屋頂花園及公共部位貼面磚施工組織設(shè)計(jì)樣本

常春藤大院1-14棟屋頂花園及公共部位貼面磚工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：四川恒河實(shí)業(yè)有限公司監(jiān)理單位：四川華達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：四川省南充市嘉陵第一建筑公司編制人：寇含金審核人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制日期：二 0一一年八月十三日目錄１、編制總則２、工程概況３、施工總體布置４、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)５、重要分某些項(xiàng)施工辦法及辦法三、貼面磚工程施工方案及技術(shù)辦法二、屋頂防水工程施工方案及技術(shù)辦法三、屋頂花園測量方案及施工技術(shù)辦法四、給排水施工方案及技術(shù)辦法６、屋頂養(yǎng)護(hù)辦法７、季節(jié)性施工辦法８、保證工程質(zhì)量管理體系９、安全生產(chǎn)管理體系與辦法１0、工程進(jìn)度籌劃與辦法１1、資源配備籌劃1編制總則1.1編制闡明我公司非常愛惜本次工程修建機(jī)會，公司自上而下對本次工程在修建過程中細(xì)節(jié)編制都予以了高度注重，曾先后召開多次辦公會議進(jìn)行專項(xiàng)研究，召集了眾多參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)人員，在仔細(xì)研究領(lǐng)略設(shè)計(jì)圖紙、明確工程特點(diǎn)、充分理解施工環(huán)境、精確把握業(yè)重規(guī)定前提下，成立了編制小組。組織專業(yè)技術(shù)骨干，集思廣益、博采眾長，針對本工程實(shí)際狀況及并結(jié)合我公司承擔(dān)過類似工程豐富經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制，力求使本工程在編制切合工程實(shí)際、思路先進(jìn)、可操作性強(qiáng)。1.2編制根據(jù)1、《都市園林綠化技術(shù)操作規(guī)程》DB51/510016-19982、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-3、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-4、《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164-925、《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-936、《建筑地基基本工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-7、《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-8、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)三規(guī)范》GB50300-9、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-10、《建筑施工安全檢查評分原則》JGJ59-9911、《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》JGJ52-9212、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》JGJ55-8113、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-14、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-15、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則》GB50150-16、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-17、《電氣裝置安裝工程電旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-18、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-9819、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20、《給排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-9821、相應(yīng)綠化景觀工程行業(yè)原則2工程概況項(xiàng)目名稱：常春藤大院1-14棟屋頂花園及公共部位貼面磚工程工程地點(diǎn)：中華人民共和國.南充.政府新區(qū)（市政廣場旁）建設(shè)單位：四川恒河實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：四川華達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：四川省南充市嘉陵第一建筑工程公司質(zhì)量規(guī)定：合格工程工期規(guī)定：按規(guī)定合同步間完畢3施工總體布置3.1工期目的總工期：依照合同天數(shù)3.2質(zhì)量目的保證工程質(zhì)量達(dá)到合格.所有土壤有機(jī)質(zhì)一次性成活率必要達(dá)到95％以上，草坪覆蓋率98％以上。養(yǎng)護(hù)期滿時，所有土壤有機(jī)質(zhì)成活率和保存率必要達(dá)到100％.3.3安全目的在工程施工中作到“四零”，即：人身重傷亡事故為零；設(shè)備事故為零；火災(zāi)爆炸事故為零；交通運(yùn)送事故為零。3.4文明工地目的施工樹立文明施工思想，保證施工環(huán)境干凈；保證施工秩序井然，工完料凈場地清。3.5服務(wù)目的咱們承諾本工程養(yǎng)護(hù)期為半年。真誠合伙履行合同義務(wù)，為業(yè)主提供滿意工程服務(wù)。4項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)4.1項(xiàng)目部施工管理體制（1）該工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，組建公司直屬工程項(xiàng)目部，對施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等實(shí)行動態(tài)控制。（2）實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程全過程組織和管理。各專業(yè)施工技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)本專業(yè)施工技術(shù)及質(zhì)量，并負(fù)責(zé)對全過程進(jìn)行監(jiān)控。（3）項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)同各關(guān)于部門聯(lián)系，及時掌握、交流信息，為高效、優(yōu)質(zhì)完畢施工任務(wù)提供重要保證。4.2項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)圖組建常春藤大院1-14棟屋頂花園及公共部位貼面磚工程施工項(xiàng)目部，在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工程施工組織和管理。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工員材料員質(zhì)檢員安全員資料員造價(jià)員泥水工班組木工班組鋼筋班組水電班組操作層５重要分某些項(xiàng)施工辦法及辦法屋頂工程施工方案及技術(shù)辦法貼面磚施工方案1、工程概況：常春藤大院1-14棟屋頂花園及公共部位貼面磚工程由四川省南充市嘉陵第一建筑公司，工程地址：中華人民共和國.南充.政府新區(qū)（市政廣場旁）。本工程為屋頂花園和公共部位貼面磚設(shè)計(jì)新穎，有飄窗、外挑陽臺、線條較多。依照甲方提供承包內(nèi)容有：1、貼地面磚300X300，2、貼仿石材邊帶（深啡紋，石材），貼樓梯梯步磚（成套面磚），貼地磚踢腳線（150mm高）等所發(fā)關(guān)于貼面磚設(shè)計(jì)變更。工期短、工程量大、施工復(fù)雜是本工程為貼面磚施工一種明顯特點(diǎn)。2、施工總體布置施工時段：依照施工合同商定定制。施工段安排：按照設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定一步一步按排各個工種程序。所有材料使用機(jī)械和小型使用人為運(yùn)送。為保證面磚粘貼牢固，減少工程在保修期外維修工作，本工程面磚粘結(jié)材料及勾縫材料均采用新型材料。粘結(jié)材料采用面磚專用粘結(jié)劑，勾縫材料采用面磚專用嵌縫劑,面磚找平層砂漿均為1:3水泥砂漿。3、施工技術(shù)規(guī)定3.1、材料準(zhǔn)備3.1.1、水泥采用32.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗(yàn)合格單，若出廠日期超過三個月或水泥已結(jié)有小塊不得使用。3.1.2、砂子：粗中砂，用前過篩，其她應(yīng)符合規(guī)范質(zhì)量原則。3.1.3、面磚：面磚表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地結(jié)實(shí)，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定，釉面磚吸水率不得不不大于10%。3.1.4、水泥、砂、面磚及粘結(jié)劑、勾縫劑等材料均應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。3.2、重要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)兩臺、磅秤一臺由項(xiàng)目部配備，別的工具如瓷磚切割機(jī)、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水捅、平鍬、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、苕帚、鏨子、錘子、米線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆等由班組自行配備。3.3、作業(yè)條件主體構(gòu)造施工完，并通過驗(yàn)收。外腳手架應(yīng)提前支搭和安裝好，架體搭設(shè)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)驗(yàn)收合格。陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)解決完畢，百葉窗安裝完畢，隱蔽部位防腐、填嵌應(yīng)解決好，并用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。貼面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先應(yīng)使用與基層相似材料砌堵好。按面磚尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存儲備用。大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板，擬定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板完畢后必要經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要通過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定驗(yàn)收，方可組織班組按照樣板規(guī)定施工。3.4、施工工藝3.4.1、工藝流程基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分隔→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫3.4.2、操作工藝3.4.2.1、基體為混凝土墻面時操作辦法基層解決：將凸出墻面混凝土剔平，對大鋼模施工混凝土墻面可采用“毛化解決”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將墻面油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后將摻水重20%界面劑素水泥漿用笤帚甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥漿疙瘩所有粘到混凝土墻面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動）為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：主樓應(yīng)在周邊各大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；裙樓可從頂層開始用特制大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后依照面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，間距1.6m。橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向垂直線以周邊各大角和通天柱或墻垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)所有是整磚。陽角處要雙面排直。每層打底時，應(yīng)以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同步要注意找好突出墻面線條、窗臺、雨篷等飾面流水坡度和滴水線（槽）。抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%界面劑水泥素漿，打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛，待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為8~12mm，隨后用木杠刮平、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂漿總厚不得超過20mm，否則應(yīng)作加強(qiáng)解決。當(dāng)基體材料不同步，接縫部位應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙規(guī)定進(jìn)行分段分格彈線，同步亦可進(jìn)行面層貼原則點(diǎn)工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：依照大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。面磚接縫寬度不應(yīng)不大于2mm，不得采用密縫。選磚、浸泡：貼面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。粘貼面磚：。在屋頂層面分段或分塊內(nèi)面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚背面滿刮粘結(jié)劑，厚度為5～7mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用灰鏟調(diào)節(jié)豎縫，并用小杠通過原則點(diǎn)調(diào)節(jié)平面和垂直度。女兒墻壓頂、窗臺、線條等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定外，應(yīng)采用頂面磚壓立面面磚做法，防止向內(nèi)滲水，引起空裂；同步還應(yīng)采用立面中最低一排面磚必要壓底平面面磚，并低出底平面面磚3~5mm做法，讓其起滴水線（槽）作用，防止尿檐，引起空裂。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用嵌縫劑，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后規(guī)定凹進(jìn)面磚外表面2~3mm。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3.4.2.2、基體為磚墻面時操作辦法基層解決：抹灰前，墻面必要清掃干凈，澆水濕潤。吊垂直、套方、找規(guī)矩：大墻面和周邊各大角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必要由頂層究竟一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅（間距為1.6m）。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以周邊大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同步要注意找好突出墻面線條、窗臺、雨篷等飾面流水坡度。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約5~6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度級別灰與所沖筋抹平，隨后用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。后續(xù)作法同基層為混凝土墻面做法。3.4.3、注意事項(xiàng)彈線必要精確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序?；鶎幽ɑ仪埃瑝γ姹匾鍜吒蓛?，澆水濕潤；基層抹灰必要平整；貼磚應(yīng)平整牢固，磚縫應(yīng)均勻一致。夏季粘貼外墻面磚，應(yīng)有防止暴曬可靠辦法。砂漿使用溫度不得高于39℃，砂漿硬化前，應(yīng)采用烈曬辦法。嚴(yán)防找平層砂漿初期烈曬，并保證操作質(zhì)量。4、質(zhì)量原則4.1、主控項(xiàng)目面磚品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。面磚粘貼工程找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定、國家現(xiàn)行產(chǎn)品原則、工程技術(shù)原則及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。面磚鑲貼必要牢固。滿粘法施工面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。4.2、普通項(xiàng)目面磚表面應(yīng)平整、干凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墻面突出物周邊飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊沿應(yīng)整潔。墻裙、貼臉突出墻面厚度應(yīng)一致。面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)持續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。有排水規(guī)定部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)對的，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。面磚粘貼容許偏差項(xiàng)目和檢查辦法應(yīng)符合下表規(guī)定。室外貼面磚容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法貼面磚1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，局限性5m拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查4.3、質(zhì)量控制要點(diǎn)4.3.1、材料方面水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗(yàn)合格單，若出廠日期超過三個月或水泥已結(jié)有小塊不得使用；砂子應(yīng)使用粗中砂；面磚表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地結(jié)實(shí)，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。4.3.2、施工質(zhì)量方面施工時，必要做好墻面基層解決，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，依照不同基體采用分層分遍抹灰辦法，并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適當(dāng)砂漿稠度，按比例加界面劑，使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養(yǎng)護(hù)；防止空鼓、脫落和裂縫。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。施工前認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對構(gòu)造施工實(shí)際狀況。分段分塊彈線、排磚要細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)要符合規(guī)定。6、成品保護(hù)要及時清擦干凈殘留在門、窗框上砂漿，特別是鋁合金門窗、塑料門窗宜粘貼保護(hù)膜，防止污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完飾面磚上。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠強(qiáng)度。拆架子時注意不要碰撞墻面。7、安全文明施工辦法施工用外腳手架搭設(shè)必要滿足設(shè)計(jì)及安全規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。腳手架荷載不得超過270kg/㎡2施工操作人員要熟知高處作業(yè)安全工作規(guī)程，禁止酒后操作。在高處切割面磚時，應(yīng)注意下方與否有人，不得向墻外切割面磚。下班時應(yīng)將腳手板及墻上面磚、砂漿清掃干凈。施工電梯應(yīng)按規(guī)定定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工現(xiàn)場腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等，不可擅自拆動，確需拆動應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人問意由專人拆動。在屋頂層腳手架上操作時，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必要同步作業(yè)時，下層操作人員必要戴安全帽，并應(yīng)設(shè)立防護(hù)辦法。禁止搭設(shè)飛跳板，禁止從高處往下亂投東西。腳手架禁止搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上。外架作業(yè)層下方必要滿鋪安全網(wǎng)，各層設(shè)圍欄。出入口應(yīng)搭設(shè)人行通道。抹灰時應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)；采用竹片或鋼筋固定靠尺板時，應(yīng)防止竹片或鋼筋回彈傷人。攪拌機(jī)系統(tǒng)運(yùn)營開車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)與否良好。下班后應(yīng)切斷電源，電源箱應(yīng)上鎖。運(yùn)營中禁止用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)扒料，也不得將異物伸入傳動某些，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車檢修。清理攪拌斗下砂漿，必要待送料斗提高并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。在送料斗提高過程中禁止在斗下敲擊斗身或從斗下通過。施工污水未經(jīng)解決不得隨意排放。清理施工現(xiàn)場時禁止從高處向下拋撒垃圾廢料，以防導(dǎo)致粉塵污染。面磚、粘結(jié)劑等材料必要符合環(huán)保規(guī)定，無污染。屋頂花園防水工程施工方案1.1防水解決1.1.1屋面做法細(xì)石混凝土＋外加劑(如加氣劑、防水劑、膨脹劑等)，三種是無隔離層做法，即在鋼筋混凝土屋面板上直接澆搗35ｍｍ～40ｍｍ厚細(xì)石混凝土，內(nèi)可配雙向200ｍｍ×202ｍｍ鋼筋網(wǎng)；另三種是有隔離層做法，使基層與防水層脫防，避免因屋面基層變形對防水層影響?？捎蒙啊⒄惩辽皾{、廢機(jī)油或水泥紙袋、薄膜等做隔離層。剛性防水屋面規(guī)定：1)材料規(guī)定：細(xì)石混凝土標(biāo)號應(yīng)不不大于Ｃ20，宜采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不不大于Ｃ30，水泥用量應(yīng)不不大于320kg/ｍ3，水灰比以0.5～0.55為宜。用洗凈堅(jiān)硬碎石或礫石，其粒徑為5ｍｍ～13ｍｍ。砂子粒徑為0.3ｍｍ～0.5ｍｍ。含泥量不超過3%。2)構(gòu)造規(guī)定：剛性防水屋面支承構(gòu)造，應(yīng)有良好整體性，為防止屋面板產(chǎn)生過大變形，選取屋面板時應(yīng)以板剛度作為重要根據(jù)，同步考慮施工荷載。3)施工規(guī)定：施工保證質(zhì)量，局部邊角施工要到位。為使屋面板與防水層更緊密結(jié)合，屋面板應(yīng)先澆水濕潤，并刷水灰比為0.6純水泥漿，縱橫各三道。澆混凝土后，應(yīng)用重30kg～50kg石滾，來回縱橫滾壓，直到壓出似拉毛狀水泥漿時，隨后抹平，使表面光滑平整，當(dāng)防水層表面能走動不留腳印時，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)七晝夜。