QC教育訓(xùn)練手冊(cè)(注塑)

QC教育訓(xùn)練手冊(cè)(注塑）QC教育訓(xùn)練手冊(cè)(注塑）質(zhì)量管理質(zhì)量管理概念和職能質(zhì)量管理的基本概念有哪些?質(zhì)量------是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和.這里的需要也指性能/適應(yīng)性/可靠性/安全性/經(jīng)濟(jì)性/美學(xué)/耐用度等.質(zhì)量管理------是指確定質(zhì)量方針.目標(biāo)和職責(zé),并在質(zhì)量體系中通過(guò)諸如資料策略.質(zhì)量控制.質(zhì)量保證.質(zhì)量跟蹤與質(zhì)量改進(jìn),使其得以實(shí)施的全部管理活動(dòng).質(zhì)量方針------由企業(yè)最高管理者正式發(fā)布的該企業(yè)總的質(zhì)量宗旨.質(zhì)量管理體系------它是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu).程序.過(guò)程和資源.工廠通過(guò)質(zhì)量管理體系來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量合格,從而滿足客戶(hù)要求.質(zhì)量策略------確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的最佳組合所要求的活動(dòng).包括產(chǎn)品策略,管理和作業(yè)計(jì)劃,質(zhì)量計(jì)劃編制和質(zhì)量改進(jìn)規(guī)定.質(zhì)量管理質(zhì)量管理概念和職能質(zhì)量管理質(zhì)量控制------企業(yè)為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)活動(dòng).質(zhì)量保證------企業(yè)為了提供足夠的信譽(yù)表明實(shí)體能滿足質(zhì)量要求,而在其質(zhì)量體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部的有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng).質(zhì)量跟蹤監(jiān)督------在內(nèi)部控制和外部控制相結(jié)合的基礎(chǔ)上實(shí)施的質(zhì)量監(jiān)控方式,它有利于產(chǎn)品質(zhì)量的全部監(jiān)控.質(zhì)量改進(jìn)------為滿足客戶(hù)需求和提高企業(yè)效益,在整個(gè)企業(yè)內(nèi)部改善和提高產(chǎn)品質(zhì)量的各種措施.全面質(zhì)量管理( TQC)------實(shí)質(zhì)是建立一個(gè)不斷改進(jìn)公司和公司員工所做的每件事的體系,每個(gè)人對(duì)質(zhì)量改進(jìn)都負(fù)有相應(yīng)的責(zé)任,其努力目標(biāo)就是提高質(zhì)量并降低成本.質(zhì)量管理質(zhì)量控制------企業(yè)為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技質(zhì)量管理公認(rèn)質(zhì)量觀念有哪些?質(zhì)量第一.產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展.追求企業(yè)價(jià)值最大化的動(dòng)機(jī)要求企業(yè)的管理者直接控制質(zhì)量管理的運(yùn)作.質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的,而是生產(chǎn)出來(lái)的.質(zhì)量管理公認(rèn)質(zhì)量觀念有哪些?質(zhì)量管理質(zhì)量管理部門(mén)的設(shè)置及其職能企業(yè)工廠一般設(shè)置質(zhì)量管理部或稱(chēng)品質(zhì)部.品管部.QA部,其主要職能有:宣傳貫徹國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品的安全.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),發(fā)布企業(yè)質(zhì)量信息,貫徹質(zhì)量方針,推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn);負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和試驗(yàn),以及生產(chǎn)壞料.廢品的確認(rèn),并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)文件;負(fù)責(zé)產(chǎn)品的驗(yàn)收確認(rèn),并制定品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)并監(jiān)督產(chǎn)品的過(guò)程(制程)檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)及試驗(yàn);負(fù)責(zé)產(chǎn)品安全認(rèn)證.