呼和浩特白塔機場暖通工程施工方案

呼和浩特白塔機場暖通工程施工方案第二章：工程概況……………第五章：施工準備…………第六章：要緊施工方法一、通風空調(diào)制作安裝…………第22頁二、風管閥部件安裝……………第25頁三、風管嚴密性測試……………第26頁四、空調(diào)水管道安裝……………第26頁五、空調(diào)風管、水管保溫………第32頁六、空調(diào)機組的安裝……………第32頁七、風機的安裝…………………第33頁八、換熱機組安裝………………第35頁九、水泵的安裝…………………第35頁十、風機盤管安裝………………第36頁十一、柔性段管制作、安裝……………………第36頁第七章：通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試………第37頁第八章：質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施及標準與驗收……………第38頁第九章：安全、文明施工管理目標………………第43頁第一章編制根據(jù)1.采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GB50019-2003)2.建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ16-87,2001年版)3.高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50045-95,2001年版)4.公共建筑節(jié)能設(shè)計標準(GB50189-2005)5.民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范(GB50176-93)6.《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-200215.企業(yè)質(zhì)量體系標準文件IS09001:2001,河北建設(shè)集團有程序版第三版，2003年5月。16.ISO14001:1999河北建設(shè)集團有限責任公司環(huán)境管理體系文件，2002年8月。第二章工程概況工程名稱：呼與浩特白塔機場擴建工程(航站樓)本工程位于呼與浩特機場原航站樓的西側(cè)位置，建筑總面積為：54499.45平方米1)一層(±0.00米)建筑面積：24135.35平方米。2)夾層(4.000米)建筑面積：4614.8平方米。3)二層(7.200米)建筑面積：25132.3平方米。4)三層(10.800米)建筑面積：617平方米。航站樓屋面結(jié)構(gòu)形式為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，鋼結(jié)構(gòu)支撐柱間距為12.00米。航站樓1)一層(旅客到港層),標高為土0.00米。2)夾層(旅客到港通道層),標高為4.00米。3)二層(二層旅客出港層),標高為7.20米。4)局部三層(辦公)標高為10.80米。1)夏季候機大廳、辦票大廳、進港大廳、行李提取廳等面積大，人員集中，新風2)全空氣系統(tǒng)冬、夏季新風、回風比例為：新風為30%,回風為70%,在回風管道3)冬季供暖可根據(jù)室外氣象變化情況，先啟用地板采暖與風機盤管系統(tǒng)，當熱負4)冬季空調(diào)系統(tǒng)加濕由場區(qū)鍋爐房提供蒸氣，蒸氣壓力由0.4MPa減至0.2MPa接5)氣流組織：除一層遠機位后機廳及行李提取廳送風方式使用方形散流器頂送，6)管道敷設(shè)：一層空調(diào)系統(tǒng)的送、回風管均7)辦公用房均使用風機盤管加新風系統(tǒng)，風機盤管選用嵌入型。氣流組織原則上8)對24小時要求工作的工藝房間，如：計算機房、離港、地面信息、監(jiān)控、指揮9)所有的登機橋上均設(shè)置VRV變頻分體空調(diào)機，共11套。1)、一層國際國內(nèi)行李提取廳、行李分揀廳設(shè)置3個排煙系統(tǒng)(PY-1/PY-2每個系統(tǒng)排煙量為72000m2/h,每個系統(tǒng)由排煙口(平經(jīng)常閉)、排煙防火閥(280℃,平經(jīng)常開)及雙速高溫消防排煙風機構(gòu)成。平常低速運行進行排風，當火災(zāi)發(fā)生時，排2)、所有通風空調(diào)系統(tǒng)的風管在下列均設(shè)70℃防火閥：施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、電墻體砌筑分兩步到頂，待通風空調(diào)管線基本完成并按要求5)、施工中嚴格操縱施工質(zhì)量，確保工程驗收一次通過率95%以上，避免由于返工(1)大量使用預(yù)制加工件。(2)風空調(diào)配管時，提早在加工車間定好尺寸下料加工，這樣能夠提高工效，減(1)合理協(xié)調(diào)與安排工序：務(wù)必與已確定的通風空調(diào)施工技術(shù)交底吻合，按各工(2)按時參加項目的協(xié)調(diào)會議，提早解決問題。(3)加強技術(shù)準備工作，真正指導(dǎo)施工與進行預(yù)控。第四章施工進度計劃根據(jù)施工合同要求，工期要求為：開工日期在2005年6月20日-2007年4月8日。期操縱點(詳見下表：工期操縱點),以操縱點目標實現(xiàn)保證總工期目標完成。