數(shù)控技術(shù)頂崗實訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)

《數(shù)控頂崗實習(xí)》課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程說明課程名稱數(shù)控頂崗實習(xí)課程標(biāo)準(zhǔn)開課分院（系部）適用專業(yè)課程代碼學(xué)時先修課程后續(xù)課程編制人審定人制（修）定日期二、課程性質(zhì)與任務(wù)1．課程性質(zhì)頂崗實習(xí)是在完成主要專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域后，在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行工作的一個重要實訓(xùn)環(huán)節(jié)，通過頂崗生產(chǎn)，使學(xué)生能更好地學(xué)習(xí)數(shù)控加工專業(yè)技能，熟悉企業(yè)機械加工流程、生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制等程序，以更快適應(yīng)企業(yè)環(huán)境，達(dá)到企業(yè)對數(shù)控加工人才需求目標(biāo)。

2．課程任務(wù)通過頂崗生產(chǎn)，使學(xué)生能更好地學(xué)習(xí)數(shù)控加工專業(yè)技能，熟悉企業(yè)機械加工流程、生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制等程序，以更快適應(yīng)企業(yè)環(huán)境，達(dá)到企業(yè)對數(shù)控加工人才需求目標(biāo)。三、課程設(shè)計思路本課程是利用企業(yè)的真實崗位將在學(xué)校所學(xué)知識與技能靈活運用到生產(chǎn)中的一次演練，為實現(xiàn)與企業(yè)崗位零對接作準(zhǔn)備。教學(xué)內(nèi)容選取可根據(jù)數(shù)控加工就業(yè)崗位數(shù)控機床操作工崗位（數(shù)車、數(shù)控銑、加工中心等崗位）、數(shù)控工藝員崗位、數(shù)控編程員崗位知識要求與能力要求進行。重點培養(yǎng)學(xué)生對知識的活學(xué)活用能力、分析問題與解決問題的能力以及職業(yè)道德與素質(zhì)、遵紀(jì)守法意識等。解決有些內(nèi)容是學(xué)校課堂上無法完成的問題。四、課程教學(xué)目標(biāo)(一)素質(zhì)目標(biāo)1．能遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，正確合理使用設(shè)備，并對設(shè)備進行有效的維護與保養(yǎng)；2．做好保護環(huán)境、嚴(yán)禁煙火、文明生產(chǎn)，養(yǎng)成操作規(guī)范和良好的職業(yè)習(xí)慣；3．具備吃老耐勞、工作認(rèn)真仔細(xì)、敢于負(fù)責(zé)任的素質(zhì)；4．具有良好的職業(yè)道德和遵紀(jì)守法意識；5．具有較強的團隊協(xié)作和與人溝通能力(二)知識目標(biāo)1．了解機械企業(yè)產(chǎn)品加工工藝流程的制定方法2．熟悉頂崗崗位設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成與工作原理和設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容。3．熟悉材料分類與適用范圍4．掌握企業(yè)頂崗設(shè)備的基本操作方法與步驟5．能使用典型數(shù)控系統(tǒng)的編程指令手工編制二維零件和三維簡單零件的加工程序；6．會使用自動編程軟件完成零件自動編程工作，并通過參數(shù)設(shè)置實現(xiàn)程序DNC加工或程序傳輸。7．會根據(jù)圖樣要求選擇量具并對工件進行正確檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時，能分析其產(chǎn)生原因并提出解決問題的方法或步驟；8．