線纜及線束組件檢驗標(biāo)準(zhǔn)

線纜及線束組件檢驗標(biāo)準(zhǔn)GENERALELECTRONICSCO.,文件更改履歷表

第1頁共1頁標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范編號：WI.QM.026序號版次更改條款及內(nèi)容制定審核同意失效日期1A初次發(fā)行林志偉肖登高惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第0頁，共47頁目錄11511611612221831931433444165235552452452552561862662777829889103113141519.*************惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第0頁，共47頁目錄33 4333 4233 43343445202434 25464736 474726272838213847474740402241412341414141235介質(zhì)〔V********424242表格編號：QR.QS.011.E惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第1頁，共47頁1.目的規(guī)范線纜及線束組件的檢驗規(guī)范，確保推銷的線纜及線束組件滿足產(chǎn)質(zhì)量量要求。2.范圍適宜本公司一切銜接線、銜接線組件，包括：組件不包括：FPC〔軟排線〕3.職責(zé)品控部SQA制定、修訂本規(guī)范、IQC執(zhí)行本檢驗規(guī)范。4.術(shù)語與定義電線附件：電線和插頭或插座之間耐久的銜接物，例如：壓接、絕緣替代、焊接等。插接件：插頭和插座的統(tǒng)稱。插頭：拔出插座可完成電氣銜接的插接炮包括電線附件的方法。例如：接頭、刀口、插銷。插座：接受插頭構(gòu)成電子銜接的插接件〔包括電線附件的方法〕。例如：插座、套管、插孔。鎖定插座：具有自鎖和人工解鎖功用并吻合于插頭上的孔或凹座的插座。鎖銷：吻合于插頭上的孔或凹座，繼而鎖定插頭的插座凸出局部。插接器：插頭和插座裝置在護套內(nèi)的組合件。銜接：兩個配合的插接器或插頭／插座。多線銜接：兩個配合的插接器和多對插頭和插座的銜接。插接器定位：插接器上的裝置或某一外形以防止非正確的銜接。插接器編碼可目視的和／或機械的和／或感光的裝置以防止出現(xiàn)同一族的插接器銜接了相反編號的插頭和插座。制定：同意日期：2020-8-20日期：日期：反省項反省項目缺陷描畫缺陷分類嚴(yán)重主要主要出貨檢驗報告無出貨檢驗報告或出貨檢驗報告的檢驗內(nèi)容不符要求√有出貨檢驗報告，存在錯誤√供應(yīng)商資格與來料供應(yīng)商沒有失掉我公司供認(rèn)√供應(yīng)商的來料沒有失掉我公司供認(rèn)√其他來料與〝送檢單、規(guī)書對應(yīng)規(guī)格型號不符〔錯料〕√消費周期距交檢日期超出個月√反省項目缺陷描畫缺陷分類嚴(yán)重主要主要包裝方式來料包裝方式〔包裝方式詳細見供認(rèn)書〕不契合要求√包裝箱無包裝箱/盒√有包裝箱，存在破損、濕潤、等不良，不影響搬運、存?zhèn)}、消費√有包裝箱，存在破損、濕潤、等不良，影響搬運、存?zhèn)}、消費?！贪b標(biāo)示外包裝與最小包裝無標(biāo)示√產(chǎn)日期〝〞物料標(biāo)示等重要信息√外包裝上的物料編碼與送檢單上物料編碼不分歧〔默以為錯料〕√惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第2頁，共47頁5.參考文件IPC/WHMA-A-620ARequirementandAcceptanceforCableandwireHarnessAssembile(電纜及線纜及線束組件的要求與驗收)QC/T417.1-2001車用電線束插接器6.文件的反省7.包裝的反省電線絞合電線絞合導(dǎo)體銅絲數(shù)量〔根〕導(dǎo)線自身允許受損或折斷銅絲數(shù)量〔根〕鉚壓端子允許受損或折斷銅絲數(shù)量〔根〕焊接端子允許受損或折斷銅絲數(shù)量〔根〕0007----1510116----2530226----4043341----6054461--1206556%5%5%惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范347頁8.導(dǎo)線預(yù)備8.1導(dǎo)體損傷合格：導(dǎo)體沒有劃傷，缺口，被切斷或其他損傷不合格：導(dǎo)體劃傷，缺口和被切斷的水平超出〝表圖A 圖B .表18.2導(dǎo)體變形/呈鳥籠狀散開彎折打結(jié)或其他形變；股線的原狀沒有受攪擾。