最全實(shí)驗(yàn)室制度樣本

實(shí)驗(yàn)室管理制度目錄1、原始記錄及數(shù)據(jù)管理制度2、檢測報告編制、校核、審批制度3、樣品管理制度4、原則養(yǎng)護(hù)室管理制度5、檢測儀器設(shè)備管理制度6、檢測工作質(zhì)量申訴和解決制度7、檢測事故分析報告制度8、技術(shù)檔案管理制度9、實(shí)驗(yàn)人員培訓(xùn)考核制度10、實(shí)驗(yàn)室保密制度11、實(shí)驗(yàn)室安全防火制度12、異常因素干擾實(shí)驗(yàn)解決制度13、《質(zhì)量管理手冊》等內(nèi)部文獻(xiàn)制定、修改制度14、《質(zhì)量管理手冊》執(zhí)行狀況檢查制度15、檢查工作管理制度16、見證取樣制度17、實(shí)驗(yàn)室文明衛(wèi)生生產(chǎn)制度18、攪拌樓電子秤校秤方案19、混凝土拌合用河水水質(zhì)檢查制度與辦法七、儀器操作規(guī)程1、分析天平操作規(guī)程2、箱式電阻爐操作規(guī)程3、PH酸度計操作規(guī)程4、水泥抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程5、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程6、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程7、FZ-31A沸煮箱操作規(guī)程8、負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程9、TYE-300壓力機(jī)操作規(guī)程10、水泥原則養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程11、水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程12、電子天平操作規(guī)程13、震擊式原則震篩機(jī)操作規(guī)程14、電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程15、貫入阻力測定儀操作規(guī)程16、壓力泌水儀操作規(guī)程17、HS-4混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程18、電子臺秤操作規(guī)程19、TYE-B壓力機(jī)操作規(guī)程八、崗位職責(zé)1、實(shí)驗(yàn)室主任崗位職責(zé)2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3、質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)4、檔案資料員崗位職責(zé)5、實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備員崗位職責(zé)6、計量管理員崗位職責(zé)7、安全員崗位職責(zé)8、管理組崗位職責(zé)9、檢測組崗位職責(zé)10、實(shí)驗(yàn)員崗位職責(zé)九、實(shí)驗(yàn)操作環(huán)節(jié)1、水泥原則稠度、凝結(jié)時間、體積安定性測定實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)2、水泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)3、水泥細(xì)度、比表面積測定實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)4、混凝土用骨料實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)5、混凝土性能實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)實(shí)驗(yàn)室規(guī)章制度1、原始記錄及數(shù)據(jù)解決制度（1）原始記錄必要如實(shí)記載，不得隨意更改和增刪。（2）原始記錄應(yīng)填寫省統(tǒng)一編制表格，不得用鉛筆書寫，內(nèi)容應(yīng)填寫完整、清潔、整潔，應(yīng)有測試人與校核人簽名。（3）校核者必要認(rèn)真核對檢測數(shù)據(jù)。（4）原始記錄要進(jìn)行可靠性分析，如有異議，應(yīng)及時檢查核算或重新檢測，經(jīng)分析核算或明顯筆誤確需修改時，作廢數(shù)據(jù)應(yīng)劃一條水平線，將對的數(shù)據(jù)填在右上方，加蓋更改人印章。（5）原始記錄應(yīng)集中保管、存檔、保存期為五年以上。（6）檢測數(shù)據(jù)有效位數(shù)擬定應(yīng)按檢測規(guī)范、技術(shù)原則中規(guī)定執(zhí)行，與檢測系統(tǒng)精確度相適應(yīng)。（7）當(dāng)擬定某一數(shù)據(jù)為異常值時應(yīng)先作技術(shù)上綜合分析，確屬檢測儀器問題或檢測工作因素，可采用對比檢測法，重新測定，加以改正或剔除。如檢測食品或檢測工作正常，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)予保存，不可剔除。（8）整頓后數(shù)據(jù)應(yīng)填入原始記錄相應(yīng)部位。2、檢測報告編制、校核、審核制度（1）檢測報告采用省統(tǒng)一印制表格。（2）檢測報告由檢測人員按統(tǒng)一格式填寫，實(shí)驗(yàn)人員簽名并對原始記錄數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，復(fù)核人員應(yīng)對計算公式、辦法、進(jìn)行復(fù)核簽名并對計算過程負(fù)責(zé)，最后有技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，對實(shí)驗(yàn)結(jié)論負(fù)責(zé)并加蓋公章。（3）檢測報告各項(xiàng)數(shù)據(jù)應(yīng)用法定計量單位，表達(dá)形式清晰，筆跡清晰精確無誤，實(shí)驗(yàn)成果和結(jié)論明確。（4）檢測報告發(fā)送過程嚴(yán)格控制發(fā)送份數(shù)，檢測報告普通為一式三份，其中一份由實(shí)驗(yàn)室存檔，二份發(fā)送被測單位。無關(guān)單位及人員不得列入發(fā)放范疇。（5）檢測報告保存A.檢測報告作為技術(shù)資料由專人保存，保存年限為五年。B.檢查報告普通不容許借閱。確需供閱需征得技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后方可借閱。（6）檢查報告更改限度A.當(dāng)發(fā)出檢查報告發(fā)現(xiàn)錯誤，不涉及結(jié)論更改時，由檢測人員提出，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，重新發(fā)一份報告代替，注明所代替報告編號并將原檢查報告作廢，但不得銷毀。B.如發(fā)出檢查報告有誤，涉及更改時，由檢查人員寫出書面報告，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，重新發(fā)出檢測報告代替，并將原檢測報告作廢，但不得銷毀。C.發(fā)出報告浮現(xiàn)差錯，均按事故解決。3、樣品保管制度（1）樣品室由樣品管理員管理（2）樣品保管員依照樣品種類、型號、規(guī)格，存儲在規(guī)定地點(diǎn)，并建立臺帳。（3）檢測人員在實(shí)驗(yàn)室前按實(shí)驗(yàn)任務(wù)領(lǐng)取樣品，并與樣品保管員認(rèn)真交接，如發(fā)現(xiàn)樣品損壞，遺失等狀況，應(yīng)及時報告技術(shù)負(fù)責(zé)人，按失效樣品或事故解決。（4）要保存樣品按關(guān)于規(guī)定封存，普通應(yīng)保存1-3個月。（5）樣品存儲應(yīng)按關(guān)于規(guī)定條件存儲。（6）對檢測過樣品應(yīng)按順序存儲在指定地點(diǎn)，普通應(yīng)保存一種月。對于過期報廢樣品，由樣品保管員提出，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可清理銷毀，并將銷毀日期登記在冊。4、原則養(yǎng)護(hù)室管理制度（1）凡作為評判構(gòu)造強(qiáng)度等需要砼、砂漿試件、基層材料試件或其她需要試件均應(yīng)遵守本管理制度及關(guān)于技術(shù)規(guī)范養(yǎng)護(hù)規(guī)定。（2）有原則養(yǎng)護(hù)試件均應(yīng)辦理交接手續(xù)，標(biāo)養(yǎng)室管理員應(yīng)按規(guī)定格式建立臺帳。（3）標(biāo)養(yǎng)前先應(yīng)在試件上標(biāo)明日期與養(yǎng)護(hù)終了日期，并按先后順序排列。（4）標(biāo)養(yǎng)室管理員每天記錄兩次室內(nèi)溫度和溫度（8：30、16：30），并與規(guī)定養(yǎng)護(hù)溫度和溫度相對照。如不符合規(guī)定期應(yīng)及時向?qū)嶒?yàn)室主任報告，以予解決。（5）試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，原則室管理員應(yīng)及時告知分管主任，實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。未達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期試件如要提前實(shí)驗(yàn)，必要征得實(shí)驗(yàn)室主任批準(zhǔn)。（6）原則室管理員應(yīng)經(jīng)常保持養(yǎng)護(hù)室內(nèi)清潔衛(wèi)生，保養(yǎng)好恒溫恒濕機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向?qū)嶒?yàn)室主任報告后妥善解決。（7）原則條件：溫度：20±2攝氏度溫度：95%以上5、檢測儀器設(shè)備管理制度（1）計量檢測儀器設(shè)備購買、驗(yàn)收。A）檢測儀器設(shè)備采購由設(shè)備員提出購買申請，報室主任批準(zhǔn)后再報公司設(shè)備部或?qū)嶒?yàn)員負(fù)責(zé)購買，貨到后，由實(shí)驗(yàn)室設(shè)備員會同公司設(shè)備部開箱驗(yàn)收。B)新購設(shè)備經(jīng)調(diào)試和試轉(zhuǎn)合格后，設(shè)備要在關(guān)于單據(jù)上簽收，并登記入帳。