前進(jìn)煤礦井水泵無(wú)人職守遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案終星奧樣本

湘煤集團(tuán)南陽(yáng)礦業(yè)有限公司邁進(jìn)煤礦-250水平中央水泵無(wú)人職守遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案湖南星奧信息技術(shù)有限公司-05-13目錄TOC\o"1-2"\u1. 概述 31.1系統(tǒng)參數(shù) 31.2所有權(quán)信息 32. 系統(tǒng)建設(shè)目的 32.1顧客需求分析 42.2系統(tǒng)功能及特點(diǎn) 43. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則和根據(jù) 53.1設(shè)計(jì)根據(jù) 53.2設(shè)計(jì)原則 53.3引用原則 64. 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì) 64.1控制方式 74.2控制對(duì)象 84.3控制功能及規(guī)定 95. 重要設(shè)備技術(shù)參數(shù) 165.1控制分站 175.2傳感器 175.3上位機(jī) 226. 技術(shù)支持與服務(wù) 236.1保障機(jī)制 236.2征詢服務(wù) 236.3故障響應(yīng) 246.4備品備件 246.5系統(tǒng)升級(jí) 246.6保修服務(wù) 246.7人員培訓(xùn) 247．項(xiàng)目實(shí)行方案摘要及起止時(shí)間………………………278. 設(shè)備清單 27概述礦井排水系統(tǒng)承擔(dān)著排出井下涌水重要任務(wù)，是礦井安全生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)，排水系統(tǒng)各種設(shè)備能否安全、可靠、有效運(yùn)營(yíng)，關(guān)系到整個(gè)礦井生產(chǎn)與安全。排水設(shè)備普通功率大，耗電量多，老式排水只能靠人工手動(dòng)控制泵起停，無(wú)法運(yùn)用排水設(shè)備與倉(cāng)容，科學(xué)、合理調(diào)度排水量與排水時(shí)間。因而老式礦井排水方式普遍存在能耗大、效率低、生產(chǎn)成本高缺陷?；谝陨弦蛩貙?shí)現(xiàn)礦井排水自動(dòng)化控制和地面遠(yuǎn)程監(jiān)控，可根據(jù)水倉(cāng)水位起停水泵，提高水泵有效運(yùn)用率，大大減少生產(chǎn)成本；可減少看護(hù)人員，相應(yīng)減少工資投入，并可充實(shí)設(shè)備維護(hù)檢修隊(duì)伍，提高維護(hù)質(zhì)量，減少事故發(fā)生，變事故發(fā)生后被動(dòng)檢修為積極定期檢修，提高設(shè)備使用率；可以保證安全生產(chǎn)，改進(jìn)工作環(huán)境，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；可有效保護(hù)水泵電機(jī)等設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命，減少事故停機(jī)時(shí)間，提高排水能力；通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)停時(shí)間避開(kāi)電力負(fù)荷高峰期，有效地削峰填谷，節(jié)約電費(fèi)開(kāi)支。1.1系統(tǒng)參數(shù)邁進(jìn)煤礦-250水平中央水泵房由4臺(tái)型號(hào)為D450-60/84*3型水泵構(gòu)成，功率355KW，電壓為6KV，水泵流量450立方米/小時(shí)，水泵揚(yáng)程為175.1米，排水管路為二趟，內(nèi)水倉(cāng)容量為733立方米，外水倉(cāng)容量為1102立方米。1.2所有權(quán)信息本技術(shù)方案所有權(quán)歸屬山湖南星奧信息技術(shù)有限公司，如果沒(méi)有征求賣方批準(zhǔn)和容許，不得復(fù)制、刊登和提供應(yīng)其她任何人或單位。系統(tǒng)建設(shè)目的1、節(jié)約傳播通道（光纖、通訊設(shè)備等）重復(fù)投資費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用；節(jié)約數(shù)據(jù)庫(kù)、組態(tài)軟件、軟件開(kāi)發(fā)等重復(fù)投資費(fèi)用；搭建傳播平臺(tái)、數(shù)據(jù)平臺(tái)和監(jiān)控平臺(tái)，一次投資，長(zhǎng)期受益；2、在地面集中監(jiān)測(cè)監(jiān)控，井下減員，減少井下人員傷亡也許性；改進(jìn)工作環(huán)境，提高安全系數(shù)，保障職工人身安全；數(shù)據(jù)共享，報(bào)警聯(lián)動(dòng)，減少由于礦井劫難所導(dǎo)致?lián)p失；3、實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守和定期巡檢，有效減少人員成本；實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)控制，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；減少崗位用工，提高全員效率；4、減少人工操作失誤，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；提高對(duì)設(shè)備故障分析和判斷能力，減少停機(jī)事故；加強(qiáng)對(duì)運(yùn)送調(diào)度和管理，提高運(yùn)送能力；5、為礦井自動(dòng)化系統(tǒng)提供一種高速、安全、可靠管理平臺(tái)；提高整體集成水平，發(fā)揮自動(dòng)化系統(tǒng)綜合管理效益；實(shí)現(xiàn)煤礦管控一體化，提高煤礦安全生產(chǎn)管理調(diào)度水平。2.1顧客需求分析煤礦井下水泵是煤礦生產(chǎn)重要設(shè)備之一，實(shí)現(xiàn)井下泵房遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測(cè)，是綜合自動(dòng)化建設(shè)重要構(gòu)成某些。當(dāng)前,在礦井泵房排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,普通設(shè)立多臺(tái)多級(jí)離心水泵,一組工作、一組備用,并設(shè)立了用于輪換檢修水泵。這些水泵電壓高、功率大、運(yùn)營(yíng)工況復(fù)雜，人工很難做到實(shí)時(shí)監(jiān)控。此外，對(duì)于水泵啟動(dòng)前吸水管路充水（抽真空）、水倉(cāng)水位監(jiān)測(cè)、泵房?jī)?nèi)設(shè)備運(yùn)營(yíng)與管理等工作,普遍采用人工操作方式。老式模式操作過(guò)程繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、人為因素多、啟泵時(shí)間長(zhǎng)、自動(dòng)化限度低，已不能適應(yīng)當(dāng)代化礦井管理規(guī)定,因而,有必要使泵房水泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。