廣州市河沙東泵站重建工程施工組織樣本

目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章總體概述1.1工程概況1.1.1規(guī)模等別1.1.2建筑物構(gòu)成1.1.3引渠1.1.4排澇進(jìn)水閘1.1.5前池1.1.6泵房1.1.7壓力水箱1.1.8排澇出水涵洞1.1.9自排自引涵洞1.1.10景觀補(bǔ)水涵洞1.2重要工程項(xiàng)目1.2.1主體工程項(xiàng)目1.2.2暫時(shí)工程1.3施工條件1.3.1對(duì)外交通條件1.3.2水文氣象1.3.3工程地質(zhì)1.3.4施工用水、電及通訊1.4對(duì)本工程結(jié)識(shí)與理解1.4.1工程特點(diǎn)及應(yīng)注意重要問題1.4.2對(duì)于核心工序結(jié)識(shí)1.5施工程序及施工段劃分1.5.1施工程序1.5.2施工段劃分第二章施工進(jìn)度籌劃和各階段進(jìn)度保證辦法及承諾2.1施工進(jìn)度籌劃2.1.1編制施工進(jìn)度籌劃規(guī)定2.1.2施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖2.2各階段進(jìn)度保證辦法2.2.1進(jìn)度籌劃保證辦法2.2.2核心性工期控制2.3工期承諾第三章勞動(dòng)力和材料投入籌劃及其保證辦法3.1勞動(dòng)力籌劃3.2材料投入籌劃3.3勞動(dòng)力和材料投入籌劃保證辦法第四章機(jī)械設(shè)備投入籌劃及檢測(cè)設(shè)備4.1重要施工機(jī)械設(shè)備籌劃4.2檢測(cè)設(shè)備第五章施工平面布置和暫時(shí)設(shè)施布置5.1施工平面布置闡明5.2施工道路5.2.1對(duì)外交通5.2.2場(chǎng)內(nèi)交通5.3施工供電5.4施工供水5.4.1生活區(qū)供水5.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)供水5.5施工照明5.6施工通信5.7砼拌和系統(tǒng)5.8加工廠5.8.1鋼筋加工廠5.8.2木工加工廠5.9暫時(shí)房屋建筑及公用設(shè)施5.9.1總規(guī)劃5.9.2重要生產(chǎn)、生活設(shè)施一覽表5.9.3平面布置圖第六章重要暫時(shí)工程6.1施工導(dǎo)流6.1.1設(shè)計(jì)洪水原則6.1.2導(dǎo)流時(shí)段6.2圍堰布置辦法6.2.1圍堰布置及圍堰選取6.2.2圍堰設(shè)計(jì)6.2.3圍堰填筑6.3泵站基坑降排水辦法6.3.1基坑降水辦法選取6.3.2輕型井點(diǎn)降水辦法6.3.3基坑明排水6.3.4施工期地下水測(cè)壓管布設(shè)第七章土建主體工程7.1土方工程7.1.1土方開挖工程7.1.2土方填筑7.2鋼筋砼灌注樁工程7.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置7.2.2灌注樁施工辦法與技術(shù)辦法7.2.3鋼筋籠制作安裝技術(shù)7.2.4水下混凝土灌注7.2.5異常狀況解決7.3泵站砼及鋼筋砼工程7.3.1施工機(jī)械配備7.3.2各重要部位施工辦法7.3.3施工質(zhì)量控制辦法7.4漿砌石工程7.4.1漿砌塊石重要施工辦法7.4.2養(yǎng)護(hù)7.4.3水泥砂漿勾縫防滲7.5房屋建筑、裝飾工程7.5.1技術(shù)準(zhǔn)備7.5.2材料準(zhǔn)備7.5.3梁、柱、屋蓋鋼筋砼工程7.5.4墻體工程7.5.5裝飾工程7.5.6樓地面工程7.5.7門窗工程7.5.8屋面工程第八章金屬構(gòu)造及機(jī)電設(shè)備安裝方案8.1機(jī)電設(shè)備安裝工程概述8.1.1機(jī)電設(shè)備安裝概況8.1.2泵站設(shè)備安裝施工方案、辦法編制根據(jù)8.2泵站金結(jié)制安、機(jī)組及附屬設(shè)備安裝方案闡明8.2.1方案編制闡明8.2.2對(duì)本工程金結(jié)及機(jī)電設(shè)備安裝關(guān)于建議8.3金屬構(gòu)造制安及啟閉機(jī)采購與安裝8.3.1金屬構(gòu)造制作8.3.2金屬構(gòu)造安裝8.3.3啟閉機(jī)采購與安裝方8.4主機(jī)組及輔機(jī)設(shè)備安裝8.4.1主水泵設(shè)備構(gòu)成8.4.2主水泵設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作8.4.3主水泵機(jī)組安裝環(huán)節(jié)8.4.4與主水泵配套同步電動(dòng)機(jī)安裝8.4.5主水泵機(jī)組安裝中重要工藝及機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)8.4.6QD16/3噸電動(dòng)橋式起重機(jī)安裝8.4.7輔助機(jī)械設(shè)備及管道系統(tǒng)安裝8.5電氣設(shè)備安裝控制辦法8.5.1電氣設(shè)備安裝工藝闡明8.5.2電氣設(shè)備安裝總體規(guī)定8.5.3變壓器安裝8.5.4低壓配電設(shè)備安裝辦法8.5.5電氣照明裝置安裝辦法8.5.6防雷接地系統(tǒng)安裝辦法8.5.7電線電纜安裝施工辦法8.5.8消防設(shè)備安裝8.5.9電氣安裝執(zhí)行原則8.5.10電氣實(shí)驗(yàn)檢查項(xiàng)目第九章施工組織機(jī)構(gòu)9.1機(jī)構(gòu)設(shè)立9.2公司與項(xiàng)目部關(guān)系9.3項(xiàng)目重要管理人員崗位職責(zé)9.3.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)9.3.2項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé)9.3.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)9.3.4質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)9.3.5安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)第十章安全文明辦法10.1安全生產(chǎn)辦法10.1.1管理目的10.1.2組織保證體系10.1.3技術(shù)保證辦法10.1.4針對(duì)性施工防護(hù)辦法10.1.5管理辦法10.2文明施工辦法10.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)10.2.2辦公區(qū)10.2.3生活區(qū)第十一章質(zhì)量保證及承諾11.1質(zhì)量目的及質(zhì)量級(jí)別承諾11.2質(zhì)量保證體系11.2.1質(zhì)量保證體系11.2.2各級(jí)人員質(zhì)量崗位責(zé)任制11.3質(zhì)量檢查制度(三檢制)11.4實(shí)驗(yàn)管理11.4.1人員構(gòu)成11.4.2實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目11.5施工過程質(zhì)量檢查11.5.1單元工程質(zhì)量檢查（工序）11.5.2分部工程驗(yàn)收11.5.3單位工程驗(yàn)收11.6質(zhì)量保證辦法11.7材料合格率保證11.7.1材料采購及開采11.7.2材料質(zhì)量檢測(cè)11.7.3材料保管11.8防雨、防凍、清基辦法11.8.1防雨辦法11.8.2防凍辦法11.8.3清基辦法第十二章施工組織設(shè)計(jì)附圖附表

第一章總體概述1.1工程概況1.1.1規(guī)模等別東海水閘、泵站設(shè)計(jì)自排流量6.7m3/s，裝機(jī)2臺(tái)，水泵為2合雙向潛水型號(hào)600QZB-125，單機(jī)功率75kw；依照《堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范》和《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》，本工程等別Ⅰ1.1.2建筑物構(gòu)成沙河?xùn)|泵站重建工程重要工程項(xiàng)目有：灌注樁支護(hù)、水泥攪拌樁基本、土方開挖、回填、鋼筋砼翼墻、箱涵、防滲鋪蓋和干砌石海漫、綠化等構(gòu)成。1.1.3進(jìn)水段箱涵排澇進(jìn)水閘共1孔，單孔凈寬3m。閘底板順?biāo)鞣较蜷L(zhǎng)26.18m，寬3m，厚0.5m。進(jìn)水箱涵前設(shè)一道攔污柵,寬度為4m×4m,高度4.5m。底板高程為-1.4m。由伸縮縫分為四節(jié)，其中前一節(jié)長(zhǎng)為3.4m，二節(jié)4.98m，三、四節(jié)均為8.9m。管理房位于進(jìn)水段箱涵上部，±0.000（3.700m）以廣州坐標(biāo)系，珠基高程為準(zhǔn)。長(zhǎng)22.3m，寬7.5m，層數(shù)3層，檐高為13.65m。1.1.4進(jìn)水段前池前池為正向進(jìn)水，總長(zhǎng)8.8m。前池前段底板高程與進(jìn)水段箱涵底高程相似，為-1.4m；末段底高程與泵房底板進(jìn)口相似，為-2.8m；以1：7斜坡連接首端與末端。1.1.5泵房主泵房總長(zhǎng)度為15m，寬度為7.7m。泵房底板高程為-2.8m。1.1.6出水段箱涵排澇出水采用穿堤箱涵與接?xùn)|海北路箱涵連接。出水涵按單排二孔設(shè)計(jì)，單孔凈尺寸為3.6m×4.1m（寬×高），涵洞為鋼筋混凝土箱涵構(gòu)造。涵洞總長(zhǎng)7.8m，底板高程為-0.7m。1.1.7接?xùn)|海北路箱涵接?xùn)|海北路箱涵按四孔設(shè)計(jì)，構(gòu)造型式為鋼筋混凝土箱涵構(gòu)造，單孔凈尺寸為3.6×3.6m（寬×高）兩個(gè),底板底高程-0.70m；單孔凈尺寸為3.5×4.4m（寬×高）兩個(gè)，底板底高程-1.5m。1.2重要工程項(xiàng)目1.2.1主體工程項(xiàng)目1）進(jìn)水段箱涵；2）進(jìn)水段前池；3）泵房；4）出水段箱涵；5）接?xùn)|海北路箱涵；6）金屬構(gòu)造制作及安裝工程（1）閘門制作及安裝；（2）閘門埋件制作與埋設(shè)；（3）啟閉機(jī)采購及安裝調(diào)試；（4）插筋制安；（5）格柵清污機(jī)采購及安裝調(diào)試；（6）拍門制作及安裝；（7）攔污柵制作及安裝；（8）吊物孔鋼蓋板制作及安裝；9）機(jī)電及附屬設(shè)備（1）主機(jī)泵安裝與調(diào)試；變壓器安裝與調(diào)試；（2）高、低壓開關(guān)柜安裝與調(diào)試；（3）電力電纜（采購）、安裝；（4）照明裝置（采購）、安裝與調(diào)試；（5）防雷接地裝置（采購）、安裝與測(cè)試。（6）消防設(shè)備（采購）安裝（7）油、氣、水附屬設(shè)備安裝（10）建筑物工程。涉及管理房、路面、綠化等1.2.2暫時(shí)工程1）施工圍堰填筑、防護(hù)與拆除；2）基坑排水；3）施工風(fēng)、水、電供應(yīng)系統(tǒng)，施工照明及通訊系統(tǒng)；4）施工場(chǎng)地平整及場(chǎng)內(nèi)施工道路；5）施工暫時(shí)生活福利房屋、施工工廠、施工倉庫及其他暫時(shí)房屋；6）施工過程中對(duì)周邊環(huán)保辦法；7）按監(jiān)理人規(guī)定完畢竣工后場(chǎng)地清理。1.3施工條件1.3.1對(duì)外交通條件河沙東泵站位于廣州市荔灣區(qū)大坦沙東海南路.東至大坦沙城中村生活用水集水河涌，西接珠江西岸，南靠廣鋼寸一拉絲廠職工宿舍，.北接鄰廣州商貿(mào)職業(yè)學(xué)院竽中心區(qū)紐，交通人流比較密集，施工難度比較困難，必要彩用封閉式施工。施工所需各項(xiàng)物資可運(yùn)用城區(qū)四通八達(dá)交通干線由東海北路直接進(jìn)入施工場(chǎng)區(qū)。1.3.2水文氣象1.3.2.1水文氣象由于廣州市所在位置處為亞熱帶，屬海洋季風(fēng)氣候，全年大某些時(shí)間光照充分，雨量充分，有臺(tái)風(fēng)襲擊，依照這一地區(qū)特性，在工程施工過程中，做好雷雨季節(jié)施工辦法對(duì)保證工程進(jìn)度意義很大，要做好與氣象臺(tái)聯(lián)系工作，提前采用辦法。1.3.3工程地質(zhì)1.3.4施工用水、電及通訊水：施工用水可用離心泵抽取河水；生活用水可由自來水公司供水。電：施工用電自施工區(qū)附近有10kV供電線路，可就近T接，為保證施工排水及混凝土作業(yè)持續(xù)性，需配備柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。