C)所檢設(shè)備如驗(yàn)收不合格，則由設(shè)備員向設(shè)備部提出規(guī)定退貨、調(diào)換或修理，待合格后方可辦理移送手續(xù)（2）檢測儀器、設(shè)備合格標(biāo)志規(guī)定A)檢測儀器設(shè)備計量檢定工作由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)，按照檢定周期表規(guī)定按期檢定。并依照檢定成果分別貼上合格證、準(zhǔn)用證、停用證三種標(biāo)志。B)檢定儀器設(shè)備標(biāo)志，由設(shè)備管理員依照檢定成果統(tǒng)一管理，任何人不得更改。C）如下狀況之一，由設(shè)備管理員在儀器設(shè)備明顯部位貼上合格證標(biāo)志（綠色）。計量檢定（涉及自檢）合格者。設(shè)備不必檢定，經(jīng)檢查其功能正常者。設(shè)備無法檢定，經(jīng)對比或鑒定合用者。（3）對如下狀況之一，由設(shè)備管理員在儀器設(shè)備明顯部位貼上準(zhǔn)用證標(biāo)志（黃色）A)多功能檢測設(shè)備，某些功能已喪失，但檢測工作所用功能正常，且經(jīng)校準(zhǔn)合格者；B)測試設(shè)備某一量程精度不合格，但檢查工作所用量合格者；C)降級使用者；對如下狀況之一，由設(shè)備管理員在儀器設(shè)備明顯部位貼上停用證標(biāo)志（紅色）檢測儀器設(shè)備損壞者；檢測儀器設(shè)備經(jīng)計量檢定不合格者；檢測儀器設(shè)備性能無法擬定者；檢測儀器設(shè)備超過檢定周期者。（4）檢測儀器設(shè)備使用、維修、保管。A)檢測儀器設(shè)備使用前，操作人員必要仔細(xì)閱讀使用闡明書，充分理解熟悉該儀器操作規(guī)程、性能、用法、安全辦法，必要時須在關(guān)于人員指引下操作使用。B儀器設(shè)備應(yīng)由專人操作，其她無關(guān)人員不得擅自操作。C)使用儀器設(shè)備，必要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程D)儀器設(shè)備由專人保管，共同使用，使用后填寫使用記錄。E)在使用時發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備有異?；蚬收蠒r，設(shè)備保準(zhǔn)能用后能恢復(fù)使用。F)計量設(shè)備管理人員必要經(jīng)常檢查計量檢定有效期，在到期前一種月向負(fù)責(zé)人提出了并及時送計量部門檢定。G)檢測儀器設(shè)備不得用于檢測無關(guān)其她工作。（5）檢測儀器設(shè)備降級及報廢制度A)檢測儀器設(shè)備經(jīng)計量管理部門鑒定，檢測精度不能維持原有水平時，應(yīng)降級使用。B)檢測儀器設(shè)備經(jīng)關(guān)于部門及計量管理部門檢定，不能修復(fù)使用時，應(yīng)報廢。6、檢測工作質(zhì)量申訴和解決制度（1）質(zhì)量申訴和解決由室質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。（2）凡被檢單位對檢測報告測試成果提出異議時，應(yīng)在報告發(fā)送一種月內(nèi)，書面提出對測試成果異議申訴。（3）被檢單位對測試成果提出異議申訴內(nèi)容，由質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人會測試人員，按照規(guī)定技術(shù)原則，認(rèn)真對檢測報告、原始記錄、檢測儀器設(shè)備、檢測辦法進(jìn)行檢查。（4）檢查成果，由實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人寫出“解決報告”。（5）將“解決報告”送技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人在“解決報告”上簽字。（6）依照技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)“解決報告”，如的確無誤，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人向被測單位作出書面答復(fù)，確認(rèn)原報告對的有效。（7）發(fā)經(jīng)核查原檢測報告有差錯，應(yīng)發(fā)書面文獻(xiàn)聲明原實(shí)驗(yàn)報告作廢，如已給被檢單位導(dǎo)致不良影響時，應(yīng)向關(guān)于部門報告，挽回影響。對導(dǎo)致錯誤直接責(zé)任者予以恰當(dāng)解決。（8）如被檢單位仍有異議，可送上一級檢測單位復(fù)測，經(jīng)濟(jì)責(zé)任由敗訴方承擔(dān)。（9）所有申訴報告、解決報告、復(fù)查成果、書面答復(fù)等文獻(xiàn)，在申訴解決完畢后，存檔保存。7、檢測事故分析報告制度（1）下列狀況作為檢測事故解決：A)取樣不符合規(guī)定，導(dǎo)致?lián)p失；B)保管不善，導(dǎo)致樣品丟失損壞；C未嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)規(guī)定規(guī)定和實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)錯誤和樣品損壞；D)違背操作規(guī)程，導(dǎo)致測試儀器設(shè)備損壞；E)未按規(guī)定規(guī)定檢查儀器設(shè)備，因設(shè)備故障，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)錯誤和樣品損壞；F)錯誤判斷，讀數(shù)讀錯，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)成果錯誤；G)不注意安全，不遵守規(guī)章制度導(dǎo)致安全事故。（2）凡導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失1000元以上或影響極壞，以及重傷以上安全事故作為重大事故，其他作為普通事故。（3）發(fā)生事故時，檢測人員應(yīng)及時采用有效辦法，制止事故發(fā)展，并注意保護(hù)現(xiàn)場。并及時向室主任報告。（4）事故報告采用統(tǒng)一格式填報。（5）由室主任組織人員檢查事故現(xiàn)場，分析事故因素和性質(zhì)，明確負(fù)責(zé)人，并在事故報告上填寫關(guān)于意見，提出糾正錯誤及解決意見。發(fā)生重大事故時，室主任應(yīng)及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)，請示后才干作出解決。（6）事故報告由資料員存檔。8、技術(shù)檔案管理制度（1）應(yīng)長期保存技術(shù)資料有：A國家、地區(qū)、部門關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面文獻(xiàn)、政策、法令、法規(guī)、規(guī)定；B產(chǎn)品技術(shù)原則、有關(guān)原則、參照原則（國內(nèi)和國外）；C檢測規(guī)程、規(guī)范、實(shí)行細(xì)則、檢查辦法（國內(nèi)、國外、自編）；D計量檢定規(guī)程、暫行檢查辦法；E儀器設(shè)備闡明書、計量檢定合格證、儀器、儀表、設(shè)備驗(yàn)收、維修、大修、使用、報廢記錄；F檢測儀器、設(shè)備明細(xì)表、臺帳。（2）保存期為五年技術(shù)資料有：A各類檢查原始記錄B各類檢查報告；C顧客反饋意見及解決意見；D試樣入室登記；E檢查報告發(fā)放登記。（3）技術(shù)資料管理A技術(shù)資料由資料保管員負(fù)責(zé)收集、整頓、保存；B技術(shù)資料出入室時，應(yīng)辦理交接手續(xù)；C實(shí)驗(yàn)人員如需借閱技術(shù)資料，應(yīng)辦理借閱手續(xù)，與檢查工作無關(guān)人員，不得查閱實(shí)驗(yàn)報告和原始記錄；D普通不得復(fù)制技術(shù)資料，如確需復(fù)制，需辦理復(fù)制手續(xù)并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；E超過保管期各類技術(shù)資料，由資料保管員提出，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、室主任審核批準(zhǔn)才可銷毀，并應(yīng)當(dāng)銷毀資料編號、實(shí)驗(yàn)?zāi)暝碌葍?nèi)容登記造冊。（4）技術(shù)資料保密制度A本室人員須自覺遵守國家關(guān)于保密規(guī)定；B本室人員對被檢單位提供技術(shù)及實(shí)驗(yàn)成果，負(fù)有保密責(zé)任，未經(jīng)被檢單位允許，不得擅自泄密給其他單位和無關(guān)人員。C在實(shí)驗(yàn)結(jié)論未擬定之前，檢測人員不得擅自向外漏測試狀況。D上級部門下達(dá)密級文獻(xiàn)不得外傳，在有效期內(nèi)負(fù)責(zé)有保密責(zé)任；E凡屬上述涉及保密技術(shù)資料及文獻(xiàn)必要?dú)w檔存入檔案室內(nèi)，本室人員如有需要借閱時，必要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，且一律不得外借。9、人員培訓(xùn)考核制度（1）設(shè)立檢測人員專業(yè)技術(shù)檔案，將歷次培訓(xùn)考核成績存入檔案，用以擬定期與否具備進(jìn)行某項(xiàng)測試工作能力。（2）有目地派出各類專業(yè)人員參加部、省、市舉辦學(xué)習(xí)、討論會及各類培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以提高專業(yè)理論水平和業(yè)務(wù)能力。（3）考試考核內(nèi)容為：上崗操作、原則規(guī)程、取樣實(shí)驗(yàn)、數(shù)據(jù)解決、填寫報告、計量法規(guī)等內(nèi)容，成績列入檔案作為評估技術(shù)職稱、晉級以及獎懲重要根據(jù)之一。（4）培訓(xùn)籌劃序號培訓(xùn)項(xiàng)目接受培訓(xùn)單位培訓(xùn)籌劃1檢測規(guī)范、原則省檢測中心二年一次2檢測知識與操作市質(zhì)監(jiān)站二年一次3外加劑實(shí)驗(yàn)省檢測中心二年一次4計量檢定培訓(xùn)市檢測中心不定期5ISO9000內(nèi)審員質(zhì)量認(rèn)證公司不定期10、實(shí)驗(yàn)室保密制度（1）原始記錄應(yīng)用鋼筆或用簽字填寫，內(nèi)容要完整，筆跡要清晰，要如實(shí)記錄，不得隨意涂改，如寫錯應(yīng)在作廢數(shù)據(jù)上劃上水平線，蓋上修改人印章，在旁邊寫上對的數(shù)據(jù)。（2）原始記錄、檢測報告均應(yīng)有實(shí)驗(yàn)、審核、復(fù)核三者簽字。（3）原始記錄在實(shí)驗(yàn)報告發(fā)出同步，由資料保管員存檔，保存期五年。