全鋼附著式升降腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

PAGE441總則1.0.1為規(guī)范建筑施工全鋼附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)、施工、檢查與驗(yàn)收、管理，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于房屋建筑和市政工程施工用全鋼附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)、施工、檢查與驗(yàn)收、管理。1.0.3全鋼附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)、施工、檢查與驗(yàn)收、管理，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1全鋼附著式升降腳手架allsteelattachedliftingscaffold搭設(shè)一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，可隨工程結(jié)構(gòu)逐層爬升或下降，具有安全防護(hù)、防傾、防墜和同步控制等功能的外腳手架。主要由豎向主框架、水平支承結(jié)構(gòu)、架體構(gòu)架、附著支承、防傾裝置、防墜裝置、升降機(jī)構(gòu)和同步控制裝置等組成。其豎向主框架、水平支承結(jié)構(gòu)和架體構(gòu)架等構(gòu)配件全部采用型鋼制作。2.1.2豎向主框架verticalmainframe垂直于主體結(jié)構(gòu)外立面，并與附著支承結(jié)構(gòu)連接，主要承受和傳遞豎向和水平荷載的豎向框架或桁架結(jié)構(gòu)。2.1.3水平支承結(jié)構(gòu)horizontalsupportingstructure架體結(jié)構(gòu)的組成部分，與豎向主框架相連接，主要承受架體豎向荷載，并將豎向荷載傳遞至豎向主框架的水平支承構(gòu)件2.1.4架體構(gòu)架framestructure位于相鄰兩豎向主框架之間，為施工提供作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)，并支承在水平支承結(jié)構(gòu)上的架體。2.1.5附著支承裝置attachedsupportingstructure固定在工程結(jié)構(gòu)上，并與架體豎向主框架導(dǎo)軌連接，承受并傳遞腳手架荷載的支承結(jié)構(gòu)。通常由附著支座、穿墻螺栓等構(gòu)件組成。2.1.6防傾裝置overturn-preventingequipment防止架體在安裝與拆除、升降和使用過(guò)程中發(fā)生傾覆的裝置。2.1.7防墜裝置fall-preventingequipment架體在安裝與拆除、升降和使用過(guò)程中發(fā)生意外墜落時(shí)的制動(dòng)裝置。2.1.8同步控制裝置synchrocontrolequipment在架體升降中控制各升降點(diǎn)的升降動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，將各升降點(diǎn)的荷載或高差控制在設(shè)計(jì)容許范圍內(nèi)，即控制各點(diǎn)相對(duì)豎向位移的裝置。2.1.9導(dǎo)軌guiderail連接于附著支承結(jié)構(gòu)和豎向主框架之間，受附著支承結(jié)構(gòu)約束，引導(dǎo)腳手架上升和下降的豎向軌道。2.1.10停層裝置loadtransmittingdevice設(shè)置在附著支承裝置上，當(dāng)架體停在某一高度位置時(shí)，將架體的全部荷載傳遞到附著支承裝置上的承力裝置。2.1.11升降支座cantilever-supportingstructure全鋼附著式升降腳手架與主體結(jié)構(gòu)相連接的構(gòu)件，承受并將升降過(guò)程中的架體荷載傳遞至主體結(jié)構(gòu)，懸掛升降設(shè)備的構(gòu)件。2.1.12下吊點(diǎn)scaffoldliftingpoint升降動(dòng)力設(shè)備連接在架體上的起吊點(diǎn)。2.1.13上吊點(diǎn)hangingpoint安裝于架體上，并與升降設(shè)備連接，承受并傳遞架體升降荷載或引導(dǎo)環(huán)鏈方向的懸掛點(diǎn)。2.1.14架體高度heightofscaffoldbody架體最底層水平桿件至架體頂部水平桿件的軸線(xiàn)間的距離。2.1.15架體寬度widthofscaffoldbody架體豎向主框架內(nèi)、外排立桿軸線(xiàn)之間的水平距離。2.1.16架體步距verticalspan架體帶邊框金屬腳手板軸線(xiàn)之間的豎向間距。2.1.17架體支承跨度supportingspanofthescaffoldbody兩相鄰附著支承裝置中心軸線(xiàn)之間的水平距離。2.1.18懸挑長(zhǎng)度overhanglength架體豎向主框架中心軸線(xiàn)至架體端部立面之間的水平距離。2.1.19懸臂高度cantileverheight架體的附著支承裝置中最高一個(gè)支承點(diǎn)以上的高度。2.1.20升降機(jī)構(gòu)liftingsystem架體升降運(yùn)行的動(dòng)力設(shè)備及配套構(gòu)件，包括：升降設(shè)備、吊點(diǎn)及相關(guān)部件等。2.1.21架體結(jié)構(gòu)structureofthescaffoldbody由豎向主框架、水平支承結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌、架體構(gòu)架、腳手板、防護(hù)網(wǎng)等組成的結(jié)構(gòu)體系。2.1.22安裝平臺(tái)constructionplatform鋼管及扣件搭設(shè)的雙排腳手架，或使用型鋼搭設(shè)的施工平臺(tái)，承載全鋼附著式升降腳手架的安裝人員和構(gòu)配件，兼具安全作業(yè)防護(hù)功能。2.2符號(hào)2.2.1作用和作用效應(yīng)Gk—永久荷載（即恒荷載）標(biāo)準(zhǔn)值；Qk—可變荷載（即活荷載）標(biāo)準(zhǔn)值；wk—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；w0—基本風(fēng)壓值；S—荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；SGk—恒荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；SQk—活荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；Swk—風(fēng)荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；Mx—壓桿的彎矩設(shè)計(jì)值；Mmax—最大彎矩設(shè)計(jì)值；N—拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計(jì)值；qk—均布線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Pk—跨中集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值；NS—升降動(dòng)力設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值；NC—升降動(dòng)力設(shè)備額定值；2.2.2計(jì)算指標(biāo)E—鋼材彈性模量f—鋼材的抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；NV—一個(gè)螺栓所承受的剪力設(shè)計(jì)值；Nt—一個(gè)螺栓所承受的拉力設(shè)計(jì)值；—一個(gè)螺栓抗剪承載能力設(shè)計(jì)值；—一個(gè)螺栓抗拉承載能力設(shè)計(jì)值；—螺栓的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；—螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；?c 提升時(shí)混凝土齡期試塊軸心抗壓強(qiáng)度；?t—提升時(shí)混凝土齡期試塊軸心抗拉強(qiáng)度；—軸心受拉和受壓桿件強(qiáng)度計(jì)算值；2.2.3計(jì)算系數(shù)—風(fēng)壓高度變化系數(shù)；—風(fēng)荷載體型系數(shù)；—擋風(fēng)系數(shù)；—永久荷載分項(xiàng)系數(shù)；—可變荷載分項(xiàng)系數(shù)；—附加安全系數(shù)；—附加荷載不均勻系數(shù)；—沖擊系數(shù)；K—吊具/索具安全系數(shù)；—軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；—螺栓孔混凝土受荷計(jì)算系數(shù)；—混凝土局部承壓提高系數(shù)。2.2.4幾何參數(shù)A—壓桿的截面面積；An—拉桿或壓桿的凈截面面積；Wn—受彎構(gòu)件凈截面抵抗矩；Wx—壓桿的截面抗彎抵抗矩；I—毛截面慣性矩；l—受彎構(gòu)件計(jì)算跨度；L—受彎構(gòu)件的跨距；v—受彎構(gòu)件的撓度計(jì)算值；[v]—受彎構(gòu)件的容許撓度值；—長(zhǎng)細(xì)比；—容許長(zhǎng)細(xì)比；d—螺栓直徑；de—螺桿螺紋處有效截面直徑；b—混凝土結(jié)構(gòu)的厚度；3基本規(guī)定3.0.1全鋼附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)、施工、檢查與驗(yàn)收、管理應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1應(yīng)滿(mǎn)足承載力設(shè)計(jì)要求；2應(yīng)滿(mǎn)足使用要求，具有安全防護(hù)功能；3不應(yīng)發(fā)生影響正常使用的變形；4不應(yīng)使所附著的工程結(jié)構(gòu)受到損害；5安全裝置應(yīng)靈敏可靠。3.0.2全鋼附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)、施工、檢查與驗(yàn)收、管理應(yīng)根據(jù)工程類(lèi)型、工程結(jié)構(gòu)、施工環(huán)境等特點(diǎn)，以及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并按規(guī)定經(jīng)審批后組織實(shí)施。專(zhuān)項(xiàng)施工方案至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：1工程概況：危大工程概況和特點(diǎn)、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件；2編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)等；3施工計(jì)劃：包括施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃；4施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求等；5施工安全保證措施：組織保障措施、技術(shù)措施、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施等；6施工管理及作業(yè)人員配備和分工：施工管理人員、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、其他作業(yè)人員等；7驗(yàn)收要求：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收程序、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收人員等；8應(yīng)急處置措施；9計(jì)算書(shū)及相關(guān)施工圖紙。3.0.3全鋼附著式升降腳手架進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，方可使用。3.0.4在同一個(gè)單體工程中應(yīng)采用同型號(hào)和同廠(chǎng)家的全鋼附著式升降腳手架。3.0.5全鋼附著式升降腳手架所使用的電氣設(shè)施、線(xiàn)路及接地、避雷措施、外電防護(hù)等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定4構(gòu)造措施4.0.1全鋼附著式升降腳手架由豎向主框架、水平支承桁架、架體構(gòu)架、附著支承裝置、防傾裝置、防墜裝置、同步控制裝置等組成。全鋼附著式升降腳手架常用結(jié)構(gòu)如圖4.0.1所示。（b）（c）（d）圖4.0.1全鋼附著式升降腳手架常用結(jié)構(gòu)示意圖1-豎向主框架2-防護(hù)網(wǎng)3-臨時(shí)拉結(jié)4-剛性支撐（三角撐或Z字撐）5-防傾、防墜裝置6-穿墻螺栓7-導(dǎo)軌8-停層裝置9-升降支座10-升降設(shè)備11-附著支座12-下吊點(diǎn)13-水平支承桁架14-翻板15-腳手板16-滑輪組17-上吊點(diǎn)4.0.2全鋼附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1架體高度不應(yīng)大于5倍樓層高；2架體寬度不應(yīng)大于1.2m；3架體立桿縱距不應(yīng)大于2.5m；4架體步距不應(yīng)大于2m；5直線(xiàn)布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7m，折線(xiàn)或曲線(xiàn)布置的架體，相鄰兩主框架支承點(diǎn)處的架體外側(cè)距離不應(yīng)大于5.4m；6架體的水平懸挑長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m，且不應(yīng)大于跨度的1/2；7架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2；8架體懸臂高度不應(yīng)大于架體高度的2/5，且不應(yīng)大于6m。4.0.3裝配式建筑可采用如圖4.0.3所示的全鋼附著式升降腳手架，且架體高度不應(yīng)小于3倍樓層高。