通訊設(shè)備：可增安電話機(jī)或使用手機(jī)。1.4對(duì)本工程結(jié)識(shí)與理解該工程投標(biāo)工作本單位極為注重，多次召集專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工圖紙每個(gè)細(xì)節(jié)和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖進(jìn)行認(rèn)真研究，并且組織施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，從而使施工方案更加科學(xué)合理。1.4.1工程特點(diǎn)及應(yīng)注意重要問題1、本工程構(gòu)造較為復(fù)雜，施工工序多，安全度規(guī)定高，技術(shù)難度大。2、擬建場(chǎng)地地質(zhì)條件差，有淤泥等，并且地水位高，土壤含水量大，采用河種降、排水辦法是本工程能否順利施工技術(shù)核心點(diǎn)。3、本工程周邊地形復(fù)雜，施工期間需要采用導(dǎo)流辦法，保證河水暢通。4、施工中要采用必要技術(shù)辦法，保證圍堰能安全抵擋設(shè)計(jì)期內(nèi)較高水位影響。5、本工程有大量土方開挖和填筑任務(wù)，且重要位于容易產(chǎn)生滲流部位，如何提高填筑質(zhì)量是本工程又一特點(diǎn)。土壤填筑前，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾壓實(shí)驗(yàn)，擬定碾壓機(jī)具型號(hào)和碾壓參數(shù)。6、地基土層由各種類型構(gòu)成，基坑開挖深度較大，因而，施工過程中必要采用相應(yīng)技術(shù)辦法，保證基坑邊坡穩(wěn)定。7、修建和維護(hù)好暫時(shí)性道路，保證場(chǎng)內(nèi)交暢通通。8、充分考慮本工程施工受天氣影響特點(diǎn)，指定專人做好天氣預(yù)報(bào)收集工作，預(yù)備必要防雨覆蓋材料和防汛器材，做好工作面防雨工作和基坑圍堰防洪工作。9、本工程是泵站金結(jié)制安、機(jī)電設(shè)備安裝工程，施工項(xiàng)目較多，各種設(shè)備不同步供貨，因而施工時(shí)可準(zhǔn)時(shí)段，全方位開展施工，但工程量較大，施工工序復(fù)雜，與土建工程互相交錯(cuò)，同步又要與重要設(shè)備生產(chǎn)廠家配合設(shè)備調(diào)試，因而施工時(shí)要合理安排，進(jìn)行交叉流水作業(yè)。10、啟閉機(jī)選取水利部定點(diǎn)生產(chǎn)廠產(chǎn)品，出廠前會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)人員赴工廠對(duì)其進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。11、本工程機(jī)電設(shè)備安裝施工時(shí)間較長(zhǎng)，施工時(shí)間有冬夏季節(jié)，夏季施工時(shí)天氣酷熱，冬季施工時(shí)天氣寒冷，因而施工籌劃安排時(shí)要考慮氣候影響，做好防暑及防寒工作，以免影響工效。12、泵站工程自動(dòng)化限度較高，如計(jì)算機(jī)控制管理、工業(yè)電視監(jiān)控等，雖然本工程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝調(diào)試不在本合同內(nèi)，但是施工人員理解其控制原理對(duì)搞好泵站試運(yùn)營(yíng)還是必要。13、對(duì)立式軸流泵機(jī)組安裝難度結(jié)識(shí)（1）對(duì)立式軸流泵機(jī)組安裝各種難度要有深刻、全面結(jié)識(shí)，才干在安裝施工中采用對(duì)的、有效對(duì)策，保證安裝施工質(zhì)量。（2）扁擔(dān)河綜合治理工程永安橋泵站裝有8臺(tái)型號(hào)為1600ZLB-6型立式軸流泵和8臺(tái)TL800-20/2150型同步電機(jī)，這種型式機(jī)組構(gòu)造復(fù)雜，安裝質(zhì)量規(guī)定高，施工難度較大，在安裝施工過程中要引起足夠注重。水泵型號(hào)為1600ZLB-6型立式軸流泵機(jī)組，它由轉(zhuǎn)輪部件、導(dǎo)軸承部件、主軸部件、泵體部件、填料密封部件及基本支座部件等構(gòu)成。本機(jī)為中小型立式機(jī)組，水泵與電動(dòng)機(jī)為直接法蘭連接。在安裝過程中，如何保證機(jī)組大軸垂直，保證機(jī)組軸線擺度不超過規(guī)范規(guī)定是本機(jī)組安裝核心，由于構(gòu)造復(fù)雜，安裝及調(diào)節(jié)難度較大，安裝前要有充分結(jié)識(shí)，安裝時(shí)要認(rèn)真按安裝作業(yè)指引書上及廠家闡明書上規(guī)定進(jìn)行安裝。1.4.2對(duì)于核心工序結(jié)識(shí)本工程圍堰填筑、基坑降（排）水、基本解決、土方填筑、鋼筋砼構(gòu)造、砌石構(gòu)造、金屬構(gòu)造及電氣設(shè)備安裝等均是核心部位和核心工序。為保證工程能按期或提前完畢，在每一核心工序施工前，要針對(duì)核心工序制定出詳細(xì)切實(shí)可行施工方案。各核心工序和核心部位工程，既影響工程進(jìn)度，又是本工程質(zhì)量重點(diǎn)部位。因而，每一種核心工序和核心部位施工，其進(jìn)度均要能滿足進(jìn)度籌劃表（或網(wǎng)絡(luò)圖）中安排時(shí)間規(guī)定。核心部位工程質(zhì)量要保證達(dá)到優(yōu)良，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下堅(jiān)實(shí)基本。1.5施工程序及施工段劃分1.5.1施工程序本工程開工后先期完畢圍堰填筑、暫時(shí)道路、清基等工程項(xiàng)目，再進(jìn)行永久工程施工。重要分某些工程施工程序見附圖1.1。1.5.2本工程施工項(xiàng)目重要有泵室工程、前池工程、匯水箱工程、自流工程涵工程、排澇出水涵工程、景觀補(bǔ)水涵工程及管理區(qū)建筑工程等。本單位依照各施工項(xiàng)目工程量、施工條件、工期規(guī)定等合理安排各分某些項(xiàng)工程施工。本標(biāo)段以泵室、匯水箱、前池工程為一種施工段，自流工程涵工程、排澇出水涵工程、景觀補(bǔ)水涵工程為一種施工段，管理區(qū)建筑工程為一種施工段。施工段劃分是為便于組織施工、均衡使用勞動(dòng)力，只是相對(duì)分開，以利于各施工段分別組織施工隊(duì)展開平行流水作業(yè)。但是，對(duì)于土方平衡、暫時(shí)設(shè)施布置、材料購買和運(yùn)送、質(zhì)量檢查等工作，仍以整個(gè)標(biāo)段為對(duì)象，統(tǒng)一安排。第二章施工進(jìn)度籌劃和各階段進(jìn)度保證辦法及承諾2.1施工進(jìn)度籌劃2.1.1編制施工進(jìn)度籌劃規(guī)定招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定本工程工期：10月~3月。2.1.1.1本工程項(xiàng)目較多，可全方位開展施工，但施工作業(yè)面狹窄，要合理安排，進(jìn)行交叉流水作業(yè)。本工程地質(zhì)條件較差，特別是地下水位較高，土壤含水量較大，需要采用降排水辦法。2.1.1.2在進(jìn)行施工進(jìn)度籌劃制定期，充分考慮重要單元工程施工辦法和施工程序制約。2.1.1.3本工程核心性線路選定期，將控制性工期制約工程項(xiàng)目放在核心性線路上，此外選定工程量較大，構(gòu)造復(fù)雜，施工難度大，施工周期長(zhǎng)工程項(xiàng)目構(gòu)成核心性線路，如基坑土方開挖、底板工程、墩墻工程、廠房工程等。2.1.1.4在本工程施工進(jìn)度籌劃編制時(shí)要充分考慮技術(shù)上可行性。砼澆筑工程要先下后上，先底板后墻體；房屋建筑工程與機(jī)電設(shè)備安裝工程互相影響，要考慮它們之間協(xié)調(diào)關(guān)系。開挖基坑土方時(shí)，要采用必要技術(shù)辦法，防止邊坡失穩(wěn)。要及時(shí)完畢基坑降排水工程，保證構(gòu)造物能在旱地施工。2.1.1.5在進(jìn)行進(jìn)度籌劃編制時(shí)盡量做到均衡、持續(xù)施工，避免人力、物力過度集中導(dǎo)致?lián)]霍。2.1.2依照上述原則編制本工程施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖，詳見附圖2.1。2.2各階段進(jìn)度保證辦法2.2.1進(jìn)度籌劃保證辦法1、保證高峰期勞動(dòng)力需求依照施工進(jìn)度安排，本單位將提前準(zhǔn)備，統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)增工地勞動(dòng)力人員，保證施工高峰期勞動(dòng)力數(shù)量，滿足施工規(guī)定。2、配備充分施工機(jī)械，同步加強(qiáng)施工機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)，提高機(jī)械完好率，配備充分機(jī)務(wù)人員和維修人員，配備充分派件和易損件。3、優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，發(fā)揮機(jī)械效率，充分運(yùn)用人、財(cái)、物等資源，盡量縮短工期。4、做好進(jìn)度控制，合理劃分施工流水段，按照施工總進(jìn)度籌劃進(jìn)行控制，安排好月、旬、日籌劃，按流水作業(yè)施工。5、加強(qiáng)籌劃控制，做好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按籌劃組織物資供應(yīng)，保證各種物資運(yùn)送工作提邁進(jìn)行，盡早到場(chǎng)，做好各種物資合理調(diào)配，以滿足持續(xù)施工規(guī)定。6、加強(qiáng)各方面協(xié)調(diào)工作，使各個(gè)環(huán)節(jié)密切配合，減少施工干擾，提高施工效率。7、做好施工排水與道路養(yǎng)護(hù)工作，盡量減少降雨對(duì)工程施工影響。8、節(jié)假日照常施工，假期實(shí)行輪休制。9、編制先進(jìn)施工方案，配備先進(jìn)施工機(jī)械，從而縮短工期，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。10、加強(qiáng)資金管理，合理運(yùn)作，保證工程資金需用。11、抓住核心性線路進(jìn)行施工進(jìn)點(diǎn)開工后，抓住工程主攻方向，緊緊抓住核心性線路，形成以核心性線路為中心，其她工程進(jìn)度毫不放松施工格局，以籌劃指引生產(chǎn)、檢查生產(chǎn)、控制施工全過程。12、備足周轉(zhuǎn)性材料依照本工程施工辦法和施工進(jìn)度籌劃，備足模板、腳手架等周轉(zhuǎn)性材料，保證進(jìn)度不受影響。13、加強(qiáng)材料管理按照材料籌劃進(jìn)行材料采購、運(yùn)送和管理工作，材料進(jìn)場(chǎng)前要按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收工作，不合格材料杜絕進(jìn)入工地，質(zhì)量合格材料要按籌劃規(guī)定進(jìn)入工地，絕不能浮現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。14、加強(qiáng)施工監(jiān)督和質(zhì)檢工作，各道工序要有專人把關(guān)，加強(qiáng)中間過程控制，杜絕返工，保證工程進(jìn)度。2.2.2核心性工期控制本單位對(duì)招標(biāo)文獻(xiàn)進(jìn)行了詳細(xì)研究，分析了影響工期各種因素，以及各工序之間關(guān)系，擬定了如下三個(gè)核心工期：A、開始澆筑鋼筋砼底板時(shí)間B、水泵層、電機(jī)層鋼筋砼工程完畢時(shí)間C、機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試完畢時(shí)間1、開始澆筑鋼筋砼底板保證辦法泵站第一次澆筑砼不但是核心工期，并且是整個(gè)工程進(jìn)入構(gòu)造物施工階段標(biāo)志，它按期施工將為整個(gè)工程按籌劃完畢創(chuàng)造良好條件。泵站第一次澆筑砼前有施工準(zhǔn)備、土方開挖工序。