鳥籠形但沒超越1倍線直徑或絕緣皮外徑；剝絕緣外皮時被接直的股線被大致恢復(fù)至原來的螺旋狀；股線無打結(jié)。但無超越導(dǎo)線絕緣皮的外徑股線螺旋狀不再堅持；股線伸出導(dǎo)線絕緣皮的外徑；股線打結(jié)。圖A圖B惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第4頁，共47頁8.3絞線合格：絞距是絞線線束外徑的8到16倍不合格：絞距小于絞線線束外徑的8到16倍絞線表示圖8.4導(dǎo)線絕緣皮損傷碎屑，變色，腐蝕、燒傷；絕緣層經(jīng)過剝皮后有細微的均不合格：絕緣層被切到或損傷；絕緣層的厚〔取較小者〔圖E；圖C9.焊接端線9.1目的〔圖A于1合格焊料潤濕導(dǎo)線上錫的局部浸透多股線外部的股線錫料沿導(dǎo)線芯吸未延伸到導(dǎo)線導(dǎo)線需求堅持?jǐn)_性局部焊料涂覆平滑股線輪廓可辨識股線輪廓不可辨識但焊料不影響外形、裝配、功用。不合格：焊料未浸透多股線外面的股線；針孔、空泛、不潤濕、退潤濕超過了需求上錫機積的5〔圖B；近絕緣皮末端上錫的股線長度大于1倍線〔焊料未潤濕導(dǎo)線的上錫區(qū)域股線在裝置到接線柱或銜〔除散接外之前末上錫;導(dǎo)線上錫區(qū)域的的焊料堆積或焊尖影響后續(xù)組裝工序〔圖C線上錫阻礙了外形裝配和功用焊料延伸到導(dǎo)線需求堅持?jǐn)_性的局部.惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第5頁，共47頁圖A 圖B 圖C9.2清潔合格：端子、引線和導(dǎo)體焊錫前清潔，可焊性良好不合格：端子、引線和導(dǎo)體焊錫不清潔，可焊性差合格：無任何微粒物質(zhì)屬微粒等錫渣合格：沒有看得見的錫渣；有錫渣但影響產(chǎn)品外觀和測試。產(chǎn)品外觀和測試；能夠會分散到其他外表的濕的、粘的或過多的錫渣；在會影響電氣接觸的配合外表上有免洗型錫渣9.3絕緣1合格：絕緣間隙不超越2較大者；絕緣間隙沒有短接到到相鄰導(dǎo)體上；絕緣間隙接近02個線徑或不允許短接到相鄰導(dǎo)體上；絕緣間隙短接到相近導(dǎo)體上絕緣間隙說明圖示 絕緣間隙不超越229.2絕緣-焊后損傷〔目的〔圖：絕緣層沒有容化、燒焦或其他來自焊錫工藝的損傷〕合格：絕緣層細微消融〔圖B；焊錫掩蓋在絕緣面〔進程中需立刻改善〔圖。不合格絕緣層被燒〔圖；絕緣層因熔化燒焦導(dǎo)致焊點臟污惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第6頁，共47頁圖A 圖B 圖C 圖D目的絕緣套管包住銜接器端子并在線材絕緣層上伸出倍線徑的長度絕緣套管距離銜接器端子進入銜接器襯套徑；絕緣套管距離銜接器端子進入銜接器襯套的點的距離＞不合格：絕緣套管分裂〔圖絕緣套管距離銜接器端子進入銜接器襯套的點的距絕緣套管沒有緊固〔。柔性絕緣套管絕緣狀況說明 圖A10焊接目的錫帶外觀潤滑對焊的芯線和零件顯示很好的浸透狀況芯線和零件的輪廓容易被區(qū)分芯線和零件的焊點有羽毛狀的邊緣；錫帶有清楚凹面合格：有證據(jù)顯示，錫的浸透性和在焊點上結(jié)實粘著，構(gòu)成的接觸角≤90°不合格：無浸透；無焊接上；不平滑；冷焊；分裂；吃錫缺乏；雜物；違犯最小電氣要求；焊點污染；除焊惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第7頁，共47頁目的：區(qū)；錫的高度超出線徑的75%；焊錫與被焊金屬構(gòu)成良好合金，焊點呈羽毛狀邊界；在焊點中線明晰可辨。合格：線與端子外表的接觸區(qū)中，至少有不合格：線股不可識別；焊點存在孔洞不能滿最小要求；焊點高度＜線徑的50%；錫沒有熔進線或焊接端子中。鉤在引腳上焊接表示圖 焊接的引腳輪廓明晰可辨，焊點潤滑；焊錫填滿一切的接觸區(qū)域。合格〔圖B〕：不合格：焊接觸點角度＞90°；焊接的總體要求圖A 圖B 圖C惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第8頁，共47頁目的：焊錫浸透整個杯口外部；杯口處無錫合格：杯口外有很薄的一層錫；杯口處錫不影響平安間距和牢靠性不合格：杯口處錫影響平安間距和牢靠性杯口外有錫表示圖 圖A端子鉚壓壓接1. 絕緣皮反省窗口2. 喇叭口〔前/后〕3. 刷尾反省窗口4. 鎖緊片5. 絕緣鉚壓區(qū)6. 導(dǎo)體壓接區(qū)7. 端子結(jié)合區(qū)8. 料帶殘耳9. 壓接柱中止耳朵各部位說明典型的鉚壓外形I 目的：絕緣完全包住并延伸到絕緣的鉚壓片；假定是多股線，應(yīng)該一切線穿過絕緣的鉚壓片；絕緣皮處的鉚壓不能切斷或破壞絕緣；絕緣鉚壓片完全包住并支撐絕緣皮絕緣端子鉚壓，絕緣鉚壓平均的構(gòu)成并在不傷及絕緣的基礎(chǔ)上和導(dǎo)線的銜接嚴(yán)密。惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第9頁，共47頁合格：鉚壓片使絕緣面龐大變形，但不會使導(dǎo)線的絕緣皮切斷損壞，沖擊或割除〔圖緣面提供最小10°的持并且兩個片與導(dǎo)線的絕緣皮的頂部靠在一同鉚壓片盤繞但不會在頂部閉合可是會形成一個圖A 不合格：鉚壓片刺破絕緣皮且接觸到導(dǎo)體〔圖B〕；鉚壓區(qū)〔圖E〕；鉚壓區(qū)內(nèi)有股線被壓住〔圖圖A 圖B 圖C圖D 圖E 圖F目的：絕緣皮和導(dǎo)體在反省窗的中間位置〔圖惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第10頁，共47頁圖A圖B圖C鉚壓范圍內(nèi)〔圖C所示，箭頭所指絕緣終端在鉚壓區(qū)域內(nèi)〕圖B 圖C被導(dǎo)體鉚壓片壓??；在鉚壓區(qū)域的鉚壓中心有正確的喇叭口；鉚壓印痕一致并依照廠家要求銜接；在鉚壓后沒有香蕉狀的變形；鎖片沒有變形或損壞；導(dǎo)線沒有歪曲，斷線或改動以適宜端子。合格：銜接有龐大的變形，但是不會影響到結(jié)構(gòu)，裝配，功用或牢靠性〔圖B〕；導(dǎo)體在鉚壓區(qū)域的終端平齊〔圖〕；鉚壓印痕不平均，但不會影響到結(jié)構(gòu)、裝配、功用或牢靠性〔圖B〕?；葜萑A陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第11頁，共47頁圖B 圖A不合格：填充導(dǎo)線廷伸到絕緣片〔絕緣套管〕之外〔圖〕；絕緣皮廷伸到導(dǎo)體鉚壓區(qū)域〔圖B所示，箭頭所指方向在鉚壓區(qū)域內(nèi)〕；導(dǎo)體沒有廷伸到鉚壓區(qū)域外，并在喇叭口的平齊邊緣終端不可見〔圖C、圖〕端子或銜接的圖A 圖B圖C 圖E 圖F惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第12頁，共47頁11.4鉚壓口、喇叭口〔喇叭口區(qū)域指的是圖A目的：在每一個導(dǎo)體鉚壓區(qū)的兩個終端都有喇叭口；喇叭口高度普通是到導(dǎo)體邊的完全距離是端子/銜接的金屬厚圖A 圖B12圖C說明圖C不合格：在導(dǎo)體拔出處的終端沒有喇叭口〔圖D②所示〕圖D惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第13頁，共47頁11.5導(dǎo)體刷目的〔圖導(dǎo)線經(jīng)過導(dǎo)體鉚壓區(qū)后有細微的突起并構(gòu)成〝導(dǎo)體刷子〞；導(dǎo)線聚集在一同構(gòu)成平齊，沒有向外張開。合格：導(dǎo)線沒有突出，與鉚壓終端平齊〔圖B線沒有伸入到接線術(shù)的配接區(qū)；導(dǎo)線股線張啟齒，沒有伸出超出壓接筒的外周邊〔圖B，2所示〕圖A 圖B圖C 圖D 圖E圖F 圖G惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第14頁，共47頁剩余料帶〔剩余料帶指的是為導(dǎo)線進入后參與料帶的終端它是許多類型端子交互面的終端〔圖所示有些類型接線柱的剩余料帶位于配接端合格銜接器或端子沒有損傷剩余帶不會影響銜接器度，且不影響裝配〔制造進程中必需改善〕〔圖B〕C〕；除去剩余料帶時損傷到銜接或端子；銜接拔出到銜接器后剩余料片突起剩余料片影響和接頭的充沛連接；沒有剩余料片且銜接/端子損壞。圖A圖B 12 焊接/銜接除散接外用多股線停止銜接時應(yīng)領(lǐng)先上錫〔用熱縮焊接裝置時可選〕。套管應(yīng)當(dāng)契合銜接的輪廓，且能緊貼銜接散接管。股線不應(yīng)領(lǐng)先上錫，各股線應(yīng)當(dāng)均無插合在一同，長度相等皮有細微變色，但沒有燒焦。圖A 圖B惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第15頁，共47頁不合格：導(dǎo)線絕緣套管拱起〔沒有剌穿絕緣皮〕〔圖C〕；有尖剌或尖峰；股線剌穿絕緣套管〔圖E〕；導(dǎo)線銜接料填充量缺乏；套管或?qū)Ь€絕緣皮有燒焦現(xiàn)象。圖C 圖D 圖E繞接鎖沒有股線剌穿絕緣皮絕緣套管掩蓋銜接段，并與導(dǎo)線絕緣皮堆疊至少1倍線徑。不合格：導(dǎo)線絕緣套管拱起〔沒有剌穿絕緣皮〕〔圖B〕；有圖A 圖C 圖D鉤接〔圖絕緣套管掩蓋銜接段并與2根導(dǎo)線緣皮重滑的接合段；各股線被絕緣套管包裹。不合格導(dǎo)線將絕緣套管拱〔并未剌穿絕緣皮〔圖B；套管掩蓋〔兩端絕緣皮沒有到達至小1倍線〔圖C繞少于31倍線徑。圖B圖D惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第16頁，共47頁搭接本節(jié)適用于手工直線線搭焊，指兩條或以下導(dǎo)線平行疊放并焊接。