（4）實(shí)驗(yàn)報告采用統(tǒng)一表達(dá)，內(nèi)容清晰整潔、簽名齊全、數(shù)據(jù)精確、結(jié)論對的。（5）實(shí)驗(yàn)報告不得涂改。（6）實(shí)驗(yàn)報告在復(fù)核、審核過程中發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)由實(shí)驗(yàn)人員重新填寫，審核人員不得自行更改。（7）當(dāng)發(fā)出實(shí)驗(yàn)報告發(fā)現(xiàn)錯誤時，應(yīng)收回原報告，重新發(fā)一份對的報告代替；原報告注明作廢蓋章后存檔。（8）不容許無關(guān)人員及外單位人員查閱原始記錄和檢查報告。（9）資料保管人員要關(guān)于技術(shù)資料嚴(yán)格保密，不得向無關(guān)人員泄密。11、實(shí)驗(yàn)室安全防火制度（1）實(shí)驗(yàn)室安全防火由兼職安全員負(fù)責(zé)全面工作。（2）全體人員應(yīng)高度安全工作，自覺遵守安全制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。（3）見習(xí)人員、新員工應(yīng)接受安全教誨后，才干進(jìn)入工作崗位。（4）實(shí)驗(yàn)員完畢檢測工作或下班時，節(jié)假日均應(yīng)拉掉電閘、關(guān)閉門窗、關(guān)掉水閘，并應(yīng)檢查后才可離開實(shí)驗(yàn)室。（5）易燃、易爆、易腐和有毒物品，如實(shí)驗(yàn)室工作需要上述物品，就專職保管員嚴(yán)格保管和發(fā)放。任何其她人不得保管。（6）檢測室配備消防安全設(shè)施，任何人不得挪用或移動位置（7）在需要檢測工作所需環(huán)境條件，檢測室設(shè)備空調(diào)器和加濕裝置，需經(jīng)常檢查并維護(hù)設(shè)備，做好記錄。12、檢測過程中浮現(xiàn)異?，F(xiàn)象或突然外界干擾處置制度（1）外界干擾（如停水、停電等）而突然中斷實(shí)驗(yàn)，對于壓試場、抗?jié)B實(shí)驗(yàn)、砂石篩分析、砂石含泥量、壓碎值等實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目來電后仍可正常進(jìn)行實(shí)驗(yàn)而不受影響項(xiàng)目可于來電來水后用備用試樣重新實(shí)驗(yàn)，停電停水時所做實(shí)驗(yàn)作廢。（2）檢測儀器設(shè)備故障導(dǎo)致而中斷實(shí)驗(yàn)，可用相似級別滿足測試工作規(guī)定代用儀器重新進(jìn)行檢測，無代有儀器設(shè)備，可將樣品送其他通過計量認(rèn)證單位檢測或?qū)p壞儀器設(shè)備修復(fù)，重新檢定合格后，才干進(jìn)行檢測工作。（3）當(dāng)發(fā)生被測件損壞，無法得出完整檢測數(shù)據(jù)，原有檢測數(shù)據(jù)時，原有檢測數(shù)據(jù)作廢，重新抽樣進(jìn)行檢測，檢測成果以第二次檢測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。（4）檢測過程發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備損壞，被測件毀壞事件以及人身傷亡事故應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，向技術(shù)負(fù)責(zé)人和室主任報告妥善解決。（5）測量超差或測量成果散布太大，應(yīng)詳細(xì)檢查因素，并按關(guān)于原則規(guī)定進(jìn)行解決。13、《質(zhì)量管理手冊》等內(nèi)容工作文獻(xiàn)制定、頒發(fā)和修改制度（1）《質(zhì)量管理手冊》等內(nèi)容工作文獻(xiàn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持制定，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主任簽批。（2）有文獻(xiàn)簽批后，由公司辦公室統(tǒng)一打印、登記、頒發(fā)。（3）《質(zhì)量管理手冊》等內(nèi)部工作文獻(xiàn)修改、補(bǔ)充內(nèi)容，由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主任簽批后打印，作為《質(zhì)量管理手冊》附件交給實(shí)驗(yàn)人員執(zhí)行。（4）凡屬檢測能力、檢測手段、檢測辦法條項(xiàng)重大修改，由技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修改、實(shí)驗(yàn)室主任簽批后頒發(fā)。（5）《質(zhì)量管理手冊》每三年全面修訂一次，刪除過時條文，補(bǔ)充合理內(nèi)容。14、《質(zhì)量管理手冊》執(zhí)行狀況檢查制度（1）質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查《質(zhì)量管理手冊》執(zhí)行狀況。（2）檢測人員每半年自檢一次，寫出書面材料，經(jīng)室主任審視后存檔。（3）在平時工作中，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告質(zhì)量負(fù)責(zé)人。每二年由質(zhì)量負(fù)責(zé)人主持對《質(zhì)量管理手冊》、規(guī)章、制度、檢測實(shí)行細(xì)則進(jìn)行一次全面檢查，并提出修改意見，寫出書面材料報技術(shù)負(fù)責(zé)人和室主任批準(zhǔn)后，可對《質(zhì)量管理手冊》進(jìn)行修改和補(bǔ)充。15、檢查工作管理制度（1）尋常檢查工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人向檢測人員下達(dá)。當(dāng)技術(shù)負(fù)責(zé)人不在時委托檢測組組長下達(dá)檢查任務(wù)。（2）檢測開始前規(guī)定A)檢測人員接到檢測任務(wù)后，向樣品保管員獲得相應(yīng)樣品或到現(xiàn)場隨機(jī)取樣后進(jìn)行檢測。B）由檢查人員對樣品進(jìn)行檢查，確認(rèn)期外觀質(zhì)量及狀態(tài)，做好記錄。C)檢查人員應(yīng)對實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)環(huán)境條件進(jìn)行檢查（溫度、濕度、電源等）并記錄檢查狀況。D)檢查人員應(yīng)檢查檢測儀器設(shè)備性能與否正常，與否有計量標(biāo)志，與否超過計量檢定周期。E）檢查人員應(yīng)檢查水、電等與否符合儀器設(shè)備操作規(guī)定，在保證對的無誤后，才干開機(jī)進(jìn)行檢測工作。（3）檢測過程中規(guī)定A)檢測工作至少應(yīng)有兩人參加，由一人讀數(shù)，另一人復(fù)核，并進(jìn)行復(fù)核。B)檢測人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持有上崗位。C)檢測人員必要嚴(yán)格按國家檢測規(guī)范或技術(shù)原則規(guī)定辦法進(jìn)行，不得擅自更改檢測辦法。D)在檢測過程中浮現(xiàn)“邊沿”數(shù)據(jù)時，在也許條件下，復(fù)測三次。（4）檢測工作結(jié)束后由檢測人員出具檢測報告，并簽名，然后將檢測原始記錄和檢測報告交復(fù)核人員復(fù)核簽名。（5）經(jīng)復(fù)核人員復(fù)核過檢測報告交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽名并蓋公章。（6）檢測報告一式三份，一份實(shí)驗(yàn)室留底存檔，二份交受檢單位。（7）實(shí)驗(yàn)員檢查質(zhì)量上質(zhì)量負(fù)責(zé)人考核，作為評估資金、晉升工資重要根據(jù)。16、見證取樣制度（1）在施工現(xiàn)場取混凝土試樣時，須由監(jiān)理同步在場方能見效。見證時規(guī)定能指引取樣者（施工方）按取樣操作規(guī)程；在攪拌筒高速攪拌均勻后，當(dāng)混凝土卸料至一半左右時提取，數(shù)量不少于0.02M3，試樣攪拌均勻后再作塌落度實(shí)驗(yàn)及制作試塊，并作相應(yīng)記錄。（2）氣溫零度如下現(xiàn)場取樣制作混凝土試塊，必要搬到室內(nèi)，防止試塊冰凍。夏季現(xiàn)場取樣制作混凝土試塊，應(yīng)防止試塊受到日曬、風(fēng)吹引起干燥失水，試塊上應(yīng)覆蓋草袋等物并澆水養(yǎng)護(hù)。（3）水泥、摻合料、外加劑見證取樣由本室人員操作、供應(yīng)方（司機(jī)）在場見證時抽取封存。在封條上填寫品名、取樣人、取樣日期及見證人簽字，然后放入樣品室封存，在樣品單上填寫記錄。17、實(shí)驗(yàn)室文明衛(wèi)生生產(chǎn)制度1、辦公室①每天打掃兩次，涉及桌、窗、臺、擦地板，上班前15分鐘完畢。②各種文獻(xiàn)、報表、資料擺放有序，桌面整潔有條理。③辦公室內(nèi)不得亂放鞋、帽、衣服、手套、雨具等、個人用品一律放入本人工具箱內(nèi)并關(guān)好箱門。④出入隨手關(guān)門，閑雜人員進(jìn)入需予以制止。⑤垃圾筒每天至少清理一次。⑥不得在室內(nèi)吸煙、睡覺、閑聊、坐姿文明。2、各檢測室①實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備、工具、使用后必要清理干凈，擺放在原指定位置。②夜班結(jié)束前全面清掃一次，涉及窗、臺、地面、儀器設(shè)備。③檢測工作場合，須保持清潔、整潔、安靜、各檢測人員負(fù)責(zé)部位必要堅持每天打掃。④實(shí)驗(yàn)室禁止吸煙、隨處吐痰，禁止將與檢測沒關(guān)物品帶入檢測室，禁止在檢測室做與檢測無關(guān)事情。（3）離廠時，如室內(nèi)無人，必要鎖好門、窗。（4）每天由室主任檢查記錄上墻，作為月衛(wèi)生考核根據(jù)。18、攪拌樓電子稱校方案為了保證攪拌樓電子稱稱量精度，使混凝土質(zhì)量萬無一失，現(xiàn)制定如下方案：校稱人員必要由實(shí)驗(yàn)室，生產(chǎn)部人員構(gòu)成。校稱記錄必要填在規(guī)定表格中，放實(shí)驗(yàn)室存檔。水泥稱、粉煤灰稱、水稱及外加劑稱每星期校一次，詳細(xì)時間定為星期六（當(dāng)天空暇時間內(nèi)），若一周混凝土方量超過3000方，則3000方校一次。砂、石稱每四周校一次，詳細(xì)時間定為第四周星期六（當(dāng)天空暇時間內(nèi)），若四周混凝土方量超過9000方，則9000方校一次。若在生產(chǎn)期間發(fā)現(xiàn)稱有異樣，實(shí)驗(yàn)室有權(quán)決定隨時校稱。