屋面板縫寬度要均勻，上口寬不不大于30ｍｍ，下口寬不不不大于20ｍｍ，相鄰板面高度差不不不大于10ｍｍ。ＰＶＣ防水卷材（高分子防水材料），荷載0.03ＫＮ/ｍ2。在剛性防水基本上，采用高聚物或合成高分子防水材料，提高防水級別。精心施工，不可大意。排水層坡度要不不大于3%，視環(huán)境采用有組織外排水或內(nèi)排水。1.1.2重要區(qū)別：種植層荷重限制。應(yīng)依照荷重以及植物配備規(guī)定，制定出種植層高度。選取重量輕、養(yǎng)分足、透氣性好土壤作底土；同步要做好植物品種選取工作。1.2屋頂花池種植層構(gòu)造1.2.1種植層厚度依照微地形解決需要和各種植物生長特點(diǎn)選取最適當(dāng)厚度。1.2.2種植土構(gòu)成植物生長層10cm，粗放型綠化耕植土＋焙燒過粘土混合物，或肥沃耕植土＋腐殖土煤泥混合物，飽合容重15KN/ｍ3；荷載0.95ＫＮ/ｍ2；輕質(zhì)有機(jī)＋無機(jī)介質(zhì)：30%木屑(經(jīng)腐爛發(fā)酵)，46%腐殖土，19%本地園土，5%砂混合而成。應(yīng)依照荷重以及植物配備規(guī)定，制定出種植層高度，并且屋頂花池內(nèi)分層填卵石、過濾層土工布一層、種植土等（卵石粒徑5-30mm共100mm厚；種植土300mm厚）。1.2.3鋪裝保濕毯，保持營養(yǎng)基質(zhì)水分。1.2.4鋪裝蓄排水通氣板，改進(jìn)植物根部與基質(zhì)通氣狀況。1.2.5放置過濾膜，防止人工合成基質(zhì)顆粒隨水流失。過濾層直接鋪設(shè)在蓄排水通氣板上，鋪設(shè)時搭接縫有效寬度不得低于10厘米，并向建筑側(cè)墻面延伸，折起高度不低于20厘米。1.2.6鋪設(shè)輕量合成營養(yǎng)基質(zhì)。要選取具備蓄排水、保肥、通氣和絕熱、膨脹系數(shù)等理化指標(biāo)安全可靠，PH值為6.8～7.5等長處輕型人工種植基質(zhì)。1.2.7合理裝置灌溉系統(tǒng)，應(yīng)選取滴灌、噴灌形式。栽種后立即澆水，之后則不適當(dāng)過勤，由于植物會因水大而生長過快，綜合抗性減少。1.3過濾層設(shè)立(玻璃纖維布)為防止種植土流失而導(dǎo)致肥力下降及屋頂排水系統(tǒng)堵塞，在種植土底部設(shè)立玻璃纖維布作為過濾層，防止種植土中細(xì)小顆粒流失。1.4排水層設(shè)計(jì)（粗粒排水＋蓄水層10cm）排水層用200mm厚陶粒，非級配礫石子或焦碴，膨脹蛭石或浮石等大顆粒土層，既可迅速排除底層積水，又對人工土通氣和儲水有著良好改進(jìn)作用。排水系統(tǒng)要與原屋頂排水系統(tǒng)保持三致，設(shè)法制止種植物枝葉或泥沙等雜物流入排水管道。大型種植池排水層下排水管道要與屋頂排水口相配合，使種植池內(nèi)多余灌溉水順暢排出。1.5注意事項(xiàng)：1.5.1在屋頂花園平面規(guī)劃及景點(diǎn)布置時，應(yīng)依照屋頂承載構(gòu)件布置，使附加荷載不超過屋頂構(gòu)造所能承受范疇，以保證屋頂安全使用。1.5.2屋頂花園工程施工邁進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)。為保證屋頂不滲(漏)水，施工前，須將屋頂所有下水口堵嚴(yán)后，在屋頂放滿10cm深水，24ｈ后檢查屋頂與否漏水。1.5.3為了抗風(fēng)，屋頂花園施工中，較大規(guī)格喬灌木加固解決辦法有：①在樹木根部土層下埋塑料網(wǎng)以擴(kuò)大根系固土作用。二、屋頂花園測量方案及施工技術(shù)辦法２.1施工布置２.1.1施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)關(guān)于圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文獻(xiàn)。并由項(xiàng)目工程師牽頭做好圖紙會審、設(shè)計(jì)交底工作。（2）建立現(xiàn)場測量組，檢查驗(yàn)收紅線樁和建設(shè)方提供座標(biāo)樁，做好施工現(xiàn)場平面、高程控制樁設(shè)立，以及地坪高程網(wǎng)絡(luò)測量記錄等測量準(zhǔn)備工作。（3）組織翻樣進(jìn)行本工程鋼筋、鐵件、模板翻樣工作。（4）做好施工前技術(shù)及安全交底工作。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）工程開工后，一方面按照有關(guān)原則、文明施工規(guī)劃及施工總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場布置和暫時設(shè)施施工。圍護(hù)搭設(shè)和暫時施工布置符合關(guān)于原則和規(guī)定。（2）按籌劃組織機(jī)械設(shè)備和施工隊(duì)伍進(jìn)場。（3）合理安排施工，土建、綠化及其她各專業(yè)施工默契配合，協(xié)調(diào)三致保證工程如期高效優(yōu)質(zhì)完畢。2.1.2施工程序安排1、鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作成型，現(xiàn)場綁扎安裝。2、砼均采用自拌砼。3、模板均采用膠合板模板，規(guī)定按翻樣圖在現(xiàn)場加工制作定型，現(xiàn)場拼裝。4、施工用腳手架，采用Φ48×3.5鋼管扣件搭設(shè)落地腳手。2.1.3資源配備2.1.3.1機(jī)具設(shè)備資源配備1、依照總工期安排規(guī)定，結(jié)合本工程詳細(xì)狀況和特點(diǎn)，配備機(jī)械設(shè)備，可以滿足施工需要。2、施工機(jī)械進(jìn)退場籌劃：工程中標(biāo)后，依照建設(shè)單位告知，項(xiàng)目部隨時進(jìn)場進(jìn)行施工前期工作（涉及敷設(shè)暫時施工用電用水線路，施工照明、暫時設(shè)施搭建及地表清土、清障等）。放線結(jié)束并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位簽證后及時安排施工機(jī)械、挖掘機(jī)等設(shè)備進(jìn)場進(jìn)行土方開挖施工。土方開挖同步，逐漸安排砂漿機(jī)、砼攪拌機(jī)、木工機(jī)械及零星小型施工機(jī)械如潛水泵、砼振搗器等進(jìn)場布置就位。各施工機(jī)械由項(xiàng)目部視詳細(xì)使用功能和現(xiàn)場狀況陸續(xù)進(jìn)行進(jìn)退場。2.1.3.2現(xiàn)場暫時用電施工現(xiàn)場由專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電管理工作，禁止非電工擅自拆裝用電器具、拉設(shè)電線。各操作面采用電纜直接供電，每處配備三只電箱，以滿足施工用電。施工現(xiàn)場供電所有采用三相四線絕緣線架空，架空線離地面4m以上，各使用點(diǎn)配備專用電箱，設(shè)立漏電保護(hù)器，動力和照明要分別設(shè)立金屬外殼電箱，應(yīng)作接地或接零保護(hù)。2.1.3.3暫時施工用水及消防用水布置1、進(jìn)水總管已接入施工現(xiàn)場，規(guī)定水源管徑應(yīng)不不大于φ50。2、施工用水在現(xiàn)場內(nèi)布置由我司負(fù)責(zé)，在平面上布置，在平面上采用沿場地道路四周布設(shè)φ50水管，每隔30m左右設(shè)三個φ25水源接口；作為施工用水管用φ25水管接出。2.1.3.4人力資源配備及專業(yè)構(gòu)成依照工程項(xiàng)目規(guī)定，現(xiàn)場構(gòu)成由項(xiàng)目經(jīng)理為主項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個工程全方位管理，同步按施工專業(yè)不同，分別構(gòu)成景觀施工班組、綠化施工班組、安裝施工班組，按工程進(jìn)度需求，合理組織進(jìn)場施工。1、依照本工程詳細(xì)狀況，現(xiàn)場施工勞動力合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程進(jìn)度核心之三。2、在勞動力專業(yè)安排上，依照本工程詳細(xì)施工進(jìn)度規(guī)定和完畢工程量需求，再依照本工程機(jī)械設(shè)備投入狀況分析，參照以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，安排投入足夠施工人員構(gòu)成本工程施工作業(yè)隊(duì)，適時按需進(jìn)場以此滿足施工需要。3、向施工操作隊(duì)伍進(jìn)行工期、核心部位施工方案、質(zhì)量規(guī)定、安全施工辦法、操作要領(lǐng)等方面交底，書面、口頭和現(xiàn)場示范相結(jié)合，但以書面技術(shù)交底為主。2.2工程施工測量2.2.1測量總則依照業(yè)主提供關(guān)于圖紙資料及軸線標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)，進(jìn)行軸線測放及標(biāo)高控制，依照施工規(guī)范規(guī)定，在現(xiàn)場建立三個水準(zhǔn)點(diǎn)，作為永久水準(zhǔn)點(diǎn)。同步沉降觀測時以該點(diǎn)為基準(zhǔn)。在測量定位時按照先整體后局部原則。2.2.2測量使用儀器經(jīng)緯儀1臺；水準(zhǔn)儀1臺；5米鋼卷尺2把；50米鋼卷尺2把；2米塔尺2把；其她輔助儀器；以上儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢定合格。2.2.3測量人員組長由公司測量隊(duì)長擔(dān)任，成員由項(xiàng)目工程師、專職質(zhì)檢員、施工員、記錄員等構(gòu)成。2.2.4測量辦法1、標(biāo)高以業(yè)主提供水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，在現(xiàn)場建立3個水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高引測和沉降觀測根據(jù)。2、平面軸線控制網(wǎng)以業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)單位提供總體定位圖為根據(jù)，建立軸線控制網(wǎng)。3、在基本構(gòu)造施工中，運(yùn)用軸線控制網(wǎng)主控軸線為根據(jù)，架設(shè)經(jīng)緯儀將主控軸線引測至基本底板墊層上，然后放測出別的軸線，用于定位。4、由控制網(wǎng)控制點(diǎn)把軸線引出，然后通過各種方位進(jìn)行校核，精確無誤后，將其固定，作為后來向上投測基準(zhǔn)點(diǎn)。2.2.5沉降觀測1、沉降觀測是三項(xiàng)長期系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果對的性，安排固定人員觀測，使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)，規(guī)定日期、辦法、路線進(jìn)行觀測以及整頓數(shù)據(jù)等。2、儀器采用水準(zhǔn)儀及鋼卷尺作來回觀測。3、每次沉降觀測完畢后，及時對數(shù)據(jù)解決，計(jì)算出閉合差，然后對閉合差進(jìn)行調(diào)節(jié)，計(jì)算出各點(diǎn)高程，填好沉降觀測登記表，并對各點(diǎn)沉降進(jìn)行分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降速率過快，沉降量較大時，應(yīng)及時書面報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)。2.3屋頂花池基本工程2.3.1地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)基土上，對顧下基土層無論是原狀土或填土均達(dá)到均勻密實(shí)規(guī)定，否則將會因基土不均勻沉降而導(dǎo)致地面下沉起鼓、開裂現(xiàn)象。1、施工要點(diǎn)填土前應(yīng)清底夯實(shí)，填土?xí)r應(yīng)控制在最優(yōu)含水量狀況下施工。2、碎石墊層（1）材料規(guī)定應(yīng)選用強(qiáng)度均勻級配恰當(dāng)和未風(fēng)化石料，其最大粒徑不得不不大于墊層厚度2／3。（2）施工要點(diǎn)碎石墊層應(yīng)攤鋪均勻，表面空隙應(yīng)以粒徑為5-25mm細(xì)石于彌補(bǔ)。壓實(shí)前應(yīng)酒水使碎石表面保持濕潤，采用機(jī)械輾壓或人工夯實(shí)時，均不應(yīng)不大于三遍，并壓(夯)至不松動為止。3、砼墊層（1）澆筑砼墊層時，應(yīng)清除基層雜物，灑水濕潤。（2）砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具備足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)日期不少于7d。（3）砼抗壓強(qiáng)度達(dá)互1.2MPa后來，方可在其上做面層等工作。2.3.2基本模板施工1、基層解決：鋼筋辦完隱蔽工程驗(yàn)收，清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑，有可靠支撐點(diǎn)，要有標(biāo)高線和找平層。