質(zhì)量體系認(rèn)證的申辦,并負(fù)責(zé)實(shí)施和維護(hù);推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),統(tǒng)計(jì)并反饋質(zhì)量信息;質(zhì)量管理質(zhì)量管理部門(mén)的設(shè)置及其職能質(zhì)量管理協(xié)助對(duì)不合格的評(píng)審,并負(fù)責(zé)對(duì)異常糾正和預(yù)防措施的驗(yàn)證;負(fù)責(zé)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量審核;負(fù)責(zé)(或協(xié)助)申辦有關(guān)生產(chǎn)許可證;負(fù)責(zé)(協(xié)助)進(jìn)行售后服務(wù)和市場(chǎng)反饋工作;指導(dǎo)編寫(xiě)/審批檢驗(yàn)文件,提出對(duì)公司標(biāo)準(zhǔn)的建議;協(xié)助物料認(rèn)定和供應(yīng)商評(píng)審,進(jìn)行對(duì)新品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及格評(píng)審;配合國(guó)家質(zhì)量主管部門(mén)對(duì)產(chǎn)品的致力監(jiān)督檢測(cè)等.質(zhì)量管理協(xié)助對(duì)不合格的評(píng)審,并負(fù)責(zé)對(duì)異常糾正和預(yù)防措施的驗(yàn)證質(zhì)量管理工廠品質(zhì)管理職能分類(lèi)有哪些?工廠品質(zhì)管理按職能分為:品質(zhì)工程QE;進(jìn)料檢驗(yàn)IQC制程檢驗(yàn)IPQC(或工序質(zhì)量保證PQA)最終檢驗(yàn)FQC(或與OQC合并稱(chēng)為最終檢驗(yàn))出貨檢驗(yàn)OQC(或稱(chēng)最終質(zhì)量保證FQA)品質(zhì)稽核QA(或稱(chēng)質(zhì)量保證).質(zhì)量管理工廠品質(zhì)管理職能分類(lèi)有哪些?質(zhì)量管理QE的職能是什么?QE------擬定或起草有關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).規(guī)范,提出對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的修改意見(jiàn);擬定部分檢驗(yàn)和試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),指導(dǎo)和審核有關(guān)檢驗(yàn)文件;推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),統(tǒng)計(jì)并反饋質(zhì)量信息,提出預(yù)防措施建議;協(xié)助工程師分析和處理問(wèn)題,進(jìn)行改善活動(dòng),確保對(duì)策的有效性和對(duì)策執(zhí)行情況.驗(yàn)證對(duì)策效果.IQC的職能是什么?IQC------按規(guī)定要求及時(shí)完成生產(chǎn)物料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和試驗(yàn).庫(kù)存超期物料的復(fù)檢.生產(chǎn)壞料的確認(rèn),并編制相應(yīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告;統(tǒng)計(jì)并反饋物料質(zhì)量信息,編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū).是控制不良品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的控制點(diǎn)質(zhì)量管理QE的職能是什么?質(zhì)量管理IPQC的職能是什么?IPQC------目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,防止大量的不良品發(fā)生;可查核作業(yè)流程是否有擅自變更,新手對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否了解,儀表.工具是否正常,作業(yè)條件有無(wú)變動(dòng);采用巡線方式進(jìn)行.FQC的職能是什么?FQC------是過(guò)程檢驗(yàn)中的一個(gè)重要控制點(diǎn),屬定點(diǎn)檢驗(yàn);檢驗(yàn)控制點(diǎn)的設(shè)置要考慮制程中品質(zhì)穩(wěn)定狀況和該點(diǎn)影響后續(xù)過(guò)程的重要度;可采用全檢抽檢或巡檢方

