大棚鋼結構綜合項目施工組織設計

目錄編制說明 4第一章工程概況 6第一節(jié)建筑特點 6第二節(jié)結構特點 7第三節(jié)工程施工特點及關鍵 9第二章指導思想和實施目標 10第一節(jié)指導思想 10第二節(jié)實施目標 10第三章施工布署 12第一節(jié)組織機構 12第二節(jié)施工程序 13第三節(jié)施工準備 14第四節(jié)施工用水、電設置 18第五節(jié)施工協調管理 18第四章施工總進度計劃安排 21第一節(jié)總工期網絡計劃 21第二節(jié)工期確保方法 21第五章總平面部署及管理 22第一節(jié)施工現場平面部署 22第二節(jié)施工總平面管理 23第六章關鍵分項工程施方法 24第一節(jié)測量施工放線 24第二節(jié)獨立基礎工程 26第三節(jié)鋼結構工程 34第七章確保工程工期技術組織方法 58第一節(jié)總體施工工期控制 58第二節(jié)確保工程工期技術組織方法 58第八章確保工程質量技術組織方法 62第一節(jié)施工準備過程質量控制 62第二節(jié)施工過程中質量控制 62第三節(jié)質量管理控制 63第四節(jié)質量管理機構圖及檢驗程序 65第五節(jié)計量管理 67第九章季節(jié)性施工方法 67第十章確保安全生產技術組織方法 69第一節(jié)安全生產管理體系 69第二節(jié)安全生產關鍵方法 72第十一章確保文明施工技術組織方法及保護環(huán)境 80第一節(jié)組織管理方法 80第二節(jié)現場管理方法 81環(huán)境保護 83第十二章資料管理 84勞動力計劃安排表 88施工總平面部署圖 90施工進度計劃橫道圖 91施工進度計劃網絡圖 92

編制說明一、編制目標本施工組織設計表現了本工程施工總體構思和布署，遵照技術管理程序，在圖紙會審以后，根據施工組織設計確定標準，編制具體單項施工方案設計，用以指導施工，確保本工程優(yōu)質高速建成。二、編制依據1、設計委托書和上級機關同意文件及委托協議2、中國頒布、現行建筑結構和建筑施工，設備安裝施工各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準依據、建設部《工程建設標準強制性條文》要求：《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》CECS102：《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-《建筑地基基礎技術規(guī)范》DB42-242-《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-《砼結構設計規(guī)范》GB50010-4、江蘇省相關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及要求。三、編制標準1、嚴格遵守現行技術規(guī)范、施工規(guī)程和質量評定和驗收標準。2、堅持技術優(yōu)異性、科學合理性、經濟適用性和實事求是相結合。四、編制內容江蘇徐州睢寧桃園“蔬菜大棚”工程土建、鋼結構安裝工程全部內容。第一章工程概況該工程設計新奇獨特，外型美觀、典雅大方，使用功效齊全。在江蘇徐州睢寧桃園，施工現場“三通一平”及計劃紅線圖均已完成，前期準備工作全部就緒。第一節(jié)建筑特征該工程為蔬菜大棚，造型優(yōu)美。建筑檐口高度為3.3米，建筑面積736平方米，室內外高差0.300米。本工程建筑特征為：1、屋面板采取采光板。2、地面做法：挖運渣土0.50m，換填素土0.50m。3、墻面面層粉20厚水泥砂漿,墻厚240mm。第二節(jié)結構特點本工程上部為鋼架結構，抗震設防裂度為六度，設計地震基礎加速度為0.10g，設計地震分組為第一組，建筑抗震類別為丙類，建筑耐火等級為二級，結構設計使用年限為50年。本工程材料分為：1、主鋼架梁柱及檁條等用材為Q235B級鋼，Q235鋼材屈服強度fy≥235N/mm?2?，鋼材化學成份和力學性能應符合GB/T1591-1994或GB/T700-1988及相關標準要求；鋼材屈服強度實測值和抗拉強度實測值比值不應大于0.85；鋼材應有顯著屈服臺階，且伸長率應大于20%；鋼材應有良好可焊性和合格沖擊韌性2、屋面板采取采光板3、焊接材料：主鋼構手工焊接時，Q235鋼材，采取E4301~E4312系列焊條；Q345鋼材之間焊接，采取E5003~E5016系列焊條，且應符合《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)要求。自動焊接或半自動焊接時采取焊絲和焊劑，應和主體金屬強度相匹配。焊絲應符合現行標準《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-1994)或《氣體保護焊用鋼絲》(GB/T14958-1994)要求。具體可由施工單位依據焊機選擇。4、一般螺栓應按GB5780-1986選購，永久螺栓須采取防松動墊圈5、錨栓采取Q235鋼制作?；A工程：本工程基礎采取鋼筋砼獨立柱基，砼強度等級：C25。鋼筋采取HPB235（φ）強度設計值為210KN/MM2、HRB335（Φ），強度設計值為300KN/MM2。鋼筋凈保護層厚度：40mm?；讐|100厚碎石干鋪墊層碎石干鋪墊層上墊100厚C15素混凝土墊層獨立基礎施工完成后，應立即回填土，獨立基礎周圍土及首層地面下土層（填土）應分層扎實?；A施工時要結合電施圖紙避雷設計在指定框架柱和其獨立基礎底筋相交處施焊施工特點：本工程質量要求高，工期要求緊，必需精心組織施工，著重考慮以下多個方面：1.合理地部署好施工現場，本著盡最大程度地降低材料第二搬運為標準，對工程施工中鋼筋加工場、鋼結構構件場作合理地部署。（具體詳見施工總平面部署圖）2.本工程工期要求緊。依據建設單位要求，確保工程在天內完成全部工程招標任務。所以，在施工前應周密考慮到施工中各個步驟，協調好各工種之間工序搭接（尤其是各專業(yè)安裝隊伍和土建隊伍進場施工搭接）。本工程工期控制關鍵在于主體結構工程施工安排?；A工程天完成，主體鋼結構安裝工程在天內完成。屋面板穿插在主體工程內，以確保本工程能在天內完成，并盡可能有所提前。3.本工程質量要求高。依據建設單位要求，本工程質量要確保市優(yōu)良工程。為此，我企業(yè)也將全力以赴，采取切實可行質量控制方法，全方位、全過程地對工程質量進行監(jiān)控，周密地安排好施工步驟，精心地組織施工。4.為確保本工程能順利施工，高速、優(yōu)質地完成施工任務，本工程將關鍵推廣，采取微機管理技術方法。第三節(jié)工程施工特點及關鍵1、本工程充足利用現有地形設計，依據施工現場實際情況合理部署和堆放現場材料很關鍵。2、可采取分段流水施工，有利于縮短工期。3、文明施工尤為關鍵，多種鋼構件、機具、材料必需按施工進度計劃要求分批進場，現場不能有積壓，所以運輸必需成立專門領導小組。4、本工程砼為現場攪拌，施工中我們將從把好材料質量關入手，確保砼質量。5、對砼必需連續(xù)澆筑、鋼結構連續(xù)安裝時，事先向建設行政主管部門和環(huán)境保護部門申請施工噪聲許可證，對鋼構件、鋼筋、模板等在夜間不能施工，我們采取場外制作加工，安裝時集中人力搶白天方法，按時完成進度。6、本項目將專門成立QC小組進行攻關。第二章指導思想和實施目標第一節(jié)指導思想以質量為中心，建立、健全工程質量確保體系，主動推廣和利用新技術、新工藝、精心組織，科學管理，創(chuàng)建武漢一流水平工程質量。