室內(nèi)給排水施工工藝

室內(nèi)給排水施工工藝

一、PPR管給水系統(tǒng)安裝工藝

本安裝工藝適用于室內(nèi)PPR管給水系統(tǒng)安裝工程。

1、材料性能要求

(1)、給水管與與之相應(yīng)管件的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀與制作質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書、包裝完好，表面無劃痕與外力沖擊破損。

(2)、閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度

和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(3)、水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表，表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。全部進(jìn)場材料不合格的不得入庫，入庫的合格材料保管應(yīng)分類掛牌堆放。

2、施工工具與機(jī)具

(1)、砂輪切割機(jī)、手電鉆、臺鉆、電錘、電焊機(jī)、熱熔機(jī)、電動試壓泵。

(2)、手鋸、錘子、活扳手、螺釘旋具。

(3)、水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表。

3、作業(yè)條件

(1)、施工圖紙與其他技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿意施工要求。施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等保證正常施工。

(2)、地下管道鋪設(shè)前必需做到房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。

(3)、暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。

(4)、明裝托、吊干管安裝必需在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板與雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝堅(jiān)固，位置正確。

(5)、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板與雜物清除干凈，并有防墜落措施。

(6)、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行

4、給水系統(tǒng)安裝工藝流程

安裝打算→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安

裝→管道試壓→保溫→管道水沖洗

5、施工要點(diǎn)

(1)、安裝打算：仔細(xì)熟識圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和

裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道

排列所用空間是否合理。有問題與時與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員探討

解決，辦好變更洽商記錄。

(2)、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙繪制管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的精確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套螺紋、安裝零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。

(3)、支吊架安裝：

1)管道安裝時必需按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)精確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密。

2)立管和橫管支吊架的間距不得大于表1-1的規(guī)定：

表1-1立管和橫管支吊架的間距

公稱外徑DN/mm20253240506375110橫管/mm65080095011001250140015001500立管/mm10001200150017001800200020002000

3)明管敷設(shè)的支架實(shí)行防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點(diǎn)求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以與穿墻支管點(diǎn)處，應(yīng)實(shí)行牢靠的固定措施。

(4)、干管安裝

1)管道安裝時，不得有扭曲；穿墻或穿樓板時，不宜強(qiáng)制校正。

2)室內(nèi)管道安裝，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)協(xié)作土建正確預(yù)留孔洞或套管。

3)管道穿越屋面、樓板部位時，應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的防滲漏措施。

4)立管安裝結(jié)束，經(jīng)檢查無誤后在板底支模，用C15細(xì)石混凝土或M15膨脹水泥二次嵌縫。第一次為樓板厚度的2/3，待達(dá)到50%的強(qiáng)度后再進(jìn)行其次次嵌縫到結(jié)構(gòu)層面。

5)樓面面層施工結(jié)束，在管道四周應(yīng)采納M10水泥沙漿砌筑高度大于等于20mm，寬度大于等于25mm的阻水圈；套管應(yīng)嵌在樓板整澆層或找平層內(nèi)，但不得貫穿樓板；套管應(yīng)高于最終完成面50mm。

6)PPR管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)運(yùn)用專用管件連接。

(5)、支管安裝

1)支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，依據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后埋設(shè)支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

2)支管暗裝：確定支管高度后劃線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要設(shè)在明處，加好絲堵。

(6)、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的隱藏前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時放凈空氣，充溢水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，視察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行隱藏工作。

(7)、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有足夠的流量。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

(8)、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)與厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

(9)、管道沖洗消毒：

1)給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗流速宜大于2m/s，沖洗時應(yīng)不留死角，每個配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水口，沖洗時間限制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水一樣為止。

2)生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30g/L游離氯水灌滿管道進(jìn)行消毒；含氯水在管道中應(yīng)滯留24h以上。

3)管道消毒后，用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可交付運(yùn)用。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)、主控項(xiàng)目

隱藏管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。

2)給水系統(tǒng)交付運(yùn)用前必需進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。

3)生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付運(yùn)用前必需沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可運(yùn)用。

(2)、一般項(xiàng)目

1)給水引入管與排水排出管的水平凈距離不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必需鋪在排水管下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管道徑的3倍。

2)給水水平管道應(yīng)有0.2％～0.5％的坡度坡向泄水裝置。

3)給水水平管道設(shè)置坡度坡向泄水裝置是為了在試壓沖洗與修理時能與時排空管道的積水，尤其在北方寒冷地區(qū)，在冬季未正式采暖時管道內(nèi)如有殘存積水易凍結(jié)。

4)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。

表1-2

室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法

1、橫管彎曲度

每1m

不大于2mm

用水平尺量全長(10m以下)

<8mm

全長(10m以上)

每1m<8mm2、立管垂直度

每1m

不大于3

吊線和尺量檢查Ｈ<5m

<10mmＨ>5m

<30mm

3、衛(wèi)生器具的排水口和橫支管的縱橫坐標(biāo)

