn)生（）缺陷因素之一A未焊透B燒穿C未熔合D冷裂紋62、電流過小或焊速太快，由于熱量局限性，致使母材坡口或先焊焊縫金屬未得到充分熔化易產(chǎn)生（）缺陷A燒穿B咬邊C裂紋D未熔合63、防止熱裂紋辦法有（）A控制有害雜質(zhì)含量B增長線能量C預(yù)熱D減少線能量64、由焊接應(yīng)力產(chǎn)生變形，重要是（）A塑性變形B彈性變形C彎曲變形D高溫變形65、在電弧靜特性曲線（）段，隨著焊接電流增長，電弧電壓迅速地減小A下降B水平C上升D下降和上升66、電弧靜特性曲線形狀是（）A陡降性B上升型CU型D不規(guī)則型67、弧長縮短時，焊接電弧靜特性（）A上升B下降C不變D不能擬定68、（）可以減少焊接應(yīng)力和變形A增長線能量B選用堿性焊條C預(yù)熱D減少線能量69、焊縫中偏析、夾渣、氣孔等是在焊接熔池（）過程中產(chǎn)生。A二次結(jié)晶B一次結(jié)晶C三次結(jié)晶D四次結(jié)晶70、防止冷裂紋辦法有（）A預(yù)熱、緩冷B增大電流C反變形D增大電壓71、焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔缺陷，這種現(xiàn)象稱為（）A氣孔B凹坑C弧坑D燒穿72、（）是指產(chǎn)生焊件母材與焊趾處溝槽或凹陷A裂紋B咬邊C氣孔D弧坑73、手工焊時，產(chǎn)生咬邊重要因素（）A電流太小B電壓太高C電流太大D電壓太低74、防止咬邊辦法不涉及（）A掌握對的運(yùn)條辦法和運(yùn)條角度B選取適當(dāng)焊接電流C調(diào)節(jié)裝配間隙D電弧不能過長75、普通構(gòu)造咬邊深度不得超過（）A0.3MMB0.5MMC0.8MMD1.0MM76、重要焊接構(gòu)造咬邊是（）A容許存在B容許深度1MMC容許深度0.5MM一定數(shù)值如下D不容許存在77、焊接時，要有效防止夾渣辦法是（）A焊前預(yù)熱B認(rèn)真清除層間熔渣C烘干焊條D采用多層多道焊78、（）是焊縫中由于氣體而導(dǎo)致空穴A夾渣B氣孔C裂紋D弧坑79、為了防止氣孔產(chǎn)生，酸性焊條烘干溫度為（）A75-150度B200-250度C360-400度D400-450度80、焊條電弧焊時，可防止產(chǎn)氣憤孔辦法是（）A減小坡口角度B采用短弧焊接C選用堿性焊條D加強(qiáng)層間清理81、產(chǎn)生未焊透因素是（）A焊接電流大，焊條移動快B焊接電流大、焊條移動慢C焊接電流小、焊條移動快D焊接電流小、焊條移動慢82、關(guān)于未熔合說法錯誤是（）A是指熔焊時焊道與母材之間或焊道之間未完全熔化結(jié)合某些B對接頭力學(xué)性能無明顯影響C焊接熱輸入太低會引起未熔合D電弧指向偏斜會引起未熔合83、不屬于焊縫形狀缺陷是（）A咬邊B焊瘤C夾渣D燒穿84、焊件接電源正極，焊條接電源負(fù)極接法叫（）A正接極B反接極C都不對D都可以85、焊條直徑4MM電焊條，其焊接電流普通選取為（）AA60-100B140-220C260-300D300-35086、厚10MM低碳鋼板對接應(yīng)采用（）坡口AI型BV型CU型DX型87、（）是垂直方向進(jìn)行焊接一種操作辦法A平焊B立焊C橫焊D平角焊88、電弧焊變是運(yùn)用（）作用使焊材金屬和母材金屬熔化形成焊縫一種焊接辦法A電弧光B電阻熱C電弧熱D氣體放電89、焊條電弧焊時，焊接電弧最高溫度可達(dá)到（）A2400度B6000-8000度C2600度D2800度90、為延長使用壽命，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