如何做一名出色的生產(chǎn)主管

如何做一名出色的生產(chǎn)主管2024/3/26如何做一名出色的生產(chǎn)主管一、班組在企業(yè)管理中的地位與作用

1、班組是完成運(yùn)營(yíng)任務(wù)的基本單位。班組作為構(gòu)成運(yùn)營(yíng)工作的基本單位，承擔(dān)著收費(fèi)運(yùn)營(yíng)工作任務(wù)。班組管理水平高低、班組人員素質(zhì)如何，直接影響著收費(fèi)服務(wù)質(zhì)量，影響著年、月征收計(jì)劃和各項(xiàng)指標(biāo)的完成。若每個(gè)班組都能做到以熟練的業(yè)務(wù)和良好精神風(fēng)貌面對(duì)客戶，都能夠嚴(yán)格的執(zhí)行政策、執(zhí)行制度和工作程序，就為公司取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益打下了基礎(chǔ)。如何做一名出色的生產(chǎn)主管2、班組是運(yùn)營(yíng)管理的基礎(chǔ)。班組是公司各項(xiàng)規(guī)章制度、工作流程、具體工作落實(shí)的最終實(shí)施單位。要實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)管理規(guī)范化，首先要實(shí)現(xiàn)班組管理單元的規(guī)范化，并通過(guò)班組管理抓落實(shí)，提高業(yè)務(wù)技能，降低成本、提高收費(fèi)服務(wù)質(zhì)量。每個(gè)班組的管理達(dá)到了制度化、規(guī)范化，也就為運(yùn)營(yíng)管理上層面，跨臺(tái)階提供了先決條件。如何做一名出色的生產(chǎn)主管3、班組是進(jìn)行隊(duì)伍建設(shè)、提高員工素質(zhì)的基本場(chǎng)所。班組人員朝夕相處、同苦同樂(lè)，相互了解、相互信任，便于開(kāi)展思想政治、業(yè)務(wù)技能、文化知識(shí)的培訓(xùn)工作。通過(guò)學(xué)習(xí)政治理論、業(yè)務(wù)和文化知識(shí)，激發(fā)員工積極向上的熱情，消除歪風(fēng)邪氣等不良傾向。抓實(shí)班組教育，也就把握了員工素質(zhì)提高的途徑。如何做一名出色的生產(chǎn)主管我國(guó)班組建設(shè)發(fā)展的五個(gè)階段第五階段第四階段第三階段第二階段第一階段以知識(shí)管理為核心的班組模式——以班組的隱性、顯性知識(shí)擴(kuò)散、共享、應(yīng)用、革新的運(yùn)作管理為支撐，以班組人文建設(shè)為核心，以培育全員能力素質(zhì)為根本來(lái)提升班組績(jī)效，塑造核心競(jìng)爭(zhēng)力。以六大功能驅(qū)動(dòng)為基礎(chǔ)的6T的班組建設(shè)——與第五級(jí)班組相比，缺少知識(shí)管理基礎(chǔ)，有一定的局限性以結(jié)果為導(dǎo)向的模式——強(qiáng)調(diào)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)但沒(méi)重視以人為本，理論上渴求成功，現(xiàn)實(shí)上沖突。以5大員為核心的模式——將班組人員分成2類制造沖突，違背了全員管理和參與的原則。以班組長(zhǎng)個(gè)人為核心的模式——完全依賴班組長(zhǎng)個(gè)人技能，員工潛能未發(fā)揮，容易造成班組長(zhǎng)與組員之間的對(duì)立如何做一名出色的生產(chǎn)主管中國(guó)企業(yè)在基層班組建設(shè)中存在的誤區(qū)1.班組建設(shè)有要求而無(wú)氛圍班組建設(shè)硬件投入多，而軟件投入少3.重視制度建設(shè)，而忽略文化管理4.強(qiáng)調(diào)了物質(zhì)獎(jiǎng)懲，而忽略了精神培育5.重視現(xiàn)場(chǎng)管理，而忽略了人的素養(yǎng)管理6.班組長(zhǎng)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，而管理能力弱7、班長(zhǎng)個(gè)人沖鋒在前，而班組成員消極滯后

如何做一名出色的生產(chǎn)主管二、班組長(zhǎng)在企業(yè)中的地位班組長(zhǎng)既是組織領(lǐng)導(dǎo)者，也是直接生產(chǎn)者。班組長(zhǎng)的不同立場(chǎng)－角色認(rèn)知1、面對(duì)部下時(shí)，代表經(jīng)營(yíng)者；2、面對(duì)經(jīng)營(yíng)者時(shí)，代表部下；3、面對(duì)上級(jí)時(shí)，既代表部下又輔助上級(jí)。如何做一名出色的生產(chǎn)主管班組長(zhǎng)的重要作用影響著決策的實(shí)施；是承上啟下的橋梁；是生產(chǎn)的直接組織者和參加者。如何做一名出色的生產(chǎn)主管班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知角色認(rèn)知對(duì)自己角色的規(guī)范－－權(quán)利義務(wù)的準(zhǔn)確把握；了解領(lǐng)導(dǎo)期望值；了解下級(jí)期望值。如何做一名出色的生產(chǎn)主管下級(jí)對(duì)班組長(zhǎng)的期望辦事公道關(guān)心部下目標(biāo)明確及時(shí)指導(dǎo)善于激勵(lì)如何做一名出色的生產(chǎn)主管班組管理工作的內(nèi)容制定生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)協(xié)調(diào)員工關(guān)系控制生產(chǎn)進(jìn)度和目標(biāo)監(jiān)督和評(píng)估生產(chǎn)過(guò)程如何做一名出色的生產(chǎn)主管三、如何確保交貨期？

——生產(chǎn)計(jì)劃與控制確保交貨期的三大支柱制造現(xiàn)場(chǎng)

交貨期的保證

計(jì)劃

安排

進(jìn)度如何做一名出色的生產(chǎn)主管生產(chǎn)計(jì)劃1、案例：某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門(mén)評(píng)估后確認(rèn)接受，由PMC部門(mén)負(fù)責(zé)計(jì)劃：