質(zhì)量管理IPQC的職能是什么?質(zhì)量管理OQC的職能是什么?OQC------成品管制或稱(chēng)最終質(zhì)量保證,包括產(chǎn)品最后工序(包裝)前的抽檢.入庫(kù)前的抽檢.出廠前的抽檢.檢驗(yàn)項(xiàng)目有:外觀尺寸,包裝標(biāo)識(shí).性能特征.破壞性試驗(yàn),安全性等.10.QA的職能是什么?QA------主要職能是產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的查核.監(jiān)督.糾正.實(shí)行;包括產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量查驗(yàn)放行.質(zhì)量體系運(yùn)作規(guī)范的查核.產(chǎn)品市場(chǎng)質(zhì)量反饋統(tǒng)計(jì).檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的執(zhí)行力度等.質(zhì)量管理OQC的職能是什么?質(zhì)量管理11.質(zhì)量特征有哪些?質(zhì)量有三方面特征:內(nèi)在特性:結(jié)構(gòu).性能.可靠性.維修性.安全性等;外在特性:外觀.形狀.包裝等;經(jīng)濟(jì)特性:成倍,價(jià)格.全受命使用費(fèi)等.12.質(zhì)檢的作用是什么?信息反饋:通過(guò)檢驗(yàn),把存在的問(wèn)題反映出來(lái)給相關(guān)部門(mén)分析,找出原因,采取措施解決,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量;把關(guān)預(yù)防:通過(guò)檢驗(yàn),把原材料,半成品,成品中存在質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品查出來(lái),防止流入下一道工序或市場(chǎng);驗(yàn)證:證明產(chǎn)品是否符合規(guī)定的要求.質(zhì)量管理11.質(zhì)量特征有哪些?質(zhì)量管理.質(zhì)量檢驗(yàn)類(lèi)型按階段分:進(jìn)貨檢驗(yàn).工序檢驗(yàn).成品檢驗(yàn);按檢驗(yàn)數(shù)量分:全檢.抽檢.(一次抽檢/兩次抽檢/多次抽檢);按形式分:巡檢.點(diǎn)檢.送檢;按體制分:自檢.互檢.專(zhuān)檢(QC)14.質(zhì)檢的作用有哪些?質(zhì)量把關(guān);預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題;監(jiān)督作用;質(zhì)量信息的提供.質(zhì)量管理.質(zhì)量檢驗(yàn)類(lèi)型質(zhì)量管理質(zhì)量記錄的填寫(xiě)要求有哪些?(1)字跡工整.內(nèi)容正確.判定準(zhǔn)確;(2)填寫(xiě)完整.不漏填.多于欄目應(yīng)劃掉;(3)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,不得涂改.用畫(huà)線更正法并簽名;(4)序號(hào)按要求填寫(xiě),不得重號(hào).漏號(hào);(5)傳遞要及時(shí).16.稱(chēng)職檢驗(yàn)員應(yīng)做到那幾個(gè)方面?(1)熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;(2)掌握檢驗(yàn)方法;(3)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法;(4)明確自己的責(zé)任,對(duì)產(chǎn)品及工廠負(fù)責(zé),不主觀辦事.質(zhì)量管理質(zhì)量記錄的填寫(xiě)要求有哪些?質(zhì)量管理17.什么是抽樣方案?實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時(shí),規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù).樣本大小.產(chǎn)品批允許數(shù)或拒收數(shù)的判定規(guī)則,以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范,稱(chēng)為抽樣方案.計(jì)數(shù)抽樣方案的參數(shù):某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為N; 按抽樣方案隨機(jī)抽取n件產(chǎn)品為樣本;接受批量最大允收不合格品數(shù)Ac;拒收批量最小允許不合格品數(shù)Re.計(jì)數(shù)抽樣方案的判定:當(dāng)樣本中不合格品數(shù)D＜＝Ac判送檢批為合格;當(dāng)Ac＜D＜Re,判不確定,繼續(xù)抽樣;表示.當(dāng)D＞＝Re判送檢批為不合格.計(jì)數(shù)抽樣表示方法:(n.Ac.Re)合格質(zhì)量水平AQL:抽樣檢驗(yàn)中認(rèn)為可以接收的連續(xù)提交檢驗(yàn)批的過(guò)程平均上限值,稱(chēng)為合格質(zhì)量水平,也稱(chēng)可接收質(zhì)量水平(AQL)一般用每百萬(wàn)單位產(chǎn)品不合格品數(shù).質(zhì)量管理17.什么是抽樣方案?質(zhì)量管理第二節(jié)品質(zhì)管理方法創(chuàng)新質(zhì)量變異來(lái)源有哪些?質(zhì)量變異來(lái)源也即是影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,可以歸納為六大類(lèi):人(操作者).