化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制

化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制2024/3/24化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制主要內(nèi)容前言化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型化工工藝的產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析結(jié)語(yǔ)化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制前言近年來(lái)中國(guó)的環(huán)境突發(fā)事件的數(shù)量正迅猛增長(zhǎng)，成為亟須應(yīng)對(duì)的現(xiàn)象。而目前，地方政府既無(wú)“防患于未然”的管理能力，也無(wú)有效的應(yīng)急手段；在風(fēng)險(xiǎn)管理、預(yù)警和應(yīng)急處置各方面都存在漏洞。中央層面雖然定出了政策，也進(jìn)行了制度安排，環(huán)保部門的監(jiān)測(cè)能力，硬件設(shè)施水平亦有提升，但因?yàn)椴块T利益的牽扯、局部發(fā)展經(jīng)濟(jì)的沖動(dòng)、現(xiàn)行環(huán)保體制對(duì)地方缺乏有力控制手段等原因，這些制度和政策未能實(shí)質(zhì)性解決問(wèn)題?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制前言根據(jù)近年的統(tǒng)計(jì)數(shù)字，中國(guó)已經(jīng)進(jìn)入了環(huán)境安全事件高發(fā)的時(shí)期。根據(jù)北京師范大學(xué)水科學(xué)研究院教授丁愛(ài)中對(duì)2004到2009年之間上報(bào)到環(huán)保部的709起環(huán)境事件進(jìn)行的統(tǒng)計(jì)，中國(guó)的環(huán)境事件呈現(xiàn)迅速上升的態(tài)勢(shì)，6年之間環(huán)境事件的次數(shù)幾乎上升了3倍，在2009年接近180起?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制前言按污染介質(zhì)分類，地表水污染事件最多，占了環(huán)境事件總數(shù)的49%。而地表水污染事情數(shù)量排在前三位的省份是廣東、浙江和江蘇。而按污染物類型分類，有機(jī)物占比最高，達(dá)48.7%；重金屬占11.2%。其中，有機(jī)物污染事件前三位的省份是浙江、江蘇和廣東；重金屬污染事件最多的是湖南。在對(duì)各地進(jìn)行的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分中，廣東、浙江和江蘇被劃為極高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)。在8起特別重大事件中，與地表水污染直接相關(guān)的占了4起；重金屬污染2起?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制前言在這些環(huán)境事件的起因中，占比最大的三類原因分別是：安全生產(chǎn)占39.5%，交通事故占25.2%，企業(yè)排污占13.4%?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制2005松花江重大污染事件時(shí)間：2005年11月13日

地點(diǎn)：吉林省吉林市公司：中石油吉化雙苯廠

事故概況：吉林省吉林市吉化公司雙苯廠發(fā)生爆炸事故,部分污染物進(jìn)入松花江水體,對(duì)松花江造成嚴(yán)重污染,事故產(chǎn)生的主要污染物為苯、苯胺和硝基苯等有機(jī)物。事故區(qū)域排出的污水主要通過(guò)吉化公司東10號(hào)線進(jìn)入松花江；超標(biāo)的污染物主要是硝基苯和苯，屬于重大環(huán)境污染事件?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制2005松花江重大污染事件——事故現(xiàn)場(chǎng)化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制事件影響：殃及擁有400萬(wàn)人口的哈爾濱市,致使哈爾濱市被迫停水四天,工廠飲食服務(wù)業(yè)全部停產(chǎn)、停業(yè)；吉化總經(jīng)理辭職；國(guó)家環(huán)?？偩志珠L(zhǎng)辭職；俄羅斯強(qiáng)烈投訴；………2005松花江重大污染事件化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制2005松花江重大污染事件化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制安徽懷寧血鉛之淚時(shí)間：2010年12月

地點(diǎn)：安徽省懷寧縣公司：博瑞電源有限公司事故概況：自2010年12月底，已有200多名懷寧縣高河鎮(zhèn)兒童被送至安徽省立兒童醫(yī)院接受血鉛檢查，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，其中血鉛超標(biāo)兒童數(shù)量已達(dá)100多名。初步認(rèn)定，博瑞電源有限公司未通過(guò)環(huán)?！瑫r(shí)’驗(yàn)收，超時(shí)違規(guī)試生產(chǎn)，是造成此次血鉛超標(biāo)的主要原因?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制安徽懷寧血鉛之淚化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制安徽懷寧血鉛之淚事件影響：100多名兒童血鉛超標(biāo)；企業(yè)停產(chǎn)，整體搬遷；化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制滄州大化爆炸事故2007年5月11日13點(diǎn)30分左右，中國(guó)化工滄州大化集團(tuán)TDI分公司硝化車間發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波致使周圍車間玻璃破碎，一些工人不同程度受傷，滄州大化TDI“5.11”爆炸事故共造成5人死亡，重度傷14人，中度傷4人，輕傷62人?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制滄州大化爆炸事故化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制2012年剛開(kāi)始，中國(guó)發(fā)生了兩起環(huán)境事件，污染了廣西龍江和中國(guó)第一大河長(zhǎng)江兩條河流，污染物分別是有金屬鎘和有機(jī)物苯酚。這兩起事件因?yàn)橥{到了柳州、鎮(zhèn)江等數(shù)座城市居民的飲水安全而備受關(guān)注。前言化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制前言先是位于廣西的龍江1月15日發(fā)生了鎘污染事件，河池宜州市境內(nèi)龍江河段被污，流至下游的柳江，威脅了柳州市的飲用水安全（龍江鎘污染事件中涉嫌違法排污的金城江鴻泉立德粉材料廠等相關(guān)企業(yè)，目前有7名相關(guān)責(zé)任人已被依法刑事拘留）?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制前言——龍江鎘污染事件