校稱時所加砝碼重量由實(shí)驗(yàn)人員決定（砝碼重量≥500KG外加劑稱除外）。校稱結(jié)束后，其成果記錄在表上，必要有三方人員簽名。19、混凝土拌合用水河水水質(zhì)檢查制度與辦法為保證預(yù)拌混凝土各項(xiàng)技術(shù)性能，按照《混凝土構(gòu)造工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164規(guī)定，特制定本河水水質(zhì)檢查制度與辦法如下：河水取樣：在經(jīng)常流動河水面上300~500MM處采集。采集時防止人為污染，采集水樣用容器應(yīng)預(yù)先徹底洗凈，采集時再用待采集水樣沖洗三次后，才干采集水樣。水樣采集后應(yīng)密封，并填寫取樣記錄。水質(zhì)分析用水樣不少于5升，測定水泥凝結(jié)時間用水樣不少于1升，測定砂漿強(qiáng)度用水樣不少于2升，測定混凝土用水樣不少于15升。我司實(shí)驗(yàn)室每三個月進(jìn)行一次水泥凝結(jié)時間差實(shí)驗(yàn)：分別采用河水與飲用水（自來水）做拌合水，按現(xiàn)行國際《水泥原則稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢查辦法》測定同一種水泥初凝、終凝時間，計算初凝時間差和終凝時間差。按現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》JGJ63，實(shí)驗(yàn)所得水泥初、終凝時間差均得不不不大于30分鐘。我司實(shí)驗(yàn)室每三個月進(jìn)行一次水泥砂漿或混凝土28D抗壓強(qiáng)度比（若有初期強(qiáng)度規(guī)定期增長7D抗壓強(qiáng)度比）實(shí)驗(yàn)：（1）砂漿抗壓強(qiáng)度比實(shí)驗(yàn)：分別采用河水與飲用水（自來水）做拌合水，按現(xiàn)行國標(biāo)《水泥膠砂強(qiáng)度檢查辦法ISO法》制作同一種水泥砂漿試件各一組，測定規(guī)定齡期抗壓強(qiáng)度，計算其抗壓強(qiáng)度比值。（2）混凝土抗壓強(qiáng)度比實(shí)驗(yàn)：分別采用河水與飲用水（自來水）做拌合水，按現(xiàn)行國際《混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)辦法》采用相似原材料、相似配合比制作強(qiáng)度級別范疇為C20-C30混凝土立方體試件各一組，測定規(guī)定齡期抗壓強(qiáng)度，計算其抗壓強(qiáng)度比值。按現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》JGJ63，實(shí)驗(yàn)所得砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度比不低于90%。水中各類物質(zhì)含量（涉及PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物含量指標(biāo)）分析檢查，我司將每半年一次委托具備相應(yīng)檢測資質(zhì)單位進(jìn)行檢查，根據(jù)其出具水質(zhì)實(shí)驗(yàn)報告和現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》JGJ63，鑒定該河水與否合用于拌合用水。若經(jīng)檢查鑒定該河水水質(zhì)不符合現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》JGJ63規(guī)定我司將堅決停止使用該河水作為拌合用水，改用可飲用自來水作為預(yù)拌混凝土拌合用水，保證預(yù)拌混凝土各項(xiàng)性能符合質(zhì)量規(guī)定。七、儀器操作規(guī)程（一）分析天平操作規(guī)程1、接通電源，打開天平，調(diào)節(jié)零點(diǎn)。2、旋轉(zhuǎn)開關(guān)使用時，必要緩慢均勻地啟閉，過快會使刀刃損壞，同步由于過劇晃動導(dǎo)致計量誤差。3、在每次稱量時，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對不能在天平啟動時增減砝碼，或在稱盤中放置被稱物。4、關(guān)閉天平，將被稱物連同容器放置在天平右稱盤上，先恰本地預(yù)計添加砝碼，然后啟動開平，觀測指針偏移方向后，再增減砝碼，重新啟動天平至投影屏中浮現(xiàn)靜止10MG內(nèi)讀數(shù)止。5、記下讀數(shù)，關(guān)閉天平，填寫使用記錄，清潔干凈天平。6、若被稱物在10MG如下時，則可在投影屏上直接讀出讀數(shù)。（二）箱式電阻爐操作規(guī)程1、將熱電偶從熱電偶固定座小孔中插入爐膛，孔與熱電偶之間間隙用石棉繩堵塞，然后固定。2、揭開溫度控制器罩殼，按照“電阻爐與溫度控制器電氣連接接線示意圖”及溫度控制器后端接線板標(biāo)注導(dǎo)線對的連接電源、電爐、熱電。3、將熱電偶短接，旋轉(zhuǎn)溫度指標(biāo)儀面部下端中間螺釘，調(diào)節(jié)零位基準(zhǔn)點(diǎn)。4、旋動溫度指標(biāo)儀面部右下角螺釘，將溫度批示儀設(shè)定指針調(diào)節(jié)至所需工作溫度位置。5、全面檢查各部位接線與否有誤。6、將實(shí)驗(yàn)樣品放入爐內(nèi)，通過電升溫。7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，斷開電源，清潔干凈儀器。8、填好儀器使用記錄。（三）PH酸度計操作規(guī)程裝上電極桿和電極夾，并按所需位置緊固。然后裝上電極，支好儀器后背支架。打開電源開關(guān)前，將“范疇”選取開關(guān)置于中間位置。打開電源開關(guān)，檢查儀器與否能正常工作。標(biāo)定儀器PH值。用標(biāo)定后儀器，測量實(shí)驗(yàn)溶液PH值，并記下讀數(shù)。使用結(jié)束后，卸下電極桿、電極夾、電極、清潔干凈儀器，填好使用記錄。（四）水泥抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程打開220V電源，檢查儀器與否正常。調(diào)零。將準(zhǔn)備好試條放入夾具。試體標(biāo)示面面對實(shí)驗(yàn)人。啟動機(jī)器。試條斷掉之后，記錄數(shù)據(jù)。松動流動砝碼，流動砝碼復(fù)位燃后做下一次實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源。寫好使用記錄。（五）水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程儀器使用前先檢查三位開關(guān)與否都置于停，時間程控制器插頭與否插入面板“限度輸入”插座。接通電源將開關(guān)置于自動位置。將稱量好水倒入攪拌鍋內(nèi)；稱量好砂放入砂儲存容器內(nèi)。臺升手柄，放下攪拌器。啟動程序控制器按鈕，攪拌開始，同步加入稱量好水泥。攪拌結(jié)束后卸下攪拌鍋，倒出攪合料，及時成型。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，斷開電源，清洗攪拌鍋，用抹布擦干凈攪拌機(jī)外表面。寫好該儀器使用記錄。（六）水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程儀器使用前先檢查三位開關(guān)與否都置于聽，時間程控制器插頭與否插入面板“程控輸入”插座。接通電源將開關(guān)置于自動位置。將稱量好材料倒入攪拌鍋內(nèi)。搬運(yùn)手柄，使攪拌鍋上升到位后旋緊定們螺釘。啟動限度控制器按鈕，攪拌開始。攪拌結(jié)束卸下攪拌鍋，倒出拌合料且及時成型。攪拌實(shí)驗(yàn)結(jié)束，斷開電源，清洗攪拌鍋，清潔攪拌鍋，用抹布擦凈儀器外表面。填寫儀器使用記錄。（七）FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程使用前，全面檢查該儀器與否能正常工作。制作雷氏夾試件，制作好后及時將試件連同試模移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2H。將沸煮箱內(nèi)充水高度約為180MM（以內(nèi)箱體底部起算），將通過養(yǎng)護(hù)雷氏夾從玻璃板上取下，兩指針朝上，橫模橫放于篦板上。通控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱按照指定程序工作210分鐘后結(jié)束。煮畢將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫后，取出試件進(jìn)行測量，記下讀數(shù)。斷開電源，清潔干凈儀器，填好使用記錄。（八）負(fù)壓篩析儀器操作規(guī)程實(shí)驗(yàn)前打開后門檢查所有零部件與否接好，各連接管口應(yīng)保持緊密狀態(tài)，將電源插入220V交流電源插座內(nèi)。依照不同試件調(diào)節(jié)儀器工作時間。將稱好試樣，倒入實(shí)驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋啟動儀器。篩析結(jié)束后取下實(shí)驗(yàn)篩，將篩余物倒入天平稱量，將篩析成果記在關(guān)于記錄本上。結(jié)束后用刷子從實(shí)驗(yàn)篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對著亮光檢查合格后，方可把實(shí)驗(yàn)篩保存在塑料袋內(nèi)，并用抹布將儀器外表抹清。吸塵器應(yīng)定期清灰，以保持收塵袋清潔，保證負(fù)壓值達(dá)到國標(biāo)規(guī)定。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，斷開電源，填寫好儀器使用記錄。（九）TYE-300型壓力機(jī)操作規(guī)程依照試件選用量程范疇，掛好砣并對準(zhǔn)刻度線。調(diào)節(jié)緩沖閥使之與量程范疇相適應(yīng)。轉(zhuǎn)動總開關(guān)接通電源。開動油缸電動機(jī)，擰開送油閥使活塞上升一段，然后調(diào)指針對零后停止油泵電動機(jī)。啟動加載速度批示器電機(jī)，并迅速調(diào)到恰當(dāng)位置，此時批示盤保持一定速度旋轉(zhuǎn)。放好試件。啟動油泵電機(jī)，迅速將送油手柄調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持試件加荷時指針與批示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試件被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)加載速度批示器電機(jī)。