2.2系統(tǒng)功能及特點(diǎn)1、實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)水倉(cāng)水位，當(dāng)水位達(dá)到上限時(shí)可以報(bào)警，自動(dòng)啟動(dòng)水泵；當(dāng)水位達(dá)到下限時(shí)，發(fā)出聲光信號(hào)，自動(dòng)停泵；2、實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)水泵各工況參數(shù)，涉及水位、流量、電壓、電流、壓力、功率、溫度、真空度、閘閥啟動(dòng)度等；3、具備數(shù)據(jù)分析功能，對(duì)水泵效率、電耗、工況點(diǎn)等進(jìn)行分析，保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)；4、當(dāng)水泵浮現(xiàn)故障時(shí)，可以及時(shí)報(bào)警，并可以自動(dòng)啟動(dòng)備用水泵，不能滿足排水能力時(shí)，依照涌水量狀況自動(dòng)擬定啟動(dòng)水泵臺(tái)數(shù)。系統(tǒng)應(yīng)具備以水倉(cāng)水位為主，結(jié)合分時(shí)計(jì)費(fèi)和避峰填谷原則，擬定開(kāi)停水泵時(shí)間。同步依照水位控制原則自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泵輪換工作；5、具備遠(yuǎn)程、就地啟動(dòng)、停止功能；6、可現(xiàn)場(chǎng)、遠(yuǎn)程編程，完善修改系統(tǒng)功能；7、水泵房現(xiàn)場(chǎng)以計(jì)算機(jī)圖形界面結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)操作，最大限度簡(jiǎn)化操作與狀態(tài)顯示；8、集中控制器采用三菱公司FX2N系列PLC及先進(jìn)過(guò)程控制軟件，實(shí)現(xiàn)井下排水監(jiān)控系統(tǒng)最優(yōu)控制方略；9、井下排水監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警，信息顯示，報(bào)表記錄解決可以所有融入整個(gè)礦井監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)系統(tǒng)；10、具備完善系統(tǒng)保護(hù)功能；11、控制系統(tǒng)可以通過(guò)以太網(wǎng)接入礦井工業(yè)以太干網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)水泵監(jiān)控子系統(tǒng)與全礦井自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)信息共享；12、具備較強(qiáng)兼容性和擴(kuò)展性，為下一步綜合自動(dòng)化集中控制做好擴(kuò)展接口；13、具備實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工況監(jiān)控功能，并能將現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)狀況圖像保存，可隨時(shí)查看各時(shí)間段設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則和根據(jù)3.1設(shè)計(jì)根據(jù)（1）設(shè)計(jì)方案依照邁進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)泵房自動(dòng)化監(jiān)控實(shí)際規(guī)定而做出。（2）系統(tǒng)設(shè)備符合邁進(jìn)煤礦生產(chǎn)環(huán)境條件，符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。3.2設(shè)計(jì)原則（1）、安全可靠性1）、擁有遠(yuǎn)端控制及就地控制兩種控制方式，當(dāng)集中控制柜與遠(yuǎn)端監(jiān)控平臺(tái)通訊中斷時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入就地控制方式。就地控制方式又可分為就地集中控制及就地手動(dòng)控制。2）、全方位監(jiān)控電機(jī)、水泵、啟動(dòng)柜、真空系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)，對(duì)系統(tǒng)浮現(xiàn)異常可以提前給出預(yù)警。3）、嚴(yán)格規(guī)范地按照規(guī)定程序?qū)λ眠M(jìn)行自動(dòng)啟、停。4）、選用可靠控制原器件，水泵房控制核心選用三菱公司可編程控制器FX2N系列，繼電原件選用國(guó)產(chǎn)名牌器件。（2）、先進(jìn)性1）、由于采用了光纖環(huán)網(wǎng)通訊傳播技術(shù)使得數(shù)據(jù)傳播更快捷、可靠。2）、采用了組態(tài)軟件控制編程技術(shù)，不但使可靠性大為提高并且使程序更加具備通用性，也使系統(tǒng)二次開(kāi)發(fā)及擴(kuò)容變得更加規(guī)范、容易。3）、本系統(tǒng)遵循礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)原則子系統(tǒng)接口規(guī)范使得該系統(tǒng)可以非常容易地并入礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)中，與其他子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。該控制系統(tǒng)是由地面操作員站、水泵控制分站二某些構(gòu)成?？刂葡到y(tǒng)對(duì)泵房?jī)?nèi)排水泵、射流系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、管道電動(dòng)閥門和水泵軸震動(dòng)等裝置實(shí)行了自動(dòng)控制及運(yùn)營(yíng)參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)，通過(guò)檢測(cè)水倉(cāng)水位、電機(jī)電流、電機(jī)電壓、閘閥啟動(dòng)度、流量、真空度等參數(shù)，控制水泵工作。控制系統(tǒng)面板上設(shè)有液晶觸摸屏，就地實(shí)時(shí)以圖形、圖像、數(shù)據(jù)、文字等方式，直觀、形象、實(shí)時(shí)地反映系統(tǒng)工作狀態(tài)以及水倉(cāng)水位、電機(jī)工作電流、電機(jī)溫度、水泵溫度、排水管流量、水泵真空度等參數(shù)。通訊管理機(jī)將各種數(shù)據(jù)信息傳送到地面生產(chǎn)調(diào)度中心和生產(chǎn)設(shè)備控制中心，地面操作員站進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控及報(bào)警顯示、故障歷史查詢、模仿量曲線顯示和報(bào)表打印。該系統(tǒng)具備運(yùn)營(yíng)可靠、操作以便、自動(dòng)化限度高等特點(diǎn)。