搭接所需的線頭最短。導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)剝掉絕緣皮，皮上。運用細線對搭接點停止纏縛有助于搭接點的構(gòu)成，但不能清楚添加銜接強度。纏繞的圈數(shù)、纏繞的距離可自行確定。搭接點處的一切導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)充沛潤濕，各股線焊接后其輪廓明晰可辯。兩條以上的導(dǎo)體股線沒有剌穿絕緣皮；套管或?qū)Ь€絕緣皮有細微變色，但沒有燒焦；套管沒有分裂或損傷；必要時，用細線對搭接點纏繞〔圖C〕。圖A 圖B 圖C不合格：導(dǎo)線堆疊局部沒有完全接觸或不平行〔圖〕；接點未充沛潤濕〔圖E〕；焊料埴充少于堆疊長度的75%管；套管有燒焦、分裂或損傷現(xiàn)象；股線與另一根導(dǎo)線的絕緣皮堆疊；套管松動；絕緣套管有裂開或損傷；絕緣圖D 圖E圖F 圖H惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第17頁，共47頁絕緣皮環(huán)切〔窗口〕此類搭接經(jīng)過在導(dǎo)線上剝掉一段絕緣皮，在絕緣皮上發(fā)生一個環(huán)切口來停止搭接。當(dāng)運用熱縮套管時，預(yù)制焊料〔錫環(huán)〕和接入線要居于環(huán)切口的中間處，然后烘緊，自封的熱縮焊接裝置可以免清洗。合格〔圖、圖B〕：絕緣皮環(huán)切口寬度大于接入線的剝外皮段；預(yù)制焊料〔錫環(huán)〕完全熔融，并在主線與接入線之間有清楚的焊料填充；如有可熔密封環(huán)，其已到達熔融形狀；導(dǎo)體輪廓可辨識；沒有暴露的股線；套管沒有破裂或損傷；套管或?qū)Ь€絕緣皮有細微的變色〔圖C〕絕緣皮環(huán)切各部位說明1. 可熔融密封環(huán)2. 接入線3. 預(yù)制焊料〔錫環(huán)〕圖A 圖B圖C不合格絕緣皮環(huán)切口寬度略小于接入線的剝外皮〔圖導(dǎo)體搭到另一根線的絕緣皮上圖預(yù)制焊〔錫環(huán)〕沒有完全熔融〔圖、圖E〕；主線與接入線之間沒有清楚的焊料填充；導(dǎo)體輪廓不可辨識；如有可熔融密封環(huán)，其未熔化;有暴露的股線；套管或?qū)Ь€絕緣皮有燒焦現(xiàn)象；套管未到達最小堆疊要求。圖D 圖E熱縮焊接裝置當(dāng)熱縮焊接裝置運用預(yù)制造焊料〔錫環(huán)〕時，預(yù)制焊料〔錫環(huán)〕應(yīng)當(dāng)完全熔化，焊接點的導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)潤濕，焊接處的導(dǎo)線輪廓明晰可辯。熱縮焊接裝置構(gòu)成的端子可以免清洗?；葜萑A陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第18頁，共47頁全熔融，并在各線之間構(gòu)成清楚的焊料填充；導(dǎo)體輪廓可辯；絕緣套管掩蓋銜接段，并與導(dǎo)線絕緣皮堆疊最小1倍線圖A不合格：導(dǎo)線將絕緣套管拱起，雖沒有剌穿絕緣皮；焊料填充未潤濕兩根導(dǎo)線；預(yù)制焊料環(huán)未完全熔融；接點有尖剌或尖峰圖B 圖C 13壓接銜接桶狀鉚壓銜接目的圖線芯的絕緣體與桶狀端子的邊緣平〔線銅絲的末端與端子的邊緣平齊喇叭口明晰可見(C);桶圖A惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第19頁，共47頁壓點細微偏移但成型適當(dāng)，鐘形壓口清楚〔C〕；筒接頭無分裂；套管在筒接頭兩端延伸掩蓋裸導(dǎo)線至少倍線徑；無違犯最小電氣間隙導(dǎo)體末端顯露壓接筒不大于2倍線徑超出的線芯末端不大于兩線的直〔包括絕緣〔圖C圖B 圖D圖E 圖F雙邊接頭圖A 圖B惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第20頁，共47頁向不分歧〔只限無縫銜接〕〔圖E〕圖C 圖D 圖E絞在一同。圖F 圖G圖H 圖I惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第21頁，共47頁14銜接器銜接釋力裝置，導(dǎo)線整理，直向走線導(dǎo)線整理取決于銜接器的設(shè)計及導(dǎo)線出線方向及導(dǎo)線在銜接器內(nèi)的能夠活動需求的活動量以下規(guī)范針對普遍會存在應(yīng)力的運用。直線束捆扎點與銜接器之間有足夠的距離以防止導(dǎo)線有應(yīng)力。器而近垂直；導(dǎo)線沒有應(yīng)力。線有應(yīng)力〔完全沒有移動的佘地〕圖B 釋力裝置，導(dǎo)線整理，側(cè)向走線垂直于銜接器；導(dǎo)線沒有應(yīng)力；導(dǎo)線沒有遭到扎帶的應(yīng)力作用；合格〔圖B〕：導(dǎo)線出線與銜接器面接近垂直。