廣西柳州，身穿防化服的消防戰(zhàn)士在向糯米灘水電站水池中投放飲水級(jí)別的噴霧型聚合氯化鋁?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制前言龍江鎘污染事件還未平息，江蘇鎮(zhèn)江2月初又發(fā)生了苯酚污染城市水源地事件（初步排查，發(fā)現(xiàn)一艘曾停靠鎮(zhèn)江的韓國(guó)籍船舶排口管道閥無(wú)法關(guān)嚴(yán)，有重大嫌疑。目前，省海事、環(huán)保和出入境檢驗(yàn)檢疫部門等有關(guān)方面，正在緊張調(diào)查取證）?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制前言環(huán)境事件呈上升趨勢(shì)的原因，一方面是因?yàn)楸O(jiān)測(cè)水平的提高，各方面對(duì)于環(huán)境事件的認(rèn)識(shí)在提高，漏報(bào)的情況在減少；另一方面，工業(yè)發(fā)展，污染源的總量在增加，其發(fā)展過(guò)程中也累積了很多問(wèn)題，遇有一定條件，比如大的降雨，就以突發(fā)事件的形式表現(xiàn)出來(lái)了?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制前言中國(guó)的環(huán)境污染已到了一個(gè)臨界點(diǎn)，每每出現(xiàn)的環(huán)境事件昭示著我們?yōu)榄h(huán)境污染加速還債的時(shí)候已經(jīng)到來(lái)。要避免我們努力取得的社會(huì)發(fā)展成果因環(huán)境危機(jī)而毀于一旦，從現(xiàn)在開(kāi)始，就要實(shí)行從價(jià)值到技術(shù)，從社會(huì)機(jī)制到人的行為的變革，才可能超越傳統(tǒng)的工業(yè)化道路和發(fā)展模式，建立起生態(tài)安全和生命安全的防線（鄧聿文——中央黨?！秾W(xué)習(xí)時(shí)報(bào)》副編審）化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀化工行業(yè)分類化工行業(yè)可統(tǒng)分為：無(wú)機(jī)化工、基本有機(jī)化工、高分子化工、精細(xì)化工、生物化工幾大類化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀化工行業(yè)可細(xì)分為：石油產(chǎn)品及助劑，天然化工產(chǎn)品，化學(xué)肥料，無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，有機(jī)化工原料及中間產(chǎn)品，合成樹(shù)脂及塑料，橡膠和橡膠制品，合成纖維制品，涂料，顏料，醫(yī)藥產(chǎn)品，農(nóng)藥，香精原料，催化劑，表面活性劑，化學(xué)試劑，電子與能源化學(xué)品，食品添加劑等化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀化工行業(yè)涉及的主要產(chǎn)品無(wú)機(jī)化工：硫酸、硝酸、鹽酸、純堿、燒堿、合成氨和氮、磷、鉀等化學(xué)肥料、無(wú)機(jī)鹽、無(wú)機(jī)酸、工業(yè)氣體等基本有機(jī)化工：乙烯、丙烯、丁二烯、苯、乙炔、合成氣等化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀高分子化工：塑料、合成橡膠、合成纖維、橡膠制品、涂料和膠黏劑等精細(xì)化工：農(nóng)藥、染料、涂料、顏料、試劑和高純物、食品和飼料添加劑、化工系統(tǒng)生產(chǎn)的藥品和日用化學(xué)品等生物化工：通過(guò)生物催化劑催化的發(fā)酵過(guò)程、酶反應(yīng)過(guò)程或動(dòng)植物細(xì)胞大量培養(yǎng)獲得的化工產(chǎn)品化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀化工行業(yè)現(xiàn)狀隨著人類生產(chǎn)和生活水平的不斷發(fā)展和提高，人類使用的化學(xué)品的品種、數(shù)量均在迅速增加，化學(xué)品已成為人類生存和生活不可缺少的一部分。目前已知的化學(xué)品已達(dá)到1000余萬(wàn)種，，日常使用的有700余萬(wàn)種，年產(chǎn)量超過(guò)4億噸，年產(chǎn)值已達(dá)1萬(wàn)億美元左右，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，每年還有1000余種化學(xué)品問(wèn)世。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀我國(guó)是化工生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，主要化學(xué)品產(chǎn)量和使用量都居世界前列，化工產(chǎn)業(yè)門類齊全，產(chǎn)銷量大，