圖4.0.3裝配式建筑用全鋼附著式升降腳手架示意圖1-豎向主框架2-防護(hù)網(wǎng)3-臨時(shí)拉結(jié)4-剛性支撐（三角撐或Z字撐）5-防傾、防墜裝置6-穿墻螺栓7-導(dǎo)軌8-停層裝置9-升降支座10-升降設(shè)備11-附著支座12-下吊點(diǎn)13-水平支承桁架14-翻板15-腳手板16-滑輪組17-上吊點(diǎn)4.0.4豎向主框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)為桁架或剛架結(jié)構(gòu)，應(yīng)與水平支承桁架和架體構(gòu)架形成有足夠強(qiáng)度和支撐剛度的空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；2可采用整體或分段結(jié)構(gòu)；3各桿件的軸線(xiàn)應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不交匯于一點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩驗(yàn)算；4對(duì)接處的連接構(gòu)造強(qiáng)度不得低于桿件強(qiáng)度；4.0.5導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1可由鋼管或型鋼制作，應(yīng)有上下通長(zhǎng)的滑動(dòng)構(gòu)造；2導(dǎo)軌固定在豎向主框架上時(shí)，應(yīng)采用焊接或螺栓連接；3當(dāng)選用槽鋼形式的導(dǎo)軌時(shí)，宜用8#槽鋼，不得小于6.3#槽鋼；4當(dāng)選用鋼管形式的導(dǎo)軌時(shí)，圓管不得小于φ48.3×3.6mm，方管壁厚不得小于3mm；5防墜橫桿間距應(yīng)與防墜裝置匹配，且不應(yīng)大于120mm。4.0.6全鋼附著式升降腳手架應(yīng)設(shè)置水平支承桁架，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜設(shè)置在架體最底層，采用內(nèi)、外兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置。2應(yīng)連續(xù)設(shè)置，且與架體構(gòu)造的豎向主框架及立桿可靠連接，特殊部位無(wú)法連續(xù)設(shè)置時(shí)，應(yīng)采取不低于水平支承結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的加強(qiáng)措施；3水平支承桁架的上下弦桿之間應(yīng)設(shè)置剛性支架；4采用片式桁架結(jié)構(gòu)時(shí)，其高度不得小于600mm；5水平支承桁架的各桿件的軸線(xiàn)應(yīng)交匯于一點(diǎn)，桁架構(gòu)件采用節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造連接的，其節(jié)點(diǎn)板厚度不得小于6mm；6水平支承桁架的接頭應(yīng)與操作平臺(tái)板的接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；接頭連接處的強(qiáng)度、剛度不得低于水平支承桁架的強(qiáng)度和剛度要求。4.0.7腳手板應(yīng)采用金屬結(jié)構(gòu)，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1有足夠的強(qiáng)度、剛度和防滑性能，且不得有裂紋、開(kāi)焊、硬彎等缺陷，可采用鋼材、鋁合金等材料制作；2有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級(jí)鋼和《鋁合金建筑型材》GB5237的規(guī)定；3腳手板的板面翹曲不得大于12mm，任一角翹起不得大于5mm；4金屬鋼板網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)切圓直徑應(yīng)小于25mm；5沖壓鋼腳手板的面板厚度不應(yīng)小于1.5mm；6在架體底部與中間防護(hù)層應(yīng)設(shè)置翻板，翻板一側(cè)與架體腳手板可靠連接，另一側(cè)應(yīng)搭靠在主體結(jié)構(gòu)上，無(wú)法搭靠時(shí)應(yīng)采取防下翻措施。底部翻板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，防護(hù)層翻板除預(yù)留不影響架體正常升降的洞口外，其余部位應(yīng)可靠密封。4.0.8防護(hù)網(wǎng)應(yīng)采用金屬防護(hù)網(wǎng)，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)采用沖壓鋼板網(wǎng)防護(hù)時(shí)，厚度不得小于0.7mm，孔徑不得大于6mm，應(yīng)能承受1.0kN偶然水平荷載的作用；2當(dāng)防護(hù)網(wǎng)兼有剪刀撐作用時(shí)，應(yīng)設(shè)有金屬加強(qiáng)框，且應(yīng)與架體主要受力桿件緊固連接。4.0.9附著支承裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架所覆蓋的每個(gè)已建樓層處均應(yīng)設(shè)置一道附著支承裝置，升降工況下，有效裝置不應(yīng)少于2個(gè)，使用工況下有效裝置不應(yīng)少于3個(gè)；2每個(gè)附著支承裝置上應(yīng)設(shè)置有防傾、防墜、導(dǎo)向及停層的結(jié)構(gòu)裝置，且應(yīng)各自獨(dú)立發(fā)揮作用；3每個(gè)附著支承裝置應(yīng)采用不少于2根穿墻螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接，并采用雙螺母或單螺母加彈簧墊片緊固。螺栓優(yōu)先采用上、下布置，若采用水平布置應(yīng)具有防撓曲措施；4穿墻螺栓的選用應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，且直徑不應(yīng)小于30mm；穿墻螺栓的螺桿露出螺母端部的長(zhǎng)度不應(yīng)少于3絲，且不得小于10mm。穿墻螺栓墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計(jì)確認(rèn)，且不得小于100mm×100mm×10mm。4.0.10停層裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)設(shè)置于附著支承裝置上，且為專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制作的定型構(gòu)件，應(yīng)有高低調(diào)節(jié)功能，不得作為防墜裝置使用；2應(yīng)滿(mǎn)足承載力要求，不得采用扣件或鋼絲繩等現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料制作；3應(yīng)與附著支承裝置可靠連接，且具有足夠的剛度和強(qiáng)度；4產(chǎn)生水平支承分力時(shí)，應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算采取相應(yīng)的技術(shù)措施。4.0.11防傾裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件；2在防傾范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接；3在升降工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距，不應(yīng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高；4在使用工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距，不應(yīng)小于兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高；5應(yīng)采用焊接、螺栓或銷(xiāo)軸與附著支承裝置連接，防傾裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm；6采用螺栓與附著支承裝置連接時(shí)，應(yīng)具有防扭轉(zhuǎn)措施。4.0.12全鋼附著式升降腳手架宜采用卡阻式防墜裝置，防墜裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在主體結(jié)構(gòu)上，每一升降點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)防墜裝置，且在任何工況下均應(yīng)可靠有效；2必須采用機(jī)械式的全自動(dòng)裝置，嚴(yán)禁使用手動(dòng)復(fù)位裝置；3與升降設(shè)備必須分別獨(dú)立固定在主體結(jié)構(gòu)上；4應(yīng)具有防塵、防污染的措施，且應(yīng)靈敏可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)自如；5技術(shù)性能除應(yīng)滿(mǎn)足承載能力要求外，制動(dòng)距離不應(yīng)大于120mm。4.0.13升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1上、下吊點(diǎn)宜設(shè)置在豎向主框架側(cè)500mm范圍內(nèi)；2上、下吊點(diǎn)與豎向主框架應(yīng)可靠連接；3升降支座應(yīng)采用不少于2個(gè)螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接，升降支座掛點(diǎn)應(yīng)有限位構(gòu)造；4升降設(shè)備宜選用低速環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)或電動(dòng)液壓升降設(shè)備，同一主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用同廠(chǎng)家、同規(guī)格型號(hào)且運(yùn)轉(zhuǎn)正常的設(shè)備，其可連續(xù)升降距離應(yīng)大于1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高；5升降設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立銘牌，標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、出廠(chǎng)編號(hào)、出廠(chǎng)日期、標(biāo)定日期、制造單位等；6鋼絲繩、索具應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T20118、《重要用途鋼絲繩》GB/T8918、《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.1的規(guī)定。7電動(dòng)提升機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)有制動(dòng)和定位的功能，在額定載荷下，應(yīng)滿(mǎn)足制動(dòng)下滑量S≤V/100（V為1min內(nèi)載荷穩(wěn)定提升的距離，mm），且不應(yīng)大于2mm的要求；8電動(dòng)提升機(jī)所用電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用S2或S1工作制，負(fù)載持續(xù)時(shí)間不宜小于30min，或全時(shí)制；9起重鏈條的構(gòu)造、質(zhì)量及精度，應(yīng)符合《起重用短環(huán)鏈驗(yàn)收總則》GB/T20946和《起重用短環(huán)鏈T級(jí)(T、DAT和DT型)高精度葫蘆鏈》GB/T20947的有關(guān)規(guī)定；10環(huán)鏈機(jī)構(gòu)中使用的上吊鉤、下吊鉤鍛造尺寸公差應(yīng)符合《鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量》GB/T12362和《錘上鋼質(zhì)自由鍛件機(jī)械加工余量與公差黑皮鍛件》GB/T15826.9的規(guī)定，且應(yīng)符合下列要求：1）吊鉤表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過(guò)燒等降低強(qiáng)度的缺陷；2）吊鉤不得有影響其使用安全的表面和內(nèi)部裂紋；3）吊鉤上的缺陷不允許焊補(bǔ)；4）吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置。11低速環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)在上吊鉤與橫梁之間宜采用軸銷(xiāo)傳感器連接，軸銷(xiāo)傳感器的強(qiáng)度應(yīng)大于或等于上吊鉤與橫梁之間的連接軸的強(qiáng)度；12電動(dòng)提升機(jī)在使用時(shí)，上、下吊點(diǎn)宜在同一鉛垂線(xiàn)上，其水平投影偏差不應(yīng)大于150mm，起重鏈條和鉛錘線(xiàn)夾角不應(yīng)大于10°，下降時(shí)雙鏈的尾鏈應(yīng)大于200mm。低速環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，上吊鉤與下吊鉤距離不應(yīng)小于1m。13低速環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)懸掛后，應(yīng)保證能360°自由旋轉(zhuǎn)；上吊鉤、下吊鉤應(yīng)與剛性吊環(huán)連接。14采用液壓升降設(shè)備作為升降動(dòng)力時(shí)，應(yīng)選用穿心式液壓千斤頂；15穿心式液壓千斤頂?shù)拇┬臈U應(yīng)采用外徑不小于40mm的圓鋼制作，并加工成竹節(jié)形，提升力不應(yīng)小于100kN；16液壓油路應(yīng)選用鋼油管或高壓軟膠管；液壓千斤頂內(nèi)部應(yīng)設(shè)置兩套機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)，遇有油路破裂、停電等情況時(shí)，鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)能自動(dòng)鎖緊。4.0.14同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1全鋼附著式升降腳手架升降時(shí)，必須配備有限制荷載或水平高差的同步控制系統(tǒng)。連續(xù)式水平支承桁架，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)；簡(jiǎn)支靜定水平支承桁架，應(yīng)采用水平高差同步控制裝置；當(dāng)設(shè)備受限時(shí)，可選擇限制荷載自控系統(tǒng)。