第二節(jié)實施目標充足發(fā)揮我企業(yè)管理和技術優(yōu)勢，全方面施行項目法施工，強化各項管理，科學地組織好鋼結構、土建、安裝工程施工，嚴格推行施工協議和投標承諾，確保以下目標實現：1、工程質量目標認真落實實施《建筑法》和《建筑工程質量管理措施》，根據《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》，確保工程質量達成市優(yōu)質工程。2、工期目標確保工程總工期在個日歷天內完成全部施工任務。我企業(yè)確定年月日開工，年月日完工。3、安全施工目標認真落實實施建設部《建筑安全生產監(jiān)督管理要求》，采取有效安全防護方法，杜絕安全事故，輕傷事故頻率控制在0.3‰以下，創(chuàng)建安全生產優(yōu)良工地。4、文明施工目標認真落實實施建設部《建設工程施工現場管理要求》創(chuàng)建徐州市“文明優(yōu)良現場”。為實現上述目標，充足發(fā)揮“科學技術是第一生產力”作用，采取優(yōu)異科技結果和現代化管理手段，廣泛開展群眾性QC小組活動。第三章施工布署第一節(jié)組織機構1、施工組織體系本工程按項目法施工管理方法組織施工，選派一批有技術、經驗豐富施工現場管理人員，組成項目管理班子，成立項目經理部由項目經理對工程項目標質量、工期、安全、技術、文明施工、物資供給進行高效率有計劃組織協調和管理，企業(yè)對工程質量、安全生產進行定時和不定時檢驗、監(jiān)督、指導、幫助和服務，確保各項指標達成施工協議要求。（見項目部組織體系圖）2、勞動力組織在全企業(yè)范圍內，優(yōu)選技術素質高、思想素質好生產工人，依據施工進度要求分期分批進場。3、設備及材料供給。（1）構件安裝：16T輪胎式起重機二臺，12T輪胎式起重機二臺。（2）其它設備和周轉材料，依據工程實際需要進場。

項目部組織機構體系圖項項目經理副經理項目工程師技術科經營科質檢科安全科材料科辦公室電焊班砼班鋼筋班架子班水電班土工班安裝班起重機班作業(yè)層管理層第二節(jié)施工程序施工次序為：基礎工程→主體鋼結構工程→屋面及墻面工程→室外工程。1、基礎階段：平整場地→基礎放線→土方開挖→基坑圍護→澆筑基礎墊層→支立模板→綁扎基礎鋼筋→澆筑砼。墻基施工完成后適時開始回填。2、主體施工階段：放線→鋼柱安裝→屋面鋼梁安裝→鋼屋架安裝→屋面板及墻板安裝。3、收尾完工階段：按設計進行室外各項施工，修補、測試及場地清理工作，室內認真整理好施工驗收資料、配合甲方搞好工程收尾及完工驗收工作。第三節(jié)施工準備做好施工前各項準備工作，對于確保工程質量、確保施工工期、確保施工安全及文明施工含有十分關鍵意義。一、現場、環(huán)境、交通準備入場后，我們將立即著手現場計劃處理，實施封閉式管理，清除障礙物、修筑臨時施工道路，進行道路、場地硬化，嚴格按優(yōu)良達標現場標準進行部署，且在10天內進行下列工作：開工前辦理好施工許可證等多種法定手續(xù)，和各相關部門建立聯絡方便立即協調；總平面部署依據各個不一樣階段搭設臨建、設置堆放、部署施工機械。依據業(yè)主提供現場內供水管、排水口、供電電源確定現場內供水、供電、排水走向。本《施工組織設計》暫部署內部水電系統走向，待入場后該系統和業(yè)主提供水電源相連接.。二、材料準備開工前，依據施工圖預算編制好多種材料進場計劃，并嚴格按計劃立即組織進場，滿足工程進度要求。在材料準備中應嚴格做到：1、編制采購程序文件；2、審查、評價合格材料供給商；3、建立采購資料，保持可追溯性。三、技術準備本工程工期緊，質量要求高，做好前期各項技術準備工作十分必需，而且只有做好各項技術準備工作，才能確保質量和工期，施工前技術準備工作關鍵有以下多個方面：1、圖紙會審施工圖紙是施工關鍵依據，開工前，我們立即組織各級技術、施工、預算員等熟悉圖紙，組織圖紙會審工作。2、深化《施工組織設計》施工前，認真消化《施工組織設計》，做好分部、分項工程施工方案編制工作。3、技術交底實施分級交底制度，直至責任工長和施工作業(yè)班組。技術交底內容包含：本工程結構和結構情況；場內水平和豎向座標控制情況；《施工組織設計》關鍵內容和項目經理部對本工程總體布署。4、依據業(yè)主提供水平座標和水準點，建立適合本工程測量定位控制網絡，其中關鍵控制座標要做成相對永久性座標點。5、搞好各類原材料檢驗工作（1）針對本工程全部砼強度進行配合比優(yōu)化設計，使之含有很好使用性能，滿足本工程施工需要。（2）對工程關鍵原材料我們將嚴格根據規(guī)范要求進行檢驗，取樣等工作，把好原材料質量關。（3）做好對砼和易性、坍落度、抗壓強度、抗折強度性能檢驗制度。四、關鍵施工機械計劃準備建筑機械配置是建筑施工關鍵確保條件，為此我們將對垂直運輸設備和鋼筋加工設備、模板加工設備、砼工程設備及運輸設備進行認真準備。1、安裝設備選擇依據工程質量及施工周期，我們配置16T輪胎式起重機二臺，12T輪胎式起重機二臺。2、攪拌設備選擇現場配置3臺350L砼攪拌機以供砼攪拌使用。五、勞動力準備依據本工程實際情況，我們將挑選責任心強、技術素質高、能打硬仗各專業(yè)作業(yè)人員組成施工作業(yè)班組，并依據施工進度立即組織進場。進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗。第四節(jié)施工用水、電設置1、施工用水設置本工程施工用水由業(yè)主在現場提供接水口接入。現場設置臨時配電房，施工電源由業(yè)主在現場周圍提供，架空引至總配電柜，總配電柜內裝表計量，施工現場電采取三相五線制電纜，架空引至各分配電箱，再由各分配電箱引至各用電設備。第五節(jié)施工協調管理1、和設計單位工作協調（1）進場后，我們即和設計單位聯絡，深入了解設計意圖和圖紙要求。依據設計意圖和圖紙要求，編寫我們施工實施方案并向建設單位提請審核，方案應包含施工中可能出現多種結構施工情況。（2）主持施工圖審查，幫助業(yè)主、建筑師、供給商（制造商）提出提議，完善設計內容和設備物資選型。（3）對施工中出現情況，除按建筑師、監(jiān)理要求立即處理外，還應主動修正可能出現設計錯誤，并會同業(yè)主、建筑師、監(jiān)理方根據總進度和整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質量、完工驗收等。（4）依據業(yè)主指令，組織設計方參與機電設備、精裝飾用料、衛(wèi)生潔具等選型、選材和定貨，參與新材料定樣采購。（5）協調各分包單位在施工中須和建筑師協調處理問題，協調建筑師諸如因多管道并列等原因引發(fā)標高、幾何尺寸平衡協調工作。2、和專業(yè)分包單位協調（1）總包單位會同業(yè)主對擬訂分包單位預以考察，并采取招標方法擇優(yōu)錄用，使所選擇分包單位（含供給廠家）不管在資質、管理、經驗上應符合工程要求。（2）責成份包單位嚴格根據總進度計劃和編制“實施進度計劃”和“施工組織設計”，建立質量確保體系，確保施工目標得以實現。（3）責成各分包單位所選擇設備、材料必需在事前取得業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和總包單位審定，嚴禁私自代用材料和使用劣質材料。（4）各分包單位嚴格根據總承包商制訂總平面圖“按圖就位”，并根據總承包商制訂現場標準化施工文明管理制度，做好施工現場標準化工作。（5）分包單位進場前均和總承包商簽定工程配合協議，嚴格按協議條款來檢驗落實分包單位責任、義務，盡可能降低推諉扯皮現象而貽誤工期或造成經濟損失。