目前全球能夠生產(chǎn)十幾萬(wàn)種化學(xué)品，我國(guó)能生產(chǎn)化學(xué)品4萬(wàn)多種。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)共有危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位30多萬(wàn)家，其中生產(chǎn)單位2.4萬(wàn)家，儲(chǔ)存單位3000多家，經(jīng)營(yíng)單位20多萬(wàn)家、運(yùn)輸單位5000多家，使用單位5.7萬(wàn)家和廢棄物處置單位近300家?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀化工生產(chǎn)采用化學(xué)反應(yīng)與物理分離相結(jié)合的方法，使石油、煤、天然氣、礦物、生物質(zhì)加工為有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)品及合成材料。由于化工生產(chǎn)的復(fù)雜性，選擇性非100%，生成目的產(chǎn)物的同時(shí)產(chǎn)生一些其它化合物，并以氣、液、固的形態(tài)出現(xiàn)，即三廢?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀化工生產(chǎn)過(guò)程中三廢的主要來(lái)源：化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀一、廢氣的主要來(lái)源1.化學(xué)反應(yīng)不完全或副反應(yīng)所產(chǎn)生的廢氣。生產(chǎn)過(guò)程中反應(yīng)條件、原料純度使原料不能全部轉(zhuǎn)化為成品或半成品。產(chǎn)生一些副反應(yīng)，其產(chǎn)物除可回收外，均作為廢氣排出。2.物理分離過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，以及搬運(yùn)、破碎、篩分及包裝過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵等。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀3.非正常情況下的泄漏及短期排空。常見(jiàn)化工廢氣有：化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀廢氣按形成過(guò)程分為:一次污染物和二次污染物。一次污染物（原發(fā)性污染物）:廢氣直接排入大氣，物理和化學(xué)性狀未發(fā)生變化?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀二次污染物（繼發(fā)性污染物）:一次污染物在物理、化學(xué)因素作用下發(fā)生變化或與大氣環(huán)境中其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的污染物。絕大部分污染都是二次污染物引起的。如一次污染物SO2在環(huán)境中發(fā)生氧化反應(yīng)生成硫酸氣溶膠，形成酸雨。汽車廢氣中的NO、NO2和碳?xì)浠衔镌陉?yáng)光照射下生成臭氧和醛類等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀二、廢水來(lái)源及種類根據(jù)廢水中主要成分分：有機(jī)廢水如含酚類化合物、硝基苯類化合物、苯胺類化合物、烴類化合物、有機(jī)溶劑等化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀無(wú)機(jī)廢水如含氟、汞、鉻、銅等有毒元素，這些物質(zhì)有些本身無(wú)毒，但對(duì)環(huán)境造成危害，有些為有毒物質(zhì)，直接或間接、遠(yuǎn)期或短期對(duì)人有害如氟斑牙，痛痛病綜合廢水：既含有有機(jī)物又含有無(wú)機(jī)有毒元素常以主要成分取名，如：含酚廢水、含氰廢水、含汞廢水、含氮廢水等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀按酸堿性分為：酸性廢水、堿性廢水、中性廢水。根據(jù)對(duì)環(huán)境造成危害分為：固體污染物、需氧污染物、營(yíng)養(yǎng)性污染物、酸堿污染物、有毒污染物、油類污染物、生物污染物、感官污染物和熱污染等。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須重視和保護(hù)環(huán)境，需要在化工工藝環(huán)節(jié)考慮。一、對(duì)污染進(jìn)行有效治理，達(dá)標(biāo)排放，把危害控制在一定范圍。二、改造生產(chǎn)工藝，盡可能把污染消化在企業(yè)內(nèi)部。如采用循環(huán)水、非事故條件下最小排放?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀三、采用綠色化學(xué)工藝代替有污染的工藝。在生產(chǎn)過(guò)程中預(yù)防污染，而不是污染產(chǎn)生后再治理。四、建立生態(tài)化工的概念，分析產(chǎn)品和過(guò)程生命周期，使用自然代謝的全過(guò)程規(guī)劃生產(chǎn)?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)化工生產(chǎn)過(guò)程一般地可概括為三個(gè)主要步驟：①原料處理②化學(xué)反應(yīng)③產(chǎn)品精制化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)①原料處理為了使原料符合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所要求的狀態(tài)和規(guī)格，根據(jù)具體情況，不同的原料需要經(jīng)過(guò)凈化、提濃、混合、乳化或粉碎（對(duì)固體原料）等多種不同的預(yù)處理?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)②化學(xué)反應(yīng)這是生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料，在一定的溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。反應(yīng)類型是多樣的，可以是氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等。通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，獲得目的產(chǎn)物或其混合物?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)③產(chǎn)品精制將由化學(xué)反應(yīng)得到的混合物進(jìn)行分離，除去副產(chǎn)物或雜質(zhì)，以獲得符合組成規(guī)格的產(chǎn)品。以上每一步都需在特定的設(shè)備中，在一定的操作條件下完成所要求的化學(xué)的和物理的轉(zhuǎn)變。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)化工生產(chǎn)技術(shù)化工生產(chǎn)技術(shù)通常是針對(duì)一定的產(chǎn)品或原料提出的，例如氯乙烯的生產(chǎn)、甲醇的合成、硫酸的生產(chǎn)、煤氣化等。因此，它具有個(gè)別生產(chǎn)的特殊性；但其內(nèi)容所涉及的方面一般有：原料和生產(chǎn)方法的選擇，流程組織，所用設(shè)備（反應(yīng)器、分離器、熱交換器等）的作用，結(jié)構(gòu)和操作，催化劑及其他物料的影響，操作條件的確定，生產(chǎn)控制，產(chǎn)品規(guī)格及副產(chǎn)品的分離和利用，以及安全技術(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)等問(wèn)題?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)代化工生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用了基礎(chǔ)科學(xué)理論（化學(xué)和物理學(xué)等）、化學(xué)工程的原理和方法、以及其他有關(guān)的工程學(xué)科的知識(shí)和技術(shù)?，F(xiàn)代化工生產(chǎn)技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)是：基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的大型化，原料和副產(chǎn)物的充分利用，新原料路線和新催化劑（包括新反應(yīng)）的采用，能源消耗的降低，環(huán)境污染的防止，生產(chǎn)控制自動(dòng)化，生產(chǎn)的最優(yōu)化等。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)早期的化工生產(chǎn)以經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，可稱為手工藝式的。在生產(chǎn)和科學(xué)的長(zhǎng)期發(fā)展中，化學(xué)生產(chǎn)逐漸從手工藝式的生產(chǎn)向以科學(xué)理論為基礎(chǔ)的現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)變。但由于化學(xué)生產(chǎn)中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化的內(nèi)容復(fù)雜，類型繁多，經(jīng)驗(yàn)性的生產(chǎn)技術(shù)仍然存在。化學(xué)工藝這一名稱，從上述發(fā)展來(lái)看，只宜用于仍主要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的化學(xué)生產(chǎn)?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)化工生產(chǎn)過(guò)程中涉及的典型化學(xué)反應(yīng)為：氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、電解反應(yīng)、聚合反應(yīng)、催化反應(yīng)等化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)化工生產(chǎn)過(guò)程中涉及的基本化工單元操作為：物料輸送；加熱；冷卻、冷凝與冷凍；粉碎與篩分；熔融與混合；過(guò)濾；蒸發(fā)與干燥；蒸餾等。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較大的化工工藝主要有15種：1、光氣及光氣化工藝

反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控單元：光氣化反應(yīng)釜、光氣儲(chǔ)運(yùn)單元工藝簡(jiǎn)介：光氣及光氣化工藝包含光氣的制備工藝，以及以光氣為原料制備光氣化產(chǎn)品的工藝路線，光氣化工藝主要分為氣相和液相兩種。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）光氣為劇毒氣體，在儲(chǔ)運(yùn)、使用過(guò)程中發(fā)生泄漏后，易造成大面積污染、中毒事故；（2）反應(yīng)介質(zhì)具有燃爆危險(xiǎn)性；（3）副產(chǎn)物氯化氫具有腐蝕性，易造成設(shè)備和管線泄漏使人員發(fā)生中毒事故。典型工藝一氧化碳與氯氣的反應(yīng)得到光氣；光氣合成雙光氣、三光氣；采用光氣作單體合成聚碳酸酯；甲苯二異氰酸酯（TDI）的制備；4，4'-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的制備等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)

