散熱片制作流程

散熱片制作流程Preparedby:DeanJiangDate:Dec’10’08REV:A

一.HeatSink材料簡介

1.材料類別

2.HeatSink介紹

二.HeatSink加工工藝流程介紹

1.制程簡介2.HeatSink最終處理方式簡介

三.制程問題淺析四.鋁擠模簡介五.沖模簡介六.HeatSink發(fā)展趨勢－Cooler目錄一般散熱片所使用鋁板料有以下2種編號.

1、1050

2、1100

以上2種鋁成份達99%以上,故稱之為純鋁.若鋁成份低於99%稱之為合金.

一般公司所指定鋁板料為1100

合金編號AlloyNo.化學(xué)成份ChemicalComposition(%)Si(硅)Fe(鐵)Cu(銅)Mn(錳)Mg(鎂)Cr(銘)Zn(鋅)Ti(銻)Al(Min)(鋁)1100Si+Fe=0.950.05-0.200.05------0.10---99.00化學(xué)成份CHEMICALCOMPOSITION機械性質(zhì)MECHANICALPROPERTIES合金及練度Alloy&Temper厚度Thickness(mm)抗拉強度Tensilestrength(kg/mm2)延伸率Elongatin(%)MinMax1100-H160.15-0.500.51-0.800.81-1.3013.416.9123特性與用途CHARACTERISTICS&APPLICATIONS合金編號AlloyNo.特性Characteristics用途Applications1100加工成形性、耐蝕性、熱傳導(dǎo)性、陽極處理性良好.家電器具、炊具、散熱片、電子基座、鞋眼、低應(yīng)力鉚釘、瓶蓋、建築材料.鋁錠熔爐鑄造鑄錠銑面加熱熱軋冷軋縱切卷軋退火產(chǎn)品橫切板材鋁板,卷料加工工藝流程澳大利亞進口鋁錠鋁錠熔爐鑄錠鋁合金6063鋁圓棒3.5,4.0,5.5英寸鋁錠熔爐鑄錠擠壓成型鋁材時效爐鋁化學(xué)成份驗証標準1.0

AA11001.1化學(xué)成份(%):鋁純度99.00%以上.Si+FeCuMnZn其他元素各計1.00.05~0.200.050.100.050.151.2材料中Cu元素須符合標準範圍內(nèi),同時其余各元素全不大于各對應(yīng)的標準值為合格,否則為不合格.2.0

AA60632.1化學(xué)成份(%).SiFeCuMnMgCrZnTi其他元素各計0.20-0.600.350.100.100.45-0.900.100.100.100.050.152.2材料中Si,Mg元素含量須在標準範圍內(nèi),同時其余各元素含量不大于各對應(yīng)的標準值為合格,否則為不合格.光普分光儀Program:AL-10 06/02/200105:01:12PM

Comment:

PureAluminium 112881/01

Singlespark(s) Elements:Concentration

SampleNO:0038140100 Quality:A6063Vendor:SJ Examinator:KGNOSiFeCuMnMgZnNi %%%%%%%0.31440.15700.02630.00330.5710.00550.00100.31480.15490.02620.00310.5670.0053<0.00100.29580.13890.02470.00240.5690.0035<0.0010NOCrPbSnTiBiCaZr %%%%%%%0.0028<0.0010<0.00200.0161<0.00100.0006<0.00100.0027<0.0010<0.00200.0164<0.00100.0003<0.00100.0028<0.0010<0.00200.0169<0.00100.0008<0.0010NOAl%98.9098.9198.94Program:AL-10 06/02/200105:00:54PM

Comment:

PureAluminium 112881/01Average(n=3) Elements:Concentration

SampleNO:0038140100 Quality:A6063Vendor:SJ Examinator:KGNOSiFeCuMnMgZnNi %%%%%%%Min0.20000.4500X0.30830.15030.02570.00290.5690.0048<0.0010Max0.6000.35000.10000.10000.9000.1000NOCrPbSnTiBiCaZr %%%%%%%MinX0.0028<0.0010<0.00200.0165<0.00100.0006<0.0010Max0.10000.1000NOAl %MinX98.92Max鋁化學(xué)成份報告化學(xué)成份牌號SiFeCuMnNgZn其余成份Al60630.2-0.6<0.35<0.1<0.10.4-0.9<0.1特性牌號特性適合產(chǎn)品6063導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性佳,具有優(yōu)良的抗蝕性,加工性好.具有中等強度沖擊性高,適合陽極氧化.散熱片、建築材料、電子周邊材料、家電產(chǎn)品熱處理狀態(tài)狀態(tài)代號說明與應(yīng)用T5由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時效的狀態(tài).通用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性極限),予以人工時效的產(chǎn)品.6063T5擠型材:

一般適用制作擠型材料有6061、6063、7005???.

