總施工組織設(shè)計(jì)樣本

中部進(jìn)出口加工物流中心1#-5#棟及A區(qū)、B區(qū)地下室一期工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：湖南航天建筑工程有限公司編制人：審核人：審批人：編制日期：二0一四年四月目錄TOC\o"1-3"\u第一章編制根據(jù)及原則 2第一節(jié)編制根據(jù) 2第二節(jié)編制原則 2第二章工程概況 3第一節(jié)建筑設(shè)計(jì) 3第二節(jié)構(gòu)造設(shè)計(jì) 4第三節(jié)給排水設(shè)計(jì) 6第四節(jié)電氣設(shè)計(jì) 6第五節(jié)節(jié)能設(shè)計(jì) 7第六節(jié)工程地質(zhì)及場(chǎng)地條件 8第三章總體施工布置 9第一節(jié)工程管理目的 9第二節(jié)組織管理機(jī)構(gòu) 9第三節(jié)施工布置 12第四章重要分某些項(xiàng)工程施工辦法及技術(shù)辦法 19第一節(jié)施工測(cè)量 19第二節(jié)基本施工方案 20第三節(jié)主體工程施工方案 27第五章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 53第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)布置 53第六章施工進(jìn)度籌劃及保證辦法 55第七章質(zhì)量保證辦法 56第八章安全保證辦法 62第九章應(yīng)急預(yù)案 64第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案 64第二節(jié)衛(wèi)生事故應(yīng)急預(yù)案 68第三節(jié)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)急預(yù)案 68第四節(jié)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 69第五節(jié)消防預(yù)案 71第六節(jié)觸電應(yīng)急預(yù)案 72第七節(jié)模板坍塌應(yīng)急預(yù)案 74第八節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案響應(yīng)及事故報(bào)告 76第十章文明施工辦法 76第十一章季節(jié)性施工辦法 78第一章編制根據(jù)及原則第一節(jié)編制根據(jù)1、施工總承包合同;2、中部進(jìn)出口商品加工物流中心項(xiàng)目工程巖土工程勘察闡明及有關(guān)資料;3、中部進(jìn)出口商品加工物流中心項(xiàng)目施工圖紙；4、中部進(jìn)出口商品加工物流中心項(xiàng)目施工招投標(biāo)文獻(xiàn)；5、國(guó)家及行業(yè)頒發(fā)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則及規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范；（見(jiàn)附表１）6、國(guó)家政策法規(guī);7、本工程現(xiàn)場(chǎng)條件、施工特點(diǎn)及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；8、既有資源和其他可運(yùn)用資源；第二節(jié)編制原則2.1工期保障原則依照業(yè)主對(duì)本工程總工期及節(jié)點(diǎn)工期規(guī)定，科學(xué)組織施工，合理配備資源，籌劃安排周密，使分某些項(xiàng)施工銜接有序，資源運(yùn)用充分，以保證總體施工籌劃實(shí)現(xiàn)，從而保證總工期。2.2技術(shù)可靠性原則施工方案制定遵循技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合用相結(jié)合原則。依照本工程特點(diǎn)，吸取類似工程施工和管理成熟技術(shù)，結(jié)合我單位有關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)，選取可靠性高、可操作性強(qiáng)施工技術(shù)方案，保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、迅速建成。2.3經(jīng)濟(jì)合理性原則充分考慮工程實(shí)際需要及我單位相應(yīng)資源配備，力求方案經(jīng)濟(jì)合理，并在施工過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，以使施工方案優(yōu)化，效率提高，施工成本減少。第二章工程概況工程名稱：中部進(jìn)出口加工物流中心1#-5#棟及A區(qū)、B區(qū)地下室一期建設(shè)地點(diǎn)：長(zhǎng)沙市金霞經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)湘江北路與安順路交匯處建設(shè)單位：湖南嘉德投資置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：中航規(guī)劃建設(shè)長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位：湖南有色工程勘察研究院有限公司監(jiān)理單位：湖南開誠(chéng)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)監(jiān)單位：長(zhǎng)沙市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位：湖南航天建筑工程有限公司工程投資額：15000萬(wàn)元合同工期：800日歷天第一節(jié)建筑設(shè)計(jì)本工程項(xiàng)目規(guī)劃總用地面積為96875.33㎡，項(xiàng)目建設(shè)一期涉及1#～5#棟及A、B區(qū)地下室。A區(qū)地下室建筑面積2083.95㎡，地下一層，層高3.6m；B區(qū)地下室建筑面積6014.06㎡，地下一層，層高3.6m；A區(qū)地下室為旋挖成孔灌注樁、B區(qū)地下室基本均為人孔挖孔樁基本，防水級(jí)別為二級(jí)，耐火級(jí)別一級(jí)，配電房防水級(jí)別一級(jí)，平時(shí)為車庫(kù)、設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)為核六級(jí)、常六級(jí)二等人員掩蔽所。1#棟分為主樓和副樓，總建筑面積36038.4㎡，主樓22層，建筑高度78.55m，副樓4層，建筑高度為19.45m。2#～4#棟為4層廠房，建筑高度19.45m，總建筑面積18188.08㎡，一層為配套商業(yè)用房，二至四層為配套辦公用房。5#棟分為主樓和副樓，主樓13層，建筑高度78.8m，副樓4層，建筑高度23.9m，建筑面積為26607.7㎡。本工程外墻面采用無(wú)機(jī)保溫砂漿內(nèi)保溫，灰色油漆墻面，內(nèi)墻面分為水泥墻面和面磚墻面。門窗采用普通鋁合金中空玻璃窗，生產(chǎn)配套用房采用5+12A+5,別的采用6+12A+6，幕墻某些由專業(yè)公司進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。門分為普通門、防火門、防火卷簾、推拉門等。第二節(jié)構(gòu)造設(shè)計(jì)本工程構(gòu)造形式為框架構(gòu)造，主體構(gòu)造使用年限50年，剪力墻、框架梁、框架柱抗震級(jí)別為三級(jí)，別的構(gòu)造抗震級(jí)別為四級(jí)。A區(qū)地下室為旋挖成孔灌注樁、B區(qū)地下室基本采用人工挖孔樁，1#棟副樓、2#、3#、4#棟、5#棟副樓采用預(yù)制管樁基本。構(gòu)造混凝土強(qiáng)度級(jí)別及砌體類型見(jiàn)表1。表1棟號(hào)砼部位砼級(jí)別A區(qū)、B區(qū)地下室一期墊層C15框架柱、剪力墻C50承臺(tái)、承臺(tái)梁、底板、頂板、頂板梁、樓梯C45P6構(gòu)造柱、圈梁、壓頂?shù)刃⌒蜆?gòu)件C25棟號(hào)砼部位層數(shù)砼級(jí)別1#棟主樓框架柱、剪力墻1-2C503-10C4511-14C4015-19C3520-屋面C30梁、板、樓梯1-6C407-19C3520-屋面C301#棟副樓墊層C15承臺(tái)、承臺(tái)梁C30框架柱、剪力墻1-4C30梁、板、樓梯1-4C30構(gòu)造柱、圈梁、壓頂?shù)刃⌒蜆?gòu)件C202#-4#棟墊層C15承臺(tái)、承臺(tái)梁C30框架柱1-4C30梁、板、梯1-4C305#棟主樓框架柱、剪力墻1-2C503-5C456-8C409-11C3512-屋面C305#棟副樓墊層C15承臺(tái)、承臺(tái)梁C35框架柱1C352-屋面C30梁、板、梯1C352-屋面C30所有構(gòu)造柱、圈梁、壓頂?shù)刃⌒蜆?gòu)件C20棟號(hào)砌筑部位砂漿級(jí)別砌體材料A區(qū)、B區(qū)地下室一期承臺(tái)地梁磚胎膜M7.5水泥砂漿120厚MU15燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚內(nèi)墻Mb5專用砂漿200/100厚A3.5蒸壓加氣砼砌塊1#-5#棟±0.00如下M7.5水泥砂漿200厚MU10燒結(jié)多孔磚（孔隙某些用C15細(xì)石砼灌實(shí)）外墻M5混合砂漿200厚MU10燒結(jié)多孔磚內(nèi)墻Mb5專用砂漿200/100厚A3.5蒸壓加氣砼砌塊第三節(jié)給排水設(shè)計(jì)本工程從湘江北路和開順路市政環(huán)狀給水管上分別接一根DN200引入管，在廠區(qū)內(nèi)連成環(huán)狀，形成雙向供水，室外消火栓給水與室內(nèi)生活給水共用管道。預(yù)留兩路接口與二期室外管網(wǎng)連成環(huán)狀。依照甲方提供市政給水壓力約0.32MPa（相對(duì)于開順路41.10m標(biāo)高）。生活給水在B區(qū)地下室集中設(shè)立生活給水泵房，分區(qū)供水，樓面絕對(duì)標(biāo)高在58.00m如下某些由廠區(qū)市政管直接供水，其他某些由地下室生活泵房?jī)?nèi)箱式無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備加壓供水，設(shè)立箱式無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備。加壓某些：樓面絕對(duì)標(biāo)高在58.00m～89.00m為中區(qū)，中區(qū)箱式無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備型號(hào)：ZWX(Ⅰ)24-80-0.56，Q=80m3/h，H=56m。生活水泵房地面絕對(duì)標(biāo)高36.700m。排水采用雨污水分流制，雨水直接排至市政管網(wǎng)，污水經(jīng)化糞池解決后排入都市污水管網(wǎng)。消防某些水電由專業(yè)公司施工。第四節(jié)電氣設(shè)計(jì)1、供電電源：本工程設(shè)2處專用變電所,詳見(jiàn)表2。表2名稱設(shè)立地點(diǎn)變壓器編號(hào)變壓器容量供電范疇專用變電所A區(qū)1#棟地下一層4Z-TA1～2,5Z-TA11000KVA+800KVA+1600KVA1～4#棟專用變電所B區(qū)6#棟地下一層1Z-TA1～2，2Z-TA1，3Z-TA12×1000KVA+2×1250KVA5～6#棟專用變電所開關(guān)站設(shè)立在專用變電所B區(qū)，從都市電網(wǎng)引入2路10kV電纜線路，這兩路10kV電源引自不同都市35kV及以上區(qū)域變電所，兩路同步供電，互為備用。低壓?jiǎn)文妇€分段，采用兩臺(tái)變壓器分列運(yùn)營(yíng)，互為備用，滿足一級(jí)負(fù)荷供電規(guī)定。專用變電所B區(qū)經(jīng)分派后放射式向各變壓器配電。專用變電所10kV配電采用單母線不分段。本套圖紙地下室設(shè)立了專用變電所A區(qū)和專用變電所B區(qū)，其中專用變電所A區(qū)設(shè)低壓無(wú)功補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償容量共680KVA，專用變電所B區(qū)設(shè)低壓無(wú)功補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償容量共1040KVA，補(bǔ)償后功率因數(shù)不不大于0.9，滿足供電部門供電規(guī)定。專用變電所10kV高壓電纜從本工程西面進(jìn)線，沿地下室橋架引至專用變電所B區(qū)和專用變電所A區(qū)。2、配電系統(tǒng)低壓供電系統(tǒng)采用TN-S接地形式。消防負(fù)荷和其她一級(jí)負(fù)荷均采用引自變電所不同母線段兩路低壓回路供電，最末一級(jí)配電箱自動(dòng)切換。低壓配電系統(tǒng)采用放射式供電。