工程開工后，本單位將按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，迅速調(diào)集施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，布置水、電、住房、加工廠等各種暫時(shí)設(shè)施，特別是優(yōu)先布置與土方工程關(guān)于暫時(shí)設(shè)施，優(yōu)先安排與土方工程關(guān)于施工人員進(jìn)駐工地，盡快完畢基坑土方開挖工程。泵站基坑土方開挖工程量較大，施工組織設(shè)計(jì)里依照工程量和工期規(guī)定已經(jīng)考慮了2臺(tái)挖掘機(jī)投入基坑土方開挖，完全可以保證土方開挖按期竣工。在施工過程中如果浮現(xiàn)特殊狀況影響進(jìn)度時(shí)，本單位將及時(shí)增添施工機(jī)械，增長(zhǎng)工作面，保證基坑開挖按期、甚至提前完畢。與澆筑砼關(guān)于鋼筋、模板等按期完畢，拌和砼設(shè)備事先安裝、調(diào)試好，保證砼順利澆筑。2、水泵層、電機(jī)層鋼筋砼竣工工期保證辦法水泵層、電機(jī)層鋼筋砼是本工程中較大項(xiàng)目。影響工期重要因素是鋼筋、砼、模板等材料購買、加工、安裝、運(yùn)送。重要做好籌劃工作，特別是鋼筋工程要按進(jìn)度籌劃加工制作、安裝，決不因鋼筋工程影響工期。砼澆筑量較大，要配備與砼澆筑相適應(yīng)拌和機(jī)械，保證本工程砼能按籌劃及時(shí)供應(yīng)。模板周轉(zhuǎn)量要能滿足進(jìn)度規(guī)定。鋼筋砼澆筑期間是施工高峰期，各工種勞動(dòng)力要配備充分，并做好定員定崗工作，保證每一工序能準(zhǔn)時(shí)完畢。3、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試竣工工期保證辦法為便于安裝，土建工程階段要做好測(cè)量定線和各種預(yù)埋工作，盡量減少因漏掉預(yù)埋而延誤工期，同步組織一支有經(jīng)驗(yàn)安裝隊(duì)伍，提前做好工具、設(shè)備、配件準(zhǔn)備工作。本單位將會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位盡早與生產(chǎn)機(jī)電設(shè)備廠家獲得聯(lián)系，跟蹤理解廠家生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)督促廠家準(zhǔn)時(shí)交貨，并做好檢查、驗(yàn)收工作，保證不因廠家生產(chǎn)影響機(jī)電設(shè)備安裝。本單位將提前聯(lián)系好運(yùn)送設(shè)備車輛，并選定好運(yùn)送線路，保證設(shè)備順利運(yùn)到工地。本單位將提前做好設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)方案，修建場(chǎng)內(nèi)暫時(shí)性運(yùn)送道路，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械設(shè)備，保證機(jī)電設(shè)備一次性運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)。2.3工期承諾本單位若承建扁擔(dān)河綜合治理工程永安橋泵站土建及安裝工程，將精心組織施工，認(rèn)真履行施工合同。本單位鄭重承諾本工程在招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定工期內(nèi)完畢，即10月至3月內(nèi)完畢合同內(nèi)所有工作量。

第三章勞動(dòng)力和材料投入籌劃及其保證辦法3.1勞動(dòng)力籌劃勞動(dòng)力籌劃詳見附表3.1。3.2材料投入籌劃材料投入籌劃詳見附表3.2。3.3勞動(dòng)力和材料投入籌劃保證辦法1、保證高峰期勞動(dòng)力需求依照施工進(jìn)度安排，本單位將提前準(zhǔn)備，統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)增工地勞動(dòng)力人員，保證施工高峰期勞動(dòng)力數(shù)量，滿足施工規(guī)定。2、加強(qiáng)籌劃控制，做好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按籌劃組織物資供應(yīng)，保證各種物資運(yùn)送工作提邁進(jìn)行，盡早到場(chǎng)，做好各種物資合理調(diào)配，以滿足持續(xù)施工規(guī)定。3、備足周轉(zhuǎn)性材料依照本工程施工辦法和施工進(jìn)度籌劃，備足模板、腳手架等周轉(zhuǎn)性材料，保證進(jìn)度不受影響。4、加強(qiáng)材料管理按照材料籌劃進(jìn)行材料采購、運(yùn)送和管理工作，材料進(jìn)場(chǎng)前要按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收工作，不合格材料杜絕進(jìn)入工地，質(zhì)量合格材料要按籌劃規(guī)定進(jìn)入工地，絕不能浮現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。

第四章機(jī)械設(shè)備投入籌劃及檢測(cè)設(shè)備4.1重要施工機(jī)械設(shè)備籌劃重要施工機(jī)械設(shè)備籌劃詳見附表4.1。4.2檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備詳見附表4.2。

第五章施工平面布置和暫時(shí)設(shè)施布置5.1施工平面布置闡明從現(xiàn)場(chǎng)踏勘理解到，建設(shè)單位征用建設(shè)用地范疇內(nèi)地形較平坦、開闊，適當(dāng)布置暫時(shí)設(shè)施。本單位若中標(biāo)承建該項(xiàng)工程，將采用封閉施工范疇辦法，即用磚砌圍墻沿場(chǎng)地四周封閉。暫時(shí)設(shè)施布置原則是：生活性暫時(shí)設(shè)施與生產(chǎn)性暫時(shí)設(shè)施分開布置，生產(chǎn)性暫時(shí)設(shè)施盡量接近主體建筑物。5.2施工道路5.2.1對(duì)外交通施工所需各項(xiàng)物資可運(yùn)用城區(qū)四通八達(dá)交通干線由蕪?fù)凸分苯舆M(jìn)入施工場(chǎng)區(qū)。5.2.2場(chǎng)內(nèi)交通場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)送需修筑至?xí)簳r(shí)堆土區(qū)和棄土區(qū)道路各一條，場(chǎng)內(nèi)外連接道路一條，下基坑路一條及至生產(chǎn)區(qū)道路一條，共計(jì)場(chǎng)內(nèi)暫時(shí)公路約2.0km。暫時(shí)道路路面寬3.5m，路基寬6m，泥結(jié)碎石路面厚20cm，工程竣工后恢復(fù)原坡面。5.3施工供電施工用電自施工區(qū)附近10kV供電線路就近T接，為保證施工排水及混凝土作業(yè)持續(xù)性，需配備柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。工地現(xiàn)場(chǎng)配一臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)，作為停電時(shí)應(yīng)急備用電源。5.4施工供水施工用水可用離心泵抽取河水；生活用水可由自來水公司供水。5.4.1（1）用水量計(jì)算：q=（P×N×K）/(24×3600)式中：q——生活區(qū)生活用水量（L/S）；P——生活區(qū)居住人數(shù)；高峰時(shí)取P=260人；N——生活區(qū)晝夜所有生活用水，取N=80L/hK——生活區(qū)生活用水不均衡系數(shù)，取K=2.0則q=(260×80×2)/（24×3600)=0.5居住區(qū)消防用水量應(yīng)滿足q=10L/S規(guī)定，因而：取生活區(qū)用水量Q=10（L/S）（2）供水網(wǎng)絡(luò)管徑計(jì)算D=[（4×Q）/（π×V×1000）]0.5式中：D——配水管直徑（m）；Q——總用水量；V——水在管內(nèi)流速（m/s），取V=1.2m/s；D=0.1m，即主供管直徑D=100mm生活用水支管采用D=50mm，最后由D=25mm水管將水送至各用水點(diǎn)，消防支管采用D=5.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)供水通過供水管網(wǎng)沿基坑周邊布置，用橡皮水管引至各需水工作面。（1）用水量計(jì)算q1=（K1∑Q1×N1×K2）/（8×3600）式中：q1——施工工程用水量（L/S）；K1——未預(yù)測(cè)施工用水系數(shù)，取K1=1.10。Q1——每班籌劃完畢工程量，本工程砼工程量很少，依照施工進(jìn)度籌劃取Q1=20m3K2——現(xiàn)場(chǎng)施工用水不均衡系數(shù)，取K2=1.50。N1——施工用水定額，依照關(guān)于資料查閱取N1=（L/h）q1=（1.1×20××1.5）/（10×3600）=1.7L/S（2）供水網(wǎng)絡(luò)管徑計(jì)算D=[（4×q1）/（π×V×1000）]0.5式中：D、q1、V同前，取V=1.3（m/s）則：D=[（4×1.7）/（π×1.3×1000）]0.5=0.04m，取D=75mm即主管管徑選取D=75mm5.5施工照明在基坑兩側(cè)及生產(chǎn)性暫時(shí)設(shè)施場(chǎng)地分別布置一盞3.5KW節(jié)能探照燈，局部施工點(diǎn)照明采用1kw碘鎢燈，倉面照明采用24V低壓照明設(shè)備，施工道路夜間施工時(shí)按50m5.6施工通信為滿足工程施工需要，辦公室設(shè)固定電話一部，傳真機(jī)一臺(tái)。5.7砼拌和系統(tǒng)砂石料堆場(chǎng)及砼拌和系統(tǒng)布置在泵站附近生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，此處場(chǎng)地較為開闊，且在征地范疇之內(nèi)，十分適當(dāng)于布置砼拌和系統(tǒng)及砂石堆料場(chǎng)。砼拌和系統(tǒng)采用1座HZS25型拌和站和1臺(tái)JS-500型拌和機(jī)。采用ZL30裝載機(jī)上料，砂石材料自動(dòng)計(jì)量，水泥通過電子計(jì)量裝置進(jìn)入拌和站，整套系統(tǒng)采用全電腦自動(dòng)控制、自動(dòng)攪拌。在砼拌和場(chǎng)設(shè)一袋裝水泥庫，水泥庫做10cm水泥地坪，高于四周30砂石堆料場(chǎng)采用20cm塊石基層、10cm碎石墊層、8砂石料場(chǎng)緊靠砼拌和系統(tǒng)布置。依照本工程特點(diǎn)，擬定砂、石材料堆場(chǎng)為：黃砂料場(chǎng)：400m碎石料場(chǎng)：800m料場(chǎng)總面積為：1200m黃砂和碎石堆料高度按2.0m計(jì)算，可備料：黃砂800m5.8加工廠5.8.1鋼筋加工廠5.8.1.1鋼筋依照籌劃分批進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)格分類堆放，不同規(guī)格鋼筋之間設(shè)隔離架，鋼筋按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣、實(shí)驗(yàn)，并將各種鋼筋實(shí)驗(yàn)狀態(tài)及時(shí)標(biāo)注在標(biāo)記牌上，經(jīng)加工成品（半成品）鋼筋，按施工部位分類堆放整潔，并在標(biāo)記牌上標(biāo)明使用部位及加工圖。使標(biāo)記牌清晰，并設(shè)在醒目且不易被損壞地方。5.8.1.2本工程鋼筋總用量較大，時(shí)間集中。依照進(jìn)度籌劃安排和鋼筋加工強(qiáng)度，加工廠設(shè)在泵站生產(chǎn)布置區(qū)。5.8.2木模重要用于局部非規(guī)則斷面，加工廠內(nèi)只需布置少量小型木工加工設(shè)備，如MB503木工刨床、MJ104圓盤鋸和加工模板筋板所需電焊機(jī)和鉆床等。木工加工廠布置在泵站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。5.9暫時(shí)房屋建筑及公用設(shè)施5.9.1沿征地范疇四周砌筑圍墻封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，大門設(shè)燈箱，運(yùn)用大門兩側(cè)圍墻簡(jiǎn)介工程概況，宣傳公司文化。（1）生活區(qū)、辦公區(qū)：宿舍采用二層構(gòu)造活動(dòng)房，保持10m辦公室、文化娛樂室等采用二層構(gòu)造活動(dòng)房，布置于生活設(shè)施區(qū)。生活區(qū)對(duì)雨污水采用有組織、集中解決排放。食堂、廁所等設(shè)施是磚墻，石棉瓦頂構(gòu)造。（2）生產(chǎn)區(qū)：緊鄰生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置，設(shè)砂石料堆場(chǎng)、砼拌和系統(tǒng)、水泥庫、鍋爐房、鋼筋加工、堆放場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)施工周轉(zhuǎn)材料暫時(shí)堆放場(chǎng)地等。5.9.2重要生產(chǎn)、生活設(shè)施詳見附表5.1。5.9.3詳見附圖5.1。