視頻監(jiān)控系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)工況以錄像形式發(fā)送并保存到上位機(jī)，在上位機(jī)上以四畫面形式顯示各設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況及吸水井液位變化。3.3引用原則《煤礦安全規(guī)程》《煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范》《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備規(guī)定》GB3836.4-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用規(guī)定》GB3836.1-83《礦用普通型電氣設(shè)備》GB12173-90《煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)規(guī)定》MT209-90《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86《工業(yè)公司通信設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ42-81《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-93系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)煤礦排水系統(tǒng)承擔(dān)排出井下所有涌水重要任務(wù),是保證礦井安全生產(chǎn)核心環(huán)節(jié),其各種設(shè)備可靠運(yùn)營(yíng),關(guān)系到整個(gè)礦井安全,能否達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)營(yíng),關(guān)系到礦井經(jīng)濟(jì)效益。因而,應(yīng)用當(dāng)代自動(dòng)化控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)煤礦排水系統(tǒng)自動(dòng)化控制,保證煤礦安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理尤為3.1系統(tǒng)構(gòu)成本控制系統(tǒng)以PLC作為控制核心,觸摸屏為顯示和重要操作設(shè)備，通過(guò)PLC檢測(cè)水泵設(shè)備和傳感器等信號(hào)，控制水泵、真空泵等設(shè)備和電動(dòng)閥門、電磁閥等執(zhí)行器啟動(dòng)與關(guān)閉。PLC模仿模塊通過(guò)傳感器采集現(xiàn)場(chǎng)壓力、流量、電壓、電流等信號(hào)，并顯示在上位機(jī)上，系統(tǒng)重要涉及控制柜、配電柜、傳感器和執(zhí)行器等四某些。1、控制柜：為礦用普通型柜體，重要由PLC、觸摸屏、中間繼電器、信號(hào)變送器、以太網(wǎng)絡(luò)互換機(jī)、開(kāi)關(guān)電源、按鈕和批示燈等元器件構(gòu)成，具備信號(hào)采集、變換、解決、輸出、顯示、保護(hù)、故障報(bào)警和通訊等各種功能。觸摸屏作用是就地實(shí)時(shí)以圖形、圖像、數(shù)據(jù)、文字等方式，直觀、形象、實(shí)時(shí)地反映系統(tǒng)工作狀態(tài)以及水倉(cāng)水位、電機(jī)工作電流、電機(jī)溫度、水泵溫度、排水管流量、水泵真空度等參數(shù)。2、配電柜（依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際選配某些）：重要由斷路器、接觸器、熱繼電器等元器件構(gòu)成，是電動(dòng)閥門、真空泵、電動(dòng)球閥等配電回路。3、傳感器：重要涉及超聲波液位計(jì)、超聲波流量計(jì)、負(fù)壓變送器、壓力變送器、電機(jī)繞組及軸承溫度傳感器、水泵軸承溫度傳感器、電機(jī)電壓及電流互感器、閥門位置行程開(kāi)關(guān)和過(guò)轉(zhuǎn)矩行程開(kāi)關(guān)等。4、執(zhí)行器：涉及多功能控制閥、電動(dòng)球閥等。5、視頻監(jiān)控系統(tǒng)：涉及攝像頭、數(shù)字硬盤錄像機(jī)、光纖、光端機(jī)、終端盒等4.1控制方式為了滿足尋常運(yùn)營(yíng)、檢修、故障解決等需要，具備兩種控制模式：就地、遠(yuǎn)程。操作人員可采用不同方式控制各水泵啟動(dòng)和停止：就地控制就地控制重要分為就地半自動(dòng)控制與手動(dòng)控制。就地半自動(dòng)控制：半自動(dòng)控制重要是指操作人員在井下值班室通過(guò)控制柜上觸摸屏，實(shí)現(xiàn)一鍵啟停水泵。當(dāng)與地面通訊故障或者尋常檢修故障解決時(shí)，操作人員可選取就地控制狀態(tài)。遠(yuǎn)程控制遠(yuǎn)程控制重要分為遠(yuǎn)程半自動(dòng)控制與遠(yuǎn)程全自動(dòng)控制。半自動(dòng)控制是指操作人員只需在地面控制中心操作鼠標(biāo)鍵盤，一鍵啟停水泵，以及故障解除等。并且通過(guò)計(jì)算機(jī)語(yǔ)音系統(tǒng)發(fā)布報(bào)警提示。全自動(dòng)控制是指系統(tǒng)依照水位高低（顧客可以設(shè)立高低水位）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)停水泵，具備避峰填谷（時(shí)間段可設(shè)立）、自動(dòng)輪換、超限報(bào)警等功能?？刂品绞阶儞Q遠(yuǎn)程和就地選?。嚎梢酝ㄟ^(guò)就地控制柜上遠(yuǎn)程就地選取開(kāi)關(guān)，來(lái)切換遠(yuǎn)程控制或就地控制。自動(dòng)和手動(dòng)選取：可以通過(guò)就地控制柜上自動(dòng)手動(dòng)選取開(kāi)關(guān)，來(lái)切換自動(dòng)控制或手動(dòng)控制。當(dāng)需要遠(yuǎn)程和就地半自動(dòng)控制時(shí)，自動(dòng)手動(dòng)選取開(kāi)關(guān)需打到自動(dòng)狀態(tài)；當(dāng)需要手動(dòng)控制時(shí)（PLC只監(jiān)視不控制），屏蔽PLC輸出點(diǎn)，操作員通過(guò)水泵原有自帶控制系統(tǒng)控制。遠(yuǎn)控兩種方式可以通過(guò)上位機(jī)選取。4.2控制對(duì)象水泵系統(tǒng)圖4-1水泵控制系統(tǒng)圖（2）水泵配電控制柜：控制系統(tǒng)就地顯示控制可采用液晶觸摸屏完畢，可顯示水泵電機(jī)電壓，電流以及功率因數(shù)；通過(guò)批示燈顯示水泵及附屬設(shè)備工作狀態(tài)；水泵開(kāi)停及附屬設(shè)備開(kāi)?？刂?，能對(duì)水泵進(jìn)行就地控制，可作為水泵操作柜。顯示屏具備RS485通訊接口，通過(guò)以太網(wǎng)或工業(yè)總線接口與上級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)完畢通訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)控。