地下室總配電箱設(shè)立電氣火災(zāi)監(jiān)控器，信號(hào)引至5#棟消防控制室監(jiān)控主機(jī)。各防火分區(qū)照明配電箱斷路器裝設(shè)分勵(lì)脫扣，火警時(shí)按防火分區(qū)切斷非消防負(fù)荷。生活水泵、排水泵、景觀照明、商鋪等負(fù)荷在變電所切斷非消防電源。應(yīng)急照明箱出線開關(guān)設(shè)立分勵(lì)脫扣器火災(zāi)時(shí)斷電強(qiáng)制點(diǎn)亮應(yīng)急照明燈具。3、照明系統(tǒng)本設(shè)計(jì)涉及正常照明和應(yīng)急照明。正常照明采用普通照明。應(yīng)急照明涉及火災(zāi)應(yīng)急疏散照明和備用照明。車庫(kù)和設(shè)備房照明以集中手動(dòng)控制為主。車道照明采用間隔控制，燈具側(cè)為回路編號(hào)，車道照明共用中性線和PE線。普通燈具均采用吸頂或者嵌頂安裝。地下車庫(kù)照明燈具安裝時(shí)應(yīng)避開管線遮擋范疇。在地下車庫(kù)、走道等處設(shè)立火災(zāi)應(yīng)急疏散照明和批示，樓梯間疏散照度不低于5L×,其她場(chǎng)合疏散照度不低于1L×。每個(gè)防火分區(qū)均設(shè)立獨(dú)立應(yīng)急照明雙電源切換箱。應(yīng)急燈具自帶蓄電池，應(yīng)急時(shí)間不不大于30分鐘。消防風(fēng)機(jī)房、變電所、設(shè)備間等火警時(shí)堅(jiān)持工作場(chǎng)合設(shè)火災(zāi)備用照明，備用照明照度保持正常工作照度，應(yīng)急時(shí)間不不大于180min。4、線路敷設(shè)選取導(dǎo)線環(huán)境溫度為35℃。消防負(fù)荷供電干線選用WDZN-YJY-1kV型耐火電纜，支線選WDZN-BYJ-750V銅芯導(dǎo)線。非消防負(fù)荷供電干線選用WDZ-YJY-1kV型阻燃電纜，支線選用WDZC-BYJ-750V銅芯導(dǎo)線。變電所內(nèi)水平橋架為梯式橋架，其她場(chǎng)合橋架均為槽式耐火橋架。水平敷設(shè)橋架頂板下吊裝，頂距梁底0.2m。干線在沿橋架敷設(shè)，分支線路電纜套金屬管，塑料銅芯線套阻燃PVC管敷設(shè)。消防線路暗敷時(shí)保護(hù)層厚度不不大于30mm。消防線路金屬橋架和明敷金屬套管刷防火涂料。第五節(jié)節(jié)能設(shè)計(jì)本工程節(jié)能包括給排水節(jié)能設(shè)計(jì)、電氣節(jié)能設(shè)計(jì)、暖通節(jié)能設(shè)計(jì)。本工程所采用外窗及陽(yáng)臺(tái)門氣密性級(jí)別不得低于現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑外窗滲入性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》GB7106規(guī)定四級(jí)，七級(jí)及七級(jí)以上外窗及陽(yáng)臺(tái)門氣密性級(jí)別，不得低于該原則規(guī)定6級(jí)。通過(guò)采用增強(qiáng)建筑維護(hù)構(gòu)造保溫隔熱性能和提高采暖、空調(diào)設(shè)備能耗比節(jié)能辦法，保證在相似室內(nèi)熱環(huán)境指標(biāo)前提下，與未采用節(jié)能辦法前相比，采暖、空調(diào)節(jié)能50%以上。節(jié)能設(shè)計(jì)滿足《湖南省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)原則》（DBJ43/003-）節(jié)能建筑規(guī)定。第六節(jié)工程地質(zhì)及場(chǎng)地條件依照地勘報(bào)告，土層巖性從上而下依次為：①人工填土：褐黃、灰白等色，重要由花崗巖殘積砂質(zhì)粘性土構(gòu)成，系近期堆填而成，未完畢自重固結(jié)，呈松散狀態(tài)；②第四系湖積淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：褐灰色，含少量有機(jī)質(zhì)，略有臭味，很濕、軟塑；③第四系坡積粉質(zhì)粘土：褐紅色，下部含中初砂5~20%，濕、可塑。稍有光澤，搖振無(wú)反映，干強(qiáng)度及韌性中檔；④第四系沖積層粉質(zhì)粘土：褐黃色，濕、可塑。局部含圓礫5~10%，稍有光澤，搖振無(wú)反映，干強(qiáng)度及韌性中檔；⑤礫砂：褐黃色，石英質(zhì)，混粘性土5~10%，不均勻含圓礫10~20%，飽和、中密；⑥第四系中更新統(tǒng)沖積粉質(zhì)粘土：褐紅、褐黃、灰白等色，具網(wǎng)紋構(gòu)造，含隱裂隙，稍濕、堅(jiān)硬。稍有光澤，搖振無(wú)反映，干強(qiáng)度及韌性中檔；⑦第四系殘積砂質(zhì)粘性土：褐黃、灰白等色，由燕山期花崗巖風(fēng)化殘積而成，原巖構(gòu)造較清晰，殘留石英顆粒10~20%，稍濕、硬塑狀態(tài)。搖振無(wú)反映，切面稍有光滑，干強(qiáng)度中檔，韌性中檔。該層某些地段分布有中風(fēng)化花崗巖孤石；⑧強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：褐黃色，大某些礦物成分已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈散砂狀及碎塊狀，巖塊用手可掰開，沖擊鉆進(jìn)困難，合金易鉆進(jìn)。屬極軟巖，巖體破碎；⑨中風(fēng)化花崗巖：褐黃、灰白等色，某些礦物成分已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙稍發(fā)育，巖芯多呈短柱狀，少量長(zhǎng)柱狀，巖塊用手折不斷，合金鉆進(jìn)速度普通；⑩微風(fēng)化花崗巖：灰白色，少量礦物成分已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙不很發(fā)育，巖芯多呈長(zhǎng)柱狀，少量短柱狀，巖塊用手折不斷、敲擊聲脆，合金鉆進(jìn)速度較慢。地下水重要賦存于人工填土①、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土②及第四系地層中上層滯水和賦存與礫砂⑤中潛水，其中上層滯水重要受大氣降水補(bǔ)給，潛水重要受大氣降水及地下水補(bǔ)給，水位隨季節(jié)變化而異。勘察時(shí)測(cè)得上層滯水穩(wěn)定水位埋深為2.10~8.10m，相稱于標(biāo)高31.32~39.44m；潛水穩(wěn)定水位埋深為3.60~9.30m，相稱于標(biāo)高30.29~37.52m。礫砂⑤為強(qiáng)透水層，別的地層均為弱透水層。第三章總體施工布置第一節(jié)工程管理目的我公司將以全局為重，積極、積極、高效為業(yè)主服務(wù)，解決好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、各專業(yè)分包及有關(guān)政府部門關(guān)系，使工程各方形成一種團(tuán)結(jié)、高效、和諧、健康有機(jī)整體，努力增進(jìn)項(xiàng)目綜合目的實(shí)現(xiàn)。咱們將在以往施工經(jīng)驗(yàn)基本上，運(yùn)用科學(xué)管理手段，制定嚴(yán)格質(zhì)量、環(huán)境以及職業(yè)健康安全管理控制辦法，保證如下目的：質(zhì)量目的：保證優(yōu)良工程。工期目的：保證800天內(nèi)完畢任務(wù)。（施工總進(jìn)度籌劃見(jiàn)附圖）安全生產(chǎn)目的：創(chuàng)安全生產(chǎn)合格工程，保證施工過(guò)程中無(wú)任何人身傷害、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生，安全生產(chǎn)保證“三零”。文明施工目的：保證成為湖南省文明施工工地?，F(xiàn)場(chǎng)管理目的：依照施工合同、招標(biāo)文獻(xiàn)以及對(duì)本單位對(duì)工程管理目的規(guī)定擬定，涉及進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境和成本等目的，創(chuàng)施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考核樣板工程。（成本目的：利潤(rùn)率10%）第二節(jié)組織管理機(jī)構(gòu)為了更好地實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目的，嚴(yán)格按項(xiàng)目管理規(guī)定成立中部進(jìn)出口加工物流中心工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本工程施工實(shí)行全過(guò)程管理。項(xiàng)目經(jīng)理參加投標(biāo)簽約階段工作；組織施工準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收、交工與結(jié)算階段和交付使用后保修階段工作。項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門運(yùn)用當(dāng)代化管理辦法、手段及先進(jìn)科學(xué)技術(shù)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制。以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目的，保證為業(yè)主提供滿意建筑產(chǎn)品和服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)組織施工生產(chǎn)，對(duì)本工程項(xiàng)目質(zhì)量、工期、安全文明、成本等綜合效率有籌劃協(xié)調(diào)和管理，項(xiàng)目經(jīng)理組織管理制定施工組織設(shè)計(jì)、制度、規(guī)程、督促施工員、安全員工作。

項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：劉玉柱技術(shù)負(fù)責(zé)人：史章磊技術(shù)負(fù)責(zé)人：史章磊工程部綜合施工員水電施工員工程部綜合施工員水電施工員質(zhì)檢員安全員資料員測(cè)量員內(nèi)業(yè)部會(huì)計(jì)員出納員勞資辦公室預(yù)結(jié)算物資部材料供應(yīng)管理材料保管員設(shè)備供應(yīng)管理機(jī)構(gòu)維修保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)勤雜衛(wèi)生安裝班裝飾班油漆班砼班鋼筋班木工班泥付班架子班安裝班裝飾班油漆班砼班鋼筋班木工班泥付班架子班現(xiàn)場(chǎng)管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)備注1劉玉柱項(xiàng)目經(jīng)理2史章磊技術(shù)負(fù)責(zé)人3常超、劉昊施工員4黃哲學(xué)安裝施工員5湯文斌、吳雙、黃穎安全員6王波、袁欣質(zhì)量員7夏紅材料員8沈衛(wèi)資料員9朱丹原則員10陳毓、馬寶機(jī)械員