2限制荷載自控系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：1）升降時(shí)單機(jī)位的荷載變化值超出±15%時(shí)，應(yīng)采用聲光形式自動(dòng)報(bào)警和顯示報(bào)警機(jī)位；變化值超出±30%時(shí)，應(yīng)能使全部機(jī)位自動(dòng)停機(jī)并顯示報(bào)警機(jī)位；2）應(yīng)設(shè)置聲光警示功能，宜增設(shè)遠(yuǎn)程管理監(jiān)測(cè)功能；主控箱應(yīng)具有整體升、降、停控制、超載失載聲光報(bào)警、應(yīng)急停機(jī)、運(yùn)行數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、各機(jī)位荷載數(shù)據(jù)顯示、荷載圖示化顯示與查詢(xún)功能，并應(yīng)能自動(dòng)下達(dá)命令；分控箱應(yīng)能顯示機(jī)位編號(hào)與機(jī)位實(shí)時(shí)荷載數(shù)值；3）應(yīng)具有自身故障報(bào)警功能，顯示故障類(lèi)型，并能適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。3水平高差同步控制系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：1）當(dāng)升降時(shí)相鄰機(jī)位高差超過(guò)30mm時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)；2）應(yīng)有顯示各提升點(diǎn)的實(shí)際升高和超高的數(shù)據(jù)，并有記憶和儲(chǔ)存的功能；3）不得采用附加重量的措施控制同步。4同一主體工程應(yīng)采用同廠(chǎng)家、同規(guī)格型號(hào)且運(yùn)轉(zhuǎn)正常的同步控制裝置。5同步控制裝置應(yīng)有獨(dú)立銘牌，標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、制造單位等信息。4.0.15物料平臺(tái)不得與全鋼附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連，其荷載應(yīng)直接傳遞給主體結(jié)構(gòu)。4.0.16在下列部位應(yīng)采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施：1架體臨時(shí)固定點(diǎn)設(shè)置處；2架體因遇到塔吊、施工升降機(jī)、物料平臺(tái)等設(shè)施需要斷開(kāi)或開(kāi)洞處；3架體平面的轉(zhuǎn)角處；4架體局部結(jié)構(gòu)改變時(shí)，應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)分析，采取可靠的加強(qiáng)措施；5其他需要加強(qiáng)的部位。5構(gòu)配件性能5.0.1全鋼附著式升降腳手架所采用的材料、構(gòu)配件應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)或合格證，符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)與（型式）檢驗(yàn)報(bào)告一致。5.0.2全鋼附著式升降腳手架的主受力構(gòu)件，應(yīng)采用不低于Q235級(jí)型鋼，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用管材壁厚不得小于3.0mm；2管材材料平直，其彎曲度不得大于管長(zhǎng)的1/500；3鋼材表面的銹蝕深度不得超過(guò)0.25mm。5.0.3全鋼附著式升降腳手架的構(gòu)配件采用型鋼、鋼板和圓鋼等制作時(shí)，其材質(zhì)性能應(yīng)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定；當(dāng)采用鑄鋼制造時(shí)，其材質(zhì)和質(zhì)量應(yīng)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定。5.0.4承重桁架、提升機(jī)附著構(gòu)件等其他承受沖擊荷載作用的結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有0℃沖擊韌性的合格保證。5.0.5架體結(jié)構(gòu)的連接材料應(yīng)符合下列要求：1手工焊接的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T5117或《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定，焊條型號(hào)應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，承重桁架、提升機(jī)附著構(gòu)件等其他承受動(dòng)力荷載或振動(dòng)荷載的構(gòu)件宜采用低氫型焊條；2自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110的規(guī)定；3普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782的規(guī)定；連接螺栓應(yīng)采取防止電化學(xué)腐蝕的措施；4銷(xiāo)軸可采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中規(guī)定的Q235級(jí)鋼或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中規(guī)定的Q355級(jí)鋼制成；5架體構(gòu)配件采用鋁合金材質(zhì)時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB5237的規(guī)定。5.0.6型鋼桿件應(yīng)平直，兩端端面應(yīng)平整，不得有斜口、裂紋、表面分層、壓扁、硬彎、深劃痕等缺陷。5.0.7構(gòu)配件桿件焊接接長(zhǎng)時(shí)，單根桿件只允許有一個(gè)焊接接縫，且立桿或?qū)к売薪涌p時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)桿件交匯處。5.0.8所有構(gòu)件材料應(yīng)去毛刺、銳邊等，使用鋼質(zhì)材質(zhì)加工的構(gòu)配件應(yīng)做表面防銹處理，宜采用熱浸鍍鋅工藝，管類(lèi)材質(zhì)構(gòu)件有開(kāi)口或打孔時(shí)，管內(nèi)壁宜做防銹處理。5.0.9架體防墜裝置材料應(yīng)符合下列要求：1防墜裝置的制動(dòng)構(gòu)件不得采用鑄鐵制作，應(yīng)采用碳素鑄鋼或鋼鍛件制作，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中的規(guī)定，材料性能不應(yīng)低于Q235級(jí)鋼的要求，且應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，其表面硬度應(yīng)為30HRC～40HRC。2防墜橫桿宜采用圓鋼，直徑宜為28mm，且應(yīng)采用不低于Q235級(jí)鋼制作，其抗剪強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足承載力要求。6荷載與設(shè)計(jì)計(jì)算6.1荷載6.1.1全鋼附著式升降腳手架的荷載應(yīng)包括永久荷載Gk和可變荷載Qk。6.1.2永久荷載包括整個(gè)架體結(jié)構(gòu)、圍護(hù)設(shè)施、作業(yè)層設(shè)施及固定于架體結(jié)構(gòu)上的升降機(jī)構(gòu)和其他設(shè)備、裝置的自重。6.1.3可變荷載應(yīng)包括施工活荷載（施工人員、施工人員手持小型機(jī)具、作業(yè)層上不大于1.0kN/㎡的堆載）和風(fēng)荷載。6.1.4荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下規(guī)定取值：1材料和構(gòu)配件應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定取值。2升降機(jī)構(gòu)應(yīng)按通用理論重量及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取值。3可變荷載Qk中的施工活荷載應(yīng)按使用、升降及墜落三種工況確定，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照表6.1.4-1的規(guī)定選取。表6.1.4-1施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值工況類(lèi)別同時(shí)作業(yè)層數(shù)每層活荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)備注使用工況結(jié)構(gòu)施工23.0裝修施工32.0升降工況結(jié)構(gòu)和裝修施工30.5施工人員、材料、機(jī)具全部撤離墜落工況結(jié)構(gòu)施工23.0；0.5在使用工況下墜落時(shí)，其瞬間標(biāo)準(zhǔn)荷載為3.0kN/m2；升降工況下墜落時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值為0.5kN/m2裝修施工32.0；0.5在使用工況下墜落時(shí)，其瞬間標(biāo)準(zhǔn)荷載為2.0kN/m2；升降工況下墜落時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值為0.5kN/m24可變荷載Qk中的風(fēng)荷載（Wk）應(yīng)按式6.1.4-1計(jì)算：（6.1.4-1）式中：wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；W0——基本風(fēng)壓值（kN/m2），應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009附錄E.5中的規(guī)定采用，取重現(xiàn)期R＝10對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓值。墜落工況可取0.25kN/m2計(jì)算?！L(fēng)壓高度變化系數(shù)，應(yīng)根據(jù)全鋼附著式升降腳手架爬升的最大高度，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定取值；——全鋼附著式升降腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)，應(yīng)按表6.1.4-2的規(guī)定取用，當(dāng)計(jì)算＞1.0時(shí),取1.0。表6.1.4-2全鋼附著式升降腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)背靠建筑物狀況全封閉敞開(kāi)開(kāi)洞1.01.3注：為擋風(fēng)系數(shù)，。其中An為全鋼附著式升降腳手架迎風(fēng)面擋風(fēng)面積（m2），Aw為全鋼附著式升降腳手架迎風(fēng)面面積（m2）；6.1.5結(jié)構(gòu)、構(gòu)件和連接的承載力，應(yīng)按概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法，應(yīng)采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)計(jì)算結(jié)構(gòu)和構(gòu)件強(qiáng)度、穩(wěn)定承載力及連接強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值；計(jì)算結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的變形時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。6.1.6按容許應(yīng)力法對(duì)索具和吊具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。6.1.7全鋼附著式升降腳手架設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)正常安裝、使用和拆除過(guò)程中可能出現(xiàn)的荷載，按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進(jìn)行荷載組合，并應(yīng)取各自最不利的荷載組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。6.1.8永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)（γG）應(yīng)采用1.2，當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行傾覆計(jì)算而對(duì)結(jié)構(gòu)有利時(shí)，分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)采用0.9；可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)（γQ）應(yīng)采用1.4。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的分項(xiàng)系數(shù)（γQW）應(yīng)采用1.4。6.1.9全鋼附著式升降腳手架應(yīng)按最不利荷載組合進(jìn)行計(jì)算，其荷載效應(yīng)組合應(yīng)按表6.1.9的規(guī)定采用，荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值（S）應(yīng)按式（6.1.9-1）、式（6.1.9-2）計(jì)算。不考慮風(fēng)荷載S=γGSGK+γQSQK（6.1.9-1）考慮風(fēng)荷載S=γGSGK+0.9（γQSQK+γQSWK）（6.1.9-2）式中：S—荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值（kN）γG—恒荷載分項(xiàng)系數(shù)，取1.2；γQ—活荷載分項(xiàng)系數(shù)，取1.4；SGK—恒荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；SQK—活荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；SWK—風(fēng)荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；表6.1.9荷載效應(yīng)組合計(jì)算項(xiàng)目荷載效應(yīng)組合腳手板，水平支承桁架永久荷載+施工活荷載豎向主框架、立桿、升降機(jī)構(gòu)、附墻裝置、防傾及防墜裝置、連墻桿強(qiáng)度、穩(wěn)定承載力=1\*GB3①永久荷載+施工荷載②永久荷載+0.9（施工荷載值+風(fēng)荷載）取兩種組合，按最不利的計(jì)算選擇升降動(dòng)力設(shè)備時(shí)選擇鋼絲繩及吊索具、橫吊梁計(jì)算時(shí)永久荷載+升降過(guò)程中的活荷載6.1.10計(jì)算架體立桿穩(wěn)定時(shí)，其設(shè)計(jì)荷載值應(yīng)乘以附加安全系數(shù)γ1=1.43。