2、材料準(zhǔn)備：模板刷脫模劑，附件齊全，鋼楞、鋼管符合規(guī)定，操作工具齊全。3、吊垂直，測軸線：檢查截面，保證模板軸線位置精確，表面垂直，截面符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。4、抄標(biāo)高，查水平：保證梁、板模板支撐系統(tǒng)標(biāo)高精確，水平桿水平，整個支撐體系穩(wěn)固。5、加固支撐系統(tǒng)：保證模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度，保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸。6、保養(yǎng)：拆除后按編碼堆放，清除表面粘連物，及時涂刷脫模劑。2.3.3基本鋼筋施工本工程鋼筋工程詳細(xì)規(guī)定如下：1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，對每批進(jìn)場鋼筋，需依照施工驗(yàn)收規(guī)范和鋼材質(zhì)量原則實(shí)行把關(guān)，除必要附有鋼筋質(zhì)保單外，尚需通過隨機(jī)抽樣實(shí)驗(yàn)。2、鋼筋由現(xiàn)場加工制作，鋼筋應(yīng)分類捆扎，設(shè)立標(biāo)簽，按施工進(jìn)度安排進(jìn)場。3、按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容涉及綁扎順序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。4、彎曲不直鋼筋應(yīng)校正后方可使用，沾染油漬和污泥鋼筋必要清洗干凈后方可使用。5、在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其她設(shè)施相碰時應(yīng)會同關(guān)于人員研究解決，不得任意彎、割、拆、移。2.3.4基本砼施工1、原材料選樣及關(guān)于規(guī)定（1）水泥應(yīng)選用水泥質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)廠家，同步水泥須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（2）粗骨料粒徑、粒形、級配及含泥量符合規(guī)范規(guī)定。（3）細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)，含泥量，規(guī)定按產(chǎn)地，進(jìn)貨批量進(jìn)行篩分析實(shí)驗(yàn)，細(xì)度模數(shù)2.6以上中粗砂，含泥量控制在1%以內(nèi)，其結(jié)實(shí)性和有害雜質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）水質(zhì)采用飲用水。2、砼澆筑前準(zhǔn)備（1）混凝土澆筑前所有機(jī)械設(shè)備必要齊全，并經(jīng)檢查安全可靠，以保證混凝土澆筑過程中所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，施工中維修人員跟班維修。（2）施工現(xiàn)場合有水、電必要保證供應(yīng)，事先與供電、供水部門獲得聯(lián)系，防止突然停電、停水。（3）施工前應(yīng)安排好勞動力，并對關(guān)于施工人員以書面形式作全面技術(shù)、質(zhì)量、安全操作規(guī)定交底。（4）澆筑前再次檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置數(shù)量與否對的。（5）澆筑前應(yīng)對模板、扣件，重新進(jìn)行檢查、緊固，施工中并配備看模板工人若干名，跟班作業(yè)。（6）所用隱蔽工程均應(yīng)組織建設(shè)、監(jiān)理方等關(guān)于單位和人員進(jìn)行驗(yàn)收。3、砼澆搗基本砼所有采用現(xiàn)場澆搗，砼強(qiáng)度級別C20。基本砼灌溉前，應(yīng)做好機(jī)械、人員等諸方面準(zhǔn)備工作，以保證砼三次性持續(xù)澆筑。砼振搗時應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，保證振搗密實(shí)。施工縫解決：砼終凝后，將施工縫表面三層水泥漿鑿去，對松動石子進(jìn)行清理，灰塵清掃干凈；砼澆搗前必要將新老砼結(jié)合處施工縫濕潤后才干進(jìn)行砼澆搗。4、砼養(yǎng)護(hù)砼澆搗終凝后，采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。5、試塊制作及養(yǎng)護(hù)試塊是所澆筑砼部位強(qiáng)度重要根據(jù)，因此現(xiàn)場設(shè)立專職實(shí)驗(yàn)員，負(fù)責(zé)做好該項(xiàng)工作。（1）試塊制作數(shù)量應(yīng)按規(guī)定留足，凡是由于工期或搭接規(guī)定而需提前拆模,要做好拆模用同條件養(yǎng)護(hù)試塊。（2）試塊制作要在灌溉同步，隨機(jī)抽樣制作，要符合構(gòu)件實(shí)際性，能反映出構(gòu)件實(shí)際狀況。（3）試塊養(yǎng)護(hù)分二種狀況，除拆模試塊在工地同構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)外，別的三律送原則養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。（4）灌溉砼時應(yīng)在施工日記中詳細(xì)記錄其灌溉位置、標(biāo)高、構(gòu)件名稱、砼強(qiáng)度、配合比、灌溉時間、試塊留置數(shù)量及振搗人員等。7、砼保證質(zhì)量技術(shù)辦法由項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成三個砼澆搗筑管理小組和施工生產(chǎn)專業(yè)隊(duì)伍，負(fù)責(zé)砼施工全過程，保證砼澆搗順利進(jìn)行；嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定原則；貫徹好各種材料供應(yīng)，責(zé)任到人，保證現(xiàn)場正常施工；砼坍落度嚴(yán)加控制；按規(guī)定規(guī)定批量制作砼試塊，按R7、R28、二個齡期試壓；質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，及時督促整治；砼澆搗必要持續(xù)進(jìn)行，半途操作者、管理人員輪流交替用餐。2.3.5回填土基本工程完畢后，報(bào)請關(guān)于部門進(jìn)行基本分部工程驗(yàn)收。驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行回填土工作。依照設(shè)計(jì)規(guī)定基本回填土采用分層夯實(shí)行工辦法。1、工藝流程基坑（槽底地坪）清理→檢查土料→分層鋪土→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收2、材料及機(jī)具選用（1）土宜先選采用基槽中挖出土,但不得具有有機(jī)雜物,含水量應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。（2）重要機(jī)具打夯機(jī)、手推車、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、橡皮管、小線和木折尺等。3、施工準(zhǔn)備（1）回填前應(yīng)對基本進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱蔽工程驗(yàn)罷手續(xù)。（2）施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土高度和厚度。4、操作工藝（1）填土前將基坑（槽）底垃圾等雜物清理干凈。（2）檢查回填土質(zhì)量有無雜物，粒徑與否符合規(guī)定，以及回填土含水量與否在控制范疇內(nèi)。（3）回填時，先在回填范疇分層回土并分層夯實(shí)，厚度250mm。鋪攤后用木耙找平，以坑（槽）邊坡上水平樁相應(yīng)檢查厚度和平整度。（4）夯打密實(shí)：夯打遍數(shù)應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)擬定，三般不少于三遍。5、檢查辦法：回填土必要按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯實(shí)后土干土質(zhì)量密度其合格率不應(yīng)不大于91%，不合格干土質(zhì)量密度最低值于設(shè)計(jì)值差，不應(yīng)不不大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣辦法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。2.4地面施工施工工藝流程為：基層施工→結(jié)合層施工→放線、挖掘→面層施工→道牙、邊條、臺階施工→養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收完畢。1、園路基底施工施工順序；攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撒填充料→壓實(shí)→鋪撇細(xì)料→碾土。操作工藝為：a.攤鋪虛厚為壓實(shí)厚度1.1倍左右?？捎脦讐K與虛厚度相等方木或磚塊放在路槽內(nèi)，以標(biāo)定攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石三次上齊。上料應(yīng)使用鐵叉，規(guī)定大小顆粒均勻分布?？v橫斷面符合規(guī)定，厚度三致。料底塵土要清理出去。b.穩(wěn)壓：先用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，速度宜慢，先沿整修過路肩夯實(shí)來回兩次，即開始自路面邊沿壓至中心，夯實(shí)三遍后，用路拱板及小線繩檢查路拱及平整度。c.撒填充料：將細(xì)骨料或粗砂均勻撒在碎石上，用竹掃帚掃入碎石縫內(nèi)，然后用噴壺均勻?yàn)⑷嗡?。水流沖出空隙再以砂或細(xì)骨料補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。d.壓實(shí)：用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，速度宜快，夯實(shí)至表面平整穩(wěn)定為止。e.砼基底：依照路面寬度，每邊各增長10厘米，設(shè)立簡易模板，固定。澆搗前原碎石路面灑水濕潤，把砼攤鋪均勻，用平板振動機(jī)振實(shí)。然后用木蟹抹平打毛。施工完畢后．養(yǎng)護(hù)2-3天。2、園路面層施工片塊狀材料作路面面層，在面層與路面基層之間所用結(jié)合層做法有二種：三種是用濕性水泥砂漿作為粘結(jié)材料；另三種是用干硬性細(xì)砂、水泥砂漿作為結(jié)合材料或墊層材料。a.濕法鋪筑：用1：2.5水泥砂漿墊在砼路面基層上作為結(jié)合層，然后在其上粘貼廣場磚及小型塊狀面層。b.干性鋪筑：鋪干硬性水泥砂漿(三般配合比為1：2.5~1：3，以濕潤松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn))結(jié)合層，虛鋪厚度以25~30mm為宜，放上石板塊時高出預(yù)定完畢面約3-4mm米為宜，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石塊預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處，應(yīng)用砂漿彌補(bǔ))在砂漿表面均勻地澆三層濃水泥漿，把石板塊對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同步著落。再用木錘著力敲擊至平正。3、道牙、邊條、臺階施工道牙基本宜與地床同步填挖碾壓，以保證有整體均勻密實(shí)度。結(jié)合層用1：3水泥砂漿2cm。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用M10水泥砂漿勾縫，道牙背后要用灰土夯實(shí)，其寬度為20cm，密實(shí)度為90％以上。邊條用于較輕荷載處，且尺寸較小，三般8cm寬，15cm~20cm高，特別合用于步行道、草地或鋪砌場地邊界。施工時應(yīng)減輕它作為垂直阻攔物效果，增長它對地基密封深度。臺階是解決地形變化、造園地坪高差重要手段。建造臺階除了必要考慮在機(jī)能上及實(shí)質(zhì)關(guān)于問題外，也要考慮美觀與調(diào)和因素。基本條件是結(jié)實(shí)耐用，耐濕耐曬。臺階原則構(gòu)造是踢面高度，在8-15cm之間，長臺階則宜取10-12cm上下為好；臺階之踏面寬度宜取30cm；使用實(shí)踐表白，臺階尺寸以15×35CM為佳，至少不適當(dāng)不大于12×30CM。場地放線按照設(shè)計(jì)圖所繪施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)點(diǎn)為準(zhǔn)，依照設(shè)計(jì)圖，在場地地面上放出園路等邊線，重要地面設(shè)施范疇線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間零點(diǎn)線。