玻璃原料白云石、石灰石 塊料粉碎加工生產(chǎn)的優(yōu)化改進

白云石和石灰石作為生產(chǎn)玻璃的主要原料，其粒度質(zhì)量對配合料均勻度的影響至關(guān)重要。本文主要通過改造錘式破碎機內(nèi)部和篩條構(gòu)造、改變篩分設備六角篩篩網(wǎng)孔徑使用規(guī)格來調(diào)試控制白云石和石灰石的加工粒度級配，從而改善均勻度，提高玻璃質(zhì)量，同時降低粉碎加工的生產(chǎn)成本。第一次調(diào)整優(yōu)化：六角篩篩網(wǎng)使用規(guī)格從7目、8目各6張的配置調(diào)整到全部使用8目，初步調(diào)式改善白云石加工粒度級配。第二次調(diào)整優(yōu)化：六角篩篩網(wǎng)使用規(guī)格從8目調(diào)整為9目，進一步改善白云石加工粒度級配。具體見表1。第三次調(diào)整優(yōu)化：改造錘破構(gòu)造，提升單機產(chǎn)量。試驗一個季度后，發(fā)現(xiàn)該臺破碎機系統(tǒng)粉碎加工產(chǎn)量提升了1～3t/h，電耗降低約1kWh/t。因此，在接下來的2個月時間內(nèi)完成了剩余6臺錘式破碎機的改造，目前電單耗回到了最初的5.0～5.5kWh/t。第四次調(diào)整優(yōu)化：選擇質(zhì)量好的錘頭，減少員工工作量的同時，節(jié)約生產(chǎn)成本。對不同供應商的錘頭材質(zhì)與質(zhì)量進行了對比分析。選擇試驗了湖南、江蘇、上海三個供應商生產(chǎn)的錘頭，同時安裝在同一臺錘式破碎機內(nèi)。經(jīng)過實驗，株洲供應商經(jīng)過改造后的錘頭性價比最高，確定長期使用該供應商的合金錘頭。第五次調(diào)整優(yōu)化：改造篩條結(jié)構(gòu)，在延長使用壽命、降低生產(chǎn)成本的同時，對粒度的均勻性有一定的改善效果，即在每根篩條的中心位置加一個支撐點，如圖1、圖2所示，固定篩條中心位置，確保篩條受力均勻，變形減小。圖1在篩條中心位置加支撐點圖2改造后篩條的安裝（已使用1.5個月）在將近一年的時間里，通過實施以上五個方面的改造優(yōu)化調(diào)整措施，一方面控制住了白云石和石灰石粉碎加工的粒度級配，使原料配合料的均勻度從0.25～0.50下降到了0.14～0.25，且均勻度的穩(wěn)定性大幅提高，達到了優(yōu)質(zhì)配合料對均勻度的工藝技術(shù)要求；另一方面通過實施錘式破碎機內(nèi)部構(gòu)造、錘頭質(zhì)量、篩條質(zhì)量和構(gòu)造等方面的相應改進后，單機產(chǎn)量上升了1～3t/h，彌補了因六角篩篩網(wǎng)孔徑改小、加工粒度調(diào)整后增加的電耗。以上改造均收到了預期的試驗效果，為玻璃生產(chǎn)的