（6）本企業(yè)將不停加強對各分包單位教育，提請分包單位增強職員對產品保護，做到上道工序對下道工序負責，完工產品對業(yè)主負責，使產品不污、不損。3、協調方法（1）根據總進度計劃制訂控制節(jié)點，組織協調工作會議，檢驗本節(jié)點實施情況，制訂、修定、修正、調整下一個節(jié)點實施要求。（2）由總包單位會同業(yè)主代表定時（半月）或不定時地組織對工程節(jié)點、工程質量、現場標準化、安全生產、計量情況、工程技術資料、原材料及電器設備施工制訂必需獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直到終止協議。（3）項目經理負責主持施工協調會，通常情況下以周為單位進行協調。（4）項目經理部以周為單位，編寫工程簡報，向業(yè)主及各相關單位反應，通報工程進展情況及需要處理問題，使相關方面了解工程進展情況，立即處理施工中出現困難和問題。依據工程進展，我們還將不定時地召開多種協調會議，協調業(yè)主和社會各業(yè)務部門關系以確保工程進度。第四章施工總進度計劃安排第一節(jié)總工期網絡計劃依據業(yè)關鍵求及全套施工圖紙，及現場實際情況，我們計劃總工期控制在個日歷天內完成施工任務。計劃開完工日期：年月日，年月日完工。施工進度詳見《施工進度計劃網絡圖》及《施工進度計劃橫道圖》。第二節(jié)工期確保方法在具體施工時有針對性地制訂各項確保方法，以確保工期目標實現。（1）成立項目經理部，推行項目法施工，實施項目經理負責制。（2）組織技術過硬，素質高施工作業(yè)班組，加強施工過程中組織管理，制訂合理工期目標獎罰制度。（3）施工中，做好各項施工準備工作，尤其是原材料、半成品要提前做好計劃，按要求進場，保質、保量立即到位。（4）明確工期目標，制訂工期關鍵控制點。（5）實施三級網絡計劃控制，對工期進行動態(tài)管理，立即調整，合理調度，確保工期目標實現，制訂月、周計劃，采取計劃控制方法實施計劃管理。（6）依據施工程序，插入各工種施工人員，做好平面、立體交叉作業(yè)。（7）確保實現進度計劃所需資金。（8）不停地搜集施工實際進度相關資料進行整理統計和計劃進度比較，定時地向建設單位提供比較匯報。第五章總平面部署及管理第一節(jié)施工現場平面部署依據工程特點及現場場地條件，本著節(jié)省標準，我們擬對現場進行科學、合理計劃、分區(qū)管理，處理好各區(qū)之間關系，做到在資源和空間上合理共享。以達成提升工效、降低材料場內二次運輸、節(jié)省成本目標。依據業(yè)主統一計劃和要求和施工現場條件，在施工現場搭設辦公及機械、材料制作設施，職員住宿及生活設施租住在周圍青菱村。具體平面部署：1、按甲方計劃區(qū)域搭設臨時圍墻等設施。2、為便于管理、降低浪費、保持場區(qū)環(huán)境整齊、衛(wèi)生，施工現場只考慮搭設臨時現場辦公室、材料庫、門衛(wèi)房、配電房和廁所等必需生產、生活設施，具體詳見《施工現場平面部署圖》。3、為保持施工現場整齊，對施工現場場地和道路用砼進行硬化處理，在施工現場入口處設置汽車沖洗槽，預防運輸車輛進出施工現場把污泥帶出現場外，天天指定專員打掃門前場地，確保市容整齊、衛(wèi)生。4、施工階段供電平面部署。（1）施工現場設置一座臨時配電房，由甲方提供接入電源，沿圍墻用木制電桿架成環(huán)形，沿途部署五個配電總箱用于現場施工生產生活用電。（2）各供電線路采取三相五線制。5、施工階段供水平面部署。供水干管沿建筑物周圍部署，橫跨道路時，管道埋地，其它明敷，干管采取φ50鍍鋅鋼管絲扣連接，各供水管采取環(huán)形供水，在干管上焊φ20短絲，再接閘閥、短管，用軟管套在短管上將水引至需用部位。第二節(jié)施工總平面管理由項目經理部負責施工現場使用，依據進度計劃安排施工內容，實施動態(tài)管理。關鍵入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場內管理條例及工程介紹，教育職員維護良好工作秩序和紀律。凡進入現場設備，材料必需按平面部署圖所指定位置堆放整齊，不得任意堆放。施工現場水準點，軸線控制點等設置醒目標標志，并加以保護，現場設專員打掃、清理，并定時檢驗，使現場管理井然有序。第六章關鍵分項工程施工方法第一節(jié)測量施工放線本工程采取直角坐標法進行施工測量放線。以建設單位提供坐標原點和高程控制點為依據，嚴格根據GB50026-93《工程測量規(guī)范》進行。一、測量儀器配置依據本工程場地特點及工程情況，關鍵測量儀器以下：J2型經緯儀1臺，DS-3水準儀2臺。測量放線采取預放、粗放、精放方法進行多道復核，確定平面控制軸線，依據現場情況選擇定位基準點和控制點，采取“外控法”進行平面網絡控制。二、軸線測量控制1、依據建設單位提交坐標原點，測定出縱橫各軸線，建立測量控制網，設置引樁，并作好引樁保護工作，以確保軸線控制正確。2、+0.000以上結構施工，軸線控制由地面控制網按俯仰法投射到上部，在上部形成柱網控制線，確保施工精度。3、測量控制點設置在不易被破壞、通視條件很好位置。三、高程測量控制1、依據建設單位提交高程控制點，現場選擇不易被破壞且又通視位置建立水準點，形成高程控制網，以此引測到基礎及主體結構上，再用鋼尺、水準儀進行高程傳輸。2、水準控制點進行高程傳輸，控制標高方便復核。四、安裝階段施工測量在本階段采取1臺一般水準儀對標高進行復核，定出標高線為地面標高依據。五、室外工程階段建立室外測量控制網，確定室外標高基點，對管溝位置進行平面放線。六、沉降觀察沉降觀察點按設計要求埋設，采取20mm光面一級鋼筋制作，每次觀察沉降前全部要檢驗水準點正確性，檢驗測量工具完好率，發(fā)覺異常立即通知設計部門，觀察時定點、定路線、定專員及專用儀器，同時做好每次觀察統計，依據施工測量數據，編制結果表，作為完工資料，完工后將沉降觀察點移交給業(yè)主繼續(xù)觀察。七、測量質量確保方法為了確保工程質量，預防因測量放線差錯造成損失，必需在整個施工各階段和各關鍵部位做好復查（驗線）工作，由專門設置復檢測量組負擔，具體工作以下：（1）驗線工作應主動主動、真正做到防患于未然；（2）驗線依據要原始、正確、有效。關鍵是設計圖紙、變更洽商和起測點位（如紅線樁、水準點）及已知數據（如坐標、標高）應為原始資料；（3）驗線使用儀器和鋼尺，要按計量法相關要求進行檢定，合格后方可使用；（4）驗線精度要符合規(guī)范要求。第二節(jié)獨立基礎工程一、獨立基礎施工次序為：測量放線定位→土方開挖→砼墊層→獨立基礎砼→回填土。二、基礎開挖1、基坑開挖時采取人工開挖，開挖至墊層設計頂標高，并派專員負責對開挖土方進行標高測量，然后采取人工清理挖土至設計墊層底標高，這么就有效避免了超挖。2、開挖次序依次向后開挖，開挖線距底板外邊緣0.7m，放坡系數為3、開挖完要立即進行基坑圍護，以確保邊坡穩(wěn)定。4、邊坡2至5m5、夜間作業(yè)時，應依據需要設置照明設施，并在危險區(qū)域設置顯著警戒標志。6、基坑排水系統依據業(yè)主提供資料結合現場實際情況，在確保施工安全前提下，為節(jié)省造價，在基坑內設置排水溝和集水井，用排污泵將積水排出基坑外經沉淀后排入市政管網。7、施工進度計劃土方開挖過程中包含到四個大工作內容：挖土、護坡、人工清理、降水工作。四項工作配合好壞至關關鍵。所以，我們將嚴格根據進度要求完成各項工作。8、土方開挖注意事項（1）土方開挖時，開挖深度控制在設計開挖深度內，挖至底板上300mm時，采取人工清挖，不得再用機械開挖，以預防超挖。假如出現超挖現象，不得利用土方回填，必需使用毛石砼填充。（2）在清土完成后立即澆筑砼墊層，不得使基底暴露時間過長。