，下面使用焊機(jī)不對的辦法是（）A按照焊機(jī)額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率來使用B在焊接時間內(nèi)不要使焊鉗和焊件導(dǎo)致短路C調(diào)節(jié)電流和極性時，應(yīng)在空載時進(jìn)行D焊機(jī)機(jī)殼應(yīng)接地，接地線截面積應(yīng)不不大于6平方毫米91、當(dāng)使用自動（或半自動）熔化極氣體保護(hù)焊時，焊槍上導(dǎo)電阻孔徑D影響電弧穩(wěn)定性，當(dāng)焊絲直徑d為Φ1.2mm時，D應(yīng)選?。ǎ〢Φ1.1-1.2mmBΦ1.3-1.4mmCΦ1.6-2.0mmDΦ2.0-2.5mm92、規(guī)定焊縫具備良好機(jī)械性能和抗裂性能，焊條應(yīng)選用（）A酸性焊條B鐵粉焊條C鑄鐵焊條D堿性焊條93、低氫型焊條烘干溫度為（）℃A75-150B200-300C350-400D400-45094、1Cr18Ni9Ti鋼焊接可選用（）焊條AE308-15BE4315CE5515-B2DE309-1595、16MnR與20#鋼焊接，最佳選用用（）焊條A、E6015B、E5015C、E4315D、E430396、低氫型焊條采用直流弧焊電源是為了（）A提高焊接速度B保證電弧穩(wěn)定C減少焊接變形D控制有害雜質(zhì)含量97、焊接電源具備（）時，使引弧容量，燃燒穩(wěn)定，并具備電弧突然拉長不易熄滅，飛濺小等特點(diǎn)。A一定外特性B良好動特性C恰當(dāng)空載電壓D恰當(dāng)功率98、焊接電源在其她參數(shù)不變狀況下，其電弧電壓與輸出電流間關(guān)系，稱焊接電源（）A動特性B靜特性C外特性D調(diào)節(jié)特性99、型號ZXG-500焊機(jī)屬于（）弧焊機(jī)A交流B逆變C交直流D硅整流100、型號BX1-330焊機(jī)屬于（）弧焊機(jī)A直流B逆變C交流D硅整流101、下面哪種型號焊機(jī)屬于脈沖弧焊電源（）A、MZ-1000B、ZXM-250C、ZX5-500D、BX3-400102、下面哪種型號焊機(jī)屬于逆變弧焊電源（）A、WS-400B、ZXM-315C、ZX7-400D、ZXG-400103、當(dāng)前弧焊逆變慣用逆變制式為（）A、AC-DC-AC-DCB、DC-AC-DCC、AC-DCD、AC-DC-AC104、下列弧焊電源中，具備高效節(jié)能焊機(jī)是（）A弧焊發(fā)電機(jī)B逆變焊機(jī)C弧焊變壓器D弧焊整流器105、電焊鉗導(dǎo)電部位慣用（）制成AA3鋼B鋁合金C紫銅D不銹鋼106、當(dāng)焊條藥皮中具有較多（）時，焊條為酸性焊條A熒石B大理石C鈦鐵礦D堿性氧化物107、E5016(J506)焊條藥皮類型為（）A氧化鐵型B低氫鉀型C鈦鈣型D低氫鈉型108、E5015（J507）焊條規(guī)定采用（）A直流反接B直流正接C交流電源D脈沖電源109、當(dāng)采用交流弧焊電源時，應(yīng)采用（）焊條A、E4303B、E4315C、E5015D、E6015110、焊劑是（）使用保護(hù)材料A手工電弧焊BCO2氣保焊C釬焊D埋弧焊111、Q235-A鋼埋弧焊時，采用焊絲H08A，應(yīng)選配（）焊劑AHJ260BHJ130CHJ431DHJ433112、低氫型焊條儲存庫內(nèi)相對空氣濕度應(yīng)低于（）A60%B90%C80%D70%113、焊條擺放時，距地面和墻壁距離應(yīng)