監(jiān)測(cè)需要所有信號(hào)，經(jīng)傳感器檢測(cè)，送入相應(yīng)信號(hào)變送器變成原則4～20mA信號(hào)或1～5V信號(hào)，由變送器送入FX2N系列控制器配備I/O模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)原始一次信號(hào)采集，實(shí)現(xiàn)對(duì)所監(jiān)測(cè)信號(hào)采集與傳播，涉及所需電氣參數(shù)、水泵系統(tǒng)工作狀態(tài)、故障等信號(hào)等。同步能接受上級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)傳來(lái)各種動(dòng)作指令和保護(hù)調(diào)試指令并可靠執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作或自動(dòng)化運(yùn)營(yíng)控制、接受解鎖命令后能修改參數(shù)設(shè)定等。（3）水位檢測(cè)、流量檢測(cè)：超聲波水位計(jì)、超聲波流量計(jì)信號(hào)接入。（4）射流系統(tǒng)：真空度檢測(cè)、射流電磁閥控制、排氣管路電磁閥控制等。（5）抽真空系統(tǒng)：抽真空電機(jī)控制、排氣管路電磁閥控制、真空度檢測(cè)等。（6）有底閥水泵控制：灌水、開(kāi)泵。（7）視頻監(jiān)控系統(tǒng)：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備監(jiān)控、吸水井液位監(jiān)控。4.3控制功能及規(guī)定4.3.1水泵操作單臺(tái)水泵自動(dòng)啟動(dòng)過(guò)程為：?jiǎn)?dòng)抽真空系統(tǒng)、檢測(cè)真空度、啟泵、檢測(cè)水泵出水口壓力、水泵出水口多功能控制閥自動(dòng)啟動(dòng)。停機(jī)過(guò)程則為通過(guò)啟動(dòng)柜停止水泵，水泵出水口多功能控制閥自動(dòng)關(guān)閉。4.3.2運(yùn)營(yíng)前狀態(tài)檢測(cè)開(kāi)泵前必要檢查待開(kāi)水泵高壓柜及電機(jī)綜保供電與否正常。待開(kāi)水泵各種顯示與否正常，水倉(cāng)水位顯示與否正常，且應(yīng)無(wú)端障顯示。4.3.3啟動(dòng)系統(tǒng)依照水倉(cāng)水位、上升速度狀況啟動(dòng)水泵，井下泵房排水泵啟動(dòng)方式有三種：1、自動(dòng)將工作方式選取開(kāi)關(guān)打在“自動(dòng)”位置；當(dāng)水倉(cāng)水位高于上限水位時(shí)，計(jì)算機(jī)將自動(dòng)選定射流管路和待開(kāi)水泵，按照所設(shè)定運(yùn)營(yíng)程序，自動(dòng)啟動(dòng)待開(kāi)水泵。2、半自動(dòng)工作方式選取開(kāi)關(guān)打在“半自動(dòng)”位置；選定排水管路；選定待開(kāi)水泵，并擬定射流管路；按下待開(kāi)水泵啟動(dòng)按鈕，計(jì)算機(jī)將按照所設(shè)定運(yùn)營(yíng)程序，自動(dòng)啟動(dòng)待開(kāi)水泵。3、手動(dòng)工作方式選取開(kāi)關(guān)打在“檢修”位置；選定排水管路，打開(kāi)管路閘閥；選定待開(kāi)水泵，并擬定射流管路；啟動(dòng)射流；觀測(cè)真空表，確認(rèn)泵體內(nèi)已充水(否則不能進(jìn)行下一步操作)；啟動(dòng)電機(jī)；水泵出水口多功能控制閥自動(dòng)啟動(dòng)，并觀測(cè)電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況與否正常；關(guān)閉射流。4.3.4運(yùn)營(yíng)1、水泵在運(yùn)營(yíng)期間，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行如下觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采用辦法：電壓不得超過(guò)額定值正負(fù)5％，電流不得超過(guò)額定值；觀測(cè)壓力、真空和流量批示變化狀況；觀測(cè)模仿量顯示和水倉(cāng)水位變化狀況；電機(jī)和水泵有無(wú)異狀；檢查進(jìn)、出水管路，泵體、閘門、盤根密封等有無(wú)漏水現(xiàn)象。2、水泵在運(yùn)營(yíng)期間浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí)，應(yīng)緊急停：水泵不上水；水泵或電機(jī)有異狀；電機(jī)或電氣設(shè)備冒火和冒煙；泵體嚴(yán)重漏水；平衡水失常；4.3.5正常停泵與啟動(dòng)相相應(yīng)，正常停泵方式也有三種：1、自動(dòng)：水泵在“自動(dòng)”工作方式下運(yùn)營(yíng)，當(dāng)水倉(cāng)水位低于下限水位時(shí)，計(jì)算機(jī)將按照所設(shè)定停泵程序自動(dòng)停止運(yùn)營(yíng)水泵。半自動(dòng)：水泵在“半自動(dòng)”工作方式下運(yùn)營(yíng)，需要停泵時(shí)，司機(jī)應(yīng)按下“停止”按鈕，計(jì)算機(jī)也將按照所設(shè)定停泵程序自動(dòng)停止運(yùn)營(yíng)水泵。3、水泵在“檢修”工作方式下運(yùn)營(yíng)，需要停泵時(shí)，司機(jī)應(yīng)按照下列順序操作：關(guān)閉出水管路手動(dòng)閘閥；關(guān)閉水泵出水口手動(dòng)閘閥，禁止閥門在開(kāi)通位置停機(jī)；待閥門關(guān)閉到位后，停電動(dòng)機(jī)。4.3.6故障停泵1、水泵在“自動(dòng)”和“半自動(dòng)”工作方式下運(yùn)營(yíng)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，計(jì)算機(jī)將按照所設(shè)定停泵程序自動(dòng)停止運(yùn)營(yíng)水泵。2、水泵在“檢修”工作方式下運(yùn)營(yíng)，當(dāng)發(fā)生故障需要停泵時(shí)，應(yīng)按下列順序操作：同步關(guān)閉管路手動(dòng)閘閥，禁止閥門在開(kāi)通位置停機(jī)；待閥門關(guān)閉到位后，停電動(dòng)機(jī)；無(wú)論水泵在哪一種工作方式下運(yùn)營(yíng)，當(dāng)發(fā)生故障需要緊急停泵時(shí)，司機(jī)可按下“急?！卑醇~(帶機(jī)械自鎖)。3、故障停泵后，查明故障因素，及時(shí)向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。4、按下“故障復(fù)位”按紐，使系統(tǒng)恢復(fù)正常，為啟動(dòng)備用水泵做好準(zhǔn)備。4.3.7數(shù)據(jù)采集與檢測(cè)系統(tǒng)采集與檢測(cè)數(shù)據(jù)：模仿量為電機(jī)電流、電機(jī)溫度、水泵軸溫、閘閥開(kāi)度、出水口壓力、水倉(cāng)水位、主排水管流量、真空度；數(shù)字量有：電動(dòng)閘閥開(kāi)關(guān)限位、電磁閥狀態(tài)、電機(jī)運(yùn)營(yíng)返回、電機(jī)故障點(diǎn)、電動(dòng)閥工作狀態(tài)與開(kāi)關(guān)限位、射流泵工作狀態(tài)。