2、電解工藝（氯堿）反應(yīng)類型：吸熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：電解槽、氯氣儲(chǔ)運(yùn)單元；工藝簡(jiǎn)介：電流通過(guò)電解質(zhì)溶液或熔融電解質(zhì)時(shí)，在兩個(gè)極上所引起的化學(xué)變化稱為電解反應(yīng)。涉及電解反應(yīng)的工藝過(guò)程為電解工藝。許多基本化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品（氫、氧、氯、燒堿、過(guò)氧化氫等）的制備，都是通過(guò)電解來(lái)實(shí)現(xiàn)的?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn):（1）電解食鹽水過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣是極易燃燒的氣體，氯氣是氧化性很強(qiáng)的劇毒氣體，兩種氣體混合極易發(fā)生爆炸，當(dāng)氯氣中含氫量達(dá)到5％以上，則隨時(shí)可能在光照或受熱情況下發(fā)生爆炸；（2）如果鹽水中存在的銨鹽超標(biāo)，在適宜的條件（pH＜4.5）下，銨鹽和氯作用可生成氯化銨，濃氯化銨溶液與氯還可生成黃色油狀的三氯化氮。三氯化氮是一種爆炸性物質(zhì)，與許多有機(jī)物接觸或加熱至90℃以上以及被撞擊、摩擦等，即發(fā)生劇烈的分解而爆炸；（3）電解溶液腐蝕性強(qiáng)；（4）液氯的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、包裝、輸送、運(yùn)輸可能發(fā)生液氯的泄漏?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：氯化鈉（食鹽）水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鈉、氫氣；氯化鉀水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鉀、氫氣。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)3、氯化工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：氯化反應(yīng)釜、氯氣儲(chǔ)運(yùn)單元；工藝簡(jiǎn)介：氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應(yīng)，包含氯化反應(yīng)的工藝過(guò)程為氯化工藝，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）氯化反應(yīng)是一個(gè)放熱過(guò)程，尤其在較高溫度下進(jìn)行氯化，反應(yīng)更為劇烈，速度快，放熱量較大；（2）所用的原料大多具有燃爆危險(xiǎn)性；（3）常用的氯化劑氯氣本身為劇毒化學(xué)品，氧化性強(qiáng)，儲(chǔ)存壓力較高，多數(shù)氯化工藝采用液氯生產(chǎn)是先汽化再氯化，一旦泄漏危險(xiǎn)性較大；（4）氯氣中的雜質(zhì)，如水、氫氣、氧氣、三氯化氮等，在使用中易發(fā)生危險(xiǎn)，特別是三氯化氮積累后，容易引發(fā)爆炸危險(xiǎn)；（5）生成的氯化氫氣體遇水后腐蝕性強(qiáng)；（6）氯化反應(yīng)尾氣可能形成爆炸性混合物。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：（1）取代氯化氯取代烷烴的氫原子制備氯代烷烴；氯取代苯的氫原子生產(chǎn)六氯化苯；氯取代萘的氫原子生產(chǎn)多氯化萘；甲醇與氯反應(yīng)生產(chǎn)氯甲烷；乙醇和氯反應(yīng)生產(chǎn)氯乙烷（氯乙醛類）；醋酸與氯反應(yīng)生產(chǎn)氯乙酸；氯取代甲苯的氫原子生產(chǎn)芐基氯等。（2）加成氯化乙烯與氯加成氯化生產(chǎn)1，2-二氯乙烷；乙炔與氯加成氯化生產(chǎn)1，2-二氯乙烯；乙炔和氯化氫加成生產(chǎn)氯乙烯等。（3）氧氯化乙烯氧氯化生產(chǎn)二氯乙烷；丙烯氧氯化生產(chǎn)1，2-二氯丙烷；甲烷氧氯化生產(chǎn)甲烷氯化物；丙烷氧氯化生產(chǎn)丙烷氯化物等。（4）其他工藝硫與氯反應(yīng)生成一氯化硫；四氯化鈦的制備；黃磷與氯氣反應(yīng)生產(chǎn)三氯化磷、五氯化磷等。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)4、硝化工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：硝化反應(yīng)釜、分離單元；工藝簡(jiǎn)介：硝化是有機(jī)化合物分子中引入硝基（-NO2）的反應(yīng)，最常見(jiàn)的是取代反應(yīng)。硝化方法可分成直接硝化法、間接硝化法和亞硝化法，分別用于生產(chǎn)硝基化合物、硝胺、硝酸酯和亞硝基化合物等。涉及硝化反應(yīng)的工藝過(guò)程為硝化工藝?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)速度快，放熱量大。大多數(shù)硝化反應(yīng)是在非均相中進(jìn)行的，反應(yīng)組分的不均勻分布容易引起局部過(guò)熱導(dǎo)致危險(xiǎn)。尤其在硝化反應(yīng)開(kāi)始階段，停止攪拌或由于攪拌葉片脫落等造成攪拌失效是非常危險(xiǎn)的，一旦攪拌再次開(kāi)動(dòng)，就會(huì)突然引發(fā)局部激烈反應(yīng)，瞬間釋放大量的熱量，引起爆炸事故；（2）反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性；（3）硝化劑具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)氧化性，與油脂、有機(jī)化合物（尤其是不飽和有機(jī)化合物）接觸能引起燃燒或爆炸；（4）硝化產(chǎn)物、副產(chǎn)物具有爆炸危險(xiǎn)性?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：（1）直接硝化法丙三醇與混酸反應(yīng)制備硝酸甘油；氯苯硝化制備鄰硝基氯苯、對(duì)硝基氯苯；苯硝化制備硝基苯；蒽醌硝化制備1-硝基蒽醌；甲苯硝化生產(chǎn)三硝基甲苯（俗稱梯恩梯，TNT）；丙烷等烷烴與硝酸通過(guò)氣相反應(yīng)制備硝基烷烴等。（2）間接硝化法苯酚采用磺酰基的取代硝化制備苦味酸等。（3）亞硝化法2-萘酚與亞硝酸鹽反應(yīng)制備1-亞硝基-2-萘酚；二苯胺與亞硝酸鈉和硫酸水溶液反應(yīng)制備對(duì)亞硝基二苯胺等。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)