不不大于（）A100mmB200mmC300mmD400mm114、E309-15（A307）焊條中含鉻量約為（）%A25B15C9D16115、氬氣瓶顏色為（）A黑B白C綠D灰116、CO2氣瓶顏色為（）A灰B黑C鋁白D銀灰117、氧氣瓶顏色為（）A灰B天藍(lán)C黑D綠118、焊接電纜普通規(guī)定用多股（）軟線制成，規(guī)定有足夠?qū)щ娊孛娣eA紫銅B細(xì)鐵絲C不銹鋼絲D鋁絲119、氧氣瓶在盛夏陽光下曝曬，瓶壁溫升可達(dá)到（）℃，隨時均有爆炸危險，因此在室外作業(yè)一定要避免陽光直射A100B80C60D40120、當(dāng)乙炔瓶瓶體溫度超過（）℃時，易熔合金熔化，易熔塞放氣泄壓，防止氣瓶發(fā)生爆炸A90B100C110D120121、液化石油氣燃點(diǎn)較高，在氣焊、氣割作業(yè)中安全系數(shù)比使用乙炔氣要（）.A低B高C相似D危險122、氣割是運(yùn)用氣體火焰熱能，將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割（），使其燃燒實(shí)現(xiàn)切割辦法。A乙炔氣流B電弧C氧氣流D空氣流123、乙炔自燃點(diǎn)為（）℃A428B480C495D580124、減壓器在工作中作用是（）A調(diào)節(jié)壓力B觀測壓力C便于連接膠管D減壓和穩(wěn)壓125、干式回火保險器O型密封圈更換期限是（）A三個月一次B半年一次C一年一次D二年一次126、當(dāng)減少氧氣溫度至沸點(diǎn)-182.96℃時，氧氣開始變?yōu)椋ǎQ為液氧A淡藍(lán)色液體B藍(lán)色液體C深藍(lán)色液體D藍(lán)綠色液體127、依照國標(biāo)規(guī)定，工業(yè)用氧氣可分為三種規(guī)格，其中優(yōu)等品純度不低于（）A99.20%B99.50%C99.70%D99.80%128、乙炔能溶于許多液體中，溫度在15℃和一種大氣壓下乙炔在丙酮中溶解度是（）A14.8B6C23D36129、乙炔與空氣混合燃燒時產(chǎn)生火焰溫度為（）℃A2350B2500C3000D3300130、乙炔使用時，工作壓力不得超過（）A0.05MPAB0.1MPAC0.15MPAD0.2MPA131、在空氣中乙炔含量在（）范疇時，遇到明火、高溫、靜電火花就會發(fā)生爆炸A（2.8-93）%B（2.2-81）%C（2-78）%D（2.8-98）%132、乙炔燃點(diǎn)比液化石油氣燃點(diǎn)（）A高B低C相等D高低不等133、乙炔與氧氣混合燃燒時產(chǎn)生火焰溫度可達(dá)（）℃A2350B2800C3300D3600134、長期與乙炔接觸銅合金器具，合金含銅量應(yīng)低于%A75B80C70D85135、不屬于液化石油氣重要成分是（）A乙烷B丙烷C丁烷D丙烯136、液化石油氣與氧氣混合燃燒火焰溫度約為（）℃A3300B2800C3500D137、氧氣－液化石油氣氣割時，比乙炔更（）回火A容易B不易C以便D熄滅138、液化石油氣與減壓器連接形式為（）A倒旋螺紋B順旋螺紋C夾緊D扣緊139、乙炔氣瓶與減壓器連接形式為（）A倒旋螺紋B順旋螺紋C夾緊D扣緊140、不屬于氣焊氣割用氣體是（）A助燃?xì)怏wB保護(hù)氣體C可燃?xì)怏wD氧氣141、氧氣瓶內(nèi)額定工作壓力為14.7兆帕，為了保證安全，氧氣瓶在出廠前必要通過水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力是最高工作壓力（）倍A1.25B1.5C2D2