操縱時間內(nèi)容123456第五章施工準備1)施工前熟悉施工圖紙，認真全面地研究，熟悉設(shè)計意圖、設(shè)計要求，針對工程2)明確工程內(nèi)容，分析工程特點、重點及難點，根據(jù)施工進度由機電責任工程師3)針對工程對施工隊做好各項技術(shù)交底，不僅要編制全面操作要求，還要說明質(zhì)4)根據(jù)施工圖提出預(yù)埋件、半成品等材料加工計劃，提早落實各類材料的貨源，5)為防止以后返工與浪費，爭取在工程開始前及早發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙相矛盾的地方，6)對圖紙中須深化設(shè)計或者由專業(yè)單位擴展設(shè)計部分，應(yīng)提示甲方盡早落實，配1)選擇各專業(yè)技術(shù)工人進場，并選擇參加過類似工程或者大型工程建設(shè)的技術(shù)工2)參加本工程施工的所有人員，在進場前務(wù)必進行進場培訓(xùn)教育，內(nèi)容包含安全、3)空調(diào)水勞動力安排人員備注1其中焊工7人2638444)通風空調(diào)勞動力安排人員備注1)組織好設(shè)備、材料、機具資源。做好設(shè)備、材料訂貨、供貨與配備充分的施工2)嚴格按照建設(shè)單位關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定與設(shè)計圖紙的要求選定設(shè)備、主3)凡業(yè)主供貨或者需要操縱的物質(zhì)材料，關(guān)于其規(guī)格、技術(shù)標準、價格與支付條件與供貨時間、運輸方式、售后服務(wù)等，應(yīng)提早主動請示業(yè)主，并積極配合進行接貨、檢驗與保管。4)設(shè)備、材料訂貨前，嚴格按程序向業(yè)主與監(jiān)理提供技術(shù)資料及供貨根據(jù)，其中包含設(shè)備的定型測試、出廠驗收試驗的檢測報告，而現(xiàn)場驗收時應(yīng)有采購方的技術(shù)人員單位數(shù)量備注1無縫鋼管m2m3m4m5m6m7m8m焊接鋼管mmmmmmm動態(tài)電動兩通閥個、3個5個個8個靜態(tài)平衡閥個個5個個個8個個4個6個個7個個12個個12個個15個個米散熱器片片臺2臺2分水器臺2臺軟化水箱臺2組合式軟水器臺2補水泵臺4循環(huán)水泵臺4西斯爾黑豹玻璃棉增強型聚丙烯加筋貼面熱交換機組套2截止閥222242個6個1蝶閥個個個9個個個個個個個個泄水閥個閘閥個2個2個個4個8個4個個5銅閘閥個個個銅球閥個軟接頭個自動排氣閥個個疏水器個溫度計個壓力表個6)通風空調(diào)設(shè)備材料計劃序號1套32套13套34套15套16套17套18套9套4套3套套1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺2臺1衛(wèi)生間排氣扇型號：FV-32CD8C臺8型號：CJLINE2280-8T臺2風量：1000m3/上低噪音軸流風機(防臺1低噪音軸流風機(防臺1臺1臺2吸煙室排氣扇型號：FV-32CAK80C(hIGh)臺6消防排煙風機(雙臺2消防排煙風機(雙臺1電熱風幕型號：FY-30ELCW1L=900臺電熱風幕型號：FY-30ESCW1L=1200臺隔火型油煙凈化風機型號：YZL-III-4.5臺9風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺風機盤管臺個個6單層百葉個單層百葉個單層百葉個單層百葉個單層百葉個單層百葉個百葉排風口個百葉排風口6百葉排風口8百葉排風口6百葉排風口百葉排風口百葉排風口百葉排風口8百葉排風口百葉排風口8百葉排風口百葉排風口百葉排風口4百葉排風口個6口個2口個4防水百葉個防水百葉個3防水百葉4防水百葉個1防水百葉個防水百葉個3防水百葉個2防水百葉個防水百葉個防水百葉個防水百葉21側(cè)回防火排風口5個板式排煙口個465噴口個個新風保溫風閥個6個3個個個個鼓型風口4阻性消聲器5212消聲彎頭2風量調(diào)節(jié)閥個3個2個個個個1個3311個個1防火調(diào)節(jié)閥70℃.個33個3個6個4個個1防火調(diào)節(jié)閥70℃.個3個1個15個2個2個11個1個4序號機械或者設(shè)備名稱型號規(guī)格備注1風管加工車間22臺風管加工車間3風管加工車間42臺風管加工車間52臺風管加工車間6自成法蘭機風管加工車間7電剪刀4臺風管加工車間8沖擊鉆8臺支吊架安裝等9電錘10臺支吊架安裝等8臺支吊架加工交流電焊機2臺排煙風管、支架制作臺鉆3臺風管法蘭及支架制作吊鏈8套設(shè)備、管道吊裝角向磨光機2臺加工車間4臺設(shè)備、材料轉(zhuǎn)運移動式操作平臺2臺2臺設(shè)備、材料轉(zhuǎn)運10臺各樓層作業(yè)面聯(lián)系熱電風速儀ConpuF18570,0.1~2臺畢托管CLY系列(銅)2臺聲級計2臺噪音測試溫度表20支試壓泵系統(tǒng)試驗1)管道制作(1)、畫線要據(jù)風管的不一致尺寸形狀與規(guī)格分別進行，同時對同一段鳳管要完圖6-10(6)、咬口寬度與留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表6-18的規(guī)定。