線與銜接器而構(gòu)成銳〔B導(dǎo)線有應(yīng)〔沒圖A 圖C15 套管和防護套----定位本節(jié)適用于粘性和無粘性防護套纜套外〔堆疊的長度至少是電纜直徑的3倍以便在彎曲時防止纜線的暴露護套的掩蓋不影響操作固定〔〕惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第22頁，共47頁合格：護套收縮在銜接環(huán)螺絲處〔圖B〕；護套未影響到鎖緊環(huán)的操作纜線或紡織的外露〔圖C〕；護套影響到鎖緊環(huán)的操作。圖A 圖B 圖C邊的粘接邊與銜接器端平行；當(dāng)運用防護套時，其外部無導(dǎo)電膠〔通常為銀色〕圖A圖B 圖C 圖D導(dǎo)電膠沒有提供規(guī)則的導(dǎo)電通路需求時導(dǎo)電膠沒有提供規(guī)則的導(dǎo)電性膠水過多且流出接口邊緣之〔圖H套管和防護套之間沒有被膠水粘合；套管和防護套之間有空泛或分別。惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第23頁，共47頁圖E圖F圖G 圖H16銜接器損傷銜接器損傷---規(guī)范槽沒有變形，損傷或錯位。屬基材；銷或銷槽位沒有變形，但有正常磨損跡象。材暴露；內(nèi)環(huán)或外環(huán)損壞〔不圓的狀況〕〔B〕；殼或體已分裂/斷裂或其他方式損壞。圖A 圖B 圖C銜接器損傷---配接面其它損傷。層之間的絕緣填充資料完整從一個管腳末尾的缺損沒有擴展就任何相鄰管腳的外徑。不合格〔圖C〕：絕緣資料的缺損從一個管腳擴展就任何相鄰管腳的外徑裂紋從一個管腳廷伸到另一個管腳。惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第24頁，共47頁圖A圖B圖C銜接器損傷---配接面或背部密封區(qū)其它損傷。杯區(qū)內(nèi)的切口、裂痕、或裂痕廷沒有超出杯直徑外〔B〕；杯區(qū)外絕緣填充外表的切口、裂痕/裂痕沒有進入杯區(qū)不合格：杯區(qū)內(nèi)的切口、裂痕、區(qū)外絕緣填充外表的切口、裂痕/裂痕進入了杯區(qū)圖A圖B圖C銜接器損傷---管腳管腳無損傷直徑且不影響其外形、裝置和功用。一個管腳直徑；管腳露金屬基材圖A圖B17管腳和密封塞在銜接器內(nèi)的裝置本節(jié)不適用于:預(yù)先連線的模壓銜接器；模壓/注塑終了之后的注塑或模壓成型的銜接器;錫杯銜接器;銜接引腳末端焊接在銜接器上的;銜接器接觸件鎖緊裝置可透過反省窗口可見的.惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第25頁，共35頁管腳的裝置圖A圖B 圖C 密封塞的裝置目的;帶有頭部的密封塞頭部應(yīng)先進入;密封塞B)密封塞裝置表示圖圖A圖B惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第26頁，共47頁18壓模/注模壓模/注模---填充內(nèi)模 (填充內(nèi)模是多步壓模/注模工藝的第一步)無空泛、無毛邊。圖A 圖F惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第27頁，共47頁18.2壓模/注模---填充外模紋理平均；無毛邊。圖A圖B合格：部件滿足圖紙或規(guī)范的一切要求；一切要求的標(biāo)志明晰易讀〔圖C〕；外觀異常不影響外形、裝配或功用；1 導(dǎo)線及線纜給件與壓模的界面2 圖D說明圖C 圖D1合模線2.條紋圖E說明圖E 圖F惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第28頁，共47頁1鋁箔浮出2導(dǎo)線浮出圖H說明圖G 圖H〔箭頭所指為外模缺膠〕圖I 壓模/注模--錯位〔合模后錯位較清楚〕圖A 圖B壓模/注模---沖膠常配線或功用。不合格沖膠出如今電氣配接面或影響銜接器的正常對接或功用〔圖B〕；沖膠清楚〔圖C〕圖A 圖B 圖C惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第29頁，共47頁接線柱/接觸端子位置圖A圖B合格：任何接觸端子〔插針〕高度或陳列位置偏向不影響銜接器電氣或物理功用，滿足圖紙或規(guī)范要求〔圖C〕；壓模體與銜接器端面的垂直偏向表示圖圖C 不合格：任何接觸端子〔插針〕高度或陳列位置偏向影響銜接器電氣或物理功用；接線柱未按圖紙或規(guī)范要求完全拔出定位壓模體與銜接器端面的垂直偏向大于10度影外形裝配或功用銜接〔針腳拔出傾斜〔圖E1. 完全拔出關(guān)對準(zhǔn)2. 