九年級(jí)化學(xué)下冊(cè)第十單元酸和堿單元整合課件新版新人教版_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)一、現(xiàn)場(chǎng)——主要工作

二、現(xiàn)場(chǎng)——人員管理

三、現(xiàn)場(chǎng)——物料管理四、現(xiàn)場(chǎng)——設(shè)備管理

五、現(xiàn)場(chǎng)——品質(zhì)管理

六、現(xiàn)場(chǎng)——環(huán)境管理

七、現(xiàn)場(chǎng)——工序管理

八、現(xiàn)場(chǎng)——信息管理

九、現(xiàn)場(chǎng)——布局管理

1現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)一、現(xiàn)場(chǎng)——主要工作

21.

我(部門或個(gè)人,下同)的工作績(jī)效目標(biāo)是什么?

2.

我的職責(zé)和權(quán)限是什么?

3.

我的各項(xiàng)工作流程是否已明確規(guī)定?

4.

我的各項(xiàng)工作方法是否已規(guī)定,并能經(jīng)濟(jì)的達(dá)到既定目標(biāo)?

5.

是否具備相應(yīng)的客觀證據(jù),以證實(shí)我的工作績(jī)效或工作過(guò)程?

6.

當(dāng)異常發(fā)生時(shí),我清楚該如何運(yùn)作?并努力尋求改善對(duì)策?總綱:管理(作業(yè))的總則注:上述要求均應(yīng)書面化、文件化,眾所周知21.

我(部門或個(gè)人,下同)的工作績(jī)效目標(biāo)是什么?

2.31、品質(zhì):

A:按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè);

B:進(jìn)行工序診斷,預(yù)防不良發(fā)生;

C:盡可能改善工序布局,提高工序能力;

D:將以往的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn),反饋到新機(jī)種里;

2、降低成本:

A:在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi),完成生產(chǎn)數(shù)量;

B:減少材料、設(shè)備的在線庫(kù)存量;

C:進(jìn)行經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析,減少作業(yè)工時(shí);

D:杜絕濫用辦公經(jīng)費(fèi);

E:杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為。

一、現(xiàn)場(chǎng)管理工作的主要事項(xiàng):31、品質(zhì):

A:按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè);

43、確保交貨期:

A:編定《生產(chǎn)日程》,作進(jìn)度管理;

B:適當(dāng)調(diào)節(jié)工序,平衡工時(shí);

C:確保材料準(zhǔn)時(shí)到位。

4、確保人身安全:

A:強(qiáng)調(diào)安全守則,必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行;

B:必要時(shí)請(qǐng)專家會(huì)診,提出改善方案;

C:定期檢查各種安全防護(hù)措施有無(wú)失效;

D:萬(wàn)一發(fā)生事故,第一時(shí)間內(nèi)組織拯救,并向上司報(bào)告;

E:照明、溫濕、噪音、氣味符合要求。

5、提高士氣:

A:制定鮮明的獎(jiǎng)懲制度,鼓勵(lì)提合理化建議;

B:以身作則,率先示范,發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng);

C:關(guān)心部署身心健康,維系良好的人際關(guān)系;

D:鼓勵(lì)部署自修求進(jìn),相互學(xué)習(xí),并適時(shí)獎(jiǎng)勵(lì);

E:不遺余力推進(jìn)7S活動(dòng)。

43、確保交貨期:

A:編定《生產(chǎn)日程》,作進(jìn)度管理;5A.等待的浪費(fèi);

B.搬運(yùn)的浪費(fèi);

C.不良品的浪費(fèi);

D.動(dòng)作的浪費(fèi);

E.加工的浪費(fèi);

F.庫(kù)存的浪費(fèi);

G.制造過(guò)多(早)的浪費(fèi)。6.認(rèn)識(shí)七種浪費(fèi):5A.等待的浪費(fèi);

B.搬運(yùn)的浪費(fèi);