客戶訂單明細(xì)表：產(chǎn)品ABC數(shù)量300500200交期30天如何做一名出色的生產(chǎn)主管①產(chǎn)品別、機(jī)械別負(fù)荷產(chǎn)品制程使用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/個(gè)負(fù)荷（工時(shí)）A(300)①甲0.32(H)0.32×300=96（H）②乙0.24(H)0.24×300=72(H)③甲0.18(H)0.18×300=54(H)④丙0.15(H)0.15×300=45(H)B(500)①乙0.34(H)0.34×500=170(H)②丙0.08(H)0.08×500=40(H)③甲0.25(H)0.25×500=125(H)C(200)①甲0.43(H)0.43×200=86(H)②丙0.25(H)0.25×200=50(H)說(shuō)明:＊甲、乙、丙表示各制程使用的加工機(jī)械＊機(jī)械配置：甲3臺(tái)、乙1臺(tái)、丙2臺(tái)＊機(jī)械能力（單機(jī)）=25(天)×8(小時(shí)/天)×90%=180(小時(shí))基準(zhǔn)能力:甲機(jī)械=3×180=540(H)乙機(jī)械=1×180=180(H)丙機(jī)械=2×180=360(H)如何做一名出色的生產(chǎn)主管②機(jī)械別、制程別負(fù)荷機(jī)械產(chǎn)品制程負(fù)荷（H）負(fù)荷合計(jì)（H）甲A①96361A③54B③125C①86乙A②72242B①170丙A④45135B②40A①50如何做一名出色的生產(chǎn)主管

③負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整負(fù)荷、生產(chǎn)能力累計(jì)表100200300400500600540(能力)360(負(fù)荷)180242(負(fù)荷)135(負(fù)荷)360(能力)A、乙負(fù)荷超過(guò)乙正常能力（242-180=62H）；B、為保證交期，必須安排乙加班62H（負(fù)荷能力調(diào)整）甲（3臺(tái)）乙（1臺(tái)）丙（2臺(tái)）如何做一名出色的生產(chǎn)主管2、生產(chǎn)作業(yè)控制甘特圖簡(jiǎn)介甘特圖(Ganttchart)

是本世紀(jì)初由亨利?甘特開(kāi)發(fā)的,內(nèi)在思想簡(jiǎn)單,基本是一條線條圖,橫軸表示時(shí)間,縱軸表示活動(dòng)(項(xiàng)目),線條表示在整個(gè)期間上計(jì)劃和實(shí)際的活動(dòng)完成情況.它直觀地表明任務(wù)計(jì)劃在什么時(shí)候進(jìn)行,及實(shí)際進(jìn)展與計(jì)劃要求的對(duì)比.管理者由此極為便利地弄清一項(xiàng)任務(wù)(項(xiàng)目)還剩下哪些工作要做,并可評(píng)估工作是提前還是滯后,亦或正常進(jìn)行.是一種理想的控制工具.如何做一名出色的生產(chǎn)主管ABCDE3、甘特圖任務(wù)一月二月三月四月五月六月七月如何做一名出色的生產(chǎn)主管甘特圖的應(yīng)用——

作業(yè)排序中的甘特圖作業(yè)進(jìn)度甘特圖表示一項(xiàng)工作的計(jì)劃開(kāi)始日期、計(jì)劃完成日期以及現(xiàn)在的進(jìn)度。例如，假設(shè)一個(gè)汽車制造公司有三項(xiàng)工作在進(jìn)行中，它們分別是加工汽車零件A、B和C。這些工作的預(yù)定計(jì)劃和現(xiàn)在的完成情況如下圖1所示：工作4/174/184/194/204/214/224/234/244/254/26ABC▼計(jì)劃時(shí)間實(shí)際時(shí)間當(dāng)前時(shí)間圖1作業(yè)進(jìn)度如何做一名出色的生產(chǎn)主管如上圖所示，在4月23日當(dāng)天，A剛好按計(jì)劃完成，因?yàn)閷?shí)際進(jìn)度與當(dāng)今的日期一致，而拋光機(jī)是空閑的。與圖1所示的當(dāng)初的計(jì)劃交貨期相比，圖2顯示，三項(xiàng)工作都將超期才能完成，但需要A的公司其裝配線卻不必停工。這樣，生產(chǎn)管理這能很容易地從甘特機(jī)器圖中看到錯(cuò)綜復(fù)雜的計(jì)劃的結(jié)果。機(jī)器4/224/234/244/254/264/274/284/29磨床拋光機(jī)ABCCAB圖2機(jī)器圖▼如何做一名出色的生產(chǎn)主管4、生產(chǎn)計(jì)劃隨著訂單變化而修訂如何做一名出色的生產(chǎn)主管四、質(zhì)量管理質(zhì)量管理質(zhì)量策劃質(zhì)量保證質(zhì)量控制質(zhì)量改進(jìn)如何做一名出色的生產(chǎn)主管產(chǎn)品品質(zhì)設(shè)計(jì)品質(zhì)原料品質(zhì)制造品質(zhì)1、影響質(zhì)量的要素如何做一名出色的生產(chǎn)主管在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷顧客是最佳的品檢員品質(zhì)是制造出來(lái)的我無(wú)法使用它！哦！喔！1-從設(shè)計(jì)中防止犯錯(cuò)2-防止原料變異著手3-做好制程條件管理4-在制程中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)2、質(zhì)量改善的途徑如何做一名出色的生產(chǎn)主管3、品質(zhì)觀念—高標(biāo)準(zhǔn),精致化,零缺陷;