圖4-1水泵自動(dòng)化控制程序系統(tǒng)圖數(shù)據(jù)采集重要由PLC實(shí)現(xiàn)，PLC通過(guò)超聲波水位計(jì)持續(xù)檢測(cè)汲水小井水位，將水位變化信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換解決，計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位上升速率，從而判斷礦井涌水量，自動(dòng)投入或退出水泵。電機(jī)電流、水泵軸溫、電機(jī)溫度、排水管流量等傳感器，重要用于監(jiān)測(cè)水泵、電機(jī)運(yùn)營(yíng)狀況，溫度超限報(bào)警。PLC采集各種系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備狀態(tài)開(kāi)關(guān)量信號(hào)進(jìn)行解決，控制每個(gè)水泵系統(tǒng)啟停。4.3.8水泵自動(dòng)輪換為了防止備用泵、電氣設(shè)備和備用管路長(zhǎng)期不用而導(dǎo)致設(shè)備受潮或浮現(xiàn)其她故障未經(jīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)工作泵浮現(xiàn)緊急故障需投入備用泵時(shí)，而不能及時(shí)投入以至影響礦井排水安全，本系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)了3臺(tái)泵自動(dòng)輪換工作，控制程序?qū)⑺脝⑼４螖?shù)及運(yùn)營(yíng)時(shí)間和管路使用次數(shù)及流量等參數(shù)自動(dòng)記錄合計(jì)，系統(tǒng)依照這些運(yùn)營(yíng)參數(shù)按一定規(guī)律自動(dòng)啟停水泵，使各水泵及其管路使用率分布均勻，當(dāng)水泵在啟動(dòng)或運(yùn)營(yíng)過(guò)程中浮現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止故障水泵、投入新水泵排水，實(shí)現(xiàn)水泵自動(dòng)輪換工作，同步系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，并在操作屏和地面操作站上動(dòng)態(tài)閃爍顯示，記錄事故，達(dá)到有故障早發(fā)現(xiàn)、早解決。4.3.9自動(dòng)控制系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)選用了三菱FX2N系列為控制主機(jī)，該P(yáng)LC為模塊化構(gòu)造，由數(shù)字量I/O、模仿量輸入、通訊口等模塊構(gòu)成。PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)依照水倉(cāng)水位高低或者依照井下用電負(fù)荷高、低峰和供電部門所規(guī)定平段、谷段、峰段供電電價(jià)時(shí)間段等因素，建立數(shù)學(xué)模型，合理調(diào)度水泵，自動(dòng)精確發(fā)出啟、停水泵命令，控制水泵運(yùn)營(yíng)。為了保證井下安全生產(chǎn)，系統(tǒng)可靠運(yùn)營(yíng)，水位信號(hào)是水泵自動(dòng)化一種非常重要參數(shù)，因而，系統(tǒng)設(shè)立在不同水艙兩套超聲波水位傳感器，PLC將接受到模仿量水位信號(hào)提成若干個(gè)水位段，計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位上升速率，從而判斷礦井涌水量，也本系統(tǒng)可以同步檢測(cè)井下供電電流值，計(jì)算用電負(fù)荷率，依照礦井涌水量和用電負(fù)荷，控制在用電低峰和一天中電價(jià)最低時(shí)啟動(dòng)水泵，用電高峰和電價(jià)高時(shí)停止水泵運(yùn)營(yíng)，以達(dá)到避峰填谷及節(jié)能目。4.3.10動(dòng)態(tài)顯示就地動(dòng)態(tài)模仿顯示選用操作屏，地面操作站系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模仿顯示采用組態(tài)王組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)，系統(tǒng)通過(guò)圖形動(dòng)態(tài)顯示水泵、真空泵、電磁閥和電動(dòng)閘閥運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，采用變化圖形顏色和閃爍功能進(jìn)行事故報(bào)警，直觀地顯示電磁閥和電動(dòng)閘閥開(kāi)閉位置，實(shí)時(shí)顯示水泵抽真空狀況和出水口壓力值。用實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖方式和數(shù)字形式準(zhǔn)的確時(shí)地顯示水倉(cāng)水位，并在啟停水泵水位段發(fā)出預(yù)告信號(hào)和低段、超低段、高段、超高段水位分段報(bào)警，用事先錄制語(yǔ)音提示形式提示操作人員注意。采用圖形、趨勢(shì)圖和數(shù)字形式直觀地顯示趟管路瞬時(shí)流量及合計(jì)流量、水泵軸溫、電機(jī)溫度等動(dòng)態(tài)值，超限報(bào)警，自動(dòng)記錄故障類型、時(shí)間等歷史數(shù)據(jù)，并通過(guò)每臺(tái)水泵流量計(jì)算出水泵有效功率，以提示巡檢人員及時(shí)檢修或更換水泵系統(tǒng)功能畫面參照?qǐng)D4-2工程案例：-250水泵自動(dòng)化控制程序系統(tǒng)圖4.3.11通訊接口PLC通過(guò)485通訊合同與操作屏進(jìn)行通訊，將水泵機(jī)組工作狀態(tài)與運(yùn)營(yíng)參數(shù)傳至操作屏，完畢各數(shù)據(jù)就地動(dòng)態(tài)顯示；通過(guò)井下光纖，將水泵機(jī)組運(yùn)營(yíng)狀態(tài)、參數(shù)傳至地面生產(chǎn)指揮調(diào)度中心或機(jī)電控制中心，在地面生成圖形、趨勢(shì)圖和數(shù)字形式等直觀界面信息，開(kāi)放通訊合同，在地面監(jiān)控中心有上位機(jī)，上位機(jī)通過(guò)OPC接入全礦井安全生產(chǎn)自動(dòng)化控制網(wǎng)，管理人員在地面即可掌握井下主排水系統(tǒng)設(shè)備所有檢測(cè)數(shù)據(jù)及工作狀態(tài)，又可依照自動(dòng)化控制信息，實(shí)現(xiàn)井下主排水系統(tǒng)三遙，并為礦領(lǐng)導(dǎo)提供生產(chǎn)決策信息。操作屏與監(jiān)測(cè)監(jiān)控站均可動(dòng)態(tài)顯示主排水系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)模仿圖、運(yùn)營(yíng)參數(shù)圖表，記錄系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)和故障數(shù)據(jù)，并顯示故障點(diǎn)。4.3.12視頻監(jiān)控在井下水泵房和吸水井液位位置裝有攝像頭，實(shí)時(shí)拍攝現(xiàn)場(chǎng)水泵運(yùn)營(yíng)狀況及吸水井液位變化，通過(guò)光纖點(diǎn)對(duì)點(diǎn)形式以圖像形式顯示在上位機(jī)界面上，系統(tǒng)配備數(shù)字硬盤錄像機(jī)，可以將各時(shí)段運(yùn)營(yíng)錄像保存在硬盤里，監(jiān)控系統(tǒng)圖如下：4.3.12系統(tǒng)功能及特點(diǎn)1．