.5142、乙炔隨著壓力增高，乙炔溶解度增長，當(dāng)壓力為1568千帕?xí)r，每一種體積丙酮可溶解（）體積乙炔A300B320C330D360143、乙炔瓶顏色標(biāo)志，瓶體應(yīng)涂（）色A白B銀灰C鋁白D灰色144、氧氣瓶與減壓器連接形式為（）A倒旋螺紋B順旋螺紋C夾緊D扣緊145、不能與氧氣瓶同車運(yùn)送是（）A氬氣瓶B可燃?xì)怏w氣瓶C氮?dú)馄緿CO2氣瓶146、焊炬型號H01－6中，H表達(dá)（）A焊炬B割炬C焊鉗D割槍147、焊炬型號H01-12中，12表達(dá)焊接最大厚度為（）A0.12mmB1.2mmC12mmD12cm148、依照國標(biāo)規(guī)定，乙炔管容許工作壓力為（）A1.5MPAB0.3MPAC0.1MPAD0.5MPA149、依照GB/T2550-規(guī)定，乙炔膠管顏色為（）A紅色B藍(lán)色C黑色D綠色150、用于氧氣減壓器應(yīng)涂（）A紅色B藍(lán)色C白色D灰色151、用于乙炔減壓器應(yīng)涂（）A紅B藍(lán)C白D深灰152、依照GB/T2550-規(guī)定，氧氣膠管顏色為（）A紅B綠C黑D藍(lán)153、裝在回火保險器上安全膜材質(zhì)應(yīng)采用（）A黃銅片B鋁箔片C塑料片D紫銅片154、在禁火區(qū)或容器、管道內(nèi)焊接，必要設(shè)（）人A監(jiān)護(hù)B保衛(wèi)C看護(hù)D監(jiān)管155、關(guān)于等離子弧切割特點(diǎn)論述不對的是（）A可以切割絕大某些金屬和非金屬B切割速度快，生產(chǎn)率高C切割質(zhì)量高，無需再對坡口進(jìn)行加工清理D切割厚板時，比氣割切割質(zhì)量差156、焊割作業(yè)附近堆有易燃易爆物品時，一方面應(yīng)做到（）A注意風(fēng)向B領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)C徹底清除D安全管理人員批準(zhǔn)157、不能焊割作業(yè)場合是（）A有與明火相抵觸工種存在場合B有建筑鋼筋工種存在場合C露天作業(yè)場合D有登高作業(yè)場合158、關(guān)于減壓器安全使用論述不對的是（）A減壓器發(fā)生凍結(jié)，應(yīng)用熱水或水蒸氣解凍B每個減壓器只能用于一種氣體，不得互相換用C減壓器上水、油脂并不妨礙減壓器使用D減壓器必要定期檢修、定期校驗(yàn)159、氣焊（割）炬檢漏所用辦法是（）A明火B(yǎng)點(diǎn)火C用耳朵聽D肥皂水160、乙炔瓶在使用過程中，不能傾倒放置，是為防止瓶內(nèi)（）流出，導(dǎo)致燃燒爆炸事故A乙炔氣B丙酮C液態(tài)乙炔D乙醚161、在混合伙業(yè)現(xiàn)場，車間內(nèi)無法保證10M氣瓶安全距離時，可用（）法將氣瓶妥善放置于車間外A穿墻B搬離C通道D車運(yùn)162、焊補(bǔ)燃料容器和管道慣用安全辦法有兩種，稱為（）A置換焊補(bǔ)、帶壓置換焊補(bǔ)B置換焊補(bǔ)、帶壓不置換焊補(bǔ)C大電流焊補(bǔ)、帶壓不置換焊補(bǔ)D置換焊補(bǔ)、帶料焊補(bǔ)163、帶壓不置換焊補(bǔ)核心安全辦法是（）A調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)B正壓操作C可燃?xì)怏w濃度較小D操作者技術(shù)水平高164、在檢修焊補(bǔ)盛裝有毒物質(zhì)容器管道時，也許發(fā)生（）A灼傷事故B中毒事故C壓傷事故D墜落事故165、在進(jìn)行化工燃料容器和管道焊割作業(yè)時，必要采用可靠辦法是（）A防觸電B防爆、防火、防毒C高處墜落D防灼傷166、露天作業(yè)時遇到有（）級以上大風(fēng)或下雨時應(yīng)停止焊接或切割作業(yè)。