6.1.11水平支承桁架應(yīng)選用使用工況中最大跨度進(jìn)行計(jì)算，其豎向荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)考慮附加安全系數(shù)γ1=1.1。6.1.12升降系統(tǒng)中的升降動(dòng)力設(shè)備、吊具、索具、主框架在使用工況下，其設(shè)計(jì)荷載值應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)γ2=1.3；在升降、墜落工況時(shí)，其設(shè)計(jì)荷載值應(yīng)乘以沖擊系數(shù)γ3=2.0。6.1.13計(jì)算附墻支座時(shí)，應(yīng)按使用工況進(jìn)行，每一附墻支座均應(yīng)能承受該機(jī)位范圍內(nèi)全部荷載的設(shè)計(jì)值，并乘以沖擊系數(shù)γ3=2.0。6.2設(shè)計(jì)計(jì)算基本規(guī)定6.2.1在受力分析的基礎(chǔ)上，全鋼附著式升降腳手架必須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)算：1結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度和穩(wěn)定承載力計(jì)算；2構(gòu)件之間的連接強(qiáng)度計(jì)算；3豎向主框架頂部懸臂端變形驗(yàn)算，水平支承結(jié)構(gòu)變形驗(yàn)算；4附著支座的構(gòu)件強(qiáng)度、連接強(qiáng)度及支座錨固計(jì)算；5升降機(jī)構(gòu)承載能力及升降設(shè)備選擇計(jì)算；6防傾、防墜裝置承載能力計(jì)算；7穿墻螺栓以及螺栓孔處混凝土局部承壓驗(yàn)算。6.2.2計(jì)算結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用荷載效應(yīng)的基本組合，荷載分項(xiàng)系數(shù)按本標(biāo)準(zhǔn)第6.1.9條執(zhí)行。6.2.3驗(yàn)算撓度時(shí)，應(yīng)采用荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合和荷載標(biāo)準(zhǔn)值。6.2.4提升機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行下列設(shè)計(jì)計(jì)算，當(dāng)按容許應(yīng)力法對(duì)索具、吊具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1索具、吊具計(jì)算應(yīng)滿(mǎn)足下列條件：荷載值應(yīng)小于升降動(dòng)力設(shè)備的額定值；吊具安全系數(shù)K取5；鋼絲繩安全系數(shù)K=6~8，當(dāng)建筑物層高3m（含3m）以下時(shí)應(yīng)取6，3m以上應(yīng)取8；2升降動(dòng)力設(shè)備選擇計(jì)算。6.2.5設(shè)計(jì)計(jì)算及技術(shù)參數(shù)取值應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)架體構(gòu)架和構(gòu)配件采用型鋼、無(wú)縫鋼管及壁厚不小于6mm的鋼板制作時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)；2當(dāng)架體構(gòu)架和構(gòu)配件采用焊接鋼管、壁厚小于6mm的鋼板制作時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)；3架體構(gòu)架和構(gòu)配件應(yīng)在彈性范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)，不應(yīng)采用鋼材的塑性強(qiáng)度值。6.2.6全鋼附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的容許長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架壓桿、水平支承結(jié)構(gòu)壓桿、其他受壓桿件：≤150；2架體構(gòu)架、架體立桿：≤210；3受拉桿件：≤300。4斜撐桿件：≤250。6.2.7變形限值應(yīng)符合表6.2.7的規(guī)定：表6.2.7變形限值構(gòu)件類(lèi)別撓度限值腳手板和縱、橫向水平桿L/150且10mm水平支承桁架L/250且20mm懸臂受彎桿件L/400且40mm豎向主框架L/400且40mm注：L為受彎構(gòu)件的跨距。當(dāng)為懸臂受彎構(gòu)件時(shí)，L取2倍懸臂高度值。6.2.8螺栓連接強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表6.2.8的規(guī)定采用：表6.2.8螺栓連接強(qiáng)度設(shè)計(jì)值鋼材強(qiáng)度等級(jí)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)抗剪強(qiáng)度(N/mm2)Q2351701406.2.9豎向主框架的分析計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架應(yīng)按工作狀態(tài)、升降狀態(tài)、墜落狀態(tài)三種工況進(jìn)行分析計(jì)算。2豎向主框架所承擔(dān)的風(fēng)荷載可以按每根縱向水平桿擋風(fēng)面承擔(dān)的風(fēng)荷載傳遞給主框架節(jié)點(diǎn)上的集中荷載計(jì)算，應(yīng)考慮風(fēng)吸和風(fēng)壓兩種作用。3應(yīng)根據(jù)內(nèi)力計(jì)算結(jié)果，對(duì)豎向主框架桿件進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定承載力、連接強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)根據(jù)豎向主框架內(nèi)外立桿、水平桿、斜撐桿的最大軸向力設(shè)計(jì)值分別選擇同一規(guī)格的桿件，且節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)選擇桿件中心交匯的構(gòu)造。6.3設(shè)計(jì)計(jì)算模式6.3.1受彎構(gòu)件計(jì)算1抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算: （6.3.1-1）式中：Mmax——最大彎矩設(shè)計(jì)值（N·m）；——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）；Wn——構(gòu)件的凈截面抵抗矩(mm3)。2撓度應(yīng)按下式驗(yàn)算：v≤[v] （6.3.1-2）當(dāng)構(gòu)件僅受均布荷載作用時(shí)， （6.3.1-3）當(dāng)構(gòu)件同時(shí)受均布荷載和集中荷載作用時(shí)，v≤ (6.3.1-4）式中：v——受彎構(gòu)件的撓度計(jì)算值（mm）；[v]——受彎構(gòu)件的容許撓度值（mm）；——均布線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm）；——跨中集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值（N）；E——鋼材彈性模量（N/mm2）；——毛截面慣性矩（mm4）；——計(jì)算跨度（m）。6.3.2受拉和受壓桿件計(jì)算1軸心受拉和受壓桿件強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算 （6.3.2-1）式中：N——拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計(jì)值（N）；An——拉桿或壓桿的凈截面面積（mm2）；——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）。2壓彎桿件穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足下式要求：無(wú)彎矩作用時(shí)(6.3.2-2)有彎矩作用時(shí) （6.3.2-3）式中：A——壓桿的截面面積（mm2）；——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)截面類(lèi)型和長(zhǎng)細(xì)比選??；Mx——壓桿的彎矩設(shè)計(jì)值（N·m）；Wx——壓桿的截面抗彎模量(mm3)?！摬牡目咕?、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）。6.4架體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算6.4.1豎向主框架設(shè)計(jì)計(jì)算豎向主框架設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）節(jié)點(diǎn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算；2）分別計(jì)算風(fēng)荷載與豎向荷載作用下，主框架桿件的內(nèi)力設(shè)計(jì)值；3）將風(fēng)荷載與豎向荷載組合計(jì)算最不利桿件的內(nèi)力設(shè)計(jì)值；4）最不利桿件強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定性以及受彎構(gòu)件的變形計(jì)算；5）節(jié)點(diǎn)焊縫或螺栓連接時(shí)連接強(qiáng)度。6.4.2支座設(shè)計(jì)計(jì)算1停層裝置承載力驗(yàn)算；2停層裝置銷(xiāo)軸承載力驗(yàn)算；3附著支承結(jié)構(gòu)抗彎、抗壓、抗剪、焊縫和變形驗(yàn)算。6.4.3附著支承結(jié)構(gòu)穿墻螺栓計(jì)算穿墻螺栓應(yīng)同時(shí)承受剪力和軸向拉力，其強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算： （6.4.3-1） （6.4.3-2） （6.4.3-3）式中：、——一個(gè)螺栓所承受的剪力和拉力設(shè)計(jì)值（N）；，——一個(gè)螺栓抗剪、抗拉承載能力設(shè)計(jì)值（N）；d——螺栓直徑（mm）；——螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的相關(guān)規(guī)定選用；de——螺栓螺紋處有效截面直徑（mm）；——螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的相關(guān)規(guī)定選用。6.4.4導(dǎo)軌設(shè)計(jì)計(jì)算1荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)根據(jù)不同工況分別乘以相應(yīng)的荷載不均勻系數(shù)；2應(yīng)進(jìn)行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫、防墜橫桿強(qiáng)度、平面內(nèi)外穩(wěn)定、穿墻螺栓計(jì)算和變形驗(yàn)算。6.4.5防墜裝置設(shè)計(jì)計(jì)算1荷載的設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以相應(yīng)的沖擊系數(shù)，并應(yīng)在一個(gè)機(jī)位內(nèi)分別按升降工況和使用工況的荷載取值分別進(jìn)行驗(yàn)算；2應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝工況分別進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算。6.4.6升降動(dòng)力設(shè)備選擇計(jì)算1應(yīng)按升降工況一個(gè)機(jī)位范圍內(nèi)的總荷載，乘以荷載不均勻系數(shù)2.0選取荷載設(shè)計(jì)值；2升降動(dòng)力設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值Ns不得大于其額定值Nc。6.5附著位置結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載驗(yàn)算6.5.1穿墻螺栓處混凝土局部承壓強(qiáng)度應(yīng)按照下式計(jì)算：穿墻螺栓孔處混凝土承壓狀況如圖6.5.1所示，其承載能力應(yīng)符合下式要求：圖6.5.1穿墻螺栓孔處混凝土受壓狀況圖(6.5.1-1)式中：Nv——一個(gè)螺栓所承受的剪力設(shè)計(jì)值（N）；βb——螺栓孔混凝土受荷計(jì)算系數(shù)，取0.39；βl——混凝土局部承壓強(qiáng)度提高系數(shù)，取1.73；fc——上升時(shí)混凝土齡期試塊軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）；b——混凝土結(jié)構(gòu)的厚度（mm）；d——穿墻螺栓的直徑（mm）。7施工7.1一般規(guī)定7.1.1全鋼附著式升降腳手架的安裝與拆除、升降及使用應(yīng)嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行。7.1.2全鋼附著式升降腳手架安裝與拆除、升降、使用前，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并應(yīng)有交底記錄。7.1.3全鋼附著式升降腳手架安裝與拆除、升降時(shí)，應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施，升降時(shí)架體內(nèi)不得有人。7.1.4全鋼附著式升降腳手架應(yīng)在白天進(jìn)行安裝與拆除、升降作業(yè)；當(dāng)遇5級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行上述作業(yè)。7.1.5停用超過(guò)1個(gè)月或遇6級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪時(shí)，應(yīng)提前采取加固措施，恢復(fù)使用前，應(yīng)重新進(jìn)行安全檢查。7.1.6在架體安裝與拆除、升降前，架體下方應(yīng)劃定安全警戒區(qū)域，設(shè)置安全圍欄或警戒標(biāo)識(shí)，并派專(zhuān)人值守，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。7.1.7安裝與拆除、升降作業(yè)人員離開(kāi)作業(yè)面前，必須將架體與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，確保架體處于安全穩(wěn)定狀態(tài)。