機(jī)器(設(shè)備).材料.方法.環(huán)境.管理(制度).質(zhì)量分析方法有哪些?質(zhì)量分析方法有七種:-------因素分析類(lèi):排列圖法因國(guó)分析圖法(魚(yú)骨圖)數(shù)據(jù)分層法核對(duì)分析法------相關(guān)關(guān)系分析類(lèi):直方圖(質(zhì)量分布圖)法相關(guān)圖(散布圖)法------分析處理類(lèi):PDCA循環(huán)(戴明環(huán))法質(zhì)量管理第二節(jié)品質(zhì)管理方法創(chuàng)新質(zhì)量管理質(zhì)量改進(jìn)的步驟及采用的技術(shù)工具收集數(shù)據(jù)------調(diào)查表;識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)------水平對(duì)比法.腦筋激蕩法.分層法.控制圖.直方圖;排列改進(jìn)機(jī)會(huì)------排列圖;調(diào)查可能原因------流程圖.因果圖.散布圖.調(diào)查表;確定主要原因------排列圖;確定因果關(guān)系------因果圖.散布采取改進(jìn)措施------流程圖.因果圖.腦筋級(jí)蕩法.分層法;確認(rèn)改進(jìn)------控制圖.直方圖.排列圖;保持改進(jìn)效果------控制圖.直方圖.質(zhì)量管理質(zhì)量改進(jìn)的步驟及采用的技術(shù)工具質(zhì)量管理什么是現(xiàn)場(chǎng)改善技術(shù)?現(xiàn)場(chǎng)改善技術(shù)------通常有目視管理技術(shù)和6S管理.目視管理指在平常的管理工作中,運(yùn)用最簡(jiǎn)單的標(biāo)識(shí)來(lái)減少管理的依存度,可提高工作效率,又不容易出錯(cuò).標(biāo)識(shí)有通道線,部門(mén)牌.產(chǎn)品票(標(biāo)簽).生產(chǎn)線看板.圖表.加急傳票.什么交實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法?實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法------改善作業(yè)的方法之一,目的是通過(guò)實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì),選取最佳作業(yè)條件.做法是有計(jì)劃的在某種條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)從而去獲得能預(yù)測(cè)某種現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)資料,并通過(guò)分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果,從該現(xiàn)象中歸納出普遍性規(guī)律.該法有效,經(jīng)濟(jì),迅速.質(zhì)量管理什么是現(xiàn)場(chǎng)改善技術(shù)?質(zhì)量管理提高產(chǎn)品質(zhì)量有何訣竅?高層職工代表大會(huì)重視,采取激勵(lì)管理,穩(wěn)定人員;有良好的培訓(xùn)行動(dòng).使員工掌握技巧;實(shí)行制度化.標(biāo)準(zhǔn)化管理;實(shí)行6S活動(dòng),消除環(huán)境臟亂現(xiàn)象;擺脫傳統(tǒng)品質(zhì)檢驗(yàn),運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析手法科學(xué)管理;有完善的機(jī)器保養(yǎng)制度;有穩(wěn)定的供應(yīng)商;改善循環(huán)(PDCA).重視執(zhí)行.質(zhì)量管理提高產(chǎn)品質(zhì)量有何訣竅?質(zhì)量管理品質(zhì)分析管理應(yīng)用圖表工具和技術(shù)方法有哪些?層別法(分層法)------資料根據(jù)不同的目的和需要進(jìn)行分類(lèi)和統(tǒng)計(jì),便于分析利用.查核表(調(diào)查表)------分點(diǎn)檢用查核表和記錄用查核表,收集計(jì)數(shù)或計(jì)量資料.定期或定時(shí)檢查.柏拉圖------又叫排列圖,將收集的數(shù)據(jù),根據(jù)不良原因或現(xiàn)象進(jìn)行分類(lèi),計(jì)算出比率,再?gòu)拇蟮叫∨帕?繪上柱狀圖,然后累積不良比率,連結(jié)累積曲線.柏拉圖法由叫重點(diǎn)管理法,它可以抓住占80%的幾項(xiàng)關(guān)鍵性的問(wèn)題.魚(yú)骨圖(特性要因圖或因果圖)------用圖解方式展示已知結(jié)果與眾多潛在因素之間的關(guān)系,找出原因來(lái).散布圖------表示一組成對(duì)的數(shù)據(jù)是否具有相關(guān)性.類(lèi)型有正相關(guān),負(fù)相關(guān),不相關(guān),弱正相關(guān).弱負(fù)相關(guān).質(zhì)量管理品質(zhì)分析管理應(yīng)用圖表工具和技術(shù)方法有哪些?