2024閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件

通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件目 次圍 1文件 1義 1求 2熔煉 2鑄造藝評(píng)定 2澆和割 2鑄化成分 3鑄力性能 5熱理 5尺寸重量 6外觀測 6殼試驗(yàn) 6補(bǔ)焊 6檢規(guī)則 6化學(xué)分析 6力學(xué)能驗(yàn) 6尺寸測 7外觀測 7殼體測 7志質(zhì)證明 7標(biāo)志 7質(zhì)證書 7求 7附錄A（料）附求 8PAGEPAGE1通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件范圍本文件規(guī)定了通用閥門不銹鋼鑄件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和質(zhì)量證明書以及附加要求。本文件適用于奧氏體不銹鋼承壓鑄件。奧氏體不銹鋼非承壓鑄件可參考適用。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T228.11GB/T5678鑄造合金光譜分析取樣方法GB/T6414鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量GB/T9452熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法GB/T11351鑄件重量公差GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)GB/T15056鑄造表面粗糙度評(píng)定方法GB/T15169鋼熔化焊焊工技能評(píng)定GB/T16253-2019承壓鋼鑄件GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T26480閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)GB/T32541-2016熱處理質(zhì)量控制體質(zhì)JB/T7927閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1承壓鑄件castingforpressurepurpose與介質(zhì)接觸并承受介質(zhì)壓力的鑄件。注：閥體、閥蓋、閘板、閥瓣等。3.2爐號(hào)heatnumber用字母、數(shù)字或用字母和數(shù)字組成的標(biāo)號(hào)識(shí)別特定的-熔煉爐鋼液澆注的鑄件。3.3試塊testcoupon用于加工力學(xué)性能等試樣的，與鑄件同爐鋼液澆注的部分3.4試樣specimen取自試塊將被用于力學(xué)性能等試驗(yàn)的部分。3.5固溶熱處理solutionheattreatment鑄件加熱到適當(dāng)溫度并充分地保溫，使過剩相充分溶解，然后快速冷卻以獲得過飽和固溶體的熱處理工藝。3.6穩(wěn)定化熱處理stabilizationheattreatment用于提高含鈦或鈮的奧氏體不銹鋼抗晶間腐蝕能力的熱處理工藝。熔煉鑄件的熔煉應(yīng)采用電爐或精煉爐，如氬氧脫碳電爐（AOD）。鑄造工藝應(yīng)評(píng)定合格后用于鑄件的批量生產(chǎn)澆口和冒口的切割方式不應(yīng)有影響切割部位材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能，宜采用機(jī)械切割或等離子弧切割加打磨。鑄件化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定表1鑄件化學(xué)成分(%)(表中化學(xué)成分沒有注明范圍的，均為≤)牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）％CMnSiSPCrNiMoNbVCuNZG03Cr19Ni11N0.032.001.500.0300.03518.00～20.009.00～12.000.500.12～0.20ZG07Cr19Ni100.071.501.500.0300.04018.00～20.008.00～11.000.50-ZG03Cr19Ni11Mo2N0.0302.001.500.0300.03518.00～20.009.00～12.002.00～2.50--0.500.12～0.20ZG07Cr19Ni11Mo20.071.501.500.0300.04018.00～20.009.00～12.002.00～2.50--2.000.20ZG03Ni28Cr21Mo20.032.001.000.0250.03519.00～22.0026.00～30.002.00～2.50--2.000.20CF30.031.502.00.0400.04017.0～21.08.0～12.00.5CF3A0.031.502.000.0400.04017.0～21.08.0～12.00.5CF80.081.502.000.0400.04018.0～21.08.0～11.00.5CF8A0.081.502.000.0400.04018.0～21.08.0～11.00.5CF3M0.031.501.500.0400.04017.0～21.09.0～13.02.0～3.0CF8M0.081.501.500.0400.04018.0～21.09.0～12.02.0～3.0CF8C0.081.502.000.0400.04018.0～21.09.0～12.00.500.80～1.00CF100.04～0.101.502.000.0400.04018.0～21.08.0～11.00.50CF10M0.04～0.101.501.500.0400.04018.0～21.09.0～12.02.0～3.0CG3M0.031.501.500.040.0418.0～21.09.0～13.03.0～4.0CG6MMnN0.064.0～6.01.000.0300.04020.5～23.511.5～13.51.50～3.000.10～0.300.10～0.30-0.20～0.40CG8M0.081.501.500.040.0418.0～21.09.0～13.03.0～4.0CK200.04～0.201.501.750.0400.04023.0～27.019.0～22.00.50CK3MCuN0.0251.201.000.0100.04519.5～20.517.5～19.56.0～7.0--0.50～1.000.18～0.24CN3MN0.032.001.000.0100.04020.0～22.023.5～25.56.0～7.0--0.750.18～0.26CN7M0.071.501.500.0400.04019.0～22.027.5～30.52.0～3.0--3.0～4.0-CT15C0.05～0.150.15～1.500.50～1.500.030.0319.0～21.031.0～34.0-0.50～15.0注：表中規(guī)定值除注明范圍外，均為最大值。