第六章重要暫時(shí)工程6.1施工導(dǎo)流6.1.1設(shè)計(jì)洪水原則本工程規(guī)模為Ⅱ等大（2）型泵站，排澇涵洞、自流涵洞（穿青弋江江堤）為1級(jí)，泵房、進(jìn)水閘、前池等重要建筑物為2級(jí)，相應(yīng)暫時(shí)建筑物分別為3級(jí)和4級(jí)。青弋江水位是本工程選取施工時(shí)段控制因素，經(jīng)對(duì)近年青弋江水位資料分析，穿堤箱涵施工圍堰按枯水期10月～次年4月一遇水位原則設(shè)計(jì)，其值為8.12m。6.1.2導(dǎo)流時(shí)段10月工程開工；10月主體工程動(dòng)工（泵房段、前池段、進(jìn)水控制閘段）；10月破堤，開始施工排澇出水涵、自流自排涵；4月恢復(fù)封閉青弋江大提；3月竣工。6.2圍堰布置辦法6.2.1圍堰布置及圍堰選取施工期間必要設(shè)立擋水圍堰，形成旱地施工條件。圍堰有各種斷面型式和各種材料構(gòu)成圍堰。本單位認(rèn)真研究了各種型式圍堰，并從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和填筑圍堰工期等各種方面進(jìn)行了比較，以為粘土填筑圍堰具備就地取材、施工簡(jiǎn)易、填筑速度快、造價(jià)低廉等優(yōu)勢(shì)。雖然粘土填筑圍堰斷面較大，土方量較大，但仍是最為經(jīng)濟(jì)圍堰型式。因而，本工程圍堰設(shè)計(jì)為粘土填筑圍堰。對(duì)于圍堰下部受水流浸泡，圍堰臨水側(cè)設(shè)立草袋裝土護(hù)坡。為防止基坑抽排水時(shí)引起圍堰邊坡失穩(wěn)，在圍堰背水側(cè)堰址處設(shè)立砂石濾體。6.2.2圍堰設(shè)計(jì)水位：設(shè)計(jì)水位約為8.圍堰堰頂高程：圍堰超高由波浪高度和安全超高兩項(xiàng)構(gòu)成，波浪高度和安全超高約0.5m堰頂寬度：堰頂設(shè)計(jì)寬為3.0m圍堰坡度：圍堰填筑期間，河水接近靜止?fàn)顟B(tài)，有助于圍堰填筑。圍堰水下坡度設(shè)計(jì)為1:5，水上坡度設(shè)計(jì)為1:2。填筑圍堰土料：使用滲入系數(shù)較小粘性土作為填筑土料。圍堰橫斷面詳見附圖6.1所示。6.2.3圍堰填筑1河道水流速度較小，接近靜水狀態(tài)，類似于在靜水中填筑圍堰，因而，本工程圍堰填筑條件較好。2、不符合規(guī)定土料及砂質(zhì)土等抗?jié)B性差土料不得用于圍堰填筑，選取滲入系數(shù)較小粘性土作為圍堰填筑土料。3、為防止基坑抽排水時(shí)引起圍堰邊坡失穩(wěn)，在圍堰背水側(cè)堰址處設(shè)立砂石濾體。6.3泵站基坑降排水辦法6.3.1基坑降水辦法選取依照本工程地基土質(zhì)條件以及基坑開挖深度條件，擬采用以輕型井點(diǎn)降排水辦法，將地下水位降至基底如下0.5m。6.3.2輕型井點(diǎn)降水辦法1、布置井點(diǎn)高程本工程基坑開挖深度較大，擬分兩層布置井點(diǎn)設(shè)施。第一層井點(diǎn)布置于5.0m高程，第二層井點(diǎn)布置于-1.5m高程。井點(diǎn)布置詳見附圖6.2。2、井點(diǎn)管數(shù)量和井點(diǎn)設(shè)備依照井點(diǎn)間距模數(shù)、以往施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本工程地質(zhì)條件，擬定井點(diǎn)管間距為1.經(jīng)計(jì)算，本工程需要配備8套JS-45射流泵輕型井點(diǎn)系統(tǒng)作為抽水裝置。3、井點(diǎn)管施工井管管徑為50mm，長(zhǎng)7m，下端1m為濾管。管外纏繞3.2mm鐵絲，間距20mm井點(diǎn)管埋設(shè)，一方面用高壓射水槍配合起吊設(shè)備沖射成孔，為了保證孔徑不不大于25cm，第一次射孔究竟后，再在射水槍端部附加直徑25cm掃孔環(huán)進(jìn)行二次射水掃孔；究竟后，恰當(dāng)減少水壓，停槍于孔底1分鐘左右，至孔口溢出清水，即可拔出水槍，迅速插入井點(diǎn)管，使其位于孔中心，沿管四周向孔內(nèi)灌入中粗砂，用小錘輕敲井點(diǎn)管使濾砂沉實(shí)，砂面在孔口下1~1.5m，然后填入干粘土搗實(shí)，封嚴(yán)孔口，使之不漏氣。一套井點(diǎn)系統(tǒng)井點(diǎn)管下完后，即可敷設(shè)總管，用透明厚膠管將井點(diǎn)管逐個(gè)與總管叉口套接綁扎嚴(yán)密不漏氣。再將總管與射流泵連接。射流泵開動(dòng)前關(guān)閉總管閥門，達(dá)一定真空高度之后（真空表為400mm為了監(jiān)測(cè)基坑地下水位和周邊影響范疇內(nèi)地下水位變化狀況，必要在安裝井點(diǎn)同步，在井點(diǎn)附近布置暫時(shí)測(cè)壓管。測(cè)壓管構(gòu)造同井點(diǎn)管，長(zhǎng)短隨埋入深度而不同，管口均高于地表0.5m。降水系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)期間要按事先規(guī)定觀測(cè)頻率和精度對(duì)地下水位和地面沉降進(jìn)行觀測(cè)，認(rèn)真記錄觀測(cè)資料，并定期向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師報(bào)告監(jiān)測(cè)成果，發(fā)現(xiàn)不滿足施工規(guī)定或?qū)χ苓吔ㄖ镉谐薏涣加绊懙葼顩r應(yīng)迅速報(bào)請(qǐng)關(guān)于方面研究相應(yīng)對(duì)策。6.3.36.31、排水流量擬定經(jīng)常性排水涉及降雨和基坑面積內(nèi)滲水量，重要是降雨積水量，普通按降雨量計(jì)算。依照匯水面積、非汛期最大降雨量計(jì)算需排除水量。2、排水設(shè)備選取基坑一次性降水選取4BA-25型水泵流量為120m3/h，揚(yáng)程14需要臺(tái)數(shù)為：考慮備機(jī)，取2臺(tái)。6.3（1）沿基坑下口周邊開挖明溝。圍堰附近明溝位置距圍堰堰址2m左右為宜。明溝深度設(shè)計(jì)為0.6m，明溝寬度設(shè)計(jì)為0.5m左右。明溝50~100長(zhǎng)設(shè)一集水坑。集水坑設(shè)計(jì)尺寸為2×1.5m（2）在基坑上口3m6.3.4在建筑物周邊每間隔100m設(shè)地下水測(cè)壓管一支，以便觀測(cè)施工期地下水位變化狀況。地下水位觀測(cè)設(shè)專人負(fù)責(zé)，每日定期觀測(cè)，做好記錄。發(fā)現(xiàn)特殊狀況及時(shí)報(bào)告。

第七章土建主體工程7.1土方工程7.1.1土方開挖工程7.1.1依照本工程各部位土方和淤泥開挖條件，本單位以為挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)送土方不但是較優(yōu)施工方案，并且具備較好經(jīng)濟(jì)效益。本單位通過仔細(xì)研究決定：大某些土方由挖掘機(jī)開挖、自卸汽車運(yùn)送，小量土方由人工開挖，但人工開挖土方仍由挖掘機(jī)裝車、自卸汽車運(yùn)送。泵房部位開挖較深，為保證基坑開挖深度較大部位邊坡穩(wěn)定，自基坑頂面向下每3~5m左右設(shè)立平臺(tái)，平臺(tái)寬度約1.5m在邊坡頂部距開挖線以外約3m處挖截水溝一道使基坑頂部外圍降水和生產(chǎn)棄水能自流外排?；拥撞款A(yù)留工作面2.0m，在距建筑物底部邊線1.0m以外預(yù)留工作面上挖0.5m×基坑開挖時(shí)預(yù)留20cm7.1.1.2（1）開挖前，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)開挖部位原地形平、剖面進(jìn)行測(cè)量，并復(fù)核檢查；會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)施工圖紙所示建筑物開挖尺寸進(jìn)行測(cè)量放樣。（2）開挖過程中定期測(cè)量校正開挖平面尺寸和標(biāo)高，以及施工圖紙規(guī)定邊坡坡度和平整度，及時(shí)整頓放樣成果，機(jī)械施工應(yīng)預(yù)留20cm（3）開挖完畢后，會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行基槽驗(yàn)收，檢查基本開挖面平面尺寸、標(biāo)高，邊坡坡度以及相應(yīng)部位平整度；檢查基面有無積水狀況，保證基面土壤不被積水侵蝕軟化受擾動(dòng)，對(duì)已軟化土壤應(yīng)予清除。（4）開挖過程中符合回填土料及時(shí)送往暫時(shí)堆土場(chǎng)，并加以保護(hù)，以免土料受污染和侵蝕。7.1.2土方填筑7.1.2將堆土場(chǎng)土料運(yùn)至填筑工作面，由人工或推土機(jī)整平、晾曬土料，含水量合格后，開始碾壓。建筑物后背下部工作面窄小，采用2.8KW蛙式打夯機(jī)配合人工夯實(shí)，建筑物后背上部工作面較寬，采用壓路機(jī)壓實(shí)。本工程土方填筑工藝流程見附圖6.3。7.1.2.2（1）準(zhǔn)備工作①組織施工人員技術(shù)交底，學(xué)習(xí)填筑規(guī)范。②生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)：對(duì)填筑土料進(jìn)行擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，擬定最佳干容重和最優(yōu)含水量。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土干密度、壓實(shí)度等實(shí)驗(yàn)，以擬定碾壓機(jī)具達(dá)到設(shè)計(jì)填筑原則施工參數(shù)和施工辦法。③施工放樣和基面驗(yàn)收：據(jù)圖紙尺寸，擬定填筑邊線，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)填筑基面進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可填筑，并及時(shí)作好隱蔽工程記錄。（2）土方填筑①清基：基面在回填前，將基面上雜物和軟弱土層所有清除。保證基面符合土方填筑規(guī)范規(guī)定。②基本解決、隱蔽工程和基坑清理等驗(yàn)收合格后及時(shí)填筑，以防止基面被破壞。③依照填筑部位不同，采用不同碾壓辦法，保證回填土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。④填筑應(yīng)選取接近最佳含水量土料。若含水量太小則灑水碾壓。若含水量太大，填筑前對(duì)土料進(jìn)行晾曬解決，達(dá)到規(guī)定后，再進(jìn)行碾壓填筑。⑤分段填筑，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。每段之間高差不能不不大于1m，接頭采用斜坡搭接，上下層分段位置錯(cuò)開，實(shí)行交叉搭接。各層之間土層由人工拉毛解決，使各段土料緊密結(jié)合。⑥嚴(yán)格控制鋪土厚度及土料粒徑，人工夯實(shí)每層不超過20cm，土塊粒徑不不不大于5cm；機(jī)械壓實(shí)每層不超過30cm，土塊粒徑不不不大于⑦如填土浮現(xiàn)“彈簧”，層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)分別局部認(rèn)真解決，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。每層鋪筑碾壓檢查合格后，方可進(jìn)行上一層土方施工。⑧防雨施工辦法攤鋪好土料在雨前要及時(shí)碾壓，保持填筑面平整，且平整成恰當(dāng)坡度，能及時(shí)排除雨水，以防雨水下滲和填筑面積水，禁止松土料在填筑面過夜。下雨或雨后不容許踐踏填筑面，雨后填筑應(yīng)晾曬或解決，且對(duì)工作面加以保護(hù)。