物料管理務(wù)實研習(xí)心得報告

2024/3/24離開主選單><物料管理實務(wù)研習(xí)心得報告2024/3/24離開主選單><一.物料管理基本概念

意義:旨在達成適時、適地、適質(zhì)、適量、適價之物料供應(yīng),并減少呆廢料之發(fā)生,使資金不致積壓,以降低生產(chǎn)成本.

對象:包括原料、外購零件、供應(yīng)品、設(shè)備或工夾具,在制品、制成品等.2024/3/24離開主選單><一.物料管理基本概念

重要性:

※物料為企業(yè)經(jīng)營最重要的要素;

※物料管理即為金錢管理

※物料管理為降低成本最有效的方法

※物料成本占總生產(chǎn)成本之比例

※物料庫存金額占總資產(chǎn)之比例2024/3/24離開主選單><一.物料管理基本概念目的:※降低物料的采購價格※降低取得成本與持有成本※供應(yīng)來源的穩(wěn)定性及有效率※物料質(zhì)量的一致性※良好的供貨商關(guān)系※良好的完整的記錄※物料管理計算機化2024/3/24離開主選單><一.物料管理基本概念物料供應(yīng)的特性:※不多不少※不早不晚(JIT:JUST-IN-Time)

※不好不壞※不偏不移

※不貴不賤(品質(zhì))2024/3/24離開主選單><一.物料管理基本概念物料管理之范圍包括:采購驗收倉儲發(fā)料呆廢料處理2024/3/24離開主選單><二.預(yù)測預(yù)測是管理的第一步,管理任何組織最重要者對未來作計劃.任何企業(yè)持續(xù)的成就端視企業(yè)透視未來及發(fā)展適當(dāng)策略之能力.良好的判斷,直覺及對經(jīng)濟狀況的警覺可能給予企業(yè)管理者某些概念或感覺,來透視未來.但是要將這些感覺轉(zhuǎn)為實際數(shù)字.例如:下半年某材料之預(yù)算,就不太容易.2024/3/24離開主選單><二.預(yù)測所以預(yù)測有下例特性:常常不準(zhǔn)兩位數(shù)多人參觀門戶之見錯估2024/3/24離開主選單><二.預(yù)測預(yù)測通常采時間序列;其間有三種元素:趨勢周期季節(jié)再隨同隨機誤差可使時間序列采取特殊數(shù)值.2024/3/24離開主選單><二.預(yù)測預(yù)測步驟:

1)決定預(yù)測目的及用途2)核算

3)產(chǎn)品歸類4)考慮方法預(yù)測之因素

5)決定影響因素6)收集資料

7)將2)、4)兩項再考慮8)用于生產(chǎn)

9)分析資料10)誤差

11)選擇方式2024/3/24離開主選單><二.預(yù)測根據(jù)誤差值,尋找原因,追蹤信號,將是下次預(yù)測重要之依據(jù).2024/3/24離開主選單><三.存量管制存量管制:意議:存量管制是在研究以最佳的策略和方法,在不同之情況下,能夠及時度訂貨、訂購適當(dāng)?shù)臄?shù)量,控制原料、零件、在制品、工具、供應(yīng)料和完成品三種之?dāng)?shù)量,不但配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)所需,且使產(chǎn)品獲得最低的物料成本.2024/3/24離開主選單><三.存量管制存量管制決定的因素:訂購成本儲存成本,缺貨成本、設(shè)置成本購備時間需求率安全存量、經(jīng)濟批量、訂購法、訂購點、訂購量最高存量等.此外必須探討,存貨發(fā)生之原因,及存量管制之重點.2024/3/24離開主選單><四.物料收發(fā)與供應(yīng)物料之收發(fā)是物料管理直接之工作,所以必須要能有良好的物料驗收標(biāo)準(zhǔn)及發(fā)料程序.1.正確檢驗進料質(zhì)量水平以便作允收或拒收之決定.2.檢驗迅速,不影響對制造部門的料.3.使物料入庫與料帳登帳進行順序又確.4.使付款工作進行順利.2024/3/24離開主選單><五.物料編號與BOM欲使原物料之分類編號能有效實行,須作好準(zhǔn)備工作,始于確定物料規(guī)格,規(guī)格之標(biāo)準(zhǔn)化,簡單化以及確立標(biāo)準(zhǔn)名稱,標(biāo)準(zhǔn)收發(fā)儲存與記錄單位.2024/3/24離開主選單><五.物料編號與BOM物料分類原則及性質(zhì):1)簡單明了:不容易記意且可減少錯誤發(fā)生.2)完整性:所有物料必須有類可歸屬.3)一料一號:有個編號只代表一種物料,不可重復(fù).4)伸縮性:做為增列新物料之編號.2024/3/24離開主選單><五.物料編號與BOM物料分類原則及性質(zhì)(續(xù)):5)組織性:可由編號查知該物料種類規(guī)格或由物料名稱或性質(zhì)迅速查出其號.6)專人負責(zé):編號宜由專人負責(zé),減少錯誤發(fā)生.7)適應(yīng)計算機:設(shè)計物料編號應(yīng)注意其適應(yīng)電腦之可能性以免將來重編.2024/3/24離開主選單><五.物料編號與BOM物料編號的功用:1)增進物料數(shù)據(jù)的正確性;2)提高物料工作的效率;3)便于計算機化作業(yè);4)減低物料存量,降低成本;5)防止物料舞幣事件之發(fā)生;6)便于物之領(lǐng)退2024/3/24離開主選單><五.物料編號與BOM物料編號的功用(續(xù)):BOM它是一種包括要生產(chǎn)或裝配產(chǎn)品的所有配件的物項清單,也是將來要推展MRP不可缺少的要素.2024/3/24離開主選單><六.倉儲管理與物料搬運