第三節(jié)施工布置1、施工準(zhǔn)備（施工總平面布置見(jiàn)附圖）：1）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)為辦公區(qū)、宿舍區(qū)、施工區(qū)。辦公區(qū)及宿舍區(qū)布置及闡明詳見(jiàn)臨建方案。2)、現(xiàn)場(chǎng)圍擋：圍墻已由業(yè)主按長(zhǎng)沙市原則砌筑好，施工現(xiàn)場(chǎng)主出入口設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)南向湘江北路，另在東側(cè)設(shè)一次入口，另在西側(cè)設(shè)一次入口。在主出入口處設(shè)立門衛(wèi)，建立門衛(wèi)制度，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行規(guī)范化管理。3)、場(chǎng)內(nèi)道路:為保證施工進(jìn)度及場(chǎng)內(nèi)文明施工,在主入口及次入口至建筑物北側(cè)及東側(cè)處按規(guī)劃道路位置處修筑一條5米寬施工道路，場(chǎng)內(nèi)支路為4.5米寬。作為路基用挖機(jī)挖平，壓路機(jī)壓實(shí)，上鋪150厚碎磚渣，上澆筑250厚C30砼路面。4)、場(chǎng)內(nèi)施工排水：沿暫時(shí)道路及施工現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)域周邊設(shè)立排水溝，經(jīng)主入口沉淀池排入湘江北路市政排水管網(wǎng)。5)、施工用水用電：施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電由業(yè)主指定箱變接兩趟電源至施工現(xiàn)場(chǎng)一級(jí)配電箱（1#棟與12棟之間、10#與11#棟之間），由專業(yè)電工負(fù)責(zé)將電源分別送至各施工用電點(diǎn)（詳見(jiàn)暫時(shí)用水、暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)）。施工用水市政自來(lái)水管網(wǎng)在開順路旁開“T”接入，本工程供水管徑選用φ75主干管，重要用水點(diǎn)是和灰機(jī)、砼養(yǎng)護(hù)及生活用水，采用φ65、φ40、φ32管道分別接至各施工用水點(diǎn)。2、施工階段劃分：土建專業(yè)分五個(gè)階段進(jìn)行組織施工，第一階段為基坑開挖階段，第二階段為基本施工階段，第三階段為主體構(gòu)造施工階段，第四階段為建筑裝飾裝修施工階段，第五階段為建筑屋面施工階段。水電專業(yè)分為管道預(yù)埋階段和水、電設(shè)備安裝階段。2.1基坑開挖階段基坑降水、排水（詳見(jiàn)附圖）現(xiàn)場(chǎng)水位和土層透水狀況及勘探資料顯示基坑（地下室底標(biāo)高）如下大某些為砂礫石層，透水性好，該工程降水深度有4～6m，采用深坑集水坑。并用紅磚砌筑排水溝（砌筑后內(nèi)空600×550mm），在基坑四周設(shè)磚砌集水井（800×800×1200）A區(qū)設(shè)3個(gè)，B區(qū)設(shè)5個(gè)，溝內(nèi)順?biāo)露扰c基坑表面排水坡度保持基本相等且至少保持為6‰。井內(nèi)用Φ100抽水泵將積水排至下水道。保證排水暢通無(wú)阻。考慮基坑施工季節(jié)正在雨季，在B區(qū)地下室設(shè)立暗管排水，穿過(guò)5#棟及6#棟副樓，直接排入市政管網(wǎng)。A區(qū)、B區(qū)地下室基坑已由土方施工公司開挖出大體輪廓，我方進(jìn)場(chǎng)依照施工圖紙進(jìn)行復(fù)核，對(duì)基坑進(jìn)行清底，修坡。地下室基坑土方開挖目的高程為地下室底板墊層底標(biāo)高，相對(duì)（絕對(duì)標(biāo)高）標(biāo)高A區(qū)36.25m、電梯井位置土方開挖標(biāo)高為34.45m，電梯集水井位置為33.45m。B區(qū)36.3m,電梯井位置土方開挖標(biāo)高為34.5m，電梯集水井位置為33.5m。按圖紙規(guī)定開挖完畢后進(jìn)行人工挖孔樁及旋挖成孔灌注樁施工，樁基施工完畢后采用小挖機(jī)進(jìn)行承臺(tái)、承臺(tái)梁開挖，開挖過(guò)程中嚴(yán)格控制好標(biāo)高，保證預(yù)留10cm采用人工清理。樁基及溝槽余土堆放成堆，除預(yù)留地下室回填土外別的土方外運(yùn)至甲方指定棄土場(chǎng)。填土區(qū)域需打夯機(jī)夯實(shí)。2.2基本施工階段灌注樁按流水段進(jìn)行挖施工，先施工B區(qū)地下室人工挖孔樁，后施工A區(qū)地下室旋挖成孔灌注樁。同步進(jìn)行1#棟副樓、2、3、4#棟、5#棟副樓預(yù)制管樁施工?；镜叵率彝鈮Ψ浪こ淌┕ね戤吅笸鈬有杌靥?，土方回填前清除基底垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水。土方回填過(guò)程中要嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定分層回填、分層夯實(shí)，每300mm為一種回填層，用打夯機(jī)夯實(shí)后再繼續(xù)回填。由于場(chǎng)地土層第三層為淤泥質(zhì)土層屬高壓縮性土，一經(jīng)雨水淋泡即軟化成爛泥,無(wú)法行車,因而必要在土方開挖區(qū)與堆填區(qū)之間用毛石或磚碴等材料修筑50cm厚6m寬土石方運(yùn)送車行車便道，進(jìn)入基坑土方運(yùn)送便道,設(shè)立在基坑中央。2.3主體構(gòu)造及裝飾裝修施工階段主體構(gòu)造施工以樓層為流水段進(jìn)行施工。1#主樓主體構(gòu)造澆筑至第5層后即可由下向上開始進(jìn)行砌筑施工，水、電、暖通在構(gòu)造主體及墻體砌筑過(guò)程配合預(yù)埋、預(yù)留各專業(yè)管道及孔洞。第一層砌體在砌筑完畢七天即可進(jìn)行抹灰施工，后續(xù)飾裝修工程涉及外墻保溫、內(nèi)墻粉刷、門窗安裝、吊頂、地磚、樓梯欄桿等依次逐級(jí)向上施工。在本階段施工過(guò)程中，為了盡量縮短裝修、安裝與構(gòu)造施工之間間歇時(shí)間，保證業(yè)重規(guī)定工期節(jié)點(diǎn)，在各棟樓主體構(gòu)造施工結(jié)束后及時(shí)安排進(jìn)行中間驗(yàn)收，以便進(jìn)行下道工序（裝修和安裝）施工。2.4建筑屋面工程施工階段構(gòu)造主體完畢后砌筑女兒墻、市場(chǎng)屋頂進(jìn)行采光頂鋼架及玻璃安裝，安裝完畢后屋面進(jìn)行卷材防水施工。2.5水、電、暖通設(shè)備等安裝工程水電專業(yè)在地下室、主體構(gòu)造施工階段配合進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作。裝飾裝修施工階段，水電等安裝工程隨著土建專業(yè)施工安排穿插進(jìn)行。某些設(shè)備安裝如消防水泵、生活水泵、配電柜等安裝安排在土建結(jié)束后進(jìn)行，并為調(diào)試、接口等預(yù)留足夠時(shí)間。2.6室外工程本工程室外道路、停車場(chǎng)及綠化等區(qū)域性工程安排最后與裝修階段同步施工，以保證整體工程能安期完畢。3、施工機(jī)具選用備齊施工所需各種機(jī)械、工具和設(shè)備，機(jī)械設(shè)備完好率100%，重要機(jī)具配備如下：1）攪拌設(shè)備配備：為滿足本工程持續(xù)施工技術(shù)規(guī)定，擬投入和灰機(jī)2臺(tái)用于本工程，砼采用商品砼，運(yùn)用地泵水平送至各樁口。2）垂直運(yùn)送設(shè)備：為保證施工進(jìn)度籌劃，擬投入塔吊5臺(tái)、施工電梯2臺(tái)、輸送泵2臺(tái)作為人員、砼、材料、構(gòu)件垂直水平運(yùn)送工具。3）鋼筋加工機(jī)械：鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚內(nèi)各項(xiàng)目統(tǒng)一加工，現(xiàn)場(chǎng)配齊鋼筋對(duì)焊機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切割機(jī)等加工設(shè)備二套。4）木工及其他機(jī)具配齊鋸、刨、割等木工機(jī)具二套，專業(yè)人員使用。5）通訊工具：項(xiàng)目部配對(duì)講機(jī)3組，供施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)用。6）交通工具：項(xiàng)目經(jīng)理部投入小車1輛，微型工具車1輛（供聯(lián)系各主管部門、材料送檢等用），自卸車4臺(tái)。4、投入重要?jiǎng)趧?dòng)力安排依照額定總工日數(shù)、施工組織、機(jī)械安排及進(jìn)度籌劃安排。后勤組在居住、食堂、生活衛(wèi)生、職工保健、生產(chǎn)各方面作好安排。4.1、勞動(dòng)力安排籌劃（見(jiàn)附表：重要工種使用籌劃表）1）在全公司范疇內(nèi)選派具備類似工程施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)過(guò)硬現(xiàn)場(chǎng)施工人員和高素質(zhì)項(xiàng)目作業(yè)班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。2）此外選取素質(zhì)良好社會(huì)勞動(dòng)力構(gòu)成本項(xiàng)目施工隊(duì)伍，并以合同形式予以約束，依照項(xiàng)目需要聘請(qǐng)技術(shù)工種素質(zhì)較高職工，并保持施工隊(duì)伍穩(wěn)定性。3）按勞動(dòng)效率定員。即依照生產(chǎn)任務(wù)和工人勞動(dòng)效率進(jìn)行定員，施工前按各分某些項(xiàng)工程作業(yè)時(shí)間編制好用人籌劃，做到勞動(dòng)力比籌劃進(jìn)場(chǎng)日期提前一種星期貫徹，主體構(gòu)造施工期間勞動(dòng)力按每天二班安排作業(yè)。4）向社會(huì)招聘施工隊(duì)伍時(shí)，預(yù)先考察隊(duì)伍素質(zhì)及工作經(jīng)歷，擇優(yōu)招聘，并訂立勞務(wù)分包合同。保證施工隊(duì)人員入場(chǎng)前均持有“四證”（即：計(jì)生證、暫住證、就業(yè)證、上崗證）。5）本工程勞動(dòng)力按不同工種構(gòu)成若干個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍：有鋼筋工程施工隊(duì)、模板工程施工隊(duì)、砼工程施工隊(duì)、架子工程放工隊(duì)、裝飾工程施工隊(duì)、普工隊(duì)、綜合隊(duì)，各專業(yè)施工隊(duì)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)一名，并按各工種工作量大小提成若干個(gè)班組，綜合隊(duì)涉及電工、焊工、機(jī)械工等少數(shù)工種。4.2勞動(dòng)力保證辦法1）公司將本工程作為重點(diǎn)工程組織施工，實(shí)行全面保證、全力以赴，保證項(xiàng)目所需人力資源及時(shí)到位。2）公司與項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部與施工隊(duì)，施工隊(duì)與作業(yè)層，層層訂立合同，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，并依照狀況撤換負(fù)責(zé)人或作業(yè)隊(duì)伍。3）工程施工實(shí)行兩班持續(xù)作業(yè)，節(jié)假日特別是農(nóng)忙季節(jié)均以高薪水留住作業(yè)人員，保證工程持續(xù)作業(yè)。勞動(dòng)力安排籌劃序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1副工48按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)2砌筑工44按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)3鋼筋工45按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)4抹灰工46按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)5架子工14按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)6木工（裝模）80按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)7水電工13按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)8砼工32按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)9電焊工5按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)10機(jī)械操作工12按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)11機(jī)械維修工3按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)12防水工8按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)13油漆工23按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)14雜工16按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)15土方工26按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)16管理人員12按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)5、勞務(wù)分包工程選取及規(guī)定勞務(wù)采用全包干形式某些輔材由專業(yè)勞務(wù)公司（即長(zhǎng)沙福佳勞務(wù)服勞公司承保承包）勞務(wù)公司必要配足各項(xiàng)管理人員統(tǒng)一服從項(xiàng)目部安排，做到兢兢業(yè)業(yè)，安全、優(yōu)質(zhì)、高速完畢各項(xiàng)項(xiàng)任務(wù)。