優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來(lái)的.（1）質(zhì)量管理理念：a·質(zhì)量是員工做出來(lái)的，不是檢查員檢查出來(lái)的b·管生產(chǎn)的人就要管質(zhì)量（2）員工在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中要做到：“確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量”“確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量”“確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量如何做一名出色的生產(chǎn)主管4、“三三制”品質(zhì)管理三全：全員、全過(guò)程、全企業(yè)的管理三檢制：自檢、抽檢、全檢（產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的而不是檢驗(yàn)出來(lái)的）三按：要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)；要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）；要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。如何做一名出色的生產(chǎn)主管全面質(zhì)量管理中的PDCA循環(huán)企業(yè)進(jìn)行全面質(zhì)量管理的基本方法是PDCA循環(huán)，PDCA是計(jì)劃(Plan)、實(shí)施(Do)、檢查(Check)、處理(Action)的簡(jiǎn)稱，是全面質(zhì)量管理反復(fù)經(jīng)過(guò)的四個(gè)階段。1、PDCA循環(huán)的工作原理PDCA循環(huán)的過(guò)程，就是企業(yè)在認(rèn)識(shí)問(wèn)題和解決問(wèn)題中使質(zhì)量和質(zhì)量管理水平不斷呈階梯狀上升的過(guò)程。如何做一名出色的生產(chǎn)主管2、PDCA循環(huán)的步驟每一個(gè)PDCA循環(huán)可概括為四個(gè)階段、八個(gè)步驟：P階段：(1)尋找質(zhì)量問(wèn)題。(2)尋找產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因。(3)從各種原因中，找出對(duì)質(zhì)量影響最大的因素，即主要原因。(4)針對(duì)原因，研究措施，制定對(duì)策和計(jì)劃。如何做一名出色的生產(chǎn)主管D階段：(5)按預(yù)定計(jì)劃的對(duì)策，認(rèn)真執(zhí)行。C階段：(6)檢查執(zhí)行效果。A階段：(7)鞏固成績(jī)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。(8)尋找遺留問(wèn)題，為下一個(gè)PDCA循環(huán)提供依據(jù)。如何做一名出色的生產(chǎn)主管如何做一名出色的生產(chǎn)主管質(zhì)量管理的常用方法如何運(yùn)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的原理將質(zhì)量問(wèn)題分析出來(lái)，可以通過(guò)圖表的形式進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)預(yù)防為主。統(tǒng)計(jì)法分層法排列圖因果分析圖散布圖控制圖直方圖如何做一名出色的生產(chǎn)主管范例：某部門(mén)將上個(gè)月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計(jì)，總計(jì)不良數(shù)為409個(gè)，其中不良項(xiàng)目依次為：順序不良項(xiàng)目不良數(shù)（件）占不良總數(shù)比率（%）累計(jì)比率（%）1破損19547.12變形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其他194.5100總計(jì)4091001、統(tǒng)計(jì)法如何做一名出色的生產(chǎn)主管2、分層法（1）所謂分層就是為了分清影響質(zhì)量的原因所在和明確措施方向，把性質(zhì)相同的數(shù)據(jù)分到一起,以便發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因。（2）分層原則按時(shí)間分層按操作者分層按使用設(shè)備分層按原材料分層按操作方法分層按測(cè)量工具分層其他分類如何做一名出色的生產(chǎn)主管熱處理為什么曲軸軸頸尺寸小硬度不一致操作者3、因果分析圖教育沒(méi)進(jìn)行沒(méi)記住機(jī)床未及時(shí)修正砂輪工藝紀(jì)律松弛平衡塊松動(dòng)震動(dòng)大控制機(jī)構(gòu)的靈敏性電器失靈材料材質(zhì)不合規(guī)格量具校正無(wú)標(biāo)準(zhǔn)軸測(cè)量方法環(huán)境測(cè)量器具配置操作者未用讀數(shù)量具測(cè)頭不干凈測(cè)量?jī)x器精度操作規(guī)格無(wú)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工件溫度高進(jìn)給量大有雜質(zhì)切削液濃度低如何做一名出色的生產(chǎn)主管

4、散布圖法（1）散布圖是用來(lái)分析兩個(gè)非確定性變量之間相關(guān)關(guān)系的方法。（2）散布圖類型:強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)不相關(guān)曲線相關(guān)弱負(fù)相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)溫度硬度Y=a+bx如何做一名出色的生產(chǎn)主管5、控制圖判斷制造過(guò)程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。如何做一名出色的生產(chǎn)主管五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理成本控制研究表明，制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50%-80%是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生，因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響著工廠的利潤(rùn)和競(jìng)爭(zhēng)力。如何做一名出色的生產(chǎn)主管案例：某企業(yè)月?tīng)I(yíng)業(yè)額500萬(wàn)元，其中制造成本為425萬(wàn)元，管銷財(cái)務(wù)成本為65萬(wàn)元，則毛利潤(rùn)為10萬(wàn)元。1、當(dāng)營(yíng)業(yè)額增加或降低時(shí)利潤(rùn)變化狀況：項(xiàng)目原基準(zhǔn)營(yíng)業(yè)額增加10％營(yíng)業(yè)額增加20％營(yíng)業(yè)額降低10％營(yíng)業(yè)額降低20％營(yíng)業(yè)額500550600450400制造成本425467.5510382.5340固定費(fèi)用6565656565毛利潤(rùn)1017.5252.5-5增減利潤(rùn)7.515-7.5-15增減比率75%150%-75%-150%如何做一名出色的生產(chǎn)主管2、當(dāng)成本增加或降低時(shí)利潤(rùn)變化狀況項(xiàng)目原基準(zhǔn)成本增加10％成本增加20％成本降低10％成本降低20％營(yíng)業(yè)額500500500500500制造成本425467.5510382.5340固定費(fèi)用6565656565毛利潤(rùn)10-32.5-7552.595增減利潤(rùn)-42.5-85+42.5+85增減比例-425%-850%425%850%如何做一名出色的生產(chǎn)主管3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的八大浪費(fèi)

在工廠中最為常見(jiàn)的浪費(fèi)主要有八大類，分別是：不良、修理的浪費(fèi)，過(guò)分加工的浪費(fèi)，動(dòng)作的浪費(fèi)，搬運(yùn)的浪費(fèi)，庫(kù)存的浪費(fèi)，制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)，等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi)。下面具體分析各類浪費(fèi)現(xiàn)象。如何做一名出色的生產(chǎn)主管4、隱藏在流程中的成本黑洞

準(zhǔn)備鑄造運(yùn)送中繼等候整備機(jī)器加工檢驗(yàn)組裝中繼等候/返工原物料終成品時(shí)間

（價(jià)值流分析法）創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間非創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間（浪費(fèi)）創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間只不過(guò)占所化費(fèi)時(shí)間中的一小比例；傳統(tǒng)的成本觀念只注重創(chuàng)造價(jià)值的項(xiàng)目，忘了非創(chuàng)造價(jià)值的項(xiàng)目。如何做一名出色的生產(chǎn)主管5、ECRS改進(jìn)四原則