9、土方回填：試水合格后即開始土方回填，采取自卸汽車結合人工轉運方法填土?；靥钔良盎A周圍雜物要事先清除。回填土采取人工攤平，每層虛鋪土層厚度400mm左右，采取振動打夯機扎實。施工過程中，嚴格實施環(huán)刀法取土試驗，扎實土自重應達16KN/M3以上，含水量控制在19%-21%之間，確定夯填密實度及含水量滿足設計要求后，方可進行上層土方回填，不然應從新扎實直到合格為止。三、墊層施工1、土方開挖經人工清邊檢底到位后，立即進行驗槽、辦理驗槽統計，封閉墊層，砌筑磚胎模，降低坑底土體暴露時間，避免土體結構受到破壞。2、墊層施工完成后立即把軸線、基礎邊線、柱墻位置插筋彈到墊層上去，以確?；A正常施工。四、鋼筋工程（一）原材料質量要求原材料進場，必需有出廠質量合格證實書，并按要求分批抽樣做機械性能試驗和焊接性能試驗，合格后方可使用。按要求用標識牌標明規(guī)格、等級、產地、檢驗狀態(tài)，并設專員管理。（二）作業(yè)條件（1）結合工程特點和鋼筋制作安裝要求進行技術交底。（2）多種現澆鋼筋砼模板已部分或全部安裝完成。（3）配合鋼筋綁扎、安裝腳手架，水平運輸和垂直運輸已準備就緒。（三）鋼筋加工（1）鋼筋下料長度應依據構件尺寸、砼保護層厚度、鋼筋彎曲調整值、彎鉤增加長度等確定下料長度，并填寫鋼筋配料單。還需按每一編號鋼筋制作料牌，作為加工依據，鋼筋等級、鋼號、直徑應按設計要求采取。鋼筋翻樣時要根據抗震設防要求，配料單經審核后下料制作，鋼筋除銹、調直、切斷、彎曲、對焊等工序必需符合相關要求。（2）鋼筋切斷和彎曲時要注意長度正確，許可偏差要符合相關要求，彎曲后平面應沒有翹曲不平現象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于Ⅱ級鋼筋不能反復彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。在施工過程中出現鋼筋代換時，必需經設計部門、監(jiān)理及業(yè)主代表認可后，由項目工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其它人無權決定。（四）鋼筋綁扎綁扎φ12以下鋼筋用22號鐵絲，綁扎φ12-25鋼筋用20鐵絲，綁扎樓板鋼筋網通常見單根22號鐵絲，綁扎梁主骨架用雙根22號鐵線，作為引下線用豎向鋼筋必需確保焊縫符合要求，并有明確標志，不得混淆，在接地電阻搖測合格后方可進行下道工序。（五）基礎鋼筋1、依據基礎配筋圖，首先對各個基礎需要鋼筋進行翻樣，在鋼筋作業(yè)棚依據翻樣進行配制加工，并明確標注所用鋼筋基礎型號規(guī)格，分門別類堆放整齊。2、現場鋼筋綁扎前先在基礎墊層上放出正確軸線位置，基礎平面尺寸，同時預制好水泥砂漿墊塊。綁扎時采取將配好鋼筋按規(guī)格運至基坑分散攤鋪。3、安裝程序為先底層，后立面，最終上層鋼筋網片。為使鋼筋網整齊劃一，間距正確，在綁扎時，使用限位卡，并用砂漿塊支墊。4、為控制上層鋼筋網標高和位置正確，在基礎中按標高利用鋼筋制成若干鋼筋支架，以支撐鋼筋網片。（六）鋼筋綁扎質量通病防治方法（1）為確保鋼筋位置正確，在澆筑砼時，派專員值班，發(fā)覺鋼筋移位立即糾正。（2）對于基板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距≤100mm，梅花型放置。上層板筋應加馬凳，其間距≤100mm。（3）采取直螺紋鋼筋連接，將鋼筋端頭處理潔凈，彎拆變形部分要切除，絲紋要正，以免鋼筋偏位，確保接頭牢靠。（4）按要求檢驗鋼筋綁扎質量，綁扎缺口松扣數量不超出綁扎數10%且不應集中。五、模板工程（一）獨立基礎模板模板支設關鍵為四面?zhèn)饶０?，依據不一樣情況采取以下多個方法：1、四面下部側?？拷o壁采取磚側模，砌120mm厚半磚墻，表面抹20mm2、基礎上部采取木模板，依據實際需要提前做好模板配置，模板間縫隙采取膨脹膠帶堵嚴。3、在澆筑砼前認真檢驗模板支設強度，以防“跑?！薄ｍ艥沧r派專員看護模板，發(fā)覺問題立即匯報、立即調整。（二）拆模基礎模在其砼終凝后強度能確保其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。（三）模板安裝質量通病防治方法（1）為確保結構尺寸、位置正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢驗線，以檢驗墻柱位置及幾何尺寸。（2）木枋及對拉螺栓設置要嚴格按施工方案實施，不許可隨意減小或加大間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用鋼筋要經過檢驗，合格后才能使用，以免出現脹?，F象。（3）為了確保木枋規(guī)格一致，全部背枋全部要經過加工裁制成統一尺寸以預防模板翹曲不平。（4）澆筑砼前，要確保模內潔凈，在砼澆筑過程中要常常檢驗，如發(fā)覺變形，松動等情況，立即修補加固。六、基礎砼本工程結構砼全部采取現澆砼。（一）砼工程1、在澆筑砼前，全部模板、鋼筋及管線等事先全部安裝完成，經隱、預檢合格。原材料及外加劑符合要求，攪拌站擬下配比通知單。本工程砼澆灌量大，為減小澆筑強度，采取斜面分層澆筑法，砼初凝時間以2h計，每層澆筑厚度為40cm。2、砼澆筑采取獨立方法，循序漸進，一次到頂澆筑方法，砼自然形成坡度，斜坡水平長度限制在20m以內，必需時可在下部設擋板。在澆筑帶前后部署4-5臺插入式振動器，嚴格控制振搗時間、振動點間距和插入深度。3、砼振搗時，模板處上部會出現大量泌水，可采取兩側模板下口預留出水口或集水井。4、振搗棒操作要做到快插慢拔，每一點振搗時間為20-30s。振搗棒和模板距離小于其作用半徑0.5倍，并避免碰撞鋼筋、預埋件。澆筑時，每隔半小時，爭取在左初凝時間內，對已澆筑砼進行一次反復振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成水分和空隙，提升砼和鋼筋之間握裹力，增強密實度，提升抗裂性。澆筑成型后砼表面水泥砂漿較厚，應按設計標高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，以閉合收水裂縫。5、砼在澆筑完成后3小時內，在砼上面蓋草帶淋水，進行保濕保溫養(yǎng)護。依據測溫情況，必需時用填松土或蓋草墊護蓋養(yǎng)護，基礎施工完成后，應抓緊基坑側面回填土，以預防長時間暴露。6、本底板基礎厚度為1.6m，水化熱產生溫度很高，為降低溫度收縮應力，預防裂縫出現，依據施工具體條件擬采取以下技術方法：（1）在砼中摻加水泥用量20%木質素磺酸鈣減水劑，可降低水泥用量10%，降低水化熱量，并減緩澆筑速度，有利于散熱。（2）在砼中摻加水泥用量12%UEA微膨脹劑，既可降低水泥用量，降低水化熱溫度，又可賠償收縮，產生拉應力，在鋼筋和應力約束下，在砼中建立0.2-0.7Mpa預壓應力，將可全部或部分抵消后期干縮和冷縮在結構中產生拉應力，從而可預防或降低收縮裂縫出現。（3）做好砼檢驗，加強操作控制，以配制優(yōu)質砼，提升砼極限抗壓強度。（4）對砼進行保溫、保濕養(yǎng)護，合適延長養(yǎng)護、拆模時間，提升砼拆模強度，降低砼表面溫度梯度。充足發(fā)揮砼改變松馳效應，削減溫度收縮應力。同時加緊基礎四側回填土，避免長久裸露，造成降溫收縮和干縮共同作用，使應力疊加。（二）砼養(yǎng)護砼澆筑完成12小時內，應對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日澆水養(yǎng)護二次，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。