拔出傾斜〔針腳〕構(gòu)成角度圖E圖E惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第30頁，共47頁壓模/注模的配合目的〔圖、圖B〕：線纜外被、絕緣皮、套管、防護套等無變形或分裂；壓模料按圖紙或規(guī)范要求粘合在線纜外被的整個圓周；壓模料完全包覆銜接器本體和導(dǎo)線、套管或線纜外被圖A 圖B防護套的整個圓周。不合格壓模粘合導(dǎo)線或線纜外被少于75%的周壓模料沒有粘合銜接器外被、絕緣皮、套管或防護套之間有空隙〔圖E〕。圖C 圖D 圖E壓模/注模的毛邊目的：壓模后沒有毛邊圖F 圖G 圖H惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第31頁，共47頁圖J壓模/注模的裂紋、活動紋、激冷紋或熔接線合格：外表的激冷紋可見但沒有滲入壓模料〔圖B〕；注入口有活動紋〔圖圖A 圖C圖D 圖E 圖F壓模的顏色合格：顏色平均并且契合圖紙或規(guī)范要求。不合格：顏色不平均并且不契合圖紙或規(guī)范要求。惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第32頁，共47頁壓模/注模時導(dǎo)線的絕緣皮、外被或套管損傷沒有焊料超出界限料超出界限；壓模進程招致的導(dǎo)線絕緣皮損傷未超出節(jié)要求。圖A緣皮或?qū)w焊料芯吸出超出規(guī)范最大界限。圖B 圖C 圖D壓模/注模后的固化化后，契合規(guī)則的硬度要求。不合格：壓模料固化后發(fā)粘；壓模料固化后，不契合規(guī)則的硬度要求。壓模/注模后返工合格：龐大的還延續(xù)良跡，說明外表有混合或填充缺陷，但不影響外形，裝配或功用。配或功用圖A 圖B惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第33頁，共47頁19標(biāo)志、標(biāo)簽本節(jié)中標(biāo)志與標(biāo)簽統(tǒng)稱為標(biāo)志。無論運用何種標(biāo)志方法，標(biāo)志應(yīng)當(dāng)包括需求的信息、可識別、在預(yù)期的運用中耐久堅持、并不應(yīng)當(dāng)損壞產(chǎn)品或削弱其功用。額外的〔非要求的〕信息可因制造商外部需求標(biāo)志在產(chǎn)品上，這些標(biāo)志可不聽從本節(jié)規(guī)則，但在交貨以下，非永世性的外部標(biāo)志應(yīng)當(dāng)除去。標(biāo)志的內(nèi)容合格：標(biāo)志包括受控文檔規(guī)則的內(nèi)容。不合格：標(biāo)志內(nèi)容不正確；標(biāo)志缺失。標(biāo)志的易讀性性被成功讀出。合格〔圖辨識；運用棒式讀碼器，條碼能在第三次或三次內(nèi)被成功讀出；運用激光式讀碼器，條碼能在第二次或二次內(nèi)被成功讀出。不合格〔圖C〕：標(biāo)志不可辨識；使用棒式讀碼器，條碼不能在第三次或三次內(nèi)被成功讀出；運用激光式讀碼器，條碼不能在第二次或二次內(nèi)被成功讀出。圖A圖B 圖C標(biāo)志的永世性合格經(jīng)過操作組裝和要求的環(huán)境測試后標(biāo)志依然右辨識不合格經(jīng)過操作組裝和要求的環(huán)境測試后標(biāo)志不可辨識或消逝。標(biāo)志的定位及方向目的標(biāo)志出如今受控文檔指定的位置合格：假設(shè)要求有標(biāo)志但沒規(guī)則位置，標(biāo)志距分叉處或?qū)Ь€末端〔最終產(chǎn)品末端接的是導(dǎo)線或線束，或是銜接器最后的附件，如后殼、防護套上；色碼標(biāo)志〔帶〕從銜接器末尾讀??；假設(shè)有規(guī)則，標(biāo)志方向滿足要求。不合格：標(biāo)志未在指定位置；假設(shè)要求有標(biāo)記但沒規(guī)則位置，標(biāo)志距分叉處或?qū)Ь€末端〔最終產(chǎn)品末端接的是導(dǎo)線或線束，或是連接器最后的附件，如后殼、防護套、金屬環(huán)接器末尾讀取；標(biāo)志方向未滿足方向要求?；葜萑A陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第34頁，共47頁標(biāo)志的纏繞記套平整。圖A圖B套，透明局部致使標(biāo)志難識別；標(biāo)志套非正常纏繞，嚴(yán)重皺折，或歪曲〔圖C〕；標(biāo)志套堆疊局部不結(jié)實〔圖〕；圖C 圖D 圖E20線束/線纜電氣屏蔽線束線纜電氣屏蔽預(yù)先編織的要求無隆起；末端結(jié)實，沒有磨損和松懈；多重編織物堆疊長度超越2倍線把直許值；編織物末端磨損或松懈；松懈的末端從注塑管或收縮管中突出；編織物隆起。剝外被線束/線纜有各種不同的屏蔽結(jié)構(gòu)具有不同的百分比掩蓋值大少數(shù)線纜被分為少數(shù)幾類有些線纜具有雙層屏蔽。