7.1.8架體采用螺栓連接時(shí)，螺栓穿進(jìn)方向宜一致，應(yīng)使用扳手等專(zhuān)用工具緊固。7.1.9螺桿、螺母與被連接件的接觸應(yīng)緊密，螺栓應(yīng)露出螺母不少于3絲。7.2安裝7.2.1安裝前,應(yīng)對(duì)構(gòu)配件進(jìn)行清點(diǎn)檢查。7.2.2安裝作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)附著支座部位主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后方可作業(yè)。7.2.3安裝使用起重設(shè)備的，作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，起重量及作業(yè)范圍應(yīng)滿(mǎn)足安裝要求。7.2.4起重設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，設(shè)專(zhuān)人指揮，吊件應(yīng)捆綁牢固，零散件應(yīng)裝入容器吊運(yùn)。7.2.5全鋼附著式升降腳手架安裝前應(yīng)具備下列資料：1相關(guān)資質(zhì)證書(shū)及安全生產(chǎn)許可證；2全鋼附著式升降腳手架的（型式）檢驗(yàn)報(bào)告或鑒定、評(píng)估、驗(yàn)收證書(shū)；3產(chǎn)品質(zhì)量出廠(chǎng)合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品信息登記表、安裝申請(qǐng)表；4產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)前防墜裝置和其他裝置及零部件的自檢記錄；5建筑施工特種作業(yè)人員和管理人員崗位資格證書(shū)；6防墜裝置、防傾裝置、升降機(jī)構(gòu)、同步控制裝置的傳感器、穿墻螺栓和其他主要部件的合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。7各種材料、儀器儀表的質(zhì)量合格證、材料單、檢測(cè)報(bào)告；8產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)的檢查驗(yàn)收記錄，安裝平臺(tái)的驗(yàn)收記錄；9專(zhuān)項(xiàng)施工方案，架體提升高度超過(guò)150m、架體高度超過(guò)評(píng)估（或檢驗(yàn)報(bào)告）高度以及異形結(jié)構(gòu)等情形的專(zhuān)項(xiàng)施工方案論證手續(xù)；10專(zhuān)項(xiàng)施工方案交底記錄和安全技術(shù)交底記錄。7.2.6全鋼附著式升降腳手架在首層安裝前應(yīng)設(shè)置安裝平臺(tái)，其設(shè)計(jì)和搭設(shè)應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定：1應(yīng)編制安裝平臺(tái)搭設(shè)專(zhuān)項(xiàng)施工方案；2承載層水平誤差小于15mm；3承載層應(yīng)設(shè)置防滑、防傾等措施；4承載力應(yīng)滿(mǎn)足架體搭設(shè)要求且不小于6kN/㎡；5平臺(tái)的構(gòu)造應(yīng)滿(mǎn)足搭設(shè)要求；6安裝平臺(tái)搭設(shè)完畢后，應(yīng)驗(yàn)收合格后方可使用。7.2.7豎向主框架安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1相鄰豎向主框架的高差不應(yīng)大于20mm；2豎向主框架垂直偏差不應(yīng)大于5‰，且不應(yīng)大于60mm；3剛性支架與立桿的連接點(diǎn)應(yīng)靠近剛性支架上下兩端端部，并連接緊固。7.2.8水平支承桁架安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1片式水平支承桁架應(yīng)內(nèi)、外兩側(cè)等高設(shè)置；2桁架立桿與架體立桿不重合時(shí)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩驗(yàn)算；7.2.9附著支承裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝在豎向主框架所覆蓋的每個(gè)已建樓層。在建樓層無(wú)法安裝時(shí)，應(yīng)采取防止架體傾斜的剛性拉結(jié)措施；2安裝前應(yīng)檢查預(yù)留螺栓孔和預(yù)埋件設(shè)置，預(yù)留螺栓孔應(yīng)垂直于主體結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差應(yīng)小于15mm，內(nèi)外水平度偏差不應(yīng)大于10mm；3安裝時(shí)，主體結(jié)構(gòu)連接處混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于C15，懸掛升降設(shè)備提升點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于C20；4在空調(diào)板、飄窗等對(duì)應(yīng)位置主體結(jié)構(gòu)上安裝時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)，且應(yīng)有對(duì)主體結(jié)構(gòu)的保護(hù)措施；5附著支承裝置背板不得露出主體結(jié)構(gòu)邊緣。7.2.10腳手板對(duì)接時(shí)，縱向邊框處應(yīng)可靠連接。7.2.11防護(hù)網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1每張防護(hù)網(wǎng)固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置于邊框上，且不應(yīng)少于4點(diǎn)，嚴(yán)禁采用鉛絲、鐵絲等綁扎固定；2應(yīng)立面平整，圖案規(guī)則，縫隙對(duì)齊；3架體斷開(kāi)或開(kāi)洞時(shí)，開(kāi)口處應(yīng)有可靠的防止人員及物料墜落的措施，斷開(kāi)處應(yīng)沿架體全高設(shè)置防護(hù)網(wǎng)封閉嚴(yán)密。7.2.12附著支承裝置、升降支座安裝位置的支承面應(yīng)符合安裝要求，否則應(yīng)采取可靠的襯墊措施。7.3升降7.3.1升降前，升降支座安裝處混凝強(qiáng)度應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求，且不得小于C20；7.3.2防墜、防傾裝置應(yīng)齊全、有效，同步控制裝置應(yīng)靈敏、有效；7.3.3升降操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1符合升降作業(yè)程序和操作規(guī)程；2任何人員不應(yīng)停留在架體上；3升降過(guò)程中施工荷載不應(yīng)超過(guò)0.5kN/㎡；4所有妨礙升降的障礙物應(yīng)已拆除；5所有影響升降作業(yè)的約束應(yīng)已解除；6各相鄰提升點(diǎn)間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm。7.3.4升降過(guò)程中應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指令、統(tǒng)一指揮，升降指令應(yīng)由總指揮一人下達(dá)；作業(yè)人員應(yīng)服從指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；有異常情況出現(xiàn)時(shí)，任何人均可發(fā)出停止指令，查明原因，排除故障和隱患后方可繼續(xù)升降作業(yè)。7.3.5采用電動(dòng)提升機(jī)作升降動(dòng)力時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行情況，及時(shí)排除翻鏈、鉸鏈和其他影響正常運(yùn)行的故障；7.3.6采用液壓設(shè)備作升降動(dòng)力時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除液壓系統(tǒng)的泄漏、失壓、顫動(dòng)、油缸爬行不同步等問(wèn)題和故障，確保正常工作；7.3.7架體升降到位后，應(yīng)及時(shí)按使用狀況要求進(jìn)行附著固定，在沒(méi)有完成固定工作前，升降操作人員不應(yīng)擅自離崗或下班；7.3.8架體每次升降就位固定后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。7.4使用7.4.1全鋼附著式升降腳手架應(yīng)按設(shè)計(jì)性能指標(biāo)進(jìn)行使用，不得隨意擴(kuò)大使用范圍;架體上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載，不得放置影響局部桿件安全的集中荷載。7.4.2全鋼附著式升降腳手架在使用過(guò)程中不得進(jìn)行下列作業(yè)：1利用架體吊運(yùn)物料；2在架體上拉結(jié)吊裝纜繩(或纜索)；3任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件；4拆除或移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施；5利用架體支承模板、卸料平臺(tái)、混凝土泵管、塔吊通道等；6在架體上推車(chē)；7其他影響架體安全的作業(yè)。7.4.3全鋼附著式升降腳手架上進(jìn)行電焊、氣焊及其他動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火措施，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7.4.4全鋼附著式升降腳手架停用超過(guò)3個(gè)月時(shí)，在停用前應(yīng)對(duì)其采取加固措施。7.4.5應(yīng)將架體連接至結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)。7.5拆除7.5.1拆除作業(yè)應(yīng)按照先搭后拆、后搭先拆，逐層由上而下的拆除原則。7.5.2全鋼附著式升降腳手架拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1拆除區(qū)域地面設(shè)置警戒線(xiàn)，并設(shè)專(zhuān)人值守；2拆除作業(yè)前，應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行全面的檢查，清除雜物；3在危險(xiǎn)部位拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)臨時(shí)設(shè)置施工人員作業(yè)平臺(tái)；4起吊架體單元作業(yè)，鋼絲繩未捆綁牢固時(shí)架體不得拆卸松動(dòng)；起吊時(shí)必須保證架體平衡，必要時(shí)設(shè)置遛繩保護(hù)。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在吊離的架體上；5架體單元斷開(kāi)操作時(shí)，施工人員必須站在非斷開(kāi)架體一側(cè)，并采取可靠安全措施后方可操作，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在擬吊離的架體上作業(yè)；6當(dāng)架體和附著支承裝置一同拆除時(shí)，附著支承裝置應(yīng)有防滑脫措施，確認(rèn)起重吊繩受力后，方可拆除附著支承裝置；7拆除作業(yè)中，不得拋扔材料、配件、設(shè)備等物品及雜物；且應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施；8架體地面解體時(shí)須做好臨時(shí)支撐，防止構(gòu)件傾倒；9拆除材料分類(lèi)堆放整齊，高度不得超過(guò)兩米。8檢查與驗(yàn)收8.1構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收8.1.1構(gòu)配件出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)按照工藝要求及檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；附著支承裝置、防墜裝置、防傾裝置、同步控制裝置等涉及架體使用安全的構(gòu)配件應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)；構(gòu)配件出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)提供出廠(chǎng)合格證。8.1.2現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的技術(shù)資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：1產(chǎn)品制造商、出廠(chǎng)日期、產(chǎn)品編號(hào)等信息；2產(chǎn)品（型式）試驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告；3產(chǎn)品合格證；4使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容應(yīng)包括架體構(gòu)造、適用條件和范圍、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、安裝與拆除、升降作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)等；5專(zhuān)項(xiàng)施工方案；6主要設(shè)計(jì)文件，內(nèi)容應(yīng)包括構(gòu)配件規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)，設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)等；7其他必要的技術(shù)證明文件。8.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全鋼附著式升降腳手架構(gòu)配件，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.0.1的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)有全鋼架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量出廠(chǎng)合格證；2應(yīng)有全鋼架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；3穿墻螺栓應(yīng)按照批次抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。