5、合成氨工藝反應(yīng)類型：吸熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：合成塔、壓縮機(jī)、氨儲(chǔ)存系統(tǒng)；工藝簡(jiǎn)介：氮和氫兩種組分按一定比例（1：3）組成的氣體（合成氣），在高溫、高壓下（一般為400-450℃，15-30MPa）經(jīng)催化反應(yīng)生成氨的工藝過(guò)程?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）高溫、高壓使可燃?xì)怏w爆炸極限擴(kuò)寬，氣體物料一旦過(guò)氧（亦稱透氧），極易在設(shè)備和管道內(nèi)發(fā)生爆炸；（2）高溫、高壓氣體物料從設(shè)備管線泄漏時(shí)會(huì)迅速膨脹與空氣混合形成爆炸性混合物，遇到明火或因高流速物料與裂（噴）口處摩擦產(chǎn)生靜電火花引起著火和空間爆炸；（3）氣體壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在高溫下運(yùn)行會(huì)使?jié)櫥蛽]發(fā)裂解，在附近管道內(nèi)造成積炭，可導(dǎo)致積炭燃燒或爆炸；（4）高溫、高壓可加速設(shè)備金屬材料發(fā)生蠕變、改變金相組織，還會(huì)加劇氫氣、氮?dú)鈱?duì)鋼材的氫蝕及滲氮，加劇設(shè)備的疲勞腐蝕，使其機(jī)械強(qiáng)度減弱，引發(fā)物理爆炸；（5）液氨大規(guī)模事故性泄漏會(huì)形成低溫云團(tuán)引起大范圍人群中毒，遇明火還會(huì)發(fā)生空間爆炸?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：（1）節(jié)能AMV法；（2）德士古水煤漿加壓氣化法；（3）凱洛格法；（4）甲醇與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)醇法；（5）純堿與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)堿法；（6）采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)

6、裂解（裂化）工藝反應(yīng)類型：高溫吸熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：裂解爐、制冷系統(tǒng)、壓縮機(jī)、引風(fēng)機(jī)、分離單元；工藝簡(jiǎn)介：裂解是指石油系的烴類原料在高溫條件下，發(fā)生碳鏈斷裂或脫氫反應(yīng)，生成烯烴及其他產(chǎn)物的過(guò)程。產(chǎn)品以乙烯、丙烯為主，同時(shí)副產(chǎn)丁烯、丁二烯等烯烴和裂解汽油、柴油、燃料油等產(chǎn)品?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)烴類原料在裂解爐內(nèi)進(jìn)行高溫裂解，產(chǎn)出組成為氫氣、低/高碳烴類、芳烴類以及餾分為288℃以上的裂解燃料油的裂解氣混合物。經(jīng)過(guò)急冷、壓縮、激冷、分餾以及干燥和加氫等方法，分離出目標(biāo)產(chǎn)品和副產(chǎn)品?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)在裂解過(guò)程中，同時(shí)伴隨縮合、環(huán)化和脫氫等反應(yīng)。由于所發(fā)生的反應(yīng)很復(fù)雜，通常把反應(yīng)分成兩個(gè)階段。第一階段，原料變成的目的產(chǎn)物為乙烯、丙烯，這種反應(yīng)稱為一次反應(yīng)。第二階段，一次反應(yīng)生成的乙烯、丙烯繼續(xù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為炔烴、二烯烴、芳烴、環(huán)烷烴，甚至最終轉(zhuǎn)化為氫氣和焦炭，這種反應(yīng)稱為二次反應(yīng)。裂解產(chǎn)物往往是多種組分混合物。影響裂解的基本因素主要為溫度和反應(yīng)的持續(xù)時(shí)間?；どa(chǎn)中用熱裂解的方法生產(chǎn)小分子烯烴、炔烴和芳香烴，如乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔、苯和甲苯等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）在高溫（高壓）下進(jìn)行反應(yīng)，裝置內(nèi)的物料溫度一般超過(guò)其自燃點(diǎn)，若漏出會(huì)立即引起火災(zāi)；（2）爐管內(nèi)壁結(jié)焦會(huì)使流體阻力增加，影響傳熱，當(dāng)焦層達(dá)到一定厚度時(shí)，因爐管壁溫度過(guò)高，而不能繼續(xù)運(yùn)行下去，必須進(jìn)行清焦，否則會(huì)燒穿爐管，裂解氣外泄，引起裂解爐爆炸；（3）如果由于斷電或引風(fēng)機(jī)機(jī)械故障而使引風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)，則爐膛內(nèi)很快變成正壓，會(huì)從窺視孔或燒嘴等處向外噴火，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爐膛爆炸；（4）如果燃料系統(tǒng)大幅度波動(dòng)，燃料氣壓力過(guò)低，則可能造成裂解爐燒嘴回火，使燒嘴燒壞，甚至?xí)鸨?；?）有些裂解工藝產(chǎn)生的單體會(huì)自聚或爆炸，需要向生產(chǎn)的單體中加阻聚劑或稀釋劑等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：熱裂解制烯烴工藝；重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯；乙苯裂解制苯乙烯；二氟一氯甲烷（HCFC-22）熱裂解制得四氟乙烯（TFE）；二氟一氯乙烷（HCFC-142b）熱裂解制得偏氟乙烯（VDF）；四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷熱裂解制得六氟乙烯（HFP）等。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)

7、氟化工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)；

重點(diǎn)監(jiān)控單元：氟化劑儲(chǔ)運(yùn)單元；工藝簡(jiǎn)介：氟化是化合物的分子中引入氟原子的反應(yīng)，涉及氟化反應(yīng)的工藝過(guò)程為氟化工藝。氟與有機(jī)化合物作用是強(qiáng)放熱反應(yīng)，放出大量的熱可使反應(yīng)物分子結(jié)構(gòu)遭到破壞，甚至著火爆炸。氟化劑通常為氟氣、鹵族氟化物、惰性元素氟化物、高價(jià)金屬氟化物、氟化氫、氟化鉀等。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性；（2）氟化反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng)，不及時(shí)排除反應(yīng)熱量，易導(dǎo)致超溫超壓，引發(fā)設(shè)備爆炸事故；（3）多數(shù)氟化劑具有強(qiáng)腐蝕性、劇毒，在生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用等過(guò)程中，容易因泄漏、操作不當(dāng)、誤接觸以及其他意外而造成危險(xiǎn)。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：（1）直接氟化黃磷氟化制備五氟化磷等。（2）金屬氟化物或氟化氫氣體氟化SbF3、AgF2、CoF3等金屬氟化物與烴反應(yīng)制備氟化烴；氟化氫氣體與氫氧化鋁反應(yīng)制備氟化鋁等。（3）置換氟化三氯甲烷氟化制備二氟一氯甲烷；2，4，5，6-四氯嘧啶與氟化鈉制備2，4，6-三氟-5-氟嘧啶等。（4）其他氟化物的制備濃硫酸與氟化鈣（螢石）制備無(wú)水氟化氫等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)