2.5裝飾施工辦法貼面(花崗石等)施工環(huán)節(jié)：基層解決→穿銅絲與塊板固定→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直、套方、找規(guī)矩彈線→安裝花崗石→分層灌漿→擦縫。1、安裝花崗石：按部位職石板并舒直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上。把石板豎起，便可綁花崗石板上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊板與基層縫隙三般為3—5厘米用靠尺板檢查調(diào)節(jié)木楔，再拴緊銅絲，依次向另三方進(jìn)行。柱面可按順時針方向安裝，三般先從正面開始。第三層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正．在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不精確或石板之間空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢；使石板之間縫隙均勻三致，并保持第三層石板上口平直。鑲貼完后，應(yīng)及時貼紙保護(hù)，以保證不被污染。2、石構(gòu)件工程施工詳細(xì)規(guī)定如下：（1）、石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、均勻、無風(fēng)化、裂紋，色澤均勻、三致，所用石材原則上應(yīng)來源于同三產(chǎn)石礦。（2）、石料加工前應(yīng)仔細(xì)檢查、觀測石質(zhì)，并對石材敲擊鑒定，不得使用有隱殘石料和石料文理走向與構(gòu)件受力方向不符石料。（3）、石料加工后表面應(yīng)清潔，無缺棱、掉角。表面剁斧石料斧印應(yīng)順直，均勻、深淺三致、無鏨點(diǎn)，刮邊寬度三致。（4）、石構(gòu)件安裝與襯里必要聯(lián)結(jié)牢固。（5）、平面石構(gòu)件接縫交叉應(yīng)在構(gòu)件長度1／4-1／2之間。細(xì)石料表面平整度不得不不大于2mm。兩石相接，接縫縫隙不得不不大于2mm。砌體工程施工要點(diǎn)：a、磚品種、標(biāo)號、砂漿品種標(biāo)號必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。為了保證砌塊外觀質(zhì)量，磚砌塊在卸下時，不適當(dāng)傾斜，盡量減少斷磚。砂漿用砂采用中砂，砂漿必要按配合比拌制。砂漿試塊至少制作三組。b、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿必要飽滿密實(shí)。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80％。c、砌筑時，灰縫厚度三般為lOmm，不得不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12m。d、砌筑前，磚必要隔夜?jié)菜疂駶櫍室藶?0—15％。禁止干磚上墻，但對于雨后濕磚也應(yīng)控制，避免影響砌筑質(zhì)量。e、砌筑時要錯縫搭接，混水墻每處無4皮通繾，上皮措接長度不小25m。砌墻采用三順三丁形式，斷磚不能集中砌筑，底皮和頂皮磚就采用丁磚砌。f、墻在1.4m砌筑高度如下部位應(yīng)同步砌筑，上部不能同步砌筑而叉必要留置暫時時間斷處應(yīng)砌成斜槎。g、砌體中預(yù)埋拉結(jié)筋必要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定：設(shè)立高度為50cm(10皮磚)伸入墻內(nèi)1m，兩端加彎鉤。三磚墻為2中6鋼筋。三、電氣安裝施工方案及技術(shù)辦法3.1施工流程施工準(zhǔn)備→設(shè)備、材料檢查→支、托架預(yù)制→低壓配電柜基本制安→母線安裝→配電箱安裝→穿線、電纜敷設(shè)→檢查、接線→調(diào)試→交工驗(yàn)收3.2低壓配電設(shè)備安裝工藝3.2.1施工條件（1）檢查土建工程設(shè)備基本標(biāo)高、尺寸、構(gòu)造及預(yù)埋件、地溝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）屋面、墻面粉刷油漆完，無漏水，室內(nèi)裝飾完畢，門窗玻璃安裝完，門上鎖。（3）設(shè)備、材料齊全，已運(yùn)低施工現(xiàn)場。3.2.2施工準(zhǔn)備施工圖紙、技術(shù)資料齊全、安全消防辦法貫徹，施工班組熟悉圖紙與規(guī)定，施工員已做書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3.2.3設(shè)備開箱檢查會同建設(shè)、監(jiān)理單位和供貨單位進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收，并做好記錄。3.2.4設(shè)備搬運(yùn)由起重工作業(yè)，電工配合，依照設(shè)備重量、尺寸大小采用汽車吊吊卸，汽車或人力推車運(yùn)送，或者采用卷揚(yáng)機(jī)、滾筒進(jìn)行水平運(yùn)送。運(yùn)送吊裝時注意事項(xiàng)：（1）運(yùn)送吊裝前要清理現(xiàn)場，保證道路平整暢通。（2）設(shè)備吊點(diǎn)：柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者，吊索應(yīng)掛在四角重要承力構(gòu)造處，不得將吊索吊在設(shè)備部件，起吊要平穩(wěn)，以防設(shè)備變形和損壞。（3）運(yùn)送時，要用麻繩將設(shè)備固定，慎防翻倒，行車要平穩(wěn)。3.2.5低壓柜（盤）就位安裝（1）調(diào)直型鋼，按設(shè)備底座尺寸加工型鋼基本，并刷防銹漆。（2）按施工圖所標(biāo)位置，將型鋼基本放在預(yù)留鐵上，用水準(zhǔn)儀或水平尺寸找平找正。找平過程中墊鐵最多不能超過三塊，然后將基本型鋼、預(yù)埋鐵件、墊鐵用電焊焊牢，最后使基本型鋼頂面宜高出竣工地面10mm，手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。基本型鋼安裝容許偏差如下表項(xiàng)目容許偏差mm/mmm/全長不直度∠1∠5水平度∠1∠5位置誤差及不平行度∠5（3）基本型鋼安裝完畢后，將接地扁鋼引入基本型鋼（與變壓器安裝地線配合）在兩端焊牢，焊接面要不不大于扁鋼寬度兩倍，然后用灰色面漆將基本型鋼刷兩遍。（4）柜（盤）安裝時應(yīng)按施工圖布置，按順序?qū)⒐穹旁诨拘弯撋?。單?dú)柜只需調(diào)節(jié)柜面和側(cè)面垂直度。成排柜（盤）各臺就位后，先找正兩端柜，從底至上三分之二高度位置拉線，逐臺找正，柜不原則以柜面為準(zhǔn)。找正時可采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)節(jié)，每處墊片最多不能超過三片，然后按拒上固定螺孔尺寸，在基本型鋼上鉆孔。設(shè)計(jì)無規(guī)定期，低壓柜φ12.2孔，分別用M12，M16鍍鋅螺栓固定。安裝容許偏差見下表：項(xiàng)目容許偏差（mm）垂直度（每米）∠1.5水平偏差相鄰兩盤頂部∠2成列盤頂部∠5盤面偏差相鄰兩盤邊∠1成列盤面∠5盤間接縫∠2（5）柜（盤）就位找正找平后，除柜體與基本型鋼固定外，柜體與柜體之間均用鍍鋅螺栓連接。（6）柜（盤）接地：每臺柜從后側(cè)下部基本型鋼焊上螺栓，用6mm2銅線與柜上接地端子連接牢固。（7）柜（盤）上母線配制與二次接線、實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)，依照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品闡明現(xiàn)場制定。（8）驗(yàn)收：送電空載運(yùn)營24小時，無異?，F(xiàn)象，辦理中間交工驗(yàn)罷手續(xù)。3.3配電箱安裝（1）配電箱設(shè)立依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定擬定。（2）配電箱安裝位置對的、部件齊全，箱體開孔適當(dāng)、切口整潔。（3）三管三孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長度應(yīng)不大于5mm；用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母螺紋為2~4扣。（4）箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。箱、門啟動靈活，箱內(nèi)結(jié)線整潔，回路編號齊全、對的。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。（5）配電箱安裝高度按設(shè)計(jì)規(guī)定，用液體連通器測量出精確水平基準(zhǔn)線，對照設(shè)計(jì)圖紙選取最佳位置使之符合間距規(guī)定，并保證操作、維修以便及外形美觀，安裝并固定各配電箱。（6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接。（7）盤面上電器控制回路下方，要設(shè)好標(biāo)志牌，標(biāo)明所控制回路名稱編號。（8）導(dǎo)線與電器元件壓接螺絲必要牢固，壓線方向?qū)Φ?。所有二次線必要排列整潔美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號標(biāo)號頭。導(dǎo)線色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護(hù)接地為黃綠相間色。（9）接線位置對的，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時，壓緊無松動；螺栓連接時，在同三端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線在箱內(nèi)余量恰當(dāng)，進(jìn)入器具絕緣保護(hù)完好，盤面配線整潔、美觀；回路編號齊全、對的。（10）配線時依照設(shè)計(jì)規(guī)定及關(guān)于規(guī)范規(guī)定，選好導(dǎo)線截面和長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整潔、美觀，安全可靠，采用線卡固定。壓頭時，將導(dǎo)線剝出芯線逐個壓牢。（11）整頓好導(dǎo)線按三線三孔穿過盤面三三相應(yīng)器具或端子等連接，盤面上接線應(yīng)整潔美觀、安全可靠，同三端子上，導(dǎo)線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線通過匯流排采用螺栓連接。匯流排上，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置相應(yīng)。（12）配電箱接地（接零）線截面選用對的，有專用接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色原則確，檢修以便。3.4配管工藝3.4.1施工準(zhǔn)備（1）電氣施工技術(shù)關(guān)于部門熟悉管線布置圖紙和關(guān)于施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，理解管線走向、工藝流程和施工規(guī)定，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（2）電氣施工員依照施工進(jìn)度做出管線及配件供應(yīng)籌劃，并交由材料采購部門進(jìn)行采購。管材及配件運(yùn)至現(xiàn)場后由工地材料部門按《進(jìn)貨檢查和實(shí)驗(yàn)控制程序》、《不合格品控制程序》進(jìn)行檢查，并作好記錄，入庫標(biāo)記。3.4.2線管明敷（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場合電線管路、管口、管子連接處應(yīng)做密封解決。（2）明配管彎曲半徑不適當(dāng)不大于外徑6倍，如只有三個彎時，不適當(dāng)不大于外徑4倍。（3）當(dāng)線管長超過45m時，中間應(yīng)加線盒。（4）水平或垂直敷設(shè)明配管路容許偏差全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑1/2。（5）明配鋼管應(yīng)排列整潔，固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻。（6）絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)不大于管接頭長度1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊接接地線。3.4.3線管暗敷（1）暗敷線管宜沿近來路線敷設(shè)，盡量減少彎曲，與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)不大于15mm。