記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)值。打開回油閥，然后撥回從動針。關(guān)閉加載速度批示器旋鈕。清除被壓碎試件。（十）水泥原則養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程儀器工作前，檢查箱內(nèi)開關(guān)與否靈活，電氣、制熱、制冷等部件與否損壞。開機(jī)前，將箱內(nèi)該加水地方加滿水。插上電源，打開開關(guān)，按原則設(shè)備、溫度值。當(dāng)溫、濕度達(dá)到國標(biāo)規(guī)定值時，將水泥試塊放入箱內(nèi)水槽中進(jìn)行有關(guān)齡期養(yǎng)護(hù)。在該設(shè)備工作期間，要經(jīng)常檢查加濕器、水箱，干濕盒內(nèi)不要斷水，盒內(nèi)紗布每月更換。在該設(shè)備工作期間，每日記錄箱內(nèi)溫、濕度至少兩次。平時要做好儀器清潔保養(yǎng)工作，填好其使用記錄。儀器不工作時，要拔掉電源，以免損壞儀器。（十一）水泥膠砂振動臺操作規(guī)程操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運(yùn)動部件與否運(yùn)動自如，電控某些與否正常，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常后方可使用。每次使用前必要拿掉定位套。使用前，有油杯地方應(yīng)加注潤滑油，凸輪表面應(yīng)涂薄機(jī)油以減少磨損。裝上空試模及料斗，并用夾具壓住料斗進(jìn)行試車。試車正常后裝料進(jìn)行震實(shí)，按照規(guī)定程序震實(shí)120次后結(jié)束。切斷電源，填寫使用記錄，清潔干凈儀器。（十二）電子天平操作規(guī)程在稱臺上無重物前提下，打開電源，開機(jī)預(yù)熱若干分鐘。檢查各鍵功能與否處在正常工作狀態(tài)。按下“置零”鍵，對稱進(jìn)行置零，保證零位批示燈亮。將稱量盤放于稱臺上，按“去皮”鍵重量顯示窗顯零，去皮燈亮。把試樣放在稱量盤中進(jìn)行稱量，記下讀數(shù)。使用結(jié)束后，填好使用記錄，關(guān)機(jī)切斷電源，拔掉電源斷頭。清潔干凈儀器。（十三）震擊式原則震篩機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤滑油對螺孔面。將稱量好試樣倒入套篩內(nèi)。左旋扭緊螺栓，松開篩蓋固定頂桿，然后往上提起篩蓋，右旋固定。將套篩放在篩托盤上，再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋固緊套篩。打開電源，按規(guī)定設(shè)定篩分時間，進(jìn)行篩分。篩分結(jié)束后，定期鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，切斷電源。填好使用記錄，清潔儀器。（十四）電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程箱體固定后，打開左側(cè)邊門，檢查左側(cè)各緊固件與否有松動現(xiàn)象，如有應(yīng)加以緊固，同步檢查電氣系統(tǒng)與否良好。接通電源，注意接好地線。箱體預(yù)升溫一次，待進(jìn)入恒溫階段后，即可正常使用。箱體工作時，切勿將手伸入箱內(nèi)及突然打開箱門。本箱無防爆設(shè)備，禁止易燃物及帶揮發(fā)性物品置入箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，斷開電源，清潔干凈箱體，填好其使用記錄。（十五）貫入阻力儀操作規(guī)程使用前，檢查儀器與否能正常工作。將混凝土拌合物用5MM（圓孔篩）振動篩篩出砂漿，拌勻后裝入上口徑為160MM，下口徑為150MM，凈高150MM剛性不滲水金屬圓筒，試樣表面應(yīng)低于筒口約10MM，用振動臺振實(shí)，容器加蓋，置到20±2℃環(huán)境中。對普通混凝土在成型后3-4H，摻早強(qiáng)劑在成型后1-2H，摻緩凝劑成型后4-6H開始在貫入阻力儀上進(jìn)行第一次測定，記下指數(shù)讀數(shù)。后來每隔0.5或1H測定一次，記下讀數(shù)，在臨近內(nèi)初、終凝時要縮短測定間隔時間。后一次測點(diǎn)應(yīng)避開前一次測孔，其凈距為試針直徑2倍，但至少不不大于15MM，試件與容器邊沿距離不不大于25MM。測初凝時間和截面積為100mm2試針，測終凝時間用截面積為20mm2試針。通過記下每一次凈壓力（貫入深度達(dá)25mm時壓力），計算出貫入阻力值。以貫入阻力值為縱坐標(biāo)，測試時間為橫坐標(biāo)，繪制貫入阻力值與時間關(guān)系曲線，求出貫入阻力值達(dá)3.5MPA時相應(yīng)時間作為初凝時間以及貫入阻力值達(dá)28MPA時相應(yīng)時間作為終凝時間。測試結(jié)束后，清洗干凈儀器，填好使用記錄。（十六）壓力泌水儀操作規(guī)程按照闡明書上圖示將液壓起頂機(jī)與壓力泌水儀裝配好，檢查儀器能否正常工作。將混凝土拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次，將儀器按規(guī)定安裝完畢，稱取混凝土重要。盡快給混凝土加壓至3.5MPA，及時打開泌水閥門，同步開始計時，并保持恒壓，泌出水接入100ML量筒內(nèi)，加壓10秒后讀取泌水量V10；加壓140秒后讀取泌水量V140.按照國標(biāo)計算該混凝土拌合物泌水率。實(shí)驗(yàn)完畢后，將液壓起頂機(jī)與泌水儀分離；然后將下底座取走，上部放在脫模架上，加壓后，混凝土塊會自動脫落。清潔干凈所有用過儀器，放下儀器箱內(nèi)。填好該儀器使用記錄。（十七）HS-4型混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程本機(jī)合用于做混凝土抗?jié)B性能測定和實(shí)驗(yàn)研究，并可運(yùn)用它其她建筑材料透氣性透水性測定質(zhì)量檢查。實(shí)驗(yàn)前一天將試件從養(yǎng)護(hù)室中取出，側(cè)面涂滿密封膏，將試件用力壓入試模內(nèi)。在抗?jié)B儀貯水罐和試模底盤內(nèi)灌入清水，排除管路系統(tǒng)內(nèi)空氣。關(guān)閉0~6號閥門，啟動電源，檢查管路有否漏氣、漏水，觀測壓力表指針與否轉(zhuǎn)動，當(dāng)指針?biāo)笁毫χ党^所需實(shí)驗(yàn)壓力值0.1MPA時，打開0號閥門。把安裝好試件試模，可靠地固定在儀器上。調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表兩根限壓指針轉(zhuǎn)到所測壓力值0.25MPA位置上。開戶電源打開小水閥，關(guān)閉0號閥門，當(dāng)小水嘴水流成線后相繼打開1~6號閥門，并將小水閥關(guān)閉。實(shí)驗(yàn)時水壓值從0.1MPA開始，后來每隔8H增長0.1MPA，并隨時觀測六個試件上端面狀況。當(dāng)六個試件端面上有3個呈既有壓力水滲入出來時，記下此時水壓值，減取0.1MPA得出值作為該試件中抗?jié)B水壓值，當(dāng)達(dá)到試壓值后，并通過8H試件上端間未浮現(xiàn)滲入現(xiàn)象，則評為該試件滿足抗?jié)B設(shè)計規(guī)定。完畢后切斷電源，放盡貯水罐及管路中水，擦凈試模涂以防銹油，同步填寫好儀器使用記錄。（十八）電子臺秤操作規(guī)程檢查臺稱與否損壞，稱砣與否齊全。將標(biāo)尺杠桿上游砣撥至零位時，標(biāo)尺杠桿與否平衡，否則調(diào)節(jié)平衡螺母，校正后才干使用。稱量時，應(yīng)依照臺稱最大稱量范疇稱重，不能超過稱量范疇使用。稱量時，應(yīng)將衡物輕放在秤臺上，以免損及臺稱刀刃。先按預(yù)計衡物，將稱砣掛在稱砣盤上，然后將衡物輕放在臺稱中央，擰開標(biāo)盡杠桿固定，再加減稱砣，直至標(biāo)尺杠桿平均為止。使用完畢后，卸去衡物，取離稱砣放回砣架上，再將游碼固定，并將標(biāo)尺標(biāo)桿按下固定，再進(jìn)行清潔。填寫其使用記錄。（十九）TYE-B型壓力機(jī)操作規(guī)程據(jù)試件選用量程范疇，掛好砣并對準(zhǔn)刻度線調(diào)節(jié)緩沖閥使之與量程范疇相適應(yīng)。轉(zhuǎn)動開關(guān)接通電源。放好試塊。啟動油泵電機(jī)，迅速將送油手柄調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持試塊加荷時指針與批示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試件被壓碎關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)加載速度批示器電機(jī)。打印實(shí)驗(yàn)數(shù)值。打開回油閥，然后撥回從動針。清除被壓碎試塊。繼續(xù)下一次實(shí)驗(yàn)。關(guān)閉加載速度批示器旋鈕。清除機(jī)器上、機(jī)器旁邊壓碎試塊。寫好使用記錄，關(guān)閉電源。八、崗位職責(zé)（一）實(shí)驗(yàn)室主任崗位職責(zé)積極貫徹上級批示，認(rèn)真執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、原則，積極推廣新材料，新技術(shù)；制定實(shí)驗(yàn)室發(fā)展規(guī)劃和工作籌劃。對實(shí)驗(yàn)室技術(shù)、質(zhì)量工作負(fù)所有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建立健全質(zhì)量保證體系，切實(shí)保證公正地、精確地進(jìn)行各項(xiàng)檢測工作。全面負(fù)責(zé)、督促實(shí)驗(yàn)工作進(jìn)行，做到嚴(yán)肅、嚴(yán)密、嚴(yán)格。檢查、督促實(shí)驗(yàn)室各在職人員崗位責(zé)任制執(zhí)行狀況和各類規(guī)章制度執(zhí)行狀況。協(xié)調(diào)實(shí)驗(yàn)室與其她部門關(guān)系，及時解決檢測工作中問題，對檢測工作完畢狀況負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織實(shí)驗(yàn)人員技術(shù)培訓(xùn)、考核、調(diào)配、獎懲等工作；對檢測過程隨時進(jìn)行監(jiān)測考查。負(fù)責(zé)檢查《質(zhì)量管理手冊》執(zhí)行狀況，主持《質(zhì)量管理手冊》制定、補(bǔ)充、修改。定期抽查原始記錄和實(shí)驗(yàn)檢測報告，并負(fù)責(zé)報告單簽發(fā)，主持事故分析和質(zhì)量分析會議。對違背規(guī)定而導(dǎo)致不良影響或事故當(dāng)事人，嚴(yán)肅解決。