PLC控制程序采用模塊化構(gòu)造，系統(tǒng)可按程序模塊分段調(diào)試，分段運(yùn)營(yíng)。該程序具備構(gòu)造清晰、簡(jiǎn)捷、易懂，便于模仿調(diào)試，運(yùn)營(yíng)速度快等特點(diǎn)。2.傳感器檢測(cè)到壓力、流量、電壓、電流等信號(hào)發(fā)送給PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)解決，計(jì)算出水泵運(yùn)營(yíng)實(shí)時(shí)效率。3．PLC自動(dòng)檢測(cè)水位信號(hào)，計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位上升速率，從而判斷礦井涌水量，自動(dòng)投入和退出水泵運(yùn)營(yíng)臺(tái)數(shù)，合理地調(diào)度水泵運(yùn)營(yíng)。4．系統(tǒng)依照水位和壓力控制原則，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泵輪換工作。系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)時(shí)對(duì)每臺(tái)泵運(yùn)營(yíng)時(shí)間進(jìn)行累積，每次重新啟動(dòng)泵時(shí)，系統(tǒng)優(yōu)先啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)時(shí)間少水泵。5．系統(tǒng)具備通訊接口功能，PLC可同步與操作屏及地面監(jiān)測(cè)監(jiān)控主機(jī)通訊，傳送數(shù)據(jù)，互換信息，實(shí)現(xiàn)水泵自動(dòng)監(jiān)控功能。6．系統(tǒng)可依照投入運(yùn)營(yíng)泵組位置，自動(dòng)選取啟動(dòng)射流泵，若在程序設(shè)定期間內(nèi)達(dá)不到真空度，便有報(bào)警輸出。當(dāng)射流泵浮現(xiàn)故障時(shí)，可以投入消防水進(jìn)行注水。7．在操作屏上動(dòng)態(tài)監(jiān)控水泵及其附屬設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，實(shí)時(shí)顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù)，超限報(bào)警，故障點(diǎn)自動(dòng)閃爍。具備故障記錄，支持歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。9．系統(tǒng)保護(hù)功能有如下幾種：超溫保護(hù)：水泵長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)，當(dāng)軸承溫度或定子溫度超過(guò)容許值時(shí)，通過(guò)溫度保護(hù)裝置及PLC實(shí)現(xiàn)超限報(bào)警。流量保護(hù)：當(dāng)水泵啟動(dòng)后或正常運(yùn)營(yíng)時(shí)，如流量達(dá)不到正常值，通過(guò)流量保護(hù)裝置使本臺(tái)水泵停止運(yùn)營(yíng)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換為啟動(dòng)另一臺(tái)水泵。電動(dòng)機(jī)故障：運(yùn)用PLC及觸摸屏監(jiān)視水泵電機(jī)過(guò)電流、漏電、低電壓等電氣故障，并參加控制。電動(dòng)閘閥故障：由閘閥限位、開(kāi)度批示檢測(cè)故障，并參加水泵聯(lián)鎖控制。10．系統(tǒng)控制具備自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)檢修3種工作方式。自動(dòng)時(shí)，由PLC檢測(cè)水位、壓力及關(guān)于信號(hào)，自動(dòng)完畢各泵組運(yùn)營(yíng)，不需人工參加；半自動(dòng)工作方式時(shí)，由工作人員選取某臺(tái)或幾臺(tái)泵組投入，PLC自動(dòng)完畢已選泵組啟停和監(jiān)控工作；手動(dòng)檢修方式為故障檢修和手動(dòng)試車時(shí)使用，當(dāng)某臺(tái)水泵及其附屬設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，該泵組將自動(dòng)退出運(yùn)營(yíng)，不影響其他泵組正常運(yùn)營(yíng)。PLC柜上設(shè)有該泵禁止啟動(dòng)按鈕，設(shè)備檢修時(shí)，可防止其她人員誤操作，以保證系統(tǒng)安全可靠。系統(tǒng)可隨時(shí)轉(zhuǎn)換為自動(dòng)和半自動(dòng)工作方式運(yùn)營(yíng)。11.系統(tǒng)具備實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，可以遠(yuǎn)程觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)各水泵運(yùn)營(yíng)狀況，并保存在數(shù)字硬盤。重要設(shè)備技術(shù)參數(shù)接入設(shè)備選用要考慮諸多因素，特別重要幾點(diǎn)涉及：原則化、可靠性、可擴(kuò)展性等。原則化：接入設(shè)備從設(shè)計(jì)、技術(shù)和設(shè)備選取，為保證不同PLC廠家設(shè)備、不同應(yīng)用、不同合同連接，必要在最后接入工業(yè)以太網(wǎng)時(shí)支持國(guó)際原則網(wǎng)絡(luò)接口和合同，以提供高度開(kāi)放性。高可靠性：接入設(shè)備自身不應(yīng)對(duì)通訊網(wǎng)絡(luò)（PLC總線、工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)）可靠性產(chǎn)生影響?？缮?jí)和可擴(kuò)展性：隨著技術(shù)不斷發(fā)展、新原則和功能不斷增長(zhǎng)，接入設(shè)備必要可以進(jìn)行固件升級(jí)，已提供更先進(jìn)、更多功能。高性能：接入設(shè)備應(yīng)具備獨(dú)立數(shù)據(jù)解決能力，可以不依賴于既有PLC處理器解決能力，同步接入設(shè)備不應(yīng)對(duì)既有PLC系統(tǒng)性能導(dǎo)致較大影響，保證控制邏輯正常解決，保證生產(chǎn)安全。接入設(shè)備不應(yīng)導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)通信瓶頸，為保證監(jiān)控實(shí)時(shí)性，接入設(shè)備與PLC設(shè)備連接一側(cè)通訊速率應(yīng)不低于該類PLC之間互連所采用總線最低通信速率。5.1控制分站含PLC、觸摸屏、工業(yè)以太網(wǎng)互換機(jī)、電源、輸入、輸出模塊、等元器件，判斷發(fā)出各種控制信號(hào)，監(jiān)控水泵運(yùn)營(yíng)工況。實(shí)現(xiàn)水泵房無(wú)人值守、遠(yuǎn)程監(jiān)控，PLC輸出信號(hào)應(yīng)用中間繼電器隔離；PLCI/O接口應(yīng)有不少于20%備用量；控制柜為礦用普通型，PLC選用三菱公司FX2N系列PLC。