4PAGEPAGE5室溫力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2室溫力學(xué)性能試驗(yàn)牌號(hào)抗拉強(qiáng)度規(guī)定塑性延申強(qiáng)度斷后伸長率A/％Rр?./PaRр.?/PaZG03CR19Ni11N440～640-23030ZG07Cr19Ni10440～640-20030ZG03Cr19Ni11Mo2N440～640-23030ZG07Cr19Ni11Mo2440～640-21030ZG03Ni28Cr21Mo2430～630-19030CF3485205-35CF3A530240-35CF8485205-35CF8A530240-35CF3M485205-30CF8M485205-30CF8C485205-30CF10485205-35CF10M485205-30CG3M515240-25CG6MMnN585295-30CG8M515240-25CK20450195-30CK3MCuN550260-35CN3MN550260-35CN7M425170-35CT15C435170-20注：表中規(guī)定值除注明范圍外，均為最小值。熱處理3熱處理加熱設(shè)備應(yīng)不低于GB/T32541-2016GB/T945225mm1h25mm1hCN3MNCK3MCuN4h。表3熱處理要求、保溫溫度、冷卻方法牌號(hào)熱處理方式保溫溫度/℃冷卻方法ZG03Cr19Ni11N、ZG07Cr19Ni10固溶熱處理1050～1150水冷ZG03Cr19Ni11Mo2NZG07Cr19Ni11Mo2固溶熱處理1080～1150水冷ZG03Ni28Cr21Mo2固溶熱處理1100～1180水冷CF3、CF3A、CF8、CF8A、CF3M、CF8M、CG3M、CG8M、CF10、CF10M固溶熱處理1040～1150水冷CF8C固溶熱處理+1065～1150水冷穩(wěn)定化熱處理870～900水冷或快速冷卻CK20固溶熱處理1150～1200水冷CK3McuN、CN3MN固溶熱處理1200～1250水冷CN7M、CG6MMnN固溶熱處理1200～1250水冷CT15C鑄態(tài)--GB/T6414GB/T11351JB/T7927殼體試驗(yàn)的驗(yàn)收準(zhǔn)則應(yīng)符合GB/T13927或GB/T26480的規(guī)定補(bǔ)焊NB/T47014補(bǔ)焊鑄件的焊工應(yīng)按GB/T151692925mm65cm2。GB/T20066GB/T5678GB/T16253-201971從每一爐號(hào)、每一批或每個(gè)鑄件上取其具有代表性的樣品進(jìn)行化學(xué)成分分析，取樣方法、化學(xué)分析方法應(yīng)符合5.1.1的規(guī)定。成品分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。試塊試塊應(yīng)符合GB/T16253-2019中3.7的規(guī)定，數(shù)量按照訂貨的規(guī)定，且至少2條。GB/T228.122225.2.3.1222當(dāng)室溫拉伸試驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)結(jié)果不符合表2的規(guī)定，允許對(duì)鑄件及試塊重新熱處理后進(jìn)行試驗(yàn)。重新熱處理不應(yīng)超過兩次。重新熱處理后的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定。尺寸檢測可采用卡尺等工具測量目視檢測鑄件內(nèi)外表面，表面粗糙度的評(píng)定方法應(yīng)符合GB/T15056的規(guī)定。殼體試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T13927或GB/T26480的規(guī)定。標(biāo)志20kg交貨鑄件應(yīng)附有質(zhì)量證明書，內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：（如有）；爐號(hào)；）如果訂貨合同或訂單中有附加要求，可參照附錄A。附錄A（資料性）附加要求1奧氏體不銹鋼鑄件中鐵素體含量的測定方法按GB/T38223的規(guī)定。當(dāng)采用鐵素體測量儀加工后的零件進(jìn)行鐵素體含量測定時(shí)，應(yīng)盡量避開機(jī)械加工的表面，測量點(diǎn)不少于6點(diǎn)，取算術(shù)平均值為測量值，測量值應(yīng)符合采購方的要求。鑄件中非金屬夾雜物含量的測定應(yīng)依據(jù)GB/T10561-2005A.3.2A.3.3GB/T10561-2005AB、、DA.1表A.1非金屬夾雜物級(jí)別A類（硫化物）B類（氧化鋁）C類（硅酸鹽）D類（球狀氧化物）總計(jì)別數(shù)≤0.5級(jí)小于等于1.0級(jí)≤1.5級(jí)≤2.0級(jí)≤4.5級(jí)A3.3DS）1.5對(duì)鑄件或試塊進(jìn)行硬度試驗(yàn)，布氏硬度試驗(yàn)依據(jù)GB/T231.1的規(guī)定進(jìn)行，洛氏硬度試驗(yàn)依據(jù)GB/T230.1的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果符合采購方要求。不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法可按GB/T4334的規(guī)定進(jìn)行，試樣應(yīng)無晶間腐蝕傾向。GB/T229A.2表A.2低溫沖擊試驗(yàn)溫度以及沖擊吸收能量平均值材料牌號(hào)沖擊試驗(yàn)溫度/℃三個(gè)試樣沖擊吸收平均值KV/JZG03Cr19Ni11N-196≥70ZG07Cr19Ni10-196≥60ZG03Cr19Ni11Mo2N-196≥70ZG07Cr19Ni11Mo2-196≥60ZG03Ni28Cr21Mo2-196≥60CF3-196≥70CF8-196≥60CF3M-196≥70CF8M-196≥60允許三