（二）技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)全面負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)工作、組織貫徹實(shí)行國家關(guān)于質(zhì)量測試方針。掌握本領(lǐng)域檢測技術(shù)發(fā)展方向，收集關(guān)于技術(shù)資料、組織探討新檢測手段。批準(zhǔn)檢查實(shí)行細(xì)則，檢查實(shí)驗(yàn)過程對的性，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。組織全室人員認(rèn)真學(xué)習(xí)關(guān)于技術(shù)原則和規(guī)范，熟悉儀器設(shè)備技術(shù)性能和操作規(guī)程，不斷提高全室人員技術(shù)素養(yǎng)和工作能力。檢查原始記錄，編寫及簽發(fā)實(shí)驗(yàn)報告，對所進(jìn)行檢測項(xiàng)目鑒定成果負(fù)責(zé)。隨時理解和解決檢測過程中存在重大技術(shù)問題。主持重大檢測項(xiàng)目方案制定和實(shí)行。協(xié)助實(shí)驗(yàn)室主任做好技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。（三）質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)全面負(fù)責(zé)檢測工作質(zhì)量，定期向主任報告質(zhì)量狀況。督促檢測人員按現(xiàn)行國家規(guī)范、原則、對各項(xiàng)目進(jìn)行檢測。不定期檢查實(shí)驗(yàn)人員檢測質(zhì)量和工作質(zhì)量。經(jīng)常性抽查原始記錄、檢測報告、對不符合規(guī)定記錄、報告及時指正。認(rèn)真復(fù)審檢測報告，以保證所出報告公正合理。負(fù)責(zé)檢測質(zhì)量爭議解決。負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量申訴調(diào)查、分析并提出解決意見。經(jīng)常對檢測人員進(jìn)行質(zhì)量意識教誨。制定實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量方案，報主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。負(fù)責(zé)《質(zhì)量管理手冊》貫徹執(zhí)行。（四）檔案資料員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)收集、整頓、保管國內(nèi)外關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量檢查原則、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定細(xì)則、辦法。負(fù)責(zé)技術(shù)資料（涉及儀器設(shè)備檢定證書、原材料檢查報告及原始記錄、國標(biāo)、行業(yè)原則、規(guī)范規(guī)程等）整頓、編號、入檔，保管工作。對保管期限已到資料進(jìn)行登記造冊、移送解決。對過期資料（檢測報告、原始記錄）銷毀應(yīng)嚴(yán)格履行報批手續(xù)，并登記造冊存檔。嚴(yán)格遵守保密制度，未經(jīng)批準(zhǔn)不得復(fù)制，不得泄露原始數(shù)據(jù)，不做有損顧客事。做好防火、防盜、防蛀等工作，保證資料完好無損。嚴(yán)格執(zhí)行檔案資料員應(yīng)遵守其她各項(xiàng)制度。完畢主任交辦其她工作。（五）儀器設(shè)備員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備保管、維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證儀器設(shè)備性能保持使用狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)損壞儀器應(yīng)及時報告并提出解決意見，接受上級管理部門監(jiān)督和業(yè)務(wù)指引。負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備維修，配合安裝調(diào)試工作，如需計量檢定，應(yīng)及時委托計量員送檢。檢查檢測人員對儀器設(shè)備使用狀況，對違背操作規(guī)程現(xiàn)象，有權(quán)制止和提出批評整治。負(fù)責(zé)本室所需儀器設(shè)備購買申請，并上報總公司統(tǒng)一安排購買，負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，及時登記造冊，配合安裝調(diào)試。負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備周期檢定，對于自檢設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)時檢定并做好記錄，對于不能自檢設(shè)備應(yīng)及時委托送檢。儀器設(shè)備一律不得外借，如有特殊狀況應(yīng)經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，手續(xù)齊全。認(rèn)真學(xué)習(xí)儀器設(shè)備專業(yè)知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平。8、完畢主任交辦其她工作。（六）計量管理員崗位職責(zé)認(rèn)真學(xué)習(xí)計量法規(guī)、計量設(shè)備和儀器設(shè)備專業(yè)知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平。搞好計量器具登記、建立臺帳工作；搞好計量器具周期檢定；經(jīng)常巡視、督促、檢查，對不合格計量器具要制止投入工作，并向上級報告。負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備周期檢定，對于自檢設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)時檢定并做好記錄，對于不能自檢設(shè)備應(yīng)及時委托送檢。對計量器具衽標(biāo)志管理，對已檢儀器設(shè)備分別貼上國家技術(shù)監(jiān)督局計量司論證辦公室統(tǒng)一制定標(biāo)志，其應(yīng)用范疇為：（1）合格證（綠色）a、計量檢定（涉及自檢）合格者；b、設(shè)備不必檢定，經(jīng)檢查其功能正常者；c、設(shè)備無法檢定，經(jīng)對比或鑒定合用者。（2）準(zhǔn)用證（黃色）a、多功能檢測設(shè)備，某些功能已喪失，但檢測工作所用功能正常，且經(jīng)校準(zhǔn)合格者；b、測試設(shè)備某一量程精度不合格，但檢查工作所用量程合格者；c、降級使用者。（3）停用證（紅色）a、檢測儀器設(shè)備損壞者；b、檢測儀器設(shè)備經(jīng)計量檢定不合格者；c、檢測儀器設(shè)備性能無法擬定者；d、檢測儀器設(shè)備超過檢定周期者；5、負(fù)責(zé)新設(shè)備、新技術(shù)情報工作，掌握計量器具發(fā)展動態(tài)，為改進(jìn)測試技術(shù)提供最新信息。6、全面負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備保養(yǎng)工作。7、完畢主任交辦其她工作。（七）安全員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)各檢測室、辦公室電氣設(shè)備檢查工作，特別是儀器使用后檢查工作。督促并教誨檢測人員遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)定。在實(shí)驗(yàn)過程中，負(fù)責(zé)檢查實(shí)驗(yàn)人員與否執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程規(guī)定，對不符合除加以制止外，還應(yīng)對其進(jìn)行教誨并令其改正。理解配備安全防護(hù)辦法和滅火器工作原理，對滅火器應(yīng)會使用，防止她人挪用消防設(shè)施。理解危險品性質(zhì)、火災(zāi)危害性和滅火辦法，監(jiān)督危險品、化學(xué)藥物使用。測試工作場合，必要保持清潔、整潔、安靜和檢測時規(guī)定環(huán)境條件，并督促檢測員執(zhí)行衛(wèi)生制度。完畢主任交辦其她任務(wù)。（八）管理組崗位職責(zé)管理實(shí)驗(yàn)記錄、檢測報告、質(zhì)量保證書、設(shè)備檔案、原則規(guī)范、上級文獻(xiàn)等技術(shù)資料收發(fā)存檔等管理。負(fù)責(zé)原材料水泥、砂、石、外加劑樣品收集管理。負(fù)責(zé)儀器設(shè)備申購、驗(yàn)收、維護(hù)、保養(yǎng)、建立檔案等管理。（九）檢測組崗位職責(zé)檢測原材料砂、石、水泥、外加劑進(jìn)廠檢查工作。負(fù)責(zé)出廠混凝土隨機(jī)抽樣檢查工作。負(fù)責(zé)提供檢測原始記錄、檢測報告。（十）實(shí)驗(yàn)員崗位職責(zé)接受實(shí)驗(yàn)檢測任務(wù)并做好實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格按現(xiàn)行原則、規(guī)范進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，保證檢測數(shù)據(jù)精確可靠。及時完畢檢測工作，認(rèn)真記錄，并對數(shù)據(jù)對的性負(fù)責(zé)。對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行整頓計算、修改、填寫實(shí)驗(yàn)報告，自審她審及簽字。及時完畢檢測報告并送主任簽發(fā)。對承擔(dān)檢測工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。積極參加技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高自己技術(shù)水平。有權(quán)回絕不符合管理規(guī)定規(guī)定和行政或其她方面干擾。準(zhǔn)時填寫儀器設(shè)備使用記錄，并做好儀器設(shè)備及工作地點(diǎn)清潔工作。自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。