單獨(dú)器具不大于±10mm

用鋼卷尺量成排器具不大于±5mm

4、衛(wèi)生設(shè)備的

接口標(biāo)高單獨(dú)器具

不大于±10mm

用水平尺和鋼卷尺量

成排器具不大于±5mm

二、室內(nèi)UPVC排水系統(tǒng)安裝工藝

本安裝工藝適用于室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝工程。

1、材料性能要求

(1)、排水管與與之相應(yīng)管件的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀與制作質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、包裝完好，表面光滑無氣泡、裂紋、管壁厚薄勻稱，在國標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)，色澤一樣。直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)則、光滑，與直管段相配套。

(2)、承插口粘接管道所用的粘接劑應(yīng)為同一廠家配套產(chǎn)品，且有產(chǎn)品合格證與運(yùn)用說明書。全部進(jìn)場材料不合格的不得入庫，入庫的合格材料保管應(yīng)分類掛牌堆放。

2、施工工具與機(jī)具

(1)、砂輪切割機(jī)、手電鉆、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)。

(2)、套螺紋板、管鉗、壓力鉗、手鋸、錘子、活扳手、鏈鉗、彎器、螺釘旋具。

(3)、水平尺、線墜、鋼卷尺。

3、作業(yè)條件

(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場的排水管材、管件與閥門應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。

(2)、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，安裝在豎井內(nèi)的管道，應(yīng)將豎井內(nèi)的模板與雜物清理干凈，并有防墜落的平安措施。

(3)、穿樓板與穿墻的管道應(yīng)預(yù)留有管洞或套管，管洞或套管應(yīng)比管道大一至二號。坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)正確。

4、排水系統(tǒng)安裝工藝流程

安裝打算→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)

5、施工要點(diǎn)

(1)、預(yù)制加工：依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際狀況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布勻稱，約30-60s即可粘接堅(jiān)固。粘牢后馬上將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)留意預(yù)留口方向。

(2)、干管安裝：首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采納托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝各管段粘連時也必需按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度勻稱，各預(yù)留口位置精確。安裝立管需裝伸縮器，伸縮器上沿距地坪或蹲便臺70-100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲不漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

(3)、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不行損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，依據(jù)須要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮器，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮器，鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母與U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20-30mm)。立管安裝合適后即用自制U形鋼制抱卡緊固于伸縮器上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮器封嚴(yán)。

(4)、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按須要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物與水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。依據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

(5)、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按精確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必需將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

(6)、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必需進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱藏暗裝管道必需按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具與設(shè)備安裝后，必需進(jìn)行通水通球試驗(yàn)，且應(yīng)在涂裝前進(jìn)行。

(7)、地下埋設(shè)管道與出屋頂透氣立管如不采納硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采納下水鑄鐵管件時，可采納水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

(8)、粘接劑易揮發(fā)，運(yùn)用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為2-3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)、主控項(xiàng)目

1)隱藏或埋地的排水管道在隱藏前必需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿視察5min，液面不降管道與接口無滲漏為合格。

2)生活污水塑料管道的坡度必需符合設(shè)計(jì)或表1-3的

規(guī)定。

表1-3生活污水塑料管道的坡度

項(xiàng)

次

管徑/mm標(biāo)準(zhǔn)坡度(％)

最小坡度(％)

1502.51.22751.5

0.83

1101.20.641251.00.55160

0.70.42)排水塑料管必需按設(shè)計(jì)要求與位置裝設(shè)伸縮器。如設(shè)計(jì)無要求時，伸縮器間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。

3)排水主立管與水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必需達(dá)到100％。

(2)、一般項(xiàng)目

1)在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)遵循下列規(guī)定：在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必需設(shè)置檢查口。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。

2)在連接2個與2個以上大便器或3個與3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時與墻面距離不，得小于400mm。

3)在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

4)污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。

5)埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5％坡度，坡向檢查口。

6)排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表1-4的規(guī)定。

表1-4排水塑料管道支吊架最大間距（單位：ｍ）管徑/mm50

75110125160立管1.21.52.0

2.0

2.0橫管

0.50.75

1.101.301.67)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必需大于最大積雪厚度。

②、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。

③、在常常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)依據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。

④、屋頂有隔熱層從隔熱層板面算起。

8)安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道干脆連接。

9)飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管與飲用水水箱的溢流管，不得與污水道干脆連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。

10)通向室外的排水檢查井的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必需下返時，應(yīng)采納45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

11)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

12)用于室內(nèi)排水的室內(nèi)管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采納45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采納兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

13)室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表1-5的相關(guān)規(guī)定。

表1-5室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法

1、橫管彎曲度

每1m

不大于2mm

用水平尺量全長(10m以下)

<8mm

全長(10m以上)

每1m<8mm2、立管垂直度

每1m

不大于3

吊線和尺量檢查Ｈ<5m

<10mmＨ>5m

<30mm

3、衛(wèi)生器具的排水口和橫支管的縱橫坐標(biāo)

單獨(dú)器具不大于±10mm

用鋼卷尺量成排器具不大于±5mm

4、衛(wèi)生設(shè)備的

接口標(biāo)高單獨(dú)器具

不大于±10mm

用水平尺和鋼卷尺量

成排器具不大于±5mm

三、衛(wèi)生器具安裝工藝

本安裝工藝適用于室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝工程。

1、材料性能要求

(1)、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必需符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證、造型美觀、表面光滑、無裂紋、色澤勻稱一樣。