（三）其它澆筑砼時應填寫砼施工統計，制作砼試塊，并將砼試塊標準養(yǎng)護28天進行試驗，試驗結果作為砼強度評定依據。第三節(jié)鋼結構工程一、施工準備1.鋼結構設計、制作、安裝及土建單位分工(1)設計單位技術交底①根據施工單位提出機械設備能力，確定單元結構構件劃分；②對制作、安裝單位進行鋼結構設計圖技術交底工作；③對鋼結構設計圖紙技術變更提出書面資料；④繪制鋼結構完工圖。(2)鋼結構構件制造①依據施工詳圖及技術要求，把鋼材制成運輸、安裝單元構件，檢驗合格后簽發(fā)構件合格證；②負責修理由制作原因造成鋼構件缺點；③提供由制造廠負責鋼結構附件。(3)鋼結構構件安裝①依據鋼結構工程要求，提出機械、齊備、工具、材料計劃，并在現場做好檢驗驗收工作；②準備鋼結構安裝專用工具；③提出需要土建單位配合工作及輔助勞動力計劃；④在現場驗收構件制造廠鋼構件及緊固件、連接件、并負責現場保管工作；⑤檢驗驗收鋼結構定位軸線、標高，并做好鋼結構安裝用輔助線放線工作；⑥對參與安裝鋼結構全體工作人員進行技術安全交底工作；⑦負責鋼結構安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作；⑧提出鋼結構安裝各項技術資料，參與鋼結構安裝完工驗收工作；⑨清理鋼結構安裝現場。(4)土建單位施工①依據鋼結構安裝工程施工總平面圖要求，做好場地清理壓實工作，使鋼構件堆放場、拼裝場、機械行駛道路路基、現場交通道路平整密實，排水良好。②提供鋼結構安裝用電源、水源用料及現場消防設備等。③向鋼結構安裝單位提供定位軸線及水準標點，并進行交底。④負責組織土建施工和鋼結構安裝之間協調工作。⑤提供鋼結構安裝用大型臨時設施，如材料倉庫、工具間、臨時辦公室等。⑥負責組織鋼結構安裝工程完工驗收工作。2.安裝方法和關鍵安裝機械選擇(1)鋼結構采取節(jié)間安裝方法，依據鋼柱、鋼梁、屋架單榀重量、安裝高度和鋼結構平面尺寸，選擇輪胎式起重機，雙機抬吊桁架，小構件由輪胎式起重機分別安裝。(2)鋼屋架采取高散裝工藝，依據屋架單位件平面位置及單位重量，選擇輪胎起重機安裝屋架結構構件。(3)鋼結構地面拼裝工作用輪胎式起重機進行。采取16T和12T輪胎式起重機各2臺。(4)電焊機采取容量為30KVA交流電焊機。二、安裝工藝1.安裝次序(1)鋼柱結構安裝次序鋼柱吊裝分為二個施工段。安裝時均從每段中間有滿堂支撐一間開始，往兩邊次序安裝。這么做有兩個優(yōu)點，一是兩榀鋼屋架有滿堂支撐連接后，可使結構很快形成穩(wěn)定整體，二是可使安裝積累偏差降低二分之一，確保了較高安裝質量。(2)屋架鋼結構安裝次序先安裝兩側主桁架構件，并和柱連接成一個穩(wěn)定整體，然后從軸和軸中間開始往兩端次序安裝。這么使屋架結構校正工作變得十分單位，安裝偏差能夠減到最小。3.測量校正工作測量工作開始前，先要查對鋼尺。土建單位、構件造成廠和安裝單位三方必需使用經同一標準查對過鋼尺，并要求鋼尺拉力。經緯儀、水平儀和其它測量工具全部必需查對正確。(1)屋架鋼結構測量工作①依據設計圖紙查對八心圓八個圓心和長軸短軸方位，計算出鋼結構各定位軸線角度和各個弦長正確位置，并編成測量用表。②根據測量用表各數值，檢驗鋼結構定位軸線，精度要達成1/15000以內。③放出鋼結構安裝位置及輔助線，正確到0.5mm，用色澤鮮艷、牢靠顏色標在永久性鋼筋砼結構上。因為屋架支點在標高10m鋼柱上能夠用測量角度（圓心角及圓內接多邊形夾角）及計算弦長方法找出桁架軸線正確位置。④安裝屋架桁架時，先校正下弦標高和軸線位置，再校正上弦位置。校正工具除經緯儀和水平儀外，再用部分鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環(huán)等，把桁2架位置校正到±0.00。屋架桁架部署在圓半徑上，呈放射形，支撐部署在圓弦線上，所以校正工作必需做得很仔細，才能確保取得良好安裝質量。(2)屋架鋼結構測量工作①屋架系正交正放4.2×4.2m網格，在屋架四面鋼筋砼結構上放好網格位置線，放線時用通長鋼尺，約50N拉力，并用經緯儀控制方位，四邊位置線用經緯儀檢驗直角正確度，軸線位置精度要求在1/15000以內②屋架安裝時，每裝一個單元桁架，全部要校正，先標高，后下弦，再校正上弦，每個單元件全部必需校正正確。決不能因為螺孔能穿入螺栓而隨意安裝，不然會造成不能按原設計孔距繼續(xù)安裝局面。校正屋架工具和屋架校正用工具相同。③在鋼結構測量放線工作中，全部必需做好具體書面統計。鋼結構工程完工后要全方面檢驗定位軸線、標高、垂直偏差，要測量桁架、屋架各節(jié)點在自重階段撓度值和滿載階段撓度值。為科研、設計、安裝積累有價值資料。三、連接工藝綜合設施鋼結構工程采取電焊連接和螺栓連接兩種方法，單個構件桿件間用電焊連接，構件和構件間用螺栓連接。1.電焊連接鋼結構鋼架梁、柱材料為：Q345B級鋼，檁條及支撐系統采取Q235B級鋼，所以焊條材料分別為E50系列（Q345）、E43系列（Q235），自動焊焊絲采取H08Mn2Si焊絲。焊接工作應編出焊接工藝卡，采取確保焊縫質量要求，且使產生內應力和整個鋼結構變形最小焊接方法。全部焊縫均采取三級檢驗，并做好檢驗統計。2.螺栓連接屋架和屋架采取一般螺栓連接方法。螺栓直徑、長度必需依據施工詳圖進行具體統計，根據圖紙統計螺栓長度要以10mm工歸類，使用時不能用錯，擰緊螺帽后，露出絲扣不得少于3扣。。四、確保質量方法1.本工程鋼結構安裝質量，根據國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-）實施。2.鋼構件要按分類、型號、安裝次序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用。上下重合堆放構件時，墊木要堅固，并墊在同一垂線上，預防因堆放不妥而引發(fā)構件變形。3.鋼構件在安裝前必需對編號、外型尺寸、焊縫質量、螺孔位置等進行全方面檢驗、完全符合設計要求后才能進行安裝。4.鋼構件在運輸過程中發(fā)生變形應予修復，不能修復桿件，應該更換。5.鋼結構定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，預防因分尺丈量產生積累誤差。6.鋼構件要嚴格根據安裝次序進行，不能任意變更，校正時必需校到±0.00。每根一個構件全部進行精心校正，這一點是能夠做到。7.安裝焊縫應按圖紙要求施焊，關鍵構件焊縫焊完后，應打上焊工代號，并做好書面統計。8.鋼結構安裝完工后，要整理出全部質量統計技術資料，作為完工驗收關鍵文件。五、施工安全方法1.參與鋼結構安裝全體人員，全部要熟悉并嚴格實施本工種安全操作規(guī)程，根據鋼結構安裝工藝要求，精心操作。2.鋼結構安裝前，應對全體安裝人員進行具體安全交底，參與安裝人員要明確分工，利用班前會，小結會并結合現場具體情況，提出確保安全施工要求。3.參與安裝各專業(yè)工種，必需服從現場統一指揮，技術責任人在發(fā)覺違章作業(yè)時，要立即勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應立即停止其工作。4.高空作業(yè)對立放構件要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員手用工具要放在工具袋內，在高空傳輸時不得扔擲。5.雨后風后對立放構件要進行檢驗，必需確保墊木、支撐有足夠穩(wěn)固程度。6.構件起吊時，吊索必需綁扎牢靠，繩扣必需在吊鉤內鎖牢。嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。