施工時(shí)必要清理填筑面上一切雜物，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可繼續(xù)施工。7.1.2.3（1）編制土方填筑質(zhì)量管理細(xì)則，按照施工規(guī)范制定土方填筑質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行“三檢”制度。（2）工程質(zhì)量檢查人員對(duì)所有取樣檢查平面位置、高程和檢查成果等均如實(shí)記錄。對(duì)施工過程中浮現(xiàn)質(zhì)量問題、解決通過和遺留問題認(rèn)真填寫記錄，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師。（3）土料實(shí)驗(yàn)按規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查，采用烘干法測(cè)定其含水量及填筑土密度。土料取樣應(yīng)取至壓實(shí)層底部，并測(cè)量壓實(shí)層厚度。（4）取樣實(shí)驗(yàn)成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，其干密度合格率不得不大于90%，且不合格樣品不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度98%。對(duì)不合格部位及時(shí)采用補(bǔ)救辦法，保證填筑質(zhì)量。7.2鋼筋砼灌注樁工程7.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置（1）泥漿系統(tǒng)布置本工程泥漿系統(tǒng)尤為重要，一是泥漿系統(tǒng)布置合理能改進(jìn)泥漿質(zhì)量保證成孔質(zhì)量，二是減少環(huán)境污染，做到文明施工，提高工程效率，減少成本，為此就現(xiàn)場(chǎng)條件布置好泥漿系統(tǒng)，無論是從工程質(zhì)量還是從工程成本這兩個(gè)角度都十分重要。本工程泥漿系統(tǒng)擬就灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)布置，一種泥漿循環(huán)系統(tǒng)，由泥漿池，沉淀池，泥漿溝構(gòu)成，先將泥漿池與泥漿溝開挖成型，依照成孔深度樁徑以及成樁工效擬定泥漿池大小，一種泥漿系統(tǒng)約需要泥漿池15—20m3（2）施工用水施工用水?dāng)M用水泵就近從河道抽取。7.2.2灌注樁施工辦法與技術(shù)辦法樁基施工可分鉆孔，鋼筋制作、安裝、水下砼澆筑等幾種重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)就重要工序施工辦法與技術(shù)辦法分述如下:1、鉆孔施工技術(shù)辦法(1)軌道鋪設(shè)：選用規(guī)格為11～24kg/m輕型鋼軌，平行軸線布置，軌距為2.7m，單軌道置于兩排孔中間。(2)護(hù)筒埋設(shè)及鉆機(jī)定位：護(hù)筒定位：采用經(jīng)緯儀用坐標(biāo)法放出樁位后，放出護(hù)筒上口邊線，人工開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，護(hù)筒在孔內(nèi)就位，控制平面位置誤差≤20mm，垂直度偏差≤1%。護(hù)筒頂端高度：護(hù)筒頂面高于地面0.3m以上，同步滿足護(hù)筒溢漿口高于地下水位2m以上。2、鉆進(jìn)辦法及鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選定本工程地層有自造漿功能，因而可選用GPS-15型鉆機(jī)，依照樁徑選用ф1000鉆頭。3、控制要點(diǎn)（1）鉆機(jī)就位應(yīng)整平對(duì)中，保證鉆機(jī)穩(wěn)固平正，鉆機(jī)對(duì)中要保證樁位精確；開孔泥漿指標(biāo)：比重1.2左右，鉆進(jìn)中泥漿指標(biāo)：比重1.3左右。（2）鉆孔直徑及垂直度：鉆孔垂直度及充盈系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。4、技術(shù)辦法（1）初鉆：開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺恰當(dāng)控制，在護(hù)筒腳處，低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有結(jié)實(shí)泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐鉆進(jìn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。（2）在砂類土質(zhì)中鉆進(jìn)，容易發(fā)生坍孔，擬選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)。（3）護(hù)壁泥漿采用自然造漿和人工造漿相結(jié)合，開孔時(shí)用慢速，小泵量開動(dòng)鉆機(jī)開始造漿，直到泥漿符合開孔泥漿性能，開始正常鉆孔，鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)注意機(jī)臺(tái)穩(wěn)固性，若垂直度不不大于1%，及時(shí)糾正。5、鉆孔過程中注意事項(xiàng)（1）隨時(shí)檢測(cè)泥漿性能并作相應(yīng)調(diào)節(jié)；（2）經(jīng)常檢查鉆機(jī)水平度及穩(wěn)固性；（3）經(jīng)常清理泥漿池沉淀物，定期檢查清洗泥漿泵；（4）注意控制鉆頭升降速度，以減輕對(duì)孔壁擾動(dòng)；（5）經(jīng)常檢查鉆頭磨損某些及時(shí)修復(fù)。（6）灌注樁鉆孔，只有在中心距離5m以內(nèi)任何樁混凝土灌注完畢24h后才干開始。6、異常狀況防止及解決。（1）埋鉆因砂顆粒易產(chǎn)生沉淀，當(dāng)泥漿循環(huán)停止或遇突然停電時(shí)，應(yīng)將鉆頭提離孔底1～2m左右，防止因泥砂沉淀過快過大而埋鉆。若發(fā)生埋鉆現(xiàn)象，可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿相對(duì)密度和粘度，恰當(dāng)增長(zhǎng)泵量。若已嚴(yán)重糊鉆，及時(shí)停鉆，清除鉆渣。（2）坍孔因素：坍孔因素諸多，由于泥漿相對(duì)密度不夠及其他泥漿性能指標(biāo)不符合規(guī)定，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮；護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟；清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)減少；吊入鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁等等。防止和解決：鉆進(jìn)過程中，檢查鉆機(jī)水平穩(wěn)固，盡量減少鉆具升降速度，以減小對(duì)孔壁擾動(dòng)，同步在砂層中要注意控制泥漿性能，防止坍孔。發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可及時(shí)回填鉆孔，重新再鉆；如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔處以上1m～2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)，所有回填，等回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。7、泥漿護(hù)壁辦法因本工程細(xì)砂層在灰黃色中重粉質(zhì)壤土之下，具備濫相沉積特點(diǎn)，普通不會(huì)導(dǎo)致坍塌，但仍規(guī)定控制，對(duì)護(hù)壁泥漿性能規(guī)定較高。造漿選用優(yōu)質(zhì)粘土。8、控制要點(diǎn)（1）泥漿性能必要能滿足在成孔、清孔時(shí)孔壁穩(wěn)定，不縮徑，不坍孔。（2）保證成孔時(shí)泥漿比重在1.15～1.3之間。9、技術(shù)辦法（1）當(dāng)場(chǎng)內(nèi)成樁土質(zhì)不良無法造漿時(shí)，可采用人工造漿達(dá)到泥漿性能規(guī)定，必要時(shí)加入優(yōu)質(zhì)粘土制泥漿，減少泥漿失水率，及時(shí)清理沉淀池。（2）為保證泥漿質(zhì)量，分別設(shè)立泥漿循環(huán)池、沉淀池、廢泥漿池，污水泵架設(shè)在沉淀池內(nèi)，下層廢漿由污水泵抽排至廢泥漿池內(nèi)，上層優(yōu)質(zhì)泥漿自鋼絲網(wǎng)、溢流板流入循環(huán)泥漿池。10、清孔清孔時(shí)間不不大于2小時(shí)，必要時(shí)采用二次清孔法，即在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)層位深度后調(diào)節(jié)泥漿，進(jìn)行第一次清孔，下入鋼筋籠、導(dǎo)管后，進(jìn)行第二次清孔，沉渣必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定≤100mm，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。（1）、控制要點(diǎn)a孔深滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；b沉渣厚度≤100mm；c孔內(nèi)泥漿性能良好，便于水下混凝土澆筑；d清孔后泥漿比重1.03～1.15。（2）、技術(shù)辦法a清孔采用循環(huán)法清孔；b用測(cè)繩精確測(cè)量孔深，確認(rèn)孔深符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，即提鉆開始清孔；c第一次清孔時(shí)鉆頭提離孔底10～20cm，用比重1.15左右泥漿正循環(huán)清孔。清孔時(shí)間20～40分鐘，成孔合格后，起鉆并吊放鋼筋籠；d運(yùn)用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，清孔時(shí)間15～20分鐘，二次清孔質(zhì)量好壞直接影響到沉渣厚度和孔壁質(zhì)量，并影響樁磨阻力，因而二清返漿量必要不不大于80m3/h。二清時(shí)導(dǎo)管要勤動(dòng)，二清后泥漿比重≤1.15。c驗(yàn)孔：檢查沉渣厚度、孔徑，沉渣厚度用測(cè)錘法檢查，孔徑用專用測(cè)量工具測(cè)量。d清孔后孔內(nèi)注滿泥漿，孔內(nèi)水位高于地下水位1.5～2m。7.2.3鋼筋籠制作安裝技術(shù)（1）樁基鋼筋籠在樁基工地附近鋼筋廠內(nèi)平臥制作。支做一半圓固定支架，在支架邊沿，定出主筋位置并刻槽，固定支架上方作一半圓型活動(dòng)支架，活動(dòng)支架與固定支架構(gòu)成一種整圓。制作時(shí)把主筋逐根放入凹槽，然后把箍筋按設(shè)計(jì)位置放在骨架外圍，彎繞成圓箍，與主筋點(diǎn)焊連接。焊好箍筋后，把活動(dòng)支架和固定支架連接螺栓拆除，從骨架兩端抽出活動(dòng)支架，整個(gè)骨架就可以從固定支架取下。（2）骨架制作完畢后，四周按照設(shè)計(jì)規(guī)定在主筋焊接Ф12耳筋，以保證樁保護(hù)層厚度。（3）鋼筋籠存儲(chǔ)運(yùn)送：存儲(chǔ)時(shí)，加勁筋與地面接觸處墊上方木，以免粘上泥土，骨架運(yùn)送采用平車加托架進(jìn)行。（4）骨架起吊和就位骨架起吊采用汽車吊配合鉆機(jī)塔起吊，因鋼筋籠不可以用一點(diǎn)吊起，為防止鋼筋籠彎曲變形，可以在鋼筋籠中固定剛度較大園木，增長(zhǎng)鋼筋籠剛度。骨架定位：一方面由測(cè)定孔口標(biāo)高計(jì)算定位筋長(zhǎng)度，重復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。在定位鋼筋骨架頂端頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫泄ぷ咒摶虿垆搶⒄麄€(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩工字鋼或槽鋼凈距應(yīng)不不大于導(dǎo)管外徑30cm。用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上。一方面可以防止導(dǎo)管或其她機(jī)具碰撞而使整個(gè)骨架變位；另一方面也可防止骨架上浮。