A三B四C五D六167、易燃易爆容器焊邁進(jìn)行置換作業(yè)用惰性氣體是（）A氧氣和氫氣B氮?dú)夂投趸糃一氧化碳和氫氣D壓縮空氣和氧氣168、溶解乙炔瓶內(nèi)乙炔不能所有用完，當(dāng)高壓表讀數(shù)為0，低壓表讀數(shù)為（）時，應(yīng)停止使用。A0.01MPAB0.1MPAC0.01-0.03MPAD0.1-0.3MPA169、焊接電弧會產(chǎn)生強(qiáng)烈紫外線，對人體健康有一定危害，覺電弧焊辦法中紫外線強(qiáng)度最小是（）A等離子弧焊B氬弧焊CCO2保護(hù)焊D焊條電弧焊170、氧氣瓶與可燃?xì)怏w瓶放置時，必要相距（）A1M以上B3M以上C5M以上D10M以上171、CO2氣體預(yù)熱器所使用電壓不得高于（）A12VB24VC36VD110V172、鎢極氬弧焊或等離子弧焊操作時，放射性物質(zhì)危害形式是具有（）及其衰變產(chǎn)物煙塵A鎢B鈰C釷D鋯173、登高焊割作業(yè)時，應(yīng)使用（）并牢固可靠A帆布安全帶B尼龍安全帶C皮革安全帶D原則安全帶174、碳弧氣刨用碳棒表面應(yīng)鍍（）A銅B鋁C鉻D鎳175、若將易燃易爆管道當(dāng)作焊接回路使用，會導(dǎo)致事故是（）A觸電B火災(zāi)、爆炸C中毒D灼傷176、電弧焊產(chǎn)生有毒氣體是由于（）而產(chǎn)生，應(yīng)采用有效通風(fēng)辦法A弧輻射空氣B焊條C焊件D大線能量177、在有易燃?xì)怏w房間內(nèi)及具有一定濃度粉塵場合焊接時，會引起（）A中毒B觸電事故C火災(zāi)、爆炸事故D窒息178、當(dāng)焊工長期在狹小作業(yè)空間里操作而通風(fēng)又不良時，會使（）A心臟受到傷害B呼吸系統(tǒng)受到傷害C眼睛受到傷害D弧光傷害179、焊接時，弧焊機(jī)需使用較長電源線時，應(yīng)采用架空，高度為（）A1.5M以上B2.5M以上C3.5M以上D4M以上180、焊接作業(yè)時，應(yīng)滿足防火規(guī)定，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點(diǎn)及火源距離不應(yīng)不大于（）米A3B5C8D10181、焊接電線絕緣必要良好，這是為了（）A防止電纜散熱B防止人員觸電C防止電纜過熱引起火災(zāi)D防止短路182、焊工推合閘刀開關(guān)時，規(guī)定（）A戴干燥手套及頭部不要正對電閘B戴干燥手套、頭部正對電閘C赤手、頭部不要正對電閘D手持焊條接觸閘柄，頭部正對電閘183、在容器內(nèi)或艙室內(nèi)進(jìn)行焊割時，須兩人輪換操作（）A其中一人操作一人留在外面監(jiān)護(hù)B其中一人操作一人留在外面休息間休息C兩人同步進(jìn)入容器。一人工作，一人休息D其中一人操作一人留在外面工作184、在狹窄空間內(nèi)焊接，應(yīng)采用（）換氣排塵裝置。