港口危險貨物儲存罐區(qū)安全設(shè)施配備技術(shù)規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

1港口危險貨物儲存罐區(qū)安全設(shè)施配備技術(shù)規(guī)范本文件適用港口危險儲存罐區(qū)安全設(shè)施配GB50351儲罐區(qū)防火堤設(shè)TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程--工業(yè)石油庫儲罐計算總?cè)莘e大于等于100000m3小于1202石油庫儲罐計算總?cè)莘e大于等于30000m3石油庫儲罐計算總?cè)莘e大于等于10000m3小于3石油庫儲罐計算總?cè)莘e大于等于1000m3小于100b)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)安全設(shè)施;5.1總平面布置安全設(shè)施5.1.1.1石油化工品庫區(qū)的35kV及以上的交配電站、庫區(qū)變配電所內(nèi)變壓器等區(qū)域的四周應(yīng)設(shè)置圍可設(shè)置鍍鋅鐵絲網(wǎng)圍墻。企業(yè)附屬石油化工5.1.2.1儲罐區(qū)的車輛出人口不應(yīng)少于2處,且應(yīng)位于不同的方向,受地5.1.2.2行政管理區(qū)、公路裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)置直接通往庫外的車輛出口。5.1.3.1石油化工品庫區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)行消防道路,消防通道應(yīng)保障消防車行駛暢通。一級石油化工品庫區(qū)的儲罐區(qū)和裝卸區(qū)消防道路的路面寬度不應(yīng)小于6m,其它級別石油化工品庫區(qū)的儲罐區(qū)3應(yīng)小于4m。四、五級石油化工品庫區(qū)、山區(qū)或丘陵地帶的石油化工品庫區(qū)亦可設(shè)有回車場路面寬度不應(yīng)小于6m,路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m,路面上凈空高5.1.3.3石油化工品庫區(qū)汽車罐車或火車槽罐車裝卸設(shè)施和石油化工品桶灌裝設(shè)施,應(yīng)設(shè)置能保證消5.2工藝系統(tǒng)安全設(shè)施5.2.1.1石油化工品儲罐應(yīng)設(shè)置液位計,液化天然氣(以下縮略為LNG)儲罐應(yīng)配備兩套獨立的液位5.2.1.2石油化工品儲罐宜優(yōu)先采用雷達(dá)等非接觸式液位計及磁致伸縮、光纖液位計。5.2.3溫度計5.2.3.2球形儲罐本體應(yīng)設(shè)置就地和遠(yuǎn)傳溫度計,保證在最低液位時能測量液相的溫度而且便于觀測5.2.4.1石油化工品儲罐、液化石油氣蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)置壓力表。a)裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗,并應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或者震動的不利影響;b)壓力表與壓力容器之間,應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或者針形閥。三通旋塞或者針形閥上應(yīng)當(dāng)有開啟標(biāo)c)用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝有存水彎管;d)用于具有腐蝕性或者高粘度介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的5.2.5.1可燃液體的油品或化工品儲罐可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進料裝置。45.2.5.2頻繁操作的油品或化工品儲罐宜設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進料裝置。5.2.5.3大于等于50000m3的油品或化工品儲罐應(yīng)設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進汽車罐車、火車槽罐車的石油化工品灌裝宜設(shè)置定量裝車控制5.3罐區(qū)內(nèi)安全設(shè)施5.3.1.3防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐5.3.1.5采用土質(zhì)防火堤,堤頂寬度不5.3.1.6立式石油化工品儲罐防火堤的計算高度應(yīng)保證堤內(nèi)有效容積需要,防火堤的高度應(yīng)為計算高應(yīng)設(shè)置套管并應(yīng)采取有效的密封措施,也可采用固定5.3.2.1石油化工品儲罐罐組應(yīng)設(shè)置隔堤,隔堤的設(shè)置應(yīng)符合GB50351、GB50074和GB50160的b)水溶性與非水溶性可燃液體儲罐之間;5c)相互接觸能引起化學(xué)反應(yīng)的可燃液體儲罐之間;d)助燃劑、強氧化劑及具有腐蝕性液體儲罐與可燃液體儲罐之間。