灌注完畢混凝土開始初凝時(shí)，即要割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響混凝土收縮，避免鋼筋混凝土粘結(jié)力受損。7.2.4水下混凝土灌注1、控制要點(diǎn)（1）孔底沉渣應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定，厚度≤100mm；（2）導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，距孔底30～50cm。導(dǎo)管要密封良好，不漏氣，且順直；（3）導(dǎo)管使用邁進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，導(dǎo)管拼裝后先灌入70%水，兩端封閉，一端焊輸風(fēng)管接頭，輸入風(fēng)壓0.6Mpa，導(dǎo)管滾動(dòng)幾次，通過15min不漏水即為合格；（4）水下混凝土具備良好和易性，坍落度在18～22cm；（5）初灌量應(yīng)保證將導(dǎo)管埋深100cm以上。（6）灌注過程應(yīng)持續(xù)無間歇；（7）樁頂應(yīng)預(yù)留50cm以上浮漿鑿除層。2、技術(shù)辦法(1)水下混凝土澆筑前應(yīng)檢測(cè)孔底沉渣厚度及泥漿性能與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。合格后方可灌溉水下混凝土；水下混凝土運(yùn)送考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工條件，擬采用砼輸送泵直接輸送砼到導(dǎo)管口進(jìn)料斗內(nèi)。(2)水下混凝土澆筑采用內(nèi)徑為250mm絲扣式導(dǎo)管，連接密封順暢，使用前應(yīng)壓水實(shí)驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)壓力不不大于0.6Mpa。(3)采用砂包作為隔水塞，每次灌注前應(yīng)認(rèn)真檢查隔水塞與否放好；(4)水下混凝土灌注過程中，由專人測(cè)量孔深及混凝土面深度，控制導(dǎo)管埋深2～6m左右，并由專人記錄。(5)操作時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)注意“輕提慢放”。并經(jīng)常檢查導(dǎo)管與否在鉆孔中心，否則應(yīng)及時(shí)糾正，以防止導(dǎo)管掛住鋼筋籠。(6)終灌時(shí)，應(yīng)控制混凝土攪拌量，防止樁頂不夠或超高。7.2.5異常狀況解決1、堵管由于混凝土坍落度過小、流動(dòng)性差、粗集料過大或集中，以及運(yùn)送途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水等因素而產(chǎn)生堵管。防止及解決辦法：可用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等，如仍不能下落，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)混凝土提出鉆孔外，進(jìn)行清理整修，然后重新吊裝導(dǎo)管，將管口插入已灌砼內(nèi)不少于1m，抽干管內(nèi)泥漿，再接著灌注砼。2、鋼筋籠上浮由于導(dǎo)管提高鉤掛、混凝土表面接近籠口如下3m至以上1m時(shí)，混凝土灌注速度過快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力不不大于鋼筋籠重力致使鋼筋籠上浮。解決辦法：改進(jìn)混凝土流動(dòng)性能、初凝時(shí)間等；鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，承受某些頂托力。砼面接近鋼筋下端或鋼筋籠埋入砼不深時(shí)，控制灌溉速度不要太快。3、埋管由于導(dǎo)管埋入混凝土過深，或?qū)Ч軆?nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷導(dǎo)致堵管。防止及解決辦法：嚴(yán)格控制埋管深度不得超過6m；首批混凝土摻入緩凝劑；提高導(dǎo)管時(shí)不可猛拔等。若埋管事故已發(fā)生，可用鏈滑車、千斤頂試拔。4、注意事項(xiàng)(1)盡量保持作業(yè)持續(xù)性，采用防停電，防機(jī)械故障辦法；(2)嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)配比計(jì)量，勤檢查混凝土坍落度；(3)混凝土澆筑備用方案：澆筑過程如遇停電，及時(shí)啟用現(xiàn)場(chǎng)備用發(fā)電機(jī)組，保證混凝土澆筑持續(xù)。5、灌注樁檢查(1)作好灌注樁施工一整套原始記錄；(2)按照招標(biāo)文獻(xiàn)技術(shù)條款，對(duì)一定數(shù)量灌注樁作無破損檢查；(3)灌注樁質(zhì)量原則見表7.1。7.3泵站砼及鋼筋砼工程本工程重要工作內(nèi)容：砼、鋼筋砼。7.3.11、砼拌和機(jī)械本工程擬配備2臺(tái)JS-500型砼拌和機(jī)。2、砼水平運(yùn)送機(jī)械砼水平運(yùn)送距離較短，適當(dāng)于采用1t機(jī)動(dòng)翻斗車，與砼澆筑量大小相匹配1t機(jī)動(dòng)翻斗車配備4臺(tái)。3、垂直運(yùn)送機(jī)械對(duì)于模板、鋼筋等材料垂直運(yùn)送采用汽車式起重機(jī)，依照起吊重量和起吊高度選取16t汽車式起重機(jī)1臺(tái)，砼垂直運(yùn)送采用砼輸送泵。7.3.27.31、模板及腳手工程采用鋼木組合模板施工，局部止水處以及不規(guī)則斷面處采用木模板。所用木模板在加工場(chǎng)按圖紙配制，檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。木模板表面應(yīng)刨光，保持模板平整度和光潔度。模板安裝前涂刷隔離劑，以利模板拆除。模板采用地垅木固定，模板木支撐與水平面夾角不得不不大于40°。模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置，只有所有質(zhì)量檢查項(xiàng)目均符合規(guī)定后，才進(jìn)行下道工序施工。模板安裝好后要搭設(shè)倉面腳手架，保證運(yùn)送砼機(jī)動(dòng)翻斗車能行駛到倉面。倉面腳手架采用移動(dòng)式構(gòu)造，可以隨著砼澆筑部位不同而移動(dòng)。倉面腳手架采用鋼管、槽鋼、工字鋼等材料搭設(shè)，并采用有效連接辦法，使各種腳手架材料間有可靠連接，保證倉面腳手架整體穩(wěn)定。倉面腳手架支撐系統(tǒng)采用比砼強(qiáng)度高預(yù)制鋼筋砼柱材料，直接支撐于底板倉內(nèi)，并作為底板砼一某些埋入底板。2、鋼筋工程鋼筋在內(nèi)場(chǎng)加工成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎定位，上、下層鋼筋片間用工字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊，以保證網(wǎng)片之間尺寸。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于底板砼，以保證鋼筋保護(hù)層，支撐間距不應(yīng)不不大于1.5m。需要焊接鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接，為加快施工進(jìn)度，直徑143、止水安裝模板時(shí)，在設(shè)計(jì)位置安裝止水，使止水嵌固于模板中，此外應(yīng)用小木板固定止水，使其在砼澆筑過程中不移位。橡膠止水搭接長(zhǎng)度不不大于10cm伸縮縫砼面層應(yīng)完全清除干凈，并涂抹一層瀝青瑪蹄脂防止縫面之間粘接，以達(dá)到構(gòu)造有伸縮變形時(shí)不損傷砼目。對(duì)已安裝止水設(shè)施，應(yīng)加以保護(hù)，以防意外破壞，在止水片附近澆砼時(shí)，應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真振搗，不得沖撞止水片，不得欠振，當(dāng)砼即將淹埋止水片時(shí)，應(yīng)清除其表面干砂漿等，并將其整頓平展。嵌固止水片模板應(yīng)恰當(dāng)推遲拆模時(shí)間，防止止水產(chǎn)生變形和破壞。4、砼澆筑工程澆筑砼要嚴(yán)格分層，層厚30cm，澆筑層面積與機(jī)械拌制、運(yùn)送相適應(yīng)，施工中不得產(chǎn)生冷縫。上層砼澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5砼澆筑過程中要保證鋼筋、預(yù)埋件、止水片等位置精確性，派專人跟班監(jiān)視和整頓，并使止水片周邊砼澆筑振搗密實(shí)。7.31、模板及腳手工程（1）墩墻模板和腳手選取墩墻鋼筋砼外觀質(zhì)量與所用模板關(guān)系密切，要提高墩墻砼外觀質(zhì)量，則必要使用大面積模板，減少模板拼接接頭數(shù)量，有效減少模板接頭處砼缺陷。使用厚度較大鋼板作為加工模板材料，提高模板剛度，防止模板變形。為保證本工程外觀質(zhì)量嚴(yán)規(guī)定，我單位將依照本工程需要，采用購買新型鋼板材料、單獨(dú)制作模板辦法。特別是墩墻等對(duì)外觀影響明顯部位所有使用新模板。澆筑墩墻砼腳手采用鋼管腳手。（2）模板制作材料制作墩墻鋼模板選用5mm厚鋼板制作，以保證模板剛度。橫向板筋采用5mm厚、50~100（3）模板及腳手安裝模板安裝前涂刷隔離劑，以利模板拆除。模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置，只有所有質(zhì)量檢查項(xiàng)目均符合規(guī)定后，才進(jìn)行下道工序施工。模板之間拼縫要嚴(yán)密，對(duì)銷螺栓應(yīng)擰緊、無松動(dòng)。圍囹采用雙道鋼管。模板安裝后要重復(fù)校對(duì)垂直度及幾何尺寸，其誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范容許范疇內(nèi)，且牢固穩(wěn)定，平整光潔。鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔、門槽、止水等高程與中心線要重復(fù)校核，在精確無誤后才予澆筑砼。模板安裝好后要搭設(shè)倉面腳手便于工人操作。倉面腳手采用鋼管等材料搭設(shè)，并使各種材料間有可靠連接，保證倉面腳手整體穩(wěn)定。2、墩墻鋼筋工程鋼筋表面保證干凈，使用前將表面油漆、漆污銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直，無局部彎折，并按規(guī)范取樣檢查合格后方可加工。鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，綁扎前仔細(xì)檢查其品種、規(guī)格、尺寸與否與圖紙相符，精確無誤后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋接頭普通采用閃光對(duì)焊，直徑在φ14mm如下可采用綁扎接頭，但軸心受壓、小偏心受拉構(gòu)件，采用搭接或幫條焊接頭，且符合如下規(guī)定：當(dāng)雙面焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度不不大于5d，單面焊為10d。幫條總截面積不不大于主筋截面面積1.53、墩墻砼澆筑工程依照閘墩、墻體砼澆筑面積大小，適當(dāng)于采用分層澆筑法。要嚴(yán)格分層，層厚30cm。本工程砼澆筑層面積與機(jī)械拌制、運(yùn)送相適應(yīng)，施工中不會(huì)產(chǎn)生冷縫。上層砼澆筑時(shí)，振動(dòng)棒要插入下層砼57.3.2.3水泵層及電機(jī)層1、模板工程采用定型鋼模，鋼模間用回形銷連接，模板由鋼腳手支撐固定。對(duì)于斷面不規(guī)則部位采用25mm2、鋼筋工程鋼筋工程普通規(guī)定與底板和池壁相似，不再贅述。水泵層及電機(jī)層鋼筋工程施工過程中，核心要保護(hù)好已安裝好鋼筋，采用搭設(shè)活動(dòng)腳手板作為操作人員操作平臺(tái)辦法防止板上層鋼筋因人為因素導(dǎo)致下沉位移，保證鋼筋質(zhì)量。3、砼工程澆筑砼前用Φ50鋼管搭設(shè)活動(dòng)式腳手架，以便砼澆筑人員操作。施工縫部位澆筑前要鑿毛并沖洗干凈，無污物，表面鋪高標(biāo)號(hào)同級(jí)別砂漿2～3cm，均勻地布滿施工縫。7.3.37.3（1）模板購買（制作）質(zhì)量控制①鋼模采用原則模板。