6、重要材料用表重要材料用量序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1圓鋼φ10以內(nèi)噸2600.003螺紋鋼φ10以上噸5500.004冷拔絲φ5以外公斤15000.006水泥325＃噸5947.007水泥425＃噸1063.008水泥525＃噸350.009白水泥公斤1887.0011紅磚千塊3800.0012中凈砂立方米4360.0013粗凈砂立方米19650.0014礫石10mm立方米75.0015石灰膏立方米190.0016杉原條立方米1600.0017松原條立方米1100.0018陶瓷地磚平方米13800.007、重要機(jī)具使有籌劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份定額功率KW生產(chǎn)能力備注1施工電梯6國(guó)產(chǎn)2×7.5良好2平板振動(dòng)器ZW-25.35.503國(guó)產(chǎn)2×1.5良好3插入振動(dòng)器JW/2006國(guó)產(chǎn)2×3.0良好4和灰機(jī)FJ-154國(guó)產(chǎn)2×2.2良好5平刨機(jī)AD1002國(guó)產(chǎn)2×1.5良好6水泵BR-206國(guó)產(chǎn)2×2.2良好7沖孔樁機(jī)30國(guó)產(chǎn)良好8機(jī)動(dòng)翻斗車42國(guó)產(chǎn)良好9電焊機(jī)SQC-4003國(guó)產(chǎn)良好10切割機(jī)3國(guó)產(chǎn)4.0良好11拉絲機(jī)GJBT-40B3國(guó)產(chǎn)7.5良好12鋼筋彎曲機(jī)3國(guó)產(chǎn)2.2良好13經(jīng)緯儀1國(guó)產(chǎn)良好14水準(zhǔn)儀1國(guó)產(chǎn)良好15人力斗車60國(guó)產(chǎn)良好16砼輸送泵17

第四章重要分某些項(xiàng)工程施工辦法及技術(shù)辦法第一節(jié)施工測(cè)量1、施工測(cè)量施工過(guò)程中所有測(cè)量均由項(xiàng)目部專職測(cè)量員制定詳細(xì)測(cè)量籌劃，涉及對(duì)本工程測(cè)量定位、標(biāo)高引測(cè)、沉降觀測(cè)等各種測(cè)量工作。測(cè)量前，先將所使用各種測(cè)量?jī)x器送到計(jì)量部門或儀器站進(jìn)行檢測(cè)，獲得檢測(cè)證后方可使用，以保證測(cè)量精度。專職測(cè)量人員必要依照本建筑物特點(diǎn)、嚴(yán)格按照測(cè)量程序與規(guī)范原則，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)及實(shí)事求是態(tài)度完畢好本職工作，以保證測(cè)量精確性，并做好測(cè)量成果圖上交業(yè)主方和監(jiān)理方審批。2、原貌測(cè)量依照放線回單會(huì)同業(yè)主方、監(jiān)理方共同測(cè)量建筑物區(qū)域地形原貌圖，測(cè)量后繪制測(cè)量成果交監(jiān)理工程師、業(yè)主方審核，保證測(cè)量精確無(wú)誤。3、定位放線項(xiàng)目部測(cè)量員依照長(zhǎng)勘院在湘江北路上放三個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，引至施工現(xiàn)場(chǎng)永久標(biāo)記上，再依照總圖放出各棟房屋位置。4、軸線傳遞依照本建筑物平面特性以及立面造型變化，采用外控法與吊線墜法相結(jié)合方式對(duì)本建筑物各某些墻、柱軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)遞與控制。外控法為采用全站儀（或經(jīng)緯儀）正、倒鏡取中原則將下部主軸線投測(cè)到上層樓板邊沿或柱頂上，然后用鋼尺實(shí)量投測(cè)軸線距離作為校核，依照所投測(cè)上來(lái)軸線，在樓板上分中彈線；吊線墜法是采用10～20Kg重特制線墜，用直徑0.5～0.8mm鋼絲懸吊，在±0.000首層地面上以接近該側(cè)面墻、柱軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，逐級(jí)向上懸吊引測(cè)墻、柱軸線和控制構(gòu)造豎向偏差；采用上述兩種辦法進(jìn)行軸線傳遞時(shí)，還可以互相進(jìn)行檢測(cè)與校正，以便更好地控制建筑物墻、柱軸線豎向偏差。5、高程控制基本及地下室以上某些施工階段：依照施工現(xiàn)場(chǎng)永久性基本水準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀將本工程±0.000水準(zhǔn)控制點(diǎn)測(cè)定出來(lái)，同樣進(jìn)行必要復(fù)核，并將高程閉合差控制在容許誤差之內(nèi)，然后將通過(guò)復(fù)核后±0.000水準(zhǔn)控制點(diǎn)逐個(gè)地標(biāo)注在本工程各個(gè)部位重要外墻（或柱）面上，在±0.000水平控制點(diǎn)處建立工程施工水準(zhǔn)標(biāo)高起始線，每施工完一層，用經(jīng)檢校鋼尺（30m）沿邊墻（或柱）面逐級(jí)上翻，然后以上翻點(diǎn)為準(zhǔn)建立操作層施工標(biāo)高控制網(wǎng)，每次均以±0.000為水準(zhǔn)標(biāo)高起始線，防止誤差積累。6、沉降觀測(cè)在每棟建筑物拐角柱子上設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，在實(shí)行時(shí)，將嚴(yán)格按照《建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》及設(shè)計(jì)規(guī)定在本建筑物角點(diǎn)及其他設(shè)計(jì)位置±0.000點(diǎn)上設(shè)立好沉降觀測(cè)點(diǎn)和在建筑物附近（無(wú)建筑物壓力影響范疇）設(shè)立好水準(zhǔn)基點(diǎn)，并按如下程序進(jìn)行觀測(cè)：施工完一層觀測(cè)一次，主體工程完畢、在裝修期間，每月觀測(cè)一次，工程竣工后，第一年內(nèi)觀測(cè)次數(shù)不少于3～4次，次年觀測(cè)次數(shù)不少2～3次，后來(lái)每年一次直至沉降穩(wěn)定為止，沉降穩(wěn)定原則持續(xù)兩次半年沉降量不超過(guò)2mm。沉降觀測(cè)按三等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范及《建筑變形測(cè)量規(guī)程》進(jìn)行觀測(cè)，規(guī)定視線長(zhǎng)度為20～30m，視線高度不低于0.3m，按規(guī)范規(guī)定控制好環(huán)線閉合差，并做好記錄，繪制建筑物沉降曲線圖，移送業(yè)主方。沉降觀測(cè)將遵循四定原則：固定人員觀測(cè)和整頓成果；固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定日期、辦法及路線進(jìn)行觀測(cè)。第二節(jié)基本施工方案1、人工挖孔樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整樁位放樣井口開挖澆筑場(chǎng)地平整樁位放樣井口開挖澆筑井口砼安裝提高架挖孔澆筑砼護(hù)壁移除挖孔設(shè)備安裝鋼筋籠灌注樁身砼是否制作提高井架2、人工挖孔樁施工辦法2.1開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔應(yīng)從上到下逐級(jí)開挖，先預(yù)留中樁及相鄰?fù)敛粍?dòng)，挖中間某些土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制樁孔截面尺寸，當(dāng)挖到第一節(jié)完畢時(shí)，模板預(yù)留0.3米以上高出原地面，每節(jié)開挖高度應(yīng)依照土質(zhì)和設(shè)計(jì)而定。2.2支護(hù)壁模板為防止樁孔壁坍塌，保證安全施工成孔應(yīng)設(shè)立護(hù)壁，澆筑素混凝土與孔壁能緊密結(jié)合，整體性和穩(wěn)定性均佳，護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接，也可以在每節(jié)模板上下端各設(shè)一道圓弧形，用槽鋼或者角鋼制作鋼圈作為內(nèi)支撐，頂緊模板，防止模板應(yīng)受張力而變形，不設(shè)水平支撐，以以便操作，樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護(hù)壁上口。2.3澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼護(hù)壁模板支好后應(yīng)及時(shí)澆注護(hù)壁砼，護(hù)壁材料采用C25砼，護(hù)壁厚度為15cm,人工澆筑、搗實(shí)，護(hù)壁砼應(yīng)依照氣候條件，普通狀況下灌溉完畢須經(jīng)24H后可拆模。2.4檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，將樁控制軸線、高程測(cè)到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。2.5架設(shè)垂直運(yùn)送架1）第一節(jié)樁孔成孔后，著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)送架，規(guī)定搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。2）提高架與地面接觸處要用打夯機(jī)壓實(shí)，連接要牢固，或砼進(jìn)行硬化并埋設(shè)連接鋼筋解決。2.6安裝提高設(shè)備、吊桶、活動(dòng)蓋板、通風(fēng)機(jī)等1）安裝提高設(shè)備時(shí)，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重疊，以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心。2）樁口上設(shè)圍護(hù)欄，當(dāng)樁孔深不不大于5米時(shí)，應(yīng)用通風(fēng)機(jī)通過(guò)膠管向井下送風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。3）樁孔上人員密切觀測(cè)樁孔內(nèi)人員狀況互相呼應(yīng)。4）當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，幾時(shí)清除孔口旁雜物，防止雜物掉下傷人。5）每天下班前將孔口用活動(dòng)蓋板將孔口蓋好。2.7鑿巖采用空壓機(jī)進(jìn)行鑿巖及樁底擴(kuò)孔。強(qiáng)風(fēng)化碎石清理完畢后中風(fēng)化巖石面積占樁孔面積90%以上采用空壓機(jī)鑿巖人工清土，擴(kuò)孔尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，樁身進(jìn)入持力層1d。2.8挖孔樁終孔驗(yàn)收關(guān)于人員進(jìn)入孔下，通過(guò)查看、測(cè)量等辦法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗(yàn)收結(jié)論。不符合規(guī)定提出整治規(guī)定，施工公司按整治規(guī)定進(jìn)行整治，合格后再提出驗(yàn)收申請(qǐng)。2.9吊放鋼筋籠與安裝聲測(cè)管鋼筋籠按設(shè)計(jì)制作、運(yùn)送、吊裝，采用吊車安裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形，依照規(guī)定加焊內(nèi)固定筋，鋼筋籠放入前，應(yīng)綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定。2.10混凝土灌注1）清除孔底積水，用溜槽或向孔底澆筑砼，當(dāng)高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不不不大于2米，樁孔深度超過(guò)12米時(shí)，宜采用砼導(dǎo)管澆筑，澆筑砼時(shí)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，分層澆搗密實(shí)，砼澆筑12H后進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。2）砼澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3）澆筑混凝土?xí)r注意預(yù)埋檢測(cè)管，避免振搗棒觸遇到檢測(cè)管。4）混凝土澆筑30cm～50cm振搗一次。要振搗密實(shí)。3、旋挖成孔灌注樁施工3.1施工工藝流程樁測(cè)量定位樁測(cè)量定位埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位檢查驗(yàn)收成孔測(cè)量孔斜、孔深泥漿調(diào)制與解決終孔、清孔檢查驗(yàn)收鋼筋籠吊裝驗(yàn)收鋼筋籠制作不合格導(dǎo)管安裝導(dǎo)管試拼測(cè)量沉渣厚度不合格水下砼澆筑第二次清孔移機(jī)施工下一條樁現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量3.2測(cè)量定位場(chǎng)地平整完畢，依照設(shè)計(jì)樁位平面圖及場(chǎng)地關(guān)于測(cè)量資料，校核場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、測(cè)量軸線和樁位置；在平整好場(chǎng)地上，再依照控制點(diǎn)測(cè)定樁位中心，并打入鋼筋（露出地面5-10mm）。