顯示屏尺寸不不大于10英寸?？刂乒駪?yīng)外形美觀、裝配牢固、分區(qū)明顯、維護(hù)以便?？刂乒耠娫聪鋬?nèi)置控制變壓器；為防止凝露現(xiàn)象以及潮濕氣流腐蝕內(nèi)部電器設(shè)備，PLC柜內(nèi)設(shè)立溫濕度控制裝置，以保證電氣設(shè)施干燥；控制柜可通過(guò)以太網(wǎng)模塊接入工業(yè)以太干網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)水泵監(jiān)控子系統(tǒng)與全礦井監(jiān)控系統(tǒng)信息共享。5.2傳感器5.2.1超聲波液位計(jì)特點(diǎn)●最大量程可達(dá)40m固體料位測(cè)量可達(dá)25m。●最小辨別率1mm?！馤CD/LED大顯示屏?！裰悄苄盘?hào)解決技術(shù)?！袢芰戏栏鈿ぃ悍雷o(hù)級(jí)別IP67?！駥＠麚Q能器構(gòu)造：小量程物位計(jì)法蘭安裝時(shí)，對(duì)法蘭接管長(zhǎng)度無(wú)規(guī)定。●簡(jiǎn)樸按鍵設(shè)定參數(shù)：無(wú)需等待容器排空或加滿，無(wú)需附加遙控器?！耢`活安裝方式：螺紋（法蘭）、固定孔（支架）?！裉筋^可加長(zhǎng)：適應(yīng)寒冷地區(qū)室外密閉容器安裝，防止結(jié)霜?！衽溆懈叩臀浑p繼電器：四線制提供此功能。●家劉和直流供電形式可選：四線制和分體機(jī)主機(jī)提供此功能。5.2.2浮球液位開(kāi)關(guān)磁鋼浮子式水位信號(hào)器基本上是由浮子、導(dǎo)管、干簧管以及外管等構(gòu)成。干簧管是把兩片鐵鎳合金簧片封閉在玻璃管內(nèi),常開(kāi)舌簧片分別固定在玻璃管兩端,在永磁場(chǎng)作用下,簧片被磁化,其自由端產(chǎn)生磁性正好相反,運(yùn)用“異性相吸”原理,克服簧片作用力矩,使簧片動(dòng)作,從而使電路閉合,當(dāng)永磁體遠(yuǎn)離干簧管時(shí),簧片即斷開(kāi)。浮子是一種內(nèi)裝永磁鐵可浮動(dòng)塑料球。水位升降使浮子相應(yīng)地產(chǎn)生變化,永久磁鐵磁力使導(dǎo)管內(nèi)干簧接點(diǎn)動(dòng)作,發(fā)出相應(yīng)水面信號(hào)。5.2.3電動(dòng)球閥電動(dòng)球閥是一種由球體旋轉(zhuǎn)而開(kāi)閉水路新型電動(dòng)閥門,其適應(yīng)供水壓力范疇廣、不受泥沙、污水影響、供水通徑大、工作過(guò)程中通電時(shí)間短、工作穩(wěn)定可靠。重要技術(shù)參數(shù):工作電壓：24VDC(本安電源)；工作電流：≤70mADC；工作控制電流：≤5mADC；水壓適應(yīng)范疇：0～7MPa；水溫適應(yīng)范疇：0℃～60℃；球閥啟動(dòng)速度：≤15秒；球閥啟動(dòng)通徑：6″～2＇5.2.4電磁流量計(jì)全數(shù)字量解決，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范疇可達(dá)150：1超低EMI開(kāi)關(guān)電源，合用電源電壓變化范疇大，抗EMI性能好。采用16位嵌入式微解決器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量穩(wěn)定性，功耗低。采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。在現(xiàn)場(chǎng)可依照顧客實(shí)際需要在線修改量程。測(cè)量成果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用以便，操作簡(jiǎn)樸，易學(xué)易懂。具備RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配）具備自檢與自論斷功能。小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，合用于分時(shí)計(jì)量制（選配）內(nèi)部具備三個(gè)積算器可分別顯示正向合計(jì)量反向合計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配）紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）5.2.5壓力變送器變送器依照管道中壓力與空氣中壓力差，將壓力差變成電信號(hào)送給控制裝置主機(jī)內(nèi)，主機(jī)將此電信號(hào)還原成實(shí)際壓力信號(hào)。該本質(zhì)安全型壓力變送器專門用于煤礦井下管道安裝方式變送器，該變送器選用進(jìn)口不銹鋼隔離膜片敏感器件，將芯裝入一不銹鋼殼體內(nèi)，將殼體直接安裝于被測(cè)壓力管道上，測(cè)量精確，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好，并具備優(yōu)良密封和防腐性能。5.2.6多功能水泵控制閥（可依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際選用）用途安裝在市政、建筑、鋼鐵、冶金、石油、化工、煤氣（天然氣）、食品、醫(yī)藥、電站、核電、水利及灌溉等領(lǐng)域取水、送水、潛水、污水泵房及石油、化工流體輸送系統(tǒng)中，融電動(dòng)閥、止回閥和水錘消除器三種設(shè)備功能于一體，能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性，滿足系統(tǒng)自動(dòng)化控制規(guī)定。特點(diǎn)安全可靠性高，具備速閉、緩閉以及吸能腔三種消除水錘辦法，并且動(dòng)作完全聯(lián)鎖，不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。無(wú)需操作控制，當(dāng)水泵啟停時(shí)，巧妙地運(yùn)用閥門先后介質(zhì)壓力變化來(lái)控制動(dòng)力，使閥門自動(dòng)按照水泵操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作。無(wú)需專業(yè)調(diào)試，閥門動(dòng)作不受水泵揚(yáng)程及流量變化影響，適應(yīng)范疇廣?；緹o(wú)需維修，壽命長(zhǎng)。節(jié)能效果明顯，運(yùn)用進(jìn)口端壓力進(jìn)入膜片下腔支撐膜片壓板及閥桿重量，阻力損失小。5.3上位機(jī)工控機(jī)采用研華IPC610H系列；PLC編程軟件采用三菱公司GXDeveloper8.5；觸摸屏組態(tài)軟件采用維綸公司W(wǎng)einview；上位機(jī)組態(tài)軟件采用亞控公司組態(tài)王6.53；顯示屏選用22英寸液晶顯示屏。5.4攝像頭攝像儀由防爆外殼和機(jī)芯構(gòu)成，機(jī)芯固定在防爆外殼內(nèi)。機(jī)芯由電源板、光端機(jī)、攝像機(jī)三某些構(gòu)成。攝像機(jī)采用黑白1/3CCD感光器件600TV超低照度0.001LUX、強(qiáng)光抑制功能，輸出1Vp-p全電視視頻信號(hào)，光端機(jī)將視頻信號(hào)轉(zhuǎn)換為光信號(hào)并傳播至地面監(jiān)控中心，起到實(shí)時(shí)監(jiān)視作用。