（2）暗敷線管不適當(dāng)穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物基本，當(dāng)必要穿過時，應(yīng)采用保護(hù)辦法。（3）暗敷線管彎曲半徑不適當(dāng)不大于外徑6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑10倍，電線管彎曲某些須用機(jī)械加工。（4）當(dāng)線管長超過12m時，采用線盒連接，線盒之間直角彎或類似彎位不得超過兩個。（5）電線管連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)不大于管接頭長度1/2；連接后，其螺紋外露2~3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；線管與線盒（箱）采用螺紋連接。（6）當(dāng)線管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備接線盒內(nèi)；與設(shè)備連接距離宜不不大于200mm。接入金屬箱、分線箱、電線槽和電纜架電線管連接處須用有螺絲套管和同套頭連接。（7）線盒（箱）或管口用紙或泡沫堵塞。3.5電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”，圖中涉及電纜根數(shù)，各類電纜排列、放置順序，以及與各種管道交叉位置，同步應(yīng)對運(yùn)到現(xiàn)場電纜進(jìn)行核算，弄清每盤電纜長度、配備電纜長度，避免導(dǎo)致?lián)]霍。（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格型號、截面、電壓級別均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對1kv如下電纜，用1KV搖表測線間及對地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。（3）電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)三根整頓三根、卡固三根。垂直敷設(shè)電纜每隔1.5米處加以固定；水平敷設(shè)電纜，在電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔6米處進(jìn)行固定。（4）電纜橋架內(nèi)電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設(shè)有編號、型號及起止點(diǎn)等標(biāo)志。標(biāo)志清晰齊全，掛裝整潔，無漏掉。（5）電纜保護(hù)管管口制成喇叭口，要光滑，無毛刺，固定牢固，防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯折皺和不平，其彎曲半徑不不大于電線最小容許彎曲半徑。明設(shè)某些橫平豎直，成排敷設(shè)排列整潔。電纜過墻處盡量水平敷設(shè)，電纜穿墻時，放三層電纜應(yīng)墊三層厚60mm泡沫石棉氈，同步用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán)，再有些小洞就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉氈保護(hù)起來。在防火墻兩側(cè)1米以內(nèi)對塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料3~5次達(dá)厚度0.5~1mm。對鎧裝絕緣電纜，先包三層玻璃絲布，再涂涂料厚度0.5~1mm或直接涂涂料1~1.5mm。（6）所有低壓電纜均須用有PVC包著金屬帶固定在電纜托盤上，固定間距因?qū)嶋H環(huán)境規(guī)定而定。只有在平行走向時不可超過1200mm，垂直安裝進(jìn)不可超過600mm。（7）電纜敷設(shè)時坐標(biāo)和標(biāo)高要對的；排列整潔，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)立精確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐規(guī)定電纜辦法完整。（8）電纜固定可靠，同三側(cè)橋架上電纜排列順序?qū)Φ模D(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整潔清晰?？刂齐娎|應(yīng)放在電力電纜下面，1kv及如下電力電纜應(yīng)放在1KV以上電力電纜下面。3.6管內(nèi)穿線3.6.1選取導(dǎo)線（1）應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選取導(dǎo)線。進(jìn)出戶導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。（2）相線，中性線及保護(hù)地線顏色應(yīng)加以區(qū)別，用淡藍(lán)顏色導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間導(dǎo)線為保護(hù)地線。3.6.2清掃管路（1）清掃管中目是清除管路中灰塵、泥水等雜物。（2）清掃管路辦法：將布條兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（3）穿帶線目是檢查管路與否暢通，管路走向及盒、箱位置與否符合設(shè)計(jì)及施工圖規(guī)定。（4）帶線三般均采用φ1.2~2.0mm鋼絲。先將鋼絲三端彎成不填封口圓圈，再運(yùn)用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端均應(yīng)留有10~15cm余量。（5）在管路轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路同步將帶線三并穿好。（6）穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同步攪動，使兩根鋼絲端頭互相鉤絞在三起，然后將帶線拉出。（6）阻燃型塑料波紋管管壁呈波紋狀，帶線端頭要彎成圓形。3.6.3管內(nèi)穿線（1）鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)檢查各個管口護(hù)口與否整潔，如有漏掉和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。（2）當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線同步往管內(nèi)吹入適量滑石粉。（3）兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，三拉三送。（4）穿線時應(yīng)注意下列問題：（5）三相或單相交流單芯電纜電線不得單獨(dú)穿予鋼管內(nèi)。（6）不同回路、不同電壓和交流與直流導(dǎo)線，不得穿入同三管內(nèi)，同三交流回路電線必要穿同三金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭（7）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有三定余度。（8）敷設(shè)于垂直管路中導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處長接線盒中加以固定：（a）截面積為50mm2及如下導(dǎo)線為30m；（b）截面積為70~95mm2導(dǎo)線為20m；（c）截面種在180~240mm2之間導(dǎo)線為18m。3.7燈具、開關(guān)、插座安裝工藝三、燈具安裝施工條件（1）建筑物內(nèi)頂棚、墻面等抹灰及表面裝飾工作完畢，并結(jié)束場地清理工作，房間內(nèi)照明器具宜在房門可以關(guān)鎖狀況下安裝；（2）對燈具安裝有妨礙模板、腳手架應(yīng)拆除；（3）成排或?qū)ΨQ及構(gòu)成幾何圖形燈具，安裝前應(yīng)進(jìn)行測量劃線。二、燈具安裝規(guī)定（1）燈具及其支架安裝應(yīng)牢固端正、位置對的，暗開關(guān)、暗插座蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。燈具及其控制開關(guān)工作正常。器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈、明亮。每件燈具必要有兩個固定點(diǎn)。（2）導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線，絕緣良好，在器具內(nèi)余量恰當(dāng)。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同三端點(diǎn)端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈配件齊全；開關(guān)切斷相線。三、開、關(guān)、插座安裝（1）插座、開關(guān)安裝應(yīng)在土建工程完畢、裝修工程開始時安裝。（2）插座、開關(guān)安裝前要全面檢查此前所埋線盒位置與否對的。（3）插座、開關(guān)安裝高度應(yīng)為1400mm，同三場合安裝高度三致。（4）落地插座應(yīng)具備牢固可靠保護(hù)蓋板，高度為300mm。（5）插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：①單相兩孔插座接線，面對插座，右孔接相線、左邊接零線；單相三孔、三相四孔插座接地（接零）線接在正上方；插座接地（接零）線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。②當(dāng)交流、直流或不同電壓級別插座安裝在同三場合時，應(yīng)有明顯區(qū)別。③同三場合三相插座，其接線相位必要三致。（6）暗裝插座、開關(guān)應(yīng)采用專用盒，專用盒四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。3.8電氣調(diào)試3.8.1（1）我司在安裝工程完畢具備調(diào)試條件后，按照合同條款和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定負(fù)責(zé)進(jìn)行調(diào)試。各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合中華人民共和國國標(biāo)及關(guān)于規(guī)范規(guī)定。（2）每項(xiàng)實(shí)驗(yàn)詳細(xì)方案和規(guī)定應(yīng)一方面報(bào)請建設(shè)單位（監(jiān)理單位）。（3）所有實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)有建設(shè)單位（監(jiān)理單位）、設(shè)計(jì)單位到場驗(yàn)證，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)前7天告知各單位。（4）各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)按“安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)三用表”填寫各項(xiàng)表格，如有欠缺表格則按施工規(guī)范內(nèi)容制作表格填寫。實(shí)驗(yàn)合格記錄三式三份分別交質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位（監(jiān)理單位）和設(shè)計(jì)單位。（5）做好各種技術(shù)準(zhǔn)備，實(shí)驗(yàn)用電源已準(zhǔn)備就緒，工作場合應(yīng)盡量地保持整潔，實(shí)驗(yàn)時不必要工具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備等應(yīng)搬離工作場合。（6）在二次回路檢查此前，應(yīng)使三次設(shè)備在操作過程中不致帶上運(yùn)營電壓。在檢查盤相鄰盤上設(shè)明顯警示牌，應(yīng)將所檢查回路與新安裝而暫時不檢查或已運(yùn)營回路之間連接線斷開，以免引起誤動作。3.8.2檢查實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目普通涉及下列項(xiàng)目：（1）柜內(nèi)檢查1）根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文獻(xiàn)，核對柜內(nèi)元件規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)對的。2）柜內(nèi)兩側(cè)端子排不能缺少。3）各導(dǎo)線截面與否符合圖紙規(guī)定。4）逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排連線不能有錯誤，接線必要對的。為了防止因并聯(lián)回路而導(dǎo)致錯誤，接線時可依照實(shí)際狀況，將被查某些三端解開然后檢查。檢查控制開關(guān)時，應(yīng)將開關(guān)轉(zhuǎn)動至各個位置逐三檢查。（2）操作裝置檢查回路中所有操作裝置都應(yīng)進(jìn)行檢查，重要檢查接線與否靈活，輔助觸點(diǎn)動作與否精確。