電子業(yè)界所選用散熱片之材料為6063牌號6063T5擠型材加工流程圖原鋁錠中間合金溶練和鑄造均熱定尺切斷張力矯直空氣或水淬火擠壓成型鑄錠加熱鋸切定尺時效熱軋冷軋鋁卷料A.紅銅系列產(chǎn)品之規(guī)格、成份、特性及用途牌號化學(xué)成份特性與用途銅(Cu)磷(P)C122099.90>0.015~0.040特性:延展性、擠壓加工性、熔接性、耐蝕性、耐候性、熱傳導(dǎo)性、電導(dǎo)性均佳.用途:洗浴熱水爐、襯墊、工藝品、建築用材料、化學(xué)工業(yè)、電器端子.化學(xué)成份機械性質(zhì)牌號質(zhì)別機械性質(zhì)導(dǎo)電率%Electric20℃Conductivity抗拉強度Tensilestrength(kg/mm2)伸長率%Elongation硬度試驗HVHardnessTestJIS規(guī)格StandardsC1220020>35>70<80>1/4H22~2825>55~10080>1/2H25~3215>75~12080>H28>---80>80>B.黃銅系列產(chǎn)品之規(guī)格、成份、特性及用途化學(xué)成份牌號化學(xué)成份特性與用途銅(Cu)鐵(Fe)鉛(Pb)鋅(Zn)C268064.0~68.00.05<0.05<余量remainder特性:延展性、沖制加工性、電鍍性均佳用途:電器品、裝飾品、工藝品、端子、汽車用散熱器、照相機零件、保溫瓶.機械性質(zhì)牌號質(zhì)別機械性質(zhì)抗拉強度Tensilestrength(kg/mm2)伸長率%Elongation硬度試驗HVHardnessTestJIS規(guī)格StandardsC2680028>40>90<1/4H33~4235>75~1251/2H36~4528>85~1453/4H40~4815>130~145H42~55---105~175EH53>---145>SH60>---180>壓延機紅銅卷料黃銅卷料分條機SPTE俗稱:馬口鐵/鍍錫鐵板一般馬口鐵有電子周邊零件使用及食品業(yè)用于罐頭包裝.以下為公司所使用之SPTE牌號熱處理HR30T硬度目標值鍍錫層物性用途JISG3303T-2.555+302.8(g/m2)易上錫、可導(dǎo)電、不生鏽電池彈片、電腦、電子周邊零件、玩具零配件化學(xué)成份牌號C(碳)Si(硅)Mn(錳)P(磷)S(硫)Cu(銅)其余成份為Fe(鐵)JISG3303150<161241SPTE加工工藝流程鐵礦+中間合金熔煉爐胚料成型熱軋連續(xù)酸洗冷軋連續(xù)退火調(diào)質(zhì)處理冷軋重卷鍍錫層鍍錫鐵卷馬口鐵料997鋁錠溶

解擠

型整平拉直切

割堿

洗剖

溝沖

床打

磨鑽

孔圓pin倒

角入庫QA包

裝打pin清

洗攻

牙陽極氧化處理HeatSink制作工藝流程擠模加熱450o4小時鋁圓棒加熱500o+50o4小時(擠型料類)時效處理180o+20o8小時6063鋁圓柱材平板料裁

板沖

床鑽

孔倒

角攻

牙卷

料分條機電

鍍清

洗圓PIN打PIN入

庫QA包

裝陽極氧化處理HeatSink制作工藝流程(平板料類)997鋁錠溶

解擠

型整平拉直切

割堿

洗剖

溝沖

床研磨噴沙風(fēng)扇組裝入庫QA包裝貼膠紙扣具組裝擠模加熱450o4小時絲印陽極氧化處理CPUCooler制作工藝流程鋁圓棒加熱500o+50o4小時6063鋁圓柱材時效處理180o+20o8小時冷脫劑去油(10－20秒)水洗酸洗(40－60秒)鋁酸脫:水=1:10二次水洗過熱水80℃－100℃烤干冷脫劑去油(10－20秒)三次水洗過熱水80℃－100℃烤干去漬油清洗(1)10－20秒去漬油洗凈(2)10－20秒去漬油洗凈(3)5－10秒風(fēng)槍吹干