E(Eliminate)——排除,取消

C(Combine)——合并

R(Rearrange)——重排

S(Simplity)——簡(jiǎn)化

如何做一名出色的生產(chǎn)主管發(fā)掘問(wèn)題的五個(gè)“為什么”方法發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問(wèn)“為什么？”直到找到問(wèn)題的原因?yàn)橹埂４诉^(guò)程有時(shí)亦稱為“問(wèn)5次為什么”因?yàn)閱?wèn)了5次為什么，就很有發(fā)掘問(wèn)題原因的機(jī)會(huì)。如何做一名出色的生產(chǎn)主管遇事學(xué)會(huì)問(wèn)“5W1H”WHAT——發(fā)生了什么事？WHY——為什么會(huì)發(fā)生？WHO——是什么人？WHEN——什么時(shí)候發(fā)生的？WHERE——什么地方發(fā)生的？HOW(HOWMUCH)——造成了怎樣的結(jié)果？

如何做一名出色的生產(chǎn)主管6、生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間大有可挖A包括各工藝工序、檢驗(yàn)工序、運(yùn)輸工序和必要的等待時(shí)間、自然過(guò)程時(shí)間，在精益生產(chǎn)的角度來(lái)看，還需要壓縮。B由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等不當(dāng)所增加的多余作業(yè)時(shí)間C由于采用了落后的加工工藝、操作方法等所增加的多余作業(yè)時(shí)間D由于管理不善，指令不清，處置不當(dāng)?shù)人黾拥臒o(wú)效時(shí)間，如停工待料、設(shè)備事故E由于操作人員的責(zé)任造成的無(wú)效時(shí)間，如缺勤、出廢品等。作業(yè)時(shí)間多余時(shí)間無(wú)效時(shí)間產(chǎn)品的生產(chǎn)周期如何做一名出色的生產(chǎn)主管案例1：桑塔納喇叭預(yù)裝流程（改進(jìn)前）CKD(Completely

Knock

Down)全散裝件

如何做一名出色的生產(chǎn)主管改善的效果：儲(chǔ)存2次0次；搬運(yùn)3次1次；搬運(yùn)距離：9150米3315米；時(shí)間：624.02小時(shí)0.02小時(shí)如何做一名出色的生產(chǎn)主管磨床6磨床5銑床2磨床4車床3車床1車床1搓絲8磨床7來(lái)自料堆去半成品庫(kù)案例2、向平面流程要效益如何做一名出色的生產(chǎn)主管車床3磨床4磨床5磨床6磨床7銑床2車床1車床1材料庫(kù)成品庫(kù)搓絲機(jī)路線短、占地少、就地取放效率高改進(jìn)后如何做一名出色的生產(chǎn)主管六、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)方針安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。

——《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》如何做一名出色的生產(chǎn)主管“經(jīng)濟(jì)發(fā)展必須建立在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，絕不能以損害人民群眾甚至犧牲職工生命為代價(jià)?！薄獪丶覍毴绾巫鲆幻錾纳a(chǎn)主管1、危險(xiǎn)評(píng)估

——現(xiàn)代安全管理的核心實(shí)施程序：第一步是危害辨別，第二步是危險(xiǎn)評(píng)估，第三步是危險(xiǎn)控制。如何做一名出色的生產(chǎn)主管2、事故發(fā)生的基本特點(diǎn)孕育——發(fā)展——發(fā)生——傷害（損失）因果性偶然性必然性潛伏期突變性如何做一名出色的生產(chǎn)主管墨菲定律做任何一件事情，如果客觀上存在著一種錯(cuò)誤的做法，或者存在著發(fā)生某種事故的可能性，不管發(fā)生的可能性有多小，當(dāng)重復(fù)去做這件事時(shí)，事故總會(huì)在某一時(shí)刻發(fā)生。也就是說(shuō)，只要發(fā)生事故的可能性存在，不管可能性多么小，這個(gè)事故遲早會(huì)發(fā)生的。假設(shè)某意外事件在一次活動(dòng)中發(fā)生的概率為p（p>0），則在n次活動(dòng)中至少有一次發(fā)生的概率為pn＝1－（1－p）n如何做一名出色的生產(chǎn)主管3、引發(fā)事故的基本要素人的不安全行為環(huán)境的不安全條件物的不安全狀態(tài)管理缺陷事故如何做一名出色的生產(chǎn)主管我國(guó)的研究結(jié)果說(shuō)，85%的事故由于人的不安全行為引起。這些數(shù)字表明，人的不安全行為非常重要，必須糾正、使安全的行為習(xí)慣變成我們的日常習(xí)慣，我們才能在生產(chǎn)、生活中享受安全。

人的不安全行為如何做一名出色的生產(chǎn)主管物有哪些不安全的狀態(tài)？①機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；

②工具、制品、材料堆放不安全；③個(gè)人防護(hù)用品用具有缺陷（如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡、面罩、安全帶、安全帽、安全鞋等）；④危險(xiǎn)物品沒(méi)有按規(guī)章制度要求存放或沒(méi)有明顯的標(biāo)識(shí)。

如何做一名出色的生產(chǎn)主管環(huán)境有哪些不安全的條件？①照明光線不良，照度不足，光線過(guò)強(qiáng)；②空氣的溫度、濕度過(guò)高或過(guò)低，通風(fēng)不良或通風(fēng)系統(tǒng)效率低；③作業(yè)場(chǎng)所狹窄，作業(yè)場(chǎng)地雜亂；④作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F、粉塵、有害氣體；⑤作業(yè)場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)漏雨、滲水；⑥缺少應(yīng)具備的安全防護(hù)設(shè)備，如消防器材、避雷電裝置、防盜報(bào)警裝置等。如何做一名出色的生產(chǎn)主管事故預(yù)防與控制技術(shù)安全管理教育3E措施EngineeringEducationEnforcement如何做一名出色的生產(chǎn)主管七、制造現(xiàn)場(chǎng)5S管理5S管理是企業(yè)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。5S管理在推行過(guò)程中，通過(guò)開(kāi)展整理、整頓、清掃、安全等基本活動(dòng)，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，5S管理對(duì)企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的。如何做一名出色的生產(chǎn)主管5S管理的作用1．提升企業(yè)形象實(shí)施5S活動(dòng)，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì)，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使5S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。如何做一名出色的生產(chǎn)主管2．提升員工歸屬感5S活動(dòng)的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于5S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為5S工作現(xiàn)場(chǎng)付出愛(ài)心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。如何做一名出色的生產(chǎn)主管3．減少浪費(fèi)企業(yè)實(shí)施5S的目的之一是減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。5S可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤(rùn)。如何做一名出色的生產(chǎn)主管4．保障安全降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。5S的實(shí)施，可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外，5S活動(dòng)的長(zhǎng)期實(shí)施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。如何做一名出色的生產(chǎn)主管5．提升效率5S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間，工作效率自然能得到提升。如何做一名出色的生產(chǎn)主管6．保障品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施5S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對(duì)工作環(huán)境的要求是非?？量痰?，空氣中若混入灰塵就會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實(shí)施5S尤為必要。如何做一名出色的生產(chǎn)主管推行5S管理的誤區(qū)