九、實(shí)驗(yàn)操作環(huán)節(jié)（一）水泥原則稠度、凝結(jié)時間、體積安定性測定實(shí)驗(yàn)操作環(huán)節(jié)用固定加水量法測定水泥原則稠度一方面調(diào)試儀器、水泥原則稠度、凝結(jié)時間測定儀金屬棒應(yīng)能自由滑動；試錐降至模頂位置時，指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；用擠不出水濕抹布擦攪拌鍋、攪拌葉片及試錐、錐模、刀片等。稱取試樣500g倒入攪拌鍋內(nèi)，將鍋放到機(jī)座上，升到攪拌位置，開動機(jī)器，同步徐徐加入142.5ml水，慢速攪拌120s，停15s，再迅速攪拌120s后停機(jī)。從機(jī)座上取下攪拌鍋，及時將凈漿裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗，振動多次，刮云多余凈漿；抹平后迅速放到試錐下面固定位置上，將試錐降至凈漿表面擰緊螺絲，然后突然放松，放試錐自由沉入凈漿中，到試錐停止下沉?xí)r記錄試錐下沉深度。整個操作應(yīng)攪拌后1.5min內(nèi)完畢。依照測得試錐下沉深度s（mm）按下式計算得到原則稠度用水量P（%）P=33.4-0.185S當(dāng)試錐下沉深度不大于13mm時，應(yīng)改用調(diào)節(jié)水量辦法測定。用原則稠度凈漿測定水泥凝結(jié)時間將圓模放到玻璃板上，在內(nèi)側(cè)稍稍涂上一層機(jī)油，調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時間測定儀試針接觸玻璃板時，指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)。對已計算得到原則稠度用水量加水（5P），稱樣500g，攪拌，制成原則稠度凈漿后及時裝入圓模，振動多次后刮平，然后放入濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。記錄開始加水時間作為凝結(jié)時間起始時間。加水后30min進(jìn)行第一次測定。從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲1-2s后突然放松，試針垂直自由沉入凈漿，觀測試針停止下沉?xí)r指針讀數(shù)，當(dāng)試針垂直自由進(jìn)一步凈漿，觀測試針停止下沉?xí)r指針讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4±1mm時，即為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；當(dāng)試針下沉不超過0.5mm時，即環(huán)形附件不能在試體上留下痕跡為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。用原則稠度凈漿測定水泥體積安定性雷氏夾試件制備辦法：將預(yù)先準(zhǔn)備好雷氏夾放在已涂油玻璃板上，并將剛攪拌好原則稠度凈漿裝滿試模，用小刀搗插15次左右然后抹平，蓋上稍涂油玻璃板，及時放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h。試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h后來，脫去玻璃板，測量雷氏夾兩指針尖端間距離（A），精準(zhǔn)到0.5mm。接著將試件放入沸煮箱內(nèi)水中板上然后在30±5min內(nèi)加熱至沸，并恒沸3h±5min。沸煮結(jié)束，及時放掉箱中熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行鑒別。測量試件兩指尖端間距離（C），記錄至少小數(shù)點(diǎn)后一位，當(dāng)兩個試件煮后增長距離（C-A）平均值不不不大于5.0mm時，即以為水泥安定性合格。當(dāng)兩個試件(C-A)值相差4mm時，應(yīng)用同同樣品及時重做一次實(shí)驗(yàn)。（二）水泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)操作環(huán)節(jié)膠砂制備膠砂質(zhì)量配合比為一份水泥、三份原則砂和半份水；攪拌時間為低速攪拌60s、高速攪拌30s，停90s,再高速攪拌60s。用量225ml水倒入鍋里再加入450g水泥，把鍋放在固定架上，上升至攪拌位置，開動機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始同步均勻地將砂子加放，再高速攪拌30s后停90s,及時在第一種15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上膠砂刮入鍋中間，繼續(xù)高速攪拌60s。試件制備及養(yǎng)護(hù)將空試模和模套固定在振實(shí)臺上，分兩層將膠砂裝入模中。第一層每個槽裝約300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60下。移下模套，從振實(shí)臺上取下試模，用一種金屬直尺以近似90度角度架在試模頂一端，然后沿試模長度方向以模向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模某些膠砂刮去，并用同始終尺以近乎水平狀況下將試體表面抹平。記好標(biāo)記，放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h后脫模，并在脫模前先對試體進(jìn)行編號。脫模后試體應(yīng)及時放入養(yǎng)護(hù)池中篦子上，并使彼此間保持一定間距，以讓水與試體六個面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面水深不得不大于5mm，并隨時加水以保持恰當(dāng)恒定水位。強(qiáng)度測定從池中取出試件，揩去試體表面沉積物，并用濕面覆蓋備用?？拐蹚?qiáng)度測定：將試體一種側(cè)面放在水泥抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50N/S±10N/S速率均勻地將荷載垂直加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。計算公式：Rf=1.5FfL/b3式中：Rf——折斷時施加于棱柱體中部荷載，N；L——支撐圓柱之間距離，mm；b——棱柱體正方形截面邊長，mm。2、抗壓強(qiáng)度測定：將六個半截棱柱體分別放在壓力機(jī)中夾具上，以2400N/S±200N/S速率均勻地加荷直至破壞。計算公式：Rc=Fc/A式中：Fc——破壞時最大載荷，N；A——受壓某些面積，mm2(40mm×40mm=1600mm2)。四、實(shí)驗(yàn)成果鑒別1、以一組三個棱柱體抗折強(qiáng)度平均值作為實(shí)驗(yàn)成果，計算精準(zhǔn)到0.1Mpa。當(dāng)三個強(qiáng)度值中有超過平均值±10%時應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)成果。2、以一組三個棱柱體上得到六個抗壓強(qiáng)度測定值算術(shù)平均值為實(shí)驗(yàn)成果，計算精準(zhǔn)至0.1Mpa。如六個測定值中有一種超過六個平均±10%時應(yīng)剔除這個成果而以剩余五個平均值為成果。如果五個測定值中再有超過它們平均值10%，則此成果作廢。（三）水泥細(xì)度、比表面積測定操作環(huán)節(jié)負(fù)壓篩實(shí)驗(yàn)辦法：稱取已烘干試樣25g倒入篩內(nèi)，將篩放到已調(diào)好負(fù)壓篩座上，蓋上篩蓋，開動儀器，120s后，將篩余物稱量，精準(zhǔn)到0.1g。計算公式：篩余百分?jǐn)?shù)（%）=篩余物克數(shù)/25*100（四）混凝土用骨料實(shí)驗(yàn)操作環(huán)節(jié)取樣取樣前先將取樣某些表層除去，然后從料堆或車船上不同部位或深度抽取大體相等砂8份或石子16份?？s分將樣品放在平整干凈平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和攪勻，攤成厚度約20mm圓餅在餅上劃兩條正交直徑將其提成大體相等四份，取其對角兩份按上述辦法繼續(xù)縮分直至縮分后樣品數(shù)量略多于進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所需量為止。砂篩分析實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)a.稱取經(jīng)縮分后樣品不少于550g兩份，分別裝入兩個淺盤，在(105±5)℃溫度下烘干至恒重，冷卻至室溫備用。(注：恒重系指試樣在烘干1～3h狀況下，其先后兩次質(zhì)量之差不不不大于該項(xiàng)實(shí)驗(yàn)所規(guī)定稱量精度)b.精確稱取烘干試樣500g（特細(xì)砂可稱250g），將試樣倒入按孔徑從大到小順序排列、有篩底套篩上。c.將套篩裝入搖篩機(jī)內(nèi)固緊，篩分10min；取下套篩,按孔徑大小順序再逐個手篩，篩至每分鐘通過量不大于實(shí)驗(yàn)總量0.1%為止。通過篩試樣并入下一號篩中，并和下一號篩中試樣一起篩分；依次按次順序進(jìn)行，直至各號篩所有篩完為止。d.稱取各號篩篩余量,精準(zhǔn)至1g。所有各篩分計篩余量和底盤中剩余量之和與原篩分前試樣總量相比，相差不得超過1%。成果評估:a.計算分計篩余：以各號篩篩余量除以篩分試樣總量百分率，精準(zhǔn)至0.1%；b.計算合計篩余：該號篩分計篩余與不不大于該號篩分計篩余之和，精準(zhǔn)至0.1%；c.依照各篩兩次實(shí)驗(yàn)合計篩余平均值，評估該試樣顆粒級配分布狀況，精準(zhǔn)至1%。d.砂細(xì)度模數(shù):按下式計算(精準(zhǔn)至0.01)：uf=[(β2+β3+β4+β5+β6)－5β1]/(100－β1)式中uf——細(xì)度模數(shù)β1、β2、β3、β4、β5、β6——分別為5.00mm、2.50mm、1.25mm、630um、315um、160um篩合計篩余。e.以兩次實(shí)驗(yàn)成果算術(shù)平均值,作為測定值，精準(zhǔn)至0.1。當(dāng)兩次實(shí)驗(yàn)所得細(xì)度模數(shù)之差不不大于0.20時,須重做實(shí)驗(yàn)。砂表觀密度測定環(huán)節(jié)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)①經(jīng)縮分后不少于650g樣品裝入淺盤，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。②稱取烘干試樣300g(mo)，裝入盛有半瓶冷開水容量瓶中，搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分?jǐn)噭右耘懦龤馀?