C.不良品的浪費(fèi)6團(tuán)隊(duì)合作士氣強(qiáng)化自律目視管理品管圈提案建議標(biāo)準(zhǔn)化6S(良好的廠房環(huán)境維持)消除馬虎、浪費(fèi)成本管理情報(bào)設(shè)備工人的作業(yè)產(chǎn)品及材料利潤(rùn)管理品質(zhì)及安全管理物流管理現(xiàn)場(chǎng)管理之屋6團(tuán)隊(duì)合作士氣強(qiáng)化71、新人需要耐心指導(dǎo):

第一步:消除新人的心里緊張。可先找一兩個(gè)輕松

的話題,打消新人的緊張心理,心里一旦

輕松,培訓(xùn)也就成功了一半。

第二步:解說(shuō)和示范。將工作內(nèi)容、要點(diǎn)、四周環(huán)

境逐一說(shuō)明,待對(duì)方大致有印象后,實(shí)際

操作一遍做示范。

第三步:一起做和單獨(dú)做。先讓新人跟著一起做,然后

在一旁觀看新人單獨(dú)做。

第四步:確認(rèn)和創(chuàng)新。

1、作業(yè)是否滿足《生產(chǎn)指導(dǎo)書》的要求;

2、能否一個(gè)人獨(dú)立工作;

3、有無(wú)其他偏離各種規(guī)定的行為。

二、現(xiàn)場(chǎng)——人員管理71、新人需要耐心指導(dǎo):

第一步:消除新人的心里82、發(fā)出指令不可抽象:

沒(méi)有具體內(nèi)容的指示,使部下無(wú)所適從,要么不去做,要么靠自己的想像發(fā)揮來(lái)做,必然導(dǎo)致作業(yè)結(jié)果出現(xiàn)偏差;出指示要有6W2H(何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何時(shí)開(kāi)始和結(jié)束WHEN、何地WHERE、為誰(shuí)FORWHOM、如何HOW、成本MUCH)方面的具體內(nèi)容,這樣作業(yè)人員才知道自己的作業(yè)目標(biāo)是什么

3、注意缺席頂位:

有許多作業(yè)不良,就是由于頂位人員不熟練而造成的。平時(shí)有計(jì)劃地培養(yǎng)全能工,是填平缺席陷阱,避過(guò)危機(jī)的有效方法之一,并要對(duì)頂位工序重點(diǎn)確認(rèn)。

82、發(fā)出指令不可抽象:

沒(méi)有具體內(nèi)容的指示91、就事論事,切莫言及他人他事;

2、批人要留“皮”,不往死里整;

3、切忌“四”不:

1、不聽(tīng)部下解釋,揪住就批,有理沒(méi)理先罵一頓再說(shuō);

2、不給挽回機(jī)會(huì),一錯(cuò)就批。根本不理會(huì)最終結(jié)果;

3、不再信任,錯(cuò)一回批一次,以后就不再使用該人;

4、不采取相應(yīng)的實(shí)際處罰,每次都停留在口頭上。

u

批評(píng)時(shí)要注意:91、就事論事,切莫言及他人他事;

2、批人要留“皮”,不往10

做為一個(gè)管理人員要時(shí)刻意識(shí)到:

1、靠老經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)無(wú)法應(yīng)付的工作是否增多?

2、是否認(rèn)為世上只有自己的專業(yè)高?

3、是否不愿與其他部門更多地溝通?

4、計(jì)劃中途變更的次數(shù)是否增多?

5、多品種,少批量,短交期的生產(chǎn)任務(wù)是否越來(lái)越多?

6、是否重視最終業(yè)績(jī)?

7、有無(wú)輕視外語(yǔ)?

8、有無(wú)輕視電腦的學(xué)習(xí)與應(yīng)用?

9、發(fā)覺(jué)和處理問(wèn)題的能力有無(wú)提高?