把5S活動(dòng)當(dāng)作大掃除5S管理已經(jīng)在國(guó)內(nèi)推行了相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間，但是，真正能夠體驗(yàn)到5S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行5S管理幾年以后，甚至認(rèn)為5S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒(méi)有真正理解什么是5S管理。他們對(duì)5S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡(jiǎn)單、機(jī)械地照搬5S管理的內(nèi)容，將時(shí)間和精力浪費(fèi)在清掃活動(dòng)中，卻沒(méi)有思考如何對(duì)企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行5S肯定是不可能獲得成效的。如何做一名出色的生產(chǎn)主管5S管理推進(jìn)實(shí)務(wù)如何做一名出色的生產(chǎn)主管5S實(shí)施要領(lǐng)：1S—整理整理的含義與流程1.整理的含義整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對(duì)不需要的事、物加以處理。在現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對(duì)于提高工作效率是很有必要的。如何做一名出色的生產(chǎn)主管整理如圖3-1所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場(chǎng)的改善6個(gè)步驟。對(duì)于5S管理來(lái)說(shuō)，整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn)。如果判斷基準(zhǔn)沒(méi)有可操作性，那么整理就無(wú)從下手。圖3-1如何做一名出色的生產(chǎn)主管整理的要點(diǎn)整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中擺放和停置的物品進(jìn)行分類，然后按照判斷基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級(jí)?？梢?jiàn)，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。在整理中有三個(gè)非常重要的基準(zhǔn)：第一、“要與不要”的基準(zhǔn)；第二、“場(chǎng)所”的基準(zhǔn)；第三、廢棄處理的原則。如何做一名出色的生產(chǎn)主管1、“要與不要”的基準(zhǔn)制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門(mén)開(kāi)會(huì)討論和決議基準(zhǔn)表，同時(shí)反省不要品產(chǎn)生的根源。類別基準(zhǔn)分類要1、用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置；2、工作臺(tái)、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報(bào)等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、檢驗(yàn)用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺(tái)1、過(guò)時(shí)的報(bào)表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng)；2、老舊無(wú)用的標(biāo)準(zhǔn)書(shū)；3、老舊的海報(bào)標(biāo)語(yǔ)；D、空中1、不再使用的各種掛具；3、無(wú)用的各種管線；4、無(wú)效的標(biāo)牌、指示牌等。如何做一名出色的生產(chǎn)主管表3-1辦公桌上允許及不允許放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話號(hào)碼本1個(gè)2．臺(tái)歷1個(gè)3．三層文件架1個(gè)4．電話機(jī)5．筆筒1個(gè)

1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時(shí)間除外）4．工作服5．工作帽

一個(gè)概略的判定原則，是將未來(lái)30天內(nèi)，用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場(chǎng)。如何做一名出色的生產(chǎn)主管2.“場(chǎng)所”的基準(zhǔn)所謂場(chǎng)所的基準(zhǔn)，指的是到底在什么地方要與不要的判斷?？梢愿鶕?jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來(lái)判定物品應(yīng)該放在什么地方才合適，如表3-2所示。明確場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)當(dāng)按照個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，否則無(wú)法體現(xiàn)出6S管理的科學(xué)性。表3-2明確場(chǎng)所的基準(zhǔn)使用次數(shù)放置場(chǎng)所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個(gè)月到1年使用1次的物品集中場(chǎng)所（如工具室、倉(cāng)庫(kù)）平均1—2個(gè)月使用1次的物品置于工作場(chǎng)所1周使用1次的物品置于使用地點(diǎn)附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方如何做一名出色的生產(chǎn)主管3.“廢棄處理”的原則工作失誤、市場(chǎng)變化等因素，是企業(yè)或個(gè)人無(wú)法控制的。因此，不要物是永遠(yuǎn)存在的。對(duì)于不要物的處理方法，通常要按照兩個(gè)原則來(lái)執(zhí)行：第一、區(qū)分申請(qǐng)部門(mén)與判定部門(mén)；第二，由一個(gè)統(tǒng)一的部門(mén)來(lái)處理不要物。例如，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定；設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計(jì)量器具的檔案管理和判定；工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報(bào)；采運(yùn)部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的處置；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的管理。如何做一名出色的生產(chǎn)主管非必需物品有使用價(jià)值無(wú)使用價(jià)值折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理非必需品處理方法如何做一名出色的生產(chǎn)主管“整理”強(qiáng)調(diào)使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值在5S管理活動(dòng)的整理過(guò)程中，需要強(qiáng)調(diào)的重要意識(shí)之一就是：我們看重的是物品的使用價(jià)值，而不是原來(lái)的購(gòu)買價(jià)值。物品的原購(gòu)買價(jià)格再高，如果企業(yè)在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間沒(méi)有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價(jià)值就不高，應(yīng)該處理的就要及時(shí)處理掉。很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會(huì)用到，舍不得處理掉，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)用品過(guò)多的堆積，既不利于現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范、整潔和高效率，又需要付出不菲的存儲(chǔ)費(fèi)用，最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識(shí)的樹(shù)立。因此，現(xiàn)場(chǎng)管理者一定要認(rèn)識(shí)到，規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失。如何做一名出色的生產(chǎn)主管