能對加工程序進行優(yōu)化，通過程序優(yōu)化實現(xiàn)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、刀具壽命、機床利用率、生產(chǎn)成本處于最佳狀態(tài)；(三)能力目標(biāo)1．熟悉企業(yè)的機械加工工作流程，能夠協(xié)調(diào)各崗位之間的關(guān)系2．能夠根據(jù)具體的工作任務(wù)，正確選擇機床、刀具、夾、量具與切削用量，編制數(shù)控加工工藝卡片3．能夠根據(jù)工作任務(wù)要求，正確編制零件數(shù)控加工程序并上機調(diào)試與檢驗4．能夠熟練操作數(shù)控機床加工工件，并達(dá)到工序圖樣要求5．能正確處理零件加工過程中出現(xiàn)的與工件、機床、夾具、刀具、程序有關(guān)問題6．能正確排除加工過程中機床出現(xiàn)的簡單故障；五、課程內(nèi)容與要求

表1

課程內(nèi)容與教學(xué)要求模塊任務(wù)名稱主要內(nèi)容教學(xué)要求參考學(xué)時任務(wù)1數(shù)控工藝編程員崗位實習(xí)數(shù)控加工零件工藝分析與工序劃分零件加工方案制定實戰(zhàn)與驗證零件普通機床加工與數(shù)控加工工藝交叉的合理銜接數(shù)控加工工序卡編寫數(shù)失加工刀具表填寫掌握數(shù)控加工工藝的制訂和零件程序編制基本知識，會選擇毛坯種類，掌握數(shù)控加工工藝過程設(shè)計和工序工步設(shè)計，會選擇確定加工設(shè)備、刀具、夾具與量具，會正確選擇切削用量，掌握平面輪廓的數(shù)學(xué)處理與基點坐標(biāo)計算，具備手工編制數(shù)控加工程序和自動編程的基本知識，能夠進行程序的編輯、調(diào)試和仿真加工120任務(wù)2數(shù)控車床加工操作崗位實習(xí)數(shù)控車床分類與結(jié)構(gòu)組成數(shù)控銑床保養(yǎng)內(nèi)容與安全操作規(guī)程操作面板上各種功能鍵含義與用途數(shù)控車床的程序錄入與程序傳輸數(shù)控車床對刀操作及刀補值輸入刀具刃磨、刀具安裝與工件裝夾與調(diào)整量具使用知識與工件測量尺寸控制方法質(zhì)量超差分析生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理知識能熟練地操作數(shù)控車床，完成數(shù)控車床加工相關(guān)操作；能正確選擇和安裝工件、刀具、夾具并進行調(diào)整；能編制數(shù)控車削零件加工工藝規(guī)程；能根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點選擇編程方法。會正確編制零件加工程序。會正確對零件加工精度進行有效控制。能正確選用量具、合理進行測量、并進行加工精度檢測。具有產(chǎn)品加工質(zhì)量分析與控制能力。200任務(wù)3數(shù)控銑床加工操作崗位實習(xí)數(shù)控銑床分類與結(jié)構(gòu)組成數(shù)控銑床保養(yǎng)內(nèi)容與安全操作規(guī)程操作面板上各種功能鍵含義與用途數(shù)控銑床的程序錄入與程序傳輸、程序調(diào)試與校驗數(shù)控銑床對刀操作及刀補值輸入刀具刃磨、刀具安裝與工件裝夾與調(diào)整量具使用知識與工件測量尺寸控制方法質(zhì)量超差分析生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理知識能熟練地操作數(shù)控銑床，完成數(shù)控銑床加工相關(guān)操作；能正確選擇和安裝工件、刀具、夾具并進行調(diào)整；能編制數(shù)控銑削零件加工工藝規(guī)程；能根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點選擇編程方法。會正確編制零件加工程序。會正確對零件加工精度進行有效控制。能正確選用量具、合理進行測量、并進行加工精度檢測。具有產(chǎn)品加工質(zhì)量分析與控制能力。