假設(shè)第二屏蔽層是由金屬箔包裹而不是編織線，那么箔層在機械銜接時是不運用的，依照單層編織型線纜裝置。屏蔽層結(jié)構(gòu)允許的缺失股數(shù)取決于所要求的屏蔽掩蓋百分比。下表列出了屏蔽層損傷或缺失的股數(shù)允許范圍：股數(shù)最大股數(shù)最大允許刮傷、刻痕、切斷股數(shù)編織層編織物中心導(dǎo)體壓接端子焊接端子＜70007--1510116--2530226--4043341--605446556%5%5%惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次第35頁共47頁同軸線屏蔽層和中心導(dǎo)體損傷的允許值注：關(guān)于有鍍層的導(dǎo)線，未顯露金屬基材不視為股線損傷。皮或介質(zhì)沒有燒焦的痕跡或損傷編織物/屏蔽層切割線切割后平滑劃一沒有損傷或松懈的股線。合格：介質(zhì)上有細微的傷痕；編織股線極少散開；熱剝后介質(zhì)有細微變色；缺失或損傷的紡織股線沒有中心導(dǎo)體上出現(xiàn)可辨識的刻痕或切痕；介質(zhì)上有區(qū)域燒焦或熔1. 編織股線歪曲2. 紡織股線刮傷3. 外被磨損4. 散開的編織股圖A 線、股線缺口5. 粗糙的介質(zhì)、工具壓痕6. 未完全除去的股線圖C圖B惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第36頁，共47頁20.3屏蔽層跳線的附連導(dǎo)線屏蔽層應(yīng)盡能夠在接近外部導(dǎo)體端子處收尾，用密封熱縮裝置制造的端子可免除清洗要求，假設(shè)工程圖中沒有指完成適當(dāng)裝置。目的：預(yù)制焊料〔錫環(huán)〕已熔化，填充可見于屏蔽層與屏蔽導(dǎo)線之間，屏蔽層與屏蔽層導(dǎo)線均已上錫，其輪廓可辨識〔圖，A〕；屏蔽層和屏蔽層導(dǎo)線剝皮長度一樣，且并排對齊〔圖B〕；可熔化的密封環(huán)已熔化；套管和導(dǎo)線絕緣層未因過熱而變色；屏蔽層織物紋路完整。圖B變色但無燒焦；屏蔽編織物紋路受擾，但可見平滑、凹形的焊料填充；在屏蔽層與屏蔽層導(dǎo)線之間構(gòu)成了最小的圖D圖E〔有套管〕 圖F 圖G圖H圖I惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第37頁，共47頁屏蔽層導(dǎo)線與屏蔽層之間的焊料填充不充沛可熔化密封環(huán)阻礙了可接受銜接的構(gòu)成屏蔽層導(dǎo)線伸出了評選層剝皮圖J圖k圖L 圖N圖O圖P屏蔽層端子織物的斷裂、梳理、絞合合格屏蔽層用作屏蔽導(dǎo)線屏蔽層編織紋路完整〔圖；同剪不齊阻礙了一切絞合的股線進入到壓接端子或焊接端子中。圖A圖B屏蔽層導(dǎo)線的熱縮套管編織不收尾時，應(yīng)當(dāng)用熱縮套管掩蓋惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第38頁，共47頁其中因大者；套管下沒有清楚的松懈股線；套管和導(dǎo)線絕緣皮沒有變色；屏蔽層端子交織陳列，距離導(dǎo)線的末端在規(guī)定的限制內(nèi)〔圖B〕圖A圖B圖C圖D 圖E 圖F20.6起屏蔽做用的管套目的：管套沒有出現(xiàn)壓痕、扭結(jié)或裂縫；管套端沒有尖利的邊緣或毛刺；如套管已電鍍，未顯露金屬基材。合格：裂痕不會顯露線線把的經(jīng)過。不合格：有任何裂痕；需求電鍍時顯露金屬基材；任何扭結(jié)；套管末端有尖利的邊絕緣或毛刺；任何壓痕或變形。21 緊固惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第39頁，共47頁醫(yī)用結(jié)打法圖A 活結(jié)打法合格線纜連扎的頭尾兩端都打活結(jié)連扎結(jié)實且導(dǎo)線固定在劃一的線把〔圖B連扎分叉后可在一道雙活結(jié)后，圖B 圖C 圖D沒有運用雙活結(jié)連扎分支所用線沒有采用捆扎主線把的〔圖E1連扎點修剪過量或離結(jié)點太〔小于6〔圖圖E 圖F 圖G線線纜種類要求固定式同軸線纜5倍外徑饒性同軸線纜10倍外徑非屏蔽線屏蔽線或線纜5倍外徑半饒性同軸線纜不小于文件規(guī)則的最小彎曲半徑線纜及線束組件線束內(nèi)任何單根導(dǎo)線/線纜的最小彎曲半徑惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第40頁，共47頁件不能使組件導(dǎo)線有清楚的凹痕或變形。合格：束緊件不會縱向移動，但可以旋轉(zhuǎn)不合格：束緊件運用線把變形；束緊件使絕扎反向或無鎖緊；束緊件可縱向移動。圖A 圖B最小彎曲半徑要求注：外徑是指包括絕緣皮在內(nèi)的導(dǎo)線或線纜的直徑固定式同線線纜是指同軸線纜被緊固以防止移動在設(shè)備運轉(zhuǎn)時期不希冀反復(fù)彎曲。