在現(xiàn)場(chǎng)選定某一區(qū)域，作為整理的場(chǎng)所。被指定為6S小組的成員到現(xiàn)場(chǎng)去，將紅單掛在他們所認(rèn)為不需要的物品上。紅單的張數(shù)、序數(shù)越多、越大則越好。當(dāng)無(wú)法清楚判定某一特定物品是需要或不需要時(shí)，仍將紅單掛上。在作戰(zhàn)結(jié)束時(shí)，此區(qū)域或許掛滿了數(shù)百?gòu)埖募t單，好像是秋天的楓樹(shù)叢林一般。有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的員工也許會(huì)發(fā)覺(jué)，掛有紅單的物品，事實(shí)上仍是需要的。員工必須提供所需此物的原因，否則，任何掛上紅單之物，均需移出現(xiàn)場(chǎng)。沒(méi)有任何理由需留置于現(xiàn)場(chǎng)的物品、未來(lái)沒(méi)有明顯需用的物品，以及沒(méi)有實(shí)質(zhì)價(jià)值的物品，都需予以丟棄。在未來(lái)的30天用不著，但可能在未來(lái)的一段時(shí)日內(nèi)用得上的物品，則放置於適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)(諸如，輔料要放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi))。超出現(xiàn)場(chǎng)所需的在制品數(shù)量，應(yīng)當(dāng)送到倉(cāng)庫(kù)去，或者送回負(fù)責(zé)生產(chǎn)這些多余在制品的前工程去。整理——“紅單運(yùn)動(dòng)”如何做一名出色的生產(chǎn)主管紅單作戰(zhàn)——樣板如何做一名出色的生產(chǎn)主管2S—整頓

整頓的含義整頓是把需要的事、物加以定量和定位。通過(guò)上一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便最快速地取得所要之物，在最簡(jiǎn)捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所一目了然，整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。如何做一名出色的生產(chǎn)主管1撤除不用的東西按照“整理”項(xiàng)，所述要領(lǐng)推行。如何推行排除（找東西）的麻煩整頓的推行2整備放置空間經(jīng)整理后所騰出來(lái)的棚架，工具柜須加以重新配用，如尚需增加空間時(shí)應(yīng)在最低限度內(nèi)添加棚架以備用。如何做一名出色的生產(chǎn)主管3規(guī)劃放置空間開(kāi)會(huì)檢討時(shí)，應(yīng)以最方便，最容易的遵守方法，規(guī)定之。其要點(diǎn)，即最常用的東西放在最近的地方，其適當(dāng)高度即最好在肩膀和膝蓋之間。不常用的東西可另?yè)Q位置。如何推行排除（找東西）的麻煩整頓的推行4放置標(biāo)志所在標(biāo)志-----棚架和地面放置場(chǎng)所務(wù)必編號(hào)，以便取用目的物時(shí)，一看即知所放位置。品種標(biāo)志-----決定放在棚架或地面上的物品，務(wù)必將品種的名稱或號(hào)碼標(biāo)明清楚，以便使用后再還回原處。門(mén)A01A02B01B02C01C02D01D02區(qū)域品名A01蝸輪A02端蓋B01外殼……布置區(qū)域圖區(qū)域?qū)φ毡砀叨日线m如何做一名出色的生產(chǎn)主管5放置物品本身，亦應(yīng)有標(biāo)志如屬工夾具，即將其對(duì)象物的編號(hào)寫(xiě)在該工夾具上，這是為確認(rèn)放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用時(shí)所需要的東西如何推行排除（找東西）的麻煩整頓的推行6指示書(shū)上，明確表明放置場(chǎng)所工程變換指示書(shū)上，務(wù)必明示放置場(chǎng)所，這樣可以避免重復(fù)指示，而可以正確搜集所要的目的物。如何做一名出色的生產(chǎn)主管如何整理，頻繁使用的工夾具類，在從事標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)或更換作業(yè)時(shí)，其在提高效率上所占分量是極重要的。

其要點(diǎn)：應(yīng)要重視并遵守；使用前能“立即取得”使用后能“立即還回”原定位置的原則操作工具整頓的推行整頓的推行1能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量避免因調(diào)整或裝卸而另用工具利用轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲帽，以避免換用工具將螺絲通用化，以便使用同一工具如何做一名出色的生產(chǎn)主管2能否放置于作業(yè)場(chǎng)所最接近的地方避免放置于必須步行或彎腰的地方按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方操作工具整頓的推行整頓的推行3試想如何還回原來(lái)的位置以影印圖，顏色，記號(hào)，標(biāo)志。如何做一名出色的生產(chǎn)主管要點(diǎn)；規(guī)定放置棚架場(chǎng)所的標(biāo)志。明確棚架上的品種標(biāo)志。材料或材料櫥柜，明示品種或編號(hào)。材料倉(cāng)庫(kù)整頓的推行整頓的推行II型1234ABCD類別位別層別如何做一名出色的生產(chǎn)主管放置場(chǎng)所

物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法

易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法

放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示

現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

某些表示方法全公司要統(tǒng)一

在表示方法上多下工夫整頓—3要素如何做一名出色的生產(chǎn)主管1．定點(diǎn)（定位）定點(diǎn)也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應(yīng)放置的場(chǎng)所。一般說(shuō)來(lái)，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場(chǎng)地越遠(yuǎn)的地方。通過(guò)對(duì)物品的定點(diǎn)，能夠維持現(xiàn)場(chǎng)的整齊，提高工作效率。整頓的三定原則整頓的三定原則分別是定點(diǎn)、定容和定量。如何做一名出色的生產(chǎn)主管2．定容定容是為了解決用什么容器與顏色的問(wèn)題。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，容器的變化往往能使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大的變化。通過(guò)采用合適的容器，并在容器上加上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，不但能使雜亂的現(xiàn)場(chǎng)變得有條不紊，還有助于管理人員樹(shù)立科學(xué)的管理意識(shí)。3．定量定量就是確定保留在工作場(chǎng)所或其附近的物品的數(shù)量。按照市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的觀點(diǎn)，在必要的時(shí)候提供必要的數(shù)量，這才是正確的。因此，物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。通過(guò)定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費(fèi)。如何做一名出色的生產(chǎn)主管4．定點(diǎn)定量的重要工具：形跡管理為了對(duì)工具等物品進(jìn)行管理，很多企業(yè)采用工具清單管理表來(lái)確認(rèn)時(shí)間、序號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。但是，使用工具清單管理表較為繁瑣，而且無(wú)法做到一目了然。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法—形跡管理。形跡管理是將物品的形狀勾勒出來(lái)，將物品放置在對(duì)應(yīng)的圖案上。如圖3-6所示，畫(huà)出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。這樣有助于保持存放有序，某件工具丟失便立即能夠顯示出來(lái)。圖3-6如何做一名出色的生產(chǎn)主管3S——清掃