5.3.2.3隔堤應(yīng)采用非燃燒材料建造,并應(yīng)能承受所容納5.3.2.4隔堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于a)全壓力式儲罐組的總?cè)莘e大于8000mc)沸點低于45℃甲B類液體壓力儲罐組的總?cè)莘e不宜大于60000m3;隔堤內(nèi)各儲罐容積之和d)沸點低于45℃的甲B類液體的壓力儲罐,當(dāng)其與液化烴壓力儲罐同組布置時,隔堤的高度5.3.3.2事故存液池距防火堤的5.3.3.3事故存液池和導(dǎo)液溝距明火地點5.3.3.4事故存液池應(yīng)有排水設(shè)施。5.3.3.5石油儲備庫應(yīng)在庫區(qū)內(nèi)設(shè)置漏油及事故污水收集池。收集池容積不應(yīng)小于一次最大消防用水丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣的球形儲罐應(yīng)設(shè)注水設(shè)施,注水管道宜采用半固定連6品庫區(qū)地面雨水和生產(chǎn)廢水排出庫區(qū)圍墻之前應(yīng)設(shè)置水封裝置,水封裝置與圍墻之間5.3.8.2石油化工品庫區(qū)內(nèi)的含油污水管道應(yīng)在防火堤或建筑物、構(gòu)筑物的排水管出口處,支管與干5.3.8.3石油化工品罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨立的排出口,且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封,并應(yīng)在防5.3.8.4當(dāng)建筑物用防火墻分隔成多個防火分區(qū)時,每個防火分區(qū)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨立的排出口5.3.8.5水封井的水封高度不應(yīng)小于0.25m。水封井應(yīng)設(shè)沉泥段,沉泥段自最低的管底算起,其深度絕熱層不能因熔融、塌陷等而使絕熱層的導(dǎo)熱性5.4管道安全設(shè)施5.4.1管托5.4.4過濾器5.4.5.1石油化工品儲罐主要進出口管道宜采5.4.6盲板75.4.6.3設(shè)備和管道在檢修過程5.4.7.1輸送易凝液體的石油化工品管道,應(yīng)采取電伴熱5.4.7.2管道的保溫層外,應(yīng)設(shè)良好的防水層。5.4.8.1石油化工品儲罐和管道應(yīng)采取陰極保護、石油化工品管道與管溝、電線溝和排水溝相交叉時,應(yīng)采取防滲5.4.10排水阻油措施石油化工品庫區(qū)內(nèi)的雨水溝穿越防火堤處應(yīng)采取排水阻5.5報警及警示裝置5.5.1.1石油化工品汽車裝卸設(shè)施、火車裝卸站臺的鶴位處宜設(shè)定量高液位報警系統(tǒng)。5.5.1.2液化烴球形儲罐應(yīng)設(shè)高液位報警器和高高液位連5.5.2可燃及有毒氣體濃度自動檢測儀/報警裝置5.5.2.1石油化工品庫區(qū)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝系統(tǒng)和儲運設(shè)施的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度有可能達(dá)到25%LEL的場所,宜設(shè)可燃及有5.5.2.4檢測比重小于空氣的可燃?xì)怏w或有毒5.5.2.6報警控制器應(yīng)有其對應(yīng)檢測儀所在位置的指示8化工品庫區(qū)的工藝介質(zhì)的易燃易爆特性及毒性,應(yīng)配備便攜式可燃和/或有毒氣體檢測報警器。易造成缺氧窒息事故的儲罐等場所可采用便攜式氧氣檢5.5.5.2入侵報警系統(tǒng)應(yīng)包括前端設(shè)備、傳輸設(shè)備和控制/5.6.1呼吸閥5.6.1.1儲存甲、乙類石油化工品的固定頂儲罐和地上臥5.6.3.1在非正常條件下,可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥:5.6.3.4液化天然氣、液化石油氣等液體化工品球形儲罐應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。安全閥的規(guī)格應(yīng)符合95.6.4排液閥5.6.5拉斷閥5.6.6止回閥5.6.6.1液化石油氣球形儲罐的進料管、液相回流管和氣相回流管上可設(shè)止回閥。5.6.6.2公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道或設(shè)備連接時應(yīng)符合下列規(guī)定:5.6.7排氣閥5.7防雷防靜電安全設(shè)施5.7.1.1裝有阻火器的地上臥式油罐的壁厚和地上固定頂鋼油罐的頂板厚度等于或大于4mm時,不5.7.1.2鋼儲罐必須做防雷接地,接地點不應(yīng)5.7.2.1石油化工品庫區(qū)、監(jiān)控系統(tǒng)等應(yīng)設(shè)置可靠的防雷接地裝置。接地裝置/靜電消除裝置,裝卸車靜電接地與裝卸實現(xiàn)5.7.3.2鋼儲罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。5.7.3.6防靜電接地裝置的接地電阻,不宜大于100Ω。