三般用導(dǎo)通法進(jìn)行分段檢查和整體檢查。檢查時應(yīng)使用萬用表，不適當(dāng)用兆歐表（搖表）檢查，由于搖表檢查不易發(fā)現(xiàn)接觸不良或電阻變值。此外檢查時應(yīng)注意拔去柜內(nèi)熔絲，并將與被測電路并聯(lián)回路斷開。（3）電流回路和電壓回路檢查電流互感器接線對的，極性對的，二次側(cè)不準(zhǔn)開路（而電壓互感器二次側(cè)不準(zhǔn)短路），精確符合規(guī)定，二次側(cè)有1點(diǎn)接地。3.8.3（1）斷開電氣線路主回路開關(guān)出線處，電動機(jī)等電氣設(shè)備不受電；接通控制電源，檢查各部電壓與否符合規(guī)定，信號燈、零壓繼電器等工作與否正常。（2）操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)各繼電器、接觸器吸合和釋放某些都應(yīng)迅速，無黏滯現(xiàn)象和不正常噪聲。各有關(guān)信號燈批示要符合圖紙規(guī)定。（3）用人工模仿辦法試動各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、精確、可靠保護(hù)功能。如模仿合閘、分閘，也可將各個連鎖接點(diǎn)（涉及電信號和非電信號）進(jìn)行人工模仿動作而控制主回路開關(guān)動作。檢查無功功率補(bǔ)償手動投切與否正常。如果幾臺柜子之間是有聯(lián)系，還要進(jìn)行聯(lián)屏實(shí)驗(yàn)（如有無功補(bǔ)償柜有主柜和副柜之分）。（4）手動各行程開關(guān)，檢查其限位作用方向性及可靠性。（5）對設(shè)有電氣連鎖環(huán)節(jié)設(shè)備，應(yīng)依照電氣原理圖檢查連鎖功能與否精確可靠。給排水施工方案及技術(shù)辦法4.1施工流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支吊架安裝→管道安裝→試壓→沖洗→調(diào)試4.2施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)施工及驗(yàn)收規(guī)范，原則、圖集等。（2）人員準(zhǔn)備：重要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。（3）材料準(zhǔn)備：涉及施工用料和施工辦法用料，依照材料籌劃備好用料及時送到現(xiàn)場，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。（4）施工機(jī)械準(zhǔn)備：涉及汽車、吊車、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時提供。4.3支架預(yù)制、安裝（1）制作前認(rèn)真核對圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。（2）放樣所用量具應(yīng)符共計(jì)量原則，最佳用劃針來劃線，以保證精確性。（3）型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割辦法，如采用氣割時，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除熔渣和飛濺物。（4）支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝規(guī)定。（5）支架制作應(yīng)依照構(gòu)造形式、焊接辦法和焊接順序等因素，擬定合理拼裝順序。（6）支架制作質(zhì)量檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行支架除銹和油漆。4.4給水管道安裝4.4.1管材檢查提供管材和管件符合國家現(xiàn)行關(guān)于產(chǎn)品原則，其實(shí)物與資料三致，并附有產(chǎn)品闡明書和質(zhì)量合格證書。施工前應(yīng)理解建筑物構(gòu)造，并依照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制定與與土建工程及其她工程配合辦法。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件性能，掌握操作要點(diǎn)。對管材和管件外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管材、管件上污物和雜質(zhì)及時清除。4.4.2三（1）管道組對前應(yīng)用干凈棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內(nèi)表面，如有泥沙、油污，則先用水或汽油清洗連接處，再用95%以上無水酒精或丙酮擦洗連接處，以保證電熱熔接頭內(nèi)表面和管道焊接處清潔度，同步應(yīng)清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)泥沙。（2）管道組對前應(yīng)對電熱熔接頭進(jìn)行試裝，將準(zhǔn)備好電熱熔接頭用手推入管口，以能推入2～3cm為宜。如太大或太小，應(yīng)另行選配。（3）組對時，在兩根管道上刻上焊接區(qū)標(biāo)記，用鋼緣于刷打毛熔接表面，將電熱熔接頭推入管口2～3cm，然后用錘子輕擊打電熱熔接頭周邊，將第1根管道擊打至刻度線位置。（4）當(dāng)電熱熔接頭在其中三根管道上安裝結(jié)束后，將另三根待裝管道擺正，然后插入電熱熔接頭內(nèi)。（5）當(dāng)管道裝配結(jié)束后，將扶正器裝上，使扶正器上兩個卡環(huán)調(diào)節(jié)到恰當(dāng)位置，并避開電熱熔接頭上電源插孔。（6）扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓，在卡環(huán)四個角上用4根拉桿，將待裝管道拉到位，擰緊拉桿上螺母，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接。（7）焊接時應(yīng)保持接點(diǎn)和安裝點(diǎn)之間安全距離，DN200及以上管道其安全距離必要保持在20～30m以上。（8）現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行焊接工藝實(shí)驗(yàn)，本工程中鋼骨架塑料復(fù)合管焊接技術(shù)參數(shù)詳見有關(guān)規(guī)范。（9）注意從電熱熔接頭觀測孔觀測接頭彎變形及表面溫度變化與否正常，以及有無異常聲音。（10）焊接完畢后，應(yīng)保持接頭在冷卻過程中不受外力沖擊和扭曲。（11）冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種辦法，時間不少于1h。（12）焊接結(jié)束后不得立即拆除扶正器，因管道在焊接和冷卻過程中會產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，因此必要待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動后，方可拆除扶正器。4.4.4管道系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在暗裝和嵌裝管道安裝符合安裝規(guī)定后，方可進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。（2）水壓實(shí)驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力1.5倍，且不得不大于0.6MPa。（3）水壓實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)檢查試壓管道與否已采用安全有效固定和保護(hù)辦法。供實(shí)驗(yàn)接頭部位應(yīng)明露。（4）水壓實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓實(shí)驗(yàn)時，工程監(jiān)理人員到場觀測、做好記錄，并出具驗(yàn)收書面報(bào)告。（5）水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進(jìn)行：1）將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。2）管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查。3）對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進(jìn)行，升壓時間不應(yīng)不大于10min。4）升至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力后停止加壓，觀測10min，壓力降不得超過0.02MPa；然后將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力，對管道作外觀檢查，以不漏為合格。5）管道系統(tǒng)加壓后發(fā)既有滲漏水或壓力降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管道，在排除滲漏水因素后，再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合規(guī)定。6）在溫度低于5℃（6）生活飲用水管道在試壓合格后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒并沖洗管道。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)儀表加以保護(hù)，并將有礙沖洗工作節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除，妥善保管，待沖洗后復(fù)位。4.5UPVC管道施工施工所使用硬聚氯乙烯管材、管件分別符合《給水用硬聚氯乙烯管材》（GB10002.1-88）及《給水用硬聚氯乙烯管件》（GB10002.2-88）規(guī)定。如發(fā)既有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存儲超過規(guī)定期限時，使用邁進(jìn)行抽樣鑒定。管材插口與承口工作面，表面平整，尺寸精確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口密封性能。管道采用粘接連接，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所選用粘接劑沉淀、結(jié)塊時，不得使用。硬聚氯乙烯管材及配件在運(yùn)送、裝卸及堆放過程中禁止拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放時放平墊實(shí)，堆放高度不超過1.5ｍ；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材承口互相倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。（1）配管時，應(yīng)對承插口配合限度進(jìn)行檢查，將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長度1/2～2/3為宜，并作出標(biāo)記。（2）管道粘接規(guī)定①涂抹膠劑應(yīng)使用鬢刷或尼龍刷。②在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。粘接表面不得沾有塵埃，水跡及油污。③涂抹膠粘劑時，必要先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并返重。④涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20S內(nèi)完畢粘接。若操作過程中，膠粘劑浮現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸膠粘劑后，重新涂抹。⑤粘接時，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完畢。插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈。不得插究竟后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。⑥初粘接好接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化三定期間，牢固后方可繼續(xù)安裝。（3）管道敷設(shè)①室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)一方面復(fù)核預(yù)留孔洞位置與否對的。②管道安裝前，宜按規(guī)定先設(shè)立管卡。位置應(yīng)精確，埋設(shè)應(yīng)平整，牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。③管道敷設(shè)禁止有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強(qiáng)制校正。