質(zhì)量管理直方圖------又叫柱狀圖,解釋樣本數(shù)據(jù)的中心值或分布的規(guī)則性,通過(guò)有規(guī)律排列的一系列等寬不等高的直框分析數(shù)據(jù)分布情況的一種方法.分布圖------分析產(chǎn)品的準(zhǔn)確度(精確度),或然率,較直方圖能達(dá)到具體運(yùn)用效果.控制圖------動(dòng)態(tài)地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控的一種統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制工具,在預(yù)防為主的質(zhì)量控制中起到核心作用,是用于掌握動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)過(guò)程壯闊的圖表.分為計(jì)量值控制圖,計(jì)數(shù)值控制圖.選控圖.通用控制圖.做法是抽樣測(cè)量變異,判斷制程是否異常并改善之.推移圖------實(shí)績(jī)與目標(biāo)值對(duì)比的坐標(biāo)圖.將工作目標(biāo)數(shù)據(jù)化,并將統(tǒng)計(jì)報(bào)表的實(shí)績(jī)轉(zhuǎn)換成以圖表的方式表示出來(lái),一看邊知,可找出差距,采取措施.質(zhì)量管理直方圖------又叫柱狀圖,解釋樣本數(shù)據(jù)的中心值或質(zhì)量管理第三節(jié)品質(zhì)管理工作流程生產(chǎn)開(kāi)始首件確認(rèn)過(guò)程巡檢物料核對(duì)工藝巡查品質(zhì)檢測(cè)有無(wú)異常是否作業(yè)不良工程分析/糾正Y轉(zhuǎn)入下一站生產(chǎn)線糾正有無(wú)異常反饋NYY繼續(xù)生產(chǎn)NFQC檢驗(yàn)N入庫(kù)Y質(zhì)量管理第三節(jié)品質(zhì)管理工作流程生產(chǎn)開(kāi)始首件確認(rèn)過(guò)程質(zhì)量管理2.程序與職責(zé)要求:2-1.生產(chǎn)開(kāi)始★開(kāi)機(jī)前確定生產(chǎn)單位相關(guān)資料:SOP.SIP.重點(diǎn)管制書(shū)及標(biāo)準(zhǔn)成型條件.”定人定機(jī)”等資料是否到位.是否有進(jìn)行生產(chǎn)前的輔導(dǎo)培訓(xùn).2-2.首件確認(rèn)督導(dǎo)技術(shù)員按標(biāo)準(zhǔn)成型條件作首件調(diào)試.待實(shí)際成型參數(shù)達(dá)到設(shè)定值后方可取樣作首件確認(rèn).(尤其注意烘料溫度.料管溫度.模溫等參數(shù))IPQC嚴(yán)格按照”首件確認(rèn)作業(yè)程序”確認(rèn)好每一次首件.◆提示:一定得比對(duì)樣品及不同穴號(hào)產(chǎn)品間的比對(duì).質(zhì)量管理2.程序與職責(zé)要求:質(zhì)量管理2-4.過(guò)程抽檢(1)完成巡線動(dòng)作后即開(kāi)始進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢測(cè).對(duì)2小時(shí)產(chǎn)出之產(chǎn)品按”檢驗(yàn)規(guī)范”規(guī)定之項(xiàng)目進(jìn)行外觀.尺寸.功能實(shí)配.包裝要求及標(biāo)簽標(biāo)識(shí)等方面的檢測(cè).確認(rèn).抽樣標(biāo)準(zhǔn):MIL-STD-105EΠ級(jí)AQL=0.25(相當(dāng)于批量的10%)(2)檢驗(yàn)合格之產(chǎn)品敲以IPQCPASS章以示區(qū)分.以利下一站FQC檢驗(yàn).2-5.異常處理(1)巡線及抽檢過(guò)程發(fā)現(xiàn)不良時(shí).IPQC應(yīng)判定分析是否是作業(yè)不良.如是.應(yīng)立即通知生產(chǎn)線作糾正改善.如不屬加工作業(yè)異常.應(yīng)通知QA/工程等單位進(jìn)行會(huì)同判定處理.IPQC.視缺陷之程度及不良狀況(不良率之高低)需以明確的方式即”品質(zhì)異常通知處理單”通知生產(chǎn)單位的技術(shù)員/領(lǐng)班.并追蹤異常品需在當(dāng)班作處理結(jié)案.最晚不得超過(guò)24小時(shí).特殊案例不得超過(guò)3天.質(zhì)量管理2-4.過(guò)程抽檢質(zhì)量管理提示:不合格品需用不合格標(biāo)簽作明確標(biāo)識(shí)隔離!防止不合格品被誤用.個(gè)人不能判定時(shí)需及時(shí)向領(lǐng)班/主管提報(bào).不得拖延!領(lǐng)班/主管需快速作出會(huì)判結(jié)果及處理措施.明確交代于QC人員.擔(dān)當(dāng)QC需立即執(zhí)行.不得延誤!幾種處理方式:●判定NG:需簽樣及附相關(guān)尺寸報(bào)告給生產(chǎn)單位.QC需督導(dǎo)執(zhí)行”不良改善后的確認(rèn)”及”產(chǎn)出品的追溯抽查.隔離標(biāo)識(shí)”●判定ACC但需限時(shí)改善:由QC知會(huì)生產(chǎn)單位并追蹤結(jié)果匯報(bào)于領(lǐng)班/主管.