清掃的含義清掃是將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方打掃干凈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)馬上及時(shí)進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清掃過(guò)程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除出去，或者標(biāo)示出來(lái)放在倉(cāng)庫(kù)之中。如何做一名出色的生產(chǎn)主管現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的設(shè)備會(huì)使設(shè)備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些雜物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。如何做一名出色的生產(chǎn)主管清掃的注意點(diǎn)

清掃的注意點(diǎn)包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理：

1．責(zé)任化

所謂責(zé)任化，就是要明確責(zé)任和要求。在5S管理中，經(jīng)常采用如表4-1所示的5S區(qū)域清掃責(zé)任表來(lái)確保責(zé)任化。在責(zé)任表中，對(duì)清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求，提醒現(xiàn)場(chǎng)操作人員和責(zé)任人員需要做哪哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。

表4-15S區(qū)域清掃責(zé)任表1日2日3日4日5日6日目標(biāo)要求實(shí)際評(píng)估情況確認(rèn)如何做一名出色的生產(chǎn)主管2．標(biāo)準(zhǔn)化

當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時(shí)，有人會(huì)先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會(huì)先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對(duì)于如此簡(jiǎn)單的一個(gè)問(wèn)題，竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場(chǎng)管理遇到的問(wèn)題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，同樣的錯(cuò)誤可能不同的人會(huì)重復(fù)犯。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。

如何做一名出色的生產(chǎn)主管3．污染發(fā)生源改善處理

推行5S管理一定不能讓員工們覺(jué)得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對(duì)污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會(huì)對(duì)5S管理產(chǎn)生抵觸情緒。因此，必須引導(dǎo)員工對(duì)在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡(jiǎn)單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。如何做一名出色的生產(chǎn)主管A、主要表現(xiàn)：物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上，影響倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的整齊劃一；清掃時(shí)只掃貨物不掃貨架扼要及棧板；清掃不徹底。B、檢查中常見(jiàn)問(wèn)題：

只在規(guī)定的時(shí)間清掃，平時(shí)見(jiàn)到污漬和臟物也不當(dāng)一回事；

認(rèn)為清掃只是清潔工的事，與倉(cāng)庫(kù)管理員和操作工無(wú)關(guān)；

清掃對(duì)象過(guò)高、過(guò)遠(yuǎn)，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不打掃；

清掃工具太簡(jiǎn)單，許多臟物無(wú)法清除。清掃的典型問(wèn)題如何做一名出色的生產(chǎn)主管4S—清潔清潔的含義清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后，認(rèn)真維護(hù)已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)。因此，清潔的目的是為了堅(jiān)持前3S幾個(gè)管理環(huán)節(jié)的成果?！罢怼⒄D、清掃、安全”一時(shí)做到并不難，但要長(zhǎng)期維持就不容易了，若能經(jīng)常保持3S的狀態(tài)，也就做到達(dá)到了清潔管理的要求了。清潔并不是能單純從字面上來(lái)理解，它是對(duì)前四項(xiàng)管理活動(dòng)的堅(jiān)持和深入，從而創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。這對(duì)幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績(jī)效是很有幫助的。如何做一名出色的生產(chǎn)主管清潔的注意點(diǎn)在產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程、在和日常工作過(guò)程中，永遠(yuǎn)總會(huì)伴隨著不斷有沒(méi)用的物品產(chǎn)生，這就需要不斷對(duì)其進(jìn)行整理、整頓、清掃等管理工作。需要注意的是，清潔還是對(duì)整理、整頓和清掃、安全的制度化，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)保持前面的3S。此外，清潔還應(yīng)注重定期檢查和對(duì)新人的教育。目前，推行5S管理的企業(yè)在清潔時(shí)常采用的運(yùn)作方法主要包括：紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及查檢表等，這些方法和工具能夠有效推動(dòng)5S管理的順利開(kāi)展。如何做一名出色的生產(chǎn)主管雖然我們嘴巴講整理，整頓，清潔似乎是一樣的言語(yǔ)，但如所想的方法不一樣，就不好推行的。必須經(jīng)過(guò)決定方針和充分的討論，謀求統(tǒng)一意志。統(tǒng)一意志整理、整頓、清掃為何是重要的呢？清潔的推行如何做一名出色的生產(chǎn)主管

整理，整頓，清掃并非即是其本身的目的，切勿忘記利用其為消除浪費(fèi)的手段，才是真正的目的。

工廠的改善目標(biāo)

減少災(zāi)害和顧客的抱怨打破慢性的品質(zhì)不良提升產(chǎn)品品質(zhì)消減設(shè)備故障的發(fā)生削減在制品和存庫(kù)量縮短更換工程所需要的時(shí)間為達(dá)成這些目標(biāo)所必須的“牢固結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)”，應(yīng)將與整理，整頓，清掃，如何組合起來(lái)。才是最重要的。和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合