定位后會(huì)同關(guān)于部門和人員，對(duì)軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核，并做記錄。在復(fù)核符合規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行施工。3.3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用10mm厚鋼板制作，依照現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況暫定護(hù)筒高度10m，護(hù)筒內(nèi)徑較設(shè)計(jì)樁徑大300mm。依照測(cè)量人員放出樁位中心埋設(shè)護(hù)筒，旋挖鉆機(jī)移位機(jī)對(duì)位用擴(kuò)孔器擴(kuò)孔至恰當(dāng)深度，然后將護(hù)筒垂直壓入孔內(nèi)，護(hù)筒周邊用粘性土回填壓實(shí)，引出樁位中心控制線，護(hù)筒中心與樁中心偏差不得不不大于50mm。3.4設(shè)立泥漿池及泥漿制備依照平面布置挖設(shè)泥漿池，接通水、電，機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。泥漿有保護(hù)孔壁和排渣作用，泥漿質(zhì)量應(yīng)以不塌孔并達(dá)到有效排渣為原則。采用粘土（膨潤(rùn)土）進(jìn)行泥漿制備，膨潤(rùn)土由場(chǎng)外取土。泥漿指標(biāo)控制見(jiàn)下表。施工中應(yīng)做好泥漿尋常維護(hù)管理，經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、及含砂率。清孔后及灌注混凝土前泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)要達(dá)到關(guān)于設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。項(xiàng)目新制泥漿粘土層砂層巖層清孔后泥漿密度1.05-1.151.1-1.251.2-1.31.2-1.251.15-1.25粘度（S）18-2220-2825-3025-28≤28含砂率%≤4≤8≤10-15≤10≤83.5成孔1）旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗鉆機(jī)就位后，調(diào)節(jié)鉆桿垂直度，注入調(diào)制好泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)因地基導(dǎo)致傾斜，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)以保樁垂直度偏差達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提高鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過(guò)程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過(guò)鉆斗旋轉(zhuǎn)、削土、提高、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，重復(fù)循環(huán)直至成孔。成孔時(shí)，凈孔距不大于3米鉆孔應(yīng)隔孔施工，防止影響已經(jīng)完畢樁質(zhì)量。成孔過(guò)程中必要保證泥漿補(bǔ)給及時(shí)，保持孔內(nèi)漿面穩(wěn)定，且高出地下水位0.5m以上，防止塌孔；終孔后使用筒狀撈砂鉆頭重復(fù)清渣，保證孔底沉渣厚度到設(shè)計(jì)規(guī)定，必要時(shí)采用泥漿正循環(huán)法進(jìn)行二次清渣，測(cè)定泥漿各項(xiàng)指標(biāo)基本達(dá)到規(guī)定：比重1.2-1.25、含砂率及粘度應(yīng)分別不大于8%和22S。2）控制鉆斗鉆進(jìn)、提高速度旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)尺度較大，導(dǎo)致埋鉆事故。若鉆機(jī)升降鉆斗時(shí)速度過(guò)快，鉆斗外壁和孔壁之間泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，會(huì)導(dǎo)致孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。因此鉆斗提高時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，鉆斗升降速度保持在0.75－0.80m/s。當(dāng)鉆斗粉砂層或砂礫土層時(shí)，其升降速度應(yīng)更加緩慢。3.6入巖擬定辦法樁終孔入巖規(guī)定按如下辦法綜合鑒定：1）關(guān)于地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)終孔深度依照地質(zhì)資料，每根樁鉆至設(shè)計(jì)深度后由甲方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，簽字為根據(jù)。2）鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員隨時(shí)觀測(cè)鉆桿與否垂直，并通過(guò)深度計(jì)算器控制鉆孔深度，當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板切斷板和筒體翻板后邊對(duì)齊，鉆屑進(jìn)入洞體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部開口之后，提高鉆頭到地面卸土，開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿，鉆具重量之和20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒如下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力關(guān)于，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150Mpa壓力下，進(jìn)入尺度為20cm/min；200Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min，260Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min。3）參照已完畢樁孔地層狀況相鄰或相近樁孔進(jìn)行參照比較，作為輔助分析鑒定條件。3.7清孔正循孔清孔：在終孔后，將沖孔管下至離孔底10～20cm，并保持泥漿正常循環(huán)。輸入比重為1.10～1.25較純新泥漿循環(huán)，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多泥漿換出。依照孔內(nèi)狀況，清孔時(shí)間普通為0.3～2h。泵吸反循環(huán)清孔：清孔時(shí)，在終孔后停止回轉(zhuǎn)，將鉆具提離孔底10～15cm，反循環(huán)持續(xù)到滿足清孔規(guī)定為止。清孔時(shí)間普通為8-15min。置放鋼筋籠后，以灌漿導(dǎo)管為循環(huán)管道進(jìn)行第二次清渣，可采用正循環(huán)方式清渣，遇清渣困難時(shí)則采用泵吸反循環(huán)方式清渣，直至泥漿指標(biāo)符合下述規(guī)定：密度為1.10～1.20，粘度為17～22s，含砂率不大于6%，膠體化率不不大于95%；沉渣厚度不大于50mm時(shí)才干開始灌注。3.8鋼筋籠制安鋼筋籠制作完畢后，須通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收后方可吊放，使用塔吊吊放鋼筋籠。鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)可分段制作和吊裝，兩段鋼筋籠主筋須錯(cuò)開搭接，焊接連接，搭接長(zhǎng)度不少于35d。鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋籠應(yīng)吊直扶穩(wěn)，對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下沉，不得搖晃碰撞孔壁和強(qiáng)行入孔。分段吊裝時(shí)，將下段吊入孔內(nèi)后，其上端應(yīng)留1m左右暫時(shí)固定在孔口處，上下段鋼筋籠主筋對(duì)正連接后繼續(xù)下沉。3.9水下混凝土灌注水下混凝土采用商品混凝土，采用汽車泵與樁機(jī)互相配合進(jìn)行砼灌注。混凝土必要具備良好和易性，配合比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定。細(xì)骨料宜采用中、粗砂，粗骨料宜采用粒徑不不不大于40mm卵石或碎石，坍落度宜為160～220mm。混凝土灌注前應(yīng)檢查成孔和鋼筋籠質(zhì)量，并應(yīng)持續(xù)一次灌注完畢，并保證密實(shí)度。水下砼灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：開始灌注時(shí)，隔水球塞吊放位置應(yīng)臨近水面，導(dǎo)管底端距孔底部約0.5m。開灌前料斗內(nèi)須有足以將導(dǎo)管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度砼儲(chǔ)存量。灌注前應(yīng)檢查孔底沉渣狀況，澆筑過(guò)程中導(dǎo)管埋入混凝土深度應(yīng)控制在2～6m范疇，并隨提高隨拆除，灌注后砼面要比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.5m，成樁后再鑿除樁頂浮漿。澆筑水下混凝土必要持續(xù)進(jìn)行，并做好澆筑記錄。充盈系數(shù)不不大于1.1為宜。導(dǎo)管提高時(shí)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠3～4m再提高導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。4、地下室施工定位放線→基坑土方開挖→測(cè)設(shè)軸線及樁位→樁基成樁→機(jī)械挖土→挖樁間土方→破樁頭→檢測(cè)→墊層→砌磚胎膜→鋼筋綁扎→驗(yàn)收→澆筑樁帽→基本梁→地下室底板→澆柱、砼墻→地下室頂板砼→回填土（30cm一層，機(jī)械夯實(shí)至地面墊層底皮）。1#棟副樓、2#-4#棟、5#棟副樓某些：測(cè)設(shè)軸線及樁位→樁基成樁→檢測(cè)→挖樁間土方→破樁頭→墊層→砌磚胎膜→鋼筋綁扎→驗(yàn)收→澆筑樁帽→基本梁→主體構(gòu)造。承臺(tái)、地梁磚胎膜砌筑過(guò)程中，控制好軸線，應(yīng)保證軸線、標(biāo)高和幾何尺寸無(wú)誤，并使整個(gè)砌筑質(zhì)量有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，承臺(tái)、地梁一次灌溉成功。地下室底板（樁承臺(tái)）與周邊外墻宜持續(xù)一次澆完，且水平施工縫應(yīng)留在板面以上500豎壁上，加設(shè)止水鋼板一道，各迎水面剪力墻加設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)一道。外墻上預(yù)留管道孔洞，須按水、電、暖等圖預(yù)埋防水套管，不得后鑿。地下室底板、±0.000板鋼筋應(yīng)持續(xù)通長(zhǎng)配備，且宜采用焊接接頭，鋼筋接頭位置為地下室底板下層鋼筋和±0.000板上層鋼筋須設(shè)于跨中；地下室底板上層鋼筋、和±0.000板下層鋼筋須設(shè)于支座處。鋼筋綁扎、砼澆筑和砼養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，砼澆筑時(shí)采用退澆法，并保證其坍落度，砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)依照氣候、溫度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第三節(jié)主體工程施工方案1、施工工藝流程投點(diǎn)放線復(fù)核→搭設(shè)內(nèi)支模架→柱剪力墻筋→驗(yàn)收→柱墻?！A(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收柱墻→砼澆筑、拆搭支模、鋪設(shè)梁底、層高投點(diǎn)及梁板鋼筋—預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收梁板模筋→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)上層構(gòu)造。