2-6.PMP確認(rèn)IPQC需在每班的10:00(22:00)和16:00(4:00)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)PMP的確認(rèn).把現(xiàn)場(chǎng)不符PMP標(biāo)準(zhǔn)之處凸現(xiàn)出來(lái).通知生產(chǎn)單位技術(shù)員/領(lǐng)班作出改善.◆提示:需嚴(yán)格的.持續(xù)不斷的按照”P(pán)MP”確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)改善之目的!質(zhì)量管理提示:不合格品需用不合格標(biāo)簽作明確標(biāo)識(shí)隔離!防止不合品管基本作業(yè)技能1.量測(cè)技術(shù)2.抽樣技術(shù)3.特殊試驗(yàn)操作技術(shù)4.射出成型相關(guān)知識(shí)品管基本作業(yè)技能1.量測(cè)技術(shù)品管基本作業(yè)技能量測(cè)技術(shù)1.基本概念:品保最基本的職能------按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),明確產(chǎn)品的狀態(tài)是合格品與不合格,并標(biāo)識(shí)出來(lái).品保檢驗(yàn)的依據(jù)------檢驗(yàn)規(guī)范.圖面.外來(lái)文件.(BOM表.PMP亦需參照)品保按檢驗(yàn)規(guī)范確定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn).檢驗(yàn)項(xiàng)目的分類(lèi),大致可為兩類(lèi):定量檢測(cè)項(xiàng)目------尺寸.如產(chǎn)品的形狀規(guī)格,毛邊高度,黑點(diǎn)大小.定性檢測(cè)項(xiàng)目------印刷顏色比對(duì).字體形狀.噴漆產(chǎn)品ORT測(cè)試等.檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法:定量檢測(cè)項(xiàng)目------借助于量測(cè)儀器如投影儀.卡尺.色差計(jì)三次元,二次元等.定性檢測(cè)項(xiàng)目------借助于試驗(yàn)設(shè)備及感覺(jué)測(cè)試如PANTON色票.A/W撞擊試驗(yàn)機(jī).品管基本作業(yè)技能量測(cè)技術(shù)品管基本作業(yè)技能主要量測(cè)設(shè)備的使用方法:本公司量測(cè)設(shè)備均有相應(yīng)的作業(yè)程序,在此僅介紹使用中的一些注意事項(xiàng):(1)量測(cè)儀器使用前的通用要求:★使用前需確認(rèn)該儀器是否已儀校合格且在有效期內(nèi).★若同樣的儀器有兩臺(tái)以上時(shí),需在檢驗(yàn)報(bào)告上注明儀器的編號(hào)或按制程站別指定儀器,以利追溯.使用前需歸零.使用前檢查儀器有無(wú)異常.發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行驗(yàn)證.并追溯被量測(cè)的產(chǎn)品.包括庫(kù)存品均應(yīng)重新量測(cè).量測(cè)時(shí)不許使用精度低的儀器替代檢規(guī)所要求的量測(cè)工具.儀器使用后應(yīng)擦拭干凈并置于干燥的環(huán)境中.使用后關(guān)閉電源.品管基本作業(yè)技能主要量測(cè)設(shè)備的使用方法:品管基本作業(yè)技能常規(guī)量測(cè)儀器操作注意事項(xiàng)游標(biāo)卡尺:歸零時(shí)兩測(cè)定面之間應(yīng)無(wú)間隙(需對(duì)光作觀察)使用外徑量測(cè)面時(shí)盡量靠近后根部.以減少誤差.被測(cè)面與量測(cè)面需保持密合,不可傾斜.以減少誤差.量測(cè)外徑應(yīng)取最大值.量測(cè)內(nèi)徑時(shí)應(yīng)取最小值.量測(cè)軸形尺寸應(yīng)取”米”字形即四個(gè)點(diǎn),記錄最大與最小值.分厘卡:歸零時(shí)兩測(cè)定面之間應(yīng)無(wú)間隙.量測(cè)時(shí).旋轉(zhuǎn)套筒應(yīng)聽(tīng)到清脆的”嗒嗒”聲.聽(tīng)到三聲響后即可停止旋轉(zhuǎn)開(kāi)始讀數(shù).不可過(guò)度旋轉(zhuǎn)套筒.以免損傷棘輪定壓裝置.被測(cè)面與量測(cè)面需保持密合,不可傾斜.以減少誤差.刻度式分厘卡讀數(shù)時(shí)應(yīng)正視刻度盤(pán).避免視覺(jué)產(chǎn)生的誤差.品管基本作業(yè)技能常規(guī)量測(cè)儀器操作注意事項(xiàng)品管基本作業(yè)技能高度規(guī):對(duì)基準(zhǔn)面的要求:需配合大理石平臺(tái)使用.滑件及測(cè)頭應(yīng)不會(huì)下滑(若下滑說(shuō)明儀器自鎖性不好.應(yīng)予修復(fù))配合滑線針使用時(shí).應(yīng)注意檢查滑線針是否鋒利.配合杠桿式量表(千分表.百分表及彈力表)使用.自由狀態(tài)時(shí)探針應(yīng)保持與尺體垂直.使用時(shí)偏轉(zhuǎn)角度一般不超過(guò)30度,以避免誤差.