7.電器用具要放在通風、干燥棚內，外殼要接地，接地電阻值小于4Ω。8.現場氣割、電焊要有專員管理，并設專用消防用具。第七章確保工程工期技術組織方法第一節(jié)總體施工工期控制本工程項目將利用微機進行施工網絡計劃控制，建立預警系統，確保計劃按里程碑要求準點實現。網絡計劃控制，其意義在于，在網絡計劃實施過程中，經過落實技術組織方法、有效施工組織，確保人員調配、材料供給、機械配置、資金資撥、技術準備滿足計劃周期內需要，跟蹤、檢驗計劃制訂——實施——跟蹤——反饋——修訂——實施，來有效地控制網絡計劃實施，確保網絡計劃落實在實處。第二節(jié)確保工期技術組織方法本工程量大，工作面大，工期尤其緊。為確保按計劃完成工作量，人企業(yè)應充足利用現場較大施工場地和企業(yè)整體資源配合，合理劃分施工段，科學組織流水施工。在確保質量前提下，確保計劃工期。具體確保工期方法以下：（一）組織方法1、建立施工進度控制組織體系建立有效組織體系是施工計劃能否正確實施前提確保。由總經理作為本工程項目指揮長，統一指揮土建、安裝各企業(yè)及專業(yè)工程之間施工、協調、調度工作。并以各專業(yè)工種責任人為骨干組建進度控制組織系統，對每層結構層流水段確定進度目標，建立目標體系，并確定進度控制工作制度并立即對影響進度原因分析、估計、反饋方便提出改善方法和方案，建立一套落實、檢驗、調整程序。2、組成精干高效兩級項目班子，確保指令通暢。3、作好施工配合及前期施工準備工作，確定施工準備計劃，專員逐項落實，確保后勤保障工作高質、高效。4、在管理制度上合理施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序不放，而用非關鍵工序去高速勞動力生產平衡。5、定時召開生產例會和質量例會，定時召開生產碰頭會、和平例會、質量分析會，立即預控或處理工程施工中出現進度，質量等問題，為下步生產工作提作好準備，使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。（二）資源調配方法1、采取優(yōu)異起重機械設備和施工設備依據工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現場將投入4臺起重機以滿足現場材料、構件垂直運輸。部署詳見“施工總平面部署圖”。在主體結構施工階段采取現澆砼，設1臺混凝土攪拌機400L以滿足現場砼施工需要。2、優(yōu)異施工隊伍信譽良好，素質高施工隊伍是確保工程按期完成基礎條件之一，本單位擬選擇含有一定資質、信譽好勞動隊伍進行本工程施工，并由本單位負責管理和全方面協調，確保工程按計劃進行。（三）技術方法1、優(yōu)異模板體系模板采取厚木竹膠合板。含有重量較輕、剛度大、整體性強、周轉次數高、面板平整、組裝靈活、成本低、實用性強、砼成型質量好、整裝整拆、施工方便、快速等特點。采取18MM厚木竹膠合板模拼裝，其特點是：周轉次數高、剛度大、支模速度快、裝拆快速、呈亞清水砼外觀。支撐系統采取風管腳手架支撐體系，在梁、板底模上間隔一定距離設置一小塊和整個底模分離活板，單獨一根支桿加以支撐，當砼達成一定強度（約50%）時，就能夠拆除大面積底模，只保留一小塊活板和支撐。這么加緊了模板周轉，降低了模板和勞動力投入量，確保了施工進度。2、采取均衡流水施工流水施工是一個科學施工組織方法，它基礎思緒是利用多種優(yōu)異施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上連續(xù)時間，實現均衡流水施工。本單位在以往很多工程中均實施流水施工達成了工期短，質量高，投入少綜合效益。3、采取長計劃和短計劃相結合多級網絡計劃進行施工進度計劃控制和管理，并利用計算機技術對網絡計劃實施動態(tài)管理，經過施工網絡節(jié)點控制目標實現來確保各控制點工期目標實現，從而深入經過各控制點工期目標實現來確?？偣て诳刂七M度計劃實現。4、采取成熟建筑業(yè)新技術，向科學技術要速度、要質量經過建筑業(yè)新技術失言應用來縮短各工序施工周期，從而縮短工程施工工期。5、針對工程材料用量，尤其是主體結構鋼筋構件用量大，全部材料及半成品按計劃分批分量加工進場?？v向鋼筋連接方法采取電渣壓力焊連接工藝該接頭連接方便，不污染環(huán)境，施工速度快，不需搭設腳手架。6、施工期間加強和氣象部門聯絡，入場前做好雨季施工方案。第八章確保工程質量技術組織方法第一節(jié)施工準備過程質量控制落實實施國家施工及驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準和企業(yè)相關管理要求，結合本工程實際情況，制訂項目質量計劃。優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。嚴格控制進場原材料質量，對鋼材、水泥等材料必需有出廠合格證外，尚需經試驗進行復檢并出具復檢匯報，嚴禁不合格材料用于工程上。合理配置施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好工作狀態(tài)。對產品質量實施優(yōu)質優(yōu)價，使工作質量和職員經濟利益掛鉤。采取質量預控法，把質量管理事后檢驗轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣霸?，達成“預控為主”目標。第二節(jié)施工過程中質量控制加強施工工藝管理，確保工藝過程優(yōu)異，合理和相對穩(wěn)定以降低和預防質量事故及次品發(fā)生。堅持質量檢驗和驗收制度，嚴格實施“三檢制”標準，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于施工質量微弱點和輕易產生質量通病或對工程質量影響比較大部位和步驟加強預檢、中間檢驗和技術復核工作。做好隱蔽預檢統計，專業(yè)質檢員做好復檢工作，然后再請業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)和質監(jiān)站驗收。做好各工序成品保護，下道工序操作者即為上道工序成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產品。砼、砂漿配合比應符合要求，由試驗室優(yōu)異行試配，經試驗合格后方可使用，砼在澆灌過程中必需認真檢驗其組成材料質量和用量、拌制點及澆筑點坍落度和攪拌時間。立即正確地搜集質量確保原始資料，并作好整理歸檔，為整個工程積累原始質量檔案，資料整理和施工進度必需同時。第三節(jié)質量管理制度1、技術交底制度堅持以技術進步來確保施工質量標準，技術部門要編制有針對性組織設計，針對特殊工序要編制有針對性作業(yè)指導書。每個分部工程，每道工序施工前組織進行各級技術交底，包含項目工程師對工長技術交底，工長對班組和技術交底，班長對作業(yè)班組技術交底，各級交底以書面方法進行。2、材料進場檢驗制度本工程鋼構件、鋼筋、水泥、砼及其它各類材料需含有出廠合格證，并依據國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽檢不合格材料一律不準使用。3、施工過程三檢制度施工中，實施并堅持自檢、互檢、交接檢驗制度，自檢要做好文字統計，隱蔽工程由項目技術責任人、工長、質量檢驗員、班組長檢驗，并做出較具體文字統計。4、質量否決制度不合格分部、分項工程必需進行返工，不合格品采取必需糾正方法。5、成品保護制度應該象重視工序操作一樣重視成品保護，項目管理人員應合理安排施工工序，并做好統計，以下道工序施工可能對上道工序成品造成影響時，應取得上道工序操作人員及管理人員同意，并盡可能避免破壞和污染。6、質量文件統計制度質量統計是質量責任追溯依據，應努力爭取真實和詳盡，各類現場統計及材料試驗統計，質量檢驗統計等要妥善保管，尤其是各類工序交接四處理應具體統計當初情況，理清各方責任。7、工程質量等級評定、核定制度工程完工后，首先由企業(yè)按國家相關標準規(guī)范進行質量等級評定，然后報請建設單位，質量監(jiān)督站進行質量等級核定。8、完工服務承諾制度工程完工后，主動做好用戶回訪工作，根據建設部相關要求實施工程保修服務。第四節(jié)質量管理機構圖及檢驗程序一、質量管理機構企業(yè)總工室企業(yè)總工室企業(yè)生產科企業(yè)質安科企業(yè)技術科項目經理