2、模板工程模板設(shè)計(jì)及支模辦法：本工程1#、5#棟地下負(fù)一層，副樓某些為四層，1#棟主樓及副樓門廳位置層高超過(guò)8米，屬高大支模（另編制高大支模安全專項(xiàng)施工方案），別的各棟墻柱采用大型拼裝模，先澆平板、梁再澆墻柱。2.1墻柱模板施工工藝流程：彈墻柱位置線→定位→安裝墻柱箍→安裝墻柱模板→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢。墻柱模分兩段制作，第一段為板面至梁底采用大型組合模，剩余為第二段。墻柱砼澆完后，墻柱模第一段拆除，防止梁柱接頭變形現(xiàn)象發(fā)生。安放墻柱模板時(shí)，先在基本面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一墻柱列先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間某些柱軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝墻柱模板，保證墻柱模板穩(wěn)定，墻柱模之間設(shè)水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。裝模前先按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以保證柱軸線邊線與標(biāo)高精確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5-8cm處主筋上焊接支桿，從四周頂住模板，以防止位移。墻柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用法籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。用托線板檢查墻柱模垂直度，容許偏差為3mm。拉桿與地面夾角宜為45o，預(yù)埋鋼筋環(huán)與墻柱距離宜為3/4柱高。墻柱模板四邊側(cè)模采用四塊定型12mm厚竹膠合板或8mm厚木質(zhì)膠合模，用60×80木方作龍骨，并采用鋼管扣件連接，按構(gòu)件尺寸形成大模，再運(yùn)用φ14高強(qiáng)螺桿和蝴蝶扣接連固定，（間距300-500mm），墻柱頂與梁交接處，留出尺寸等于梁寬、高缺口（現(xiàn)澆平板底某些扣除平板厚度），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口擋離缺口邊距離為梁側(cè)及底板厚度。墻柱與梁接口處按尺寸留置澆搗口，墻柱模分二次制作，第一道大模施工至16層后再更換第二道大模。構(gòu)造柱模板采用12mm厚竹膠板作面板，80×60木方，φ48×3.5鋼管作柱箍組合而成。2.2框架梁模板梁底板、側(cè)板均用12厚竹膠合長(zhǎng)條板拼制而成，支撐采用48×3.5普通鋼管支撐，梁底板下每隔一不定期間距用頂撐支設(shè)，梁模兩側(cè)板下方設(shè)夾木，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在梁柱頂撐上，主次梁搭接處，在主梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在梁柱頂撐上，主次梁搭接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁側(cè)板和底板釘在襯口檔上。次梁模板安裝待主梁模板安裝并校正后才進(jìn)行。梁模板安裝后，拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核梁模中心位置與否對(duì)正，檢查并調(diào)節(jié)標(biāo)高，再將木楔釘牢在墊板上。頂撐間設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐穩(wěn)固。按設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋砼主梁跨度L>4m時(shí)，在梁?？缰衅鸸?，起拱高度為梁跨度2-3‰。2.3現(xiàn)澆樓板模板采用竹膠模早拆模板系列，采用12mm厚竹膠合板鋪底，0.15m×0.15m鋼構(gòu)件作角模、角鐵和鑲邊件等，樓板模按四層數(shù)量制作，支撐系統(tǒng)采用4層（套）滿堂紅鋼管架。梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)擬定龍骨、支柱尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。2.4樓梯模板樓梯模板采用竹膠合模板，梯口梁底采用35mm厚松木模板，踏步采用木模板，鋼架管支撐。施工前依照實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁、基本梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝模板外側(cè)板，裝好后，先在模板外側(cè)板內(nèi)彈出樓梯底板厚度線，再用套板畫出踏步側(cè)板位置線，定好固定踏步側(cè)板擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝定側(cè)板。在施工時(shí)，應(yīng)注意梯步高度均勻一致。2.5模板施工技術(shù)辦法a、模板及其支承構(gòu)造材料、質(zhì)量必要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。b、模板接頭處接縫嚴(yán)密均用膠紙粘牢，以防漏漿，就位前刷一道脫模劑，模板每周轉(zhuǎn)一次進(jìn)行一次清理，保證砼表面光潔，平整。c、保證砼構(gòu)件截面尺寸，模板及支撐有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生下沉與變形。d、模板安裝后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件與否固，砼澆筑過(guò)程中，安排木工進(jìn)行護(hù)模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)加固解決，以防走模。e、固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞均不漏掉，安裝牢固，位置精確。f、模板平接縫采用膠帶紙粘貼，陰角處板縫采用PE密封條。g、模板拆除：及時(shí)拆除模板將有助于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時(shí)機(jī)，但拆模強(qiáng)度必要達(dá)到砼設(shè)計(jì)度關(guān)于規(guī)定值，當(dāng)跨度不大于2m現(xiàn)澆構(gòu)件，其拆模強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，在常溫下，當(dāng)樓板砼澆搗3-4天后，即可用錘子敲擊柱頭支承件，使托梁下落115mm，此時(shí)，便可先拆梁模和板模，而柱頂板依然支頂著現(xiàn)澆樓板，直到砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度為止，拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度見(jiàn)表3。表3構(gòu)件類型構(gòu)件、跨度按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率（%）板<2m70>2m100梁≤8m80>8m100懸臂梁<2m80>2m100柱模拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。梁、板模拆除：先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段模板所有脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。3、鋼筋工程3.1鋼筋工程施工要點(diǎn)1）施工員和操作工必要重復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實(shí)掌握設(shè)計(jì)意圖，按照?qǐng)D紙規(guī)定品種、形狀和尺寸進(jìn)行鋼筋配料、加工和焊接、綁扎。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，須有鋼材出廠合格證或質(zhì)量證明抄件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢后方可進(jìn)行加工。3）本工程鋼筋用量較大、品種較多，為了提高工作效率，避免混用，一律按樓層、部位、構(gòu)件名稱用扎絲掛牌編號(hào)堆放。運(yùn)送中，用鋼絲索分別捆扎。4）保護(hù)層厚度：室內(nèi)正常環(huán)境砼強(qiáng)度級(jí)別不超過(guò)C20板、墻砼保護(hù)層厚度為20mm，梁、柱砼保護(hù)層厚度為30mm。砼強(qiáng)度級(jí)別為C25-C45板、墻保護(hù)層最小厚度為15mm，梁砼保護(hù)層最小厚度為25mm，柱砼保護(hù)層最小厚度為30mm。露天或室內(nèi)潮濕砼強(qiáng)度級(jí)別為C25-C45板、墻保護(hù)層最小厚度為20mm，梁、柱砼保護(hù)層最小厚度為30mm。基本底、側(cè)為40mm，板、墻、殼中分布鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)不大于10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)不大于15mm。5）鋼筋綁扎前做好準(zhǔn)備工作，綁扎時(shí)鋼筋編號(hào)和位置要精確，鋼筋穿插先后順序明確，梁柱交接處鋼筋重疊，其綁扎順序?yàn)椤跋攘旱捉?，再箍筋，最背面筋”。鋼筋擺放前，先在模板上畫好線。所有持續(xù)梁上部通長(zhǎng)縱筋應(yīng)于跨中連接，下部通長(zhǎng)縱筋應(yīng)于支座處連接。柱、梁、墻筋優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接，焊接接頭面積率應(yīng)≤50%。若采用搭接（d≤25mm），梁板及墻類構(gòu)件搭接接頭面積率宜≤25%，搭接長(zhǎng)度≥1.2La；柱（暗柱）類構(gòu)件搭接接頭面積≤50%，搭接長(zhǎng)度≥1.4La；所有鋼筋La均須≥250mm，其中La為鋼筋最小錨固長(zhǎng)度。所有接頭均須按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開，機(jī)械連接或焊接接頭間距須≥35d且≥500mm；搭接接頭間距≥1.3倍搭接長(zhǎng)度。柱（暗柱）鋼筋接頭最低點(diǎn)距柱端不適當(dāng)不大于柱截面長(zhǎng)邊尺寸，且宜在樓板面以上750mm處。6）鋼筋綁扎好后，注意成品保護(hù)、保證綁扎好鋼筋不被損壞。7）柱縱向接長(zhǎng)，采用電渣壓力焊連接，在變截面處柱采用插筋，其根數(shù)和直徑均與上部柱鋼筋構(gòu)造相似，梁主筋不不大于Ф16鋼筋，采用閃光對(duì)焊連接，焊接接頭先送檢，合格后方可使用。焊接頭處區(qū)段內(nèi)鋼筋箍筋間距為100，接頭率不大于25%，并保持等強(qiáng)焊接，其他鋼筋用綁扎接頭。所有鋼筋焊接、綁扎質(zhì)量原則必要達(dá)到如下規(guī)范規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連接三檔，取最大值綁扎±203骨架寬度、高度±5尺量檢查4骨架長(zhǎng)度±105受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取最大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連接三檔，取最大值綁扎±207鋼筋彎起點(diǎn)位移±5尺量檢查8焊接與預(yù)埋中心線位±5水平高差+3-09受力鋼筋保護(hù)層基本底、側(cè)±5墻板±38）鋼筋代換：按設(shè)計(jì)規(guī)定采用等強(qiáng)代換，鋼筋代換須征得設(shè)計(jì)單位、建設(shè)方及監(jiān)理單位批準(zhǔn)，且鋼筋最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度均需滿足配筋構(gòu)造規(guī)定。9）本工程鋼筋重要為HPB300、HRB400級(jí)，在加工制作過(guò)程中，需嚴(yán)格遵循規(guī)范進(jìn)行，保證工程質(zhì)量。3.2鋼筋連接鋼筋連接涉及綁扎搭接、焊接連接和機(jī)械連接等方式。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，位于同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁、板、墻類構(gòu)件不適當(dāng)不不大于25%，對(duì)柱類構(gòu)件不適當(dāng)不不大于50%。