(2)、衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量牢靠、外表光滑、電鍍勻稱、螺紋清楚、鎖目松緊適度、無砂眼、裂紋等缺陷。

(3)、衛(wèi)生潔具應(yīng)采納節(jié)水環(huán)保型產(chǎn)品，嚴(yán)禁運(yùn)用國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。

2、施工工具與機(jī)具

(1)、砂輪切割機(jī)、手電鉆、臺鉆、電錘、電焊機(jī)。

(2)、手鋸、錘子、活扳手、螺釘旋具。

(3)、水平尺、線墜、鋼卷尺。

3、作業(yè)條件

(1)、全部與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱藏工程驗(yàn)收手續(xù)。

(2)、衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行安裝。

(3)、按施工方案要求的安裝條件已經(jīng)具備。蹲式大便器應(yīng)在其臺階砌筑前安裝，坐式大便器應(yīng)在其地坪處理好后安裝。

(4)、衛(wèi)生潔具已進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套、部分衛(wèi)生潔具已先預(yù)制。

4、衛(wèi)生器具安裝工藝流程

安裝打算→衛(wèi)生潔具與配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具預(yù)裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→通水試驗(yàn)

5、施工要點(diǎn)

(1)、蹲便器安裝

1)、首先將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正套實(shí)，用成品喉箍箍緊。

2)、將預(yù)留排水管口四周清掃干凈，把臨時管堵取下，同時清除管內(nèi)雜物。然后找出排水管口的中心線，并劃在墻上，用水平尺找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)安好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，

縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線，同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最終將蹲便器排水口用臨時堵堵好。

3)、安裝多聯(lián)蹲便器時，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距離尺寸是否一樣。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量好蹲便器須要的高度，用水平線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐步進(jìn)行安裝。

(2)、高水箱安裝

1)、高水箱應(yīng)在蹲便器安裝完畢進(jìn)行。首先檢查蹲便器的中心與墻面中心線是否一樣，如有錯位與時進(jìn)行調(diào)整，以蹲便器不扭斜為準(zhǔn)。確定水箱出水口中心位置，向上測量出規(guī)定高度，同時結(jié)合高水箱固定孔與給水孔的距離，找出固定螺栓高度位置，在墻上畫好十字線，用沖擊鉆鉆出30×100深的孔眼，用水沖凈孔眼內(nèi)雜物，將燕尾螺栓插入洞內(nèi)用水捻牢。將裝好配件的高水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈，上螺母擰至松緊適度。

2)、多聯(lián)高水箱應(yīng)按上述做法先掛兩端的水箱，然后掛線拉平找直，再安裝中間水箱。

3)、高水箱給水管的連接：先上好八字門，測量出高水箱浮球閥距八字門中口給水管尺寸，配好短節(jié)，裝在八字門上與給水管口內(nèi)。將銅管斷好，須要燈叉彎者把彎好，然后將浮球閥和八字門鎖母卸下，背對背套在銅管上，兩頭纏鉛油麻絲，分別插入浮球閥和八字門進(jìn)出口內(nèi)擰進(jìn)鎖母。

4)、延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm，依據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖目和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40-50mm，用喉箍卡牢，再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖目擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)，按扭式?jīng)_洗閥的按扭應(yīng)朝向正面。

(3)、高水箱配件安裝

1)、先將虹吸管、鎖目、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱的出水孔，將管下墊、眼圈套在管上，擰緊根目至松緊適度，將鎖目擰在虹吸管上。

2)、將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥連接好。

3)、拉把支架安裝：將拉把上螺母眼圈卸下，再將拉把上螺栓插入水箱的上沿加墊圈緊固。調(diào)整挑桿距離（挑桿的提拉距離一般為40mm為宜），挑桿另一端連接拉把，將水箱備用上水眼用塑料膠蓋堵死。

(4)、背水箱、坐便器安裝

1)、將坐便器預(yù)留排水口清理干凈，取下臨時管堵，清除管內(nèi)雜物。

2)、將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開坐便器，在印記上劃十字線。在十字線中心外剔20×60mm的孔洞，將相應(yīng)的鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥嵌牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口與排水管口四周抹上油灰后，將坐便器對準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊、墊圈上螺母擰至松緊適度。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)、衛(wèi)生器具安裝

1)、主控項(xiàng)目

①、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、堅(jiān)固，低于排水表面，

周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于５０ｍｍ。

②、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。滿水后各連

接件不滲不漏；通水試驗(yàn)，給、排水暢通。

2)、一般項(xiàng)目

①、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表1-6的規(guī)定。

表1-6衛(wèi)生器具安裝的允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法

1、

坐標(biāo)單獨(dú)器具10

拉線、吊線和尺量檢查成排器具52、

坐標(biāo)單獨(dú)器具±15成排器具±103、器具水平度2用水平尺和尺量檢查4、器具垂