表6-18咬口寬度(mm)角咬口寬0.7下列(8)、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm,手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。(9)、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置(10)、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或者配件(11)、制作圓風管時，將咬口兩端柏成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)(12)、折方或者卷圓后的鋼板用合口機或者手工進行合縫。操作時用力均勻，不2)支吊架制作安裝：(1)風管支、吊架的選型結(jié)合具體安裝部位、結(jié)構(gòu)形式及負荷要求確定，支、吊后的地方補刷油漆。間距符合規(guī)范要求。支吊架按國標03K132加工。(2)風管的連接長度，應(yīng)按風管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現(xiàn)場情況與吊(5)、法蘭連接時，螺母按十字交叉法逐步均勻地擰緊。螺母在法蘭同側(cè)，法蘭如有破舊(開焊、變形等)及時更換、修理。8)風管吊裝：(3)風管找平找正，可用吊桿螺母或者在橫擔上加墊的方法進行。<3〉較長風管起吊同步，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過高中段風管法蘭受力大而造<6〉根據(jù)現(xiàn)場情況與風管安裝高度，使用梯子、高凳、腳手架及液壓升降臺進行<7〉在2米以上高空作業(yè)應(yīng)帶安全帶，工具與螺栓等配件不能上下擲遞，要放在工1)、防火閥安裝2)、消聲器安裝(1)開箱檢查(2)支、吊架設(shè)置(3)運輸、安裝吊架間距比消聲器安裝時的寬度方向?qū)挸?0-50mm,消聲器標高的調(diào)整，使用吊桿端部3)、風口安裝(1)風口制作委托專業(yè)廠家定做，驗收合格后運至現(xiàn)場安裝，其中矩形風口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm;圓形風口任意兩正交直徑的同意偏差不應(yīng)大于2mm,調(diào)節(jié)部分(2)風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不度一致，排列整齊、美觀。風口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于2%,風口垂直安裝其垂直度的偏差不應(yīng)大于1%。光，低壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不超過2處，100m接縫平均不大于16處。應(yīng)保證管道能在套管中自動移動，泵房及地下穿墻管道，應(yīng)做剛性防水套管。穿過伸器固定，嚴禁強力對口或者加偏心墊對口。直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm,且不小于e.冷凝水管安裝坡度務(wù)必滿足設(shè)計圖紙注明的要求，同時應(yīng)保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤高出干管起點100mm,連接(新風)空調(diào)器的泄水管，應(yīng)設(shè)水封，水封高度H(mm)=機外余壓(mmH2O)+50(mm)。管徑DN(mm)保溫管(m)223344567不保溫管(m)3456678地方；在焊接前，焊條應(yīng)在干燥箱中預(yù)熱，取出時溫應(yīng)在焊工的操作下進行，點焊應(yīng)有足夠的數(shù)量，每個焊點最大2mm,氧化物與熔渣務(wù)必時的干管變徑應(yīng)做成如下圖所示的焊接期間與進行其他各項測試之前，應(yīng)盡可能地對所有焊縫進5)、管道安裝：立管外壁與墻壁抹灰面的凈距為：DN≤立管上接出支管的三通位置：務(wù)必能滿足支管坡度的要求。立管卡子的安裝要求：層高不超裝地面的高度為1.5～1.8m,層高超過4m的房間，應(yīng)設(shè)置兩個，對稱設(shè)置。立管遇支管垂直交叉時，應(yīng)設(shè)抱彎繞過支管，如圖所示。確定立管的位置與尺寸。根據(jù)干管的實際安裝位置，來確定立管及三通、四通的位置。安裝立管時，應(yīng)保持其成垂直狀，要用線墜來檢查。根據(jù)實測的安裝長度計算出管段的加工長度。在計算加工長度前，要把各管段劃分好，把抱彎與乙字彎的展開長度計算進去，把與閥門與活接頭的絲扣長度也計6)、閥門安裝門進行10%的抽檢，分別對其進行強度、嚴密性試驗，合格后方可使用。連接形式為絲作壓力的1.05倍，回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍。調(diào)校安全閥應(yīng)有專人負責，專7)、壓力表安裝壓力表精度不應(yīng)低于2.5級。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)大于或者等于工作壓力的1.5倍。為工作壓力的1.5-3倍(宜選用2倍工作壓力)。壓力表務(wù)必安裝在便于觀察與吹洗水彎。