倉儲管理系時對生產(chǎn)部門提供服務(wù),其功能應(yīng)包括：１物料半成品、及成品之進出倉管理．２物料、半成品及成品之分類整理保管．３供應(yīng)生產(chǎn)甩所必需之物料．４有關(guān)物料帳務(wù)之記錄與查核等事項．2024/3/24離開主選單><六.倉儲管理與物料搬運

倉儲管理合理化：１倉庫業(yè)務(wù)之集中管理；２物料堆置應(yīng)向高空發(fā)展；３搬運工作機械化；４邁向不需要倉庫之倉庫管理；５邁向無人倉庫之倉庫管理．2024/3/24離開主選單><六.倉儲管理與物料搬運

盤點：盤點乃確定物料之現(xiàn)存數(shù)量，并糾正料帳不一致之現(xiàn)象．經(jīng)常性核對帳卡現(xiàn)實際數(shù)量，能夠有效遏止管理人員盤守自盜或暫時挪用等偷機取巧的念頭．如呆廢料過多或過少之庫存，物料保管情形，均能一一呈現(xiàn)眼前，以便采取進一步措施2024/3/24離開主選單><六.倉儲管理與物料搬運

物料搬運：物料搬運之止的：１增加物料流程的效率２減少成本３改進設(shè)施之利用４改善安全及工作環(huán)境５促進制造過程６增加一產(chǎn)力2024/3/24離開主選單><七．呆廢料之預(yù)測１對特殊或甚少使用之物料采用不同之存量管制方法２在驗收時應(yīng)盡量避免混入不合格之物料３使原物料全部用完后，再改用新物料４實施物料標(biāo)準(zhǔn)化以減少呆料之發(fā)生2024/3/24離開主選單><七．呆廢料之預(yù)測５生產(chǎn)營業(yè)及物料管理部門應(yīng)密切聯(lián)系，使產(chǎn)銷與物料供應(yīng)不發(fā)生脫節(jié)現(xiàn)象．６機器設(shè)備應(yīng)定期修護７提高新舊設(shè)備所需零件之適用性８注意加工剪裁并盡量利用零料2024/3/24離開主選單><八．ＭＲＰ定義：一套邏輯的”程序”決策規(guī)劃”記錄”旨在將生產(chǎn)計劃排程轉(zhuǎn)換為時段性的凈需求．目的：決定毛求及凈需求．ＭＲＰ是很簡單的綱路程，也是簡單化的ＰＥＲＴ（計劃評核術(shù)）特別是根據(jù)相依需求產(chǎn)生．2024/3/24離開主選單><實施ＭＲＰ可能遭遇的問題分析如下：１事先未能決定”報表”之需求；２零件編號與ＭＯ、ＰＯ政策不妥當(dāng)；３相關(guān)部門未能盡力配合．未能達到共識；４存量問題未能盡力充分的溝通與了解；５未能調(diào)整ＭＲＰ系統(tǒng)（等彈性）八．ＭＲＰ2024/3/24離開主選單><八．ＭＲＰ６未顧及生產(chǎn)的旺季與淡季７未能定妥”計算機記意”大?。肝茨芫_估計時間９系統(tǒng)故障未能提供充分時間修護１０每次”更新”之前未能提供”支持”程序”１１未能提供實時系統(tǒng)ＪＩＴ2024/3/24離開主選單><八．ＭＲＰ１２多變的”工令”檔，未能查覺改變１３監(jiān)督系統(tǒng)不變１４未能確保輸入的完整率統(tǒng)以上均是ＭＲＰ實施失敗的原因．故在實施ＭＲＰ之前必須要有嚴密的實施計劃．及良好的軟硬件設(shè)備．2024/3/24離開主選單><九．結(jié)論有人說最好的庫存就是零庫存，但問一百個人一百個人的答案一定只有一個”不可能”由以上這段話，就足以引人深思，簡單的答案就”物料”，是纛蛇猛獸，愈少愈好，物料愈少對物管理者就愈好管理．但物料少所并發(fā)的問題也會隨后發(fā)生，是否有足夠供料的服務(wù)水，準(zhǔn)以致生產(chǎn)部門不致斷料，使生產(chǎn)停頓導(dǎo)致?lián)p失，亦是物料管理首要的問題．2024/3/24離開主選單><九．結(jié)論目前的企業(yè)形態(tài)乃是趨于少量多批，物料的編號更不勝枚舉，故