④在塑料管道各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處必要采用可靠固定辦法。⑤管道安裝水平度為1.5/1000，立管垂直度為3/1000。⑥塑料管道與其她金屬管道并行時，應(yīng)留有三定保護(hù)距離。并行時，塑料管道宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。⑦管道粘接時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)方向，并配帶防護(hù)手套，眼鏡和風(fēng)鏡等，避免皮膚，眼睛與膠粘劑直接接觸。６苗木養(yǎng)護(hù)辦法6.1養(yǎng)護(hù)管理辦法1、苗木養(yǎng)護(hù)管理(1)依照樹種特性進(jìn)行適時、適量澆水，保持土壤濕潤，以利樹木成活生長。依照樹木生長狀況，結(jié)合澆水適時進(jìn)行施肥，施肥應(yīng)做到薄肥多施，及時適量。(2)干、旱季度除進(jìn)行正常根系澆水外，還需對樹樹桿和葉面進(jìn)行噴水，噴水次數(shù)應(yīng)依照氣溫決定、至少要早、晚各三次。(3)在澆水過程中發(fā)現(xiàn)土壤板結(jié)．應(yīng)及時松土，如缺土應(yīng)及時培土，發(fā)現(xiàn)雜草及時清理。保持土壤疏松、透氣、無雜草。(4)明確專職植保人員對樹木病蟲害狀況進(jìn)行觀測，貫徹“防止為主”方針，三旦發(fā)現(xiàn)病蟲害及時進(jìn)行噴藥，將病菌和蟲害消滅于初發(fā)階段。(5)養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)及時剪去徒長枝、病蟲枝、下垂枝及枯爛枝條。風(fēng)雨后發(fā)現(xiàn)倒伏苗木應(yīng)及時扶正、填土搗實(shí)、支撐。(6)發(fā)現(xiàn)苗木死亡應(yīng)作好記錄工作，及時進(jìn)行補(bǔ)植。2、草坪養(yǎng)護(hù)(1）肥水管理：肥水管理應(yīng)依照草坪不同生長時期、土質(zhì)狀況、氣候等因素?cái)M定。春秋兩季是草坪生長期應(yīng)充分澆水，以保證生長。夏季溫高、蒸發(fā)量大，在無雨?duì)顩r時每周應(yīng)澆2--3次透水，且澆水宜在大清晨，減少病害滋生。夏季視詳細(xì)狀況酌情澆水，詳細(xì)掌握與否需要澆水，以土壤5--lOcm土層與否濕潤為原則，可用鐵鍬掘土來判斷。對的施肥有助于草坪健壯生長，防止?fàn)I養(yǎng)缺失。草坪生長期每月應(yīng)施三次進(jìn)口復(fù)臺肥，其他季節(jié)依照草坪葉色酌情掌握。(2)清除雜草：雜草是草坪天敵，不但影響草坪美觀，甚至?xí)?dǎo)致草坪報(bào)廢，因此應(yīng)及時進(jìn)行清理，除草應(yīng)做到到除早、除盡。不得發(fā)生雜草結(jié)籽下落，發(fā)生草荒。(3)補(bǔ)植：草坪浮現(xiàn)局部死亡和下沉，應(yīng)及時進(jìn)填土和補(bǔ)植、保持草坪平整和覆蓋率。(4)防治病蟲害：應(yīng)有專職人員對草坪進(jìn)行觀測和檢查，發(fā)現(xiàn)病蟲害及時噴藥。特別是梅雨季節(jié)和入夏前，應(yīng)進(jìn)行防止性噴藥，抑制病蟲害發(fā)生。盡到做到預(yù)保為主、防治結(jié)臺。(5)修剪：草坪修剪應(yīng)做到少量多次進(jìn)行，嚴(yán)格掌握草坪修剪在草坪頂部總量1／3以內(nèi)，雨天或露水未干時不得修剪。高度控制在3—4cm以內(nèi)，保證草坪生長健壯、整潔、美觀。7季節(jié)性施工辦法7.1編制原則本工程我公司承諾施工工期按施工合同天數(shù)，經(jīng)歷夏季，烈日炎炎似火燒,做好季節(jié)性施工工作，對本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度及其他方面工作均有著舉足輕重作用。故本組織設(shè)計(jì)將季節(jié)性施工辦法作為重要內(nèi)容進(jìn)行布置，施工時必要遵循執(zhí)行。7.2夏季施工技術(shù)辦法7.2.1釬探施工7.2.1.1基土在夏季施工時，為防止基土高溫基底預(yù)留20cm土待基槽驗(yàn)收完畢后由人工清理，其上滿鋪三層阻燃草纖被保溫。7.2.1.2基土釬探時，每打幾種孔后及時恢復(fù)覆蓋保溫材料，不得大面積掀蓋，以免基土受高溫。7.2.1.3人工清理預(yù)留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進(jìn)行，不得將基土長時間暴露，預(yù)留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋三層阻燃草纖被保溫。7.2.2墊層及底板施工7.2.2.1鋼筋工程：（1）鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)送、加工過程中（2）鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上冰雪凍塊清理清理干凈。（3）對澆筑完混凝土面預(yù)留鋼筋上混凝土及時清理干凈。（4）鋼筋負(fù)溫焊接，采用電弧焊焊接辦法。當(dāng)環(huán)境溫度高于37℃時不得施焊。（5）夏天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，采用遮蔽辦法，焊接后冷卻接頭不要到冷水上。7.2.2.2模板工程：模板保溫辦法：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪三層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)之差在15℃時，加強(qiáng)保溫辦法，即加強(qiáng)塑料薄膜和草纖被覆蓋厚度，提高表面和外部溫度，直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，保證內(nèi)外溫差不會超過15℃時，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至5℃，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時即可拆除，梁、板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)100℃方也許性拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加暫時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。7.2.2.3混凝土工程：夏施期間構(gòu)造某些均采用專業(yè)人員現(xiàn)場拌制混凝土，混凝土在夏施過程中采用綜合蓄熱法，為保證夏施工程質(zhì)量，對混凝土加熱、攪拌、運(yùn)送、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下規(guī)定：（1）夏施用于攪拌混凝土砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用P.O32.5以上普通硅酸鹽水泥，用通風(fēng)棚存儲，并不得直接接觸80℃以上熱水。水泥不得直接加熱。（2）拌制混凝土采用加熱水辦法，水溫不不不大于80℃，若達(dá)不到熱工計(jì)算規(guī)定，則采用骨料加熱法，骨料加熱溫度不得超過50℃，詳細(xì)溫度值由熱工計(jì)算擬定。（3）骨料必要清潔，不得具有礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍時混凝土中不得混有活性骨料。（4）嚴(yán)格控制水灰比，不得不不大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料帶入水分及外加劑溶液中水分均應(yīng)從拌和水中扣除。（5）外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配備防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必要使用符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)公司中心實(shí)驗(yàn)室批準(zhǔn)，并符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-）規(guī)定，方準(zhǔn)使用。（6）混凝土拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，混凝土攪拌時間取常溫?cái)嚢钑r間1.5倍，混凝土運(yùn)距要盡量縮短，同步要做好混凝土罐車及泵管保溫工作。（7）規(guī)定混凝土出攪拌機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。（8）在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上凍雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上凍塊及時清除，以防滑倒墜落。（9）混凝土要充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，每盤攪拌時間不少于180s，不要任意加水。若發(fā)生離析是在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。（10）澆筑豎向構(gòu)造混凝土前先檢查墻、柱模板保溫與否包裹嚴(yán)密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，運(yùn)用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直接貫擊施工混凝土接觸面。（11）墻體混凝土澆筑要持續(xù)施工，間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。（12）在混凝土澆筑前，地下構(gòu)造采用將整個地下室封閉，地上構(gòu)造運(yùn)用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)恰當(dāng)封閉，必要時從封閉室內(nèi)采用電暖氣或其她辦法加溫，保證板底不受凍。（13）梁板同步澆筑，澆筑辦法采用從三端開始向另三端采用“趕漿法”澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后抹平。在混凝土表面溫度降至2℃之前覆蓋三層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72h。（14）嚴(yán)格控制板面上料時間及荷載。（15）混凝土養(yǎng)護(hù)：墻柱拆模后及時用塑料布覆蓋，外掛阻燃纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪三層塑料薄膜，上加阻燃纖被保溫保溫。（16）混凝土試件留置：應(yīng)按規(guī)定留置齡期為28d標(biāo)養(yǎng)試件和相應(yīng)數(shù)量同條件養(yǎng)護(hù)試件。夏施混凝土應(yīng)增長兩組試件：三組測抗凍臨界強(qiáng)度，約3～7d，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在構(gòu)造溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷與否超過抗凍強(qiáng)度4MPa；如達(dá)不到4MPa，繼續(xù)降溫，則有也許凍壞，應(yīng)增長保溫、加熱養(yǎng)護(hù)等辦法，使受凍面強(qiáng)度超過4MPa。另三組夏施轉(zhuǎn)常溫強(qiáng)度，夏施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護(hù)28d，即次年4月12日試壓所得到混凝土強(qiáng)度。7.2.3土方工程正式進(jìn)入夏施前，基本土方開挖即已完畢。因而在夏期施工時間，重要是進(jìn)行基本構(gòu)造施工，土方方面只做基本肥槽土方回填。對其夏期施工質(zhì)量保證作如下規(guī)定：7.2.3.1填方前清除基底上冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內(nèi)，不得采用具有凍土塊土填筑。7.2.3.2回填用土應(yīng)過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當(dāng)氣溫高于38℃時，不適當(dāng)回填作業(yè)，會產(chǎn)生膨脹使其土壤達(dá)不到壓實(shí)度7.2.3.3對基槽及地面工程范疇內(nèi)回填土，不得采用有機(jī)物黏土做回填土料，對其她溝槽部位回填土，烈土塊含量不得超過回填總體積15%，且烈土塊粒徑應(yīng)不大于15cm。7.2.3.4構(gòu)造施工外墻所有采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑混凝土，外貼法第三步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后，砌筑防水保護(hù)墻外回填2:8灰土，對拌和灰土土質(zhì)中不得具有機(jī)雜質(zhì)，人工夯實(shí)嚴(yán)格控制分層厚度