二、施工過程檢驗程序1、分部工程質量檢驗步驟分分部工程符合評定合格符合不合格整改復檢評定合格規(guī)定2、檢驗程序班組三班組三檢統計觀感檢驗質量記錄許可偏差項目檢驗分項工程評定核定合格不合格整改復核核定合格轉入下道工序3、質量管理措施（1）認真落實實施企業(yè)制訂把好“六關”，做到“五不”六關：施工方案關、材料進場關、技術交底關、檢測計量關、工序交接關、質量驗收關。五不：無施工方案不施工、材料不合格不施工、不交底不施工、對檢驗計量數據有懷疑不施工、上道工序不合格下道工序不施工。第五節(jié)計量管理依據工程施工所需配齊全部計量器具，并按國家強制要求對計量器具進行定時檢驗，同時做好平時抽檢工作。計量過程中必需使用檢驗合格計量器具，無檢定合格證、檢定不合格超出檢定周期計量器具，嚴禁在工程施工中使用。第九章季節(jié)性施工方法一、雨期排水為避免大雨季節(jié)造成場地淹水，特采取以下方法：1、利用場地四面已經有降水井，晝夜抽水。2、現場全部路面均按單坡處理，將雨水排入明溝。3、設專員檢修和維護場地四面明溝和集水坑，為現場排水發(fā)明條件。4、在集水槽設置抽水泵，大雨時二十四小時不停抽水，確保施工現場道路通暢。二、原材料儲存和堆放1、水泥進場要入庫房，優(yōu)異先用，以免存放過久失效降低標號，水泥庫房地面應保持干燥。2、砂石堆場要進行硬化處理，四面要做排水處理，預防污、臟物滲透。3、鋼構件堆場部位注意排水，不得浸泡。4、鋼筋堆放場要求設置排水，且用方木鋪墊，不得在水中浸泡。三、防雨防風物資和器材準備工作1、準備足夠水泵（包含備用），并檢修合格。2、貯備好帆布，塑料薄膜和油氈，暴風雨前對現場工棚、宿舍、辦公室、食堂全部要檢修加固。3、加強注意天氣預報工作，掌握天氣改變情況，并作好多種預防方法，降低因大風，暴風給工程造成損失。4、在大風到來之前，要把現場模板、配電箱、電燈架等綁扎牢靠。四、雨期施工砼工程：澆筑前要周密計劃、合理安排、集中力量、突擊完成。采取必需準備方法，確保砼質量。五、雨期施工安全注意事項1、檢驗多種露天使用電氣設備，電閘箱防雨方法是否落實。電閘箱應做有防雨木箱，放在現場干燥、較高位置（多種電器設備處理相同），在現場安放設備應用木方墊起，電焊機等電氣設備應加防護雨罩。2、雨期要常常檢驗現場設備接零、接地保護方法是否牢靠、可靠，檢驗漏電保護裝置是否靈敏、有效，雨期使用移動電氣設備及手持電動工具時，應采取雙重保護方法：一是有漏電保護裝置，二是要使用防觸電勞動護具，同時還要注意絕緣是否良好，接頭是否包好，尤其是拖地膠皮線電纜，地埋線掛好顯著標志和警示牌，電機線要常常檢驗，發(fā)覺有燒壞或裸露處要立即處理。3、雨期到來之時，要做好機械防雷接地，且電阻＜4Ω，并定時檢驗。4、雨期施工，基坑要注意排水，發(fā)覺積水立即處理，預防塌方。第十章確保安全生產技術組織方法第一節(jié)安全生產管理體系公公司經理室公司安全科項目部專職安全員各作業(yè)班組、兼職安全員安全生產網絡圖2、安全生產目標輕傷事故頻率控制在0.3‰以內，無重大傷亡事故，創(chuàng)武漢市安全優(yōu)良項目。3、安全施工管理方法(1)安全確保體系建立項目項目經理專職安全員項目副經理施工員技術責任人各施工班組在安全確保體系運行過程中，明確每一組員職責，進行具體分工，發(fā)揮各自在安全生產管理中作用，使安全確保體系有效運行，安全生產得到保障。項目經理是本項目安全生產第一責任人，全方面負責施工現場安全管理工作，項目副經理直接對安全負責監(jiān)督，安排各項安全方法落實，并隨時檢驗。項目工程師是安全技術責任人，審定各項安全生產技術方法，并負責特殊作業(yè)安全技術方法制訂。項目安全責任人，督促施工全過程安全生產，制訂通常作業(yè)安全技術方法并送總工程師審定后組織實施，糾正違章作業(yè)，對工程處進行安全教育，開展一系列安全生產活動，傳達宣傳國家或上級相關安全生產文件指示精神。各專業(yè)工程師監(jiān)督本專業(yè)施工中安全生產，善于發(fā)覺安全隱患，常常性地和安全監(jiān)察部及其它責任人溝通，共同做好安全生產工作。(2)項目經理部各組員及施工隊責任人安全職責建立健全各級安全生產責任制，制訂安全生產獎懲措施，把安全指標和獎懲措施列入經濟承包內容。成立以項目經理為首安全生產領導小組，建立健全各級安全生產責任制，責任落實到人。項目經理為本工程項目安全生產第一責任人，現場配置專職安全員，具體負責日常安全生產工作。各專業(yè)班組設兼職安全員，具體負責各項安全方法落實。各職能部門在各自對應業(yè)務范圍內，對安全生產負責，使安全生產在縱向上從項目經理到作業(yè)班組、生產工人，在橫向上從各項目部到各職能部門全部來參與安全生產管理工作，使施工生產得以安全順利進行，從而保障工程高速、優(yōu)質、低耗完成。第二節(jié)安全生產關鍵方法一、組織方法1、項目經理：對所承建工程項目生產經營過程中安全生產負直接責任。堅持管生產必需管安全標準，落實落實安全生產方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結合工程項目特點及施工全過程情況，制訂本工程項目各項安全生產管理措施或提出要求，并監(jiān)督實施。在組織工程項目業(yè)務承包、確定安全工作管理體制、聘用業(yè)務人員時，明確各業(yè)務承包人安全責任和考評指標，支持、指導安全管理人員工作，依據工程特點，項目可設置安全組或專職安全員，安全員及特殊工種均須持證上崗。認真做好內部專業(yè)隊和外包隊人員上崗安全教育，確保她們健康和安全。組織落實施工組織設計中安全技術方法，組織并監(jiān)督工程項目施工中安全技術交底制度和設備驗收制度實施。組織施工現場定時安全生產檢驗，發(fā)覺施工生產中不安全問題，組織制訂方法，立即處理。對上級提出安全生產和管理方面問題，要定時、定人、定方法給予處理。不打折扣地落實好安全技術方法經費，落實各項安全防護方法，實現工地安全達標。發(fā)生事故后，要做好現場保護和搶救工作，立即上報，組織、配合事故調查，認真落實制訂防范方法，吸收事故教訓。2、項目工程師：對工程項目生產經營中安全負技術責任。落實、落實安全生產方針、政策，嚴格實施安全技術規(guī)程，規(guī)范標準，結合工程項目標安全技術交底。參與或組織編制施工組織設計，編制、審查施工方案時，要制訂、審查安全技術方法，確保其可行性和針對性，并隨時檢驗、監(jiān)督、落實。主持技術方法計劃和季節(jié)性施工方案同時，制訂對應安全技術方法并監(jiān)督實施，立即處理實施中問題。工程項目應用新材料、新技術、新工藝，要立即上報，經同意后方可實施。同時要組織上崗人員安全技術培訓、教育，認真實施對應安全技術方法和安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引發(fā)火災、中毒或其新工藝實施中可能造成事故。