構(gòu)造示意圖如下：環(huán)境條件：環(huán)境溫度－5℃～40海拔高度不超過(guò)m；空氣相對(duì)濕度不不不大于95％（25℃在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合；在無(wú)破壞絕緣腐蝕性氣體或蒸汽場(chǎng)合；在無(wú)明顯振動(dòng)和沖擊場(chǎng)合；污染級(jí)別為3級(jí)；安裝類別為Ⅲ類。技術(shù)支持與服務(wù)6.1保障機(jī)制產(chǎn)品符合國(guó)家技術(shù)及管理規(guī)定，具備相應(yīng)資質(zhì)；公司具備相應(yīng)資質(zhì)；公司內(nèi)部人員安全審查制度；現(xiàn)場(chǎng)施工授權(quán)及顧客確認(rèn)制度；客戶響應(yīng)中心及顧客跟蹤服務(wù)制度；產(chǎn)品應(yīng)用備案制度，每臺(tái)產(chǎn)品檔案及顧客聯(lián)系信息等工程信息均報(bào)國(guó)家有關(guān)管理部門備案；故障解決規(guī)程，設(shè)備更換由顧客監(jiān)督進(jìn)行。6.2征詢服務(wù)湖南星奧信息客戶征詢服務(wù)中心7x24小時(shí)向客戶提供信息與技術(shù)方面征詢和服務(wù)。技術(shù)人員將回答客戶提出各種技術(shù)問(wèn)題，并在客戶容許狀況下，進(jìn)行面對(duì)面技術(shù)交流服務(wù)。征詢服務(wù)中心： 湖南星奧信息技術(shù)有限公司技術(shù)支持部聯(lián)系電話： （0731）8842199688421995傳真： （0731）884219956.3故障響應(yīng)顧客發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，通過(guò)我方提供技術(shù)支持熱線電話，向其申報(bào)設(shè)備故障排除申請(qǐng)。我方技術(shù)支持中心依照顧客提供信息，按照故障分級(jí)原則對(duì)故障進(jìn)行分級(jí)，并在規(guī)定期間內(nèi)對(duì)顧客故障進(jìn)行解決。如果通過(guò)遠(yuǎn)程方式可以對(duì)故障進(jìn)行定位，則可以遠(yuǎn)程對(duì)故障進(jìn)行詳細(xì)解決直到故障排除。如果無(wú)法通過(guò)遠(yuǎn)程方式對(duì)故障進(jìn)行定位，則我方技術(shù)工程師在規(guī)定期間內(nèi)前去故障現(xiàn)場(chǎng)收集信息、定位和解決問(wèn)題。6.4備品備件湖南星奧設(shè)有備件倉(cāng)庫(kù)，擁有充分產(chǎn)品備件，為客戶提供及時(shí)維修服務(wù)6.5系統(tǒng)升級(jí)湖南星奧將對(duì)系統(tǒng)提供升級(jí)支持服務(wù)，并就客戶對(duì)系統(tǒng)功能需求變化與客戶展開(kāi)密切合伙，協(xié)助客戶對(duì)系統(tǒng)擴(kuò)展進(jìn)行完善設(shè)計(jì)和實(shí)行。6.6保修服務(wù)湖南星奧對(duì)所提供設(shè)備自驗(yàn)收合格起免費(fèi)保修一年，在此期間提供免費(fèi)硬件保修和系統(tǒng)軟件升級(jí)服務(wù)。在保修期內(nèi)，如因湖南星奧設(shè)備問(wèn)題使系統(tǒng)浮現(xiàn)故障，無(wú)法正常使用，除非浮現(xiàn)人力不可抗拒狀況，湖南星奧保證在48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)檢修或用相似產(chǎn)品更換故障設(shè)備。湖南星奧為保證顧客利益，提供顧客長(zhǎng)期技術(shù)支持，在顧客購(gòu)買設(shè)備超過(guò)保證期后，仍向顧客提供與保證期內(nèi)同等質(zhì)量技術(shù)服務(wù)，涉及服務(wù)響應(yīng)時(shí)間、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間、解決解決問(wèn)題效果等。通過(guò)電話解答顧客提出問(wèn)題，指引顧客技術(shù)人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷和維修。設(shè)備保修期滿后，我司將繼續(xù)為買方提供良好服務(wù)，并保證在一定期期內(nèi)免費(fèi)提供軟件升級(jí)。賣方備有充分備品、配件，可及時(shí)向買方提供技術(shù)服務(wù)和備件服務(wù)。如診斷為硬件損壞，我司將提供備件。壞損件維修普通采用返修方式。6.7人員培訓(xùn)完善人員培訓(xùn)是一切當(dāng)代科技應(yīng)用基本，也是本項(xiàng)目成功核心。咱們?yōu)槊旱V井下人員管理系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)了一套完整培訓(xùn)籌劃，安排經(jīng)驗(yàn)豐富講師，對(duì)項(xiàng)目各類工作人員，施以專業(yè)培訓(xùn)，以期達(dá)到為顧客培訓(xùn)出一支訓(xùn)練有素操作維護(hù)與管理隊(duì)伍，保障系統(tǒng)高效、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，提高運(yùn)營(yíng)質(zhì)量和減少運(yùn)營(yíng)成本。井下泵房遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)采用了當(dāng)前先進(jìn)工業(yè)控制及計(jì)算機(jī)技術(shù)，對(duì)職工素質(zhì)提出更高規(guī)定。為保證系統(tǒng)安全、高效運(yùn)營(yíng)，必要擁有一批高素質(zhì)技術(shù)工人和管理人員，中標(biāo)方應(yīng)認(rèn)真做好崗前培訓(xùn)工作。1）按當(dāng)代化礦井生產(chǎn)規(guī)定，上崗人員都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)人員范疇涉及工人及管理人員。2）培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)注重理論培訓(xùn)和實(shí)踐操作相結(jié)合，充分運(yùn)用職工教誨、電化教誨、網(wǎng)絡(luò)教誨等方式進(jìn)行基本性、常規(guī)性、專業(yè)性培訓(xùn)。區(qū)別中級(jí)管理人員、系統(tǒng)使用人員和系統(tǒng)維護(hù)人員，做到培訓(xùn)內(nèi)容各有側(cè)重。3）培訓(xùn)目的：通過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，使整個(gè)組織機(jī)構(gòu)人員能勝任本崗位工作，形成一種有機(jī)高素質(zhì)、高效能管理隊(duì)伍。4）在培訓(xùn)過(guò)程中，借鑒大型礦井生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，如果條件容許，還可組織某些人員特別是核心崗位操作和維護(hù)人員外出考察學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)。6.8.1培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)級(jí)別系統(tǒng)原理和技術(shù)性能、操作維護(hù)辦法、安裝調(diào)測(cè)、排除故障