存水彎管使用鋼管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm;使用鋼管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小8)、溫度計安裝(1)安裝在管道與設(shè)備上的套管溫度計，底部應(yīng)插入流淌介質(zhì)內(nèi)，不得裝在引出(2)溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，按介質(zhì)流淌方向溫度計應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計須在壓力表的上游安裝時，其間距不應(yīng)小于300mm9)、管道系統(tǒng)的清洗與排污(1)、沖洗、清洗要求不同意沖洗的設(shè)備(換熱設(shè)備)及管道與沖洗系統(tǒng)隔離，使用關(guān)閉設(shè)備進出口閥門，開啟旁通閥(可臨時設(shè)置)的方法。準備沖洗用介質(zhì)及加壓設(shè)備，接通吹洗管路，排放管量，最低流速不小于1.5米/秒。沖洗合格標準：當設(shè)計無規(guī)定時，以出口水與入口水色與透明度目測一致為合格。沖洗后排盡管內(nèi)積水，必要時用壓縮空氣吹干或者采取其它措施清除積水。沖洗、清洗合格后，填寫《管道系統(tǒng)沖、清洗記錄》,除進行規(guī)定的檢(2)、沖洗、清洗方法向管網(wǎng)最高點(如膨脹水箱、冷卻塔水盤等)或者設(shè)定的補水點充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點把水放出，按上述方法反復(fù)多次，直到系統(tǒng)無臟物，清洗合格為止。系統(tǒng)主干管開式?jīng)_洗到雇主監(jiān)理認可后，然后轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾清洗。即管網(wǎng)、機組與其他設(shè)備整體進行清洗。如今可啟動冷凍水泵、冷卻水泵，使整個系統(tǒng)水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，清洗、檢查水過濾器。如此重復(fù)多次，確認系統(tǒng)管網(wǎng)(1)管道試壓應(yīng)具備的條件：管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求與管道安裝的有關(guān)規(guī)定。支、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂清除管線上的所有臨時用的夾具、堵板、盲板及旋塞等。試驗用壓力表經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級，表盤量度范圍值為試驗壓力的1.5-2倍，壓力表很多于2塊。試壓泵空負荷試驗合格，試壓供水系統(tǒng)閥件可靠，水源充足。對位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗介質(zhì)靜壓的影響，液體管道以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道作壓力，選用不一致等級的閥門。系統(tǒng)應(yīng)在最高處設(shè)排氣閥，最低點設(shè)放水閥門及排水(2)試壓方法：管道安裝完應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍進行。本系統(tǒng)冷凍水工作壓力為0.6MPa。應(yīng)緩慢升壓，打到試驗壓力后10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫與連接處無泄漏，管道無永久變形，試壓為合格。11)、管道油漆工環(huán)境溫度宜在5～40℃環(huán)境溫度下進行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。涂漆的環(huán)境12)管道保溫不應(yīng)有臟物。冷(熱)水供水管、回水管、閥們、冷凝水管均需作保溫處理，保溫材料32kg/m2;憎水率>98%;熱阻止0.94m2k/W貼面為增強型聚丙烯夾筋貼面；水汽滲透率0.02Perm;耐破強度7.0kg/cm;抗拉強度(縱向)9.6kg/cm;(橫向)8.8kg/cm.對供回水保蔽驗收合格后進行。板材下料要準確，切割面要平齊，裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫層表面平整，嚴密。絕熱材料與風管、部件表面應(yīng)緊密貼合，無縫隙，絕熱層縱橫向的接縫應(yīng)錯開。保溫材料鋪接縫處務(wù)必用膠帶纏緊，同一平面盡量不使用小塊保溫材料。支吊架處將木墊一起保溫角鋼部格外漏，風閥處將手柄外漏，閥體用保溫材料裹住。保溫材料層務(wù)必密實，無裂縫、空隙等缺陷，表面務(wù)必平整。六、空調(diào)機組的安裝2)機組安裝：空調(diào)機組安裝前應(yīng)檢查內(nèi)部是否有雜物，部件是否安裝正確、牢固。換熱器表面有無損傷過濾器安裝牢固、緊密，無破舊。冷熱媒水管與空調(diào)機組連接應(yīng)平直，并有足夠的操作維修空間。