10、管理人員要有問(wèn)題意識(shí):10做為一個(gè)管理人員要時(shí)刻意識(shí)到:

1、11

百聞不如一見(jiàn),看一百份報(bào)告、聽(tīng)一百次匯報(bào),都不如親自到現(xiàn)場(chǎng)巡視一趟深刻得多,管理職務(wù)不同,巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同,但巡視的目的卻是相近的,一般來(lái)說(shuō),

巡視有以下幾種目的:

1、確認(rèn)管理結(jié)果;

2、可以把握真實(shí)情報(bào);

3、可以發(fā)現(xiàn)新情況;

4、增進(jìn)上下級(jí)的溝通。

11、要經(jīng)常巡視:巡視時(shí)要注意:

1、整潔的外表穿戴;

2、要有問(wèn)題意識(shí);

3、要有敏銳的洞察力;

4、要真實(shí)地記錄一切;

5、謙遜的舉止。11百聞不如一見(jiàn),看一百份報(bào)告、聽(tīng)一百次匯報(bào),12

OJT是指上司對(duì)部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo),使部下掌握工作上所必須具備的能力。

需注意:

1、由基礎(chǔ)到應(yīng)用;

2、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜;

3、讓其動(dòng)手看看;

4、讓其積極地提問(wèn);

5、不停地關(guān)心、鼓勵(lì)。

13、指導(dǎo)部下的基本方法——OJT12OJT是指上司對(duì)部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行13

獎(jiǎng)勵(lì)是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動(dòng)力之一,獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀的人員,是為了激勵(lì)全體人員的積極性。處罰是防止某些人偏離既定行進(jìn)路線的保證,也是為了保證每一個(gè)人的行動(dòng)都符合最低要求。14、建立鮮明的獎(jiǎng)懲制度懲罰獎(jiǎng)勵(lì)13獎(jiǎng)勵(lì)是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動(dòng)力之一,14

不少現(xiàn)場(chǎng)管理人員長(zhǎng)期日忙夜忙,超負(fù)荷運(yùn)作,結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰邊緣,可并不一定能取得良好的業(yè)績(jī),之所以如此,多半出于以下幾點(diǎn):

1、管理人手配備不足,大事小事都得自己處理;

2、管理手法粗雜,不能有效管理;

3、節(jié)奏慢,拖延成性,習(xí)慣在八小時(shí)以外辦公;

管理人員需要在“做”與“管”之間不停地切換,“管”是為了保證整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的第一步。15、抓緊每天八小時(shí):14不少現(xiàn)場(chǎng)管理人員長(zhǎng)期日忙夜忙,超負(fù)荷運(yùn)作,15u

要確保產(chǎn)品的品質(zhì),每一個(gè)工序不僅要完成自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍,還要讓后工序滿意,由前到后,每一個(gè)品質(zhì)項(xiàng)目連環(huán)相扣,從而使產(chǎn)品品質(zhì)最終得以確保,具體做法有三點(diǎn):

1、百分之百確保本工序的品質(zhì)、數(shù)量、交貨期;

2、盡可能在前工序采取對(duì)策;

3、后要序有權(quán)拒收來(lái)自前工序的不良品。16、下工序就是客戶:u

需讓前工序人員注意項(xiàng)目:

1、十分熟悉本工序所擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍;

2、了解后工序的作業(yè)內(nèi)容;

3、前后工序的聯(lián)絡(luò)途徑明確;

4、經(jīng)常站在后工序的立場(chǎng)上來(lái)思考和行動(dòng);

5、確實(shí)進(jìn)行情報(bào)的反饋和前饋工作;

6、有產(chǎn)品良否的判定基準(zhǔn),且有樣品,隨時(shí)可查;

7、加強(qiáng)自我檢查。15u

要確保產(chǎn)品的品質(zhì),每一個(gè)工序不僅要完成自己擔(dān)161、領(lǐng)料與入庫(kù)都要數(shù)清楚:

在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量,無(wú)誤后雙方簽名。

2、先來(lái)先用不能亂:

按材料的制造時(shí)期,先生產(chǎn)的先使用,后生產(chǎn)的后使用,有以下優(yōu)點(diǎn):

1)確保在保質(zhì)期內(nèi)使用;

2)確定不良對(duì)策線索時(shí)需用;

3)品質(zhì)改善時(shí)需用。三、現(xiàn)場(chǎng)——物料管理:161、領(lǐng)料與入庫(kù)都要數(shù)清楚:

在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料173、材料去向要清楚:

不是所有的材料都能組裝出成品,中途分流的材料要有合理的理由,分流的數(shù)量要補(bǔ)回,否則生產(chǎn)計(jì)劃就無(wú)法達(dá)成。

材料管理時(shí)需注意:

1)非正常生產(chǎn)所需的材料,盡量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取,而不是從

制造現(xiàn)場(chǎng)取得;

2)作《材料去向清單》,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料管理追蹤;

3)當(dāng)日不良當(dāng)日清理;

4)及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目;

5)制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度,防止人為遺失、損毀材料;

6)改善材料保管和作業(yè)環(huán)境,防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生。173、材料去向要清楚:

不是所有的材料都能組184、輔料管理要清楚:

缺少輔料,生產(chǎn)一樣無(wú)法進(jìn)行,輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì),它在成本中也占據(jù)著一定比例。

管理時(shí)需注意:1)指定專職管理人員,負(fù)責(zé)申請(qǐng)、領(lǐng)取、保管、發(fā)放、統(tǒng)計(jì)等工作;

2)額定單位用量;

3)分門別類保管好;

4)定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,尋找規(guī)律;

5)簡(jiǎn)化領(lǐng)取手序;

6)勵(lì)行節(jié)約為本的原則;

7)完備報(bào)廢手續(xù)。5、不良品退回要確認(rèn):

現(xiàn)場(chǎng)不良品退回時(shí)一定要請(qǐng)品管人員確認(rèn)OK,方可退回。184、輔料管理要清楚:

缺少輔料,生產(chǎn)一樣無(wú)196、搬運(yùn)方式要講究:

搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則:

1)機(jī)動(dòng)性原則,既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài);

2)自動(dòng)化原則;

3)避免等待和空搬的原則;

4)縮短移動(dòng)途徑的原則;

7、材料擺放要整齊、清楚。

8、盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。

9、不用的時(shí)候保存好。

10、報(bào)廢大筆“揮”不得。

11、返工、選別要有品管簽核的樣品。

12、當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。

13、算準(zhǔn)在線庫(kù)存量。

14、特殊材料,特別管理。

15、特采不慎是“自殺”。

16、申領(lǐng)手續(xù)要齊全。

17、早早反饋不良情報(bào)。196、搬運(yùn)方式要講究:

搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些20四、現(xiàn)場(chǎng)——設(shè)備管理:1.制定實(shí)施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度,確保安全。

2.

對(duì)(價(jià))高、精(度)、尖(端)的設(shè)備,進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)。

3.

負(fù)責(zé)制定設(shè)備動(dòng)力計(jì)劃,制定設(shè)備更新計(jì)劃,進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備,保證設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。

4.

防止設(shè)備劣化:

1)

使用劣化:操作條件、方法

2)

自然劣化:生銹、老化

3)

災(zāi)害劣化:暴風(fēng)雨、地震5.維持適當(dāng)?shù)木S修備件,以免影響維修。全員保全,人人有責(zé)20四、現(xiàn)場(chǎng)——設(shè)備管理:1.制定實(shí)施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制211.做好品質(zhì),要有三“要”:

1)要下定決心:

上至最高管理者,下至每一個(gè)基層員工,都要下

定決心,提升品質(zhì)。

2)要教育訓(xùn)練:

有決心還要具備能力,能力則來(lái)自于不斷的教育

訓(xùn)練。

3)要貫徹執(zhí)行:

全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。

五、現(xiàn)場(chǎng)——品質(zhì)管理211.做好品質(zhì),要有三“要”:

1)要下定決221、重視制度,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化:

在公司組織內(nèi),應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門之位階,

并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。

2、重視執(zhí)行:

品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟:

1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

2、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致

3、采取矯正措施并追蹤效果

4、修訂新標(biāo)準(zhǔn)

3、重視分析:

近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn),主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手

法之應(yīng)用,企業(yè)的品質(zhì)要做好,應(yīng)配置對(duì)品管手法熟

練的人員。

2.如何管理品質(zhì):221、重視制度,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化:

在公司組織內(nèi),應(yīng)給234、重視不斷的改善:

品質(zhì)管制在于三個(gè)層次:

1)品質(zhì)開(kāi)發(fā)

2)品質(zhì)維持

3)品質(zhì)突破

5、重視教育訓(xùn)練:

品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí),品管人員

及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練,推行品管

方能湊效。

6、常用PDCA和SDCA改善循環(huán):

(P:計(jì)劃S:標(biāo)準(zhǔn)化D:執(zhí)行C:查核A:改善)

234、重視不斷的改善:

品質(zhì)管制在于三個(gè)層次:

247、執(zhí)行7S活動(dòng):(整理、整頓、清掃、清潔、素

養(yǎng)、安全、節(jié)約)

8、防止不良品的要決:

1)穩(wěn)定的作業(yè)人員

2)良好的教育訓(xùn)練

3)建立標(biāo)準(zhǔn)化

4)消除環(huán)境臟亂差現(xiàn)象

5)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)

6)穩(wěn)定供應(yīng)商

9、善用QC七大手法:247、執(zhí)行7S活動(dòng):(整理、整頓、清掃、清潔、素

251)QC七大手法A.因果圖B.查檢表C.柏拉圖D.層別法E.散布圖F.直方圖G.管制圖A.親和圖法B.關(guān)連圖法C.系統(tǒng)圖法D.矩陣圖法E.箭形圖法F.過(guò)程決策程序圖法G.矩陣數(shù)據(jù)分析法2)新QC七大手法251)QC七大手法A.因果圖A.親和圖法2)新QC七261、短期改善目標(biāo)沒(méi)有或不明確;

2、責(zé)任、權(quán)限不明確,或沒(méi)有設(shè)置管理者;

3、只注重生產(chǎn)效率,不注重產(chǎn)品質(zhì)量;

4、交流欠缺,協(xié)同配合能力欠佳;

5、未在第一時(shí)間內(nèi),到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)實(shí)物進(jìn)行確認(rèn),未確實(shí)掌握

不良的發(fā)生狀況;

6、降低不良的計(jì)劃只限于文字記述化,并未實(shí)現(xiàn);

7、作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持;

8、作業(yè)培訓(xùn)不充分;5、不良為何降不下?261、短期改善目標(biāo)沒(méi)有或不明確;

2、責(zé)任、權(quán)限不明確,或279、未對(duì)不良處理結(jié)果再確認(rèn),也未加以預(yù)防再發(fā),或再

發(fā)防止對(duì)策不完全;

10、不遵守約定之規(guī)定;

11、未實(shí)施6S,現(xiàn)場(chǎng)紊亂;

12、未按計(jì)劃培養(yǎng)硬派監(jiān)督者;

13、品質(zhì)情報(bào)不準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)未加收集計(jì)算,或情報(bào)嚴(yán)重滯

后,未向上報(bào)告,也未加活用;

14、QC改善技法未能活學(xué)活用;

15、改善例子未能橫向展開(kāi)。

279、未對(duì)不良處理結(jié)果再確認(rèn),也未加以預(yù)防再發(fā),或再

28a)較強(qiáng)的反應(yīng)能力與思維能力;

b)明白下一工序就是客戶;

c)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);

d)落實(shí)“雙檢制度”,做好自檢與互檢;

e)異?,F(xiàn)象及時(shí)上報(bào);

f)設(shè)備工具、檢測(cè)儀器正確使用及維護(hù)保養(yǎng);

g)物料管制與周圍環(huán)境整理;

h)熱愛(ài)工作,有高度責(zé)任心。

6、每個(gè)員工應(yīng)怎樣配合公司做好品質(zhì)?28a)較強(qiáng)的反應(yīng)能力與思維能力;

b)明白下一工序就是29

品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門或那一個(gè)人的責(zé)任,而是公司所有成員的共同責(zé)任,需要明白的是:

要從每一個(gè)小小的環(huán)節(jié)去考慮,綜合起來(lái)才能做好整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì),要懂得:

下一工序就是客戶的道理。

7、總結(jié):品質(zhì)是管理出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。29

品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門或那一個(gè)人的責(zé)任,而30有效方式:推進(jìn)7S活動(dòng)

7S活動(dòng)的作用:

1、作業(yè)人員心情舒暢,士氣高昂;

2、作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少,不良下降,品質(zhì)上升;

3、避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升;

4、資源得以合理配置和使用,浪費(fèi)減少;

5、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象,有利于提

高公司整體形象;

6、通道暢通無(wú)阻,各種標(biāo)識(shí)顯眼,人身安全有保障;

7、為其它管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。

六、現(xiàn)場(chǎng)——工作環(huán)境管理30有效方式:推進(jìn)7S活動(dòng)

7S活動(dòng)的作用:

1、作業(yè)311.工序要常診斷:

就像人的身體健康檢查一樣,要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”,使問(wèn)題消除在初級(jí)階段。

2.

流水線作業(yè)跟“點(diǎn)”走:

通過(guò)對(duì)產(chǎn)品特性的測(cè)試后,在流水線一定距離劃出線點(diǎn)為記號(hào),作業(yè)員跟著線點(diǎn)節(jié)拍下機(jī),以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

七、現(xiàn)場(chǎng)——工序管理311.工序要常診斷:

就像人321、識(shí)別:

生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好,有時(shí)找一樣?xùn)|西真難

找,做好識(shí)別,會(huì)帶來(lái)許多意想不到的好處,一般識(shí)

別內(nèi)容有:

1、人員識(shí)別;

2、設(shè)備、工具識(shí)別;

3、材料識(shí)別;

4、作業(yè)方法識(shí)別;

5、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識(shí)別;

2、文件、資料歸檔要便于查找:

任何人都有需要的時(shí)候,在固定的地方,都能立刻

找到最新的文件,這才是文件歸檔的目的所在。

八、現(xiàn)場(chǎng)——信息管理321、識(shí)別:

生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好,有時(shí)找一樣?xùn)|西真難

333、會(huì)議要簡(jiǎn)短,結(jié)果要記錄追蹤;

1、會(huì)議時(shí)間———速戰(zhàn)速?zèng)Q;

2、會(huì)議地點(diǎn)———(距現(xiàn)場(chǎng))寧近勿遠(yuǎn);

3、會(huì)議內(nèi)容———有據(jù)可查;

4、會(huì)議召開(kāi)———簡(jiǎn)明扼要;

5、會(huì)議結(jié)果———追蹤確認(rèn)。

4、看板公開(kāi)化:

將一切可以公開(kāi)的情報(bào)真實(shí)地、及時(shí)地告訴給每一個(gè)人,

增強(qiáng)人員的責(zé)任心,增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力;

看板在現(xiàn)場(chǎng)里得到廣泛運(yùn)用,具體有以下優(yōu)點(diǎn):

1、統(tǒng)一認(rèn)識(shí),統(tǒng)一做法;

2、告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)作情況,提醒保持居安思危的姿態(tài);

3、為管理人員無(wú)遺漏的管理提供幫助;

4、為新人早日熟悉情況提供幫助;

5、加深客戶對(duì)實(shí)情的了解,增強(qiáng)企業(yè)形象。

333、會(huì)議要簡(jiǎn)短,結(jié)果要記錄追蹤;

1、會(huì)議時(shí)間34

布局改善的基本原則:

1)統(tǒng)合原則:將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來(lái),

組成一個(gè)整體。

2)空間、時(shí)間最短原則:用最短的距離、時(shí)間,

把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位。

3)順次流動(dòng)原則:按產(chǎn)品工藝要求,前后兩個(gè)

工序有序連接。

4)立體空間的原則:盡可能利用建筑物內(nèi)的一切

立體空間。

5)安全原則:作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全,

而且本人對(duì)環(huán)境也感到滿意。

6)適變性原則:對(duì)各種生產(chǎn)要求都能在最小損失

范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)。九、現(xiàn)場(chǎng)——布局管理1.

合理的生產(chǎn)布局:合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn)

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