饒性同軸線纜是指同軸線纜在設(shè)備操作時是彎曲的或許能夠被彎曲。目的束緊伯距銜接器最后邊隊附件的距離或兩個合格除非有其它規(guī)則點扎線帶或捆扎帶應(yīng)散布平均，介為了堅持所要求的線把形狀可加大距離。不合格束緊件之間的距離不分歧束緊件之間的距離不能堅持要求的外形。參數(shù)參數(shù)要求最大電阻最大電流由測試設(shè)備決議最大電壓由測試設(shè)備決議參數(shù)要求最小電阻由測試設(shè)備決議最大電流最大電壓惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第41頁，共47頁22 線纜/線束防護套管/熱縮套管目的：套管緊貼線纜和銜接器/線纜組件；套管上無裂痕、撕口或合格套管緊貼銜接器/線纜組件，但未緊貼線纜不合格套管未緊貼銜接器/線纜組件套管未緊貼線撕口或穿孔；套管燒焦。22.2套管〔維護管〕目的：沒有出現(xiàn)扭結(jié)，壓痕、裂痕；管套末端沒有鋒得的邊緣或毛刺；末端結(jié)實，不會移動。合格壓痕或扭結(jié)不會阻礙線把的裝置.不合格：有裂痕；壓痕或扭結(jié)阻礙了線把的裝置；末端有尖利的邊緣或燒焦；末端不結(jié)實。23測試、測量非破壞性測試非破壞性測試〔方法/參數(shù)/夾具〕的選擇和運用應(yīng)當(dāng)不會形成被測試件的損傷。返工或維修后測試假設(shè)發(fā)作了返工或維修，關(guān)于局部遭到返工或維修影響的產(chǎn)品，應(yīng)沒再次對整個產(chǎn)品重復(fù)停止之前曾經(jīng)做過的任何測試/反省。導(dǎo)通性測試導(dǎo)通性測試是檢驗產(chǎn)品點與點的電氣銜接能否契合裝配圖、接線表可原理圖的要求。通斷測試對電阻的測量不能超越如下表所示的限制。導(dǎo)通測試最低要求短路測試短路測試是一種高壓測試，用來檢測不要的銜接。短路測試〔高壓絕緣〕最低要求如下表所示短路測試最低要求注：當(dāng)曾經(jīng)實測了介質(zhì)耐測試和絕緣電阻測試，可以不要做短路測試參數(shù)參數(shù)或非同軸/雙軸/三軸的組件或非同軸/雙軸/三軸的組件電壓水平不需求測試最大漏電流測試時間秒?yún)?shù)的組件的組件最小絕緣電阻不需求測試最大測試時間電壓水平長度公差+5%/-0%惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第42頁，共47頁是一個直流或交流的高壓測試，用來驗證元件能否能在額外電壓下平安地任務(wù)，并且接受由于開關(guān)、電涌和其它相似現(xiàn)象所發(fā)生的的瞬間尖峰電壓，該測試可確認(rèn)元件之間的絕緣資料和間距能否適宜。當(dāng)某個部件出現(xiàn)效果時，施加測試電壓將發(fā)生擊穿放電〔電弧放電〕或劣化〔絕緣體擊穿〕。沒測得的電流超越規(guī)則值或測試設(shè)備檢測到漏電，說明這個組件失效。最低要求如下表所示：是一種高壓測試，用來驗證絕緣資料所具有有電阻。當(dāng)測得的電阻值低于規(guī)則或測試設(shè)備檢測到漏電，說明失效。絕緣電阻測試的最低要求如下表所示：尺寸測量線纜長度尺寸公差參數(shù)要求擠參數(shù)要求擠壓痕最大高度0.5+資料厚度真壓拉接高度采用接線柱供應(yīng)商規(guī)范〔適用時〕惠州華陽通用電子GENERALELECTRONICSCO.,編號：WI.QM.026版本：第A版，第0次標(biāo)題：線纜及線束組件檢驗規(guī)范頁次：第43頁，共47頁機械測試壓接高度壓接高度測試是驗證接線柱壓接高度能否契合制造商的規(guī)格。每種壓接接線柱與導(dǎo)體的組合形狀都會有其共同的壓接的規(guī)則的參數(shù)停止。確保壓接高度測量正確取點是很關(guān)鍵的，壓接高度測量工具一邊是平的，另一邊是一個觸點，點狀接觸是為了避開壓接接程中對一些接線柱發(fā)生的擠壓痕發(fā)生的擠壓痕，過高的擠壓痕能夠說明壓接的〝?shù)赌（曈心p，見以下圖A說明：1. 不正確的高度測量〔運用用游標(biāo)卡尺〕2. 擠壓痕3. 正確〔真壓接高度測〔運用壓接高度千分尺〕放置接線住時，以壓接卷包面向下平放在千分尺砧座上，假設(shè)接線柱放置得有角義，測量可難會不準(zhǔn)確。說明：下面的點接〔千分尺卡針/卡軸于壓接區(qū)的中心點以測量水平位置〕1.壓接區(qū) 3.千分尺砧座4.5.端子拉力端子拉力測試用以評價壓接的機械完整性。測試頻率：1.2.每次調(diào)機參數(shù)最參數(shù)最低要求拉力拉拔速率恒速控制測試方法不要求堅持時間不要求導(dǎo)體尺寸壓接銜接沖壓接頭及接線片單位：牛單位：牛306.76.7288.98.926240.2222