凝聚水管使用軟性連接，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應(yīng)正確，排水應(yīng)設(shè)存水彎。凝聚水應(yīng)暢通地流到指定的位置，水盤無積水現(xiàn)象。落地安裝通風機使用落地支架安裝，支架與風機底座之間墊橡膠減震墊，并用墊鐵找平找正。天花板吊裝通風機安裝使用減震吊架減震。(1)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣品或者風機實物對設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、位置、標高及預(yù)留孔洞等進行檢查，檢查是否符合要求。(2)風機安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟除麻面，以便二次澆筑的混凝土或者水泥沙漿面層與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3)開箱檢查(1)檢查風機是否符合設(shè)計要求的型號、規(guī)格，其質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件是否(2)檢查風機外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯變形或者嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。進、排氣口應(yīng)有蓋板嚴密遮擋，防止塵土與雜4)設(shè)備清洗5)設(shè)備運輸(2)整體安裝的風機，搬運與吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子與機殼或者軸承蓋的(4)輸送特殊介質(zhì)的風及轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)涂有保護層，應(yīng)嚴加保護，不得損傷。(5)不應(yīng)將轉(zhuǎn)子與齒輪直接放在地上滾動或者移動。6)軸流通風機的安裝傳動軸與電動機軸的同軸度，徑向位移不應(yīng)超過0.2/1000;水平刮分與垂直刮分風機的風機軸與電動機機軸的同軸度，徑向位移不應(yīng)超過0.05mm,傾斜不應(yīng)超過0.2/1000;風機的縱向水平偏差不應(yīng)超過0.1/1000,橫向水平偏差不應(yīng)超過0.1/1000,用水平儀分別在主軸與軸承座的水平中分面上測量。葉片較正時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪轂上卸下時，務(wù)必按打好的字頭對號入座，防止位置錯亂破壞轉(zhuǎn)子平衡。如葉片損壞需更換時，在葉片更換后，務(wù)必鎖緊螺母并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定要求。主軸與軸瓦組裝時，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。葉輪與主體機殼間的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。主題風筒上部按縫或者進氣室與機殼、靜子之間的連接法蘭與前后風筒與擴壓器等均應(yīng)與基礎(chǔ)連接牢固，其重量不得加在主體風筒。八、換熱機組安裝1)、工藝流程2)、機組安裝組織各方進行設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查，并形成驗收記錄換熱機組進行開箱檢查：按設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定清點機組的零部件，并做好記錄，對缺損件應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系妥善解決；管口的保護物與堵蓋應(yīng)完善。核對機組的要緊安裝尺寸應(yīng)與工程設(shè)計相符。熱交換機組安裝：根據(jù)現(xiàn)場條件使用叉車、滾杠等將機組運到安裝部位使用汽車吊、撥桿、懸吊式滑輪組等設(shè)備機具將機組吊到預(yù)先準備好的支架或者支座上，同時進行設(shè)備的定位復(fù)合安裝前應(yīng)對水泵基礎(chǔ)進行復(fù)核驗收，基礎(chǔ)尺寸、標高、地腳螺栓的縱橫向偏差應(yīng)符合標范要求。水泵開箱檢查：按設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零部件，并做好記錄，對缺損件應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系妥善解決；管口的保護物與堵蓋應(yīng)完善。核對泵的要緊安裝尺寸應(yīng)與工程設(shè)計相符。水泵就位后應(yīng)根據(jù)標準要求找平找正，其橫向水平度不應(yīng)超過0.1mm/m,水平聯(lián)軸器軸向傾斜0.8mm/m,徑向位移不超過0.1mm.找平找正后進行管道附件安裝，安裝不銹鋼伸縮節(jié)時，應(yīng)保證在自由狀態(tài)下連接，不得強力連接。在閥門鄰近要設(shè)固定支架。