5.7.3.7石油化工品庫區(qū)內(nèi)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等,宜共用接地裝置,其接地電阻不應(yīng)大接地,接地裝置宜與保護接地裝置及防感應(yīng)雷接地裝置a)儲罐取樣口附近;5.8密封安全設(shè)施5.8.2.1儲罐在儲存易氧化、易聚合不穩(wěn)定的貨種時應(yīng)采取氮封或氣體覆蓋隔絕空氣的措施。輕石腦油,應(yīng)采用外浮頂儲罐或內(nèi)浮頂儲罐。有特殊儲存需要時,可采用容量小于或等于10000m3的a)應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護系統(tǒng),并應(yīng)密閉回收處理罐內(nèi)排出的氣體;b)應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護系統(tǒng),并應(yīng)控制儲存溫度低于液體閃點40mm×40mm。變壓器的外廓與遮欄的凈距不宜小于0.66.1.4.2從總配電所以放射式向分配電所供電時,該分配電所的電源進線開關(guān)宜采用隔離開關(guān)或隔離6.1.4.3配電所的10kV或6kV非專用電源線6.1.4.410kV或6kV母線的分段處當(dāng)不需帶負(fù)荷操作且無繼電保護和自動裝置要求時,可裝設(shè)隔離6.1.4.6當(dāng)配電所的引出線滿足繼電保護和操作要求時,可裝設(shè)帶熔斷器的負(fù)荷開關(guān)。6.1.4.7向頻繁操作的高壓用電設(shè)備供電的出線開關(guān)兼做操作開關(guān)時,應(yīng)采用具有頻繁操作性能的斷6.1.4.9采用10kV或6kV熔斷器負(fù)荷開關(guān)固6.1.6.1一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷供電以及一、二、三級石油庫信息系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源。6.1.6.3應(yīng)急電源應(yīng)根據(jù)允許中斷供電的時間選擇,并應(yīng)符合下列規(guī)6.1.9.1消防泵房、消防控制室、變電所、變配電間、自備發(fā)電機房、消防值班室及屋內(nèi)主要通道等6.1.9.2爆炸危險場所應(yīng)設(shè)置防爆型應(yīng)急照明6.1.9.3一、二、三級石油庫區(qū)的消防泵站的事故照明可采用蓄電池作備用電源6.1.9.4消防應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時間不應(yīng)少于30mi不同電壓、不同用途的電纜,受條件限制需安裝在同一層橋架上時,應(yīng)用變電所的電纜夾層、電纜溝和電纜室,應(yīng)采取防水、排水6.1.15防止電纜火災(zāi)蔓延的阻燃及冰凍地區(qū)的港口,當(dāng)給水支管橫穿碼頭結(jié)構(gòu)至前沿上水6.2.3.1石油化工品庫區(qū)地面雨水和生產(chǎn)廢水排出庫區(qū)圍墻之前應(yīng)設(shè)置水封裝置,水封裝置與圍墻之6.4.1易燃石油化工品的泵房和灌料間、柴油發(fā)電機間均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)6.4.2易燃石油化工品的泵房和灌料間機械排風(fēng)換氣次數(shù)7.2.1液體石油化工碼頭、庫區(qū)宜采用低倍數(shù)泡沫滅火系泡沫滅火劑宜選用水成膜泡沫液、氟蛋白泡沫液或蛋7.2.4單罐容量≥50000m3的浮頂油罐,泡沫滅火系統(tǒng)可采用手動操作或遙控方式。單罐容量7.4.2消火栓的數(shù)量及位置,應(yīng)按其保護半徑及被保護對象的消防用水量等綜合計算確定,并應(yīng)符合低壓消防給水管道上公稱直徑為100mm、150mm消火栓的出水量可分別取15L/s、30L/7.4.7寒冷地區(qū)消防水管道上設(shè)置的消火栓應(yīng)有防凍、放a)宜選用地上式消火栓;b)消火栓宜沿道路敷設(shè);c)消火栓距路面邊不宜大于5m,距建筑物外墻不宜小于5d)地上式消火栓的大口徑出水口應(yīng)面向道路。當(dāng)其設(shè)置場所有可能受到車輛沖撞時,應(yīng)在其周焊接作業(yè)場所等存在因有害弧光、熔融金屬飛濺或粉塵等有害因素而易造成眼睛、面部(含頸部)8.3.4防強光、紫外線、紅外線護目鏡需要防御酸、堿等有腐蝕性化學(xué)液體飛濺對人眼產(chǎn)生傷害的作業(yè)人員8.3.7.1石油化工碼頭、庫區(qū)等有可能發(fā)生作業(yè)人員化學(xué)性灼傷及經(jīng)皮膚粘膜吸收引起急性中毒的工作地點應(yīng)配置洗眼器,且應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生或存在的職業(yè)8.3.7.2洗眼器保護距離不應(yīng)超過15m,冬季環(huán)8.4.1耳塞設(shè)備維修車間等暴露在強噪聲環(huán)境中的作業(yè)人員為了避免聽力受到損傷應(yīng)8.4.2耳罩油泵房等場所需要防御保護手部皮膚以避免受設(shè)備檢維修等作業(yè)人員為了保護手部免受磨損、切變配電所等場所的作業(yè)人員為了確保手部與帶電物體絕供排水管道維修、疏浚等作業(yè)人員為了達(dá)到防水冬季寒冷地區(qū)室外露天作業(yè)等場所的作業(yè)人員為了確保鞋體結(jié)構(gòu)與材料

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