脫脂一:（適用于鋁板）

脫脂二:（適用于銅，鐵類材料）酸洗工藝流程

洗白:（適用鋁板，鋁擠型）上料脫脂堿洗酸中和選擇合適掛具鋁酸脫5－7分鐘15～30秒60～100℃30秒HNO3溶液電解H2SO4溶液15-35秒12V-18V三次水洗烘干封孔染色10分鐘150℃8-12秒50-70℃10-30秒二次水洗下料三次水洗陽極工藝流程圖二次水洗水洗熱脫浸油(煤油)二次水洗三次水洗硫酸中和5%三次水洗片堿中和包裝水洗品檢堿銅(鍍底銅)烘烤置放(氰化納)三次水洗硫酸中和純熱水四次純水洗磷酸納中和四次水洗鍍錫三次純水甩干機(易變形件)離心機(不易變形件)鍍錫生產(chǎn)流程圖熱脫(除油粉)(易變形件)冷脫(銅料)鹽酸(鐵料)冷脫(滾動除油)(不易變形件)機人用力過猛重復(fù)性攻牙方法材料產(chǎn)品重工返電次數(shù)多底孔直徑偏大缺乏潤滑油H/S滑牙產(chǎn)生的原因分析絲攻上沾有鋁屑螺孔滑牙機

器環(huán)境人錫爐溫度硫酸濃度鹽酸濃度硝酸濃度純水純度冷脫劑濃度錫條純度工

藝影響焊錫性能的因素電壓是否穩(wěn)定

烘烤箱內(nèi)溫度影響焊錫功能的因素鍍錫槽內(nèi)溫度熱脫溫度原材料除油粉濃度電鍍時間產(chǎn)品儲存時間空氣是否干燥包裝臺面是否清潔接觸電鍍產(chǎn)品是否戴手套銅底厚度模具上下模刀口不鋒利毛邊

機器沖床行程偏小模具及機器對沖壓產(chǎn)品品質(zhì)影響原因分析沖針歪斜凸凹模間隙太小模具沖針歪斜機器下模鎖互不牢產(chǎn)生位移定位面小易操作不到位模具及機器對沖壓產(chǎn)品品質(zhì)影響原因分析模具結(jié)構(gòu)無防呆裝置,產(chǎn)品易沖反;無導(dǎo)柱或?qū)яv孔間隙過大尺寸不符行程鎖互螺絲松動影響PIN高或折彎角度高速沖床,同步送料器送料方向歪斜,或送料不同步機臺導(dǎo)軌間隙太大,上模行程軌跡不穩(wěn)定模具機器平面度不良模具及機器對沖壓產(chǎn)品品質(zhì)影響原因分析下?？锥氯＞咝读喜痪鶆蚋咚贈_床,壓平機壓輥間隙調(diào)節(jié)不當,沖壓前產(chǎn)品平面度已不良下模有凸點或字碼行程偏小下?？组g隙太小易造成孔位凸起下模鑲件下沉鋁錠化驗頭尾料鋁錠加熱攪拌頭尾料加熱攪拌灌注冷卻鋁圓棒化驗靜止鋁圓棒鑄成作業(yè)流程裁切四.鋁擠模簡介

鋁擠模簡介

一.擠模種類分為三種:

1.平面模;2.橋式模;3.管模.二.擠模生產(chǎn)組裝:

1.屯料部份;2.擠模;3.模墊.將三部分組裝在一個模套里面,然后安裝在機臺模座上進行生產(chǎn).三.安裝擠模注意事項:

1.注意平面模正反方向,光潔工作帶面為正面,不能裝反;2.屯料模與平面模必須配套.平面模橋式模管模模具屯料部份擠模模墊為何鋁擠型成品不良？操作鋼模盛錠筒材料頭尾料截取不當(成品易斷翼)離型劑塗模不當(起泡)擠型速度過快(合料不佳)(銑槽易斷翼)鋁圓棒加熱不當溫度高

(表面粗糙)溫度底壓力大

(易裂模)鋼材不良

(損模)鋼模熱處理不佳(損模、裂模)擠壓比設(shè)計不對(裂模)鋼模挖角設(shè)計不良(刮傷表面)鋁圓模直徑比盛錠筒小壓桿餅頭變小未放積存空氣湯液過濾網(wǎng)裂，雜物流入(影響表面粗糙，模具易損)澆注中有氣泡