8.1.4全鋼附著式升降腳手架的防傾、防墜、附著支承裝置和升降動(dòng)力設(shè)備應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.0.1的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收。8.1.5同步控制裝置的有效性應(yīng)經(jīng)過(guò)測(cè)試，完成后應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.0.1進(jìn)行驗(yàn)收。8.2安裝檢查與驗(yàn)收8.2.1全鋼附著式升降腳手架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：1首次安裝完畢；2附著支承裝置搭設(shè)固定后；3提升或下降前；4提升或下降就位，投入使用前；5停用超過(guò)1個(gè)月；6遇6級(jí)及以上大風(fēng)、大雨后；7其他專(zhuān)項(xiàng)檢查。8.2.2全鋼附著式升降腳手架安裝過(guò)程中應(yīng)對(duì)安裝平臺(tái)進(jìn)行日常檢查，并應(yīng)符合下列要求：1立桿與水平桿、連墻件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，架體應(yīng)無(wú)明顯變形；2地基應(yīng)滿(mǎn)足承載力要求，無(wú)積水，墊板及底座無(wú)松動(dòng)，立桿無(wú)懸空；3安全防護(hù)措施應(yīng)符合本規(guī)程要求；4應(yīng)無(wú)超載使用。8.2.3全鋼附著式升降腳手架安裝過(guò)程中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)對(duì)安裝平臺(tái)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用：1遇有6級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)或大雨后；2停止安裝超過(guò)一個(gè)月；3架體遭受外力撞擊等作用；4架體部分拆除；5其他特殊情況。8.2.4全鋼附著式升降腳手架首次安裝完成后，應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案和使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求進(jìn)行自檢。8.2.5全鋼附著式升降腳手架安裝自檢合格后，施工總承包單位應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305進(jìn)行檢驗(yàn)。8.2.6全鋼附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前，委托檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由總承包單位按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B表B.0.1組織檢查驗(yàn)收，應(yīng)由總承包單位、分包單位、監(jiān)理單位等共同參加，驗(yàn)收合格并懸掛驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌后方可使用。8.3使用過(guò)程中檢查8.3.1升降作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師組織總承包單位、分包單位、監(jiān)理單位等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C表C.0.1檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行升降作業(yè)。8.3.2升降作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)支座部位主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后方可作業(yè)，應(yīng)對(duì)附著支承裝置安裝的主體結(jié)構(gòu)部位及預(yù)埋件進(jìn)行查驗(yàn)。8.3.3升降到位后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師組織總承包單位、分包單位、使用單位、監(jiān)理單位等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。8.3.4停用超過(guò)三個(gè)月時(shí)，總承包單位應(yīng)組織復(fù)查，保證安全。8.3.5停工超過(guò)六個(gè)月復(fù)工時(shí)，應(yīng)按照首次安裝驗(yàn)收程序進(jìn)行，驗(yàn)收合格后方可投入使用。8.3.6施工過(guò)程中應(yīng)按相關(guān)規(guī)定開(kāi)展安全檢查，對(duì)每次安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改，合格后方可使用。安全檢查應(yīng)記錄并存入安全檔案。9管理9.1日常管理9.1.1全鋼附著式升降腳手架施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并經(jīng)審批后方可實(shí)施。9.1.2架體提升高度超過(guò)150m、架體高度超過(guò)評(píng)估（或檢驗(yàn)報(bào)告）高度以及異形結(jié)構(gòu)等情形，總承包單位應(yīng)組織召開(kāi)專(zhuān)家論證會(huì)，論證通過(guò)后方可實(shí)施。9.1.3總承包單位和分包單位應(yīng)建立全鋼附著式升降腳手架安全技術(shù)檔案。9.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)全鋼附著式升降腳手架應(yīng)由總承包單位統(tǒng)一管理，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝與拆除、升降作業(yè)前，應(yīng)向有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育；并應(yīng)監(jiān)督對(duì)作業(yè)人員的安全技術(shù)交底；2應(yīng)對(duì)分包單位人員的配備和特種作業(yè)人員的資格進(jìn)行審查；3安裝與拆除、升降作業(yè)時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督；?4應(yīng)組織全鋼附著式升降腳手架的檢查驗(yàn)收；5應(yīng)定期對(duì)全鋼附著式升降腳手架使用情況進(jìn)行安全巡檢。9.1.5分包單位負(fù)責(zé)架體的設(shè)計(jì)、安裝與拆除、升降、檢查、維修保養(yǎng)的管理，應(yīng)當(dāng)履行以下職責(zé)：1配備項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全管理人員和取得相應(yīng)操作資格證書(shū)的特種作業(yè)人員,持證上崗；2嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施，制定落實(shí)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案；3定期做好架體的維護(hù)保養(yǎng)、定期巡檢和日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。9.1.6監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的全鋼附著式升降腳手架使用狀況進(jìn)行安全監(jiān)理并應(yīng)記錄，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)要求及時(shí)整改，并應(yīng)符合下列規(guī)定：?1應(yīng)對(duì)分包單位的資質(zhì)及有關(guān)人員的資格進(jìn)行審查；?2全鋼附著式升降腳手架的安裝與拆除、升降作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)巡視檢查；?3應(yīng)參加全鋼附著式升降腳手架的檢查驗(yàn)收；4?應(yīng)定期對(duì)全鋼附著式升降腳手架使用情況進(jìn)行安全巡檢；?5發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，應(yīng)要求限期整改，對(duì)拒不整改的，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門(mén)報(bào)告。9.1.7全鋼附著式升降腳手架在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝完成自檢合格后，由具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，出具檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)總承包（使用）單位、監(jiān)理單位及分包單位驗(yàn)收合格后方可投入使用。?9.1.8臨街搭設(shè)時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。9.1.9發(fā)現(xiàn)故障和安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除?？赡芪＜叭松戆踩珪r(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)整改。整改后應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。?9.1.10作業(yè)人員在施工過(guò)程中應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，酒后不得上崗作業(yè)。9.1.11架體內(nèi)應(yīng)懸掛操作規(guī)程，張貼標(biāo)識(shí)，重點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(shí)。9.1.12當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障或存在安全隱患時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并及時(shí)排除故障或安全隱患，確保安全后方可繼續(xù)使用。9.1.13分包單位和使用單位應(yīng)對(duì)全鋼附著式升降腳手架使用情況進(jìn)行記錄并歸檔。9.2維護(hù)、保養(yǎng)與報(bào)廢9.2.1全鋼附著式升降腳手架應(yīng)建立完善的維護(hù)保養(yǎng)制度。9.2.2全鋼附著式升降腳手架的螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、同步控制裝置等應(yīng)至少每月維護(hù)保養(yǎng)一次，并做好記錄，建立管理臺(tái)賬。9.2.3使用過(guò)程中架體構(gòu)件出現(xiàn)損壞變形應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。9.2.4應(yīng)及時(shí)清理全鋼附著式升降腳手架上的建筑垃圾及雜物。9.2.5電氣設(shè)備應(yīng)有防水、防銹、防污染等措施。9.2.6工程完工返廠(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行全面的保養(yǎng)維修。9.2.7全鋼附著式升降腳手架構(gòu)配件，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：1構(gòu)配件發(fā)生銹蝕、磨損時(shí)，其強(qiáng)度損失超過(guò)原設(shè)計(jì)值的15%時(shí)；對(duì)無(wú)計(jì)算條件的，腐蝕深度達(dá)原厚度的10%時(shí)；2因過(guò)載產(chǎn)生塑性變形，影響承載能力和使用功能的主要受力構(gòu)配件；3防墜裝置的關(guān)鍵部件出現(xiàn)變形、裂紋，組成部件發(fā)生塑性變形或回位卡滯；防墜裝置應(yīng)急啟動(dòng)后；4穿墻螺栓凡發(fā)生螺紋、螺桿明顯損傷變形、裂紋、磨損、銹蝕、滑絲的；5電動(dòng)提升機(jī)鏈條出現(xiàn)深度超過(guò)0.5mm咬傷的；6鋼絲繩表面磨損、腐蝕、斷絲嚴(yán)重或扭結(jié)、斷股、繩芯外露達(dá)到報(bào)廢規(guī)定的；7銷(xiāo)軸直徑磨損超過(guò)原直徑3%時(shí)；8吊鉤不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067相關(guān)規(guī)定。9.2.8電動(dòng)提升機(jī)與同步控制裝置的報(bào)廢應(yīng)按國(guó)家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附錄A全鋼附著式升降腳手架設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收表表A.0.1全鋼附著式升降腳手架設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收表工程名稱(chēng)單體建筑編號(hào)總承包單位產(chǎn)品型號(hào)分包單位機(jī)位數(shù)量監(jiān)理單位架體高度（m）施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)出廠(chǎng)日期序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格型號(hào)檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果備注1豎向主框架1、外觀(guān)：無(wú)明顯變形、銹蝕、脫焊；2、資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證；3、資料：應(yīng)與架體（型式）檢驗(yàn)報(bào)告的材料、結(jié)構(gòu)形式一致。2導(dǎo)軌1、外觀(guān)：無(wú)明顯變形、銹蝕、脫焊；2、資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證；3、資料：應(yīng)與架體（型式）檢驗(yàn)報(bào)告的材料、結(jié)構(gòu)形式一致。3水平支承桁架1、外觀(guān)：無(wú)明顯變形、銹蝕、脫焊；2、資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證；3、資料：應(yīng)與架體（型式）檢驗(yàn)報(bào)告的材料、結(jié)構(gòu)形式一致。