竹膠模板需定點(diǎn)工廠成品加工。模板外露面均用環(huán)氧樹脂罩面。②板面接縫要嚴(yán)密平整，不得有錯(cuò)槎。③模板制作偏差控制見表7.2。（2）模板安裝質(zhì)量控制①兩塊模板拼縫平整牢固，補(bǔ)縫件盡量原則化，模板縫夾2mm泡沫橡膠帶。②模板樣架要原則牢固可靠，支撐排架與澆筑操作排架要互相獨(dú)立。③拆模時(shí)禁止用砼面作為支點(diǎn)撬模。拆除下模板禁止從高處墜落，要輕放。④拆下模板要認(rèn)真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。⑤模板安裝偏差控制見附表7.3。7.3（1）鋼筋材質(zhì)：鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋重要性能規(guī)定。每批鋼筋出場(chǎng)應(yīng)附合格證。按規(guī)范對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋取樣實(shí)驗(yàn)，不合格品禁止入場(chǎng)。（2）鋼筋加工和安裝①鋼筋表面應(yīng)干凈無損傷，油污染和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，I級(jí)鋼筋冷拉率不不不大于2%：II級(jí)鋼筋冷拉率不不不大于1%。③鋼筋加工尺寸應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，其控制容許偏差嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和圖紙規(guī)定。④鋼筋焊接要做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，焊接材料要符合鋼材型號(hào)規(guī)定。⑤鋼筋構(gòu)造尺寸嚴(yán)格按施工圖規(guī)定，施工前在基面上放好原則樣，其綁扎和焊接長(zhǎng)度以及施工辦法均嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。7.3（1）砼質(zhì)量控制①合格證檢查：每批進(jìn)場(chǎng)水泥材料均要有廠家合格證及原材料測(cè)試報(bào)告。粗細(xì)骨料均要有檢測(cè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。②坍落度檢測(cè)：工地實(shí)驗(yàn)員隨時(shí)檢測(cè)砼坍落度，嚴(yán)格控制砼和易性。（2）砼質(zhì)量檢測(cè)①砼拌和均勻性檢測(cè)：隨時(shí)對(duì)砼取試樣，以測(cè)定砂漿密度，其差值不不不大于30kg/cm2②強(qiáng)度檢測(cè)：依照規(guī)范及工程單元?jiǎng)澐譅顩r，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)取砼試模。（3）砼工程建筑物質(zhì)量檢查和驗(yàn)收①砼澆筑前，檢查驗(yàn)收基面鑿毛狀況，對(duì)建筑物測(cè)量放樣成果和各種埋件檢查驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行準(zhǔn)備工作。②砼澆筑過程中，檢查砼澆筑面養(yǎng)護(hù)和保護(hù)辦法。③對(duì)砼工程建筑物成形后位置和尺寸復(fù)測(cè)，且對(duì)永久構(gòu)造面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查。7.3.3為了保證施工過程中砼不產(chǎn)生裂縫，咱們總結(jié)近年工程施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程砼施工采用下列辦法。（1）減少砼水化熱溫度①選用低水化熱水泥。②采用持續(xù)級(jí)配材料配料，細(xì)骨料采用中砂，通過實(shí)驗(yàn)擬定最佳砂率。③盡量將坍落度控制在較小范疇內(nèi)。（2）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作——控制砼收縮砼澆筑后，及時(shí)將砼外露面抹光、抹平。砼凝結(jié)后盡早灑水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋草袋等保水材料。保證砼表面在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處在濕潤(rùn)狀態(tài)，以滿足水泥水化反映需要。（3）防止外界氣溫變化。在施工砼過程中，注意天氣變化，當(dāng)外界氣溫驟降時(shí)，對(duì)砼表面及時(shí)加蓋塑料雨布，防止空氣急劇對(duì)流，對(duì)砼表面不利影響。7.4漿砌石工程7.4.1（1）原材料①塊石：砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，且色澤均勻。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)符合施工詳圖規(guī)定，且石料容重不不大于25KN/m3，濕抗壓強(qiáng)度不不大于100Mpa。砌體表層石料必要具備一種可作砌筑表面平整面。塊石中部厚度不不大于20cm，最小重量不不大于25kg。不大于25kg片石僅用于塞縫，其用量不得超過砌體重量10%。用于擋墻外層粗料石，必要棱角分明、各面平整，長(zhǎng)度不不大于50cm，寬、厚不不大于20cm，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差不大于②砂：按規(guī)范取樣實(shí)驗(yàn)，且其粒徑為0.15~5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0。③水泥和水：水泥選取32.5級(jí)，進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)合格水泥，集中堆放在不被雨淋庫房。過期和受潮結(jié)塊水泥禁止使用。使用經(jīng)檢測(cè)無污染水。④膠凝材料：砂漿嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定強(qiáng)度和施工和易性規(guī)定，實(shí)驗(yàn)室提前作試配。在施工中嚴(yán)格掌握配料量，配料稱量容許誤差：水泥為±2%，砂為±3，水為±1%。砂漿采用機(jī)械拌和，翻斗車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)械拌和不不大于3分鐘，砂漿隨拌隨用。在運(yùn)送中發(fā)生離析砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝砂漿不得使用。現(xiàn)場(chǎng)砂漿質(zhì)量用抗壓強(qiáng)度檢查，同一標(biāo)號(hào)砂漿試件數(shù)量，28天齡期每200m（2）砌筑砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3~5cm砌筑作業(yè)依氣溫變化采用相應(yīng)辦法。當(dāng)氣溫在0~5℃時(shí)，砌筑表面要覆蓋草袋保護(hù)；氣溫低于0采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度為4~6cm，砌體灰縫厚度為2~3漿砌石體構(gòu)造尺寸和位置容許誤差：軸線位移不得超過50mm，基本和頂面標(biāo)高不得超過20mm，墻面坡度不得超過0.5%H，2m長(zhǎng)度上表面平整度不得超過7.4.砌體外露面，在砌筑后12~18小時(shí)之間及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，漿砌石養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不大于14天。7.4.①防滲勾縫砂漿，水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂采用細(xì)砂，水灰比控制1:1~1:2之間。②清縫在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不不大于砌縫寬度，縫深不不大于縫寬2倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。③勾縫完畢和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，并灑水養(yǎng)護(hù)，保持21天，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。④勾縫砂漿禁止與砌體砂漿混用，單獨(dú)拌制。7.5房屋建筑、裝飾工程7.5.1（1）工程人員熟悉、審核施工圖紙和設(shè)計(jì)闡明，熟悉各部位各工序施工辦法和技術(shù)質(zhì)量規(guī)定，對(duì)各種施工方案進(jìn)行比較。（2）依照既有人力、設(shè)備、材料，依照工期進(jìn)行最優(yōu)組合。將技術(shù)先進(jìn)、施工以便、經(jīng)濟(jì)合理施工組織方案申報(bào)給發(fā)包方和監(jiān)理單位，審批后用以指引工程施工。（3）依照?qǐng)D紙與現(xiàn)場(chǎng)施工籌劃提供各種材料訂貨單，以及各種預(yù)埋件定制單。（4）做好材料實(shí)驗(yàn)與砼試配工作，為施工過程提供可靠根據(jù)。（5）對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)和質(zhì)量規(guī)定交底。7.5.2購買磚塊應(yīng)無裂縫、斷塊或過火結(jié)塊，形體有棱有角，表面平整、整潔，并提交樣品報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批準(zhǔn)。砼、鋼筋砼、鋼筋、水泥、砂石料及門窗、玻璃、各種貼面、屋面防水隔熱等材料均須符合國(guó)家和部頒原則并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)才干使用。開工前詳細(xì)計(jì)算各工序施工時(shí)材料用量，制定各種材料采購籌劃，材料備料數(shù)量要能滿足工序用量規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)前要有生產(chǎn)廠家出廠合格證，材料到場(chǎng)后要及時(shí)抽樣檢測(cè)，只有各種材料符合國(guó)標(biāo)并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后才干使用。7.5.37.5（1）柱模板①柱模板重要采用鋼模板。②為保證柱截面尺寸精確，加鋼管箍夾緊，柱箍間距500mm。③柱模底部要預(yù)留清掃口，砼澆筑前柱內(nèi)需再次沖洗一遍，干凈后方可封孔。④柱模板要支撐穩(wěn)固。⑤要檢查模板垂直度和截面尺寸，其誤差值應(yīng)在規(guī)范容許范疇內(nèi)。⑥為了止漏漿，模板接頭用回形銷全數(shù)扣齊，模板之間接頭處不夠整塊鋼模時(shí)，用50厚松板補(bǔ)齊，不得用水泥袋堵塞，以免導(dǎo)致夾渣。（2）板、梁模板①板模板重要采用膠合板模板。②支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管排架。③梁跨度在4m或4m以上時(shí)，底模應(yīng)起拱，起拱值為全跨長(zhǎng)度1/1000~3/1000。④梁板模板高程和位置誤差值應(yīng)在規(guī)范容許范疇內(nèi)。7.5.3.（1）在鋼筋加工廠按下料單加工成型，作業(yè)面就位綁扎。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)和加工都要依照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，并分類堆放，標(biāo)記對(duì)的。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，按批量取樣實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。（2）做到鋼筋表面干凈，無損傷。油漬、漆污、鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀鐵銹鋼筋不得使用。