8、加氫工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：加氫反應(yīng)釜、氫氣壓縮機(jī)；工藝簡(jiǎn)介：加氫是在有機(jī)化合物分子中加入氫原子的反應(yīng)，涉及加氫反應(yīng)的工藝過(guò)程為加氫工藝，主要包括不飽和鍵加氫、芳環(huán)化合物加氫、含氮化合物加氫、含氧化合物加氫、氫解等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性，氫氣的爆炸極限為4％-75％，具有高燃爆危險(xiǎn)特性；（2）加氫為強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸，鋼材內(nèi)的碳分子易與氫氣發(fā)生反應(yīng)生成碳?xì)浠衔?，使鋼制設(shè)備強(qiáng)度降低，發(fā)生氫脆；（3）催化劑再生和活化過(guò)程中易引發(fā)爆炸；（4）加氫反應(yīng)尾氣中有未完全反應(yīng)的氫氣和其他雜質(zhì)在排放時(shí)易引發(fā)著火或爆炸?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：（1）不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫環(huán)戊二烯加氫生產(chǎn)環(huán)戊烯等。（2）芳烴加氫苯加氫生成環(huán)己烷；苯酚加氫生產(chǎn)環(huán)己醇等。（3）含氧化合物加氫一氧化碳加氫生產(chǎn)甲醇；丁醛加氫生產(chǎn)丁醇；辛烯醛加氫生產(chǎn)辛醇等。（4）含氮化合物加氫己二腈加氫生產(chǎn)己二胺；硝基苯催化加氫生產(chǎn)苯胺等。（5）油品加氫餾分油加氫裂化生產(chǎn)石腦油、柴油和尾油；渣油加氫改質(zhì)；減壓餾分油加氫改質(zhì)；催化（異構(gòu)）脫蠟生產(chǎn)低凝柴油、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)