投影儀:量測(cè)前需確定被測(cè)物的水平與垂直基準(zhǔn)面.在對(duì)基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)確定.以避免因基準(zhǔn)線未對(duì)準(zhǔn)而產(chǎn)生誤差.量測(cè)尺寸對(duì)線時(shí).在被測(cè)尺寸的起始端和結(jié)束端投影屏的刻度線均應(yīng)在同一側(cè).以避免產(chǎn)生誤差.測(cè)試臺(tái)上不可放置笨重的物品,以免損壞儀器(一般不超過(guò)5公斤)品管基本作業(yè)技能高度規(guī):品管基本作業(yè)技能深度規(guī):對(duì)基準(zhǔn)面的要求:需配合大理石平臺(tái)使用.選擇合適的測(cè)頭形狀:測(cè)頭之部分不能過(guò)分尖銳.避免量測(cè)塑膠件時(shí)刺入工件而量測(cè)不準(zhǔn)或量測(cè)硬質(zhì)材料工件時(shí)測(cè)頭損壞.(2)量測(cè)圓弧形的底部時(shí).測(cè)頭圓弧段的半徑需小于被測(cè)圓弧的半徑.以保證量測(cè)點(diǎn)為最低點(diǎn).色票的使用:確定規(guī)格所使用的PANTONE色號(hào).被測(cè)件的顏色應(yīng)介于該色號(hào)的上.下色號(hào)之間.并接近規(guī)格色號(hào).可參考客戶(hù)認(rèn)可的樣品和批量生產(chǎn)的顏色.區(qū)分U色與C色(U色為亞光色.C色為有光色)若以CCP為標(biāo)準(zhǔn)顏色時(shí).應(yīng)以客戶(hù)認(rèn)可的樣品為準(zhǔn).移印油墨使用中顏色不可偏差太大.若有較明顯的偏差(該偏差在SPEC內(nèi)).應(yīng)予以標(biāo)識(shí)隔離并分批出貨.品管基本作業(yè)技能深度規(guī):品管基本作業(yè)技能抽樣技術(shù)1.基本概念:質(zhì)量------一組固有特征滿足要求的程度.顧客滿意------顧客對(duì)其要求以被滿足的程度的感受.質(zhì)量管理------在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng).供方------提供產(chǎn)品的組織或個(gè)人.過(guò)程------一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相關(guān)關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng).合格------滿足要求.不合格------未滿足要求.缺陷------未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求.(應(yīng)慎用)返工------為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施.(與返修不同)返修------為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施.(可影響或改變不合格品的某些部分及結(jié)構(gòu))品管基本作業(yè)技能抽樣技術(shù)品管基本作業(yè)技能讓步------對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可.(僅限于在商定的時(shí)間或數(shù)量?jī)?nèi))不良品------制程中有一個(gè)或一個(gè)以上檢驗(yàn)項(xiàng)目不滿足規(guī)格要求,此產(chǎn)品即為不良品.良品------全部的檢驗(yàn)項(xiàng)目都滿足規(guī)格要求,此產(chǎn)品即為良品.批量------凡是具有相同來(lái)源,且在相同條件下生產(chǎn)所得到的一群相同規(guī)格的產(chǎn)品的數(shù)量,稱(chēng)之為批量.檢驗(yàn)------確定檢驗(yàn)對(duì)象是否滿足規(guī)格要求并判定其結(jié)果的過(guò)程.抽樣檢驗(yàn)------以批量的大小,根據(jù)規(guī)定的抽樣標(biāo)準(zhǔn),從批量中抽取一定量的樣本(即檢驗(yàn)對(duì)象)盡進(jìn)行檢驗(yàn)的過(guò)程.AQL(允收質(zhì)量水準(zhǔn))------表示在抽樣檢查中,認(rèn)為可以接收的連續(xù)提交批的制程平均上限值.若這些批的不良率(或百件缺點(diǎn)數(shù))的制程平均水準(zhǔn)不大于AQL值,則這些批的大部分將會(huì)被接收.品管基本作業(yè)技能讓步------對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的品管基本作業(yè)技能本公司產(chǎn)品抽樣計(jì)劃:★制程檢驗(yàn)------IPQC外觀------每2小時(shí)為一時(shí)段,對(duì)產(chǎn)出之批量按MIL-STD-105EΠ級(jí)AQL=0.25作抽檢.(約等與批量的10%)遵循允收數(shù)與批退數(shù)作出判定.尺寸------每2小時(shí)抽取2模按檢規(guī)規(guī)定之項(xiàng)目作量測(cè).記錄1模尺寸于報(bào)表.按C=0(0收1退)作出判定.