（4）受力鋼筋之間接頭互相錯(cuò)開，同一截面內(nèi)焊接接頭數(shù)量不超過規(guī)范規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（5）箍筋末端均應(yīng)加工成135°彎鉤，彎鉤直徑不不大于受力筋直徑2.5倍。（6）鋼筋工和焊工要有上崗合格證，特別是焊工要有焊工考試合格證，并規(guī)定鋼筋工和焊工嚴(yán)格按鋼筋操作規(guī)程施工。（7）采用有效辦法，保證柱主筋不偏位。（8）砌筑墻體前，要算好填充墻拉結(jié)筋位置。預(yù)埋拉結(jié)筋在拆模后要從柱表面扳出。（9）柱、梁、板保護(hù)層用不同厚度水泥砂漿或細(xì)石砼預(yù)制塊加以控制。板負(fù)彎矩筋可用撐鐵支起。砼澆筑過程設(shè)專人檢查鋼筋位置，保證鋼筋位置對(duì)的。（10）鋼筋屬隱蔽工程。鋼筋工程完畢后，要按“三檢制”規(guī)定檢查，然后報(bào)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并做好隱蔽記錄。7.51、施工準(zhǔn)備砼工程是多工種配合施工工程，施工準(zhǔn)備工作好壞直接影響砼施工進(jìn)度和質(zhì)量。a、勞動(dòng)力：砼工程應(yīng)持續(xù)施工，依照砼澆筑量和澆筑進(jìn)度，合理安排施工班組，做好各班組交接班工作。現(xiàn)將一種班組人員配備安排如下：砼工：是澆筑砼重要技術(shù)工種，一種班組安排5~10人，人數(shù)由澆筑砼量多少增減，重要負(fù)責(zé)砼振搗等工作。木工：一種班3~5人，重要負(fù)責(zé)在砼澆筑過程中檢查、加固模板和支撐，做好各種預(yù)留孔、洞工作。鋼筋工：一種班2~3人，重要負(fù)責(zé)在砼澆筑過程中看護(hù)鋼筋，及時(shí)糾正移位鋼筋，保證鋼筋位置精確。抹灰工：一種班3~5人，重要負(fù)責(zé)砼面刮平工作。除此之外，還要配備一定數(shù)量機(jī)械工、電工等其他人員。各工種人員做到定員定崗，各負(fù)其責(zé)，保證砼順利施工。b、施工機(jī)具：砼拌制、運(yùn)送：現(xiàn)場(chǎng)采用拌和機(jī)拌制砼，使用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送熟料。振動(dòng)器：插入式振動(dòng)器5臺(tái)，平板式振動(dòng)器2臺(tái)。2、施工技術(shù)要點(diǎn)（1）砼澆筑前，要清掃模板并進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，柱子根部與梁柱接頭處在清理干凈基本上預(yù)先灌溉與砼強(qiáng)度級(jí)別相似水泥砂漿，然后方可澆筑。（2）按規(guī)定隨機(jī)取樣制作試塊，按齡期試壓并及時(shí)出具試壓報(bào)告。（3）砼澆筑時(shí)要嚴(yán)格檢測(cè)砼坍落度，縮短砼停放時(shí)間，防止砼發(fā)生離析及初凝。同步嚴(yán)格控制插入式振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器振搗范疇，保證砼無漏振。（4）砼澆筑前測(cè)出砼標(biāo)高控制線，嚴(yán)格控制板厚和砼表面平整度。（5）砼澆筑12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后如發(fā)既有質(zhì)量缺陷，不得擅自修補(bǔ)，應(yīng)按規(guī)定程序解決。3、砼澆筑砼澆筑是整個(gè)工程核心工序，砼澆筑質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響到整個(gè)工程質(zhì)量好壞。而砼質(zhì)量重要是由操作手控制。因而對(duì)砼振搗工作要實(shí)行定員定崗、責(zé)任到人制度。同步將砼振搗工作與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤?，F(xiàn)將砼澆筑過程中規(guī)定如下：a、砼振搗：砼分層澆筑分層振搗。采用插入式振動(dòng)器，每層砼高度要不大于40cm。在振搗過程中振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼中5~10要控制好砼振動(dòng)點(diǎn)行列間距，行列間距應(yīng)不大于砼振動(dòng)棒有效影響范疇。砼振動(dòng)時(shí)要逐行平行推動(dòng)，防止砼漏振。要掌握好砼振搗棒操作，做到快插入、慢拔起。平板振搗器同樣逐行平行推動(dòng)，各行之間要有一定搭接某些，普通以5cm砼振搗以砼表面浮現(xiàn)浮漿，不再有氣泡和砼面下沉現(xiàn)象為止。b、砼面標(biāo)高控制澆筑砼前在側(cè)模上定出設(shè)計(jì)高程，釘上小釘作為標(biāo)記，同步彈上墨線。砼表面標(biāo)高重要由抹面工控制，砼普通分三次抹光，詳細(xì)作法是：砼振搗后用2m尺刮平，用木抹初步抹平。間隔一定期間后再壓抹兩次。壓抹過程中要隨時(shí)帶線檢查砼面高程和平整度。使砼標(biāo)高控制在0~104、砼養(yǎng)護(hù)砼終凝后要安排專人灑水養(yǎng)護(hù)，特別是本工程施工期正值春夏季節(jié)，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。5、特殊狀況解決要盡量避免下雨時(shí)澆筑砼，但要準(zhǔn)備好下雨時(shí)用于覆蓋塑料薄膜材料。如在砼澆筑過程中下雨，要及時(shí)用塑料薄膜對(duì)砼面覆蓋，防止水泥砂漿遭雨淋流失。砼拆模后，若出既有少量蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象，要及時(shí)采用修補(bǔ)辦法。詳細(xì)做法是：先鑿除蜂窩表面薄弱砼，用鋼絲刷加水刷洗砼，然后用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹面修補(bǔ)。7.5.4（1）砌筑所用水泥、磚均要有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定，拌制砂漿要按配合比嚴(yán)格稱重計(jì)量，保砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）施工前要依照砌塊尺寸、灰縫厚度，計(jì)算好砌體皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體整體錯(cuò)縫均勻。（3）砌筑前檢查復(fù)核好軸線、標(biāo)高及與砼連接部位拉結(jié)筋。（4）砌筑砂漿拌合要均勻，且隨拌隨用。砂漿稠度以7~10cm（5）鋪筑砂漿后要及時(shí)放置磚塊，規(guī)定一次擺平對(duì)正，對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，保證灰縫厚度。灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿，厚度約10mm（6）墻體砌筑前要充分澆水濕潤(rùn)，禁止干磚上墻，并保證砂漿飽滿度在80%以上，門窗洞口上下、水平一條線。墻體砌筑實(shí)行“雙面帶線法”，皮數(shù)桿要精確，保證墻面平整度、垂直度、水平灰縫等實(shí)測(cè)項(xiàng)目符合驗(yàn)評(píng)原則優(yōu)良規(guī)定。7.5.57.5①基層解決：所有墻面干抹灰前均按掛線、貼灰餅、沖筋、填檔、刮平、壓實(shí)行工程序進(jìn)行?；鶎颖砻嫱拱驾^大部位，事先要采用鑿除或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊解決辦法，檢查墻面腳手眼以及過墻洞與否封堵嚴(yán)密。②墻面、檐口、門窗口、勒腳等處，抹灰前在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找好規(guī)矩（涉及四角掛垂直線，大角找方，拉通線貼灰餅，沖筋等）。③外墻突出部位，其上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽深度和寬度不不大于10mm④抹灰工作結(jié)束后按設(shè)計(jì)規(guī)定鑲貼面磚，保證面磚線條順直，表面平整。⑤面層施工前要做“樣板塊”，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位承認(rèn)后，才干大面積施工，以保證面層質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。⑥外墻飾面結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合規(guī)定后抓緊拆除外腳手架，以免污染外墻面，影響觀感。7.5.5.①室內(nèi)抹灰前按規(guī)定修整墻面，保證墻面平整、垂直、陰陽角方正。墻面雜物清理干凈，并充分灑水濕潤(rùn)。②室內(nèi)墻面、柱面陽角和門洞陽角，如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，要用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度不不大于50mm③室內(nèi)抹灰要在管線及電器予埋件竣工后進(jìn)行。④抹灰嚴(yán)格分層抹壓，涂抹砂漿每遍厚度控制在5~7mm7.5.6（1）本工程樓地面重要是鋪貼釉面磚。（2）樓地面施工規(guī)定①樓地面在室內(nèi)墻面抹灰工程完畢后施工。②抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高：檢查室內(nèi)地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在房?jī)?nèi)四壁上、距設(shè)計(jì)地面標(biāo)高500處。③地面施工完畢要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和防止損壞保護(hù)工作。7.5.7門窗框安裝工作在墻體粉刷裝飾前施工，飾面涂刷結(jié)束后安裝門扇。安裝門窗前對(duì)門窗規(guī)格、型號(hào)及安裝位置進(jìn)行最后校驗(yàn)，檢查門窗框正、側(cè)面垂直度，使其達(dá)到規(guī)范規(guī)定。門框與墻體縫隙要分層嵌縫密實(shí)。門窗均采用工廠化加工制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。現(xiàn)場(chǎng)安裝嚴(yán)格按安徽省新版省標(biāo)《裝飾裝修工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》DBJ—201—施工。特別是門窗所使用五金、配件均要選用國(guó)家承認(rèn)產(chǎn)品，以保證門窗正常使用功能。7.5.8主體構(gòu)造封頂后，即可按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行屋面找平層、保溫層、隔汽層等施工，同步要注意屋面各細(xì)部解決。屋面施工做到“大面嚴(yán)格細(xì)部精心”，保證屋面排水系統(tǒng)暢通、防水無滲漏。

第八章金屬構(gòu)造及機(jī)電設(shè)備安裝方案8.1機(jī)電設(shè)備安裝工程概述8.1.1機(jī)電設(shè)備安裝概況永安橋泵站座落在鳩江區(qū)清水辦事處軍灘村處青弋江堤邊，總控制排澇面積47.3km2，具備自排、抽排、扁擔(dān)河下游（當(dāng)涂一五圩）灌溉引水和都市景觀補(bǔ)水功能。近期設(shè)計(jì)排澇流量為60m31、金屬構(gòu)造制作及安裝工程（1）閘門制作及安裝；（2）閘門埋件制作與埋設(shè)；（3）啟閉機(jī)采購及安裝調(diào)試；（4）插筋制安；（5）格柵清污機(jī)采購及安裝調(diào)試；（6）拍門制作及安裝；（7）攔污柵制作及安裝；（8）吊物孔鋼蓋板制作及安裝。2、水泵主機(jī)設(shè)備安裝（1）主機(jī)泵安裝與調(diào)試；（2）彎管、直管、伸縮節(jié)安裝。3、電氣設(shè)備安裝（1））變壓器安裝與調(diào)試；（2）高、低壓開關(guān)柜安裝與調(diào)試；（3）電力電纜（采購）、安裝；（4）照明裝置（采購）、安裝與調(diào)試；（5）防雷接地裝置（采購）、安裝與測(cè)試。（6）消防設(shè)備（采購）安裝。4、附屬設(shè)備安裝（1）橋式起重機(jī)（采購）、安裝與調(diào)試；（2）油、氣、水系統(tǒng)附屬設(shè)備安裝。8.1.2泵站設(shè)備安裝施工方案、辦法編制根據(jù)1、扁擔(dān)河綜合治理工程永安橋泵站土建及安裝工程（項(xiàng)目編號(hào)：蕪