A全面機(jī)械通風(fēng)B局部通風(fēng)C通空氣或氧氣D自然通風(fēng)185、在進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護(hù)工作是為了（）A防止火災(zāi)事故B防止爆炸事故C防止觸電事故D防止機(jī)械擠傷事故186、對帶壓設(shè)備和常壓而密閉設(shè)備（）A拆遷到安全地帶動火B(yǎng)隔離后動火C禁止動火D直接動火187、焊割管道、容器時，應(yīng)打開所有（）A閥門B孔洞C開關(guān)D觀測孔188、焊工登高作業(yè)時，焊接設(shè)備應(yīng)（）A放在高空使用以便B盡量留在地面C任意放置D放在工作點(diǎn)下面189、在清理焊渣、飛濺時，必要穿戴好（）A絕緣膠鞋B口罩C手套和平光眼鏡D工作服190、碳弧氣刨應(yīng)采用（）焊機(jī)A具備陡降外特性交流B具備陡降外特性直流C具備水平特性交流D具備水平特性直流191、不選用碳弧氣刨切割金屬材料是（）A中碳鋼B低碳鋼C超低碳不銹鋼D鑄鐵192、碳弧氣刨使用電流過大時，會引起嚴(yán)重（）現(xiàn)象A斷弧B夾渣C滲碳D軟化193、在碳弧氣刨刨槽中，銅斑缺陷如不清除，焊接時將會引起（）A冷裂紋B夾銅C氣孔D熱裂紋194、氬弧焊時用氬氣作保護(hù)氣體，氬氣是（）A氧化性氣體B惰性氣體C還原性氣體D活潑性氣體195、鎢極氬弧焊時，應(yīng)采用電極是（）A純鎢極B鋯鎢極C釷鎢極D鈰鎢極196、（）鎢極有微量放射性A純B釷C鈰D鋯197、氬弧焊電源種類和極性需依照（）進(jìn)行選取A焊件材質(zhì)B焊絲材質(zhì)C焊件厚度D焊絲直徑198、鎢極氬弧焊時，氬氣流量大小決定于（）A焊件厚度B焊絲直徑C噴嘴直徑D焊接速度199、鎢極氬弧焊供氣系統(tǒng)不涉及（）A減壓器B浮子流量器C高頻振蕩器D電磁氣閥200、熔化極氣體保護(hù)焊英文表達(dá)為“GMAW”，而英文“MAG”則表達(dá)（）A實(shí)芯焊絲惰性氣體保護(hù)焊B實(shí)芯焊絲氧化性混合氣體保護(hù)焊C管狀焊絲氣體保護(hù)焊D藥芯焊絲自保焊201、CO2焊CO2氣體具備氧化性，可以抑制（）氣孔產(chǎn)生A、COB、H2C、N2D、NO202、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，飛濺（）A較小B較大C與焊條電弧焊同樣D不大203、二氧化碳?xì)馄績?nèi)裝有（）A氣態(tài)二氧化碳B固態(tài)二氧化碳C液態(tài)二氧化碳D固、氣、液態(tài)二氧化碳204、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，電弧光輻射比焊條電弧焊（）A弱B高C相似D稍弱205、CO2氣體保護(hù)半自動焊應(yīng)用最廣泛送絲機(jī)構(gòu)形式是（）A推絲式B拉絲式C推拉絲式D行星式206、電弧在焊劑層下燃燒，運(yùn)用電氣和機(jī)械裝置控制焊絲和移動電弧焊接辦法，稱為（）A電弧焊B埋弧焊C氣體保護(hù)焊D釬焊207、埋弧焊是屬于（）焊接辦法中一種A電弧焊B電阻焊C釬焊D閃光焊208、埋弧自動焊負(fù)載持續(xù)率普通為（）A50%B60%C80%D100%209、等速送絲式埋弧自動焊機(jī)焊接電源，規(guī)定具備（）電源外特性曲線A上升B陡降C緩降D水平210、埋弧自動焊為可以運(yùn)用（）向熔池過渡合金元素A熔煉焊劑B合金焊絲C非熔煉焊劑D藥芯焊絲211、埋弧焊時，容器內(nèi)作業(yè)所使用行燈電壓不能超過（）A12VB24VC36VD110V212、等離子弧導(dǎo)電性強(qiáng)，承受電流密度大，因而溫度可以達(dá)到（）A3000-3300度B6000-8000度C8000-1度D15000-30000度213、等離子切割時，采用品有（）外特性曲線直流焊接電源A平硬B陡降C緩降D上升214