120任務(wù)4數(shù)控加工中心操作崗位實習(xí)數(shù)控加工中心分類與結(jié)構(gòu)組成數(shù)控加工中心保養(yǎng)內(nèi)容與安全操作規(guī)程操作面板上各種功能鍵含義與用途數(shù)控加工中心程序傳輸、編輯、調(diào)試與校驗對刀儀的使用及刀補值計算與輸入刀具刃磨、手動刀具安裝與手動完成選刀與刀具交換工件裝夾與調(diào)整量具使用知識與工件測量尺寸控制方法質(zhì)量超差分析生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理知識能熟練地操作數(shù)控加工中心，完成數(shù)控加工中心加工相關(guān)操作；能正確選擇和安裝工件、刀具、夾具并進行調(diào)整；能編制數(shù)控鏜銑削零件加工工藝規(guī)程；能根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點選擇編程方法。會正確編制零件加工程序。會正確對零件加工精度進行有效控制。能正確選用量具、合理進行測量、并進行加工精度檢測。具有產(chǎn)品加工質(zhì)量分析與控制能力。120任務(wù)5產(chǎn)品檢驗崗位實習(xí)熟悉零件的常用檢測量具分類、量具的合理選用零件的測量方法零件加工精度超差原因分析。會選用各種檢測工具正確使用卡尺、千分尺等檢驗各類尺寸精度；正確使用百分表和專用檢具檢沒零件的形狀、位置精度；能使用粗糙度測試儀進行工件表面粗糙度值檢測；熟悉配合表面的檢驗60學(xué)時合計：6學(xué)時（其中實踐教學(xué)學(xué)時比例為%）理論學(xué)時60實踐學(xué)時560六、實施建議1．教學(xué)之前準(zhǔn)備根據(jù)教學(xué)零件圖樣，提前準(zhǔn)備好毛坯材料、刀具、量具、工具、夾具等，事先安排學(xué)生作好準(zhǔn)備工作，老師備好課，準(zhǔn)備好多媒體課件、教具等。本課程建議根據(jù)學(xué)?，F(xiàn)有設(shè)備臺套數(shù)，將每個班分兩組進行組織教學(xué)。本課程采用項目教學(xué)法，每個項目都有理論知識學(xué)習(xí)和編程加工操作訓(xùn)練，建議以任務(wù)項目驅(qū)動組織，理論與實訓(xùn)交叉進行，最終實現(xiàn)項目任務(wù)的完成，再換另一個項目。如果是先學(xué)編程理論后集中實訓(xùn)，則建議一組進行數(shù)控銑，另一組進行數(shù)控加工中心實訓(xùn)，一個任務(wù)完成則交換進行另一項任務(wù)。根據(jù)學(xué)院實際情況，如果是兩班安排，則一次只能安排兩個行政班。2．教學(xué)過程組織每個項目的教學(xué)都是以任務(wù)驅(qū)動，項目引導(dǎo)，將數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程及操作技術(shù)、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)、加工檢驗與質(zhì)量控制等學(xué)習(xí)內(nèi)容貫穿于每項工作任務(wù)之中，每項任務(wù)的實施都是按“分析零件圖樣→制定零件加工工藝方案→程序編制與仿真校驗→數(shù)控機床加工→零件檢驗與反饋”等五步進行。考慮到現(xiàn)有設(shè)備有限，教學(xué)實施過程時要充分利用好設(shè)備，由于每個項目都有上機前的圖樣分析、加工方案制定和程序編制、仿真校驗等，可組織學(xué)生在沒輪到上機前完成。3．教學(xué)方法建議演示法：初學(xué)時采用，由老師示范給學(xué)生看。行動導(dǎo)向法：通過老師的引導(dǎo)由學(xué)生完成學(xué)習(xí)性工作任務(wù)。小組討論法：由學(xué)生在獨立完成工作任務(wù)時，通過討論加深對理論知識的理解任務(wù)驅(qū)動法：通過任務(wù)的完成，實現(xiàn)做中學(xué)講授法：理論教學(xué)主要教學(xué)方法4．考核方式建議本門課程的考核突出學(xué)生的工藝設(shè)計、編程序編制和機床操作與零件加工和解決實際問題等職業(yè)能力，衽過程考核與期末考評相結(jié)合的綜合評