在縱向受力鋼筋搭接接頭范疇內(nèi)應(yīng)配備箍筋，其直徑不應(yīng)不大于搭接鋼筋較大直徑0.25倍，當(dāng)鋼筋受拉時(shí)，箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑5倍，且不應(yīng)不不大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時(shí)，箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑10倍，且不應(yīng)不不大于200mm。當(dāng)受壓鋼筋直徑d＞25mm時(shí)，需在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范疇內(nèi)各設(shè)立兩個(gè)箍筋。鋼筋焊接連接重要涉及電渣壓力焊連接，閃光對(duì)焊連接和手工電弧焊連接。鋼筋焊接質(zhì)量必要符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》關(guān)于規(guī)定，焊接操作人員必要是有上崗證書技術(shù)純熟工人，焊接頭必要檢查，必要符合國(guó)家現(xiàn)行原則《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)辦法》關(guān)于規(guī)定，焊接接頭位置必要在隱蔽記錄中標(biāo)明。在施焊前一方面要檢查鋼材出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，所使用鋼筋及焊條品種和質(zhì)量，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。鋼筋規(guī)格、焊接接頭位置、同一截面內(nèi)接頭比例，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。焊接接頭須先送檢，合格后方可使用。各焊接連接焊接質(zhì)量規(guī)定詳細(xì)如下：電渣壓力焊連接：焊包較均勻，突出某些至少高出鋼筋表面4mm；電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯燒傷缺陷；接頭處彎折角不不不大于4度；接頭處軸線偏移應(yīng)不超過(guò)0.l倍鋼筋直徑，同步不不不大于2mm。閃光對(duì)焊連接：接頭部位不得有橫向裂紋；與電極接觸處鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處彎折角不得不不大于4度；接頭處軸線偏移，不不不大于0.l倍鋼筋直徑，同步不不不大于2mm，焊接電壓大得低于380伏。手工電弧焊連接：焊接表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范所規(guī)定規(guī)定。3.3施工時(shí)所需注意事項(xiàng)1）鋼筋下料時(shí)，切口應(yīng)平滑并和鋼筋軸線垂直，端部不得有翹曲變形。2）墩粗頭如不符合規(guī)定期，應(yīng)切去重新墩粗，不可直接進(jìn)行二次墩粗，以防止鋼筋由于硬化導(dǎo)致脆化。3）鋼筋直螺紋接頭加工好后，應(yīng)及時(shí)在絲頭安裝好保護(hù)套。4）在進(jìn)行砼澆筑時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)接頭保護(hù)，防止水泥等污物進(jìn)入污染接頭而影響施工質(zhì)量。4、混凝土工程4.1砼運(yùn)送現(xiàn)澆樓板采用混凝土輸送泵（地泵或天泵）垂直運(yùn)送，基本承臺(tái)、地梁及框架剪力墻、柱混凝土采用塔吊垂直運(yùn)送。依照本工程平面尺寸、各部位砼澆筑詳細(xì)方量以及綜合考慮現(xiàn)階段各種砼泵送機(jī)械設(shè)備泵送能力，在靠地下室位置設(shè)立一臺(tái)固定式輸送泵，重要負(fù)責(zé)地下室砼料泵送。施工地面以上構(gòu)造時(shí)，由于施工面積大，砼澆筑量比較零散，采用可隨時(shí)移動(dòng)、泵送能力好移動(dòng)式拖泵和汽車泵進(jìn)行泵料輸送。泵送管道鋪設(shè)對(duì)泵送效率影響很大，鋪設(shè)管道時(shí)要做到輸送管道配管線路最短，管道中盡量少采用彎管和軟管，更要避免使用彎頭過(guò)大彎頭，管道末端活動(dòng)軟管彎曲不得不不大于180度，并不得彎曲。管道敷設(shè)好后，在泵送前要對(duì)砼輸送泵機(jī)進(jìn)行全面檢查，以保證在作業(yè)時(shí)間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，泵送前先將料斗、閥箱等部位用清水潤(rùn)濕，然后加入一定水泥砂漿進(jìn)行泵送潤(rùn)滑管道。4.2泵送工藝泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道目，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相似水泥砂漿,潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土,開始泵送時(shí)速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許值范疇內(nèi),不低于料斗口上100mm，到料斗口下150mm之間為宜。臥泵輸送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。泵送管道水平換算距離總和不大于設(shè)備最大泵送距離。泵送完畢及時(shí)清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。在進(jìn)行砼澆筑前先清除模板內(nèi)雜物，并將模板澆水濕潤(rùn)。梁、柱砼振搗采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，樓板運(yùn)用平板振動(dòng)器振搗，并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤操平?？蚣苤鶟仓霸诘撞肯蠕佉粚?-10mm厚水泥砂漿，保證底部接縫質(zhì)量。砼入模自由下落高度不適當(dāng)超過(guò)2米，超過(guò)2米必要使用串筒下料，以免砼產(chǎn)生分離析。灌溉梁板砼時(shí)應(yīng)分段分層持續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)依照構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，普通為振搗器作用某些長(zhǎng)度1.25倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏掉，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不不不大于振搗作用半徑1.5倍（普通為30～40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)某些邊沿。柱梁砼標(biāo)號(hào)不同步，依照《鋼筋砼高層建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》梁、柱砼強(qiáng)度差值超過(guò)一種級(jí)別時(shí)，接頭部位按高級(jí)別砼標(biāo)號(hào)澆筑。跨度≥4m支承件及跨度≥2m懸臂梁，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定起拱。由于設(shè)備規(guī)定需要在梁上口開洞或留設(shè)預(yù)埋件，灌溉砼前應(yīng)仔細(xì)復(fù)核預(yù)留洞及預(yù)埋件與否符合規(guī)定。單向板底筋分布筋和單向板、雙向板支座負(fù)筋分布筋均為6@200。雙向板底短向筋放在底層，長(zhǎng)向筋放在短向筋之上。對(duì)于配有雙層鋼筋網(wǎng)板，均應(yīng)設(shè)立10@1000×1000支撐筋。跨度不不大于或等于4m板，四角板底放置45o斜向筋，四角板在放置135o斜向筋。4.3砼試塊留置與養(yǎng)護(hù)構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過(guò)100m3同配合比混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盤時(shí)，取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；每一樓層同條件試塊留置不少于一組。原則養(yǎng)護(hù)試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并在溫度為20±5oC狀況下靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)拆模。原則試塊拆模后應(yīng)及時(shí)放在溫度為20±3oC，濕度為90%以上原則養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)28天。同條件試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試件拆模時(shí)間與標(biāo)養(yǎng)試塊相似，拆模后，試塊仍需與構(gòu)造或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，待合計(jì)溫度達(dá)到600±5oC時(shí)，送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。澆筑完砼需加強(qiáng)保護(hù)，常溫條件下砼在澆筑10-20h內(nèi)用袋覆蓋并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后來(lái)，才可在其上進(jìn)行施工作業(yè)。4.4膨脹加強(qiáng)帶及地下室水平施工縫解決本工程地下室底板、側(cè)壁、頂板以及主體構(gòu)造梁板位置設(shè)立有數(shù)條2m寬縱橫向膨脹加強(qiáng)帶，膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)采用高性能抗裂防水劑補(bǔ)償收縮抗?jié)B砼（帶內(nèi)砼強(qiáng)度比帶外砼強(qiáng)度提高一種級(jí)別、且砼內(nèi)摻入高性能抗裂防水劑普通應(yīng)比帶外提高2個(gè)百分點(diǎn)），以減少構(gòu)造砼構(gòu)件在硬化前期收縮影響，減少或避免溫度裂縫產(chǎn)生，以保證建筑物構(gòu)造功能，膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)鋼筋不需截?cái)啵揭勒赵O(shè)計(jì)規(guī)定增長(zhǎng)配筋。膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)外砼需一起澆筑施工，故在澆筑膨脹加強(qiáng)帶外兩側(cè)砼前，必要先在膨脹帶兩側(cè)用一層密孔鐵絲網(wǎng)攔隔（φ5鋼絲、孔徑為5mm），同步在鐵絲網(wǎng)上附加φ16間距200～300mm鋼筋加固，以防止鐵絲網(wǎng)攔隔被砼壓跨和防止帶外兩側(cè)砼流入帶內(nèi)，帶內(nèi)采用設(shè)計(jì)所規(guī)定砼與帶外砼同步澆筑，不再分開澆筑，不再留設(shè)施工縫。地下室鋼筋砼水池構(gòu)造施工時(shí)，分三次進(jìn)行施工，留設(shè)兩道水平施工縫，為保證地下室防水效果，依照設(shè)計(jì)規(guī)定在地下室水平施工縫位置將設(shè)立3×400mm鋼板止水帶進(jìn)行防水。在澆筑水平施工縫先期一側(cè)砼時(shí)，即將鋼板止水帶預(yù)埋就位；在澆筑水平施工縫后期一側(cè)砼前，先將水平施工縫先期一側(cè)砼構(gòu)件表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層清理干凈以及清除垃圾、污物、水泥薄膜等，同步將新舊砼結(jié)合面處加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，普通不得少于24h，同步將殘留在砼表面積水予以清除，最后即可依照規(guī)定澆筑水平施工縫后期一側(cè)砼；澆筑砼時(shí)，須先鋪一層10cm厚同強(qiáng)度級(jí)別水泥砂漿層，然后再澆筑設(shè)計(jì)所規(guī)定砼料，為保證相鄰部位可以緊密結(jié)合，必要加強(qiáng)砼搗實(shí)工作，以保證砼構(gòu)件防水效果。4.5泵送砼施工要點(diǎn)所用砼原材料選?。喉旁线x取已在前面進(jìn)行了表述，但在配制泵送砼時(shí)還需依照《砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定和三個(gè)石子在同一斷面處相遇最容易引起阻管原理，砼粗骨料選用10～30mm粒徑，最大粒徑與輸送管道內(nèi)徑之比n≤1:3，且含泥量＜1%。