9、重氮化工藝反應(yīng)類型：絕大多數(shù)是放熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：重氮化反應(yīng)釜、后處理單元；工藝簡(jiǎn)介：一級(jí)胺與亞硝酸在低溫下作用，生成重氮鹽的反應(yīng)。脂肪族、芳香族和雜環(huán)的一級(jí)胺都可以進(jìn)行重氮化反應(yīng)。涉及重氮化反應(yīng)的工藝過(guò)程為重氮化工藝。通常重氮化試劑是由亞硝酸鈉和鹽酸作用臨時(shí)制備的。除鹽酸外，也可以使用硫酸、高氯酸和氟硼酸等無(wú)機(jī)酸。脂肪族重氮鹽很不穩(wěn)定，即使在低溫下也能迅速自發(fā)分解，芳香族重氮鹽較為穩(wěn)定?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）重氮鹽在溫度稍高或光照的作用下，特別是含有硝基的重氮鹽極易分解，有的甚至在室溫時(shí)亦能分解。在干燥狀態(tài)下，有些重氮鹽不穩(wěn)定，活性強(qiáng)，受熱或摩擦、撞擊等作用能發(fā)生分解甚至爆炸；（2）重氮化生產(chǎn)過(guò)程所使用的亞硝酸鈉是無(wú)機(jī)氧化劑，175℃時(shí)能發(fā)生分解、與有機(jī)物反應(yīng)導(dǎo)致著火或爆炸；（3）反應(yīng)原料具有燃爆危險(xiǎn)性。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：（1）順?lè)ǎ簩?duì)氨基苯磺酸鈉與2-萘酚制備酸性橙-II染料；芳香族伯胺與亞硝酸鈉反應(yīng)制備芳香族重氮化合物等。（2）反加法：間苯二胺生產(chǎn)二氟硼酸間苯二重氮鹽；苯胺與亞硝酸鈉反應(yīng)生產(chǎn)苯胺基重氮苯等。（3）亞硝酰硫酸法：2-氰基-4-硝基苯胺、2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺、2，4-二硝基-6-溴苯胺、2，6-二氰基-4-硝基苯胺和2，4-二硝基-6-氰基苯胺為重氮組份與端氨基含醚基的偶合組份經(jīng)重氮化、偶合成單偶氮分散染料；2-氰基-4-硝基苯胺為原料制備藍(lán)色分散染料等。（4）硫酸銅觸媒法：鄰、間氨基苯酚用弱酸（醋酸、草酸等）或易于水解的無(wú)機(jī)鹽和亞硝酸鈉反應(yīng)制備鄰、間氨基苯酚的重氮化合物等。（5）鹽析法：氨基偶氮化合物通過(guò)鹽析法進(jìn)行重氮化生產(chǎn)多偶氮染料等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)10、氧化工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：氧化反應(yīng)釜；工藝簡(jiǎn)介：氧化為有電子轉(zhuǎn)移的化學(xué)反應(yīng)中失電子的過(guò)程，即氧化數(shù)升高的過(guò)程。多數(shù)有機(jī)化合物的氧化反應(yīng)表現(xiàn)為反應(yīng)原料得到氧或失去氫。涉及氧化反應(yīng)的工藝過(guò)程為氧化工藝。常用的氧化劑有：空氣、氧氣、雙氧水、氯酸鉀、高錳酸鉀、硝酸鹽等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)原料及產(chǎn)品具有燃爆危險(xiǎn)性；（2）反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限，具有閃爆危險(xiǎn)；（3）部分氧化劑具有燃爆危險(xiǎn)性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機(jī)物、酸類接觸，皆能引起火災(zāi)爆炸；（4）產(chǎn)物中易生成過(guò)氧化物，化學(xué)穩(wěn)定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：乙烯氧化制環(huán)氧乙烷；甲醇氧化制備甲醛；對(duì)二甲苯氧化制備對(duì)苯二甲酸；異丙苯經(jīng)氧化-酸解聯(lián)產(chǎn)苯酚和丙酮；環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮；天然氣氧化制乙炔；丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐；鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐；均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐；苊的氧化制1，8-萘二甲酸酐；3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（煙酸）；4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（異煙酸）；2-乙基已醇（異辛醇）氧化制備2-乙基己酸（異辛酸）；對(duì)氯甲苯氧化制備對(duì)氯苯甲醛和對(duì)氯苯甲酸；甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸；對(duì)硝基甲苯氧化制備對(duì)硝基苯甲酸；環(huán)十二醇/酮混合物的開(kāi)環(huán)氧化制備十二碳二酸；環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸；乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸；丁醛氧化制丁酸；氨氧化制硝酸等。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)11、過(guò)氧化工藝反應(yīng)類型：吸熱反應(yīng)或放熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：過(guò)氧化反應(yīng)釜；工藝簡(jiǎn)介：向有機(jī)化合物分子中引入過(guò)氧基（-O-O-）的反應(yīng)稱為過(guò)氧化反應(yīng)，得到的產(chǎn)物為過(guò)氧化物的工藝過(guò)程為過(guò)氧化工藝?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）過(guò)氧化物都含有過(guò)氧基（-O-O-），屬含能物質(zhì)，由于過(guò)氧鍵結(jié)合力弱，斷裂時(shí)所需的能量不大，對(duì)熱、振動(dòng)、沖擊或摩擦等都極為敏感，極易分解甚至爆炸；（2）過(guò)氧化物與有機(jī)物、纖維接觸時(shí)易發(fā)生氧化、產(chǎn)生火災(zāi)；（3）反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限，具有燃爆危險(xiǎn)。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：雙氧水的生產(chǎn)；乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用，制備過(guò)氧乙酸水溶液；酸酐與雙氧水作用直接制備過(guò)氧二酸；苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過(guò)氧化苯甲酰；異丙苯經(jīng)空氣氧化生產(chǎn)過(guò)氧化氫異丙苯等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)12、胺基化工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：胺基化反應(yīng)釜；工藝簡(jiǎn)介：胺化是在分子中引入胺基（R2N-）的反應(yīng)，包括R-CH3烴類化合物（R：氫、烷基、芳基）在催化劑存在下，與氨和空氣的混合物進(jìn)行高溫氧化反應(yīng)，生成腈類等化合物的反應(yīng)。涉及上述反應(yīng)的工藝過(guò)程為胺基化工藝。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)介質(zhì)具有燃爆危險(xiǎn)性；（2）在常壓下20℃時(shí)，氨氣的爆炸極限為15%—27%，隨著溫度、壓力的升高，爆炸極限的范圍增大。因此，在一定的溫度、壓力和催化劑的作用下，氨的氧化反應(yīng)放出大量熱，一旦氨氣與空氣比失調(diào)，就可能發(fā)生爆炸事故；（3）由于氨呈堿性，具有強(qiáng)腐蝕性，在混有少量水分或濕氣的情況下無(wú)論是氣態(tài)或液態(tài)氨都會(huì)與銅、銀、錫、鋅及其合金發(fā)生化學(xué)作用；（4）氨易與氧化銀或氧化汞反應(yīng)生成爆炸性化合物（雷酸鹽）?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：鄰硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備鄰硝基苯胺；對(duì)硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備對(duì)硝基苯胺；間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺；甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺；1-硝基蒽醌與過(guò)量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌；2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌；苯乙烯與胺反應(yīng)制備N-取代苯乙胺；環(huán)氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發(fā)生開(kāi)環(huán)加成反應(yīng)，制備氨基乙醇或二胺；甲苯經(jīng)氨氧化制備苯甲腈；丙烯氨氧化制備丙烯腈等。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)13、磺化工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：磺化反應(yīng)釜；工藝簡(jiǎn)介：磺化是向有機(jī)化合物分子中引入磺?；?SO3H）的反應(yīng)?；腔椒ǚ譃槿趸蚧腔ā⒐卜腥ニ腔?、氯磺酸磺化法、烘焙磺化法和亞硫酸鹽磺化法等。涉及磺化反應(yīng)的工藝過(guò)程為磺化工藝?；腔磻?yīng)除了增加產(chǎn)物的水溶性和酸性外，還可以使產(chǎn)品具有表面活性。芳烴經(jīng)磺化后，其中的磺酸基可進(jìn)一步被其他基團(tuán)[如羥基（-OH）、氨基（-NH2）、氰基(-CN)等]取代，生產(chǎn)多種衍生物?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）應(yīng)原料具有燃爆危險(xiǎn)性；磺化劑具有氧化性、強(qiáng)腐蝕性；如果投料順序顛倒、投料速度過(guò)快、攪拌不良、冷卻效果不佳等，都有可能造成反應(yīng)溫度異常升高，使磺化反應(yīng)變?yōu)槿紵磻?yīng)，引起火災(zāi)或爆炸事故；（2）氧化硫易冷凝堵管，泄漏后易形成酸霧，危害較大。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：（1）三氧化硫磺化法氣體三氧化硫和十二烷基苯等制備十二烷基苯磺酸鈉；硝基苯與液態(tài)三氧化硫制備間硝基苯磺酸；甲苯磺化生產(chǎn)對(duì)甲基苯磺酸和對(duì)位甲酚；對(duì)硝基甲苯磺化生產(chǎn)對(duì)硝基甲苯鄰磺酸等。（2）共沸去水磺化法苯磺化制備苯磺酸；甲苯磺化制備甲基苯磺酸等。（3）氯磺酸磺化法芳香族化合物與氯磺酸反應(yīng)制備芳磺酸和芳磺酰氯；乙酰苯胺與氯磺酸生產(chǎn)對(duì)乙酰氨基苯磺酰氯等。（4）烘焙磺化法苯胺磺化制備對(duì)氨基苯磺酸等。（5）亞硫酸鹽磺化法2,4-二硝基氯苯與亞硫酸氫鈉制備2,4-二硝基苯磺酸鈉；l-硝基蒽醌與亞硫酸鈉作用得到α-蒽醌硝酸等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)14、聚合工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：聚合反應(yīng)釜、粉體聚合物料倉(cāng)；工藝簡(jiǎn)介：聚合是一種或幾種小分子化合物變成大分子化合物（也稱高分子化合物或聚合物，通常分子量為1×104—1×107）的反應(yīng)，涉及聚合反應(yīng)的工藝過(guò)程為聚合工藝。聚合工藝的種類很多，按聚合方法可分為本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）聚合原料具有自聚和燃爆危險(xiǎn)性；（2）如果反應(yīng)過(guò)程中熱量不能及時(shí)移出，隨物料溫度上升，發(fā)生裂解和暴聚，所產(chǎn)生的熱量使裂解和暴聚過(guò)程進(jìn)一步加劇，進(jìn)而引發(fā)反應(yīng)器爆炸；（3）部分聚合助劑危險(xiǎn)性較大。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：（1）聚烯烴生產(chǎn)聚乙烯生產(chǎn)；聚丙烯生產(chǎn)；聚苯乙烯生產(chǎn)等。（2）聚氯乙烯生產(chǎn)；（3）合成纖維生產(chǎn)滌綸生產(chǎn)；錦綸生產(chǎn)；維綸生產(chǎn)；腈綸生產(chǎn)；尼龍生產(chǎn)等。（4）橡膠生產(chǎn)丁苯橡膠生產(chǎn)；順丁橡膠生產(chǎn)；丁腈橡膠生產(chǎn)等。（5）乳液生產(chǎn)醋酸乙烯乳液生產(chǎn)；丙烯酸乳液生產(chǎn)等。（6）涂料粘合劑生產(chǎn)醇酸油漆生產(chǎn)；聚酯涂料生產(chǎn)；環(huán)氧涂料粘合劑生產(chǎn)；丙烯酸涂料粘合劑生產(chǎn)等。（7）氟化物聚合四氟乙烯懸浮法、分散法生產(chǎn)聚四氟乙烯；四氟乙烯（TFE）和偏氟乙烯(VDF)聚合生產(chǎn)氟橡膠和偏氟乙烯-全氟丙烯共聚彈性體（俗稱26型氟橡膠或氟橡膠-26）等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)15、烷基化工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單元：烷基化反應(yīng)釜；工藝簡(jiǎn)介：把烷基引入有機(jī)化合物分子中的碳、氮、氧等原子上的反應(yīng)稱為烷基化反應(yīng)。涉及烷基化反應(yīng)的工藝過(guò)程為烷基化工藝，可分為C-烷基化反應(yīng)、N-烷基化反應(yīng)、O-烷基化反應(yīng)等。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反應(yīng)介質(zhì)具有燃爆危險(xiǎn)性；（2）烷基化催化劑具有自燃危險(xiǎn)性，遇水劇烈反應(yīng)，放出大量熱量，容易引起火災(zāi)甚至爆炸；（3）烷基化反應(yīng)都是在加熱條件下進(jìn)行，原料、催化劑、烷基化劑等加料次序顛倒、加料速度過(guò)快或者攪拌中斷停止等異常現(xiàn)象容易引起局部劇烈反應(yīng)，造成跑料，引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制化工工藝過(guò)程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型工藝：（1）C-烷基化反應(yīng)乙烯、丙烯以及長(zhǎng)鏈α-烯烴，制備乙苯、異丙苯和高級(jí)烷基苯；苯系物與氯代高級(jí)烷烴在催化劑作用下制備高級(jí)烷基苯；用脂肪醛和芳烴衍生物制備對(duì)稱的二芳基甲烷衍生物；苯酚與丙酮在酸催化下制備2,2-對(duì)（對(duì)羥基苯基）丙烷（俗稱雙酚A）；乙烯與苯發(fā)生烷基化反應(yīng)生產(chǎn)乙苯等。（2）N-烷基化反應(yīng)苯胺和甲醚烷基化生產(chǎn)苯甲胺；苯胺與氯乙酸生產(chǎn)苯基氨基乙酸；苯胺和甲醇制備N,N-二甲基苯胺；苯胺和氯乙烷制備N,N-二烷基芳胺；對(duì)甲苯胺與硫酸二甲酯制備N,N-二甲基對(duì)甲苯胺；環(huán)氧乙烷與苯胺制備N-（β-羥乙基）苯胺；氨或脂肪胺和環(huán)氧乙烷制備乙醇胺類化合物；苯胺與丙烯腈反應(yīng)制備N-（β-氰乙基）苯胺等。（3）O-烷基化反應(yīng)對(duì)苯二酚、氫氧化鈉水溶液和氯甲烷制備對(duì)苯二甲醚；硫酸二甲酯與苯酚制備苯甲醚；高級(jí)脂肪醇或烷基酚與環(huán)氧乙烷加成生成聚醚類產(chǎn)物等?；すに嚭彤a(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制典型化工工藝的產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析可從二個(gè)方面考慮正常生產(chǎn)狀態(tài)下（借鑒環(huán)評(píng)報(bào)告的相關(guān)部分）可從生產(chǎn)過(guò)程涉及的每個(gè)工藝環(huán)節(jié)來(lái)考慮其廢氣、粉塵、廢液和固廢的產(chǎn)生情況；同時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)過(guò)程涉及配套設(shè)施廢氣、粉塵、廢液和固廢的產(chǎn)生情況（在相應(yīng)的工藝操作規(guī)程中是否予以考慮，是否有相應(yīng)的處理設(shè)施或措施予以配套）。事故狀態(tài)下的情況分析可能發(fā)生事故的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案中是否予以考慮，是否有相應(yīng)的應(yīng)急處理設(shè)施或措施予以配套。