水泵的調(diào)試：水泵調(diào)試前應(yīng)檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致、各固定連接部位。有無松動、各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置是否靈敏、準確可靠。泵在運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無特殊聲響與摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常；管道連接牢固無滲漏，運轉(zhuǎn)過程中還應(yīng)測試軸承的溫升，其溫升應(yīng)符合規(guī)范要求。水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口的閥門與附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)的漏電；水壓試驗：風機盤管逐臺進行水壓試驗，試驗強度為工作壓力的1.5倍，定壓后1)、工藝流程：2)、柔性短管安裝柔性短管的長度通常為150～300mm,不宜作為變徑管；設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短但務(wù)必保證嚴密牢固。柔性短管與法蘭組裝可使用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者2)調(diào)試的要緊項目與程序(1)空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；(2)系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整；(3)空調(diào)水系統(tǒng)的測定與調(diào)整；(4)自動調(diào)節(jié)與監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行；(5)室內(nèi)參數(shù)的測定與調(diào)整；(6)防排煙系統(tǒng)的測定與調(diào)整。(10)、本工程竣工日期為2007年4月8日，為了按時交工，建立了保證工期的施工(12)、編制先進、合理的技術(shù)交底，盡量使用能提早工期的新技術(shù)、新工藝、新材(14)、與其他專業(yè)密切配合，使施工中影響工期進度的問題及時得到解決，保證不1)、質(zhì)量標準(1)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；軸封的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通封的應(yīng)不大于5mL/h;風機、空調(diào)機組等設(shè)備運行時，產(chǎn)生的噪音不宜超過產(chǎn)品性能說(2)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。(1)系統(tǒng)聯(lián)動運轉(zhuǎn)中，設(shè)備及要緊部件的聯(lián)動務(wù)必符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正(2)系統(tǒng)通過平衡調(diào)整，各風口的風量與設(shè)計風量偏差不應(yīng)大于15%;(3)空調(diào)水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運整后，各空調(diào)機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，能夠偏差為20%。(4)空調(diào)室內(nèi)噪音應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的要求。(5)有壓差要求的房間、廳堂與其他鄉(xiāng)鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓為0~2)、通風與空調(diào)系統(tǒng)驗收(1)通風與空調(diào)工程竣工驗收時，應(yīng)檢查竣工驗收的資料：<8〉分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄；第九章文明施工管理目標VI(視覺識別)三方面要求系統(tǒng)地進行運作。現(xiàn)場設(shè)置多塊導(dǎo)向牌，如現(xiàn)場、辦公室、(1)生活區(qū)總體布局合理，道路暢通，各類設(shè)施搭建符合要求，安全可靠；(2)生活區(qū)內(nèi)整潔、衛(wèi)生，秩序良好，根據(jù)生活區(qū)實際進行綠化、美化；(3)生活區(qū)內(nèi)消防措施完備、安全保衛(wèi)工作落實；(4)生活區(qū)內(nèi)居住人員舉止文明，講究衛(wèi)生，人際關(guān)系與諧；(5)生活區(qū)內(nèi)具有良好的工作、生活、學習風氣，形成講科學、樹正氣、遵紀守(1)員工分別按工種、班組安排住宿，實行標準化管理，每間宿舍選出一名負責(2)項目文明施工管理員每天對宿舍衛(wèi)生進行檢查，床鋪被褥整潔、地面干