清潔的推行改善快如何做一名出色的生產(chǎn)主管每個(gè)作業(yè)團(tuán)隊(duì)成員，才是實(shí)行的主角若都不去行動(dòng)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)即永無(wú)變化之可能如腳踏實(shí)地反復(fù)去做，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)才有好轉(zhuǎn)希望在團(tuán)隊(duì)內(nèi)部，應(yīng)規(guī)定詳盡細(xì)則，由成員分擔(dān)，責(zé)任，并促使團(tuán)隊(duì)成員互相協(xié)助，尤屬重要。團(tuán)隊(duì)活動(dòng)清潔的推行誰(shuí)做什么怎么做如何做一名出色的生產(chǎn)主管“標(biāo)準(zhǔn)化”是用來(lái)確保改善的效果，使之能繼續(xù)維持下去。“標(biāo)準(zhǔn)”的其中一種定義，是指“做事情的最佳方法?！比绻F(xiàn)場(chǎng)員工都能遵照這樣的標(biāo)準(zhǔn)工作的話，就能確保顧客滿意了。如果標(biāo)準(zhǔn)是意謂著“最佳的方法?！蹦敲疵恳晃粏T工每一次都必須遵照相同的標(biāo)準(zhǔn)、相同的方法去工作。如果員工在其重復(fù)性的工作過(guò)程中，不遵守標(biāo)準(zhǔn)工作。這是經(jīng)常發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況，其后果便會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的變動(dòng)及差異波動(dòng)。如果一個(gè)員工知道工作的最佳方法，卻沒(méi)有將此知識(shí)分享出來(lái)，他或她的知識(shí)也將隨之流失。惟有予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，這些在公司內(nèi)的知識(shí)才得以保留在公司內(nèi)，而用不著關(guān)心員工的流動(dòng)率了。標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義如何做一名出色的生產(chǎn)主管標(biāo)準(zhǔn)化管理的目的標(biāo)準(zhǔn)化有以下四大目的：技術(shù)儲(chǔ)備，提高效率，防止再發(fā)，教育訓(xùn)練。標(biāo)準(zhǔn)化的作用：主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)通過(guò)文件的方式來(lái)加以保存，而不會(huì)因?yàn)槿藛T的流動(dòng)，整個(gè)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)跟著流失。達(dá)到個(gè)人知道多少，組織就知道多少，也就是將個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)（財(cái)富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財(cái)富；更因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)化，每一項(xiàng)工作即使換了不同的人來(lái)操作，也不會(huì)在效率和品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。

如何做一名出色的生產(chǎn)主管如何做一名出色的生產(chǎn)主管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)

作業(yè)分解1、刀的手持方法（修正；埃及顆粒時(shí)）刀尖的切面向上，用大拇指和中指夾住。食指從上向刀尖的中心壓，對(duì)刀尖力要平衡2、用刀消除垃圾、顆粒的方法保持刀的角度為5°～１０°，刀尖和涂面平行邊滑動(dòng)刀尖邊分開(kāi)次數(shù)以此消除1、刀的手持方法（修正流掛時(shí)）刀尖向下，刀尖切面面向外側(cè)，把食指和中指壓外側(cè)，用大拇指支撐。這樣容易控制刀尖。2、用刀消除流掛的方法保持８０°～８５°的角數(shù)，對(duì)流掛凸出的部分象搔一樣，分次慢慢消取刀尖的切面向上角度5～10°80°～85°如何做一名出色的生產(chǎn)主管5S—素養(yǎng)素養(yǎng)的含義所謂素養(yǎng)，是指通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則。5S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)，5S管理的核心是提高參與者的品質(zhì)。如果人的素養(yǎng)沒(méi)有提高，5S管理將無(wú)法長(zhǎng)期堅(jiān)持下去。因此，提高素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，培養(yǎng)文明的人，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。如何做一名出色的生產(chǎn)主管具備了成功的素養(yǎng)成為他人的榜樣努力遵守規(guī)章制度理解規(guī)章制度學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度“人造環(huán)境環(huán)境育人”，員工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德素養(yǎng)的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。沒(méi)有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變的更美好。通過(guò)對(duì)地域、人類的貢獻(xiàn)，公司藉此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。素養(yǎng)形成的基本過(guò)程總結(jié)如何做一名出色的生產(chǎn)主管素養(yǎng)10條1、問(wèn)候——從“早晨好”開(kāi)始2、服裝——規(guī)定的服裝3、說(shuō)話——用普通話、不言他人隱私4、電話——3聲鈴響接聽(tīng)，通話不超過(guò)3分鐘5、衛(wèi)生——干凈整潔、工作區(qū)符合6S要求6、健康——保有充分的睡眠、精力充沛7、工作——遵章守紀(jì)、嚴(yán)肅認(rèn)真8、休息——不高聲喧嘩、追逐嬉戲9、會(huì)議——盡量短，不遲到、不早退10、管理者——起表率作用如何做一名出色的生產(chǎn)主管如何做一名出色的生產(chǎn)主管長(zhǎng)期堅(jiān)持

5S管理需要長(zhǎng)期的堅(jiān)持實(shí)施。5S管理通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等一系列活動(dòng)來(lái)培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終內(nèi)化為優(yōu)良的素質(zhì)。如果連5S管理都做不好、不能堅(jiān)持下去的話，其他的先進(jìn)管理都是空話。目前，日本企業(yè)已經(jīng)推行了幾十年的6S管理，依舊在堅(jiān)持，因而為企業(yè)帶來(lái)了巨大的利益。如何做一名出色的生產(chǎn)主管小結(jié)1：車間規(guī)范表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容1S整理1、把永遠(yuǎn)不用及不能用的物品的清理掉；2、把一個(gè)月以上不用的物品放置指定位置；3、把一個(gè)周內(nèi)要用的物品放置到近工區(qū)，擺好；4、把3日內(nèi)要用的物品放在容易取到的位置。2S整頓1、工作區(qū)、物品放置區(qū)、通道位置進(jìn)行規(guī)劃和明顯標(biāo)識(shí)；2、物品放置有合理規(guī)劃；3、物品應(yīng)分門(mén)別類整齊擺放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；4、通道暢通，無(wú)物品占住通道；5、生產(chǎn)線、工序號(hào)、設(shè)備、工模夾治具等進(jìn)行標(biāo)識(shí)；6、儀器設(shè)備、工模夾治具擺放整齊、工作臺(tái)面擺放整齊3S清掃1、地面、墻上、天花板、門(mén)窗打掃干凈，無(wú)灰塵雜亂物；2、工作臺(tái)面清掃干凈、無(wú)灰塵；3、儀器設(shè)備、工模夾治具清理干凈；4、一些污染源，噪音設(shè)備要進(jìn)行防護(hù)4S清潔1、每天上下班花3分鐘做“5S”工作；2、隨時(shí)自我檢查、定期或不定期檢查；3、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正；4、整理、整頓、清掃保持非常好5S素養(yǎng)1、員工戴廠牌、穿廠服整潔得體，整齊大方；2、員工言談舉止文明，對(duì)人熱情；3、員工工作精神飽滿；4、員工有團(tuán)隊(duì)意識(shí)，積極參加“5S”活動(dòng)；5、員工時(shí)間觀念強(qiáng)如何做一名出色的生產(chǎn)主