、等離子弧弧光輻射危害比氬弧焊（）A弱得多B強(qiáng)得多C差不多D稍弱點(diǎn)215、等離子弧焊接與切割過程中，產(chǎn)生煙塵和有毒氣體重要是（）A金屬蒸氣、臭氧、氟化氫B金屬蒸氣、臭氧、氮?dú)釩臭氧、氮化物、氟化氫D臭氧、金屬蒸氣、硫化物216、等離子弧電源空載電壓較高，普通在（）伏，操作時應(yīng)采用嚴(yán)格辦法，防止觸電A150-400B100-150C100-400D100-200217、每個崗位上回火防止器（）A只容許接一把焊炬或割炬B容許接二把焊炬或割炬C容許接三把焊炬或割炬D容許接四把焊炬或割炬218、氧氣瓶不能用空，瓶內(nèi)應(yīng)留（）兆帕余氣A0.2-0.3B0.1-0.15C5-0.1D0.1-0.015219、正常狀況下氣焊、氣割時，混合氣體噴出速度與其燃燒速度應(yīng)（）A不等B相等C不大于D不不大于220、乙炔瓶閥凍結(jié)，禁止用火燒烤，必要時可用（）℃如下溫水解凍A50B55C40D100221、關(guān)于氧氣瓶安全使用，論述錯誤是（）A不得接近熱源B打開瓶閥時應(yīng)迅速C不適當(dāng)曝曬D禁止沾染油脂222、使用氣割割炬時，（）是不對的。A工件表面油、水、要清理掉B割嘴通道內(nèi)污物應(yīng)隨時用通針清除干凈C工件表面厚銹要清理掉D直接在水泥地面上切割工件223、焊割場地周邊（）范疇內(nèi)，各類可燃易爆物品應(yīng)清理干凈A3MB5MC10MD15M224、氣焊與氣割易導(dǎo)致危害有火災(zāi)、爆炸、灼傷、金屬煙塵和有毒氣體。其中重要防范任務(wù)是（）A防火防爆B灼傷C輻射D壓傷225、氣焊、氣割與火焰釬焊重要危害是（）A觸電B氧化鐵粉塵C火災(zāi)和爆炸D燙傷226、啟動乙炔瓶閥普通只啟動（）圈A1B3/4C2/3D1/3227、冬季使用氣瓶時，瓶閥或減壓器有凍結(jié)現(xiàn)象，可以用（）解凍A熱水或水蒸氣B火焰烘烤C鐵器敲擊瓶閥D猛擰調(diào)節(jié)螺絲228、依照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定，氧氣瓶受檢年限為（）年A1B2C3D5229、動火點(diǎn)周邊可燃?xì)怏w含量應(yīng)不大于（）%A0.6B0.5C0.7D1230、置換焊補(bǔ)防爆核心是（）A用惰性介質(zhì)多置換幾遍B安全隔離C控制可燃物質(zhì)含量符合動火規(guī)定D用小電流焊接231、帶壓不置換焊補(bǔ)必要滿足條件之一是：容器周邊可燃物含不大于可燃物爆炸下限（）A1%如下B1.47-4.9MPAC不大于1/3D不不大于1/2232、帶壓不置換焊補(bǔ)必要滿足條件之一是：容器內(nèi)氧氣含量應(yīng)控制在（）A1%如下B1.47-4.9MPAC不大于1/3D不不大于1/2233、在狹窄容器內(nèi)，照明所用電壓應(yīng)為（）A380伏B220伏C36伏D12伏234、普通動火前采用檢查辦法是一嗅二看三（）A測漏B測爆C測電D測氣235、空氣中重要成分是氧和氮，各占（）%A2278B2179C2178D2078236、當(dāng)現(xiàn)場作業(yè)違背焊割‘十不燒’時，焊工應(yīng)（）A聽領(lǐng)導(dǎo)B回絕焊割C焊割時小心些D加強(qiáng)安全保護(hù)237、不理解焊割內(nèi)部與否安全時（）A焊割時要小心B不能盲目焊割C任意焊割D聽領(lǐng)導(dǎo)238、把需要動火設(shè)備和其她易燃易爆物質(zhì)及設(shè)備隔離開，稱為（）