4架體構(gòu)架1、外觀(guān)：無(wú)明顯變形、銹蝕、脫焊；2、資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。5附著支承裝置1、外觀(guān)：無(wú)變形、焊縫缺陷、銹蝕及其他缺陷；2、資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證；3、資料：應(yīng)與架體（型式）檢驗(yàn)報(bào)告的材料、結(jié)構(gòu)形式一致。6防傾裝置1、功能：防傾導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異常；2、資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證；3、資料：應(yīng)與架體（型式）檢驗(yàn)報(bào)告的材料、結(jié)構(gòu)形式一致。續(xù)表A.0.1序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格型號(hào)檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果備注7防墜裝置1、外觀(guān)：無(wú)變形、裂紋、磨損及其他缺陷；2、功能：防墜落裝置零部件完整、齊全，動(dòng)作靈敏、有效，并有防污染措施；3、資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證；4、資料：應(yīng)與架體（型式）檢驗(yàn)報(bào)告的材料、結(jié)構(gòu)形式一致。8停層裝置1外觀(guān)：無(wú)明顯變形、銹蝕等缺陷；2、功能：卸荷裝置應(yīng)能正常伸縮、調(diào)節(jié)；3、資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證；4、資料：應(yīng)與架體（型式）檢驗(yàn)報(bào)告的材料、結(jié)構(gòu)形式一致。9升降支座1、外觀(guān)：無(wú)明顯變形、銹蝕、脫焊；2、資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證；3、資料：與架體（型式）檢驗(yàn)報(bào)告的材料、結(jié)構(gòu)形式一致。10同步控制裝置1、外觀(guān)：無(wú)銹蝕、破損；2、資料：應(yīng)有具備檢驗(yàn)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告、出廠(chǎng)合格證。11動(dòng)力設(shè)備1、外觀(guān)：無(wú)銹蝕、破損；2、資料：應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的檢驗(yàn)報(bào)告、出廠(chǎng)合格證。12附著螺栓1、外觀(guān)：直徑應(yīng)滿(mǎn)足受力計(jì)算要求，無(wú)銹蝕、破損；2、資料：應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)合格證、力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。13吊掛件1.外觀(guān)：無(wú)明顯變形、銹蝕、脫焊；2.資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證且與架體（型式）檢驗(yàn)報(bào)告的材料、結(jié)構(gòu)形式一致。14腳手板1.外觀(guān)：無(wú)明顯變形、銹蝕、裂紋、脫焊；2.實(shí)測(cè)：鋼板厚度不應(yīng)小于1.5mm；3.資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證且與架體（型式）檢驗(yàn)報(bào)告的材料、結(jié)構(gòu)形式一致。續(xù)表A.0.1序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格型號(hào)檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果備注15金屬鋼板網(wǎng)1.外觀(guān)：鋼板網(wǎng)表面應(yīng)做防銹處理，無(wú)明顯變形、銹蝕、裂紋、脫焊；2.實(shí)測(cè)：鋼板厚度不應(yīng)小于0.7mm；3.資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證且與架體（型式）檢驗(yàn)報(bào)告的材料、結(jié)構(gòu)形式一致。16鋼拉桿1.外觀(guān)：無(wú)明顯變形、銹蝕、脫焊；2.資料：應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證且與架體（型式）檢驗(yàn)報(bào)告的材料、結(jié)構(gòu)形式一致。驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收日期:年月日檢查驗(yàn)收人員總承包單位專(zhuān)業(yè)分包單位監(jiān)理單位專(zhuān)職安全員（簽名）：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽名):項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(簽名):（項(xiàng)目章）專(zhuān)職安全員（簽名）：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽名):項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(簽名):（項(xiàng)目章）專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師(簽名):（項(xiàng)目章）注：合格：√；不合格：×，并注明不合格原因。附錄B全鋼附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收記錄表表B.0.1全鋼附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收記錄表檢驗(yàn)編號(hào)：檢驗(yàn)日期：天氣：溫度：風(fēng)速：工程名稱(chēng)結(jié)構(gòu)形式主體高度機(jī)位數(shù)量總承包單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位項(xiàng)目經(jīng)理使用單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)項(xiàng)目類(lèi)別項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容及要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論11、證件及技術(shù)資料*1.1特種作業(yè)人員及操作資格證書(shū)查閱資料2*1.2分包單位資質(zhì)、分包合同及安全協(xié)議查閱資料31.3專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制與審批和專(zhuān)家論證手續(xù)完備查閱資料41.4產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)查閱資料51.5提升設(shè)備、同步控制裝置、穿墻螺栓的合格證書(shū)查閱資料61.6產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)的檢查驗(yàn)收記錄查閱資料71.7安裝、調(diào)試自檢記錄查閱資料81.8提升（下降）前、后自檢記錄查閱資料91.9專(zhuān)項(xiàng)施工方案交底和安全技術(shù)交底查閱資料102、架體結(jié)構(gòu)*2.1架體高度不應(yīng)大于5倍樓層高卷尺測(cè)量11*2.2架體凈寬度不應(yīng)小于0.6m，不應(yīng)大于1.2m卷尺測(cè)量12*2.3架體支承跨度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，直線(xiàn)布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7m，折線(xiàn)或曲線(xiàn)布置的架體，相鄰豎向主框架支承點(diǎn)處架體外側(cè)距離不應(yīng)大于5.4m卷尺測(cè)量13*2.4架體的水平懸挑長(zhǎng)度不應(yīng)大于鄰近水平支承跨度的1/2，且不應(yīng)大于2m卷尺測(cè)量14*2.5架體全高與支承跨度的乘積不大于110㎡測(cè)量計(jì)算153、豎向主框架3.1豎向主框架高度應(yīng)與架體高度相等，并與墻面垂直，各桿件的軸線(xiàn)應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)處，且應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如未交匯于一點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩驗(yàn)算；當(dāng)架體升降采用中心吊點(diǎn)時(shí)，在懸臂梁行程范圍內(nèi)豎向主框架內(nèi)側(cè)水平桿去掉部分的斷面，應(yīng)采取可靠的加固措施目測(cè)，外觀(guān)檢查16*3.2主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)軌，主框架與導(dǎo)軌應(yīng)采用剛性連接目測(cè)，外觀(guān)檢查173.3經(jīng)緯儀或線(xiàn)墜、直尺測(cè)量續(xù)表B.0.1序號(hào)項(xiàng)目類(lèi)別項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容及要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論184、水平支承桁架4.1水平支承桁架桿件的軸線(xiàn)應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接或螺栓連接，且應(yīng)為定型桁架結(jié)構(gòu)。在相鄰兩榀豎向主框架中間應(yīng)連續(xù)設(shè)置目測(cè)，外觀(guān)檢查194.2目測(cè)204.3目測(cè)215、架體構(gòu)架5.1所有主要承力構(gòu)件應(yīng)無(wú)明顯變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷目測(cè)，外觀(guān)檢查，必要時(shí)用放大鏡225.2架體頂部防護(hù)高度應(yīng)超出作業(yè)層不應(yīng)小于1.5m目測(cè)，卷尺測(cè)量23*5.3升降和使用工況下，架體懸臂高度均不應(yīng)大于平臺(tái)高度的2/5，且不應(yīng)大于6m卷尺測(cè)量246、附著支承裝置*6.1附著支承裝置附著結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度值應(yīng)達(dá)到專(zhuān)項(xiàng)方案設(shè)計(jì)值，且應(yīng)大于15MPa查閱資料256.2穿墻螺栓應(yīng)采用雙螺母或單螺母加彈簧墊片固定，螺栓露出螺母端部的長(zhǎng)度不應(yīng)少于3絲，并不得小于10mm目測(cè)。外觀(guān)檢查266.3穿墻螺栓墊板規(guī)格應(yīng)不小于100mm×100mm×10mm目測(cè)，卷尺測(cè)量27*6.4附著支承裝置錨固處應(yīng)采用兩根或以上的附著螺栓，附著螺栓的選用應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，且直徑應(yīng)≥30mm目測(cè)，外觀(guān)檢查28*6.5豎向主框架所覆蓋的高度內(nèi)每一樓層都應(yīng)設(shè)置一個(gè)附著支承裝置目測(cè)296.6豎向主框架有效的停層裝置不得少于2道，且應(yīng)滿(mǎn)足承載力要求目測(cè)，查閱資料306.7不得采用扣件或鋼絲繩作為停層裝置；當(dāng)采用頂撐桿時(shí)，其軸線(xiàn)與水平面的夾角不應(yīng)小于70°，且受力軸線(xiàn)與頂撐桿軸線(xiàn)重合目測(cè)，外觀(guān)檢查317、防傾裝置*7.1豎向主框架處均應(yīng)有防傾裝置，防傾裝置包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件目測(cè)327.2防傾裝置的材料和規(guī)格應(yīng)與（型式）檢驗(yàn)報(bào)告一致目測(cè)，查閱資料337.3升降工況，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距，不應(yīng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高；使用工況，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距，不應(yīng)小于兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高；目測(cè)，卷尺測(cè)量347.4防傾導(dǎo)軌和導(dǎo)向件之間的間隙應(yīng)不大于5mm塞尺測(cè)量續(xù)表B.0.1序號(hào)項(xiàng)目類(lèi)別項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容及要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論357、防傾裝置7.5導(dǎo)軌拼接應(yīng)保持垂直對(duì)正、對(duì)接平直，相互錯(cuò)位形成的階差不應(yīng)大于1.5mm目測(cè)，卡尺測(cè)量368、防墜裝置*8.1防墜裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架部位并附著在主體結(jié)構(gòu)上，每一個(gè)升降點(diǎn)不少于2個(gè)，且在使用和升降工況下均必須起作用目測(cè)37*8.2防墜裝置與提升設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在主體結(jié)構(gòu)上目測(cè)388.3防墜裝置必須采用機(jī)械式的全自動(dòng)復(fù)位裝置，嚴(yán)禁使用每手動(dòng)復(fù)位裝置目測(cè)398.4防墜裝置的材料和規(guī)格應(yīng)與（型式）檢驗(yàn)報(bào)告一致，并應(yīng)具有防塵、防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)自如目測(cè)，查閱資料409、架體安全防護(hù)9.1架體外立面網(wǎng)應(yīng)采用金屬鋼板網(wǎng)防護(hù)，鋼板網(wǎng)應(yīng)與架體主要受力桿件可靠連接目測(cè)，外觀(guān)檢查419.2水平支承結(jié)構(gòu)底部應(yīng)設(shè)置腳手板，并應(yīng)鋪滿(mǎn)鋪牢，與主體結(jié)構(gòu)墻面之間的空隙應(yīng)封閉嚴(yán)密，宜設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的密閉翻板。