主持安全防護設施和設備驗收，發(fā)覺設施、設備不正常情況應立即采取方法，嚴格控制不合格標準要求防護設備、設施投入使用。參與安全生產檢驗，對施工中存在不安全原因，從技術方面提出整改意見和措施給予消除。參與、配合因工傷亡及重大未遂事故調查，從技術上分析事故原因，提出防范方法、意見。3、項目安全責任人：認真實施上級相關安全生產要求，對所管轄班組安全生產負直接領導責任。領導組搞好安全活動日，組織班組學習安全技術操作規(guī)程、工藝安全要求，并常常檢驗、教育遵章守紀，正確使用防護設施和用具。常常檢驗班組作業(yè)環(huán)境及多種設施、設備安全情況，發(fā)覺問題立即糾正處理。對關鍵、特殊部位施工，必需檢驗作業(yè)人員及多種設備設施技術情況是否符合安全要求，嚴格實施技術交底，落實安全技術方法，并監(jiān)督其實施。有權拒絕不科學、不安全生產指令和自檢發(fā)覺隱患要認真立即消除，不留隱患。發(fā)生因公傷亡及未遂事故要保護現場，立即上報。4、施工責任人：認真實施安全生產各項法規(guī)、要求、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人職員作，對本隊人員在生產中安全和健康負責，按要求配置安全專職人員。按制度嚴格推行各項勞務用工手續(xù)，做好本隊人員崗位安全培訓，常常組織人員學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊人員遵守勞動、安全紀律，做到不違章指揮、阻止違章作業(yè)。必需保持本隊人員相對穩(wěn)定，人員變更，須事先向相關部門申報，同意后新來人員應按要求辦理多種手續(xù)，并經入場和上崗安全教育后方準上崗。依據上級交底，向本隊各工種進行具體書面安全交底，針對當日任務、作業(yè)環(huán)境等情況，做好班前安全講話，監(jiān)督其實施情況，發(fā)生問題，立即糾正處理。定時和不定時組織、檢驗本隊人員作業(yè)現場安全生產情況，發(fā)覺問題，立即糾正，重大隱患應立即上報相關領導。5、工長、施工員直接實施上級相關安全生產要求，對所轄班組安全生產負直接領導責任。認真實施安全技術方法及安全操作規(guī)程，針對生產任務特點，向班組進行書面安全技術交底，推行簽字手續(xù)，對規(guī)程、交底要求實施情況常常檢驗，隨時糾正違章作業(yè)。常常檢驗所轄班組作業(yè)環(huán)境及多種設施、設備安全情況，發(fā)覺問題立即糾正處理。對關鍵、特殊部位施工，必需檢驗作業(yè)人員及多種設備設施技術情況是否符合安全要求，嚴格實施技術交底，落實安全技術方法，并監(jiān)督其實施，做到不違章指揮。定時和不定時組織所轄班組學習安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接收安全部門或人員安全監(jiān)督檢驗，立即處理提出問題。對分管工程項目應用新材料、新技術、新工藝嚴格實施申報、審批制度，發(fā)覺問題，立即停止使用，并上報相關部門或領導。發(fā)生因工傷亡或重大未遂事故要保護現場，立即上報。6、班組長嚴格實施安全生產各項法規(guī)、要求、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人職員作，對本班組人員在生產中安全和健康負責。堅持班前安全活動，常常組織人員學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞動保護用具，不停提升自保能力。認真落實安全技術交底，做好班前講話，不違章指揮、冒險蠻干。常常檢驗班組作業(yè)現場安全生產情況，發(fā)覺問題立即處理，并上報相關領導，認真做好新工人崗位教育。發(fā)生因工傷亡及未遂事故后，要保護好現場，并立即上報相關領導。二、管理方法嚴格實施國家及地方政府各項安全生產法規(guī)和標準，嚴格按《建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程》、《國營建筑企業(yè)安全工作條例》組織施工和作業(yè)。現場用電采取“三相五線”制，嚴格實施一機、一閘、一漏電保護器，全部配電箱均采取標準配電箱，總配電箱及分配電箱要設防雨棚。夜間作業(yè)要有足夠照明，通常場所采取220V電壓照明燈。危險、潮濕場所和手持照明燈采取36V安全電壓照明燈。當遇強風、大雨等惡劣天氣時，應斷電停止作業(yè)，全部用電現場須有專業(yè)電工值班，非專業(yè)電工不準私自接線用電。加強防火工作，有易燃品堆放處、倉庫、生活臨建區(qū)設置滅火器材和滅火工具，并設專員管理。各項工程實施前，實施“二級”交底，即項目技術責任人對各專業(yè)工長進行安全技術交底，專業(yè)工長對生產班組工人進行安全生產實施方法交底，確保安全防護超前于施工生產。班組生產中嚴格實施班前、班中、班后“三檢制度”，立即排除多種隱患。對進場工人嚴格進行三級教育和考評，特殊工種保持100%持證上崗。冬季夏季施工時，依據氣象條件采取對應防護方法。每個月組織二次安全質量大檢驗，發(fā)覺問題，立即整改。三、施工用電安全技術方法1、施工用電安全技術方法配置專職持證電工，負責臨時用電管理。全部用電現場必需有專業(yè)電工值班，非專業(yè)電工不準私自拉線用電。根據相關要求設置符合標準臨時配電箱，安裝漏電保護開關，堅持“一機一閘一保護”。施工臨時用電架設完成，投入使用前必需由企業(yè)工程部及綜合管理部驗收合格。施工現場電纜線路室外埋地敷設，深度為0.6m，并在電纜上下各均勻鋪設50mm厚細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層，電纜保持完好無損，安全可靠。沿墻或電桿敷時用絕緣子固定，不能用金屬裸線作綁扎，接頭要牢靠可靠。關鍵機具設置可靠接地，臨時配電線路由專職電工安裝，經安全驗收后使用，并對應做好避雷方法。多種機械設備使用前調試運轉正常，并經動力和安全部門驗收合格后投入使用，設置“安全操作規(guī)程”標牌，操作人員和指揮人員持證上崗。危險區(qū)域、配電箱等處設置對應安全標志牌。機械在修理、停電時必需切斷電源。關鍵機具設置可靠接地，臨時配電線路由專職電工安裝，經安全驗收后使用，并對應做好避雷方法。施工用電嚴禁使用塑料線，所用絕緣導線型號及截面必需符合臨時用電設計要求，電氣設備所用保險絲，嚴禁用其它金屬絲替換，而且和設備容量相匹配。2、治安管理方法工程開工后，設2名保安人員入住現場，并在工地主入口處專設門衛(wèi)值班室。工程精裝修及交驗階段從各施工隊抽10名保衛(wèi)人員幫助項目組文明施工及設備成品保護管理。門衛(wèi)實施二十四小時值班制度，切實做好值班統計?，F場出入車輛材料立即登記，材料外出需立即向項目主管領導，經書面同意后核實材料數量、規(guī)格，由司機或外運單位責任人簽字后方可出工地。項目材料運出工地時必需由項目保衛(wèi)發(fā)通行證，并由項目主管領導署名及日期，交保衛(wèi)科登記。外單位人員除由業(yè)主、監(jiān)理或項目經理同意因工作業(yè)務登記入內，其它人員不得私自入場。工人不得隨意在外留宿，除加班班組外，晚上十點鐘之前統一熄燈就寢。項目及施工隊節(jié)假日需設值班管理人員，并向監(jiān)理、業(yè)主上報值班名單。項目保衛(wèi)人員隨時和業(yè)主、保衛(wèi)科及周圍派出所保持聯絡，共同處理外部人員進入工地偷竊，斗毆滋事等事件，主動配合外部保安人員工作