，塞等瓶蓋，靜置24h；然后用滴管加水至容量瓶500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量(m1)。③倒出容量瓶中水和試樣，洗凈容量瓶，再向容量瓶內(nèi)注水(應(yīng)與上項(xiàng)水溫相差不超過2℃)至500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量(m24．成果計算與評估①表觀密度ρ應(yīng)按下式計算，精準(zhǔn)至10㎏/m3：ρ=[mo/(mo+m2-m1)-αt]×1000式中ρ——砂表觀密度，㎏/m3；mo——試樣烘干質(zhì)量，g；m1——試樣、水及容量瓶總質(zhì)量，g；m2——水及容量瓶總質(zhì)量，g；ρ水——水密度，1000㎏/m3；αt——水溫對砂表觀密度影響修正系數(shù)，見表2-5：②以兩次實(shí)驗(yàn)成果算術(shù)平均值作為測定值。當(dāng)兩次實(shí)驗(yàn)成果之差不不大于20㎏/m3，須重新實(shí)驗(yàn)。砂堆積密度測定實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)1、試樣準(zhǔn)備：先用公稱直徑5.00mm篩子過篩，然后取經(jīng)縮分后樣品不少于3L，裝入淺盤，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，分為大體相等兩份備用。試樣烘干后若有結(jié)塊，應(yīng)在實(shí)驗(yàn)前先予捏碎。2、測定環(huán)節(jié)：稱容量筒重量m1，將其放在不受振動桌子淺盤中，取試樣一份，用漏斗或鋁料勺，將它徐徐裝入容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不應(yīng)超過50mm）直至試樣裝滿并超過容量筒筒口。然后用直尺將多余試樣沿筒口中心線向相反方向刮平，稱其質(zhì)量(m2)。砂含水率測定環(huán)節(jié)由樣品中取各重約500g試樣兩份，分別放入已知質(zhì)量干燥容器(m1)中稱量，記下每盤試樣與容器質(zhì)量(m2)，將容器連同試樣放入溫度為（105±5）度烘箱中烘干至恒重，取出置干燥器中冷卻至室溫。量烘干后試樣與容量質(zhì)量（m3）。砂含泥量實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)①將樣品縮分至約1100g，置于溫度為(105±5)℃烘箱中烘干至恒量，冷卻至室溫后，稱取各為400g(mo)試樣兩份備用。②取烘干試樣一份置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面約150mm，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，浸?h，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮或溶于水中。把渾水緩緩倒入公稱直徑為1.25um、80um方孔套篩上，濾去不大于80um顆粒。實(shí)驗(yàn)前篩子兩面應(yīng)先用水潤濕，在整個實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)注意避免砂粒丟失。③再向容器中注入清水，重復(fù)上述操作，直到筒內(nèi)洗出水清澈為止。④用水淋洗剩余在篩上細(xì)粒，并將80um篩放在水中來回?fù)u動，以充分洗掉不大于80um顆粒。然后將兩只篩篩余顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈試樣一并倒入搪瓷盤,放在烘干箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量(m1)。成果評估①砂含泥量ωc按下式計算(精準(zhǔn)至0.1%)ωc=(mo－m1)/mo×100%式中ωc——砂中含泥量，%；mo——實(shí)驗(yàn)前烘干試樣質(zhì)量，g；m1——實(shí)驗(yàn)后烘干試樣質(zhì)量，g。②以兩個試樣實(shí)驗(yàn)成果算術(shù)平均值作為測定值。兩次成果之差不不大于0.5%時，應(yīng)重新取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。碎石或卵石篩分析實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)篩分析所需試樣至少質(zhì)量公稱粒徑（mm）試樣至少質(zhì)量（㎏）10.02.016.03.220.04.025.05.031.56.340.08.063.012.680.016.0③將試樣按篩孔大小順序過篩，直到各篩每分鐘通過量不超過試樣總量0.1%為止；(注：當(dāng)篩余試樣顆粒粒徑比公稱粒徑大20mm以上時，在篩分過程中，容許用手指撥動顆粒。)④稱出各號篩篩余質(zhì)量,精準(zhǔn)至試樣總質(zhì)量0.1%。各篩分計篩余量和篩底剩余量總和與篩分前測定試樣總量相比，其相差不得超過1%。碎石和卵石體現(xiàn)密度測定（簡易辦法）環(huán)節(jié)表觀密度實(shí)驗(yàn)所需試樣至少用量最大公稱粒徑10.016.020.025.031.540.063.080.0試樣用量不少于（KG）22233466按表規(guī)定稱取試樣。將試樣浸水飽和，然后裝放廣口瓶中。裝試樣時廣口瓶應(yīng)傾斜放置，注滿飲用水，玻璃片覆蓋瓶口，以上下左右搖晃辦法排除氣泡。氣泡排盡后，再向瓶中注入飲用水至水面滿出瓶口邊沿，然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。擦干瓶外水分后，稱取試樣、水、瓶和玻璃片總質(zhì)量（m1）。將瓶中試樣倒入淺盤中，置到105±5度烘箱中烘干至恒重。然后取出放在帶蓋容器中冷卻至室溫后稱量（m0）。將瓶洗凈，重新注入飲用水，用玻璃板緊貼瓶口水面，擦干瓶外水份后稱量(m2)碎石或卵石堆積密度測定環(huán)節(jié)稱容量筒重量m1(kg)。取試樣一份，置于平整干凈地板（或鐵板）上，用平頭鐵鏟鏟起取樣，使石子自由落入容量筒內(nèi)。此時，從鐵鏟齊口至容量筒上口距離應(yīng)保持為50mm左右，裝滿容量筒并除去滿出筒口表面顆粒，并以適當(dāng)顆粒填入凹陷某些，使表面稍凹某些和滿出某些體積大至相等，稱取試樣容量筒共重m2.十一、碎石和卵石含水率測定環(huán)節(jié)碎石和卵石含水率所需試樣至少用量最大公稱粒徑10.016.020.025.031.540.063.080.0試樣用量不少于（KG）22233466按表規(guī)定數(shù)量稱取試樣，提成兩份備用。將一份試樣裝入干凈容器中，稱取試樣和容器總質(zhì)量m1并在105±5度烘箱中烘干至恒重m2。試樣，冷卻后稱取試樣與容器總質(zhì)量m2。十二、碎石和卵石含泥量實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)①按規(guī)定取樣，將試樣縮分至表2-12規(guī)定質(zhì)量。放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，冷卻至室溫后，提成兩份備用。表2-12含泥量實(shí)驗(yàn)所需試樣最質(zhì)量項(xiàng)目 最大公稱粒徑10.016.020.025.031.540.063.080.0至少試樣質(zhì)量（㎏）226610102020②稱取試樣一份(mo)裝入容器中攤平，并注入飲用水，使水面高出石子表面150mm，浸泡2h后，用手在水中淘洗顆粒，使塵屑、淤泥和粘土與較粗顆粒分離，并使之懸浮或溶解于水。把渾水緩緩倒入公稱直徑為1.25um、80um方孔套篩上，濾去不大于80um顆粒。實(shí)驗(yàn)前篩子兩面應(yīng)先用水潤濕，在整個實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)注意避免不不大于80um顆粒丟失。③再次加水于容器中，重復(fù)上述操作，直到洗出水清澈為止。④用水淋洗剩余在篩上細(xì)粒，并將80um方孔篩放在水中來回?fù)u動，以充分洗除不大于80um顆粒，然后將兩只篩上篩余顆粒和筒中已洗凈試樣一并裝入淺盤中,置于烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，取出冷卻至室溫后,稱出試樣質(zhì)量(m1)。4.成果評估碎石或卵石含泥量ωc按下式計算，精準(zhǔn)至0.1%：ωc=(mo—m1)/mo×100%式中ωc——含泥量，%；mo——實(shí)驗(yàn)前烘干試樣質(zhì)量，g；m1——實(shí)驗(yàn)后烘干試樣質(zhì)量，g。以兩次實(shí)驗(yàn)成果算術(shù)平均值作為測定值。兩次成果之差不不大于0.2%時，應(yīng)重新取樣實(shí)驗(yàn)。（五）混凝土性能實(shí)驗(yàn)一、新拌砼稠度測定與工作性評估1、坍落度實(shí)驗(yàn)：本法合用用集料最大粒徑不不不大于40mm、坍落度值不不大于10mm混合料稠度測定。機(jī)械攪拌：按所設(shè)計配合比進(jìn)行拌和。按設(shè)計配合比和用量稱取各材料，分別裝入盛器中。開動實(shí)驗(yàn)室用攪拌機(jī)，并依次喂入石子、砂和水泥，干拌均勻，再次水徐徐加入，所有加料時間不超過2min。水所有加入后，繼續(xù)攪拌2min。將混合料自攪拌機(jī)中卸出，傾倒在拌板上，再經(jīng)人工拌和1-2min，即可做坍落度實(shí)驗(yàn)。從開始加水時算起，所有操作必要在30min內(nèi)完畢。實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)①濕潤坍落度筒及其她用品，并把筒放在不吸水剛性水平底板上，然后用腳踩住兩邊踏腳板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。②把按規(guī)定獲得混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入坍落度筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高1/3左右。每層用搗棒插搗25次、插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行,每次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度；插搗第二層或頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層表面。灌溉頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中,如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余混凝土，并用抹刀抹平。③清除筒邊