砼細(xì)骨料以采用中砂為宜，在2區(qū)砂中，通過(guò)0.315mm篩顆粒含量約為20～30%，其中通過(guò)0.16mm篩細(xì)粉含量約為8～20%。同步，為保證泵送砼具備良好流動(dòng)性以及和易性，在砼摻適量膨脹劑、緩凝劑和其他外加劑，以延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間同步可改進(jìn)和易性，減少摩擦阻力，在水灰比和抗?jié)B強(qiáng)度等保持不變狀況下可增大坍落度，減少泌水現(xiàn)象，防止由于收縮應(yīng)力引起砼表面浮現(xiàn)裂紋。有效地控制砼攪拌時(shí)間，保證砼流動(dòng)性和強(qiáng)度，砼有效攪拌時(shí)間控制2～3min，商品砼料在從砼攪拌運(yùn)送車中卸出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆筑。5、砌體工程本工程外墻均采用MU10燒結(jié)多孔磚，外墻是防水重要部位，砌筑過(guò)程中要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作，灰縫要飽滿，不能有同縫現(xiàn)象。因該工程墻柱構(gòu)造采用大型整體模板支模法，砌體拉結(jié)鋼筋不便預(yù)留，只能采用后植筋法。依照設(shè)計(jì)規(guī)定采用Mb5專用砂漿砌A3.5蒸壓加氣砼砌塊，蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造應(yīng)按國(guó)標(biāo)03J104《蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造》施工，專用砂漿應(yīng)符合中華人民共和國(guó)建材行業(yè)原則JC890-《蒸壓氣砼用砌筑砂漿與抹面砂漿》規(guī)定。砌體工程施工要點(diǎn)如下：1）砌筑前，將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水潤(rùn)濕。2）砌筑時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到雙面掛線，保證砌體正手墻面和反手墻面平整度和垂直度。砌筑時(shí)需要進(jìn)行試擺，規(guī)定磚體應(yīng)垂直于受壓面，保證灰縫飽滿，達(dá)到橫平豎直，上下錯(cuò)縫、搭接對(duì)的。3）嚴(yán)格按皮數(shù)桿高度砌筑磚墻，規(guī)定做到三皮一靠、五皮一吊，且灰縫密實(shí)，砂漿飽滿，飽滿度不低于80%，豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，禁止用水沖漿灌縫，不得浮現(xiàn)瞎縫、透明縫。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不得不大于8mm，也不得不不大于12mm。4）磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對(duì)不能同步砌筑又必要留置暫時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎形式。5）砌筑預(yù)留門洞口時(shí)，必要采用實(shí)心砌體或灌漿解決。6）磚砌填充墻與剪力墻交接處，沿框架柱高每隔500mm配備2根φ10拉筋（框架柱內(nèi)已預(yù)埋好），拉筋伸入填充墻內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)不大于墻長(zhǎng)1/5且不應(yīng)不大于700mm或至門窗洞口邊，錨入柱內(nèi)200mm。外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處，必要每隔500mm高在灰縫內(nèi)配備2φ10水平拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)為1000mm。7）當(dāng)砌體填充墻長(zhǎng)度不不大于5m或在墻端部（轉(zhuǎn)角處）應(yīng)設(shè)立鋼筋砼構(gòu)造柱，并須先砌墻后澆柱；構(gòu)造柱與磚砌墻體連接處應(yīng)砌成馬牙搓，馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直，每500mm高設(shè)立2φ10水平拉接筋，錨入構(gòu)造柱內(nèi)200，每邊伸入墻內(nèi)不少于1000mm；構(gòu)造柱豎筋為4根直徑10鋼筋、箍筋為φ6間距200mm，砼強(qiáng)度級(jí)別為C20。8）磚砌填充墻高度不不大于4m時(shí)，應(yīng)在墻高中部設(shè)立與柱連接通長(zhǎng)鋼筋砼圈梁，圈梁同墻寬，梁高120～180mm，縱筋為4根直徑10鋼筋，箍筋為φ6間距200mm。9）砌筑填充墻時(shí)必要砌筑至離梁底標(biāo)高下200-300mm左右，停止砌筑待下部砌筑完時(shí)間5-7天后，再砌筑上部斜頂磚。6、防水工程本工程防水工程涉及屋面防水工程、地下室防水工程以及室內(nèi)用水房間防水工程等。地下室防水層施工前，必要將已驗(yàn)收底板墊層，鋼筋砼現(xiàn)澆剪力墻、頂板表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量缺陷。做屋面及有防水規(guī)定衛(wèi)生間、盥洗室等防水層施工前，必要將已驗(yàn)收合格鋼筋砼基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量缺陷。6.1各類防水構(gòu)造施工工藝1）地下室底板防水素土分層夯實(shí)→100厚C15混凝土墊層（隨搗隨抹光→1.5厚MPD自粘高分子防水卷材→50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層→鋼筋混凝土底板。2）剪力墻防水鋼筋混凝土外墻表面清掃干凈（采用止水螺桿）→1.5厚MPD高分子卷材復(fù)合防水層→30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層→回填素土夯實(shí)。3）地下室頂板防水鋼筋混凝土頂板表面清掃干凈→1.5厚MPD自粘高分子防水卷材→0.5厚聚乙烯薄膜隔離層→70厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配雙向Φ6@200，6×6m分縫，縫寬20～30，縫填聚苯板，建筑密封膏嵌縫→無(wú)紡布隔離層（按園林設(shè)計(jì)擬定）→覆蓋種植土和回填土（道路某些）覆土厚度100～700（按總圖標(biāo)高擬定）4）卷材防水屋面（上人屋面）120厚鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈→1.5厚MTA防水涂料→20厚頁(yè)巖渣、石灰、水泥混凝土渣找坡→20厚1：2.5水泥砂漿找平層→2厚MPD高分子卷材復(fù)合防水層→70厚巖棉板→干鋪無(wú)紡聚酯纖維布一層→40厚C30細(xì)石混凝土防水層，內(nèi)配雙向?6@200，6×6m分縫，縫寬10~20，建筑密封膏嵌縫→20厚1:4干硬性水泥砂漿→8～10厚地磚鋪平拍實(shí)，縫寬5～8,1:1水泥砂漿填縫。5)種植屋面防水鋼筋混凝土屋面板→1：3水泥砂漿找平層20mm→巖棉板50mm→乳化瀝青膨脹珍珠巖找坡，1:3水泥砂漿抹面20mm→2厚合成高分子防水涂膜→4厚MPD高分子卷材復(fù)合防水層(耐根穿刺防水卷材)→凹凸型排水（蓄）水板15mm→無(wú)紡布過(guò)濾層→輕質(zhì)混合種植土250mm6)盥洗室、衛(wèi)生間防水現(xiàn)澆鋼筋砼樓板→60厚C15砼→最薄處15厚1:3水泥砂漿或30厚C20細(xì)石砼找坡層抹平→1.2厚合成高分子防水涂料刷基層解決劑一遍→20厚1:4干硬性水泥砂漿→4～5厚陶瓷錦磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫。6.2高聚物改性瀝青防水卷材施工要點(diǎn)1）附加層施工：在進(jìn)行卷材防水層施工時(shí)，先做女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部附加層，附加范疇必要符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定。2）鋪貼卷材：卷材層數(shù)、厚度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋪貼時(shí)接縫規(guī)定錯(cuò)開。在鋪貼前先將復(fù)合防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)來(lái)回均勻加熱，趁卷材材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。3）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以邊沿?cái)D出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。4）在高聚物改性瀝青防水卷材層所有鋪貼完畢、施工上層前須進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，以確認(rèn)做法和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，符合規(guī)定后即在上部干鋪擠塑聚苯板。6.3巖棉板保溫板施工要點(diǎn)所采用保溫隔熱板密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度及吸水率必要符合規(guī)定，不得有破碎、缺棱掉角等現(xiàn)象。鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊，應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠找平層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分塊鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。粘貼板狀保溫塊材，應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)接縫應(yīng)錯(cuò)開，膠粘劑視保溫材料材性選用熱瀝青、冷瀝青、有機(jī)材料或水泥砂漿，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻彌補(bǔ)嚴(yán)密。6.4細(xì)石砼剛性防水層施工要點(diǎn)剛性防水層設(shè)計(jì)采用40厚C30摻UEA外加劑補(bǔ)償收縮砼，防水層內(nèi)配φ6鋼筋網(wǎng)片、雙向中距200。剛性防水層以每個(gè)柱網(wǎng)尺寸為一種區(qū)間設(shè)立縱橫分格縫，分格縫處鋼筋須斷開，砼進(jìn)行分倉(cāng)澆筑，并按“先高后低，先遠(yuǎn)后近”原則進(jìn)行，一種分格縫范疇內(nèi)砼要一次澆筑完畢，不留施工縫，在砼終凝邁進(jìn)行壓實(shí)抹光，砼澆筑完畢后澆水養(yǎng)護(hù)。最后清除分格縫內(nèi)雜質(zhì)，進(jìn)行防水密封油膏嵌縫。6.5種植屋面（用于地下室頂板覆土屋面）施工要點(diǎn)1）種植屋面防水層及保溫層做法與前述辦法相似。2）在進(jìn)行以上各功能層施工時(shí)，要注意對(duì)已施工完畢防水層成品保護(hù)。3）按設(shè)計(jì)規(guī)定凹凸型排水（蓄）水板15mm和種植介質(zhì)層，不得漏鋪、欠鋪和超鋪，以免影響功能和構(gòu)造，無(wú)紡布隔離層要滿鋪并鋪貼均勻。4）在種植區(qū)周邊設(shè)護(hù)墻，每米留有排水孔，以防種植土流失5）種植介質(zhì)可采用木鋸末、蛭石和蚯蚓土。6.6地下室防水施工要點(diǎn)1）砼構(gòu)造自防水施工：對(duì)于鋼筋砼構(gòu)造自防水而言，砼自身不密實(shí)和裂縫是構(gòu)造滲漏重要因素，因而工程施工時(shí)必要采用如下技術(shù)辦法：2）鋼筋工程施工時(shí)，恰當(dāng)縮小鋼筋墊塊間距，保證鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，避免因鋼筋保護(hù)不夠而銹蝕，使水沿著鋼筋銹斑或鋼筋滲漏。3）模板安裝時(shí)，模板上對(duì)螺栓桿必要焊止水環(huán)，避免水沿著對(duì)拉螺桿滲漏。4）地下室砼原材料、配合比和施工必要滿足《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-）和《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）規(guī)定。5）合理安排好澆筑順序，避免浮現(xiàn)施工冷縫；控制砼澆筑層厚度，加強(qiáng)砼振搗，保證砼密實(shí)度和澆筑強(qiáng)度；同步依照設(shè)計(jì)規(guī)定在地下室大面積砼澆筑時(shí)設(shè)立膨脹加強(qiáng)帶，并