最終檢驗(yàn)------FQC外觀------每4小時(shí)為一時(shí)段,對(duì)產(chǎn)出之批量按MIL-STD-105EΠ級(jí)AQL=0.4抽檢.遵循允收數(shù)與批退數(shù)作出判定.尺寸------每批抽取3模按檢規(guī)規(guī)定之項(xiàng)目作尺寸量測(cè).記錄1模尺寸于報(bào)表.按C=0(0收1退)作出判定.★進(jìn)料檢驗(yàn)------IQC外觀------按收料單之?dāng)?shù)量為一批.遵照MIL-STD-105EΠ級(jí)AQL=0.4作抽檢.遵循允收數(shù)與批退數(shù)作出判定.尺寸------按檢規(guī)規(guī)定之要求作量測(cè)與記錄.CANON產(chǎn)品目前安排專(zhuān)職IPQC作全檢.不再安排FQC再作抽檢.按檢規(guī)規(guī)定之項(xiàng)目成型/組裝/印刷單位均按此要求作業(yè).品管基本作業(yè)技能本公司產(chǎn)品抽樣計(jì)劃:品管基本作業(yè)技能特殊實(shí)驗(yàn)操作1.印刷品之酒精耐磨性測(cè)試及3M膠帶測(cè)試.操作要點(diǎn)按檢規(guī)要求執(zhí)行.品管基本作業(yè)技能特殊實(shí)驗(yàn)操作品質(zhì)演進(jìn)及射出成型相關(guān)知識(shí)訓(xùn)練

1.P.D.C.A管理循環(huán)2.自我品管卡3.品質(zhì)承諾4.射出成型知識(shí)品質(zhì)演進(jìn)及射出成型相關(guān)知識(shí)訓(xùn)練

1.P.D.C.A管理循環(huán)品質(zhì)演進(jìn)及射出成型相關(guān)知識(shí)訓(xùn)練

PLAN(計(jì)劃思考)CHECK(檢查確認(rèn))DO(執(zhí)行實(shí)做)ACTION(行動(dòng)改善)品質(zhì)演進(jìn)及射出成型相關(guān)知識(shí)訓(xùn)練PLANCHECKDOACT品質(zhì)演進(jìn)及射出成型相關(guān)知識(shí)訓(xùn)練品質(zhì)的演進(jìn):第一階段:品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的------檢驗(yàn)品管.我們公司尚有部分人員是這樣的認(rèn)知.這是落后的觀念.要消除”依賴(lài)大量檢驗(yàn)來(lái)維持品質(zhì)”第二階段:品質(zhì)是制造出來(lái)的------制程品管.我們需倡導(dǎo)這一觀念并付諸于行動(dòng).掌握扎實(shí)的”現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管制”手法來(lái)控制品質(zhì)第三階段:品質(zhì)是全公司每位員工的事------全面品質(zhì)管制------TQC.第四階段:品質(zhì)是習(xí)慣出來(lái)的.每位QC人員必須嚴(yán)格要求自己做好本職工作.透過(guò)全公司落實(shí)執(zhí)行”自我品管”的要求.達(dá)到”第一次就把事情做好”的目標(biāo)."

品質(zhì)演進(jìn)及射出成型相關(guān)知識(shí)訓(xùn)練品質(zhì)的演進(jìn):品質(zhì)演進(jìn)及射出成型相關(guān)知識(shí)訓(xùn)練自我品管卡”要求如下:我現(xiàn)在要做什么?作業(yè)人員要隨時(shí)隨地提醒自己.心頭有任何疑問(wèn)要馬上問(wèn)清楚.包括什么樣的零件做什么樣的工程.任何操作.品質(zhì)特性如何.規(guī)格如何等.我做得怎么樣?隨時(shí)隨地檢查方法是否正確.成品是否符合規(guī)格.是否有按操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等.我要怎樣改進(jìn)?有不良品要想辦法改進(jìn).操作錯(cuò)誤要及時(shí)矯正.如何發(fā)揮自我的能力與智慧.排除不良品的產(chǎn)生.而達(dá)到零缺點(diǎn)的生產(chǎn)操作.品質(zhì)演進(jìn)及射出成型相關(guān)知識(shí)訓(xùn)練自我品管卡”要求如下:品質(zhì)演進(jìn)及射出成型相關(guān)知識(shí)訓(xùn)練我們的品質(zhì)承諾:★不接收不良.★不生產(chǎn)不良.★流出不良.不良發(fā)生時(shí)的預(yù)防措施:流出防止再發(fā)防止未然防止品質(zhì)演進(jìn)及射出成型相關(guān)知識(shí)訓(xùn)練我們的品質(zhì)承諾:品質(zhì)演進(jìn)及射出成型相關(guān)知識(shí)訓(xùn)練射出成型相關(guān)知識(shí)訓(xùn)練一.射出成型四大要素:(1)原料(2)模具(3)機(jī)器(4)成型條件二.塑膠原料介紹:★塑膠原料分為兩類(lèi)------(1)熱固型塑膠原料(2)熱可塑性塑膠原料.本廠使用之原料屬此種.塑膠原料之種類(lèi)------ABS.POM.PC.PP.PE.PBT.ABS+PC.HIPS.NYLON.PMMA等.塑膠原料之添加物------為增強(qiáng)其原料的機(jī)械強(qiáng)度.如耐沖擊.耐磨損.耐高溫.或是增強(qiáng)塑膠原料的環(huán)境防護(hù)特特性.如抗紫外線.抗靜電.放火性.耐侯性.抗菌性等.依據(jù)材料需