化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制典型化工工藝的產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析主要分析以下三類典型產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程：合成氨硫酸生產(chǎn)涂料生產(chǎn)化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制典型化工工藝的產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析合成氨：以煤、天然氣或重油為原料，其中煤占最大比例。第一步是原料氣的制備第二步是凈化第三步是壓縮和合成化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制典型化工工藝的產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析以煤為原料的典型合成氨生產(chǎn)工藝流程化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制典型化工工藝的產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析制取半水煤氣

形成“造氣吹風(fēng)氣”，含有大量的CO、CO2以及粉塵等，溫度在1200℃以上，排放量一般為3500～4500m3/t氨。原料氣的脫硫

主要產(chǎn)生硫液廢水污染，大氣污染較少。一氧化碳變換

產(chǎn)生二氧化碳，但CO2在隨后的脫碳工藝中得到處理，屬于生產(chǎn)工藝的一部分，不列入污染處理環(huán)節(jié)。化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制典型化工工藝的產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析二氧化碳的脫除

在閃蒸洗滌塔內(nèi)降壓解吸時(shí)形成向外排放的閃蒸氣體，含有N2、H2、CO2等氣體，造成這些原料氣的損失。原料氣的精制

銅洗再生塔放出在氣體中含有銅氨液釋放的NH3、CO及少量的CO2