腳手板應(yīng)采用金屬結(jié)構(gòu)。外觀(guān)檢查429.3架體外側(cè)應(yīng)全封閉，采用沖孔鋼板，鋼板厚度不低于0.7mm，孔徑不應(yīng)大于8mm；采用鋼絲網(wǎng)的，鋼絲直徑應(yīng)不低于2.5mm，網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于8mm×8mm目測(cè)，卷尺測(cè)量439.4架體應(yīng)設(shè)置上下通道，通道應(yīng)設(shè)置扶手欄桿，層間平臺(tái)內(nèi)側(cè)應(yīng)加設(shè)防護(hù)措施目測(cè)449.5架體斷開(kāi)處應(yīng)加設(shè)欄桿并封閉，且有可靠的防止墜落的防護(hù)措施目測(cè)4510、同步控制裝置*10.1架體升降時(shí)，應(yīng)配備有限制荷載或水平高差的同步控制裝置觀(guān)察，局部試驗(yàn)46*10.2同步控制裝置應(yīng)具有超過(guò)±15%時(shí)的聲光報(bào)警和顯示報(bào)警機(jī)位，超過(guò)±30%時(shí)自動(dòng)停機(jī)的功能觀(guān)察，局部試驗(yàn)4710.3水平高差同步控制裝置，當(dāng)水平支承結(jié)構(gòu)兩端高差達(dá)到30mm時(shí)能自動(dòng)停機(jī)觀(guān)察，局部試驗(yàn)4810.4分控箱應(yīng)能顯示機(jī)位編號(hào)，總控制箱應(yīng)有急停、單機(jī)手動(dòng)和多機(jī)手動(dòng)控制功能觀(guān)察，局部試驗(yàn)4911、升降設(shè)備*11.1升降機(jī)構(gòu)的材料和規(guī)格應(yīng)與（型式）檢驗(yàn)報(bào)告一致，同一主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用同廠(chǎng)家、同規(guī)格型號(hào)設(shè)備，且運(yùn)轉(zhuǎn)正常目測(cè)，查閱資料5011.2液壓提升裝置管路連接應(yīng)可靠，無(wú)滲漏，工作正常目測(cè)，外觀(guān)檢查5111.3吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂，不得補(bǔ)焊，并應(yīng)有防脫鉤裝置目測(cè)，外觀(guān)檢查續(xù)表B.0.1）序號(hào)項(xiàng)目類(lèi)別項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容及要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論5211、升降設(shè)備11.4各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)應(yīng)可靠，不應(yīng)有下滑；電動(dòng)提升機(jī)的鏈條不應(yīng)有卡阻和扭曲；鋼絲繩扭曲、打結(jié)、斷股、磨損、斷絲嚴(yán)重達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)更換目測(cè)，外觀(guān)檢查5311.5同步控制裝置電源、電纜及控制柜應(yīng)符合用電安全要求目測(cè)，外觀(guān)檢查5412、電氣系統(tǒng)12.1供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定，目測(cè)5512.2設(shè)置專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱目測(cè)，外觀(guān)檢查5612.3絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ絕緣電阻儀測(cè)量5712.4防雷接地應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JG46的規(guī)定，接地電阻不應(yīng)大于4Ω接地電阻儀測(cè)量檢查結(jié)論檢查人簽字總承包單位分包單位使用單位監(jiān)理單位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日注1：表中項(xiàng)目編號(hào)打*的為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目。注2：要求量化參數(shù)按實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)填在檢驗(yàn)表格中，無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的填寫(xiě)觀(guān)測(cè)到的狀況。注3：結(jié)論的填寫(xiě)：“合格”用“√”代表，“不合格”用“×”代表，“無(wú)此項(xiàng)”用“/”代表。注4：本表由施工單位填報(bào)，監(jiān)理單位、總包單位、分包單位、使用單位各存一份。附錄C全鋼附著式升降腳手架升降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表表C.0.1全鋼附著式升降腳手架升降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表檢驗(yàn)編號(hào)：檢驗(yàn)日期：天氣：溫度：風(fēng)速：項(xiàng)目名稱(chēng)結(jié)構(gòu)形式施工層位機(jī)位數(shù)量總承包單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位項(xiàng)目經(jīng)理使用單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果1附著支承裝置附著支承裝置處混凝土強(qiáng)度應(yīng)按滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于15MPa，升降支座處混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPa，混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)裂縫等缺陷2每個(gè)豎向主框架所覆蓋的已建樓層處均應(yīng)設(shè)置一道附著支承裝置3附著支承裝置上應(yīng)設(shè)有完整的防墜、防傾、導(dǎo)向裝置4升降裝置應(yīng)采用電動(dòng)提升機(jī)或液壓升降設(shè)備；應(yīng)啟動(dòng)靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，旋轉(zhuǎn)方向正確；控制柜工作正常，功能齊全5提升設(shè)備的上、下吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在豎向主框架上，且吊點(diǎn)位置與豎向主框架中心線(xiàn)水平距離不得大于500mm6同一主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用同廠(chǎng)家、同規(guī)格型號(hào)設(shè)備，且運(yùn)轉(zhuǎn)正常7各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)應(yīng)可靠，不應(yīng)有下滑；電動(dòng)提升機(jī)的鏈條不應(yīng)有卡阻和扭曲；鋼絲繩扭曲、打結(jié)、斷股、磨損、斷絲嚴(yán)重達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)更換8液壓提升裝置管路連接可靠，無(wú)滲漏，工作正常9吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂，不得補(bǔ)焊，并應(yīng)有防脫鉤裝置10同步控制裝置電源、電纜及控制柜應(yīng)符合用電安全要求11防墜裝置防墜裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在主體結(jié)構(gòu)上，每一升降點(diǎn)不得少于2個(gè)，在使用和升降工況下均應(yīng)起作用12防墜裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在主體結(jié)構(gòu)上13應(yīng)有防塵、防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)正常14設(shè)置方法正確，不應(yīng)人為失效和減少15防傾裝置應(yīng)設(shè)置防傾裝置且不得少于2道，且必須與豎向主框架可靠連接，防傾裝置每側(cè)防傾導(dǎo)向輪不少于2個(gè)16防傾導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm續(xù)表C.0.1序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果17防傾裝置升降工況，最上和最下部位的防傾導(dǎo)向輪之間的最小間距不應(yīng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層層高；使用工況，最上和最下部位的防傾導(dǎo)向輪之間的最小間距不應(yīng)小于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高18防傾導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm19主體的障礙物清理無(wú)障礙物阻礙架體的正常升降20架體狀態(tài)架體處于水平狀態(tài)21豎向主框架的垂直偏差不應(yīng)大于5‰，且不應(yīng)大于60mm22同步控制裝置靈敏可靠，功能齊全23垃圾清理情況架體內(nèi)垃圾清理干凈24架體構(gòu)架上的拉結(jié)措施應(yīng)全部拆除25塔吊或施工電梯附著裝置符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案規(guī)定，安裝規(guī)范、通過(guò)順暢26專(zhuān)項(xiàng)施工方案符合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定27操作人員經(jīng)安全教育、安全技術(shù)交底并持證上崗28運(yùn)行指揮人員、通訊設(shè)備人員已到位，設(shè)備正常工作29監(jiān)督檢查人員施工單位和監(jiān)理單位人員等已到位30電纜線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)箱符合JGJ46的對(duì)線(xiàn)路負(fù)荷計(jì)算的要求；31設(shè)置專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱32其他全鋼附著式升降腳手架升降作業(yè)前，檢查主體結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)情況33在架體上顯著位置設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)注架體驗(yàn)收時(shí)間和責(zé)任人員，并在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)驗(yàn)收結(jié)論參加檢查人員總承包單位分包單位使用單位監(jiān)理單位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）：總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日注：本表由總承包單位填報(bào)，監(jiān)理單位、總承包單位、分包單位、使用單位各存一份。PAGE46本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1）表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的用詞；正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫(xiě)法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7003《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T201184《重要用途鋼絲繩》GB/T89185《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.16《起重用短環(huán)鏈驗(yàn)收總則》GB/T209467《起重用短環(huán)鏈T級(jí)(T、DAT和DT型)高精度葫蘆鏈》GB/T209478《鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量》GB/T123629《錘上鋼質(zhì)自由鍛件機(jī)械加工余量與公差黑皮鍛件》GB/T15826.910《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T1135211《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T511712《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T511813《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T811014《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T578015《六角頭螺栓》GB/T578216《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T159117《鋁合金建筑型材》GB523718《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5000919《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5001720《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB5001821《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全鋼附著式升降腳手架安